sapag válvulas de retención modelo clasar · - el perfil del cuerpo ha sido totalmente...
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Ventajas
• En caso de paradas repentinas de emergencia de la bomba, la válvula de retención CLASAR reduce las subidas de presión en la línea
• Válvula de retención silenciosa y sin golpes• Instalación fácil• Idónea para montaje vertical, horizontal y
diagonal• Recuperación rápida del flujo• El tiempo de cierre (respuesta dinámica) es
una fracción de segundo• Evita subidas de presión en la línea o las
minimiza• Idónea para aplicaciones a alta presión
(PN 50 - 725 psi)• Sin riesgo de atasco de disco, la CLASAR no
tiene un eje axial• Avance corto, lo que posibilita una instalación
fácil• Cierre perfecto del disco• Excelente resistencia a la erosión del disco axial• Material de disco axial exento de corrosión• No se precisa de mantenimiento• Idónea para una amplia gama de aplicaciones
debido a los materiales disponibles
CLASAR®: la válvula de retención con una respuesta dinámica elevada
aplicaciones
• Estaciones de bombeo de agua: - agua potable - irrigación - tratamiento y distribucion de agua - agua de mar• Industrias químicas• Aplicaciones de climatización
Datos técnicos
Tamaños: DN 80 - DN 1800 (NPS 3 - NPS 72)Presión máximade trabajo: DN 80 - DN 500: 50 bar (725 psi) a
temperatura ambiente DN 600 - DN 800: 25 bar (362 psi)
a temperatura ambiente DN 900 - DN 1000: 20 bar (290 psi)
a temperatura ambiente DN 1200 - DN 1800: 16 bar (232 psi)
a temperatura ambienteTemperatura: -10°C a +130°C (+50°F a +266°F)Tipo de bridasde montaje: EN 1092-1 ISO 2084 EN 1759 ASME B16.5 AMSE B16-47 A MSS SP44 AWWAC207 Otras bajo pedido
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN
MODELO CLASAR®
VctDs-02618-es-16/05Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All rights reserved.
2
2 3 4 5 761
8
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR®
FIguRA 3Sección de la válvula de retención ‘wafer’
FIguRA 2Homologaciones y certificados
1. cuerpo (o cuerpo aguas arriba) - Fundición de precisión de una sola pieza. - El perfil del cuerpo está totalmente
desarrollado y probado hidráulicamente en laboratorios de control de flujo. Permite una rápida recuperación del flujo.
- Recubrimiento del cuerpo según las últimas disposiciones vigentes.
2. Flechas - Estas marcas visibles están fundidas
directamente sobre el cuerpo y sirven para garantizar una instalación correcta.
3. placa de características - En acero inoxidable, contiene información
básica del producto.4 Disco axial - Disponible en diferentes tipos de
materiales exentos de corrosión. - Es la única pieza móvil. - Las propiedades mecánicas permiten:* un tiempo de cierre muy corto que resulta
de una baja inercia. Esto resulta en bajas subidas de presión durante el cierre.
* Cierre perfecto del disco.* Acción de cierre silenciosa.* Excelente resistencia a golpes y
vibraciones.* Alta resistencia a la erosión - La sección del perfil permite la conducción
del flujo y el autocentraje del disco
5. junta tórica - Asegura un cierre perfecto.6. Muelle - Materiales exentos de corrosión.7. placa de respaldo (o cuerpo aguas abajo) - Fundición de precisión de una pieza. - El perfil del cuerpo ha sido totalmente
desarrollado y probado hidráulicamente en laboratorios de control de flujo. Permite una rápida recuperación del flujo.
- Recubrimiento del cuerpo según las últimas disposiciones en vigor.
8. orejeta de izado - Para facilitar la instalación de la válvula.
La Planta Sapag goza de la homologación ISO 9001
La válvula CLASAR cumple las últimas directrices europeas:
- PED categoría 1 - ATEX - II 2 g/D EEx c
La gama CLASAR goza de las siguientes homologaciones y certificados:
agua:
DN 80 - DN 500 (NPS 3 - NPS 20): Cuerpo tipo ‘wafer’DN 600 - DN 1800 (NPS 24 - NPS 72): Cuerpo embridado
FIguRA 1El ejemplo es el de una válvula de retención DN 450 tipo ‘wafer’.
3
t
V
0
V2
V1
t0 t 1
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® CARACteRíStiCAS
FIguRA 8Comparación de sobrepresión repentina
FIguRA 7Velocidad del fluido con el tiempo
FIguRA 6FIguRA 5FIguRA 4
coMparación Del auMento súbito De presión con DiFerentes VálVulas De retención
La Figura 8 exhibe el golpe de ariete que resulta del cierre de diversos tipos de válvulas bajo idénticas condiciones de operación:1. Válvula de clapeta única2. Válvula de retención de doble clapeta3. CLASAR®
Máxima velocidad inversa
Deceleración
Tiempo (segundos)
Zona de subida repentina de presión
Velocidad (m/s) de la columna de agua
Fluj
oFl
ujo
inve
rtid
o
Descripción De la VálVula De retención De eleVaDa respuesta DináMica
Las características de una válvula de retención ideal se pueden resumiren la gráfica (Figura 7)t = 0 La válvula se detienet = t0 La velocidad del agua es V = 0. Es el comienzo del flujo inverso. Valores usuales: 1/100 s < t0 < 1/10 sT = t1 El obturador de la válvula de retención está posicionado sobre el asiento: - La velocidad inversa del agua es V1 - El flujo inverso queda detenido inmediatamente
- La sobrepresión es proporcional a la velocidad hacia atrás (V1) La válvula de retención ideal debería cerrar en t = t0
clasar® cumple este requisito, por cuanto esta válvula de retención tiene: - un avance corto, lo que reduce la carrera del disco axial - Ningún eje axial que pueda aumentar el tiempo de cierre (riesgo de atasco)
- Densidad del material del disco axial = 1 (ninguna inercia del disco axial en agua, peso bajo del disco axial)
- Muelle que mejora el tiempo de cierre - Ninguna creación de choque en el momento del cierre debido al contacto metal/plástico
Bomba
Válvula de retención
principios De operación
Las válvulas de retencion anti-ariete montadas en grandes redes de alimentación y en líneas de alimentación de estaciones de bombeo tienen que funcionar con frecuencia. Las estadísticas revelan que cuando se da un aumento peligroso de presión, ello se debe a menudo al hecho de que se ha instalado un tipo incorrecto de válvula. Por ejemplo, cuando se para una bomba en una estación de bombeo, el flujo reduce su velocidad, se detiene y en su momento se invierte (Figura 4 y 5). La válvula se cierra entonces bajo el efecto del peso del disco o de un muelle de retorno, o por inversión del flujo.La experiencia y los cálculos muestran que esta inversión puede ocurrir en un instante muy breve de tiempo (de 1/100 a 1/10 de segundo). Si la válvula no responde rápidamente, el cierre sucederá bruscamente durante las condiciones de inversión de flujo, con el resultado de que:• el disco cierra de golpe contra el asiento con la creación de una ruidosa onda de choque• se crea un golpe de ariete que lleva a un aumento brusco de la presión
Las ondas de choque y la subida brusca de presión causan esfuerzos en la instalación que pueden dar como resultado el fallo mecánico de los componentes de la válvula y de la tubería.
Estos problemas se destacan aun más si se inserta en el sistema un tanque de agua presurizado con aire (Figura 6). En este caso, la inversión de flujo en este corto tubo entre el tanque y el sistema sucede muy rápidamente. La válvula tiene por ello que operar con una rapidez aun mayor para lograr evitar daños graves.
4
0,01
0,1
1
10
1 10 100 1000 10000
DN 80DN 10
0DN 12
5DN 15
0
DN 200
DN 250
DN 300
DN 400
DN 450
DN 500
DN 600
DN 700
DN 800
DN 900
DN 1000
DN 1200
DN 1400
DN 1600
DN 1800
QKv
∆p = p x2
DN 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800NPS 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 48 56 64 72Kv 171 266 417 602 762 1186 1704 2312 3067 4003 4830 6937 13091 12170 21378 19319 38451 52549 68635 86861
FIguRA 9: pérdida de carga del flujo
Pérd
ida
de c
arga
(met
ros
de c
olum
na d
e ag
ua)
tabla De selección De Materialescuerpos Disco axial Muelle
MedioFundición
nodular + epoxiacero
inoxidablebronce-aluminio
aleación dúctil ni-resist Duplex poliuretano ptFe
acero inoxidable inconel
Agua fría • • •Agua caliente • • •Agua desmineralizada • • •Agua de mar • • • • •Agua potable • • • •Calefacción - Climatización • • •ácidos (baja concentración) • • • •Alcohol • • •Aceites • • •Hidrocarburos • • • •
Caudal: Q (l/s)
Δp (m
Wc)
pérDiDa De carga (Δp)
coeFicientes De Flujo (Kv, cv)Kv es el caudal de agua en m3/h a una temperatura media de 20°c, atravesando la válvula y creando una pérdida de carga de 1 bar.
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® CARACteRíStiCAS
(Cv = 1,16 Kv)
Fórmula simplificada: Definiciones:Δp pérdida de carga (bar)ρ densidad (para agua, ρ = 1)Q caudal (m3/h)Kv coeficiente de flujo (m3/h)10 mWC 1 bar = 100 kPa = 14.5 psi
5
80 3 90 142 80 115 132 2100 4 113 174 100 140 162 5.5125 5 138 210 125 170 192 11150 6 163 246 150 195 216 17200 8 224 290 127 256 271 22250 10 275 352 146 310 326 36300 12 323 398 181 360 376 53350 14 373 460 222 413 435 80400 16 418 520 232 460 485 100450 18 569 544 260 507 536 150500 20 518 626 292 565 590 180
600 24 615 920 435 930 [2] 550700 28 715 1120 500 1130 [2] 875800 32 820 1180 515 1190 [2] 1100900 36 930 1480 710 1490 [2] 16001000 40 1030 1500 730 1510 [2] 20501200 48 1230 1890 900 1900 [2] 34001400 56 1430 2265 1120 2275 [2] 54001600 64 1660 2520 1352 2540 [2] 81001800 72 1860 2850 1440 2890 [2] 11850
lista De piezaspieza cantidad Designación tipo Materiales disponibles otros materiales1a/1b 1 Cuerpo/Cuerpo aguas arriba Fundición nodular EN gJS 400-15 (JS1030) ASTM A536 gr.60.40.18
Acero inoxidable EN gX5CrNiMo-19-11-2 (1.4408) ASTM A351 CF8MAleación dúctil Ni-Resist EN gJSA-XNiCr20-2 (JS3011) ASTM A439 D2Bronce-Aluminio EN CuAl10Fe5Ni5-C (CC333g) ASTM B148 gr.958Dúplex EN gX2CrNiMoN22-5-3 (1.4470) ASTM A890 gr.4A
2a/2b 1 Placa de soporte/cuerpo aguas abajo Fundición nodular EN gJS 400-15 (JS1030) ASTM A536 gr.60.40.18Acero inoxidable EN gX5CrNiMo-19-11-2 (1.4408) ASTM A351 CF8MAleación dúctil Ni-Resist EN gJSA-XNiCr20-2 (JS3011) ASTM A439 D2Bronce-Aluminio EN CuAl10Fe5Ni5-C (CC333g) ASTM B148 gr.958Dúplex EN gX2CrNiMoN22-5-3 (1.4470) ASTM A890 gr.4A
3 1 Disco axial [1] PoliuretanoPTFE
4 1 Muelle Acero inoxidableInconel®
5 1 Junta tórica NitriloEPDM
6 1 Placa de características Acero inoxidable
FIguRA 10
Abie
rto
Cerr
ado
Flujo
Abie
rto
Cerr
ado
FlujoAb
iert
oCe
rrad
o
Flujo
notas1. La elección del material del disco axial depende de los parámetros de aplicación;
sírvase contactar con el suministrador.2. Diámetro externo y perforaciones según la clase de brida.Las cotas en mm y los pesos en kg se dan a modo indicativo
DiMensiones De las VálVulas (mm) cuerpo ‘WaFer’Dn cota peso(mm) (pulg) Øa Øb c D Øe (kg)
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR®
DiMensiones De las VálVulas (mm) cuerpo eMbriDaDoDn cota peso(mm) (pulg) Øa Øb c D Øe (kg)
6
Dn 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800nps 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 48 56 64 72MWP (bar) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 20 20 16 16 16 16MWP (psi)* 725 725 725 725 725 725 725 725 725 725 725 362 362 362 290 290 240 240 240 240
Montaje entre briDasDn (mm) 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800Dimensiones (pulg) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 48 56 64 72EN 1092-1, PN 6DIN 2501, PN 10BS 4504, PN 16ISO 2084 PN 25ISO 7005 PN 40EN 1759 Clase 150
Clase 300ANSI B 16.5 Clase 150 Véase ASME B16.47 A
Clase 300ASME B16.47 A
Clase 150 Véase ASM B 16.5
MSS SP 44 Clase 150AWWA C207 Tablas 2-3-4-5
FIguRA 11: DN 80 a DN 500 (NPS 3 a NPS 20):Montaje “Wafer”
FIguRA 12: DN 600 a DN 1800 (NPS 24 a NPS 72):
Montaje embridado (tipo cara levantada)
Ejemplo de una prueba sobre DN 700 (NPS 28) realizada para cada una de las válvulas de nuestra producción
Brida del tuboBrida del tuboBrida del tuboBrida del tuboBrida del tubo
FIguRA 13: Bajo pedido (DN 600 a DN 1800):Montaje embridado (tipo cara plana)
Brida del tubo
presión MáxiMa De trabajo
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® MontAje
* a temperatura ambiente
notas Posible para todas las versiones
7
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® inStRuCCioneS de MontAje
generaliDaDes
Las válvulas de retención CLASAR® se pueden montar en cualquier posición (horizontal, vertical y en diagonal)
La válvula CLASAR® se suministra sin juntas de bridas ni tornillería
Diseño céntrico de la válvula de mariposa de Sapag
CLASAR®
CLASAR®
FIguRA 16
CLASAR®
FIguRA 15
Diseño céntrico de la válvula de mariposa de Sapag
CLASAR®
Bomba
FIguRA 14
recoMenDaciones para la instalación
instrucciones De Montaje
Al igual que con la mayoría de válvulas y accesorios, se recomienda que las bridas deslizantes o similares en las líneas proporcionen el espacio necesario para insertar y extraer la válvula e impedir esfuerzos inaceptables debido a una inevitable mala alineación.Al menos uno de los tubos conectados con la válvula debería estar firmemente empernado para resistir el esfuerzo durante el cierre de la válvula.
instrucciones antes de la puesta en marcha:• Antes de montar, compruebe con cuidado que la válvula esté limpia. Extraiga todo posible contaminante y partículas de la tubería y limpie el
sistema a chorro con agua o aire comprimido según sea más adecuado.¡iMportante! Se debería tener un cuidado especial en quitar fragmentos de varillas de soldadura que podrían dañar el disco axial y las superficies de cierre.• Nunca suelde las bridas al tubo cuando la válvula CLASAR® esté en su sitio, porque esto podría causar daños en el disco axial.• Proporcione una trampa de suciedad o filtro que impida que las partículas interfieran en la operación de la válvula.• Compruebe que el flujo tenga lugar en la dirección indicada por la flecha en la válvula• Las válvulas de tipo ‘wafer’ CLASAR® tienen que estar perfectamente alineadas con la línea central de la válvula. Si es necesario, emplee tubos
espaciadores montados sobre varillas de anclaje.
alMacenaMiento
Cuando se almacena este material, se debería proteger de forma adecuada frente a los agentes atmosféricos, sal marina, polvo y humedad.La temperatura ambiente no debería descender por debajo de -10°C (+50°F)No se precisa de precauciones especiales para almacenar más de 6 meses.
8
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® Código de pedido
Algunas etapas del proceso de fabricación de CLASAR®
cóDigo De peDiDo
en la placa de características aparece marcado un código con la siguiente información básica:5 caracteres que definen el tipo y los materialespara el pedido, sírvase cumplimentar los datos que se especifican con la siguiente información:• el diámetro nominal (DN)• la conexión de la brida• y, si es pertinente, las opciones de la válvula
guía para la selección - clasar® 20111-200 pn16 ps10ejemplos: 201 1 1 200 pn16 ps10cuerpo y placa de soporte (Fundición nodular)201 Fundición nodular202 Aleación dúctil Ni-Resist203 Acero inoxidable204 Bronce-Aluminio205 DúplexDisco axial [1]
1 Poliuretano3 PTFEMuelle [1]
1 Acero inoxidable estándar3 Inconel©Dn (mm)DN 80 (NPS 3) - DN 1800 (NPS 72)bridas Tipo (EN 1092 PN16)(Para tipos de bridas, especifique la norma) Véase página 6psPresión de trabajo (CWP)
notas1. La elección del material depende de los parámetros de aplicación; sírvase contactar con el suministrador.CLASAR con cuerpo y contrabrida de fundición nodular, disco axial de poliuretano, muelle de acero inoxidable, DN 200 para montaje entre bridas definido por EN1092 en PN16, con una presión de trabajo de 10 bar
Ejemplo de la extensa gama de diámetros de CLASAR®
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guía para la selección - clasar® 20111-200 pn16 ps10 p(acs)ejemplos: 201 1 1 200 pn16 ps10 p(acs)cuerpo y placa de soporte (Fundición nodular)201 Fundición nodular202 Aleación dúctil Ni-Resist203 Acero inoxidable204 Bronce-Aluminio205 DúplexDisco axial [1]
1 Poliuretano3 PTFEMuelle [1]
1 Acero inoxidable estándar3 Inconel©Dn (mm)DN 80 (NPS 3) - DN 1800 (NPS 72)bridas Tipo (EN 1092 PN16)(Para tipos de bridas, especifique la norma) Véase página 6psPresión de trabajo (CWP, 10 bar máx.)opciones de la válvula - aprobada para agua potable (acs)FF Cara planaHomologaciones y certificados:p Aprobada para agua potablex Homologación ATEX
sapag VáLVuLAS DE RETENCIóN Modelo ClASAR® Código de pedido
notas1. La elección del material depende de los parámetros de aplicación; sírvase contactar con el suministrador.La misma válvula de retención pero homologada para agua potable (ACS) con una presión de trabajo de 10 bar.