sadoras especiales, programas cad/cam, siste- -...

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2008

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DELTACAD, S.L. es una empresa dedicada al ase-soramiento, suministro e implementación de sis-temas CAD/CAM/CAE en España y Portugal, a unabanico de empresas que abarca desde sectorescomo los del molde y troqueles hasta compañíasde automoción, aeronáutica y electrodomésticos,sin olvidar industrias como las de joyería, graba-do y rotulación, entre otras.

Desde que se fundó la empresa en 1990, el trabajodesarrollado por DeltaCAD ha ido evolucionandoen función de las necesidades impuestas por losdiversos sectores industriales a los que da cober-tura. La oferta de la compañía no se limita al su-ministro de programas CAD/CAM/CAE, sino quepretende proveer soluciones completas desde fre-sadoras especiales, programas CAD/CAM, siste-

mas de digitalizado óptico hasta sistemas de con-trol dimensional.

DeltaCAD es el principal suministrador de siste-mas CAM (Tebis CAD/CAM) para la industria delmecanizado, especialmente en troquelería.

DeltaCAD, S.L.Avda. Doctor Severo Ochoa, 36

28100 Alcobendas, Madrid

Telf.: 916 624 354

Fax: 916 574 058

Web: www.deltacad.es

e-mail: [email protected]

Por su amable y desinteresada co-laboración en la redacción de estenúmero, agradecemos sus infor-maciones, realización de reporta-jes y redacción de artículos a susautores.

MOLD PRESS se publica seis vecesal año: Febrero, Abril, Junio, Sep-tiembre, Octubre y Diciembre.

Los autores son los únicos res-ponsables de las opiniones y con-ceptos por ellos emitidos.

Queda prohibida la reproduccióntotal o parcial de cualquier texto oartículo publicado en MOLD PRESSsin previo acuerdo con la revista.

Editorial 2Noticias 4Siemens estuvo presente en la BIEMH • Válvulas de membrana • Pupitres en acero inoxidables para terminales in-teractivos • 19as Jornadas Internacionales de Materiales Compuestos • Paredes y Silver se alían para la creación deRopa de Seguridad • Sistemas de control de movimiento • VAPOR LLONCH y ASCAMM firman acuerdo • INOX KLE-EN • TECNALIA presentará nuevos materiales resistentes a altas temperaturas • Intermaher instala en MecanizadosEscribano, S.L. dos máquinas multitarea Integrex de Mazak • Nueva calidad con la GC4205 • Importmetal ToolingSolutions • Nuevos equipos de chorreado con hielo seco: ASCOJET 1701 y 2001RX • ENGEL presenta la nueva e-maxen su readshow • Punset ofrecerá una conferencia en IDINOVA.

Artículos

• Optigo RE nuevo sistema de digitalización y medición óptica en 3D - Por Hexagon Metrology 16• Gerimex 18• Noticias AFM 20• Optimización del mecanizado de producción con featureCAM de DELCAM 21• Nuevo palpador HEIDENHAIN TS 444 sin batería 23• Nueva versión NX 5 de Siemens PLM Software 24• La IZAR del siglo XXI se presentó durante la Feria BIEMH 2008 25• CARL ZEISS IMT Iberia, presente en la 25º BIEMH 2008 27• ESI GROUP refuerza su posición Truffle 100 Europe 2007 28• El sistema de medición de tubos “TubeInspect” recibió el premio ADVANCED IMAGING 2008 29• COROPAK 2008 31• FIDIA en la BIEMH 34• PTC lanza Pro/ENGINEER® Wildfire® 4.0 38• ASCAMM patenta un sistema para crear prototipos 3D mediante ultrasonidos 40• Nuestra tecnología a su alcance - Por Microsoldadura SST 41• Acceso y control KVM a ordenadores y servidores de forma remota 42• Sescoi lanzó WorkPLAN Enterprise en la BIEMH 44• Novedades que presentó TESA TECHNOLOGY IBÉRICA en BIEMH 2008 46• Novedades presentadas en BIEMH 2008 - Por Pascual Cubeles 49• ASCAMM y HELMUT ROEGELE S.A. presentaron la nueva máquina de inyección ENGEL 51• Nuevas versiones 2009 - Por Autodesk 54• Ampliación de la gama de elementos de corredera, aptos para diversas aplicaciones - Por HASCO 57• SIEMENS en la BIEMH 58Guía de compras 63Indice de Anunciantes 64

Sumario • ABRIL 2008 - Nº 4

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Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Ana TocinoAdministración y Suscripciones: Carolina Abuin

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • [email protected]

ISSN: 1888-4431 - Depósito legal: M-53064-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Víctor J. Ruiz • Impresión: VILLENA

Colaborador:Manuel A.

Martínez Baena

Información / Abril 2008

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Editorial

Tanto desde nuestro sector como desde otros, llevamos tiempo escu-chando la famosa frase “tirar los precios”, con tal de conseguir uncliente, un trabajo, una venta, ... algo que conscientemente se sabe que

está por debajo del coste. Cada compañía o cada persona que realiza esta “o-ferta” por llamarla de algún modo, sabe que en un momento puntual, en unaventa imprescindible o en una situación comprometida, puede ser de gran a-yuda. Pero cuando esta “oferta” es continua, ahí es donde interviene y de al-guna manera se compromete la calidad.

En el caso que nos ocupa, el de nuestra revista, las tarifas publicitarias que te-nemos no son porque sí, tienen su razón de ser con respecto a unos costes yasí ofrecer un producto de calidad. Un proceso que consiste en contactar conpersonas colaboradoras para los artículos, recepción de noticias, composiciónde todos ellos con su posterior corrección, ubicación de las publicidades con-tratadas y entrega a la imprenta. Antes de la impresión final hay que corregiruna última prueba y comenzar la impresión de los 2.000 ejemplares. Con elposterior ensobrado, etiquetado y puesta en Correos (con precio bastante al-to) de todos los ejemplares, finaliza el proceso de producción.

Bastante detallado queda nuestro proceso productivo, con lo que unos pre-cios bajos en las tarifas publicitarias, que es nuestro soporte y vida de las re-vistas, conlleva una falta de alguno o algunos de los procesos, muy posible-mente el más caro, el de impresión y envío de las revistas a lectores, con lasiguiente pérdida de efectividad publicitaria.

También les informamos que ya está a la venta el “Libro de los TratamientosTérmicos”, escrito por José Mª Palacios y Manuel Martínez Baena, personasbien conocidas y relevantes en el sector, y colaboradores de esta revista. Estelibro sirve de ayuda y consulta para un amplio rango de lectores. Encontraránmás información sobre este libro en la página 11.

Con este número de la revista que tienen en sus manos, además de la difu-sión normal, vamos a estar presentes en la Feria Idinova que se celebra en A-licante del 7 al 9 de Mayo. Desde nuestro stand distribuiremos revistas gratui-tamente a los expositores y visitantes. Esta Feria es la resultante de fusionarIntermolde que se celebraba en Alicante y Protodesign en Valencia.

Antonio Pérez de Camino

Siemens estuvopresenteen la BIEMHSiemens PLM Software, divisiónde Siemens Industria área deAutomatización, y proveedor lí-der global de software y servi-cios para la gestión del ciclo devida del producto (PLM), ha par-ticipado en la 25ª edición de laBienal de Máquina de Herra-mienta (BIEMH), el evento inter-nacional donde se han dado citalos fabricantes y distribuidoresmás relevantes.

Principales novedades presen-tadas en la feria: Durante la fe-ria, Siemens PLM Software hamostrado su amplio abanico desoluciones y ha destacado la ad-quisición de 45.000 licencias deTeamcenter por parte del gigan-te automovilístico Volkswagen,lo que le consolida como laprincipal solución de softwarepara la gestión global del Ciclode Vida del producto.

El compromiso de Siemens PLMSoftware:

• Consolidación: desde que elpasado 4 de Mayo se confirmóla adquisición de UGS por par-te de Siemens, S.A., SiemensPLM Software ha ido consoli-dando su nueva imagen cor-porativa y su integración en ladivisión Automation & Drives.

• Continuidad: con sus solucio-

nes CAD, CAM, CAE y PLM,Siemens PLM Software conti-núa con su firme propósito demostrar a sus clientes y almercado la continuidad de to-das las herramientas que dis-tribuía hasta ahora.

• Innovación y perfecciona-miento: Dentro del portafoliode Siemens PLM Software, lassoluciones Solid Edge, Femap,Teamcenter Express, CAM Ex-pres, NX, Teamcenter y Tec-nomatix siguen creciendo yactualizándose cada año, me-jorando e incrementando susprestaciones. Por lo tanto, lainnovación seguirá siendo u-no de los baluartes de su líneade negocio, ofreciendo así lasmejores herramientas para lagestión empresarial con el ob-jetivo de seguir contribuyen-do al éxito de sus clientes des-de la plataforma del GrupoSiemens.

Info 1

Válvulasde membranaLa tecnología Click-on® solía li-mitarse a las válvulas piloto yválvulas “pequeñas” con eleva-ción forzada. Sin embargo, susimpresionantes ventajas pedíana gritos que se ampliara a lasválvulas con elevación forzada:la serie ampliada 82540 ZeroDelta P.

Suministrar válvulas para pre-siones de hasta 0 bar exige fuer-zas de apertura y cierre muchomás altas que la actuación indi-recta, que aprovecha el “efectoservo” del diferencial de pre-sión. Por eso Buschjost tuvo quedesarrollar un sistema de sole-noide completamente nuevo.

El sistema de solenoide se colo-

ca y reemplaza fácilmente sinnecesidad de herramientas. Lapinza de agarre del muelle de a-cero inoxidable lo sujeta con se-guridad al cuerpo en todas laposiciones. El sistema abarcatodos los voltajes estándar, asícomo la protección con explo-sión EEx me aprobada por A-TEX.

Las válvulas funcionan con unagama de presión de 0 a 16 bar yuna gama de vacío aproximadade entre –0.9 y 0 bar. Las oposi-ciones incluyen un mando ma-nual diseñado para una renova-ción económica usando unadaptador. Sólo se necesita undestornillador para abrir la vál-vula manualmente.

Info 2

Pupitres en aceroinoxidablespara terminalesinteractivosVolta, Galileo y Copérnico. Éstosson los nuevos pupitres en ace-ro inoxidable para terminalesinteractivos que Eprom ha pre-sentado al mercado reciente-mente.

La forma simple y funcional,junto a la robusta estructura tu-bular para la entrada de cables,enteramente en acero inoxida-ble, les hacen aptos a diferentesaplicaciones: procesos indus-triales, puntos informáticos, etc.

Noticias / Abril 2008

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Los tres modelos se caracterizanpor su fácil desplazamiento ygrado de protección hasta IP66,especialmente indicado parasectores como alimenticio, far-macéutico y cámaras asépticas.

Pupitre Volta: Esta tipología depupitre es apta a aplicacionescon terminales de visualizacióny puntos informáticos. Tiene u-na base de apoyo sólida que ga-rantiza su estabilidad.

Pupitre Galileo: Es ideal parapuntos informáticos del sectorteístico, en los transportes pú-blicos, acontecimientos deporti-vos, telecomunicaciones, así co-mo en los ámbitos industriales yen las instalaciones de proceso.

Pupitre Copérnico: Es la solu-ción creada para posiciones decontrol y comando, gracias a suforma simple y funcional es elperfecto connubio entre simpli-cidad y belleza.

Info 3

19as JornadasInternacionalesde MaterialesCompuestosInformamos de la convocatoriade las 19as Jornadas Internacio-nales de Materiales Compuestosorganizadas por el Centro Espa-ñol de Plásticos, durante lospróximos 22 y 23 de octubre de2008, en colaboración con Firade Barcelona.

Estas Jornadas son el aconteci-miento más relevante en Españasobre los Composites y PlásticosReforzados, y son el principalpunto de encuentro de los profe-sionales de este sector. En estaocasión, y buscando la máximadifusión y asistencia internacio-

Paredes by Silver, permitirá lacreación de una gama alta envestuario laboral con prendasde elevada calidad bajo un nue-vo concepto.

Calzados Paredes, con su áreaSecurity lleva 10 años en el mer-cado, desarrollando y fabricandocalzado de máxima calidad parala seguridad en el mundo del tra-bajo.

Sin embargo, su experiencia enropa de protección laboral eramás reducida.

Silver nació como empresa dedi-cada a la venta exclusiva a distri-buidores, pero ha ido creciendo yexpandiéndose hasta llegar a lafabricación y desarrollo de pren-das de seguridad laboral, entrelas que destacan los combinadosde alta visibilidad.

Según señala Rafael Paredes,director general de CalzadosParedes: “La unión de las doscarteras, nos va a permitir au-mentar nuestro potencial deventa a tal punto, que daremoscobertura al 100% de las necesi-dades del mercado en cuestio-nes de vestuario para la seguri-dad laboral”

La primera serie fabricada bajoesta alianza se ha denominadoNITROX y se ha presentado enla última edición de Sicur.

Info 5

Sistemasde controlde movimientoLos sistemas de control de mo-vimiento se utilizan para aque-llas aplicaciones que requieren:precisión, sincronización y con-trol a distancia. En EPROM dis-ponemos de los siguientes equi-


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nales, las Jornadas se celebrarándurante la Feria Expoquimia-E-quiplast y junto al Salón Compo-sitech, en el mismo recinto ferialde Barcelona.

Info 4

Paredes y Silverse alíanpara la creaciónde Ropade SeguridadLa famosa firma ilicitana de cal-zado, Calzados Paredes y Silver,empresa dedicada a fabricación,desarrollo y distribución de ro-pa laboral, han emprendido unproyecto común para la crea-ción conjunta de Vestuario deSeguridad laboral.

Desde principios de 2008, losnuevos productos son desarro-llados, fabricados y distribuidospor Silver, a través de la carterade agentes comerciales de Pare-des en exclusiva para España,Portugal, Francia e Italia.

Además, Paredes tendrá la fun-ción de testar y controlar me-diante sus equipos técnicos lasnuevas líneas que vayan desa-rrollando.

pos de automatización para esteproceso:

• Motores paso a paso: sencillosy con un excelente rendimien-to, han sido diseñados para e-jecutar movimientos muy pre-cisos:

— SERIE AK: de 5 fases, co-rriente nominal desde 0.75hasta 2.8 A/fase, formatode 24, 42, 60 o 85 mm. y untorque que oscila entre 50y 200 kgf.cm.

• Drivers para motores paso apaso: con corriente continua yalterna.

— SERIE MD con corrienteconstante bipolar y unipo-lar.

• Controladores: de 1 a 4 ejes dealta velocidad.

— SERIE PMC con tarjeta ISAo PCI, entrada impulsosencoders o con función decontrol de posición de losejes con 64 pasos.

Info 6

VAPOR LLONCHy ASCAMMfirman acuerdoEl Vapor Llonch y la FundaciónPrivada ASCAMM firman unconvenio cuyo objetivo es el defomentar la innovación y la

transferencia de conocimientohacia el entorno industrial en elque trabaja la Fundación. Lasdos entidades pretenden, portanto, mejorar la competitivi-dad del sector basándose en lainnovación en los procesos dediseño y fabricación de produc-tos plásticos y metálicos.

Tanto el Vapor Llonch como AS-CAMM plantean este convenioen el marco de sus respectivosplanes estratégicos para fortale-cer las empresas del territorio através del impulso de la socie-dad del conocimiento y la nuevaeconomía. Las dos entidades a-puestan por la investigación y eldesarrollo, las tecnologías de lainformación y la comunicacióny el estímulo de los procesos dereforma estructural. Esto posibi-litará la modernización del mo-delo social y la renovación deltejido productivo mediante lainversión en capital humano yla promoción y las iniciativasemprendedoras.

En concreto, a través de esteconvenio se prevé impulsar acti-vidades conjuntas de formacióny transferencia sobre innovaciónempresarial. En este caso, la vo-luntad es desarrollar diferentesseminarios, jornadas en el ámbi-to de la gestión de la innovacióny el conocimiento. Al mismotiempo se prevé el impulso deacciones de difusión sobre lasventajas y aportaciones de losCentros Tecnológicos en la ges-tión efectiva de la I+D+i, a partirde la experiencia de ASCAMM en

el trabajo de este tipo de organi-zaciones. Estas actividades irándirigidas especialmente a em-prendedores, microempresas yPIMES del territorio.

El convenio con la FundaciónASCAMM tendrá un año de vi-gencia, y se podrá prolongar au-tomáticamente.

Info 7

INOX KLEENCRC Industries Iberia, S.L.U., poneen el mercado un nuevo limpia-dor de Acero Inoxidable, Alumi-nio, Cromados y PVC homologadopor NSF para su uso en IndustriaAlimentaria: “CRC Inox Kleen”.

Es una espuma limpiadora ba-se agua para desengrasar ylimpiar superficies de metalbrillantes.

El producto combina un granpoder de limpieza con la apli-cación de una capa protectoraduradera en un solo paso.

Elimina huellas dactilares, mar-cas de agua, polvo y suciedaddel acero inoxida-ble.

Proporciona unabarrera protec-tora no grasapara mantenerel aspecto origi-nal durante lar-go tiempo, pro-porciona una re-sistencia a lasmanchas y a lasuciedad duran-te largo plazo.

No es necesariodiluirlo. No es co-rrosivo. Registro NSF C1 nº138083 para usar en la indus-tria alimentaria.

Info 8


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TECNALIApresentará nuevosmaterialesresistentes a altastemperaturasLas investigaciones de TECNA-LIA se enmarcan en su partici-pación en el proyecto Extremat(New Materials for Extreme En-vironments), que ha analizadonuevos materiales con alta ca-pacidad disipadora de calor enambientes de elevadas tempe-raturas, materiales autoprotec-tores con capacidad de resistir alos agentes químicos y ambien-tes extremos, y materiales re-sistentes a las altas radiaciones.Por su utilidad, serán de aplica-ción en los campos aeronáuticoy energético, entre otros.

Con el objetivo global de desarro-llar nuevos materiales de aplica-ción en condiciones de funciona-miento extremas, los resultadosse presentarán el próximo mesde junio en el marco de un Con-greso Internacional, organizadopor TECNALIA, que se celebraráen Donostia-San Sebastián (Gi-puzkoa) entre los días 2 y 4 delpróximo mes de junio.

El proyecto Extremat, que se en-cuentra en su fase final, estáconsiderado como una de las re-alizaciones más relevantes enmateriales altamente innovado-res del VI Programa Marco de laUnión Europea. Cuenta con unpresupuesto total de 30 millo-nes de euros y la participaciónde 34 entidades europeas (em-presas, centros tecnológicos yuniversidades).

TECNALIA participa en dos delas cuatro líneas de investiga-ción del proyecto y organiza laconferencia en Donostia-SanSebastián.

Bajo el liderazgo del Instituto ale-mán Max Planck de Plasmafísicay con una destacada participa-ción de TECNALIA en dos de lascuatro líneas de investigación delproyecto, el proyecto Extrematestá considerado como una delas realizaciones más relevantesen materiales altamente innova-dores del VI Programa Marco dela Unión Europea.

El proyecto Extremat ha desarro-llado nuevos materiales con altacapacidad disipadora de calor enambientes de elevadas tempera-turas, materiales autoprotectorescon capacidad de resistir a los a-gentes químicos y ambientes ex-tremos, materiales resistentes alas altas radiaciones, así como eldesarrollo de las tecnologías defabricación de tales materialesque permitan su integración enlos diferentes componentes o e-quipos a que son destinados.

Info 9

Intermaherinstalaen MecanizadosEscribano, S.L.dos máquinasmultitareaIntegrexde Mazak La firma alavesa IntermaherS.A., distribuidora exclusiva en

España de máquinas Mazak, hainstalado en la empresa Meca-nizados Escribano S.L. dos cen-tros de torneado y fresado Inte-grex. Asimismo, la compañíaAcatec ha adquirido a Interma-her S.A. su tercer centro de me-canizado de cinco ejes Variax deMazak.

Mecanizados Escribano S.L. fa-brica componentes de elevadacomplejidad para los sectores a-eronáutico y aeroespacial. Dis-pone de dos plantas de produc-ción en la provincia de Madrid,una en Coslada y, la principal,en Mejorada del Campo.

La compañía ha adquirido doscentros de torneado y fresadoque permiten terminar piezascomplejas en un solo amarre.Este proyecto ha supuesto paraMecanizados Escribano S.L. unainversión cercana al millón deeuros.

El modelo Integrex 200 VI S me-caniza piezas de 660 mm. dediámetro y 995 mm. de longi-tud. Cuenta con dos cabezalesde tornear de 30 y 25 hp. y de uncabezal de fresar basculante de25 hp.

El Integrex 400 VI S 2500 mecani-za piezas de 760 mm. de diáme-tro x 2.498 mm. de longitud. Dis-pone de 2 cabezales de tornearde 40 y 35 hp y de un cabezal defresar basculante de 25 hp.

Por su parte, Acatec es una fir-ma dedicada a la fabricación dematerial aeronáutico que dispo-ne de 3.000 metros cuadradosen unas modernas instalacio-nes de Arganda del Rey (Ma-drid). Sus medios productivosincluyen mecanizado por arran-que de viruta, conformado, tra-tamientos superficiales y mon-taje de subconjuntos.

Acatec adquirió sus primerasmáquinas Mazak a Intermaher


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en 2003. Concretamente, instalóun centro de mecanizado depórtico de cinco ejes MAZAKVariax 630 con cambiador depallet (pallet de 500), así comoun torno–fresador MAZAK Inte-grex 100 IVS que permite meca-nizar piezas de 545 x 753, y quedispone de dos cabezales de tor-near de 15 hp y de un cabezalbasculante de fresar de 7,5 hp.

En 2.005, Acatec compró a Inter-maher su segunda Variax 630 y,recientemente, instaló su tercercentro de mecanizado MAZAKde cinco ejes, un Variax 500 tam-bién con cambiador de pallet(pallet de 400).

Info 10

Nueva calidadcon la GC4205GC4205 ofrece las mayores ven-tajas en aquellas aplicaciones enaceros duros, condiciones de cor-te en seco o con elevados datosde corte en los que se generan al-tas temperaturas.

Viene a completar la gama Sand-vik Coromant de calidades detorneado de acero de alto rendi-miento, que hasta ahora estabaconstituida por GC4215, GC4225 yGC4235.

Esta gama garantiza una pro-ducción segura en una ampliavariedad de situaciones, desdecortes largos y continuos encondiciones estables a cortes in-termitentes en condiciones difí-ciles y exigentes.

GC4205 cumple las condicionesnecesarias para conseguir un e-levado arranque de metal y ma-yores datos de corte en operacio-nes medias y de desbaste encondiciones estables.

Este nuevo sustrato presenta u-

na mayor seguridad del filo, altiempo que el nuevo recubri-miento reduce el desgaste decráter y aumenta la resistencia ala deformación plástica.

Dentro de un extenso programade pruebas comparativas, ha re-sultado capaz de producir un30% más de piezas que la calidadde un competidor.

Su área de aplicación es el áreaP01-P10, en la que las condicio-nes de mecanizado son esta-bles. Su excelente rendimientoa alta temperatura supera el dela calidad GC4215 en el áreaP10.

Destaca con materiales de altadureza (HB>270), cuando la ve-locidad de corte supera los 250m/min o en aplicaciones contiempos de corte prolongados.Como resultado de la mayor ve-locidad de corte, aumenta la ve-locidad de arranque de metal y,por consiguiente, la productivi-dad.

Esta gama, ahora completa, decalidades de torneado de aceroofrece un rendimiento insupe-rable y una cobertura excelenteen todas las aplicaciones de tor-neado de acero.

Info 11

ImportmetalTooling SolutionsImportmetal, dentro de su pro-grama de continua mejora tecno-lógica y de desarrollo de nuevasherramientas, lanza al mercadola nueva calidad NC3120.

Esta nueva calidad cubre el 90 %de sus operaciones de torneado.

Como características especialesde la NC3120, destacan:

• La tenacidad del recubrimien-to aumenta gracias al trata-miento especial.

• Nueva película de Al2O3 de ex-celente dureza.

• Gracias a la película de recu-brimiento especial interme-dia se ha conseguido un ex-celente poder adherente delsustrato.

• Recubrimiento MT-CVD pararesistencia al choque y al des-gaste.

• Debido a la combinación delas nuevas capas de recubri-miento y el tratamiento espe-cial se alcanza una excelentetenacidad y aristas anti-des-gaste.

• Resultado consistente ante di-ferentes condiciones de corte.

Info 12

Nuevos equiposde chorreadocon hielo seco:ASCOJET 1701y 2001RXLa firma ASCO CARBON DIOXI-DE LTD se esfuerza permanen-temente por optimizar su tec-nología de chorreado con hieloseco ASCOJET.

En este sentido, ASCO ha desa-rrollado ahora los nuevos equi-pos de chorreado con hielo secoASCOJET 1701 y ASCOJET 2001RX.


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— Pistola de chorreado potentey manejable, con acopla-miento rápido.

— Acoplamientos rápidos en lamanguera de chorreado.

— Dispositivo integrado paracolgar la manguera.

— Cajas laterales para la pisto-la, boquillas y herramientas.

— Panel de control sinóptico.

— Depósito de hielo seco aisla-do, con una capacidad de 24kg.

— Unidad de distribución paraun chorreado sin pulsaciones.

Info 13

ENGEL presentala nueva e-maxen su roadshow ENGEL e-max estará de tour por11 localidades de Europa del 15de Abril al 3 de Julio del 2008.

La asistencia al roadshow “eu-rope-max 2008” es gratuita yse podrá ver en directo las de-mostraciones de las máquinasENGEL e-max, asistir a las con-ferencias de expertos para ex-pertos y participar en conver-saciones técnicas con profe-sionales del sector.

El 1701 sustituye al modelo1502. Para estar a la altura de lasnecesidades del mercado, ASCOha cambiado ahora a un mane-jable sistema de una sola man-guera, desarrollándolo hasta elpunto de que también en casosde suciedad más fuerte, alcanzaresultados de limpieza eficien-tes.

El 2001RX es un diseño mejoradodel 2001RS que ha estado ope-rando con éxito durante muchosaños.

El 2001RX es el aparato de cho-rreado con hielo seco más po-tente de toda la gama ofrecidapor ASCO. Gracias a su sistemade dos mangueras proporcionaal usuario un máximo ahorro detiempo.

El nuevo diseño de todos losnuevos aparatos de chorreado, lanueva pistola de chorreado y o-tras muchas características nue-vas, hacen posible, además, unmanejo muy sencillo con un má-ximo rendimiento.

A continuación, detalle algunasde las nuevas características:

— Ligero y compacto.

— Sencillo y cómodo de manio-brar.

Abril 2008 / Noticias

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El tour se inició en Bélgica y a lolargo de los 3 meses que dura el“europe-max 2008”, la ENGEL e-max visitará: Alemania, Suecia,Francia, Italia, España, GranBretaña, Dinamarca, Países Ba-jos y Rumania.

Las demostraciones incluyen u-na ENGEL e-max 80/50 con unafuerza de cierre de 500 kN y unaENGEL e-max 200/100 con unafuerza de cierre de 1.000 kN.

La nueva e-max es una máqui-na genuina ENGEL. Innovadoracómo cualquier máquina EN-GEL, pero diferente: totalmenteeléctrica, compacta y extrema-damente económica.

Por otro lado, equipada con lasopciones más importantes queayudan a los clientes a optimi-zar el moldeo por inyección.

En España se realizará los próxi-mos 3 y 4 de junio en las instala-ciones de Helmunt Roegele, S.A.

Info 14

Punset ofreceráuna conferenciaIDINOVAAdemás de divulgador científicoes escritor, director y presenta-dor de REDES en TVE, profesorde universidad, y ha sido Minis-tro, Conseller, eurodiputado, re-

dactor de economía de la BBC yeconomista del FMI.

Eduardo Punset, abogado y eco-nomista, será uno de los gran-des atractivos de IDINOVA, la 2ªFeria de Investigación, Desarro-llo e Innovación. El certamen,que se celebrará del 7 al 9 demayo de 2008 y que reunirá aempresarios y profesionales delsector para compartir las últi-mas novedades en I+D+I, conta-rá con una conferencia de Pun-set sobre Innovación en laempresa, que tendrá lugar elmiércoles 7 de mayo a las 17.00horas en el salón de actos de laInstitución Ferial Alicantina. Elacceso a la conferencia será to-talmente gratuito aunque limi-tado al aforo del local.

Actualmente Punset se dedica ala divulgación y difusión de te-mas científicos y tecnológicos a-plicados a la empresa y al serhumano. Su último libro, El via-je a la felicidad, del que ha ven-dido 160.000 ejemplares, narrala aproximación a la felicidad ysus condicionantes.

Antes de ser político, Punsettrabajó tres años como especia-lista en temas de economía delos servicios exteriores de laBBC. Ingresó en RENFE como a-sesor en la Dirección Financiera.

Dos años después, regresa aLondres como director econó-mico de la edición para Améri-

ca Latina del semanario The E-conomist. En 1969 ingresa comoeconomista en el Fondo Mone-tario Internacional y, en 1971,es nombrado representante delFMI en el Caribe.

En IDINOVA, los empresarios yprofesionales del sector tendránla oportunidad de compartir lasúltimas novedades en Investi-gación, Desarrollo e Innovación,con el fin de impulsar sus nego-cios.

Feria Valencia y la InstituciónFerial Alicantina fusionaron ha-ce un año dos grandes certáme-nes: Protodesign, certamen quese celebraba en Valencia e Inter-molde, que hacia lo propio en A-licante.

De esta unión nace IDINOVA,feria internacional que celebrósu primera edición el año pasa-do en Valencia, pero que por sucarácter itinerante este año secelebrará en Alicante. De estamanera, se pretende crear en u-na única feria soluciones rela-cionadas con la Investigación, elDesarrollo y la Innovación.

IDINOVA está en continuo desa-rrollo y progreso para ofrecer lasmejores soluciones en diseñode producto, ingeniería, softwa-re, materiales, moldes y matri-ces, procesos de series cortas,centros tecnológicos, asociacio-nes y universidades.

Allí se darán cita los siguientessectores expositores: software,materiales y componentes, em-presas de servicios, industriaauxiliar, entidades y maquina-ria.

También ofrecerá actividadescomplementarias a través dejornadas formativas y misionesinversas.

Info 15


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CogniTens, el sistema más nuevo del grupoHexagon Metrology, lleva el modelo más re-ciente de la línea de productos Optigo. Es un

sistema de medición óptica en 3D basado en la tec-nología única de visión estereoscópica de luz blan-ca de CogniTens, un sistema manual que permiteacceder a los objetos que se miden como las matri-

ces, las piezas grandes de chapa, los ensamblajes ylas carrocerías. Diseñado para resistir a las condi-ciones duras de los ambientes de producción, tieneuna baja sensibilidad a las vibraciones, a las varia-ciones de luz y en la mayoría de aplicaciones nohace falta pretratar la superficie de los objetos quese tienen que medir.

Optigo RE nuevo sistemade digitalización y mediciónóptica en 3DPPoorr HHeexxaaggoonn MMeettrroollooggyy

Junto con la versión patentada de visión estereos-cópica CogniTens, las dos tecnologías de mediciónóptica sin contacto ofrecen una productividad me-jorada en la planta de producción así como unamejor calidad de los datos de las superficies.

Desde la duplicación y el archivado pasando porlas copias exactas entre otros análisis de ingenie-ría, presenta unos resultados de alta calidad queson compatibles con los productos de software.

Optigo Re ofrece una solución 2 en 1 para conse-guir una metrología precisa en la planta de produc-ción, así como un sistema de digitalización en 3Dpara aplicaciones industriales y permite crear nu-bes de puntos y STLs de alta calidad, en particularsuavidad de la superficie, curvas bruscas, caracte-rísticas cerradas de contorno puntiagudo, etc.

Los datos que presenta Optigo RE se pueden expor-tar fácilmente para ingenierías inversas, inspec-ciones dimensionales y otros productos de softwa-re como: Geomagic, Polyworks, Metrologic, Tebis,Rapidform, etc.

Ofrece a los ingenieros de control de calidad y de pro-ducción información metrológica completa de toda lasuperficie, así como las características más comunes,varios tipos de bordes y otras dimensiones interesan-tes. Con el software que lleva integrado, dinamiza elproceso de medición convirtiéndolo en la solucióndisponible más rápida y capaz de realizar interaccio-nes de calidad en tiempo real y correcciones.

Optigo tiene un campo de visión flexible que per-mite inspeccionar la totalidad o ciertas partes deobjetos pequeños y grandes como las carrocerías,matrices grandes de estampación, etc. Es a la vezun sistema de medición para evaluar las dimensio-nes y cualificar en la planta de producción y un sis-tema de digitalización en 3D para varias tareas deingeniería y diseño del producto.

El último modelo Re lleva la nueva tecnología y el soft-ware de toma de datos óptica en 3D y tiene las venta-jas de solidez y fiabilidad de esta línea de producto yuna productividad mejorada para las aplicaciones deingeniería inversa y creación de modelos en 3D.

Abril 2008 / Información


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Somos una empresa dedicada a la fabricaciónde punzones, matrices, casquillos guía, pasa-dores de precisión, etc. Gerimex nació hace

40 años, con el objetivo de garantizar el suministrode este tipo de utillajes a industrias como la es-tampación, inyección de plásticos, …

Recientemente, se tomó la decisión de ampliar loshorizontes de la empresa, yendo más allá del mer-cado alemán (80% de la facturación actual, debidoa la cercanía) y holandés, decidiendo así entrar enel mercado español. Actualmente nos encontra-mos en situación de búsqueda de distribuidores lo-cales, siendo sólo una cuestión de tiempo.

Hace unos años, la empresa adoptó una estrategiade especialización en cuanto al suministro de se-ries cortas (a aquellas empresas que no necesitangrandes cantidades de la misma referencia) para

poder ser competitivos en precio, frente a los gran-des fabricantes, que se concentraron más en serieslargas para poder soportar su estructura de costes.

En cuanto a puntas especiales, también ofrecemosprecios muy competitivos, ya que es nuestra espe-cialidad. Respecto a la entrega, estamos dispuestosentregarle la mercancía a portes pagados duranteel primer año. Después, dependiendo del volumende pedidos habría que revisarlo.

Gerimex

Además, disponemos de una máquina de grabadopor láser, por si el cliente desea tener las piezasgrabadas con el logo de su empresa, o simplemen-te con unas referencias para llevar un cierto ordencon gran facilidad (fecha de fabricación, fecha deinstalación en su proceso productivo, …).

Los plazos de entrega son los siguientes: 1 día (2máx.) si lo tenemos en stock. 1 semana máximo,si hay que hacer un rectificado en la punta, so-bre piezas que tenemos en stock. 2 semanas/3semanas máximo si se trata de piezas especia-les.


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Soraluce apuesta por la energía eólica

La aplicación de las fresadoras ha evolucionado enlos últimos tiempos hacia el mecanizado de com-ponentes de grandes dimensiones.

Lantek inicia el año reforzando sus nuevasoficinas de China y Turquía

La empresa de soluciones CAD/CAM para el sector dechapa ya tiene 15 oficinas propias en el extranjero.

FORADIA entrega el nuevo taladro radialFORADIA MX75/2500 con equipo extraal taller de estampación para la nueva plantade fabricación de automóviles Hyundai MotorManufacturing Czech en Nosovice (Ostrava)

El taladro radial FORADIA MX75/2500 permite tala-drado en acero R60 hasta 75mm y mandrinadohasta 140mm.

IBARMIA: exitosa participación en la25BIEMH

Finalizada su participación en la 25 edición de laBIEMH, es hora de hacer balance y el de IBARMIAes muy positivo; no sólo por el elevado interés per-cibido en los contactos realizados, sino porque consu presencia se ha logrado transmitir el dinamis-mo e ilusión de la organización.

Fagor Arrasate instalará otra línea de corteen los Estados Unidos

NORTH AMERICAN STAINLESS, uno de los gruposmás importantes de los Estados Unidos en la fabrica-ción y procesado de acero inoxidable ha encargado u-na nueva línea de corte longitudinal a Fagor Arrasate.

Noticias AFM


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FeatureCAM es el único sistema CAM diseña-do desde un principio para cubrir dos necesi-dades importantes. Por un lado, ofrecer un

sistema CAM intuitivo y fácil de usar, permitiendocrear trayectorias fiables a usuarios noveles y au-mentando la rentabilidad de la inversión. Por otrolado, asegurar la programación de máquinas he-rramienta desde una interfaz de usuario única, di-señada para acortar los tiempos de programación.

El reconocimiento de features simplifica y acelerala programación. Los modelos CAD tienen toda lainformación necesaria para describir la forma de lapieza, por tanto no hay razón por la que empleartiempo alguno en la recreación de los datos de esapieza en un sistema CAM.

La tecnología basada en el conocimiento utilizadapor FeatureCAM, le permite la automatizaciónmanteniendo el control. Toda automatización seproduce utilizando sus preferencias y especifica-

ciones. A través de la programación de piezas ba-sadas en sus features en lugar de sus operaciones,FeatureCAM hace más eficiente el mecanizado, fa-cilitando la creación y edición de piezas.

CAM BASADO EN OPERACIONES

1. Importación o dibujo de la pieza.2. Selección de una operación de desbaste.3. Selección de límite de desbaste.4. Selección de tipo de trayectoria.5. Selección de herramienta de desbaste.6. Selección de avances y vueltas.7. Selección de paso lateral y paso vertical.8. Selección de una operación de acabado.9. Selección de límites de acabado.

10. Selección de tipo de trayectoria.11. Selección de herramienta de acabado.12. Selección de paso lateral y paso vertical.13. Selección de avances y vueltas.14. Hacer click en simulación.15. Creación de código NC.

Optimización del mecanizadode produccióncon featureCAM de DELCAM

Automatización con FeatureCAM de Delcam:

Determina todas las operaciones de desbaste y aca-bado en la totalidad de la pieza. Selecciona apropia-damente el número de herramientas y sus tamaños.Calcula avance y vueltas. Selecciona incrementospasos laterales y verticales. Genera entradas, salidasy uniones. Genera trayectorias. Crea código NC.

FeatureCAM está organizado en módulos para ase-gurar el equilibrio entre inversión y prestaciones:

FeatureMILL 2.5D: Fresado en 2 ejes y medio.

FeatureMILL 3D: Fresado en 2 ejes y medio y 3 ejes.

FeatureTURN: Torneado.

FeatureTURN/MILL: Torno fresador.

FeatureWIRE: Electroerosión por hilo.

Modelador de Sólidos: Módulo CAD para la crea-ción de figuras.

Posicionamiento en 5 ejes: Mecanizado en 5 ejesposicionales (3+2).

Importación de archivos: Intercambio de datos conotros sistemas (Catia, ProE, STEP, etc.).

CAM BASADO EN FEATURES

1. Importación o dibujo de la pieza.2. Identificación de features.3. Simulación de operaciones.FINALIZADO!!! Con FeatureCAM.

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Con el nuevo palpador de piezas TS 444 contransmisión de la señal por infrarrojos, HEI-DENHAIN presenta una elegante e innovati-

va alternativa a los palpadores operados con bate-rías. A diferencia de los aparatos actuales, el TS444 no necesita pilas ni baterías. Con ello se elimi-nan completamente la manipulación, el almacena-je y el desecho de las baterías.

La energía eléctrica necesaria para su funciona-miento la produce un generador de turbina accio-nada por aire, integrado en el palpador, mediantela variación del campo magnético, que es almace-nada en condensadores de altas prestaciones.

Dado que los palpadores HEIDENHAIN disponen deun dispositivo de soplado integrado, el aire com-primido que se utiliza para la limpieza de la piezaantes de su palpación se aprovecha también paraaccionar el generador de turbina.

El tiempo de carga depende de la presión: cuantomás elevada es la presión, más corto el tiempo decarga. Con una presión de alimentación recomen-dada de 5,5 bar, el palpador se carga al cabo de a-proximadamente 3 segundos, estando disponiblepara trabajar durante 2 minutos.

Junto a una alineación rápida y precisa de la pieza,los palpadores están indicados también para lamedición automática de las piezas fabricadas en lamáquina.

Para ello, la mayor parte de los controles numéricosCNC, y en especial los controles numéricos TNC de

HEIDENHAIN, ofrecen una serie de ciclos de medi-da que permiten la medición automática y la deter-minación de geometrías habituales, tales como ta-ladros, cajeras rectangulares, cajeras circulares,ranuras, islas, círculos de taladros y planos.

Nuevo palpador HEIDENHAIN TS444 sin batería


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Siemens PLM Software anuncia que el SectorIndustrial de Siemens ha detectado una“fuerte reacción positiva” ante la nueva ver-

sión NX de Siemens PLM Software, así como unaserie de implementaciones importantes de NX pa-ra clientes en distintas industrias clave.

En abril de 2007, Siemens PLM Software lanzó NX 5con 400 funcionalidades mejoradas. El software NX5 es la siguiente generación de NX de Siemens PLMSoftware –una solución para el desarrollo de nue-vos productos digitales, diseñado para ayudar a lasempresas a ofrecer productos más innovadores deforma más rápida y con menores costes.

”Desde el lanzamiento hemos observado que nuestranueva oferta ha recibido una reacción sumamentepositiva”, comenta Tony Affuso, presidente y CEO deSiemens PLM Software. “Las mejoras introducidashan contribuido a aumentar enormemente la factura-ción por venta de licencias, así como a ganar cuota enel mercado de CAx durante 2007. Asimismo fuerondecisivas para ganar desde su lanzamiento, varios denuestros contratos de software PLM, incluyendo Ca-non y las empresas hoy anunciadas”, prosigue Affuso.

“El éxito de NX 5 refuerza el compromiso de Sie-mens PLM Software en extender la presencia de susoftware para PLM en el mercado de CAx” , añadeAnton Huber, CEO de la división Industry Automa-tion de Siemens. “La combinación del Sector Indus-trial de Siemens y Siemens PLM Software aumenta-rá los requisitos impuestos a nuestras solucionesCAx, en un momento en que esta tecnología estarácada vez más integrada en aplicaciones que contri-

buyen a aumentar el ciclo de vida de productos”.Cuando las empresas evalúan la soluciones CAx ydesarrollan modelos de ROI para esas inversiones,no sólo determinan que el beneficio final es bastan-te más elevado que las funciones y característicasde modelado tradicionales, sino también cómo elcatálogo de productos CAx puede ser ampliado a fa-ses mayores del desarrollo del producto”.

NX 5 será implementado en diferentes aplicacio-nes destinadas a industrias claves:

• Gispen International BV, Países Bajos, empresadedicada a la decoración de oficinas y a la fabri-cación de muebles de diseño.

• Kennametal, EE.UU. Destacado proveedor globalde soluciones de utillaje, componentes de inge-niería y materiales avanzados utilizados porclientes en mercados industriales.

• NingBo HeLi Mould Co., Ltd. El mayor fabricantede moldes para motores de automóviles de China.

• CSSC-MEZ Diesel Co., Ltd. Es el mayor fabricantechino de motores diésel marinos de alta potencia.

• In-Motion (anteriormente JiR Engineering), Italia,es un fabricante de motos de carreras.

• Kingdream Public Limited Company, China, es elmayor fabricante asiático de barrenas para perfora-ción de pozos y uno de los cinco mayores del mundo.

• Tromosa, España, es una empresa dedicada al di-seño y fabricación de moldes para inyección deplástico destinados al sector automoción.

• Talleres ARATZ, S.A., España, es una ingenieríaespecilizada en las industrias hidroeléctrica y ae-roespacial.

Nueva versión NX 5de Siemens PLM Software


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IZAR – Herramientas de Amorebieta S.A.L., el fa-bricante nacional líder en herramienta de cor-te, se presentó en la 25ª edición de la BIEMH de

Bilbao en un momento decisivo de su larga histo-ria, ya que a la vez que acude a su feria de referen-cia inauguró el 4 de marzo sus nuevas instalacio-nes en Boroa de cara al exterior.

vo es el de satisfacer las necesidades de sus clien-tes y usuarios, siempre apoyado en la mayor cali-dad del proceso productivo.

Este cambio de orientación se puede también ob-servar en sus últimos catálogos de producto, es-tructurados en base a la utilización de las diferen-tes herramientas en base a las necesidades de cadausuario. Resumiendo, IZAR dirige su enfoque a losclientes y a sus necesidades para dar una soluciónsatisfactoria para cada caso.

Hay que destacar también el cambio que para su i-magen corporativa ha supuesto la recuperación ymodernización en un nuevo logotipo de la estrella(“Izar” significa estrella en idioma vasco) que le haacompañado durante gran parte de su historia; unnuevo logotipo que no deja de recibir parabienes allídonde se exhibe y que representa mejor que cual-quier otro elemento a la nueva y moderna IZAR.

La IZAR del siglo XXI se presentódurante la Feria BIEMH 2008

D. Carlos Pujana (Director General) en el acto inaugural.

Un nuevo enfoque dirigido a los clientes

A punto de cumplir su centenario, IZAR ha afron-tado con gran éxito el reto de adecuarse a los nue-vos tiempos. Ejemplo de ello es el cambio de filo-sofía que le ha guiado en los últimos años,pasando de ser una empresa centrada en la fabri-cación a una compañía en el que su primer objeti-

riantes según los países yse ha reforzado la informa-ción técnica para cada unade las referencias (veloci-dades de corte, avances pordiámetro...).

También se ha estructura-do el catálogo primero porfamilias de producto, luegopor tipo de herramienta ymás tarde por material de

fabricación. Además, se ha incluido al final delmismo una hoja-formulario para poder pedir demanera simple y clara herramientas (brocas yfresas de mango) especiales que no aparecen enel mismo.

Por último, IZAR presenta en su nuevo catálogo in-dustrial diversas novedades, entre las cuales pode-mos destacar su nueva fresa frontal IZARMAX demango cilíndrico y varios dientes, fabricada enPMX y con recubrimiento en TIALN ref. 6647, cuyacaracterística más determinante es su ángulo dehélice de 45º que la convierte en la solución idealpara el desbaste fino de aceros inoxidables auste-níticos.

Otras ferias en un mes histórico para IZAR

Por si fuera poco con acudir a su feria industrialde referencia e inaugurar sus nuevas instalacio-nes después de casi un siglo en su vieja fábrica, yhacerlo todo en una misma semana, IZAR no pa-ra y continúa exponiendo sus productos y servi-cios en las ferias más importantes a nivel mun-dial.

Entre el 9 y el 12 de marzo estuvo también presen-te en la Practical World de Colonia (pabellón 10.1,stand G78/H79), feria puntera en el mundo de laconstrucción y ferretería.

Por último, entre el 31 de marzo y el 4 de abril, lafirma vizcaína culminó este mes de marzo tan im-portante para su historia con su presencia en la fe-ria Industrie de París, en concreto en el pabellón 6,stand F120.

IZAR inaugura la fábrica de herramientade corte más moderna de Europa

Después de la compleja mudanza que ha supuestotrasladar a 200 operarios y 300 máquinas a susnuevas instalaciones del Parque Empresarial Boroa(Parcela 2 B), IZAR culmina este gran éxito con la i-nauguración el pasado día 4 de marzo por todo loalto de las mismas, en un evento con cientos de in-vitados entre autoridades –con el Lehendakari delPaís Vasco a la cabeza-, clientes, proveedores, tra-bajadores, etc.

Este acto se realizó dentro de la propia planta defabricación, para de esta manera poder integrarpor un lado el propio evento artístico-festivo conuna interesante visita a las modernas instalacio-nes, para que como resultado de todo ello quede laimagen de un día inolvidable que dé paso a su se-gundo siglo como fabricante de referencia de he-rramienta de corte.

Novedades en la BIEMH

Paralelamente, IZAR presentó en la feria de Bilbaosu nuevo catálogo industrial 2008, que como ya he-mos citado anteriormente se enfoca enteramentehacia las propias necesidades de sus clientes in-dustriales y para dar siempre una solución satis-factoria a las mismas.

Por un lado se han simplificado los cuadros de u-tilización de las herramientas para su mayorcomprensión, se ha incluido una completísimatabla de materiales con sus correspondientes va-

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Carl Zeiss IMT Iberia asistió en esta ediciónjunto con FARO, Junker & Partner (J&P) y Tec-micro, lo que hizo que su stand tuviera la car-

tera completa.

Los resultados obtenidos fueron muy positivos. Losvisitantes que acudieron al stand de Carl Zeiss IMTpudieron informarse sobre toda la tecnología delas máquinas y software de la firma.

Respecto a los equipos de rugosidad, formas y con-tornos, se presentaron el nuevo Surfom 2000 y elRondcom 54.

En tridimensionales se mostraron: Dos ConturasG2 con cabezal RDS giratorio, una Prismo Naviga-tor S-ACC con cabezal VAST Gold.

Así mismo, se presentaron por primera vez en Es-paña dos sofisticados equipos: La máquina de me-dición por visión y contacto O-Inspect y el potentetomógrafo computerizado METROTOM.

En relación a estos últimos lanzamientos, Raf Put-seys, Director General de Carl Zeiss IMT Iberia, in-dicó “confío en que con MetroTom, O-Inspect y lapróxima máquina de taller que presentaremos enla feria Control 2008 encontremos nuevos merca-dos que aseguren nuestro crecimiento”.

Por último, en cuanto a software, en el stand estu-vieron representados: Calypso para mediciones ge-ométricas, GearPro para la medición de engranajesy piezas de revolución, Holos para superficies com-plejas contra CAD y BladePro para la verificación yanálisis de álabes.

CARL ZEISS IMT Iberia,presente en la 25º BIEMH 2008


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ESI Group compañía de simulación numéricade prototipos y procedimientos de fabrica-ción industriales, ha anunciado reciente-

mente la significativa progresión experimentadapor su clasificación en el último Truffle 100, el pal-marés de los 100 primeros editores europeos desoftware, pasando del puesto 58º, que ocupaba elaño pasado, al 47º.

El Truffle 100, creado con el fin de analizar la vita-lidad y capacidad de innovación de la industriafrancesa de los editores de software, es el índice dereferencia para los desarrolladores de software, losobservadores de la industria y los poderes públi-cos.

Truffle 100 clasifica y revela cuáles son las prime-ras entidades del sector europeo, así como su po-tencial, cuyo éxito es crucial para Europa.

La edición de programas informáticos constituyeuna industria estratégica generadora de empleo yde valor añadido para las economías europeas.

Su mejor clasificación confirma el papel innovadorque ESI Group ha asumido a lo largo de los años. A-demás, demuestra que la gestión y estrategia delGrupo corresponden a las expectativas de la indus-tria: el talento de todos los empleados y los esfuer-zos realizados han conseguido que la empresa sealíder del mercado.

Así, ESI Group ha sabido hacer frente a los desafíosdel sector del software de simulación, en el que esteaño, una vez más, sus logros han sido fundamenta-

les. En primer lugar, en sectores altamente competi-tivos como los de la industria del automóvil, ESIGroup ha consolidado su situación estratégica me-diante su participación en numerosos proyectos in-novadores, en particular con Renault/Nissan, Faure-cia, el grupo Volkswagen/Audi, Honda, GM eHyundai, con quienes trabaja desde hace largotiempo.

Entre los nuevos proyectos relevantes que la em-presa ha acometido cabe mencionar la firma de uncontrato de colaboración estratégica con ChengDuAircraft Industry, uno de los principales construc-tores de aviones chinos y empresa destacada de laindustria aeronáutica mundial en relación con laingeniería de los procedimientos de fabricación delas piezas en materiales compuestos (diseño de a-viones, métodos y procedimientos de fabricación).

La solución adoptada por esta entidad china y lle-vada a cabo con éxito, ha sido considerada por elgrupo como revolucionaria.

ESI Group participa activamente en los principalesproyectos innovadores que se están desarrollandoen Europa y en Francia.

Por ejemplo, ha formado parte de la creación delconsorcio europeo MARI (Marine, Aero, Rail and In-dustrial structures - naval, aeroespacial, ferrovia-rio y estructuras industriales) creado para definirlas líneas directrices de la modelización del dimen-sionado mediante simulación numérica, que supo-ne un paso adelante esencial para el sector vibroa-cústico.

ESI GROUP refuerza su posiciónTruffle 100 Europe 2007


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DELTACAD, una de las empresas líderes en elsuministro de soluciones CAD/CAM en Es-paña y Portugal, se enorgullece al comuni-

car el premio recibido por el sistema óptico 3D pa-ra medición de tuberías “TubeInspect” de AICON,del cual es único distribuidor en España.

TubeInspect es un sistema óptico 3D que permitemedir tubos de cualquier diámetro, forma y material.Este sistema realiza un control dimensional del tubo,corrige los programas de la máquina curvadora y di-gitaliza tubos patrón para ingeniería inversa. Graciasa las continuas investigaciones y desarrollos de Tu-beInspect, el sistema de medición ahora está listo pa-ra realizar el 100% de inspección en alto volumen deproducción. Proporciona una alta precisión de medi-ción de las geometrías del tubo, determina las tole-rancias y los radios, corrige los datos y los transmite alas máquinas curvadoras. Los resultados de medi-ción de tubos cortos están disponibles en 3 segundos,y la inspección de tubos complejos puede realizarseen menos de 60 segundos. En la pasada Feria de laMáquina y Herramienta de Bilbao, se llevó a cabo lapresentación de la nueva versión del software 4.0 deTubeInspect, con la cual se ha comprimido la inspec-ción convencional de geometrías de tubos con diá-metros constantes, la puesta a punto y corrección delas correspondientes máquinas curvadoras. Con la a-plicación de esta nueva versión, se podrán adquirirlas geometrías de tubos de forma libre. Finalmente,elusuario también podrá crear sus propios reportes afin de documentar los resultados de sus mediciones.

TubeInspect recibió el premio ADVANCED IMAGING2008 en la categoría “Vision de la máquina”, en el a-

partado “Flexibilidad y ahorro de costes en inspec-ción de tubos para industria automovilística”.

El desafío imaginado

Los tubos que transportan carburante y líquido defrenos para la industria automovilística son entre-gados con unas dimensiones fijadas y curvados lamayoría de las ocasiones con diseños complejosgracias a la ayuda de máquinas curvadoras. Estostubos están sujetos a estrictos controles de calidadya que cualquier error puede tener fatales conse-cuencias en la seguridad de la conducción. Por estarazón, el control de calidad ha de ser preciso a suvez que rápido y sin complicaciones, para que lacorrección de datos pueda ser transferida a la má-quina curvadora lo antes posible.

La Solución

Tradicionalmente, la industria automovilística hautilizado calibraciones mecánicas para realizar elcontrol de calidad; el tubo era insertado y cheque-ado visualmente. Sin embargo, este proceso de ins-pección demostró ser inflexible y de alto coste. Laempresa AICON 3D ha desarrollado una solucióninnovadora: TubeInspect. El sistema trabaja con 16cámaras digitales de alta resolución. El tubo a sermedido se coloca en la celda óptica de medición, ysu geometría se determina digitalmente a travésde las cámaras. Mide tubos con dimensiones desde4 a 200 mm. Los resultados de la medición puedenser grabados en una base de datos y luego docu-

El sistema de medición de tubos“TubeInspect” recibió el premioADVANCED IMAGING 2008

con el mínimo tiempo de demora en la producción.El sistema está preparado para una inspección al100%, incrementando de esta manera la calidadglobal. El control de calidad se realiza en segundos.

DeltaCAD es una empresa dedicada al asesora-miento, suministro e implementación de sistemasCAD/CAM/CAE en España y Portugal, a un abanico deempresas que abarca desde sectores como los delmolde y troqueles hasta compañías de automoción,aeronáutica y electrodomésticos, sin olvidar indus-trias como las de joyería, grabado y rotulación, entreotras. El trabajo desarrollado por DeltaCAD ha ido e-volucionando en función de las necesidades impues-tas por los diversos sectores industriales a los que dacobertura. Por esta razón, la oferta de la compañía nose limita al suministro de programas CAD/CAM/CAE,sino que pretende proveer soluciones completas des-de el suministrio de fresadoras especiales y sistemasde comunicación, programas CAD/CAM, hasta siste-mas de control dimensional, etc.

mentados durante el proceso. Una vez que los da-tos han sido grabados, el software realiza unacomparación real. Las variables son mostradas encolor en la pantalla con el cálculo de tolerancias dela superficie de la curva. Si el tubo medido necesitacorrecciones, el sistema puede transmitirlas a tra-vés de un servidor directamente al programa decontrol numérico de la máquina curvadora.

Cómo marca la diferencia

TubeInspect proporciona una calibración óptica paratodo tipo de tubos, eliminando de esta manera las ca-libraciones mecánicas. Esto ahorra costes y espacio.La máquina reduce drásticamente los tiempos de lasmáquinas curvadoras, de horas a minutos. Esto per-mite un control de calidad automático, con resulta-dos fiables, repetitivos e independientes del usuario,los cuales son también mostrados en los reportes.

TubeInspect permite cambiar el modelo de tubo

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El pasado 29 de febrero y en vísperas de la BIEMH,Sandvik Coromant celebró su tradicional CORO-PAK y nos presentó a la “prensa técnica” sus nue-

vos productos para esta primera mitad de año.

Destacar que la estrella de este COROPAK fue laCoromill 490, que detallamos a continuación.

Coromill® 490Refinando el arte del fresado

Es una solución ideal para operaciones de planea-do y fresado en escuadra, con las calidades y geo-metrías más modernas pertenecientes a esta nue-va generación de plaquitas.

Alto rendimiento en cortes ligeros, lo que se tradu-ce en un acabado superficial excelente y una opti-mización del ahorro en las operaciones de mecani-zado, y con una mayor fiabilidad.

COROPAK 2008


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— Petrólífera y gas.

• Máquinas:

— ISO 50 (C8) y ISO 40 (C6 y HSK63).

• Tipo de operación:

— Planeado con avance elevado.

— Fresado en "plunge" muy productivo.

— Mecanizado con voladizos largos.

— Perforación de agujeros.

Nueva gama

Métrica

Tailor Made

Ampliación de la gama Tailor Made:

• Gama de diámetros D3 hasta 160 mm para tama-ño de plaquita 14

• Gama de diámetros D3 hasta 127 mm para tama-ño de plaquita 09

• Se añade el tipo B con montaje en eje para losdiámetros mayores:

— TDB 40 (dmm métrica) 125 -160 mm.

— TDB 38 (dmm pulgadas) 4,922” – 6,299”.

CoroMill® PluraFresa de metal duro enterizo con radio de puntaDiseño de ranura variable (VFD)

Han dedicado un gran esfuerzo para hacer de estafresa la más atractiva del mercado y para atenuar susonido.

También, como novedades más importantes parael sector de la fabricación de moldes y matrices,destacan la 210 y la Plura.

CoroMill® 210, ampliación del cuerpode la fresa

Se amplía la gama de cuerpos de fresa, con más fre-sas de paso H para mejorar la productividad y conmás fresas Coromant Capto con diámetro sobredi-mensionado para mejorar la separación con la pieza.

Grandes diámetros de 125 y 160 mm, y sus corres-pondientes en pulgadas, para elevar la velocidadde arranque viruta.

Área de aplicación

• Materiales:

— Todos los tipos.

• Segmentos de clientes:

— Mecánica general.

— Moldes y matrices.

— Industria aerospacial.

Gama ampliada de opciones de radioy diámetro de cuello reducidos.

Más cortas para mejorar la estabili-dad y la productividad.

La popular 50 VFD está diseñada conpaso diferencial.

Geometría P positiva en la calidadGC1620 para todo tipo de materiales.

Diám. de herramienta entre 2,0 mm y20 mm y radio entre 0,2 mm y 4,0 mm

Herramienta idónea para semiaca-bado en fabricación de moldes y ma-trices, y aplicaciones del sector aero-espacial.


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Siguiendo la tradición que siempre le ha diferen-ciado para estar en el vértice del sector, Fidiaha hecho uso de lo mejor que ofrece la tecnolo-

gía moderna introduciendo importantes novedades

en su línea de productos y que estuvieron presentesen la Biemh de Bilbao.

El factor clave que define las máquinas expuestas esla integración.

Flexibles y compactos con menor coste, con estascaracterísticas se presentó la nueva línea de con-troles Fidia con un hardware flexible para media-nas y altas prestaciones.

Fresado de Alta Velocidad

Integración, es este el factor que tienen en comúnlas máquinas Fidia presentes y la compañía.

Consolida su presencia en el mercado de la máquinaherramienta proponiendo nuevas gamas de máqui-nas de Alta Velocidad y Altas Prestaciones.

Máquinas del tipo Gantry con travesaño alto mó-vil y mesa fija, así como de pórtico y mesa móvil,fruto de la experiencia adquirida en más de 15 a-ños de actividad en el diseño y fabricación de so-luciones dedicadas dentro del fresado de Alta Ve-locidad.

Las máquinas tipo ‘gantry’ y de pórtico, de 3 y 5 e-jes aumentan el campo de trabajo de forma consi-derable permitiendo más aplicaciones, como porejemplo las matrices para carrocería, los modelosde estilo y las grandes estructuras de la industriaaeroespacial.

En particular, los modelos de tipo pórtico completan

FIDIA en la BIEMH

Controles Numéricos. La nueva líneade controles numéricos más flexibles y compactos CO y FO.

la gama para aplicaciones más tradicionales: meca-nizados de desbaste o de materiales muy duros, co-mo las aleaciones de acero y titanio, típicos de la in-dustria aeronáutica y energética.

Completó la gama la máquina Fidia PV6060/17 ide-al para moldes para inyección de plástico, que o-portunamente equipada sirve además para meca-nizados de medianas y grandes paletas de turbinapermitiendo afrontar una nueva e interesante ti-pología de aplicación.

G996RT: Una base de 16 toneladas de hierro fundidomecanizada después de una oportuna estabiliza-ción, un potente electromandrino de cartucho de 60kW y hasta 24.000 rpm, y el uso de motores “torque”en las mesas roto-basculantes, aseguran altas pres-taciones en operaciones de desbaste en 3 ejes y ex-celentes acabados en complejas piezas de automo-ción y aeronáuticas en 5 ejes y de un solo amarre.

La estructura “autoportante” del tipo Gantry de puen-te alto y mesa fija permite un apoyo constante delgrupo móvil travesaño/carnero durante todo su reco-rrido sobre guías por rodadura ampliamente sobredi-mensionadas.

K199: Son sistemas de fresado con cinco o seis ejes

La nueva línea de control numérico FO.

Máquina modelo GT2514.

El sistema de medición del cabezal está disponible en distintasmedidas con el fin de adaptarse a las distintas configuraciones.

Accionamientos digitales XPower.La gama de accionamientos Xpower se ha enriquecido aún máscon módulos nuevos.


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simultáneos. Representan la solución ideal paralos mecanizados en el sector aeroespacial y paraprototipos muy complejos.

La versión KRV integra una mesa rotativa montadasobre un eje lineal permitiendo la máxima accesi-bilidad a piezas de hasta Ø 2.200 mm.

Controles Numéricos

Flexibles y compactos con menor coste.

Con estas características se presentó la nueva lí-nea de controles Fidia con un hardware flexible pa-ra medianas y altas prestaciones.


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Máquinamodelo G996.

Dependiendo del hardware se obtiene la confi-guración deseada: CO con sistema operativoWindows para aplicaciones de fresado de mol-des y piezas aeronáuticas o FO con sistema ope-rativo Linux para el sector mecánico general,rectificado y taladrados profundos.

Los controles de esta nueva serie gestionan ac-cionamientos digitales Xpower y los periféricosI/O Lux Fidia.

Respetando desde siempre el uso facilitado "u-ser friendly" que caracteriza la gama Fidia, loscontroles disponen de un monitor de 15" touchscreen instalado en la botonera.

Entre las novedades hardware, se presentaronlas nuevas tarjetas CPU7 y CPU8 con procesador8245 que equiparan los CNC de última genera-ción.

El paso de 250 a 400 MHz de clock del procesadorpermite aumentar la frecuencia de ciclo (loop)de control de los ejes (de 500 Hz promedio a 1kHz) para obtener prestaciones superiores entérminos de frecuencia de ejecución del PLC res-pecto al actual CPU5 en las condiciones clásicas;por último, usar el software de Look Ahead V3que, siendo más sofisticado, requiere mayor po-tencia de cálculo.

Aproximando los recorridos herramienta concurvas polinominales, permite alcanzar el me-jor compromiso entre las contrastantes exi-gencias de precisión, calidad superficial ytiempo de ejecución asegurando un notableaumento de productividad.

Se ha rediseñado compactando el accionamien-to para los valores de corriente nominal corres-pondiente a 60 A y 80 A ahora disponible desde150 mm.

También ha sido sometido a restyling el dispo-sitivo Head Measuring System (HMS), el siste-ma para la medición y compensación de cabe-zales bi-rotativos o nutator, continuos oindexados, o de mesas roto-basculantes.

El dispositivo HMS es una herramienta muy útilpara quiénes quieran calibrar un cabezal o unamesa, como constructores de máquinas o retrofi-tadores. Además, gracias a la gran facilidad deuso, es también de gran interés para los usua-rios de las máquinas, con el fin de someter lasmáquinas a periódicos controles de precisión.


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PTC lanza Pro/ENGINEER Wildfire 4.0, una nuevaversión de su software CAD/CAM/CAE 3D inte-grado y un componente clave del Sistema de

desarrollo de productos de PTC®. Con esta versión,PTC amplía la solución paramétrica más completa dela industria dirigida a los equipos de desarrollo deproductos, ofreciendo nuevas y avanzadas prestacio-nes para ayudar a sus clientes a optimizar los proce-sos de diseño globales y electromecánicos más im-portantes. Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 permite crearproductos innovadores y superiores, en un tiemporécord, con la máxima calidad y costes reducidos.

Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 ofrece prestacionesnuevas y potentes, así como mejoras orientadas ala facilidad de uso, que permiten optimizar los pro-cesos esenciales de diseño global y mejorar la pro-ductividad personal y de los procesos:

Diseño de detalle

• Tecnología innovadora Auto Round TM: permiteahorrar tiempo al posibilitar el redondeo auto-mático incluso de las funciones más complejas.Una tarea de redondeo que un usuario expertotardaba unos 20 minutos en realizar puede com-pletarse en sólo 40 segundos con Auto Round.

• Rendimiento optimizado para conjuntos de grantamaño: gestión de ficheros de conjunto auto-matizada y optimizada mediante representacio-nes simplificadas, lo que permite reducir en un40% el consumo de memoria y en un 60% eltiempo de recuperación de modelos.

• Diseño de planos 3D mejorado: visualización au-tomática de cotas en planos 3D, lo que permitereutilizar mejor la información de diseño y pro-porcionar planos listos para producción. Ahoraes posible acceder a las vistas de planos 3D guar-dadas y publicarlas en ProductView™.

• Mejoras para la edición de superficies: nuevasprestaciones para editar superficies directamen-te, incluyendo prestaciones para editar y suavi-zar superficies con multiresolución.

• Eliminación de superficies más rápida: elimina-ción rápida de geometría de redondeos y taladroscon el fin de preparar los diseños para la creaciónde moldes o simplificarlos para el análisis. Reduc-ción del tiempo de edición de modelos en un 50%.

• Nuevo módulo de Análisis de tolerancias dePro/ENGINEER, sobre la base de la tecnología CE-TOL: Este nuevo módulo permite analizar rápida-mente tolerancias geométricas y varianzas direc-tamente en el modelo CAD.

• Nueva herramienta de reconocimiento de funcio-nes: permite convertir rápidamente la geometríaimportada en nuevas funciones en el modelo.

• Import DataDoctorTM mejorado: nuevas presta-ciones de reparación de datos, así como una nue-va interfaz más moderna y fácil de utilizar quemejora significativamente la capacidad de reuti-lizar datos heredados y de terceros.

• Intercambio de datos mejorado: nuevos procesado-res actualizados que permiten aprovechar mejor o-tros datos CAD (incluyendo el nuevo módulo Pro/EN-

PTC lanzaPro/ENGINEER® Wildfire® 4.0

• Más facilidad de uso: transformación simplifica-da y automatizada de diseños de ingeniería enprocesos de fabricación, con gestión de procesosavanzada y fácil de utilizar para la definición detrayectorias de herramientas, funciones de ano-tación y otras prestaciones clave.

Mejoras del diseño electromecánico

• Nuevo cableado de cinta: creación más rápida dediseños electromecánicos con prestaciones inte-ligentes y automatizadas para añadir y rutear ca-bles de cinta.

• Colaboración en diseño más eficaz: el nuevo mó-dulo de Colaboración ECAD-MCAD de Pro/ENGI-NEER permite agilizar el diseño electromecánicocon una nueva interfaz entre los diseños MCAD yECAD. El usuario puede identificar automática-mente los cambios incrementales y realzar aso-ciativamente entre diseños de placa MCAD y E-CAD.

GINEER Interface for JT), publicar datos de Pro/ENGI-NEER en formato PDF 3D e importar representacio-nes exactas de los productos desde ProductView.

Subcontratación del diseño

• Nuevo módulo de Gestión de derechos de Pro/EN-GINEER: este nuevo módulo permite proteger di-námicamente la propiedad intelectual de diseño yposibilita niveles de seguridad adicionales para lacolaboración dentro de la empresa y con partici-pantes ajenos a ella.

Verificación y validación

• Simulación más óptima y sencilla: permite anali-zar los diseños más rápida y fácilmente, condiagnósticos inteligentes, mallas mejoradas, ges-tión de conectividad de conjuntos más avanzaday análisis de resultados.

• Diseño de equipamiento de fábrica y herramien-tas de fabricación.


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La Fundación ASCAMM, ha patentado un nue-vo sistema que permite crear prototipos entres dimensiones a partir de la aplicación de

vibraciones ultrasónicas.

Los avances tecnológicos alcanzados han sido fru-to de un intenso trabajo desarrollado a lo largo delos últimos años desde el Centro Tecnológico de laFundación ASCAMM, en el marco del Plan Estraté-gico diseñado hasta el 2011, que prevé intensificarlas acciones de I+D+i, para su correspondiente a-plicación industrial.

El nuevo sistema consiste en la fabricación rápidade una determinada pieza, una vez se ha fundido elmaterial con ultrasonidos. Posteriormente, gota agota, se construyen las distintas capas del productodeseado, con un volumen en tres dimensiones.

La aplicación de este novedoso y revolucionarioprocedimiento permite la construcción de una de-

terminada pieza sin molde y constituye un avancesingular en el proceso de fabricación rápida (RapidManufacturing).

Su aplicación está especialmente concebida paratodos aquellos procesos de fabricaciones reducidaso para prototipos.

Debido a los buenos resultados obtenidos durantelas fases de pruebas a los que se ha sometido elnuevo sistema, distintos fabricantes de maquina-ria se han interesado por la posibilidad de incorpo-rarlo en sus equipos.

Nuevo sistema de microinyección

Asimismo, la Fundación ASCAMM también ha pa-tentado un sistema de microinyección que permiteel moldeo de precisión de piezas de plástico de pe-queñas dimensiones por medio de un dispositivo

que funde el material de forma casiinmediata y extremadamente homo-génea.

Este sistema también puede adaptar-se a cualquier máquina inyectora ode prensa convencional.

Desde la Fundación ASCAMM se in-forma que distintos fabricantes demáquinas de inyección se han inte-resado por este avance y han dado aconocer su interés por la industriali-zación y comercialización del mismo.

ASCAMM patenta un sistemapara crear prototipos 3Dmediante ultrasonidos


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El objetivo es obtener siempre una fusión per-fecta, en el menor tiempo posible. Por eso, ca-da máquina dispone de controles de tiempo y

de intensidad digitales. Lo que da a cada soldadurauna precisión y una finura en los ajustes sin igual.

Las recargas técnicas delos útiles de producciónen soplado, inyección(plástico, caucho, alu-

minio, zamak...), es-tampación y corte,mediante nuestros

equipos, garantizanun seguimiento rápido

y fiable de su cadencia de pro-ducción. Gracias a nuestras má-quinas portátiles, esas recargasse efectúan in situ, sin despla-

zamiento de sus moldes o matricespesados y con un uso simplificado.

Con una máquina adaptada a suactividad, está dotando a su em-

presa de la solución al servicio dela máxima calidad: paradas deproducción y rechazos en calidad

instantáneamente reducidos.

Constantemente en la búsqueda deinnovaciones, MICROSOLDADURASST les presenta su último procesode soldadura: el arco tirado “La-

se’1”. Capaz de soldar cualquier ma-terial, su alta potencia les dará un punto

de tamaño y calidadláser, con una fuen-te eléctrica.

Soldadura láser,por punto, microplasma, Spot’TIG,arco tirado, todasnuestras tecnolo-gías se comple-mentan y se pue-den integrarsegún sus apli-caciones, o lasde sus clientes.

Gracias al tras-lado de la sedeal centro de in-novación LASERIS 1 (LeBarp, Francia), donde se ubica el lá-ser más potente del mundo, “el láser MegaJulios”,

MICROSOLDADURASST les propone a-hora una sala de ex-posición, de forma-ción y sobre todovarias solucionespara dar respuestaa sus problemáti-cas. Nuestro equipotécnico les asesora-rá mediante conse-

jos, ensayos, servicio de pruebas in situ y subcon-trataciones puntuales.

Nuestra tecnología a su alcancePPoorr MMIICCRROOSSOOLLDDAADDUURRAA SSSSTT


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Soluciones Tecnológicas Integradas S.L. hapresentado recientemente en España el IPCONTROL y el KVMS EXTENDER, dos solucio-

nes de última tecnología para acceder a ordenado-res de forma remota. Estos dos productos cuentancon el respaldo y la garantía de la prestigiosa firmainternacional Minicom, de la cual Soluciones Tec-nológicas Integradas S.L. es distribuidora exclusivapara toda la península ibérica.

IP CONTROL

Acceso KVM compacto y remotoa ordenadores y servidores

IP CONTROL es un asequible dispositivo IP de altorendimiento para el acceso KVM (Keyboard-Video-Mouse, siglas en inglés de teclado, monitor y ratón)remoto y fuera de banda a servidores y dispositi-vos de red. Puede habilitar fácilmente un accesoremoto a servidores mediante los conmutadoresKVM existentes por tan solo una parte de lo quecostaría sustituirlos y volverlos a configurar.

El puerto serie integrado permite la gestión remotade dispositivos de serie, como routers, servidoresdesatendidos y dispositivos de gestión de alimen-tación.

Compatibilidad con KVM de terceros

IP CONTROL se ha diseñado para que resulte com-patible con la base KVM instalada. Puede integrar-lo en prácticamente cualquier conmutador o servi-dor. Incluye definiciones de configuración paratodos los conmutadores KVM Minicom y la mayo-ría de los conmutadores KVM de terceros.

Mejor experiencia para los usuarios

Los algoritmos de compresión de vídeo patentadosy la sincronización del ratón en tiempo real ofre-cen una experiencia de usuario local en redes LAN,WAN e Internet. El mayor rendimiento de vídeo y

Acceso y control KVMa ordenadores y servidoresde forma remota

También dispone de una amplia gama de ajustes yopciones de configuración para maximizar la fun-cionalidad del usuario.

Comunicación Serie

Las señales RS-232 bidireccionales permiten unaconexión completa punto a punto y en tiempo realpara controlar aplicaciones de ordenadores remo-tos, realizar encendidos o apagados, consultar elestado de una pantalla remota, etc..

Características del KVMS Extender

• Control KVM y de serie mediante un único cableCAT5.

• Vídeo de alta resolución: 1.600 x 1.200 @ 75 Hz.

• Función de usuario dual que permite otorgar elcontrol a un usuario local o remoto.

• Transmisión de datos RS-232 full-duplex.

• Compensación RGB para una sincronización devídeo sencilla.

Existen también en el mercado otros tipos de solu-ciones para diferentes necesidades y presupues-tos. Algunos de ellos son: USB Extender, RS-232 Ex-tender, Smart CAT5 KVM Extender y Mini KVMExtender.

del ratón proporcionan unaspecto de uso local aun-que se envíe mediante unaconexión TCP/IP.

Características del IPControl

• Acceso KVM y control deservidores desde cual-quier ubicación.

• Acceso KVM remoto a losservidores en el nivel dela BIOS.

• Vídeo de alto rendimien-to y sincronización delratón en tiempo real.

• Compatible con la mayo-ría de conmutadores KVM.

• Cifrado de datos seguroSSL de 128 bits.

• Control remoto y de serie de conmutadores de a-limentación, routers y otros dispositivos.

KVMS EXTENDER

Entorno informático controlado

El extensor KVMS combina el control y la exten-sión de KVM y Serio. Proporciona una excelente ca-lidad de video y un control serie total a grandesdistancias. Resulta una magnifica solución paragrandes empresas que deben mantener sus orde-nadores en una ubicación segura o con control am-biental.

Mayor calidad de vídeo

El potente extensor KVMS permite controlar laconsola KVM a distancias de hasta 300 metros des-de el ordenador, gracias al cable CAT5 UTP/FTP,flexible y de fácil instalación. Emplea tecnología decompensación RGB de vídeo patentada para conse-guir calidad de vídeo en grandes distancias y unadistribución de imagen en tiempo real.

Control Dual

El KVMS EXTENDER permite a dos usuarios contro-lar un mismo ordenador, uno local y otro remoto.


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Con cerca de 1.000 expositores, Sescoi utilizóla BIEMH como plataforma de lanzamientoen España de WorkPLAN Enterprise, su nue-

vo sistema de ERP.

WorkPLAN Enterprise es el sucesor del exitoso pro-grama de Sescoi WorkPLAN ERP. Algunas de lasempresas europeas que ya utilizan WorkPLAN sonARTE S.A., ITT Industries, WOCO, Kantemir yGeorges Pernoud.

Sescoi tiene el placer de anunciar ellanzamiento desde enero 2008 deWorkPLAN Enterprise; un siste-ma ERP de nueva generaciónpara fabricantes y empresasque trabajan en base a proyec-tos. WorkPLAN Enterprise su-cede a la famosa solución in-dustrial WorkPLAN y ofreceherramientas y funcionalida-des completas para satisfacerlas necesidades específicas de lossectores de moldes, matrices, mo-delos, prototipos y producción de má-quinas especiales.

Sescoi ha sacado provecho de sus 20 años de expe-riencia en ingeniería para desarrollar WorkPLANEnterprise. Al combinar la facilidad de uso con losmejores métodos de trabajo y al eliminar la com-plejidad a menudo asociada con los sistemas ERP,Sescoi ha desarrollado el sistema que la industriaestaba esperando.

WorkPLAN Enterprise integra todas las funcionesque habitualmente son realizadas por varios pro-gramas diferentes. Así, reúne la gestión de ofertas,ventas, compras, existencias, planificación, calidad,plazos y rendimiento en un solo sistema ERP. La in-terfaz de fácil manejo es la misma para todos losmódulos, lo que facilita la integración de tareas y e-limina las entradas de datos duplicadas. Ofrece una

mayor visibilidad a lo largo de todo el procesode fabricación y permite a las empresas

ser más reactivas y trabajar a un ni-vel de eficacia óptimo.

Mediante una reingeniería com-pleta del programa original y lautilización de una base de da-tos MySQL®, Sescoi ha desa-rrollado un sistema ERP defuncionamiento más rápidoy de máxima fiabilidad asícomo una estructura abierta

capaz de conectarse con siste-mas externos. Productos Micro-

soft Office muy conocidos talescomo MS Excel®, MS Word® y MS

Project®, sistemas CAM/CAD, progra-mas de contabilidad y otros sistemas ERP

pueden comunicarse con WorkPLAN Enterprise.Esto optimiza la inversión del cliente y minimizalos esfuerzos de implementación puesto que per-mite reutilizar conocimientos existentes.

Sescoi sabe que la prioridad de sus clientes ERP es lafacilidad de uso. La nueva interfaz intuitiva deWorkPLAN Enterprise incluye una estructura central

Sescoi lanzó WorkPLAN Enterpriseen la BIEMH

terprise. Esto asegura a los responsables una com-prensión y un control total de su negocio o depar-tamento en cualquier momento.

Bruno Marko, Presidente de Sescoi, añade que“WorkPLAN Enterprise es único porque lo han desa-rrollado especialistas para empresas que trabajan enel sector. La experiencia y los conocimientos de Ses-coi no sólo aseguran una instalación del sistema rá-pida y sin problemas, sino también una explotaciónóptima por parte de los clientes en su trabajo diario.Todo esto les proporciona un retorno rápido de la in-versión así como una mejora de su competitividad”.

de datos en árbol, la posibili-dad de utilizar el método dearrastrar y soltar, y unas pan-tallas muy fáciles de enten-der. Esto permite al usuariovisualizar la totalidad de losdatos de un proyecto en unmismo sitio y de forma clara yconcisa. Para que el funciona-miento sea aún más sencillo,las herramientas de persona-lización permiten adaptar elsistema a las necesidades decada empresa. Una ayudacontextual así como tutoria-les y videos aceleran tambiénla familiarización con el pro-grama. Esto asegura una ins-talación rápida y una utiliza-ción óptima del sistema porusuarios de todos los niveles.

WorkPLAN Enterprise incluye una multitud de he-rramientas inteligentes.

Para asegurar la precisión y la rapidez en la creaciónde ofertas, el sistema ofrece una herramienta de a-nálisis de datos CAD integrada así como una inter-faz directa con el sistema CAM. Los usuarios tam-bién pueden definir sus propios criterios técnicospara cada proyecto. De este modo pueden crear rá-pidamente una oferta para un nuevo proyecto o en-contrar, copiar y pegar información a partir de pro-yectos y ofertas similares realizados en el pasado.

El módulo de gestión de cali-dad permite cumplir las nor-mas ISO, controlar las discon-formidades, asegurar la traza-bilidad y evaluar a los provee-dores.

El módulo de planificación,las gráficos Gantt y el módu-lo de gestión de tiempos o-frecen información en tiem-po real al taller mediantealarmas en caso de desvia-ción de los plazos de entregao costes previstos. Los indi-cadores clave de rendimien-to (KPI) se actualizan tam-bién de forma continua apartir de los datos realesguardados en WorkPLAN En-


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TESA, S.A. Entidad de HEXAGON Metrology,ha lanzado al mercado nuevos productosdestinados a la medida clásica, óptica sin

contacto y tridimensional que presentó en laBIEMH.

TESA MICRO-HITE 3D DCC 474

Animada por el éxito del modelo anterior, TESAcrea la MH3D DCC 474. Recién salida de sus labora-

torios y desplegando i-gualmente la marca S-WISS MADE, hereda lasmismas característicastécnicas que la versiónDCC 454. Se distingue,sin embargo, por el ejeY, que permite medir

piezas hasta 690mm. sin pérdi-

da de su pre-cisión.

TESA MICRO-HITE 3D CV

Con la introducción de su nueva máquina MI-CRO-HITE 3D Contact-Visión, TESA amplía su

Novedades que presentóTESA TECHNOLOGY IBÉRICAen BIEMH 2008

gama de pequeñas máquinas. Con las ventajasde los modelos MH3D RC (posicionamiento a lamicra, comando por joystick, 3 velocidades dedesplazamiento) y MH 3D PC DMIS (potencia decálculo, interfaz gráfico único), la versión CV sedistingue, además, por su capacidad de integrarla medida óptica. Utilizados alternativamentepara el control de piezas y otros componentes,con o sin contacto, el palpador y la cámara am-plían el campo de aplicación de la máquina in-cluyendo ahora los componentes electrónicos yplásticos, las piezas de pequeño tamaño y elgrabado.

TESA-HITE plus M 400 y 700

Los medidores verticales TESA plus M 400 y 700 sonapreciados particularmente por los profesionales

por su gran campo demedida, su nuevopupitre ergonómico,su manejo simple eintuitivo, las funcio-nes geométricas 1Dy 2D, su tratamientoestadístico de datosy accesorios compa-

tibles con todoslos medidoresverticales TESAy por supuestola garantía deun instrumen-

to verdaderamen-te Swiss Made.

TESA-DIGICO 205

Fruto del último desarrollo de su e-quipo de ingenieros, el TESA-DIGI-CO 205 es el reflejo de la volun-tad de la empresa, siempreatenta a las necesidades delos usuarios, de concebirinstrumentos a la vez ro-bustos y con altas presta-ciones. Es el único compa-rador del mundo con lasdimensiones según DIN 878que le permite sustituir sin modi-ficaciones de diseño los compara-dores mecánicos actuales. Este pro-ducto lleva también la marca SwissMade.


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SASCAN 50 C+ máquina de medir sin contacto CNCcon capacidad en diámetro hasta 50 mm y longitudhasta 275 mm con una inclinación del carro hasta30º. Esta máquina permite medir roscas especialescon pasos mayores. Para ello han desarrollado unnuevo programa de medición de roscas.

TESASCAN 130

La nueva TESASCAN 130 construida con estructurade granito, presenta todas las ventajas de una má-quina de medir sin contacto destinada a aplicacio-nes en taller de producción con una resolución de0.0003 mm en diámetro y 0.001 mm en longitud entodo su recorrido de medida hasta 130 mm de diá-metro y 800 mm en longitud.


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Con el fin de garantizar la seguridad del operario,está protegida por una cabina equipada con puer-tas corredizas, evitando así todo acceso a las par-tes móviles del sistema. Al igual que las demásmáquinas de esta familia, su servo-motor controlael movimiento del carro vertical y permite alcanzargrandes velocidades que acortan de forma signifi-cativa los tiempo de ciclo.

TESA Link TESA-StatExpress

Con el fin de fabricar más eficazmente, TESA le o-frece una solución para gestionar de manera ópti-ma sus medidas. Unas conexiones a un ordenadormediante conexión USB o sin con sistema sin hilospermiten almacenar los datos en un ordenador eimprimir los certificados de medida. El programaTESA-StatExpress adquiere los datos mediante elData Direct integrado en el mismo.

MEDIDA ÓPTICA SIN CONTACTO

TESASCAN 50C+

Siguiendo en el camino de la medida óptica, cam-po considerado como una de las vías de futuro enla metrología, TESA ha desarrollado la nueva TE-


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Fresas VHM de desbaste NX-FP

Diseñada para grandes desbastes y optimizada conayuda del ordenador maximizando su rendimien-to.Novedad tecnológica. Patente solicitada de cha-flán en el filo. Reparte la tensión de las fuerzas decorte durante el mecanizado. El filo es más reforza-do y aguanta más.

En el perfil de desbaste, la ola es menos pronuncia-da y de esta forma el aglutinante es más compacto.Para aplicación en aceros inferiores a 42 HRC (Ace-ros 50-120 kg, Inoxidables, Fundiciones). Absorbemenos del 20% de potencia en comparación confresas sin perfil.

Reduce el esfuerzo por diente y rompe la viruta,por tanto mejora la evacuación.

Alto rendimiento con recubrimiento PolychromTiAlCrN (3.000 HV 1.000 ºC de esta estabilidad tér-mica).

Desbastar pensando en caudal de viruta Q=Volu-men viruta cm3/min, con ranuras de hasta 1,5 ve-ces el diámetro en pasada axiales ap.

Fraisa ofrece actualmente la gama XX-FP en = NX-FP / HX-FP / SX-FP / TX-FP / AX-FP.

General:

• Material HSS-PM/F = PM/F = Pulver Metal / Fraisa

Acero rápido sinterizado muy fino, desgaste uni-forme y extrema tenacidad.

Mayor seguridad – fiabilidad del proceso de ros-cado “antes de romper, avisa”.

• Tratamiento deinducción enel cuello paraque en el mo-mento de torsiónno rompa.

• El desbarbado a chorro de a-gua de alta presión y un baño e-lectrolítico redondea los filos deforma controlada. Con esto el par de giro se man-tiene constante desde la primera pieza y la viru-ta es homogénea y de fácil evacuación.

• Los machos de Fraisa al retroceder tienen un pocode corte trasero para romper la viruta del fondo.

Novedades presentadasen BIEMH 2008PPoorr PPaassccuuaall CCuubbeelleess

Las sujeciones de pinzas PG de REGO-FIX® son dise-ñadas como alargamiento para las herramientas depowRgrip®.

Programa SPL Brocas en metal duro SuperV

Broca espiral de alto rendimiento para el taladradode una amplia variedad de materiales como aceroscon una resistencia de hasta 1.200 N/mm, fundi-ción y aleaciones de Al-Si.

Es una herramienta de uso universal tanto paraproducción como para trabajos diversos en el ta-ller.

Ventajas: Los parámetros de corte indicados en el ca-pítulo correspondiente garantizan buenos resulta-dos: gran precisión de perpendicularidad con tole-rancia del diámetro muy estrecha y muy buenacabado superficial.

Excelente auto-centrado y generación de virutas cor-tas gracias a la geometría especial de la punta.

Sistema de fijación tecnológico

Las nuevas estrategias de aplicación, tal como HSCy HPC, reclaman sistemas de fijación mejorados. Elsistema powRgrip® ofrece una única combinaciónde precisión del salto de la herramienta, amarrefuerte y amortiguación óptima de vibraciones. Coneste sistema estarán a la altura ante cualquier pro-ducción de alto rendimiento.

Con el sistema powRgrip® desarrollado por REGO-FIX quedan fijadas sus herramientas de forma segu-ra y precisa. Su herramienta y la pinza powRgrip®se fijan mediante la máquina powRgrip® de formaprecisa y se suelta mediante extracción. En menosde 10 segundos es posible fijar la herramienta, graciasa los pocos y fáciles pasos de manejo; esto significa quese necesitan tan solo 30 segundos para un cambio deherramientas completo (soltar/fijar).

PowRgrip® es un sistema de fijación moderno y tec-nológico con máxima calidad. Una inversion quemerece la pena, gracias a la mayor durabilidad delas piezas de corte y costes unitarios menores debi-do a mayor volumen de virutas. Mediante la amorti-guación de vibraciones es evidente conseguir mejo-res resultados de trabajos.

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El pasado día 12 de febrero, alrededor de se-tenta participantes asistieron a la jornadacon el objetivo de poder ver in situ la nueva

adquisición de la Fundación ASCAMM.

La Jornada empezó con una breve presentación acargo del Sr. Xavier Plantá de la Fundación AS-

CAMM, seguida por una por una introducción a lastecnologías de inyección multimaterial e inyeccióna cargo de Andreu Sancho de Fundación ASCAMM.

Peter Egger de ENGEL y Xavier Freixa de HelmutRoegele S.A. presentaron las múltiples posibilida-des del proceso de inyección-compresión que in-

ASCAMM y HELMUT ROEGELE S.A.presentaron la nueva máquinade inyección ENGEL

Presentación ENGEL.


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• Plato giratorio con 2.000 mm de diámetro de 2 y 3estaciones.

• Robot ENGEL RC 73F incorporado en máquina dedescarga longitudinal.

• 4 dispositivos de noyos montados en placa móvil.

• 4 dispositivos de noyos montados en placa fija.

• Acumuladores para la inyección.

• Dosificación en paralelo.

• 24 calefacciones de molde.

corpora esta máquina. Antes de proceder a la partepráctica, el Sr. Luís Martínez de ASCAMM presentólas características técnicas de la nueva máquina.

Una demostración in situ de la avanzada inyectoraENGEL bicolor-tricolor de 1500 TM, con el siguienteequipamiento:

• Doble husillo en paralelo de diámetros 105 y 70 mm.

• Tercer husillo a 90 grados en horizontal con 50mm de diámetro.

Demostración.

• Software de control de datos de proceso.

• Autoprotect – Protección de molde de alta sensi-bilidad.

• Ordenador CC 200 de pantalla táctil.

• Sistema de inyección-compresión EXPERT (Glass-melt, CarBody).

— Adecuado para piezas asimétricas o con pun-tos de inyección descentrados.

— 5 perfiles de velocidad de compresión.

— 5 perfiles de presión de compresión.

— Ajuste automático del paralelismo durante lacompresión.

— Inyección-compresión paralela.

— Sistema de precisión mediante closed loop (a-nillo cerrado).

• Interface para inyección de gas.

• Comandado para 10 boquillas neumáticas en molde.

• Comandado para 10 boquillas hidráulicas en molde.

Regulación automática de paralelismo de placas.

Pieza producida con inyección-compresión negativa.

Piezas producidas con el sistema de inyección-compresión.


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El pasado 27 de marzo, la compañía AUTODESKpresentó en el Hotel Vincci Soho de Madrid susnovedades y nuevas versiones para 2009.

Las versiones 2009 de Autodeskaportan nuevas ventajas competitivasa las empresas

La creación de prototipos digitales en la industria,la arquitectura sostenible y la colaboración y el ac-ceso a los datos en los sistemas geoespaciales sonlos elementos claves a los que dan respuesta lasnuevas versiones 2009 del catálogo de solucionesde Autodesk. Los nuevos productos responden a lapremisa de ofrecer, a través del diseño, una venta-ja competitiva las empresas de sectores como laindustria, la fabricación, arquitectura, la construc-ción o los sistemas geoespaciales. El objetivo es o-frecer herramientas que permitan experimentarlas ideas antes de hacerlas realidad.

La tecnología de modelado digital acelera la inno-vación del mercado. Las nuevas demandas delmercado industrial y de consumo obligan a los di-señadores de diversos ámbitos como arquitectos,fabricantes, cineastas, desarrolladores de juegos eingenieros, a diferenciarse con las mejores ideaspara competir con ventaja en la economía global.El software de modelado digital permite mostrar elaspecto final de los diseños, su rendimiento y sucomportamiento, eliminando la necesidad de rea-lizar prototipos físicos, reduciendo plazos y costes,y acelerando la innovación del mercado.

Gracias a la nueva tecnología de innovación en di-seño de Autodesk, los diseñadores pueden crearmodelos digitales y trabajar con diferentes equipospara experimentar y compartir sus ideas. Puedenexplorar alternativas, introducir mejoras anticipa-das y buscar nuevas ideas con más rapidez y me-nos coste que nunca, con el objetivo de lograr lasmejores soluciones de rendimiento.

El diseño en 3D está transformando la forma de di-señar en muchos sectores. Los modelos digitales a-portan más valor que los prototipos físicos al re-presentar toda la complejidad de un proyecto.“Autodesk crea tecnologías rompedoras” explicaAlba Ventosa, Directora de Marketing de Autodeskpara el Sur de Europa, “nuestras soluciones de mo-delado 3D ayudan a los clientes a comprender susdiseños como si fueran reales. Esta experiencia in-teractiva y colaborativa es la que convierte el dise-ño en un campo apasionante.

Nuevas soluciones que garantizanuna mayor rentabilidad

Autodesk presenta las últimas versiones de su pro-grama de diseño para la fabricación, las cuales im-pulsan la capacidad de los fabricantes de implan-tar el proceso de creación de prototipos digitales.Autodesk Inventor Suite 2009, AutoCAD Mechani-cal 2009, AutoCAD Electrical 2009, AliasStudio2009, Showcase 2009 y Productstream 2009 son lassoluciones clave para la creación digital de prototi-pos, ya que conectan a los equipos de diseño in-dustrial, ingeniería y fabricación mediante el uso

Nuevas versiones 2009PPoorr AAuuttooddeesskk

Inventor 2009: la base de la creación digitalde prototipos

Desde su primera aparición en 1999, fabricantes dediferentes campos – desde la automoción y pro-ductos para consumidores, a equipos y maquinariaindustrial – han confiado en Inventor para mejorarsus flujos de trabajo. Como base de la creación di-gital de prototipos, el programa Inventor producemodelos 3D que validan la forma, adaptación yfunción de un diseño antes de fabricarlo. Inventor2009 mejora muchas de sus principales herramien-tas de diseño, ofreciendo notables mejoras en laproductividad. Las nuevas características incluyen:

• Diseño en hoja metálica mejorado – Inventor2009 simplifica el diseño de una gran variedad deconstrucciones en hoja metálica, ofreciendo pro-totipos digitales precisos que representan fiel-mente la parte como fabricada.

• Simulación mejorada – Las numerosas mejorasen el entorno de la simulación dinámica hacenque las herramientas sean más accesibles y fáci-les de usar, permitiendo a los usuarios validarmás eficazmente sus prototipos digitales muypronto en el proceso de diseño.

• Soporte nativo de 64 bits – Inventor 2009 incluyeimplementaciones de 32 bits y 64 bits, de maneraque los usuarios podrán aprovechar totalmente losnuevos equipos de 64 bits. Además pueden abordarcon confianza proyectos mayores, sabiendo quepodrán trabajar con grandes cantidades de compo-nentes y no tendrán que preocuparse por el proble-ma de la memoria de los sistemas de 32 bits.

• Gran capacidad de ensamblaje –Los diseñadorespueden disfrutar de ensamblajes más ligeros,conservando las propiedades precisas de masa,incluyendo el centro de gravedad, limitacionesde ensamblaje y datos de listado de materiales.

• Interoperabilidad – La solución dispone de tra-ductores nativos compatibles con intercambiodirecto de datos entre Autodesk Inventor y UGS,SolidWorks o Pro/ENGINEER, importación y ex-portación de Parasolid, importación UG-NX, So-lidWorks, importación y exportación de GRANI-TE e importación de Pro/E.

• Entubaciones con drenaje propio – Inventor 2009permite a los usuarios definir estilos de tubos ytuberías compatibles con el diseño de tuberíascon drenaje propio. Los usuarios también pue-den organizar automáticamente entubacionescon drenaje propio con la pendiente correcta pa-ra eliminar segmentos horizontales.

de un único modelo digital. La creación digital deprototipos facilita la oportunidad de diseñar vir-tualmente un producto completo y simular cómofuncionará en condiciones reales antes de ser fa-bricado, de este modo reduce la dependencia delfabricante de los prototipos físicos, lo que a la vezayuda a reducir costes y mejora de tiempo de co-mercialización en sectores muy competitivos.

La creación digital de prototipos mejoralas ventajas competitivas de los fabricantes

Gisela Wilson, analista de International Data Cor-poration (IDC), Directora del Programa de Solucio-nes de Gestión de Producto y Cartera de IDC, hapresentado recientemente un informe sobre lasventajas competitivas que la creación digital deprototipos aporta al área de fabricación actual.“Los fabricantes están acogiendo la creación digitalde prototipos como una forma de adelantar lastendencias del mercado, como la creciente deman-da de un mejor diseño de los bienes de consumo yla necesidad de acelerar el tiempo de comercializa-ción”, dijo Wilson. Además, los diseñadores pue-den probar un mayor número de diseños porque sepueden realizar mucho más rápido que con proto-tipos físicos”.

El informe hace hincapié en la fuerte posicióncompetitiva de Autodesk dentro del mercado decreación digital de prototipos, debido a su carterade productos integral y en la continua evolución.“Autodesk está preparado para convertirse en el lí-der de la creación digital de prototipos – desde eldiseño industrial y visualización final de alta cali-dad a la fabricación – gracias a su amplia gama deproductos para el nuevo diseño, desarrollo y ges-tión de datos de producto”, dijo Wilson.

De acuerdo con Christian Domage, Director de la u-nidad de negocio de la división de Industria y Fabri-cación de Autodesk para Francia e Iberia, “las em-presas españolas están cambiando la forma deorganizar sus procesos de diseño, con flujos de tra-bajo más eficientes y efectivos que nunca. Por estemotivo con nuestra gama de productos 2009 ayuda-mos a los fabricantes a tratar los puntos críticos desu negocio, como la innovación, el soporte para di-seños más grandes y el trabajo con los datos de o-tras entidades. Poniendo la potente tecnología decreación digital de prototipos al alcance de los prin-cipales fabricantes, estos pueden experimentar losresultados futuros de su trabajo con análisis, herra-mientas de simulación y visualización detallada”.


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• Aceleradores de diseño mejorados – El softwarereduce la curva de aprendizaje asociada con eldiseño, análisis y creación de componentes me-cánicos de uso más común, como conexiones deperno, frenos y ejes, usando atributos reales, co-mo velocidad, fuerza y propiedades del material.

• Generador de marcos – En Inventor 2009, los u-suarios pueden publicar sus perfiles en el Con-tent Center (Centro de Contenidos) para su usoen el generador de marcos. Se ha desarrollado lanueva herramienta Frame Shape Authoring parafacilitar las operaciones de publicación.

Soluciones de creación digital de prototipospara cada etapa del diseño

Junto con Inventor, Autodesk presenta nuevasversiones de sus aplicaciones de creación digital deprototipos que amplían y mejoran el flujo de traba-jo de sus usuarios, incluyendo:

• AutoCAD Mechanical 2009 – AutoCAD Mechani-cal es el programa de AutoCAD destinado a la fa-bricación, creado para acelerar el proceso de di-seño mecánico con librería de símbolos basadasen estándares, calculadores de ingeniería y flujode trabajo mecánico específico. Las nuevas ca-racterísticas como el apoyo para el estándar dedibujo internacional GOST y el acceso instantá-neo a la Lista de Favoritos de piezas estándares

ahorran innumerables horas de esfuerzo, permi-tiendo a los usuarios que dediquen más tiempo ala innovación y menos tiempo al dibujo.

• AutoCAD Electrical 2009 – AutoCAD Electrical esel software de AutoCAD para diseñadores decontroles, creados para diseñar sistemas de con-troles eléctricos de forma rápida y precisa con ta-reas automatizadas, librerías de símbolos globa-les, y un flujo de trabajo eléctrico específicodiseñado para incrementar enormemente la pro-ductividad en la ingeniería de controles.

• AliasStudio 2009 – El software Autodesk AliasS-tudio es un conjunto de herramientas para elproceso de diseño industrial que ayuda a las em-presas a crear diseños superiores en menostiempo. Permite a los diseñadores trabajar y cap-turar sus ideas digitalmente, desde bocetos ini-ciales a modelos de concepto en 3D. AliasStudiose dirige a las necesidades creativas del flujo detrabajo de diseño industrial en Diseño de Produc-to y Transporte.

• Showcase 2009 – El software Autodesk Showcaseayuda a los usuarios a crear representacionesprecisas y realistas desde datos 3D CAD, permi-tiendo la toma de decisiones con informacióndocumentada sobre prototipos digitales.

• Productstream 2009 – Autodesk Productstream al-macena y gestiona de forma segura datos de dise-ño de ingeniería y documentos relacionados.


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Los nuevos elementos de corredera de HASCOaplicables a la construcción de moldes resul-tan especialmente interesantes para los mol-

distas y fabricantes de piezas, ya que hacen que lassoluciones de corredera resulten más variables, fa-cilitan el cálculo de los costes y simplifican el mon-taje.

En espacios de montaje limitados, se suelen prefe-rir funciones de corredera controladas directa-mente por el movimiento del molde, sin que se re-quiera un gran esfuerzo de montaje.

La gama se compone de elementos básicos de co-rredera guiados a través de ranuras en T, los cualespueden utilizarse indistintamente de forma direc-ta o con contorno. Sólo se pueden conseguir carre-ras y superficies de moldes pequeñas con unida-des de corredera muy pequeñas. Para ello, ahoraexisten elementos de corredera que, gracias al sis-tema de guías inclinadas y funciones de anclajetransversal, simplifican el proceso de moldeo ydesmoldeo.

Los diferentes modelos de la gama de elementosde corredera HASCO Z1800 para la construcción demoldes, permiten funciones de desmoldeo en lasposiciones y los ángulos más variados.

Todos los elementos de esta gama han surgido dela misma idea básica y han sido desarrollados conuna orientación práctica. Gracias a su gran preci-sión, es posible intercambiar piezas iguales o utili-zarlas con las mismas medidas en otro material detrabajo.

De esta forma, desaparecen los trabajos rutinariosde mecanizado, consiguiéndose al mismo tiempounos costes de fabricación, tiempo y almacena-miento inferiores gracias a la utilización de com-ponentes normalizados.

Además de las ventajas técnicas de la construcciónde moldes, existen argumentos meramente econó-micos nada despreciables para el cliente:

— Reducción del tiempo de fabricación de las pie-zas en la construcción de moldes.

— Montaje sencillo desde el plano de partición du-rante el proceso de transformación.

— Mantenimiento y conservación simplificadosdurante la producción.

Ampliación de la gamade elementos de corredera,aptos para diversas aplicacionesPPoorr HHAASSCCOO


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El pasado 5 de marzo y durante la celebraciónde la BIEMH en Bilbao, la compañía Siemenspresentó sus últimas novedades para el sec-

tor industrial.

De la mano de D. Pascual de Dios, Director Gral. dela División de Industria, conocimos las novedadesde los distintos productos y una breve presenta-ción de la compañía. Nos comentó que en octubrepasado la compañía celebró sus 160 años de exis-tencia, con una plantilla mundial de 470.000 em-pleados, de los cuales 4.400 están en España. Tam-bién nos dio la noticia de que la división SiemensPLM Software, acababa de firmar un acuerdo de co-laboración con el Grupo Volkswagen AG.

Para la presentación de las novedades, contó con lacolaboración de D. Daniel Sáenz Charterina comodelegado de la zona norte, donde se encuentran240 empleados, y e D. Lothar Wegmann como jefenacional de la división de máquina-herramienta.

Funcionalidad ampliadapara la programación en taller

Siemens, a través de su división de Productos y Sis-temas Industriales, ha ampliado considerable lafuncionalidad de los software ShopTurn y Shop-Mill, reduciendo buena parte del tiempo que nece-sita el usuario para programar piezas. Se incre-menta así la productividad al nivel de los talleresde producción. Los paquetes tecnológicos son idó-neos para tornos paralelos, tornos de bancada in-clinada, centros de torneado o fresado horizonta-

les o verticales y también para centros de mecani-zado complejos para el sector de matricería y mol-des.

ShopTurn soporta ahora en la programación gráfi-ca de tornos de alta complejidad con eje orientabley su respectivo cabezal. Los programas permitentrabajar con herramientas de torneado y fresado. Ala hora de fresar es posible girar el eje B, que fun-ciona en tal caso como un eje orientable. Las herra-mientas en uso, como fresas o brocas son alinea-das o posicionadas con el eje B.

Las herramientas son programables de manera in-teractiva y el tratamiento gráfico de las operacionesde fresado y taladrado facilitan la programación, in-cluso cuando los planos son oblicuos. ShopTurncomprende además una potente gestión de herra-mientas múltiples. La simulación gráfica es aplica-ble también a las herramientas orientables, garanti-

SIEMENS en la BIEMH

• Reducción de costes gracias a la integración defuncionalidad Motion Control, PLC y funcionestecnológicas directamente en el accionamien-to.

• Formato compacto, con una reducción de espa-cio en la instalación.

• Tiempos de respuesta muy rápidos, debido a laeliminación de interfaces.

Simotion D es la plataforma común para ofrecersoluciones en el sector de la máquina de produc-ción. Dentro del sector de la deformación de chapa,Siemens dispone de varias soluciones, entre lasque destacan:

Simotion - Simopress

• Posee control del motor principal,con especificación del número degolpes y rampa de aceleración.

• Control de posición del motor prin-cipal, para ajuste de la altura delcarro y cambio de troquel.

• Control de levas, con ajuste dinámico y cálculo delángulo de frenada de la parada en punto muertosuperior.

• Levas de posición y posición tiempo con o sin a-juste dinámico.

• Control del proceso, mediante señales de protec-ción de troquel y control de fuerza.

• Gestión de datos de máquina y Troqueles.

Simotion Simotrans

• Optimización del perfil de veloci-dad y aceleración para desplaza-mientos largos.

• Movimientos suaves, gracias a la u-tilización de polinomios de 5º orden.

zando un proceso muy seguro hasta con ejes gira-dos.

Por otra parte, ShopMill incluye ahora nuevas fun-ciones, entre ellas el fresado trocoidal y el fresadoen plongé. La función de fresado trocoidal está inte-grada en forma de ciclo, haciendo innecesaria laprogramación en un sistema CAD/CAM externo co-mo la que se practicaba hasta ahora. El fresado tro-coidal se aplica en especial para trabajar con mate-riales templados de hasta 65 HRC a los efectos deldesbaste y la preparación de contornos con fresasVHM recubiertas. Durante la operación de desbastea alta velocidad, la tecnología garantiza que la he-rramienta no se sumerja nunca por completo, quelos recorridos sean suaves y redondos y que el sola-pe elegido se mantenga con toda exactitud.

El otro efecto consiste en impedir la aparición de vi-braciones. Otra operación que se ha integrado tam-bién en ShopMill en forma de ciclo es el fresado enplongé. El fresado en plongé es la tecnología prefe-rida para vaciar ranuras y cavidades.

Las nuevas funciones de ShopMill permiten aplicarpor primera vez el fresado trocoidal en cajeras cir-culares, "la orientación directa del eje giratorio" pa-ra cinemáticas de máquina sencillas así como la se-lección optimizada de orientación de ejes giratorios.

Simotion D

Sistema de automatización Motion Control que in-tegra en una misma CPU funcionalidad PLC, Mo-tion Control, Funciones Tecnológicas y funcionali-dad de accionamiento, debido a que está dotado dela CPU multieje de Sinamics S120. Simotion D inte-gra en un único módulo compacto todo lo necesa-rio para la automatización de una máquina: fun-cionalidad de accionamiento y control, obteniendotiempos de respuesta muy rápidos.


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• Fácil ajuste en el cambio de troquel gracias a laintroducción de parámetros mediante plantillaso alternativamente enlace con sistemas CAD víaOPC.

• Comprobación de los datos de movimiento para-metrizados.

• Vigilancia del funcionamiento del encoder de Pren-sa mediante la redundancia del valor maestro.

• Cálculo del máximo número de golpes posible.

Simotion - Simofeed

• Optimización del perfil de veloci-dad y aceleración.

• Los límites software pueden ser a-justados desde la pantalla del ope-rador.

• Modos de funcionamiento: automático, automá-tico paso a paso y manual.

• Posibilidad de introducir los datos de posiciónvía “Teach in”.

• Posibilidad de introducción de datos de posiciónpor tabla de puntos.

• “Override” corrector de velocidad y aceleración.

• Función de paletizado.

Simotion - Simoroll

• Introducción de los pasos de ali-mentación mediante secuencias deprograma.

• Función de pilotaje y detección definal de chapa.

• Cálculo dinámico del perfil de velocidad, depen-diendo del número de golpes y de la longitud dealimentación de chapa.

• Especificación de velocidad máxima y de overri-de de velocidad máximo.

• Amplias funciones de diagnóstico.

• Función de eje en seguimiento.

• Corrección de diámetro de rodillo.

Sinumerik como central de comunicacionesen la máquina herramienta

Funcionando como controlador Profinet, el CNC Si-numerik asume en la máquina también el controlde las E/S descentralizadas o del sistema SinamicsS120, como regulador de posicionamiento. A tal e-fecto cabe elegir entre conexiones por cable o porcomunicación W-LAN inalámbrica.

Profinet pone ahora al alcance de las máquinasherramienta un sistema Ethernet en tiempo realque satisface los requisitos relevantes a las tecno-logías de la información, la automatización y elcontrol de movimiento. Es más: los estándares a-biertos permiten la comunicación a través de W-LAN o GPRS.

Sinumerik 840 D sl y Profinet son dos sistemas dealto rendimiento puestos a disposición del usuario.Profinet es capaz de administrar numerosos ejes ygrandes volúmenes de datos con tiempos de cicloscortos vía 840D sl a través de un bus.

Las empresas fabricantes de maquinaria obtienenasí más flexibilidad gracias al sistema modular ymecatrónico o a la comunicación eficiente con o-tros controladores, entre ellos con servidores OPC.

Queda abierta así la posibilidad de operar fácil-mente máquinas complejas y modulares como lasmaquinas enormes que funcionan en los extensostalleres de la industria aeronáutica. Las dimensio-


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rik se usa el módulo MD740-1 perteneciente a lagama Simatic Net.

Existe también la posibilidad de transmitir por E-mail datos sobre condiciones de máquinas. Los es-pecialistas de la central de servicio técnico o de laempresa que opera las máquinas, reciben informa-ción instantánea sobre cualquier anomalía a travésde un PC cliente dedicado al correo electrónico.

Todos los datos necesarios relativos a la máquinase transmiten al ingeniero de servicio técnico jun-to con el aviso del fallo, para que el problema seasubsanado lo antes posible. Este procedimiento a-brevia en medida considerable la identificación yel análisis del desperfecto, garantizando una ma-yor disponibilidad de la máquina.

El control Sinumerik está protegido contra intru-siones provenientes de la red.

Scalance S de Simatic Net sirve también para prote-ger el control de la máquina herramienta contra es-pionaje y manipulación de datos, sobrecarga del sis-tema de comunicaciones, interferencias recíprocasy direccionamientos erróneos. La configuración y la

nes y la flexibilidad de las piezas a mecanizar en lacitada industria obligan a recurrir a componentesde automatización distribuidos, E/S inteligentes yservomotores.

La conexión por W-LAN permite transmitir por víainalámbrica los datos de diagnóstico y la represen-tación de importantes parámetros operativos, todoello de forma simultánea.

Profinet CBA sirve para dar soporte a esquemas mo-dulares de planta orientados a objetos, posibilitandola comunicación en tiempo real de control a controlentre máquinas herramienta.

Están actualmente en proceso de instalación va-rios sistemas que comprenden más de un centenarde controles de máquinas herramienta, comunica-dos todos ellos a través de Profinet CBA.

GPRS permite conectar por vía inalámbrica lospuertos de comunicación con las centrales deservicio técnico remoto. Las máquinas y sistemasresultan así controlables dondequiera que fun-cionen, lo que abre nuevas fuentes de ahorro alpropietario de la planta. Para el control Sinume-


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administración no ofrecen dificultades al usuario yse llevan a cabo sin conocimientos particulares deseguridad en redes. No es necesario someter la es-tructura de red existente a cambios o adaptaciones.

Sinumerik con funciones de seguridadampliadas

La nueva funcionalidad satisface todos los requisi-tos según SIL2 (Safety Integrity Level / IEC 61508) ysegún PL d (Performance Level / EN ISO 13849-1) yestá debidamente certificada.

Una cantidad adecuada de levas seguras permite re-conocer hasta 30 límites de desplazamiento. La co-municación segura entre varios Sinumerik 840D sl através de Profibus estándar facilita notablemente lainstalación del sistema. El nuevo link DP/AS-I F hacerealidad por vez primera la transición segura de A-SIsafe a Profisafe. A través del bus AS-i, la compactapasarela (F-Link) reúne señales de seguridad y lastransmite vía Profibus al controlador de seguridadde nivel superior. La conexión entre ambos siste-mas de bus resulta así fácil y económica.

El nuevo módulo electrónico digital de seguridad 4F-DI/3F-DO para Profisafe proporciona ahora al siste-ma de periferia descentralizada ET 200S, un compo-nente expresamente diseñado para cumplir losrequerimientos de las máquinas herramienta. Estemódulo electrónico dispone de entradas y tres sali-das de seguridad cumpliendo igualmente los requi-sitos estipulados por SIL2 (IEC 61508) y por PL d (ENISO 13849). Su área de aplicaciones abarca tanto Si-numerik 840 D sl como Sinumerik 840D powerline.

El desarrollo mundial de vehículosVolkswagen y Audi se basaráen la plataforma Teamcenter de SiemensPLM Software

Siemens PLM Software, ha recibido el pedido deVolkswagen Aktiengesellschaft para la entrega e

implementación de su software de gestión de da-tos (PDM) Teamcenter.

Volkswagen, líder europeo en la fabricación de au-tomóviles, utilizará Teamcenter en la totalidad desus procesos de diseño y fabricación de vehículospara generar transparencia en sus distintas fases,de forma que toda la información imprescindibleacerca del rendimiento y evolución del producto,productividad y costes esté disponible en cada eta-pa del proceso.

Los objetivos principales son establecer procesoseficientes y fiables a lo largo del desarrollo global yla red de planificación a través de todas las fasesde desarrollo del producto – con K-PDM como co-lumna vertebral para el procesado de productosdentro del grupo Volkswagen.

Existen varios elementos que han contribuido al é-xito del programa: la información precisa y el sumi-nistro sincronizado para todas las marcas, emplaza-mientos, sectores y niveles individuales. El proyectoK-PDM también comprende la consolidación del en-torno TI existente y la optimización de costes. Losobjetivos se alcanzarán a través de un proyecto decambio específico de Volkswagen, que está basadoen una solución unificada para la gestión de infor-mación de productos globales de una empresa.

La decisión de estandarizar sobre el portfolio de Te-amcenter se basó en la capacidad del software de in-tegrar y proporcionar una solución fiable más allá dePLM, la madurez del mercado del software y la expe-riencia de Siemens PLM Software en el mercado.

El proyecto se ejecutará a lo largo de los próximosaños en proyectos automovilísticos comprometi-dos y a distintos niveles para todo el grupo Volks-wagen. Siguiendo el éxito alcanzado en la finaliza-ción de la fase 0 y la decisión seguir adelante ennoviembre de 2007, Teamcenter se utilizará en laproducción para futuros proyectos de vehículos enVolkswagen y Audi.

“Es un placer para nosotros ofrecer nuestros servi-cios a una compañía de categoría mundial comoVolkswagen y que utilicen nuestro software, la tec-nología líder en el mercado, en sus futuros proyec-tos para vehículos”, asegura Tony Affuso, presi-dente del consejo de administración y directorejecutivo de Siemens PLM Software. “La tecnologíaTeamcenter de Siemens PLM Software se enorgu-llece de apoyar las continuas iniciativas de innova-ción de Volkswagen, colaboración y agilización desu ciclo de desarrollo de vehículos”.


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