s o t n e i l mÓdulo de aprendizaje a e d r nimales o t a

CICLO DE FORMACIÓN: BÁSICO COMPONENTE: TÉCNICO PRODUCTIVO MAB – TP – 2

CUADERNO DE ESTUDIO 1

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SMÓDULO DE APRENDIZAJE

V E N E Z U E L A , 2 0 0 6

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO PARA LA ECONOMÍA POPULAR

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÓN EDUCATIVA

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO PARA LA ECONOMÍA POPULAR

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÓN EDUCATIVA

Abril, 2006

Especialista en Contenido

Ingeniero Agroindustrial Graterol F., Mireya Karina (Instructora - Gerencia Regional INCE Portuguesa)

T.S.U.Tecnología de Alimentos Pérez Virgüez Milagros (Instructora - Gerencia Regional INCE Lara)

Ingeniero Agrónomo Querales, Robert M. (Analista de proyectos- Dirección de Proyectos el MINEP)

Equipo de Validación Médico Veterinario Quevedo Leonardo David (Instructor de Formación INCE Mérida)

Ing. Agrónomo en Produc. Animal Silva Jesús Alberto (Instructor de Formación INCE Aragua)

Médico Veterinario Peraza Miguel Eduardo (Instructor de Formación INCE Cojedes)

Elaboración y Diagramación

Marilin N. Tovar S. (Analista Productor de Medios - Gerencia Regional INCE Distrito Capital)

Mariela Luna (Analista Productor de Medios - Gerencia Regional INCE Anzoátegui)

Coordinación Técnica Estructural

División de Recursos para el Aprendizaje

Coordinación General

Gerencia General de Formación Profesional

Gerencia de Tecnología Educativa

1ra Edición 2006 Copyright INCE

ÍNDICE Pág.

INTRODUCCIÓN ACONDICIONAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA 3

Materia prima 3

Análisis de la Materia Prima Vegetal 6

Análisis de la Materia Prima Animal 7

Detección de agentes patógenos 10

ACONDICIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS 13 Peso o Balanza 13

Molino 14

Zaranda 16

Mezcladora 18

Prensa Peletizadora 19

Caldera 21

Enfriador 22

Tolva 23

PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ALIMENTO 24 Granulometría 24

Tamiz 24

Calibración del molino 25

Nutrientes 26

Aditivos 26

Requerimientos nutricionales 26

Aplicación de fórmula 41

Mezclado 41

Prensa peletizadora 42

Caldera 43

Enfriador 43

Tolva 43

Análisis del producto terminado 44

Toma muestra para análisis físico – químico 44

EMPACADO DEL PRODUCTO FINAL 45 Saco 45

Ensacado 45

Pesado 45

Sellado 46

Maquina y materiales 46

Equipo de protección personal 46

Normas de seguridad e higiene 47

Técnica de trabajo 47

ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS CONCENTRADOS 48

Importancia 48

Función 48

Condiciones del Área de Almacenamiento 48

Estibas 48

Montacargas 49

Maquinarias y Herramientas 49

Equipo de Protección Personal 49

Normas de Seguridad e Higiene 50

Técnica de Trabajo 50

ANEXO 51 Diagrama del Proceso 52

Tablero del Control 53

GLOSARIO 54 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 55

INTRODUCCIÓN El cuaderno de estudio correspondiente a la Salida

Ocupacional Productor de Alimentos Concentrados para Animales, comprende el Módulo de Aprendizaje

denominado: Producción de Alimentos Concentrados

para Aves, Bovinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos del

Ciclo de Formación Básico, Componente Técnico

Productivo.

La información presentada en éste cuaderno

conllevará a “producir los alimentos concentrado para

animales, garantizando el control de calidad en sus

procesos, cumpliendo con las normas de seguridad e

higiene”.

Los aspectos que se van a estudiar tienen relación

directa con el proceso por el que pasa la producción

de alimentos concentrados para animales y estos se

mencionan a continuación:

Acondicionamiento de la materia prima,

acondicionamiento de los equipos que intervienen en

el proceso como lo son: peso o balanza, molino,

zaranda, mezcladora, prensa peletizadora, caldera,

enfriador y tolva, también se destacan aspectos

importantes para el proceso de producción del

alimento, como también el empacado y almacenado

del producto.

Es importante resaltar que éstos ejes temáticos, se

ajustan al programa de formación diseñado según los

requerimientos de la Salida Ocupacional, en donde los

temas o puntos específicos presentan ilustraciones y

referencias bibliográficas, que serán utilizadas como

insumo para la Construcción Colectiva de la Acción

Docente.

Se recomienda que investigue, comparta experiencias

con sus compañeros y en otras fuentes de estudio; a

fin de consolidar y enriquecer los conocimientos

adquiridos.

ACONDICIONAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA Materia prima Son todos aquellos ingredientes de origen vegetal,

animal, mineral o sintético que conforma a la fórmula

básica del alimento específico para cada especie

animal en diferentes etapas de desarrollo o

producción.

CLASIFICACIÓN

• Origen vegetal Maíz

Sorgo

Torta de maní

Torta y harina de soya

Afrechillo de arroz

Ajonjolí

Yuca

Melaza

Torta de semilla de algodón

• Origen animal

Grasa

Harina de carne y hueso

Harina de pescado

Harina de sangre

PROPIEDADES FÍSICO – QUÍMICAS

• Origen vegetal Maíz (Zea mays): Es un cereal administrado en la

ración alimenticia para animales; está constituida por

una estructura externa que envuelve la semilla

denominada pericarpio internamente constituida por

el embrión, tiene un contenido proteínico de entre 9 y

10%%, por lo que se considera de gran valor

nutritivo.

Tiene un aporte de 3.430 kcal/kg de grano energía

metebolizable (EM) y tiene un alto contenido de

extracto libres de nitrógeno (ELN); el cual es de 70 –

80%.

Sorgo (Sorhum vulgare): Es un cereal de

composición química muy cercana a la del maíz,

proteína bruta 9 - 10 %; materia grasa 2- 3%; fibra

bruta 2 -3% y almidón 60 -65%.

Producción de Alimentos Concentrados para Aves, Bobinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos 3

Producción de Alimentos Concentrados para Aves, Bobinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos

4

Torta de maní: Es un subproducto de la industria

aceitera, cuyo contenido proteínico es de 52.4 a

48.1%. También se la considera rica en ácido

pantoténico.

Torta y harina de soya: Es también un subproducto de

la industria aceitera, con un contenido proteínico de 47

a 49.5%, similar al del maní, por lo que puede

considerarse sustituto de éste. Se aconseja su

utilización en las raciones de aves y cerdos por su alto

contenido en lisina (aminoácido esencial estimulante

del crecimiento).

Afrechillo de arroz: Esta materia prima es un sub

producto de la industria arrocera y se obtiene de la

limpieza y descascarillado del grano de arroz, es

utilizado como fuente o relleno de alta calidad por su

contenido de almidones importantes en el desarrollo

animal. Se caracteriza por su uniformidad, no existen

partículas cornes y harinosas como en el maíz.

Sus propiedades químicas deben estar en cuanto a la

humedad en 12,90% máximo y en proteína 8%

mínimo, contiene de 12 – 14% de grasa y 15 – 17%

de fibra.

Ajonjolí (sésamo): Es una planta de semillas

amarillentas muy pequeñas, oleaginosa, ricas en

aceite. Contiene de 42 – 44% de proteína cruda, 3-

6% de fibra y 2 – 4 de grasa.

Yuca: Es una especie vegetal de raíces amiláceas.

Las principales limitantes para su utilización son: el

contenido de ácido cianhídrico (HCN), alta densidad

y carácter pulverulento; sin embargo, con un

adecuado procesamiento, estas dificultades pueden

ser superadas. Tiene una alta concentración dando

su alto contenido de almidón 80% de extracto libre

de nitrógeno (ELN).

Melaza: La melaza o miel de caña es un producto

derivado de la caña de azúcar obtenido del residuo

restante en las cubas de extracción de los azúcares.

Su aspecto es similar al de la miel aunque de color

parduzco muy oscuro, prácticamente negro y de

sabor dulce; nutricionalmente presenta un altísimo

contenido en azúcares e hidratos de carbono además

de vitaminas del grupo B y abundantes minerales,

entre los que destacan el hierro, cobre y magnesio.

Tiene 3% de proteína cruda.

Torta semilla de algodón: Es un producto del

procesamiento de extracción del aceite de la semilla

del algodón, contiene de 36 – 42% de proteína cruda,

de 12- 15% de fibra y de 2 – 6% de grasa rico en

fósforo con 1% o más y contiene 0,2% en calcio.

NOTA: Hay que tener cuidado en el uso de la harina

de algodón, ya que contiene un compuesto llamado

GOSIPOL que tiene un efecto tóxico en los animales,

debe tenerse cuidado de no suministrar un exceso de

ella en la ración.

• Origen animal

Grasa: Compuesto de glicerina y ácidos grasos;

constituida básicamente por CHO o lo que se

denomina también elemento ternario, puede ser origen

vegetal o animal y presentarse en la forma líquida a la

temperatura ordinaria, como los aceites de oliva, de

cártamo, ajonjolí, o en forma sólida o semisólida,

como la manteca, la mantequilla, la margarina o el

sebo.

Harina de carne y hueso: Proviene del secado y

molido de canales o partes de canales de animales

excluyendo cascos y cuernos constituyen una

excelente fuente de calcio, fósforo y vitaminas del

complejo B.

Harina de sangre: Es sangre proveniente de los

mataderos secada y pulverizada; contiene cerca de

80% de proteínas crudas; es alta en lisina.

Harina de pescado: Está constituido por peces

enteros después de la extracción del aceite o por

subproductos de la industria del pescado como

cabezas, colas, escamas todo ello seco y molido. Su

composición y calidad varía según su origen y tiene

alrededor del 60% de proteínas de buena calidad y

es alta en calcio y fósforo no debe contener más de

6% de grasa y 4% de sal común. La calidad de

proteína varía en función del grado y período del

tratamiento con temperatura su uso principal es en


http://es.wikipedia.org/wiki/Azucar

http://es.wikipedia.org/wiki/Hidratos_de_carbono

http://es.wikipedia.org/wiki/Hierro

http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

http://es.wikipedia.org/wiki/Magnesio


6

animales jóvenes por dos razones por su alto costo y

porque su olor y sabor puedan pasar a los cereales y

en menor grado a la leche.

Debe presentar un color característico a pescado

fresco, color café, parduzco o verdoso. Su humedad

no debe ser mayor de 10%

Análisis de la Materia Prima Vegetal El análisis de la materia prima vegetal se realiza con la

finalidad de detectar posibles deterioros de la misma

además de garantizar la calidad del alimento

concentrado.

MEDICIÓN DE PORCENTAJE DE HUMEDAD

Esta medición se realiza con el propósito de conocer

la cantidad de agua contenida en el grano, el

instrumento que se utiliza para tal medición es

denominado medidor de humedad.

HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES

- Envase plástico para pesar la muestra

- Medidor de humedad

- Extractor de impureza

- Balanza electrónica

- Receptor de muestra (bolsa transparente)

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Mascarilla

- Bata de seguridad

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

- Mantener el puesto de trabajo limpio y

ordenado

- Tener las manos limpias al momento de

manipular la materia prima

- Los instrumentos deben estar libres de

impurezas para así evitar alteración en los

resultados

TÉCNICA DE TRABAJO

- Determine la impureza de la materia prima

- Pese la materia prima

- Mida la humedad apoyándose del medidor de

humedad

- Lea en el lector el porcentaje de humedad

Análisis de la Materia Prima Animal El análisis de la materia prima animal se realiza con la

finalidad de detectar posibles deterioros de la misma

además de garantizar la calidad del alimento

concentrado.

MEDICIÓN DE GRADO DE ACIDEZ Y RANCIDEZ

La acidez y rancidez forman parte de un proceso por

el cual un alimento con alto contenido en grasas o

aceites se altera con el tiempo, adquiriendo un sabor

y aspecto desagradable.

• Titulación (análisis volumétrico): Es una técnica

de análisis químico cuantitativo. Se basa en la

medida del volumen de una disolución de

concentración conocida necesario para reaccionar

completamente con el compuesto a determinar

(analito). Para la aplicación de esta técnica es

necesario el uso de la bureta.

Las buretas son tubos largos,

graduados, de diámetro interno

uniforme, provistas de una llave en su

parte inferior. Se usan para verter

cantidades variables de líquido, y por

ello están graduadas con pequeñas

subdivisiones (dependiendo del

volumen, de décimas de mililitro o

menos). Su uso principal se da en

volumetrías, debido a la necesidad de

medir con precisión volúmenes de líquido variables.

Uso y Manejo de la bureta

Al usar una bureta es muy importante evitar errores

sistemáticos. Para ello debe tenerse en cuenta el

paralaje a la hora de hacer la lectura, procurando

tener el ojo a la misma altura del nivel del líquido. Si

tratamos con líquidos claros, lo usual es medir por la

parte inferior del menisco, y por la superior si son

líquidos oscuros como disoluciones de

permanganato de potasio (KMnO4). Otras fuentes de

error son las gotas que quedan adheridas en la parte

inferior (error por defecto), pequeñas burbujas de

aire situadas tras la llave (también error por defecto)


http://es.wikipedia.org/wiki/An�lisis_qu�mico

http://es.wikipedia.org/wiki/Disoluci�n

http://es.wikipedia.org/wiki/An�lisis_volum�trico

http://es.wikipedia.org/wiki/Error

http://es.wikipedia.org/wiki/Paralaje

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Permanganato_de_potasio&action=edit


8

y procurar que el vaciado no sea demasiado rápido,

para evitar que quede líquido adherido al interior de la

bureta. También es conveniente proteger la parte

superior para evitar contaminación por polvo.

Al llegar al punto final, si queda una gota colgando del

orificio de salida, es conveniente recogerla tocándola

suavemente con el recipiente receptor (usualmente

será un matraz), para evitar errores por defecto. Esto

es debido a que una gota son aproximadamente 0,05

ml y en ocasiones en volúmenes pequeños puede

suponer un error importante.


- Plancha de calentamiento

- Cilindros graduados

- Pipetas graduadas

- Auto clave

- Balanza analítica

- Agua destilada

- Vaso de precipitado

- Soporte universal

- Piceta

- Varilla de vidrio

- Bureta

- Solución de hidróxido de sodio

- Fenolftaleina

- Solución de peróxido

- Materia prima

- Matraz de Elenmeyer

- Fiola

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Guantes de goma desechable

- Batas de seguridad

- Tapa boca

- Gorros

- Botas de seguridad


- Mantener el puesto de trabajo limpio y

ordenado

- Tener las manos limpias al momento de

manipular la materia prima e instrumentos de

trabajo

http://es.wikipedia.org/wiki/Matraz_de_Erlenmeyer

- Los instrumentos deben estar libres de

impurezas para así evitar alteración en los

resultados

- Esterilice los instrumentos utilizando el

autoclave

- No utilizar prendas o accesorios

- Mantener el cabello recogido haciendo uso del

gorro

TÉCNICA DE TRABAJO

Para medir los índices de acidez y rancidez es

necesario tomar en cuenta los siguientes procesos:

Preparar la solución titulante

- Calibre la balanza

- Pese envase vacío

- Estando el envase en el peso adicione

hidróxido de sodio y/o peróxido

- Adicione lentamente agua destilada hasta

completar cantidad requerida de solución

- Retire del peso el envase con la solución

requerida

- Coloque en baño de maría envase con solución

- Agite lentamente solución con varilla de vidrio,

hasta disolver completamente

- Retire solución de la plancha de

calentamiento y deje reposar hasta estar en

temperatura ambiente

- Coloque solución en la piceta

- Coloque la bureta en el soporte universal

- Agregue lentamente solución en la bureta

hasta enrazar

Preparar la muestra (materia prima)

- Pese vaso precipitado vacío

- Agregue muestra (materia prima)

- Pese la muestra (materia prima)

Realizar proceso de titulación

- Agregue indicador (fenolftaleina)a la muestra

- Coloque muestra (materia prima) debajo de la

bureta

- Abra lentamente la válvula (llave) de salida de

la bureta

- Deje caer gota a gota la solución de hidróxido

de sodio y/o peróxido a la muestra (materia

prima)



10

- Cierre inmediatamente la válvula (llave) al

observar el cambio de color en la muestra

(materia prima)

- Observe en la lectura de la bureta el volumen

gastado de solución titulante, esto le indicará el

índice de acidez y/o rancidez de la materia

prima

Detección de agentes patógenos La detección de agentes patógenos se realiza con el

propósito de conocer la presencia o ausencia de otros

organismos vivos ajenos a la materia prima, que

puedan ocasionar deterioros en la misma.

AGENTES PATÓGENOS

Son aquellos que generan deterioros en la materia

prima alterando sus propiedades físico – químicas.

Los agentes patógenos se clasifican en:

Bacterias, virus, parásitos y hongos, siendo este último

el más detectado en la materia prima de alimentos

concentrados para animales.

• Hongos Son los causantes de la putrefacción y

descomposición de la materia prima.

Hay hongos que se encuentran en cualquier parte en

que existan otras formas de vida. Algunos son

parásitos de organismos vivos y producen graves

enfermedades en plantas y animales. Una de las

consecuencias de la presencia de hongos se debe al

excesivo contenido de humedad en el ambiente. Los

hongos producen la micotoxinas.

Las micotoxinas: Son compuestos químicos de

bajo peso molecular, producidos por hongos, que

tienen efectos patológicos tanto en humanos como

en animales. Las micotoxinas llegan a afectar

sistemas específicos del organismo pero

generalmente dañan el hígado o los riñones por lo

que alteran los procesos metabólicos del animal

produciendo condiciones adversas que llevan a

efectos como hígado pálido, agrandado y friable,

inflamación de riñones, lesiones orales, disminución

de la respuesta inmunológica, mala absorción de

nutrientes, reducción del crecimiento, alteración de la

fertilidad, entre otros. El grado del daño depende de

las micotoxinas involucradas, del nivel de

contaminación del alimento y del tiempo en que se ha

consumido el alimento.

Dentro de las micotoxina está la aflatoxina, substancia

química producida por hongos sobre vegetales y que

desencadena graves consecuencias en la salud para

el ser humano.

TRATAMIENTO

El tratamiento de la materia prima se realiza como

medida preventiva ante la presencia de agentes

patógenos como es el caso de los hongos.

FUNGICIDAS

Los fungicidas son pesticidas utilizados para destruir o

evitar el desarrollo de los hongos. Son altamente

tóxicos.

Se aplican mediante rociado, pulverizado, por

revestimiento (ejemplo: para semillas), o por

fumigación de los locales (ejemplo: en invernaderos y

almacenes).Y para tratamientos de otros materiales

como madera, papel, cuero... se aplican mediante

impregnación o tinción. Otra forma de administrarse,

es a modo de medicamentos (ingeridos o aplicados),

en tratamiento de enfermedades humanas o

animales.

TIPOS SEGÚN SU MODO DE ACCIÓN

• Protectores: Se aplican antes de que lleguen

las esporas de los hongos y algunos están

compuestos de azufre y cobre.

• Erradicadores: Se aplican para el tratamiento

de la materia prima contaminada por hongo y

algunos están compuestos de mercurio,

derivados nitrogenados de fenoles.

CONTROL DE PLAGAS Y ROEDORES

Este control va en función de toda aquella plaga

(insectos) o roedores que puedan llegar a estar en

contacto con la materia prima.

• Plaguicidas: Son productos químicos que se

utilizan para proteger la materia prima y el

producto terminado, de los insectos

(insecticidas), de las malas hierbas y los hongos

(herbicidas y fungicidas) y de los roedores

(rodenticidas).


http://es.wikipedia.org/wiki/Pesticida

http://es.wikipedia.org/wiki/Hongo


12

Los plaguicidas han permitido que se puedan producir

suficientes productos agrícolas y materias primas de

una calidad adecuada.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIAL

- Asperjadora

- Pala cuadrada

- Calador para muestreo

- Tabletas o pastillas para el control preventivo

fitosanitarios


- Botas

- Casco

- Bragas de seguridad

- Lentes de seguridad

- Tapa boca o mascarilla

- Guantes de carnaza


- Colocarse el equipo de protección personal

- Verificar el uso y vencimiento del producto

aplicar

- Leer las indicaciones de los productos

químicos

- Lavarse las manos con jabón y abundante

agua una vez realizado el tratamiento

- Mantener el plaguicidas en un lugar ventilado

TÉCNICA DE TRABAJO

- Determine de acuerdo a la cantidad de

materia prima la dosis de fungicida a aplicar

- Prepare dosis de fungicida, de acuerdo a las

indicaciones del producto

- Añada dentro del silo la dosis paralelamente

con la materia prima

- Cierre herméticamente el silo

ACONDICIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Peso o Balanza Es un instrumento usado para medir la masa de un

cuerpo. Sin embargo, el uso más frecuente es

utilizarlas en la superficie terrestre asociando la masa

al peso correspondiente, por lo cual suele referirse a

esta magnitud.

TIPOS

• Balanza electrónica

• Balanza mecánica

CARACTERÍSTICAS

Estas balanzas son utilizadas para pesar pequeñas

cantidades de masas (materia prima o producto

terminado). Se diferencian únicamente en que la

electrónica requiere ser energizada para su

funcionamiento y su lectura es precisa, mientras que

la mecánica requiere para su funcionamiento el

apoyo de pesas y su lectura arroja un margen de

error.

CALIBRACIÓN DE LA BALANZA

Se debe realizar la calibración para minimizar el

margen de error en la medición.

TÉCNICA DE TRABAJO

- Coloque la lectura en cero

- Coloque la materia prima en el plato de la

balanza

- Proceda a realizar la lectura


http://es.wikipedia.org/wiki/Masa

http://es.wikipedia.org/wiki/Peso

Molino

Es un equipo utilizado dentro del proceso de

transformación de la materia prima animal y vegetal.

TIPOS


14

• Martillo: Es un equipo de fácil manejo, muele

productos mas gruesos y húmedos, su

mantenimiento es práctico. Su desventaja es

que ofrece una menor uniformidad, produce

más polvo y ruido.

• Rodillo: Es un equipo que permite obtener las

partículas con un tamaño uniforme, su

desventaja que es un equipo costoso y de difícil

mantenimiento.

CARACTERÍSTICAS

El molino de martillo; consta de una serie de martillos,

cada uno contiene dos orificios que permiten su

rotación al sufrir desgaste.

El molino de rodillo; se caracteriza por la utilización

de varios rodillos colocados de manera

consecutivas.

FUNCIÓN

Su función es la de minimizar el tamaño de la materia

prima de acuerdo al producto que se vaya a elaborar,

el molino de rodillo tiene la particularidad de lograr la

homogenización del tamaño de las partículas.

No existen diferencias significativas entre molinos de

rodillo y de martillo para los rendimientos productivos

de los animales.

FUNCIONAMIENTO

En el molino de martillo los mismos ejercen presión

triturando la materia prima permitiendo la salida de

ésta a través de los orificios de la carcaza.

En cuanto al molino de rodillo estos giran de manera

alterna permitiendo el paso del producto de un rodillo a

otro.

USO, MANEJO Y CONSERVACIÓN DEL EQUIPO

- Encender el tablero de control de mando para el

Funcionamiento de la línea del proceso

- Verificar el sonido de los equipos

- Realizar mantenimiento respectivo de los

equipos

- Sustituir piezas de los equipos en caso de ser

necesario sea por desgaste o daño



- Casco

- Bragas de seguridad


- Tapa boca o mascarilla

- Guantes de carnaza


Al momento de acondicionar los equipos encargados

de producir los alimentos concentrados para

animales, se debe cumplir con las siguientes

normas:

- Utilice el equipo de protección personal

- Evite introducir las manos en los equipo

mientras estén en funcionamiento

- Mantenga el puesto de trabajo limpio y

ordenado

- Limpie el equipo aplicando aire comprimido



16

- Evite usar accesorios de uso personal (anillos,

pulseras, cadenas)

- Limpie el equipo después de cada jornada de

trabajo

- No consumir e ingerir bebidas y alimentos

mientras acondicionan los equipos

- Cheque periódicamente el funcionamiento de

los equipos

TÉCNICA DE TRABAJO

- Encienda el molino

- Gradúe flujo de alimentación de acuerdo a la

capacidad del molino y cantidad de materia

prima a procesar

Zaranda Es un equipo que permite seleccionar las partículas

que no quedaron totalmente fraccionadas por el

molino.

TIPOS

• Vibratoria

• Oscilante

CARACTERÍSTICAS

Tienen tamaños y capacidades diferentes de

acuerdo al tipo de materia prima a procesar,

constituido por mallas (luz de malla) con diferentes

medidas en sus orificios.

FUNCIÓN

La función principal que ejerce la zaranda es la de

retornar al molino las partículas que no fueron

completamente fraccionadas por el mismo.

FUNCIONAMIENTO

La zaranda vibratoria ejerce movimientos alternos de

un lado al otro, mientras que en la oscilante sus

movimientos se efectúan a través de giros en un

mismo eje; ambos con la finalidad de retornar al

molino las partículas de la materia prima que no

fueron completamente trituradas.

USO, MANEJO Y CONSERVACIÓN

En todos los equipos que intervienen en el proceso

de producción de alimentos concentrados para

animales, debe tomarse en cuenta el Uso, Manejo y

Conservación ya citado en los molinos.

EQUIPO Y HERRAMIENTA

- Compresor

- Cepillo de cerdas

gruesas

- Llave ajustable de ½” y 1”

- Juego de dados de ½” a 1”

“Recuerde utilizar el equipo de protección personal

requerido y cumplir con las normas de seguridad e

higiene ya antes mencionado en el acondicionamiento

del molino”

TÉCNICA DE TRABAJO

- Desconecte la zaranda de la electricidad

- Desmonte la malla

- Apoye la malla a una superficie

- Aplique aire comprimido de arriba hacia abajo

- Gire la malla y aplique aire comprimido

nuevamente

- Aplique aire comprimido a la estructura de la

zaranda

- Monte la malla


Mezcladora

Es un equipo encargado de homogenizar los

ingredientes.

TIPOS


18

• Vertical

• Horizontal

CARACTERÍSTICAS

- Es de estructura metálica

- Tiene un sin fin de cadenas

- Consta de una serie de paletas que permiten

realizar su función

- Se puede conseguir mezcladoras con un diseño

diferente, siendo unas horizontales y otras

verticales

FUNCIÓN

Su función es la de homogenizar los ingredientes

que se requieren para realizar la mezcla de un

determinado alimento.

FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento se genera con el movimiento de

las paletas teniendo contacto con los ingredientes en

un tiempo específico.


En todos los equipos que intervienen en el proceso de

producción de alimentos concentrados para animales,

debe tomarse en cuenta el Uso, Manejo y


EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

- Compresor

- Cepillo

- Llave ajustable ½” y 1”

- Juego de dados de ½”a 1”

- Manguera de presión de 1”

- Jabón neutro y alcalino

- Lubricantes

- Agua



higiene ya antes mencionado en el acondicionamiento

del molino”

TÉCNICA DE TRABAJO

- Desconecte de la electricidad la mezcladora

- Desmonte las paletas de la mezcladora

- Coloque las paletas en un sitio retirado de la

mezcladora

- Aplique aire comprimido a las paletas

- Lave las paletas con jabón y agua cuando sea

necesario

- Aplique aire comprimido a la mezcladora

- Lave la mezcladora con jabón y agua cuando

sea necesario

- Monte las paletas en la mezcladora

Prensa Peletizadora Es un equipo que permite moldear el producto

(pelets) dependiendo a que tipo de animal este

destinado el alimento concentrado

CARACTERÍSTICAS

La prensa peletizadora es de estructura metálica su

tamaño varía de acuerdo a su capacidad,

internamente está constituido de una serie de

rodillos de material de carbono, una serie de dados y

cuchillas.



20

FUNCIÓN

Su función es darle la forma y tamaño al pelets

FUNCIONAMIENTO

Los rodillos se encuentran ubicados de manera

cilíndrica en la parte interna de la prensa peletizadora,

de ellos se apoyan los dados que presiona el alimento

dándole la forma característica pasan por las cuchillas

cortando el pelets ofreciéndole la longitud o tamaño

adecuado.


En todos los equipos que intervienen en el proceso de

producción de alimentos concentrados para animales,

debe tomarse en cuenta el Uso, Manejo y


EQUIPO HERRAMIENTAS Y MATERIALES

- Compresor

- Destornilladores

- Cepillo de cerdas gruesas

- Cepillo de alambre


- Llaves ajustables de ½” y de 1”


- Lubricante

- Agua




higiene ya antes mencionado en el

acondicionamiento del molino”

TÉCNICA DE TRABAJO

- Desconecte la peletizadora de la electricidad

- Desmonte las paletas

- Cambie los dados de ser necesario

- Desmonte rodillos

- Desmonte cuchilla

- Aplique a cada pieza aire comprimido

- Limpie de igual manera con aire comprimido el

equipo

- Lave el equipo con jabón y agua

- Monte cada pieza al equipo

- Verifique que cada pieza quede bien ajustada

Caldera

Son recipientes cerrados que transforman un líquido

en vapor a determinada presión y temperatura

mediante la aplicación de un foco calórico

TIPOS

• Pirotubulares: Esta caldera está constituida por

un cilindro de gran diámetro cerrado en un extremo

por tapas llamadas espejos, los tubos de la caldera

están fijados a los espejos.

• Acuotubulares: Estas calderas son construidas de

dos o tres tambores unidos entre si por tubos.

CARACTERÍSTICAS

• Pirotubulares: - Fácil construcción

- Baja cantidad de vapor producido por m2 de

superficie de calentamiento lo que hace más

lenta para levantar la presión

- Fácil control

• Acuotubulares: - Construcción más compleja

- Menor volumen de agua por m2 de superficie

de calentamiento

- El control es más delicado

- Permiten producir gran cantidad de vapor a

grandes presiones

FUNCIÓN

Su función es la transformar un líquido en vapor a

determinada presión y temperatura

FUNCIONAMIENTO

• Pirotubulares: En estas calderas las llamas

pasan por dentro de los tubos y el agua está

por fuera de los tubos, dentro de este cilindro

grande

• Acuotubulares: El agua circula dentro de los

tubos y la llama por fuera; el tambor superior

es llamado tambor de vapor el inferior es

llamado tambor de lodo, pues el lodo formado

en los tubos se depositan en éste por su

propio peso y por la circulación del agua.






22



Enfriador Es un equipo de estructura metálica que consta de un

flujo o corriente de aire interna.

TIPOS

• Vertical: Es ideal para pelets de tamaño

pequeño, internamente consta de dos columnas

donde son depositados los mismos.

• Horizontal: Está formado por bandejas en

movimiento donde reposan los pelets. En este

tipo de enfriador el aire de enfriamiento es

suministrado por la parte inferior.

CARACTERÍSTICAS

- Consta de ventiladores

- Internamente contiene mallas

- Bandejas y columnas según el tipo de enfriador

- Tienen un dispositivo de entrada y de salida

FUNCIÓN

Es la de disminuir la temperatura del pelets que

viene de la peletizadora logrando la compactación

del mismo.

FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento del enfriador parte de la

transferencia de frío a través de ventiladores a

contra corriente (suministro de aire en direcciones

contrarias).








higiene ya antes mencionado en el

acondicionamiento del molino”

EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

- Compresor



- Llaves ajustables de ½” y 1”

- Cepillo de cerdas gruesas


- Agua

TÉCNICA DE TRABAJO

- Desmonte del enfriador vertical las mallas

- Aplique aire comprimido para eliminar restos de

pelets

- Aplique aire comprimido en el colector de polvo

Tolva Son tanques donde se deposita la materia prima o

terminada una vez pasada por un proceso. Por

ejemplo la materia prima luego de haber sido

procesada reposa en la tolva.

TIPOS

• Graduadas: Este tipo de tolva permite graduar

o controlar la salida de materia prima o

producto al proceso que continúa.

• Manuales: Requieren del control del hombre

para la salida o descarga de la materia prima

o producto, para que de esta manera continúe

con el proceso siguiente.

CARACTERÍSTICAS

Está construido totalmente en acero inoxidable, tiene

variación de velocidad a través de un variador de

frecuencia.

FUNCIÓN

Su principal función es la de resguardar la materia

prima para su posterior proceso y por otra parte

recolectar el producto terminado para luego ser

empacado, de la misma manera lo protege de la

humedad.

USO MANEJO Y CONSERVACION DE EQUIPOS




Conservación ya citado en los molinos. Producción de Alimentos Concentrados para Aves, Bobinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos 23

Producción de Alimentos Concentrados para Av

Método analítico para determinar el grado de finura de

las partículas de los sólidos granulares o

pulverulentos, usando diferentes tamices. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ALIMENTO

Son los diferentes procesos que se aplican en

transformar la materia prima en su composición

químicas y física para la obtención de un producto

terminado (alimento concentrado).

es, Bobinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos

24

Es un proceso continuo donde intervienen varios

equipos fundamentales para la obtención del producto,

en primer lugar el molino que es donde se va a

disminuir el tamaño de las partículas, luego éstas

reposan en el tanque, de aquí pasan a la mezcladora

donde se produce la homogenización de los

ingredientes, seguidamente a la peletizadora donde

por inyección de vapor se le da forma al pelets para

luego trasladarse a la enfriadora donde ocurre una

disminución de la temperatura logrando así la

compactación del producto.

Granulometría

Tamiz

Es una herramienta en

forma de cernidor que

permite a través de

mallas con diferentes

diámetros de orificio el

paso de partículas finas

y la retención de

partículas gruesas.

CARACTERÍSTICA

El tamiz varía de tamaño según la muestra que se

requiera analizar o acondicionar, consta de mallas

sintéticas cuyos diámetros de orificios varían según

el tamaño de la partícula analizar o acondicionar.

FUNCIÓN

Facilitar la calibración del molino para su

funcionamiento.

Calibración del molino La calibración se realiza para obtener el tamaño de

las partículas ideales para lograr la optimización del

producto terminado.

TOMA DE MUESTRA

Es necesario para realizar la calibración del molino

tomar una muestra de las partículas molidas, para que

de esta manera se pueda identificar el tamaño

específico de las mismas.

APLICACIÓN REGLA DE TRES

Al momento de tomar la muestra se debe aplicar una

regla de tres, para determinar el tamaño de partícula

ideal según el producto a procesar, esto nos permitirá

seleccionar el tipo de malla según el diámetro para las

partículas del ingrediente

PG = Partículas gruesas en el tamiz

Pf = Partículas finas en el tamiz

TM = Tamaño de la muestra

TM 100

(PG– Pg ?

Cuando calibre el molino utilice el

equipo de protección personal,

cumpla con las normas seguridad e higiene y con el

respectivo uso, manejo y conservación de equipos,

como lo hizo cuando acondicionó los equipos.

HERRAMIENTAS, INSTRUMENTO Y MATERIALES

- Tamiz

- Bolsa con cierre hermético

- Balanza

- Espátula en acero inoxidable

- Vaso de precipitado

- Malla

- Molde

TÉCNICA DE TRABAJO

- Agregue materia prima en el molino



26

- Tome muestra ya procesada por el molino y

colóquela en la bolsa con cierre hermético

- Pese la muestra

- Vierta la muestra en el tamiz

- Aplique la técnica del tamizado

- Pese las partículas gruesas de la muestra que

quedaron alojadas en la superficie de la malla del

tamiz

- Pese las partículas pequeñas de la muestra que

pasaron por los orificios de la malla del tamiz (luz

de malla)

- Anote las lecturas obtenidas de cada pesada

(partículas gruesas, partículas finas)

- Aplique fórmula (regla de tres)

- Ajuste la carcaza del molino

Nutrientes

Son sustancias químicas que se encuentran en los

alimentos que pueden ser utilizados y son necesarios

para el mantenimiento, crecimiento, producción y

salud de los animales.

Entre los nutrientes se encuentra el agua, las

proteínas, los carbohidratos, vitaminas, minerales y

grasas.

Aditivos

Es todo ingrediente, o mezcla de ingredientes,

intencionalmente adicionado a los productos, para

una finalidad especifica, con el propósito de nutrir,

generalmente en pequeñas cantidades, pudiendo

resultar que el mismo o sus derivados se conviertan

en un componente del producto.

Requerimientos nutricionales

Es la cantidad promedio de un nutriente que necesita

el organismo sano para realizar adecuadamente sus

funciones.

Estos requerimientos son esenciales para los

animales poder suplir las necesidades alimenticias

que estos pueden tener para su desarrollo o

crecimiento adecuado de acuerdo a su producción.

AVES

A estos animales los

distinguimos fácilmente

porque son los que tienen

plumas.

Variará el requerimiento nutricional para estas

especies de acuerdo a la producción que se requiera

con las mismas, se encuentran cantidades de

producción que pudiera explotarse con las aves, en

esta oportunidad se mencionarán dos de ellas las de

engorde y ponedoras.

- Según propósito de producción

• De engorde

Requiere de un alimento

balanceado completo

formulado para ser

suministrado a pollos de

engorde a partir de los 0

días hasta su terminación o faena correspondiente

a 45 días, en condiciones de crianza intensiva o

explotaciones familiares. Aporta todos los

nutrientes básicos más un coccidiostático para

que los pollos tengan un engorde adecuado. Nutrientes Porcentaje %

Proteínas mínimo 14 %

Extracto etéreo mínimo 2.5 %

Fibra cruda máximo 8%

Calcio promedio 0.9%

Fósforo promedio 0.4%

Minerales totales

máximo

9%

Humedad máximo 13%

• Ponedoras

Requiere de un

alimento balanceado

completo formulado

para ser suministrado a

aves en postura, durante todo su ciclo, en

condiciones de explotaciones extensivas o

familiares. Aporta todos los nutrientes básicos

para una adecuada postura; cantidad y calidad

óptima de huevos.



28

Nutrientes Porcentaje %

Proteínas mínimo 15%

Extracto etéreo mínimo 2.5%

Fibra cruda máximo 7%

Calcio promedio 3.5%

Fósforo promedio 0.4%

Minerales totales

máximo

13%

Humedad máximo 13%

BOVINO

Son animales de pastoreo pueden clasificarse de

acuerdo a la etapa fisiológica en que se encuentren,

distinguiéndose los siguientes:

- Becerros

- Mautes

- Novillas

- Vacas en producción

- Entre otros

Cada uno de estos bovinos tiene requerimientos

nutricionales diferentes.

- Según propósito de producción • De carne


balanceado complementario

de la leche o sustituto de

leche hasta los 45 o 60 días

de edad y complementario

del forraje, a partir de los 3 a

4 meses de edad o 120 kg de peso vivo en

adelante.

• De leche

Requiere de un alimento rico en

proteínas, calcios, lípidos, agua y

minerales.

Tabla Nº 1

0,230,29575,49,28,6350

* Vacas criando ternero de tres (3) a cuatro (4) meses

0,220,28575,49,29,9450

0,230,28575,49,29,3400

0,160,16502,85,97,6500

0,160,16502,85,96,8450

0,160,16502,85,98,6600

0,160,16502,85,98,0550

0,230,28747,111,18,84000,270,37748,112,27,13000,340,46748,112,25,02000,430,60788,612,83,5150

Fósforo Calcio (%)Nutrientes digestibles totales (%)

Proteína digestible (%)

Proteína total (%)

MS (kg)Peso Corporal (kg)

500

400

350

* Vacas adultas gestantes secas

500450

0,2210,22727,111,111,50,220,22747,111,19,4

5,4

2,8

2,8

9,2

5,9

5,9

10,5

6,4

5,8

* Novillas ceba

0,220,2757

0,160,1650

0,160,1650

Requerimientos nutricionales del ganado de carne

0,230,29575,49,28,6350

* Vacas criando ternero de tres (3) a cuatro (4) meses

0,220,28575,49,29,9450

0,230,28575,49,29,3400

0,160,16502,85,97,6500

0,160,16502,85,96,8450

0,160,16502,85,98,6600

0,160,16502,85,98,0550

0,230,28747,111,18,84000,270,37748,112,27,13000,340,46748,112,25,02000,430,60788,612,83,5150

Fósforo Calcio (%)Nutrientes digestibles totales (%)

Proteína digestible (%)

Proteína total (%)

MS (kg)Peso Corporal (kg)

500

400

350

* Vacas adultas gestantes secas

500450

0,2210,22727,111,111,50,220,22747,111,19,4

5,4

2,8

2,8

9,2

5,9

5,9

10,5

6,4

5,8

* Novillas ceba

0,220,2757

0,160,1650

0,160,1650

Requerimientos nutricionales del ganado de carne



30

3 14 09 , 66 1 51 . 3 1 01 7 , 11 . 3 0 0

2 93 89 , 05 8 01 . 2 3 51 6 , 11 . 2 0 0

3 34 31 0 , 16 5 01 . 3 8 01 8 , 11 . 4 0 0

2 12 76 , 74 3 09 1 51 2 , 08 0 0

1 92 56 , 13 9 08 3 01 0 , 97 0 0

2 53 27 , 95 0 51 . 0 7 51 4 , 11 . 0 0 0

2 33 07 , 34 7 01 . 0 01 3 , 19 0 0

2 1 , 02 7 , 05 , 34 9 58 8 59 ,54 5 02 0 , 02 6 , 05 , 24 6 58 0 09 ,34 0 01 9 , 02 5 , 04 , 94 3 07 1 58 ,43 5 01 8 , 02 4 , 04 , 53 9 56 4 07 ,53 0 01 6 , 02 1 , 04 , 03 6 55 7 06 ,52 5 0

1 8 , 02 4 , 04 , 34 0 58 1 08 ,66 0 02 0 , 02 6 , 05 , 04 7 59 1 58 ,95 5 02 1 , 02 7 , 03 , 35 0 59 3 59 ,55 0 0

7 ,09 , 11 , 52 4 53 3 02 ,17 53 ,54 , 50 , 91 4 51 8 01 ,25 52 ,53 , 20 , 61 2 01 3 50 ,64 5

1 ,72 , 20 , 51 0 01 1 00 ,54 0

1 52 04 , 63 0 06 4 08 ,35 0 0

* M a n t e n im ie n t o

2 73 58 , 45 4 51 . 1 6 01 5 , 11 . 1 0 0

1 72 25 , 43 4 57 3 59 ,66 0 0

8 ,01 1 , 11 , 73 2 03 7 51 ,71 0 0

5 ,97 , 91 , 42 6 03 1 01 ,47 5

1 1 , 01 6 , 02 , 44 1 04 8 52 ,41 5 0

1 4 , 01 8 , 03 , 43 3 05 0 05 ,32 0 01 2 , 01 5 , 02 , 72 9 54 3 54 ,11 5 08 ,41 0 , 92 , 02 6 03 7 02 ,91 0 0

F ó s f o r o C a lc io ( g )N u t r ie n t e s d ig e s t ib le s t o t a le s ( k g )

P r o t e ín a d ig e s t ib le

( g )

P r o t e ín a t o t a l ( g )

M S ( k g )P e s o C o r p o r a l ( k g )

4 0

3 5

* T e r n e r o s d e s t in a d o s p a r a c a r n e

2 0 5

1 3 0

2 4 0

1 5 5

1 ,1

0 ,7

* N o v i l la s e n c r e c im ie n t o

3 ,74 , 81 , 1

2 ,33 , 00 , 7

R e q u e r im i e n t o s n u t r i c io n a l e s p a r a n o v i l l a s e n c r e c im i e n t o , t e r n e r o s p a r a c a r n e y t o r o s a d u l t o s r e p r o d u c t o r e s

3 14 09 , 66 1 51 . 3 1 01 7 , 11 . 3 0 0

2 93 89 , 05 8 01 . 2 3 51 6 , 11 . 2 0 0

3 34 31 0 , 16 5 01 . 3 8 01 8 , 11 . 4 0 0

2 12 76 , 74 3 09 1 51 2 , 08 0 0

1 92 56 , 13 9 08 3 01 0 , 97 0 0

2 53 27 , 95 0 51 . 0 7 51 4 , 11 . 0 0 0

2 33 07 , 34 7 01 . 0 01 3 , 19 0 0

2 1 , 02 7 , 05 , 34 9 58 8 59 ,54 5 02 0 , 02 6 , 05 , 24 6 58 0 09 ,34 0 01 9 , 02 5 , 04 , 94 3 07 1 58 ,43 5 01 8 , 02 4 , 04 , 53 9 56 4 07 ,53 0 01 6 , 02 1 , 04 , 03 6 55 7 06 ,52 5 0

1 8 , 02 4 , 04 , 34 0 58 1 08 ,66 0 02 0 , 02 6 , 05 , 04 7 59 1 58 ,95 5 02 1 , 02 7 , 03 , 35 0 59 3 59 ,55 0 0

7 ,09 , 11 , 52 4 53 3 02 ,17 53 ,54 , 50 , 91 4 51 8 01 ,25 52 ,53 , 20 , 61 2 01 3 50 ,64 5

1 ,72 , 20 , 51 0 01 1 00 ,54 0

1 52 04 , 63 0 06 4 08 ,35 0 0

* M a n t e n im ie n t o

2 73 58 , 45 4 51 . 1 6 01 5 , 11 . 1 0 0

1 72 25 , 43 4 57 3 59 ,66 0 0

8 ,01 1 , 11 , 73 2 03 7 51 ,71 0 0

5 ,97 , 91 , 42 6 03 1 01 ,47 5

1 1 , 01 6 , 02 , 44 1 04 8 52 ,41 5 0

1 4 , 01 8 , 03 , 43 3 05 0 05 ,32 0 01 2 , 01 5 , 02 , 72 9 54 3 54 ,11 5 08 ,41 0 , 92 , 02 6 03 7 02 ,91 0 0

F ó s f o r o C a lc io ( g )N u t r ie n t e s d ig e s t ib le s t o t a le s ( k g )

P r o t e ín a d ig e s t ib le

( g )

P r o t e ín a t o t a l ( g )

M S ( k g )P e s o C o r p o r a l ( k g )

4 0

3 5

* T e r n e r o s d e s t in a d o s p a r a c a r n e

2 0 5

1 3 0

2 4 0

1 5 5

1 ,1

0 ,7

* N o v i l la s e n c r e c im ie n t o

3 ,74 , 81 , 1

2 ,33 , 00 , 7

R e q u e r im i e n t o s n u t r i c io n a l e s p a r a n o v i l l a s e n c r e c im i e n t o , t e r n e r o s p a r a c a r n e y t o r o s a d u l t o s r e p r o d u c t o r e s Tabla Nº 2

Tabla Nº 3

% de g rasa en la leche

23573 0491 .42714 ,9 075021532 8461 .35514 ,1 570020492 6431 .28113 ,3 965018462 4391 .20712 ,6 1600

1 ,832 ,97840 ,693 ,51 ,682 ,73780 ,643 ,5

R equ is itos de nu trien te s de acue rdo a l po rcenta je d e g rasa po r cada kg de leche 24613 2531 .49715 ,6 4800

17422 2361 .13111 ,8 155015382 0331 .05311 ,0 050014341 83097310 ,1 645012301 6268909 ,30400

1 ,983 ,21900 ,744 ,0

R equ is ito de m an ten im ie n to m ás los d os (2 ) ú ltim os m eses de ges tac ió n pa ra vacas ad u ltas en p rod ucc ión

24612 33248612 ,0 380023572 13046811 ,4 775021532 02844910 ,8 9700

2 ,283 ,691010 ,865 ,03 ,133 ,45960 ,784 ,5

15381 4203648 ,4650014341 3183417 ,8245012301 1163187 ,16400

R eq u is ito d e m an ten im ien to p ara vac as ad u lta s en p ro du cc ión

20491 92642810 ,3 065018461 7244069 ,7060017421 6223869 ,09550

D (1 .000 U I)

V itam inas A (1 .000 U I)

F ós fo ro (g ) C a lc io (g )P ro te ína c ruda (g )

E ne rg ía ne ta de lac tan c ia

(M ca l)

P eso C o rpo ra l (kg )

R eq u e rim ie n to s n u tric io n a les para n o v illas en c re c im ien to , te rne ro s p ara carn e y to ro s ad u lto s rep ro du c to res

% de g rasa en la leche

23573 0491 .42714 ,9 075021532 8461 .35514 ,1 570020492 6431 .28113 ,3 965018462 4391 .20712 ,6 1600

1 ,832 ,97840 ,693 ,51 ,682 ,73780 ,643 ,5

R equ is itos de nu trien te s de acue rdo a l po rcenta je d e g rasa po r cada kg de leche 24613 2531 .49715 ,6 4800

17422 2361 .13111 ,8 155015382 0331 .05311 ,0 050014341 83097310 ,1 645012301 6268909 ,30400

1 ,983 ,21900 ,744 ,0

R equ is ito de m an ten im ie n to m ás los d os (2 ) ú ltim os m eses de ges tac ió n pa ra vacas ad u ltas en p rod ucc ión

24612 33248612 ,0 380023572 13046811 ,4 775021532 02844910 ,8 9700

2 ,283 ,691010 ,865 ,03 ,133 ,45960 ,784 ,5

15381 4203648 ,4650014341 3183417 ,8245012301 1163187 ,16400

R eq u is ito d e m an ten im ien to p ara vac as ad u lta s en p ro du cc ión

20491 92642810 ,3 065018461 7244069 ,7060017421 6223869 ,09550

D (1 .000 U I)

V itam inas A (1 .000 U I)

F ós fo ro (g ) C a lc io (g )P ro te ína c ruda (g )

E ne rg ía ne ta de lac tan c ia

(M ca l)

P eso C o rpo ra l (kg )

R eq u e rim ie n to s n u tric io n a les para n o v illas en c re c im ien to , te rne ro s p ara carn e y to ro s ad u lto s rep ro du c to res


PORCINO

Es un animal omnívoro, fácil de criar precoz, prolífico,

de corto ciclo reproductivo, requiere poco espacio, se

adapta fácilmente a diferentes climas y ambientes,

posee una gran capacidad de transformación y de

producir carne de alta calidad nutritiva con una buena

conversión alimenticia


• Lechones lactantes


balanceado completo para

suministrar a lechones, a partir

de la primera semana de vida

hasta el destete.


32

Aporta todos los nutrientes necesarios para el

crecimiento de esta categoría tan exigente.

Proteínas, vitaminas y minerales.

Contiene un saborizante para hacerlo más

palatable.

•

Lechones Iniciadores

Son todos aquellos lechones que

van desde el destete hasta los 56

días de vida, este parámetro va a

depender del tipo de destete. La

nutrición de estos lechones debe

ser rica en proteínas ya que el suministro de leche

es retirado.

• Cerdos de Engorde

Es un concentrado

proteico para

mezclar con

cereales molidos y

así obtener un

alimento balanceado para suministrar a cerdos a

partir de los 56 días de vida hasta su

terminación.

Aporta todos los nutrientes necesarios para

lograr óptimos resultados de engorde.

• Madres Lactantes

Debe suministrarse a las madres lactantes a razón de

0,5 Kg por lechón lactando,

más 2 a 3 Kg para

mantenimiento, 2 ó 3 veces al

día.

• Madres Gestantes

Son aquellas que van desde la

detección de preñez hasta el

parto y debe suministrarsele una

dieta balanceada sin exceder los valores apropiados

para su condición.

• Reproductores La nutrición para los reproductores debe ser bien

balanceada y en cantidades

racionadas, para que mantengan

una buena actividad de monta y

mantengan buen libido.


Tabla Nº 4

P e s o v i v o d e l c e r d o ( k g )N i v e l e s d e i n g e s t a y r e n d i m i e n t o

2 0

3 . 2 4 0

1 . 4 9 0

1 . 5 6 0

5 - 1 0

2 4

3 . 2 2 0

8 0 5

8 5 0

1 - 5

P r o t e í n a s ( % )

C o n c e n t r a c ió n d e e n e r g ía ( k c a lE M / k g d ie t a )

I n g e s t a d e e n e r g ía m e t a b o l i z a b le( k c a l / d ía )

I n g e s t a d e e n e r g ía d ig e s t ib le ( k c a l / d ía )

3 . 2 7 53 . 2 6 03 . 2 5 0

1 0 . 1 8 56 . 2 0 03 . 0 9 0

1 0 . 5 7 06 . 4 6 03 . 2 3 0

1 31 51 8

5 0 - 1 1 02 0 - 5 01 0 - 2 0

I n g e s t a d e n u t r ie n t e s y n e c e s id a d e s y n iv e le s d e r e n d im ie n t o d e c e r d o s a l im e n to s a v o lu n ta d

P e s o v i v o d e l c e r d o ( k g )N i v e l e s d e i n g e s t a y r e n d i m i e n t o

2 0

3 . 2 4 0

1 . 4 9 0

1 . 5 6 0

5 - 1 0

2 4

3 . 2 2 0

8 0 5

8 5 0

1 - 5

P r o t e í n a s ( % )

C o n c e n t r a c ió n d e e n e r g ía ( k c a lE M / k g d ie t a )

I n g e s t a d e e n e r g ía m e t a b o l i z a b le( k c a l / d ía )

I n g e s t a d e e n e r g ía d ig e s t ib le ( k c a l / d ía )

3 . 2 7 53 . 2 6 03 . 2 5 0

1 0 . 1 8 56 . 2 0 03 . 0 9 0

1 0 . 5 7 06 . 4 6 03 . 2 3 0

1 31 51 8

5 0 - 1 1 02 0 - 5 01 0 - 2 0

I n g e s t a d e n u t r ie n t e s y n e c e s id a d e s y n iv e le s d e r e n d im ie n t o d e c e r d o s a l im e n to s a v o lu n ta d


34

Continuación Tabla Nº4

0 ,1 40 ,1 40 ,1 40 ,1 40 ,1 4Y o d o ( m g )

3 ,04 ,05 ,06 ,06 ,0C o b re ( m g )

2 ,02 ,03 ,04 ,04 ,0M a n g a n e s o ( m g )

4 06 08 01 0 01 0 0H ie r ro ( m g )

0 ,5 00 ,6 00 ,7 00 ,8 00 ,9 0C a lc io (% )

0 ,4 00 ,5 00 ,6 00 ,6 50 ,7 0F ó s fo ro , to ta l (% )

0 ,1 50 ,2 30 ,3 20 ,4 00 ,5 5F ó s fo ro , d is p o n ib le (% )

0 ,0 40 ,0 40 ,0 40 ,0 40 ,0 4M a g n e s io ( % )

0 ,0 80 ,0 80 ,0 80 ,0 80 ,0 8C lo r o (% )

0 ,1 00 ,1 00 ,1 00 ,1 00 ,1 0S o d io (% )

0 ,10 ,10 ,10 ,10 ,1Á c id o l in o le ic o (% )

0 ,4 00 ,4 80 ,5 60 ,6 80 ,8 0V a lin a

0 ,1 00 ,1 20 ,1 40 ,1 70 ,2 0T r ip tó fa n o

0 ,4 00 ,4 80 ,5 60 ,6 80 ,8 0T r e o n in a

0 ,1 70 ,2 30 ,2 60 ,2 80 ,3 0P o ta s io (% )

M in e ra le s

0 ,1 00 ,1 50 ,2 50 ,3 00 ,3 0S e le n io ( m g )

0 ,5 00 ,6 00 ,7 00 ,8 51 ,0 0L e u c in a

0 ,3 80 ,4 60 ,5 30 ,6 50 ,7 6Is o le u c in a

0 ,1 80 ,2 20 ,2 50 ,3 10 ,3 6H is tid in a

0 ,1 00 ,2 50 ,4 00 ,5 00 ,6 0A rg in in a

6 08 01 0 01 0 0C in c (m g )

0 ,5 50 ,6 60 ,7 70 ,9 41 ,1 0F e n ila la n in a + ti ro s in a

0 ,3 40 ,4 10 ,4 80 ,5 80 ,6 8M e t io n in a + c is t in a

0 ,6 00 ,7 50 ,9 51 ,1 51 ,4 0L is in a

A m in o á c id o s e s e n c ia le s (% )

N u t r ie n te s

N e c e s id a d e s ( % o c a n tid a d / K g d ie ta )

0 ,1 40 ,1 40 ,1 40 ,1 40 ,1 4Y o d o ( m g )

3 ,04 ,05 ,06 ,06 ,0C o b re ( m g )

2 ,02 ,03 ,04 ,04 ,0M a n g a n e s o ( m g )

4 06 08 01 0 01 0 0H ie r ro ( m g )

0 ,5 00 ,6 00 ,7 00 ,8 00 ,9 0C a lc io (% )

0 ,4 00 ,5 00 ,6 00 ,6 50 ,7 0F ó s fo ro , to ta l (% )

0 ,1 50 ,2 30 ,3 20 ,4 00 ,5 5F ó s fo ro , d is p o n ib le (% )

0 ,0 40 ,0 40 ,0 40 ,0 40 ,0 4M a g n e s io ( % )

0 ,0 80 ,0 80 ,0 80 ,0 80 ,0 8C lo r o (% )

0 ,1 00 ,1 00 ,1 00 ,1 00 ,1 0S o d io (% )

0 ,10 ,10 ,10 ,10 ,1Á c id o l in o le ic o (% )

0 ,4 00 ,4 80 ,5 60 ,6 80 ,8 0V a lin a

0 ,1 00 ,1 20 ,1 40 ,1 70 ,2 0T r ip tó fa n o

0 ,4 00 ,4 80 ,5 60 ,6 80 ,8 0T r e o n in a

0 ,1 70 ,2 30 ,2 60 ,2 80 ,3 0P o ta s io (% )

M in e ra le s

0 ,1 00 ,1 50 ,2 50 ,3 00 ,3 0S e le n io ( m g )

0 ,5 00 ,6 00 ,7 00 ,8 51 ,0 0L e u c in a

0 ,3 80 ,4 60 ,5 30 ,6 50 ,7 6Is o le u c in a

0 ,1 80 ,2 20 ,2 50 ,3 10 ,3 6H is tid in a

0 ,1 00 ,2 50 ,4 00 ,5 00 ,6 0A rg in in a

6 08 01 0 01 0 0C in c (m g )

0 ,5 50 ,6 60 ,7 70 ,9 41 ,1 0F e n ila la n in a + ti ro s in a

0 ,3 40 ,4 10 ,4 80 ,5 80 ,6 8M e t io n in a + c is t in a

0 ,6 00 ,7 50 ,9 51 ,1 51 ,4 0L is in a

A m in o á c id o s e s e n c ia le s (% )

N u t r ie n te s

N e c e s id a d e s ( % o c a n tid a d / K g d ie ta )



0,050,050,050,050,08Biotina (mg)

Peso vivo del cerdo (Kg)

2,02,53,03,54,0Riboflavina (mg)

7,08,09,010,012,0Ácido pantoténico

7,010,012,515,020,0Niacina, disponible (mg)

0,30,30,30,30,3Folacina (mg)

1,01,01,51,52,0Vitamina B6 (mg)

1,01,01,01,01,5Tiamina (mg)

5,010,015,017,520,0Vitamina B12 (mg)

150150200220220Vitaminas D (UI)1.3001.3001.502.2002.200Vitaminas A (UI)

Vitaminas 50-11020-5010-205-101-5

0,30,30,40,50,6Colina (g)

0,50,50,50,50,5Vitaminas K (mg)1111111616Vitaminas E (UI)

Continuación

0,050,050,050,050,08Biotina (mg)

Peso vivo del cerdo (Kg)

2,02,53,03,54,0Riboflavina (mg)

7,08,09,010,012,0Ácido pantoténico

7,010,012,515,020,0Niacina, disponible (mg)

0,30,30,30,30,3Folacina (mg)

1,01,01,51,52,0Vitamina B6 (mg)

1,01,01,01,01,5Tiamina (mg)

5,010,015,017,520,0Vitamina B12 (mg)

150150200220220Vitaminas D (UI)1.3001.3001.502.2002.200Vitaminas A (UI)

Vitaminas 50-11020-5010-205-101-5

0,30,30,40,50,6Colina (g)

0,50,50,50,50,5Vitaminas K (mg)1111111616Vitaminas E (UI)

Continuación


36

Tabla Nº5

17,06,1Energía metabolizable(Mcal/día)

17,76,3Energía digestible (Mcal/día)

Ingesta

165,0 (peso medio al parto en kg)

162,5 (Peso medio en gestación [hembras] en

kg)

689228Proteína bruta (g/día)

Cerdas lactantes y cerdas adultos

Cerdas cubiertas, cerdas y verracos

adultos

Ingesta diario de nutrientes y necesidades de cerdos reproductores de peso intermedio

17,06,1Energía metabolizable(Mcal/día)

17,76,3Energía digestible (Mcal/día)

Ingesta



kg)

689228Proteína bruta (g/día)

Cerdas lactantes y cerdas adultos

Cerdas cubiertas, cerdas y verracos

adultos




00 ,3Y o d o (m g )2 6 ,59 ,5C o b re (m g )

5 31 9M a n g a n e s o (m g )4 2 41 5 2H ie r r o ( m g )

3 9 ,81 4 ,2C a lc io (% )3 1 ,81 1 ,4F ó s fo r o , t o ta l ( g )1 8 ,66 ,6F ó s fo ro , d is p o n ib le ( g )

2 ,10 ,8M a g n e s io ( g )8 ,52 ,3C lo ro ( g )

1 0 ,62 ,8S o d io ( g )

5 ,31 ,9Á c id o l in o le ic o (g ) 3 1 ,86 ,1V a lin a6 ,41 ,7T r ip tó fa n o

2 2 ,85 ,7T re o n in a

1 0 ,63 ,8P o ta s io ( g )

M in e ra le s

0 ,80 ,3S e le n io (m g )

2 5 ,45 ,7L e u c in a 2 0 ,75 ,7Is o le u c in a1 3 ,22 ,8H is t id in a 2 1 ,20A rg in in a

2 6 59 5C in c (m g )

3 7 ,18 ,6F e n i la la n in a + t i r o s in a1 9 ,14 ,4M e t io n in a + c is t in a3 1 ,88 ,2L is in a

A m in o á c id o s e s e n c ia le s ( g )N u t r ie n te s

N e c e s id a d e s ( c a n t id a d / d ie ta )

00 ,3Y o d o (m g )2 6 ,59 ,5C o b re (m g )

5 31 9M a n g a n e s o (m g )4 2 41 5 2H ie r r o ( m g )

3 9 ,81 4 ,2C a lc io (% )3 1 ,81 1 ,4F ó s fo r o , t o ta l ( g )1 8 ,66 ,6F ó s fo ro , d is p o n ib le ( g )

2 ,10 ,8M a g n e s io ( g )8 ,52 ,3C lo ro ( g )

1 0 ,62 ,8S o d io ( g )

5 ,31 ,9Á c id o l in o le ic o (g ) 3 1 ,86 ,1V a lin a6 ,41 ,7T r ip tó fa n o

2 2 ,85 ,7T re o n in a

1 0 ,63 ,8P o ta s io ( g )

M in e ra le s

0 ,80 ,3S e le n io (m g )

2 5 ,45 ,7L e u c in a 2 0 ,75 ,7Is o le u c in a1 3 ,22 ,8H is t id in a 2 1 ,20A rg in in a

2 6 59 5C in c (m g )

3 7 ,18 ,6F e n i la la n in a + t i r o s in a1 9 ,14 ,4M e t io n in a + c is t in a3 1 ,88 ,2L is in a

A m in o á c id o s e s e n c ia le s ( g )N u t r ie n te s

N e c e s id a d e s ( c a n t id a d / d ie ta )


38

Continuación Tabla Nº 5

5,31,9Vitamina B6(mg)79,528,5Vitamina B12(mg)

5,32,4Colina (g)1,10,4Biotina (mg)2,1,0Vitamina K (UI)

63,622,8Ácido pantoténico (mg)53,019,0Niacina, disponible (mg)1,60,6Folacina (mg)

11742Vitamina E (UI)1.060380Vitamina D (UI)10.6007.600Vitamina A (UI)

5,31,9Tiamina (mg)19,97,1Riboflavina (mg)

Vitaminas



kg)

Lechones lactantes y cerdas adultas

Lechones cubiertos, cerdas y verracos

adultos


5,31,9Vitamina B6(mg)79,528,5Vitamina B12(mg)

5,32,4Colina (g)1,10,4Biotina (mg)2,1,0Vitamina K (UI)

63,622,8Ácido pantoténico (mg)53,019,0Niacina, disponible (mg)1,60,6Folacina (mg)

11742Vitamina E (UI)1.060380Vitamina D (UI)10.6007.600Vitamina A (UI)

5,31,9Tiamina (mg)19,97,1Riboflavina (mg)

Vitaminas



kg)

Lechones lactantes y cerdas adultas

Lechones cubiertos, cerdas y verracos

adultos



OVINO Y CAPRINO

El ganado ovino comprende los corderos, las ovejas y

los moruecos o carneros; y el ganado caprino

comprende los cabritos, las cabras y los machos

cabríos.


40

• De leche


• De carne

Por la gran capacidad del

sistema digestivo que tienen los

ovinos y caprinos en las

diferentes etapas de desarrollo y

condiciones en que se

encuentren, les permite aprovechar los nutrientes al

máximo de aquellos alimentos pobres de los mismos,

facilitando de esta manera la alimentación y

suplementación. Su alimentación debe ser en un 80%

rico en fibra ya que las energías las obtiene a través

de las mismas.

TABLA Nº 6

Macrominerales Req. Microminerales Req.

Potasio (K)

0,70–0,90% Cobalto 0,1 a 1,5

ppmCloruro de sodio(Nacl). Sal común

0,50–1 % Zinc (Zn) 40 a 50ppm

Calcio (Ca) 0,60–0,85% Hierro (Fe) 50 ppm

Fósforo (P)

0,38–0,45% Cobre (Cu) 7 a 10

ppm

Magnesio ( Mg) 0,10–0,20 Yodo (I) 0,4 ppm

Azufre (S)

0,18–0,25 Manganeso (Mn) 20 a 25

ppm

Selenio (Se) 0,1 ppm

Aplicación de fórmula Esta fórmula implica el cálculo que se debe efectuar

para determinar la proporción exacta de los nutrientes

y aditivos necesarios para agregarlos en la mezcla


- Guantes plásticos

- Bata

- Gorro plástico


- Lentes protectores

- Tapones de oído

- Tapa boca


- Balanza electrónica

- Vasos precipitados

- Espátula

- Lápiz

- Libretas de nota

- Calculadora


- Usar el equipo de protección personal

- Evite manipular los nutrientes o aditivos luego de

pesados

- Mantener el puesto de trabajo limpio y ordenado

- No ingerir alimentos durante el proceso de

producción

- No fumar en el área de trabajo

- Evite juegos de mano

TÉCNICA DE TRABAJO

- Pese por separado cada uno de los vasos

precipitados vacíos

- Extraiga con la espátula los nutrientes y aditivos

- Pese por separado cada uno de los nutrientes y

aditivos en sus respectivos envases de

precipitado

- Rotular cada uno de los nutrientes y aditivos para

que no exista confusión con los mismos

- Diríjase a la mezcladora

- Agregue en la mezcladora tomando en

consideración el tiempo, cada uno de los

nutrientes y aditivos

Mezclado

La mezcladora es la encargada de cumplir con la



42

función de homogenizar los ingredientes y prepararlo

para la peletización.

ADICIÓN DE NUTRIENTES Y ADITIVOS

La adición de los nutrientes y aditivos van a depender

del tipo de animal a quien va a ser destinado el

alimento concentrado, de acuerdo a la densidad tanto

de la materia prima como de los aditivos y nutrientes;

se agregarán a la mezcladora comenzando con los de

mayor densidad.

TIEMPO

El tiempo va a depender de la proporción de nutrientes

y aditivos, así como del tipo de mezcladora a utilizar.

Prensa peletizadora

En esta etapa ocurre un tiempo de retención del

producto que dependerá de las características del

mismo.

Una vez mezclado u homogenizado el producto pasa

al equipo peletizador con una temperatura de 32ºC,

en donde se le suministra vapor a 50ºC ocurriendo el

desdoblamiento de los almidones moldeando el

producto en forma de pelets según sea su

producción.

APLICACIÓN DE VAPOR

En la aplicación de vapor se pretende el

desdoblamiento de los almidones con la finalidad de

compactar el producto y hacerlo fácilmente digerible

al animal que va destinado.


- Guantes

- Casco



- Braga

- Tapones

- Tapa boca

-


- Al momento que las tuberías suministren el vapor

a la peletizadora verifique alguna fuga de vapor

en las mismas, teniendo precaución

- Cumpla con la utilización del equipo de protección

personal

- Mantenga el puesto de trabajo limpio y ordenado

- No usar prendas o accesorios

TÉCNICA DE TRABAJO

- Controle la presión en la caldera

- Fije la presión utilizando el barómetro

- Controle la temperatura en la caldera y fije la

temperatura con el termómetro

- Verifique constantemente temperatura y presión de

la caldera

Caldera

En este momento se procede abrir las llaves o

válvulas de la caldera que suministran el vapor al

peletizador.

TEMPERATURA Y PRESIÓN

La temperatura y presión de la caldera deben estar a

120PSI Y 50ºC respectivamente

Enfriador

El pelets al salir de la peletizadora pasa al enfriador

con una temperatura de 82ºC en donde es reducida

a 32ºC o temperatura ambiente

APLICACIÓN DE FRÍO

Consiste en el suministro de una corriente de aire

frío mediante el uso de ventiladores, con la finalidad

de lograr la compactación definitiva del producto que

luego irá a las tolvas de almacenamiento.

TIEMPO

El tiempo de enfriamiento va a depender del tamaño

del pelets, así como de la distribución de los mismos

en el equipo; por ejemplo para ¼” se requiere un

tiempo de exposición al frío de 25.5 Ft3 pie cúbico

por minuto ó 900 CFM.

Tolva

Es donde reposa el producto una vez que sale de la

enfriadora a temperatura ambiente.



44

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Consiste en resguardar el producto terminado bajo

condiciones de ventilación adecuada para su posterior

ensacado y despacho.

Análisis del producto terminado Se realiza un análisis para identificar las condiciones

físico – química en que se encuentra el producto

terminado, permitiendo así corregir posibles fallas o

mejoras en el proceso.

Toma muestra para análisis físico – químico Se realiza con la finalidad de determinar la dureza del

pelets o producto terminado así como también sus

propiedades químicas.

EMPACADO DEL PRODUCTO FINAL En esta etapa se empaqueta el producto terminado

según su presentación a fin de proceder a su

despacho y comercialización.

Saco Es aquel que está en contacto directo con el alimento

destinado a contenerlo, con la finalidad de protegerlo

de agentes extraños de alteración o contaminación.

TIPOS

• Polietileno: Es flexible por los procesos de

extracción o coextrusión

• Polipropileno: Es un envase flexible que por su

naturaleza protege el alimento contra el impacto.

CLASIFICACIÓN

Se clasifican de acuerdo a su capacidad en:

- 25Kg

- 30 Kg

- 50 Kg

Ensacado

Es la técnica empleada para llenar los sacos con el

producto almacenado en la tolva dosificadora

Pesado Se procede a pesar para verificar la cantidad de

contenido del producto en kilogramos dentro del

saco.

Etiquetado

El etiquetado se realiza con la finalidad de identificar

el contenido del producto en el saco; la etiqueta lleva

impreso el nombre de la cooperativa que proceso el

producto, el tipo de animal para el cual va destinado

el producto, las formulaciones, la fecha de

elaboración, fecha de vencimiento, lugar de

elaboración, número de registro sanitario, peso,

presentación del producto, entre otros.


Producción de Alimentos Concentrados para Av s, Porcinos, Caprinos y Ovinos

46

es, Bobino

Sellado

Se sella el producto con la finalidad resguardarlo de la

humedad y de agentes extraños que puedan

deteriorarlos así como para facilitar el transporte del

mismo.

MÁQUINA SELLADORA

Es una máquina que permite cerrar

herméticamente los sacos con el

producto terminado.

TIPOS

- Resistencia

- Hilo

CARACTERÍSTICAS

- Resistencia: La máquina consta de una

resistencia eléctrica que permite el sellado de

manera automática.

- Hilo: Sella el empaque a través de una cosida de

hilos de manera manual.

Maquina y materiales - Máquina selladora

- Hilo

- Saco

- Etiquetas

- Papel

Equipo de protección personal - Guantes

- Casco



- Braga

- Tapones

- Tapa boca

Normas de seguridad e higiene - Utilice el equipo de protección personal

- Mantenga el puesto de trabajo limpio y

ordenado

- Evite usar accesorios de uso personal (anillos,

pulseras, cadenas)

- No consumir e ingerir bebidas y alimentos

mientras acondicionan los equipos

- Cheque periódicamente el funcionamiento del

montacarga

Técnica de trabajo - Coloque el saco en la boca de la tolva

graduada

- Llene el saco con el alimento

- Pese el producto ensacado

- Llene el producto ensacado a la máquina

selladora

- Ubique la etiqueta en el sitio correspondiente

- Selle el saco


Producción de Alimentos Concentrados para Av

48 es, Bobinos, Porcinos, Caprinos y Ovinos - Generalmente son cuadradas.

ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS CONCENTRADOS Importancia

Preservar de una forma segura y ordenada el producto

terminado, garantizando el cumplimiento de las

condiciones y la no alteración del producto.

Función

Colocar el alimento terminado en un lugar seguro que

permita su fácil ubicación y organización, garantizar el

stop de los diferentes tipos de alimento y su despacho.

Condiciones del Área de Almacenamiento

Debe tener la capacidad suficiente e independiente

para el almacenamiento ordenado de materias primas,

productos a granel, productos terminados y material

de empaque y envase.

Debe estar diseñada teniendo en cuenta una

adecuada ventilación, iluminación, condiciones de

temperatura y humedad y mantenerse limpia y seca.

Disponer de un sistema adecuado de orden,

identificación y estibado que facilite la inspección, el

muestreo, control y limpieza de los materiales

almacenados.

Estibas Estructuras de material plástico o madera utilizadas

para arrumar el producto terminado ensacado en

lotes debidamente identificados y fáciles de manejar.

TIPOS

- Madera

- Plásticas

CARACTERÍSTICAS

- Se presentan con diferentes tipos de materiales

como lo son madera y plástico.

- Su tamaño es de aproximadamente 1,20 x 1,20

mts, con una altura aproximada de 20 cm.

- Su estructura es diseñada de forma tal que permita

la fácil ventilación.

Montacargas Es una máquina utilizada para trasladar las estibas

con las rumas de producto terminado desde el área de

sellado hasta el área de almacenamiento y despacho.

TIPOS

• Eléctrico

• Gas

• Gasolina

FUNCIÓN

Trasladar grandes cantidades de alimento empacado y

arrumado.

USO, MANEJO Y CONSERVACIÓN

El montacargas es una máquina que va a ser

manejada por el hombre para trasladar grandes

cantidades de producto terminado, que se encuentra

organizado en rumas. El manejo y conservación será

de acuerdo a lo establecido por la casa fabricante en

el manual.

NORMAS DE SEGURIDAD

- Mantener equipado de combustible el

montacargas.

- Realizarle periódicamente su respectivo

mantenimiento.

- Chequear el aire de las ruedas.

- Utilizar la velocidad adecuada.

- Su uso debe estar de acuerdo a los lineamientos

establecidos en el manual del fabricante.

Maquinarias y Herramientas - Montacargas

- Estibas

Equipo de Protección Personal

Mascarillas Casco

Botas de seguridad Bragas

Guantes Lentes de seguridad

Tapones para oídos Equipo de primerosauxilios



50

Normas de Seguridad e Higiene - Tener precaución en la manipulación de

equipos y herramientas.

- Utilizar la indumentaria de seguridad personal.

- No ingerir alimentos ni bebidas en el área de

trabajo.

- No fumar.

- Evitar juegos de manos.

- Mantener el orden y la limpieza del área de

trabajo.

Técnica de Trabajo - Colocar la estiba cerca del área de sellado de

los sacos.

- Arrume los sacos sobre la estiba de forma

trabada y en un número no mayor de 50.

- Trasladar la estiba cargada de alimento con el

montacargas hasta el almacén.

- Ubicar la estiba cargada de forma tal que

permita la libre circulación de airea y la

movilización del montacargas.

ANEXO


Diagrama del Proceso

Romana Laboratorio

Cinta

transportadora

Molino

Tolva Mezcladora Peletizadora

Enfriadora

Silos de

Almacenamiento

Tolva de

Recepción

Caldera

Empacado Sellado y

EtiquetadoArrumado

Almacen del

Producto terminado

Romana Laboratorio

Cinta

transportadora

Molino

Tolva Mezcladora Peletizadora

Enfriadora

Silos de

Almacenamiento

Tolva de

Recepción

Caldera

Empacado Sellado y

EtiquetadoArrumado

Almacen del

Producto terminado


52

Tablero del Control



54

GLOSARIO

Alimentos para animales: Son mezclas de

ingredientes elaborados en forma tal que respondan a

requerimientos nutricionales para cada especie, edad,

estado productivo y tipo de explotación a que se destina

el animal, bien sea suministrándolos como única fuente

de alimento o como suplementos o complementos de

otras fuentes nutricionales.

Control de calidad: Conjunto de operaciones

destinadas a garantizaren todo momento la producción

uniforme de lotes de productos que satisfacen las

normas de calidad dentro de los parámetros

establecidos.

Cuarentena: Estado de aislamiento de las materias

primas, de producto terminado o a granel, mientras se

espera una decisión acerca de su autorización, rechazo

o reproceso.

Materia prima o ingrediente: Es toda sustancia,

cualquiera que sea su origen, utilizada como

componente principal o ingrediente activo, o como

excipiente en la elaboración de insumos pecuarios.

Paletizar: Acción de arrumar y amarrar la mercancía

sobre una estiba, con el fin de conservar su conjunto

durante el almacenamiento y/o el transporte.

Pelets: Tipo de moldeado o compactación por

densificación y extrusión de un producto (alimento).

Producto terminado: Es todo insumo pecuario que se

encuentra en su forma de manufactura definitiva,

subdividido y rotulado en sus empaques finales de

presentación comercial.

Productor: Toda persona natural o jurídica que

contando con planta de producción se dedique a la

elaboración de insumos pecuarios y cumpla todos los

procesos químicos y físicos a que haya lugar.

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Manuales para educación agropecuaria. (1983).

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