rfe om mt tin 0005 rev_a instructivo compresor de aire

COBRA O & M Nombre de Archivo:RFE-OM-MT-TIN-0005-rev_A

Departamento Responsable:O&M

Revisión:A

Tipo de Documento:INSTRUCTIVO

Estado:REVISION

Preparado por:José Castillo

Verificado:Fernando Villegas

Aprobado:Enrique Torres

Idioma:Es

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Fecha:17/08/2015

Derivado de:MECANICA

Sustituye a: Nombre de Archivo:RFE-OM-MT-TIN-0005-rev_A

Válido para:Planta de Reserva Fría Eten

1. OBJE T I V O :Efectuar las actividades de mantenimiento indicadas en este instructivo para asegurar el adecuado funcionamiento de los equipos, cumpliendo además con las políticas de seguridad y medio ambiente de la empresa.

2. A L C A N C E :2.1 El alcance de aplicación de este instructivo comprende los compresores de aire de instrumentación

De la Central Termica reserva Fria Eten, siendo estas las siguientes:

SUB-SISTEMA EQUIPO TAGCOMPRESORES COMPRESOR N°1 1SCA79COMPRESORES COMPRESOR N°2 1SCA80

2.2 El alcance es a todo el personal de mantenimiento mecánico.

3. DEF I N I CI O N ES y A B R EVI AT UR AS :

3.1. ATS: Análisis de Trabajo Seguro.3.2. AIA: Aspectos e Impactos Ambientales.3.3. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles

4. RE C U R S O S :

N° Recursos Descripción Cantidad4.1 Colaboradores 02 técnicos mecánicos. Actividad Mensual.

02 técnicos mecánicos. Actividad Trimestral. 02 técnicos mecánicos. Actividad Semestral. 02 técnicos mecánicos. Actividad Anual

03 H-H06 H-H14 H-H16 H-H

4.2 Equipos Vibro metro tipo lapicero. Pirómetro de no contacto.

0101

4.3 Herramientas Juego de llaves mixtas. Grasera manual. Extractor de filtros Juego de desarmadores planos mecánicos. Brocha de 1”.

0101010101

4.4 Materiales Aceites o grasas lubricantes para los equipos (segúntabla de lubricación de planta).

Frasco de antiadherente. Spray WD40. Trapo industrial. Cinta teflón.

01

01010101

5. RE S PON S A B LES :1

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5.1. Personal Técnico: Responsable de efectuar las actividades mecánicas indicadas en este instructivo.5.2. Personal Supervisor: Responsable de programar y supervisar la ejecución del mantenimiento.5.3. Supervisor Mecánico: Es responsabilidad del personal de mantenimiento mecánico el

hacer cumplir, divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo.

6. C ON SI DE R A C I O N ES MED I O A MB I E N T A L ES :Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA).

7. C ON SI DE R A C I O N ES DE S EG UR I D AD I N DU S T R I A L :Referirse a la Matriz IPER-C.

8. DE S C R I P C I ON DE A CT I V I D ADE S :

N° Actividad a realizar Responsable8.1 A C TI VI DA D ES P R E V I AS y B LOQ U EO S :

Técnico

8.1.1 El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridad indicados en el numeral 7 del presente instructivo.Elaborar la ATS de la actividad de mantenimiento a realizar.

Presentar el permiso de trabajo al Jefe de Turno de operaciones y obtener las aprobaciones correspondientes para efectuar el mantenimiento del

equipo solicitado.Efectuar los bloqueos de los equipos tan igual como se indica

en el Permiso de trabajo. Los bloqueos deben ser por medio de tarjetas y candado de seguridad.

Verificar la ausencia de tensión eléctrica con el apoyo de un técnicoElectricista y el uso de sus instrumentos de acuerdo al requerimiento.

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8.2

8.2.1

MANT ENI MIENT O 1 00 0 HORAS/2 00 0 HORAS / 4 000 HO RAS / 80 00 HORA S

Actividad Mantenimiento 1000 horas: Verificar nivel de aceite del compresor. Verificar operación del radiador. Inspeccionar fugas de agua y aceite. Verificar temperatura. Verificar ruidos extraños en el compresor. Registrar vibraciones del compresor. Rellenar grasa de ser necesario.

Actividad Mantenimiento 2000 horas: Incluye todo el mantenimiento de las 1000 horas. Limpiar el área protectora de los puertos de engrase del motor del

compresor. Proceder a engrasar los rodamientos con la cantidad de grasa calculada

según tabla de lubricantes. Agregar lentamente para minimizar la generación de presión excesiva en la caja de rodamientos.

Girar el motor manualmente para distribuir la grasa por toda la caja de rodamiento y poder expulsar cualquier exceso de grasa.

Verificar el acoplamiento. Análisis termo gráfico. Análisis de vibraciones

Actividad Mantenimiento 4000 horas: Incluye todo el mantenimiento de las 1000 horas y 2000 horas. Cambiar el aceite del compresor. Enviar la muestra de aceite del compresor para análisis. Cambiar los elementos filtrantes de lubricación del compresor. Limpiar y/o cambiar el elemento del filtro de aire de control. Cambiar el elemento de filtro de aire del compresor. Inspección de fuga del radiador. Verificar alineamiento del compresor. Calibrar las válvulas de seguridad del tanque. Revisión del ventilador del motor. Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura del

compresor, si presenta desgaste remplazo. Realizar limpieza del equipo y área de trabajo

Técnico





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Actividad Mantenimiento 8000 horas: Incluye todos los mantenimiento de las 1000 / 2000 / 4000 horas. Revisar y lavar el radiador. Revisar y limpiar los drenajes. Realizar limpieza del equipo y área de trabajo.

Técnico

8.2.2 Pruebas en operación del compresor : Efectuar el desbloqueo del compresor para pruebas en operación. Medir los valores de vibración y temperatura obtenidos de los puntos

especificados previamente en el equipo y registrarlos. Utilizar estetoscopio o varilla de acero y acercarlos a los puntos

especificados previamente de los equipos. En caso de apreciar valores de vibración y temperatura fuera de lo normal

y/o ruidos anormales en el momento del arranque o durante la operación se debe identificar el origen de la posible falla.

Informar al supervisor de mantenimiento mecánico en el caso de algunaanormalidad detectada para la generación de un aviso avería.

8.3

8.3.1

Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo

Al finalizar las pruebas del compresor y esta se encuentra dentro de losparámetros normales de operación se debe informar al supervisor de mantenimiento mecánico para su entrega del equipo jefe de turno de operaciones para su puesta en operación.

Efectuar el desbloqueo del compresor y el cierre respectivo del permiso de trabajo.

Los resultados y trabajos a realizar, que surjan de la misma deben registrarse en el reporte de mantenimiento MAN-2.2.0-FR-001 que sirve luego para el historial del equipo en la cual se indican los trabajos realizados. Los trabajos y observaciones se registran en la base de datos del Software de Mantenimiento MAXIMO como historial del equipo.





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9. F O RMA T OS AS O C I ADOS y A N E XO S :

9.1. XXXXXX: Reporte de Mantenimiento.9.2. XXXXXX: Formato de Permiso de Trabajo. 9.3. XXXXXX: Plan de mantenimiento.

REFERENCIA

Título de plano: P&D SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

N° de Plano: RFE-1-QF-MDD-IDO-207

10. HISTORIAL DE CAMBIOS:

VERSIÓN FECHA NUMERAL MODIFICADO DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO01 17/08/2015 No Aplica Documento Nuevo

Elaborado por:

Jose CastilloTéc Mecánico

Revisado por:

Fernando Villegas G.Jefe de Mantenimiento

Aprobado por:

Enrique TorresJefe de Planta

Fecha deEmisión:

17/08/2015



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