RESISTENCIA AL AGUA (explosivos)La capacidad de resistencia al agua de un explosivo se puede definir en lneas generales como lahabilidad de un producto para aguantar la penetracin del agua, o la desensibilizacin del mismo por efecto de sta. En trminos ms especficos, la resistencia al agua se explica usualmente como el nmero de horas que un producto puede estar sumergido en agua esttica y an pueda detonar con certeza. La eficiencia de muchos explosivos que han sido penetrados por agua se deteriora ligeramente al comienzo, pero despus de una exposicin prolongada o cuando se trata de grandes cantidades de agua, pueden desensibilizarse hasta un punto en el que ya no detonarn.La resistencia al agua de un producto no slo depende del empaque y de la habilidad inherente del explosivo para soportar el agua, sino tambin de las caractersticas del agua que se encuentre presente. El agua esttica a presiones bajas no afectar al explosivo tan rpido como lo har el agua dinmica y de movimiento rpido, especialmente si la presin de sta es alta. En consecuencia, los resultados de las pruebas de resistencia al agua deben considerarse en relacin a las condiciones particulares de cada operacin de voladura. Los nmeros relativos a la resistencia al agua constituyen guas moderadas que el personal experimentado y entrenado debe interpretar apropiadamente.Los explosivos comerciales difieren ampliamente en su habilidad para resistir el efecto de la penetracin del agua. Las mezclas de nitrato de amonio/combustible de por s no tienen resistencia al agua, puesto que el nitrato de amonio es muy soluble en este elemento. La delgada capa de aceite combustible ofrece muy poca proteccin. El ANFO vertido en un taladro lleno de agua se disolver rpidamente. La resistencia a la penetracin de agua de los productos ANFO empacados, si se los emplea en taladros inundados, depender enteramente de su empaque. El empaque puede consistir en tubos espirales forrados con polietileno, o en bolsas plsticas. Cualquiera de stos se puede emplear para empacar productos de ANFO de gran densidad, pero se debe tener mucho cuidado para garantizar su integridad cuando se estn cargando en taladros llenos de agua. An cuando el empaque est intacto,muchos de los mtodos conocidos para sellarlos no son adecuados cuando las condiciones de presencia de agua son severas.Adems,estos productos de baja densidad se pueden separar fcilmente flotando en agua sucia o lodo dentro del taladro, porque el agua con slidos suspendidos tiene una mayor densidad (gravedad especfica) que el agua pura. El cebado frecuente, a menudo cada dos cartuchos, puede superar de manera satisfactoria el rendimiento subestndar caracterstico de este problema.Cuando se emplean productos con una resistencia mnima al agua, como es el caso de los cartuchos de ANFO de alta densidad, se recomienda que la voladura sea detonada tan pronto como sea posible despus del carguo.Ciertos grados de dinamitas, como el gel amoniacal y el gel corriente, s ofrecen buena resistencia al agua. Otros grados de dinamitas dependern principalmente de la resistencia al agua de su empaque, lo mismo que el ANFO empacado de gran densidad.Las emulsiones y los hidrogeles tienen una habilidad inherente para resistir los efectos del agua, siendo las emulsiones las que generalmente ofrecen la mejor resistencia. Estos materiales pueden cargarse en taladros llenos de agua y pueden dispararse de forma existosa si el tiempo de exposicin (tiempo de espera) en los taladros no es muy largo. Como con todos los productos, se deben seguir las recomendaciones del fabricante en lo concerniente al tiempo de exposicin mximo.Hoy en da las mezclas explosivas de ANFO y emulsin tienen un rango de resistencia al agua.Estos varan, desde poca resistencia para las mezclas con porcentaje bajo (30% de emulsin/ 70% ANFO), a muy buena resistencia para las mezclas con porcentaje alto (80% emulsin/20% ANFO). Sin embargo, a pesar de esta resistencia inherente al agua, algunas condiciones de campo severas pueden desensibilizar estos productos. En general, en condiciones serias de presencia de agua se recomienda no sacar los productos de su empaque y no cortarlos en secciones pequeas. El empaque mejora la resistencia al agua de estos productos. Al recortar el explosivo en pequeas piezas se reduce su resistencia efectiva al agua, incrementando as el rea de superficie del explosivo expuesta a este elemento. Del mismo modo, mientras ms pequeo sea el dimetro del taladro, mayor ser la superficie del explosivo expuesta al agua en relacin al volumen de ste. Consecuentemente, en taladros de dimetro pequeo la resistencia al agua de un producto dado es menor que la del mismo producto en taladros ms grandes.Al cargar emulsin a granel, hidrogel o una mezcla de emulsin/ANFO, en un taladro lleno de agua, se recomienda bombear el producto desde una manguera que se extienda hasta el fondo del taladro.Una tcnica frecuentemente empleada en taladros de dimetro grande, conocida como sacar el agua, consiste en retirar el agua estancada de los taladros bombendola, e incluso colocando en algunos casos una manga de plstico a travs de la cual el explosivo se carga para prevenir que el agua se filtre dentro del taladro otra vez. Esta tcnica se utiliza mayormente con mezclas de bajo porcentaje de emulsin vertidas o bombeadas y tambin con ANFO corriente. Esto resulta particularmente exitoso en reas en donde hay slo una limitada afluencia de agua dentro de los taladros, una vez que el agua estancada se ha retirado. Se han desarrollado varias pruebas estndar de resistencia