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REPORTE 2011

MODERNIZACIÓN LABORAL DE LA INDUSTRIA AZUCARERA

INGENIO PRESIDENTE BENITO JUÁREZ

1

Organización Internacional del Trabajo Trabajo Decente para todos

Coordinador SIMAPRO: Karla Orozco

Consultor Responsable: Benjamín Olivares Roig

Fecha de avance-entrega: Noviembre 2011

INGENIO PRESIDENTE BENITO JUÁREZ SA DE CV.

2

Contenido

3

I.  Datos generales del Ingenio

II.  Línea Base 2010 y Visión 2015: metas y brechas

III.  Consejo Mixto Local de Modernización: estructura operativa

IV.  Indicadores de Programas de intervención:

Ø  Clima laboral inicial y final

Ø  Plan Capacitación GAEC-Certificación

Ø  SIMAPRO/Medición

Ø  Safework

Ø  Solve

V.  Cronograma de Capacitación y Certificación por Competencias

VI.  Resultados

Ø  Clima laboral (inicial/final)

Ø  Propuestas de mejora aplicadas

Ø  Indicadores SIMAPRO

VII.   Impactos: cuantitativos y cualitativos según Línea Base

VIII.  Aportaciones e Innovaciones

IX.  Opinión del Consultor

I. Datos básicos del Ingenio Presidente Benito Juárez SA de CV.

4

I. Datos Generales de IPBJ 2011

•  Producción de azúcar: 82,008 tons. •  Superficie de cosechada: 16,941 hect. •  Caña Molida: 768,513 tons. •  Rendimiento: 10.67% •  Días Zafra: 144 •  No. de trabajadores total en Zafra: Sindicalizados: 405 No sindicalizados: 174 No. de trabajadores total en Reparación: Sindicalizados: 178 No sindicalizados: 145 •  Clientes principales: Geusa S.A. de C.V. (Nacional). •  Evergreen Sweeteners (Exportación). •  PepsiCo Adver?sing (Exportación). •  E.D. & F. Man Sugar (Exportación). •  Proveedora de Alimentos México (Nacional). •  B&M Sugar LLC (Exportación) entre otros. Principales proyectos de modernización en tecnología y en

gesRón organizacional en curso: Modernización y AutomaRzación Cuidado al medio ambiente Reingeniería de Recursos Humanos hacia competencias

5

II. Línea base 2010 y visión 2015

6

II. Visión 2015: indicadores y metas

7

Indicadores de impacto base Período Meta

Indicador 2009 2010 2011 2012 2015 Clima laboral -  Productividad -  Trabajo decente

-  72.12 -  61.58

-  80.44 -  70.34

-  78.94 -  70.23

81 72

83 73

Accidentes -  Tasa de accidentes -  Días de incapacidad pro accidente -  Prima de riesgo -  Pagos de riesgo/trabajador expuesto

-  8.3 -  27.2 -  7.725 - 

7,406,919.73/12,005

-  7.3 -  35.5 -  8.725 - 

7,409,196.01/9,711

-  6.0 -  40.3 -  8.725 -  0

50 25 9.75 8, 000, 000.00

30 15 6.725 6, 500,000.00

Ausentismo -  Índice por enfermedad -  Índice por permiso -  Índice sin justificación

4.61 % 0.27 %

6.19 %

1.62% 2.66 % 6.81%

1.97 % 0.97 % 7.07 %

1.5% 0.95%

6%

1% 0.5 % 4%

Enfermedades -  Índice de alcoholismo

Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

-  Índice de Adicción Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

-  Índice de enfermedades degenerativas Índice de trabajadores identificados Índice de trabajadores atendidos Índice de trabadores en riesgo

50 14

------

------ ------ ------

------ ------ ------

60 6

------

------ ------ ------

------ ------ ------

50 6

-----

------ ------ ------

------ ------ ------

8

Calidad -  Índice de rechazo de clientes -  No. de inconformidades

1 6

2 12

1 7

0 0

0 0

Tiempo perdido En fábrica 0.46 0.31 0.47 0.3 0 Cumplimiento normatividad -  Inconformidades/observaciones -  Ambientales -  Seguridad (inspección) -  Capacitación -  Otros (detallar...)

------ ------ ------ ------ ------

------ ------ ------ ------ ------

------ ------ ------ ------ ------

II. Visión 2015: indicadores y metas

III. CMLM Instancia de Dialogo Social

9

III. Consejo Mixto Local de Modernización: Diálogo Social

Integrantes Representación Empleador Representación Trabajador Temas

Pedro Daniel Estrada (Gte. Gral) MarYn Galicia (Fábrica) Ignacio Fernandez (RH) Sergio Sanchez Pérez (Seg) Mallinalli Garcia (Capacitación)

Bernardino Ocho Salomon(Srio.Gral) Jorge Raúl Martinez Suarez (Srio. Educación y deporte) Guillermo de la Cruz Ramirez(Srio. de Trabajo)

Relacionados con el Plan Rector

10

11

III. Consejo Mixto Local de Modernización REUNIONES CMLM

Desde el 15 sep. 2009, se inicio con la asistencia de Juan CorRna y Adrian Sánchez Se han realizado reuniones Técnicas cada mes que cumplen con los temas como GAECS-‐desarrollo, Salud, Seguridad, Vivienda, Jubilados y se les da seguimiento,

para el 2012 se esta trabajando para formalizar las actas Se han logrado a través de acuerdos entre SINDICATO Y EMPRESA acciones tan

importantes como definir las competencias para el bono de producRvidad y además para respetar el escalafón ciego en la entrada diaria, donde ya no se hace con

discusiones entre sindicato y el personal de tomaduría de Rempo, sino de forma automáRca por medio de un sistema acorado conjuntamente.

IV. Indicadores de Programas de intervención

Clima Laboral Plan Capacitación GAEC-‐CerVficación

SIMAPRO/Medición Safework

Solve 12

Sobre un máximo de 100 puntos, el Ingenio Presidente Benito Juárez SA de CV.

alcanzó un promedio de 69 puntos.

Encuesta Clima Laboral: Resultados por DimensionesPresidente Benito Juárez (N=30)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Individual Grupal Empresa Total

Promedio 69

IV. Indicadores del programa: Clima Laboral de 2009

0102030405060708090100

Comprom

iso

Motivación

Aprend

izaje

Comun

icación

Participacion

Salud

Seguridad

Compe

nsació

n

Bien

estar

Gene

ro

Rel. Labo

ral

Encuesta Clima Laboral: Resultados por Rubros Presidente Benito Juárez (N=30)

Promedio

69

IV. Indicadores del programa: Clima Laboral

IV. Indicadores de Programas de intervención Plan de Capacitación

15

16

IV. Indicadores de programas: capacitación }  Plan Capacitación-GAEC-Certificación

CAPACITACIÓN-GAEC-CERTIFICACION ACUMULADO DEL 2009 A NOVIEMBRE 2011

Departamento/Área GAEC

No. de trabajadores en

capacitación

No. de trabajadores capacitados

No. de trabajadores evaluados

(Certificados)

No. de propuestas de

mejora generadas

No. de propuestas de mejora aplicadas

VARIOS

AutogesVonar la Salud y Seguridad en el trabajo

2011: en proceso

2009: 51 2010: 23 2011: 104 2009: 49

2010: 2 2011: en proceso

104 Se ha aplicado,

pero no se tiene el

seguimiento preciso de ellas

para poder dar datos

exactos, se está

sistematizando.

VARIOS

Contribuir a la conservación del medio ambiente

2011: en proceso

2009: 51 2010: 28 2011: 29

64

VARIOS

Trabajar con la Norma Seguridad Alimentaria

2011: en proceso

2010: 159 2011: 118

2010: 0 2011: en proceso

167

VARIOS

Trabajar con la Norma de Calidad ISO 9001:2008.

2011: en proceso 2011: 225 102

TOTAL 0 788 51 437

Para dar el seguimiento no se ha tenido el sistema de cómo resolverlas en cuanto a: responsable, presupuesto, retroalimentación, costo, impacto, se esta trabajando en ello mediante participar

activamente el área de fabrica, específicamente los mando medio ahora con 33 de ellos capacitandose.

17

IV. Indicadores de programas: capacitación }  Plan Capacitación-GAEC-Certificación

PROPUESTAS DE MEJORA

SISTEMA DE SEGUIMIENTO A PROPUESTAS “SIPRO”

ALTA EN EL SISTEMA Y AVISO AL DEPTO.

CORRESPONDIENTE

RESPUESTAS EN EL SISTEMA PARA INFORMAR A QUIEN LA

GENERÓ ANTES DE PPTO.

AUTOIRZACIÓN POR COMITÉ Y

ALTA PARA DESARROLLO

DE LA PROPUESTA

DAR DATOS

AL SISTEMA PARA CUMPLIMIENTO

EN LA FECHA

COMPROMETIDA EL COMITÉ REVISA EL IMPACTO

PROPUESTA/Y

QUIEN LA GENERO

REALIZAR EVALUACIÓN

CONSISTENTE

ASIGNAR PRIORIDAD

RESPONSABLE

EVALUACIÓN DE COSTO

EXISTENCIA DE PPTO.

IMPLEMENTACION

EVALUACION DE IMPACTO

Para dar el seguimiento no se ha tenido el sistema de cómo resolverlas en cuanto a responsable, presupuesto, retroalimentación, costo, impacto, se esta trabajando en ello mediante

participar activamente el área de fabrica, específicamente los mandos medio ahora con 33 de ellos capacitandose.

IV. Indicadores de Programas de intervención SIMAPRO Medición

18

19

Reuniones SIMAPRO medición REUNIONES Realizada 1ª.Inicio 30 julio 2010

2ª. 21 de SepRembre 2010 3ª. 21 de Octubre 2010 4ª. 25 de Noviembre 2010 5ª. 16 De Diciembre 2010 6ª. 8 de Enero 2011 7ª. 24 de Marzo 2011

SITUACIÓN ACTUAL

El modelo estaba solo impulsado por RRHH, con esa debilidad se reestructuró y ahora lo toma el

área BEODEGA, a parRr de noviembre se CONTRATO a una persona para llevar para la

coordinador esta dentro del área con el involucramiento de mandos medios

Se debe reconocer que no se estaba preparado económicamente para responder mejoras MUY IMPORTANTES que debía hacer el ingenio en

bodega

IV. Indicadores de programas: Medición

20

IV. Indicadores :Propuestas de mejoras

No. PROPUESTA

PROPUESTAS Y/O ACUERDOS 2010 RESPONSABLE:

1 Falta de pasamanos en áreas

SEG. INDUSTRIAL

2 Rodillos flojos y no giran bien en la banda principal MANTENIMIENTO

3 Goteras en el techo (60% de avance) MANTENIMIENTO

4 Malas condiciones de los equipo de remontadores (40% de avance) MANTENIMIENTO

5 Basura puede contaminar el producto es un riesgo ECOLOGIA

6 Malas condiciones de los equipos de Ventiladores pesados y riesgosos (80% de

avance) MANTENIMIENTO

7 Extractores no son suficientes y pequeños MANTENIMIENTO

8 Poca luz en bodega 14 lámparas apagadas (80 % de avance) T. ELECTRICO

9 Baños en malas condiciones OBRA CIVIL

10 Piso en malas condiciones OBRA CIVIL

11 Rotura sacos (menor producción en 2011) BOIDEGA

12 No se tiene espacio para poner mochila (Instaló perchero cerca de la oficina de

bodega BOIDEGA

13 Mucho trabajo para los estibadores se cansan BODEGA

14 Las rampas no coinciden con los trailers y están en malas condiciones OBRA CIVIL

15 Reparar pasillo por la mitad de las 2 bodegas OBRA CIVIL

21

16 Formación del comite SIMAPRO CAPACITACION 17 Revisión de las Propuestas de Mejora CAPACITACION

18

Se requiere que se vea de manera más integral las propuestas porque están muy vinculadas con la LIMPIEZA muchas de ellas como son: Usos de zapatos especiales, entrada de camiones a bodega, lavado de bodega, de

barandales, lavado de banda inclinada y pasillo elevado, lavado de bandas de cambio de zapatos antes de subir, etc..

TODOS INVOLUCRADOS

19 Medición de Indicadores: .(EPP Y Ruptura de Bultos) CAPACITACION

20 Reducción a 0 accidentes en 100 días por cuadrila (GRATIFICACION POR HABERLO CUMPLIDO) SEG. INDUSTRIAL

21 Establecer las Reuniones Mensuales (SIMAPRO) CAPACITACION

22 Establecer las Reuniones con el Comité (SIMAPRO) CAPACITACION

23 Comprar manguera para lavar las llantas del transporte para ingresar a bodega BODEGA

24 Darle seguimiento al remontador de 14 m. solicitado por el Jefe de Bodega de Azúcar. BODEGA

25 Desfogar la fosa séptica ECOLOGÍA

26 Comprar satinizador, talco alimenticio, gel antibacterial, 30 toallas blancas, botes para depósito de basura, 3 tapetes para limpiarse los pies antes de entrar al Sanitario para contribuir a mantenerlos limpios. Gabinetes para guardar las herramientas de limpieza.

ECOLOGÍA

27 1 recipiente para colocar cubre bocas y cofias después de utilizarlos. GESTION DE INOCUIDAD/ ECOLOGIA

28 Limpieza de los Sanitarios 2 veces por turno. ECOLOGIA

29 Reubicar la llave que está al lado de lavamanos para afuera de los Sanitarios. OBRA CIVIL

30 Instalar lavamanos al baño e inhabilitar regaderas. OBRA CIVIL

IV. Indicadores :Propuestas de mejoras Lo realizado en verde, rojo revalorando, blanco en proceso

No.

PROPUESTA

PROPUESTAS Y/O ACUERDOS 2011 RESPONSABLE:

22

IV. Indicadores :Propuestas de mejoras 31 Al personal que se le entregue EPP nuevo deberá entregar el que tenia a cambio. BODEGA

32 Institucionalizar Gorras sin vicera con el objetivo de utilizar como EPP para estibadores. CAPACITACION

33 Publicación de resultados de SIMAPRO (avances y costos generados) CAPACITACION

34 Coordinar reunión para buscar estrategias de ventilación . CAPACITACION

35 Establecer programa para EPP para el personal que no aplica. (Reunión para establecer criterios) CAPACITACION/SEG. INDUSTRIAL

36 Capacitación de Uso de Ademanes SEG. INDUSTRIAL

37 Reubicación y Capacitación al personal del puesto de comida para que trabaje en condiciones

higiénicas. GESTION DE INOCUIDAD/ REL.

LABORAL

38 Llantas de los remontadores que cambiaron estan en malas condiciones. Informar y realizar cambios. MANTENIMIENTO

39 Compra de carretilla y pala para la limpieza de bodega. BODEGA

40 La banda del remontador nuevo (R11) está desalineada. Informar al mecánico. Debe supervisar cuando el remontador este operando para asegurarse no presente problemas despúes de que haya realizado la alineación.

MANTENIMIENTO

41 Conexiones de los tanques de gas de los montacargas estén instalados. (Momant y Mankinter). BODEGA

42 Establecer estrategia y/o reunión para dejar personal fijo en Bodega. REL. LABORAL

43 Suministro de Playeras para Uniforme y Zapatos SEG. INDUSTRIAL 44 Establecer Procedimientos, Normas y Codigos de Seguridad. BODEGA/SEG. INDUSTRIAL

45 Proyecto de Tejaban puerta 2 MANTENIMIENTO

46 Proyecto de la cortinas HAWAINAS MANTENIMIENTO

47 Sumistro de Cojines y Respaldo para Operadores de Montacargas BODEGA 48 Capacitación de los 5 Minutos de Seguridad SEG. INDUSTRIAL

49 Se llevara a cabo actividad de calentamiento a todo el personal soportado por la NOM 021 derivado del análisis sintomatología y el médico de seguimiento del personal que presente

problemas físicos.

SEG. INDUSTRIAL


AÑO PARTICIPANTES No. DE PROPUESTAS

PROPUESTAS ATENDIDAS

EN REVALORACIÓN % DE AVANCE

2010 (JUL-‐DIC) 27 27 12 0 44% 2011(ENE-‐OCT) 34 34 17 7 71%

TOTAL 61 61 29 7 58%

0%

20%

40%

60%

80%

2010 (JUL-‐DIC) 2011(ENE-‐OCT)

% DE AVANCE

% DE AVANCE

IV. Indicadores :Propuestas de mejoras CONVOCATORIA DEL CONCURSO DE D I S EÑO DE LA BASE DE UN VENTILADOR DE PISO VISITAS EN BODEGA DE

AZÚCAR Y CONSTATANDO LOS COMPROMISOS DE LOS A C U E R D O S E N L A S REUNIONES SIMAPRO


Instalación y mantenimiento de lámparas

Mantenimiento de Sanitarios

Instalación de extractores

IV. Indicadores :Propuestas de mejoras Festejo por 100 días sin accidentes

Entrega de material de limpieza

Gorras sin vicera


Reuniones SIMAPRO

Proyecto de cortinas HAWAIANAS Desfogue de las fosas sépticas


AÑO # DE PERSONAL No. DE ACCIDENTES DÍAS PERDIDOS Días perdidos/ #

de personal 2009 6 6 149 3 2010 7 7 225 4 2011 6 6 246 3

5.4 5.6 5.8 6

6.2 6.4 6.6 6.8 7

2009 2010

2011

6

7

6

No. DE ACC

IDEN

TES

No. DE ACCIDENTES

29

INDICADOR UNIDADES +100 0 -100 SACOS ROTOS 50 KG

Número de sacos por año 250 400 557

IV. Indicadores: Medición

Año Bultos rotos Puntos EfecVvidad SIMAPRO Bultos/tons. %

2009 557 -‐100 0.18

2010 380 13.33 0.32

2011 386 9.33 0.19

-‐100

13.33 9.33 0.18 0.32 0.19

-‐100

-‐80

-‐60

-‐40

-‐20

0

20

40

60

80

100

2009 2010 2011

SACOS ROTOS DE 50 KG ANUAL

-‐200

-‐100

0

100

200

300

400

500

600

Bultos 50 kg rotos CanRdad

Ton. Manejadas (miles)

EfecRvidad SIMAPRO %

2009

2010

2011

IV. Indicadores de Programas de intervención SAFEWORK

30

31

IV. Indicadores de programas :SAFEWORK Se puede dejar esta lamina si se esta seguro de

los resultados

MAPA DE RIESGOS

ETAPA " N

Ruido y vibraciones Humedad

Calor radiacion

es

Iluminación

Riesgos químico

s

Riesgos biológicos

Riesgos de

seguridad

Riesgos mecánico

s

Riesgos eléctricos

Riesgos sanitario

s

Riesgos ecológico

s

Riesgos ergonómi

cos

Riesgos psicosoci

ales

Departamento eléctrico

6 1 3 1 1 3 2 1 6 1 2 2 1

Laboratorio químico

1 3 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1

Bodega de azúcar

N/A N/A 3 3 1 N/A 4 4 2 2 2 3 3

V. Programa de Capacitación y CerVficación

32

33

CAPACITACIÓN-GAEC-CERITIFICACION ACUMULADO A SEPT. 2011 Y PERIRODO OCT. A ENE. 2012

cap. CAPACITACIÓN cert. CERTIFICACIÓN

Departamento/Área

GAEC SEPT ACUMULADO

OCT. NOV DIC ENE 2012

cap cert cap cert cap cetr cap cert cap cert

VARIOS

AutogesVonar Seguridad y Salud en el trabajo y Contribuir a la conservación del medio ambiente

178 51 178 51 178 12 178 12 POR DEFINIR

POR DEFINIR

VARIOS

Contribuir a la conservación del medio ambiente

139 51 139 51 139 12 139 12 POR DEFINIR

POR DEFINIR

VARIOS

Trabajar con la Norma Seguridad Alimentaria 277 0 277 0 277 24 277 24 POR

DEFINIR POR

DEFINIR

VARIOS

Trabajar con la Norma de Calidad ISO 9001:2008.

225 0 225 0 225 24 225 24 POR DEFINIR

POR DEFINIR

TOTAL 788 51 788 51 788 36 788 36 POR DEFINIR

POR DEFINIR

TOTAL ACUMULADO Cap.788 Cert. 51

788 51

51

788

51

788

87 788

123 POR DEFINIR

POR DEFINIR

V. Programa de Capacitación y Certificación

VI. Resultados

34

73.4

72.9

72.5

72.6

72.7

72.8

72.9

73.0

73.1

73.2

73.3

73.4

73.5

Incial Final

PROMEDIO GLOBAL.

Incial

Final

VI. Resultados: Clima Laboral

97 94 92 89 88 88

84 82 82 80

92 80

97

82 89 90

80 76 70

57

0

20

40

60

80

100

120

Me siento orgulloso de

trabajar en esta empresa

Aprendo todos los días mejoras formas de hacer

el trabajo

Mi puesto de trabajo es

interesante y desafiante

Me siento reconocido en el

trabajo

Hay un ambiente de compromiso en mi grupo de

trabajo

Puedo hacer mi trabajo de

manera segura y cómoda

Puedo combinar el Rempo dedicado al

trabajo, familia y a mi desarrollo

personal

Puedo comunicar mis necesidades a las personas indicadas para atenderlas

Puedo expresar abiertamente mis puntos de

vista a compañeros y

jefes

Los valores, objeRvos y metas de la empresa

son bien comunicados

FORTALEZAS

INICIAL

FINAL


De las 10 fortalezas 6 bajaron, 2 prácticamente constante y dos subieron

44 54 57 58 62 63 65

46 55 57

0

10

20

30

40

50

60

Las tareas e

n mi area de

trabajo

las p

uede

n realiza

r indisRntam

ente un ho

mbre o

una mujer

Me saRsface la calidad de los

servicios b

ásicos (agua po

table,

sanitario

s, vesRd

ores, com

edor)

Se com

parten

los b

enefi

cios con

el personal cuand

o los

resulta

dos sup

eran las m

etas

A mi jefe le interesa m

ucho

lo

que pe

nsam

os

Hay recono

cimiento a mi grupo

de

trabajo al su

perar las m

etas

espe

radas

La empresa es hon

esta al

cumplir con los a

cuerdo

s gene

rado

s con

el personal

Los jefes/dire

cRvos c

omun

ican

oportunamen

te las n

ecesidades

de la empresa

DEBILIDADES


De las 7 debilidades 2 bajaron, 2 prácticamente constante y 4 subieron

38

VI. Resultados: Indicadores Medición

INDICADOR UNIDADES +100 0 -100 SUPERSACOS ROTOS

Cantidad de SUPERSACOS rotos por tonelada 2.32 2.16 0.79

SACOS 50 KG ROTOS

Cantidad de SACOS 50 kg rotos por tonelada 15.44 10.71 6.55

Año SUPERSACO


EfecVvidad SIMAPRO

%

Sacos rotos por

tonelada

2009 65 28 -‐100 2.32 2010 97 45 0 2.16 2011 45 57 100 0.79

Año Bultos 50 kg rotos CanVdad


EfecVvidad

SIMAPRO %

Sacos rotos por tonelada

2009 557 52 0 10.71

2010 380 58 100 6.55

2011 386 25 -‐100 15.44

DATOS BASE 2009 2010 Variación # de Accidentes 51 56 5 9.8% Personal expuesto 617 763 146 23.6% Días de incapacidad 1,385 1990 605 43.7% Prima de Riesgo 7.725 % 8.725 % -‐1% 12.9% Pago de Prima de Riesgo

$7,406,919

$7,409,196 $2,276 .03%

Costo por trabajador $12,005 $9,711 $2,294 19.11%

VI. Resultados: Accidentabilidad

VI. Resultados: Avance de Propuestas de mejoras

40

Departamento En proceso Realizada EN REEVALUACI

ON

Total general

Bodega de azúcar 25 29 7 61

Total general 25 29 7 61

El total de personas que se les solicitaron las propuestas fueron 61 contra las 61 propuestas totales, nos da una parVcipación de 1 propuestas por persona

PROGRAMA SOLVE :

41

ACCIONES INICIALES SOLVE 2011 2012

JUN. JUL. AGO. SEP. OCT. NOV DIC. ENE. FEB. MAR.

1. Planeación de nuevas instalaciones para mejorar calidad de vida de los trabajadores y medio ambiente

2. Equipos de futbol 120 niños 3. Determinación de una políRca de prevención y

atención a la salud 4. Programa de asistencia Psicológica a trabajadores 5. Desarrollo del plan de implementación de

Consultorio y Farmacia 6. Contratación de Doctor y asistente

7. Construcción de comedor 500 personas 8. Construcción de vesRdores, lockers, regaderas,

gavetas para todos los trabajadores

9. DiagnósRco de alcoholismo con GAECS 10.DiagnósRcos de Hipertensión, Diabetes y

sobrepeso

42

VII. Impactos SAFEWORK

SOLVE GAECS

Organización Internacional del Trabajo Trabajo Decente para todos

Oficina de Países de la OIT

para México y Cuba

43

Impactos: GENERAL

Consideramos que no tenemos toda la información para evaluar de manera confiable el impacto, dado que el área de RRHH nunca ha desarrollado este modelo.

Cualitativamente podemos tener referentes claros, la inversión también la conocemos pero los beneficios es bastante complicado y difícil deslindar el impacto en variables que su característica es que son exógenas, es decir, influidas de muchas variables que no solo dependen de una acción directa interna.

Dejamos a su consideración la evaluación del modelo ya que describiremos solo lo que cualitativamente nos consta.

44

Cualitativos Generar un modelo de desarrollo del área de RRHH bajo las metodologías de la OIT, reforzando así nuestros procesos en el área y ampliando nuestras acciones. Lograr una cultura de la capacitación y el desarrollo tanto en zafra como en reparación basado en las GAECS, es decir por competencias Trasladar problemas que estaban debajo de la mesa ALCOHOLISMO y no se comentaban solo por defunciones, a una atención y prevención del problema conjuntamente con el sindicato. Mejorar la productividad y comercialización al establecer con metodología el abordar los procesos de certificación en calidad y Seguridad Alimentaria

Impactos: GENERAL

45

Cualitativos Coadyuvar a generar nuevos clientes, mediante apoyo metodológico en cuanto a capacitación sobre la exigencia de la certificación ISO 9001: 2008 lograda en las área de Comercialización y Almacenamiento realizada el 31 de Agosto 2011, Lo mismo esta sucediendo para ISO Y HACCP en el área de Elaboración para Enero 2012 En un claro ejemplo de Dialogo Social se establecieron competencias por trabajador para que el proceso diario de entrada del mismo bajo el régimen del escalafón alterno, y no se generen fricciones con el Sindicato Para el efecto se realice una valoración objetiva, consistente y permanente de los trabajadores para cubrir los puestos al haber acordado con el Sindicato competencias de cada trabajador y operar un sistema para la entrada del personal bajo esos criterios. Impacto en la sensibilización del trabajador para que se identifique primero como persona y después como trabajador

Impactos: GENERAL

VIII. Aportaciones e Innovaciones

46

47

VIII. Aportaciones: Desarrollo de mandos medios

APORTACIONES Se desarrollo un modelo de descripción de puestos por competencias para trabajadores y admon. base del tabulador alterno Se tiene la capacitación como permanente zafra y preparación

Los mandos medios se les considera estratégicos y serán los primeros en sensibilización, capacitación y certificación en todas las competencias Se establece un modelo de SIMAPRO MEDICIÓN como GRUPOS PRIMARIOS SIMAPRO donde los trabajadores hacen juntas de retroalimentación y se sube y se baja la información de la alta dirección

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DESCRIPCION DE PUESTOS POR COMPETENCIAS operarios y personal admon. INDICE DE CONTENIDO

1. PUESTO Y PROCESO

2. POSICIÓN ESTRATÉGICA DEL PUESTO

3. PROCESO ESPECÍFICO

4. PUESTOS

5. RECURSOS

6. CONDICIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

7. SISTEMAS CON QUE ESTOY RELACIONADO

8. CONDICIONES DE GÉNERO

9. RESULTADOS ESPERADOS: INDICADORES

10. COMPETENCIAS INSTITUCIONALES

11. PERFÍL DE COMPETENCIAS GENÉRICAS

12. DESEMPEÑOS DE COMPETENCIAS GENÉRICAS 13. PERFÍL DE COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

14. DESEMPEÑOS DE COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

15. PERFIL PSICOLABORAL DEL ROL ACTUAL OBSERVABLE 15.1. COGNOCITIVO

15.2. DE PERSONALIDAD

15.3. MOTIVACIONAL

NIVEL “A”

• PROCESO

• COMPETENCIAS BÁSICAS

• DESCRICPCION DE DESEMPEÑOS GÉNERICOS: 1.  GENERAR VALOR

2.  CALIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA 3.  SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y MA

4.  TRABAJO EN EQUIPO Y MEJORA CONTINUA

5.  CALIDAD DE VIDA EN EL TRABAJO (BIENESTAR SOCIAL)

• DESEMPEÑOS TÉCNICOS OPERATIVOS

1.  PLANEAR

2.  INTERPRETAR

3.  OPERAR Y VIGILAR

4.  REALIZAR MANTENIMIENTO AUTONOMO

• CRITERIOS DE LOGRO ESPECÍFICOS

VIII. Aportaciones: Descripción de puestos

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IX. Opinión del consultor

Opinión: •  Se adopto la metodología OIT para desarrollo de los RRHH •  La cultura de capacitación por medio de GAEC es ahora permanente, todos en

el ingenio lo reconocen. •  Clave antes de iniciar la capacitación fue sensibilizar a el personal tanto

trabajadores como mandos medios •  SIMAPRO MEDICIÓN se a adaptado a lo que llaman GRUPOS PRIMARIOS, y es

parXcipación e información a todos y de todos. •  Se reconoce la función del mando medió como estratégica para que desarrolle

las competencias de generar aprendizajes en su personal y además con ello cause admiración y respeto de su equipo (actualmente grupo)

•  Se desarrolla de forma estratégica un modelo de Descripción de puestos por competencias que esta bajando a toda la organización y será base del desarrollo de nuevas competencias y de el escalafón alterno.

•  El ingenio se caracteriza por inverXr en el desarrollo de su personal, de sus talentos, así como adaptar los modelos a su filoso^a, así como de adoptar la metodología de la OIT tropicalizada.

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