Rectificadora

Rectificadora-Agosto 2010

Profr. Julio Melndez Pulido

PROFR. JULIO MELNDEZ PULIDO

Rectificadora

Apuntes

Julio Melndez Pulido Agosto 2010

Descripcin terica breve de la materia de Rectificadora del rea de Mecnica Industrial del CBTis No. 50

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN TECNOLGICA INDUSTRIAL

COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL DEL BACHILLERATO TECNOLGICO

CARRERA DE TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL

MDULO II

Junio 2008

MAQUINAR PIEZAS POR DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA EN MQUINAS DE 3 EJES

DESCRIPCIN DE LA CARRERA

La carrera de Tcnico en Mecnica industria! inida en el segundo semestre del bachillerato tecnolgico y se integra con cinco mdulos adscritos d Componente de Formacin Profesional (CFP), lo que constituye una carga de 1200 hcras (cada mcMo est constituido por subrrdulos). Los primaros tres mdulos tienen una duracin de 272 horas cada uno y los dos ltimos de 192 horas cada uno.

Es importante sealar que el CFP se fortalece y retroalimenta con los Componentes de Formacin Bsica y Propedutica, lo que permtir al egesado contar con una formadn tcnica, as como darle las bases propeduticas para insertare en el nivel superior; todo ello, planeado bajo un manco de formadn integral que dar al egresado tanto la posibilidad de insertarse en el mercado laboral, como de seguir estudiando.

La carrera que aqu se descnbe, Tcmoo en Mecnica Industrial propordona las herramientas necesarias para que el alumno adquiera conoarrientos, desarrolle habilidades y destrezas; asuma una actitud responsable para ejercer profesionalmente en el mbito laboral de la industria metal mecanica; todo dio tajo la reglamentadn, estndares, normas y espedficadones que redama el mbito laboral en cuestin.

Justificacin

Cuando se plantea la necesidad de formar un Tcnico en Mecnica, nos damas a la tarea de buscar inforrradn sobre las tendencias, la tecnologa y las dinmicas laborales del sector. Es as que se identifica que el egresado deber: aplicar los principios del procesado de piezas en mquinas por desprendimiento de viruta, procesado de piezas por soldadura electnca y corte con oxigas y la mecanica en cualquier contexto, realizando ei mantenimiento de sistemas mecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas asi como ser competente en el maquinado convencional y computarzado respetando las normas de seguridad, higiene y ecologa en la industria.

Lo arteria responder a las demandas del sector productivo respecto al perfil deseable de un Tcnico en Mecnica lo cual le permitir integrarse de manera ptima al sector productivo.

Es importarte sealar que cada uno de los mdulos-por su diseo y consttudn- da al egresado una competenda que le posibilita la insercin en el mercado ya que cada mdulo constituye finalmente una salida lateral al rrtto laboral.

Descripcin Modular

A continuacin se describen todos los mdulos y submdulos de esta carrera. La formacin tcnica profesional inicia a partir de! segundo semestre con el mdulo I, denominado; Maquinar piezas pordesprendimiento de viruta en mquinas de 1 y 2 ejes; y est integrado por los siguientes submdulos:

Submdulo 1Maquinar piezas por taladro

Submdulo 2Maquinar piezas mediante el torno

En el tercer semestre, se cursa el mdulo II, denominado Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas de 3 ejes. Este a su vez est integrado por los submdulos:

Submdulo 1Maquinar piezas por fresadora

Submdulo 2Maquinar piezas mediante rectificadora

En el cuarto semestre, se encuentra ei mdulo III, denominado Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas C.N.C., que tiene como submdulos:

Submdulo 1Maquinar piezas en torno de C.N.C.

Submdulo 2Maquinar de piezas en fresadora de C.N.C

En el quinto semestre, mdulo IV, denominado Procesar piezas por soldadura elctrica y corte con oxigas. Se

compone de los siguientes submdulos:

Submdulo 1Realizar el corte en placas de acero al carbono con equipo oxigas.

Submdulo 2Aplicar soldadura por arco con electrodo metlico revestido en placa de acero al carbono y de baja

aleacin con penetracin parcial

Finalmente, durante el sexto semestre se cursa el mdulo V, denominado Attanistrar el mantenimiento. Y consta de los siguientes submdulos:

Submdulo 1Realizar el oontrd de calidad en los procesos de manufactura

Submdulo 2Realizar el mantenimiento a sistemas de rrecanisrros

SubmcUo3Realizar mantenimiento a sistemas elctricos

Los cinoo mdulos en su oonjunto generan las competencias necesarias en el eg-esado para que pueda insertarse en el mercado laboral de la industria metal mecnica o desarrollar procesos productivos independientes segn las necesidades de su entorno, as corro continuar sus estudios al nivel superior.

Finalmente sealaremos Para acreditar el curso deber cumplir con el 80 % de asistencia y

entregar su portafolio de evidencias.

Rectificadora: Es una mquina herramienta que se utiliza para acabar con alta precisin las piezas mecanizadas con otras mquinas. En esta mquina, la muela gira a velocidades muy elevadas. Por el contrario, los esfuerzos de corte son muy inferiores a los del resto de las mquinas. El movimiento del equipo es una combinacin de rotacin y oscilacin lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva no repite la misma trayectoria.

Segn sus aplicaciones, las rectificadoras se clasifican de la siguiente forma:

RECTIFICADORAS:

1. RECTIFICADORA DE SUPERFICIES

Rectificadora De Superficies De Tipo I (con husillo horizontal y mesa reciprocante)

La mayora de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una superficie plana de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie menor de 0.0002 pulg. No obstante este tipo de rectificadoras tambin puede usarse para mquinar contornos en la pieza de trabajo. La rueda puede carearse a la forma inversa de la deseada en la pieza de trabajo, y luego puede esmerilarse el contorno en la parte.

La pieza de trabajo se sostiene por lo general en un mandril magntico y se la hace viajar bajo la rueda giratoria con la mesa. A su vez, la mesa esta montada sobre un soporte que proporciona el movimiento transversal de la mesa bajo la rueda. En algunos modelos, se mueve la cabeza esmeriladora con la rueda transversalmente a la superficie de la pieza de trabajo en vez de que la mesa este sobre un soporte.

El tamao de estas mquinas puede variar mucho, de las pequeas de 4 por 8 pulg. de rea de rectificado hasta las de 6 por 16 pies y mayores. La gran mayora de este tipo son de 6 por 12 pulg.

Las rectificadoras planas permiten mecanizar superficies planas o perfiles rectilneos por abrasin. La muela trabaja en su periferia (amolado tangencial).

Las rectificadoras para superficies planas, conocidas como planeadoras y tangenciales son muy sencillas de manejar, porque consisten en una cabezal provisto de la muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivn, donde va sujeta la pieza que se rectifica. La pieza muchas veces se sujeta en una plataforma magntica. Las piezas ms comunes que se rectifican en estas mquinas son matrices, calzos y ajustes con superficies planas.

Fig. 40.- Partes principales de la rectificadora tangencial y muela:

bancada; 2, montante a lo largo del cual se desliza verticalmente el cabezal portamuelas; 3, cabezal portauelas; 4, portamuelas; 5, carro transversal; 6, mesa con movimiento longitudinal; 7: muela.

EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL.

Eje Z de movimiento: Este eje posee la potencia de corte y en l va montada la muela abrasiva.

Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Es perpendicular al eje Z.

Eje Y de movimiento: Este eje es vertical, perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a la pieza.1

Fig. 41 - Ejes de mov. de la rectifica dora tangencial

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA RECTIFICADORA TANGENCIAL. Caractersticas generales:

Clase de rectificadora: tangencial.

Naturaleza del cabezal portamuela: desplazable verticalmente. Caractersticas de capacidad:

Longitud mxima de la pieza a rectificar en la mquina.

Anchura mxima de la pieza a rectificar en la mquina.

Dimensiones mximas de la muela.

Caractersticas de trabajo:

Potencia de los distintos motores.

Gama de velocidades del eje portamuelas.

Rectificadora De Superficies De Tipo II (Rectificadora De Husillo Horizontal Y Mesa Giratoria)

En esta el eje de rotacin de la mesa puede inclinarse unos cuantos grados para operaciones como el esmerilado hueco de cierras circulares. Cuando se esmerilan las juntas de sellamiento en esta forma, el patrn resultante de ralladuras circulares brinda un sellamiento excepcionalmente bueno.

Rectificadora De Superficies De Tipo III (Rectificadora De Husillo Vertical Y Mesa Reciprocante)

Una forma de este diseo es el rectificador de guas, el cual se adapta bien para piezas de trabajo largas y angostas, como por ejemplo, para el rectificado de guas de otras mquinas herramientas. Tpicamente estas rectificadoras van dotadas de usillos auxiliares para que pueda completarse toda la configuracin de las guas en un solo montaje de la pieza en la mquina.

Rectificadora de superficies de Tipo lil con husillo hor zontal y mesa reciprocante o giratoria.

Rectificadora Para Careado

En esta se emplea tpicamente una rueda segmentada montada en un husillo horizontal, en forma tal que el extremo del usillo queda presentado hacia la parte. Esta mquina es adecuada especialmente para el careado de superficies verticales anchas.RECTIFICADORAS CILINDRICAS

La denominacin rectificadora cilindrica cubre una gran cantidad de mquinas herramientas para rectificado, inclusive las que rectifican piezas de trabajo montadas entre centros; piezas de trabajo en extremo pesadas montadas entre chumaceras; rectificado sin centros y rectificado interior, ya sea con la pieza suelta en un mandril o en la forma de sujecin sin centros.

Rectificadoras cilndricas del tipo de centros

La forma ms fundamental de rectificado cilndrico se hace con la pieza de trabajo montada entre centros. Por exactitud se hace girara la pieza de trabajo entre centros muertos entre ambos extremos, dando movimiento a dicha pieza por medio de un plato que gira en forma concntrica respecto al centro de la cabeza de la mquina. La rectificadora cilndrica siempre es capaz de rectificar tambin partes cnicas, por la oscilacin de la mesa en torno a un eje vertical, a la manera de la mesa de una fresadora universal. Tambin se puede utilizar en desplazamiento vertical de la rueda respecto a la pieza de trabajo, sin que la mesa tenga movimiento alguno.

Rectificadora Cilndrica Simple Del Tipo De Centros

Emplea una rueda de esmeril montada a un cierto Angulo respecto a los centros. Estas mquinas son adecuadas en especial para rectificado en hombros, particularmente cuando es critica la relacin entre el dimetro y la cara. Este tipo de rectificadora tambin es capaz de recorrer la mesa de la misma forma que las de los tipos simple y universal.

El rectificado de formas tambin se puede hacer en la rectificadora cilndrica del tipo de centros. En este tipo de rectificadora, se conforma en la rueda de esmeril la inversa de la forma que ha de impartirse a la pieza de trabajo, y luego se rectifica la parte por alimentacin directa de la ruedahacia la pieza de trabajo. Este es un mtodo para la alta produccin muy usado en partes complejas como las de las vlvulas hidrulicas.

Rectificadora cilindrica del tipo central.

Rectificadora cilindrica de interiores.

La rectificadora universal

Es una mquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta (muela abrasiva).

La pieza, que tambin est animada de un movimiento de rotacin, posee el movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucin.

Es una mquina-herramienta indicada para eliminar, por abrasin, pequeos espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras mquinas-herramientas y que tienen unas caractersticas de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.

Fig. 36.- Movimientos principales en la rectificadora universal

La rectificadora universal, como mquina-herramienta, se compone de:

BancadaMesaCabezal portapiezasContrapuntoCabezal portamuela Motor correspondiente al portamuelas Motor correspondiente al portapiezasPoleas escalonadasEquipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA RECTIFICADORA UNIVERSAL. Caractersticas generales:

Clase de rectificadora: universal.

Naturaleza del cabezal portamuela: giratorio y desplazable.

Naturaleza del cabezal portapiezas: orientable.

Caractersticas de capacidad:

Longitud mxima de pieza a rectificar en la mquina.

Dimetro mximo de pieza a rectificar en la mquina.

Dimensiones mximas de la muela.

Caractersticas de trabajo:Potencia de los distintos motores.

Gama de velocidades del eje portapiezas.

Gama de velocidades del eje portamuela.

Gama de velocidades de avances automticos del cabezal portamuela por cada inversin de la pieza.

Giro mximo de la mesa en los dos sentidos.

Giro mximo del cabezal portamuela en los dos sentidos.

Rectificadora De Rodillos

Se usa para acabar y recarear los rodillos que se emplean para el acabado en caliente y en fri de los aceros y otros metales. Estos rodillos tpicamente son muy pesados, por lo que se soportan en chumaceras de mun para su esmerilado, justamente como estn cuando trabajan en el molino de laminacin en el que se usan. Adems debido al peso de los rodillos las rectificadoras de rodillos estn diseadas de manera que giren los rodillos en una posicin fija y que la cabeza de la mquina se mueva a lo largo de carriles que son paralelos al rodillo. Cuando el rodillo se va a utilizar para laminar acero en fri, operacin en la que se requieren altas presiones, se ajusta la mquina para rectificar un rodillo con curvatura ligeramente convexa para que el producto resulte plano. En rodillos para laminado o estirado en caliente, sucede lo inverso, y se compensa rectificando el rodillo con forma ligeramente cncava. Para las aplicaciones de rodillos mas pequeos, se rectifican algunos rodillos entre centros y en rectificadoras cilndricas simples, y a veces en rectificadoras de banda recubierta de abrasivo que pueden rectificar toda la superficie en un solo paso.

Rectificadoras sin centros

Es por lo general una mquina que sirve para trabajar en el dimetro exterior de una pieza de trabajo cilndrica. Estas mquinas se usan por lo

general en trabajos de alta produccin, pero de ninguna manera estn limitadas para partes cilndricas simples. Ciertas partes con diferentes dimetros, como las vlvulas automotrices, se pueden avanzar hasta un tope fijo. Tambin es posible hacer partes cnicas conformando tanto las ruedas de esmeril como las ruedas reguladoras en la forma inversa de la que se requiere y hasta es posible rectificar sin centros partes de porciones centradas de mayor dimetro que los extremos, cargando la parte a la mquina hacia abajo desde la parte superior con aparatos especiales para su avance. Aun las partes roscadas sin cabeza, como los opresores, pueden roscarse en las rectificadoras sin centros.

Rectificadora De DiscosEsta mquina avanza las partes entre las caras de dos ruedas de esmeril. Se emplean diversos mtodos para alimentar las partes a este tipo de mquinas.Rectificadoras De Engranes

Se dividen en rectificadoras de forma en las que la rueda de esmeril esta careada exactamente a la forma inversa a la del diente que se va rectificar, y los tipos generadores en los que la forma resulta de la accin conjugada de la rueda y la pieza de trabajo.

OTRAS RECTIFICADORAS

Mquina Lapeadora

En esta mquina se prepara la superficie cortante impregnando granos de abrasivo en una placa relativamente blanda que sostiene, mientras se imparte un movimiento relativo a la pieza de trabajo. Por este mtodo se obtiene una igualdad de superficie excepcional, pero la rapidez de corte es muy baja. El control de temperatura es crtico para el lapeado de precisin.

Joneadora

Se usa para el dimensionado con precisin de orificios o agujeros previamente mquinados. Esta mquina se puede usar ya sea para joneado externo o interno de la pieza de trabajo dentro de un intervalo de tamao, y a menudo se le dota de aditamentos para el movimiento mecnico de la pieza de trabajo a lo largo del mandril de joneado.

Rectificadora Electroqumica

Esta es en realidad una mquina para recubrimientos electrolticos, operada a la inversa. La accin electroqumica remueve el material de la pieza de trabajo (nodo), pero se forman xidos aislantes en el proceso. El abrasivo sirve principalmente para remover los xidos de manera que pueda continuar el proceso de separacin electroltica. La rueda abrasiva es por lo general una rueda impregnada de diamante, por conductividad, y las ruedas duran un tiempo muy largo. Este tipo de mquina se usa con frecuencia en el afilado de herramientas de corte de una sola punta, de carburos para tornos, y en herramientas para cepillos.