RAP-4 V. 12.2006

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BARRIERA ELETTROMECCANICAMANUALE ISTRUZIONI E CATALOGO RICAMBIIL PRESENTE LIBRETTO È DESTINATO AL PERSONALE TECNICO QUALIFICATO ALLE INSTALLAZIONI

ELEKTROMECHANISCHE SCHRANKEBEDIENUNGSANWEISUNGEN UND ERSATZTEILLISTEDAS VORLIEGENDE HANDBUCH IST FÜR DAS MIT DER INSTALLATION BETRAUTE TECHNISCH QUALIFIZIERTE FACHPERSONAL BESTIMMT

BARRIERE ELECTROMECANIQUENOTICE D’INSTRUCTION ET CATALOGUE PIECES DE RECHANGECETTE NOTICE S’ADRESSE À DES TECHNICIENS SPÉCIALISÉS DANS L’INSTALLATION

BARRERA ELECTROMECÁNICAMANUAL INSTRUCCIONES Y CATALOGO REPUESTOSEL PRESENTE FOLLETO ESTÁ DESTINADO AL PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO EN INSTALACIONES

ELEKTROMECHANISCHE SLAGBOOMGEBRUIKERSHANDLEIDING EN RESERVEONDERDELEN-CATALOGUSDEZE HANDLEIDING IS BESTEMD VOOR VAKBEKWAME INSTALLATEURS

ELECTROMECHANICAL BARRIERINSTRUCTION HANDBOOK AND SPARE PARTS CATALOGUETHIS HANDBOOK IS INTENDED FOR QUALIFIED TECHNICAL INSTALLERS

2

RAP-4 est une barrière électromécaniquePouvant être utilisée dans les accès auxparkings, aux parkings à étages, auxÉtablissements, aux services publics, auxhôpitaux, aux immeubles, etc.Elle est dotée d’une petite armoire contenantle moto-réducteur et la centrale électroniquede commande.Le mouvement est irréversible avec possibilitéde déblocage manuel.

Accessoires à la demandeStructure mobile en épiPied d’appui articuléBarre à profil rectangulaire L = m4.25Appui fixe pour barre

RAP-4 es una barrera electromecánica que seemplea en las entradas a aparcamientos,garajes, establecimientos, organismospœblicos, hospitales, edificios residenciales,etc.Esta constituida por un armario, en cuyointerior hay montado un motorreductor y unacentral electrónica de mando.El movimiento es irreversible con la posibilidadde desbloqueo manual.

Accesorios a pedidoEstructura móvil tipo valla.Pié articulado de apoyoAsta con perfil rectangular L = m4.25Apoyo fijo para asta

RAP- 4 è una barriera elettromeccanica chetrova impiego negli accessi a: parcheggi,stabilimenti, enti pubblici, ospedali, edificicondominiali, etc.E’ costituita da un armadietto, all’interno delquale sono alloggiati il motoriduttore e lacentralina elettronica di comando.Il movimento è irreversibile con possibilità disblocco manuale.

Accessori a richiestaStruttura mobile a siepePiedino snodato di appoggioAsta a profilo rettangolare L = m4.25Appoggio fisso per asta

RAP-4 is an electromechanical barrierdesigned for use at entrances to: car parks,multi-storey parks, factories, publicadministration buildings, hospitals, apartmentblocks, etc..It consists of a box which houses the gearmotorand the electronic control unit.Movement is irreversible with the possibility ofmanual release.

Optional accessoriesMobile fence-type frameJointed support footRectangular bar L = m4.25Fixed bar rest

De RAP-4 is een elektromechanischeslagboom die toegepast kan worden omrespectievelijk toegang te verlenen en teontzeggen naar: parkeerplaatsen,parkeergarages, bedrijven, openbareinstellingen, ziekenhuizen, flatgebouwen enz.Het apparaat bestaat uit een kast waar demotorreductieaandrijving en de hydraulischebesturingskast in ondergebracht zijn.De beweging is onomkeerbaar en kan met dehand ontkoppeld worden.

Op aanvraag leverbare accessoiresBeweegbare afrasteringsconstructieGescharnierde steunpootSlagboom met een rechthoekig profiel L = m4.25Vaste steun voor de slagboom

CARATTERISTICHE CARACTERISTIQUES CARACTERISTICAS

I F E

FEATURES KENNDATEN SPECIFICATIES

GB D NL

Bei der handelt es sich um eineRAP-4elektromechanische Schranke, die ihrenEinsatz bei den Zugängen von Parkplätzen,Parkhäusern, Fabriken, öffentlichen Behörden,Krankenhäusern, Wohngebäuden, usw. findet.Sie besteht aus einem Gehäuse, in dessenInneren der Getriebemotor und dieelektronische Steuerzentrale untergebrachtsind.Die Bewegung ist irreversible mit möglichermanueller Entriegelung.

SonderzubehörMobile Flechtzaun-StrukturGelenk-StützfußStange mit rechteckigem Profil L = m4.25Feste Stangenauflage

3

Vac

Vdc

A

VA

Nm

sec.

°

°C

%

m

Kg

Tensione di linea

Alimentazione motore

Corrente max. Assorbita (24Vdc)

Potenza max. assorbita

Coppia nominale

Tempo di apertura

Movimento

Angolo max di rotazione

Temperatura di funzionamento

Grasso motore

Intermittenza lavoro

Lunghezza max asta

Peso

230

24

6

180

260

5-6

90

- 10+70

TS-10

50

4.25

43

Tension de ligne

Alimentation moteur

Courant max. Absorbé (24Vdc)

Puissance max absorbée

Couple nominal

Temps d’ouverture

Mouvement

Angle max de rotation

Température de fonctionnement

Graisse moteur

Intermittence de fonctionnement

Longueur max tige

Poids

Tensión de linea

Alimentación motor

Corriente máx. Absorbida (24Vdc)

Potencia máx. absorbida

Par nominal

Tiempo de abertura

Movimiento

Angulo máx. de rotación

Temperatura de funcionamiento

Grasa motor

Intermitencia trabajo

Longitud máx. asta

Peso

Line voltage

Motor power supply

Max. input curren t(24Vdc)

Max. input power

Nominal torque

Opening time

Movement

Max. angle of rotation

Operating temperature

Motor grease

Working intermittence

Max. bar length

Weight

Netzspannung

Versorgung Motor

Max. Stromaufnahme (24Vdc)

Max. Leistungsaufnahme

Nenndrehmoment

Öffnungszeit

Gangwerk

Max. Drehwinkel

Betriebstemperatur

Motorschmierfett

Arbeitsintermittenz

Max. Stangenlänge

Gewicht

Leidingspanning

Motorvoeding

Max. Stroomafname (24Vdc)

Max. opgenomen vermogen

Nominale koppel

Openingstijd

Beweging

Max. draaihoek

Bedrijfstemperatuur

Motorvet

Intermitterend bedrijf

Max. lengte van de slagboom

Gewicht

DATI TECNICI DONNEES TECHNIQUES DATOS TÉCNICOS

I F E

RAP-4U.M.

Vac

Vdc

A

VA

Nm

sec.

°

°C

%

m

Kg

irreversibile - irréversible - irreversible

TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE GEGEVENS

GB D NL

RAP-4U.M.

irreversible - irreversibel - onomkeerbaar

230

24

6

180

260

5-6

90

- 10+70

TS-10

50

4.25

43

4

MISURE D’INGOMBRO

MESURES D’ENCOMBREMENT

MEDIDAS MAXIMAS EXTERNAS

OVERALL MEASUREMENTS

AUSSENABMESSUNGEN

MAATSCHETS

1. Photocellule2. Appui fixe3. Barre en aluminium4. Losanges catadioptriques5. Sélecteur à clé6. Epi7. RAP-48. Clignotant9. Antenne10. Interrupteur différentiel11. Interrupteur général12. Ligne d’alimentation

1. Fotocellule2. Appoggio fisso3. Asta in alluminio4. Losanghe catarifrangenti5. Selettore a chiave6. Siepe7. RAP-48. Lampeggiatore9. Antenna10. Interruttore differenziale11. Interruttore generale12. Linea di alimentazione

1. Fotocélula2. Apoyo fijo3. Asta de aluminio4. Rombos catafaros5. Selector a llave6. Seto7. RAP-48. Intermitente9. Antena10. Interruptor diferencial11. Interruptor general12. Línea de alimentación

1. Fotocellen2. Vaste steun3. Aluminium slagboom4. Ruitvormige reflectoren5. Sleutelschakelaar6. Afrasteringsconstructie7. RAP- 48. Knipperlicht9. Antenne10. Aardlekschakelaar11. Hoofdschakelaar12. Stroomtoevoerleiding

1. Photozellen (Lichtschranke)2. Feste Auflage3. Aluminiumstange4. Rautenförmige Rückstrahler5. Schlüsselwahlschalter6. Flechtzaun7. RAP- 48. Blinklicht9. Antenne10. Differentialschalter11. Hauptschalter12. Zufuhrlinie

1. Photocells2 Fixed rest3. Aluminium bar4. Diamond-shape reflectors5. Key selector6. Fence frame7. RAP- 48. Blinking light9. Antenna10. Differential switch11. On/off switch12. Power line

I

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E

GB

D

NL

QUADRO D’INSIEME TABLEAU D’ENSEMBLE CUADRO DEL CONJUNTO

I F E

GENERAL LAYOUT GESAMTÜBERSICHT TOTAALBEELD

GB D NL

211

950

1073

265

5

QUADRO D’ASSIEME

TABLEAU D’ENSEMBLE

CUADRO DEL CONJUNTO

GENERAL ASSEMBLY

GESAMTANSICHT

OVERZICHTSTEKENING

I

F

E

GB

D

NL Fig. 1 / Abb. 1

3

4

2

17

6

5

9

8

10

1

11

12

6

Prima di passare all’installazione vera e pro-pria, si consiglia di verificare che la sede diinstallo della barriera sia solida ed appropriatae permetta alla barriera un esercizio corretto.Se la RAP-4 poggia su un solido basamentoincemento, può essere fissata direttamente alsuolo con 4 tasselli ad espansione D.12 (fig.2),oppure il fissaggio può essere fatto con l’ausiliodella contropiastra, data in dotazione assieme a8 dadi, 8 rondelle D.12 e 4 zanche (fig. 3); inquesto caso agire nel seguente modo:

Eseguire uno scavo di fondazione, tenendoconto delle misure della contropiastra difondazione.Alloggiare nello scavo le canaline di

adduzione dei cavi di alimentazione e dicollegamento esterno.Eseguire il montaggiocome fig. 3.Annegare nel calcestruzzo le canaline e lacontropiastra di fondazione e controllarnel’orizzontalità.Svitare i dadi dalle 4 zanche, dopo che ilcalcestruzzo si sia solidificato.Alloggiare sulla contropiastra la RAP- 4,fissandola con le 4 rondelle ed i 4 dadi indotazione.

1.

2.

3. contropiastra-zanche

4.

5.

6.

VERIFICHE PRELIMINARIED INSTALLAZIONE A TERRADELLA CONTROPIASTRA

CONTROLES PRELIMINAIRESET INSTALLATION AU SOLDE LA CONTRE-PLAQUE

VERIFICACIONES PRELIMINARESE INSTALACION DESCARGA ATIERRA DE LA CONTRAPLANCHA

I F E

Il est conseillé, avant de commencerl’installation en elle-même, de contrôler quel’emplacement réservé à la barrière soit solide,approprié, et consente au barrière unfonctionnement correct.Si la RAP-4 repose sur une base solide enciment, elle peut être fixée directement au solavec 4 vis tamponnées Diam.12 (fig. 2) ou lafixation peut être effectuée à l’aide de lacontre-plaque donnée en dotation avec 8écrous, 8 rondelles D.12, et 4 boulons deserrement à crans (fig. 3). Dans ce cas-là,procéder comme suit:

Creuser les fondations en tenant comptedesmesures de la contre-plaque de fondation.Installer dans le trou les tuyaux d’adductiondes câbles d’alimentation et deraccordement externe.Exécuter le montage

(fig. 3).Noyer dans le béton les tuyaux et la contre-plaque de fondation en en contrôlantl’horizontalité.Dévisser les écrous des 4 boulons deserrement à crans après que le béton sesoit solidifié.Installer la RAP-4 sur la plaque en la fixantavec les 4 rondelles et les 4 écrous endotation.

1.

2.

3. contre-plaque-boulons de serrement à crans

4.

5.

6.

Antes de pasar a la instalación efectiva, seaconseja de controlar que el lugar donde seinstalará la barrera sea sólido, adecuado ypermita a la barrera un ejercicio correcto.Si RAP-4 se apoya sobre una sólida base decemento, se puede fijar directamente al suelocon 4 bulones expansibles D.12 (fig. 2), osino, la fijación se puede realizar con la ayudade la contraplancha, que se entrega con los 8tuercas, 8 arandelas ø12 y 4 bulones deanclaje (fig. 3). En este caso actuardelsiguiente modo:

Hacer una excavación de basamento,teniendo en cuenta de la contraplancha debasamento.Colocar en la excavación los canales deaducción de los cables de alimentación yde conexión externaRealizar el montaje

(Fig.3).Introducir en el cemento armado loscanales y la contraplancha de basamento ycontrolar su horizontalidad.Desatornillar las tuercas de los 4 bulonesde anclaje después que el cemento se hayasolidificado.Colocar RAP-4 sobre la contraplancha,fijándola con las 4 arandelas y las 4 tuercasque vienen con el aparato.

1.

2.

3. contraplancha-bulones de anclaje

4.

5.

6.

Fig.2 / Abb.2

Fig.3 / Abb.3

min

. 150

mm265

211

7

PRELIMINARY CHECKS ANDINSTALLATION OF BASE

PLATE IN THE GROUND

VORBEREITENDEÜBERPRÜFUNGEN UNDERDUNG DER GEGENPLATTE

CONTROLES VOORAFEN DE MONTAGEPLAATOP DE GROND INSTALLEREN

Before installing, it is advisable to check thatthe ground where the barrier is to be installedis solid and suitable so that correct operationis not compromised.If the RAP- 4 ests on a solid cement base, itmay fixed directly to the ground with 4 screwanchors dia.12 (fig. 2) otherwise fixing may bedone using the plate provided together with 8nuts, 8 washers dia. 12 and 4 rag bolts (fig. 3).In this case, proceed as follows:1. Dig a foundation hole, according to the

measurements of the foundation plate.2. Place ducts in the hole for the supply and

external connection cables to pass through.3. Assemble the plate-rag bolts (fig. 3).4. Bury the ducts and foundation plate in the

cement and check that they are horizontal.5. Unscrew the nuts from the 4 rag bolts after

the cement has set.6. Position the RAP-4 on the plate, fixing it with

the 4 washers and 4 nuts provided.

Vor der eigentlichen Installation ist es ratsamzu überprüfen, ob der Installationssitz derSchranke solide und geeignet ist, und einenkorrekten Betrieb ermöglicht.Wenn die RAP-4 auf einer soliden Grundlageaus Zement aufliegt, kann eine Schwelle mit 4Spreizdübeln Ø 12 (abb. 2) direkt befestigtwerden, bzw. kann die Befestigung mit Hilfeder Platte erfolgen, die zusammen mit 8Muttern, 8 Unterlegscheiben Ø 12 und 4Ankern geliefert wird (abb. 3). In diesem Fallist wie folgt zu verfahren:1. Einen Aushub entsprechend den Abmes-

sungen der Fundamentsplatte durchführen.2. Die Versorgungsschienen der Zufuhrkabel

und der externen Anschlüsse in dem Aushubverlegen.

3. Die Montage Platte-Anker (abb. 3)durchführen.

4. Die Schienen und die Fundamentsplatte indem Zement verlegen und deren horizontaleAusrichtung überprüfen.

5. Die Muttern der 4 Anker festschrauben,nachdem der Zement fest geworden ist.

6. Die RAP-4 auf der Platte positionieren undunter Zuhilfenahme der 4 mitgeliefertenUnterlegscheiben und der 4 Mutternbefestigen.

Alvorens tot de eigenlijke installatie over tegaan adviseren wij u te controleren of de plaatswaar de slagboom geïnstalleerd wordt solideen geschikt is zodat de slagboom goed kanfunctioneren.Als de RAP-4 op een solide betonnenfundering steunt, dan kan de slagboom met 4expansiepluggen met een diameter van 12 mm(fig. 2) rechtstreeks aan de grond bevestigdworden of de slagboom kan met behulp vande plaat bevestigd worden die met 8 moeren,4 onderlegringen met een diameter van 12 mmen 4 ankers (fig. 3) bij de levering van deslagboom inbegrepen is. In dat geval moet uals volgt te werk gaan:1. Graaf een funderingsgeul waarbij u rekening

moet houden met de afmetingen van defunderingsplaat.

2. Leg de kabelgoten voor de voedingskabelsen de leidingen voor de externeaansluitpunten in de geul.

3. Monteer de plaat met de ankers (fig. 3).4. Controleer of de kabelgoten en de

funderingsplaat volledig horizontaal liggenen dek ze vervolgens met beton af.

5. Draai nadat het beton uitgehard is demoeren van de 4 ankers af.

6. Zet de RAP-4 op de plaat en maak dezemet de 4 meegeleverde onderlegringen ende 4 moeren vast.

GB D Nl

Fig.2 / Abb.2

Fig.3 / Abb.3

min

. 150

mm265

211

8

Para la conexión eléctrica se aconseja usarun cable de alimentación 3x1.5.1. Entierre una vaina para pasar los cables de

alimentación eléctrica y de seguridad.2. Instalar la barrera a tierra en las formas an-

teriormente descriptas.3. Llevar la barrera a la posición de asta baja.4. Fijar el asta a la barrera.5. Efectuar las conexiones eléctricas

necesarias.6. Dar alimentación.7. Regule los topes de final de carrera.8. Probar el funcionamiento de la instalación.9. Seleccionar en el tablero electrónico de

mando las formas de funcionamientodeseadas.

Il est conseillé, pour le branchement électrique,d’utiliser un câble d’alimentation 3x1,5.1. Enterrer une gaine pour le passage des

câbles d’alimentation électrique et deSécurité.

2. Installer la barrière au sol comme décritPrécédemment.

3. Placer la barrière en position de barreBaissée.

4. Fixer la barre à la barrière.5. Effectuer les branchements électriques

Nécessaires.6. Brancher le courant.7. Effectuer le réglage des butées de fin de

course.8. Faire un essai de fonctionnement.9. Sélectionner sur la centrale électronique de

commande les modalités de fonctionnementDésirées.

Per il collegamento elettrico si consiglia di usa-re un cavo di alimentazione 3x1.5.1. Interrare una guaina per il passaggio dei cavi

di alimentazione elettrica e di sicurezza.2. Installare la barriera a terra nei modi prece-

dentemente descritti.3. Portare la barriera in posizione di asta ab-

bassata.4. Fissare l’asta alla barriera.5. Effettuare i necessari collegamenti elettrici.6. Dare alimentazione.7. Eseguire la regolazione delle battute di

finecorsa.8. Provare il funzionamento dell’impianto9. Selezionare sulla centralina elettronica di co-

mando le modalità di funzionamento desi-derate.

I F E

INSTALLAZIONE DELLA BARRIERA INSTALLATION DE LA BARRIERE INSTALACION DE LA BARRERA

9

A 3 x 1.5 power supply cable is recommendedfor electrical connection.1. Lay a sheath underground for the electricity

supply and safety cables.2. Install the barrier as described above.3. Put the barrier to the “bar down” position.4. Fix the bar to the barrier.5. Make the necessary electrical connections.6. Turn on the power supply.7. Adjust the limit stop cams.8. Test operation of the installation.9. Select the required operating modes on the

electronic control unit.

Für den Elektroanschluß ist es ratsam, einStromzufuhrkabel von 3 x 1.5 zu verwenden.1. Einen Kabelschacht für den Durchgang der

Kabel für die Stromversorgung und dieSicherheitsvorrichtungen in die Erdeeinlassen.

2. Die Schranke am Boden auf die vorabbeschriebene Weise installieren.

3. Die Schranke in die abgesenkte Positionbringen.

4. Die Stange an der Schranke befestigen.5. Die notwendigen Elektroanschlüsse

ausführen.6. Die Stromversorgung einschalten.7. Die Einstellung der Endanschlagsnocken

durchführen.8. Den Betrieb der Anlage ausprobieren.9. Auf der elektronischen Steuerzentrale die

gewünschte Betriebsart auswählen.

Om de elektrische aansluiting tot stand tebrengen adviseren wij u gebruik te maken vaneen elektrisch snoer 3x1.51. Leg een goot voor de doorvoer van de

elektrische kabels en de veiligheidskabelsin de grond.

2. Installeer de slagboom op de grond op dehiervoor beschreven manier.

3. Zet de slagboom in een dusdanige standdat de slagboom naar beneden is.

4. Maak de slagboom vast.5. Breng de nodige elektrische aansluitingen

tot stand.6. Schakel de stroomtoevoer in.7. Stel de aanslagnokken af.8. Test de werking van de installatie.9. Stel de gewenste werking op de

elektronische bedieningseenheid in.

GB D NL

INSTALLATION OF THE BARRIER INSTALLATION DER SCHRANKE DE SLAGBOOM INSTALLEREN

10

La RAP-4 viene fornita per un utilizzo normal-mente destro ed in posizione di asta alzata,Cosicchè la molla di contrappeso interna nonrisulti essere caricata. Con “uso normalmentedestro” si intende armadietto montato a destradella luce di passaggio. (Vista dall’interno). fig.1Per un utilizzo della barriera sinistro, spostareil gruppo molla nella posizione opposta (comein fig. 4).Per un bilanciamento corretto porre l’asta a 45°ed agire sulla vite di registro fino ad equilibra-re il peso.Invertire i cavi del motore: apre e chiude; (vedi“morsettiere” della centralina).

Per verificare che la regolazione della mollasia sufficiente, e che l’asta nel movimento svi-luppi 90°, si installi l’asta alla barriera e le sifacciano fare alcune manovre.

La RAP-4 se entrega para un uso normalmentehacia la derecha y en posición de astalevantada, de este modo el resorte decontrapeso interno no esté cargado. El “usonormalmente hacia la derecha” significaarmario armado a la derecha de la luz de paso.(Vista desde el interior). (fig. 1).Para utilizar la barrera instalada del ladoizquierdo, desplace el grupo muelle a laposición opuesta (como muestra la fig. 4)Para un correcto equilibrado, coloque labarrera a 45° y ajuste con los tornillos deregulación hasta equilibrar el peso.Invierta los cables del motor: abrir y cerrar;(vØase “tableros de bornes” de la central)

Para verificar que la regulación del resorte seasuficiente, y que el asta en el movimientodesarrolle 90°. hay que instalar el asta a labarrera y hacerle hacer algunas maniobras.

La RAP-4 est normalement fournie pour unusage “droit” et en position de barre levée defaçon à ce que le ressort de contre-poids in-terne ne soit pas bandé. L’expression “usagenormal droit” indique que l’armoire est montéeà droite de l’ouverture de passage. (Vue deL’intérieur). (fig.1)Pour changer le sens d’ouverture de labarrière, déplacer le groupe ressort dans laposition opposée (comme à la fig. 4).Pour un équilibrage correct, placer la tige à45° et agir sur la vis de réglage jusqu’à ce quele poids soit équilibré.Invertir les câbles du moteur: ouvre et ferme;(voir “ serre-câble ” de la centrale).

Pour s’assurer que le réglage du ressort estsuffisant et que la barre en s’ouvrant présenteun angle de 90°, installer la barre sur la barrièreet exécuter quelques manoeuvres.

I F E

INSTALLAZIONE SINISTRA INSTALLATION GAUCHE INSTALACION IZQUIERDA

Fig. 4/ Abb.4

GW

44

20

8G

EW

ISS

11

The RAP-4 comes supplied for right-hand useand in the “bar-up” position; the internalcounterweight spring is consequently notloaded. The expression “right-hand use”means that the box is assembled to the rightof the aperture (seen from inside). (fig. 1).For left-hand use of the barrier, move the springunit to the opposite side (as in fig. 4).To ensure that the barrier is balanced correctly,position the bar at 45° and turn the adjustingscrew until the weight is balanced.Invert the motor wires: open and close; (referto “terminal boards” for the electronic controlunit).

To check that the spring has been regulatedcorrectly and that the bar will reach 90° in itsmovement, install the bar onto the barrier andoperate the installation a few times.

Die RAP-4 wird für die normalerweise üblicherechte Verwendung und in der Position mitangehobener Stange geliefert, d.h. daß dieinterne Gegengewichtsfeder nicht gespanntist. Unter der „normalerweise rechten“Anwendung versteht sich, daß der Schrankrechts vom Durchgang montiert ist (von derInnenseite aus gesehen). (Abb. 1).Für eine Verwendung der Schranke auf derlinken Seite ist die Federgruppe auf diegegenüberliegende Position zu versetzen(wie in Abb. 4 dargestellt).Für eine korrekte Ausbalancierung die Stangeauf 45° setzen und die Stellschraubebetätigen bis das Gewicht ausgeglichen ist.Die Kabel des Motors umkehren: öffnen undschließen (siehe “Klemmenleiste” derZentrale).

Um zu überprüfen, daß die Einstellung derFeder ausreichend ist, und daß die Stangebei der Bewegung 90° ausführt, wird dieStange auf der Schranke installiert und einigeManöver durchgeführt.

De RAP-4 wordt standaard voor rechts gebruikgeleverd en met de slagboom in omhoogstaan-de stand zodat de tegengewichtveer niet belastwordt. Met “standaard rechts gebruik” wordtbedoeld dat de schakelkast aan de rechterkantvan de openingsdoorgang is gemonteerd (vanbinnenuit gezien) (zie fig. 1).Om de slagboom aan de linkerkant teinstalleren moet het veerblok in detegenovergestelde stand verplaatst worden(zoals afgebeeld op fig. 4).Voor een correcte balancering moet u deslagboom op 45° plaatsen en net zolang aande stelschroef draaien totdat het gewicht inbalans is.Verwissel de kabels van de motor: openen ensluiten (zie “klemmenstroken” van debesturingskast).

Om te controleren of de afstelling van de veervoldoende is en de slagboom 90° kan draaienmoet de slagboom gemonteerd worden enmoet u de slagboom enkele manoeuvres latenmaken.

GB D NL

LEFT-HAND INSTALLATION INSTALLATION LINKS INSTALLATIE AAN DE LINKERKANT

Fig. 4/ Abb.4

GW

44

20

8G

EW

ISS

12

Per sbloccare la barriera inserire e girare lachiave in senso antiorario. (fig. 5)Nel caso si rendesse necessario spostare laposizione dello sblocco all’altro lato dellaRAP-4 , invertire tutti i componenti di bloccaggio.

GB D NL

I F E

SBLOCCAGGIO DELLA BARRIERA

Pour déverrouiller la barrière, introduire la cléet la tourner dans le sens contraire des aiguillesd’une montre (fig. 5).Si la position de déverrouillage doit êtredéplacée de l’autre côté de la RAP-4, invertirtous les composants du système deverrouillage.

DEVERROUILLAGE DE LABARRIERE

Para desbloquear la barrera introduzca y girela llave hacia la izquierda (fig. 5). Si fueranecesario desplazar la posición deldesbloqueo al otro lado de RAP-4, inviertatodos los componentes de bloqueo.

DESBLOQUEO DE LA BARRERA

To release the barrier, insert and turn the keycounter-clockwise (fig. 5). Should it benecessary to move the release mechanism tothe opposite side of the invert all theRAP-4,lock components.

Um die Schranke zu entriegeln, den Schlüsseleinstecken und gegen den Uhrzeigersinndrehen (Abb. 5). Falls notwendig, die Positionder Entriegelung auf der anderen Seite desRAP-4 positionieren, alle Bauteile derBlockierung umkehren.

Om de slagboom te ontgrendelen moet u desleutel erin steken en tegen de wijzers van deklok in draaien (naar links) (fig. 5).M o c h t h e t n o d i g z i j n o m d eontgrendelingspositie naar de andere zijde vande te verplaatsen dan moeten alleRAP-4blokkeringsonderdelen verwisseld worden.

ONTGRENDELING VAN DESLAGBOOM

ENTRIEGELUNG DER SCHRANKERELEASING THE BARRIER

Fig. 5 / Abb. 5

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BATTERIE BATTERIES BATERÍAS

I F E

All’interno del si trova l’alloggiamen-RAP-4to per n. 2 batterie a secco da 12V 1,9 Ah,del tipo rappresentato in figura.

2 batteries à sec de 12V 1,9 Ah, du typereprésenté sur le dessin, peuvent êtreLog es à l’int rieur deé é RAP-4.

En el interior de se encuentran losRAP-4espacios para n. 2 baterías a seco de 12V1,9 Ah del tipo representado en la figura.

BATTERIES BATTERIEN BATTERIJEN

GB D NL

Two 12V 1.9 Ah dry batteries, as shown inthe figure, may be housed inside RAP-4.

Im Inneren des RAP-4 befindet sich dieRAP-4Unterbringung für 2 Trockenbatterien von12V 1,9 Ah, wie in der Abbildungangegeben.

In de is ruimte voor 2 droge batterijenRAP-4van 12V 1,9 Ah zoals het type dat op defiguur is afgebeeld.

14

Vedi nel manuale della centralina elettronica“morsettiere”.

I F E

GB D NL

COLLEGAMENTO ELETTRICO BRANCHEMENT ELECTRIQUE CONEXION ELECTRICA

Voir dans le manuel de la centrale électronique“ serre-câble ”.

Véase el manual de la central electrónica“tablero de bornes”.

Refer to “terminal boards” in the electroniccontrol unit handbook.

Siehe Handbuch der elektronischen Zentrale“Klemmenleiste”.

Zie de paragraaf “klemmenstroken” in dehandleiding van de elektronischebesturingskast.

ELECTRICAL CONNECTION ELEKTROANSCHLUSS ELEKTRISCHE AANSLUITING

15

1. The barrier does not activate. The electricmotor does not work and there isconsequently no noise or vibration.

a. Check that the electronic control unit ispowered correctly.

b. Check that the fuses are intact.c. Check with the help of suitable diagnostic

instruments that the electronic control unitfunctions correctly.

d. Make sure that the barrier is receiving power230Vac – 10%.

2. The barrier activates but the bar does notmove.

a. Check that the thrust of the spring has beencorrectly adjusted.

b. Check that bar movement is not obstructed.c. Check that the RAP-4 has not been

released.

1. Die Schranke setzt sich nicht in Betrieb.Der Elektromotor funktioniert nicht undes ist daher keinerlei Geräusch oderVibration festzustellen.

a. Überprüfen, daß die elektronische Zentraleeinwandfrei mit Strom versorgt ist;

b. Die Leistungsfähigkeit der Sicherungenüberprüfen;

c. Unter Zuhilfenahme geeigneterMeßinstrumente überprüfen, daß dieFunktionen der elektronischen Zentraleeinwandfrei sind.

d. Sicherstellen, daß die Schranke mitelektrischem Strom 230Vac – 10% versorgtwird.

2. Die Schranke setzt sich in Betrieb, dieSchrankenstange bewegt sich jedochnicht.

a. Überprüfen, ob die Einstellung derFederspannung korrekt durchgeführt ist.

b. Überprüfen, daß die Stange in ihrerBewegung nicht behindert wird.

c. Überprüfen, daß sich die RAP-4 nichtentriegelt.

1. De slagboom doet het niet. Deelektromotor functioneert niet en uneemt dan ook geen enkel geluid oftrilling waar.

a. Controleer of de elektronischebesturingseenheid stroom toegevoerd krijgt.

b. Controleer of de zekeringen efficiënt zijn.c. Controleer met behulp van adequate

diagnose-apparatuur of de werking van debesturingseenheid juist is.

d. Verzeker u ervan dat de slagboom eenspanning van 230 Vac – 10% toegevoerdkrijgt.

2. De slagboom doet het wel maar deslagboom beweegt niet.

a. Controleer of de krachtregeling van de veerop de juiste manier uitgevoerd is.

b. Ga na dat de slagboom tijdens de bewegingervan nergens door belemmerd wordt.

c. Ga na dat de niet ontgrendeld is.RAP-4

1. La barriera non si aziona. Il motore elet-trico non funziona e non si avverte, quin-di, alcun rumore o vibrazione.

a. Verificare che la centralina elettronica siaregolarmente alimentata.

b. Verificare l’efficienza dei fusibili.c.Verificare con l’ausilio di adeguati strumenti

diagnostici, che le funzioni della centralinaelettronica siano corrette.

d. Accertarsi che la barriera riceva alimenta-zione 230Vac– 10%.

2. La barriera si aziona ma non avviene ilmovimento dell’asta.

a. Verificare che la regolazione forza dellamolla sia stata eseguita correttamente.

b. Verificare che l’asta non sia ostacolata nelmovimento.

c. Verificare che la non sia sRAP-4 bloccata.

1. La barrière ne s’actionne pas. Le moteurÉlectrique ne fonctionne pas et donc onn’entend ni bruit ni vibration.

a. Vérifier que la centrale électronique soit bienAlimentée.

b. Vérifier l’efficacité des fusibles.c. Vérifier à l’aide d’instruments de diagnostic

Adéquats que les fonctions de la centraleÉlectronique soient correctes.

d. S’assurer que la barrière reçoit unealimentation de 230 Vac – 10%.

2. La barrière entre en action mais la barrene bouge pas.

a. Vérifier que le réglage de la force du ressortait été correctement effectué.

b. Vérifier que la barre ne soit pas gênée dansson mouvement.

c. Vérifier que la RAP-4 ne soit pasDéverrouillée.

1. La barrera no se pone en acción. El motorEléctrico no funciona y, por lo tanto, nose advierte ningœn ruido o vibración.

a. Controlar que el tablero de mandoselectrónico esté alimentado.

b. Controlar la eficiencia de los fusibles.c. Controlar, con la ayuda de adecuados

instrumentos diagnósticos, que lasfunciones del tablero de mandos electrónicosean correctas.

d. Verificar que la barrera reciba aliemtación230Vac–10%.

2. La barrera se acciona pero no se realizael movimiento del asta.

a. Controle que la fuerza del muelle haya sidocorrectamente regulada

b. Controlar que el asta no esté bloqueada ensu movimiento.

c. Cerciórese de que RAP-4 no estédesbloqueada.

I F E

GB D NL

ANOMALIE E RIMEDI ANOMALIES ET REMEDES ANOMALIAS Y SOLUCIONES

TROUBLESHOOTING BETRIEBSSTÖRUNGENUND DEREN BEHEBUNG

STORINGEN EN OPLOSSINGEN

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I F E

AVVERTENZE IMPORTANTISULL'INSTALLAZIONE

AVERTISSEMENTS IMPORTANTSCONCERNANT L'INSTALLATION

ADVERTENCIAS IMPORTANTESSOBRE LA INSTALACION

- L'installazione dell'automazione deve essereeseguita a regola d'arte da personale qualificatoavente i requisiti di legge e fatta in conformità delladirettiva macchine 98/37/CE e alle normativeEN13241-1, EN 12453 e EN 12445.

- Verificare la solidità delle strutture esistenti(colonne, cerniere, ante) in relazione alle forzesviluppate dal motore.

- Verificare che vi siano dei fermi meccanici diadeguata robustezza a fine apertura e finechiusura delle ante.

- Verificare lo stato di eventuali cavi già presentinell'impianto.

- Fare un'analisi dei rischi dell'automazione e diconseguenza adottare le sicurezze e lesegnalazioni necessarie.

- Installare i comandi (ad esempio il selettore achiave) in modo che l'utilizzatore non si trovi in unazona pericolosa.

- Terminata l'installazione provare più volte idispositivi di sicurezza, segnalazione e di sbloccodell'automazione.

- Applicare sull'automazione l'etichetta o latarghetta CE contenenti le informazioni di pericoloe i dati di identificazione.

- Consegnare all'utilizzatore finale le istruzionid'uso, le avvertenze per la sicurezza e ladichiarazione CE di conformità.

- Accertarsi che l'utilizzatore abbia compreso ilcorretto funzionamento automatico, manuale e diemergenza dell'automazione.

- Informare l'utilizzatore per iscritto (ad esempionelle istruzioni d'uso) :* dell'eventuale presenza di rischi residui non

protetti e dell'uso improprio prevedibile.* Di scollegare l'alimentazione quando viene

eseguita la pulizia nell'area dell'automazione oviene fatta piccola manutenzione (es:ridipingere).

* Di controllare frequentemente che non vi sianodanni visibili all'automazione e nel caso ve nesiano, avvertire immediatamente l'installatore

* Di non far giocare i bambini nelle immediatevicinanze dell'automazione

- Predisporre un piano di manutenzionedell'impianto (almeno ogni 6 mesi per le sicurezze)riportando su di un apposito registro gli interventieseguiti.

-

- S'assurer que les structures existantes (colonnes,charnières, vantaux) soient suffisamment solidespour résister aux forces développées par le moteur.

- S'assurer que les arrêts mécaniques en find'ouverture et en fin de fermeture des vantauxsoient suffisamment robustes.

- Vérifier l'état des câbles qui se trouventéventuellement déjà dans l'installation

- Faire une analyse des risques de l'automation etadopter, en fonction de celle-ci, les dispositifs desécurité et de signalisation nécessaires.

- Installer les commandes (par exemple le sélecteurà clé) de manière à ce que l'utilisateur ne se trouvepas dans une zone dangereuse.

- Une fois l'installation terminée, tester plusieurs foisles dispositifs de sécurité, de signalisation et dedéverrouillage de l'automation.

- Appliquer sur l'automation l'étiquette ou la plaqueCE où sont indiqués les dangers présentés parl'automation ainsi que les données d'identificationde la machine.

- Remettre à l'utilisateur final le mode d'emploi, lesavertissements concernant la sécurité et ladéclaration CE de conformité.

- S'assurer que l'utilisateur a bien compris lefonctionnement automatique, manuel et d'urgencede l'automation.

-

- Informer l'utilisateur par écrit (par exemple dans lemode d'emploi) :*

*

*

*

- Etablir un plan de maintenance de l'installation (aumoins tous les 6 mois pour les dispositifs desécurité) en inscrivant sur un registre prévu à ceteffet les interventions effectuées.

L'installation de l'automation doit être effectuéedans les règles de l'art par du personnel spécialisé,conformément aux dispositions légales, à ladirective machine 98/37/CE et aux normes EN12453 et EN 12445.

Informer par écrit l'utilisateur (par exemple dans lemode d'emploi) de l'éventuelle présence de risquesrésiduels non couverts et des utilisations impropresprévisibles.

de la présence éventuelle de risques résiduelsnon protégés et de l'usage impropre prévisible.De la nécessité de couper l'alimentation quandle nettoyage de la zone de l'automatisme a lieuou en cas de petites interventions demaintenance (ex. Repeindre).De la nécessité de contrôler fréquemmentl 'absence de dommages v is ib les àl'automatisme et s'i l y en a, avertirimmédiatement l'installateur.Qu'il ne faut pas laisser les enfants jouer àproximité de l'automatisme.

- La instalación del automatismo debe ser realizadasegún los cánones, por personal cualificado quereúna los requisitos establecidos por la ley y deconformidad con la Directiva sobre máquinas98/37/CE y con las normas EN 12453 y EN 12445.

- Compruebe la solidez de las estructurasexistentes (columnas, bisagras, hojas) en relacióncon las fuerzas desarrolladas por el motor.

- Controle que haya retenes mecánicos de solidezadecuada en los puntos de fin de apertura y de finde cierre de las hojas.

- Controle el estado de los cables ya existentes en lainstalación, en su caso.

- Haga un análisis de los riesgos del automatismo yadopte los dispositivos de seguridad y lasseñalizaciones necesarias en consecuencia.

- Instale los mandos (por ejemplo, el selector dellave) de manera que el usuario no se encuentre enuna zona peligrosa.

- Terminada la instalación, pruebe varias veces losdispositivos de seguridad, señalización ydesbloqueo del automatismo.

- Aplique en el automatismo una etiqueta o unaplaca CE que contenga las informaciones depeligro y los datos de identificación.

- Entregue al usuario final las instrucciones para eluso, las advertencias para la seguridad y ladeclaración CE de conformidad.

- Asegúrese de que el usuario haya comprendido elcorrecto funcionamiento automático, manual y deemergencia del automatismo.

- Informe al usuario por escrito (por ejemplo, en losmanuales de instrucciones) de la eventualpresencia de riesgos residuales no protegidos y deluso inadecuado previsible.

- Informe al usuario por escrito (por ejemplo en lasinstrucciones de uso) :

sobre la presencia de riesgos residuales noprotegidos y sobre el uso inadecuado previsible.que debe desconectar la alimentación cuandohace la limpieza en la zona de la automatizacióno si hace un pequeño mantenimiento (ej.:Pintar).que debe controlar a menudo que laautomatización no presente daños visibles y, enel caso de que los haya, deberá advertir deinmediato al instaladorque no debe permitir que los niños jueguen enlas cercanías de la automatización

- Predisponga un programa de mantenimiento de lainstalación (al menos cada 6 meses para losdispositivos de seguridad), anotando en un registroexpresamente dedicado las intervencionesrealizadas.

*

*

*

*

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GB D NL

IMPORTANT RECOMMENDATIONSCONCERNING INSTALLATION

WICHTIGEINSTALLATIONSHINWEISE

BELANGRIJKE AANWIJZINGENM.B.T. DE INSTALLATIE

- Only qualified personnel having the legalrequirements must install the automation accordingto the principles of good workmanship and inconformity with the machinery directive 98/37/CEand standards EN 12453 and EN 12445.

- Check that the existing structures (posts, hinges,leaves) are stable in relation to the forces developedby the motor.

- Check that suitably robust limit stops have beeninstalled for end of gate opening and closing.

- Check the state of the cables that are alreadypresent in the system.

- Analyse the hazards connected with the automationsystem and adopt the necessary safety andsignalling devices accordingly.

- Install the commands (e.g. the key selector) so thatthe user is not placed in a hazardous area whenusing them.

- Upon completion of the installation, test the safety,signalling and release devices of the automationsystem several times.

- Apply the CE label or plate with informationregarding the hazards and identification data on theautomation.

- Give the end user the instructions for use, the safetyrecommendations and the CE declaration ofconformity.

- Ensure that the user has understood the correctautomatic, manual and emergency operation of theautomation system.

- Inform the user in writing (e.g. in the instructions foruse) of any unprotected residual risks and offoreseeable misuse.

- Inform the user in writing (in the use instructions forexample):

To disconnect the power supply when cleaningthe area that is automated or when performingsmall maintenance operations (e.g.: Repainting).To frequently control that no visible damage hasoccurred to the automation, and to inform theinstaller immediately if damage is noticed.

- Prepare a maintenance schedule for theautomation installation (at least once every 6months for the safety devices), recording the workcarried out in a special book.

* Of possible non secluded residual risks and offoreseeable improper use.*

*

* Not to allow children to play in the vicinity of theautomation.

- Die Installation der Automatisierung muss inÜbereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 98/37/EUund den Bestimmungen EN 12453 und EN 12445,fachgerecht und von qualifiziertem Personal, das diegesetzlichen Anforderungen erfüllt, vorgenommenwerden.

- Die Stabilität der vorhandenen Strukturen (Säulen,Scharniere, Flügel) im Hinblick auf die vom Motorentwickelten Kräfte überprüfen.

- Sicherstellen, dass am Öffnungsanschlag und amSchließanschlag der Torflügel ausreichend robustemechanische Feststellvorrichtungen vorhanden sind.

- Den Zustand eventueller, bereits in der Anlagevorhandener Kabel überprüfen.

- Die Risiken, die durch die Automatisierung entstehenkönnen, abwägen und dementsprechendeSicherheitsvorkehrungen treffen, sowie dieerforderlichen Warnhinweise anbringen.

- Die Steuerungen (z.B. Schlüsselschalter) soinstallieren, dass sich der Benutzer nicht in einemGefahrenbereich aufhalten muss.

- Nach abgeschlossener Installation mehrmals dieSicherheits-, Anzeige- und Entsperrvorrichtungen derAutomatisierung erproben.

- Auf der Automatisierung die EU- Etikette oder das EU-Schild anbringen, auf dem die Gefahrenhinweise unddie Kenndaten aufgeführt sind.

- Dem Endkunden die Bedienungsanweisung, dieSicherheitshinweise und die EU-Konformitätserklärungaushändigen.

- Sicherstellen, dass der Bediener die korrekteautomatische und manuelle Funktionsweise sowie denNotbetrieb derAutomatisierung verstanden hat.

- Den Benutzer schriftlich (beispielsweise in derBedienungsanweisung) über das Vorhandenseinetwaiger, nicht abgesicherter Restrisiken und über einevorhersehbare, missbräuchliche Benutzung,informieren.

- Den Benutzer schr i f t l i ch (z .B. in denBedienungsanleitungen) über folgendes informieren:

* eventuelles Vorhandensein nicht geschützterRestrisiken; vorhersehbarer unsachgemäßer Gebrauch

* Vorschrift, die Stromversorgung abzutrennen, wenn imBereich der Automatisierung gereinigt wird oder kleineInstandhaltungen ausgeführt werden (wie z.B. neuerAnstrich)

* dass er die Automatisierung häufig auf sichtbareSchäden zu überprüfen und ggf. unverzüglich denInstallateur zu benachrichtigen hat

* dass Kinder nicht in der unmittelbaren Nähe derAutomatisierung spielen dürfen.

- Einen Wartungsplan für die Anlage vorbereiten (dieSicherheitsvorrichtung müssen mindestens alle 6Monate gewartet werden) und die ausgeführtenWartungseingriffe in einem entsprechenden Verzeichnisanmerken.

- De installatie van de automatisering moet opdeugdelijke wijze uitgevoerd worden door vakmensendie aan de wettelijke eisen voldoen en moet inovereenstemming zijn met de Machinerichtlijn 98/37/EGen de normen EN 12453 en EN 12445.

- Er moet gecontroleerd worden of de bestaandeconstructie-elementen (zuilen, scharnieren, vleugels)stevig zijn met het oog op de kracht die door de motorontwikkeld wordt.

- Er moet gecontroleerd worden of er aan het einde vande opening en aan het einde van de sluiting van devleugels mechanische stops zijn die stevig genoeg zijn.

- Controleer de staat van de kabels die eventueel reedsin de installatie aanwezig zijn.

- Er moet een risicoanalyse van de automatiseringgemaakt worden en op basis daarvan moeten denodige veiligheids- en waarschuwingssystementoegepast worden.

- De bedieningselementen (bijv. de sleutelschakelaar)moeten zodanig geïnstalleerd worden dat de gebruikerzich niet op gevaarlijke plaatsen bevindt.

- Na afloop van de installatie moeten de veiligheids-,waarschuwings- en ontgrendelsystemen van deautomatisering diverse keren getest worden.

- Op de automatisering moet het CE-etiket of het CE-plaatje met informatie over de gevaren en detypegegevens aangebracht worden.

- De gebruiksaanwijzing, de veiligheidsvoorschriften ende EG-verklaring van overeenstemming moeten aan deeindgebruiker gegeven worden.

- Er moet nagegaan worden of de gebruiker de juisteautomatische, handbediende en noodwerking van deautomatisering begrepen heeft.

- De gebruiker moet schriftelijk geïnformeerd worden(bijvoorbeeld in de gebruiksaanwijzing) over deeventuele aanwezigheid van restrisico's waartegengeen bescherming is en verkeerd gebruik dat tevoorzien is.

- Informeer de gebruiker schriftelijk (bijvoorbeeld in deaanwijzingen voor gebruik) ten aanzien van hetvolgende:

- Er moet een onderhoudsplan van de installatieopgesteld worden (minimaal om de 6 maanden voor debeveiligingen) waarbij de uitgevoerde werkzaamhedenin een speciaal register genoteerd moeten worden.

* eventueel nog aanwezige niet-beveiligde restrisico's envoorspelbaar oneigenlijk gebruik.

* de stroomtoevoer los te koppelen wanneer erschoonmaakwerkzaamheden in de zone rondom deautomatisering worden verricht of klein onderhoud(bijvoorbeeld: schilderwerk).

* dikwijls te controleren dat er geen zichtbare schade aande automatisering is, en indien die er is, onmiddellijk deinstallateur te waarschuwen

* geen kinderen in de onmiddellijke nabijheid van deautomatisering te laten spelen

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RAP-4

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Nr. Cod. Distinta base RAP-4 Liste base RAP-4 Lista de materiales RAP-4

1 VTM080X0140CZCE Vite M8x14 UNI 5931 TCCE zinc. Vis M8x14 UNI 5931 TCCE zing. Tornillo M8x14 UNI 5931 TCCE galvanizado2 SUP0004V Supporto asta RAP 4 vern. Support tige RAP 4 laqué. Soporte mástil RAP 4 pintado3 VTM080X0200SICE Vite M8x20 UNI 5933 inox A/2 Vis M8x20 UNI 5933 inox A/2 Tornillo M8x20 UNI 5933 acero inox. A/24 PIASUPASTARAP Piastra di supporto asta RAP 4 zinc. Plaque de support tige RAP 4 zing. Placa de soporte mástil RAP 4 galvanizada5 PASF48 Passacavo GW50432 F48 per RAP 4 Passe-câble GW50432 F48 pour RAP 4 Prensaestopas GW50432 F48 para RAP 46 TAP0019 Tappo per CLASSIC D.20x1.5 Bouchon pour CLASSIC D.20x1.5 Tapón para CLASSIC Ø 20x1.57 ARMB4V Armadio per RAP 4 vern. Armoire pour RAP 4 laqué Armario para RAP 4 pintado8 TAP0037 Tappo per calotta SWING D.16X1 Bouchon pour calotte SWING D.16X1 Tapón para tapa SWING Ø 16X19 9182008800 Piastra d'ancoraggio RAP 4 zinc. Plaque d'ancrage RAP 4 zing.. Placa de fijación RAP 4 galvanizada10 DA14Z0 Dado M14 UNI 5588 zinc. Écrou M14 UNI 5588 zing. Tuerca M14 UNI 5588 galvanizada11 RON14X00PZ Rondella D.14 UNI 6592 zinc. Rondelle D.14 UNI 6592 zing. Arandela Ø 14 UNI 6592 galvanizada12 9182005900 Zanca di fissaggio per RAP Agrafe de fixation pour RAP Grapa de fijación para RAP13 9310000500 Box GEWISS GW 44 208 Box GEWISS GW 44 208 Box GEWISS GW 44 20814 9224002100 Vite M5x10 trilobata TC+ zinc Vis M5x10 trilobée TC+ zinc Tornillo M5x10 mariposa TC+ galvanizado15 CECRAP4 CE.C CTx1 motore RAP 4 CE.C CTx1 moteur RAP 4 Central CE.CTx1 motor RAP 416 VTA029X0013CNC Vite M2.9x13 UNI 6954 nichel. Vis M2.9x13 UNI 6954 TPSEnickel. Tornillo M2.9x13 UNI 6954 niquelado17 VTM060X0600CZCE Vite M6x60 UNI 5931 TCCE zinc. Vis M6x60 UNI 5931 TCCE zinc. Tornillo M6x60 UNI 5931 TCCE galvanizado18 RON06X24PZ Rondella D. 6x24 DIN 9021 zinc. Rondelle D. 6x24 DIN 9021 zing. Arandela Ø 6x24 DIN 9021 galvanizada19 TRA230V150VATOR Toroide 230/22V 150VA per CE.C Toroïde 230/22V 150VA pour CE.C Toroidal 230/22V 150VA para central CE.C20 PIATOR Piastra per toroide RAP 3 zinc. Plaque pour toroïde RAP 3 zing. Placa para toroidal RAP 3 galvanizada21 VTM010X0300EZ Vite M10x30 UNI 5739 TE zinc. Vis M10x30 UNI 5739 TE zing. Tornillo M10x30 UNI 5739 TE galvanizado22 DA10Z0 Dado M10 UNI 5588 zn Écrou M10 UNI 5588 zn Tuerca M10 UNI 5588 zn23 VTM080X1100CZCE Vite M8x110 UNI 5931 TCCE zinc. Vis M8x110 UNI 5931 TCCE zing. Tornillo M8x110 UNI 5931 TCCE galvanizado24 RON08X00PZ Rondella D.8 UNI 6592 zinc. Rondelle D.8 UNI 6592 zing. Arandela Ø8 UNI 6592 galvanizada2526 RON12X36PZ Rondella D12x36 UNI 6593 zinc. Rondelle D12x36 UNI 6593 zing. Arandela Ø 12x36 UNI 6593 galvanizada27 BIB2Z Bilancino per RAP 4 Balancier pour RAP 4 Balancín para RAP 428 RRAP3 Riduttore per RAP 4 Réducteur pour RAP 4 Reductor para RAP 429 BOCTIRRAP4 Boccola di tiraggio molla Rap4 Douille de traction ressort Rap4 Casquillo de tracción muelle Rap430 VTREGMOLLA Vite registro molla Br6 zinc. Vis registre ressort Br6 zing. Tornillo regulación muelle Br6 galvanizado31 SEG25EF Anello seeger D.25 UNI 7435 Anneau Seeger D.25 UNI 7435 Arandela seeger Ø25 UNI 743532 MOLLASPRING4 Molla Spring 4 per Br6 Ressort Spring 4 pour Br6 Muelle Spring 4 para Br633 VTM120X0300EZ Vite M12x30 UNI 5739 zinc. Vis M12x30 UNI 5739 zing. Tornillo M12x30 UNI 5739 galvanizado34 9352008600 Distanziale per molla Rap4 Entretoise pour ressort Rap4 Distanciador para muelle Rap435 9218000400 Cuscinetto D.12x28x8 n°6001 ZZ Roulement D.12x28x8 n°6001 ZZ Cojinete Ø12x28x8 n°6001 ZZ36 9181004200 Porta per armadio RAP 4 Porte pour armoire RAP 4 Puerta para armario RAP 437 9250000400 Serratura per SM-SML-TECNO Serrure pour SM-SML-TECNO Cerradura para SM-SML-TECNO38 9235000200 Tappo coprisb. Per SWINg/i Bouchon couvre-débray. Pour SWINg/i Tapón para disp. desbloqueo para SWINg/i39 9180001000 Chiave di sblocco TELCOMA Clé de débrayage TELCOMA Llave de desbloqueo TELCOMA40 9262008100 Boccola di sup. sbl. Per CLASSIC Douille de sup. débr. sbl. Pour CLASSIC Casquillo de soporte disp. desbloqueo para

CLASSIC41 9262008200 Ghiera per boccola sbl. CLASSIC Bague pour douille débrayage CLASSIC Tuerca para casquillo disp. Desbloqueo

CLASSIC42 9799902350 Cabl. Per batt. RAP4 Câbl. Pour batt. RAP4 Cables para batería RAP443 CAB0004 Cablaggio per batteria RAP 4 Câblage pour batterie RAP 4 Cables para batería RAP 4

I F ECATALOGORICAMBI

CATALOGUE DESRECHANGES

CATÁLOGO DERECAMBIOS

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Nr. Cod. spare parts ersatzteile reserveonderdelenRAP-4 RAP-4 RAP-4

GB D NLSPARE PARTSCATALOGUE

ERSATZTEILKATALOG CATALOGUS METRESERVEONDERDELE

1 VTM080X0140CZCE M8x14 UNI 5931 TCCE galv. screw Schraube M8x14 UNI 5931 Schroef M8x14 UNI 5931 TCCE verzinkt

2 SUP0004V RAP 4 painted bar support Schrankenbaumhalterung RAP 4 lack. Steun boom RAP 4 gelakt.3 VTM080X0200SICE M8x20 UNI 5933 A/2 steel screw Schraube M8x20 UNI 5933 Inox A/2 Schroef M8x20 UNI 5933 inox A/24 PIASUPASTARAP RAP 4 galv. bar support plate Schrankenbaumtragplatte RAP 4 verz. Steunplaat boom RAP 4 verzinkt5 PASF48 RAP 4 GW50432 F48 cable clamp Kabeldurchführung GW50432 F48 für RAP 4 Kabelkanaal GW50432 F48 voor RAP 46 TAP0019 CLASSIC D.20x1.5 plug Stopfen für CLASSIC D.20x1.5 Dop voor CLASSIC D.20x1.57 ARMB4V RAP 4 painted cabinet Schrank für RAP 4 lack. Kast voor RAP 4 gelakt8 TAP0037 SWING D.16X1 cover plug Stopfen für Haube SWING D.16X1 Dop voor afdekkap SWING D.16X19 9182008800 RAP 4 galv. fixing plate Ankerplatte RAP 4 verz. Verankeringsplaat RAP 4 verzinkt10 DA14Z0 M14 UNI 5588 galv. nut Mutter M14 UNI 5588 verz. Moer M14 UNI 5588 verzinkt11 RON14X00PZ D.14 UNI 6592 galv. washer Unterlegscheibe D.14 UNI 6592 verz. Borgring D.14 UNI 6592 verzinkt12 9182005900 RAP fixing tie Befestigungszanke für RAP Bevestigingsanker voor RAP13 9310000500 GEWISS GW 44 208 box Box GEWISS GW 44 208 Box GEWISS GW 44 20814 9224002100 M5x10 tri-lobed TC+ galv. screw Schraube M5x10 dreibuckelig Zylinderkopf+ verz Schroef M5x10 driebladig TC+ verzinkt15 CECRAP4 RAP 4 CE.C control unit for 1 motor Steuerung CTx 1 Motor RAP 4 Besturingseenheid CT voor 1 motor RAP 416 VTA029X0013CNC M2.9x13 UNI 6954 nickel-plated screw Schraube M2.9x13 UNI 6954 vernickelt Schroef M2.9x13 UNI 6954 vernikkeld.17 VTM060X0600CZCE M6x60 UNI 5931 TCCE galv. screw Schraube M6x60 UNI 5931 Schroef M6x60 UNI 5931 TCCE verzinkt

18 RON06X24PZ D. 6x24 DIN 9021 galv. washer Unterlegscheibe D. 6x24 DIN 9021 verz. Borgring D. 6x24 DIN 9021 verzinkt19 TRA230V150VATOR 230/22V 150VA toroid for CE.C Toroid 230/22V 150VA für Steuerung Toroïde 230/22V 150VA voor besturingseenheid20 PIATOR RAP 3 galv. toroid plate. Platte für Toroid RAP 3 verz. Plaat voor toroïde RAP 3 verzinkt21 VTM010X0300EZ M10x30 UNI 5739 TE galv. screw Schraube M10x30 UNI 5739 TE verz. Schroef M10x30 UNI 5739 TE verzinkt22 DA10Z0 M10 UNI 5588 galv. nut Mutter M10 UNI 5588 verz. Moer M10 UNI 5588 zn23 VTM080X1100CZCE M8x110 UNI 5931 TCCE galv. screw Schraube M8x110 UNI 5931 Schroef M8x110 UNI 5931 TCCE verzinkt

24 RON08X00PZ D.8 UNI 6592 galv. washer Unterlegscheibe D.8 UNI 6592 verz. Borgring D.8 UNI 6592 verzinkt2526 RON12X36PZ D12x36 UNI 6593 galv. washer Unterlegscheibe D12x36 UNI 6593 verz. Borgring D12x36 UNI 6593 verzinkt27 BIB2Z RAP 4 spring equalizing rocker arm Pendel für RAP 4 Tuimelaar voor RAP 428 RRAP3 Reduction unit for RAP 4 Untersetzungsgetriebe für RAP 4 Reductiemotor voor RAP 429 BOCTIRRAP4 Rap 4 spring tightening bush Buchse zum Ziehen der Feder Rap4 Bus voor aanspannen veer Rap430 VTREGMOLLA Br6 galv. spring adjustment screw Federstellschraube Br6 verz. Stelschroef veer Br6 verzinkt31 SEG25EF D.25 UNI 7435 snap ring Seegerring D.25 UNI 7435 Seegerring D.25 UNI 743532 MOLLASPRING4 Br6 spring 4 Feder Spring 4 für Br6 Veer Spring 4 voor Br633 VTM120X0300EZ M12x30 UNI 5739 galv. screw Schraube M12x30 UNI 5739 verz. Schroef M12x30 UNI 5739 verzinkt34 9352008600 Rap 4 spring spacer Distanzstück für Feder Rap4 Afstandsstuk voor veer Rap435 9218000400 D.12x28x8 n°6001 ZZ bearing Lager D.12x28x8 n°6001 ZZ Lager D.12x28x8 n°6001 ZZ36 9181004200 RAP 4 cabinet door Tür für Schrank RAP 4 Deur voor kast RAP 437 9250000400 SM-SML-TECNO lock Schloss für SM-SML-TECNO Slot voor SM-SML-TECNO38 9235000200 SWINg/I release plug Entr. Abdeckung für SWINg/i Afdekplaat ontgrendeling voor SWINg/i39 9180001000 TELCOMA release key Entriegelungsschlüssel TELCOMA Ontgrendelingssleutel TELCOMA40 9262008100 CLASSIC upper release bush Entr. Haltebuchse für CLASSIC Bus voor steun ontgrendeling voor CLASSIC41 9262008200 CLASSIC release bush ring nut Nutmutter für Entr.Buchse CLASSIC Moer voor bus ontgrendeling CLASSIC42 9799902350 RAP4 batt. cable Verdrahtung für Batt. RAP4 Bekabeling voor batterij. RAP443 CAB0004 RAP 4 battery cable Verdrahtung für Batterie RAP 4 Bekabeling voor batterij RAP 4

Inbus-Zylinderkopf verzinkt

Inbus-Zylinderkopf verzinkt

Inbus-Zylinderkopf verz.

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MOTORIDUTTORE RAP-4MOTORÉDUCTEUR RAP-4MOTORREDUCTOR RAP-4RAP-4 GEARMOTORGETRIEBEMOTOR RAP-4REDUCTIEMOTOR RAP-4

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Nr. Cod. Distinta base Liste base Lista de materialesMOTORIDUTTORE RAP-4 MOTORÉDUCTEUR RAP-4 MOTORREDUCTOR RAP-4

44 VTM040X0200EI Vite M4x20 UNI 5739 TE A2 inox Vis M4x20 UNI 5739 TE A2 inox Tornillo M4x20 UNI 5739 TE A2 acero inox.45 MAG4POLI Plasto magnete 4+4 poli RE 8 Plasto aimant 4+4 pôles RE 8 Magneto plasti-forme 4+4 polos RE 846 SUP0026 Supporto rotante enc. TECNO Support tournant enc. TECNO Soporte giratorio enc. TECNO47 VTM050X0160CZCE Vite M5x16 UNI 5931 TCCE zinc. Vis M5x16 UNI 5931 TCCE zing. Tornillo M5x16 UNI 5931 TCCE galv.48 RON6X18PZ Rondella D.6X18 UNI 6593 ZINC. Rondelle D.6X18 UNI 6593 zing. Arandela Ø 6X18 UNI 6593 GALV.49 MOT0022 Mot. per RAP4 30Vcc 2500g/m Mot. pour RAP4 30Vcc 2500g/m Mot. para RAP4 30Vcc 2500rpm50 VTT030X0100CZC Vite M3X10 trilobata TC zinc. Vis M3X10 trilobée TC+ zing. Tornillo M3X10 mariposa TC galv.51 ENCODERRAP Encoder magnetico Encodeur magnétique Encoder magnético52 DIS0022 Distanz.x lett. encoder H.5mm Entretoise pour lect. encodeur H.5mm Distanc.x lect. encoder H.5mm53 MOS00 Molla di sblocco BSL Ressort de débrayage BSL Muelle de desbloqueo BSL54 LI08X07X036 Linguetta 8x7x36 UNI 6604 Languette 8x7x36 UNI 6604 Lengüeta 8x7x36 UNI 660455 CUSC62012RSB Cuscinetto D.12x32x10 Roulement D.12x32x10 Cojinete Ø 12x32x1056 ALBAD0D Albero di rinvio primanrio per BS Arbre de renvoi primaire pour BS Eje de reenvío primario para BS57 COR0007 Corona dentata per VSF BS Couronne dentée pour VSF BS Corona dentada para VSF BS58 SEG20EF Anello seeger D.20 Anneau Seeger D.20 Arandela seeger Ø 2059 PE0018 Perno di sblocco BS Cheville de débrayage BS Perno de desbloqueo BS60 VTM040X0180CZCE Vite M4x18 UNI 5931 TCCE zinc. Vis M4x18 UNI 5931 TCCE zing. Tornillo M4x18 UNI 5931 TCCE galv.61 SEMDB2L Semiguscio DX fresato per RAP 4 Demi-coquille droite fraisée pour RAP 4 Semitapa dcha. fresada para RAP 462 ORX02M00 O.Ring in gomma D.2mm Joint torique en caoutchouc D 2mm Junta O-ring de goma Ø 2mm63 CUSC62052RSB Cuscinetto D.25x52x15 n°6205 2RS Roulement D.25x52x15 n°6205 2RS Cojinete Ø 25x52x15 n°6205 2RS64 SEG25EF Anello seeger D.25 Anneau Seeger D.25 Arandela seeger Ø 2565 COR0013 Corona den. D.87 Z56 D.39 Z24 Couronne den. D.87 Z56 D.39 Z24 Corona den. Ø 87 Z56 Ø 39 Z2466 9221000800 Corona D.86 Z42 alb. Scanalato Couronne D.86 Z42 arb. rainuré Corona Ø 86 Z42 eje acanalado67 SEMSB2L Semiguscio SX fresato RAP4 lav. Demi-coquille gauche fraisée RAP4 us.. Semitapa izq. fresada RAP4 mec.68 GR05X006ENZ Grano M5x6 UNI 5927 zn. Deid. Goujon M5x6 UNI 5927 zn Deid. Pasador M5x6 UNI 5927 zn. Deid.69 PE0015 Perno sup.ecc.sblocco RAP4 zin Cheville sup.exc.débrayage RAP4 zin Perno sop.exc.desbloqueo RAP4 galv.70 SPIC02X012G Spina cil. 2x12 art. 5010 DIN 6325 Goupille cyl. 2x12 art. 5010 DIN 6325. Pasador cil. 2x12 art. 5010 DIN 632571 ECCSBL Eccentrico per sblocco FUNKY Excentrique pour débrayage FUNKY Excéntrica para desbloqueo FUNKY72 CUSC6302B Cuscinetto D.15x42x13 N°6302 Roulement D.15x42x13 N°6302 Cojinete Ø 15x42x13 N°630273 PA17X40X7BA Paraolio D.17x40x7 BA 10813 Déflecteur e l'huile D.17x40x7 BA 10813 Sello de aceite Ø 17x40x7 BA 1081374 GRS00 GRUPPO SECONDARIO FUNKY ASS. GROUPE SECONDAIRE FUNKY ASS. GRUPO SECUNDARIO FUNKY ENSAMBLADO

A GRP00 Gruppo primario ing. FUNKY ass. Groupe primaire eng. FUNKY ass. Grupo primario engranaje FUNKY ensamb.(53+54+56+57+58)

B GRFB2 Gruppo finale ing. RAP4 ass. (64+65+66) Groupe final eng. RAP4 ass. (64+65+66) Grupo final engranaje RAP4 ensamb. (64+65+66)C RRAP3 Riduttore per RAP 4 (53+54+55+56+57+ Réducteur pour RAP 4 (53+54+55+56+57+ Reductor para RAP 4 (53+54+55+56+57+

D 9114001200 Mot. RAP 4 + plastomagnete Mot. RAP 4 + plasto aimant

PARTICOLARI ASSIEMATI DISPONIBILI: PIÉCES ASSEMBLÉES DISPONIBLES : DETALLES ENSAMBLADOS DISPONIBLES:

(53+54+56+57+58) (53+54+56+57+58)

58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+68+ 58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+68+ 58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+68+69+70+71+72+73+74) 69+70+71+72+73+74) 69+70+71+72+73+74)

I F ECATALOGORICAMBI

CATALOGUE DESRECHANGES

CATÁLOGO DERECAMBIOS

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Nr. Cod. RAP-4 GEARMOTOR GETRIEBEMOTOR RAP-4 REDUCTIEMOTOR RAP-4

GB D NLSPARE PARTSCATALOGUE

ERSATZTEILKATALOG CATALOGUS METRESERVEONDERDELE

44 VTM040X0200EI M4x20 UNI 5739 TE A2 steel screw Schraube M4x20 UNI 5739 Sechskantkopf A2 InoxSchroef M4x20 UNI 5739 TE A2 inox45 MAG4POLI 4+4 pole RE 8 plastomagnet Plastomagnet 4+4 Pole RE 8 Plastomagneet 4+4 polen RE 846 SUP0026 TECNO enc. rotating support Drehhalterung für Enc. TECNO Draaiende steun enc. TECNO47 VTM050X0160CZCE M5x16 UNI 5931 TCCE galv. screw Schraube M5x16 UNI 5931 Schroef M5x16 UNI 5931 TCCE verzinkt

48 RON6X18PZ D.6X18 UNI 6593 galv. washer Unterlegscheibe D.6X18 UNI 6593 verzinkt Borgring D.6X18 UNI 6593 VERZINKT49 MOT0022 RAP4 30Vcc 2500g/m motor Mot. für RAP4 30Vcc 2500g/m Motor voor RAP4 30Vcc 2500g/m50 VTT030X0100CZC M3X10 tri-lobed TC galv. screw Schraube M3X10 dreibuckelig Cilinderschroef M3X10 met driebladen verzinkt

51 ENCODERRAP Magnetic encoder Magnetischer Encoder Magnetische encoder52 DIS0022 5mm encoder spacer Distanz.x Encoderlesung H.5mm Afstandsstuk voor encoderlezer H.5mm53 MOS00 BSL release spring Entriegelungsfeder BSL Veer voor ontgrendeling BSL54 LI08X07X036 8x7x36 UNI 6604 tongue Federkeil 8x7x36 UNI 6604 Lipje 8x7x36 UNI 660455 CUSC62012RSB D.12x32x10 bearing Lager D.12x32x10 Lager D.12x32x1056 ALBAD0D BS main countershaft Hauptantriebswelle für BS Primaire as voor terugloop voor BS57 COR0007 VSF BS crown gear Zahnkranz für VSF BS Tandkrans voor VSF BS58 SEG20EF D.20 snap ring Seegerring D.20 Seegerring D.2059 PE0018 BS release pin Entriegelungszapfen BS Pin voor ontgrendeling BS60 VTM040X0180CZCE M4x18 UNI 5931 TCCE galv. screw Schraube M4x18 UNI 5931 Schroef M4x18 UNI 5931 TCCE verzinkt

61 SEMDB2L RAP 4 RH milled half bearing Gehäusehälfte RE gefräst für RAP 4 Rechterhelft behuizing gefreesd voor RAP 462 ORX02M00 D.2mm rubber O-Ring O-Ring aus Gummi D.2mm O.Ring uit rubber D.2mm63 CUSC62052RSB D.25x52x15 No. 6205 2RS bearing Lager D.25x52x15 Nr. 6205 2RS Lager D.25x52x15 n°6205 2RS64 SEG25EF D.25 snap ring Seegerring D.25 Seegerring D.2565 COR0013 D.87 Z56 D.39 Z24 crown gear Zahnkranz D.87 Z56 D.39 Z24 Tandkrans D.87 Z56 D.39 Z2466 9221000800 D.86 Z42 crown serr. shaft Zahnkranz D.86 Z42 Keilwelle Krans D.86 Z42 gegroefde as67 SEMSB2L RAP4 LH milled half bearing Gehäusehälfte LI gefräst für RAP4 bearb. Linkerhelft behuizing gefreesd RAP4 bewerkt.68 GR05X006ENZ M5x6 UNI 5927 galv. Deid. dowel Stift M5x6 UNI 5927 zn. Deid. Stifttap M5x6 UNI 5927 verzinkt. Deid.69 PE0015 RAP4 galv. release cam upper pin Ob. Zapfen Exz. Entriegelung RAP4 verzinkt Pen steun.excentriek ontgrendeling

RAP4 verzinkt70 SPIC02X012G 2x12 art. 5010 DIN 6325 parallel pin Zyl. Stift 2x12 Art. 5010 DIN 6325 Pin cil. 2x12 art. 5010 DIN 632571 ECCSBL FUNKY release cam Exzenter für Entriegelung FUNKY Excentrek voor ontgrendeling FUNKY72 CUSC6302B D.15x42x13 N°6302 bearing Lager D.15x42x13 Nr.6302 Lager D.15x42x13 N°630273 PA17X40X7BA D.17x40x7 BA 10813 oil splash guard Ölabdichtung D.17x40x7 BA 10813 Oliekering D.17x40x7 BA 1081374 GRS00 ASS. FUNKY AUXILIARY UNIT Sekundärgetriebegruppe FUNKY montiert SECUNDAIRE GROEP FUNKY

GEASSEMBLEERD

A GRP00 Ass. FUNKY Primary gear unit Primärgetriebegruppe FUNKY montiert Primaire groep tandwerk FUNKY geassembleerd(53+54+56+57+58)

B GRFB2 Ass. RAP4 end gear unit (64+65+66) Endgetriebegruppe RAP4 montiert (64+65+66) Eindgroep tandwerk RAP4 geassembleerd(64+65+66)

C RRAP3 RAP 4 reduction unit (53+54+55+56+ Untersetzungsgetriebe für RAP 4 (53+54+55+56+ Reductiemotor voor RAP 4 (53+54+55+56+

D 9114001200 Mot. RAP 4 + plastomagnete Mot. RAP 4 + Plastomagnet Motor RAP 4 + plastomagneet

Inbus-Zylinderkopf verzinkt

Zylinderkopf verzinkt

Inbus-Zylinderkopf verzinkt

(53+54+56+57+58) (53+54+56+57+58)

57+58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+ 57+58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+ 57+58+59+60+61++62+63+64+65+66+67+68+69+70+71+72+73+74) 68+69+70+71+72+73+74) 68+69+70+71+72+73+74)

AVAILABLE ASSEMBLED PARTS: LIEFERBARE MONTIERTE TEILE: LEVERBARE GEASSEMBLEERDEONDERDELEN:

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AUTOMATISMI PROFESSIONALI PER CANCELLI E GARAGEPROFESSIONAL GARAGE DOOR AND GATE OPERATORS

DICHIARAZIONE CE

Il fabbricante:

Telcoma srlVia L. Manzoni, 11

31015 - Z.I. Campidui - Conegliano (TV)ITALY

DICHIARA che il prodotto

è conforme alle condizioni delle seguenti direttive CEE:

e che:

sono state applicate le seguenti (parti/clausole) di normearmonizzate:

e per le sole parti applicabili le norme

DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE(Direttiva 98/37 CEE Allegato II, Parte B)

Il prodotto è costruito per essere incorporati in unamacchina o per essere assemblati con altri macchinariper costruire una macchina considerata dalla Direttiva

98/37 CEE

E inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizioil prodotto fino a che la macchina in cui saranno

incorporati o di cui diverranno componenti sia stataidentificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle

condizioni della Direttiva 98/87 CEE e alla legislazionenazionale che lo traspone, vale a dire fino a che il

prodotto di cui alla presente dichiarazione non formi uncomplesso unico con la macchina finale.

Conegliano, lì 01/06/2006

MOTORIDUTTORE“RAP4”

● Direttive 73/23 CEE Direttiva 93/68 CEEBassa Tensione

● Direttiva 89/336 CEE Direttiva 92/31 CEEDirettiva 92/31 CEE compatibilità

Elettromagnetica

EN60335-1, EN 60204-1, EN 61000-6-3,EN61000-6-1

EN12445 e EN12453

DECLARATION CE

The manufacturer:

Telcoma srlVia L. Manzoni, 11

31015 - Z.I. Campidui - Conegliano (TV)ITALY

DECLARES that the products

are however conforming to the only applicable parts ofthis directive;

The following parts/clauses of the harmonised regulationshave been applied:

and for the only applicable parts the norms

DECLARATION BY THE MANUFACTURER(Directive 98/37/EEC, Attachment II, Part B)

Have been constructed to be incorporated in a machineor to be assembled with other machinery to construct a

machine as set out in Directive 98/37/EEC

The manufacturer furthermore declares that it is notpermitted to operate the products until the machine inwhich they will be incorporated or of which they will

become components has been identified and itsconformity with the provisions set out in Directive98/37/EEC and the national legislation has beendeclared, i.e. until the products as set forth in this

declaration form a single unit with the final machine.

Conegliano, lì 01/06/2006

GEAR MOTOR DRIVE UNIT“RAP4”

● Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC

●

Low Voltage

Directive 89/336/EEC, Directive 92/31/EECDirective 92/31/EEC Electromagnetic

Compatibility

EN60335-1, EN60204-1, EN 61000-6-3,EN61000-6-1

EN12445 e EN12453

Amministratore UnicoAugusto Silvio Brunello

General ManagerAugusto Silvio Brunello

NOTES

I F E

Questo prodotto è formato da vari componenti chepotrebbero a loro volta contenere sostanzeinquinanti. Non disperdere nell'ambiente!

Informarsi sul sistema di riciclaggio o smaltimento delprodotto attenendosi alle norme di legge vigenti alivello locale.

Ce produit est constitué de divers composants quipourraient à leur tour contenir des substancespolluantes. Ne pas laisser ce produit gagnerl'environnement.

S'informer sur le système de recyclage oud'élimination du produit conformément auxdispositions légales en vigueur à un niveau local.

Este producto está constituido por varioscomponentes que podrían, a su vez, contenersustancias contaminantes. ¡No los vierta en elmedio ambiente!

Infórmese sobre el sistema de reciclaje oeliminación del producto con arreglo a las leyesvigentes en ámbito local.

SMALTIMENTO ELIMINATION ELIMINACION

GB D NL

This product is made up of various componentsthat could contain pollutants. Dispose ofproperly!

Make enquiries concerning the recycling ordisposal of the product, complying with the locallaws in force.

Dieses Produkt besteht aus verschiedenenBauteilen, die ihrerseits die Umweltverschmutzende Stoffe enthalten können.Sachgerecht entsorgen!

Informieren Sie sich, nach welchem Recycling-oder Entsorgungssystem das Produkten tsprechend der ör t l i ch ge l tendenBestimmungen zu entsorgen ist

Dit product bestaat uit diverse onderdelen dieook weer verontreinigende stoffen kunnenbevatten. Het product mag niet zomaarweggegooid worden!

Informeer over de wijze van hergebruik ofverwijdering van het product en neem daarbij dewettelijke voorschriften die ter plaatse gelden inacht.

DISPOSAL ENTSORGUNG VERWIJDERING

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31

Telcoma srl - Via L. Manzoni, 11 - Z.I. Campidui31015 Conegliano - (TV) Italy - Tel. +39 0438-451099Fax +39 0438-451102 - Part. IVA 00809520265 http://www.telcoma.it E-mail: info@telcoma .it

TelcòmaAutomations

CERTIFICATO DI GARANZIA

I F E

La presente garanzia copre gli eventuali guasti e/o anomaliedovuti a difetti e/o vizi di fabbricazione. La garanzia decadeautomatica-mente in caso di manomissione o errato utilizzo del prodotto.Durante il periodo di garanzia la ditta Telcoma srl si impegnaa riparare e/o sostituire le parti difettate e non manomesse.Restano a intero ed esclusivo carico del cliente il diritto dichiamata, nonché le spese di rimozione, imballo estarsporto del prodotto per la riparazione e sostituzione.

Cette garantie couvre les éventuelles pannes et/ouanomalies imputables à des défauts eou vis de fabrication.La garantie s'annule automatiquement si le produit a étémodifié ou utilisé de maniére impropre. L'entreprise Telcomasrl s'engange, durant la periode de garantie du produit, àreparer et/ou remplacer les piéces defectueuses n'ayantpas subi de modifications. Restent entièrement etexclusivament à la charge du client, le droit d'appel ainsi queles frais d'enleévement, d'emballage et de transport duproduit pour sa réparation ou substitution.

La presente garantia es válida en el caso cie averias y/oanomaliás causadas por defectos y/o desperfectos defabricación. La garantia automáticamente pierde valor en elcaso de arreglos improprios o utilizactión equivocada delproducto. Durante el periodo de garantía, la empresaTelcoma srl se compromete a reparar y/o cambiar la partesdefectuosas que no hayan sido dañadas. Quedan a total yexclusivo cargo del cliente el derecho de llamada, como asitambién los gastos de extracción, embalaje y transporte delproducto para la raparación o cambio.

GARANZIA GARANTIE GARANTIA

GB D NL

This warranty covers any failure and/or malfunctioning dueto manifacturing faults and/or bad workmanship.The warranty is automatically invalidated if the product istempered with or used incorrectly.During the warranty period, Telcoma srl undertakes to repairand/or replace faulty parts provided they have not beentemperd with.The call-out charge as well as the expenses fordasasembley, packing and transport of the product for repairor replacement shall be charged entirely to the customer.

Die vorliegende Garantie deckt eventuelle Defekte und/oderBetriebsstörungen ab, die auf Fabricationsfehlerund/oder mängel zurück-zuführen sin. Die Garantieverfällt automatisch im Falle von Manipulationen oderfehlerhaftem Gebrauch des Produktes. Während derGarantiezeit verpflichtet sich die Firma Telcoma srl, diedefekten und nicht manipulierten Teile zu reparierenund/oder auszutauschen. Die Auforderung desKundendienstes als auch die Kosten für die Abholung, dieVerpackung und den Transport des Produkten für dieReparatur bzw den Austausch gehen zu vollen undausschliefßlichen Lasten des Kunden.

Deze garantie dekt eventuele storingen en/of defecten die tewijten aan fabrieksfouten en/of gebreken. De garantievervalt automatisch indien de gebruiker zelf aan het produktgesleuteld heeft of veranderingen aangebracht heeft ofindien het produkt op verkeerde wijze gebruikt is. Tijdens degarantietermijn neemt de Firma Telcoma srl de verplichtingop te defecte onderdelen te repareren en/of te vervangenmits de gebruiker deze onderdelen niet zelf geprobeerdheeft te repareren. De voorrijkosten alsmede de onkostenvoor het demonteren, het verpakken en verzenden van hetprodukt te repareren of te vervangen zijn en blijvenuitsluitend voor rekening van de klant.

WARRANTY GARANTIE GARANTIE

PRODOTTO

DATA D’INSTALLAZIONE

TIMBRO E/O FIRMA DELL’INSTALLATORE

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