pruebas de control de calidad de los agregados petreos y concreto en su estado freso y endurecido

7/25/2019 Pruebas de Control de Calidad de Los Agregados Petreos y Concreto en Su Estado Freso y Endurecido.

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE GUERRERO

UNIDAD ACADEMICA DE INGENIERIA

MATERIA: LABORATORIO Y MATERIALES DE CONSTRUCCION

PLAN EDUCATIVO: ING. CIVIL

GRUPO: MATUTINO

PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS

PETREOS Y CONCRETO EN SU ESTADO FRESO Y

ENDURECIDO..

PROFESOR: FRANCISCO ILDELFONSO CASTRO ROMERO

ALUMNOS:

MACARIO CALVARIO MOLINA

FRANCISCO VITERVO GUERRERO

BRIGADA: 3 SEMESTRE: 4

CHILPANCINGO GRO. 28 DE JUNIO DE 2015


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AGREGADOS PTREOS

INTRODUCCIN

El concreto cuyas caractersticas de resistencia, versatilidad, durabilidad yeconoma, lo han convertido en el material de construccin ms utilizado en elmundo, se puede defnir como una piedra artifcial ormada por cementosPrtland, agregados, agua y aire. Material de apariencia simple pero con unacomplea naturaleza interna.!a historia del concreto es un c"mulo de datos y hallazgos muy interesantes#ue nos transportan a $pocas remotas de la civilizacin humana donde elhombre utilizaba diversos productos naturales como cementante para unirgrandes blo#ues de piedra, sin embargo la identifcacin del primer concreto sepuede ubicar en la $poca de los romanos #uienes utilizaron cal y puzolanaspara cementar pedazos de roca de dierentes tama%os, as como paraincrementar la dureza de algunos suelos. En nuestro pas se tienen datos deconcretos #ue orman losas ubicadas en la prehispnica ciudad del &an en elestado de 'eracruz. Este es un conglomerado de rocas de diversos tama%osunidos con un cementante natural de buena resistencia y durabilidad sufcientepara perdurar hasta nuestros das.El concreto utilizado en nuestro tiempo dosifcado con cemento tipo Prtland suorigen se ubica en el a%o de ()*+ cuando el trabaador de la construccin

oseph -spdin patent el cemento utilizado actualmente y #ue es elcomponente principal del concreto de nuestra era.Podemos defnir al concreto actual como una piedra artifcial integrada poremento Prtland, agregados, agua, aire, y de acuerdo con las condiciones de

la obra podemos utilizar aditivos y adicionantes.

COMPONENTES DEL CONCRETO!os principales componentes del concreto son/a0 -gregadosb0 -guac0 ementod0 -ditivos

DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS.

!a mayor parte del concreto hidrulico est constituido por agregadosminerales, cuya participacin en las caractersticas y propiedades del concretoconviene tener siempre presente cuando se trata de seleccionar y produciragregados para una obra determinada.

Pgina (


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Por lo regular los agregados ocupan del 123 al 453 del volumen absoluto detodos los componentes del concreto 6423 a )53 en peso0, e in7uyennotablemente en las propiedades del concreto reci$n mezclado y endurecido,en las proporciones de la mezcla y en la economa. !os agregados debensuetarse a ciertos re#uisitos y consistir en partculas limpias, duras, compactasy durables, libres de sustancias #umicas, capas de arcilla y otros materiales

fnos #ue puedan aectar la hidratacin y la adherencia de la pasta decemento. Estos materiales usados en conunto con la pasta cementante 6aguay cemento0, en las proporciones adecuadas nos dan morteros y concretos decaractersticas mecnicas muy diversas.

!os agregados p$treos se utilizan con dos fnes principales/(0 Para obtener una reduccin al mnimo de los cambios volum$tricos #uese originan al hidratarse el cemento, debido a #ue uncionan como disipadoresdel calor en el proceso de raguado del cemento.!os cambios volum$tricos #ue se puedan presentar por consecuencia de lareaccin #umica e8ot$rmica entre el agua y el cemento, originan e8pansionesen un principio y contracciones posteriores dentro de la masa, lo cual provocala presencia de grietas con la consiguiente reduccin de resistencia. !as grietasse pueden evitar o reducir al incluir dentro de la pasta cementante, agregadosp$treos #ue permitan la disipacin interior de las temperaturas originadas pordicha reaccin.*0 Para abatir el costo del concreto, ya #ue al incluirse con la pasta cementanteoriginan un abundamiento.

Esta fnalidad tiene ustifcacin econmica debido a #ue la cantidad ptima de

agregados #ue se pueda usar con una cantidad fa de pasta cementante en unmetro c"bico de concreto, sin alterar su trabaabilidad, durabilidad yresistencia, redundar en una mayor economa.

POR EL TAMAO DE LA PARTCULA SE CLASIFICAN EN:

-9:E9-;< =>?< 6-rena0/ @e entiende toda partcula o grano de piedra desdela ms fna 6a e8cepcin del polvo0, con tama%o nominal de partcula desde+.45 hasta 2.245 mm 6Material #ue pasa a trav$s de la malla del ?o. + y #ue se

retiene en la malla ?o. *220.

-9:E9-;< 9:AE@< 69rava0/ @e entiende todo material granular o partculade piedra #ue sea retenida en la malla del n"mero + y cuyos tama%os m8imosnominales pueden ser de BC)D, (C*D, BC+D, (D, ( (C*D, *D, * (C*D, hasta ladimensin de los ragmentos ms grandes #ue contiene una muestra6generalmente BD0. El tama%o m8imo de agregado 6&M-0 lo fa la naturaleza

Pgina *


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misma de la obra por construir, las condiciones de armado y geometra de losmiembros estructurales por colar.

1.CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL DE LOS AGREGADOS, PORSECADO

OBJETIVO:

se determinr! "#r se$d#% e& "#r$ent'e de ()medd e*"#r+&e de )n m)estr de s d#s

,re,d#s.Ess)-i$ientementee$t#"r"r#"/sit#s)s)&es$#m#e&')stedes

"es#s en & d#si-i$$i/n de s ,re,d#s "r re&i0r e& dise1# en & me0$& de $#n$ret#.

EQUIPO:

B&n0e&e$tr/ni$de2.,de"r#im$i/nC)$(r/nde&!min,&*ni0dBr#$()erri&est)-de,sEs"!t)&C)$(r/nde&!min.

PROCEDIMIENTO:

5Set#m/)nm)estrre"resentti*de&mteri&medintee& m)estr6# de 7mteri&&m$end#8% se &&e*/ en $#st&es%& ren 9 & ,r*% inmeditmente &&e,nd# &&+#rt#ri# t#mnd# en $)ent & t+& si,)iente:

Pgina B


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5Se t#m/ e& mteri& ne$esri# de ,re,d# -in# 9 se "es/.

O+teniend# )n

&e$t)r de 2;. 2> ;.2 >.; >.? >2 >2;> 32;> ;.2 >.; >;.4 ; >;;> > ;.2 3.2 3. >32 3;;> 32;> ;.2 3.2 2 4


9/46

5 L ren se enrs/ $#n e& rser#% mientrs @)e & ,r* se enrs/ $#n s ded#s se"esr#n 9 se #+t)*ier#n s si,)ientes dt#s:

V#&)men de s re$i"ientes: D

2

4 h en m3

GRAVA:

V=3.1416(0.249833)2

4

0.202833=0.0099432m3

ARENA: V=3.1416(0.249333)2

40.202333=0.00987907m3

GRAVA: .V.S.S.

14.0333 kg

0.0099432m3=1411.3464

kg

m3

ARENA: .V.S.S. 14.32 kg

0.00987907m3=1449.5291

kg

m3

Pgina )

ARENA

NESO JGK ESO DEL

RECIIENTERESULTADO

> 4.44> > 4.>

3 > 4.>4

GRAVA

N ESO JGKESO DELRECIIENTE

RESULTADO

;. 4.4>


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CASO B: P$% 7&'()*+- 70+&&08 -(90-*08.

MUESTREO: P+ -'0+*$.

OBJETIVO:N#s

determin

e&

"es#

de&

mteri&

$#m"$td#

"#r

)nidd

de

*#&)men%$#nsidernd# s*$#sentre &s"rt$)&s$)nd#6sts(nd@)irid#)n$#m#dmient#"#r)n"r#$es#me$!ni$#de$#m"$t$i/n%J*ri&&d#9"#rim"$t#sK.

EQUIPO:.5&de")nt$)drd>.5C)$(r/nde&!min,&*ni0d3.5B!s$)&de>2,.de$"$idd"r#.2,rs.4.5Unre$i"iente$i&ndri$#de$)erd#&T.M.A.N.

;.

5Unrser#.

5UnC(r#&?.5F&e/metr#.5Vri&&")ntde+&;8"#r2$mde&r,#.3Kdes)*#&)men9n)e*mentesere"eti/&

#"er$i/ndedr>;,#&"es$#m#seindi$/nteri#rmente.

Pgina F


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Se&&en/e&re$i"iente(stderrmre&mteri&%9se$#m"$t/ $#n >;,#&"es$#n&*ri&&9see&imine&,re,d#s#+rnte.

5 ste "r#$edimient# se (i0# "r s d#s ,re,d#s J -in# 9 ,r)es#K.5 En e& ,re,d# -in# se #$)"/ e& rser# "r e&iminr e& ,re,d# s#+rnte 9 se "es/.5En e& ,re,d# ,r)es# se enrs/ $#n s ded#s 9 se "es/.

Se #+ti*ier#n s si,)ientes dt#s:

C"LCULOS Y RESULTADOS:C!&$) de& *#&Hmen de& re$i"iente *$#.

V#&)men de s re$i"ientes:

D2

4

h

en m3

GRAVA:

V=3.1416(0.249833)2

40.202833=0.0099432m3

Pgina (2

GRAVAN ESO JGK ESO DEL

RECIIENTERESULTADO

>2.4> ;. ;.>4> >2.? ;. ;.3 >2. ;. ;.;

ARENAN

ESO JGK ESO DELRECIIENTE

RESULTADO

>2.?4 ;.>> ;.;>> >2.?2 ;.>> ;.43 >2.2 ;.>> ;.3


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ARENA: V=3.1416(0.249333)2

40.202333=0.00987907m3

GRAVA:15.4466 kg

0.0099432m

3=1553.4837

kg

m

3

ARENA:15.46 kg

0.00987907m3=1564.9246

kg

m3

CONCLUSIN:

Ls es"e$i-i$$i#nes n#s di$en @)e e& "es# *#&)m6tri$# )ti&i0d# en )n $#n$ret# de "es# n#rm& se

en$)entr entre s rn,#s de >22, m3

?2, m3

9 "#r tnt# n)estr#s "es#s

*#&)m6tri$# s#n $e"t+&es de $)erd# &s es"e$i-i$$i#nes nteri#res 9 @)e "r & ren s)"*ss 1445.!51 g;(39 s) "**s 122% t" 9

-#nd# J$&si-i$$i/n est!ndrK B&n0 e&e$tr/ni$

Pgina ((


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C)$(r#n de &!min ,&*ni0d Br#$( C(r#&s red#nds Es"!t)& M@)in ,itd#r "r e& $ri+d# @)e se $"0 de s#stener e& ')e,# de $ri+s

"r est determin$i/n.B/ Ag+$g08 g+'$% g+070/

M&&s de >8 # 8 de +ert)r $)drd de 348% 8% 38 9 n#. 4 Bs$)& e&e$tr/ni$ C)$(r#n de &!min ,&*ni0d & $)drd C(r#&s $)drds

PREPARACIN DE LA MUESTRA:

Ag+$g08 ?@:5De+e

"re*erse

@)e

&

m)estr

este

se$

9

ten,

&

ms

"r#"id "re-e$t)r & "r)e+.5Lm)estr"#rn&i0rsede+esere&res)&td# -in&de &red)$$i/n"#r$)rte#9n#de+e"ermitirsee&')ste)nms"redetermind$ntiddes"r#imdsde322,;22,.

Ag+$g08 g+'$%:Lmsde&m)estrse$de&,re,d#,r)es#de+eserde"#rmen#sindi$d#en&T+&4.r$ri+r s,re,d#s,r)es#ssere$#miend@)ese)ti&i$en$ri+s$#nmr$#de42$m#m9#r.

Pgina (*

TABLAN.4.T0(0N(,@0&8$&Ag+$g08G+'$%TAMAOMPIMONOMINALDELAARTQCULAENmmYULGS. ESOMQNIMODELAMUESTRAJ,.K

2 3 >3 > 4>2 34 >; >42 > ;2 > >2; >> >;?; 3 4; ?2


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PROCEDIMIENTO:

A/.#PARA LAS ARENAS:

AGITACIN A MANO

se "es/ e& mteri&% #+teniend# )n t#t& de


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5 se "es/ e& mteri& t#t& 9 se #+t)*# )n "es# de 4>. ,,rm#s.

5Se ($e e& mism# "r#$edimient# @)e $#n & 7,it$i/n mn#8 & di-eren$i es @)e en6st se ,it $#n e& "rt#% $#m# se #+ser* en & -i,)r:

5Se s$/ $d mteri& retenid# de $d m9.

5Se "es/ $d mteri& retenid#

P0+0&0%g+070%:De $)erd# &s es"e$i-i$$i#nes de & t+& N= 4 se "es/ & $ntidd ne$esri de&,re,d# ,r)es#. O+teniend# )n "es# t#t& de

5Se )ti&i0r#n tres $(r#&s $)drds% )n d#nde est+ e& mteri& sin $ri+r #trd#nde se (e$(/ e& mteri& $ri+d# 9 & H&tim se #$)"/ "r (e$(r e& mteri& @)e "s/"#r & $ri+.

5 se ,it/ $#n & mn# $)idnd# de @)e n# se "erdier mteri& 9 se de'/ de ,itr(st @)e 9 n# "s+ mteri&.

Pgina (+


16/46

5C)nd# se $ri+/ t#d# e& mteri&% se "es/ e& mteri& @)e @)ed/ retenid# en & $ri+.

5L# mism# se (i0# "r $d $ri+% & -in& de $ri+r 9 "esr ")sim#s en s)s $ri+s e&mteri& @)e n# "s/% "r tener )n re"resent$i/n de @)e tnt# mteri& @)ed# retenid#en $d $ri+.

CLCULOS:

GRANULOMETRIA DE LA ARENA JMANUALKMALLA MATERIAL

RETENIDO J,KMATERIALRETENIDO JK

MATERIALRETENIDO

ACUMULADO JK

MATERIALWUEASA

4 .


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SUMA ; 22

CPLCULOS: m)estr 4>. ,

MF=299

100=2.99mediagruesa

P+($8 8$& (8'& 8$ ?@'+0 8$ &0 0+$@0:

3.2 X>. 3.24;

M.F.3.24

es# de & $(r#& *$: 4.2 ,

C(r#& $#n mteri&: .> ,

es# de & m)estr: >.2 ,

TABLAN.1.CLASIFICACINDELASARENASPORSUMDULODEFINURA

MODULODEFINURA CLASIFICACIN

>.2 MUYFINA>.25>.3 FINA>.35>. MEDIAFINA

>.5>.< MEDIA>. MEDIAGRUESA3.>53.; GRUESA

3.; MUYGRUESA

Pgina (1

GRANULOMETRIA DE LA ARENA JMECANICAKMALLA MATERIAL


MATERIALRETENIDO

ACUMULADO JK

MATERIALWUE

ASA4 2 2 2 22 2 4 4 4 ?32 >3.> 4 ?> >;2 32.4 >? 22 2. 2SUMA 4> 22


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GR"FICAPARAGRAVA

CONCLUSIN:

;e acuerdo a la norma -@&M(*5 las arenas aceptables para concreto no

deben tener un mdulo de fnura menor de *.B2 ni superior de B.(2, por lo

tanto nuestra arena es aceptable para la elaboracin de concreto ya #ue su M=

de manera manual ue de B.2( y con la orma mecnica de *.FF. !a grava es

aceptable para la elaboracin de concreto ya #ue la malla por donde paso

mayor cantidad de material ue la de3

4

Pgina (4

GRANULOMETRIA DE LA GRAVAMALLA MATERIAL


MATERIALRETENIDO

ACUMULADO JK

MATERIALWUEASA

ZZ 2 2 2 22ZZ 42 .2 >?.>2 2C(r#& 2;4.


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4.# MATERIAL QUE PASA LA MALLA N. !22

OBJETIVOS;eterminar por medio del lavado, la cantidad de material #ue pasa por esta

malla.

EQUIPO Galanza electrnica Mallas de abertura cuadrada no. (1 y no. *22

:ecipiente 6probeta0 para contener agua y permitir una agitacin sinderramar agua

Peseta Esptula

Estua de gas

MATERIAL -gregado fno 6arena0 en estado seco -gua de garran

PREPARACION DEL MATERIAL5 !impiar las mallas utilizadas5 @e humedece el material 6arena0

PROCEDIMENTO DE PRUEBA5 @e sec la muestra a temperatura ambiente, para posteriormente

pesarla y obtuvimos un peso de 522.2 grs

@ecada y pesada la muestra se coloca en el recipiente, agregando el aguasufciente para cubrir el agregado 6arena0.

Pgina ()


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5 @e mueve de manera vigorosa hasta lograr #ue se separen los dierentestama%os de partculas, llegando a la ms fna #ue es la malla no. *22

5 @e vierte el agua de lavado #ue contenga los slidos, en suspensin ydisueltos, sobre las mallas #ue se debern colocar en la no. (1 sobre lano. *22. @e decanta, evitando #ue se derrame el material de la muestra

5 ?uevamente se a%ade agua a la mezcla en el recipiente, se agita y sedecanta de la manera mencionada antes. Este procedimiento se realizahasta #ue el agua salga limpia 6clara0

5 @e regresa todo el material retenido en las mallas al recipiente, cuidadode no derramar el material y #ue las mallas utilizadas #ueden limpias5 El agregado lavado se sec en la estua de gas hasta #ue #ued

completamente seca5 @e de enriar el material a temperatura ambiente, se pesa y se obtiene

un resultado de +F(.F5 grs.

CALCULOS Y RESULTADOS=ormula/

-Hbc

b 1000

;nde/

- H porcentae de material #ue pasa la malla no. *22 por lavado.GH peso seco original de la muestra, en gramos.H peso seco de la muestra despu$s de lavado en gramos.@ustituyendo/

GH 522.2 g

H +F(.F5 g

-H500.0

491.95

500.0 6(220 H (.1( 3

CONCLUSIN;e acuerdo a la ?MI+(1 Jel contenido m8imo de material fno #ue pasapor la criba 2,245 mm 6?o. *220 no debe ser mayor #ue el *3DK por lo

Pgina (F


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tanto nuestro material es aceptable para la elaboracin de concreto ya #ue elporcentae del material #ue pas ue de (.1(3.

1.DETERMINACINDEIMPUREASORG"NICASENELAGREGADOFINO

OBJETIVO:N#s determin% en -#rm "r#imd% & "resen$i de $#m")est#s #r,!ni$#s"er')di$i&es Jmteri #r,!ni$ d1inK en ,re,d#s -in#s @)e se )sn "r &-+ri$$i/n de m#rter#s de $#n$ret#s de $ement# (idr!)&i$#.

E& "rin$i"& *r de& ens9e rdi$ en d*ertir @)e se de+en e-e$t)r m!sens9es de &s rens ntes de $#nsiderr&s $#m# de$)ds "r s )s#s

men$i#nd#s este m6t#d# es $#n#$id# tm+i6n $#m# COLORIMETRICO.

EQUIPO:

(. Gotella transparente incolora graduada de vidrio de *+2 cmB de capacidad,de boca ancha, provistas de tapn de hule, #ue logren un cierre herm$tico6bibern0.*. 'aso de precipitados de B22 c.c.

B. ucharn de lmina+. Probeta de vidrio de (22 c.c.5. :eactivos/ Lidr8ido de sodio 6sosa custica0, cido tnico.1.


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6solucin a0 hasta #ue el volumen de la arena y del l#uido, sea de *22 ml, paradespu$s agitarla vigorosamente por (

N minuto, y en caso de #ue la solucin haya baado de la marca de *22 ml, sele a%adir solucin hasta #ue #uede en la marca mencionada, luego se dearreposar durante *+ hrs.

DETERMINACINDELVALORDELCOLOR:

Pasadas las *+ hrs. @e compara el color del l#uido #ue #uede sobre la muestracon el de la solucin estndar de reerencia, y se anota si es ms claro, igual oms obscuro. !a comparacin de colores se lleva a cabo con la probeta y labotella untas y mirando a trav$s de ellas.

Para defnir con mayor apro8imacin la coloracin del l#uido de la muestra deprueba fnal del tiempo de reposo 6*+ h0, se compara con la tabla de colorespatrn, o con el uego de vidrios con coloraciones patrn, se%alando entrecules de ellas se encuentra o con cul coincide.

RESULTADOS:Es igual a la coloracin estndar por lo tanto es negativo.

C@-&'%@:

De $)erd# & n#rm NM5C52? e& ,re,d# es $e"t+&e "r & e&+#r$i/n dem#rter# # $#n$ret#% 9 @)e n# "er')di$r! en ,rn mner de+id# @)e res)&t/ n#$#ntener $#m")est#s #r,!ni$#s.

1.# ABSORCINDELOSAGREGADOS

ABSORCINDELAGREGADOFINO

Pgina *(


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OBJETIVO;eterminar la cantidad de agua #ue pueden absorber el agregado fno, y#uenos servir para hacer austes al momento de calcular 6dise%ar0 elproporciona miento de mezclas de concreto hidrulico.

EQUIPO(. Galanza de 2.( g de apro8imacin.*. Lorno de temperatura controlable, estua o parrilla.B. Molde troncnico 6medidas interiores de +2 mm de dimetro superior y

F2 mm de dimetro inerior, 45 mm de altura y una tolerancia de Bmm.

+. Pisn de B+2 O (5 g de peso y *5.+ mm de dimetro en su cara deapisonar.

5. harola de lmina galvanizada1. 'idrio de relo4. Esptula

). GrochaF. ucharn de lmina(2.


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5se me0$&/ $#n ,) 9 se est)*ier#n ($iend# ens9#s $#n e& tr#n$#5$/ni$# (st,rr &&e,r & "r#"iedd @)e se re@)iere.

5Se $#$/ )n "#r$i/n de& ,re,d# -in#% "r$i&mente se$#% en -#rm s)e&t en e& m#&detr#n$#5$/ni$#% e& $)& des$nsr! -irmemente s#+re )n s)"er-i$ie s)*e n# +s#r+ente%$#n e& di!metr# m9#r +'#.Des")6s de $#m"$tr &i,ermente & s)"er-i$ie >; *e$es se &e*nt/ e& m#&deVerti$&mente.

5Fin&mente

&

tener

e&

mteri&

en

&

$#ndi$i/ndeSt)rd#S)"er-i$i&menteSe$#

JSSSK%se "es/ #+teniend# 4


25/46

5sede'/en-rirtem"ert)rm+iente9se"es/ #+teniend# 4>.2? ,rm#s

C"LCULO

E&"#r$ent'ede+s#r$i/n%se$&$)&$#m#si,)e:

8$A%+-,@ARENAMSSS [ MS\22MS

MSSS.5es#de&mteri&st)rd#s)"er-i$i&mentese$#.MS.5es#de&mteri&se$#.

3 de absorcinH419.78g412.07g

412.07 g 6(220 H (.)43

1.!.# ABSORCIONDELAGREGADOGRUESO.

Pgina *+


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OBJETIVO

;eterminarlacantidaddeagua#uepuedenabsorberelagregadogrueso,y#ue nos servir para hacer austes al momento de calcular 6dise%ar0 el proporcionamiento de

mezclas de concreto hidrulico.

EQUIPO

B&n0de2.,de"r#im$i/n C(r#&de&!min,&*ni0d Vidri#dere' Lien0##""e&+s#r+enteJ-rne&K & M&&de38 Es"!t)&

C)$(r/nde&!min Otr#s:,)de,rr-/n

MUESTRA@eseleccionaporelm$tododecuarteo,apro8imadamente5g.deagregadode la muestra #ue se vaya a ensayar, rechazando el material #ue pase la malla ?o. +.

PROCEDIMIENTO

@e lavcuidadosamentelamuestrapararemoverdelasuperfciedelas

partculas el polvo u otros recubrimientos e8tra%os.

;espu$ssesumergeenaguaalatemperatura ambiente del laboratorio, durante un periodo de *+ O + hrs.;espu$s de las *+ horas la muestra se retira del agua y se envuelve en una tela grande

Pgina *5


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absorbente,hasta#uetodaslaspelculasvisiblesdeaguasehayanremovidoKlosragmentosdemayortama%osesecanindividualmente.

omo resultado del peso obtuvimos 12F.4B gramos

Posteriormente se sec en la parrilla y deo enriar para pesarlo

El peso fue de 121.4B gramos

CALCULOE&9+-$@*0$8$0%+-@,%$-0&-'&0-(%g'$:

8$A%+-,@GRAVAMSSS [ MS\22MS

MSSS.5es#de&mteri&st)rd#s)"er-i$i&mentese$#.MS.5es#de&mteri&se$#.

3 de absorcinH609.73 g606.73g

606.64 g 6(220 H 2.5(3

CONCLUSIN:;e acuerdo a las normas los rangos de absorcin de la arena son de 2.*3 a +3 y de la

2.*3 a *3K por lo tanto nuestros agregados si cumpli con estas normas, ya #ue la are

(.)4 3 y la grava 2.5(3.


28/46

EQUIPOB&n0de2.,de"r#im$i/n.C)$(r/nde&!minEst)-#"rri&&.M#&detr#n$/ni$#Jmedidsinteri#resde42mmdedi!metr#

s)"eri#r

9


29/46

agregado fno.@e peso el material el cual obtuvimos un peso de B22

con ayuda de un cono se vaco laarena en el rasco hapman, cuidando de no perder

material.Ense,)idse"r#$edi/s$r&ee&ire$#nm#*imient#s#s$i&t#ri#s%(st@)en#

@)edenin,)n+)r+)'deiretr"d.Se&&en/$#nm!s,)(st&&nede-#r#.Sede'/re"#sr )n(#rtem"ert)rm+ientede&&+#rt#ri#.

Fin&mentese"es/ e&-rs$#$#ns)$#ntenid#%ren9,)% d!nd#n#s )n "es# de


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del agregado saturado y superfcialmente seco, #ue nos da una idea del pesovolum$trico del concreto, as como su empleo para calcular el volumenocupado por el agregado en el concreto.Gascula electrnica

ucharon de lamina

harola de lamina 'idrio relo Pala !ienzo o papel absorbente Esptula Grocha

Probeta graduada de (222 cm3

, de capacidad de vidrio

PROCEDIMIENTO

Primeropreparamos la probeta de vidrio de (222 c.c. aorndola con agua hasta elnivel de +22 c.c.

Paraestaprueba

utilizamos

una

parte

del

material

utilizado

para

la

prueba

de

laabsorcin del agregado grueso.Pesamos el agregado dndonos una lectura de 1*1.1B gramosse introduce en la probeta.

@e le dan movimiento oscilatorios para #ue se reacomoden las partculas degrava y sedereposarporunosminutos,tomandoenseguidalalecturafnaldelniveldelaguadesplazada #ue ue de 1+2 ml.

Pgina *F


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C"LCULO!adensidadaparenteopesoespecfcoaparentesecalculadelasiguientemanera/

Densidad9:-'- H PM@@@ .

6!ectura =inal Q !ectura >nicial0

!a densidad o peso especfco aparentese reporta en gr C cmBcon apro8i

macin al 2.2(

;ensidad grava H626.63g

(640ml400ml) H*.(12Fg

cm3

CONCLUSIN:;e acuerdo a la norma ?MI(*4 R (*) #ue establece #ue la densidad delos agregados naturales se encuentran en los rangos de *.+ a *.F, por lo tanto

nuestros agregados son aceptables para la elaboracin de concreto, puesto#ue cumple con las especifcaciones ya #ue la arena su densidad es de *.)F4+

g

cm3 y la grava es de *.(12F

g

cm3 .

DISEO DE LA MECLA

;-&


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*. &ama%o m8imo del agregado especifcado/ UD (Fmm

B.cantidad de agua por mB de concreto/ *25 Kg/m3

con *3 de aire

+.relacion aguaCcemento en peso/ 2.+)

5. cantidad de cemento/ *25C2.+)H +*4 Kg/m3

1. cantidad de grava/ (55* 8 2.1*H F1* Kg/m3

4.cantidad de arena

MATERIALES g CMB

;E?@>;-

; !>&:

'

.9@. !&@.

EME?& "&s

Grr-/n de ,) r#+et

M0*$+0& A,re,d# -in# JrenK A,re,d# ,r)es# J,r*K

Cement# A,) N#t: &s $ntiddes de mteri& s#n de $)erd# & dise1# nteri#r.

P+$90+0-@ 8$& (0*$+0& esm#s & $ntidd de mteri #+tenids en e& dise1#

P+$90+0-@ 8$& (0*$+0& esm#s & $ntidd de mteri #+tenids en e& dise1#

Pgina BB


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PROCEDIMIENTO: Se e$%iende &a

a'ena en &a s()e'*+ie &i")ia

C,&,+a",s e& +e"en%, s,-'e &a a'ena

se &e .ie'%e a(a / 'a.a / se "e0+&an &,'and,(na "e0+&a 1,",2nea

@e mezclan los materiales/

Pgina B+


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!.# TEMPERATURA

O$*7ermitemedir & tem"ert)rdeme0$&sde$#n$ret#re$i6nme0$&d#.)ede)srse

"r*eri-i$r@)ee&$#n$ret#stis-,re@)erimient#ses"e$-i$#sdetem"ert)r.r$#n$ret#$#ntm1#m!im#de,re,d#m9#r3")&,dsJ?;mmK

")ede

re@)erir(st>2min)t#s"rtrns-erir$rde&,re,d#&m#rter#.

EQUIPO


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establecido pero el cambio no es mucho por#ue obtuvimos una temperatura de*(.*Wc.

3.# REVENIMIENTO

OBJETIVO

Establece los procedimientos para determinar la consistencia delconcreto resco mediante el revenimiento en el laboratorio y en la obra.Esta prueba no es aplicable en concreto con tama%o m8imo nominal delagregado mayor de ( ND 6B) mm0, ni a concreto no plstico y nocohesivo. @i el tama%o de partcula es mayor a la ( N pulgadas se deberrealizar un cribado en h"medo por la malla de ( N pulgadas.

EQUIPO

E&m#&de")edeestr"r#*ist#de+r0ders#+ridsen &"rte in-eri#r"rs)'etr)n+sedemteri&n#+s#r+ente%en &),rde& ti"#m#strden & -i,)r.E&sistemdes)'e$i/nde+esert&@)e")ed-'rsinm#*ere&m#&de.

V0+,&&0($*K&,-0 &isde;8 92$mde &r,#$#n)n##m+#setrem#s red#nded#s$#n")nt(emies-6ri$.

Adem!s"&%$)$(r/n%,)ntesde()&e9es$&J-&e/metr#K.

P+-$8($@* 8$ 9+'$0C#$m#s e& m#&de s#+re )n s)"er-i$ie "&n% s)'et!nd# de s estri+#s $#n s "ies$)idnd# de @)e n# se m)e* & m#ment# de *ertir & me0$&% $d $" se $#m"$t >;*e$es $#n & *ri&&.

Pgina B1


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se retir e& m#&de 9 $#n & *ri&& 9 e& -&e/metr#% se t#m & di-eren$i de &t)r de& $#n#

R$%'&*08%Re*enimient# #+tenid# .4 $m

Re*enimient# de& "r#9e$t# [ 2 ] >$m

Tm1# m!im# de& ,re,d# 3

4 / < mm

CONCLUSIN

De $)erd# & "r#9e$t# e& re*enimient# #+tenid# en & me0$& es $e"t+&e% 9 @)e seen$)entr en e& rn,#.

4.# PESO UNITARIO DEL CONCRETOO$*7

Determinr & densidd 9 #+tener s *#&Hmenes de& $#n$ret#.

E'9 O&& Vri&& ")nt de +&

Pgina B4


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B&n0 $#n 2. ,r de "r#im$i/n. &$ M0# de ()&e

P+-$8($@* 8$ 9+'$0Se "es e& re$i"iente *$# ;. ,

Se -#r/ e& re$i"iente

Se $#$n tres $"s de me0$& en & #&&% "is#nnd# $d )n de e&& $#n >; ,#&"es$#n & *ri&& 9 $#n e& m0# de ()&e d!nd#&e de 2 ; ,#&"es "r $errr s ()e$#s @)e(9 "#did# de'r & *ri&&

@e procede a pesar el recipiente con mezcla H *).() Tg

Pgina B)

Medids JrenK D J$mK ^ J$mK >4.4> >2.2>> >4.> 2.?"r#medi# >4.?; >2.


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C"LCULOS Y RESULTADOS

'olumen del recipiente H

0.2475m2

3.1416

62.*2((m0 H2.22F14 m3

Peso unitario Hpesodelrecipiente llenopesode lamuestradeconcreto

olumendelrecipiente

pesounitario=28.18 kg23.02 kg

0.00967m3 =533.61

kg

m3

.# MOLDEO DE CILINDROS

O$*7C)rr 9 ens9r s $i&indr#s "r *eri-i$r s) resisten$i

E'9 Ci&indr#s de ;32 $m Vri&& ")nt de +& B#&ss "&!sti$s

Li,s &sti&in L&n met!&i$

M0*$+0&Me0$& re$i6n e$(

P+$90+0-@ 8$& (0*$+0&

Se &im"in s $i&indr#s% se $eitn 9 se "&i$ & "&sti&in en s #ri-i$i#s "r e*itr &-), de & &e$(d

Pgina BF


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P+-$8($@* 8$ 9+'$0

L&enm#s s $i&indr#s $#n tres $"s de me0$& $d $" $#m"$td >; *e$es $#n &

*ri&&.

Se enr0n $#n & &&n "r se,)rr @)e @)eden &is#s

Se $)+ren $#n &s +#&ss $)idd# @)e n# t#@)e & me0$& 9 se s)'etn $#n &s &i,sSe de'n en re"#s#% $)idd# de n# m#*ers +r)s$mente.

CONCLUSIN

!a elaboracin de estas prcticas nos demostraron #ue el concreto tiene #uecumplir con ciertas normas para ser un buen material el cual se pueda utilizar

en obras, esto nos ayuda a tener las herramientas necesarias para dise%arlo deacuerdo a su uso.

PRUEBASDECONTROLDECALIDADALCONCRETO EN ESTADOENDURECIDO.

Pgina +2


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INTRODUCCIN

!a resistencia a la compresin se defne como la m8ima resistencia medida en

un esp$cimen de concreto a carga a8ial. Por lo general, se e8presa en gCcm*,

a la edad de *) das y se le designa con el smbolo Xc #ue corresponde a laresistencia de proyecto.

!a resistencia a la 7e8in del concreto se utiliza, por lo general, para dise%arpavimentos y otras losas sobre terrenos. !a resistencia a la compresin sepueden utilizar como un ndice de la resistencia a la 7e8in, una vez #ue entreellas se ha establecido una relacin emprica entre los materiales y el tama%odel elemento en cuestin.

1.# ENSAYES DE COMPRESION.O-4e%i.,:

'erifcar la resistencia del concreto a los 4,(+ y *) das de colado.

E5(i),

C(r#& A0)-re rr met!&i$

Tr#0# de *ri&& M#&de "r $+e$er# rens de $#m"rensi/n i& Vernier B&n0s $#n . ,r de "r#im$i/n C#m"s Frne& Est)- de ,s A$eite @)emd# Br#$(

Ma%e'ia&ilindros de concretos realizados a 4,(+ y *) das respectivamente ypreviamente curados

P',+edi"ien%, de )'(e-a

@e sacan los cilindros del agua y se secan superfcialmente

Pgina +(


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@e pesan y se dimensionan B veces con ayuda del comps

@e derrite el azure en la arra con ayuda de la varilla

@e coloca el aceite #uemado en cada una de las caras de los cilindros sobre elmolde de cabeceo, cuidando de no e8cederse.

@e vierte el azure derretido sobre el molde yse coloca el cilindro de ormavertical y recta

Pgina +*


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C"LCULOS:

PRUEBA A LOS > DAS

CILINDRO N. 1ALTURA >


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Pgina ++


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PRUEBA A LOS 14 DAS

CILINDRO N. !ALTURA 32. $m

DIPMETRO ;%2; $m

A _` J;.2$mK> ??. 4

R _;4 222,_ 323.2 g=-(!

??.

_323.;;2; ,$m> 22 6>3;2 ,$m>

Cr, ;4 222

CILINDRO N. ALTURA 32 $m

DIPMETRO 4. 4

R _4 222 ,_ !>3.44 g=-(! ?;.;34 $m>

_>?3.44 ,$m> 22 >6

3;2 ,$m>

Cr, 4 222

ROMEDIO DE LA RESISTENCIA _ 323.;;2; ,$m> X >?3.44 ,$m> !66.45! g=-(!

>

pruebas de control de calidad de los agregados petreos y concreto en su estado freso y endurecido

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