DIVISION DE INGENIERIA MECATRONICA

Carrera: ING. MECATRONICA

Nombre de Proyecto: DESARROLLO DE PROTOCOLOS PARA AJUSTES EN PUNTOS DE DISPAROS Y DISEO DE PROCESOS PARA MANTENIMIENTO DE VLVULA DE RELEVO DE PRESIN Nombre de la Empresa:

EINSUR

Asesor Interno: ING. ALICIA E. PEREZ YEBRA

Nombre del Alumno: CARLOS MARTNEZ MARTNEZ

Numero de Control: 11081466

Coatzacoalcos Veracruz. A 11 de Diciembre de 2014

Instituto tecnolgico Superior de Coatzacoalcos

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CAPITULO I GENERALIDADES PAG. 1.1 Introduccin.4 1.2 Justificacin........6 1.3 Generalidades....8 1.4 Objetivo general y especfico...9 1.5 Definicin del problema.9 1.6 Aspectos generales..10 1.6.1 Antecedentes de la empresa...10 1.6.2 Ubicacin de la empresa..10 1.6.3 Giro de la empresa....11 1.6.4 Polticas y reglas....12 1.6.5 Misin y visin....25

CAPITULO II DEFINICION DE VALVULAS DE SEGURIDAD (RELEVO DE PRESIN) 2.1 Aspectos generales...26 2. vlvula de seguridad27 2.2 vlvula de alivio......27 2.4 Elementos que integran las vlvulas de relevo de presin........28 CAPITULO III TECNICAS DE MAQUINADOS Y LAPEADO DE SELLOS 3.1 Aspectos generales ..30 3.2 Lapear..31 3.3 Placa o plataforma para lapear....31 3.4 Compuesto o pasta para lapear...31 3.5 Banda de sellado....31 CAPITULO IV PRINCIPIOS PARA AJUSTES EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS DE CALIBRACION 4.1 Presin en banco de prueba....36 4.2 Capacidades de descarga36 4.3 Tipos de calibracin...38 4.3 Tipos de presiones para calibracin....39 4.4 Indicaciones para calibracin40

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CAPITULO V ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO 5.1 Problemas a resolver.42 5.2 Alcances y limitaciones ..42 5.3 Procedimientos y descripcin de actividades realizadas.43 5.4 Resultados y simulaciones...47 5.5 Conclusiones...50 5.6 Glosario....51 5.7 Bibliografa...52

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CAPITULO I GERENERALIDADES 1.1 INTRODUCCION Con la revolucin industrial y el auge del vapor como medio de generacin de energa y movimiento, nace la necesidad de producir y contener dicho fluido para su uso, es as que se crean los recipientes a presin para usarlos como calderas. Los primeros recipientes carecan de dispositivos de alivio de presin, razn por la cual eran los causantes de explosiones y gran cantidad de accidentes laborales. Actualmente, el diseo, manufactura y manipulacin de estos recipientes estn regulados por el cdigo ASME seccin VIII. Para ayudar a prevenir el riesgo de accidentes se instalan en estos equipos vlvulas de seguridad, que permitan por medio de la descarga del fluido contenido, aliviar el exceso de presin. As, las vlvulas de seguridad constituyen un elemento clave de seguridad utilizado ampliamente en la industria y exigido por el cdigo ASME seccin VIII UG-125 (a), por lo que es importante entender adecuadamente su funcionamiento y sus limitaciones. As una vlvula de seguridad-alivio convencional, cumple su funcin el momento que la presin del fluido vence la resistencia de los resortes que sellan la vlvula, por este motivo se enfatiza en las caractersticas de operacin de dichas vlvulas: presin de apertura, presin de cierre y la capacidad de relevo. Una vlvula de relevo de presin tambin denominada de Seguridad y alivio es un dispositivo que alivia automticamente los excesos de presin, cuando a condiciones anormales de operacin provocan que la presin del sistema supere el lmite dado por la presin de ajuste de la vlvula y que recierra cuando la presin se halla por debajo de dicho valor. Estas vlvulas se colocan para proteccin de lneas o recipientes, donde diversa causas pueden originar considerables aumentos de presin en dichas instalaciones, por lo expuesto, las vlvulas adecuadamente seleccionadas e instaladas correctamente evitan que la presin exceda los valores mximos admisibles sealados en los cdigos aplicables. Son elementos que actan por la presin esttica en su entrada y diseado para abrir en su punto de calibracin o ajuste durante condiciones anormales o emergencias, previniendo un incremento excesivo de la presin en el recipiente donde un fluido esta contenido. La profundidad que emplearemos en la investigacin en el desarrollo de los protocolos para ajustes en puntos de disparos y nuevos mtodos en el diseo de procesos para mantenimiento de vlvula de relevo de presin ser basada segn las normas y estndares aplicables para vlvulas la Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, fabricadas de acero y bronce.

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La normatividad que regula los productos es imprescindible, debido a que es el filtro para proporcionar seguridad a los consumidores del sector industrial y brindar confiabilidad a los usuarios. En el desarrollo de protocolos para ajustes en puntos de disparos o calibracin, es la parte fundamental en el desarrollo de esta investigacin debido a que si un equipo est mal calibrado puede ser fatal para el proceso dentro de la industria debido a que una negligencia y falta de profesionalismo podra ocasionar desastres catastrficos y lamentaciones. Por eso en esta presente investigaciones nos enfocaremos en el desarrollo especfico de nuevos mtodos para dar un calibrado eficiente y confiable vlvulas de relevo de presin, daremos un pequeo recorrido a los mtodos de calibracin mediante pruebas en bancos utilizados manualmente con presin si el proceso es fluido y con nitrgeno si el proceso es de gas y simulados para dar un resultado en eficiente y confiable en el proceso industrial. El mantenimiento de las vlvulas de seguridad, por lo cual en algunos casos a medida que el avanza la tecnologa, los sistemas de seguridad son ms complejos y monitoreado con ms precisin. Es por este motivo los dispositivos que generalmente son mecnicos no llegan a funcionar eficazmente y sufren deterioro a corto plazo. Es fundamental practicarle una revisin peridica, y como medida un anlisis exhaustivo un mantenimiento anual. Al observar el estado de las piezas y el acoplamiento de las mismas como: bridas, juntas, caeras de antes y despus de la vlvula, y tratar de usar en la medida un buen lubricante de alta temperatura dicho lo anterior nos enfocaremos y daremos a conocer todas y cada una de sus componentes as como las diferentes tcnicas para el manejo de los internos; su rectificada, su lapeada.

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1.2 JUSTIFICACION

El control automtico de los procesos industriales, la vlvula de relevo de presin juega un papel muy importante en el proceso de regulacin. Realiza la funcin de brindar seguridad, definida como el conjunto de tcnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o reducir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo.

La importancia de la seguridad de estos equipos redunda en una operacin confiable del sistema que protege, dando por resultado, la continuidad de la productividad, la proteccin de las instalaciones, la seguridad de vidas humanas y la conservacin del medio ambiente. Estos equipos constituyen el ltimo dispositivo de seguridad, que actan en una situacin de emergencia para evitar que una sobrepresin origine una catstrofe. De ah radica la importancia de trabajar con equipos calibrados, los cuales brinden confiabilidad del sistema de proceso.

Las vlvulas de seguridad o vlvulas de relevo de presin son dispositivos automticos que liberan presin ms all de un valor prestablecido, los cuales evitan daos. Se utilizan principalmente con gases. Se les denomina en forma general vlvulas de seguridad, las cuales tienen por objeto eliminar las sobrepresiones (presiones ms all de del valor deseado) que pueden daarlos equipo a presin.

El objetivo primario de una Vlvula de Relevo de Presin es la proteccin de la vida, propiedad y medio ambiente. Estn diseadas para abrir y aliviar el exceso de presin de un recipiente o equipo y recerrar para prevenir la liberacin adicional de fluido despus que las condiciones normales haya sido restablecido.

Una vlvula de relevo de presin esta accionada por la presin esttica que entra a la vlvula y cuyo accionamiento se caracteriza por una rpida apertura audible o disparo sbito sus principales aplicaciones son el manejo de vapor de agua o aire.

Es un elemento de seguridad y en muchos casos la ltima lnea de defensa. Es importante estar seguros y que la vlvula sea capaz de operar bajo todas las circunstancias y todas las veces que le sea requerido. Una vlvula de seguridad no es una vlvula de proceso o un regulador de presin y no debe ser utilizada como tal. Solo tiene que operar para un nico propsito: La proteccin por sobrepresin.

El mantenimiento a las vlvulas de seguridad o vlvulas de Relevo de Presin es fundamental para tener la certeza de que nuestro equipo est debidamente protegido, el problema es: cada cundo debe realizarse? Todas las normas aplicables mencionan que el mantenimiento se debe de realizar en base a las caractersticas del proceso y del fluido con el que interacta nuestra vlvula, es

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decir, si se trata de un proceso con fluidos corrosivos, polimerizables, explosivos, venenosos o completamente inofensivos.

El motivo fundamental es desarrollar mtodos eficientes que nos ayuden con el mantenimiento de vlvulas de relevo de presin en menor tiempo, y prevenir riesgo que pueden ser ocasionados, por exposicin a condiciones anormales de operacin o emergencias en estos equipos tambin se pueden originar por negligencias o falta de capacitacin y profesionalismo en las vlvulas de seguridad, las cuales son la base fundamental en los procesos industriales, a veces puede ser la ltima va para salvar vidas, debido a que puede ser una lnea de defensa ya que permiten por medio de la descarga del fluido, aliviar el exceso de presin. As, las vlvulas de seguridad constituyen un elemento clave de seguridad utilizado ampliamente en la industria y exigido reglamentariamente, por lo que es importante entender adecuadamente su funcionamiento y sus limitaciones.

Las vlvulas de relevo de presin son actuadas por la energa de la presin esttica. Cuando en el recipiente o sistema protegido por la vlvula se produce un aumento de presin interna, hasta alcanzar una presin mayor, la fuerza ejercida por el muelle es equilibrada por la fuerza producida por la presin sobre el rea del disco de cierre. A partir de aqu, un pequeo aumento de presin produce un levantamiento del disco de cierre y permite la salida del fluido.

La confianza que se tienen en las vlvulas de relevo de presin se debe a la calibracin debido a que es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medicin con la medida correspondiente de un patrn de referencia.

Es una operacin que, bajo condiciones especficas, establece en una primera etapa una relacin entre los valores y las incertidumbres de medida provistas por estndares e indicaciones correspondientes con las incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso, usa esta informacin para establecer una relacin para obtener un resultado de la medida a partir de una indicacin.

Para calibrar una vlvula de relevo de presin se necesita disponer de una precisin que proporcione valores convencionales y verificables la cual es la que se utiliza para comprobarlo con la indicacin del instrumento que est sometido a la calibracin. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, que constituye lo que se conoce como trazabilidad.

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El objetivo de la calibracin es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados con ms frecuencia cuanto ms exactas sean sus muestras o bien ms pequeas sean sus propias tolerancias de error. En general, los intervalos de calibracin dependen de factores como los requerimientos dados por un cliente o una regulacin y la estabilidad con el tiempo del instrumento a calibrar.

1.3 GENERALIDADES DE LOS CAPITULOS CAPITULO I: GENERALIDADES Se da a conocer la introduccin del proyecto, as como la justificacin y las caractersticas de la empresa a realizar las residencias profesionales. CAPITULO II: DEFINICION DE VALVULA SEGURIDAD (RELEVO DE PRESION) En este captulo se da a conocer a la vlvula de relevo de presin, sus caractersticas, y su forma de operacin. Conocimiento, descripcin y caractersticas de las partes internas de las vlvulas de relevo de presin. CAPITULO III: TECNICAS DE MAQUINADO Y LAPEADO DE SELLOS Mtodos para lapear los sellos y las partes internas de las vlvulas, as como los compuestos y herramientas para realizar lo antes mencionado. CAPITULO IV: PRINCIPIO PARA AJUSTE EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS DE CALIBRACION. Uso de bancos para realizar ajustes de disparos en vlvulas, y tipos de pruebas para realizar un buen calibrado en vlvulas. Se mencionan los diferentes tipos de presiones que se le sumistran a los bancos de pruebas para un calibrado eficaz. CAPITULO V: ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO Se da a conocer los problemas a resolver en el proyecto. Se especifican las actividades realizadas, procedimientos, resultados y simulaciones.

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1.4 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS OBJETIVO GENERAL Disear protocolos que permitan optimizar tiempo en el mantenimiento y mejorar el proceso de ajuste en los puntos de disparos en las vlvulas de relevo de presin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

I. Desarrollar sistemas que permitan una mejora en el mantenimiento de vlvulas de relevo de presin.

II. Actualizar mtodos de seguridad para el calibrado de vlvulas de relevo de presin.

III. Seleccionar de equipos adecuados para ajustar los puntos de disparos y evitar errores en los procesos industriales.

IV. Determinar presin y rangos adecuados en los bancos de prueba para evitar daos en vlvulas.

1.5 DEFINICION DEL PROBLEMA Las vlvulas de relevo de presin son dispositivos de ltima estancia dentro de las lneas de los procesos industriales, dado a eso de plantea la necesidad de mejorar el sistema de ajustes y los mtodos para realizar mantenimientos a vlvulas de relevo de presin. Se realizaran nuevos mtodos acorde a la NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin; fabricadas de acero y bronce. Para dar una mejor calidad as como ahorrar tiempo en la realizacin de los mantenimientos adecuado a procedimientos especficos. Se debe considerar como principal beneficio el aseguramiento no solo de las vlvulas sino de las vidas humanas relacionadas con los procesos de fabricacin de plantas industriales. Otro aspecto que se resolver con este proyecto es conocer el funcionamiento y parmetros que influyen en el desempeo de los elementos de las vlvulas, para realizar una correcta calibracin y evitar problemas futuros.

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1.6. ASPECTOS GENERALES 1.6.1 ANTECEDENTES HISTORIA DE SU FUNDACIN El 30 de abril del 2009 se constituye EINSUR, S.A DE C.V en Coatzacoalcos Veracruz. Se establece una duracin de 99 aos y se define como objeto social (entre otros) compra venta de equipos de instrumentacin industrial. Asimismo se precisa que la administracin de la sociedad ser a travs de administracin nica. Desde sus orgenes EINSUR ha tenido el propsito de llevar un servicio completo y seguro a las principales industrias de la repblica mexicana, respaldada siempre por las mejores marcas de instrumentacin. En 8 aos de operacin la empresa logr consolidar un modelo de negocios rentable que le ha sido propicio para la inversin y modernizacin de su infraestructura. 1.6.2 UBICACIN DE LA EMPRESA NOMBRE: EINSUR S.A. DE C.V. (Measurement & Control Solutions) DIRECCION: Calle: Veracruz No. 436, Col. Petrolera C.P. 96500 CIUDAD Y ESTADO: Coatzacoalcos, Veracruz, Mxico UBICACIN FSICA

Fig. 1 Se muestra la ubicacin fsica en el pas de la empresa EINSUR.

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CROQUIS DENTRO DE LA CIUDAD

Fig. 2 Se muestra el croquis en la ciudad de Coatzacoalcos Ver. De la empresa EINSUR. 1.6.3 GIRO DE LA EMPRESA Compra y venta de vlvulas e instrumentacin para la industria.

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1.6.4 POLTICAS Y REGLAS POLITICA DE CALIDAD:

EINSUR S.A. de C.V. Es un equipo de trabajo comprometido con la calidad en el suministro de equipos industriales para las reas de control de proceso, contamos con personal tico y calificado. El compromiso de todo el personal y de la direccin por cumplir con la normatividad aplicable se propone mejorar continuamente para satisfacer los requisitos del cliente, autoridades regulatorias y de otras partes interesadas.

I. HORARIOS DE TRABAJO.

Primero. Se estipula expresamente que el horario es de lunes a jueves de 7:30

a 17:30hrs. y viernes de 7:30 a 15:30 para los deptos. de ventas internas y externas; y de lunes a jueves de 8:00 a 18:00 hrs y viernes de 8:00 a 16:00hrs., para los departamentos administrativos; con media hora para tomar sus alimentos en un horario abierto de 12:00 a 16:00 hrs. y cualquier modificacin deber ser autorizado por el director o gerente general.

Segundo. Los horarios sealados podrn ser modificados por el rea directiva segn las necesidades de la empresa, siendo obligacin de esta dar aviso a l o los trabajadores.

Tercero. La empresa no concede tiempo de tolerancia a la entrada del trabajador, al marcar el reloj checador 7:31 u 8:01 horas. (segn el horario de entrada) aplicar como un retardo; al incurrir en el tercer retardo automticamente se les descontar un da de salario.

Cuarto. Cada trabajador deber checar su entrada y salida diaria en el reloj checador de huella digital, en caso de no poder hacerlo el trabajador deber dar aviso y razones al correo vigente del director general con copia a la gerencia general, jefe del rea de contabilidad y sistemas.

Quinto. El trabajador se compromete a hacer efectivo el tiempo laboral respetando sus horarios, de lo contrario le ser descontado de su salario el tiempo faltante o se considerar como media falta o falta completa segn sea el caso.

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Sexto. Esta estrictamente prohibido registrar la asistencia de algn otro compaero de trabajo, el que incurra en este hecho ser acreedor a una sancin en la que existe la posibilidad de baja definitiva.

Sptimo. Ningn trabajador podr ausentarse de la empresa antes de terminar su jornada diaria sin la previa autorizacin del director o gerente general de la empresa, o en su defecto con la autorizacin del jefe inmediato.

II. PERMISOS Y FALTAS.

Primero. Los permisos deben ser forzosamente solicitados por escrito y con 72

hrs. de anticipacin; el permiso que no cumpla con dichos requisitos automticamente se considerara nulo.

Segundo. El director o gerente general de la empresa es la persona facultada a autorizar el permiso y las condiciones bajo el que ste se autorice. Todos los permisos sern sin goce de sueldo en el caso de que sea da completo, salvo que los funcionarios antes mencionados autoricen lo contrario.

Tercero. El nico comprobante que justifica una incapacidad es el que expide el Instituto Mexicano del Seguro Social, cabe hacer mencin que no ser vlido ningn otro documento.

Cuarto. Los trabajadores que falten a sus labores por cualquier causa, tendrn que dar aviso a su jefe inmediato o director de la empresa, este aviso debe ser telefnico o por escrito y en caso de ser incapacidad tendr que hacer llegar el comprobante el da que inicia la misma, en caso contrario se aplicar como falta injustificada.

Quinto. Al momento de acumular tres faltas injustificadas la empresa tendr la facultad de dar de baja inmediata al trabajador.

III. RESTRICCIONES.

Primero. Por disposicin oficial de la Secretara de Salud y por as convenir a

los intereses de nuestra empresa queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones, por lo que se asigna el estacionamiento para tal efecto, en el entendido que deber ser razonable el tiempo que se tome para esta actividad (no ms de 10 minutos).

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Segundo. Para abandonar las instalaciones de la empresa en horas de trabajo y

das hbiles ser nicamente durante su horario de comida o por alguna consigna especial de trabajo que puede ser autorizada solamente por el director, gerente general o jefe inmediato.

Tercero. Abandonar el trabajo en horas de labor sin causa justificada o sin autorizacin del director o jefe inmediato.

Cuarto. Queda prohibido el consumo de bebidas alcohlicas y/o drogas en horas de trabajo, en caso de comprobrsele este deber ser dado de baja de la empresa.

Quinto. Trabajador al que se le haya asignado un vehculo destinado a desempear sus actividades laborales, no debe presentar ninguna cantidad de alcohol en la sangre o en aire expirado, o sntomas simples de aliento alcohlico o de estar bajo los efectos de narcticos, en caso de comprobrsele este deber ser dado de baja de la empresa.

Sexto. En caso de algn accidente en el que se vea involucrado el trabajador por estar bajo los efectos de drogas o bebidas alcohlicas, este deber afrontar las responsabilidades derivadas de sus actos y reparar los daos ocasionados a la empresa.

Sptimo. Portar armas de cualquier clase durante las horas de trabajo o dentro del establecimiento, excepto en los casos especiales autorizados debidamente por las leyes, o cuando se trate de instrumentos cortantes, o punzo cortantes, que formen parte de las herramientas o tiles propios del trabajo.

Octavo. Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su seguridad, la de sus compaeros de trabajo o personas ajenas a la empresa; as como al rea de trabajo.

Noveno. Sustraer de la empresa, tiles de trabajo, herramientas o materias primas, sin autorizacin escrita electrnica del director, gerente general; o gerente de sistemas en el caso de los equipos de TI.

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Dcimo. Provocar en el rea de trabajo, escndalos, rias o cometer actos que alteren el orden; as como distraer y quitar el tiempo a otro compaero sin causa justificada.

Undcimo. Introducir personas ajenas a la empresa a menos que sean autorizados por el director o Gerente general.

Duodcimo. Dedicarse a juegos de azar, proferir palabras obscenas, cruzar apuestas, etc.

Decimotercero. Realizar colectas o rifas dentro de la empresa y hacer cualquier clase de propaganda, as como la venta por catlogos de cualquier producto que no pertenezca a la empresa.

Decimocuarto. Usar tiles y herramientas de la empresa para fines distintos de aquellos que estn destinados.

Decimoquinto. Utilizar el Internet para fines distintos a las actividades establecidas. Se prohbe el acceso a pginas obscenas y aquellas que distraigan sus actividades de trabajo (en el documento P-TI-0214, apartado I-iii).

Decimosexto. Utilizar audfonos en horarios de trabajo.

Decimosptimo. Las dems polticas establecidas en el contrato individual de trabajo y en la Ley Federal del Trabajo.

Decimoctavo. Las relaciones interpersonales fuera y dentro de la empresa con trabajadores, clientes o proveedores de la empresa.

Decimonoveno. Prestar material y equipo de trabajo (Equipo de TI, vehculo, equipo de seguridad, celular) asignados, a personas ajenas a la empresa.

a. Salir de su rea de trabajo establecido y (en caso de que la halla) de su ruta de comisionamiento, siendo la violacin de esta regla responsabilidad de quien la infrinja directa o indirectamente, a menos de que el involucrado indirectamente externe su inconformidad en tiempo y forma.

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IV. DIAS DE DESCANSO. De acuerdo a la LFT en su Artculo 74. Son das de descanso obligatorio: Primero. El 1o. de enero.

Segundo. El primer lunes de febrero en conmemoracin del 5 de febrero.

Tercero. El tercer lunes de marzo en conmemoracin del 21 de marzo. Cuarto. El 1o. de mayo. Quinto. El 16 de septiembre.

Sexto. El tercer lunes de noviembre en conmemoracin del 20 de noviembre.

Sptimo. El 1o. de diciembre de cada seis aos, cuando corresponda a la

transmisin del Poder Ejecutivo Federal.

Octavo. El 25 de diciembre.

Noveno. El que determinen las leyes federales y locales electorales, en el caso de elecciones ordinarias, para efectuar la jornada electoral.

V. VISITANTES, REAS COMUNES Y ESTACIONAMIENTO.

Primero. Ningn visitante podr pasar a la empresa y recorrer todas las reas sin supervisin de la persona visitada y sin autorizacin previa.

Segundo. Los mensajeros o cobradores sern atendidos en la recepcin.

Tercero. Se deber brindar un servicio eficiente y eficaz, teniendo siempre como prioridad no hacer esperar al cliente por ms de 5 minutos.

Cuarto. El estacionamiento en la empresa est restringido, est reservado para el director general.

Quinto. Se designara un rea de comedor en el rea superior de las oficinas, mismas que debern conservarse perfectamente limpias y libres de cualquier traste o accesorio fuera de su lugar. Ser responsabilidad de cada empleado la limpieza inmediata del lugar que utilice para el consumo de sus alimentos, as como del lavado de los utensilios correspondientes.

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Sexto. El comedor es un rea designada exclusivamente para el consumo de

alimentos en horarios de comida y ser utilizado con la disciplina, limpieza y reglas que se mencionan en el reglamento del comedor (documento D-RC-0214).

Sptimo. Para el personal que no desee tomar su horario de comida podr tomar 30 minutos dentro del horario de 12:00 a 16:00 horas exclusivamente.

Octavo. Los baos de mujeres y hombres debern mantenerse limpios, deber abstenerse de tirar basura en el WC. No se podr permanecer en ellos para cualquier otra actividad y mucho menos fumar dentro de los mismos.

Noveno. El WC de la planta alta esta designado para el uso de los hombres y el WC de la planta baja esta designado para el uso de las mujeres. En caso de no encontrar artculos y/o papel higinico en el bao, deber comunicarse inmediatamente al personal encargado de recepcin para su re-surtimiento.

VI. LLAMADAS TELEFNICAS.

Primero. Las llamadas deben ser atendidas sin excepcin de forma eficaz, clara y oportuna, es prioritario para la empresa que la comunicacin con clientes, proveedores, empleados y cualquier persona que nos llame, se realice sin perdidas de informacin, por lo cual los datos a solicitar son:

Nombre de quien llama. Empresa a la que pertenece. Asunto. Nmero telefnico y correo electrnico (en caso de ser empresa desconocida)

Segundo. Las llamadas personales debern ser limitadas y con tiempo medido. Tercero. La responsabilidad primaria de cualquier llamada entrante, es de la

recepcionista, en su ausencia, cualquier empleado tiene la responsabilidad de tomar la llamada; las personas que contesten el telfono deber identificarse claramente, pronunciando el nombre de la empresa:

EINSUR (BUENOS DAS, BUENAS TARDES) LE ATIENDE (NOMBRE DE LA PERSONA QUE ATIENDE LA LLAMADA) EN QUE LE PUEDO AYUDAR

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En caso de llamadas internas, por buena costumbre se contestara con educacin.

Cuarto. Por ningn motivo se puede tener una llamada ms de un minuto sin

respuesta. En caso de ausencia (corta o larga) el responsable de cada extensin deber encargar (ENRUTAR) a su compaero ms cercano, la atencin a sus llamadas, evitando con ello la perdida y saturacin del conmutador.

VII. USO DE TELEFONOS Y CELULARES.

Con la finalidad de minimizar los gastos de telefona tanto en las lneas fijas y mviles (celulares) de EINSUR, se presentan las siguientes normas:

Primero. Con la finalidad de mantener las lneas fijas disponibles, TODAS las llamadas entre personal de la empresa debern realizarse a travs de las lneas mviles (asignados a cada persona), mismos que cuentan con servicio ilimitado de llamadas entre el personal de la compaa.

Segundo. Los telfonos fijos estn bloqueados para llamadas a celulares, a excepcin del gerente general, rea de compras, sistemas, contabilidad y cobranza.

Tercero. Las llamadas a celular estn restringidas a todo el personal, en caso de emergencia solicitar autorizacin al gerente general.

Cuarto. En caso de realizar las llamadas anteriores, estas debern ser breves tratando de disminuir los costos de las mismas.

Quinto. Se deber analizar y prever la factibilidad de comunicarse a travs de e-mail, antes de proceder a una llamada.

Sexto. Las llamadas locales, debern ser limitadas a uso de oficina y/o clientes, procurando no saturar las lneas fijas.

VIII. JUNTAS.

Primero. En caso de que algn trabajador, socio y/o gerente necesite convocar a junta, en primera instancia tendr que ser solicitada al gerente general con tiempo y se sugiere mencionar en dicha solicitud:

Motivo de la junta. Moderador y/o responsable de la reunin.

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Plan de trabajo. Quienes participarn en sta. Duracin de la junta (el moderador deber hacer cumplir el

tiempo estimado y concretar acuerdos). Orden del da y Fecha.

Segundo. Las juntas no pueden ser fuera de las instalaciones

(estacionamiento, accesos, etc.) o en reas comunes en general (comedor, pasillos, baos, archivo, papelera, etc.).

Tercero. Ser responsabilidad de cada participante su participacin y puntualidad en las reuniones, a travs de la oportuna preparacin sobre los temas a tratar.

Cuarto. Con la finalidad de dar seguimiento al xito de cada reunin, ser obligatoria la preparacin y publicacin entre los participantes, de la MINUTA correspondiente, misma que deber observar acuerdos y compromisos que conlleven al xito mencionado. El moderador ser quien vigile este ordenamiento.

IX. ACTAS ADMINISTRATIVAS.

Primero. Las actas administrativas se imponen al incurrir en la falta de una o ms polticas de la empresa.

Segundo. El director es quien expide dichas actas administrativas, en ausencia

del mismo el gerente general.

Tercero. Al incurrir en la tercera acta administrativa la empresa, de acuerdo a la Ley Federal del Trabajo, tiene la facultad de rescindir el contrato del trabajador involucrado.

X. OBJETIVOS Y SUPERVISION AL PERSONAL.

Primero. Durante los PRIMEROS 5 DAS DEL MES se presentaran los resultados mensuales de cada persona de la empresa, as como los objetivos mensuales.

Segundo. Con la finalidad de dar seguimiento al plan mensual, se debern realizar reuniones gerenciales, incluyendo las personas que les reportan, CADA LUNES a las 9:00 a.m. Tiempo aproximado 2 horas. Para supervisar los avances y tomar acciones que conlleven al oportuno y correcto cumplimiento de los mismos. En esta reunin semanal se revisaran las actividades fijas que deber cumplir CADA

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PERSONA as como las otras acciones que se debern cumplir como parte de la operacin diaria.

Tercero. Obligadamente y en forma diaria (a las 8:30) debern reunirse al menos los gerentes, para realizar y organizar las prioridades de sus actividades, preparando una lista clara y detallada de las acciones que tomaran ese da. (Tiempo aproximado 30 minutos). Lo anterior deber permitir a todos los gerentes, que se cumplan todas las actividades programadas para el da y la hora establecida. En el entendido de que, si no se finalizan, deber coordinarse mayor esfuerzo por parte de los asociados para su culminacin en tiempo, forma y calidad requerida.

XI. EVALUACIONES AL PERSONAL.

Primero. Con la finalidad de conocer la productividad de cada rea de servicio as como del personal involucrado, se realizaran evaluaciones de cumplimiento de objetivos en forma trimestral (se proporcionara el formato correspondiente). Esta evaluacin se practicara en los 5 das siguientes al finalizar los meses de marzo-junio-septiembre y diciembre y debern ser entregadas al rea de Recursos Humanos.

Segundo. Las evaluaciones sern realizadas por el gerente y debern contener los resultados de cumplimiento de cada objetivo predefinido y deber contarse con la firma del personal evaluado, como parte de su aceptacin.

Tercero. El supervisor deber mencionar las causas por la que no se cumplieron los objetivos y las reas de mejora que debern observarse para eventos futuros.

Cuarto. En caso de encontrar reas de oportunidad a travs de capacitacin, deber mencionar los cursos y/o actividades que apoyen en la formacin del personal.

XII. COMPROBACION DE GASTOS, VITICOS Y REPOSICION DE CAJA CHICA.

Primero. Se tomar como deshonestidad o abuso de confianza el uso de facturas apcrifas y tendr como consecuencia la recisin de contrato.

Segundo. Para la comprobacin de gastos y viticos se les otorgara un plazo de

24 horas desde la llegada del viaje siendo da hbil. El formato para dicha comprobacin ser el documento F-CGV-0214.

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Tercero. En el consumo de alimentos el monto no debe de rebasar los $ 120.00 pesos por comida. Todos los alimentos chatarras (golosinas, chicles, Sabritas, galletas, etc.) no son deducibles en gastos y viticos.

Cuarto. La gasolina debe ser pagada con tarjeta; verificar que las facturas especifiquen en mtodo de pago: tarjeta, quien entregue factura que no cumpla con esta condicin deber reembolsar en efectivo dicha cantidad, en su defecto ser descontada de su nmina (en una sola exhibicin).

Quinto. El trabajador que tenga a su cargo caja chica, deber solicitar al rea de recepcin la reposicin de la misma al contar con el 50% de su monto establecido. El formato para dicha reposicin ser el documento F-RCC-0214.

Sexto. La reposicin de gastos no deducibles se podr solicitar al acumular el 25% del total de su caja chica, con autorizacin del director.

XIII. UNIFORMES.

Primero. Se les otorgar uniforme al personal que haya cumplido un lapso de 8 meses de estancia laboral.

Segundo. El personal de la compaa deber portar durante su jornada laboral la credencial que la empresa le otorgue, en caso contrario le ser restringida la entrada.- El nico que puede autorizar la entrada sin credencial es el director y/o gerente general.

Tercero. El uniforme deber portarse de lunes a jueves dentro de su jornada laboral; la falta e incumplimiento de esta poltica podr ser causa de las sanciones correspondientes.

Cuarto. No se permitir el acceso a la empresa a los varones con sandalias, bermudas, playeras sin mangas, gorras.

Quinto. No se permitir el acceso a la empresa a las damas con minifaldas, bermudas, playeras, mini short.

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XIV. OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR.

Primero. Desempear el servicio contratado bajo la direccin.

Segundo. Ejecutar el trabajo con la eficiencia, cuidado y esmero apropiados y en la forma, tiempo y lugar convenidos.

Tercero. Restituir al director los materiales no usados y conservar en buen estado los instrumentos y tiles que se les faciliten para el trabajo. Es entendido que no son responsables por el deterioro normal ni por el que se ocasione por caso fortuito, fuerza mayor, mala calidad o defectuosa construccin.

Cuarto. Observar buenas costumbres durante el trabajo.

Quinto. Prestar los auxilios necesarios en caso de siniestro o riesgo inminente en que las personas o intereses del director o de algn compaero de trabajo estn en peligro, sin derecho a remuneracin adicional.

Sexto. Aabstenerse de ejecutar negociaciones por cuenta propia o ajena, que pudieran afectar los intereses del director, salvo autorizacin de ste.

Sptimo. Comunicar al director las deficiencias que observen en el trabajo a fin de evitar daos y perjuicios y cuando est en riesgo la seguridad de la compaa.

Octavo. Guardar escrupulosamente la INFORMACION CONFIDENCIAL que conozcan, as como de los asuntos administrativos cuya divulgacin pueda causar perjuicios a la compaa.

Noveno. Poner en conocimiento al director las enfermedades contagiosas que padezcan tan pronto como tengan conocimiento de las mismas.

Dcimo. Informar cualquier falla mecnica o elctrica de o los vehculos que tengan asignados o en uso, al encargado del rea de trmites, cabe mencionar que solo el encargado de trmites est autorizado a brindar apoyo al conductor del vehculo que presente cualquier falla.

Undcimo. Entregar el vehculo y llaves al gerente general el da hbil anterior al inicio de sus vacaciones (en caso de tener asignado).

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Duodcimo. Realizar los servicios del vehculo que tengan asignado, en tiempo y forma.

XV. LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD PARA VISITAS EN PLANTA Y LABORATORIO.

Primero. Portar el equipo de proteccin en ptimas condiciones.

Segundo. No usar lentes de contacto y pupilentes en reas de proceso y plantas qumicas. (sese bajo su propio riesgo).

Tercero. No pasar corriente elctrica en estacionamientos de plantas.

Cuarto. No estar bajo los influjos de medicamentos, drogas y/o alcohol.

Quinto. Respetar el reglamento de cada planta.

XVI. SANCIONES DISCIPLINARIAS. La empresa podr aplicar a los trabajadores que desacaten cualquiera de las polticas antes mencionadas alguna de las sanciones que a continuacin se sealan:

Primero. Suspensin de sus labores por los das que se lo indique el Director

sin goce de sueldo. Segundo. Rescisin de contrato.

a. Al trabajador que sea liquidado no se le otorgar carta de recomendacin.

Tercero. Por la cuarta falta injustificada proceder la rescisin de contrato sin

responsabilidad para la compaa.

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XVII. OBLIGACIONES DE LA EMPRESA.

Primero. Pagar a los trabajadores los salarios pactados e indemnizaciones a que tengan derecho en tiempo y forma.

Segundo. Proporcionar tiles instrumentos y materiales necesarios para ejecutar su trabajo.

Tercero. Guardar a los trabajadores la debida consideracin, abstenindose de maltrato de palabra y obra.

Cuarto. Conceder a los trabajadores o empleados el tiempo necesario para el ejercicio de voto de elecciones populares.

Quinto. Organizar permanentemente o peridicamente cursos de capacitacin y adiestramiento.

Sexto. Adoptar las medidas de higiene y seguridad previstas por las leyes.

Sptimo. Tomar las medidas preventivas de accidentes que sean necesarias.

Octavo. Proporcionar a los trabajadores los primeros auxilios que necesiten.

Noveno. El director debe dispensar a todos los trabajadores igual trato en identidad de situaciones. Se considerar que existe trato desigual cuando se produzcan discriminaciones arbitrarias fundadas en razones de sexo, religin o raza, pero no cuando el diferente tratamiento responda a principios de bien comn.

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1.6.5 MISIN Y VISIN

Misin: Tener un excelente desempeo tcnico-comercial ante nuestros clientes, para contribuir a satisfacer sus requerimientos derivados de las actividades de mantenimiento, modernizacin e innovacin en control de procesos industriales, mediante la ptima seleccin, instalacin y configuracin de los instrumentos de medicin y control de las ms alta calidad y con tecnologa de punta que representen seguridad y retorno de inversin para sus procesos productivos, de tal forma que nos permitan permanecer en el gusto y preferencia de nuestros clientes, manteniendo una filosofa de mejoramiento continuo. Visin: Ser una empresa lder, de reconocido prestigio en la repblica mexicana, con excelencia en nuestros productos y servicios, de eficiente gestin, competitiva, con alianzas estratgicas en el mbito nacional e internacional, comprometida con el servicio al cliente y la formacin integral de nuestros recursos humanos.

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CAPITULO II DEFINICION DE VALVULAS DE SEGURIDAD (Relevo de presin)

2.1 ASPECTOS GENERALES

Vlvula: Dispositivo que controla el flujo de fluidos a un dispositivo que controla el movimiento de lquidos o gases a travs de tuberas o conductos o por la apertura o el cierre de puertos u orificios.

DISPOSITIVO DE RELEVO DE PRESIN (PRD API520P1):

Es un elemento que acta por la presin esttica en su entrada y diseado para abrir en su punto de calibracin o ajuste durante condiciones anormales o emergencias, previniendo un incremento excesivo de la presin en el recipiente donde un fluido esta contenido.

El dispositivo tambin puede ser diseado para prevenir un vaco interno excesivo. El dispositivo puede ser una vlvula de alivio de presin, un elemento de alivio de presin no recerrable o una vlvula de relevo de vaco.

(STPS) Dispositivos de relevo de presin; dispositivo de seguridad: Son los accesorios o cualquier otro elemento calibrado para desahogar una sobrepresin, tales como vlvulas de seguridad, vlvulas de alivio de presin, discos de ruptura, entre otros.

RESIPIENTE SUJETO A PRESION

Es aquel aparato construido para operar a una presin superior a la atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede ejercerse sobre la superficie interior, la exterior y/o los componentes del equipo. Dicha presin puede provenir de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas.

Una Vlvula de Relevo de Presin es un elemento de seguridad y en muchos casos la ltima lnea de defensa. Es importante estar seguros que la vlvula es capaz de operar bajo todas las circunstancias y todas las veces que le sea requerido.

Una Vlvula de Seguridad NO es una vlvula de proceso o un regulador de presin y no debe ser utilizada como tal. Solo tiene que operar para un nico propsito:

La proteccin por sobrepresin

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2.2 VALVULA DE SEGURIDAD

Vlvula de seguridad es una vlvula de relevo de presin que es accionada por la presin esttica que entra a la vlvula y cuyo accionamiento se caracteriza por una rpida apertura audible o disparo sbito sus principales aplicaciones son el manejo de vapor de agua o aire

Una Vlvula de Relevo cargada por resorte actuada por la presin esttica en su entrada (flujo arriba) de la vlvula y caracterizada por una apertura rpida o accin pop (sonido explosivo). Una Vlvula de Seguridad es normalmente usada con fluidos compresibles

2.3 VALVULA DE ALIVIO Una Vlvula de Relevo de Presin operada (cargada) por resorte acta por la presin esttica en su entrada (flujo arriba). La vlvula abre normalmente en proporcin al incremento de presin sobre la presin de apertura. Una vlvula de alivio es usada principalmente con fluidos incompresibles.

Relevo de presin (PRV):

Es un dispositivo de alivio de presin diseado para abrir y aliviar excesos de presin y para recerrar previniendo el escape de flujo adicional de fluido despus de que las condiciones normales han sido restablecidas.

El objetivo primario de una Vlvula de Relevo de Presin es la proteccin de la vida, propiedad y medio ambiente. Estn diseadas para abrir y aliviar el exceso de presin de un recipiente o equipo (sometido a ms de 15 psi o 1 atmsfera) y recerrar para prevenir la liberacin adicional de fluido despus de que las condiciones normales han sido restablecidas.

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2.4 ELEMENTOS QUE INTEGRAN LAS VALVULAS DE SEGURIDAD (RELEVO DE PRESION) El estudio de las partes internas de las vlvulas de relevo de presin y su terminologa es fundamental, debido a que ayuda y facilita el entendimiento de dichas partes. CAPUCHON Elemento externo de la vlvula que cubre al tornillo de ajuste para protegerlo del medio ambiente, y evitar que se modifique la calibracin de la vlvula y que el fluido escape por la parte superior. VSTAGO FLECHA Elemento interior de la vlvula que trasmite la fuerza del resorte hacia el disco y que tambin sirve de gua para les partes mviles de las vlvulas y mantener la colinealidad de las fuerzas en todo momento. RESORTE Elemento interno de la vlvula que proporciona la fuerza o carga que mantendr al disco cerrando el pasaje de flujo, mientras la presin del fluido este por debajo de la presin de calibracin. TORNILLO DE AJUSTE Elemento de la vlvula que permite calibrar (ajustar) la tensin del resorte para que la vlvula actu a la presin deseada. DISCO Elemento interno mvil de la vlvula que acta cerrando el flujo de la tobera. GUIA Elemento interno de la vlvula que induce el alineamiento y deslizamiento de las partes mviles. ASIENTO SELLOS El asiento es el rea de contacto entre la tobera y el disco. El asiento puede ser de metal blando. Asiento blando: Es el conjunto de elementos interiores de la vlvula que incorporan material elsticos (anillos O arosellos) o plsticos para producir un rea de contacto formada por superficies suaves, utilizados en situaciones especficas

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de proceso, tales como evitar fugas de fluidos difciles de contener (helio), Incrementar el grado de hermeticidad en la vlvula cuando hay vibraciones en el sistema. Cuando la presin de operacin est muy cerca de la presin de ajuste de la vlvula, cuando el fluido contiene pequeas partculas en suspensiones fluidos con tendencias al congelamiento en la zona de sello.etc. Asientos metal a metal: Se dice que un asiento es metal a metal cuando la superficie de contacto entre la tobera y el disco son de metal estas superficies establecen un sello el cual rara vez es completamente hermtico, pero que evitan en buena medida el escape de fluido, debido al fino acabado(lapeado) de ambos componentes metlicos. CUERPO Elemento externo de la vlvula que contiene las partes interiores y que posee una conexin de entrada y salida, las cuales pueden ser roscadas, bridadas o de otro tipo. PALANCA, DISPOSITIVO DE LEVANTE Mecanismo que permite el accionamiento manual de la vlvula ana presin menor ala de ajuste, reduciendo la fuerza ejercida sobre el disco. Con la operacin manual se verifica el estado de libertad que guardan las partes mviles de las vlvulas. TOBERA O BOQUILLA Elemento interno de la vlvula que constituye el pasaje de flujo desde la conexin al recipiente hasta el asiento pasaje a travs del cual entra y se conduce el fluido y que es obturado por medio del disco u otro elemento mvil. FUELLE Instrumento para recoger aire y lanzarlo con una direccin determinada, posee una vlvula por donde entra el aire y can por donde sale de esta manera se pliegan los costados reduciendo el volumen del aparato. ANILLOS DE AJUSTE (CORONA O ENGRANES) Es el elemento interno de la vlvula cuya posicin modifica las fuerzas de apertura y cierre de la misma, para lograr los requisitos marcados por las especificaciones de funcionamiento. Las vlvulas de seguridad poseen los anillos dos anillos de ajuste (anillo de tobera y anillo superior o gua); las vlvulas de seguridad alivio solamente poseen el anillo de la tobera y las vlvula de alivio pueden o no, poseer este dicho anillo.

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CAPITULO IV TECNICAS DE MAQUINADOS Y LAPEADO DE SELLOS 3.1 ASPECTOS GENERALES Para la segura y confiable operacin de las vlvulas de seguridad es necesario practicarles un buen servicio y hacer reparaciones adecuadas. Aunque no es necesario desmontar las vlvulas de la caldera para su mantencin, lo habitual es que se limite a lapear los asientos y ocasionalmente reemplazar el disco. Las herramientas recomendadas para el trabajo de lapeado son las siguientes: 1. Placa o plataforma para lapear 2. Lubricante resistente a altas temperaturas 3. Dos aros para lapear por tamao y tipo de vlvula 4. Compuesto o pasta para lapear Aunque los puntos ms delicados del lapeado, pulido, esmerilado o bruido pueden ser considerados como un arte de la mecnica, una persona suficientemente especializada puede lograr una buena reparacin de los asientos con alguna prctica. Conviene decir que no existe un procedimiento exacto que englobe todos los casos posibles, dado que diferentes personas pueden conseguir los mismos resultados utilizando sus propias tcnicas. As la operacin de lapeado se realiza con un movimiento oscilante en varias direcciones, mientras se mantiene el aro de lapear libremente en los dedos y permitiendo que repose en la superficie del asiento. Hay que controlar el movimiento del aro para evitar que los bordes interior y exterior del mismo crucen el asiento. Si los bordes tocan la superficie del asiento, ste puede rayarse o redondearse. Se tiene que tener cuidado de no inclinar el aro, ya que ello causara desigualdades en la superficie del asiento. Antes de lapear los asientos del disco y tobera, el resalto o los bordes de los asientos deben ser limpiados cuidadosamente utilizando un papel de lija de grano fino. El propsito de esto es eliminar cualquier pequea partcula de metal adherida a las superficies. Una vez realizado el lapeado se inspeccionar cualquier rastro de defectos como reas grises o ralladuras, ya que requerir la repeticin de un lapeado completo hasta alcanzar el acabado deseado. Como criterio general, no limitativo, la inspeccin visual y el mantenimiento preventivo de las vlvulas debe ser practicado por lo menos dos veces al ao, ajustndose a las polticas internas de cada planta o sistema. Junto con ello se debe llevar una bitcora que rena todos los datos donde se incluyan aspectos tales como: Marca, Tamao de entrada y salida, Orificio, Presin de ajuste, Contrapresin, Servicio (fluido y estado), lnea o equipo en la que est instalada, Nmero de identificacin de la planta, Nmero de serie de la vlvula, capacidad de descarga y Temperatura (operacin/relevo).

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El fabricante debe proveer al usuario o comprador de un manual de mantenimiento que incluya los siguientes temas: Inspeccin visual, Desensamble, Mantenimiento de partes internas, lapeado de asientos, reacondicionamiento de partes, Re-ensamble, pruebas, ajustes, solucin de problemas ms comunes. 3.1 LAPEAR Operacin de sper acabado utiliza una herramienta que posee unos sectores metlicos recubiertos por un compuesto abrasivo, tambin se le puede denominar pulido, esmerilado etc., es una operacin mecnica la cual se realiza con una persona debidamente capacitada, debido a que su funcin principal es desgastar las partes daadas de los sellos, esto se realiza en forma de ochos para que el sello se desgaste de manera equitativa. 3.2 PLACA O PLATAFORMA PARA LAPEAR La plataforma utilizada en el lapeado de los sellos es una placa de grafito redonda, donde se realiza el desgaste de los sellos esta placa se utilizada de una manera oblicua en forma de valos o en forma de ochos para que el desgaste sea uniforme. Utilizan personas especializadas aunque es una tcnica mecnica se debe realizar simultneamente ya que se puede llegar a rayar la placa o los sellos se pueden daar ms los sellos de lo comn. 3.3 COMPUESTO O PASTA PARA LAPEAR Antes de lapear los asientos del disco y tobera, el resalto o los bordes de los asientos deben ser limpiados cuidadosamente utilizando un papel de lija de grano fino. El propsito de esto es eliminar cual quiera pequea partcula de metal adherida a las superficies. Una vez realizado el lapeado se inspeccionara cualquier rastro de defectos como reas grises o ralladuras ya que requerir la repeticin de un lapeado completo hasta alcanzar el acabado deseado. 3.4 BANDA DE SELLADO El sello de la parte superior debe de quedar ancha, la banda de sellado para que tenga mayor rea de contacto con respecto a la de la tobera. La tcnica de lapeado es muy importante porque es el cuidado que debe de tener un operario al estar realizando un lapeado pues la tcnica es para desbastar el material es forma de ochos, y para asentar el sello seda en forma circular y sujetando el sello en una posicin uniforme que no se desplace para no rallar la banda de sellado.

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CAPITULO V PRINCIPIOS PARA AJUSTES EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS DE CALIBRACION. 4.1 PRESIN EN BANCO DE PRUEBA PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La vlvula de seguridad opera de la siguiente manera: la presin de vapor entra en la vlvula y acta sobre la seccin del disco y la tobera generando una fuerza que se opone a la fuerza del muelle o resorte. Cuando esta fuerza es mayor que la fuerza del resorte la vlvula abre. El volumen de vapor generado por una apertura mnima del disco, al expandirse, acta sobre el anillo inferior, causando una fuerza adicional que acta sobre el rea del sostenedor del disco, que ayuda a la vlvula a hacer su apertura total. El ajuste necesario del anillo superior permite al disco de la vlvula alcanzar su carrera a la sobrepresin de diseo, (normalmente el 3% de sobrepresin). Cuando la presin de entrada disminuye hasta alcanzar la presin de cierre, el disco se mueve hacia abajo, provocando el cierre de la vlvula. El principio del funcionamiento de los bancos de pruebas es regido bajo la NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin; fabricadas de acero y bronce. La presente Norma se complementa con las siguientes normas mexicanas: NOM-008-SCFI "Sistema general de unidades de medida" Los bancos de pruebas son recipientes los cuales almacenan grandes cantidades de presin, en las cuales se simulan los procesos dentro de la industrias. Estos deben ser elaborados de acero inoxidable debido a que debe estar libre de impurezas, escorias y cualquier tipo de material que pueda ocasionar daos en las partes internas de las vlvulas. LAS VALVULAS MARCADAS PARA USO EN AIRE, GASES Este tipo de vlvulas utilizadas para gases deben ser probadas preferentemente con aire a su vez las vlvulas marcadas para uso en lquidos deben ser preferentemente con agua. La presin de prueba para fuga es la presin inducida a la entrada de la vlvula a la cual se realiza la cuantificacin del burbujeo (fuga) entre los asientos, de acuerdo al procedimiento de prueba para determinar la hermeticidad o fuga que exista entre los asientos.

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PRUEBAS PRE-POP Las pruebas se realizan con el principio que rige la NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin Con el objeto de asegurar que la lectura de los valores observados se repitan. Este proceso se realiza con vapor de agua a medida de prueba. El medio de prueba debe ser vapor de agua saturado. Una vez que se han registrado todos los datos relevantes de la vlvula se procede a su mantenimiento, el cual consiste en lo siguiente:

Realizar la prueba prepop, la cual consiste en hacer opera la vlvula en el banco de pruebas y registrar este valor. Si la vlvula no abre al 150% de la P.A. (presin de ajuste) se detiene la prueba.

En caso de que la vlvula se encuentre demasiado sucia se debe evitar

hacer esta prueba, ya que pudieran daarse ms los internos o contaminar los equipos y personal en caso de que dispare.

En cualquiera de los casos anteriores se debe registrar el valor obtenido.

ARREGLO DE LA PRUEBA La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas de vapor de agua. Al montar la vlvula que se va a probar, se debe tener cuidado para que las juntas o empaques que se utilicen sean de los mismos dimetros (interior y exterior) de la cara de la brida de entrada; y en conexiones roscadas se debe tener cuidado de que la cinta selladora que se utilice (generalmente de tefln) no se desborde, de tal forma que se pueda introducir en el rea de orificio. Adems de las dimensiones adecuadas, es imperativo que los empaques estn correctamente cortados para que no se fragmenten. Se debe evitar tambin que no se atrapen, interfiriendo con el flujo del fluido de prueba. Asegurar la limpieza del fluido de prueba y del interior del recipiente. Purgar abundantemente el sistema (recipiente(s), tuberas y conexin. El manmetro que se utilice en la prueba debe estar calibrado y tener una escala adecuada, de tal forma que la presin que se va a verificar se encuentre dentro del tercio medio de la escala total, por lo que el manmetro debe ser de una escala del doble de la presin de ajuste que se va a probar, con el objeto de tener una graduacin suficiente para hacer una lectura correcta.

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PRESION DE PRUEBA PARA VALVULA Las presin que se utilizan en las vlvulas son la suma de la presin manomtrica ms la presin atmosfrica (baromtrica). Se expresa en unidades de presin seguidas de una extensin en minsculas (Bar a, kPa, abs). La presin de ajuste, expresada en unidades de presin, es el valor de presin esttica creciente a la entrada de la vlvula, y a la cual ha sido preparada para abrir bajo las condiciones de servicio. En servicio de lquidos, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual sta comienza a tener una descarga continua de lquido. En servicios de gases y vapores, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual dispara bajo las condiciones de servicio. En otras palabras, la presin de ajuste es el valor de presin esttica creciente que entra en la vlvula, y a la cual ha sido preparada para ejecutar las siguientes caractersticas de operacin: "presin de apertura", "presin de disparo" o "presin de primer escape" bajo las condiciones de servicio dadas. PRESION DIFERENCIAL DE CALIBRACIN La presin diferencial de ajuste expresada en unidades de presin es la diferencia entre la presin de calibracin y la contrapresin sobrepuesta constante. Este trmino slo aplica a vlvulas de seguridad-alivio convencionales sometidas a contrapresin sobrepuesta constante. PRESIN DE APERTURA La presin de apertura es la presin a la entrada de la vlvula de relevo de presin a la cual se puede medir el levantamiento, o a la cual se puede determinar una descarga continua ya sea por observacin, porque se siente o por el ruido que genere. PRESIN DE CIERRE La presin de cierre es el valor de la presin a la entrada de la vlvula, al cual el disco restablece el contacto con el asiento de la tobera, obturando nuevamente el pasaje de flujo, y el valor del levantamiento es cero.

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PRESIN DE DISPARO; DETONACIN Aplicable nicamente a vlvulas de seguridad o seguridad-alivio que manejan fluidos compresibles. Es el valor de presin esttica ascendente y a la cual el disco se mueve en direccin de apertura a una velocidad muy superior comparada con la correspondiente velocidad a la que lo har a presiones inferiores o superiores. Se presenta despus del siseo, a la presin de calibracin de la vlvula, de manera audible en forma de sbito y violento disparo o detonacin. Dicho disparo constituye una caracterstica de las vlvulas de seguridad y seguridad-alivio. PRESIN DE OPERACIN La presin de operacin es la presin manomtrica a la cual normalmente trabaja el recipiente, debiendo existir un margen dado entre la presin de operacin y la mxima presin de trabajo permisible. PRUEBA DE HERMETICIDAD Aqu se describen los mtodos para determinar cuantitativamente el grado de hermeticidad existente entre los asientos de las vlvulas de relevo de presin. Antes de realizar la prueba de hermeticidad, debe demostrarse la presin de ajuste, y todas las juntas y accesorios deben verificarse con una solucin adecuada para asegurar el sello de las mismas. Los arreglos tpicos para realizar la prueba de sello de las vlvulas de relevo de presin y la determinacin de la fuga existente se debe hacer con un tubo de 7.9 mm de dimetro exterior, con una pared de 0.089 mm. La punta del tubo debe ser cortada en forma recta, debe estar perpendicular a la superficie del agua y sumergida 12 mm. MEDIO DE PRUEBA El medio de prueba debe ser aire (o nitrgeno) a temperatura ambiente. La vlvula debe colocarse en forma vertical sobre el banco de pruebas, y el equipo de prueba debe sujetarse a la salida de la vlvula. Todas las aperturas de la vlvula deben sellarse, incluyendo, sin que sea limitativo, la capucha, drenes, ventilaciones y otras salidas.

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PRESIN DE PRUEBA Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a 345 kPa man, el intervalo de fuga en burbujas por minuto se debe medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual o menor a 345 kPa man, la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man por debajo de la presin de ajuste. EXPRESION DE RESULTADOS Para una vlvula de asientos de metal, el intervalo de fuga existente en burbujas por minuto no debe exceder de los valores indicados. Para vlvulas con asientos blandos, no debe existir fuga apreciable durante un minuto a la presin de prueba. 4.2 CAPACIDAD DE DESCARGA La capacidad de descarga es la cantidad de flujo mesurable a un porcentaje de sobre presin permitida para ser usada como base para la utilizacin de una vlvula de seguridad. Se expresa en unidades de flujo msico o volumtrico. ACUMULACION La acumulacin es la presin en el recipiente que se incrementa por encima de la mxima presin de operacin permisible del mismo durante la descarga a travs de la vlvula de relevo. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o en unidades de presin. VARIABLE Se especifica con un intervalo, dando lmites mximos y mnimos debido a que esta contrapresin cambia de un momento. CONTRAPRESION GENERADA La contrapresin sobrepuesta es la presin que existe en el lado de la descarga de la vlvula antes de que sta abra. La contrapresin es la presin esttica que existe en el lado de la descarga de la vlvula de relevo de presin, provocada por la presin del sistema de descarga. La contrapresin se clasifica como sigue:

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1. Constante: Se especifica como una contrapresin simple y que relativamente no tiene variaciones.

2. Variable: Se especifica con un intervalo, dando lmites mximo y mnimo, debido a que esta contrapresin cambia de un momento a otro

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4.3 TIPOS DE CALIBRACION La calibracin de las vlvulas se realiza con las buenas prcticas en el banco de pruebas y con ellos la distincin de las presiones que manejas cada una de ellas para poder ajustar su calibracin de acuerdo a las presiones que maneja operacin La calibracin se realiza bajo una presin de ajuste, que expresada en unidades de presin, es el valor de presin esttica creciente a la entrada de la vlvula, y a la cual ha sido preparada para abrir bajo las condiciones de servicio. En servicio de lquidos, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual sta comienza a tener una descarga contina de lquido. En servicios de gases y vapores, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual dispara bajo las condiciones diversas. En otras palabras, la presin de ajuste es el valor de presin esttica creciente que entra en la vlvula, y a la cual ha sido preparada para ejecutar las siguientes caractersticas de operacin: "presin de apertura", "presin de disparo" o "presin de primer escape" bajo las condiciones de servicio dadas. Para las vlvulas de seguridadalivio convencionales se puede distinguir el trmino. La presin diferencial de ajuste o presin diferencial de calibracin la diferencia entre la presin de calibracin y la contrapresin sobrepuesta constante, tambin expresada en unidades de presin. Cuando se realiza el proceso de hacer el cambio de calibracin de la vlvula, se debe verificar que el resorte permita la re calibracin y que los intervalos de presin y temperatura del diseo de la vlvula sean los adecuados para la nueva presin. Sin excepcin, se debe colocar una nueva placa que contenga marcada la Nueva presin. El manmetro que se utilice en la prueba debe estar calibrado y tener una escala adecuada, de tal forma que la racin suficiente para hacer impresin que se va a verificar se encuentre dentro del tercio medio de la escala total, por lo que el manmetro bebe ser de una escala del doble de la presin de ajuste que se va a probar, con el objeto de tener una Grada lectura correcta.

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VLVULAS CALIBRADAS CON AIRE O VAPOR DE AGUA La presin de ajuste o calibracin se identifica cuando se perciba y se escuche la apertura de la vlvula por medio de un disparo sbito o detonacin violenta de la misma. En la mayora de las ocasiones se escucha o percibe un escape de fluido previo al disparo, que es lo que se conoce como "siseo o preapertura de la vlvula, esto no debe confundirse con la presin de ajuste, ya que el siseo Es necesario para que se produzca el "disparo". En el momento de escuchar el disparo, se debe observar el manmetro de prueba, para registrar el dato que debe encontrarse dentro de las tolerancias permitidas. Tambin debe registrarse el punto de cierre despus del disparo para determinar el dato de la presin diferencial de cierre. Si cualquier dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes indicados, es causa de rechazo de la prueba. Todas las vlvulas deben drenarse y sopletearse despus de verificar las pruebas de funcionamiento, Asegurar que no queden residuos de ningn tipo que pueda afectarlas. 4.4 TIPOS DE PRESIONES PARA CALIBRACION Las diferentes presiones se utilizan para calibrar las vlvulas, dependen al flujo que se maneje en el proceso industrial, se enumeran alguno de los tipos de presiones para realizar diferentes tipos de calibraciones. PRESIN DE ACEITE (PRESIN HIDRULICA) Es aquella que se realiza en un banco de prueba adaptndole una bomba que contenga aceite hidrulico y presionando el cabezal de prueba y as presionar a la vlvula para su calibrado. PRESIN CON AIRE (PRESIN NEUMTICA) Es aquella que su sistema de presin es por medio de un compresor, y que a la vez este presiona al cabezal de prueba para poder calibrar a la vlvula PRESIN CON GAS NITRGENO Es aquella que se produce por medio de un tanque que contenga gas nitrgeno y se instala al cabezal de prueba haciendo unos arreglos para poder calibrar a la vlvula.

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PRESIN CON AGUA (PRESIN HIDROSTTICA) Es aquella que se realiza por medio de la conexin de un hidrante y conectando un cabezal de prueba que contenga un arreglo o sea una bomba mecnica y as poder presionar al sistema y presionar a la vlvula para su calibracin. PRESIN CON VAPOR Es aquella que se produce con una toma de vapor de media y se conecta directamente al cabezal de prueba para poder calibrar a la vlvula. MANOMTRICA Es la presin medida por un manmetro, y representa la diferencia entre la presin absoluta y la presin, para este tipo de presiones se deben tener en cuenta que debe ser mayor a la cantidad de presin requerida por la vlvula. Para tener una mayor precisin al momento de calibrar la vlvula. 4.5 INDICADORES PARA CALIBRACION Existen distintas formas para realizar calibraciones, y sonidos para realizarlas, a continuacin se enumeran las advertencias ms importantes: SISEO, PREAPERTURA, ADVERTENCIA El siseo aplica a vlvulas de seguridad o seguridad-alivio en fluidos compresibles nicamente. El siseo es el indicador audible de escape de fluido de entre los asientos de la vlvula, a una presin esttica ligeramente por debajo de la presin de disparo (apertura sbita) de la misma. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o en unidades de presin. SOBREPRESIN La sobrepresin es la presin que se incrementa por encima de la presin de ajuste del dispositivo de relevo al estar descargando. Normalmente se expresa como un porcentaje de la presin de ajuste. La sobrepresin puede ser igual a la acumulacin, cuando el dispositivo de relevo est ajustado a la mxima presin de operacin permisible del recipiente, pero este trmino se refiere solamente a la vlvula.

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TRAQUETEO Movimientos rpidos oscilatorios sin control del disco durante la descarga de una vlvula de relevo de presin, caracterizada por el sonido violento que produce el disco al hacer contacto con el asiento de la tobera. Dichos movimientos se consideran anormales. ZONA DE PRESIN PRIMARIA La zona de presin primaria es la existente a la entrada de la vlvula de seguridad, y por lo tanto, la zona de presin primaria estar constituida por las partes que formen la entrada de la vlvula, es decir, la tobera (o semitobera-cuerpo) y el disco. ZONA DE PRESIN SECUNDARIA La zona de presin secundaria es la existente en la cavidad que se encuentra entre el rea de descarga y la salida de la vlvula de seguridad, por lo tanto, la zona de presin primaria est constituida por las partes que forman la salida de la vlvula, es decir, cuerpo, bonete y capucha. AJUSTE DEL BLOWDOWN El ajuste del blowdown o presiona diferencial de cierre se realiza por medio del anillo de ajuste de una forma muy sencilla cuando el anillo de ajuste se mueve hacia arriba el blowdown aumenta la (presin de cierre disminuye). En caso contrario cuando el anillo de ajuste se mueve hacia abajo el blowdown disminuye (la presin de cierre aumenta lo ideal es fijar el blowdown para que la vlvula cierre a la presin de operacin del dispositivo en la cual est instalada. Al blowdown se le denomina tornillo de ajuste, el cual se debe ajustar acorde al ajuste de presin requerida para la vlvula, y las coronas de ajustes. Sea de seguridad o de relevo de presin.

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CAPITULO V ESPECIFICACINES DE PROYECTO 5.1 PROBLEMAS A RESOLVER Los problemas a resolver en este proyecto es presentar una alternativa para una mejora el diseo y construccin de nuevas alternativas en los ajustes de disparos, y el mantenimiento de vlvula de relevo de presin. A continuacin se enumeran los problemas a resolver en este proyecto de investigacin.

I. Uso adecuado de herramientas para realizar mantenimiento de vlvulas de relevo de presin.

II. Mejora en las tcnicas de lapeado, para un mejor desarrollo y ajuste en las vlvulas.

III. Inspeccin de la vlvula, para mejoras en la zona de sello. IV. Manejo de manmetros patrones, para unas mejor precisin en los ajustes

de vlvulas. V. Anlisis y correccin en los bancos de prueba.

5.2 ALCANCES Y LIMITACIONES Con el diseo de los nuevos protocolos en las vlvulas de relevo de presin se pretende dar una mejor calidad y confianza al cliente (industrias) y dar una mayor proteccin en las lneas de los procesos industriales, cada vez es ms importante el crear nuevas alternativas para realizar un ajuste o calibrado de mayor exactitud. El anlisis de las partes internas de las vlvulas de relevo de presin permitir garantizar un mayor funcionamiento y un ptimo desarrollo en los nuevos procedimientos para los futuros mantenimientos, y realizar el trabajo mediante procedimientos para evitar daos en las vlvulas, o tener problemas a futuro. Se realiz una ardua inspeccin en la zona de sellos y se formularon procedimientos para eliminar golpes, zanjas para evitar el maquinado para evitar un mayor desgaste y evitar futuros errores en las que puedan ocasionar las vlvulas por medio de lo antes mencionado. Dentro de las residencias profesionales se realiz un arduo trabajo en conjunto, debido a que se nos proporcion la informacin necesaria para la realizacin de dicho proyecto as como los equipos para realizar los diferentes tipos de anlisis, las limitaciones fueron pocas, una limitacin es la del tiempo, as pues es necesario la aplicacin y la actualizacin de los nuevos mtodos dentro de la empresa para un mayor rendimiento en el laboratorio de prueba.

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5.3 PROCEDIMIENTOS Y ACTIVIDADES REALIZADAS El mantenimiento a las Vlvulas de Relevo de Presin es fundamental para tener la certeza de que nuestro equipo est debidamente protegido, el problema es cada cuando debe realizarse. Todas las normas aplicables mencionan que el mantenimiento se debe de realizar en base a las caractersticas del proceso y del fluido con el que interacta nuestra vlvula, es decir, si se trata de un proceso con fluidos corrosivos, polimerizables, explosivos, venenosos o completamente inofensivos. Por lo anteriormente dicho es de suma importancia llevar un registro de cada vlvula que incluya por lo menos lo siguiente:

I. Antecedentes de la vlvula en servicio. II. Prueba de funcionamiento cuando se recibe.

III. Estado de componentes externos de la vlvula. IV. Estado de componentes internos de la vlvula. V. Anomalas detectadas.

VI. Estado de pruebas finales y su resultado. La siguiente tabla es una recomendacin general empleada la cual se basa en el tipo de fluido que podra manejarse, sirve como base para programar nuestros mantenimientos.

CONDICIONES DE SERVICIO PERIODO Clase 1. Son todas aquellas vlvulas de relevo de presin instaladas en equipos o lneas que manejan o almacenan fluidos sucios, erosivos, abrasivos, altamente corrosivos o polimerizables, que puedan daar las partes internas de la vlvula.

1 ao

Clase 2. Son aquellas vlvulas relevo de presin, instaladas en equipos o lneas que manejan o almacenan fluidos menos corrosivos, o que pueden estar contaminados en pequeas proporciones, que puedan atacar en menor grado las partes internas del dispositivo de alivio.

2 aos

Clase 3. Son aquellas vlvulas de relevo de presin, instaladas en equipos o lneas que manejan o almacenan fluidos que en condiciones normales no son capaces de daar las partes internas de la vlvula ni de impedir su operacin.

3 aos

Clase 4. Son aquellas relevo de presin, instaladas en equipos que manejan o almacenan fluidos que bajo ninguna condicin daan las partes internas de la vlvula

4 aos

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Cuando se deba de dar mantenimiento a una Vlvula de Relevo de Presin, ya sea porque opero o por mantenimiento programado se deben de observar los siguientes lineamientos generales:

I. Antes de desmontar la vlvula de su sitio de trabajo se debe verificar que no exista presin en su entrada y salida.

II. Desmontar la vlvula con cuidado evitando golpearla, sobre todo el realzado de las bridas de entrada y salida. Tapar la brida compaera para evitar la entrada de suciedad al recipiente.

III. Mover la vlvula con cuidado procurando mantenerla siempre en posicin vertical, jams debe ser levantada o transportada utilizando la palanca.

IV. Durante su transporte al taller de mantenimiento, la vlvula debe de sujetarse a la estructura del vehculo utilizado, siempre en posicin vertical y evitando su movimiento excesivo.

Una vez se tenga la vlvula en el taller se deben registrar los siguientes conceptos:

I. Identificacin o tag de la vlvula. II. Tamao, rango, orificio y marca de la vlvula.

III. Presin de ajuste y presin de operacin, as como la temperatura. IV. Planta y equipo al que pertenece. V. Servicio o fluido que maneja.

VI. Fecha en que se recibe la vlvula. VII. Inspeccin visual de los externos de la vlvula en busca de grietas, poros,

fisuras, desgastes, corrosiones, fugas entre uniones. VIII. Cualquier otra situacin que se considere importante o fuera de lo comn.

Para un mantenimiento adecuado se requiere lo siguiente:

I. Herramienta adecuada para cada tarea a realizar II. Un banco de prueba con acumulador y suficiente volumen

III. Manmetros calibrados con instrumento certificado IV. Equipo y placa especial para lapeado V. Personal capacitado y entrenado en vlvulas de relevo de presin

VI. Trabajar con mucha limpieza y cuidado VII. Torno de suficiente volteo para rectificado de guas y sellos (S/R)

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DESARMADO DE LA VALVULA:

I. Utilice la Herramienta adecuada para evitar daos. II. Empiece retirando la capucha para liberar la contratuerca.

III. Tome la longitud del tornillo de ajuste al bonete, antela. IV. Retire el bonete (yugo), resorte y el trim de internos. V. Afloje la(s) pija(s) para liberar la(s) corona(s).

VI. Mantenga todas las piezas juntas. VII. Remueva la tobera del cuerpo y el disco del portadiscos.

VIII. Limpie todas las piezas usando agentes qumicos para los internos y mecnicos para los externos.

Fig. 3 Se muestran los elementos que integran la vlvula de relevo de presin.

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INSPECCION DE LA VALVULA:

I. La zona de sello de disco y tobera no deben tener golpes profundos o zanjas, si es el caso deben maquinarse lo menos posible ver figura 4.

II. Para el caso de asientos blandos la placa de sujecin y los tornillos de sujecin no deben presentar daos o torceduras, el Oring debe remplazarse por uno nuevo.

III. El sello de la tobera tiene un escaln de 0.062 pulgadas, al maquinarse se debe procurar mantener esa altura. Lo mismo para el disco.

IV. Para el caso en que la zona de sello ya este sobre la rosca de la corona se debe cambiar la tobera por una nueva ya que su altura puede afectar al resto de los internos, para el caso del disco este no debe estar pandeado o torcido.

Fig. 4 Se muestran la zona de sellos en las toberas.

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5.4 RESULTADOS Y SIMULACIONES ENSAMBLE DE LA VALVULA

I. Colocar el tornillo de ajuste ya con su contratuerca en el bonete, poner componente antiamarre en las roscas de ambas piezas.

II. Girar el tornillo de ajuste en direccin a las manecillas de reloj para incrementar la fuerza del resorte.

III. Medir la distancia del tornillo al bonete (si se tom antes del desarmado) para acercar la presin al punto de ajuste anterior en caso de que sta haya sido correcto. Apretar la contratuerca.

IV. Colocar la vlvula en el banco de pruebas, si no haba sido montada previamente, incrementar la presin hasta escuchar que empieza a abrir.

V. Girar el tornillo de ajuste hasta alcanzar la presin deseada, apretar firmemente la contratuerca.

PRUEBA DE LA VALVULA

I. La vlvula debe disparar dentro del 10% de sobrepresin y cerrar alrededor del 7% debajo de la presin de ajuste.

II. Colocar la corona en la posicin mxima superior y despus bajarla media vuelta. Incrementar la presin hasta que la vlvula dispare.

III. En caso de que la vlvula haya disparado arriba del 10% de sobrepresin o no haya disparado, se debe subir la corona de vuelta.

IV. En caso de que la vlvula haya disparado dentro del 10% de sobrepresin pero la presin haya cado debajo del 90% de la presin de ajuste, se debe bajar la corona de vuelta.

V. En cualquiera de los 2 casos se debe verificar que la presin de ajuste no haya variado, en caso contrario ajustar con el tornillo de ajuste.

VI. Durante el ajuste se deben vigilar las tolerancias indicadas por el cdigo ASME en sus secciones I y VIII segn corresponda.

VII. Una vez alcanzados los ajustes deseados se debe dispara la vlvula en 2 o 3 ocasiones ms para verificar que los valores se repiten. Registrar dichos valores en los formatos preestablecidos.

VIII. Colocar la capucha en la vlvula y proceder a la prueba de fuga, si esta es aprobatoria se colocan los sellos de plomo y se protegen las bridas de entrada y salida.

IX. Si la vlvula tiene palanca y se requiere accionarla manualmente se debe verificar que se tenga al menos el 75% de la presin de ajuste.

X. Si la vlvula tiene que ser pintada, se deben de proteger los internos y la placa de datos de mantenimiento, al transportarla e instalarla se debe tener cuidado de seguir las recomendaciones dadas anteriormente.

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A continuacin se muestran graficas del comportamiento del ajuste de disparo en una vlvula de relevo de presin. GRAFICA 1. Presin de ajuste.

Contina el muestreo y el comportamiento en el nmero de PSI que se ejecuta y el tiempo en el cual realiza el disparo

GRAFICA 2. Muestro y comportamiento ejecutado en ajuste

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Aqu se muestra una cada de presin el cual requiere un mayor ajuste en el blowdown

GRAFICA 3. Cada de presin

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5.5 CONCLUSION El tema de vlvulas de relevo de presin da un panorama al lector de distintos aspectos que se consideran elementos que actan por presin esttica en su entrada, y est diseado para abrir en su punto de ajuste o calibracin, el cual a condiciones normales, o en situaciones de emergencia, previniendo un incremento excesivo de la presin en los recipientes el cual contiene el fluido. El ajuste se realiz mediante un anlisis exhaustivo, y se realizaron las pruebas necesarias de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994 de relevo de presin. Y se plante pasos para que se deben tomar en cuenta para realizar un calibrado en las vlvulas de relevo de presin. El proceso de superacabado llamado lapeado requiere de gran paciencia y precisin para evitar fugas de vapor. De esta manera se logra una mejor cohesin entre los asientos y permite una calibracin con menos grado de fallas. Es una tcnica mecnica, el cual se realiza por el largo tiempo y se ocupa esta operacin de forma cclica y por el grado de terminacin casi perfecto en los asientos para evitar la fuga de vapor de agua. Para la regulacin de las vlvulas se menciona el Banco de Pruebas, son dispositivos que se van perfeccionando al paso del tiempo, ya que en un futuro se pueden automatizar para obtener una mayor carga de presin y as tener un ajuste y ms preciso. Las vlvulas de seguridad estn destinadas a evitar uno de los mayores riesgos a los que estn sometidos los aparatos a presin y el cual tiene que ver con la liberacin brusca de presin. Para poder ser utilizadas debe reunir una serie de caractersticas tcnicas y de seguridad requeridas. Con la implementacin de los nuevos diseos planteados se pretende dar una mayor confiabilidad al realizar un mantenimiento debido a que se analiz las partes internas y se plante mtodos para armado, desarmado e inspeccin en las zonas de sellos de las vlvulas de relevo de presin.

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5.6 GLOSARIO Caldera de vapor: Es toda caldera en la que el medio de transporte es vapor de agua. Calor: cantidad de energa trmica que un cuerpo pierde o gana en contacto con otro a diferente temperatura. El calor constituye, por tanto, una medida de la energa trmica puesta en juego en los fenmenos calorficos. Domo: Cpula en forma de una media esfera Fuelle: instrumento para recoger aire y lanzarlo con una direccin determinada, posee una vlvula por donde entra el aire y un can por donde sale, de esta manera se pliegan los costados reduciendo el volumen del aparato. Lapear: operacin de superacabado, utiliza una herramienta que posee unos sectores metlicos recubiertos por un compuesto abrasivo Obturador: dispositivo mecnico que realiza la funcin de control de paso del fluido en una vlvula, adems determina la caracterstica de caudal de la vlvula, es decir, la relacin que existe entre la posicin del obturador y el caudal de paso del fluido. Quemadores: Los quemadores son accesorios principales en las calderas. Su objeto es mezclar el aire con el combustible o viceversa para luego introducirlo a presin en forma de llama incandescente al interior de la caldera. Sopladores: son boquillas permanentemente instalados para lanzar chorros de aire o vapor, se emplean para disgregar algunos materiales producidos por la combustin ya que los ductos de pasos, en el lado del fuego tienen la tendencia a la acumulacin de holln y ceniza voltil. Tobera: elemento interno de la vlvula que constituye el pasaje de flujo, a travs del cual entra y se conduce el fluido, adems convierte la energa de presin disponible en el vapor en energa cintica. Vlvula de relevo de presin: es un dispositivo automtico que est diseado para abrir a una presin predeterminada y volver a cerrar, previniendo con ello la descarga adicional de flujo, una vez de que las condiciones de operacin han sido restablecidas. El trmino se utiliza para denominar indistintamente y en forma general a una vlvula de seguridad, vlvula de alivio, vlvula de seguridad-alivio o a una vlvula operada por piloto. Vapor saturado: vapor que se encuentra a la temperatura de ebullicin del lquido.

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5.7 BIBLIOGRAFIA

NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. ASME Boiler &

Pressure Vessel Code. Section VII. New York, 2007.

Vlvulas e instrumentos ICOSO.

http://www.juarez.gob.mx/transparencia/leyes%20y%20reglamentos/NOMS/NOM-093-SCFI-1994.pdf