proyecto: “sistemas de información de los proyectos de
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ESTUDIAR PARA PREVERY PREVER PARA ACTUAR
Secretaría de Educación Pública
Instituto Tecnológico de Colima
“Implementación de un Sistema de Información de Proyectos de
Mejora Continua Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. de C. V.”
VILLA DE ÁLVAREZ, COL., FEBRERO DE 2011
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DELICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN
PRESENTA EDWIN NECZALY MENDOZA ANGUIANO
M.C. ARMANDO MEDRANO SÁNCHEZASESOR
OPCIÓN XMEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL
Implementación de un Sistema de Información de los de Proyectos de Mejora Continua Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V
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ÍNDICE
AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................................ 5
CAPITULO 1.- GENERALIDADES DEL PROYECTO ............................................................................................... 6
1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO .................................................................................................................... 6
1.2 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................................................... 8
1.3 OBJETIVOS .......................................................................................................................................................... 9
1.3.1 General .................................................................................................................................................................... 9 1.3.2 Específicos .............................................................................................................................................................. 9
1.4 CARACTERIZACIÓN DE LAS ÁREAS EN QUE SE PARTICIPO .....................................................................10
1.5 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ..........................................................................................................................14
1.6 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................................................15
1.7 ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO .............................................................................................16
CAPITULO 2.- FUNDAMENTO HISTÓRICO. ..........................................................................................................17
2.1 FILOSOFÍA EMPRESARIAL ..............................................................................................................................17
2.2 CREDO ...............................................................................................................................................................21
2.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ..................................................................................................................22
2.4 INFORMACIÓN GENERAL DEL CONSORCIO MINERO BENITO JUÁREZ PEÑA COLORADA S. A. DE C.
V ................................................................................................................................................................................23
2.5 UBICACIÓN GEOGRÁFICA ...............................................................................................................................23
CAPITULO 3.- MARCO TEÓRICO ..........................................................................................................................24
3.1.- QUE ES UN SISTEMA DE INFORMACIÓN ....................................................................................................24
3.2 QUE SON LOS CÍRCULOS DE CALIDAD: .........................................................................................................26
3.3 CUAL ES EL PROPÓSITOS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD: ......................................................................26
3.4 HERRAMIENTAS MÁS UTILIZADAS POR LOS EQUIPOS DE MEJORA PARA EL ANÁLISIS Y SOLUCIÓN
DE PROBLEMAS. ....................................................................................................................................................29 3.4.1 Tormenta de ideas.................................................................................................................................................. 29 3.4.2 Diagrama causa y efecto ......................................................................................................................................... 32 3.4.3 Hoja de verificación: ................................................................................................................................................ 34 3.4.4 Diagrama de Pareto. ................................................................................................................................................ 35 3.4.5 Graficas en general .................................................................................................................................................. 40 3.5 EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS DE LAS 5 S .....................................44
CAPITULO 4.- METODOLOGIA DE TRABAJO .......................................................................................................47
4.1 HIPÓTESIS DE PARTIDA ..................................................................................................................................50
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CAPITULO 5.DISEÑO METODOLÓGICO ...............................................................................................................51
5.1 METODOLOGÍAS IMPLEMENTADAS ...............................................................................................................51
5.2 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN ................................................................................................................55
5.2.1 FACTORES ANALIZADOS PARA LA REALIZACIÓN DE LA ENCUESTA ..................................................................55
5.3 PROCESO DE INFORMACIÓN (ORDEN).........................................................................................................59
5.4 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN .......................................................................................................................60
5.5 VENTAJAS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN ...............................................................................................61
5.6 IMPACTOS CONSORCIO MINERO BENITO JUÁREZ PEÑA COLORADA S.A. DE C.V .............................62 5.6.1 Impacto económico: ................................................................................................................................................ 62 5.6.2 Impacto tecnológico:................................................................................................................................................ 62 5.6.3 Impacto industrial: ................................................................................................................................................... 62
CAPITULO 6 IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN .................................................................63
6.1 ¿QUE SE VA DAR A CONOCER DE LA EMPRESA PEÑA COLORADA CON EL SISTEMA DE
INFORMACIÓN? ......................................................................................................................................................63
6.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN ..............................................................................................63
6.3 ANÁLISIS DE MEDIOS ......................................................................................................................................64
6.4 MEDIOS A UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE INFORMACION: ......................................................................64
CAPITULO 7. CONCLUSIONES ..............................................................................................................................66
CAPITULO 8.- Y RECOMENDACIONES .................................................................................................................67
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................................................68
BIBLIOGRAFÍA .........................................................................................................................................................70
ANEXOS ...................................................................................................................................................................72
TABLA 1DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ACTIVIDADES DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD ................................... 28
TABLA 2 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN ................................................................................................................................ 53
TABLA 3 MATRIZ DE PROYECTOS ÁREA MINA 1994-2004 .......................................................................................... 57
TABLA 4 MATRIZ DE PROYECTOS ÁREA PELETIZADO 1997-2004............................................................................. 58
TABLA 5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN ............................................................... 65
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AGRADECIMIENTOS
Son muchas a las personas a las que debo agradecer este logro, ya que
fueron base fundamental para poder terminar una carrera, es por ello que
agradezco principalmente a mis padres por su apoyo incondicional y creer en
mí; diciéndoles gracias por hacer de mi un persona preparada y de bien.
Además, están aquellos profesores que siempre me apoyaron y creyeron en mí
y mis capacidades como el Prof. Armando Medrano Sánchez que me tuvo
paciencia y me a consejo en todo momento; al Prof. Pedro Rodríguez García le
agradezco mucho el haber compartido sus conocimientos, brindarme su apoyo y
darme motivación para dar más de mí; A mis amigos que sin ellos este logro
hubiese sido un poco más difícil y confuso para lograr nuestras metas.
Agradecer en todo momento al Ing. Arturo Martínez Mendoza por darme su
apoyo y hacer posible este proyecto de residencia, brindándome la oportunidad
de formar parte de un gran equipo como lo es la superintendencia de calidad,
llevándome de ello una gran experiencia y sobre todo una gran amistad. Además
Al Ing. Antonio Paulino Hernández por compartir sus experiencias y
conocimientos en el ámbito laboral y personal agradecer sobre todo en sus
consejos, su apoyo, y amabilidad.
Agradezco así a todos los involucrados que me permitieron que esto fuera
posible y formar parte de un gran equipo como lo es Peña Colorada.
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INTRODUCCIÓN
La Implementación de un Sistema de Información de los Proyectos de Mejora Continúa
Terminados es un compendio de reseña histórica de cómo ha evolucionado el trabajo en
equipo en Peña colorada y como interactúa esta información entre sí; Este proyecto es
elaborado con el fin de facilitar y promover las actividades y la documentación de los
proyectos de mejora registrados y desarrollados en la empresa; Peña Colorada cuenta con
un sistema de intranet y una página de inicio en el mismo sistema de intranet, dando a
conocer a través de sus diferentes enlaces el involucramiento del personal a través de los
proyectos de mejora participantes y ya presentados en cada uno de los foros de trabajo en
equipo. Mencionado a quienes integran los equipos de trabajo y a que departamentos
corresponden cada uno de los equipos, estableciendo en la misma pagina las Direcciones que
integran a Peña Colorada, y así dentro del ese apartado salvaguardar los proyectos de mejora
continua terminados y desarrollados en el periodo 1994-2004 área mina y el periodo de
1997-2004 área Peletizado; por lo tanto se tuvo que realizar diversas actividades dentro de la
empresa conjunto con los directivos de la unidad administrativa y personal sindicalizado , y
así poder plasmar todo ese legado de información que nos fue brindada, cumpliendo de esta
manera el objetivo planeado al inicio del proyecto de residencia, manejando en el sistema de
información cuatro actividades básicas y fundamentales para Peña Colorada: entrada,
almacenamiento, procesamiento y salida de información.
Para le empresa Peña Colorada es de gran importancia contar con un sistema de información
digitalizado, ya que mediante esto se busca que todos los equipos de mejora tengan acceso a
la información, conozcan y se retroalimenten de otros proyectos ya realizados dentro de la
empresa, sirviéndoles de ayuda estos ejemplos para documentación y desarrollo de su propio
proyecto de mejora.
En este proyecto de sistema de información encontraremos la historia de la empresa Peña
Colorada, como se inicio con la implantación de trabajo en equipo dentro de ella, y como
están integrados en la actualidad cada uno de ellos y todo lo funcional que tenga que ver con
los equipos de mejora continua de la empresa “Consorcio Minero Benito Juárez Peña
Colorada S. A. De C. V.”
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CAPITULO 1.- GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
Este proyecto nació de la idea del mismo personal de la empresa Peña Colorada,
primordialmente surgió en la superintendencia de calidad de el área Mina buscando con ello
implementar el método denominado las “5 s”( 5S, así nombrado por la primera letra en
japonés de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa) con el objetivo
de reorganizar y ubicar los equipo de trabajo de la oficina de una forma ordenada para la
prevención y disminución de los riesgos de trabajo.
Por otra parte con la implementación y mantenimiento de un método como es el de las 5s, se
enfatiza hacia el cumplimiento de la normativa relacionada con la disminución, control y la
erradicación de los peligros y riesgos de trabajo; y asimismo siendo esta una empresa
reconocida mundialmente como una empresa con calidad total, al implementar esto en su
departamento sería lo más factible para peña colorada.
Derivado del proyecto implementación de las 5 S´s se emprendió la idea para el diseño del
proyecto de digitalización de los proyectos de mejora Terminados y de esta manera
salvaguardar de manera electrónica los proyectos de mejora almacenada en la
superintendencia de Calidad.
La superintendencia de Calidad presentaba diversos problemas referentes a espacio
ubicación de Mobiliario y documentación, ya que a través de los años se acumulo información
contenida en documentos físicos, por lo que las necesidades de espacio se incrementaban
con el paso de los años presentando diversos problemas en el control y organización de
información generada históricamente.
Este proyecto destaca por su importancia no solo para el departamento de calidad si no
también para cada uno de los departamentos existentes dentro de la empresa, ya que hoy en
día se siguen generando proyectos de mejora continua en cada una de las superintendencias;
el proyecto de sistema de información se diseño con el fin de servir a todo el personal que
participa en equipos de mejora y a las superintendencias (departamentos de cada área) que
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conforman el sistema de gestión de la calidad, ambiental y actualmente en proceso el sistema
de OHSAS 18000 de la empresa. Este sistema de almacenamiento de información se basa
en armar paquetes con proyectos presentados en cada foro a través de los registros de
archivos, con la finalidad de salvaguardar y proteger la documentación importante para el
Consorcio Minero de manera digital y de esa forma proporcionar el manejo y exploración de
archivos.
Estos documentos contienen registros históricos de los proyectos de mejora desarrollados a
través de actividades de equipos de mejora. Este sistema pretende facilitar y agilizar la
obtención de la información, la retroalimentación para nuevos proyectos, la consulta, y
protección de la información. Beneficiando ampliamente los procesos de consulta vía intranet,
estando disponible y accesible la información para ser consultada por cualquier trabajador o
directivos de la empresa.
Con la decisión de tener disponible la información para ser consultarla de forma digital, surge
la “Implementación de un Sistema de Información de los Proyectos de Mejora Continúa
Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V”, con el
objetivo de salvaguardar y sistematizar de manera electrónica los proyectos de mejora
terminados.
Logrando cumplir con los objetivos planteados al iniciar dicho proyecto ya que se logro agilizar
la información para una consulta digitalizada de todo el personal del Consorcio Minero Benito
Juárez Peña Colorada S. A. De C. V
Lic. Daniel Bustamante Gallegos.
Ing. Antonio Paulino Hernández
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1.2 JUSTIFICACIÓN
La realización del proyecto de sistema de información para el Consorcio Minero Benito Juárez
Peña Colorada S. A. De C. V, se justifica primeramente en base a los objetivos planteados a
continuación , y así mismo seguido de una nueva cultura de calidad, que tiene como prioridad
la aplicación de la mejora continua en cada una de las áreas de la empresa; Debido a la gran
generación de proyectos de mejora en la organización es necesario de utilizar medios de
comunicación adecuados, para facilitar la consulta y apoyo del personal que participa en la
creación y documentación de los mismos proyectos de mejora, y de esta manera los
integrantes de los equipos forjaran una idea de cómo documentar más fácil y
satisfactoriamente los proyectos de mejora.
El proyecto de sistema de información ayudara a difundir la información a cada una de las
áreas de la empresa donde se encuentren establecidos equipos de mejora, con el objeto
principal de apoyar al trabajador en la documentación y realización de sus proyectos , además
del resguardo de la información sirviendo como una guía que de las herramientas
administrativas necesarias para mostrar evidencia de los análisis realizados por los equipos
de trabajo a través del desarrollo y documentación de los proyectos.
Este proyecto de residencia busca ayudar en todo momento a Directores, Superintendentes
(jefes de cada departamento) y al personal en general de cada una de las áreas de la
empresa para la consulta y respaldo histórico sobre la implementación y realización de
proyectos de mejora que han redituado un resultado de mejora continua e impulsado al
Consorcio Minero a ser una mejor empresa. Agregando que con base a los resultados
obtenidos en el estudio en campo realizado (encuesta y cuestionario)a trabajadores
sindicalizados y personal de confianza se detecto la necesidad de un sistema de difusión y
consulta de proyectos de mejora continua terminados y teniendo como valor agregado la
digitalización de los archivos, salvaguardando de este modo la información histórica, y
permitiendo la difusión y acceso a la información a través de su página de intranet, ya que
esta información generalmente se proporciona de forma documental (libros, acetatos)
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1.3 OBJETIVOS
1.3.1 General
Implementar un sistema de información electrónico de los registros de trabajo en equipo de
fácil consulta, y obtención de información de los proyectos realizados en Consorcio Minero
Peña Colorada.
1.3.2 Específicos
Organizar la documentación de los proyectos de mejora continua para facilitar su pronta
localización por Dirección, Superintendencias, y año de terminación. al mes de
septiembre de 2010.
Documentar y digitalizar la información de cada uno de los proyectos terminados en la
empresa de forma ordenada. Al mes de octubre de 2010.
Sistematización de los documentos digitales en la página de intranet. al mes de
noviembre de 2010
Que el total del personal consulten el Sistema de Información de Proyectos de Mejora
Continua Terminados al cien por ciento en el mes de diciembre del 2010.
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1.4 CARACTERIZACIÓN DE LAS ÁREAS EN QUE SE PARTICIPO
El proyecto “Implementación de un Sistema de Información de los Proyectos de Mejora
Continua Terminados”, se desarrolló en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada
S. A. de C. V, la cual brinda servicios de producción de mineral de hierro concentrado
(pelets).
El departamento donde se participó, fue en “La Superintendencia de Calidad de Peña
Colorada”, de la cual depende el departamento de trabajo en equipo, antes conocido como
Círculos de calidad.
La Superintendencia de Calidad cuenta con 5 colaboradores, que realizan distintas funciones
para lograr que la Superintendencia trabaje de la manera correcta y adecuada. Tres
colaboradores realizan sus funciones en el área Mina, mientras que los dos colaboradores
restantes las realizan en el área Peletizado.
Esta Superintendencia realiza las siguientes funciones:
• Administra y controla los Sistema de Gestión de la empresa Los sistemas de Gestión con los cuales cuenta Peña Colorada son los siguientes: • Sistema de Gestión de la Calidad
Este sistema está dirigido a asegurar el cumplimiento de los requisitos de calidad negociados
con los clientes, su estructura esta soportada en un Sistema de Gestión de Calidad en base a
la norma ISO 9001:2008. Este sistema es reconocido a nivel internacional y está
fundamentada en la aplicación de los siguientes ocho principios de calidad.
• Sistema de Gestión Ambiental
Este sistema esta soportado con la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental con
base a la norma internacional ISO 14001:2004, el cual tiene como objetivo fundamental
controlar los aspectos ambientales que pudieran derivarse de los procesos de operación
declarados dentro del alcance de la producción del pelet, la estructura e implementación del
Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
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El alcance en la implantación de este modelo en Peña Colorada considera todos los procesos
involucrados en la producción del pelet e identificados en las etapas de exploración,
explotación, beneficio, peletización y embarque del pelet hacia nuestros clientes.
El Sistema de gestión Ambiental SiGA ISO 14001:2004 fue implantado en Peña Colorada en
el año 2007 y certificado en ese mismo año por la organización Inglesa British Standards
Institution (BSI), quien aplica auditorias semestrales para evaluar el cumplimiento, de los
criterios de la norma, así mismo cada tres años se aplica una evaluación de recertificación
para evaluar la continuidad en la aplicación del modelo, la última auditoría de recertificación se
aplicó en abril del 2010, manteniendo a la fecha la acreditación o registro.
• Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
Actualmente se está documentando y estableciendo las bases para implementar el sistema de
gestión de seguridad y salud ocupacional, para poder integrarlo con los sistemas de gestión
de la calidad y ambiental.
Aunque no se cuenta con un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, Peña
Colorada cuenta con política, objetivos, reglamentos, manuales y procedimientos de
seguridad, ya que para la empresa es de vital importancia la seguridad de sus trabajadores
tanto internos como externos.
• Administra y coordina a los equipos de mejora (Círculos de Calidad)
En Peña Colorada los equipos de trabajo, son grupos conformados por trabajadores y/o
empleados que participan por convencimiento o a petición del Director o Superintendente de
área. Se reúnen regularmente para identificar, analizar y resolver problemas relacionados con:
seguridad, calidad, sistema de gestión ambiental, problemas más recurrentes o cuellos de
botella.
Dentro de los propósitos de los equipos de trabajo se encuentran
•El desarrollo personal de los integrantes de los equipos de mejora.
•Construir un mejor ambiente de trabajo.
•Resolver problemas estratégicos de la empresa.
•Incrementar la efectividad en producción, disminuir costos, la calidad y servicio de la
empresa.
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• Administra el modelo de Control Total y Mejora de la Calidad (C.T y M.C.)
Peña Colorada implantó su primer Modelo de Calidad en 1986; al que llamo Modelo de
Calidad Total, soportado en el principio de Control Total de los Procesos para lograr la Mejora
Continua, (C. T. y M. C.). El objetivo fundamental del modelo de calidad es el de documentar
los elementos y responsabilidades que integran la administración de calidad en la
organización y que sirvan de guía para el recurso humano en la administración de la calidad
en la empresa.
El compromiso de mejora continua de la alta administración y la competencia actual
propiciada por la globalización de los mercados, han favorecido que Peña Colorada revise y
adecue su sistema de administración para calidad de acuerdo a las necesidades cambiantes
del entorno interno y externo, que impactan de manera directa o indirecta el desempeño de la
organización. En el proceso de mejora continua y como parte de la innovación, se le realizó la
primera revisión al Modelo de Calidad en 1992; los cambios más relevantes fueron adecuar y
ratificar la misión, visión, valores y la política general de calidad, así como considerar un
Subsistema de Administración para Calidad, en base a la normatividad internacional ISO
9000, dirigido a asegurar en forma continua la calidad del pellet.
Peña Colorada, lleva a cabo revisiones constantes al C. T. y M. C. Con el fin de garantizar en
todo momento el cumplimiento de los objetivos organizacionales, así como las expectativas y
necesidades de los clientes.
El presente proyecto tiene como objetivo fundamental el facilitar la documentación e
interpretación del Modelo de Calidad Total de la organización, para facilitar su difusión,
interpretación y eficientar su aplicación en la administración de la calidad, así mismo, al
realizar este proyecto de mejora se soportarán los principios de calidad, la estructura y
documentación del Modelo de Calidad Total, conforme a la filosofía y criterios establecidos por
los principales gurús en materia de calidad.
Conforme a lo declarado en el Modelo de Calidad Total, al inicio de cada año la empresa
realiza un ejercicio de planeación estratégica en donde evalúa los diferentes escenarios que
se pueden presentar tanto a nivel micro como macro, para definir los objetivos estratégicos
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para el año que inicia. En el establecimiento de los objetivos estratégicos se considera una
visión en base a un plan quinquenal.
• Realiza eventos institucionales.
Dentro de los eventos institucionales realizados y organizados por la Superintendencia de
Calidad se encuentran los siguientes:
- Foro trabajo en equipo (presentación de equipos de mejora).
- Congreso de Calidad
Importancia de la Superintendencia.
La importancia de la Superintendencia se refleja en el correcto funcionamiento de los sistemas
de gestión; Sistema de Gestión de la Calidad y Sistema de Gestión Ambiental. En la
administración de los equipos de mejora, todo esto contribuyendo a la calidad total de la
empresa. Como parte fundamental para el modelo de calidad total de Peña Colorada
conocido también como “Control Total y Mejora Continua ó CT y MC”.
Además de que aporta un apoyo directo a la Dirección general para que en base a la
información y los resultados entregados, la Dirección general, tome las decisiones
necesarias que considere adecuadas para la empresa.
Por último la Superintendencia de Calidad está comprometida a la mejora continua de los
sistemas de gestión, equipos de mejora, y demás actividades que realiza. Contribuyendo así
la mejor administración de la empresa convirtiéndose en pieza fundamental para el
cumplimento de los objetivo y metas de la empresa.
El responsable de esta área es el Ing. Arturo Martínez Mendoza, con 32 años de antigüedad
en el puesto.
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1.5 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
En el municipio de Minatitlán, se encuentra la empresa Consorcio Minero Benito Juárez Peña
Colorada S. A. De C. V, En la actualidad la sociedad cuenta con un departamento de calidad
el cual gestiona y da seguimiento a los grupos de trabajo que han registrado proyectos de
mejora en las diferentes áreas de la empresa.
Por otra parte el departamento ha sufrido pérdidas importantes en el archivo histórico de los
proyectos desarrollados a través de los equipos de mejora; puesto que los proyectos
desarrollados a lo largo de la historia en la empresa Peña Colorada se encontraban en un
edificio en el que pertenecía el departamento de calidad; el cual acusa de un desastre natural
(huracán) sufrió grandes daños quedando devastado; perdiendo así en un 90% de la totalidad
de los proyecto almacenados históricamente. Por tal motivo surge la idea de la elaboración de
un sistema digitalizado que respalde la información de los proyectos de mejora continua
terminados con el propósito de conservar información que es parte del acervo cultural y
patrimonio de la empresa, y de los trabajadores.
Hoy en día la empresa cuenta con una Base de 847 trabajadores ubicados en diferentes
puestos de la empresa y aproximadamente el 30% de este personal integran los equipos de
trabajo de cada dirección.
Uno de los objetivos de la digitalización de los proyectos de mejora continua es salvaguardar
información histórica para la empresa; y que mediante esta actividad se ayude al trabajador y
le sirva de consulta y fácil acceso de la información; para que por medio de ello los quipos de
mejora desarrollen satisfactoriamente sus proyectos.
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1.6 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V. Presentaba diversos
problemas para salvaguardar la información de proyectos terminados, (perdidas de proyectos;
destrucción en los archivos, problemas para consultar los proyectos, entre otros.) ya que no
contaba con un sistema para el control, organización y actualización de la información
generada por los equipos de mejora, encontrado en la superintendencia de calidad proyectos
de carácter documental (acetatos, libros etc.) y que históricamente es la evidencia del
desarrollo que ha tenido la empresa a través de los años en los que se ha mantenido como
líder en el sector minero. En años anteriores la empresa sufrió perdidas de documentos
importantes a causa de un desastre natural (Huracán) ya que no se contaba con un
procedimiento donde se declarara la información generada por las actividades de equipos de
mejora, por tal motivo se buscó armar paquetes por medio de los registros de archivos con el
impulso de proteger y salvaguardar la documentación de manera digital.
No obstante la empresa en su aplicación de la mejora continua, busca incrementar el avance
en el resguardo, control, organización, difusión y acceso a la documentación de los proyectos
generados por los equipos de mejora, a través de la digitalización de los archivos y con el
valor agregado de tener un acceso fácil y confiable para su consulta y mejoramiento
siguientes equipos.
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1.7 ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO
En cuanto a los alcances de este proyecto, se realizo un sistema de información de los
proyectos de mejora continua digitalizados, puesto en marcha; obteniendo como resultado
que los equipos de mejora desarrollen continuamente sus proyectos. es decir, de una u otra
manera, todas las áreas de la misma estarán relacionadas con él, ya que el sistema de
información de los registros de trabajo se logro hacer que la información obtenida de manera
escrita llegue a diversas áreas importantes de la empresa (direcciones, superintendencias,
trabajadores etc.) de manera digital, logrando facilitar la comunicación y dando a conocer la
integridad de la empresa, al dar a conocer los proyectos de mejora terminados en el área
Mina – Peletizado en los foros de trabajo en equipo. Obteniendo varias opciones sobre las
manejo del el sistema de información.
Una de las limitaciones que se presentaron durante el desarrollo del proyecto fue la
disponibilidad y claridad de documentación ya que como se había mencionado, no había un
orden sistematizado en el manejo de la información documental, así como del tiempo y
disposición del personal el cual se requiera para realizar dicho proyecto dentro de la empresa.
Otra de las limitaciones fue el retraso en la planeación de las actividades a para el acopio de
la documentación digitalizada, debido a la carga de trabajo del administrador de la pagina web
que se encuentra en las oficinas de Peletizado en manzanillo, para reunirse fue necesario
posponer una reunión de trabajo y además de estar ausente la empresa Peña Colorada área
mina, por estar realizando capacitaciones fuera (área Peletizado), y esto detenía cuestiones
donde él debía tomar decisiones que ayudaran a cumplir los objetivos del sistema de
información.
Así como las fallas en el servidor de la empresa al querer accesar a la página de intranet de la
empresa para consultar los proyectos digitalizados tardando en cargar la página y en
ocasiones sin poder accesar a la misma página.
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CAPITULO 2.- FUNDAMENTO HISTÓRICO.
Este apartado nos sirve de referencia para conocer la historia de la empresa su entorno,
historia de los círculos de calidad, misión, visión, credo de la empresa y demás información
que nos ayude a saber cómo se ha desarrollado al paso de los años; y su consolidación.
2.1 FILOSOFÍA EMPRESARIAL
HISTORIA
El consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada, incluye dentro de su razón social el nombre
de Benemérito de las Américas, porque fue precisamente él quien indirectamente promovió el
descubrimiento de los yacimientos de Peña Colorada.
Hasta el Año de 1971 los yacimientos ferrosos de Peña Colorada, seguramente lo más
importantes del País hasta la actualidad, permanecieron inexplorados.
El impulso a la industria Siderúrgica durante el régimen del Lic. Luis Echeverría Álvarez, hizo
que el proyecto de Peña Colorada cobrara realidad.
El Proyecto consistió en la explotación a tajo abierto del yacimiento, con reservas positivas
iniciales de 110 millones de toneladas, una planta de trituración, molienda y concentración en
la que el mineral queda reducido a un polvo impalpable y una planta de peletización ubicada
en el municipio de Manzanillo denominado Tapeixtles. Ambas plantas están unidas por un
Ferroducto de 47.4 Kilómetros que transportan en agua mineral de fierro. Este Ferroducto es
el segundo revolucionado en el transporte de minerales por su escaso costo y poco
mantenimiento que requiere.
La obra de Peña Colorada significo la construcción de una carretera de Manzanillo a
Minatitlán, la introducción de energía eléctrica a este municipio y de otros servicios como el
teléfono y el telégrafo.
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La inversión requerida por el proyecto fue de 711 millones de pesos y provino de diferentes
fuentes: 268 millones de pesos correspondieron al capital social y 443 millones de pesos
fueron créditos tanto internos como el exterior.
Nuestra empresa entró en producción al Iniciarse el año de 1975 y el objetivo inicial fue
producir 1 200 000 toneladas de pelets. La producción real obtenida ascendida a 1 171 161
toneladas, o sea el 97 .5 % de la producción prevista. A partir de entonces, los objetivos de
producción han sido cada vez mayores y en 1977 se fijó la meta de producir 1 500 000
toneladas de pelets, o sea el 100% de la capacidad nominal instalada en la planta
peletizadora.
Peña Colorada ha sabido caracterizar en su desarrollo a una empresa eficiente que participa
activamente en el desarrollo económico del país y en los aspectos sociales y culturales de la
región, Municipio y estado en donde se encuentra ubicada.
HISTORIA DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD EN PEÑA COLORADA
El Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada ha venido aplicando la metodología de la
administración de trabajo en equipo desde el año de 1986, cuenta con un manual de
operación de círculos de calidad siendo la segunda edición elaborada en mayo de 1997 para
el desarrollo de las actividades de los trabajos en equipo, este manual contiene toda la
información referente a la operación de los círculos de calidad para fortalecer y concientizar a
cada uno de los equipos de mejora, dando a conocer al personal las herramientas
administrativas básicas, alternativas de solución de los problemas y mejoras de procesos que
presenta dicha empresa. Buscando facilitar la realización de proyectos identificados en las
actividades diarias de los diferentes procesos; las herramientas básicas que da a conocer este
manual se utilizan en la administración de trabajo en equipo facilitando la realización de
proyectos identificados, puesto que la existencia de problemas no solo son áreas de
oportunidad para mejorar continuamente, si no también propician el desarrollo del personal
involucrado en las actividades de trabajo en equipo.
El objetivo por el cual fue creado este manual fue para dar a conocer, identificar, aplicar y
promover el uso de las herramientas básicas y administrativas para la identificación, análisis y
solución de problemas aplicables a la metodología de trabajos en equipos.
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No obstante este manual se aplica para desarrollar las actividades de los trabajos en equipos
de dicha empresa; definiendo el trabajo en equipo como el desarrollo de los proyectos por los
círculos de calidad o equipos de mejora integrados por trabajadores de la empresa, y estos
equipos pueden ser homogéneos o heterogéneos dependiendo las características del
proyectó, y estos a su vez se reúnen regularmente con el propósitos de:
Relacionados con su trabajo, con el fin de mejorarlo; utilizando una metodología basada,
principalmente, en herramientas básicas.
No obstante cabe mencionar algo muy importante ya que actualmente se actualizo el manual
de los caculos de calidad empelando nuevo lineamientos para el proceso y desarrollo de los
proyectos, este manual fue actualizado en mayo del 2010 y está en proceso de aprobación así
como la actualización de los formatos y nuevas formas de trabajo basada en que todos los
equipos de trabajo se conocerán con el nombre de Equipos de Mejora y no círculos de
calidad.
.
Identificar Analizar Resolver
Problemas
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En las siguientes imágenes se aprecia cada uno de los manuales:
Manual Actualizado Manual Anterior
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MISION
Peña Colorada es una empresa dedicada a la exploración, explotación y beneficio del mineral
de hierro para satisfacer las necesidades de la Industria Siderúrgica.
VISION
Mantenerse como proveedor confiable de pelets para nuestros clientes.
2.2 CREDO
Planeación
Es un compromiso presente, que garantiza que nuestras acciones sean correctas, para asegurar el futuro de la empresa
Hombre
El elemento más valioso con capacidad creativa ilimitada y comprometida con la búsqueda constante de su superación.
Trabajo en Equipo
Estamos convencidos que es la forma eficaz para lograr los objetivos de la organización.
Proveedores
Son parte importante de nuestro progreso de mejora continua.
Medio Ambiente
Debemos realizar nuestras tareas productivas cuidando la armonía del hombre con su medio. Tenemos el compromiso de atenuar el impacto ecológico derivado de nuestras operaciones.
Clientes
Son la razón de ser de nuestra empresa y nos orientan al desarrollo de nuestros productos y servicios.
Competitividad
Buscamos en forma permanente la competitividad para el desarrollo de nuestros productos, servicios y de nosotros mismos. De esta forma cumplimos nuestro compromiso de superación con la sociedad.
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2.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
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2.4 INFORMACIÓN GENERAL DEL CONSORCIO MINERO BENITO JUÁREZ
PEÑA COLORADA S. A. DE C. V
Nombre: Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. de C. V.
Giro: Minera
Principales servicios: Producción de Pelet
RFC: CMB 7201257K2
Tamaño: Grande
Ubicación: Av. Del Trabajo No. 1000 Manzanillo, Col.
C. P. 28876
Teléfonos / Fax: 01 (314) 33 10 6 10 / 314 331 06 89
2.5 UBICACIÓN GEOGRÁFICA
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CAPITULO 3.- MARCO TEÓRICO
3.1.- QUE ES UN SISTEMA DE INFORMACIÓN
Un sistema de información (SI) es un conjunto de elementos orientados al tratamiento y
administración de datos e información, organizados y listos para su posterior uso, generados
para cubrir una necesidad (objetivo). Dichos elementos formarán parte de alguna de estas
categorías
Elementos de un sistema de información.
Personas.
Datos.
Actividades o técnicas de trabajo.
Recursos materiales en general (típicamente recursos informáticos y de comunicación,
aunque no tienen por qué ser de este tipo obligatoriamente).
Todos estos elementos interactúan entre sí para procesar los datos (incluyendo procesos
manuales y automáticos) dando lugar a información más elaborada y distribuyéndola de la
manera más adecuada posible en una determinada organización en función de sus objetivos.
Normalmente el término es usado de manera errónea como sinónimo de sistema de
información informático, en parte porque en la mayoría de los casos los recursos materiales
de un sistema de información están constituidos casi en su totalidad por sistemas
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informáticos, pero siendo estrictos, un sistema de información no tiene por qué disponer de
dichos recursos (aunque en la práctica esto no suela ocurrir).
Se podría decir entonces que los sistemas de información informáticos son una subclase o un
subconjunto de los sistemas de información en general.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_informaci%C3%B3n
Enfoque del sistema de información:
El sistema de información es un conjunto de elementos que interactúan entre sí con el fin de
apoyar las actividades de una empresa o negocio, así mismo en su control, organización y
actualización de la información para ayudar a todo el personal a la consular retroalimentación,
y así mismo el sistema de información realiza cuatro actividades básicas como : entrada,
almacenamiento, procesamiento y salida de información para la facilitar el traslado y manejo
de la misma
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3.2 QUE SON LOS CÍRCULOS DE CALIDAD:
Los círculos de calidad son pequeños equipos de trabajadores, los cuales podrán ser
homogéneos o heterogéneos dependiendo las características del proyecto y/o las
necesidades del círculo.
Un círculo de calidad es la forma en la que el trabajador participa activamente en la solución
de problemas existentes en su área de trabajo, realizando mejoras a través del uso de una
metodología práctica y herramientas estadísticas sencillas.
Los círculos de calidad están concebidos dentro del sistema de control total y mejoramiento de
calidad; como un esfuerzo permanente.
Los círculos de calidad están integrados por un líder y un grupo de miembros.
3.3 CUAL ES EL PROPÓSITOS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD:
Los principales propósitos del trabajo en equipo son:
1.- lograr un mayor desarrollo personal de sus integrantes a través de participar en
estas actividades de grupo.
2.- construir un mejor ambiente de trabajo.
3.- contribuir al mejoramiento y desarrollo de la empresa.
Estos propósitos permiten a los integrantes obtener automatización por su trabajo y un mayor
reconocimiento mediante el desarrollo de proyectos específicos de mejora, para lograr
objetivos planteados con la realización ha: calidad, seguridad, medio ambiente, productividad
y calidad de vida en el trabajo.
Conceptos básicos:
Los equipos de mejora y círculos de calidad como parte del sistema de control total de
mejoramiento de la calidad de la empresa, desarrollan proyectos tomando como base los tres
siguientes conceptos:
1.- concepto de calidad
“LA SIUIENTE ÁREA DE TRABAJO ES NUESTRO CLIENTE”
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Cada área de trabajo o proceso proporciona un producto con las características específicas
de acuerdo a las necesidades del siguiente proceso.
2.- concepto de control y mejora
“MANTENER BUENAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y MEJORA CONTINUAMENTE”
Cada área de trabajo es responsable de controlar sus procesos para asegurar su desempeño
y propiciar la mejora continua promoviendo el desarrollo de proyectos específicos.
3.- el conceptos de herramientas estadísticas
“ACTUAR CON BASE EN DATOS”
Cada área de trabajo debe tomar decisiones fundamentadas en datos estadísticos para
analizar problemas y realizar mejoras utilizando herramientas estadísticas.
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TABLA 1DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ACTIVIDADES DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
Las actividades de los círculos es de calidad en la empresa peña colorada se realizan tentó en
el trabajo diario como en las reuniones donde se presentan avances de las tareas asignadas.
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3.4 HERRAMIENTAS MÁS UTILIZADAS POR LOS EQUIPOS DE MEJORA PARA EL
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
Tormenta de ideas, diagrama de causa y efecto, hoja de verificación, diagrama de histograma,
diagrama de pareto, graficas en general, graficas de control, diagramas de relación,
diagramas de árbol, diagrama de afinidad. etc.
3.4.1 Tormenta de ideas.
Definición:
El propósito de la técnica como su nombre lo indica consiste en esforzar el poder de
pensamiento de los participantes logrando así, la generación de un gran número de ideas que
finalmente serán analizadas para la solución de problemas.
La utilización de esta técnica consiste en generar ideas creativas en equipo que después
serán evaluadas, para dar solución a un problema, los elementos fundamentales para que se
genere un ambiente propicio para la generación de ideas se muestra en la figura 2.1.2.
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Como preparativo para la aplicación de esta técnica es importante considerar los siguientes
puntos:
1.- Todos los integrantes se sientan alrededor de una mesa
2.-Se nombra a un moderador quien coordina la participación de caca uno de los
integrantes y anotara todas la ideas que surjan.
3.- se define el orden de participación de cada integrante iniciando con el número 1,
hasta el total de los integrantes
4.-se asigna un número a cada participante iniciando con el número 1 y siguiendo en
orden ascendente.
5.- para la aplicación efectiva de esta técnica se siguieren las siguientes reglas y
normas:
a).- animar al equipo ¡todos sin excepción, debemos participar!
b).- se anotan todas y cada una de las ideas.
c).- escribirá cada una de las ideas en un pizarrón, o rotafolio para que todos puedan
leerlas.
d).- no se deben criticar las ideas durante la sesión (no hay ideas “locas” “extrañas” y
mucho menos “tonta”)
e).- no buscar culpables cuando se siguieren ideas derivadas de causas de problemas.
f).- cada integrante del equipo participa en orden subsecuente exponiendo una idea.
g).- se expresa solo una idea por turno
h).- la idea debe expresarse con respeto y libertad.
i).- si un participante no tiene una idea al momento de tocarte su turno solamente se
dice paso, pero en su siguiente turno deberá esforzarse para dar una idea.
j).- la sesión concluye cuando todos los integrantes del equipo dice “paso” o el grupo se
siente satisfecho por la cantidad de ideas originadas.
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Enfoque de la tormenta de ideas
La tormenta de ideas consiste en generar como su nombre lo dice “ideas” que sean
fundamentalmente encaminadas hacia la creatividad, puesto que esta técnica fomenta el uso
de la imaginación en forma ordenada, esta herramienta contempla:
Anotar: cada una de las ideas propuestas en un pizarrón o rotafolio.
Observar: el equipo debe observar las ideas plasmadas para futuras adecuaciones u
opiniones
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3.4.2 Diagrama causa y efecto
Definición:
Es una herramienta que ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas a
problemas; ilustra gráficamente las relaciones existentes entre un problema dado (efectos) y
los factores (causas) que influyen en ese problema.
Esta herramienta proporciona soluciones a los problemas y aprovecha áreas de oportunidad
con el fin de realizar mejoras en las áreas de trabajo.
Primero es necesario conocer las causas que lo originan, para posteriormente proceder a
buscar una solución, estableciendo alternativas que eliminen las causas.
La utilización del diagrama de Ishikawa (causa y efecto) al cual llamaremos por sus iniciales
“DI” ayuda a determinar el objetivo y los niveles del diagrama de árbol de la siguiente manera.
Objetivo: el objetivo del diagrama de árbol se representa con el efecto o problema a resolver
en un “DI”
Primer nivel: este nivel se presenta como los factores principales que contempla un “DI”
como son: métodos, materiales, maquinaria, mano de obra, medio ambiente.
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Segundo nivel: este nivel se presenta como las causas que surgen al analizar cada uno de
los factores principales.
Tercer nivel: este nivel se presenta como las subcausas que surgen al analizar las causas
resultantes de los factores principales.
La relación de los niveles de l diagrama de árbol con las partes esenciales de un diagrama de
Ishikawa
Enfoque del diagrama causa y efecto
La utilización de los diagrama permite la identificación y confirmación de las causas del
problema. Inclusive facilitan el entendimiento y comprensión del proceso cuando el propósito
es encontrar este, aun en situaciones complicadas ahora bien, la estructura del diagrama
consta de dos partes fundamentales: causa y efecto (problema).
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3.4.3 Hoja de verificación:
Definición:
La “hoja de verificación” es una herramienta utilizada para la recopilación de datos en forma
ordenada de la información relevante que se obtiene en un análisis de datos, su forma es
ideada para tener una descripción fácil y conveniente, sin necesidad de escribir palabras o
códigos.
Esta herramienta surgió la necesidad de contar con métodos que agilicen y faciliten la
obtención y análisis de datos, para que estos, se conviertan en información útil en la toma final
de decisiones.
Algunas situaciones en las que resulta utilidad obtener datos a través de la hoja de
verificación son las siguientes:
interpretar resultados en operación o inspección
visualizar artículos o productos defectuosos
establecer las posibles causas de problemas ambientales o en la calidad
fallas de equipo
tiempos perdidos
estudios de productividad
Enfoque de la hoja de verificación Para realizar una hoja de verificación consta principalmente de 6 pasos los cuales facilitan el trabajo en equipo aportando iniciativa, creatividad, y conocimiento sobre las áreas de trabajo.
1.-Definir el problema 3.- Planificar hoja de datos 5.- Recolección de datos
2.-Definir datos necesarios 4.-diseño de hoja de verificación 6.-Analizar e interpretar datos
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3.4.4 Diagrama de Pareto.
Definición:
El diagrama de Pareto consiste en un grafico de barras que representa en forma ordenada la
frecuencia de mayor a menor lo problemas o factores estudiados; estas barras se conjugan
con una curva acumulativa de tipo creciente.
La idea fundamental del diagrama de Pareto es ir a los pocos factores vitales, para concentrar
los esfuerzos de solución o mejora de estos. Una vez que sean corregidos, entonces se
vuelve a aplicar el principio de Pareto para localizar entre los que quedan a los demás
importantes valiéndose este un ciclo, una filosofía.
Metodología:
Paso 1.- Definición y eliminación del área de oportunidad.
Establecer claramente el objetivo que se persigue y a partir de esto localizar prioridades y
dar solución al problema.
Paso 2.- Organización y recolección de datos.
Después de haber trazado el objetivo a seguir es necesario discutir y decidir el tipo de
datos que se van a necesitar y los posibles factores que serian importante estratificar
(defectos, fallas, demoras)
Hacer énfasis en la información que se va a necesitar, si es de reportes anteriores, o
si se tendrá que recabar.
Definir el periodo de tiempo en que se tomaran los datos (día, semana, mes, turno,
etc.)
Determinar quien será responsable de la recolección de dicha información.
Nota: para los puntos del paso número 2 es recomendable utilizar una hoja de verificación,
diseñada para la toma de datos que identifiquen factores.
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Paso 3.- Estructuración de la tabla
De acuerdo con el paso anterior, se establecieron algunos puntos para obtener los datos. En
este caso los factores se clasifican como fallas. Supongamos que estas fallas se obtuvieron
en un periodo mensual y arrojaron los siguientes datos: B= 71, A=160, C=50, D=20
Ordenamos las fallas de mayor a menor según su frecuencia.
Tabla 2.5.1
Paso 4.- Construcción de área de grafico:
Después de analizar la estructuración de la tabla anterior de la tabla anterior es necesario
determinar las escalas de acuerdo a los siguientes:
Construir los ejes horizontal (X) y el eje vertical (Y) que determinaran la importancia de
cada categoría (falla). Para construir la escala o dar dimensiones al eje de las (Y),
marcar el inicio con un cero y al final con el total acumulado de fallas, a partir del cero
trazar divisiones de igual longitud, hasta completar con el total es necesario titular
para que resulte más fácil de identificar los ejes (X) fallas y (Y) ocurrencia.
Fallas Totales
A 160
B 70
C 50
D 20
Gran total 300
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Marcar en el lado derecho un una escala porcentual, iniciando con 0% y terminando en
la parte superior con 100% (5. 10, 20, 25, etc.)
Dividir el eje horizontal (X) en tanto intervalos iguales como categorías (fallas) sean
consideradas, respecto a la frecuencia que presento cada categoría o factor,
ordenarlas de izquierda a derecha y de mayor a menor, anotando la característica de
el tipo de problema de cada una en este caso será ( A= 160 B= 70, C= 50 D= 20)
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Paso 5.- Representación gráfica.
Construir una grafica de barras, tomando como altura de cada barra el total de la
frecuencia de las correspondientes fallas. A= 160, B=70, C=50, D=20.
Con la
información del porcentaje acumulado, mostrado en la columna 5, de la tabla 2.5.7 graficar
una línea acumulada. Para realizar esto toma como referencia la punta derecha de la barra
con mayor frecuencia, y que sea nuestro punto inicial para empezar la línea y a su
sucesivamente. ( A= 53.3 B= 76.6 C=93.3 D=100)
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La siguiente figura muestra que la falla “A” es el área de oportunidad en la cual, debemos
concentrar el esfuerzo de mejora. Si una mejora s ha realizado y ha sido efectiva, el orden de
las barras del diagrama de Pareto generalmente cambiara.
Beneficios por utilizar esta herramienta.
Proporciona un visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas Ayuda a encontrar la causa que tendrá más impacto, traduciendo el análisis de los
datos a números y porcentajes. Se enfoca en solucionar la causa que origina mayor problema. Evita ir con las causas que con menos importantes
Enfoque del diagrama de parteo
El diagrama de Pareto nos permite identificar y separar los problemas vitales de los triviales; y
decidir el problema principal con el que se debe iniciar el proyecto de mejora. Otro uso que
podemos dar al diagrama de Pareto es que nos sirve para confirmar el efecto de mejora
realizada. Para comparar diagramas de Pareto entre sí, es necesario elaborarlos con el
mismo intervalo de tiempo (periodo) y con la misma cantidad de datos. Si esto no es posible
se deberán utilizar porcentajes en los ejes verticales.
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3.4.5 Graficas en general
Definición:
El propósito de una grafica o diagramas es transmitir rápida y eficientemente grandes
cantidades de información eficiente, con la ayuda de la visión sensitiva.
Las graficas permiten:
Entender la información más importante
Adquirir mayor información para interpretar mejor los datos
Tomar mejores decisiones
Cabe señalar que hay gran diversidad de graficas, pero existen una clasificación para las
graficas, según su propósito de utilización, estas son:
Explicación
Análisis
Control
Cálculos
Un grafica tiene como fin, ilustrar claramente a primera vista los resultados que se obtuvieron
de algún caso en particular para esto es recomendable cumplir con las siguientes
condiciones:
Entender el propósito que persigue la grafica.
¿Cuál es la intención de la grafica?
Representar y visualizar los datos más sobresalientes que se tienen.
De acuerdo al propósito y datos establecidos, es necesario analizar qué tipo de grafica
utilizaremos. Para que de un solo vistazo se logre la comprensión total de lo analizado.
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Construcción de las graficas
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Enfoque de las graficas en general
Las graficas o estadísticas nos permiten mostrar datos representándolos por ejempló; como la
magnitud de una barra, (grafica de barras); el porcentaje de un factor (grafica curricular); la
dimensión y tendencia de una línea en un periodo de tiempo (grafica lineal).
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Algo muy importante que cabe mencionar es que la empresa Peña Colorada maneja 10
herramientas para identificación, análisis y solución de problemas, en el manual para
desarrollar actividades de trabajo en equipo en cada una de las áreas de la empresa, no
obstante dicha empresa solo hace uso de solo 5 herramientas para el desarrollo e
implementación de los equipos de mejora (tormenta de ideas, diagrama de causa y efecto,
graficas en general, hoja de verificación y diagrama de pareto) ya que estas cinco se facilitan
de acuerdo al análisis que se está realizando en los proyectos de mejora continua,
apegándose al conocimiento de personal sindicalizado. También el personal de los equipos de
mejora hace uso y se apoya en dos tablas como complemento y desarrollo de los proyectos
de mejora estas son: tabla de alternativas de solución y tabla de confirmación de causas,
ayudándole a tener un panorama más amplio de la situación actual que se les presenta,
logran tener un idea amplia para un buen desarrollo en los proyectos de mejora.
Por otra parte las otras herramientas no se dejan en obsoleto, sin no que en estas hacen uso
el personal de confianza personal con conocimientos más amplios para el dominio de las
misma; (estas herramientas se hacen mención en el apartado de anexos).
BIBLIOGRAFÍA
CALIDAD EL SECRETO DE LA PRODUCTIVIDAD. (SIETE
HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA IMPLEMENTAR EL CONTROL DE
CALIDAD Y CÍRCULOS DE CALIDAD EN SU EMPRESA)
FELIPE DE J. ARRONA HERNÁNDEZ
EDITORIAL TÉCNICA S.A MÉXICO
CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
HUMBERTO GUTIÉRREZ PULIDO
EDITORIAL :MC GRAW HILL
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3.5 EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS DE LAS 5 S
Primera etapa (LIMPIEZA INICIAL):
La primera etapa de la implementación se centra principalmente en una limpieza a fondo del
sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se
limpian todos los equipos e instalaciones a fondo, dejando un precedente de cómo es el área
si se mantuviera siempre así (se crea motivación por conservar el sitio y el área de trabajo
limpios).
Segunda etapa (OPTIMIZACION):
La segunda etapa de la implementación se refiere a la optimización de lo logrado en la
primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en
cómo mejorar lo que está con una buena clasificación, un orden coherente, ubicar los focos
que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad.
Tercera etapa (FORMALIZACION):
La tercera etapa de la implementación está concebida netamente a la formalización de lo que
se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o
estándares de clasificación, mantener estos procedimientos a la vista de todo el personal,
erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas
de limpieza.
La cuarta y última etapa (PERPETUIDAD): Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar
una viabilidad del proceso con una filosofía de mejora continua.
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Enfoque de las 5 s
Al implementar esta metodología se busca que las condiciones de trabajo y del personal
mejore con el impulso de hacer más seguro y agradable trabajar en un sitio limpio y
ordenado; también reducir tiempo y energía al estar moviendo el quipo de trabajo, papelería
dentro de la oficina etc. con la idea de evitar accidentes y así cumplir con la norma de
seguridad en el trabajo, ya que la empresa peña colorada trabaja con el distintivo de un
“empresa segura”
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Una vez establecida e implementado éste proceso se continuara con el mantenimiento y
desarrollo de a través de reducción de riesgos y con ello cumplir con el objetivo de participar
activamente en un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional; eliminado peligros o
disminuyendo el riego a través de controles y procedimientos cono ello apoyar en la
identificación de peligros y evaluación de riesgos: y como consecuente gestionar los cambios
para la determinar si los controles actuales son los adecuados o si no crear de nuevos
controles cuando lo sean necesarios; ya una vez tomado en cuenta cada uno de los puntos
anteriores se toma la decisión de digitalizar y cada uno de los proyecto de mejor ya
terminados dentro de la empresa.
Cabe mencionar que la superintendencia de calidad sufrió pérdidas históricas de la
documentación de los equipos de mejora, a causa de un desastre natural ocurrido en años
anteriores dañando el edificio e inmobiliario que se encontraba dentro del mismo; por lo tal
motivo y a raíz de ello se toma la decisión de salvaguardar cada uno de los proyectos de
mejora terminados de una manera digital con el objetivo de mantener seguros, ya que los
artículos se encontraban establecidos de carácter documental y no de una forma digitalizada,
a tal al grado que se perdió información muy importante afectando al departamento de calidad
y a la empresa misma, puesto que en estos documentos se encontraban archivos históricos
de proyectos de mejora continua realizados en Peña Colorada.,
http://es.wikipedia.org/wiki/5S
Lic. Daniel Bustamante Gallegos.
Ing. Antonio paulino Hernández
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CAPITULO 4.- METODOLOGIA DE TRABAJO
Paso número 1) Recabar información sobre la situación actual de la empresa y
características para la sistematización de la información, necesaria para el proyecto.
La primera sección de la mayor parte de los planes del sistema de información es un análisis
de la situación que resume toda la información relevante disponible acerca de los equipos de
mejora, proyectos realizados en foros de trabajo en equipos.
Se realizaron pláticas con el personal encargado del departamento para que proporcionaran
la información, nos permitan consultar documentos que contengan información importante
para el trabajo, incluyendo la misión, visión, políticas, objetivos, estrategias y sobre todo, lo
que se tiene registrado en documentos anteriores. Se entablaron pláticas con el personal de
calidad para que proporcionaran la información de manera verbal y la consulta de
documentos.
Paso número 2) Especificación de los objetivos, las funciones principales de para
obtención de la información y registros de cada uno de los archivos existentes.
Establecimiento de los objetivos del sistema de información de acuerdo a las necesidades que
se detectaron que la empresa necesita para consulta y desarrollos de los proyectos de mejora
y así se adquiera sus servicios, y ver la forma de hacer un sistema organizado y que satisfaga
a todos los colaboradores de equipos de mejora en el tiempo necesario.
Paso número 3) Definición de manera ordenada cuales son los métodos de
recolección de información para la sistematización de la misma.
De acuerdo a las características de la empresa y de los medios disponibles para la
recolección de la información, se diseño el instrumento más idóneo para ello; con el visto
bueno tanto del asesor interno, como del externo.
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Paso número 4) Reuniones de sensibilización con el personal de la empresa para
recabar información.
Antes de llevar a cabo la recolección, se realizarán reuniones para darles a conocer los
objetivos y beneficios del trabajo. Con esto se busca obtener un trabajo ordenado y confiable
evitando los posibles errores por falta de coordinación y conocimiento de los procesos a
seguir.
En este aspecto se analizó toda la información anterior de los equipos de trabajo anteriores y
se hizo una comparación de cada evento y que tanto se mejoro en cuanto a los medios que
utilizaron. Se verificó a las personas que alguna vez realizaron proyectos de mejora en esta
empresa; y se actualizo la base de datos de los nuevos equipos. Todos los equipos que se
tenían registrados, se les llamo a cada uno de ellos como equipos registrados, concientizando
a los equipos sobre el sistema de información dentro de la pagina de intranet. Para que a
atreves de estos puedan consultar, y retroalimentarse de los proyectos de mejora continua
terminados.
Paso número 5) Analizar información recolectada.
Una vez recolectada la información se analizara
La información recolectada, se analizó para determinar la forma de manera ordenada y
sistematizada para definir la forma salvaguardar la información, para le creación del sistema
de información. Proponiendo medios de comunicación (pagina de intranet) extendiéndose por
todos los departamentos del área mina y área Peletizado.
Paso número 6) Inicio de la digitalización de los proyectos de mejora continua
terminados
Se le dio forma del soporte de la documentación, complementando la actividad anterior,
elaborando un manual de los registros con la información recolectada bajo la guía de los
asesores.
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Paso número 7) Elaboración de cuestionario aplicándose a los integrantes de los
equipos para la recolección de información y concientizar al personal del sistema de
información
Se elaboro un cuestionario con el objetivo de concientizar al personal que integran los
equipos de mejora sobre la existencia del sistema de información, llegando a la conclusión
que sería de gran utilidad de contar con un sistema de información para apoyo, consulta y
desarrollo de los equipos de mejora continua
Paso numero 8) Inicio de sistematización de los proyectos de mejora en la página de
intranet de la página de la empresa, y revisión y ajustes en el soporte de la
documentación.
La sistematización de cada uno de los equipos se llevo a cabo, se revisó y se hicieron las
correcciones y ajustes necesarios, hasta que se hizo la prueba definitiva para su presentación
final, con ayuda del asesor y el coordinador de sistemas.
Paso número 9) Conclusión
Después de contar con el documento definitivo, se hace entrega del mismo tanto al asesor
interno (del Tecnológico), como al asesor externo (de la Empresa), para su evaluación
correspondiente y conclusión de la Residencia.
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4.1 HIPÓTESIS DE PARTIDA
Una vez implementado el Sistema de Información de los Proyectos de Mejora Continua
terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V, a todo
personal que integra un equipo de mejora, se les dará pleno conocimiento de la existencia de
un sistema de información para la consulta y apoyo en el desarrollo de su proyecto de mejora,
y a su vez dar a conocer la ventajas que acarrea el tener un sistema de información en la
página de intranet, buscando con ello concientizar a todo el personal para el impulso y
desarrollo de su proyecto, evitando con esto que los equipos de mejora queden estancados,
sin avance en su proyecto por alguna u otra duda el cual les impide avanzar y seguir
desarrollando su proyecto, y así con ello todos los equipos se sientan motivados al tener un
sistema de información para la consulta y apoyo en su proyecto, logrando con ello cumplir con
el objetivo planteado al inicio del mismo, sin tener que aplazar puntos de avance importantes y
concluir satisfactoriamente su proyecto en la fecha determinada.
Implementación de un Sistema de Información de los de Proyectos de Mejora Continúa Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V
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CAPITULO 5.DISEÑO METODOLÓGICO
5.1 METODOLOGÍAS IMPLEMENTADAS
La empresa el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. es una sociedad
que tiene como misión estar dedicada a la exploración, Explotación y Beneficio del mineral de
hierro para abastecer a la industria siderúrgica.
Las metodologías implementadas para recabar información a los integrantes de los equipos
de mejora fueron:
Observación por entrevista
El cuestionario.
Cabe mencionar que se apego a estos métodos los cuales sirvieron de gran ayuda al
arrojarnos información muy importante para la implementación de las alternativas de
solución.
Uno de los métodos más importantes el cual ayudo a la recolección de información fue la
metodología de la entrevista englobándose con la metodología de investigación de campo,
esta entrevista fue realizada a una muestra representativa de los integrantes de los equipos
de mejora (en la pagina numero 59 se da a conocer la población y la muestra estipulada) al
personal seleccionado se les hicieron preguntas como: ¿que problemas habían presentado
al desarrollar su proyecto?; ¿que punto les significo mas difícil para el avance en su
proyecto? y si ¿les servirá tener como apoyo un sistema de información de proyectos ya
realizados en la empresa?.
No obstante por ultimo implementamos la metodología del cuestionario en donde se logro
apreciar que el personal que integra a los equipos de mejora le gustaría tener como base un
sistema de información en el cual se apoyen y les sirva de consulta para el desarrollo de su
proyecto, ya que en algunos casos nos mencionaron que por lo regular presentaban
problemas al avanzar en su proyecto puesto que no contaban en su totalidad con un asesoría
al cien por ciento (100%) para continuar sin preámbulos en el avance de su proyecto, y que
mediante un sistema de información se les aria más fácil el acceso y consulta para poder darle
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seguimiento al proyecto de mejora sin tener tiempos muertos al estar visitando
constantemente el departamento de calidad donde actualmente se desarrollan los proyectos
de mejora.
Por lo tanto todo esto nos creó una gran área de oportunidad para el inicio e implementación
de un sistema de información de los proyectos de mejora terminados en la empresa Peña
Colorada, generando así expectativas de solución para dar a conocer al personal que integran
los equipos de trabajo que ya se cuenta con un sistema de información, el cual les servirá de
apoyo para el desarrollo de su proyecto, estando accesible para todo el personal de la
empresa, para consulta y retroalimentación del propio sistema, y mediante ello eliminar
tiempos muertos, obteniendo como resultado un avance y desarrollo satisfactorio de los
equipos de trabajo existentes.
Algo muy importante que cabe mencionar es que nos apoyamos en estos 2 métodos para
la planeación del trabajo y la interpretación de la información recolectada por los medios,
sirviendo de gran ayuda para la detección de alternativas de solución necesarias a
implementar en la empresa peña colorada.
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6 Mayor
5
4
3
2
1 Menor
TABLA 2 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN
FACTIBILIDAD
VIABILIDAD
IMPACTO
PERTINENCIA
RESULTADOS
Establecer los proyectos
dentro de la pagina de
intranet
( Diseño de un Sistema de
Información de Proyectos
Terminados)
6
6
6
5
Establecer los proyectos en
cada superintendencia
correspondiente
5
3
4
2
14
Establecer los proyectos en el
departamento de calidad
5
4
2
2
13
Ponderación
23
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RESULTADOS DEL CUADRO MATRIZ DE PRIORIZACIÓN
Los resultados que arrojo la elaboración del cuadro, fue conocer cuál de las
alternativas de solución es más viable a implementar, para obtener mayores beneficios en
cuanto a la eliminación de tiempos muertos y un buen desarrollo de los próximos proyectos
de los equipos de trabajo, y cuál de estas no esta no es conveniente para la organización.
Tomando como decisión Implementar un sistema de Información de los proyectos de mejora
continúa terminados en el consorcio minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. de C. V; con
el objetivo de que dicho sistema sirva a todo el personal que se encuentre integrado en los
equipos de mejora, para que así ellos puedan desarrollar sin demoras los proyectos en
cuestión obteniendo un satisfacción tangible.
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5.2 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN
5.2.1 factores analizados para la realización del cuestionario.
Consulta de los proyectos.
Organización de los proyectos.
Comunicación en la empresa.
Sistematizar el proceso de información de los trabajo en equipo.
Salvaguardar información.
Minimizar los errores en los proyectos.
Este cuestionario se efectúo en 1 semana, el cual fue aplicado a una muestra aleatoria
representativa de los integrantes de los equipos de mejora, en dicho cuestionario se manejo
todo lo referente a que son los proyectos de mejora.
Cabe mencionar que del diagnostico obtenido se obtuvo un panorama más amplio de la
empresa y sus necesidades, no obstante se hizo la comparación a la información recolectada,
arrojándonos como resultados algunas inconformidades al momento de querer consultar
algunos proyectos de mejora para su propia asesoría y retroalimentación; así con ello nace la
idea de la creación de un sistema de información para consulta y un buen desarrollo de los
proyectos de mejora de cada uno de los equipos de trabajo.
Implementación de un Sistema de Información de los de Proyectos de Mejora Continúa Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. De C. V
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Al iniciar el proyecto de Implementación del sistema de información proyectos de mejora
continua terminados, en el departamento de calidad se encontraron en su totalidad 86
proyectos de mejora continua realizados en el área mina localizando documentos desde el
año 1994 al 2004 y 17 proyectos en el área Peletizado en el periodo 1997 al 2004 distribuidos
cada uno coordinadamente.
A continuación se presenta como se encuentran distribuidos cada uno de los equipos de
mejora iniciando primordialmente por la dirección como consecuente distribuyendo cada uno
de los proyectos a las superintendencias correspondiente.
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CONSEJO
DIRECTIVO
DIRECCIÓN DE OPERACIÓN
Operación
Minas
Mantto. Eléctrico e
Instrumentación Mina.
Planeación General del
Mantto. Mina
Producción Molienda y
Concentración
Mantto. Mecánico
Móvil
Mantto. Mecánico
Molienda y Concentración
Iniciando en 1997 con el quipo ilegales hasta el año 2004 con el equipó mineros
Iniciando en 1994 con el quipo Pro y Cal hasta el año 2003 con el equipó TPCE
Iniciando en 1997 con el quipo Fuerza Unión hasta el año 2003 con el equipó innovación
Iniciando en 1997 con el quipo Nueva Unión hasta el año 2004 con el equipó R.M.P
Iniciando en 1997 con el quipo Planeación hasta el año 2001 con el equipó tecnología 2000
DIRECCIÓN DE RECURSOS HUMANOS
Administración
de Recursos Humanos
Iniciando en 1999 con el quipo Perdurable hasta el año 2004 con el mismo.
DIRECCIÓN DE
FINANZAS
Abastecimientos
y Contratos
Coordinación de
Sistemas
DIRECCIÓN DE TECNOLOGÍA
Planeación
Minas
Ingeniería en Procesos
Iniciando en 1994 con el quipo Mejoramiento hasta el año 1997 con el mismo
Iniciando en 1994 con el quipo JEMPH hasta el año 2004 con el mismo
DIRECCIÓN GENERAL
Calidad
Tabla 3 MATRIZ DE PROYECTOS ÁREA MINA 1994-2004
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Algo muy importante que cabe mencionar, es que muchos de los proyectos del área de Peletizado sufrieron pérdidas
históricas e importantes para la empresa Peña Colorada a causa de un desastre natural ocurrido en años anteriores,
rescatándose muy pocos proyectos de mejora realizados en las diferentes áreas; y a raíz de ese motivo nace el proyecto
de implementación de un Sistema de Información de Proyectos de Mejora Continua Terminados, con el objetivo
de salvaguardar información importante, y así mediante este sistema de información establecido en la página de intranet
sirva de guía para la consulta y apoyo a los próximos equipos de mejora.
CONSEJO
DIRECTIVO
DIRECCIÓN DE OPERACIÓN
Mantto. Mecánico Peletizado
Suptcia. de Operación y
Embarques
Mantto. Eléctrico e Instrumentación
Peletizado.
Iniciando en 1997 con el quipo Magneto hasta el año 2000 con el equipó Electrones
DIRECCIÓN DE RECURSOS HUMANOS
Administración de
Recursos Humanos
Coord. de Servicios y
Prestaciones
Iniciando en 1997 con el quipo Láser hasta el año 2004 con el equipo Desarrollo Humano.
DIRECCIÓN DE
FINANZAS
Abastecimientos
y Contratos
Suptcia. de Operación
Financiera
DIRECCIÓN DE TECNOLOGÍA
Suptcia. de Metalurgia
DIRECCIÓN GENERAL
Calidad
Tabla 4 MATRIZ DE PROYECTOS ÁREA PELETIZADO 1997-2004
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5.3 PROCESO DE INFORMACIÓN (ORDEN)
Se llevo a cabo una entrevista y cuestionario en campo a una determinada muestra del
personal que integraban los equipos de trabajo donde se obtuvo información muy importante,
se analizo dicha información, arrojándonos varias áreas de oportunidad tomando en cuenta
que en la mayoría de los casos opinaron que les sería de gran utilidad el contar con un
sistema de información para consulta y desarrollo de los proyectos de mejora.
No obstante cabe mencionar que una vez Implementado el sistema de información de
proyectos de mejora continua terminados (en la página de intranet) servirá gran importancia a
los equipos, en la consulta, apoyo y avances de los proyectos de mejora, tomando en cuenta
que en algunos de los caso los trabajadores que integran un equipo de trabajo son
principiantes en ello (novatos), mencionándonos que gracias a esto les serviría de guía para
complementar y entender ampliamente como desarrollar su proyecto de mejora.
*A continuación se presenta la determinación de la muestra dentro de la empresa peña
colorada:
no: cantidad de elementos de la muestra n: cantidad de elementos de la muestra a partir de la población asumida o de los de la población. N: número total de elementos que conforman la población o número de estrado totales de la población Z: valor estratificado en función del grado (1.96)
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5.4 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
Una vez realizada el cuestionario se generaron alternativas de solución al problema, las
cuales se mencionan a continuación:
1.- Subirlos a la página de intranet como un Sistema de Información de los Registros de
Trabajo en Equipo.
2.- Dejar cada uno de los proyectos en cada dirección correspondiente.
3.- Dejar los proyectos de mejora en el departamento de calidad para consulta.
No obstante se opto por la primera opción llevando a cabo la Implementación de un
Sistema de Información de los Registros de Trabajo en Equipo digitalizando los proyectos
de mejora almacenados para consulta y retroalimentación de los mismos proyectos ya
terminados, ayudando a cada uno de los equipos tomando como guía de algunos proyectos
ya realizados dentro de la empresa.
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5.5 VENTAJAS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
Algo muy importante que cabe mencionar es que gracias a la elaboración e
implantación de dicho proyecto se generaran grandes ventajas competitivas para la empresa
Peña Colorada, ya que por medio de su sistema de intranet (Pagina de peña colorada) se
podrá tener una consulta rápida, asesoría, apoyo y un desarrollo agilizado en cada uno de los
proyectos; creando ventajas como:
Salvaguardar información importante para la empresa.
Sistematizar el proceso de información.
Facilitar la exploración de la información de manera electrónica.
Facilitar el manejo de información.
Hacer más eficiente y rápida la comunicación de lo proyectos terminados.
Los directivos y líderes de equipo no se verán en la necesidad de ir a consultar al
departamento de calidad sobre el procedimiento y seguimiento de los proyectos a
realizar.
Servir de guía para los nuevos equipos de mejora continúa.
Minimizar los errores de los proyectos futuros.
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5.6 IMPACTOS CONSORCIO MINERO BENITO JUÁREZ PEÑA COLORADA S.A. DE C.V
5.6.1 Impacto económico:
El Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada
considera una excelente inversión en la implementación del proyecto de
sistema de información, ya que ayudaría a evitar o reducir costos en tiempos y
movimientos de traslado del personal de una área a otra, y al correcto
desempeño de las actividades del personal en el desarrollo de sus proyectos,
además de buscar una mejor administración y resguardo de cada uno de los
documentos de mejora que se encuentra en el archivo histórico de Peña
Colorada.
5.6.2 Impacto tecnológico:
El proyecto de sistema de información es un medio con la finalidad de optimizar el
tiempo, retroalimentación y consulta de los integrantes de equipos de mejora, ya
que describe la manera de cómo los equipos de mejora van a desarrollar cada una
de sus actividades planeándola anticipadamente, sin necesidad de estar
preguntando qué se va a realizar durante el periodo de desarrollo del proyecto
provocando pérdidas de tiempo y aplazando la del terminación del mismo.
5.6.3 Impacto industrial:
Mejorará el servicio de en las actividades cotidianas dentro de la empresa
incrementando satisfacción de los integrantes de los equipos.
Ayudará a mantener a los empleados integrados para el correcto desarrollo de sus
actividades y así lograr un mejor desempeño laboral.
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CAPITULO 6 IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
6.1 ¿QUE SE VA DAR A CONOCER DE LA EMPRESA PEÑA COLORADA CON EL
SISTEMA DE INFORMACIÓN?
Por medio del sistema de información se busca dar a conocer e informar a los directivos,
superintendentes e integrantes de los equipos de mejora sobre los proyectos realizados
dentro de la empresa peña colorada, principalmente se pretende realizar a finales de
noviembre de 2010 salvaguardando y sistematizando tolos los proyectos de mejora
terminados durante el periodo de 1994-2004 dentro de la pagina de intranet de la empresa,
estableciéndolos dentro del apartado de Eventos Institucionales, utilizando de la mejor forma
posible los medios de comunicación existentes, logrando un sistema de información de
proyectos terminados, permitiendo que de forma más fácil, se consulten, asesoren y se
retroalimenten del mismo sistema, obteniendo así grandes beneficios; eliminando tiempos
muertos y lograr un desarrollo satisfactorio de los proyectos de mejora. Todo esto con el
objetivo de dar a conocer a los próximos equipos de mejora de la existencia de un sistema de
información de proyectos terminados.
La empresa tiene aquí como finalidad de mostrar y dar a conocer los proyectos de mejora
terminados y como se realizaron dichos proyectos mediante una presentación en foros de
trabajo en equipo.
6.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
El objetivo principal del sistema de información es salvaguardar información histórica para la
empresa Peña Colorada mediante la digitalización de cada uno de los proyectos de mejora
continua Terminado, con el objetivo de que estos sirvan de consulta, apoyo y
retroalimentación a los próximos equipos de mejora, dando a conocer que dichos proyectos se
encuentran dentro de la pagina de intranet de la empresa, y mediante ello ayudar a los
integrantes de los equipos de mejora motivándolos a realizar su proyecto de forma continua y
satisfactorio.
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META:
Que se logre salvaguardar información histórica y relevante para la empresa con el objetivo de
que esta sirva de apoyo, y consulta para los próximos equipos y con ello ayudar a obtener un
mejor desarrollo y desempeño en los proyectos de mejora, cumpliendo con las expectativas
de los integrantes de los equipos.
6.3 ANÁLISIS DE MEDIOS
Analizando los medios de comunicación más efectivos se muestra adelante las ventajas y
desventajas de ellos, estos medios han sido utilizados únicamente para dar a conocer los
foros de trabajo en equipo anteriormente realizados y sobre eventos próximos dentro de la
empresa. Puesto que a un no se conoce su manejo e impacto ante el personal de la empresa;
aunque siempre hay distintas formas de explotarlos.
El propósito principal de los medios de comunicación es, precisamente, comunicar, pero
según su tipo de ideología pueden especializarse en; informar, educar, transmitir, entretener,
formar opinión, enseñar, etc.
6.4 MEDIOS A UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE INFORMACION:
Intranet. El principal medio a utilizar es el intranet, ya que es un sistema en el cual se dan a conocer
avisos, recordatorios, próximos evento a realizar entre otros. También sirviendo de gran ayuda
para dar a conocer el sistema de información dentro de la misma, es bueno considerar la
pagina de intranet de la empresa debido a que hay mucho personal que no sabe de su
existencia y más en el segmento de los sindicalizados; hablando de ellos sería conveniente
también anunciarlo en los portales de la diferentes ares de la empresa Peña Colorada que son
de más popularidad actualmente y que ya tienen algunos años estableciendo avisos en ellos.
La idea principal es dar a conocer dentro del mismo sistema cada uno de los proyectos de
mejora realizados en el apartado de Eventos Institucionales proporcionando la información
digitalizada de cada una de las Direcciones.
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TABLA 5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
Sugerencia para la empresa.
En cuanto a la página de intranet de la empresa, se debe de tener una actualización
trimestralmente; dando a conocer avisos, nuevos eventos como foros, proyectos actuales etc.
Y tener un espacio de contacto directo de consultas o dudas sobre algún punto específico que
se necesite consultar.
Ventaja Desventaja
Pueden alcanzar una audiencia global. No está al alcance de los que no tienen acceso al medio
Toda la información que quiera incluir.
Disponibilidad 24 horas.
Fácil y rápido de actualizar la información.
Consulta de información en Video, audio, texto.
Comunicación bi-direccional.
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CAPITULO 7. CONCLUSIONES
Fue de gran satisfacción haber Implementado un Sistema de Información de Proyectos de
Mejora Continua Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S.A de
C.V, logrando así, cumplir con los objetivos planteados al inicio de este proyecto al
documentar, digitalizar, y sistematizar todos los proyectos de mejora continua almacenados,
obteniendo con ello salvaguardar información histórica, y creando como recurso un sistema de
información para consulta y apoyo en el desarrollo de los proyectos. Ya que la información
que contiene este sistema es amplio y general.
Una vez ya implementado el sistema de información se concientizo a todo personal que
integre el equipo de trabajo, dando a conocer que el sistema le será de gran ayuda, para que
se identifiquen con mayor pertinencia con la empresa. Lo cual dará como resultado un
desempeño de intereses coordinado tanto del trabajador como de la empresa.
Así tenemos el resultado de un sistema de información puesto en marcha y con este
documento sirviendo de guía para los próximos equipos de mejora, demos mostrando que se
puede explorar a un mas este medio de comunicación que es la pagina de intranet de Peña
Colorada.
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CAPITULO 8.- RECOMENDACIONES
Algunas de las recomendaciones que proponen son:
El analista encargado de los equipos de mejora deberá mantener una comunicación
abierta y proporcionar a los integrantes apoyo e información necesaria que les pueda
ayudar a integrarse de manera eficaz para el avance y desarrollo de sus proyectos.
El analista encargado de los equipos de mejora dará a conocer en el programa de
inducción a los equipos de mejora, el procedimiento para accesar en la página de
intranet impartiendo conocimientos y habilidades para ingresar explicando cómo
pueden consultar los proyectos, guiándose en ello para obtener un mejor desempeño
en su proyecto.
La empresa y el analista de calidad deberán de monitorear el desempeño del sistema
de información vigilando y controlando que la información salvaguardada cumpla con
los objetivos planteados, logrando hacer de este una guía para todo integrante de los
equipos de mejora.
Todo personal que integre un equipo de mejora deberá involucrarse con la empresa
para desarrollar así satisfactoriamente el proyecto de mejora.
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PEÑA COLORADA | 68
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COLIMA
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICO – ADMINISTRATIVAS
SEGUIMIENTO DE PROYECTO DE RESIDENCIAS PROFESIONALES
ESTUDIANTE: Edwin Neczaly Mendoza Anguiano No. DE CONTROL: 06460073 NOMBRE DEL PROYECTO: Implementación de un Sistema de Información de los Proyectos de Mejora Continua Terminados en el Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A. de C. V
E MPRESA: Consorcio Minero Benito Juárez Peña Colorada S. A de C.V
ASESOR EXTERNO: Lic. Daniel Bustamante Gallegos ASESOR INTERNO: M. C. Armando Medrano Sánchez
PERIODO DE REALIZACIÓN: Agosto - diciembre
ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Reunión con el asesor externo y jefes directos del departamento o áreas
P
R
Recabar información sobre la situación actual de la empresa y características para la sistematización de la información
P
R
Especificar cada una de las funciones principales de para obtención de la información y registros
P
R
Definir de manera ordenada cuales son los métodos de recolección de información para la sistematización de la misma
P
R
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Analizar información recolectada dentro del
departamento, para definir el método de
acopio de los proyectos para la
sistematización de la misma
P
R
Inicio de la digitalización de los proyectos
de mejora continua terminados en el
departamento de calidad
P
R
Elaboración de cuestionario para la
aplicación a los integrantes de los equipos
de mejora para recolección de información
y concientizar al personal del sistema de
información
P
R
Inicio de sistematización de los proyectos
de mejora en la página de intranet de la
empresa, así como revisión y ajustes en el
soporte de la documentación
P
R
Entregar el proyecto de Residencia P
R
OBSERVACIONES
ENTREGA DE
REPORTES
Asesor interno
Estudiante
Jefe de Dpto.
Elaboro:
Edwin N. Mendoza Anguiano
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BIBLIOGRAFÍA
LIBROS
CALIDAD EL SECRETO DE LA PRODUCTIVIDAD. (SIETE
HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA IMPLEMENTAR EL CONTROL DE
CALIDAD Y CÍRCULOS DE CALIDAD EN SU EMPRESA)
FELIPE DE J. ARRONA HERNÁNDEZ
EDITORIAL TÉCNICA S.A MÉXICO
CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
HUMBERTO GUTIÉRREZ PULIDO
EDITORIAL :MC GRAW HILL
THOMPSON, PHILLIP C. CÍRCULOS DE CALIDAD. CÓMO
HACER QUE FUNCIONEN. GRUPO EDITORIAL NORMA.
PRIMERA EDICIÓN. COLOMBIA 1994
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PEÑA COLORADA | 71
DOCUMENTOS WEB:
Biblioteca Microsoft Encarta 2003
Buscador web www.monografias.com
http://es.wikipedia.org/wiki/5s
http://es.wikipedia.org/wiki/sistema_de_informaci%c3%b3n
http://web.educastur.princast.es/cpr/gijon/actividades%202008
2009/ei/proyectos%20de%20mejora.
http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/3.pdf
http://www.eltrabajoenequipo.com/lasinergia.htm
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf
http://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtml#ars
http://www.econlink.com.ar/sistemas-informacion/elementos
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ANEXOS
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PROCEDIMIENTO PARA LA CONSULTA DE LOS PROYECTOS
DIGITALIZADOS EN LA PÁGINA DE INTRANET
El presente procedimiento consiste en brindar información suministrada por la empresa
Peña Colorada, en las áreas de producción, mantenimiento entre otras. Posteriormente se
realizará una descripción detallada del proceso de para ingresar a los proyectos
digitalizados.
La elaboración de este procedimiento se logro mediante la recolección de datos
relevantes de las diferentes Superintendencias, y siendo asesorados por la
superintendencia de calidad quien nos proporciono la información necesaria para el logro.
Objetivo del procedimiento.
El propósito de dicho procedimiento es suministrar información sobre como ingresar a la
página de intranet y hacer más fácil la consulta de los proyectos terminados en las diferentes
superintendencias de Peña Colorada.
Descripción del Procedimiento
Proceso para la consulta de los proyectos terminados en la página de intranet.
Paso número 1.- Inicio del proceso.
Paso número 2. -El usuario debe contar con una PC.
Paso número 3.- Dar clic en el icono de inicio de tu PC.
Paso número 4.- Dar clic al icono de Internet en la misma barra.
Paso número 5.- Se abrirá una ventana aquí le daremos clic a la barra y accesar el
link de la página de intranet.
Paso número 6.- Vamos al icono de Eventos Institucionales que se encuentra abajo,
le daremos un clic.
Paso número 7.- En el icono de Foros le daremos un clic.
Paso número 8.- Le daremos un clic al icono de proyectos de direcciones que o
desees entrar.
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Paso número 9.- En la parte de debajo de la ventana nos muestra un icono que dice
VER DOCUMENTO le daremos un clic.
Paso número 10.- Se abrirá la ventana de los proyectos digitalizados daremos un
clic al documento que desees ver.
Paso número 11.- Nos preguntara que deseamos hacer si abrir el archivo o guárdalo.
Paso número 12: Aparecerá la ventana para decidir donde lo guardaremos en este
caso lo guardaremos en el escritorio.
Paso número 13: Aparecerá el documento como comprimido en el escritorio le
daremos doble clic.
Paso número 14: Se abrirá una nueva ventana donde se encuentra la carpeta del
equipo, le daremos doble clic.
Paso número 15: Nos aparecerán los proyectos correspondientes del equipo,
seleccionaremos la carpeta del equipo y le daremos doble clic.
Paso número 16: Y por ultimo aquí nos aparecerán los proyectos terminados de cada
equipo en documento PDF le daremos doble clic.
Paso número 17.- Fin del proceso.
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USUARIO
MI PC PAGINA DE INTRANET
TRABAJADOR /LIDER
1
2
11
no
si
3
4
12
13
5
6
7
8
9
10
Contar con un equipo de cómputo
Inicio
Abrir el archivo o guardarlo
Daremos clic en el icono de inicio
Daremos clic al icono de Internet
Fin
Daremos clic en guardar el documento en escritorio
El documento como comprimido en el escritorio le daremos doble clic.
1
Daremos clic a la barra y accesar el link a la página
En el icono de eventos institucionales y le damos clic
En el icono de foros y le damos clic
En el icono de proyectos de direcciones, le damos clic a la que deseemos entrar
Damos clic al icono que dice ver documento
Damos clic documento que desees ver
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USUARIO
MI PC PAGINA DE INTRANET
TRABAJADOR /LIDER
14
15
16
17
2
Se abrirá una nueva ventana daremos doble clic a la carpeta del equipo,
Seleccionaremos la carpeta de los proyectos y le daremos doble clic
Aparecerán los proyectos terminados en documento PDF le daremos doble clic y se abrirá el documentó
Fin
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PASOS PARA INGRESAR A LA PÁGINA DE INTRANET
A continuación se presenta la ruta de acceso y pasos a seguir de carácter visual para
ingresar a la página de intranet, donde se encontraran proyectos terminados por dirección
desglosándose por Suptcia, y así mismo cada uno de los equipos que le corresponden a la
misma, y por este medio de intranet dar a conocer los proyectos de mejora continua
digitalizados con le objetivo de que sirva de guía y sea útil a los próximos equipos de mejora
para consulta apoyo y desarrollo de su proyecto.
Paso número 1.- El usuario debe contar con un PC.
Paso número 2.- Dar clic en el icono de inicio de tu PC.
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Paso número 3.- Dar clic al icono de Internet en la misma barra.
Paso número 4.- Se abrirá una ventana aquí le daremos clic a la barra y accesar el link de la
página de intranet Este es el link.
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Paso número 5.- Una vez ingresado a la página de intranet nos vamos al icono de
que se encuentra abajo; le daremos un clic y nos mostrara varios sitios
(congresos, asistencia perfecta, foros y otros eventos).
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Paso número 6.- En el icono de y le daremos un clic.
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Paso número 7: En este punto lograremos observar que se encuentran varios iconos (por
ejemplo los foros de trabajo en equipo y los iconos de los proyectos de las direcciones) le
daremos un clic al icono de proyectos de direcciones a la que te correspondas o desees
entrar por ejemplo en este caso daremos clic a los Proyectos Dirección de Operación
y aquí es donde encontraras cada unos de los proyectos de manera
electrónica.
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Paso número 8: Aquí encontraremos que al dar clic en la dirección de operación, se abrirá
otra ventana donde se muestra la dirección a la que ingresaste, en la parte de debajo de la
ventana nos muestra un icono que dice le daremos un clic.
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Paso número 9: Una vez que ingresamos, se abrirá la ventana de los proyectos digitalizados
como en este caso las de proyectos de dirección de operación, aquí encontraras lo proyectos
por superintendencia, y podrás consultar la Suptcia a la que correspondas o a la que quieras
ingresar dando un clic al documento que desees ver como lo muestra la siguiente imagen.
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Paso número 10: Una vez que le demos clic se nos aparecerá una nueva venta, la cual nos
preguntara que deseamos hacer si abrir el archivo o guárdalo y elegimos la opción guardar.
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Paso número 11: Una vez que le demos opción guardar nos aparecerá la ventana para
decidir donde lo guardaremos en este caso lo guardaremos en el escritorio.
Paso número 12: Aparecerá el documento como comprimido en el escritorio le daremos
doble clic.
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Paso número 13: se abrirá una nueva ventana donde se encuentra la carpeta del equipo, le
daremos doble clic.
Paso número 14: Nos aparecerán los proyectos correspondientes del equipo,
seleccionaremos la carpeta del equipo y le daremos doble clic.
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Paso número 15: Y por ultimo aquí nos aparecerán los proyectos terminados de cada equipo
en documento PDF le daremos doble clic.
Paso número 16: Este paso será el fin del procedimiento una vez terminado los paso no
mostrara ya el documentó en PDF donde podrás consultar información.
Nota: Este procedimiento está elaborado con el fin de hacer más fácil el acceso a los
proyectos digitalizados en la página de intranet, partiendo así como guía de apoyo para los
próximos integrantes de equipos de mejora, y por medio de este consulten los proyectos
terminados, desarrollando su proyecto de mejora continua.
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PROCEDIMIENTO PARA DESCARGAR LA GUÍA DE ACCESO A LOS
PROYECTOS TERMINADOS
Así es como aparece al ingresar a la página de intranet invitando a todo usuarios a consultar
los proyectos digitales; dando una introducción y la ruta para descargar el procedimiento.
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Para seguir con el procedimiento daremos un clic al icono de eventos
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Por ultimo para descargar el procedimiento daremos un clic al icono de ver documento
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CUESTIONARIO
Nombre del equipo de mejora: _________________________________
Suptcia. Que pertenece: ______________________________________
Instrucciones: contesta honestamente los que a continuación se te pide
1.- ¿desde cuando has estado participas en algún equipo de mejora o círculos de calidad?
1986-1990 1990-1994 1994-1998
1998-2002 2002-2006 2006-2010
2.- ¿conoces lo que es un círculo de calidad o un quipo de mejora?
3.- ¿Cuándo recibiste el curso de inducción a los equipos de mejora?
2000-2003 2003-2006 2006-2010
4.- ¿conoces la metodología de los círculos de calidad?
5.- ¿te haz encontrado algún punto o etapa en donde se te haya complicado el avance de tu
proyecto? ¿En cual?
6.- ¿una vez iniciado tu proyecto de mejora recibiste asesoría para el desarrollo del mismo?
7.- ¿La asesoría que se te brindo fue clara y comprendida?
8.- ¿crees que te serviría de apoyo tener un sistema de información de proyectos terminados
para consulta y avance de tu proyecto?
9.- ¿Cómo principiante (novato) de un equipo de mejora crees que esta información
digitalizada y establecida en la página de intranet te permitirá tener un fácil acceso y
consulta de la misma?
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10.- ¿conoces la ruta de acceso a la página de intranet?
11.- ¿Tú cual crees que sea una de las limitantes para el seguimiento y avance de tu
proyecto?
* Falta de asesoría * Falta de material (Equipo de trabajo Computadora)
* Falta de apoyo del supervisor *Falta de motivación para desarrollar el proyecto
* Otros (especifique) _______________________________________________________
11.- observaciones o sugerencias
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Los Círculos de Calidad no son para sostenerlos durante un tiempo y luego
abandonarlos, sino que hay que mantenerlos permanentemente en operación,
procurando siempre su mejoramiento.
Thompson, Phillip C
Muchas gracias por tu tiempo
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RESULDADO DE IMPLEMENTACION DEL CUESTIONARIO
Al realizar este cuestionario se encontró varias opiniones y puntos de vista de los integrantes
de los equipos, haciendo hincapié en el avance y desarrollo de los proyectos, cabe mencionar
que una vez analizada esta información podemos concluir que en la mayoría de los casos el
integrante tiene la necesidad de ser asesorado y apoyado de forma continua y clara.
Estos son algunas de las observaciones y opiniones mocionadas
Falta de asesoría a los principiantes de los equipos de mejora puesto que surgen dudas
en los pasos a seguir en las minutas.
Falta de apoyo del supervisor.
Falta de disponibilidad por parte de los integrantes por la carga de trabajo.
El integrante no podía tener acceso a información para ser consultada y ampliar su
conocimiento sobre su proyecto, ya que se encontraba a una distancia retirada del
departamento de calidad donde se encuentran los proyectos terminados de forma
documental.
Se encontró que en las etapas como la confirmación de causas, estandarización, la
diferencia entre etapa de 1.2 evidencias núm. De cuantitativas del problema y 2.3
evidencia núm.de cuantificación del problema. es donde más surgen dudas por cual
se debe asesorar más en ellas.
No obstante hablando con los integrantes se les menciono sobre el sistema de información en
la página de intranet, teniendo este un gran aceptación por parte de ellos, comentándonos
que les serviría de gran utilidad ya que tendrán como guía varios proyectos terminados para
así avanzar y desarrollar de manera oportuna su proyecto sin llegar a la necesidad de
detenerse en algunas de las etapas.
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ESTADÍSTICA DE LOS PROYECTOS TERMINADOS EN
MINA – PELETIZADO-AÑO 1994 AL 2004
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HERRAMIENTAS DEL MANUAL PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES
DE TRABAJO EN EQUIPO EN PEÑA COLORADA
Diagrama de árbol.
Definición:
El diagrama de árbol (diagrama sistemático) es una herramienta que se utiliza para encontrar
la forma apropiada y eficaz de alcanzar un objetivo especifico el cual se quiere resolver,
establece niveles de detalle que representan acciones (metas) que siguen rutas lógicas para
implanta un objetivo amplio.
Metodología
Después de establecer el proceso del diagrama de árbol, la realización de la metodología es
muy sencilla, esta consta de cinco pasos que se mencionan a continuación:
Paso 1.- reunión con el equipo de trabajo:
Aquí se establecen los criterios, bajo los cuales se va a elaborar dicho diagrama, el equipo de
trabajo deberá definir a través de sus lideres que personas tienen las habilidades y
conocimientos relativos al tema o problema que se va analizar.
Paso 2.- establecer objetivo.
Este paso es de vital importancia ya que aquí se establece el objetivo. Este se plantea como
un problema al cual se le busca solución. El objetivo se puede obtener con la ayuda de
herramientas tales como:
Diagrama de afinidad: se presenta como factor o aspecto de un encabezado.
Diagrama de relación: se presenta como una causa o efecto raíz clave.
Tormenta de ideas: se presenta como aquellas ideas generadas y más importantes
plasmadas en las tarjetas.
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Paso 3.- identificación de las metas o medios para lograr el objetivo
Una meta es el medio a través del cual se dirigen las acciones o deseos para alcanzar un
objetivo.
Dentro los niveles de diagrama de árbol, el primer nivel se presenta el mas amplio y no se
representa puntos detallados de acción, solo nos permite determinar cuales fueron los medios
para cumplir con el objetivo establecido.
Paso 4.- complementar el diagrama de árbol bajo cada encabezado principal.
Utilizando los encabezados del primer nivel el equipo de trabajo deberá seguir preguntándose
¿qué debemos hacer para alcanzar esta meta? Esto permitirá analizar mas aspectos
específicos los cuales nos ayuden a determinar el lado derecho del diagrama, permitiendo
encontrar un ruta específica que nos haga llegar a tales aspectos.
Cada nivel representa la forma para alcanzar el objetivo que se encuentra al extremo
izquierdo.
El diagrama termina cuando el equipo de trabajo se asegura de que no haya niveles por
crear.
Beneficios de esta herramienta:
Propicia que los integrantes del equipo de trabajo simple su modo de pensar al crear
soluciones.
El equipo de trabajo se mantienen unido para cumplir con las metas y submetas
generales de un objetivo en particular.
Nos ayuda a clarificar un objetivo encontrando una meta general, de modo grafico, en
niveles u objetivos concretos.
Determinar acciones detalladas para alcanzar un objetivo.
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Diagrama de afinidad
Definición:
Es diagrama de afinidad es una herramienta administrativa, utilizada para generar ideas
durante una reunión o sesión, de equipo de trabajo, todas deben originarse y agruparse de
acuerdo a su relación, parentesco o afinidad, con esto se lograra entender el porque la
existencia de un problema, para así encontrar sus soluciones.
Antes de iniciar con la metodología del diagrama de afinidad es necesario hacer uso de las
siguientes recomendaciones:
El equipo de trabajo deberá comprender que es un trabajo de equipo.
Al igual como en la técnica “tormenta de ideas” se busca su:
Comunicación
Entusiasmo
Creatividad
Emplear un método de trabajo simple, para evitar caer en la apatía y así lograr que el
equipo de trabajo termine satisfecho por lo realizado.
La participación de todos para lograr la mayor cantidad de ideas.
Retroalimentación que se haga de las ideas debe ser con fines constructivos
Metodología:
La metodología para realizar el diagrama de afinidad es un tanto similar a la técnica “tormenta
de ideas” esta metodología consta principalmente de 7 pasos que se ilustran en la figura:
Paso 1.- Reunión de equipo de trabajo.
Los líderes de equipo de trabajo tienen que dejar en claro quienes son los responsables de
dirigir toda la metodología del diagrama asi como también definir quienes son los
responsables de realizarlo.
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Paso 2.- seleccionar el tema.
A través del consenso entre los integrantes del equipo de trabajo se logra una acuerdo y se
establece un objetivo claro que sirve para seleccionar el tema o problema a resolver.
Esta selección deberá hacerse en forma de pregunta, ¿Cuáles son las causas de este
problema?
Paso 3.- Aportación de ideas.
El trabajo de equipo para obtener la mayor cantidad de ideas es lo ideal, esto se logra atreves
de la aplicación de la técnica tormenta de ideas, cada una de las ideas deberá manejar
conceptos completos relacionados con la selección de tema y no deberán contar con un sola
palabra.
Cada idea se plasma en tarjetas o post-it para colocarlos en un pared o rotafolio. Esto
permitirá que puedan ser vistos fácilmente por todos los integrantes del equipo de trabajo.
Paso 4.- clasificación de ideas. Es
recomendable que en este paso todos los integrantes de equipos de trabajo formen un
ambiente en el cual lo hables lo menos posible, asi evitara la influencia entre uno y otro.
Cada integrante tendrá la libre decisión de escoger una idea y colocarla en un lugar de su
elección. En caso de que esta idea pueda formar parte de otra agrupación no hay más que
hacer, si no copiar esa idea en n post-it y colocarla en el grupo de su elección.
Paso 5.- crear títulos de encabezados.
Una vez que todos los integrantes están convencidos debe haber leído y revisado todas las
ideas que se relacionaron y que están en un grupo ideal, lo siguiente es asignar un nombre
que identifique al grupo.
Este nombre deberá resumir cada una de las ideas que se plasmaron en los post it.
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Paso 6.- construcción del diagrama.
Ya establecidos los grupos de ideas y los encabezados se prosigue a la construcción del
diagrama. En la parte superior se coloca el tema seleccionado o los títulos o encabezados
sobre sus respectivos grupos de ideas.
Paso 7.- consenso de equipo de trabajo.
Se realiza con el fin de establecer que relación guardan los grupos de ideas y sus respectivos
encabezados con la selección del tema o problema.
Beneficios al utilizar esta herramienta:
Es de gran beneficio cuando se presentan las siguientes situaciones:
Cuando el problema es muy complejo o es difícil de entender
Cuando el problema parece estar desorganizado.
Cuando el problema requiere de participación y soporte de tofo el equipo de trabajo.
Cuando se quiera determinar los temas claves de un gran número de ideas y
problemas.
BIBLIOGRAFÍA
CALIDAD EL SECRETO DE LA PRODUCTIVIDAD. (SIETE HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA IMPLEMENTAR EL CONTROL DE CALIDAD Y CÍRCULOS DE CALIDAD EN SU EMPRESA)
FELIPE DE J. ARRONA HERNÁNDEZ EDITORIAL TÉCNICA S.A MÉXICO
CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
HUMBERTO GUTIÉRREZ PULIDO EDITORIAL: MC GRAW HILL
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PEÑA COLORADA | 101
¿CÓMO APLICAR LAS 5 S?
CLASIFICACION:
El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no
son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas. Los
elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios
se deben retirar del sitio o eliminar.
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en la clasificación consiste en identificar los elementos innecesarios en el lugar
seleccionado para implantar la 5 S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:
• Listado de elementos innecesarios: Esta lista se debe diseñar y enseñar durante la fase
de preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad
encontrada, posible causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es complementada
por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la
campaña de clasificación
Tarjetas de color: Este tipo de tarjeta permite marcar o denunciar que en el sitio de trabajo
existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.
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PEÑA COLORADA | 102
Plan de acción para retirar los elementos: Una vez visualizado y marcados con las tarjetas
los elementos innecesarios, se tendrán que hacer las siguientes consultas:
Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta.
Almacenar al elemento fuera del área de trabajo.
Eliminar el elemento.
Control e informe final: El jefe de área deberá realizar este documento y publicarlo en un
tablón informativo.
ORDEN:
Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente
para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio. Con esta aplicación se desea
mejorar la identificación y marcación de los controles de la maquinaria de los sistemas y
elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado. Permite la
ubicación de materiales y herramientas de forma rápida, mejora la imagen del área ante el
cliente “da la impresión de que las cosas se hacen bien”, mejora el control de stock de
repuestos y materiales, mejora la coordinación para la ejecución de trabajos.
En la oficina facilita los archivos y la búsqueda de documentos, mejora el control visual de las
carpetas y la eliminación de la pérdida de tiempo de acceso a la información.
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Orden y estandarización:
El orden es la esencia de la estandarización, un sitio de trabajo debe estar completamente
ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarización. La estandarización significa crear
un modo consistente de realización de tareas y procedimientos.
Controles visuales: Se utiliza para informar de una manera fácil entre otros los siguientes
temas:
• Sitio donde se encuentran los elementos.
• Estándares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en un
equipo o proceso de trabajo.
• Sitio donde se deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos clasificados.
• Donde ubicar la carpeta, calculadora, bolígrafos, lápices en el sitio de trabajo.
• Los controles visuales están íntimamente relacionados con los procesos de
estandarización.
Mapa 5 S: Es un gráfico que muestra la ubicación de los elementos que pretendemos ordenar
en un área del edificio.
Los criterios o principios para encontrar las mejores localizaciones de herramientas,
equipos, archivadores y útiles son:
Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con su frecuencia de uso.
Los elementos usados con más frecuencia se colocan cerca del lugar de uso.
Almacenar las herramientas de acuerdo con su función o producto.
Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos, y en la secuencia con que se
usan.
Eliminar la variedad de plantillas, herramientas y útiles que sirvan en múltiples
funciones.
Marcación de la ubicación: Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es
necesario un modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa donde
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PEÑA COLORADA | 104
están las cosas, y cuantas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Para esto se pueden
emplear:
Indicadores de ubicación.
Indicadores de cantidad.
Letreros y tarjetas.
Nombre de las áreas de trabajo.
Localización de stocks..
Procedimientos estándares.
Disposición de maquinas.
Puntos de limpieza y seguridad.
Marcación con colores: Es un método para identificar la localización de puntos de trabajo,
ubicación de elementos, materiales y productos, etc. La marcación con colores se utiliza para
crear líneas que señalen la división entre áreas de trabajo y movimiento, las aplicaciones más
frecuentes de las líneas de colores son:
Localización de almacenaje de carros con materiales en transito.
Localización de elementos de seguridad: grifos, válvulas de agua, camillas, etc.
Colocación de marcas para situar mesas de trabajo.
Líneas cebra para indicar áreas en las que no se debe localizar elementos ya que se
trata de áreas con riesgo.
Codificación de colores: Se usa para señalar claramente las piezas, herramientas,
conexiones, tipos de lubricantes y sitio donde se aplican.
LIMPIEZA:
Pretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y la conservación de la
clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación se debe apoyar en un
fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su
realización, como también del tiempo requerido para su ejecución.
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PEÑA COLORADA | 105
Campaña de limpieza: Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza
permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben
estar los equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener
el estándar alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a
comprometer a la dirección y operarios en el proceso de implantación seguro de la 5 S.
Planificar el mantenimiento: El jefe de área debe asignar un cronograma de trabajo de
limpieza en el sector de la planta física que le corresponde. Si se trata de un equipo de gran
tamaño o una línea compleja, será necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a
cada trabajador. Esta asignación se debe registrar en un gráfico en el que se muestre la
responsabilidad de cada persona.
Preparar el manual de limpieza: Es útil elaborar un manual de entrenamiento para limpieza,
este manual debe incluir:
Propósito de limpieza.
Fotografía del área o equipo donde se indique la asignación de zonas o partes del sitio
de trabajo.
Fotografía del equipo humano que interviene.
Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.
Diagrama de flujo a seguir.
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Preparar elementos para la limpieza: Aquí aplicamos la segunda S, el orden a los
elementos de limpieza, almacenados en lugares fáciles de encontrar y devolver. El personal
debe estar entrenado sobre el empleo y uso de estos elementos desde el punto de vista de la
seguridad y conservación de estos.
Implantación de la limpieza: Retirar polvo, aceite, grasa sobrante de los puntos de
lubricación, asegurar la limpieza de la suciedad de las grietas del suelo, paredes, cajones,
maquinarias, etc. Es necesario remover capas de colores de la pintura o del equipo oculta por
el polvo.
ESTANDARIZAR:
En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la practica
de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los
hábitos para conservar el lugar de trabajo en condiciones perfectas.
Estandarización: Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las
etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, ratificando todo lo
que se ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y
se obtiene una reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle una solución.
Asignar trabajos y responsabilidades: Para mantener las condiciones de las tres primeras
S’s, cada uno del personal de la entidad debe conocer exactamente cuáles son sus
responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cuando, dónde y cómo hacerlo.
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Las ayudas que se emplean para la asignación de responsabilidades son:
Diagrama de distribución del trabajo de limpieza preparado en la etapa de limpieza.
Manual de limpieza.
Tablón de gestión visual donde se registra el avance de cada S implantada.
Programa de trabajo para eliminar las áreas de difícil acceso, fuentes de contaminación
y mejora de métodos de limpieza.
Integrar las acciones de clasificación, orden y limpieza en los trabajos de rutina:
El estándar de limpieza de mantenimiento autónomo facilita el seguimiento de la acciones de
limpieza y control de elementos de ajuste y fijación. Estos estándares ofrecen toda la
información necesaria para realizar el trabajo. El mantenimiento de las condiciones debe ser
una parte natural de los trabajos regulares de cada día.
DISCIPLINA: La práctica de la disciplina pretende lograr él hábito de respetar y utilizar
correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados. En lo
que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina es importante por que sin ella, la
implantación de las cuatro primeras Ss, se deteriora rápidamente.
Disciplina:
La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras S s que se Explicaron
anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta
demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la práctica
de la disciplina.
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Formación: Las 5 S no se trata de ordenar en un documento por mandato “implante las 5 S”.
Es necesario educar e introducir el entrenamiento de aprender haciendo, de cada una de la
5s.
El papel de la dirección: Para crear las condiciones que promueven o favorecen la
implantación de la disciplina, la dirección tiene las siguientes responsabilidades:
Educar al personal sobre los principios y técnicas de las 5 S y mantenimiento autónomo.
Crear un equipo promotor o líder para la Implementación en toda la entidad.
Suministrar los recursos para la implantación de las 5 S.
Motivar y participar directamente en la promoción de sus actividades.
Evaluar el progreso y evolución de la implantación en cada área de la empresa.
Participar en las auditorias de progreso.
Aplicar las 5 S en su trabajo.
Enseñar con el ejemplo.
Demostrar su compromiso y el de la empresa para la implantación de las 5S.
El papel de los funcionarios y contratistas:
Para crear las condiciones que promueven o favorecen la implantación de la disciplina, los
funcionarios y contratistas tienen las siguientes responsabilidades:
Continuar aprendiendo más sobre implantación de las 5 S.
Asumir con entusiasmo la implantación de las 5 S.
Colaborar en su difusión del conocimiento empleando las lecciones de un punto.
Diseñar y respetar los estándares de conservación del lugar de trabajo.
Realizar las auditorias de rutinas establecidas.
Pedir al jefe del área el apoyo o recursos que se necesitan para implantar las 5S.
Participar en la formulación de planes de mejoras continuas.
Participar activamente en la promoción de las 5 S.
http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/3.pdf
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CÍRCULOS DE CALIDAD
INTRODUCCIÓN
La idea básica de los Círculos de Calidad consiste en crear conciencia de calidad y
productividad en todos y cada uno de los miembros de una organización, a través del trabajo
en equipo y el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco.
Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la
calidad de un área de trabajo, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora
continua.
DEFINICIONES
Las definiciones siguientes son expuestas en el libro de Phillip C. Thompson, Círculos de
Calidad, ¿Cómo hacer? ¿Que funcionen? y se refieren a las distintas maneras como se define
el concepto en el texto:
Un Círculo de Calidad es un pequeño grupo de personas que se reúnen
voluntariamente y en forma periódica, para detectar, analizar y buscar soluciones a los
problemas que se suscitan en su área de trabajo.
Un Círculo de Calidad está formado por pequeños grupos de empleados que se reúnen
e intervienen a intervalos fijos con su dirigente, para identificar y solucionar problemas
relacionados con sus labores cotidianas.
Un Círculo de Calidad está integrado por un reducido número de empleados de la
misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para
estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin
de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas
vinculados a sus trabajos.
El Círculo de Calidad es un grupo pequeño que desarrolla actividades de control de
calidad voluntariamente dentro de un mismo taller. Este pequeño grupo lleva a cabo
continuamente, como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa,
autodesarrollo y desarrollo, mutuo control y mejoramiento dentro del taller, utilizando
técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
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A pesar de ser muchas las definiciones atribuidas al concepto de Círculos de Calidad es
conveniente dejar claro que para los efectos que nos competen definiremos Círculo de
Calidad como:
“Grupo natural de trabajo, conformado por empleados de una misma Institución o empresa
que realizan tareas similares y que voluntariamente se reúnen con regularidad, en horas de
trabajo, para identificar las causas de los problemas de sus trabajos y proponer soluciones a
la gerencia”.
Los círculos de calidad
La popularidad de los Círculos de Calidad, se debe a que favorecen que los propios
trabajadores compartan con la administración la responsabilidad de definir y resolver
problemas de coordinación, productividad y por supuesto de calidad.
Adicionalmente, propician la integración y el involucramiento del personal con el objetivo de
mejorar, ya sea productos, servicios o procesos. En otras palabras los Círculos de Calidad se
dan cuenta de todo lo erróneo que ocurre dentro de una empresa, dan la señal de alarma y
crean la exigencia de buscar soluciones en conjunto.
Los empleados de cada Círculo forman un grupo natural de trabajo, donde las actividades de
sus integrantes están de alguna forma relacionadas como parte de un proceso o trabajo. La
tarea de cada uno de ellos, encabezada por un supervisor, consiste en estudiar cualquier
problema de producción o de servicio que se encuentre dentro del ámbito de su competencia.
En la mayoría de los casos, un Círculo comprende un proyecto de estudio que puede
solucionarse en tres meses aproximadamente y que no tomará arriba de un semestre (seis
meses).
La misión de un Círculo pueden resumirse en:
Contribuir a mejorar y desarrollar a la empresa.
Respetar el lado humano de los individuos y edificar un ambiente agradable de trabajo
y de realización personal.
Propiciar la aplicación del talento de los trabajadores para el mejoramiento continúo de
las áreas de la organización.
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El término Círculo de Calidad tiene dos significados. Se refiere tanto a una estructura y a un
proceso como a un grupo de personas y a las actividades que realizan. Por consiguiente, es
posible hablar de un proceso de Círculo de Calidad al igual que de la estructura del mismo.
ESTRUCTURA:
La estructura de un Círculo de Calidad es fundamentalmente la forma como esta integrado el
grupo y se define dé acuerdo con la posición de los miembros dentro de una organización
empresarial. En la práctica, los Círculos de Calidad requieren de un periodo prolongado de
labores bajo la tutela de un Asesor.
Proceso: el proceso de un Círculo de Calidad está dividido en los pasos siguientes.
A) Identificación del problema.
B) Análisis del problema y recopilación de información.
C) Búsqueda de soluciones.
D) Selección de una solución.
E) Presentación de la solución a la gerencia.
F) Ejecución de la solución.
G) Evaluación de la solución.
Figura 5.1 Proceso para la solución de problemas en los Círculos de Calidad.
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CARACTERÍSTICAS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD.
Los Círculos de Calidad son grupos pequeños. En ellos pueden participar desde cuatro
hasta quince miembros. Ocho es el número ideal.
Todos sus miembros deben laborar en un mismo taller o área de trabajo. .
Los integrantes deben trabajar bajo el mismo jefe o supervisor, quien a su vez es
también integrante del Círculo.
Por lo regular, el jefe o supervisor es también jefe del Círculo. Este no ordena ni toma
decisiones, son los integrantes en conjunto quienes deciden.
La participación es voluntaria, tanto para el líder como para los miembros.
Los Círculos se reúnen una vez a la semana durante las horas acordadas con los
superiores jerárquicos inmediatos.
Lo ideal es que las reuniones se celebren en lugares especiales alejados del área de
trabajo.
Los miembros del Círculo deben recibir capacitación especial para participar
adecuadamente, tanto previa a la creación del Círculo, como continua durante su
operación.
Los miembros del grupo y no la gerencia son quienes eligen el problema y los
proyectos sobre los cuales habrá de trabajarse.
En forma ideal el proceso de selección no se lleva a cabo por votación democrática (por
mayoría de votos), sino por consenso; en esta forma todos los participantes convienen
en los problemas que es necesario resolver.
Los Círculos deben recibir asistencia o asesoría para analizar un problema y decidir al
respecto.
La Dirección General y los expertos técnicos deben comprometerse a brindar su ayuda
a los Círculos de Calidad.
Los Círculos habrán de recibir el apoyo de un Asesor (interno), que asistirá a todas las
reuniones, pero que no es miembro del Círculo.
Las exposiciones preparadas para la Dirección serán previamente presentadas a los
gerentes y los expertos técnicos quienes normalmente tienen la autoridad para tomar
una decisión acerca de la viabilidad de la propuesta.
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ESTABLECIMIENTO DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD.
Para la introducción de los Círculos de Calidad en una empresa o institución se requiere
fundamentalmente llevar a cabo las siguientes fases o etapas:
1. Convencer y comprometer a la Dirección General en el proceso.
2. Establecer la organización necesaria para la administración de los Círculos de Calidad, a
partir de una unidad administrativa encargada de coordinar su introducción y operación.
3. Comprometer a los empleados.
4. Desarrollar un plan de trabajo para la
introducción de los Círculos de Calidad, a efecto de que éstos formen parte de la operación de
la empresa o institución.
5. Reglamentar la forma de operación de los Círculos de Calidad.
6. Desarrollar los Sistemas de Apoyo para los Círculos de Calidad.
7. Aplicar programas de capacitación a todo el personal y niveles de la empresa, para que se
tenga un conocimiento y metodología de trabajo homogéneos.
8. Disponer de los apoyos didácticos y logísticos para las tareas de los Círculos de Calidad.
Al vender la idea de los Círculos de Calidad, es necesario proceder de arriba hacia abajo.
Primero se debe involucrar a los ejecutivos, después a los gerentes de nivel medio y,
finalmente, a
los
empleados.
Figura 5.2 Involucrar a toda la
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organización
Posteriormente, durante el establecimiento de los Círculos de Calidad, es conveniente
comenzar por el nivel medio capacitando a los gerentes o jefes de departamento, según sea
el caso, con el fin de que comprendan cuales son los objetivos del programa, la función que
ellos deben desempeñar y los beneficios que disfrutarán.
Después se debe capacitar a los jefes o supervisores como jefes de los Círculos de Calidad.
Finalmente se debe enseñar a los empleados las técnicas para solucionar problemas en grupo
y los métodos para la toma de decisiones en conjunto.
OBJETIVOS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
1. Propiciar un ambiente de colaboración y apoyo recíproco en favor del mejoramiento de los
procesos operativos y de gestión.
2. Fortalecer el liderazgo de los niveles directivos y de supervisión.
3. Mejorar las relaciones humanas y el clima laboral.
4. Motivar y crear conciencia y orgullo por el trabajo bien hecho.
5. Concientizar a todo el personal sobre la necesidad de desarrollar acciones para mejorar la
calidad.
6. Propiciar una mejor comunicación entre los trabajadores y los directivos o gerentes.
7. Dar a conocer los avances y obstáculos a vencer para lograr una mejora constante.
Figura 5.2 Los Círculos de Calidad favorecen a los trabajadores y a la institución o empresa
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DESARROLLO DE LOS CIRCULOS DE CALIDAD
Por otra parte, existen personajes encargados del desarrollo de los Círculos de Calidad:
El Facilitador
Él o ella, es el responsable para dirigir las actividades de los Círculos y atender sus juntas.
Sirve como un enlace o vía entre los Círculos y el resto de la institución y reporta a una alta
autoridad que apoya la idea de los círculos de control de calidad.
Otras responsabilidades incluyen el entrenamiento de líderes y la formación de otros círculos
dentro de la organización. Consigue asistencia técnica externa cuando se requiera.
El Líder del Círculo de Calidad
Es el jefe natural del grupo de trabajo y a la vez el símbolo del respaldo de la gerencia,
dirección o jefatura. Su ausencia de los Círculos de Calidad, de una u otra forma, es siempre
perjudicial para el proceso.
Con el tiempo, los integrantes del Círculo de Calidad elegirán al líder que más prefieran según
sus acuerdos; mientras tanto y hasta que esto suceda, el supervisor será el generalmente
elegido.
Las actividades del líder comprenden:
Crear un ambiente en las reuniones que aliente la participación.
Utilizar técnicas de interacción que dan a cada uno la oportunidad de hablar a fin
de que se escuchen todos los puntos de vista.
Trabajar con el equipo para ayudarles a tomar decisiones sin conflictos.
asegurar que alguien se encargue de llevar a cabo las decisiones y acuerdos
tomados por el Círculo de Calidad.
Dar seguimiento a las propuestas y resoluciones tomadas.
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Asignación de acciones y responsabilidades
El líder debe revisar las asignaciones de acciones y responsabilidades antes del final de la
reunión y éstas deben registrarse en la minuta.
Minutas
Las minutas se utilizan para comunicar las decisiones y con base en éstas, llevar a cabo el
seguimiento de las acciones correspondientes. Durante la reunión, alguien deberá ser
responsable de registrar lo que sucede. Después de la reunión, la minuta debe distribuirse a
los miembros de equipo y a cualquier otra persona que necesite saber lo que ocurrió.
Ambiente Idóneo para las Reuniones de los Círculos de Calidad
El ambiente más adecuado de una reunión es aquel que propicia el que cada miembro esté
dispuesto a participar y a aportar. Escuche a los demás y se comprometa de lleno en el
trabajo del equipo.
Debe darse un ambiente especial según se trate de:
Preparación de la Reunión.
Disposición para escuchar
Apertura
Desarrollo de la confianza
Disposición para escuchar.
Esta es quizá la habilidad más importante para trabajar en equipo. Escuchar es algo que
hacemos todos los días; no escuchar es también algo que hacemos todos los días.
En las reuniones, un buen oyente se esforzará por comprender la intención y el contenido de
lo que los demás están diciendo, sin distraerse con su estilo de hablar. Debe verse más allá
de la forma e ir al fondo de lo expuesto, evitando prejuiciarse por estilos personales.
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Consolidación de los Círculos de Calidad.
Puede decirse que los Círculos de Calidad están firmemente establecidos cuando:
Cubren la totalidad de la organización en todos los niveles.
Son permanentes.
Son promovidos, capacitados y sustentados por los niveles medios de la gerencia.
Finalmente, los logros de los Círculos de Calidad deben publicarse en los boletines de la
empresa o institución o fijarse en los tableros, de tal manera que los participantes reciban
reconocimiento por sus esfuerzos, tanto de la dirección o gerencia donde laboran como de sus
compañeros de trabajo, y a la vez conozcan los avances e impacto de las propuestas
desarrolladas.
BIBLIOGRAFÍA
Thompson, Phillip C.. Círculos de Calidad. Cómo hacer que funcionen. Grupo Editorial
Norma. Primera Edición. Colombia 1994
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf
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¿QUE ES UN SISTEMA DE INFORMACIÓN?
Entrada de Información:
Es el proceso mediante el cual el Sistema de Información toma los datos que requiere para
procesar la información. Las entradas pueden ser manuales o automáticas. Las manuales son
aquellas que se proporcionan en forma directa por el usuario, mientras que las automáticas
son datos o información que provienen o son tomados de otros sistemas o módulos. Esto
último se denomina interfaces automáticas.
Las unidades típicas de entrada de datos a las computadoras son las terminales, las cintas
magnéticas, las unidades de diskette, los códigos de barras, los escáneres, la voz, los
monitores sensibles al tacto, el teclado y el mouse, entre otras.
Almacenamiento de información:
El almacenamiento es una de las actividades o capacidades más importantes que tiene una
computadora, ya que a través de esta propiedad el sistema puede recordar la información
guardada en la sección o proceso anterior. Esta información suele ser almacenada en
estructuras de información denominadas archivos. La unidad típica de almacenamiento son
los discos magnéticos o discos duros, los discos flexibles o diskettes y los discos compactos
(CD-ROM).
Procesamiento de Información:
Es la capacidad del Sistema de Información para efectuar cálculos de acuerdo con una
secuencia de operaciones preestablecida. Estos cálculos pueden efectuarse con datos
introducidos recientemente en el sistema o bien con datos que están almacenados. Esta
característica de los sistemas permite la transformación de datos fuente en información que
puede ser utilizada para la toma de decisiones, lo que hace posible, entre otras cosas, que un
tomador de decisiones genere una proyección financiera a partir de los datos que contiene un
estado de resultados o un general de un año base.
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Salida de Información:
La salida es la capacidad de un Sistema de Información para sacar la información procesada
o bien datos de entrada al exterior. Las unidades típicas de salida son las impresoras,
terminales, diskettes, cintas magnéticas, la voz, los graficadores y los plotters, entre otros. Es
importante aclarar que la salida de un Sistema de Información puede constituir la entrada a
otro Sistema de Información o módulo. En este caso, también existe una interfase automática
de salida. Por ejemplo, el Sistema de Control de Clientes tiene una interface automática de
salida con el Sistema de Contabilidad, ya que genera las pólizas contables de los movimientos
procesales de los clientes.
Actividades que realiza un Sistema de Información:
Entradas:
Datos generales del cliente: nombre, dirección, tipo de cliente, etc.
Políticas de créditos: límite de crédito, plazo de pago, etc.
Facturas (interface automático).
Pagos, depuraciones, etc.
Proceso:
Cálculo de antigüedad de saldos.
Cálculo de intereses moratorios.
Cálculo del saldo de un cliente.
Almacenamiento:
Movimientos del mes (pagos, depuraciones).
Catálogo de clientes.
Facturas.
Salidas:
Reporte de pagos.
Estados de cuenta.
Pólizas contables (interfase automática)
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Las diferentes actividades que realiza un Sistema de Información se pueden observar en el
diseño conceptual ilustrado en la en la figura 1.2.
Tipos y Usos de los Sistemas de Información
Durante los próximos años, los Sistemas de Información cumplirán tres objetivos básicos
dentro de las organizaciones:
Automatización de procesos operativos.
Proporcionar información que sirva de apoyo al proceso de toma de decisiones.
Lograr ventajas competitivas a través de su implantación y uso.
Los Sistemas de Información que logran la automatización de procesos operativos dentro de
una organización, son llamados frecuentemente Sistemas Transaccionales, ya que su función
primordial consiste en procesar transacciones tales como pagos, cobros, pólizas, entradas,
salidas, etc. Por otra parte, los Sistemas de Información que apoyan el proceso de toma de
decisiones son los Sistemas de Soporte a la Toma de Decisiones, Sistemas para la Toma de
Decisión de Grupo, Sistemas Expertos de Soporte a la Toma de Decisiones y Sistema de
Información para Ejecutivos. El tercer tipo de sistema, de acuerdo con su uso u objetivos que
cumplen, es el de los Sistemas Estratégicos, los cuales se desarrollan en las organizaciones
con el fin de lograr ventajas competitivas, a través del uso de la tecnología de información.
http://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtml#ars