proyecto pendiente

AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DE MAR DE GRAU

SERVICIO NACIONAL DEADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DEPRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

TÍTULO : FABRICACIÓN DE PRENSA HIDRÁULICO MANUAL DE 200 TONELADAS

EMPRESA DE : UDC INDUSTRIA COMERCIO Y CONSTRUCCION E.I.R.L,

APRENDICES : HERRERA FUENTES FRANKLIN

: GONZALES QUISPE ASUNCION

: QUISPE OSORIO JOSE HUMBVERTO

CARRERA : MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR : HIDALGO ARCOS, MIGUEL ANGEL

MONITOR : OSCAR ULDARICO DOBLADILLO CLEMENTE

GRUPO : 601

CFP / UFP. : HUANCAVELICA

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

2016

EPÍGRAFE

El mayor error que puedes tener en la vida es cometer el fallo de nunca

haberlo intentado.

“Tu reputación es más importante que tu nómina, y tu integridad es más

valiosa que tu carrera”

Recuerda que nadie te puede hacer sentir inferior sin tu consentimiento.

“es un paso que todos esperan pero del que pocos logran regresar”

“Un camino sin retorno pero que se debe aprender a andar, caminar en la vida es un trabajo difícil pero simple de llevar, pues las dificultades se presentan y franquearlas es la base de la vida misma, es finalmente la lucha contra el tiempo y contra uno mismo”

“El trabajo va a ocupar gran parte de tu vida. La única forma de estar realmente satisfecho es hacer aquello que crees que es un buen trabajo, y la única forma de hacer un gran trabajo es amar aquello que haces”

Aunque no podemos ir hacia atrás y tener un nuevo comienzo, todos

podemos empezar desde ahora y conseguir un nuevo final.

“No hay mar que no sea navegable, ni tierra que no pueda ser habitada

Es con el corazón como vemos correctamente; lo esencial es invisible a

los ojos”

PROMOCIÓN 2016 -01- CFP - HUANCAVELICA MECÁNICO DE MANTENIMIENTO

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DEDICATORIADedicamos este proyecto de tesis a Dios y a nuestros padres. A Dios porque ha estado con nosotros a cada paso que damos, cuidándonos y dándonos fortaleza para continuar, a nuestros padres, quienes a lo largo de nuestro vida han velado por nuestro bienestar y educación siendo nuestro apoyo en todo momento. Depositando su entera confianza en cada reto que se me presentaba sin dudar ni un solo momento en nuestro inteligencia y capacidad. Es por ello que somos lo que somos ahora.


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.


AGRADECIMIENTO

Nuestros sinceros agradecimientos están dirigidos hacia el excelentísimo

Instructor: HIDALGO ARCOS, MIGUEL ÁNGEL, quien nos brindó

información relevante, y Por asumir nuestra tutela de este trabajo, su

incondicional apoyo y su sabio consejo, además de la paciente dedicación y

seguimiento demostrados en todo momento durante la realización de esta

investigación.

Es nuestro mayor deseo agradecer sinceramente a nuestros padres,

hermanos (as) y amigos nuestros quienes formaron parte de este proyecto

hecho realidad.

Finalmente agradecemos la colaboración desinteresada de todas las personas que amablemente nos brindaron información durante la ejecución del proyecto, y muy en especial para el Sr. OSCAR ULDARICO DOBLADILLO CLEMENTE por darnos la oportunidad de realizar el proyecto en su empresa


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INTRODUCCIÓN

Al considerar los procesos que se realizan en el taller de la empresa UDC INDUSTRIA COMERCIO Y CONSTRUCCION E.I.R.L, donde en su mayoría son procesos metalmecánicos como el doblez de láminas de 1/8” de acero al carbono y otras piezas mecánicas, se plantea la necesidad de mejorar una máquina herramienta, la cual se supone inicialmente genera un incremento en los tiempos de los procesos, con lo cual reduce el desempeño eficiente de los diferentes procesos que en ésta se realizan. Basado en lo anterior, y partiendo de la existencia de la estructura de prensa mecánica, se proyecta la posibilidad de fabricar una prensa hidráulica manual de 200 toneladas, para mejorar la eficiencia de estos.

En este proyecto se presentará la fabricación de la prensa hidráulica de la empresa UDC INDUSTRIA COMERCIO Y CONSTRUCCION E.I.R.L, donde se podrán encontrar los diferentes estudios realizados, los respectivos análisis de las cargas que intervienen en cada una de las pieza, teniendo en cuenta el trabajo que realiza la prensa, y conforme a estos parámetros, identificar y seleccionar los componentes del circuito hidráulico más adecuados para cumplir un mejoramiento de su productividad y eficiencia.

El principal objetivo de construir una prensa hidráulica es para facilitar el

trabajo eficiente de doblados de planchas y de extracción de rodamientos y

poleas, el servicio permitirá la rapidez en el trabajo.



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Índice:

Caratula………………………………………………….………….…………01

Epígrafe……………………………………………………….……………….02

Dedicatoria………………………………………………….…………………03

Agradecimiento……………………………………………………….……….04

Introducción……………………………………………………………………05

Índice………………………….…………………………………….………….06

Antecedentes…………………………………………………………………..07

objetivos generales…………………………………………………………….08

objetivos específicos…………………………………………………………..08

monografía………………………………………………………………...……09

proceso de diseño…………………………………………………………..…10

a. definición del problema ……………………….……………………..10b. análisis del problema………………………………………….………10c. criterios …………………………………………………………………10d. búsqueda de soluciones posibles……………………………...……11e. especificaciones de la solución ,……………………………………..11f. análisis de elementos de prensa hidráulica…………………..……12g. métodos alternativos de diseño………………………………………13

proceso de construcción………………………………………………………14

matemática…………………………………………………………………..15-

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planos de prensa hidráulica…………………………………………………17

fotos de culminación de la prensa hidráulico,…………………………….18

a. circuito hidráulico prensa actual………………………………………18

b. vista frontal………………………………………………………………19

c. vista lateral ……………………………………………………………20

d. vista posterior …………………………………………………………21



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conclusión ………………………………………………………………..…..22

ANTECEDENTES

Empresa UDC INDUSTRIA COMERCIO Y CONSTRUCCION E.I.R.L. (Fabricación y mantenimiento de maquinarias y equipos agroindustriales, mineros y pesados: arados, rastras, surcadoras, lavadoras de zanahoria, obras en general) ubicado en la av. parque industrial Huancayo.

La fabricación de la prensa hidráulica ha sido fabricada por el motivo de que la Empresa UDC INDUSTRIA COMERCIO Y CONSTRUCCION E.I.R.L, no contaba con la prensa hidráulica por lo cual los trabajadores de la empresa ordenaban que el trabajo de doblado y de extracción de piezas mecánicas (rodamiento , poleas) lo realizaran en otra empresa y esto nos traía consecuencias pérdida de tiempo y de producción y desconfianza de los clientes. Donde en su mayoría son procesos metalmecánicos como el doblez de láminas de 1/8” de acero al carbono y otras piezas mecánicas, se plantea la necesidad de mejorar una máquina herramienta, la cual se supone inicialmente genera un incremento en los tiempos de los procesos, con lo cual reduce el desempeño eficiente de los diferentes procesos que en ésta se realizan. Basado en lo anterior, y partiendo de la existencia de la estructura de prensa mecánica, se proyecta la posibilidad de fabricar una prensa hidráulica manual de 200 toneladas, para mejorar la eficiencia de estos.

Y así venían las situaciones e inconvenientes cuando se requería realizar desmontajes de ciertos elemento de máquinas surgían problemas , pues no se contaba con una herramienta apropiada para brindar mantenimiento a estos equipos , utilizándose gran cantidad de tiempo y esfuerzo al momento de efectuar el desmontaje y m montaje de estas piezas. Lo mismo le sucedía cuando se necesitaba efectuar alguna pequeña tarea de embutición.



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OBJETIVO GENERAL

Realizar trabajo eficiente de piezas mecánicas, doblados y de extracción en su máximo espesor (rodamientos y poleas) .Procesos metalmecánicos como el doblez de láminas de 1/8” de acero al carbono, aceros inoxidables, aceros rápidos y aluminio. se plantea la necesidad de mejorar una máquina herramienta, la cual se supone inicialmente genera un incremento en los tiempos de los procesos, con lo cual reduce el desempeño eficiente de los diferentes procesos que en ésta se realizan. Ahorrando el tiempo sin emplear mucho esfuerzo que ayude a mejorar la productividad en el menor tiempo posible que requiere la empresa para su eficacia.

OBJETIVO ESPECIFICO

Definir la capacidad operativa de la prensa hidráulica fabricada, a fin de determinar posibles procesos a realizar como doblado y extracción en su máximo espesor, punzo nado, corte y estampado para diferente materiales como acero al carbono, aceros inoxidables, aceros rápidos y aluminio.

Determinar el valor de la inversión económica del diseño por reingeniería de la prensa hidráulica.

Mejorar la calidad en la producción de los trabajos que se fabrican empresa.

Realizar el trabajo en un menor tiempo y entrega en un tiempo adecuado y así el cliente pueda quedar sumamente satisfecho.

Rápida producción en el trabajo. Sencillo proceso de operación. Ahorro de tiempo. Ahorro de costos.



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MONOGRAFÍA

PRENSA HIDRÁULICA Es una aplicación del principio de PASCAL. Es un máquina herramienta que tiene como finalidad de lograr la deformación permanente o incluso cortar un determinado material , mediante una aplicación de una carga . Es utilizada en operaciones del trabajo en frio y en caliente .Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada.

Máquina que sirve para comprimir una cosa; está compuesta básicamente de dos plataformas rígidas que se aproximan por accionamiento mecánico, hidráulico o manual de una de ellas.



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Lo mejor es que estas prensas ayudan a disminuir notablemente el tiempo de trabajo, incluso cuando a mitad del mismo hay que realizar algún cambio, ya que las piezas se pueden intercambiar con mucha facilidad.

Para poder comprender este experimento debemos saber que:

Presión: es la relación que hay entre la fuerza aplicada (F) y el área de la superficie sobre la que se aplica (S). Esta magnitud escalar se calcula de la siguiente manera: P = F / S La unidad más utilizada es el Pascal (Pa) = N / m2

La prensa hidráulica se basa en el Principio de Pascal: “toda presión aplicada a un fluido confinado se transmite sin reducción a todos los puntos del fluido y a las paredes que lo contienen”.

También podemos mencionar que es una máquina herramienta de funcionamiento hidráulico sirve para presionar objetos, contiene un cilindro el cual tiene en su interior un émbolo que sale y comprime la pieza contra la mesa, todo esto gracias al fluido del aceite hidráulico que es accionado desde una bomba hidráulica de uso manual.

La estructura de la prensa tiene dos laterales o columnas los cuales están sobre unas bases firmes que sostienen la prensa y es de un metal resistente, para que al momento de trabajar no vaya a colapsar.

TIPOS DE PRENSAExisten dos tipos de prensas hidráulicas.

Prensa hidráulica manual y

Prensa hidráulica motorizada.

Ambas prensas son adecuadas para el grabado, prensado, dibujo, brochar, enderezado, doblado, remachado, rompiendo, de unión, de apertura, etc. Pero entre estas existen varios modelos de prensa.

1. MODELO DE PRENSAS MANUALES.

En las prensas manuales este modelo es uno de los más utilizados en los talleres automotrices su capacidad es de 15 y 30 toneladas el elemento hidráulico dispone de husillo de



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acercamiento para minimizar el trabajo de bombeo. Los modelos incorporan una bomba de dos velocidades para un acercamiento rápido del émbolo a la pieza a tratar. Su mesa es ajustable a la altura deseada.

PRENSA HIDRAULICA MODELO:

Estructura metálica en plancha 10ml de espesor, con una base apernadle de 15ml de espesor, plataforma de esfuerzo regulable 5niveles, planchas laterales 10ml espesor, plancha base 12ml espesor con perforaciones con hilo de Ø5/8” para fijación de matrices y piezas en general, bujes de apoyo SAE1020 Ø1”, brazo hidráulico recorrido 250ml en su punta lleva una toma de herramientas de trabajo con un prisionero de Ø5/8” para fijar las distintas herramientas, cuenta con un manómetro de presión, manguera hidráulica y central hidráulica con capacidad de 5ton asía arriba medidas generales altura útil 600ml ancho útil 500ml



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2. PRENSAS HIDRÁHULICAS MOTORIZADAS.

2.1Prensa hidráulica universal de cuatro columnas:

Estructura de cuatro columnas, simple y de buena capacidad.

El sistema hidráulico adopta un sistema de integración de válvula con perno de ajuste, acción confiable, larga duración, bajo impacto hidráulico, poco potencial de posibilidades de escape.

El sistema de control eléctrico está separado. Puede preestablecer un movimiento fijo o presión fija.

Presión de retención y tiempo de demora.

Tonelaje desde 40T a 1000T

Aplicaciones:

Esta serie es adecuada para el estiramiento, curvatura, extrusión en frío, perforación y corte. Puede también ser usada para formar materiales de plástico y aislantes.

Accesorios opcionales:

Dispositivo amortiguador de perforación y corte, mesa de trabajo móvil, dispositivo de seguridad de fototubo, dispositivo de refrigeración de aceite, pantalla táctil, control PLC, etc.

Aplicaciones:

Esta serie es adecuada para el estiramiento, curvatura, extrusión en frío, perforación y corte. Puede también ser usada para formar materiales de plástico y aislantes.

Accesorios opcionales:

Dispositivo amortiguador de perforación y corte, mesa de trabajo móvil, dispositivo de seguridad de fototubo, dispositivo de refrigeración de aceite, pantalla táctil, control PLC, etc.



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2.2 Prensa hidráulica de estampado de acción simple:

1. Tipo cuatro columnas: simple, y de buena capacidad; Tipo estructura: buena rigidez, alta precisión, anti deflexión de carga.

2. El sistema hidráulico adopta un sistema de integración de válvula de perno de ajuste, acción confiable, larga duración, impacto hidráulico pequeño, bajas posibilidades de escape potencial.

3. El sistema de control PLC importado es separado, con tres métodos de operación: ajuste, manual, y semiautomática.

4. Hay una almohadilla hidráulica dentro de la estructura inferior cuyo trabajo (con knock-out, sin knock-out, flanging) puede ser controlado desde el panel de operación.

5. Tonelaje desde 63T a 2000T.

Aplicaciones:

Esta serie es adecuada para propósitos de estiramiento, curvatura, extrusión en frío, perforación y corte, especialmente para piezas de automotores, aplicaciones del hogar, aplicaciones de cocina, etc.

Accesorios:

Dispositivos de amortiguación de perforación y corte, mesa de trabajo móvil, dispositivo de seguridad de fototubo, dispositivo de refrigeración de aceite, etc.

1. PROCESO DE DISEÑO

1.1- definición del problema Las situaciones relacionadas y los inconvenientes presentados cuando se requiere realizar desmontajes de ciertos elemento de máquinas surgían problemas , pues no se contaba con una herramienta apropiada para brindar mantenimiento a estos equipos , utilizándose gran cantidad de tiempo y esfuerzo al momento de efectuar el desmontaje y m montaje de estas piezas. Lo mismo le sucedía cuando se necesitaba efectuar alguna pequeña tarea de embutición.

Para la definición acertada del problema se utiliza un enfoque de dos situaciones distintas la situación actual , donde se encuentra el



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problema y la situación futura , donde el problema está resuelto , es decir, se va definir un estado A , inicial que es actual donde se encuentra en un principio y un estado final, que se decir dónde se requiere llegar .

ESTADO A ESTADO B

1.2 - Análisis del problema

Los estados A y B definidos anteriormente tienen ciertas características que pueden ser estáticas o dinámicas. Generalmente en los problemas de ingeniería las características dinámicas son mayores que las estáticas y adquieren el nombre de variable de entrada y variables de salida.

1.3 criterios facilidad de operación seguridad para el usuario facilidad de mantenimiento, reparación y limpieza

1.4 - búsqueda de soluciones posibles

Luego de analizar el análisis exhaustiva del problema se procederá de manera sistemática, a la búsqueda de soluciones válidas para el problema presentado. El primer paso fue la búsqueda de un diseño de forma de la prensa hidráulica, trabajo que consistió en buscar diseños en catálogos de productos, revistas técnicas.

TABLA DE CRITERIO DE SOLUCION


Personal realizando un trabajo de desmontaje en ¨x¨ hora

Personal realizando un trabajo de desmontaje en ¨en menor cantidad¨ de tiempo


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Criterio Alternativa #1 Alternativa #2 Alternativa #3Operatividad 6 7 8Seguridad 6 4 7Mantenibilidad 6 9 9Promedio 6 6.7 8

La alternativa #3 es la que cumple con los más altos indicadores para eficaz desempeño de las la bores

1.5 especificaciones de la solución

A partir de estos parámetros asumidos como comienza el proceso de verificación, sometiendo nuestro diseño aun proceso de certificación mediante cálculos de ingeniería para corroborar las medidas y evitar el colapso futuro del sistema.

Par facilitar el proceso se procede a detallar las partes constitutivas numerándolas y asignándoles un nombre.

PARTES COSTITUTIVAS DE LA PRENSA HIDRAULICA

ELEMENTOS DENOMINACION CANTIDAD1 Viga trasversal de soporte de cilindro hidráulico 12-3-4-5 Columnas de prensa hidráulica 46-7 Viga trasversal de soporte de pieza de trabajo 28-9-10-11 Pines de apoyo 412 Placas laterales de cuerpo móvil 213 Perno de apoyo 214 Placa de sujeción de cilindro 1

1.6 - Análisis de elementos de prensa hidráulica

ELEMENTOS #1

Viga trasversal de soporte de cilindro hidráulico (viga 1)

Longitud=1900mm.

Longitud de las alas =300mm.

Altura = 450mm.



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Espesor de las alas = 23mm.

Carga máxima = 80 toneladas

ELEMENTOS #2

Elemento #2 - #3 - #4 - #5

Columnas de prensa hidráulica (viga I).

Longitud = 2700 mm.

Longitud de las alas = 300 mm.

Altura = 300 mm.

Espesor de viga = 20 mm.

Carga máxima = 490000 N (la carga inicial se reparte entre las 4 columnas).

ELEMENTO #6 - #7

Viga transversal de soporte de pieza de trabajo (viga I).Longitud = 1500 mm.

Longitud de las alas = 240 mm. Altura = 240 mm.

Espesor de las alas = 38 mm.

Espesor del alma = 32 mm.

Carga máxima = 980000 N.

ELEMENTO #8 - #9 - #10 - #11 (VER ANEXO # 5).

Pines de apoyo.

Longitud = 300 mm.

Diámetro = 80 mm.

Carga máxima = 245000 N.

A continuación se presenta una tabla donde se detalla los esfuerzos y los factores de seguridad de cada uno de los elementos que conforman la prensa hidráulica

TABLA ESFUERZOS Y FACTORES DE SEGURIDAD PARA ELEMENTOS DEPRENSA HIDRÁULICA

ELMENTOS ESFUERZO FACTOR



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Viga transversal soporte de cilindro hidráulico

75 Mpa. (Flexión) 2.3

Viga transversal soporte de cilindro hidráulico

34 Mpa.(Cortante)

Columnas de prensa hidráulica

28 Mpa. (Tensión) 8.7

Viga transversal soporte de pieza de trabajo

199 Mpa. (Flexión) 1.24

Viga transversal soporte de pieza de trabajo

14 Mpa. (Cortante)

Pines de apoyo 5.1

1.7- Métodos alternativos de diseño.

El programa constituye una ayuda adicional para el diseño de elementos, pues permite simular variaciones en las condiciones de operación, hasta el caso último donde se presenta la falla del elemento. Además, otro factor clave para la adopción de esta herramienta es la rapidez de realización del cálculo. Además su utilización, permite realizar el contraste de los resultados que se obtuvieron al usar el método tradicional para diseño mecánico de elementos de máquinas, donde se utilizan las teorías de esfuerzos con el objeto de dimensionar elementos y proveer factores de seguridad adecuados para el confiable desempeño del equipo.

Simulación de desempeño de prensa hidráulica.

Para el caso de la prensa manual de 200 toneladas, los resultados de la simulación del comportamiento de cada elemento, más importantes y conflictivos son los siguientes:

TABLA.ESFUERZOS Y FACTORES DE SEGURIDAD PARA ELEMENTOS DEPRENSA HIDRÁULICA

Elemento Esfuerzo factorViga transversal soporte de cilindro hidráulico

130 Mpa (Flexión) 1.9

Viga transversal soporte de pieza de trabajo.

163 Mpa (Flexión) 1.5

En comparación con los valores calculados mediante los métodos tradicionales de diseño de elementos mecánicos, se encuentra, que los esfuerzos determinados por esta metodología de cálculo, difieren.. Sin embargo, en la realidad, el equipo está sobredimensionado, pues la carga utilizada para los



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cálculos (200 toneladas), es la máxima carga que soportará el equipo en cualquier ambiente de trabajo.

2- PROCESO DE CONSTRUCCIÓN.

Implantación de la solución.

En el proceso de construcción se realizan las labores de organización, planificación, dirección y control de la obra. Dentro de estas labores se efectúan o verifican tópicos tales como: disposición de recursos, materiales a utilizar en la construcción, tiempo de ejecución, requerimientos de mano de obra, evaluación de avances, retroalimentación de proceso y manejo de imprevistos.

ANÁLISIS FODA DE LA PRENSA HIDRULICA

1. FORTALEZAS

Esta máquina herramienta puede ejercer una gran cantidad depresión a las piezas que tiene ajustes entre ellas para poder repararlas síes que lo requieren y a la vez al usar esta máquina herramienta de la prensa hidráulica tendría un mejor acabado los trabajos de ajuste y desajuste.

2. OPORTUNIDADES

La gran cantidad de trabajos de ajuste y desajuste se realizaran mucho más rápido y menor dificultad ya que se ejerce grandes presiones con mucha precisión.

3. DEBILIDADES

La debilidad seria que a la prensa le faltaría una poca mayor depresión para ciertos trabajos.

4. AMENAZAS



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Serian una la construcción de una prensa de mucho mayor presión que la diseñada en este proyecto.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

1.-PRINCIPIOS DE LA HIDRÁULICA.

Todas las máquinas de movimiento de tierras actuales, en mayor o menor medida, utilizan los sistemas hidráulicos para su funcionamiento; de ahí la importancia que estos tienen en la configuración delos equipos y en su funcionamiento. Un sistema hidráulico constituye un método relativamente simple de aplicar grandes fuerzas que se pueden regular y dirigir de la forma más conveniente. Otras de las características de los sistemas hidráulicos son su confiabilidad y su simplicidad. Todo sistema hidráulico consta de unos cuantos componentes relativamente simples y su funcionamiento es fácil de entender.

Vamos a tratar de describir algunos principios de funcionamiento así como algunos componentes simples y la forma en que se combinan para formar un circuito hidráulico. Hay dos conceptos que tenemos que tener claros el de fuerza ley de presión. Fuerza es toda acción capaz de cambiar de posición un objeto, por ejemplo el peso de un cuerpo es la fuerza que ejerce, sobre el suelo, ese objeto. La presión es el resultado de dividir esa fuerza por la superficie que dicho objeto tiene en contacto con el suelo. De esto sale la fórmula de Presión = Fuerza/Superficie=F/S

De aquí podemos deducir que la Fuerza= Presión X Superficie; y Superficie=Fuerza/Presión.



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La presión se mide generalmente en Kilogramos/Cm

CRONOGRAMA DE PLANIFICACION

ACTIVIDADES

Fecha ( FEBRERO – JUNIO)

DIAS REALIZADAS DEL PROYECTO DE PRENSA HIDRAULICA

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SAVADO DOMINGO

1 fábrica del bastidor soporte de cilindro hidráulico

2 Fábrica del bastidor soporte depieza de trabajo

3 Fábrica de pines de apoyo

4 Fábrica de columnas

5 Fábrica del tanque de succión para circuito hidráulico

6 Soldadura estructural de la prensa hidráulica



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7 Pintado de estructural de la prensa hidráulica

8 Instalación de circuito hidráulico

7 Verificación en general

DIAGRAMA DE PROCESO DE EJECUCION DE CILINDRO HIDRAULICO

LLEVAR AL ALMACENAMIENTO

VERIFICAR DEL ESTADO DEL CILINDRO

LLEVAR AL TORNO

TORNEADO DEL CILINDRO

LLEVAR A LA RECTIFICADORA

RECTIFICADO DEL CILINDRO



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VERIFICAR RECTIFICADO DEL CILINDRO

SACAR DEL ALMACEN

MATRIALES UTILIZADAS

Plancha (1900x1200)mm con un grosor de 19mmPlancha de (40x40)mm con un espesor de 25.4mmUna bomba hidráulica manual de dos palancas Manguera hidraulica R1100



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3- MATEMÁTICA



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1.- Un móvil cuya masa es de 600 kg acelera a razón de 1,2 m/s

. ¿Qué fuerza lo impulsó? Datos:

m = 600 kga = 1, 2 m/s

F = ma >>>>> F = 600 kg • 1, 2 m/s

= 720 N

1.- ¿Cuál es la presión ejercida por una fuerza de 120 N que actúa sobre una superficie de 0.040 metros cuadrados?

Solución: Para ello vamos a tomar nuestros datos que el problema nos provee, por ejemplo nos da una fuerza de 120 N, y a su vez un área de 0.040 , por lo que tenemos:

?

Reemplazando estos datos en nuestra fórmula tenemos:



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4. PLANOS DE PRENSA HIDRÁULICA



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1- Circuito hidráulico prensa actual.



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EJECUCIÓN DE PRENSA HIDRÁULICA Paso 01:

Al tener el material disponible plancha de (1900x1200) mm con un espesor de 3/4 de pulgada marcamos los márgenes a cortar de acuerdo al plano para elaborar Prensa hidráulica utilizando el equipo (oxígeno y gas)



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Paso 2:

Fabricación de columnas:

Para la fabricación de columnas se tomó como punto de partida las dimensiones de la misma como el espesor 3/4 de pulgada , la longitud (1900mm) y el ancho (300 mm) de igual forma las propiedades de material de cual están fabricadas , acero A36

las columna son los elementos estructurales encargados de dar soporte al resto de los componentes ,de mantener la estabilidad de la estructura , son los elementos verticales que soportan cargas de compresión y flexión .

Paso 03:

Fabricación de bastidor de soporte de cilindro hidráulico

El bastidor es el elemento encargado de alojar las piezas de trabajo y soportar las cargas trasmitidas por el cilindro, forman la parte inferior de la prensa y está sujeta a las columna, debido a la naturaleza de las cargas, esta debe soportar momentos flectores, por lo que se ha considerado para el análisis como una viga



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empotrada en ambos extremos y con carga simétrica ubicada en el centro, con el fin de facilitar los cálculos.

Paso 04:

Fabricación de bastidor de soporte de pieza de trabajo

Paso 05:

Fabricación de pines de apoyo

Paso 06:

Fabricación de bastidor de soporte de cilindro hidráulico

Vista frontal



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5.2- Vista lateral



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5.3- vista posterior



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DIAGRAMA DE EJECUCION

Diagrama DOP

Diagrama DAP

Área: PRODUCCIÓNSección: SOLDADURA Producto: CIMENTACIÓN DE ESMERIL DE BANCO

Fecha: 03/25/2016Registrado: EUSEBIO BALTAZAR (monitor).

Operación observaciones

1 Traslado de aro hacia la mesa de trabajo (base de cimentación).

2 Selección de broca y taladro.

3 Inspección con calibrador.

4 Operación de agujeros de anclaje con taladro (base de cimentación).

5 Inspección con calibrador.

6 Traslado de tubo hacia la mesa de trabajo (columna de cimentación).

7 Selección de disco de desbaste y amoladora.

8 Operamos los lados para unión soldable (clafanes de columna de cimentación por lado).

9 Inspección de medidas respectivas de columna de cimentación.

10 Traslado de plancha hacia la mesa de trabajo (mesa o base de esmeril de cimentación).

11 Operación de corte con amoladora (mesa de cimentación).

12 Operación de agujeros con calibrador/marcador (mesa de cimentación).

13 Traslado hacia taladro de columna.

14 Demora en sujeción de plancha con prensa (mesa de cimentación).

15 Operación de agujeros (mesa de cimentación).

16 Inspección de medidas respectivas (mesa de cimentación).


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17 Transporte de partes para unión hacia la zona de soldadura.

18 Selección de herramientas de medición y nivel.

19 Selección de electrodos para unión de soldadura.

20 Demora de equipamiento de máquina de soldar.

21 Unión soldable de partes según plano.

22 Inspección de medidas correctas según plano.

23 Inspección de cordones/unión soldable.

24 Demora en corrección de cordones.

25 Operación de cordones (recubrimiento de poros).

26 Inspección de unión soldable.

27 Limpieza con amoladora disco desbaste/laminilla.

28 Inspección del trabajo según plano.

6. COMCLUCIONES


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I

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Para concluir con este trabajo podemos decir que el sistema hidráulico es una herramienta eficaz que facilita el trabajo al ser humano ahorrando tiempo y dinero.

Es utilizado en grandes empresas industriales, manufactura, agrícola, constructoras, y comerciales.

Mejora de calidad de la economía en diferentes rubros en los que utiliza.

Su manejo es fácil y efectivo gracias a esto el ser humano ha podido a ser más fácil su vida por lo cual hemos podido engrandecer trabajos y tener mayor ingreso económico, mayores oportunidades al mundo del mercado

Falta.

Planos de la prensa Planos del taller Planos de evacuación de taller Hoja de costos Cuadros que se aprendieron en mejora de métodos 1 DOP DAP Fotos que demuestren que ustedes realizaron el trabajo de la prensa,

muchas fotos con su proceso de desarrollo del proyecto paso a paso BIBLIOGRAFIA



proyecto pendiente

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