proyecto papel artesanal
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PAPEL ARTESANAL
1. Descripción del objetivo del proyecto (A)
El presente proyecto está fundamentado en la necesidad actual de proteger el
medio ambiente en que vivimos, para ellos se ha decidido poner en marcha la
producción del papel tipo artesanal. Se dice que es papel artesanal porque las
técnicas que se aplican en la producción no conllevan el uso de ningún tipo de
tecnología, sino que se llevan a cabo procesos manuales.
El papel artesanal o reciclado es un tipo de papel que surge del reciclado de
papeles que ya han cumplido con un fin específico y que por lo tanto son
desechados por el usuario primario.
Este tipo de papel tiene la ventaja de que pude ser moldeado a gusto del
fabricante o según las necesidades de los clientes, se pueden varias las
formas y texturas así como los tamaños.
1.1 Objetivo General(B)
Colocar en el mercado un producto de alta calidad, el cual pueda ser utilizado
por cualquier persona que tenga la necesidad de hacer algún tipo de
decoración o alguna manualidad, ya sea para tareas escolares o simplemente
para decoración. Así también colaborar con el desempleo, ya que será una
fuente más de empleo que no hará distinción de ningún tipo.
1.2 Objetivos específicos(B)
Colaborar con el medio ambiente, específicamente con la tala de
árboles.
Crear utilidades para los socios participantes en el proyecto, así como la
creación de una empresa de prestigio en el ramo.
Aprovechar al máximo la mano de obra calificada con la que se cuenta y
así poder elaborar un producto de alta calidad.
2. Descripción del producto( C2 )
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El producto a elaborar consiste en hojas de papel reciclado, a dicho papel se le
pueden dar varias formas, texturas, tamaños y colores, además de que puede
ser decorado utilizando productos naturales como hojas de arboles, pétalos de
rosa, cabellos etc. Este papel se puede utilizar en la escuela para realizar
trabajos manuales, ya que tiene una muy bonita presentación, también puede
ser utilizado para decoración de marcos o tarjetas para cualquier ocasión.
3. Estudio de Mercado( C )
Para realizar un proyecto es de vital importancia hacer un estudio sobre los
aspectos más relevantes como lo son la demanda, la oferta, el precio y el tipo
de comercialización del producto pues de los resultados que dicho estudio
refleje se decide si se pone en marcha el proyecto.
Un estudio de mercado bien elaborado brinda la oportunidad de conocer el
mercado en el cual se quiere incursionar, además de mostrar las ventajas o
desventajas que se pueden tener al momento de lanzar un producto de
consumo masivo como lo es el papel.
3.1 Determinación de la demanda ( C1)
El producto está enfocado a estudiantes de nivel pre-primario, primario, básico
y diversificado; ya que como se menciono anteriormente tiene muchas
aplicaciones, las cuales pueden ser aprovechas por estas personas, también
dentro de la demanda se pueden incluir a amas de casa, ya que con la
necesidad de corar el hogar, puede llegar a utilizar el papel artesanal.
Por ser un papel vistoso y decorativo también es una buena opción para los
jóvenes ya que utilizando su creatividad pueden elaborar diversos regalos
dándoles un toque de originalidad.
3.2 Determinación de la oferta(C2)
La elaboración y comercialización del producto es para cubrir la necesidad de
tener un papel diferente al que ofrecen muchas librerías y a un precio accesible
para cualquier persona, además de poner a la disposición del consumidor un
producto que le va a ser útil, es contribuir con la protección al medio ambiente.
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3.3 Precio de lanzamiento (C3)
El establecimiento del precio estará orientado fundamentalmente a buscar la
generación de utilidades y garantizar a la empresa un periodo largo de trabajo,
para ello se ha determinado que el margen de utilidad que se pretende
alcanzar es del 15%, tomando en cuenta los diferentes criterios que se deben
considerar para establecer los precios de los productos que se ponen al
mercado, como por ejemplo la necesidad de compra, la competencia, la
situación económica en que se encuentra el país, etc.
Los costos anteriormente detallados son para la elaboración de los bastidores
que serán utilizados en la producción, con la creación de los 10 bastidores se
puede cubrir una producción de cien hojas diarias.
3.4. Comercialización del producto (C2)
Es importante analizar varios aspectos, que deben ser tomados en cuenta al
momento de comercializar el producto, estos aspectos pueden ser: la
estrategia de canal, las barreras técnicas existentes y las condiciones de
acceso al mercado, la promoción y la publicidad de los productos, los medios
de pagos etc. todos ellos son analizados en este apartado.
3.4.1 Estrategias de canal
Puesto que es una empresa productora de papel artesanal, los canales de
comercialización para el producto durante los primeros 5 años será de manera
indirecta, utilizando distribuidores autorizados como por ejemplo, “Wall-Mart”
quienes se encargaran de distribuir los productos directamente al consumidor
final, los canales de comercialización pueden ser establecidos de la siguiente
manera.
Compra de desperdicios de papel - Producción de papel – Mayorista –
Consumidor Final.
FINANZAS III Página 3Proveedor Productor Mayorista
Consumidor Final
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3.4.2 Condiciones de acceso al mercado
Ya que la empresa es de tipo artesanal se deberá establecer varias estrategias
de comercialización para poder introducir su producto al mercado
guatemalteco, donde ya hay una gran parte de empresas comercializadoras de
productos semejantes.
Para dar a conocer el producto de una mejor manera, se utilizaran eventos
como INTERFER, en donde se puede exponer el producto a la gran cantidad
de personas que asiste y así podrán los consumidores conocer las ventajas del
producto, la calidad y los factores que lo hacen diferente de las demás, con
esto se desea lograr posicionar el producto en la mente de los integrantes del
mercado meta, además de proporcionar un canal comercial para los diferentes
mayoristas que deseen ser distribuidores.
La participación en eventos de ese tipo es una gran oportunidad para empresas
que desean mostrar sus productos y es una herramienta importante y efectiva
para promocionar tanto la empresa como el producto, además de permitir
establecer un canal de comunicación con posibles mayoristas.
3.4.3 Publicidad y promoción
Dentro del tema de la publicidad se estarán abordando estrategias de
publicidad directa, que ayuden al reconocimiento del producto por parte de los
posibles consumidores, para esto se tiene planeado realizar actividades en
algunos centros de educativos, mostrándoles de esta manera en primer lugar la
importancia de reciclar, en segundo lugar se pretende mostrar las ventajas que
tiene el producto sobre los demás papeles existentes, esto a la vez ayudara a
que se lleve a cabo la mejor publicidad existente que la de boca en boca.
En cuanto a promociones, estas se estarán manejando únicamente para todas
aquellas personas que sean distribuidores del producto, ya que por el tipo de
producto no da lugar a que se realicen promociones más amplias, la promoción
que tendrá más uso será la bonificación, esta consistirá que por la compra de
un millar de hojas se estará dando un ciento de bonificación.
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3.5 Análisis del estudio de Mercado
La elaboración de un estudio de mercado permite comprobar la viabilidad de
poner en marcha un determinado proyecto, al realizar un estudio de mercado
se puede visualizar una gran gama de factores importantes, las cuales pueden
reflejar desde la posición actual en el mercado de un producto existente, hasta
la probabilidad de posicionamiento que tiene un producto nuevo en el mercado,
de llegar a ser pionero en su rama, también dentro del estudio de marcado se
puede marcar el precio de mercado de un producto (precio que los
consumidores están dispuestos a pagar por determinado producto.), por estas
y otras razones se dice que es de vital para toda empresa realizar un estudio
de mercado bien elaborado.
4. Estudio Técnico
Este estudio busca verificar la disponibilidad técnica de fabricación del
producto, analizar y determinar el tamaño y la localización óptima del proyecto,
los equipos y las instalaciones requeridas para realizar la producción.
Por lo tanto, a continuación se detallan todos aquellos recursos que se tomarán
en cuenta para poder llevar a cabo la producción del papel artesanal,
diseñando la función de producción óptima, que mejor utilice los recursos
disponibles para obtener el producto deseado.
4.1 Localización del proyecto
La localización tiene un efecto crucial en la rentabilidad y en una futura
expansión del proyecto. Esta es una decisión muy importante, de esta
depende mucho la calidad del producto.
Por consiguiente, se decidieron dos localidades una en Mixco y la otra en la
zona 12 de la ciudad capital; para determinar la localización más conveniente
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de la planta se aplicará el Método Cualitativo por Puntos, el cual consiste en
definir los principales factores determinantes de la localización, para asignarles
valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se le
atribuye. Luego de comparar las dos opciones, se procede a asignar una
calificación a cada factor en una localización de acuerdo con una escala de 0 a
10. Finalmente la suma de las calificaciones ponderadas permitirá seleccionar
la localización que acumule el mayor puntaje.
4.1.1 Factores
A continuación se presenta una tabla que contiene los factores considerados, el
peso asignado a cada uno de ellos, la calificación de cada lugar y la calificación
ponderada obtenida.
Tabla 1
Determinación de la Localización
Método Cualitativo por Puntos
FACTORES PESO MIXCO ZONA 12
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calif
icac
ión
calif
icac
ión
pond
era
da
calif
icac
ión
calif
icac
ión
pond
era
da
Distancia 0.10 8 0.80 9 0.10
Disponibilidad de Mano de Obra 0.15 9 1.35 8 1.20
Cercanía a la Materia Prima 0.15 9 1.25 8 1.20
Existencia de servicios básicos 0.20 9 1.80 8 1.60
Facilidad de acceso 0.10 8 0.80 8 0.80
Reglamentos y condiciones
ambientales0.10 7 0.70 6 0.60
Costo del Terreno 0.10 8 0.80 7 0.70
Competencia 0.10 9 0.90 8 0.80
Total 1 - 8.40 - 7
Fuente: Grupo No. 5, salón 210 S-3, Facultad de Ciencias Económicas, USAC
Como se demuestra por medio de esta ponderación el factor más importante y
al que más peso se le otorgo fue a la existencia de servicios básicos, entre
estos el recurso agua, ya que este determina la calidad del producto.
Basados en los puntajes ponderados de la tabla anterior, la localización
correspondiente a Mixco representa el lugar más conveniente, ya que obtuvo el
mayor puntaje.
La localización de la planta tiene por objeto analizar los diferentes lugares
donde es posible ubicar el proyecto, con el fin de determinar el lugar donde se
obtenga la máxima ganancia.
Para la localización del proyecto se consideraron los costos de transferencia a
la cuenta de fletes, la disponibilidad y costos relativos a los factores de
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servicios e insumos y los métodos de macro localización y micro localización
que se describen a continuación.
4.1.2 Macro localización
El proyecto estará ubicado en el departamento de Guatemala. El
abastecimiento de insumos para la operación se puede obtener fácilmente
donde la existencia de comercios no están distantes para realizar todo tipo de
transacciones bancarias y comerciales.
Los actores muestran la ventaja de la macro localización del proyecto son la
carretera en buen estado (interamericana), existencia de materia prima
principal, mano de obra y el acceso a centro de transacciones comerciales.
4.1.3 Micro localización
La planta productora de papel artesanal se localizará en el kilómetro 15 al final
de la calzada Roosevelt, el cual pertenece al municipio de Mixco del
Departamento de Guatemala, a 500 metros de la orilla de la carretera
interamericana. El terreno es plano y su aspecto topográfico es aceptable. Los
factores de peso de este micro localización son las siguientes: disponibilidad
del recurso agua, energía eléctrica, teléfono y drenajes.
4.1.4 Justificación de la Localización
Los métodos de macro localización y micro localización, sugieren la ubicación
de la planta, por lo que se selecciona el mismo puesto que el caudal de agua
potable de la zona es ideal para el proceso.
El proceso de ubicación del lugar adecuado para la instalación de la planta
productora de papel artesanal se hizo con base a diversos análisis y factores, y
desde los puntos de vista económico, social, tecnológico y del mercado entre
otros. También se consideró la distribución del equipo y maquinaria, así como
el diseño de la planta. Los factores que se tomaron en cuenta fueron los
siguientes:
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Región: Para considerar los materiales, mercado, medios de transporte,
combustibles, energía eléctrica, agua entre otros.
Comunidad: Para considerar la mano de obra, otras empresas existentes,
actitud de la comunidad, condiciones y nivel de vida, bancos, seguridad,
hospitales.
Terreno: Para considerar la superficie, topografía, costos del terreno,
proximidad de vías de comunicación, proximidad con los servicios,
limitación al tipo de construcción y drenajes.
4.2 Tamaño del proyecto
El tamaño óptimo de la planta es aquel que asegure la más alta rentabilidad
desde el punto de vista privado o la mayor diferencia entre beneficios o costos.
Por lo tanto, el tamaño del proyecto es la capacidad instalada expresada en
unidades de producción por año.
Con la construcción del proyecto cubre la demanda potencial, puesto que el fin
es lucrar. Se persigue que sea rentable y autofinanciable, pero más que todo
con resultados óptimos de utilidad.
El lugar que albergará la maquinaria y equipo para que funcione la planta, tiene
considerados espacios mínimos para la producción y para que el personal
tenga libertad de movilizarse sin crearle estrés ni que se permita interrumpir la
producción. Además facilita la supervisión, cuida de aspectos técnicos y de
seguridad.
La importancia del dimensionamiento, en el contexto de estudio de factibilidad,
radica en que sus resultados se constituyen en parte fundamental para la
determinación de las especificaciones técnicas sobre los activos fijos que
habrán de adquirirse. Tales especificaciones serán requeridas a su vez, para
determinar aspectos económicos y financieros sobre los montos de inversión
que representan cada tipo de activo y de manera global, que serán empleados
en el cálculo de los costos y gastos que derivan de uso y que se emplearan,
posteriormente, en la evaluación de la rentabilidad del proyecto.
4.2.1 Factores que condicionan el tamaño de la planta
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El tamaño de la planta se ve restringido por los siguientes factores que influyen
en el volumen y crecimiento del proyecto:
La dificultad de poder obtener capital de trabajo.
Financiamiento bancario.
Tecnología y demanda.
4.2.2 Infraestructura
Se ha considerado que las instalaciones deberán reunir todos los requisitos
estructurales, iluminación, pisos, cimientos, altura, ventilación, acceso de
calidad y respeto a normas ambientales.
Este proyecto estará maximizando materiales, pero sin poner en riesgo el
ambiente tanto laboral como ambiental y la seguridad de las instalaciones.
4.2.3 Área del Terreno y de la Construcción de la Planta
Para la construcción de la planta se requiere como mínimo un área de 600m2
(30mx20mx6m) según estudios realizados.
4.2.4 Área Requerida de la Planta
ÁREA DE LA PLANTA CAPACIDAD DE RODUCCIÓN
200 Ton/Día. 400 Ton/Día.
Perímetro de la planta. 150m x 60m 200m x 60m
Altura de la planta. 6-9m 9-
12m
Área total de la planta. 200m x 200m 250m x 200m
Las instalaciones de la planta deberán contar con los siguientes requisitos para
su utilización adecuada:
Área de Terreno: El terreno necesario para la planta es de 600m2, el cual
permitirá la movilización de equipo rodante de gran capacidad de carga y
las proyecciones futuras de expansión.
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Área de Construcción: La construcción para la planta donde se procesará
el producto, debe reunir características que permitan una rápida y correcta
secuencia de las operaciones del proceso.
Paredes: Las paredes interiores para este tipo de planta deben ser lisas,
para facilitar la limpieza. Para el acabado se emplea pintura lavable, la
cual soporta la acción de los detergentes y desinfectantes, además en la
pintura se utilizaran colores claros, los cuales permiten el reflejo de la luz,
lo cual permitirá un ahorro de energía eléctrica
Pisos y Canales de Drenaje: Los pisos deben estar construidos con
material impermeable y resistente, preferiblemente de cemento ya que este
no es tan resbaladizo, deben tener un declive del 1% para que al momento
de hacer la limpieza el agua circule con facilidad hacia los drenajes.
Es necesario proteger los canales de drenaje con rejillas, para evitar su
obstrucción y facilitar su limpieza. Además, los drenajes exteriores deben estar
cubiertos con mallas, para evitar el acceso de los insectos y en general de todo
tipo de animales de interior de la planta.
Dentro de las instalaciones también se contará con instalaciones eléctricas,
lumínicas, aire comprimido, extracción de sólidos, agua potable, servicios
sanitarios, etc. Para brindar las comodidades necesarias para el personal.
4.2.5 Distribución de la planta
Distribución de la planta de una forma óptima, se debe cumplir con principios
básicos. Se integra las operaciones, de tal forma que tienen secuencia, para
optimizar el espacio del local, el cual debe tener ventilación e iluminación
adecuada. A continuación se presenta la forma en que se distribuirá la planta.
Imagen No. 1
Distribución de la Planta
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Producción de Papel Artesanal
Fuente: Grupo No. 5, salón 210 S-3, Facultad de Ciencias Económicas, USAC
4.3Tipos de suministros e insumos
Para poder poner en marcha el proyecto es necesario con ciertos insumos y
suministro, los cuales se detallan a continuación
4.3.1 Suministros e insumos
Tipo de papel para reciclar
Los papeles más aconsejables son:
Papel de fotocopias, papel tisú, cartulina blanca o de color, papel
secante, papel madera, papel de diario, hojas de cuaderno o carpeta,
cartones protectores de cajones de frutas, envases de cartón de
presentación de huevos, cartones corrugados etc.
Papeles que no se pueden utilizar:
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PLANTA DE PRODUCCION
60 m
etro
s
150 metros
PAPEL ARTESANAL
No hay que utilizar papeles engomados, ni plastificados, carbónicos,
papel vegetal, de calcar, papeles metalizados o celofán.
Agua
Pétalos de rosa si se desea para dar otra textura
Retazos de lienzo ó tela de algodón según el tamaño de la hoja que se
desee realizar
Esencias de olores varios
Añelina para tela de colores varios
Brillantina o papel metalizado
Restos de hilos, hojas secas, pétalos, flores, imágenes y otros
materiales para dar otras texturas al papel.
Laca en aerosol
4.3.2 Equipo
Una batidora o licuadora si se tiene (No es indispensable)
Un recipiente plástico profundo para mezclar
Tamiz o bastidor (El tamiz o bastidor está formado por el marco y el
contramarco, 2 piezas iguales que pueden confeccionarse con tablas de
madera. Su tamaño dependerá del tamaño del papel que se quiere
elaborar). En el marco se debe clavar la malla (en este caso de acero
inoxidable número 30), que servirá para recoger la pulpa. Para ello se
debe cortar un trozo de malla que exceda el perímetro del marco y
clavarlo o abrocharlo en los laterales, colocando la trama de la malla
paralela a los listones del marco. El contramarco es exactamente igual al
marco, sólo que no lleva malla.
Objetos pesados para prensar
Plancha
4.4 Procedimiento para la elaboración de papel artesanal
Como ya se menciona anterior mente los procedimientos a emplear en la
producción del papel, son de tipo artesanal, los cuales pueden ser realizados
por cualquier tipo de persona que esté en las condiciones tanto físicas como
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mentales. A continuación se enumeran las actividades contemplan en proceso
de producción
4.4.1 Obtención de la pulpa de papel
Seleccionar el papel a reciclar y cortar en pequeños trozos.
El corte del papel deberá efectuarse a mano, rasgando trozo por
trozo, para una mejor absorción del medio líquido o agua.
Colocar el papel cortado a remojar en abundante agua, por lo menos
tres horas para lograr una buena hidratación.
Poner el papel ya hidratado en la licuadora, en pequeñas porciones y
con abundante agua, para preservar el electrodoméstico. Si no se
posee una licuadora, el papel juntamente con el agua se debe de
incorporar al recipiente hondo y se debe de deshacer el mismo con
las manos.
NOTA: En el caso de trabajar con papeles de diferentes colores procesarlos
por separado.
La pulpa obtenida ya está en condiciones de ser utilizada de
inmediato para hacer papel reciclado.
Si se desea guardarla para un posterior uso será conveniente colarla
y presionarla con las manos para extraerle todo el exceso de agua.
Luego colocarla en envases plásticos y guardarla en la heladera
hasta el momento de su uso.
4.4.2 Otros consejos
Si la pulpa fuera blanca y se le quiera dar color, se debe incorporarle
al agua añelina.
Las piezas realizadas con pulpa llevan muchas horas de secado, las
que varían según la temperatura ambiente. Por lo tanto te
recomiendo que asignes un lugar para su secado.
4.4.3 Fabricación del papel artesanal
Llenar las ¾ partes del recipiente con agua.
Agregar una taza de pulpa húmeda por cada 5 litros de agua
Agitar la pulpa con la mano para que permanezca en suspensión
Introducir el bastidor en el recipiente en forma vertical
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Rotar el bastidor en forma horizontal
Retirar el bastidor de la batea en forma horizontal y dejar escurrir un
momento.
Quitar el contramarco y colocar el paño sobre el papel presionando
en forma pareja hasta que no suelte más agua.
Dar vuelta el bastidor sobre papeles de diario y desmoldar el papel
obtenido.
Cubrirlo con otro paño y prensarlo entre papeles de diario durante 24
hs.
Retirar el papel reciclado todavía húmedo y con ayuda de una
plancha tibia completar el secado y alisado
4.4.4 Terminación del papel
Prensar las hojas de papel para que tenga consistencia.
Para agregar brillo al papel, se le puede incorporar brillantina o
trocitos de láminas metalizadas.
Para escribir sobre el papel hay que rociarle laca en aerosol
Para teñir el papel se utilizarán, anilinas, acrílicos, témperas o
colorantes vegetales. Estos se incorporan al agua de la batea.
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4.6 Flujo de las operaciones.
A continuación se detallan las actividades que conlleva e proceso de la
elaboración del papel reciclable.
1- Traer el papel de bodega hacia mesa de trabajo, 5 minutos ( 6 metros).
2- Preparar los recipientes que se utilizaran, 2 minutos.
3- Colocar el papel dentro de los recipientes, 3 minutos.
4- Agregar agua el papel dentro de los recipientes, 2 minutos.
5- Preparar las demás herramientas (batidora, libros, Marco de Madera y
Bastidor) 6 minutos.
6- Empezar a Batir el papel húmedo dentro de los recipientes, 4 minutos.
7- Agregar Perfume a la pasta de papel ya batida, 3 minutos.
8- Agregar Color que se desea a la pasta de papel batido, 3 minutos.
9- Volver a mezclar la pasta con el color, 4 minutos
10-Verificar que la pasta tenga la viscosidad y color deseado, 5 minutos.
11-Sujetar el bastidor para poder verter la mezcla de papel, 2 minutos.
12-Verter la mezcla de papel dentro del Bastidor, 2 minutos.
13-Colocar peso sobre la mezcla dentro del bastidor, 1 minuto.
14-Esperar que la hoja tenga un pre secado, 12 minutos.
15-Trasladar la hoja a área de secado, 3 minutos, (4 metros).
16-Almacenar hoja para después ser puesta en mostrador, 2 minutos.
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4.6 DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS OPERACIONES
Proceso Inicia en: Operación 1 Proceso Termina en: Operación 16 Departamento de: Producción
Fecha de Elaboración: Diciembre de 2010
Elaborado por: Grupo No. 3, salón 202.
No.
ProcesoTiempo en Min.
Distancia en metros.
1
Traer el papel de bodega hacia mesa de trabajo.
X5 6
2
Preparar los recipientes que se utilizaran. X 2
3
el papel dentro de los recipientes. X 3
4
Agregar agua el papel dentro de los recipientes. X 2
5
Preparar las demás herramientas (batidora, libros, Marco de Madera y Bastidor).
X 6
6
Empezar a Batir el papel húmedo dentro de los recipientes.
X 4
7
Agregar Perfume a la pasta de papel ya batida. X 3
8
Agregar Color que se desea a la pasta de papel batido.
X
3
9
Volver a mezclar la pasta con el color.
X
4
10
Verificar que la pasta tenga la viscosidad y color deseado.
X
5
11
Sujetar el bastidor para poder verter la mezcla de papel.
X
2
12
Verter la mezcla de papel dentro del Bastidor.
X
2
13
Colocar peso sobre la mezcla dentro del bastidor.
X
1
14
Esperar que la hoja tenga un pre secado.
X
12
15
Trasladar la hoja a área de secado.
X
3
4
16
Almacenar hoja para después ser puesta en mostrador.
X
2
No. Actividad CantidadTiempo en minutos
Distancia en metros
1 Operación 11 32 -
2 Transporte 2 8 10
3 Inspección 1 5 - 4 Espera 1 12 - 5 Almacenaje 1 2 -
Total 16 59 10
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4.7 GRÁFICA DEL PROCESO
Nombre del Proceso: PAPEL RECICLEBLE Proceso Inicia en: Preparación de los recipientes Proceso Termina en: Almacenaje Departamento de: Producción Fecha de Elaboración: Diciembre de 2010 Elaborado por: Grupo No. 3, salón 202.
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33
22
11
Meter el papel dentro de los recipientes, 3 minutos.
Preparar los recipientes que se utilizaran, 2 minutos.
Agregar agua el papel dentro de los recipientes, 2 minutos.
44Preparar las demás herramientas
55Empezar a Batir el papel húmedo dentro de los recipientes, 4 minutos.
66Agregar Perfume a la pasta de papel ya batida, 3 minutos.
77Agregar Color que se desea a la pasta de papel batido, 3 minutos.
Agregar Color que se desea a la pasta de papel batido, 3 minutos.10
10
99Verificar que la pasta tenga la viscosidad y color deseado, 5 minutos.Volver a mezclar la pasta con el color, 4 minutosSujetar el bastidor para poder verter la mezcla de papel,
2 minutos.11
11
Verter la mezcla de papel dentro del Bastidor, 2 minutos.12
12
Colocar peso sobre la mezcla dentro del bastidor, 1 minuto.Esperar que la hoja tenga un pre secado, 12 minutos.Trasladar la hoja a área de secado, 3 minutos, ( 4 metros).881
11
22
Almacenar hoja para después ser puesta en mostrador, 2 minutos.
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4.8 Análisis del estudio técnico
La importancia de aplicar un estudio de este tipo a la creación de un proyecto,
es que proporciona datos vitales para llevar a cabo la ejecución del mismo, en
este caso los datos que se pudieron enmarcar en el estudio son los siguientes:
a. Características físicas del producto terminado
b. Presentación del producto terminado
c. Dimensiones del producto terminado
d. Colores que se pueden trabajar
e. Materiales a utilizar para la elaboración del papel
f. Vista física del Papel
g. Determinación del tamaño de la planta
5 Estudio de organización
Un estudio de organización dentro de un proyecto brinda la oportunidad de
definir los requerimientos propios que el proyecto requiere, además
proporciona las bases para la creación de estructura organizacional del
proyecto.
Además el llevar a cabo este tipo de estudio fortalece la creación de
sociedades, ya que proporciona una mejor organización tanto del personal
como de los recursos a utilizar para llevar a cabo el proyecto deseado.
5.1 Determinación del tipo de sociedad a formar y del tipo de personal a
emplear
Los trámites para iniciar una actividad empresarial individual los siguientes:
Declaración censal de Inicio de actividad. Sirve para solicitar la
asignación del NIF, darse de alta en el censo del IVA y sustituye a la
licencia de actividades económicas o profesionales.
El impuesto sobre actividades económicas (IAE). La cuota tributaria
depende de la actividad que se vaya a desarrollar.
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La licencia municipal necesaria siempre que la actividad vaya a
desarrollarse en un local especialmente habilitado a tal efecto.
Alta como autónomo. Es el alta en la seguridad social en el régimen
especial de autónomos.
Inscripción en el registro
5.2Constitución de una sociedad mercantil
Para la participación en este proyecto se ha determinado utilizar la forma de
responsabilidad limitada, esta forma permite a los socios tener una
participación nivelada, además que permite la participación equitativa de todos
los socios, sin importar la cantidad de acciones que posea cada uno.
La sociedad de responsabilidad limitada es una sociedad mercantil, en la que el
capital social está dividido en cuotas sociales de distinto o igual valor, las
cuales también pueden ser llamadas participaciones sociales. En este tipo de
sociedad la responsabilidad de los socios se ajusta exclusivamente al capital
aportado por cada socio. Las acciones de una sociedad de responsabilidad
limitado no tienen carácter de valor, además su transmisión está regulada por la
ley, siendo obligatorio utilizar un documento público para su transmisión.
Sociedad Nº socios Capital Responsabilidad Seguro Social
Limitada De 1 a 50 Q 50.000.00
Limitada al
Capital aportado
Autónomos para
Socios trabajadores
Constitución de la sociedad.
Certificación de denominación en el Registro Mercantil.
Escritura pública de constitución y protocolización de los estatutos.
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PAPEL ARTESANAL
Pago de impuesto sobre Transmisiones Patrimoniales y Actos Jurídicos
Documentados, en la delegación de Hacienda.
Inscripción en el Registro Mercantil correspondiente.
Otros trámites administrativos
Declaración censal de inicio de actividad
Solicitud del alta en el IAE
Licencia municipal de apertura
Inscripción de la empresa en la seguridad Social.
Afiliación de trabajadores.
5.3 Tipo de personal a emplear
Los cambios y transformaciones tanto sociales, económicas como culturales
que se han dado en los últimos años han creado nuevas necesidades en la
sociedad. Para satisfacerlas se ha dado lugar a la creación de empresas de
todo tipo, y con ellas a la creación de nuevos puestos de trabajo.
Tomando en cuenta el tipo de procesos que se llevaran a cabo en el proyecto
de elaboración y comercialización de papel artesanal, se podrá contratar a
personal de ambos sexos y que estén comprendidos entre las edades de 18 a
45 años de edad.
Para llevar a cabo la contratación del personal, el departamento de recursos
humanos deberá de evaluar a todas las personas que aspiren a tener un lugar
laboral dentro del proyecto, los requerimientos que se le harán al personal
serán básicos, ya que los procedimientos que tendrán que desempeñas no son
tan complejos ni necesitan de personal con altos niveles de estudio.
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PAPEL ARTESANAL
El salario que devengara cada persona que labore en la planta de producción
constara de un sueldo base y una comisión que dependerá de las unidades
producidas durante el mes de labores.
El horario de trabajo será el que regula la ley, de lunes a viernes de 8:00 a
17:00 horas y los días sábados de 8:30 a 13:00 horas, dentro de estos horario
de labores está contemplado que los empleados gocen de una hora de
almuerzo tal y como lo indica le ley.
Entre los nuevos yacimientos de empleo la empresa proporciona grandes
oportunidades de negocio:
Mejora de las condiciones de vida
Protección del medio ambiente
Ocio y cultura
5.4 Estructura organizacional
La estructura organizacional dentro de una empresa es algo muy importante e
indispensable que este bien determinada, ya que esto permite que en primer
lugar las líneas de mando estén bien definidas y que todos los colaboradores
las conozcan, así sabrán a quien acudir al momento de resolver cualquier tipo
de inquietud.
La estructura organizacional bien definida en una empresa, marca la pauta
para que todas las actividades del rol principal de la misma se lleven en
concordancia y así poder alcanzar los objetivos trazados por la empresa.
5.4.1 Descripción de puestos
Dirección General: está encargada de supervisar el buen funcionamiento de la
empresa, realizar la planeación estratégica, desarrollar nuevos productos,
investigar nuevos materiales, coordinar el futuro establecimiento de nuevas
divisiones (actualmente se están comenzando a sentar las bases de la División
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PAPEL ARTESANAL
del papel artesanal) y coordinar programas de apoyo la comunidad con el
reciclaje.
Gerencia Administrativa: se encarga de todo lo relacionado con cuestiones
derivadas de la operación de la empresa incluyendo aspectos financieros. La
planeación a largo, mediano, y corto plazo de la empresa, rubros de personal
como establecer perfiles adecuados, programas de motivación, incentivos, etc.
Especial énfasis recae en las ventas, sobre todo las nacionales; se tratará de
abrir nuevos mercados, mantener los clientes existentes y darles el
seguimiento pertinente. Además se encargará de verificar que la producción
planeada se realice, obteniéndose productos de calidad. Trabaja muy de cerca
con las operarias con el fin de introducir y/o consolidar la filosofía de calidad.
Realiza las compras, esto es, establece los pedidos de los distintos insumos
que intervienen y les da seguimiento hasta que son recibidos.
Para que la gerencia administrativa pueda cumplir con las tareas asignadas
contara con el apoyo de los departamentos de: Contabilidad, Ventas, Recursos
Humanos y Distribución y Ventas.
Secretaria Ejecutiva: está encargada de contestar teléfonos, apoyar al
Departamento de Administración en cuanto a registros, seguimiento a clientes y
también tendrá a su cargo el personal asignado para limpieza y mantenimiento.
Operarios: están a cargo del la elaboración del producto, cortarlo, doblarlo,
licuar el papel, pegado, empaquetar. El perfil buscado para las operarias es:
mujeres y hombres comprendidos entre los 18 y 45 años de edad con
habilidades manuales, cuidadosas en los detalles, pacientes.
Motivación: Se planea implantar sistemas de recompensas por puntualidad y
productividad. El de puntualidad consistirá en premiar con el equivalente al 5%
de su sueldo a los empleados que no tengan más de 15 minutos de retardos
acumulados en el mes (se puede premiar a varios). El de productividad se
determinara de acuerdo a las actividades de cada empleado. En los días de
cumpleaños de algún empleado se le da un regalo y un pastel. En Navidad se
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realizara una posada. Se les da un obsequio a las señoras en el día de las
madres.
5.4.2 Organigrama de la empresa
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5.5 Aéreas necesarias en el proyecto
Para poder llevar a cabo el proceso de elaboración del papel se considerado
implementar las siguientes aéreas:
Área de selección de materia prima: en esta área se estará clasificando
el papel que será de utilidad para la producción.
Área de corte y preparación: en esta área se cortara en trozos
pequeños el papel y se prepara con agua.
Área de enmarcado: en esta área se recibirá el papel ya tratado con el
agua y sele colocara el pegamento, las decoraciones y se colocara en
los marcos dándole el tamaño deseado (determinado).
Área de secado: en este lugar el personal se encargara de colocar los
moldes en el mobiliario para que llevar a cabo el proceso de secado,
cuidando que se guarden las normas de seguridad convenientes para
no dañarlo, ya que se encuentra en un punto vulnerable.
Área de almacenaje: el personal de bodega se encargara de almacenar
el producto, seleccionándolo por tamaño y colores.
5.6 Leyes que regulen o afecten al proyecto
La producción papelera en Guatemala se divide fundamentalmente en dos
categorías, los llamados CREPADOS y LOS PLANOS, dentro del primer grupo
se clasifican el papel higiénico, toallas faciales y absorbentes, mientras que en
la segunda, los papeles de escritura, envoltura y de impresión.
Aunque en el país no existen leyes especificas para el reciclaje de papel, si
existen entidades que velan por el cumplimiento de ciertas normas aplicadas a
la rama.
En Guatemala existen instituciones encargadas de dictar las normas que las
empresas deben cumplir para lograr estándares de calidad que permitan a los
productos nacionales competir exitosamente, tanto a nivel interno como
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PAPEL ARTESANAL
externo. Lamentablemente las normas emitidas por estas instituciones no
tienen carácter legal y su observancia depende de la actitud del empresario.
Entre estas instituciones están la Comisión Guatemalteca de Normas,
COGUANOR, y el Instituto Centroamericano de Investigación Tecnológica e
Industrial, ICAITI, cuya jurisdicción es a nivel de los países del Itsmo
Centroamericano.
La justificación de esta adopción se basa principalmente en la cobertura de
ambas instituciones, su prestigio y el grado de avance Tecnico-cientifico que
han desarrollado. A continuación de presentará el funcionamiento de cada
institución mencionada.
Comisión guatemalteca de normas (coguanor)
Esta institución fue creada el 6 de Mayo de 1962, por medio del Decreto
número 1523 del Congreso de la República, modificado por el Decreto 23-87
del 25 de Mayo del mismo Organismo. El mencionado cuerpo legal tiene como
objetivo el contar con un órgano especializado en la emisión de Normas de
carácter técnico que contribuyan al mejoramiento de la calidad de los productos
elaborados por la industria nacional.
Especificaciones cualitativas de papel Reciclado.
Tal como quedó evidenciado anteriormente, el papel fue elaborado en un
principio con pulpa virgen de madera para luego inventarse el reciclaje del
mismo. Sin embargo las cualidades deben mantenerse, para tal efecto deben
cumplirse determinados niveles de calidad, a continuación se mencionan las
especificaciones que debe cumplir el papel reciclado de mayor utilización.
Actualmente existen tres tipos de papel bond. El de grado uno, el cual presta
un funcionamiento excelente en máquina de escribir y es también apropiado
para impresión tipográfica, puede ser usado para escritura con pluma y tinta,
posee resistencia al borrado, permite el doblado y el perforado.
El de grado dos, este es un papel en el cual las escrituras impresas no se
borran con facilidad. Garantiza el buen funcionamiento en máquina de escribir,
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para estampado por matriz, impresión flexografica, retrograbado y escritura con
pluma y tinta.
Finalmente, el grado tres, cuyo uso se circunscribe a rayados a máquina
impresora y escritura a máquina de escribir y con pluma y tinta.
Las especificaciones de esta calidad de papel, se detallan a continuación:
a) Condición superficial:
El papel deberá estar libre de manchas, polvo, pelusas y otras partículas
que afecten adversamente su conversión.
b) Formación:
La formación del papel deberá ser curvada y uniforme.
c) Recorte:
La pila de papel al ser cortado deberá mostrar bordes limpios y lisos,
deberá permitir el corte de resmas con bordes rectos y a escuadra en
forma uniforme. Las hojas deben tener desviación en el corte, no mayor
a 3m (1/8¨).
d) Tamaño: El papel deberá ser suministrado en el tamaño especificado
por el comprador, permitiéndose una tolerancia de 0 y +2mm en
cualquier dirección. Las hojas de cualquier paquete no deberán estar a
escuadra dentro de una tolerancia de 1mm por cada 500mm. La
curvatura en el borde de hojas individuales no deberá ser mayor de 1mm
por cada 500mm.
e) Variación del espesor de una misma hoja: Cada hoja deberá ser
uniforme en su espesor, permitiendo solamente una diferencia de 10mm
(micrómetros) entre el espesor mayor y el menor en la misma hoja.
f) Color: Debe corresponder y visualmente con el de la muestra
suministrada por el proveedor como referencia al ser comparado de
acuerdo con la práctica comercial.
g) Calidad de escritura y rayado: Deberá exhibir una buena calidad de
escritura y aceptar el rayado a máquina sin corrimientos ni manchones.
h) Requisitos ópticos, químicos y físico-mecánicos.
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PAPEL ARTESANAL
Todos los materiales utilizados para la fabricación de cualquiera de los
tres grados de papel, deben ser tal que garanticen el cumplimiento de
los requerimientos de las normas de calidad
5.7 Estudio de Organización
En concordancia con el trabajo en equipo, el proyecto a ejecutarse, hará
disminuir el papel tirado, reciclará el papel, disminuirá la contaminación que
proporciona el papel y proporcionará para el proyecto, beneficios y utilidades,
de un bien reciclable.
Dentro de otras funciones que se pueden detectar dentro del estudio de
organización es la buena estructuración del proyecto tanto administrativamente
como productivamente. La importancia del estudio de organización radica en
que muestra el camino a seguir para poder poner en marcha un proyecto, el
estudio de organización en determinado momento se convierte en la base
fundamental del proyecto, ya que al momento de tener una buena organización
se podrá cumplir con las metas trazadas.
En el presente proyecto la función del estudio de organización ha jugado un
papel muy importante, ya que a través de él se ha podido determinar puntos
fundamentales como lo son la creación de una sociedad, la
departamentalización de la empresa, determinación del personal a emplear y
determinación de la distribución de la planta tanto en tamaño como en
localización, entre otros. En conclusión el ejecutar un estudio de organización
en todo proyecto es de suma importancia por los aspectos antes mencionados.
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6. Evaluación Financiera
6.1 Cuadro de Inversión
Para poder poner en marcha el presente proyecto, la sociedad tiene la
disponibilidad de Q 185,000.00 distribuidos de la siguiente manera:
Tabla No. 2
Detalle de la Inversión
Concepto Detalle Valor Cantidad Necesaria
Fondos Propios Mobiliario y Equipo Q 35,000.00Q 50,000.00
Insumos Q 15,000.00
Financiamiento Vehículo Q 60,000.00
Q 135,000.00
Estudio de Mercado Q 5,000.00
Estudio de Instalación Q 5,000.00
Gtos. Instalación y Org. Q 25,000.00
Otros Gastos Q 40,000.00
Total Q 185,000.00
Cabe mencionar que los fondos propios son aportaciones que han realizado los
socios, mientras que la parte del financiamiento se otorgada por la entidad
denominada Valores e Inversiones, la cual cobrara un 1.58% de interés
mensual, dicho es pagadero a cinco años máximo, haciendo pagos mensuales
los cuales serán realizados por medio de depósitos bancarios, dichos pagos se
deben realizar los días 5 de cada mes iniciando el mes siguiente de otorgado el
monto de dinero correspondiente.
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6.2 Calculo de financiamiento
Para cubrir algunos gastos como lo son la compra de un vehículo la sociedad
estará recibiendo la cantidad de Q 135,000.00 de parte de la financiera de
Valores e Inversiones, dicho monto es pagadero en cinco años plazo y con una
tasa de 1.58% mensual, por medio de cuota nivelada.
Para mostrar de mejor manera el pago de dicho monto se presenta la siguiente
tabla.
Tabla No. 3
Detalle del Financiamiento
Año CuotaIntereses
18.96%Amortización Saldo
2,012 Q 135,000.00
2,013 Q 44,112.35 Q 25,596.00 Q 18,516.35 Q 116,483.65
2,014 Q 44,112.35 Q 22,085.30 Q 22,027.05 Q 94,456.60
2,015 Q 44,112.35 Q 17,908.97 Q 26, 203.38 Q 68,253.22
2,016 Q 44,112.35 Q 12,940.81 Q 31,171.54 Q 37,081.68
2,017 Q 44,112.36 Q 7,030.69 Q 37,081.68 0.00
Total Q 220,561.75 Q 85,561.98 Q 135,000.00
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6.3 Determinación de utilidades después de impuesto y flujos de efectivo
netos proyectados para cinco años
Flujos Netos de Efectivo Proyectados
Empresa “Solopapel, R.L.”
Valores en miles de Quetzales
ConceptosAño
2,012Año
2,013Año
2,014Año
2,015Año
2,016Año
2,017
Ingresos 270,000.00 289,170.00 318,694.26 361,271.81 417,052.18
(-) Costos y Gastos
Costos variables 100,800.00 105,900.48 114,531.37 126,259.38 140,501.44
Costos Fijos 1,200.00 1,200.00 1,200.00 1,200.00 1,200.00
Gastos de Admón. y Ventas 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00
Gastos por Depreciación 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00
Total Costos y Gastos 125,800.00 141,150.48 149,781.37 145,009.38 159,251.44
U.A.I.I 144,200.00 148,019.52 168,912.89 216,262.43 257,800.74
Intereses Gasto 25,596.00 22,085.30 17,908.97 12,940.81 7,030.69
U.A.I 118,604.00 125,934.22 151,003.92 203,321.62 250,770.05
(-) I.S.R (31%) 36,767.24 39,039.61 46,811.22 63,029.70 77,738.72
U.D.I 81,836.76 86,894.61 104,192.70 140,291.92 173,031.33
Inversión
Financiamiento (135,000.00)
Fondos Propios (50,000.00)
Ajustes
(+) Gastos de Depreciación 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00
(-) Pago de Deuda 18,516.35 22,027.05 26,203.38 31,171.54 37,081.68
Flujo Neto de Efectivo (185,000.00) 78,353.11 86,921.66 108,396.08 149,463.46 188,113.01
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6.4 Balance General proyectado para el año 2,012
Balance General Empres “SOLOPAPEL R, L.”
A diciembre de 2,013
Cifras en miles de Quetzales
ACTIVO ACTIVO NO CORRIENTE Equipo Q50,000.00 (-) Depreciación Acumulada de Equipo Q10,000.00 Q40,000.00 Terreno Q75,000.00 Vehículos Q60,000.00 (-) Depreciación Acumulada de Vehículos Q12,000.00 Q48,000.00 Total activo no corriente Q163,000.00 ACTIVO CORRIENTE Caja Q19,588.28 Bancos Q27,423.59 Cuentas por cobrar Q31,351.90
Inventario de producto en proceso y terminado Q38,651.90
Total activo corriente Q117.005.01 TOTAL ACTIVO Q280,005.01 CAPITAL Cuenta capital socios Q50,000.00 Utilidad después de impuestos Q103,836.76 Total capital Q153,836.76 PASIVO PASIVO NO CORRIENTE Pago préstamo Q 18,516.31 Total pasivo no corriente Q18,516.31 PASIVO CORRIENTE
Intereses gasto Q 25,596.00Proveedores Q 45,288.70
ISR por pagar Q 38,424.50 Total pasivo corriente Q107,651.94
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TOTAL PASIVO Q126,168.25 TOTAL PASIVO Y CAPITAL Q280,005.01
6.5 Índice de cobertura de pago de intereses
Como una forma de inspeccionar la capacidad de pago de interés que tendrá el
proyecto, a continuación se realizara los cálculos de los índices de cobertura de
intereses, para poder determinar estos índices se utilizara la forma de Utilidad
Antes d Impuestos e Intereses divido el total de los intereses a pagar por año.
Tabla No. 4
Índice de cobertura de intereses
Empresa “Solopapel, R.L.”
Año U.A.I.I.Intereses
GastoÍndice deCobertura
1 Q 144,200.00 Q 25,596.00 5.63
2 Q 148,019.52 Q 22,085.30 6.70
3 Q 168,912.89 Q 17,908.97 9.43
4 Q 216,262.43 Q 12,940.81 16.71
5 Q 257,800.74 Q 7,030.69 36.67
Según los resultados obtenidos se puede determinar que el proyecto si tiene la
capacidad de pago del interés en todos los años, para el año 1 se cuenta con
un 5.63, lo cual muestra que por cada quetzal que se debe se tienen 5.63 para
poderlos pagar. La razón por la cual el índice va en aumentos es porque con
forme se van realizando los pagos a capital el interés disminuye, haciendo así
que la liquidez de pago de interés aumente año con año.
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PAPEL ARTESANAL
6.6 Índice de endeudamiento
A continuación se calculara el índice de endeudamiento para el año 2,013, esto
con el fin de determinar cuál es el porcentaje de endeudamiento con la cuenta
la empresa SOLOPAPEL, R.L. para realizar estos cálculos se utilizara la forma
de dividir el activo dentro del pasivo
Total Activo = Q 280,005.01 / Total Pasivo = Q 126,168.25
El índice de endeudamiento para el año 2,013 es de: 2.22, lo cual muestra que
la empresa cuenta con Q 2.22 para poder cubrir sus deudas, por lo tanto se
puede decir que hasta este momento y si las condiciones prevalecen se puede
decir que es un proyecto solvente, ya que tiene la capacidad de pago de todas
sus deudas.
6.7 Índice de liquidez
Otro índice que se le aplicara al proyecto para determinar su factibilidad es el
de liquidez, el cual mostrara la capacidad de reacción que tiene el proyecto
frente a una necesidad de pago de las deudas a corto plazo, este índice se
aplicara utilizando la forma de dividir el activo corriente dentro del pasivo
corriente, a continuación se muestran los resultados:
Total Activo Corriente = Q 117,005.01 / Total Pasivo Corriente Q 107,651.94
El índice de liquidez para el año 2,013 es de: 1.09, según el resultado anterior
se puede decir que el proyecto tiene la capacidad de cubrir sus deudas a corto
a corto plazo, pero el margen de cobertura es muy cerrado, ya que solo se
cuenta con Q 0.09 adicionales a cada quetzal que se debe.
6.8 Punto de Equilibrio
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Con el cálculo del punto de equilibrio se muestra la cantidad de unidades que
se tienen que vender para que la empresa pueda recuperar todos sus costos
de producción, pero en ese momento tampoco tenga una utilidad, sino que
simplemente este a cero, o sea que no gana ni pierde, a continuación de muestran los puntos
de equilibrio para los cinco años de proyección del proyecto:
AÑO 2,013 MontoCostos Fijos 1,200.00Precio de Venta 1.50Gastos por Depreciación 22,000.00Gastos de Admón. Y Vta. 1,800.00Gastos de Amortización 2,500.00Costos Variables 0.56Punto de Equilibrio en Unidades 29,255
Para este año se deben de cubrir por lo menos un total de 29,255 unidades, lo
que equivale a un total de Q 43,882.50, con esto la empresa lograra cubrir sus
costos de fabricación del año 2,013.
AÑO 2,014 MontoCostos Fijos 1,200.00Precio de Venta 1.58Gastos por Depreciación 22,000.00Gastos de Admón. Y Vta. 1,800.00Gastos de Amortización 2,500.00Costos Variables 0.58Punto de Equilibrio en Unidades 27,500
Para el presente año las unidades a vender como mínimo son de 27,500 lo que
representa en valores la cantidad de Q 43,450.00. Para este año son un total
de 1,755 unidades menos con respecto al año 2,014, esto se debe al aumento tanto
en el precio como en el volumen de ventas.
AÑO 2,015 MontoCostos Fijos 1,200.00Precio de Venta 1.69Gastos por Depreciación 22,000.00Gastos de Admón. Y Vta. 1,800.00Gastos de Amortización 2,500.00Costos Variables 0.61
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Punto de Equilibrio en Unidades 25,463
Para el año 2,015 las unidades que representan el punto de equilibrio para la
empresa son de 25,463 lo que equivale a Q 43,032.41, lo que representa una
disminución de Q 417.59 con respecto al año anterior, se puede observar que
aunque el volumen de ventas y el precio es más alto que el año 2,014 el monto
monetario es menor, lo que significa que los costos se están cubriendo de una
mejor manera.
AÑO 2,016 MontoCostos Fijos 1,200.00Precio de Venta 1.84Gastos por Depreciación 22,000.00Gastos de Admón. Y Vta. 1,800.00Gastos de Amortización 2,500.00Costos Variables 0.64Punto de Equilibrio en Unidades 22,917
Para el año 2,016 las unidades a vender como mínimo son de 22,917 lo que
equivale a Q 42,166.67, lo que representa una disminución de 2,546 unidades
con respecto al año 2,015.
AÑO 2,017 MontoCostos Fijos 1,200.00Precio de Venta 2.04Gastos por Depreciación 22,000.00Gastos de Admón. Y Vta. 1,800.00Gastos de Amortización 2,500.00Costos Variables 0.69Punto de Equilibrio en Unidades 20,370
Para el año 2,017 el monto de unidades a vender asciende a 20,370 unidades
lo que representa un total de Q 41,555.56, lo que marca una disminución en
unidades de 2,547 unidades con respecto al año 2,016.
Según los resultados de los puntos de equilibrio de los diferentes años se
puede decir que el proyecto se nota bastante prospero, ya que con el
transcurrir de los años, las unidades a vender están disminuyendo, notándose
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que para los años 2,014 y 2,015 se muestran los decrementos más altos en
número de unidades a vender.
6.9 Tasa promedio de rentabilidad
La aplicación de la tasa promedio de rentabilidad permite mostrar la
rentabilidad real que proporcionara el proyecto, basándose en los ingresos
reales se puede comprobar si el proyecto está en la capacidad de cubrir el
beneficio mínimo esperado por los socios.
Para el cálculo de este índice se tomaran los flujos netos de efectivo
promediados y el valor total de la inversión
Flujos Netos de Efectivo Promediados = Q 122,249.46 / Inversión Q 185,000.00
La tasa promedio de rentabilidad es de 66.08%
6.10 Periodo de recuperación de la inversión
En este punto se podrá determinar el tiempo en el cual se podrá recuperar el
total de la inversión, esto tomando en cuenta los flujos netos de efectivo que
producirá el proyecto, para el efecto se realizaron los cálculos necesarios y se
ha determinado que la inversión se podrá recuperar en un tiempo de dos años,
dos meses y cinco días, lo cual es equivalente a decir que si las
circunstancias no cambian la inversión se está recuperando el 6 de marzo del
2,014.
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PAPEL ARTESANAL
7. Evaluación Económica
7.1 Flujos de efectivo operativos
Conceptos Año 2,013 Año 2,014 Año 2,015 Año 2,016 Año 2,017
U.D.I 81,836.76 86,894.61 104,192.70 140,291.92 173,031.33
(+) Gastos de Depreciación 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00
(+) Interés gasto 25,596.00 22,085.30 17,908.97 12,940.81 7,030.69
Flujo de Efectivo operativos 129,432.76 130,979.91 144,101.67 175,232.73 202,062.02
7.2 Valor Actual Neto
Costo promedio ponderado
Concepto Monto Aportación Costo de K Costo Pon.
Inversionista Q50,000.00 27.03 35 9.46
Banco Q135,000.00 72.97 19.00 13.86
Total Q185,000.00 100 54.00 23.32
Para el cálculo del costo promedio ponderado se utiliza la Tasa de Retorno
Mínima Esperada tanto del inversionista como del banco, lo cual permite
encontrar el equilibrio para el proyecto, que en este caso es de un 23.32%, lo
cual se asume como lo mino que se puede esperar que cubra el proyecto para
poder ser aprobado, ya que con este porcentaje se estará cumpliendo con las
expectativas deseadas.
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PAPEL ARTESANAL
Valor Actual Neto
Año Inversión Flujos Operativos Factor Flujos Ac.
2009 Q185,000.00
2010 Q129,432.76 0.811 Q104,969.97
2011 Q130,979.91 0.658 Q86,184.78
2012 Q144,101.67 0.533 Q76,806.19
2013 Q175,232.73 0.432 Q75,700.54
2014 Q202,062.02 0.351 Q70,923.77
Total Q781,809.09 Q414,585.25
Según los cálculos realizados se ha podido determinar que para el proyecto de
elaboración de papel artesanal, el Valor Actual Neto es de Q 414,585.25 lo cual
representa una ganancia de Q 229,585.25 en los primeros cinco años de
labores.
7.3 Tasa interna de retorno
Tasa Interna de Retorno
Año Inversión Flujos Operativos Factor Flujos Ac.
2009 Q185,000.00
2010 Q129,432.76 0.587 Q75,913.64
2011 Q130,979.91 0.344 Q45,056.34
2012 Q144,101.67 0.202 Q29,073.40
2013 Q175,232.73 0.118 Q20,735.65
2014 Q202,062.02 0.069 Q14,023.71
Total Q781,809.09 Q184,802.74
Ya habiéndose evaluado el proyecto y verificado que rinde una ganancia por
arriba de la inversión, se hicieron los cálculos necesarios para determinar cuál
es la verdadera tasa de rendimiento del proyecto, la cual se determino que es
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PAPEL ARTESANAL
de 70.50%, lo que significa que está bastante elevada con respecto a lo
esperado.
AÑO INGRESOS COSTOS/GASTOSFA
12.74%INGRESOS COSTOS/GASTOS
ACTUALIZADOS ACTUALIZADOS
0 0 185000.00 1 0 185000.00
1 270,000.00 136050.00 0.887 239490.00 120676.35
2 289,170.00 141150.48 0.787 227576.79 111085.43
3 318,694.26 149781.37 0.698 222448.59 104547.40
4 361,271.81 145009.38 0.619 223627.25 89760.81
5 417,052.18 159251.44 0.549 228961.65 87429.04
TOTAL 1142104.28 698499.02
7.4 Relación beneficio/costo
Después de haber realizado los cálculos correspondientes, se puede
determinar que la relación beneficio/costo resulta mayor que uno, lo cual
demuestra que los ingresos generados alcanzan la cobertura de costos y
gastos, el porcentaje obtenido es de 1.64.
8. Análisis de Sensibilidad
Para darle más seguridad al proyecto se ha decidido aplicarle un análisis de
sensibilidad, el mostrara que tan resistente puede ser el proyecto frente a
cambios ya sea en el precio en las unidades a vender, para tal efecto se
aplicara un análisis de sensibilidad unidimensional.
8.1 Análisis Unidimensional Cuando al Utilidad es Constante
En este análisis se pretende medir la capacidad que tiene el proyecto para
soportar el cambio en algunos factores, para este caso se dice que las
unidades vendidas sufrirán cambios, pero que la utilidad debe de permanecer
constante año con año.
Los cambios que sufrirán las unidades vendidas son: un decremento del 5%
aplicado a cada año.
FINANZAS III Página 40
PAPEL ARTESANAL
Se aplica este método asumiendo el surgimiento de nuevas empresas que
trabajen el papel reciclado, por lo tanto aumentaría la competencia y para que
la empresa pueda seguir obteniendo las mismas utilidades, se deben aplicar
variables al precio de venta.
También se aplicara un aumento en el precio de venta, asumiendo que con el
transcurrir de los años ya sea que la competencia pueda disminuir o la calidad
del producto se haga notar y esto permita la incrementación de las unidades
vendidas.
Tabla No. 5
Detalle de las Variaciones en Precio
Aplicando un 5% de disminución en las unidades Vendidas Y
Aplicando un 5% de aumento en las unidades Vendidas
Año Utilidad Ventas Costo total
Ingresos x Vta.
Precio% de
Variación
2,014 202,062.02 194,313.00 156,761.96 371,137.83 1.91 127.33%
2,013 175,232.73 186,839.00 143,658.29 328,836.64 1.76 117.33%
2,012 144,101.67 179,653.00 132,869.25 287,444.80 1.60 106.67%
2,011 130,979.91 174,420.00 124,928.44 265,118.40 1.52 101.33%
2,010 129,432.76 180,000.00 120,236.00 270,000.00 1.50 100.00%
2,011 130,979.91 192,780.00 141,872.52 304,592.40 1.58 105.33%
2,012 144,101.67 198,564.00 151,194.10 291,889.08 1.47 98.00%
2,013 175,232.73 206,506.00 163,860.71 334,539.72 1.62 108.00%
2,014 202,062.02 204,540.00 179,242.00 370,217.40 1.81 120.67%
Según los datos obtenidos se pueden observar las variaciones que sufre el
precio de venta, esto con el fin de mantener las utilidades proyectas, cabe
mencionar que el precio unitario más alto se muestra para el año 2,014 con
aplicación del 5% de disminución, así mismo se puede notar que si las ventas
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PAPEL ARTESANAL
aumentas en un cinco por ciento para el año 2,014 el precio de venta se podría
fijar en Q1.81 por unidad, lo cual representa una disminución con respecto al
precio fijado en los flujos proyectados.
Tabla No. 6
Flujos Operativos
Aplicando las modificación de disminución del 5% anual
Conceptos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
U.D.I 81,836.76 62,843.01 72,943.24 107,856.75 127,116.98
(+) Gastos de Depreciación 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00
(+) Interés gasto 25,596.00 22,085.30 17,908.97 12,940.81 7,030.69Flujo de Efectivo operativos 129,432.76 106,928.31 112,852.21 142,797.56 156,147.67
Si se llegaran a aplicar las variaciones del 5% en disminución en las unidades
vendías se puede observar que en efecto las utilidades operativas sufrirán
cambios, pero sigue siendo productivo el proyecto.
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PAPEL ARTESANAL
Valor Actual Neto
Aplicando el 5% de disminución
Valor Actual Neto
Año Inversión Flujos Operativos Factor Flujos Ac.
2009 Q185,000.00
2010 Q129,432.76 0.811 Q104,969.97
2011 Q106,928.31 0.658 Q70,358.83
2012 Q112,852.21 0.533 Q60,150.23
2013 Q142,797.56 0.432 Q61,688.55
2014 Q156,147.67 0.351 Q54,807.83
Total Q648,158.51 Q351,975.40
Tasa Interna de Retorno
Aplicando el 5% de disminución
Tasa Interna de Retorno
Año Inversión Flujos Operativos Factor Flujos Ac.
2009 Q185,000.00
2010 Q129,432.76 0.621 Q80,393.02
2011 Q106,928.31 0.386 Q41,251.61
2012 Q112,852.21 0.240 Q27,041.60
2013 Q142,797.56 0.149 Q21,252.86
2014 Q156,147.67 0.092 Q14,434.65
Total Q648,158.51 Q184,373.74
Según los resultados obtenidos se puede observar que aunque las utilidades
operativas sufrieron cambios el Valor Actual Neto del proyecto sigue siendo
positivo, lo que significa que se seguirán obteniendo utilidades por arriba de
Tasa de Rentabilidad Mínima Esperada.
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PAPEL ARTESANAL
Por otro lado la Tasa Interna de Retorno, al aplicarle las disminuciones del 5%
muestra un ligero cambio, que del 70.5% que rinde en las primeras
proyecciones, al aplicar los cambios puede llegar hasta un 60.86% lo que
refleja una disminución de 9.64 puntos porcentuales. Pero a pesar de esto el
proyecto sigue siendo productivo.
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PAPEL ARTESANAL
Conclusiones del Proyecto
Según los resultados obtenidos en los diferentes análisis aplicados al
proyecto de papel artesanal, se puede concluir en que si se aprueba el
proyecto ya que ha demostrado ser un proyecto viable y bastante
rentable, se puede concluir en esto como se puede observar en las
proyecciones realizadas a cinco años el proyecto rinde utilidades desde
el primer año de funcionamiento, las cuales van en aumento año con
año.
Otro de los puntos en el cual nos basamos para poder aprobar el
proyecto es que según los resultados que se obtuvieron se puede
observar que el tiempo de recuperación de la inversión es bastante corto
(2 años 2 meses y 6 días), el cual supera las expectativas de los socios
que pretenden recuperar la inversión en cinco años como máximo. Así
mismo se puede observar que la relación beneficio costo de este
proyecto es de 1.64, lo que significa que por cada quetzal que se
invierta se está obteniendo una ganancia de 64 centavos.
El otro punto importante para la toma de la decisión son los resultados
obtenidos en el análisis económico, ya que muestra resultados bastante
satisfactorios, dentro de los cuales cabe mencionar que se pudo
determinar la tasa de rentabilidad mínima esperada real del proyecto la
cual es 70.50% la cual supera en un 50% a la que esperan obtener los
socios. Además al aplicar las formulas del valor actual neto se pudo
determinar que este proyecto generara una ganancia de Q 229,585.25 a
lo largo de los cinco años.
Por último pero no menos importante se aplico un análisis de
sensibilidad unidimensional afectando las unidades a vender. Según los
resultados de este análisis se pudo comprobar que el proyecto es
bastante sólido ya que con facilidad puede soportar cambios en las
unidades vendidas y seguir generando utilidades. Uno de los datos
obteniendo en este punto es la determinación de la tasa de retorno
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PAPEL ARTESANAL
mínima esperada la cual es de un 60.86%, la cual supera a la esperada
por los socios en un 25.86%.
Para este momento el proyecto sigue siendo rentable ya que genera una
ganancia de Q 166,975.40 a lo largo de los siguientes cinco años.
Por todo lo anterior expuesto se dictamina que el proyecto es aprobado y que
se ponga en marcha cuanto antes, ya que si las condiciones se mantienen
según las proyecciones el proyecto de papel artesanal no corre ningún riesgo y
99.99% seguro.
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PAPEL ARTESANAL
Recomendaciones
A los socios poner en marcha el proyecto cuanto antes, ya que es un
proyecto bastante atractivo y rentable, siempre y cuando considerando
los datos antes mostrados.
Prever según se mostró en el análisis de sensibilidad los cambios que
puedan llegar a suceder, ya que estos cambios afectan de manera
directa al proyecto y una mala aplicación en los precios de venta o en las
unidades a vender pueden afectar severamente el margen de utilidad.
Analizar los métodos de obtención de materias primas, siempre
buscando precios más cómodos, ya que estos permitirán que el proyecto
aumente su rentabilidad y así poder soportar aun más cambios que se
puedan dar en el futuro.
Al momento de poner en marcha el proyecto se sugiere hacerlo de la
mejor manera posible, es decir cumpliendo con todas las normas que lo
rigen, tantos las leyes del país así como buscar la forma de cómo
preservar de mejor manera el medio ambiente ya que el fin primordial
del proyecto es el reciclaje.
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PAPEL ARTESANAL
Anexos
4.5 Proceso gráfico para la elaboración de papel artesanal
Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4
Paso 5 Paso 6 Paso 7 Paso 8
Paso 9 Paso 10
Servicios que presta COGUANOR
A la fecha COGUANOR ha emitido 610 Normas diversas a cerca de
especificaciones, de mètodos de ensayos y muestreo en las comras de
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PAPEL ARTESANAL
alimentos, medicamentos, plagicidad jabones y detergentes, materiales de
construccion, etc. Otra de las actitivades de mucha importancia es la
verificacion que lleva a cabo respecto de la calidad y cantidad de los productos
de conformidad con las Normas vigentes en el pais.
En cuanto a productos del papel, la COGUANOR ha emitido una serie de
normas, mas o menos desde 1984, que va desde los procedimientos de
muestreo y aceptaciòn de un lote determinado, ensayos fisicos, etc. Hasta la
determinacion de la absorciòn.
En algunas normas se especifican las caracteristicas que deben poseer los
productos, en otros casos se realizan analisis microbiologicos, para establecer
la deteccion de enterobacterias. En un apartado posterior se realizarà un
analsis mas detallado del cuerpo normativo emanado por el organo recto de la
Normativa de calidad en Guatemala.
Instituto centroamericano de investigación tecnológica e industrial, icaiti
El ICAITI es una institución creada a la luz de los procesos de integración
Económica Centroamericana, de tal cuenta que el 7 de mayo de 1955,
mediante Resolución No. 6 del Comité de Cooperación Económica del Istmo
Centroamericano, los Gobiernos de las cinco Repúblicas: Costa Rica, El
Salvador, Guatemala, Honduras y Nicaragua, acordaron celebrar el convenio
para el establecimiento del ICAITI.
Es conveniente mencionar que dicha entidad es el resultado de una serie de
convenios multilaterales entre los cinco países, en relación a la implantación de
planes de asistencia técnica de orden regional.
EL ICAITI se concibió como un organismo regional de carácter no lucrativo con
el fin de brindad asesoría y prestar servicios técnicos, tanto a los gobiernos
como a los sectores industriales de todos los países del area, así como realizar
investigaciones de orden tecnológico para promover el aprovechamiento
racional e intensivo de los recursos naturales de la región y de las materias
primas a utilizar. Este Instituto tiene su sede Central en la ciudad de
Guatemala.
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PAPEL ARTESANAL
Se puede considerar como la Institución más importante a nivel regional, para
la creación de normas de calidad por contar con profesionales de alto nivel
académico y con la experiencia necesaria, a efecto de brindar la asesoría
necesaria para qué los usuarios puedan desarrollar sus programas de
producción con las más altas normas de calidad.
Servicios que presta el ICAITI
De acuerdo a la estructura operativa del ICAITI está en condición de prestar
una gama de servicios, sin embargo se mencionaran únicamente los que se
relacionan directa e indirectamente con el problema objeto de estudio.
a) Preparación de Normas
b) Análisis y verificación de calidad
c) Gestión de calidad y productividad
d) Desarrollo de nuevos procesos y productos
e) Análisis químicos especializados
f) Aprovechamiento de subproductos industrializados
g) Tratamiento de efluentes industriales
h) Protección y preservación del medio ambiente
Una de las principales funciones es el establecimiento de normas Industriales
que tienden a facilitar la comercialización en el area y de esta forma lograr
uniformidad en las Normas de calidad en cada país Centroamericano.
Por otro lado, realiza investigaciones para la producción y uso de materias
primas, elaboración de nuevos productos y adopción de técnicas modernas de
fabricación Existen varias funciones mas de esta organización, no obstante
para la naturaleza del estudio realizado se consideran aquellas como las más
importantes.
Determinación de las normas de calidad y ensayos que deben cumplir el papel
reciclado
Un aspecto que no debe perderse de vista son las normas que establecen la
variedad de ensayos a que deben someterse las diferentes clases de papel
FINANZAS III Página 50
PAPEL ARTESANAL
para corroborar su calidad. Los ensayos técnicos a que se somete el papel son
de mucha importancia pues indican claramente la calidad y los más
importantes son:
a) Determinación de la resistencia de la superficie del papel: Existen varios
métodos para la realización de este ensayo entre estos el método de
cera.
Puede aplicarse a papeles recubiertos y no recubiertos, pero no es
aplicable a papeles fieltrados. El método consiste en adherir la superficie
de los especímenes ceras numeradas de acuerdo a su poder adhesivo
creciente y luego arrancarlos para determinar el número de cera más
alto que resiste la superficie del papel sin alterarse.
Esta prueba encuentra su justificación en los procesos de impresión, ya
que muchas de sus operaciones requieren que la superficie del papel
tenga suficiente resistencia transversal para dar resultados
satisfactorios.
La limitante principal de este método consiste en que sus resultaos no
son absolutos de dicha resistencia. Los resultados se deben
correlacionar con el comportamiento práctico de material durante las
operaciones subsiguientes de recubrimiento, transformación, impresión,
operación de empaque y otras.
Los materiales para realizar esta prueba consisten en una serie de
resmas o ceras duras, y numeradas en orden creciente de adhesividad
es decir que cada cera utilizada es más adhesiva que la anterior en la
serie.
Los aparatos utilizados para el ensayo se obtienen fácilmente primero es
necesario un dispositivo de calentamiento, puede usarse un mechero,
una lámpara de alcohol, un soplete de propano o un elemento
calentador eléctrico.
FINANZAS III Página 51
PAPEL ARTESANAL
Para realizar el ensayo se necesita de una muestra, para el
establecimiento de su tamaño se debe usar la formula estadifica
convencional, de la muestra se cortan 10 específicamente de por lo
menos 100mm x 100mm. Cada una de tal manera que se realicen 5
ensayos por cera. Se coloca el espécimen sobre la superficie de
trabajo, se selecciona la cera derritiéndola y se esparce sobre la
superficie del papel de tal manera que la zona fundida en el papel tenga
un diámetro de 20mm, se deja enfriar la cera durante 15 minutos pero
nomas de 30 minutos, una vez seca la cera se coloca el bloque de
madera encima, quedando la zona con cera en el orificio, se presiona el
bloque firmemente con la mano, se realiza un tirón para separar la cera
del papel.
Cualquier alteración de la fibra o del recubrimiento se considera como un
arrancamiento o ruptura del mismo. Si no ruptura es conveniente repetir
la prueba.
Para obtener los resultados del ensayo se expresa el valor
correspondiente al número de cera más alto que no altera la superficie
del papel, luego para cada lado del mismo se calcula la media aritmética
de los resultados del ensayo. Para que la prueba se satisfaga existen
dos criterios que deben ser considerados. El primero es el de
respetabilidad que consiste en que la diferencia de los valores de las
medias aritméticas de los ensayos realizados simultáneamente, no debe
exceder de 0.54 y reproductibilidad que se refiere a que la diferencia de
las medias aritméticas de los ensayos realizados en dos diferentes
laboratorios sobre la misma muestra no debe exceder de 2.65.
b) Determinación de contenido de humedad: Esta norma se aplica a
papeles, cartones y productos de papel, que se contengan contenidos
de otras sustancias distintas de agua, susceptibles de evaporarse a 105
c.-3.c.
FINANZAS III Página 52
PAPEL ARTESANAL
El contenido de humedad es la cantidad de agua que contiene un papel
o un cartón al momento de evaporarse.
Este método consiste en pesar la muestra de ensayo y hacerlo de nuevo
después de sacarlo hasta formar la masa constante con estos datos se
calcula la humedad.
Las herramientas que se necesitan son un recipiente para pesar, de
65mm de diámetro y de 45mm de altura con boca ancha y tapadera de
vidrio hermética, una estufa que permita mantener una temperatura
constante, una balanza con sensibilidad de 1mg. Y un disecador con una
deshidratante adecuado. Para determinar la humedad promedio de
hojas de papel con un gramaje menor o igual a 224 grs/m2, se
selecciona una muestra de cuatro hojas de papel, se dobla y se corta
para luego guardarse en un recipiente, esta muestra debe pesar, por lo
menos 50 grs. Cuando la muestra es mayor de 224 grs/m2, se toma
una hoja y se recorta en tiras de 50 a 75 mm de ancho y de 150mm de
longitud, luego se procede a depositarlo en un recipiente.
En los dos casos anteriores luego de obtener las muestras en sus
recipientes, se pesan de nuevo para calcular la masa exacta de la
muestra de ensayo, las cuales deben pesar por lo menso 50grs. Cada
una.
Para el buen desarrollo de esta prueba el recipiente cerrado conteniendo
el espécimen se pesa con una exactitud de 0.02grs. Luego se procede a
la disecación durante 2 horas a 105. C-3.C, después de este tiempo se
coloca la muestra en el disecador hasta alcanzar la temperatura
ambiente, periódicamente se repiten las pruebas, hasta que la diferencia
entre dos pesadas sucesivas no exceden de 0.1% de la masa inicial del
espécimen.
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El contenido de humedad del papel se calcula a partir de la masa inicial
de la muestra tal como se recibe de la masa final después del
secamiento. (19)
Esta diferencia no debe ser mayor de 0.20 grs. De humedad por cada
100 grs. De muestra tal como se recibe.
c) Determinación del gramaje: En base a la práctica comercial el papel se
adquiere en el mercado, de acuerdo con su masa por unidad de Area,
de esta cuenta, el gramaje es muy importante, toda vez que los valores
de sus propiedades, tal como la resistencia al estallido, al rasgado y a la
tensión, se interpretan y se especifican en relación a cada gramaje en
particular.
El gramaje es la masa en gramos de un metro cuadrado de papel o
cartón.
Para llevar a cabo este ensayo se requiere de un dispositivo para pesar,
que permita lecturas con una exactitud dentro del 0.25% de la masa total
que está pesando y una regla de acero con graduaciones de cada
0.5mm, capaz de medir la muestra con una exactitud del 0.2%.
Para llevar a cabo este ensayo se requiere de un dispositivo para pesar,
que permita lecturas con una exactitud dentro del 0.25% de la masa total
que se está pesando y una regla de acero con graduación a cada
0.5mm, capaz de medir la muestra con una exactitud del 0..2%.
Para la eficacia de esta prueba es necesario contar con un area de 5000
cm2, por lo cual se deberán someter a pesaje 10 hojas con una
dimensión de 20.0 cmx25.0 (20) con estos valores se calcula el gramaje
del lote de muestras.
Los resultados obtenidos por este procedimiento por lo menos en dos
ocasiones no deben ser mayores al 0.94% de acuerdo al procedimiento
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PAPEL ARTESANAL
de repetitividad y 2.94% en prueba de reproductibilidad, en dos
laboratorios distintos.
d) Determinación de la lisura: Esta norma consiste en medir el flujo del aire
que pasa entre la superficie del espécimen de papel o cartón, el flujo es
medido en unidades por el método SHEFIELD. Las herramientas
necesarias consisten en un medidor de lisura, un compresor de aire y un
orificio patrón de calibración. Se debe seleccionar 10 especímenes de
ensayo no menores de 90mm x 90mm. Deben estar en perfectas
condiciones, es decir estar libres de marcas de agua, pliegues, arrugas y
partículas superficiales sueltas.
Las muestras seleccionadas se van pasando por lo aparatos se
determina el valor de la lisura conectando un tubo plástico al rotámetro,
donde el flotador se detenga en cualquier punto de la escala
previamente seleccionada, se anota la primer lectura, cuando el flotador
permanezca estable en un punto y así sucesivamente con dos
rotámetros mas. Luego se hace descender la cabeza de prueba,
después de este ensayo el papel no debe mostrar evidencia de huella o
presión ocasionado por el borde circular, es recomendable realizar 10 o
más ensayos, sobre diferentes puntos de la muestra, los resultados
obtenidos se promedian descartando los resultados anormalmente bajos
o altos, es decir que están comprendidos entre + 50% o -33% del
promedio de lecturas obtenidas (22)
e) Determinación de Opacidad: Esta norma se aplicable especialmente a
papeles y cartones de color blanco o con blanco. Para que el papel
cumplas los requisitos de opacidad se deben tomar en cuenta los
factores siguientes:
Factor de reflactancia R
Factor de reflactancia luminosa difusa RO
Factor de reflactancia difusa RO89
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PAPEL ARTESANAL
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