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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN FRANCISCO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE
BACHILLER
“ESTUDIO DE LA CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA, MEDIANTE
UN BANCO DE CONDENSADORES, QUE PERMITA EL AHORRO DE
ENERGÍA ELÉCTRICA EN LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DE EMPRESAS
INDUSTRIALES, AREQUIPA - 2019”
Presentado por el Egresado:
ENRIQUE LLAZA IMATA
Asesor:
Mgter. Sergio Salas Valverde
Para optar el Grado Académico de Bachiller
en Ingeniería Mecánica
AREQUIPA - PERÚ
2019
http://www.uasf.edu.pe/index.htm
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EPÍGRAFE
Según la entidad Clientes Finales por Sectores y Actividad CIIU (Clasificación Industrial Internacional Uniforme), “Al cierre de 2015 en Arequipa, el número de clientes finales asciende a 389 186, ubicando a nuestra región como la cuarta con la mayor cantidad de clientes finales a nivel nacional por debajo de Lima, Piura y La Libertad”
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ÍNDICE
Pág.
RESUMEN ......................................................................................... 04
ABSTRACT ........................................................................................ 05
INTRODUCCIÓN ............................................................................... 06
RESULTADOS
1. Metodología del trabajo .................................................................. 07 1.1 Líneas de trabajo ..................................................................... 07
1.2 Campo de verificación .............................................................. 08
1.3 Estrategia de recolección de datos .......................................... 08
2. Resultados de los trabajos de campo ............................................ 11
ANÁLISIS DE INFORMACIÓN (DISCUSIÓN) .................................... 35 CONCLUSIONES ............................................................................... 44 SUGERENCIAS ................................................................................. 45 PROPUESTA ..................................................................................... 46 REFERENCIAS .................................................................................. 51
ANEXOS Proyecto de Trabajo de Investigación ................................................ 54
Fichas técnicas ................................................................................. 132
Matrices de sistematización de datos ............................................... 135
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RESUMEN
Está vigente la idea de ahorrar en el consumo de energía eléctrica, por lo que
mayoritariamente se trata diseñar un sistema que permita mejorar el ahorro de
energía eléctrica en un sistema eléctrico de las empresas de producción
industriales y mecánicas, especialmente en sus procesos de fabricación, para
hacer más productivo el nivel de producción de sus diferentes productos.
Resulta de suma importancia el implementar un sistema de tecnología
moderna, como por ejemplo aquél relacionado a un banco de condensadores
para estos procesos, con lo que se debe mejorar el ahorro de energía para
poder lograr disminuir el consumo de energía eléctrica durante su producción,
racionalizando las materias primas e insumos, reduciendo los costos
operativos, costos en el consumo energético y reduciendo el impacto hacia el
medio ambiente, durante el proceso de producción.
El diseño de este tipo de sistema debe conducir a la mejora del ahorro de
energía eléctrica, durante la fabricación de los productos, hace referencia a un
proceso productivo moderno, que incluye procesos automatizados de
reducción de consumo de energía eléctrica, con objetivos prácticos y de
beneficio para las empresas. Se trata la problemática de estas empresas, para
mejorar el ahorro de energía eléctrica durante los procesos de fabricación de
productos. Asimismo, ver la necesidad de diseñar un sistema que mejore el
ahorro de energía eléctrica, disminuyendo los costos de producción de sus
productos.
La idea de esta investigación, es realizar un estudio que determine si la
corrección del factor de potencia, mediante un banco de condensadores,
permite el ahorro de energía eléctrica en los sistemas eléctricos de empresas
industriales en la ciudad de Arequipa.
Palabras claves: energía eléctrica, consumo, producción, banco de
condensadores, factor de potencia, ahorro, productos, costos.
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ABSTRACT
The idea of saving on electricity consumption is valid, which is why it is
mainly about designing a system that allows improving the electric energy
saving in an electrical system of industrial and mechanical production
companies, especially in their manufacturing processes, to make the
production level of your different products more productive.
It is very important to implement a modern technology system, such as one
related to a capacitor bank for these processes, which should improve
energy savings in order to reduce the consumption of electricity during
production, rationalizing raw materials and inputs, reducing operating costs,
costs in energy consumption and reducing the impact on the environment,
during the production process.
The design of this type of system should lead to the improvement of the
electric energy saving, during the manufacture of the products, it refers to a
modern productive process, which includes automated processes of
reduction of electricity consumption, with practical and benefit for companies.
It deals with the problems of these companies, to improve the electric energy
savings during the manufacturing processes of products. Also, see the need
to design a system that improves the saving of electrical energy, reducing the
production costs of their products.
The idea of this investigation is to carry out a study that determines if the
correction of the power factor, through a bank of capacitors, allows the
saving of electrical energy in the electrical systems of industrial companies in
the city of Arequipa.
Keywords: electric power, consumption, production, capacitor bank, power
factor, savings, products, costs.
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INTRODUCCIÓN
Conocemos actualmente que la demanda existente por consumo de energía
eléctrica para los productos industrializados, se debe al uso de máquinas y/o
equipos eléctricos de carácter inductivo, que generan una energía reactiva
durando su operación, incrementando el consumo de energía eléctrica durante
su proceso, teniendo como resultado altas demandas en facturación de recibos
de consumo de energía eléctrica en la producción; todo esto es posible que se
deba a los factores de potencia que posiblemente requieren un adecuado
tratamiento.
Asimismo, se sabe que en las empresas industriales, se emplean maquinarias y
equipos eléctricos, que generan energía reactiva, acrecentando el consumo de
energía eléctrica y teniendo una demanda por consumo eléctrico elevado,
donde los costos de fabricación de los productos industrializados son altos,
presentando recibos de adquisición de energía eléctrica elevados.
Para determinar los resultados, se trató la metodología del trabajo, incluyendo
las líneas de trabajo, considerando las técnicas e instrumentos de recolección
de datos utilizados; así como el campo de verificación, especificando la
ubicación espacial y temporal, y las unidades de estudios investigadas; también
la estrategia de recolección de datos, finalizando con la presentación de los
resultados obtenidos y su interpretación objetiva.
Luego se presenta el análisis de información (discusión), de acuerdo a la
operacionalización de las variables, considerando el trabajo de campo, marco
teórico, experiencia y deducción propia, para luego elaborar las conclusiones,
dando a conocer el logro de los objetivos y la viabilidad de la hipótesis,
indicando algunas sugerencias que se deberían de hacer a partir de las
conclusiones; por último se presenta una propuesta del perfil de un
procedimiento que permita el ahorro del consumo de energía eléctrica, en la
producción industrial.
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RESULTADOS 1. Metodología del trabajo
1.1 Líneas de trabajo
Nivel y tipo de investigación
El nivel de la investigación fue el explicativo, ya que trató de dar un
procedimiento de solución al problema planteado, y el tipo de
investigación es el de una investigación aplicada, ya que se utilizará los
resultados obtenidos, en la práctica, como una solución al problema.
Diseño de investigación
El diseño de la investigación es no experimental, con el estudio de
algunos casos reales, utilizando una estrategia de trabajo en el campo
donde se desarrollan los hechos, lo que permitió lograr los objetivos
planteados.
Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Se utilizó la técnica de la observación, con fuentes primarias y datos
cuantitativos, que luego de la validación respectiva, se aplicaron de
acuerdo a la estrategia de recolección de datos indicada, teniendo
confiabilidad en los instrumentos para obtener los datos.
VARIABLE INDICADOR SUBINDICADOR TECNICA INSTRUMENTO
Energía eléctrica en la
producción industrial
Productos
industriales
Tipos
Observación Ficha de
Observación Documental
Maquinarias
Consumo eléctrico
Suministro
Facturación
Rendimiento de sistemas
eléctricos
Factor de potencia
Equipos industriales
Observación Ficha de
Observación de Campo
Problemas
Metodologías Tradicionales
Innovadoras
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Técnicas de análisis e interpretación de datos
Una vez aplicados los instrumentos, se sistematizaron los datos
obtenidos, procediendo luego al análisis e interpretación de los
resultados, para percibir las fortalezas y debilidades, que pudiera tener la
gestión de las unidades de estudio, consultando la teoría utilizada.
1.2 Campo de verificación
Ubicación espacial
Para el desarrollo de la investigación se tomaron los datos en la ciudad
de Arequipa, teniendo como base de estudio a los sistemas eléctricos de
las empresas industriales en funcionamiento.
Ubicación temporal
Los instrumentos de recolección de datos se aplicaron entre el 06 y 28
de junio del 2019, secuencialmente para las fichas de observación
documental y de campo, respectivamente.
Unidades de estudio
Para la variable “Energía eléctrica en la producción industrial”, se utilizó
la observación documental a los manuales técnicos, recibos de luz de
SEAL, boletines informativos y datos estadísticos disponibles, sobre el
consumo de energía eléctrica en empresas industriales de la ciudad de
Arequipa, 2019. Para la variable “Rendimiento de sistemas eléctricos”,
se utilizó la observación de campo a los equipos de medición de energía
eléctrica, equipos industriales, así como a sus manuales e informes
técnicos, disponibles en el mercado del consumo de energía eléctrica en
empresas industriales de la ciudad de Arequipa, 2019.
1.3 Estrategias de recolección de datos
Organización
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Se coordinó con las autoridades de entidades relacionadas a la
generación, transmisión y distribución de la energía eléctrica en las
empresas industriales de la ciudad de Arequipa.
De igual manera con personas voluntarias y con instituciones que
puedan tener esta dificultad del ahorro del consumo de energía eléctrica,
en la ciudad de Arequipa. Se puso énfasis en tener un amplio panorama
acerca de las distintas posiciones presentes en el consumo de la energía
eléctrica, en empresas industriales, considerando el apoyo conceptual y
práctico, que han desarrollado algunos autores y entidades, en años recientes.
También para conocer las expectativas de los usuarios y los requerimientos
mínimos de lo que esperan, contribuyendo al ahorro del consumo de la energía
eléctrica, en empresas industriales, mediante la comprensión de las técnicas
modernas disponibles en el mercado.
Se trató de establecer un procedimiento que permita, particularmente a
las empresas industriales en las que este problema sea álgido, el ahorro
en el consumo de energía eléctrica, pudiendo conocer las técnicas
modernas e innovadoras apropiadas, con las que deberían contar las
empresas industriales, con lo que se logró comprender de una manera
más clara, lo que significa el ahorro planteado.
Limitaciones
El área de estudio sobre el consumo de energía eléctrica, se delimitó a
algunas empresas industriales del cercado de la ciudad de Arequipa -
Perú. La confiabilidad de los resultados arrojados por la ficha de
observación documental y de campo, fue en base a la veracidad y
precisión de las observaciones.
El estudio de la propuesta, quedó sujeto a las personas encargadas de
llevar a cabo la estrategia de calidad en el servicio. La estrategia fue
únicamente para una empresa industrial mediana de producción, debido
a que se adaptó al tamaño y organización de la misma.
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La mayor parte de las referencias utilizadas, no han sido aplicadas a
medianas empresas industriales relacionadas al ahorro del consumo de
energía eléctrica, por lo que resultará difícil adaptarla a éstas. Las
sugerencias que se hacen, serán desde un punto de vista técnico y
administrativo, para la correcta aplicación de las mismas y es necesario
que personal especialista las revise.
Análisis de la información
Luego de sistematizar los datos que se obtuvieron de la realidad, se
procedió a realizar un análisis y discusión detenido de los resultados, de
tal manera de conocer lo más real posible, las fortalezas, amenazas,
debilidades y oportunidades de las empresas industriales relacionadas al
consumo de la energía eléctrica, para el trabajo de investigación.
El investigador puso todo el esfuerzo, particularmente en la discusión de
los resultados, ya que fue fundamental en el trabajo de investigación,
sobre todo porque al operacionalizar las variables, indicadores y sub-
indicadores, permitió que se pueda determinar su nivel de medición, de
tal manera de considerar aceptable las conclusiones, sugerencias y
propuesta.
Conclusiones
La investigación se terminó, formulando las conclusiones
correspondientes al logro de los objetivos y a la validación de la
hipótesis, dando especial importancia a la discusión que se realizó sobre
cada sub-indicador, operacionalizado y analizado con los resultados
obtenidos de la realidad.
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2. Resultados de la investigación
TABLA N° 1: Los productos industriales utilizados por las empresas
utilizan energía eléctrica
TABLA N° 1
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 15 75
A VECES 4 20
NUNCA 1 5
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 75% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, mencionan que los productos industriales utilizados por las
empresas, siempre utilizan energía eléctrica, el 20% que a veces y el 5% que
nunca; por lo que se puede apreciar que la mayoría menciona que los
productos utilizados por las empresas, utilizan energía eléctrica.
GRÁFICO N° 1
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12
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 2: El consumo eléctrico en la producción industrial es fundamental para realizar sus operaciones
TABLA N° 2
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 10 50
A VECES 7 35
NUNCA 3 15
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 50% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre el consumo eléctrico en la producción
industrial, es fundamental para realizar sus operaciones, mientras que el 35%
considera que a veces y el 15% indica que nunca; por lo que la mayoría
considera que el consumo eléctrico en la producción industrial, es fundamental
para realizar sus operaciones.
GRÁFICO N° 2
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13
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 3: Se considera que de acuerdo al tipo de producto industrial algunas empresas gastan más en energía eléctrica
TABLA N° 3
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 12 60
A VECES 5 25
NUNCA 3 15
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 60% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, indican que de acuerdo al tipo de producto industrial, algunas
empresas siempre gastan más en energía eléctrica, el 25% considera que a
veces y el 15% menciona que nunca; por lo que se puede apreciar que la
mayoría considera que, de acuerdo al tipo de producto industrial, algunas
empresas siempre gastan más en energía eléctrica.
GRÁFICO N° 3
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14
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 4: La mayoría de maquinarias hacen uso de energía eléctrica para realizar las actividades industriales
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 75% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, indican que siempre la mayoría de máquinas hacen uso de
energía eléctrica para realizar las actividades industriales, el 20% indican que a
veces y el 5% menciona que nunca; lo que permite apreciar que la mayoría
considera que siempre la mayoría de maquinarias, hacen uso de energía
eléctrica para realizar las actividades industriales.
GRÁFICO N° 4
TABLA N° 4
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 15 75
A VECES 4 20
NUNCA 1 5
TOTAL 20 100
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15
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 5: El suministro eléctrico que existe en Arequipa es suficiente
para la producción industrial
TABLA N° 5
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 8 40
A VECES 11 55
NUNCA 1 5
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 40% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, indican que el suministro eléctrico que existe en Arequipa
siempre es suficiente para la producción industrial, el 55% considera que a
veces y el 5% menciona que nunca; lo que permite apreciar que la mayoría
considera que el suministro eléctrico que existe en Arequipa, siempre es
suficiente para la producción industrial.
GRÁFICO N° 5
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16
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 6: La facturación de energía eléctrica de las empresas industriales es mayor al consumo de las familias
TABLA N° 6
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 18 90
A VECES 1 5
NUNCA 1 5
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 90% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre la facturación de energía eléctrica de
las empresas industriales, es mayor al consumo de las familias, el 5%
considera que a veces y el 5% considera que nunca; lo que permite apreciar
que la mayoría considera que siempre la facturación de energía eléctrica de las
empresas industriales, es mayor al consumo de las familias.
GRÁFICO N° 6
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17
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 7: Las empresas industriales conocen sobre el factor potencia como medio eficiente de consumo eléctrico
TABLA N° 7
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 5 25
A VECES 8 40
NUNCA 7 35
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 25% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre las empresas industriales conocen
sobre el factor potencia, como medio eficiente de consumo eléctrico, el 40%
considera que a veces y el 35% menciona que nunca; lo que la mayoría
menciona que siempre las empresas industriales, conocen sobre el factor
potencia como medio eficiente de consumo eléctrico.
GRÁFICO N° 7
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18
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 8: En la producción industrial se utilizan metodologías que ayuden a la reducción de consumo eléctrico
TABLA N° 8
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 6 30
A VECES 5 25
NUNCA 9 45
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 30% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre se utilizan metodologías que ayuden a
la reducción de consumo eléctrico en la producción industrial, el 25% menciona
que a veces y el 45% considera que nunca; lo que permite apreciar que la
mayoría considera que siempre en la producción industrial, se utilizan
metodologías que ayuden a la reducción de consumo eléctrico.
GRÁFICO N° 8
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19
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 9: Las empresas adquieren equipos industriales que ahorren
energía eléctrica
TABLA N° 9
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 10 50
A VECES 5 25
NUNCA 5 25
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 10% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre las empresas adquieren equipos
industriales que ahorren energía eléctrica, mientras que el 25% considera que
a veces y el otro 25% consideran que nunca; lo que permite apreciar que la
mayoría considera que siempre las empresas, adquieren equipos industriales
que ahorren energía eléctrica.
GRÁFICO N° 9
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20
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 10: Los sistemas eléctricos presentan problemas en el consumo de energía eléctrica
TABLA N° 10
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 14 70
A VECES 3 15
NUNCA 3 15
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 70% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre los sistemas eléctricos presentan
problemas en el consumo de energía eléctrica, mientras que el 15% considera
que a veces y el otro 15% considera que nunca; lo que permite apreciar que la
mayoría indica que siempre los sistemas eléctricos presentan problemas en el
consumo de energía eléctrica.
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21
GRÁFICO N° 10
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 11: Las metodologías tradicionales que usan las empresas para
el ahorro de consumo eléctrico son las adecuadas
TABLA N° 11
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 12 60
A VECES 7 35
NUNCA 1 5
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede observar que el 60% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que siempre las metodologías tradicionales que
usan las empresas para el ahorro de consumo eléctrico son las adecuadas,
mientras que el 35% considera que a veces y el 5% menciona que nunca lo
que permite apreciar que la mayoría considera que siempre las metodologías
tradicionales que usan las empresas para el ahorro de consumo eléctrico son
las adecuadas.
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GRÁFICO N° 11
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 12: Si se implementan metodologías innovadoras para reducir
el consumo eléctrico en la producción industrial, las aplicaría:
TABLA N° 12
ALTERNATIVAS f %
SIEMPRE 7 35
A VECES 8 40
NUNCA 5 25
TOTAL 20 100
Fuente: Elaboración propia, 2019 Se puede observar que el 35% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación, consideran que si se implementan metodologías innovadoras
para reducir el consumo eléctrico en la producción industrial, siempre las
aplicaría, mientras que el 40% que a veces y el 25% menciona que nunca; lo
que permite apreciar que la mayoría indica que si se implementan
metodologías innovadoras para reducir el consumo eléctrico en la producción
industrial, siempre las aplicaría.
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GRÁFICO N° 12
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 13: Uso del factor de potencia
TABLA N° 13
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 3 30
REGULAR 5 50
MALO 2 20
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 30% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, mencionan que el uso del factor potencia es bueno,
mientras que el 50% indica que es regular y el 20% menciona que es malo; lo
que permite apreciar que la mayoría indica que el uso de factor potencia es
bueno.
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24
GRÁFICO N° 13
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 14: Uso de productos industriales
TABLA N° 14
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 8 80
REGULAR 1 10
MALO 1 10
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 80% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, mencionan que el uso de productos industriales es
bueno, mientras que el 10% indica que es regular y el otro 10% menciona que
es malo; lo que permite apreciar que la mayoría indica que el uso de productos
industriales es bueno
GRÁFICO N° 14
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25
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 15: Ahorro en el consumo eléctrico
TABLA N° 15
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 3 30
REGULAR 6 60
MALO 1 10
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 30% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, mencionan que el ahorro en el consumo eléctrico es
bueno, mientras que el 60% indica que es regular y el 10% menciona que es
malo; lo que permite apreciar que la mayoría indica que el ahorro en el
consumo eléctrico es regular.
GRÁFICO N° 15
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26
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 16: Conocimiento de metodologías
TABLA N° 16
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 2 20
REGULAR 4 40
MALO 4 40
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 20% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, mencionan que conocer las metodologías es bueno,
mientras que el 40% indica que es regular y el otro 40% menciona que es malo;
lo que permite apreciar que la mayoría indica no es bueno conocer las
metodologías.
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GRÁFICO N° 16
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 17: Eficiencia de los equipos industriales
TABLA N° 17
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 5 50
REGULAR 2 20
MALO 3 30
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 50% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, consideran que la eficiencia de los equipos
industriales es bueno, mientras que el 20% indica que es regular y el 30%
menciona que es malo; lo que permite apreciar que la mayoría indica que, es
bueno conocer la eficiencia de los equipos industriales.
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GRÁFICO N° 17
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 18: Uso de metodologías tradicionales
TABLA N° 18
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 6 60
REGULAR 3 30
MALO 1 10
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 60% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, consideran que el uso de metodologías tradicionales
es bueno, mientras que el 30% indica que es regular y el 10% menciona que es
malo; lo que permite apreciar que la mayoría indica que, es bueno usar
metodologías tradicionales.
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GRÁFICO N° 18
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 19: Aplicación de metodologías innovadoras
TABLA N° 19
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 2 20
REGULAR 3 30
MALO 5 50
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 20% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, consideran que es bueno aplicar metodologías
innovadoras, mientras que el 30% indica que es regular y el 50% menciona que
es malo; lo que permite apreciar que la mayoría considera que, la aplicación de
metodologías innovadoras, es malo.
GRÁFICO N° 19
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30
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 20: La facturación de energía
TABLA N° 20
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 7 70
REGULAR 2 20
MALO 1 10
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 70% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, consideran que es bueno la facturación de energía,
mientras que el 20% indica que es regular y el 10% menciona que es malo; lo
que permite apreciar que la mayoría considera que la facturación de energía es
buena.
GRÁFICO N° 20
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31
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 21: Optimización del suministro de energía eléctrica
TABLA N° 21
CARACTERÍSTICA F %
BUENO 4 40
REGULAR 4 40
MALO 2 20
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 40% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, indican que es bueno optimizar el suministro de
energía eléctrica, mientras que el otro 40% indica que es regular y el 20%
menciona que es malo; lo que permite apreciar que la mayoría considera que
optimizar el suministro de energía eléctrica, en algunos casos es bueno y
regular.
GRÁFICO N° 21
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32
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 22: Solución a problemas del suministro eléctrico
TABLA N° 22
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 5 50
REGULAR 4 40
MALO 1 10
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 50% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, indican que es bueno dar solución a problemas del
suministro eléctrico, mientras que el otro 40% indica que es regular y el 10%
menciona que es malo dar solución; lo que permite apreciar que la mayoría
considera que solucionar los problemas del suministro eléctrico, es bueno.
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33
GRÁFICO N° 22
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 23: Disponibilidad de equipos industriales con factor de potencia
adecuado
TABLA N° 23
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 2 20
REGULAR 3 30
MALO 5 50
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 20% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, indican que es bueno contar con disponibilidad de
equipos industriales con factor de potencia, mientras que el 30% indica que es
regular y el 50% menciona que es malo; lo que permite apreciar que la mayoría
considera que contar con disponibilidad de equipos industriales con factor de
potencia, es malo.
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34
GRÁFICO N° 23
Fuente: Elaboración propia, 2019
TABLA N° 24: Rendimiento integral de sistemas eléctricos
TABLA N° 24
CARACTERÍSTICA f %
BUENO 4 40
REGULAR 3 30
MALO 3 30
TOTAL 10 100
Fuente: Elaboración propia, 2019
Se puede apreciar que el 40% de las personas a quienes se les aplicó la ficha
de observación de campo, consideran que rendimiento integral de sistemas
eléctricos es bueno, mientras que el 30% indica que es regular y el otro 30%
menciona que es malo; lo que permite apreciar que la mayoría considera que el
rendimiento integral de sistemas eléctricos, es bueno.
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35
GRÁFICO N° 24
Fuente: Elaboración propia, 2019
ANÁLISIS DE INFORMACIÓN (DISCUSIÓN)
Introducción Una vez sistematizado los datos obtenidos de la realidad, se ha procedido a
realizar un análisis detenido de los resultados, de tal manera de conocer lo más
real posible, la situación del consumo de energía eléctrica, en el proceso de
fabricación de productos industriales, por el uso de equipos y/o maquinas
eléctricas inductivas, generadores de energía reactiva, específicamente
respecto a la variable “Energía eléctrica en la producción industrial”, y a la
variable “Rendimiento de sistemas eléctricos”.
La finalidad de este análisis es percibir directamente, las fortalezas y
debilidades, que pudiera tener el excesivo consumo de energía eléctrica, en el
proceso de fabricación de productos industriales, por el uso de equipos y/o
maquinas eléctricas inductivas, generadores de energía reactiva, en la ciudad
de Arequipa, provocando una alta facturación por la adquisición de la energía
eléctrica, para permitir coadyuvar a obtener procedimientos que permitan
mejorar el rendimiento de sistemas eléctricos de la producción industrial.
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36
Para mayor precisión el análisis estadístico, se ha utilizado el Excel del Office
de Microsoft, aprovechando las opciones de cálculo estadístico con
operaciones y fórmulas, así como los gráficos estadísticos respectivos. En
algunos casos también se ha utilizado la herramienta de las tablas del Word.
El investigador ha puesto todo el esfuerzo, en este análisis (discusión), que ha
sido fundamental en el trabajo de investigación, ya que al operacionalizar las
variables, indicadores y sub-indicadores, ha permitido que se pueda
determinar su nivel de medición, de tal manera de considerar aceptable las
conclusiones y sugerencias finales. Asimismo, se ha relacionado los
subindicadores de cada variable, con los ítems y características de las fichas
de recolección de datos aplicadas a las unidades de estudio, de tal manera de
tener un trabajo analítico coherente con el trabajo documental y de campo,
para que los resultados sean cercanos a la realidad del entorno establecido.
Tipos
De los resultados observados, se aprecia que, los productos utilizados por las
empresas, utilizan energía eléctrica en la producción industrial, la que es
fundamental para realizar sus operaciones de manera óptima; ahora
dependiendo del tipo de producto industrial, algunas empresas siempre gastan
más en energía eléctrica, lo que puede tenerse como una oportunidad,
particularmente para la eficiencia del consumo eléctrico.
Viendo el marco conceptual al respecto, la actividad industrial en el Perú es
todavía insuficiente y poco agresiva para fomentar el desarrollo de nuestra
nación, sin embargo poco o nada se ha hecho por los sectores
correspondientes, para ser considerados como una actividad estratégica de
desarrollo, ni mucho menos estar dentro de la agenda de urgencias del
gobierno. La industria peruana se desarrolla principalmente en las grandes
ciudades como: Lima, Trujillo, Chiclayo, Piura, Tacna, Arequipa, Cusco e
Iquitos; en diferentes tipos de productos industriales.
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Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador tipos, dentro del indicador
productos industriales, de la variable energía eléctrica en la producción
industrial, considerando que los productos utilizados por las empresas, utilizan
energía eléctrica en la producción industrial, la que es fundamental para
realizar sus operaciones de manera óptima, dependiendo del tipo de producto
industrial, para indicar que algunas empresas siempre gastan más en energía
eléctrica, lo que puede tenerse como una oportunidad, particularmente para la
eficiencia del consumo eléctrico; que de acuerdo al marco conceptual al
respecto, sobre que la actividad industrial en el Perú es todavía insuficiente y
poco agresiva para fomentar el desarrollo de nuestra nación; se deduce que, al
desear establecer la relación entre la energía eléctrica y la fabricación de
productos industriales, es recomendable considerar los tipos de productos
industriales, para determinar el consumo de energía eléctrica.
Maquinarias
De las observaciones se aprecia que, los productos utilizados por las
empresas, utilizan energía eléctrica en la producción industrial, la que es
fundamental para realizar sus operaciones de manera óptima; aceptando que
siempre la mayoría de maquinarias, hacen uso de energía eléctrica para
realizar las actividades industriales; situación que hay que considerar como una
posible debilidad en la producción industrial.
Ahora bien, en el marco conceptual respectivo, se hace referencia a que, se
llama máquina a todo instrumento inventado por el hombre para auxiliar su
trabajo; y se llama maquinaria a toda combinación de instrumentos que bajo la
dirección del hombre desarrollan considerables fuerzas.
En el sentido general y absoluto de la palabra, un martillo, una lima, una pluma,
un pincel, un formón, un cuchillo, una herramienta cualquiera, son máquinas;
en tanto que una prensa, un telar, una trilladora, un martinete, una draga, una
locomotora, etc. son maquinarias.
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Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador maquinarias, dentro del
indicador productos industriales, de la variable energía eléctrica en la
producción industrial, considerando que los productos utilizados por las
empresas, utilizan energía eléctrica en la producción industrial, la que es
fundamental para realizar sus operaciones de manera óptima, aceptando que
siempre la mayoría de maquinarias, hacen uso de energía eléctrica para
realizar las actividades industriales; situación que hay que considerar como una
posible debilidad en la producción industrial; que en el marco conceptual
respectivo, se hace referencia a que, se llama máquina a todo instrumento
inventado por el hombre para auxiliar su trabajo; y se llama maquinaria a toda
combinación de instrumentos que bajo la dirección del hombre desarrollan
considerables fuerzas; se deduce que, al desear establecer la relación entre la
energía eléctrica y la fabricación de productos industriales, es necesario las
maquinarias utilizadas para productos industriales, que determinen el consumo
de energía eléctrica.
Suministro
De las observaciones se aprecia que, el ahorro en el consumo eléctrico es
regular, considerando que el suministro eléctrico que existe en Arequipa,
siempre es suficiente para la producción industrial, conociendo que optimizar el
suministro de energía eléctrica, en algunos casos es bueno; lo que puede influir
en el consumo de energía eléctrica.
Teniendo en cuenta el marco conceptual respectivo, es bueno hacer referencia
que el consumo nacional de electricidad (incluye el del Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional-SEIN, los Sistemas Aislados-SS. AA., y los
autoproductores), creció a una tasa promedio anual de 5.8% entre 1995 y
2015.
De esta manera, de los 13 623 GWh de energía consumida en 1995 se pasó a
42 334 GWh en 2015, lo que representa un incremento de más de 200% en
dicho periodo. Según el tipo de servicio, el consumo del mercado eléctrico
(conformado por el SEIN y los SS.AA.), se incrementó 304%, al pasar de 9849
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39
GWh en 1995 a 39 775 GWh en 2015; mientras que el consumo de los
autoproductores se redujo 32%, al pasar de 3774 GWh en 1995 a 2559 GWh
en 2015.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador suministro, dentro del
indicador consumo eléctrico, de la variable energía eléctrica en la producción
industrial, en la cual el ahorro en el consumo eléctrico es regular, considerando
que el suministro eléctrico que existe en Arequipa, siempre es suficiente para la
producción industrial, conociendo que optimizar el suministro de energía
eléctrica, en algunos casos es bueno, lo que puede influir en el consumo de
energía eléctrica; sabiendo que tteniendo en cuenta el marco conceptual
respectivo, es bueno hacer referencia que el consumo nacional de electricidad
(incluye el del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional-SEIN, los Sistemas
Aislados-SS. AA., y los autoproductores), creció a una tasa promedio anual de
5.8% entre 1995 y 2015; se deduce que, determinando el efecto del consumo
de energía eléctrica en la producción industrial, es conveniente hacerlo
analizando el suministro de la energía eléctrica.
Facturación
De los resultados obtenidos en la observación se aprecia que, el ahorro en el
consumo eléctrico es regular, a pesar de que siempre la facturación de energía
eléctrica de las empresas industriales, es mayor al consumo de las familias,
aceptando que la facturación de energía es buena; lo que se puede considerar
como una oportunidad en la producción industrial, respecto a la energía
eléctrica utilizada en sus productos.
Ahora bien, en el marco conceptual al respecto, se hace referencia a que los
montos facturados del sector eléctrico, han aumentado tanto de parte de los
usuarios libres como de los regulados. La mayor facturación proviene del
mercado regulado, que pasó de 66% en 2005 a cerca de 70% en los últimos
cinco años.
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Por uso de la energía, la actividad que tuvo la mayor facturación fue la
industrial (que incluye la actividad minera), con aproximadamente 42% en el
periodo 2005-2015. El consumo residencial representó 34%, mientras que el
comercial y el alumbrado público 21% y 4%, respectivamente. La participación
de cada actividad en la facturación total no ha sufrido grandes cambios en los
últimos años.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador facturación, dentro del
indicador consumo eléctrico, de la variable energía eléctrica en la producción
industrial, en la cual el ahorro en el consumo eléctrico es regular, a pesar de
que siempre la facturación de energía eléctrica de las empresas industriales, es
mayor al consumo de las familias, aceptando que la facturación de energía es
buena, lo que se puede considerar como una oportunidad en la producción
industrial; sabiendo que los montos facturados del sector eléctrico, han
aumentado tanto de parte de los usuarios libres como de los regulados; se
deduce que, determinando el efecto del consumo de energía eléctrica en la
producción industrial, será necesario realizarlo con la disponibilidad de la
facturación correspondiente, lo que va a permitir eficiencia en la producción.
Equipos industriales
De los resultados obtenidos en la observación se aprecia que, el rendimiento
integral de sistemas eléctricos, es bueno, que siempre las empresas
industriales, conocen sobre el factor potencia como medio eficiente de
consumo eléctrico, aceptando que su uso es bueno, y que las empresas
adquieren equipos industriales que ahorren energía eléctrica, conociendo su
eficiencia y disponibilidad con factor de potencia; lo cual puede resultar una
ventaja para el rendimiento de los sistemas eléctricos en la producción
industrial.
El factor de potencia (FP) es una medida que relaciona la potencia utilizada
para realizar trabajo (potencia activa) con la potencia para la cual debe ser
dimensionado un equipo (potencia aparente). Estas cantidades difieren debido
a la existencia de la denominada ‘potencia reactiva’, que corresponde a la parte
de la potencia que va y viene entre algunos componentes del sistema, pero
que, en promedio, no genera trabajo.
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En definitiva, la importancia del factor de potencia es que evita el desperdicio
de energía en las instalaciones eléctricas. Esto se logra eliminando el efecto de
las corrientes reactivas por las instalaciones las que provocan pérdidas de
energía en conductores eléctricos por calor y caídas de tensión.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador equipos industriales, dentro
del indicador factor de potencia, de la variable rendimiento de sistemas
eléctricos, donde el rendimiento integral de sistemas eléctricos, es bueno, que
siempre las empresas industriales, conocen sobre el factor potencia como
medio eficiente de consumo eléctrico, aceptando que su uso es bueno, y que
las empresas adquieren equipos industriales que ahorren energía eléctrica,
conociendo su eficiencia y disponibilidad con factor de potencia, lo cual puede
resultar una ventaja para la producción industrial; aceptando la importancia de
que el factor de potencia evita el desperdicio de energía en las instalaciones
eléctricas; se deduce que, identificando la influencia del factor de potencia en el
rendimiento de sistemas eléctricos de equipos industriales, se puede lograr un
buen rendimiento productivo.
Problemas
De los resultados obtenidos en la observación se aprecia que, el rendimiento
integral de sistemas eléctricos, es bueno, que siempre las empresas
industriales, conocen sobre el factor potencia como medio eficiente de
consumo eléctrico, aceptando que su uso es bueno, aceptando que los
sistemas eléctricos presentan problemas en el consumo de energía eléctrica,
sobre todo en el suministro eléctrico; lo que se debe controlar, ya que puede
presentarse consumos eléctricos innecesarios.
Ahora bien, en el marco conceptual se hace referencia a que, en un circuito
industrial de corriente alterna, el factor de potencia afecta directamente la
eficiencia del mismo. En una instalación, es necesario conocer las causas y las
desventajas de tener un bajo factor de potencia y, los métodos para mejorarlo.
Los circuitos actuales tienen cada vez más elementos o cargas no lineales, en
que la corriente que toman no siempre es proporcional al voltaje de la fuente.
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Estos elementos principalmente son del tipo electrónico, como diodos,
transistores, SCR, triacs, etc. instalados en controladores ajustables para
motores.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador problemas, dentro del
indicador factor de potencia, de la variable rendimiento de sistemas eléctricos,
donde el rendimiento integral de sistemas eléctricos, es bueno, que siempre las
empresas industriales, conocen sobre el factor potencia como medio eficiente
de consumo eléctrico, aceptando que su uso es bueno, aceptando que los
sistemas eléctricos presentan problemas en el consumo de energía eléctrica,
sobre todo en el suministro eléctrico, lo que se debe controlar, ya que puede
presentarse consumos eléctricos innecesarios; en el marco conceptual se hace
referencia a que, en un circuito industrial de corriente alterna, el factor de
potencia afecta directamente la eficiencia del mismo; se deduce que,
identificando la influencia del factor de potencia en el rendimiento de sistemas
eléctricos de equipos industriales, se puede solucionar los problemas
presentados.
Tradicionales
De los resultados obtenidos en la observación se aprecia que, el rendimiento
integral de sistemas eléctricos, es bueno en la producción industrial, utilizando
metodologías que ayuden a la reducción de consumo eléctrico, aunque sean
las tradicionales, siendo importante que las empresas consideren esto para
lograr un buen rendimiento de sistemas eléctricos en la producción.
Ahora bien, en el marco conceptual se hace referencia a que, existen métodos
para reducir el consumo energético, tales como, la disminución de las
necesidades energéticas, la optimización de la eficiencia de utilización en los
procesos y la sustitución de fuentes de energía convencionales por fuentes
gratuitas, energía solar, geotérmica, eólica, etc.
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Entonces, identificar las áreas de consumo energético de la industria, debe ser
el primer paso para aplicar medidas de ahorro en energía eléctrica y térmica.
Para esto, se deben supervisar los distintos sistemas: iluminación, calefacción,
aire acondicionado, sistemas de bombeo, motores eléctricos, compresores,
ascensores, extractores, calderas, hornos, computadores, etc.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador tradicionales, dentro del
indicador metodologías, de la variable rendimiento de sistemas eléctricos, en
donde el rendimiento integral de sistemas eléctricos, es bueno en la producción
industrial, utilizando metodologías que ayuden a la reducción de consumo
eléctrico, aunque sean las tradicionales, siendo importante que las empresas
consideren esto para lograr un buen rendimiento de sistemas eléctricos en la
producción; y aceptando lo conceptual sobre que existen métodos para reducir el
consumo energético, tales como, la disminución de las necesidades energéticas, la
optimización de la eficiencia de utilización en los procesos y la sustitución de fuentes
de energía convencionales por fuentes gratuitas, energía solar, geotérmica,
eólica, etc.; se deduce que hay que conocer las metodologías que permitan un
mejor rendimiento de los sistemas eléctricos industriales, iniciando ello con las
tradicionales, que son las que siempre se han utilizado.
Innovadoras
De los resultados obtenidos en la observación se aprecia que, el rendimiento
integral de sistemas eléctricos, es bueno en la producción industrial, utilizando
metodologías que ayuden a la reducción de consumo eléctrico, considerando la
implementación de metodologías innovadoras para reducir el consumo
eléctrico, ya que pueden ser de mucha ayuda para el rendimiento de sistemas
eléctricos industriales.
Ahora bien, en el marco conceptual se hace referencia a que, en las redes
inteligentes, conjuga el abasto de los requerimientos energéticos de las
refinerías, minería, agricultura con sistemas inteligentes; es decir, sistemas
automáticos que lleven a cabo algunas funciones como el riego en los campos
de cultivo.
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Todos estarían dotados de algoritmos de inteligencia artificial, siendo un
ejemplo de esta automatización, el programar el alumbrado de las oficinas de
gobierno para que se desactiven en horario no laboral y la activación selectiva
de la iluminación nocturna en las vías públicas. Sus beneficios se verían
reflejados en la reducción de costos y un empleo eficaz de la energía.
Por lo que, al operacionalizar este sub-indicador innovadoras, dentro del
indicador metodologías, de la variable rendimiento de sistemas eléctricos, en
donde el rendimiento integral de sistemas eléctricos, es bueno en la producción
industrial, utilizando metodologías que ayuden a la reducción de consumo
eléctrico, considerando la implementación de metodologías innovadoras para
reducir el consumo eléctrico, ya que pueden ser de mucha ayuda para el
rendimiento de sistemas eléctricos industriales; y aceptando lo conceptual, se
deduce que hay que conocer las metodologías que permitan un mejor
rendimiento de los sistemas eléctricos industriales, considerando aquellas que
son innovadores y tecnología moderna, que van a actualizar el rendimiento.
CONCLUSIONES
1. Se ha establecido que la relación entre la energía eléctrica y la fabricación
de productos industriales, es fundamental para determinar la eficiencia de
los procesos en la fabricación de productos, siendo necesario considerarlas
para poder lograr su optimización, sobre todo teniendo en cuenta los tipos de
productos y las maquinarias que se utilizan.
2. Se ha determinado el efecto del consumo de energía eléctrica en la
producción industrial, siendo importante para los costos de fabricación, que
pueden repercutir positiva o negativamente en el resultado final, incluyendo
la valoración del suministro y el análisis de la facturación, para considerar
estos aspectos en los balances periódicos del consumo eléctrico.
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3. Se ha identificado la influencia que puede tener el factor de potencia en el
rendimiento de sistemas eléctricos de equipos industriales, sobre todo en los
factores que vislumbran su eficiencia, estableciendo los equipos industriales
adquiridos y los problemas que pueden presentar, que ocasionan la
verdadera situación de la energía eléctrica en la producción industrial.
4. Se debe priorizar los conocimientos de las metodologías que pueden
mejorar el rendimiento productivo, ya sean las tradicionales utilizadas
rutinariamente, como aquellas innovadoras como la de corrección del factor
de potencia en un banco de condensadores, que permitan un mejor
rendimiento de los sistemas eléctricos industriales, que pueden elevar la
imagen de las empresas industriales productivas.
5. Se ha validado la hipótesis que, disponiendo de un estudio sobre la
corrección del factor de potencia, mediante un banco de condensadores, se
permita el ahorro de energía eléctrica en los sistemas eléctricos de
empresas industriales, Arequipa - Perú, 2019, para optimizar el rendimiento
de los sistemas eléctricos de la producción industrial.
SUGERENCIAS
1. Inculcar la relación entre la energía eléctrica y la fabricación de productos
industriales, ya que es fundamental para determinar la eficiencia de los
procesos en la fabricación de productos, siendo necesario considerarlas
para poder lograr su optimización, sobre todo teniendo en cuenta los tipos
de productos y las maquinarias que se utilizan.
2. Considerar el efecto del consumo de energía eléctrica en la producción
industrial, aceptando su importancia para los costos de fabricación, que
pueden repercutir positiva o negativamente en el resultado final, incluyendo
la valoración del suministro y el análisis de la facturación, para considerar
estos aspectos en los balances periódicos del consumo eléctrico.
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3. Incentivar la influencia que puede tener el factor de potencia en el
rendimiento de sistemas eléctricos de equipos industriales, sobre todo en
los factores que vislumbran su eficiencia, estableciendo los equipos
industriales adquiridos y los problemas que pueden presentar, que
ocasionan la verdadera situación de la energía eléctrica en la producción
industrial.
4. Priorizar los conocimientos de las metodologías que pueden mejorar el
rendimiento productivo, ya sean las tradicionales utilizadas rutinariamente,
como aquellas innovadoras como la de corrección del factor de potencia en
un banco de condensadores, que permitan un mejor rendimiento de los
sistemas eléctricos industriales, que pueden elevar la imagen de las
empresas industriales productivas.
5. Desarrollar una línea de investigación sobre la corrección del factor de
potencia, mediante un banco de condensadores, que permita el ahorro de
energía eléctrica en los sistemas eléctricos de empresas industriales, para
optimizar el rendimiento de los sistemas eléctricos de la producción
industrial.
PROPUESTA
PERFIL DE UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITA EL AHORRO DEL
CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA, EN LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
ANTECEDENTES
Se conoce los clientes finales por Sectores y Actividad CIIU (Clasificación
Industrial Internacional Uniforme), que al cierre de 2015 en Arequipa, el número
de clientes finales asciende a 389 186, ubicando a nuestra región como la
cuarta con la mayor cantidad de clientes finales a nivel nacional por debajo de
Lima, Piura y La Libertad.
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En Arequipa, el número de clientes finales residenciales representa el 94.5%
(367 866), los clientes dedicados a las actividades comerciales y de servicios
representan el 4.8% (18 541); mientras los usuarios industriales tienen una
participación de 0.7% (2 779).
Sin embargo, al analizar la demanda de los clientes finales, se observa que los
usuarios industriales representan el 71% de la venta total de energía eléctrica
en la región Arequipa, consumiendo 1 809 752 GWh; en segundo lugar se tiene
a la demanda de usuarios residenciales que representa el 19%, utilizando 479
566 GWh; y finalmente los establecimientos comerciales y de servicios,
quienes representan el 10% del total, consumiendo 277 069 GWh durante el
año 2015.
Según el número de clientes finales distribuidos por CIIU en Arequipa, los
establecimientos dedicados al comercio representan el 25.5% del total de
clientes finales del mercado eléctrico en nuestra región.
En segundo, tercer y cuarto lugar se tienen a los sectores Inmobiliario,
Actividades Comunitarias y de Esparcimiento, y Manufactura con el 21.7%,
14.5% y 9.0%, respectivamente. Entre estos cuatro sectores se tiene más del
70% de demandantes de energía eléctrica no residenciales de Arequipa.
La demanda de energía eléctrica por parte de agentes no residenciales en
Arequipa representa el 81% del total, alcanzando los 2 076 819 GWh. Las
empresas mineras representan el 67.6% (1 404 366 GWh) de la demanda,
catalogándose como el sector más importante de la región. En segundo lugar,
se aprecian a las empresas manufactureras, quienes representan el 17.4% de
la demanda de energía eléctrica en nuestra región, alcanzando los 361 095
GWh.
Al cierre de 2015 en la región Arequipa, el precio medio total de electricidad es
9.60 centavos de dólar por kWh, cifra inferior en casi 10% al precio medio
ponderado a nivel nacional. Ello se debería al menor precio medio de
electricidad para las empresas industriales en Arequipa con respecto al
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promedio nacional (10% inferior), siendo éstas las de mayor participación en la
demanda de energía eléctrica en nuestra región.
CONSECUENCIAS DE UN BAJO FACTOR DE POTENCIA
Las consecuencias de operar con un bajo FACTOR DE POTENCIA en las
instalaciones, afecta el correcto funcionamiento de la propia instalación, como
así también de los componentes de protección, reduce notablemente el
rendimiento de motores con la consecuente pérdida que provoca una
producción limitada, entre los defectos más comunes podemos citar,
calentamiento de conductores, disparos sin motivos de los componentes de
protección, sobrecargas de líneas de distribución, aumento de la caída de
tensión, calentamiento y reducción del rendimiento en motorizaciones,
incremento del mantenimiento por deterioros e incrementos en de las facturas
de servicios eléctricos.
En un circuito industrial de corriente alterna, el factor de potencia afecta
directamente la eficiencia del mismo. En una instalación, es necesario conocer
las causas y las desventajas de tener un bajo factor de potencia y, los métodos
para mejorarlo.
Los circuitos actuales tienen cada vez más elementos o cargas no lineales, en
que la corriente que toman no siempre es proporcional al voltaje de la fuente.
Estos elementos principalmente son del tipo electrónico, como diodos,
transistores, SCR, triacs, etc. instalados en controladores ajustables para
motores. Por otro lado, también se tienen muchos elementos del tipo
electromagnético, como transformadores, motores, generadores, etc., que al
estar trabajando en el límite de saturación magnética su respuesta no es lineal.
RECOMENDACIONES DE UN BUEN RENDIMIENTO DE SISTEMAS
ELÉCTRICOS
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El funcionamiento de la maquinaria, es sin duda, el gran consumidor de energía
en el sector industrial. Dependiendo de los procesos, el consumo por el
funcionamiento de la maquinaria fluctúa entre el 65 y el 80% del consumo total
de energía de una empresa.
Automatización del proceso
La automatización como herramienta para el ahorro energético. Dado que la
automatización e instrumentación es cada vez más común en las industrias de
diversos tipos, es importante conocer como éstas pueden ser usadas como
unas herramientas poderosas para alcanzar la eficiencia energética en una
empresa.
Los pasos que debemos seguir conseguir ahorros energéticos mediante la
automatización de los procesos industriales son los siguientes:
MIDA: identifique y monitoree aquellos puntos críticos del proceso con alto
consumo energético, instale instrumentos para visualizar los consumos,
realice seguimiento y registre los datos.
ANALICE EL PROCESO: Realice un análisis de su proceso, revisando
variables, rangos, tolerancias, capacidades para flexibilizar el proceso y
buscar la reducción gradual del consumo de energía del mismo. Todo
proceso es susceptible de mejorar.
IDENTIFIQUE LAS OPORTUNIDADES DE AHORRO: una vez identificadas
las variables críticas y analizado el proceso, identificaremos aquellas
oportunidades de mejora. Escoja las soluciones que maximicen el ahorro
energético en relación a la inversión y sean sencillas de implementar.
IMPLEMENTE LAS MEJORAS Generalmente implementar una mejora
implica una modificación del estado actual de los sistemas, equipos o
procedimientos. Es entonces que resulta importantísimo y fundamental
consensuar, planificar, y supervisar antes y después la mejoras a
implementar. Involucre a todos los que se van a ver afectados.
COMUNIQUE LOS RESULTADOS: No se olvide de comunicar los
resultados obtenidos con el proceso de automatización. Informe a sus
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trabajadores sobre las mejoras obtenidas, los ahorros logrados. Recuerde la
importancia de reconocer el esfuerzo realizado por todos. Comunique a sus
stakeholders los procesos de mejora implementados y los resultados.
APAGUE LOS EQUIPOS: establezca procedimientos que aseguren el
apagado de la maquinaria cuando no se trabaje con ellas. Señalice los
lugares estratégicos indicando los equipos que deben quedar apagados.
BENEFICIOS DEL AHORRO DE ENERGÍA Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA
EN LA EMPRESA
AHORRO DE COSTOS: el coste de la energía constituye uno de los factores
de mayor peso dentro de los costos totales de los procesos productivos.
REDUCCIÓN DE LA DEPENDENCIA ENERGÉTICA EXTERIOR: el origen
de la energía consumida actualmente proviene de combustibles fósiles
extraídos en terceros países.
DISMINUCIÓN DE LAS EMISIONES DE CO2: el dióxido de carbono
resultante de la combustión de combustibles fósiles es la principal fuente de
emisiones de gases de efecto invernadero generadas por la actividad
humana, por lo que una disminución en el consumo de energía y el cambio
de combustibles fósiles por energías renovables favorece la disminución de
emisiones de gases de efecto invernadero.
MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD: la reducción de la cantidad de energía
consumida para la generación de productos y servicios finales obtenidos
favorece la competitividad de la empresa.
POTENCIA LA INCORPORACIÓN DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA: la
búsqueda de la eficiencia energética va ligada a la innovación.
MEJORA EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS: el aumento en el
control y seguimiento de equipos y el incremento del mantenimiento favorece
la mejora del rendimiento, lo que además de favorecer la reducción del
consumo de energía, fomenta la mejora del proceso productivo.
PROMOCIÓN DE LA SOSTENIBILIDAD ECONÓMICA, EMPRESARIAL Y
AMBIENTAL: fomenta su imagen corporativa y contribuye a la integración de
criterios de responsabilidad social empresarial.
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NUEVA CULTURA DEL AHORRO EN LA EMPRESA: la implicación de todo
el personal en el uso eficiente de la energía puede resultar un factor
motivador y diferencial.
REFERENCIAS
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21. http://www.sectorelectricidad.com/18129/el-factor-de-potencia-y-sus-
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22. http://www.camingenieria.com.ar/secciones/correccion-de-factor-de
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23. https://www.ruelsa.com/notas/factor/fp20.html
24. https://4.interreg-sudoe.eu/contenido-dinamico/libreriaficheros/
25. A simple methodology to assess the energy and electricity utilization of a
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26. https://www.dexma.com/es/4-formas-de-ahorrar-energia-en-fabricas/
27. http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1259&srch=mantenimie
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28. https://www.ecoticias.com/eco-america/123738/innovacion-en-energia-
electrica
29. http://www.madrimasd.org/informacionidi/analisis/opinion/opinion.asp?
30. https://www.predictive-sigma/aplicaciones industriales /transformadores
https://www.ecoticias.com/eco-america/123738/Innovacion-en-energia-electricahttps://www.ecoticias.com/eco-america/123738/Innovacion-en-energia-electricahttp://www.madrimasd.org/informacionidi/analisis/opinion/opinion.asp?https://www.predictive-sigma/aplicaciones%20industriales%20/
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ANEXOS
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PROYECTO DE TRABAJO DE
INVESTIGACIÓN
PLANTEAMIENTO TEÓRICO
1. Problema de Investigación
1.1 Identificación del problema
Dada mi experiencia de trabajo adquirida, he percibido que en las
empresas industriales, se emplea maquinaria y equipos eléctricos, que
generan energía reactiva, acrecentando el consumo de energía eléctrica
y teniendo una demanda por consumo eléctrico elevado, donde los
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costos de fabricación de los productos industrializados son altos,
presentando recibos de adquisición de energía eléctrica elevados.
También es claro que la demanda existente por consumo de energía
eléctrica para los productos industrializados, se debe al uso de
máquinas y/o equipos eléctricos de carácter inductivo, que generan una
energía reactiva durando su operación, incrementando el consumo de
energía eléctrica durante su proceso, teniendo como resultado altas
demandas en facturación de recibos de consumo de energía eléctrica en
la producción; todo esto es posible que se deba a los factores de
potencia que posiblemente requieren un adecuado tratamiento.
1.2 Enunciado del problema
Excesivo consumo de energía eléctrica, en el proceso de fabricación de
productos industriales, por el uso de equipos y/o maquinas eléctricas
inductivas, generadores de energía reactiva, posiblemente por el
incorrecto factor de potencia, en la ciudad de Arequipa, 2019,
provocando una alta facturación por la adquisición de la energía eléctrica
durante este proceso.
2. Justificación
2.1 Aspecto social
El presente estudio es importante ya que, actualmente las empresas
realizan un uso excesivo de consumo de energía eléctrica,
implementado un banco de condensadores permitirá un ahorro de
energía así mismo es fundamental para el medio ambiente, ya que al
instalarse estos bancos contribuye en la reducción del consumo
energético y se aumenta la eficiencia del mismo
2.2 Aspecto tecnológico
-
57
La corrección del factor potencia mediante banco de condensadores es
un método poco conocido pero fundamental ya que ayuda a la reducción
de consumo de energía eléctrica evitando la contaminación al medio
ambiente de manera que se reduce el uso de combustibles fósiles y con
esto la disminución de las emisiones a la atmósfera.
2.3 Aspecto económico
Las empresas industriales realizan un gasto elevado en el consumo de
energía eléctrica, por ello es importante optimizar este consumo de
manera que la empresa no incurra en gastos mayores, a través de la
reducción del factor potencia mediante banco de condensadores se
tendrá una mayor rentabilidad y mayor eficiencia durante las actividades
de la organización.
3. Alcance
El presente proyecto beneficiará a las empresas industriales que realizan
gastos excesivos en el consumo de energía eléctrica, mediante el banco de
condensadores no solo se beneficia a las empresas sino también se
contribuirá con el cuidado del medio ambiente.
4. Operacionalización de variables de investigación
VARIABLE INDICADORES SUBINDICADORES
Energía eléctrica en la producción industrial
Productos
industriales
Tipos
Maquinarias
Consumo eléctrico
Suministro
Facturación
Rendimiento de sistemas eléctricos
Factor de potencia
Equipos industriales
Problemas
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5. Interrogantes de la investigación
- ¿Cuál es la relación entre la energía eléctrica y la fabricación de
productos industriales?
- ¿Cómo se determina el efecto del consumo eléctrico en la producción
industrial?
- ¿Influye el factor de potencia en el rendimiento de sistemas eléctricos de
equipos industriales?
- ¿Cuál es la metodología innovadora que permita un mejor rendimiento de
los sistemas eléctricos?
6. Marco referencial
6.1 Conceptos propios
ENERGÍA ELÉCTRICA: Es la forma de energía que resulta de la
existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos, que permiten
establecer una corriente eléctrica entre ambos y que se desplaza por
medio de un conductor.
CONTROL: Selección de las entradas de un sistema de manera que los
estados o salidas cambien de acuerdo a una manera deseada.
FACTOR DE POTENCIA: Es una medida de la eficiencia o rendimiento
eléctrico de un receptor o sistema eléctrico, también llamado al cociente
entre la potencia activa y la potencia aparente, que es coincidente con el
coseno del ángulo entre la tensión y la corriente cuando la forma de onda
es sinusoidal pura.
POTENCIA ELECTRICA: La potencia eléctrica es la proporción por
unidad de tiempo, o ritmo, con la cual la energía eléctrica es transferida
por un circuito eléctrico. Es decir, la cantidad de energía
eléctrica entregada o absorbida por un elemento en un momento
determinado. La unidad en el Sistema Internacional de Unidades es
el vatio o watt (W).
Metodologías Tradicionales
Innovadoras
https://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_el%C3%A9ctricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Circuito_el%C3%A9ctricohttps://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_el%C3%A9ctricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_el%C3%A9ctricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacional_de_Unidadeshttps://es.wikipedia.org/wiki/Vatio
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POTENCIA APARENTE: La potencia compleja de un circuito eléctrico de
corriente alterna, cuya magnitud se conoce como potencia aparente y se
identifica con la letra S, es la suma vectorial de la potencia que disipa
dicho circuito, Esta potencia aparente (S) no es realmente la "útil, y se
pierde durante su operatividad a través de calor.
POTENCIA ACTIVA: Es la potencia capaz de transformar la energía
eléctrica en trabajo. Los diferentes dispositivos eléctricos existentes
convierten la energía eléctrica en otras formas de energía tales como:
mecánica, lumínica, térmica, química, etc. Esta potencia es, por lo tanto,
la realmente consumida por los circuitos y, en consecuencia, cuando se
habla de demanda eléctrica, es esta potencia la que se utiliza para
determinar dicha demanda.
POTENCIA REACTIVA: Es una potencia la cual no produce trabajo útil
debido a que su valor medio es nulo. Aparece en una instalación eléctrica
en la que existen bobinas o condensadores, y es necesaria para crear
campos magnéticos y eléctricos en dichos componentes. Se representa
por Q y se mide en voltamperios reactivos (VAr). La compañía eléctrica
mide la energía reactiva con el contador (kVArh) y si se superan ciertos
valores, incluye un término de penalización por reactiva en la factura
eléctrica
AUTOMATIZACIÓN: Es el implementación de nuevos equipos y
dispositivos que aprovechen la capacidad de las maquinas existentes,
con el fin de realizar tareas secuenciales y sin intervenciones, todas
estas controladas por circuitos y procesadores electrónicos.
SEGURIDAD ELÉCTRICA: Consiste en la reducción del riesgo de los
efectos nocivos que puedan dar por la aplicación de una determinada
técnica que involucre la utilización de equipos eléctricos o trabajos
expuestos a la misma.
CALIDAD: Es el conjunto de propiedades inherentes a un objeto para
satisfacer necesidades implícitas o explicitas, donde aquella cualidad de
cualquier equipo describe el buen rendimiento, garantía y desempeño en
trabajos realizados.
https://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_el%C3%A9ctricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_el%C3%A9ctrica
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60
MÁQUINA: Artificio o conjunto de aparatos combinados para recibir
cierta forma de energía, transformarla y restituirla en otra más adecuada
o para producir un efecto determinado.
ESTABILIDAD: Condición en la cual las variables críticas de un sistema
dinámico se mantienen invariables o permanecen dentro de unos límites
determinados.
SISTEMA: Conjunto de elementos unidos, coordinados y en interacción
para lograr unos objetivos específicos. Un sistema no necesariamente es
físico y puede aplicarse a fenómenos abstractos y dinámicos, tales como
los que se encuentran en economía. Por tanto, la palabra sistema debe
interpretarse como una implicación de sistemas físicos, biológicos,
económicos y similares.
6.2 Marco institucional
DECRETO SUPREMO N° 004-2016-EM
Artículo 1.- Reemplazo de equipos energéticos
1.1. Las entidades y/o empresas públicas en la medida que requieran
adquirir o reemplazar equipos energéticos, deben ser
reemplazados o sustituidos por la tecnología más eficiente que
exista en el mercado al momento de su compra. Para tal efecto, el
Ministerio de Energía y Minas, mediante Resolución Ministerial,
establece los lineamientos y/o especificaciones técnicas de las
tecnologías más eficientes de equipos energéticos previo
procedimiento de homologación previsto en la Ley de
Contrataciones del Estado.
DECRETO SUPREMO Nº 009-2017-EM REGLAMENTO TÉCNICO
SOBRE EL ETIQUETADO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA PARA
EQUIPOS ENERGÉTICOS
El Reglamento Técnico sobre el Etiquetado de Eficiencia Energética
para Equipos Energéticos, tiene como objetivo establecer la obligación
del Etiquetado de Eficiencia Energética de los Equipos Energéticos. Así
como los requisitos técnicos y rangos de eficiencia energética para la
clasificación de los mismos, a fin de proteger el medio ambiente y
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61
salvaguardar el derecho a la información de los consumidores y
usuarios. El Reglamento Técnico sobre el Etiquetado de Eficiencia
Energética para Equipos Energéticos está enfocado a los siguientes
equipos y/o artefactos: lámparas de uso doméstico y usos similares para
iluminación general; balastos para lámparas fluorescentes de uso
doméstico y similar para iluminación general; aparatos de refrigeración
de uso doméstico; calderas; motores eléctricos trifásicos asíncronos o de
inducción con rotor de jaula de ardilla; lavadoras de uso doméstico;
secadoras de tambor de uso doméstico; aparatos de aire acondicionado;
calentadores de agua de uso doméstico.
Cálculo del consumo de energía eléctrica
El consumo de energía eléctrica se mide en Kwh, siendo:
K = kilo = 1000
W = watts = vatio = unidad de potencia
H = hora = unidad de tiempo
Un Kilovatio hora (Kwh), es el equivalente a mantener un consumo de
potencia de 1000 vatios durante una hora, 1000 watios es el equivalente
a 10 lámparas de 100 vatios encendidas al mismo tiempo. El kWh es la
unidad de medida que utilizan las empresas eléctricas, para cobrar lo
que consumen los usuarios y la forma conveniente de expresar un
consumo energético, en todos los casos se refiere a la cantidad de
energía consumida durante un periodo determinado.
Medición de la energía eléctrica
La energía tiene las mismas unidades que la magnitud trabajo. En el
Sistema Internacional de unidades (SI), la unidad de trabajo y de energía
es el julio (J), definido como el trabajo realizado por la fuerza de un new-
ton cuando desplaza su punto de aplicación un metro. Para la energía
eléctrica se emplea como unidad de generación el kilovatio-hora (kWh)
definido como el trabajo realizado durante una hora por una máquina
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62
que tiene una potencia de un kilovatio (kW). Su equivalencia es: 1 kWh =
36 × 105 J. Para poder evaluar la «calidad energética» de las distintas
fuentes de energía, se establecen unas unidades basadas en el poder
calorífico de cada una de ellas. Las más utilizadas en el sector
energético son: kilocalorías por kilogramo de combustible (kcal/kg),
tonelada equivalente de carbón (tec) y tonelada equivalente de petróleo
(tep).
MEDIDORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
Medidores de inducción
Es un medidor en el cual, las corrientes en las bobinas fijas reaccionan
con las inducidas en un elemento móvil, generalmente un disco,
haciéndolo mover. El principio de funcionamiento es muy similar al de los
motores de inducción y se basa en la teoría de la relación de corriente
eléctrica con los campos magnéticos.
Medidores estáticos (Electrónicos)
Medidores en los cuales, la corriente y la tensión actúan sobre
elementos de estado sólido (electrónicos), para producir pulsos de salida
y cuya frecuencia es proporcional a los Vatios-hora o Var-hora.
Están construidos con dispositivos electrónicos, generalmente son de
mayor precisión que los electromagnéticos y por ello se utilizan para
medir en centros de energía, donde se justifique su mayor costo.
Medidores de energía activa
Mide el consumo de energía activa en kilovatios – hora
Medidores de energía reactiva
Mide el consumo de energía reactiva en kilovares - hora. La energía
reactiva se mide con medidores electrónicos qu