ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE - ECAPMA

SISTEMA DE GESTIÓN PARA EL CONTROL DE MANTENIMIENTOS DE MAQUINARIA AGRICOLA EN LA EMPRESA AGRICOLA ESPERANZA

S.A.S.

Edwin Yepez Galindo

Alberto CastellanosDirector de curso

Cead Ibagué, 30 de noviembre de 2016

MATRIZ DE MARCO LÓGICO

RESUMEN NARRATIVO

INDICADORES VERIFICABLES

MEDIOS DE VERFICACIÓN

SUPUESTOS BÁSICOS

Finalidad: Implementar un sistema de gestión y control de los mantenimientos de la maquinaria pesada en la empresa AGRICOLA ESPERAZA S.A.S. ubicada en Ibagué - Tolima.

Creación y desarrollo de un software para la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S.

Acompañamiento de personal profesional en ingeniería mecánica y automotriz

• la disponibilidad y el interés del gerente de la empresa por permitir desarrollar este tipo de proyecto tecnológico.

• Contar con el apoyo de los

operarios y parte administrativa para la implementación y desarrollo del proyecto.

Propósito: es la implementación de un sistema de gestión y control de mantenimiento de la maquinaria pesada de la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S. donde los mayores beneficiarios serán sus propietarios y los operarios del área administrativa que están encargados de esta labor.

Entrega del software por parte del creador a la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S.

Realizar un monitoreo constante para verificar el normal funcionamiento del programa y solucionar inquietudes.

• Poca aceptabilidad por parte de los operarios del área administrativa en el manejo del programa.

• Errores en la alimentación de la base de datos.

Tabla 1. Matriz de marco lógico

MATRIZ DE MARCO LÓGICO

RESUMEN NARRATIVO INDICADORES VERIFICABLES

MEDIOS DE VERFICACIÓN

SUPUESTOS BÁSICOS

Productos: creación y desarrollo de un software que apoye la parte administrativa de la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S.

Entrega de un software y un paquete tecnológico completo que permita llevar de una manera organizada y controlada las revisiones y mantenimiento de cada maquina.

El medio de verificación es observando que el programa se encuentre instalado completamente en todos los ordenadores disponibles en el área administrativa.

• Errores en la implementación del programa.

• Manejos inadecuados del software por parte del personal del área operativa y administrativa.

Insumos:

•Actividades:1-mantenimiento correctico (de emergencia y programado)2- mantenimiento preventivo3- mantenimiento predictivo4- Mantenimiento productiva total (TPM).

•Recursos:•1-Recurso humano (Operarios de la maquinaria y operarios de la parte administrativa).

El jefe de maquinaria debe estar al tanto de los mantenimientos que se realizan a cada maquina e ingresar la información a la base de datos correctamente.

• Registro fotográfico del mantenimiento a la maquinaria.

• Ingreso a la base de datos para verificar la fecha y labor que correspondió hacer a la respectiva maquina.

• Que los operarios de maquinaria pasen por alto las alarmas y fechas que indica el programa para hacer los respectivos mantenimientos.

• Que no se sigan paso a paso los procesos para cumplir a cabalidad la finalidad del proyecto tecnológico.

Tabla 1. Matriz de marco lógico

Fuente: Autor

JUSTIFICACIÓN

El eje fundamental de toda empresa es la producción, ya sea de un bien o servicio. Este es el flujo de vitalidad, si en algún momento decae o falla alguno de sus elementos o procesos, se ven afectadas todas las áreas, interrumpiendo con la misión de la organización. Por ello se resalta la importancia de un sistema de control que pueda prevenir los fallos, posibilite la rápida atención y proporcione un contexto de las cusas que generaron los mismos.

Con este sistema de gestión y control del mantenimiento de maquinaria pesada, el buen funcionamiento de la maquinaria no será afectado por el olvido de mantenimientos o fallas que se pueden prever y controlar. Con la implementación de este sistema, AGRICOLA ESPERANZA S.A.S podrá vigilar el uso de la maquinaria, la realización de mantenimientos, la efectividad de los mismos, y en base a esta información obtener sugerencias y avisos de alarmas de estado para la prevención y corrección de fallos de forma temprana.

Este sistema promete ayudar a cumplir satisfactoriamente los objetivos de producción planteados y anhelados, reduciendo costos en mantenimientos innecesarios, evitando fallos inesperados y además permitiendo conocer en cualquier momento el desgaste y estado de la máquina.

Todo esto a través de un sistema capaz de almacenar, clasificar, organizar y sintetizar en una base de datos, la información relevante de cada máquina; como sus características, uso, rendimiento, mantenimiento, historial de funcionamiento.

POBLACIÓN DE ESTUDIO

10 Tractores Massey Ferguson Modelo 290, 291, 299. 1 Combina (cosechadora) Marca Massey Ferguson Modelo 32SR 1 Combinada (cosechadora) John Deere Modelo 1170

Figura 1. Maquinaria agrícola de la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S

INTRODUCCIÓN

Este proyecto está dirigido a la realización de un sistema de registro y control de la mantención de la maquinaria de la empresa de ingeniería agronómica AGRICOLA ESPERANZA S.A.S. ubicada en la ciudad de Ibagué – Tolima, quienes por supuesto reconociendo la importancia y dependencia del mismo para la empresa. Han permitido realizar nuestro proyecto.

El eje fundamental de toda empresa es la producción, ya sea de un bien o servicio. Este es el flujo de vitalidad, si en algún momento decae o falla alguno de sus elementos o procesos, se ven afectadas todas las áreas, interrumpiendo con la misión de la organización, por ello resaltamos la importancia de un sistema de control que prevenga de estos fallos, posibilite su rápida atención y proporcione un contexto del porqué pudieron suceder los mismos.

Para llevar acabo nuestro proyecto, realizamos una investigación de campo, en la cual estudiamos y obtuvimos los datos e información sobre la situación que se presentaba directamente en la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S. otorgándonos la oportunidad de solucionar un inconveniente real.

Por medio de las metodologías de análisis, diseño y desarrollo de software (CANVAS, UML y RUP), logramos construir una solución para el problema de los mantenimientos de la maquinaria pesada. Identificamos la necesidad de digitalizar, automatizar, agilizar la búsqueda y registro de información relevante de los mantenimientos con sistema de información.

Para llevar a cabo la creación del sistema de información usamos el lenguaje Java, el cual nos permitió la creación de una herramienta CRUD para poder programar, consultar y registrar la información de cada mantenimiento facilitando la reducción de los mantenimientos innecesarios y costosos.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

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DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La falta de un software para el control de los mantenimientos de la maquinaria es el mayor problema que posee la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S. Esta es una empresa dedicada desde hace 22 años a prestar servicios en el ramo agrícola para la producción de arroz, pero su labor se ve afectada y desgastada dado a que no tienen una forma rápida y efectiva de llevar sus registros, de controlar sus actividades y procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo) de la maquinaria que manejan.

El área de mantenimiento es la encargada de mantener la maquinaria pesada lista y operando para la producción. En esta área hasta el momento solo se lleva un registro manual y de referencia entre los empleados de los mantenimientos programados y realizados, es decir; solo conocen de las fallas y errores en la maquinaria por medio de recuerdos personales, además esto no es posible identificar las prioridades de revisiones y mantenimientos de algunas máquinas dado su desgaste.

Si este proceso no se sistematiza, se volverían dependientes a personas específicas y más aun a sus recuerdos y experiencias, ya que si llegaran a contractar o cambiar algún técnico, la realización del mantenimiento, el recordar que piezas y arreglos se realizaron a determinada máquina o en determinada fecha, etc… serian labores más tediosas y complicadas.

Con el desarrollo de un sistema de gestión para el control del mantenimiento de la maquinaria pesada, se podrán programar las revisiones periódicas o esporádicas según fallas que se detecten en la maquinaria. Para agilizar el proceso de detección de errores se contara con registros del uso y estado de la maquinaria en cada actividad, además del historial de revisiones e intervenciones realizadas a la misma para determinar los síntomas de problemas que se vienen presentando, así evitar paros y averías inesperadas.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

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¿Cómo controlar el mantenimiento de la maquinaria pesada de la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S.?

UBICACIÓN:

Empresa de Ingeniera agronómica ubicada en la ciudad de Ibagué – Tolima – Colombia.

IMPACTOS Y PRODUCTOS GENERADOS

Este proyecto consiste en la implementación de un sistema de gestión y control del mantenimiento de la maquinaria pesada, empleada en el área de producción, en una finca ubicada en la meseta de Ibagué – Tolima, de la empresa de Ingeniería Agronómica AGRICOLA ESPERANZA S.A.S., el cual se encargara de mantener un historial del uso de la maquinaria pesada, sus características, sus revisiones, su vida útil y permitir con base a reportes de estado y alarmas preventivas, maximizar su rendimiento, minimizando la fallas inesperadas y los tiempos en mantenimiento.

Registro hoja de vida del equipo: Este proceso consiste en ubicar la máquina, conocer la máquina y almacenar en una base de datos, todas sus características y estado actual de la misma.

Programar Revisiones: Este proceso consiste en programar, clasificar y avisar de los mantenimientos que son requeridos, ya sean preventivos, adaptativos o correctivos.

Mantenimientos preventivos: son los destinados a la conservación de la maquinaria mediante la realización de una revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad.

Mantenimientos adaptativos: son los destinados a cambiar partes o piezas de la maquinaria con el fin de actualizar o proveer de una funcionalidad extra a la maquinaria.

Mantenimientos correctivos: son los destinados a corregir los defectos observados en la maquinaria, consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos.

Registro de Intervenciones: En este proceso de registran todos los mantenimientos realizados a la maquinaria ya sean realizados por el personal de la empresa o por personas externas a la misma.

PLAN DE ACCIÓN DE TRABAJO

•Realizar capacitaciones a los operarios de la maquinaria agrícola en los diferentes procesos de mantenimiento de las máquinas que dispone la empresa AGRICOLA ESPERANZA S.A.S.

•Realizar capacitaciones a los operarios de la maquinaria agrícola y el personal del área administrativa dándoles a conocer la importancia de realizar un respectivo mantenimiento a las maquinas en los momentos oportunos.

•Revisar la información física que se tiene de cada una de las máquinas para tener conocimiento del estado actual.

REFERENCIAS

Cano V., Adalgiza Inés. Gestión Tecnológica agropecuaria. UNAD. Bogotá 2014. Disponible en: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/203029/2015-1 / ModuloGestTecnAgro _20 14.pdf