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POR MEDIO DEL PRESENTE CATALOGO, PEFOW DESEA HACERLE LLEGAR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNOS DE LOS ELEMENTOS Y

ACCESORIOS DE NUESTRA FABRICACIÓN.

NUESTRA EMPRESA FUNDADA EN 1944, YA CUENTA CON MAS DE MEDIO SIGLO DE ANTIGÜEDAD EN EL RUBRO Y LE BRINDA SU AMPLIA

EXPERIENCIA Y ASESORAMIENTO PARA EL EQUIPAMIENTO DE RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS, GASES, ETC..

ADEMÁS DE ACCESORIOS PARA EL TRASVASAMIENTO DE LÍQUIDOS O GASES PARA CARGA DE TAMBORES O TRANSPORTE A GRANEL.

SI USTED NECESITA MAYOR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNO DE LOS ELEMENTOS DETALLADOS EN ESTE MANUAL, NO DUDE EN

COMUNICARSE CON NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO-COMERCIAL QUE CON MUCHO GUSTO LE BRINDARA EL ASESORAMIENTO QUE

SOLICITE, YA QUE ADEMÁS DESARROLLAMOS VÁLVULAS Y ACCESORIOS ESPECIALMENTE DISEÑADOS PARA SU NECESIDAD.

P R O L O G O

0 0 3 - P R O L O G O

J u e v e s , 1 4 d e J u l i o d e 2 0 0 5 0 1 : 3 0 : 2 8 p . m .

POLITICA DE CALIDAD

OBJETIVO:

Mejorar en forma continua la confiabilidad, servicio posventa y rentabilidadpara lograr y mantener un liderazgo en el mercado

que opere.

Se define como mercado aquel donde se pueda comercializar elementos parael equipamiento en tanques de almacenamiento.

ESTRATEGIA:

Para el logro de estos objetivos se especifica como un compromiso básico

y fundamental, el desarrollo e implementación de un programa de gestión de calidad (mejora continua), liderado por la dirección

estableciendo metas y objetivos referidos a la calidad.

NUESTRAS METAS:

1º - Escuchar la voz del cliente, analizando con él sus necesidades ynuestras posibilidades.

2º - Mejorar en forma continua la eficacia de la calidad del servicio.3º - Implementar acciones correctivas y preventivas, para lograr una “mejora

continua” del cumplimiento de los requisitos del cliente.4º - Disminuir los costos improductivos.

5º - Capacitar, entrenar, motivar y concientizar permanentemente a nuestropersonal.

Todos y cada uno somos partícipes del cumplimiento de esta política y del logro deestos objetivos y metas, en consecuencia nadie podrá ser relevado de la

responsabilidad en cuanto a la calidad se refiere.

LA DIRECCION

PEFOW EQUIPAMIENTOS S.A.PEFOW EQUIPAMIENTOS S.A.

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INTRODUCCIONVENTEO DE

RECIPIENTESSISTEMAS DE BLANKETING

ACCESORIOSINFORMACIONADICIONAL

ANSI B 16,5API 650

Roscas NPTRoscas BSPConexion de Ind. de Nivel

Succión flotantesimple y múltiple

Succión flotante por sistema de rebalse(Skimmer)

ACCESORIOS

Boca de sondeo

Indicador de nivel

Block arrestallamas

de Venteo y de Linea

BRAZOS PARA MOVIMIENTOS

DE PRODUCTOS

Carga superior(Top Loading)

Carga inferior(Botton Loading)

Carga y descarga hermética

Modulos de carga

Modulos reguladores

Valvulas depresion y vacío

Venteos libres

Venteos deemergencia

Venteos Especiales

Codo para drenaje de

techo flotante

Sistemas deInertización

Brazos calefaccionados

Tabla de resistencia

quimica

Norma 861

NIPLES DE CONEXION

005- INDICE

Jueves, 14 de Julio de 2005 01:34:18 p.m.

TIPO DE TANQUES

PEFOW cuenta con una amplia gama de productos y equipamiento para todo tipo de tanques, estos pueden ser verticales, horizontales y con techo flotante

TANQUE VERTICAL

BOCA DE SONDEO

SUCCION FLOTANTE

VALVULA DE PRESION Y VACIO: MODELO TR

VENTEO DE EMERGENCIA: MODELO PS

BLOCK ARRESTALLAMAS

INDICADOR DENIVEL: MODELO TV

006- TIPO DE TANQUES- TANQUE VERTICAL


BOCA DE SONDEO

SUCCION FLOTANTE

VALVULA DE PRESION Y VACIO: MODELO TR

BLOCK ARRESTALLAMAS

FILTRO

TANQUE HORIZONTALTANQUE CON TECHO FLOTANTE

CodoArticuladoCodoArticulado

FondoFondo

TanqueTanque

TechoFlotanteTechoFlotante

007- TIPO DE TANQUES- TANQUE HORIZONTAL Y TECHO FLOTANTE


Estas presiones positivas o negativas pueden solucionarse colocando un orificio de venteo en el techo del recipiente.

Tanques:Los recipientes contenedores de líquidos a granel, se construyen de acuerdo a Normas. La mayoría de los mismos son cilíndricos (Verticales u Horizontales)

Venteo:Si tomamos los recipientes como contenedores de productos propiamente dicho, vemos que los mismos necesitan de una entrada y una salida para el movimiento de su contenido. Esto genera, si el recipiente tiene un techo, tensiones positivas o negativas de acuerdo a si está entrando o saliendo producto dentro del mismo.

INTRODUCCIÓN

008- INTRODUCCION A TIPOS DE VENTOS


D) Block arrestallamas:Cuando el producto almacenado en el tanque o el

gas utilizado para presurizar el mismo es combustible, es aconsejable utilizar como accesorio un block arrestallamas. Este evita que ingrese chispa o llama por el conducto de vacío, cortando la posibilidad de propagación de fuego dentro del recipiente. (Ver marca PEFOW, Block arrestallamas)

E) Sistema de inertización marca PEFOW:

La válvula se provee con un sistema de regulación de presión de gas, compuesto por una o dos válvulas reguladoras en serie dimensionadas y calculadas de acuerdo a la presión y caudal de operación de dicho sistema. (Ver marca PEFOW, modelo TD)

En algunos casos nos encontramos con que existen líquidos que no pueden estar en contacto con el aire, debido a que los mismos son atacados y alterados químicamente por este. En estas ocasiones se utiliza como venteo una válvula de presión y vacío con inyección de gas inerte que le crea dentro del tanque una atmósfera de blanketing sobre el producto almacenado, que evita su contaminación.

Tipo de venteo:De acuerdo al tipo de producto almacenado existen diferentes tipos de venteos, válvulas y/o accesorios.

A) Válvula de presión y vacío:Cuando los productos son volátiles, se necesita

presurizar el tanque para que los vapores no se pierdan libremente en la atmósfera. Por este motivo es necesario colocar en el venteo una válvula de presión y vacío, de esta manera cerramos el tanque herméticamente, mientras no entra y sale producto del mismo, liberando los gases a partir de los rangos de presión y vacío preseteados en la válvula, de acuerdo a los valores de diseño del tanque. (Ver marca PEFOW, modelo TR)

B) Cuello de cisne o venteo libre:Cuando los productos almacenados son poco o no

volátiles, el dispositivo a colocar en el venteo podrá ser un cuello de cisne. El mismo permite que la presión dentro del tanque esté siempre equilibrada con la atmósfera. (Ver marca PEFOW, Cuello de Cisne)

C) Válvula de presión y vacío con venteo dirigido:Cuando los productos almacenados emanan gases

que no queremos ventear a la atmósfera o deseamos recuperarlos para otros procesos, debemos instalar una válvula con salida de gases bridada. (Ver marca PEFOW, modelo PA)

TD

TR

PA

CUELLO DECISNE

BLOCKARRESTALLAMAS

® ®

009- TIPOS DE VENTOS-CONTINUACION


Mantenimiento correctivo.

El venteo del tanque es atacado en ambos sentidos de circulación.Desde adentro hacia afuera (expiración); por los condensados y residuos del producto almacenado, que a veces suelen ser agresivos (azufre, ácidos, etc).Desde afuera hacia adentro (aspiración): por los elementos que existen en la atmósfera circundante del tanque (polvo, vapores procedentes de otros procesos, agentes atmosféricos, etc).Cuando no efectuamos una buena política de mantenimiento preventivo, nos vemos en un plazo no determinado a realizar una reparación profunda del venteo, ya que los elementos internos se ven altamente deteriorados.Recuerde que si el fluido agresivo se deposita demasiado tiempo en los internos produce ataques que podrían haberse salvado con una limpieza a tiempo.

MANTENIMIENTO DE LOS VENTEOS

Su importancia

Es importante realizar el mantenimiento de los venteos, ya que de la limpieza y el buen estado de los componentes internos depende el correcto funcionamiento de la válvula.Cuando calculamos la medida y cantidad de venteos a instalar en un recipiente, tenemos en cuenta el caudal máximo a evacuar de gases, tanto por desplazamiento de líquidos como por acción térmica, las consideraciones sobre el rendimiento de los venteos es de una válvula nueva y en optimo estado, por este motivo es importante mantener los venteos en condiciones para no alterar estos caudales.Cuando nos referimos a venteos queremos decir a todos los elementos que se encuentran sobre el techo y que pueden ventear o tener fugas, recuerde que si una boca de sondeo o medición no cierra, o la dejamos abierta, las válvulas no funcionan correctamente y se deterioran rápidamente.

Mantenimiento preventivo

Comprendemos que a medida que pasa el tiempo y el uso del venteo, este se va tapando con impurezas resultantes del producto mismo o de la atmósfera circundante del tanque.Es importante realizar un mantenimiento preventivo que de alguna manera mantenga el venteo en buenas condiciones.El pequeño deterioro de los elementos internos se puede ir corrigiendo con esta conservación y prolongar de esta manera la vida útil de la válvula.Es aceptable desarrollar un plan de mantenimiento semestral y de acuerdo a los resultados obtenidos rectificar o ratificar el mismo basado en las condiciones de operación.

1) EVALUACION PREVIAAntes de realizar las tareas de reparación y recalibración de los venteos de los tanques se procederá a una evaluación previa del estado de los mismos.Se confeccionará un informe que incluye memoria de cálculo de los venteos, verificación dimensional, cantidad y fotos del estado en que se encuentran.También se adjuntará un informe económico donde se evalúa el costo de las reparaciones en dicho tanque.

2) PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y RECALIBRACIÓN.Se procederá de acuerdo al informe detallado en el pedido de precios y en la hoja anexa referente a tareas a realizar en la reparación.

3) RECAMBIO DE ELEMENTOS DETERIORADOS Y/O FUERA DE NORMA.En la evaluación previa se detectarán los elementos que hay que reemplazar y serán detallados en dicho informe econó-mico.Los mismos serán sustituidos en el periodo de reparación de los venteos.

4) PROTOCOLO DE ENSAYO Y REPARACIÓNUna vez concluidas las tareas de reparación, recalibración y reemplazo de los venteos se entregará el tanque en óptimas condiciones adjuntando un informe detallado de las tareas realizadas y fotos digitales de los venteos, antes y después de la reparación.Junto con dicho certificado contará la garantía de las tareas efectuadas y de los elementos nuevos instalados.

PROCEDIMIENTO

REPARACION Y RECALIBRACION DE VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO.1- Desarmar la válvula para proceder a su limpieza.2- Verificar que ninguno de los componentes interiores se encuentre roto o altamente deteriorado en cuyo caso se deberá reemplazar por uno nuevo.3- Pulir las paredes de la válvula para eliminar todas las incrustaciones de óxido o sulfatación existentes con lija o cepillo de alambres.4- Realizar el mismo procedimiento en la parte externa.5- Pulir las guías o alojamiento por donde deben circular las mismas, liberándolos de inscrustaciones que pueden entorpecer el funcionamiento de los obturadores.6- Reemplazar el asiento existente (elástico) por uno nuevo.7- Pintar la parte exterior del cuerpo en color amarillo mediano (dos manos).8- Efectuar el asentamiento de hermeticidad en el sello del obturador.9- Para recalibrar la válvula de venteo a los valores correspondientes de seteado, de acuerdo a la presión de diseño del tanque se procederá al remplazo de los obturadores por unidades nuevas calibradas a dicha apertura.10-Se instalarán espárragos nuevos para sujetar las tapas desmontables y así facilitar el posterior mantenimiento de los equipos.11- Deberá instalarse, solidaria a la válvula, una chapa de acero inoxidable con los datos de calibración, diámetro, fecha, número de serie, orden de compra o contrato, etc. referentes al equipo reparado.12-Si la válvula está construida en acero al carbono deberá ser reemplazada por una unidad nueva construida en aluminio, bronce o acero inoxidable que son materiales antichisposos.13-De la misma manera se procederá con el block arrestallamas.14-El único elemento desmontable que cuenta el block arrestallamas es el cajón, este elemento es muy importante que se encuentre en buenas condiciones de limpieza ya que es una pieza que actúa como filtro del aire y gases de venteo, si este se tapa el venteo se anula totalmente con la evidentes consecuencias.15-Si al desmontar el cajón del block arrestallamas descubrimos que el mismo está muy deteriorado por el tiempo o falta de limpieza se deberá reemplazar por uno nuevo.

NUESTRA PROPUESTA

® ® ® ®

015- LOGO

martes, 01 de noviembre de 2005 11:17:19

TIPOS DE VALVULAS

TD

TR

PA

RP

RV

PS TS

CV

SV

BLOCKARRESTALLAMAS

BLOCKARRESTALLAMAS

DESPLAZADO

CUELLO DECISNE

ELIMINADORA DE AIRE

ARRESTALLAMAS CILINDRICO DE LINEA

® ® ® ®

MODELO TR

La válvula de presión y vacío, modelo TR, se utiliza para la ventilación de recipientes, donde se almacenan líquidos, que deben estar

herméticamente cerrados. Su función es la de dejar salir los gases cuando se generan presiones

internas consecuencia de la entrada de líquido en el tanque o expansión del mismo, producto de la acción térmica del ambiente exterior.

También deja ingresar aire cuando se genera vacío, consecuencia de la salida de líquido o condensación del mismo producto del enfriamiento del

ambiente exterior.Esto varia de acuerdo a si el recipiente se encuentra con mayor o menor cantidad de producto, ya que el gas tiende a expandirse o condensarse

más rápido que el líquido, debido a que este último mantiene su temperatura por más tiempo.

Cuando el producto almacenado es combustible, es aconsejable adicionar a la válvula un Block arrestallamas.

VALVULA DE PRESION Y VACIO

12

13

14

1 2

3

4

5 6

7

8

9

10

11

MODO DE INSTALACION

BRIDA DE CONEXION

SISTEMA DE CONTRAPESO AUXILIARCAMPANA DE PROTECCIONGUIA LATERAL DE PRESIONOBTURADOR DE PRESION

TAPA DE VACIOCUERPO DE VACIOGUIA DE OBTURADOR DE VACIOOBTURADOR DE VACIO

ASIENTO6789101112

12345

1314 CUERPO DE PRESION

GUIA CENTRAL DE PRESION

PROTECCION DE ASPIRACIONASIENTO

NOMENCLATURAN°

ANSI-B 16,5

OBSERV.

018- TR


Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,22 0,46 0,82 1,74 3,05 4,91 6,11

25 0,24 0,51 0,90 1,91 3,36 5,40 6,72

50 0,32 0,68 1,22 2,62 4,58 7,38 9,17

75 0,40 0,83 1,49 3,19 5,58 9,00 11,20

100 0,45 0,96 1,72 3,67 6,42 10,40 12,90

125 0,51 1,07 1,91 4,09 7,15 11,50 14,30

150 0,55 1,17 2,09 4,47 7,81 12,60 15,60

175 0,59 1,26 2,25 4,81 8,40 13,50 16,80

200 0,63 1,34 2,39 5,12 8,95 14,40 17,90

225 0,67 1,41 2,53 5,41 9,46 15,30 18,90

250 0,70 1,49 2,66 5,68 9,93 16,00 19,90

275 0,73 1,55 2,78 5,94 10,40 16,70 20,80

300 0,76 1,62 2,89 6,18 10,80 17,40 21,60

400 0,88 1,86 3,32 7,11 12,44 20,01 24,85

500 0,96 2,03 3,63 7,70 13,60 21,90 27,20

600 1,03 2,17 3,88 8,23 14,55 23,43 29,11

700 1,06 2,24 4,00 8,47 14,96 24,09 29,92

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión)

1000 m3/hora a 37°C

Seteo de

Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0.13 0.30 0.46 1.01 1.76 2.65 3.75

25 0.15 0.33 0.51 1.11 1.93 2.92 4.13

50 0.21 0.45 0.70 1.52 2.65 3.99 5.64

75 0.25 0.55 0.85 1.86 3.24 4.88 6.89

100 0.29 0.64 0.99 2.14 3.72 5.62 7.94

125 0.32 0.71 1.10 2.39 4.16 6.26 8.85

150 0.35 0.77 1.20 2.60 4.54 6.84 9.67

175 0.38 0.83 1.30 2.81 4.89 7.36 10.39

200 0.40 0.88 1.38 2.99 5.21 7.86 11.11

225 0.43 0.94 1.46 3.17 5.51 8.31 11.73

250 0.45 0.99 1.53 3.32 5.80 8.73 12.34

275 0.47 1.03 1.60 3.48 6.07 9.13 12.96

300 0.49 1.07 1.67 3.62 6.32 9.51 13.47

400 0.57 1.23 1.92 4.16 7.26 10.94 15.50

500 0.62 1.36 2.11 4.58 7.97 12.03 16.97

600 0.66 1.45 2.26 4.90 8.53 12.88 18.16

700 0.68 1.49 2.32 5.03 8.77 13.24 18.67

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)

1000 m3/hora a 37°C

Ejemplo de cálculo para elección del diámetro del venteo

Datos: válvula Ø 8”

Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua

Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua

Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50%

Observamos que según la tabla “A” para 50%

corresponde un coeficiente corrección = X

Si multiplicamos este coeficiente por el caudal

relativo a la válvula elegida en la fila de apertura

50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el

venteo disponible a 75 mm c.agua.

DIMENSIONES:

H

L

1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv

Pa

Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque.

Pa = Presión de apertura del obturador.

Pv = Porcentaje de venteo.

2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se

procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”.

3) Este coeficiente se multiplica por el valor que

figura en la tabla de caudales a 100%

4) El resultado obtenido es el caudal disponible

a la presión máxima admisible en el tanque.

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la

tabla correspondiente

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la

válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la

presión de seteado.

Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá

multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”.

Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la

siguiente manera:

Calculo en el diámetro del venteo%OP 0 2 4 6 8

10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO(H) (L) (KG)(*)

2" 260 290 430 9.1

3" 260 290 450 10

4" 320 450 650 18

6" 395 515 780 37

8" 435 550 880 44

10" 455 645 1010 5512" 455 645 1100 60

* Los pesos son para de aluminiola válvula

019- TR- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


VALVULA TR CON BLOCK ARRESTALLAMAS

La válvula de presión y vacío, modelo TR, se utiliza para la ventilación de recipientes, para mayor información ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual.

Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vacía ingresa aire a través del obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva.

1- Como trabajamos con bajas presiones las válvulas de alivio eliminan pequeñas cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de

Salida de gases no supera la mínima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la válvula de presión a valores altos.

2- Además no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal funcionamiento del obturador.

Por estos motivos es imprescindible instalar un Block Arrestallamas como complemento de la misma.

Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual.

Estos Equipos o conjuntos se fabrican en diámetros desde 2” hasta 12”.

Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de

operación.

. . .

. .

. . .

. .

020- TR CON ARRESTALLAMAS


DIMENSIONES:














Pa


















siguiente manera:

Calculo en el diámetro del venteo

H

L

Se t de

Pre sión

(P s )

m m . Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,12 0,32 0,51 0,93 1,16 1,63 1,89

25 0,13 0,37 0,59 1,07 1,34 1,87 2,17

50 0,18 0,54 0,88 1,64 2,04 2,84 3,49

75 0,23 0,70 1,12 2,12 2,63 3,66 4,57

100 0,27 0,83 1,33 2,52 3,14 4,36 5,47

125 0,30 0,93 1,50 2,84 3,52 4,90 6,17

150 0,34 1,04 1,70 3,20 3,98 5,53 6,98

175 0,37 1,15 1,87 3,53 4,38 6,09 7,70

200 0,40 1,24 2,00 3,78 4,69 6,52 8,27

250 0,46 1,40 2,27 4,31 5,33 7,41 9,41

275 0,48 1,48 2,38 4,52 5,59 7,77 9,85

300 0,51 1,57 2,51 4,77 5,90 8,22 10,40

400 0,61 1,90 3,06 5,83 7,20 10,02 12,73

500 0,66 2,07 3,34 6,37 7,86 10,89 13,96

600 0,75 2,34 3,78 7,21 8,92 12,38 15,74

700 0,83 2,59 4,19 7,98 9,86 13,66 17,42

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura

(Doble Seteo de Presión)

1000 m3/hora a 37°C

Set de

Vacío

(Ps )

m m . Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,09 0,27 0,42 0,75 0,94 1,28 1,58

25 0,11 0,31 0,47 0,88 1,08 1,48 1,82

50 0,16 0,45 0,67 1,26 1,56 2,11 2,75

75 0,18 0,58 0,85 1,61 1,98 2,69 3,55

100 0,22 0,68 1,01 1,91 2,34 3,18 4,23

125 0,24 0,77 1,12 2,14 2,62 3,56 4,75

150 0,27 0,86 1,26 2,41 2,96 4,01 5,37

175 0,30 0,95 1,39 2,64 3,25 4,41 5,91

200 0,33 1,01 1,49 2,83 3,48 4,71 6,34

250 0,36 1,13 1,68 3,20 3,95 5,35 7,20

275 0,38 1,19 1,77 3,36 4,14 5,60 7,55

300 0,40 1,26 1,87 3,55 4,37 5,91 7,98

400 0,50 1,55 2,29 4,36 5,36 7,24 9,78

500 0,53 1,67 2,48 4,73 5,81 7,86 10,59

600 0,61 1,91 2,82 5,35 6,57 8,89 12,08

700 0,68 2,11 3,10 5,92 7,28 9,80 13,37


(Doble Seteo de Vacío)

1000 m3/hora a 37°C

Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO(H) (L) (KG)(*)

2" 660 290 430 18,5

3" 670 290 450 24

4" 760 450 650 35

6" 960 515 780 72

8" 1065 550 880 117

10" 1110 645 1010 13312" 1195 645 1100 142

%OP 0 2 4 6 8

10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"

021- TR CON ARRESTALLAMAS - TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


La válvula de presión y vacío, modelo PA, está diseñada para utilizarse en ventilación de recipientes presurizados, donde se requiere la hermeticidad del

mismo cuando no entra o sale producto y estabiliza la presión interior tanto positiva como negativa a los rangos de apertura que está calibrada la válvula.

(predimensionados de acuerdo al diseño del tanque).Esta válvula ventea (por presión) los gases a otra cañería por medio de una brida

de conexión en la salida de los mismos. Este tipo de válvula se utiliza especialmente en tanques donde los vapores del producto almacenado no pueden

ventilarse a la atmósfera debido a problemas de contaminación y/o corrosión.El material de construcción de la válvula puede variar de acuerdo a las

condiciones de operación para cada caso en particular.

MODELO PAVALVULA DE PRESION Y VACIO

1

2

3

4

5

6

7

89

BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

CONEXION A TUBO DE VENTEOCUERPO DE PRESIONOBTURADOR DE PRESIONASIENTO DE PRESION

OBTURADOR DE VACIO

ASIENTO DE VACIOPROTECCION DE VACIO

CUERPO DE VACIO

NOMENCLATURA

6789

12345

N°

ANSI-B 16,5

ANSI-B 16,5

AISI-304

AISI-304

OBSERV.

MODO DE INSTALACION

022- PA



2" 280 190 348 7,84

3" 330 229 415 12,8

4" 403 280 480 20,51

6" 530 343 650 42,51

8" 590 406 780 63,4

10" 700 360 810 81,712" 784 403 907 102,94

Seteo de Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,12 0,27 0,42 0,91 1,58 2,39 3,38

25 0,13 0,30 0,46 1,00 1,74 2,63 3,72

50 0,19 0,41 0,63 1,37 2,39 3,59 5,07

75 0,22 0,49 0,77 1,68 2,92 4,39 6,20

100 0,26 0,57 0,89 1,93 3,35 5,05 7,15

125 0,29 0,64 0,99 2,15 3,74 5,64 7,96

150 0,31 0,69 1,08 2,34 4,08 6,16 8,70

175 0,34 0,75 1,17 2,53 4,40 6,63 9,35

200 0,36 0,80 1,24 2,69 4,69 7,07 10,00

225 0,39 0,84 1,31 2,85 4,96 7,48 10,55

250 0,41 0,89 1,38 2,99 5,22 7,86 11,11

275 0,43 0,93 1,44 3,13 5,46 8,22 11,66

300 0,44 0,96 1,50 3,26 5,68 8,56 12,13

400 0,51 1,11 1,72 3,75 6,54 9,85 13,95

500 0,56 1,22 1,90 4,12 7,17 10,83 15,27

600 0,59 1,31 2,03 4,41 7,68 11,59 16,34

700 0,61 1,34 2,09 4,53 7,89 11,91 16,80


1000 m3/hora a 37°C

Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0.20 0.43 0.76 1.61 2.82 4.55 5.66

25 0.22 0.47 0.83 1.77 3.11 5.00 6.22

50 0.30 0.63 1.13 2.43 4.24 6.83 8.49

75 0.37 0.77 1.38 2.95 5.17 8.33 10.37

100 0.42 0.89 1.59 3.40 5.94 9.63 11.94

125 0.47 0.99 1.77 3.79 6.62 10.65 13.24

150 0.51 1.08 1.93 4.14 7.23 11.66 14.44

175 0.55 1.17 2.08 4.45 7.78 12.50 15.55

200 0.58 1.24 2.21 4.74 8.29 13.33 16.57

225 0.62 1.31 2.34 5.01 8.76 14.16 17.50

250 0.65 1.38 2.46 5.26 9.19 14.81 18.42

275 0.68 1.43 2.57 5.50 9.63 15.46 19.25

300 0.70 1.50 2.68 5.72 10.00 16.11 20.00

400 0.81 1.73 3.07 6.58 11.52 18.52 23.00

500 0.89 1.88 3.36 7.13 12.59 20.27 25.18

600 0.95 2.01 3.59 7.62 13.47 21.69 26.94

700 0.98 2.07 3.70 7.84 13.85 22.30 27.69


1000 m3/hora a 37°C

DIMENSIONES:













Pa


















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"


H

L

023- PA- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


VALVULA PA CON BLOCK ARRESTALLAMAS

La válvula de presión y vacío, modelo PA, se utiliza para la ventilación de recipientes, para mayor información ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual.

La ventaja que otorga es que podemos canalizar los gases a través de un conducto de salida para destinarlos a otro elemento o venteo a la atmósfera.

Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vacía ingresa aire a través del obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva.

La válvula no es arrestallamas en si misma.

1- Como trabajamos con bajas presiones las válvulas de alivio eliminan pequeñas cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de

Salida de gases no supera la mínima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la válvula de presión a valores altos.

2- Además no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal funcionamiento del obturador.

Por estos motivos es imprescindible instalar un Block Arrestallamas como complemento de la misma.

Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual.

Estos Equipos o conjuntos se fabrican en diámetros desde 2” hasta 12”.

Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de

operación.

. . .

. .

. . .

. .

024- PA CON ARRESTALLAMAS


Seteo de

Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,08 0,17 0,31 0,62 0,96 1,53 1,80

25 0,11 0,23 0,42 0,82 1,31 2,08 2,54

50 0,14 0,29 0,52 1,01 1,65 2,62 3,28

75 0,17 0,37 0,67 1,38 2,12 3,37 4,27

100 0,20 0,44 0,80 1,64 2,52 4,01 5,11

125 0,23 0,50 0,91 1,86 2,86 4,54 5,81

150 0,26 0,55 1,01 2,08 3,19 5,07 6,51

175 0,28 0,60 1,10 2,27 3,48 5,53 7,11

200 0,30 0,65 1,19 2,46 3,76 5,98 7,70

250 0,34 0,74 1,35 2,79 4,27 6,79 8,75

275 0,36 0,78 1,43 2,95 4,50 7,16 9,23

300 0,38 0,82 1,50 3,10 4,73 7,52 9,70

400 0,48 1,04 1,90 3,93 6,00 9,55 12,32

500 0,50 1,09 2,00 4,12 6,29 10,00 13,00

600 0,54 1,17 2,15 4,44 6,77 10,74 13,97

700 0,60 1,31 2,40 4,96 7,57 12,00 15,65



1000 m3/hora a 37°C

Seteo de

Vacío

(Ps )

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,07 0,15 0,26 0,52 0,84 1,29 1,60

25 0,10 0,20 0,34 0,70 1,12 1,71 2,19

50 0,12 0,25 0,42 0,87 1,39 2,13 2,78

75 0,14 0,32 0,53 1,11 1,77 2,72 3,59

100 0,17 0,38 0,63 1,32 2,09 3,21 4,27

125 0,19 0,43 0,71 1,49 2,37 3,63 4,85

150 0,21 0,48 0,79 1,66 2,64 4,05 5,42

175 0,23 0,52 0,86 1,81 2,88 4,41 5,91

200 0,25 0,56 0,93 1,95 3,11 4,76 6,40

250 0,28 0,63 1,05 2,21 3,53 5,40 7,27

275 0,30 0,67 1,11 2,33 3,72 5,69 7,67

300 0,31 0,70 1,17 2,45 3,90 5,97 8,06

400 0,39 0,90 1,48 3,11 4,95 7,58 10,19

500 0,41 0,93 1,55 3,26 5,19 7,94 10,70

600 0,45 1,01 1,67 3,51 5,58 8,53 11,59

700 0,50 1,12 1,86 3,92 6,24 9,50 12,96


(Doble Seteo de Vacío)

1000 m3/hora a 37°C













Pa


















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"DIMENSIONES:



2" 680 400 348 17,24

3" 740 410 415 26,80

4" 843 440 480 37,51

6" 1095 565 650 77,518" 1220 630 780 136,40

10" 1355 655 810 159,70

12" 1524 740 907,2 184,94

H

L

025- PA CON ARRESTALLAMAS - TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


VALVULA RUPTORA DE PRESION

Esta válvula de alivio de presión, modelo RP se utiliza en recipientes donde

se desea presurizar su contenido hasta un determinado rango al cual la

válvula se abre y libera el exceso evitando que el tanque se deforme.

Dicho rango de apertura se considera set de calibración.

Este modelo de válvula se fabrica con dos tipos de salida o venteo, bridada

para canalizar los gases de escape a un conducto, sumidero, filtro

neutralizador, etc; o también con salida atmosférica la cual cuenta con un

sombrero y una malla de protección que evita el ingreso de objetos extraños

que puedan interferir el normal funcionamiento del obturador.

El material de construcción de la válvula así como la de los internos puede

variar de acuerdo a las condiciones de operación.


CONEXION A TUBO DE VENTEOCUERPOOBTURADORASIENTO

NOMENCLATURA12345

N°

ANSI-B 16,5

ANSI-B 16,5OBSERV.

1

2

3

4

5

MODO DE INSTALACION

MODELO RP

026- RP


Seteo de Presión

(Ps )

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,20 0,41 0,74 1,57 2,47 3,98 4,95

25 0,22 0,46 0,81 1,72 2,72 4,37 5,44

50 0,29 0,61 1,10 2,36 3,71 5,98 7,43

75 0,36 0,75 1,34 2,87 4,52 7,29 9,07

100 0,41 0,86 1,55 3,30 5,20 8,42 10,45

125 0,46 0,96 1,72 3,68 5,79 9,32 11,58

150 0,50 1,05 1,88 4,02 6,33 10,21 12,64

175 0,53 1,13 2,03 4,33 6,80 10,94 13,61

200 0,57 1,21 2,15 4,61 7,25 11,66 14,50

225 0,60 1,27 2,28 4,87 7,66 12,39 15,31

250 0,63 1,34 2,39 5,11 8,04 12,96 16,12

275 0,66 1,40 2,50 5,35 8,42 13,53 16,85

300 0,68 1,46 2,60 5,56 8,75 14,09 17,50

400 0,79 1,68 2,99 6,40 10,08 16,21 20,13

500 0,86 1,83 3,27 6,93 11,02 17,74 22,03

600 0,93 1,96 3,50 7,41 11,78 18,98 23,58

700 0,96 2,01 3,60 7,62 12,12 19,51 24,23


1000 m3/hora a 37°C












DIMENSIONES:


Pa
















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"

H

L



2" 280 142 175 5,5

3" 330 176 219 8,0

4" 403 242 263 17,0

6" 530 301 322 29,5

8" 683 363 394 37,0

10" 720 360 455 49,012" 806 403 510 62,0

027- RP- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


1

3

4

5

2

6

7

BRIDA DE CONEXIONCUERPO

CAMPANA DE PROTECCION

1234

DESCRIPCION

REGULACION DE CALIBRADO

5

ASIENTO

OBTURADOR

7

RESORTE6

OBSERV.AISI 316

ACERO AL CARBONOANSI B 16.5 SERIE 150 FF

AISI 316

ACERO AL CARBONO

N°

VALVULA DE ALIVIO DE EMERGENCIA

La válvula para venteo de emergencia, como su nombre lo indica acciona únicamente en casos de emergencia, está diseñada para evacuar gran cantidad de gases en poco

tiempo. Se fabrica de Ø2” a Ø12”.La misma se encuentra seteada por encima de las

válvulas de venteo normal (presión y vacío) y trabaja cuando estas válvulas no alcanzan a ventilar los gases

producto de un exceso por expansión brusca de los mismos.

Esta válvula no requiere de accesorios adicionales para su funcionamiento o puesta en marcha. La misma se provee

calibrada de fábrica.

MODELO RP-S

028- RP-S


Seteo de Presión

(Ps )

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,20 0,41 0,74 1,57 2,47 3,98 4,95

25 0,22 0,46 0,81 1,72 2,72 4,37 5,44

50 0,29 0,61 1,10 2,36 3,71 5,98 7,43

75 0,36 0,75 1,34 2,87 4,52 7,29 9,07

100 0,41 0,86 1,55 3,30 5,20 8,42 10,45

125 0,46 0,96 1,72 3,68 5,79 9,32 11,58

150 0,50 1,05 1,88 4,02 6,33 10,21 12,64

175 0,53 1,13 2,03 4,33 6,80 10,94 13,61

200 0,57 1,21 2,15 4,61 7,25 11,66 14,50

225 0,60 1,27 2,28 4,87 7,66 12,39 15,31

250 0,63 1,34 2,39 5,11 8,04 12,96 16,12

275 0,66 1,40 2,50 5,35 8,42 13,53 16,85

300 0,68 1,46 2,60 5,56 8,75 14,09 17,50

400 0,79 1,68 2,99 6,40 10,08 16,21 20,13

500 0,86 1,83 3,27 6,93 11,02 17,74 22,03

600 0,93 1,96 3,50 7,41 11,78 18,98 23,58

700 0,96 2,01 3,60 7,62 12,12 19,51 24,23


1000 m3/hora a 37°C













Pa
















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"DIMENSIONES:

H

L


6" 330 440 440 17,0

8" 400 540 540 28,0

10" 480 560 560 39,012" 550 600 600 52,0


029- RP-S- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


VALVULA RUPTORA DE VACIO

La válvula de alivio de vacío, modelo RV se utiliza en recipientes donde es necesario aliviar su depresión o vacío para evitar deformaciones en su estructura.

Su aplicación es variada, como ejemplos podemos citar:alivio de vacío en tanques presurizados con un vaciado rápido, alivio de recipientes

calefaccionados con una emergencia de corte de suministro de calor o vapor, lavado de tanques con vapor o agua caliente para luego aplicar agua fría donde el

aire se condensa bruscamente, etc.Esta válvula cuenta con una malla de protección en el orificio de aspiración para

evitar el ingreso de insectos u objetos que puedan alterar el normal funcionamiento de la misma.

La válvula modelo RV no requiere de accesorios adicionales para su funcionamiento ni puesta en marcha, ya que su operación es totalmente automática

y se provee calibrada de fábrica. Los materiales de construcción pueden ser variables y específicos teniendo en

cuenta las condiciones de operación.


OBTURADOR DE VACIO


CUERPO DE VACIONOMENCLATURA

12345

N°

ANSI-B 16,5

OBSERV.

ALUMINIO

AISI-304

ALUMINIOMATERIAL

1

2

3

4

5

MODO DE INSTALACION

MODELO RV

030- RV













DIMENSIONES:


Pa











válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble del Vacío

de seteado.




siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"


HH

LL

Seteo de

Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0.12 0.27 0.42 0.91 1.58 2.39 3.38

25 0.13 0.30 0.46 1.00 1.74 2.63 3.72

50 0.19 0.41 0.63 1.37 2.39 3.59 5.07

75 0.22 0.49 0.77 1.68 2.92 4.39 6.20

100 0.26 0.57 0.89 1.93 3.35 5.05 7.15

125 0.29 0.64 0.99 2.15 3.74 5.64 7.96

150 0.31 0.69 1.08 2.34 4.08 6.16 8.70

175 0.34 0.75 1.17 2.53 4.40 6.63 9.35

200 0.36 0.80 1.24 2.69 4.69 7.07 10.00

225 0.39 0.84 1.31 2.85 4.96 7.48 10.55

250 0.41 0.89 1.38 2.99 5.22 7.86 11.11

275 0.43 0.93 1.44 3.13 5.46 8.22 11.66

300 0.44 0.96 1.50 3.26 5.68 8.56 12.13

400 0.51 1.11 1.72 3.75 6.54 9.85 13.95

500 0.56 1.22 1.90 4.12 7.17 10.83 15.27

600 0.59 1.31 2.03 4.41 7.68 11.59 16.34

700 0.61 1.34 2.09 4.53 7.89 11.91 16.80

1000 m3/hora a 37°C



2" 122 167 304 3,8

3" 137 209 380 6,97

4" 155 252 458 14,34

6" 224 308 560 19,168" 318 377 686 23

10" 320 360 800 29,3

031- RV- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


Este tipo de válvula está diseñada para utilizarse como venteo de recipientes presurizados con gas de blanketing.

Por presión ventila los gases a la atmósfera, pudiendose suministrar con una salida bridada.

En el vacío cuenta con un dispositivo para alimentación de gas, con doble obturador: A) El primero aspira gas en el caso de retirar producto del tanque, el mismo evita que los vapores del producto almacenado contaminen la cañería de alimentación de gas.B) El segundo se acciona automáticamente si no existe suministro de gas, dejando

ingresar aire, anulando la posibilidad de deformación en el tanque.Cuando el producto almacenado o el gas de presurización son combustibles se

deberá instalar con block arrestallamas.PROTECCIONGUIAS DE PRESIONOBTURADOR DE PRESIONASIENTO


TAPA DE INSPECCIONOBTURADOR DE VACIOOBTURADOR DE ALIVIO

CUERPO678910

12345

CONEXION DE ENTRADA DE GAS

ANSI-B 16,5

NOMENCLATURAN° OBSERV.

VENTILACION

AIREGAS INERTE

MODELO TDVALVULA DE PRESION Y VACIO

MODO DE INSTALACION

1

2

3

4

5

610

7

8

9

032- TD


Seteo de

Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0.13 0.30 0.46 1.01 1.76 2.65 3.75

25 0.15 0.33 0.51 1.11 1.93 2.92 4.13

50 0.21 0.45 0.70 1.52 2.65 3.99 5.64

75 0.25 0.55 0.85 1.86 3.24 4.88 6.89

100 0.29 0.64 0.99 2.14 3.72 5.62 7.94

125 0.32 0.71 1.10 2.39 4.16 6.26 8.85

150 0.35 0.77 1.20 2.60 4.54 6.84 9.67

175 0.38 0.83 1.30 2.81 4.89 7.36 10.39

200 0.40 0.88 1.38 2.99 5.21 7.86 11.11

225 0.43 0.94 1.46 3.17 5.51 8.31 11.73

250 0.45 0.99 1.53 3.32 5.80 8.73 12.34

275 0.47 1.03 1.60 3.48 6.07 9.13 12.96

300 0.49 1.07 1.67 3.62 6.32 9.51 13.47

400 0.62 1.34 2.08 4.53 7.89 11.89 16.84

500 0.62 1.36 2.11 4.58 7.97 12.03 16.97

600 0.72 1.59 2.47 5.36 9.33 14.08 19.86

700 0.74 1.63 2.53 5.49 9.57 14.44 20.37


1000 m3/hora a 37°C

Seteo de

Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,23 0,47 0,84 1,79 3,14 5,05 6,28

25 0,24 0,51 0,91 1,93 3,39 5,45 6,79

50 0,33 0,70 1,25 2,69 4,71 7,59 9,43

75 0,41 0,85 1,53 3,28 5,74 9,26 11,52

100 0,46 0,99 1,77 3,77 6,60 10,70 13,27

125 0,52 1,10 1,96 4,21 7,35 11,83 14,71

150 0,57 1,20 2,15 4,60 8,03 12,96 16,05

175 0,61 1,30 2,31 4,95 8,64 13,89 17,28

200 0,65 1,38 2,46 5,27 9,21 14,81 18,41

225 0,69 1,45 2,60 5,56 9,73 15,74 19,44

250 0,72 1,53 2,74 5,84 10,21 16,46 20,47

275 0,75 1,59 2,86 6,11 10,70 17,18 21,39

300 0,78 1,67 2,97 6,36 11,11 17,90 22,22

400 0,90 1,92 3,41 7,31 12,80 20,58 25,56

500 0,99 2,09 3,73 7,92 13,99 22,53 27,98

600 1,06 2,23 3,99 8,46 14,96 24,10 29,94

700 1,09 2,30 4,11 8,71 15,39 24,78 30,77

1000 m3/hora a 37°C



Pa


















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "C"












DIMENSIONES:

H

L



2" 280 290 400 39

3" 440 290 480 43

4" 550 440 600 70

6" 700 440 720 98

8" 770 500 850 13010" 900 600 960 172

033- TD- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


MODELO PSVENTEO DE EMERGENCIA

La válvula de venteo de emergencia, marca PEFOW, modelo PS actúa únicamente por sobrepresión.

Está diseñada para evacuar alto caudal de gases en poco tiempo.Generalmente se utiliza como auxilio de otras válvulas, para aquellos casos en que no alcanzan las existentes a eliminar la cantidad de flujo

necesaria y evitar que se deforme el tanque.La válvula modelo PS no requiere de accesorios adicionales debido a

que su diseño permite que opere automáticamente cuando el tanque lo necesita.

Se fabrica en Ø10”; Ø12”; Ø16”; Ø18”; Ø20” y Ø24”.Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las

condiciones de operación.

1 2 3

4

OBTURADORBISAGRAMEMBRANABRIDA DE CONEXION

1234 ANSI-B 16,5


MODO DE INSTALACION

034- PS



6" 90 390 280 8

8" 120 470 345 10

10" 130 530 410 13

12" 140 610 485 20

18" 200 760 635 27

20" 200 800 670 3024" 200 900 760 35

Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua8" 10" 12"

44 4.19 6.76 8.39

50 4.71 7.59 9.43

75 5.74 9.26 11.52

100 6.60 10.70 13.27

125 7.35 11.83 14.71

150 8.03 12.96 16.05

175 8.64 13.89 17.28

200 9.21 14.81 18.41

225 9.73 15.74 19.44

250 10.21 16.46 20.47

275 10.70 17.18 21.39

300 11.11 17.90 22.22

400 12.34 19.85 24.58

500 13.99 22.53 27.98

600 15.33 24.69 30.75

700 16.56 26.64 33.12

Capacidad de flujo al 100 %

sobre-abertura


1000 m3/hora a 37°C

DIMENSIONES:

H

L



Pa











tabla correspondiente.







siguiente manera:













Las tablas del coeficiente de corrección “A”se

encuentran debajo dividida en 2 partes, la primera

corresponde a la PS de 8”, 10” y 12” y la segunda

corresponde a la PS de 18”, 20” y 24”.

Coeficiente de corrección A

%OP 0 2 4 6 8

10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"

%OP 0 2 4 6 8

10 0.698 0.713 0.721 0.732 0.741

20 0.752 0.759 0.767 0.779 0.789

30 0.797 0.809 0.824 0.833 0.842

40 0.851 0.853 0.869 0.881 0.893

50 0.896 0.904 0.912 0.912 0.918

60 0.912 0.923 0.935 0.933 0.939

70 0.934 0.941 0.952 0.954 0.963

80 0.952 0.964 0.971 0.969 0.981

90 0.968 0.978 0.993 0.998 1.004

Tabla de Factor "A"

Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua18" 20" 24"

44 13.40 15.77 22.82

50 15.28 17.98 26.02

75 16.96 19.95 26.02

100 20.37 23.97 34.77

125 22.12 26.02 37.77

150 25.54 30.05 43.61

175 27.02 31.78 46.18

200 28.76 33.84 49.17

225 31.35 36.89 53.59

250 32.17 37.85 54.93

275 33.78 39.74 57.67

300 35.23 41.45 60.17

400 40.65 47.83 69.43

500 45.38 53.38 77.55

600 49.75 58.53 84.96

700 53.68 63.15 91.65

1000 m3/hora a 37°C

Capacidad de flujo al 100 %

sobre-abertura


035- PS- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


La válvula de presión y vacío modelo TS está diseñada para ser utilizada

como ventilación de emergencia, o para evacuar alto caudal de gases en

poco tiempo. Generalmente se utiliza como auxilio de otras válvulas, para

aquellos casos en que no alcanzan a evacuar los mismos la cantidad de

flujo necesaria sin que se deforme el tanque, lo cual no implica que se

utilice como elemento de venteo directo.

La TS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseño hace

que se accione automáticamente.

Este modelo se fabrica en Ø16“, Ø18”; Ø20” y Ø24”.

Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las

condiciones de operación.

MODELO TSVENTEO DE EMERGENCIA

BRIDAEJE DE ROTACION / BISAGRAASIENTO DE PRESIONCAMPANA DE PROTECCION

1234

DESCRIPCIONN°

REGULACION5

ASIENTO DE VACIOOBTURADOR DE VACIOOBTURADOR DE PRESION

789

RESORTE6

OBSERV.

API-650

1

3 4 5

2

6 7

8

9

MODO DE INSTALACION

036- TS




Pa


















siguiente manera:













DIMENSIONES:

H

L


16" 220 685 685 28

18" 240 760 760 32

20" 240 800 800 3624" 240 900 900 42

Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua16" 18" 20" 24"

44 9,08 13,40 15,77 22,82

50 11,36 15,28 17,98 26,02

75 14,19 16,96 19,95 26,02

100 15,12 20,37 23,97 34,77

125 17,38 22,12 26,02 37,77

150 18,95 25,54 30,05 43,61

175 20,06 27,02 31,78 46,18

200 21,39 28,76 33,84 49,17

225 22,46 31,35 36,89 53,59

250 23,86 32,17 37,85 54,93

275 25,06 33,78 39,74 57,67

300 26,23 35,23 41,45 60,17

400 30,24 40,65 47,83 69,43

500 33,74 45,38 53,38 77,55

600 36,93 49,75 58,53 84,96

700 39,91 53,68 63,15 91,65

1000 m3/hora a 37°C

Capacidad de flujo al 100 % sobre-

abertura (Doble Seteo de Presión)

Seteo de Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua

44

50

75

100

125

150

175

4,37

5,08

Capacidad de flujo al 100 % sobre-

abertura (Doble Seteo de Vacío)

2,58

2,98

3,27

1000 m3/hora a 37°C

3,87

6,55

7,62

20" y 24"16" y 18"

4,46

4,90

5,36

6,17

3,58

4,11

037- TS- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


%OP 0 2 4 6 8 10 0.698 0.713 0.721 0.732 0.741 20 0.752 0.759 0.767 0.779 0.789 30 0.797 0.809 0.824 0.833 0.842 40 0.851 0.853 0.869 0.881 0.893 50 0.896 0.904 0.912 0.912 0.918 60 0.912 0.923 0.935 0.933 0.939 70 0.934 0.941 0.952 0.954 0.963 80 0.952 0.964 0.971 0.969 0.981 90 0.968 0.978 0.993 0.998 1.004

Tabla deFactor "A"

MODELO PA-DVALVULA DE PRESION Y VACIO

1

2

3

4

5

6

7

89

MODO DE INSTALACION

10

11

12

13


PROTECCIONCUERPO DE PRESIONOBTURADOR DE PRESIONASIENTO DE PRESION

OBTURADOR DE VACIO


CUERPO DE VACIO

NOMENCLATURA

6789

12345

N°

CONEXION A TUBO DE VENTEO

GUIAS DE PRESIONOBTURADOR DE PRESIONASIENTO

10111213 ANSI-B 16,5

ANSI-B 16,5

AISI-304

AISI-304

OBSERV.

VENTILACION

La válvula de presión y vacío, marca PEFOW, modelo PA-D; esta diseñada para utilizarse en ventilación de

recipientes o conductos presurizados, donde se requiere la hermeticidad del mismo evitando la ventilación cuando se encuentra estabilizada,

controlando la presión interior tanto positiva como negativa a los rangos de apertura que están

calibrados los obturadores (predimensionados de acuerdo al cálculo

de diseño del elemento a proteger). Esta válvula ventea (por presión) los gases

a una salida bridada, donde se puede conectar a una cañería o un filtro.

En el caso que se obstruya el conducto de salida o el filtro de venteo, esta válvula cuenta con un obturador de venteo de emergencia.

Se utiliza especialmente para evitar la evacuación de gases corrosivos, agresivos o con fuertes emanaciones olorosas que puedan contaminar el

medio ambiente o afectar al ser humano.En condiciones normales esta válvula se fabrica en aluminio, pero según las

condiciones de operación se puede construir en otros materiales.En caso de tener que utilizar filtro neutralizador ver la página correspondiente

en este manual.

038- PA-D


Seteo de

Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0.12 0.27 0.42 0.91 1.58 2.39 3.38

25 0.13 0.30 0.46 1.00 1.74 2.63 3.72

50 0.19 0.41 0.63 1.37 2.39 3.59 5.07

75 0.22 0.49 0.77 1.68 2.92 4.39 6.20

100 0.26 0.57 0.89 1.93 3.35 5.05 7.15

125 0.29 0.64 0.99 2.15 3.74 5.64 7.96

150 0.31 0.69 1.08 2.34 4.08 6.16 8.70

175 0.34 0.75 1.17 2.53 4.40 6.63 9.35

200 0.36 0.80 1.24 2.69 4.69 7.07 10.00

225 0.39 0.84 1.31 2.85 4.96 7.48 10.55

250 0.41 0.89 1.38 2.99 5.22 7.86 11.11

275 0.43 0.93 1.44 3.13 5.46 8.22 11.66

300 0.44 0.96 1.50 3.26 5.68 8.56 12.13

400 0.51 1.11 1.72 3.75 6.54 9.85 13.95

500 0.56 1.22 1.90 4.12 7.17 10.83 15.27

600 0.59 1.31 2.03 4.41 7.68 11.59 16.34

700 0.61 1.34 2.09 4.53 7.89 11.91 16.80


1000 m3/hora a 37°C

Seteo de

Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,20 0,43 0,76 1,61 2,82 4,55 5,66

25 0,22 0,47 0,83 1,77 3,11 5,00 6,22

50 0,30 0,63 1,13 2,43 4,24 6,83 8,49

75 0,37 0,77 1,38 2,95 5,17 8,33 10,37

100 0,42 0,89 1,59 3,40 5,94 9,63 11,94

125 0,47 0,99 1,77 3,79 6,62 10,65 13,24

150 0,51 1,08 1,93 4,14 7,23 11,66 14,44

175 0,55 1,17 2,08 4,45 7,78 12,50 15,55

200 0,58 1,24 2,21 4,74 8,29 13,33 16,57

225 0,62 1,31 2,34 5,01 8,76 14,16 17,50

250 0,65 1,38 2,46 5,26 9,19 14,81 18,42

275 0,68 1,43 2,57 5,50 9,63 15,46 19,25

300 0,70 1,50 2,68 5,72 10,00 16,11 20,00

400 0,81 1,73 3,07 6,58 11,52 18,52 23,00

500 0,89 1,88 3,36 7,13 12,59 20,27 25,18

600 0,95 2,01 3,59 7,62 13,47 21,69 26,94

700 0,98 2,07 3,70 7,84 13,85 22,30 27,69


1000 m3/hora a 37°C

DIMENSIONES:













Pa


















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"



2" 430 348 190 7,84

3" 480 229 415 12,8

4" 553 280 480 20,51

6" 710 343 650 42,51

8" 790 406 780 63,4

10" 900 360 810 81,712" 984 403,2 907,2 102,94

H

L

039- PA-D TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


NOMENCLATURAN° OBSERV.12345

CUERPO CONTENEDOR DE SILICAGELASIENTO DE VACIO

ALIVIO DE ASPIRACION DE AIRE ATMOSFERICO

SILICAGELREJILLA DE PROTECCION

VALVULA TD CON FILTRO DE SILICAGEL

MODO DE INSTALACION

La válvula de presión y vacío TD con filtro de silicagel, marca PEFOW, está

diseñada para utilizarse en ventilación de recipientes

presurizados, donde se requiere

3

2

41

5

ausencia de humedad en su interior, cuando no existe entrada y salida de producto estabiliza la presión interior tanto positiva como negativa a los set de apertura que

está calibrada la válvula (predimensionados de acuerdo al diseño del tanque).

Esta válvula ventea (por presión) los gases a la atmósfera. En el vacío tiene colocado un filtro con silicagel (opcional) para que el aire aspirado pase por el mismo y lo libere de

la humedad ambiental.El material de construcción de la válvula y el filtro pueden

variar de acuerdo a las condiciones de operación para cada caso en particular.

Nota: para ver los detalles de la Válvula de Presión y Vacío

Modelo TD dirigirse a la hoja correspondiente

Las dimensiones totales del conjunto Valvula/Filtro serán

suministradas oportunamente de acuerdo a las condiciones

particulares de trabajo, debido a las diferentes variables que implica el filtro de silicagel.

040- TD CON FILTRO DE SILICAGEL


VALVULA PA-D CON FILTRO DE CARBON

El filtro neutralizador se utiliza como complemento de la válvula de presión y vacío PA-D.

Su contenido puede ser variable de acuerdo al gas que debe ventear, en los casoso más comunes se utiliza como elemento absorvedor: carbón activado.

Algunos Ejemplos a citar:Se recomienda especialmente para los tanques de petróleo que ventean una

cantidad considerable de ácido sulfhídrico que puede dañar el sistema

Nota: para ver los detalles de la Válvula de Presión y Vacío

Modelo PA dirigirse a la hoja correspondiente

Las dimensiones totales del conjunto Valvula/Filtro serán

suministradas oportunamente de acuerdo a las condiciones

particulares de trabajo, debido a las diferentes variables que implica el filtro de carbón.

MODO DE INSTALACION

NOMENCLATURAN° OBSERV.12345

CUERPO CONTENEDOR DE CARBONCONDUCTO DEL VENTEO

ALIVIO DE VENTEO DE AIRE FILTRADO

CARBON ACTIVADOREJILLA DE PROTECCION

3

2

4

1

5

respiratorio.También como neutralizador de olores en

los venteos de tanques o conductos cloacales que se encuentran ubicados en

zonas urbanas de alta concentración demográfica.

Para otras aplicaciones contactarse con nuestro departamento técnico-comercial.

041- PA-D CON FLITRO DE CARBÓN


CUELLO DE CISNE

Este tipo de elemento se utiliza en tanques donde no es necesario presurizar su contenido ya que por las características del mismo puede ventear libremente los gases a la atmósfera como así tomar aire de la

misma para equilibrar las presiones dentro y fuera del recipiente.Este elemento se puede utilizar solo o con Block Arrestallamas como

accesorio del mismo, para los casos en que el líquido almacenado sea combustible.

En su orificio de venteo cuenta con una malla metálica y una rejilla desmontables para su fácil limpieza, las cuales evitan el ingreso de

elementos extraños al recipiente.En condiciones standard el cuello de cisne se fabrica en aluminio pero el

material puede variar de acuerdo a las condiciones de operación.

1 2 3 4 5

ORIFICIO DE VENTEO

BRIDA DE CONEXIONORIFICIO DE ENTRADAREJILLA DESMONTABLEMALLA DE PROTECCION

NOMENCLATURA12345

N°ANSI-B 16,5

OBSERV.

MODO DE INSTALACION

PARA VENTEO LIBRE

042- CUELLO DE CISNE


Presión del Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,09 0,22 0,37 0,82 1,43 2,26 3,24

38 0,10 0,23 0,39 0,86 1,50 2,38 3,40

50 0,13 0,30 0,51 1,17 2,03 3,20 4,59

75 0,16 0,37 0,64 1,43 2,48 3,92 5,62

100 0,20 0,42 0,73 1,66 2,87 4,53 6,48

125 0,22 0,47 0,82 1,85 3,21 5,07 7,26

150 0,24 0,52 0,89 2,03 3,51 5,53 7,94

175 0,26 0,58 0,98 2,23 3,86 6,09 8,73

200 0,28 0,60 1,04 2,33 4,05 6,39 9,16

250 0,31 0,67 1,15 2,61 4,54 7,15 10,24

300 0,33 0,72 1,24 2,82 4,90 7,72 11,06

400 0,39 0,86 1,48 3,33 5,77 9,09 13,05

500 0,43 0,95 1,64 3,69 6,41 10,09 14,50

600 0,46 1,01 1,73 3,92 6,80 10,75 15,34

700 0,50 1,12 1,92 4,33 7,52 11,85 16,98

Capacidad de flujo

1000 m3/hora a 37°C

DIMENSIONES:


2" 115 200 170 2

3" 140 220 300 4

4" 160 255 360 5

6" 210 315 465 7,5

8" 275 380 580 15

10" 260 405 695 1812" 270 490 860 35


H

L

A

043- CUELLO DE CISNE- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


VALVULA CON SISTEMA DE LAVADO

Este tipo de válvula de presión y vacío se utiliza para el alivio de

tanques donde se requiere la hermeticidad del mismo mientras no se

encuentra entrando o saliendo producto.

Está dotada de un sistema de lavado con springles que distribuyen el

agua a presión en el interior y en los asientos de las partes móviles.

Se construye en forma standard totalmente en axcero inxidable, pero

de acuerdo a las condiciones de operación se puede fabricar en otros

materiales.

El set de apertura de la válvula será dimensionado de acuerdo al

diseño del tanque.

1

2

34

5

6

7

9

10

11


DRENAJE DE LOS RESIDUOS DE LAVADO

CAMPANA DE PROTECCION

ALIVIO DE PRESIONRESORTE

ALIVIO DE VACIO

REGULACION DE CALIBRADO

CUERPO

NOMENCLATURA

6789

12345

N°

CONEXION DE ENTRADA DE AIRE ESTERIL

DISTRIBUIDOR DE LAVADOBANDEJA COLECTORA DE LAVADO10

11

OBSERV.

8

MODELO TR-D

044- TRD CON LAVADO


Seteo de Vacío

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,09 0,20 0,32 0,69 1,20 1,81 2,56

25 0,10 0,22 0,35 0,75 1,32 1,99 2,81

50 0,14 0,31 0,48 1,04 1,81 2,72 3,84

75 0,17 0,37 0,58 1,27 2,21 3,32 4,69

100 0,20 0,43 0,67 1,46 2,53 3,82 5,40

125 0,22 0,48 0,75 1,62 2,83 4,26 6,02

150 0,24 0,53 0,82 1,77 3,09 4,66 6,58

175 0,26 0,57 0,88 1,91 3,33 5,01 7,07

200 0,27 0,60 0,94 2,04 3,55 5,35 7,56

225 0,29 0,64 0,99 2,16 3,75 5,66 7,98

250 0,31 0,67 1,04 2,26 3,95 5,94 8,40

275 0,32 0,70 1,09 2,37 4,13 6,22 8,82

300 0,34 0,73 1,13 2,46 4,30 6,48 9,17

400 0,42 0,91 1,42 3,08 5,37 8,09 11,46

500 0,42 0,92 1,44 3,12 5,43 8,19 11,55

600 0,49 1,08 1,68 3,64 6,35 9,58 13,51

700 0,50 1,11 1,72 3,74 6,51 9,83 13,86


1000 m3/hora a 37°C

Seteo de Presión

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

22 0,14 0,29 0,52 1,10 1,73 2,78 3,46

25 0,15 0,32 0,57 1,21 1,90 3,06 3,81

50 0,20 0,43 0,77 1,65 2,60 4,18 5,20

75 0,25 0,52 0,94 2,01 3,16 5,10 6,35

100 0,28 0,60 1,08 2,31 3,64 5,90 7,31

125 0,32 0,67 1,20 2,58 4,05 6,52 8,11

150 0,35 0,74 1,32 2,82 4,43 7,14 8,85

175 0,37 0,79 1,42 3,03 4,76 7,65 9,53

200 0,40 0,84 1,51 3,23 5,07 8,16 10,15

225 0,42 0,89 1,59 3,41 5,36 8,68 10,72

250 0,44 0,94 1,68 3,58 5,63 9,07 11,28

275 0,46 0,98 1,75 3,74 5,90 9,47 11,79

300 0,48 1,02 1,82 3,89 6,12 9,87 12,25

400 0,55 1,17 2,09 4,48 7,06 11,35 14,09

500 0,60 1,28 2,29 4,85 7,71 12,42 15,42

600 0,65 1,37 2,45 5,18 8,25 13,29 16,50

700 0,67 1,41 2,52 5,33 8,48 13,66 16,96


1000 m3/hora a 37°C


2" 400 245 440 24,20

3" 450 290 490 35

4" 500 335 550 41,40

6" 550 380 650 87,50

8" 600 425 760 182,50

10" 650 470 900 19512" 700 515 1050 205

DIMENSIONES:














Pa


















siguiente manera:


10 0.423 0.439 0.462 0.468 0.493

20 0.512 0.521 0.538 0.563 0.568

30 0.598 0.606 0.612 0.631 0.645

40 0.659 0.668 0.677 0.706 0.708

50 0.726 0.733 0.751 0.774 0.771

60 0.781 0.798 0.809 0.819 0.835

70 0.839 0.849 0.872 0.878 0.887

80 0.903 0.914 0.924 0.932 0.942

90 0.951 0.957 0.968 0.986 0.998

Tabla de Factor "A"

L

H

045- TRD CON LAVADO - TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


La válvula eliminadora de aire se utiliza en cañerías de transporte de

líquidos a larga distancia, su misión es la de eliminar los posibles globos

de aire que se forman en la cañería al quedar la misma sin fluido.

Su funcionamiento es sencillo; la válvula se instala en un ramal hacia

arriba de la cañería y deja salir el aire de la misma, cuando se inunda de

líquido y el flotante es impulsado hacia arriba, el obturador bloquea la

salida sin dejar escapar el producto.

Cuenta con un comando de bloqueo que cierra la válvula para aquellos

casos en que se debe reparar o realizar el mantenimiento periódico

correspondiente, sin necesidad de retirarla de la instalación.

VALVULA ELIMINADORA DE AIRE

CAÑERIA AEREA

COMANDO DE BLOQUEO MANUALPISTON DE CIERRE MANUALBRIDA DE CONEXIONOBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICO

CUERPOFLOTANTE

NOMENCLATURA

6

12345

N° OBSERV.

MODO DE INSTALACION

1

2

3

4

5

6

CAÑERIA SUBTERRANEA

AD

DE

IGP

RE

HO

RM

ON

TAPA DE INSPECCION

046- VALVULA ELIMINADORA DE AIRE



1" 200 160 280 17,88

2" 320 200 350 29,79

3" 279 207 378 47,36

4" 310 230 420 73,846" 400 285 580 148,79


Presión de la

Cañería

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

100 0,10 0,21 0,36 0,81 1,40 2,20 3,15

125 0,11 0,23 0,40 0,90 1,56 2,46 3,53

150 0,12 0,26 0,44 0,99 1,71 2,69 3,86

175 0,13 0,28 0,48 1,08 1,88 2,96 4,25

200 0,14 0,29 0,51 1,14 1,97 3,11 4,46

250 0,15 0,33 0,56 1,27 2,21 3,48 4,98

300 0,16 0,35 0,60 1,37 2,38 3,75 5,38

400 0,19 0,42 0,72 1,62 2,80 4,42 6,34

500 0,21 0,46 0,80 1,80 3,12 4,91 7,05

600 0,22 0,49 0,84 1,90 3,31 5,23 7,46

700 0,24 0,54 0,93 2,11 3,66 5,76 8,26


1000 m3/hora a 37°C

H

L

DIMENSIONES:

047- VALVULA ELIMINADORA DE AIRE- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


ACCESORIO DE VENTEO CON DRENAJE AUTOMATICO

Este accesorio se utiliza en el venteo de tanques donde el excesivo caudal de gases de formación arrastra los vapores del producto a través de la válvula de presión y vacío. Para

recuperar estos vapores o evitar su derrame sobre el techo del recipiente se utiliza una válvula modelo PA y en la salida se conecta el recuperador. Su drenaje es automático a

través del conducto que lo conecta al tanque. (Ver detalles en el esquema)

Se fabrica de Ø2” a Ø12”.Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo al producto almacenado.

048- ACCESORIO DE DRENAJE DE VENTEO


® ® ® ®

051- LOGO


MODULO REGULADOR PARA SISTEMA DE BLANKETING

Los MODULOS REGULADORES se utilizan en los sistemas de blanketing como estación reguladora de 1º etapa, para reducir la

presión de línea (generalmente alta) a una presión de trabajo media, para luego realizar un segundo salto a una presión que podemos

considerar como muy baja.Utilizando aguas abajo una segunda reguladora, en los sistemas de blanketing, logramos inertizar recipientes a presiones por debajo de

los 50 mm de columna de agua.El gas de blanketing puede ingresar a través de la válvula de venteo succionando por el vacío el gas inerte o directamente conectando el

módulo al tanque.Recuerde que la presión de salida del módulo se opto por 0,2 Barg

porque antes de ingresar a la válvula de vacío o el tanque se instalara una reguladora para reducir a 3 mBarg.

M1-201

M2-201

M3-201

M1-722

052- MODULOS REGULADORES


K

0,63

0,79

0,74

0,77

1,02

3

0,630,55Butano

Aire

Amoníaco

Hidrógeno

Propano

GAS

Anhidrido carbónico

Nitrógeno

Oxígeno

Modelo M1-722 M2-722 M1-102 M1-201 M2-201 M3-201 M1-210 M2-210 M1-219 M1-99 M1-631 M1-632

entrada Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Qbarg m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora m3/hora

0,5 13 26 65 250 500 750

1 32 64 110 396 792 1188 675

1,5 40 80 170 400 800 1200

2 70 140 190 440 880 1320 1000

3 90 180 165 440 880 1320 1150

3,5 120 240 170 440 880 1320 1350

5 120 240 175 440 880 1320 2100 90 600

7 120 240 170 440 880 1320 2800 102 800

10 120 240 155 440 880 3800 110 1100

15 120 240 440 5200 130 1500

20 120 240 440 6000 150 2200

25 120 240 7500 170 270028 120 240

Los caudales que figuran en la tabla, son para GAS NATURAL,

para otros gases de blanketing se multiplicará el valor por el factor K

En la tabla de caudales figuran los diferentes módulos reguladores a distintas presiones de entrada pero con una misma presión de salida. (0,2 Barg)

053- MÓDULOS REGULADORES- TABLAS


VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO CON SISTEMA DE BLANKETING

Este sistema se utiliza para inertizar tanques.Existen productos que por su tipo no pueden estar en contacto con la atmósfera, ya que la contaminan o son

alterados químicamente por esta. En estas ocasiones, se pueden utilizar como venteo válvulas con inyección de gas

inerte, creando dentro del tanque una atmósfera de blanketing sobre el producto almacenado, evitando la

contaminación en ambos sentidos. La válvula se provee con un sistema para inyección de gas

compuesto por una o más reguladoras en cascada, dimensionadas y calculadas de acuerdo a las condiciones

de operación del tanque. Para mayor información suministramos a continuación

algunos ejemplos de tanques inertizados.

CONEXION AL TANQUEBLOCK ARRESTALLAMASVALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO - MODELO TDMANOMETRO DE COLUMNA DE AGUA

CONEXION DE INYECCIÓN DE GASREGULADORA

NOMENCLATURA

6

12345

N°

1

2

3

4

5 6

054- TD CON SISTEMA DE BLANKETING


SISTEMA DE BLANKETING SIMPLE

De acuerdo a las condiciones de operación se requerirá uno o mas sistemas de inertización en un mismo tanque.Cuando el tanque necesita un único sistema, lo denominaremos Sistema Simple.Cuando el tanque necesita varios sistemas con un único modulo regulador lo llamaremos Sistema Múltiple (ver a continuación).

El sistema de inertización marca PEFOW cuenta con la ventaja de disponer simultáneamente de un equipo de venteo con sistema de blanketing (inyección

de gas inerte).Cuando ingresa liquido en el tanque, el exceso de presión es eliminado por la

válvula de venteo.Cuando retiramos producto del tanque, por la válvula de vacío ingresa gas

inerte. (Manteniendo el blanketing).En caso de un corte imprevisto de gas, el sistema cuenta con una válvula

auxiliar de vacío que protege el recipiente.En el caso de productos combustible o inertización con gas natural se deberá

utilizar Block Arrestallamas.

GAS INERTE

PRODUCTO

055- TK CON SISTEMA DE BLANKETING SIMPLE


SISTEMA DE BLANKETING MULTIPLE

Tal como lo explicamos en paginas anteriores cuando se requiere de varios conjuntos de venteo e inertización lo denominaremos Sistema de

Blanketing Múltiple.De acuerdo a los caudales y a la presión de gas

disponible se utilizarán diferentes módulos reguladores que observamos en la página

correspondiente.En los tanques recomendamos la instalación de

venteos de emergencia como se observa en la figura.Las dimensiones de las válvulas de presión y vacío,

reguladoras y módulos serán determinados de acuerdo a las condiciones de operación.

Para mayor información comuniquese con nuestro departamento técnico.

056- TK CON SISTEMA DE BLANKETING MULTIPLE


SISTEMA DE BLANKETING EN BATERIA

Este sistema de blanketing se utiliza cuando los tanques se encuentran relativamente cercanos, el Módulo Regulador de 1ª etapa reduce la presión

de alta a media (0,2 Barg) y la cañería aguas abajo distribuye esta presión entre los tanques, entrando en las reguladoras de 2ª etapa, que

reducen la presión a 30 mm de columna de agua. La válvula de presión y vacío se encarga de

mantener un blanketing positivo entre 15 y 22 mm de columna de agua dentro del tanque.

Consumiendo poca cantidad de gas y trabajando dentro de los valores de presión de diseño del

tanque.Estos valores pueden variar de acuerdo a las

condiciones de operación y de diseño del mismo.

SUMINISTRO DE GAS

GAS INERTE

PRODUCTO

057- TK CON SISTEMAS DE BLANKETING EN BANTERÍA


® ® ® ®

051- LOGO


La boca de medición se coloca sobre el techo del tanque para

utilizarse como tapa para poder sondear el mismo y verificar la

cantidad de producto que contiene, temperatura, tomar

muestras y otro tipo de tareas.

La boca modelo SV es utilizada en recipientes atmosféricos,

se provee calibrada a

44 mm. de columna de agua.

La boca modelo CV es utilizada en recipientes presurizados por

encima de ese rango.

Este elemento está diseñado de tal manera que logra una total

hermeticidad en el cierre.

El mismo es construido en condiciones standard en aluminio,

pero en casos especiales puede construirse en AISI 304,316 ó

acero al carbono.

Las conexiones pueden ser

bridadas, roscadas o para soldar.bb

MODELO SV

BOCA DE SONDEO

MODELO CVCON BULON VOLCABLE

MODO DE INSTALACION


4" 155 230 230 4

6" 160 280 280 68" 180 343 343 9


4" 155 250 230 4

6" 160 310 280 58" 180 370 343 8

H

A

H

A

* Los pesos corresponden al elemento en aluminio * Los pesos corresponden al elemento en aluminio

062- BOCA DE SONDEO - MEDIDAS


1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

PEDALTAPA VOLCABLECIERRE-ASIENTOBRIDA DE CONEXIONREFERENCIA DE SONDEO

12345

ANSI-B 16,5


AROSELLO

DESCRIPCION

BULON VOLCABLEASIENTOTAPACUERPOBRIDA DE CONEXION

NOMENCLATURA12345

N°

ANSI-B 16,5

OBSERV.

063- BOCA DE SONDEO - DESCRIPCION


BLOCK ARRESTALLAMAS

El block arrestallamas se utiliza como complemento de la válvula de presión y

vacío ó del cuello de cisne para venteo libre. El mismo cuenta con 2 funciones:

1°) En caso de incendio en los alrededores del tanque sofoca la llama al tratar

de ingresar por la boca de ventilación.

2°) Todos los gases pasan obligadamente por el arrestallamas antes de

ventilarse a la atmósfera, lo que produce la condensación de los mismos

recuperándolos en forma de producto.

Esto último significa un ahorro económico importante ya que no venteamos los

vapores, sino que los recuperamos en producto facturable.

Los materiales de construcción del block arrestallamas pueden ser variables si

las condiciones de trabajo así lo requieren.

1

2

3

4

7 56

BRIDA DE CONEXIONCONO DE ENSANCHETAPA LATERALCAJON TELESCOPICO

GUIA DESLIZABLE

ARRESTALLAMAS

TAPA DE INSPECCION

NOMENCLATURA

67

12345

N°ANSI-B 16,5

OBSERV.MODO DE INSTALACION

064- BLOCK ARRESTALLAMAS


DIMENSIONES:


2" 400 210 210 9.4

3" 410 245 270 14

4" 440 275 280 17

6" 565 365 445 35

8" 630 480 360 73

10" 655 575 500 7812" 740 545 540 82

L

A

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,10 0,18 0,32 0,77 1,31 2,05 3,00

38 0,13 0,24 0,44 1,05 1,79 2,80 4,06

50 0,17 0,31 0,55 1,30 2,26 3,55 5,13

75 0,22 0,41 0,73 1,74 3,03 4,76 6,88

100 0,26 0,50 0,89 2,12 3,71 5,82 8,40

125 0,30 0,59 1,03 2,44 4,31 6,73 9,70

150 0,33 0,66 1,16 2,75 4,88 7,64 11,00

175 0,37 0,73 1,28 3,04 5,39 8,42 12,12

200 0,39 0,78 1,39 3,31 5,89 9,19 13,25

250 0,45 0,90 1,59 3,79 6,77 10,58 15,21

300 0,50 1,00 1,77 4,24 7,58 11,89 17,05

400 0,59 1,19 2,11 5,03 9,03 14,04 20,28

500 0,66 1,35 2,41 5,73 9,98 15,68 22,92

600 0,73 1,46 2,60 6,20 10,92 17,04 24,65

700 0,79 1,58 2,81 6,69 11,76 19,13 26,61

1000 m3/hora a 37°C

Capacidad de flujo

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,09 0,16 0,29 0,66 1,13 1,79 2,58

38 0,12 0,21 0,37 0,85 1,47 2,33 3,36

50 0,14 0,26 0,46 1,05 1,82 2,87 4,14

75 0,18 0,33 0,60 1,36 2,37 3,72 5,37

100 0,22 0,40 0,71 1,61 2,83 4,45 6,42

125 0,24 0,46 0,81 1,84 3,23 5,06 7,30

150 0,26 0,52 0,91 2,06 3,63 5,68 8,19

175 0,29 0,56 1,00 2,25 3,96 6,20 8,95

200 0,31 0,61 1,08 2,43 4,30 6,73 9,70

250 0,36 0,69 1,23 2,76 4,90 7,65 11,02

300 0,39 0,76 1,36 3,06 5,44 8,49 12,21

400 0,46 0,90 1,60 3,59 6,39 9,99 14,40

500 0,52 1,01 1,81 4,07 7,23 11,30 16,24

600 0,56 1,12 1,99 4,49 7,99 12,44 17,97

700 0,61 1,22 2,17 4,88 8,70 13,59 19,58

Capacidad de flujo

1000 m3/hora a 37°C

EN LINEA FIN LINEA

* Los pesos corresponden al elemento en aluminio

065- BLOCK ARRESTALLAMAS- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


BLOCK ARRESTALLAMAS

7

1

2

3

4

56

BRIDA DE CONEXIONCONO DE ENSANCHETAPA LATERALCAJON TELESCOPICO

GUIA DESLIZABLE

ARRESTALLAMAS

TAPA DE INSPECCION

NOMENCLATURA

67

12345

N°ANSI-B 16,5

OBSERV.

El block arrestallamas con conexiones desplazadas cumple la misma función que su similar de cuerpo concéntrico.

La única característica que los diferencia es su desplazamiento lateral para poder utilizarlo en válvulas que por su diseño o

condición interfieren en el cuerpo de las mismas.También puede instalarse en cañerías de venteo horizontales

para que la línea de circulación del fluido quede sin saltos en el fondo, que podrían acumular residuos que obstruirían el

conducto.

MODO DE INSTALACION

CON CONEXIÓN DESPLAZADA

066- BLOCK ARRESTALLAMAS DESPLAZADO


DIMENSIONES:

L

A


2" 400 210 200 9.4

3" 410 260 270 14

4" 440 300 280 17

6" 565 385 445 358" 630 500 360 54

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,10 0,18 0,32 0,77 1,31 2,05 3,00

38 0,13 0,24 0,44 1,05 1,79 2,80 4,06

50 0,17 0,31 0,55 1,30 2,26 3,55 5,13

75 0,22 0,41 0,73 1,74 3,03 4,76 6,88

100 0,26 0,50 0,89 2,12 3,71 5,82 8,40

125 0,30 0,59 1,03 2,44 4,31 6,73 9,70

150 0,33 0,66 1,16 2,75 4,88 7,64 11,00

175 0,37 0,73 1,28 3,04 5,39 8,42 12,12

200 0,39 0,78 1,39 3,31 5,89 9,19 13,25

250 0,45 0,90 1,59 3,79 6,77 10,58 15,21

300 0,50 1,00 1,77 4,24 7,58 11,89 17,05

400 0,59 1,19 2,11 5,03 9,03 14,04 20,28

500 0,66 1,35 2,41 5,73 9,98 15,68 22,92

600 0,73 1,46 2,60 6,20 10,92 17,04 24,65

700 0,79 1,58 2,81 6,69 11,76 19,13 26,61

1000 m3/hora a 37°C

Capacidad de flujo

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,09 0,16 0,29 0,66 1,13 1,79 2,58

38 0,12 0,21 0,37 0,85 1,47 2,33 3,36

50 0,14 0,26 0,46 1,05 1,82 2,87 4,14

75 0,18 0,33 0,60 1,36 2,37 3,72 5,37

100 0,22 0,40 0,71 1,61 2,83 4,45 6,42

125 0,24 0,46 0,81 1,84 3,23 5,06 7,30

150 0,26 0,52 0,91 2,06 3,63 5,68 8,19

175 0,29 0,56 1,00 2,25 3,96 6,20 8,95

200 0,31 0,61 1,08 2,43 4,30 6,73 9,70

250 0,36 0,69 1,23 2,76 4,90 7,65 11,02

300 0,39 0,76 1,36 3,06 5,44 8,49 12,21

400 0,46 0,90 1,60 3,59 6,39 9,99 14,40

500 0,52 1,01 1,81 4,07 7,23 11,30 16,24

600 0,56 1,12 1,99 4,49 7,99 12,44 17,97

700 0,61 1,22 2,17 4,88 8,70 13,59 19,58

Capacidad de flujo

1000 m3/hora a 37°C

EN LINEA FIN LINEA


067- BLOCK ARRESTALLAMAS DESPLAZADO- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


BLOCK ARRESTALLAMAS DE LINEA

El block arrestallamas de línea está diseñado para ser colocado en una cañería de

ventilación o circulación de fluido inflamable en forma vertical u horizontal.

Debido a esta última condición es que está proyectado con el centro del

arrestallamas desplazado hacia uno de los laterales, logrando que la parte inferior de

la cañería tenga un solo nivel.

Las conexiones están dimensionadas según ANSI B.16,5 Serie 150 y los accesorios

para soldar ANSI B 16,9; en calidad y espesores standard o acero inoxidable.

El módulo arrestallamas interno es circular compuesto por chapas acanaladas y lisas

en aluminio o acero inoxidable.

El área de la sección en el módulo arrestallamas es 300% del área de la conexión

nominal, de esta manera reducimos la gran pérdida de carga que se produce cuando

el fluido choca contra el módulo arrestallamas.

Los materiales de construcción del block arrestallamas podrán variar de acuerdo a

las condiciones de operación.

BRIDA Y CONO DE ACOPLE

BRIDA Y CONO DE ACOPLEMODULO ARRESTALLAMASESPARRAGOS DE ARMADOCUERPO SOPORTE DEL MODULO

NOMENCLATURA12345

N° OBSERV.

1

2

3

4

5

MODO DE INSTALACION

068- BLOCK ARRESTALLAMAS DE LINEA


DIMENSIONES:

L

A

A

L

Ø ALTURA ANCHO LARGO PESO(L) (A) (KG)(*)

1/2" 250 120 120 1,50

3/4" 250 120 120 1,50

1" 250 120 120 1,50

2" 325 155 155 5,003" 390 190 190 7,00

4" 429 209 209 8,266" 658 335 335 9,75

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,10 0,18 0,32 0,77 1,31 2,05 3,00

38 0,13 0,24 0,44 1,05 1,79 2,80 4,06

50 0,17 0,31 0,55 1,30 2,26 3,55 5,13

75 0,22 0,41 0,73 1,74 3,03 4,76 6,88

100 0,26 0,50 0,89 2,12 3,71 5,82 8,40

125 0,30 0,59 1,03 2,44 4,31 6,73 9,70

150 0,33 0,66 1,16 2,75 4,88 7,64 11,00

175 0,37 0,73 1,28 3,04 5,39 8,42 12,12

200 0,39 0,78 1,39 3,31 5,89 9,19 13,25

250 0,45 0,90 1,59 3,79 6,77 10,58 15,21

300 0,50 1,00 1,77 4,24 7,58 11,89 17,05

400 0,59 1,19 2,11 5,03 9,03 14,04 20,28

500 0,66 1,35 2,41 5,73 9,98 15,68 22,92

600 0,73 1,46 2,60 6,20 10,92 17,04 24,65

700 0,79 1,58 2,81 6,69 11,76 19,13 26,61

1000 m3/hora a 37°C

Capacidad de flujo

Presión del

Tanque

(Ps)

mm. Col.

de Agua2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

25 0,09 0,16 0,29 0,66 1,13 1,79 2,58

38 0,12 0,21 0,37 0,85 1,47 2,33 3,36

50 0,14 0,26 0,46 1,05 1,82 2,87 4,14

75 0,18 0,33 0,60 1,36 2,37 3,72 5,37

100 0,22 0,40 0,71 1,61 2,83 4,45 6,42

125 0,24 0,46 0,81 1,84 3,23 5,06 7,30

150 0,26 0,52 0,91 2,06 3,63 5,68 8,19

175 0,29 0,56 1,00 2,25 3,96 6,20 8,95

200 0,31 0,61 1,08 2,43 4,30 6,73 9,70

250 0,36 0,69 1,23 2,76 4,90 7,65 11,02

300 0,39 0,76 1,36 3,06 5,44 8,49 12,21

400 0,46 0,90 1,60 3,59 6,39 9,99 14,40

500 0,52 1,01 1,81 4,07 7,23 11,30 16,24

600 0,56 1,12 1,99 4,49 7,99 12,44 17,97

700 0,61 1,22 2,17 4,88 8,70 13,59 19,58

Capacidad de flujo

1000 m3/hora a 37°C

EN LINEA FIN LINEA


069- BLOCK ARRESTALLAMAS DE LINEA- TABLAS DE SETEO Y MEDIDAS


12

10

11

7

8

9

INDICADOR DE NIVEL

Este tipo de indicador de nivel es preferido por su sencillez de

diseño y fácil mantenimiento, el mismo está diseñado

especialmente para tanques de tipo vertical.

La indicación del señalador sobre las escalas graduadas nos

muestra simultáneamente el volumen del líquido y la altura del

mismo tomada desde el fondo del tanque. Dicha señal es

transmitida por un flotante interior a través de un cable que

pasa por dos poleas y que está solidario al señalador exterior.

El sistema se encuentra dotado de 3 tapas de inspección para

controlar el perfecto funcionamiento de sus componentes.

Para montar este indicador solicitar información y las

medidas del niple de conexión a nuestro departamento

técnico.

MODELO TV

TENSOR DE GUIAGUIA DE CABLENIPLEFLOTANTE

SOPORTE DE GUIA

CAJA DE TRANSMISION

GUIA DE FLOTANTE6789

10

12345

NOMENCLATURAN° MATERIALESACERO

ACERO

CABLEREGLASEÑALADORSEPARADOR

1112

BASE DE CONEXION

BRONCE

AISI 316AISI 316AISI 316ACEROAISI 316ACEROACEROACEROACERO

1

2

3

4

5

6

070- INDICADOR DE NIVEL TV


CONEXION PARA INDICADOR DE NIVEL MODELO TV

A B C D H NANCHO

TOTAL

ENTRE

CENTROS

DIAMETRO

INTERIOR

ORIFICIO DEL

BULON

ALTURA

TOTAL

CANTIDAD DE

BULONES

Ø Ø Ø mm mm

500 440 350 19 150 12

H

A

B

C

N

D

071- INDICADOR DE NIVEL TV- CONEXION


8

10

1

2

3

MODELO ESTANCO

El indicador de nivel, modelo Estanco, tiene las mismas

características de su similar, modelo TV; pero tiene una

ventaja, es totalmente hermético, evitando que los gases

presurizados dentro del tanque escapen al exterior.

Es importante su aplicación en la industria, principalmente

en los recipientes inertizados con gas de blanketing o que

contienen productos corrosivos o venenosos.

La señal corre sobre reglas graduadas,

similares al modelo TV.

Para montar este indicador solicitar información y las

medidas del niple de conexión a nuestro

departamento técnico.

INDICADOR DE NIVEL

6

7

9

4

5

678910

12345

TAPA DE INSPECCIONPOLEA INTERIOREJE DE TRANSMISION HERMETICOTAPA DE INSPECCION

BRIDA DE CONEXIONNIPLETECHO DEL TANQUEFLOTANTE

POLEA EXTERIOR

SEÑAL EXTERNA


11 ESCALAS EXTERIORES

11

072- INDICADOR DE NIVEL ESTANCO


MODELO ESTANCO

A B C D H NANCHO

TOTAL

ENTRE

CENTROS

DIAMETRO

INTERIOR

ORIFICIO DEL

BULON

ALTURA

TOTAL

CANTIDAD DE

BULONESØ Ø Ø mm mm

635 578 460 19 150 16

H

A

B

C

D

N

CONEXION PARA INDICADOR DE NIVEL

073- INDICADOR DE NIVEL ESTANCO- CONEXION


® ® ® ®

077- LOGO


Modelo Diámetro Material Sellos

T-1000T-1200T-1300T-1400T-1500T-2800

02030406

1-ALUMINIO2-ACERO 3-AISI 3044-AISI 3165-BRONCE6-OTROS............

1-BUNA N2-VITON3-TEFLON4-OTRO................

CODIGO DE BRAZOS

Modelo Diámetro Cuerpo

02

0406

031-ALUMINIO2-ACERO 3-AISI 3044-AISI 3165-BRONCE6-OTROS...

1-BUNA N2-VITON3-TEFLON4-OTRO...

Ejemplo:Elegimos un brazo de carga modelo T-1000 Ø 3” construido en aluminio con sellos de Buna-N.El código correspondiente a este brazo será el siguiente:

T1000-03-1-1.

T1000 03 1 1

Sellos

T1000T1200T1300T1400T1500T2800

078- CÓDIGO DE BRAZOS ARTICULADOS


T-1500

T-2800

T-1300

T-1400

T-1000

T-1200

TIPOS DE BRAZOS ARTICULADOS

079- DIFERENTES TIPOS DE BRAZOS ARTICULADOS


BRAZO ARTICULADO DE CARGA MODELO T - 1000

Este tipo de brazo articulado, es el de mayores aplicaciones, debido a su facilidad de operación es el utilizado en la carga de camiones

que tienen la boca en su parte superior del tanque.La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan

las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el

operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el uso y los agentes atmosféricos.

Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los

operarios, donde se deja en descanso hasta la nueva carga.La base nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con el

segundo tramo descendemos el tubo de descarga dentro del tanque, vagón, recipiente, transporte, etc.

Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un solo operario sin hacer grandes esfuerzos.

Con el comando a distancia se puede abrir o cerrar la válvula de bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de

bajarse hasta la plataforma.

DIFUSOR

CONEXION A LINEASISTEMA DE CONTRABALANCEOCODO PRIMARIO (2 PLANOS DE ROTACION)NIPLE

VALVULA DE ALIVIO DE AIRE

CAÑO PRIMARIOCODO SECUNDARIO (1 PLANO DE ROTACION)CAÑO SECUNDARIOCODO DE DESCARGA (2 PLANOS DE ROTACION)CAÑO DE DESCARGA

VALVULA DE CORTE DE DOS TIEMPOS

CONEXION A LINEASISTEMA DE CONTRABALANCEOCODO PRIMARIO (2 PLANOS DE ROTACION)NIPLE

6789101112

12345

1234

N° NOMENCLATURA OBSERV.

ACERO

ACERO

ALUMINIO

BRONCEALUMINIO

ALUMINIO

ACERO

ALUMINIO

ALUMINIOALUMINIO

ALUMINIO

“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.

1

2345678910

11

12

080- T-1000


PROYECCION EN PLANTA

090090

24002400

50

10

50

10

50

35

03

PROYECCION VERTICAL

DESARROLLO ESQUEMATICO

Las dimensiones que figuran en el esquema son para brazos de fabricación estándar, estas medidas pueden variar

para cada caso en particular.

DIMENSIONAL: MODELO T-1000

081- T-1000- ESQUEMATICO


CONEXION A LINEA

SISTEMA DE BALANCEO

CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION)

TUBO DE DESCARGA

DIFUSOR

VALVULA DE CORTE RAPIDO

CODO DE BASE (2 PLANOS DE ROTACION)

SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO

6

7

8

9

1

5

2

3

4


ANSI B 16,5

ACERO/RESORTE

ACERO

ACERO

ALUMINIO

ALUMINIO

ALUMINIOALUMINIO

ALUMINIO

TUBO PRIMARIO

BRAZO ARTICULADO MODELO T-1200

Lo podemos considerar un brazo “simple” de tan solo 2 desplazamientos (en plano vertical en un ángulo de 90º y en plano horizontal de 360º).Es apto para tareas sencillas, donde no se requieren demasiados movimientos.

Ideal para cargar contenedores, recipientes, etc sobre balanza o en puntos relativamente fijos, con poca variación de posición.Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los operarios,

donde se deja en descanso hasta la nueva carga.Se puede utilizar como complemento de una pluma giratoria de carga, logrando de esta manera mayor versatilidad de operación.

(ver Brazo T-1300 ).

1

2

34567

8

9 “Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.

082- T-1200



PROYECCION VERTICAL

15

00

2900





083- T-1200-ESQUEMATICO


TUBO DE DESCARGA

CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION)

SISTEMA DE BALANCEO

TUBO PRIMARIO

CONEXION A LINEA

CODO DE BASE (1 PLANO DE ROTACION)SOPORTE DE TUBO PRIMARIO

CODO INTERMEDIO (2 PLANOS DE ROTACION)

TUBO SECUNDARIO

SOPORTE DE TUBO SECUNDARIO

6

7

8

9

10

1

5

2

3

4


ALUMINIO

ALUMINIO

ALUMINIO

BRONCE

ACERO

ACERO/RESORTE

ACEROANSI B 16,5

ACERO

ACERO


Con esta combinación de tubos y articulaciones se ha logrado un brazo de carga muy versátil de amplio espectro, especialmente para distancias más largas de lo habitual, por ejemplo: carga de vagones tanques.

La pluma nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con el segundo tramo colocamos el tubo de descarga dentro del tanque, vagón, recipiente, transporte, etc.

Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un solo operario sin hacer grandes esfuerzos, con el comando a distancia se puede abrir o cerrar la válvula de bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de bajarse hasta la plataforma.

OPCIONAL1 2 3 4 5 6 7 8

9

10

“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.

084- T-1300



PROYECCION VERTICAL


Las dimensiones que figuran en el esquema son para brazos de

fabricación estándar, estas medidas pueden variar para cada caso en

particular.

1600

1600





11

1

2

345678

9

10

12

CONEXION A LINEA

SISTEMA DE BALANCEO

CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION

TUBO SECUNDARIO

CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION

TUBO PRIMARIO

CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION


6

7

8

12

1

5

2

3

4

N° NOMENCLATURA OBSERV.ANSI B 16,5

ACERO/RESORTE

ACERO

BRONCE

ALUMINIO

ALUMINIO

ALUMINIO

ALUMINIO

10

11

VALVULA DE BLOQUEO

VALVULA DE ALIVIOESFERICA STANDARDESFERICA STANDARD

ACOPLE RAPIDO ALUMINIO

TUBO DE DESCARGA9

ALUMINIO

Este tipo de brazo se utiliza para la carga y descarga de fluidos y gases que requieran acoplamiento hermético, como se puede apreciar en la información adjunta, se utiliza en recipientes con carga o descarga ventral.

Este brazo es ideal para el trasvasamiento (carga y descarga) entre línea de producto (petróleo, aceite, etc) y tanques de transporte.También para la carga de productos agresivos, contaminantes o venenosos.

La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el uso y

los agentes atmosféricos.Se provee con acople rápido hembra en su extremo de conexión al transporte y adaptador macho-macho para evitar inconvenientes y

poder conectarse tanto a un acople macho como a un acople hembra.La válvula de bloqueo que se encuentra en el extremo es tipo esférica, pero puede proveerse con una válvula antigoteo.

Este brazo se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a trasvasar.

086- T-1400


2500

800

ACOPLE RAPIDO

ESFERICA DE PURGA Ø ½

ESFERICA

PROYECCION VERTICAL









ACERO

ACERO

ACEROACERO

CONEXION A LINEA

SISTEMA DE BALANCEO

CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION

TUBO SECUNDARIO

CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION

TUBO PRIMARIO

CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION


6

7

8

1

5

2

3

4

N° NOMENCLATURA OBSERV.ANSI B 16,5

ACERO/RESORTE

ACERO

BRONCE

VALVULA DE BLOQUEO

VALVULA DE ALIVIOESFERICA STANDARDESFERICA STANDARD

ACOPLE RAPIDO ALUMINIO1011

9

Este tipo de brazo se utiliza para la carga de fluidos y gases que requieran acoplamiento hermético, como se puede apreciar en la

información adjunta, se utiliza en recipientes con carga ventral, aunque también se ha utilizado en tanques con acoples en la parte superior

donde se debió optar por el diseño del brazo modelo T-1300.Este brazo es ideal para la carga de gas licuado (butano, propano, etc)

en tanques sometidos a presión.También para la carga de productos agresivos, contaminantes o

venenosos.La cualidad de la carga hermética es “la seguridad”, el producto a

trasvasar no tiene contacto con el medio ambiente o el operario, para estos casos en particular se utiliza un sistema de acople antigoteo.

Se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a tratar.

1

2

34

5

6

7

8

9

10

11

088- T-1500


LINEA

NIVEL



SOPORTE DEL BRAZO

ACOPLE RAPIDO

ESFERICA DE PURGA Ø ½

ESFERICA

Ø # 150 RF.

PROYECCION VERTICAL






BRAZO ARTICULADO CALEFACCIONADO MODELO T-2800

131415

1

2

3

4 5 6 7 8

9

101112

TUBO PRIMARIOSISTEMA DE BALANCEO

VALVULA DE BLOQUEO

CODO SECUNDARIO DE DOS PLANOS DE ROTACION

PLUMA SOPORTE

CODO PRIMARIO DE UN PLANO DE ROTACION

CONEXION A LINEA

TUBO SECUNDARIO

SOPORTE DE TUBO SECUNDARIO

CIRCUITO CALEFACIONADO

6

7

8

9

1011

15

12

13

14


ACEROACERO/RESORTE

BRONCE

INOXIDABLE

ACERO

ACERO/TIPO ESFERICA

ACEROACERO

ACERO

ACERO/BRIDADA SERIE 150 \ 300

TUBO DE DESCARGA

CODO DE DESCARGA DE UN PLANO DE ROTACION

VALVULA DE ALIVIO

MANIJA

COMANDO A DISTANCIA

1

5

2

3

4

ALUMINIO

ALUMINIO

ACERO

ACERO/BRONCE

ACERO/TIPO ESFERICA

Este brazo tiene su diseño basado en el modelo T-1300, con una diferencia importante, se utiliza para fluidos que necesitan ser calefaccionados para que escurran por la cañería de descarga.Fue elegido el modelo T-1300 debido a su fuerte contextura y sencillez de manipulación.

Este brazo se divide en 2 partes:

1-La pluma soporte, que sustenta el brazo de carga y lo traslada en un plano horizontal de 360º ubicándolo cerca de la boca de carga del recipiente.2-El brazo de carga propiamente dicho, que contiene la válvula de corte y coloca el tubo de descarga dentro del tanque o transporte.

Los circuitos de calefaccionado son internos creando una vena caliente dentro del flujo del líquido, ayudando al pasaje del mismo.Los flexibles exteriores que comunican los diferentes tramos del brazo T-2800 son construidos en acero inoxidable cubiertos con malla de protección para su seguridad, tanto la pluma como el brazo y la válvula de bloqueo son calefaccionados.La válvula se puede cerrar y abrir desde arriba del transporte, para ello cuenta con un comando a distancia que facilita esta tarea. “Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.

090- T-2800



PROYECCION VERTICAL







CODO DE GIRO SIMPLE

Este codo es utilizado para manipular mangueras o caños en un plano

horizontal, evitando el esfuerzo de los mismos. Uno de sus extremos es bridado para conectar a la línea de alimentación de combustible y el otro es roscado para

acople de manguera o caño.El plano de rotación se desliza sobre un buje interno de bronce o doble hilera de

bolillas, y la presión es soportada por arosellos.

Este tipo de codo es utilizado en el trasvasamiento cotidiano donde no se requiere el uso de un brazo articulado. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de

operación.

UNION GIRATORIA

DOS HILERAS DE RODAMIENTOS

RETEN DE GRASA

BOLILLAS

TAPON DE MONTAJE DE LAS BOLILLAS

NOMENCLATURA

ALEMITE PARA ENGRASE (TAPON PARA DESMONTAR BOLILLAS)O-RING PARA RETENER PRESION

1

2

3

4

N°

56

OBSERV.

6

5

4

2

3

1

Los codos giratorios con sistemas de bolillas del

Brazo de Carga Articulado, tienen la

cualidad de lograr que el operario utilice la menor fuerza para realizar las

tareas y posiciones necesarias en la

operabilidad del brazo.Las bolillas rectificadas que ruedan sobre las pistas, perfectamente

diseñadas, hacen que el Brazo de Carga tenga como característica el

suave deslizamiento de sus módulos, logrando de esta manera evitar

esfuerzos innecesarios que producirían el deterioro prematuro de sus componentes.

Todos los codos pueden ser construidos en otro material, cuando las condiciones de trabajo así lo requieren.

El sistema utilizado para sellar las conexiones de caños y módulos giratorios, es exclusivo de nuestra tecnología, dando confiabilidad y estanqueidad en los acoples,

además de la facilidad de desmontaje.

092- UNION GIRATORIA - CODO DE GIRO SIMPLE


SISTEMA DE ACOPLE

El sistema de acople con brida y o’ring, es un exclusivo diseño de

nuestra marca.Esto beneficia el montaje y

reposición de repuestos en el brazo T-1000,evitando las fugas de

producto.Al utilizar este sistema obviamos las problemáticas roscas, sobre

todo en materiales como el aluminio que tienden a quedar

engranadas, debido a las características del material.


Este soporte es utilizado en las plumas complementarias de los brazos T-1300 y T-2800, para aliviar el peso excesivo sobre el codo giratorio que sustenta el brazo de carga.

Especialmente en los brazos calefaccionados o de largo alcance, se utiliza para preservar la vida útil de los giratorios

primarios.En su parte superior se provee con un rodamiento sellado,

para los casos en que debe instalarse a la intemperie.

093- SISTEMA DE ACOPLE - SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO


MODULO DE CARGA

Para utilizar los brazos cargadores de camiones o vagones, es aconsejable montarlos sobre una estructura apta para esta tarea,

nuestra empresa construye estos módulos de carga con accesorios apropiados como escalera de acceso, plataforma basculante y

barandas perimetrales.La estructura es fuerte y diseñada para las condiciones de trabajo que

va a realizar.La misma esta construida en acero al carbono, pintada con esmalte

sintético y colores adecuados, pero para casos particulares se puede fabricar en acero inoxidable y/o pintar con un esquema y colores

especiales de acuerdo a la solicitud del usuario.

094- MODULO DE CARGA


Utilizando la instalación de módulos en serie con brazos articulados se pueden cargar varios camiones o vagones simultáneamente, o sus combinaciones.

La instalación de varias unidades de carga agiliza el sistema logrando una mayor celeridad en el despacho de transportes, evitando la acumulación innecesaria de

vehículos en espera, lo que aumenta el riesgo de accidentes, incendios, etc.Es recomendable dejar alrededor de la plataforma un corredor de circulación para el

caso de una emergencia, utilizando este como escape de los camiones y a la vez como circulación de los vehículos de emergencia (bomberos, ambulancias, etc.).

COMO CARGAMOS DOS CAMIONES SIMULTANEAMENTE ?

095- MODULO DE CARGA MULTIPLE


REGULADOR

TAPA

RESORTE

ANILLO

PISTON

ASIENTO

GUIA INFERIOR

EJE DE EMPUJE

VALVULA DE ALIVIO

CUERPO

LEVA

EJE DE ACCIONAMIENTO

COMANDOCR-102

KIT DE REPARACION CR-101

REPUESTOS PARA VALVULA CR-100

096- REPUESTOS PARA VALVULA CR-100


CODO INTERMEDIO (156-I)

KIT DE REPARACION N° 156-DI

CODO DE DESCARGA (156-D)

KIT DE REPARACION N° 156-DI

DIFUSOR DE SALIDA (0-D)

SOPORTE (156-BS)

BRAZO (156-BB)

RESORTE (156-BR)

BASE (156-BC)

CODO DE DOS PLANOS DE ROTACION (156-B)

ACCESORIOS PARA BRAZOS DE CARGA

KIT DE REPARACION Nº 156-BI

097- ACCESORIOS PARA BRAZOS DE CARGA


® ® ® ®

101- LOGO


SUCCION FLOTANTE CON SISTEMA DE REBALSE(TIPO SKIMMER)

Este tipo de succión se caracteriza por tomar el liquido

sobre-nadante. Habitualmente se utiliza para separar dos

líquidos de diferentes viscosidades (petroleo y agua).El largo de los caños así como el dimensionamiento de

los flotantes serán calculados para cada caso especifico.

Los materiales de construcción serán variables de

acuerdo a las condiciones de operación.

Las uniones giratorias se encuentran diseñadas para

operar sumergidas, por medio de sellos se evita el

ingreso de líquidos o producto dentro del sistema de

rodamientos.

FLOTANTETOMA DE REBALSE

CAÑO PESCANTE UNION GIRATORIA DE BASE

NOMENCLATURA12

45

N°

1 2

3

5

UNION GIRATORIA SUPERIOR3

4

102- SUCCION FLOTANTE CON SISTEMA DE REBALSE -TIPO SKIMMER-



TanqueTanque

PROYECCION VERTICAL

103- SUCCION FLOTANTE (SKIMMER) - PROYECCION EN PLANTA


SUCCION FLOTANTE

La succión flotante, es un sistema de brazo articulado, solidario a un flotante que se desplaza con el nivel de líquido.

De esta manera la succión toma el liquido cerca de la superficie del mismo, donde está más limpio, y no del fondo, donde se

acumulan las impurezas. Este sistema de succión se utiliza en ambos sentidos, tanto para

vaciar, como para llenar el recipiente. Cuando el diseño del tanque es demasiado alto para su diámetro se utilizará una

succión múltiple como indica la figura. (2 o 3 tramos)Este elemento se fabrica en

Ø3”, Ø4”, Ø6”, Ø8”, Ø10” y Ø12”.Sus conexiones pueden ser bridadas o p a r a s o l d a r .

Los materiales de construcción son variables de acuerdo a las condiciones de operación.

FLOTANTEROMPEVORTICECAÑO PESCANTE UNION GIRATORIA DE BASE

NOMENCLATURA1234

N°

1

23

4

104- SUCCION FLOTANTE


MODO DE INSTALACION DE UNA SUCCION CON UNO O MAS CODOS INTERMEDIOS

MODO DE INSTALACION DE UNA SUCCION SIMPLE

Tanque

FondoFondo

TanqueTanque

FondoFondo

TanqueTanque

FondoFondo

105- SUCCION FLOTANTE - INSTALACION CON UNO O VARIOS CODOS


SISTEMA DE DRENAJE PARA TECHO FLOTANTE

VÁLVULA DE VENTEO CON BLOQUEO A FLOTANTE

BRIDA DE CONEXION AL TECHO FLOTANTEBRIDA DE CONEXION AL BRAZO DE SUCCIONOBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICOFLOTANTECUERPO

NOMENCLATURA12345

N° OBSERV.

4103

20

1

2

3

4

5

Este elemento de venteo elimina los gases acumulados en cañerías de

transporte de combustible y de drenaje de techo flotante.

Esta válvula cuenta en su interior con un sistema de flotante que

bloquea el orificio de venteo evitando el derrame de liquido.

Se provee construida en acero al carbono con interiores en acero

inoxidable aptos para el trabajo en tanques con hidrocarburos.

Pero en casos especiales se puede construir totalmente en acero

inoxidable.Su conexión es bridada ANSI B16.5

serie 150 RF.

CodoArticuladoCodoArticulado

FondoFondo

TanqueTanque

TechoFlotanteTechoFlotante

106- SISTEMA DE DRENAJE PARA TECHO FLOTANTE


CODO GIRATORIO PARA TANQUE DE TECHO FLOTANTE

Este codo giratorio se utiliza en drenaje articulado de tanques de

techo flotante.Esta construido en acero con

conexiones a brida, este elemento trabaja sumergido en

producto, para retener la presión exterior el mismo está dotado de

unos anillos de teflón. Para facilitar el deslizamiento

cuenta con dos hileras de bolillas y para evitar que el agua de lluvia

se introduzca en dicho alojamiento tiene instalado un

arosello.

VENTEO DE FONDO

Este accesorio de venteo es utilizado en los tanques con membrana flotante.

Cuando el flotante llega al fondo se apoyan los comandos de las válvulas

accionando el obturador y quedando la parte inferior con venteo libre para

entrada y salida de gases.Cuando el flotante se eleva por el empuje del

líquido las válvulas vuelven a cerrarse automáticamente.

107- CODO GIRATORIO PARA TECHO FLOTANTE - VENTEO DE FONDO


® ® ® ®

111- LOGO


Ø A

Ø B

Ø C

Ø D

Ø G

E

F

H

NB

65

AN

SI

1.

AP

I5

0 6

Ø B Ø C Ø D E F H N Ø G

ORIFICIO

BULON

ENTRE

CENTROS

DIAM.

EXTER

ESP.

BRIDA

ESP. DE

CAÑO

ALTURA

NIPLE

CANT.

BULON

DIAM. EXT.

MONTURA

pulg. mm mm mm mm mm mm mm mm

2 55 19 120,6 152,4 19 Sch 40 100 4

3 80 19 152,4 190 23,8 Sch 40 120 4 200

4 105 19 19,5 229 23,8 Sch 40 120 8 255

6 155 22 241,3 280 25,4 Sch 40 140 8 395

8 205 22 298 343 28 Sch 40 150 8 550

10 255 25 362 406 30 Sch 40 150 12 650

12 305 25 432 483 31 Sch 40 150 12 750

18 460 19 578 635 13 6,25 150 16 970

20 510 19 597 660 13 6,26 150 16 107024 615 19 698 762 13 6,27 150 20 1170

Ø A

NOMINAL

CONEXIÓN PARA VENTEO EN TECHO DE TANQUE

112- NIPLE PARA CONEXION DE VENTEO EN TECHO DE TANQUE


BRIDAS ANSI B 16,5

SERIE 150 Lbs.

SERIE 300 Lbs.

Ø B Ø C Ø D E F Ø G H N

ORIFICIO

BULON

ENTRE

CENTROS

DIAMETRO

EXTERIOR

ESPESOR

BRIDA

ESPESOR

DE CAÑO

DIAM. EXT.

MONTURA

ALTURA

NIPLE

CANT.

BULONPulg. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.

2 55 19 120.6 152.4 19 Sch 40 100 4

3 80 19 152.4 190 23.8 Sch 40 200 120 4

4 105 19 19.5 229 23.8 Sch 40 255 120 8

6 155 22 241.3 280 25.4 Sch 40 395 140 8

8 205 22 298.4 343 28.6 Sch 40 550 150 8

10 255 25.4 361.9 406 30.2 Sch 40 650 150 12

12 305 25.4 431.8 483 31.7 Sch 40 750 150 12

18 460 31.7 5778 635 39.7 Sch 40 970 150 16

20 510 31.7 635 698 42.9 Sch 40 1070 150 2024 615 35 749.3 813 47.6 Sch 40 1170 150 20

Ø A

NOMINAL

Ø B Ø C Ø D E F Ø G H N

ORIFICIO

BULON

ENTRE

CENTROS

DIAMETRO

EXTERIOR

ESPESOR

BRIDA

ESPESOR

DE CAÑO

DIAM. EXT.

MONTURA

ALTURA

NIPLE

CANT.

BULONPulg. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.

2 55 19 127 165.1 22.2 Sch 40 100 8

3 80 22.2 168.3 209.5 28.6 Sch 40 200 120 8

4 105 22.2 200 254 31.7 Sch 40 255 120 8

6 155 22.2 269.9 317.5 36.5 Sch 40 395 140 12

8 205 25.4 330.2 381 41.3 Sch 40 550 150 12

10 255 28.6 387.3 444.5 47.6 Sch 40 650 150 1612 305 31.7 450.8 520.7 50.8 Sch 40 750 150 16

Ø A

NOMINAL

113- BRIDAS ANSI B 16-5 Y API 650


ROSCAS

NPT (sin escariado)

BSP

mayor

d=D

medio

d2=D2

menor

d1=D1

1/8 X 28 9,728 9,147 8,566 0,907 28 0,581

1/4 X 19 13,157 12,301 11,445 1,337 19 0,856

3/8 X 19 16,662 15,806 14,95 1,337 19 0,856

1/2 X 14 20,955 1,793 18,631 1,814 14 1,162

3/4 X 14 26,441 25,279 24,117 1,814 14 1,162

1 X 11 33,249 31,77 30,291 2,309 11 1,479

10,25 X 11 41,91 40,431 38,952 2,309 11 1,479

10,5 X 11 47,803 46,324 44,845 2,309 11 1,479

2 X 11 59,614 58,135 56,656 2,309 11 1,479

20,5 X 11 75,184 73,705 72,226 2,309 11 1,479

3 X 11 87,884 86,405 84,926 2,309 11 1,479

30,5 X 11 100,33 98,851 97,372 2,309 11 1,479

4 X 11 113,03 11,551 110,072 2,309 11 1,479

5 X 11 138,43 136,951 135,472 2,309 11 1,4796 X 11 163,83 162,351 160,872 2,309 11 1,479

ROSCA

Designacion

IRAM (1)

Diametro de la rosca Paso

P

Hilos por

cada 25,4

mm

Profundidad

de la rosca

h1

Medida y

Paso

Paso

mm.

Diámetro

agujero

Diámetro

broca

1/8 x 28 0,94 8,61 8,40

1/4 x 18 1,411 11,08 11,00

3/8 x 18 1,411 14,56 14,50

1/2 x 14 1,814 18,02 18,00

3/4 x 14 1,814 23,37 23,50

1 x 111/2

2,208 29,34 29,00

11/4

x 111/2

2,208 38,09 38,00

11/2 x 111/22,208 44,16 44,00

2 x 111/2

2,208 56,20 56,00

114- ROSCAS NPT Y BSP


SUSTANCIA

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Aceite castor X X X P

Aceite de algodón X X X P

Aceite de lino X X X P

Aceite de maíz X X X P

Aceite de silicona X X X P

Aceité de soja X X X P

Aceite de transmisión X X X X X X V

Aceite mineral X X X X X X X P

Aceite vegetal X X X P

Acetileno- seco X X X X X M

Acetato de butilo (seco) X X X X X X T

Acetato de calcio X X X X M

Acetato de etilo X X X X X T

Acetato de isobutilo X X X X X X T

Acetato de isopropilo X X X T

Acetato de metilo y amilo X O

Acetato de potasio X X X X N

Acetona X X X X X N

Acido acético X X X X N

Acido bórico X X X M

Acido bromhídrico X V

Acido brómico X O

Acido carbólico (fenol) X X V

Acido carbónico X X X X M

Acido cianhídrico X X X X P

Acido cítrico X X P

Acido clorhídrico X V

Acido cresilico X X X X X X X T

Acido crómico (50 °/o) X X X W

Acido esteárico X X M

Acido fluoborico X X X O

Acido fluorhídrico X X W

Acido fórmico X X X P

Acido fosfórico (20 %) X W

Ácidos grasos X X X M

Acido hipoclorosos (20 %) X O

Acido láctico (20 %) X X P

Acido linoleico X X X M

Acido muríatico (ácido

clorhídrico)X V

Acido nafténico X X X X X M

Acido nítrico X X T

Acido oleico X X X X X M

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CONSULTAR

SUSTANCIA

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Acido oxálico X X M

Acido palmítico X X X M

Acido picrico en solución X X V

acuosa

Acido pícrico fundidoX X V

Acido propiónico X X X P

Acido sulfúrico X V

Acido sulfuroso X X W

Acido tánnico X X X X W

Acido tartárico X X X M

Agua: acida de mina X X M

desmineralizada X P

destilada X X X P

dulce X X X X X M

salada X X X X M

Aire X X X X X X X M

Alcohol - amílico X X X X X X X M

Alcohol - butílico X X X X X X M

Alcohol - etílico X X X X X X X V

Alcohol - isopropílico X X X X X X X M

Alcohol - metílico X X X X X X M

Alimentos balanceados X M

Alquitrán de madera X X X X X X X M

Amoníaco gas X X X M

Amoníaco solución X X X M

Anhídrido acético X X X X P

Anhídrido ftálico X X X X X X P

Anilina X X X X X V

Asfalto X X X X X T

Barniz X X X V

Bebidas carbónicas X X X X P

Benceno/ benzol X X X X X X V

Bencina (gasolina) X X X X X X M

Bicarbonato de sodio X X X X M

Bisulfato de sodio X X X M

Bisulfito de calcio X X M

Blanqueador (12,5 % C.I.) X V

Borato sódico X X X X X M

Bórax X X X X X M

Butadieno X X X X X X M

Butano X X X X X X X M

Butileno X X X X X X M

Cal apagada X X X M

Carbonato de magnesio X X X X X X X M

CONSULTAR

SUSTANCIA

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Cellosolve

Butil- o Etil-X X X X X X T

Metil X X X X X X T

Cenizas de sosa

(sosa calcinada)X X X X X M

Cerveza X X X X X P

Cianuro de cadmio X O

Cianuro de potasio X X X M

Cianuro de sodio (10%) X X X X M

Ciclohexano X X X X X X V

"Clorex" (lavandina) X X P

Cloro-bromo-metano X X V

Cloro (gas seco) X X X X X V

Cloroformo (seco) X X X X X X V

Cloruro de aluminio X M

Cloruro de amonio (seco) X X M

Cloruro de bario X X X M

Cloruro de calcio X M

Cloruro de cobre (seco) X X X X M

Cloruro de etilo (seco) X X X X X X M

Cloruro de hidrógeno (seco) X X X V

Cloruro de magnesio X X X M

Cloruro de metileno X X V

Cloruro de níquel X X M

Cloruro de plomo X M

Cloruro de potasio X X M

Cloruro de sodio X X X X X X M

Cloruro de zinc X M

Cloruro estánnico X M

Cloruro estannoso (15 %) X X W

Cloruro férrico X M

Cloruro mercúrico X M

Cola X X X X X X X M

Colofonía (resina común) X X X X M

Combustible para motores a

reacciónX X V

Composic. super cobreada X M

Creosota X X X X X X X V

Detergentes X X X M

Dextrosa X X X X P

DDT X X T

Dicloruro de etileno (seco) X X X X X X V

Dicromato de potasio X X X X X X X M

Dicromato de sodio (10%) X X X X W

Dióxido de carbono seco X X X X X X X M

CONSULTAR

TABLA DE RESISTENCIA QUIMICAMATERIAL DE JUNTASM: BUNA-N; P: Neopreno; T: Teflon; V: Viton A; N: Terpolímero de etileno propileno; W: Hypalon; O: Consultar

115- 1º HOJA DE RESISTENCIA QUIMICA


SUSTANCIA

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Disolvente "Stoddard" X X X X X X M

Disulfuro de carbono X X X X X X V

Dolomita calcinada X X X X X X X M

"Dowtherm" X X V

Escoria básica X M

Estearato de butilo X X X X M

Estireno X X V

Etanolamina X X X X X X M

Éter X X X X X X M

Etilenglícot X X X X X X X M

Etileno

Fenol X X V

Fluido de silicona X N

Fluoruro de aluminio (20%) X X X X M

Fluoruro de potasio X X X X X X X O

Formaldehido (40%) X X X P

Formalina X X X P

Fosfato de sodio:

. MonobásicoX X X X X X X M

Dibásico X X X X X X X M

Tribásico X X X X X X X M

Freón X X X X X M

Fuel-oil (aceite combustible) X X X X X X X M

Furfural X X X X X X T

Gas de coquerías X O

Gas hidrógeno X X X X X X X M

Gas natural X X X X X X X M

Gasolina refinada X X X X X X M

Gasolina sin refinar

Gelatina X X X X P

Glicerina X X X X X X X M

Glicol X M

Glucosa X X X X P

Goma laca X X X X M

G.P.L.

(Gas de licuado petróleo)X X X X X M

Hexano X X X X X X M

Hidróxido de amonio X X X M

Hidróxido de bario X X X M

Hidróxido de calcio X X X X X X M

Hidróxido de magnesio X X X X X X M

Hidróxido de potasio (30%) X X X N

Hidróxido de sodio (40%) X X X X P

Hidróxido Férrico X M

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CONSULTAR

SUSTANCIA

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Hipoclorito de calcio X X W

Hipoclorito de sodio (20%) X W

lugo de azúcar (caña) X X X X X X X P

ugo de azúcar (remolacha) X X X X X X P

Jugos de fruta:

. LimónX X P

Naranja X X P

Pina X P

Pomelo X X P

Mandarina X X P

Kerosene X X X X X X M

Lacas X X X X M

Leche X X X P

Licor blanco (papel) X X X M

Licor Kraft (papel) X O

Licor negro (papel) X X O

Licor sulfato (papel) X X X M

Licor sulfito (papel) X X V

Licor verde (papel) X X O

Mercurio X X X X M

Melazas X X X X X X X P

Metafosfato sódico X X X X M

Metano X X X X X X X M

Metil benceno (tolueno) X X X X X X V

Metil etil cetona X X X X X X X NMostaza X O

Nafta X X X X X MNaftaleno X X X X X X VNitrato de aluminio X X X MNitrato de amonio X X X MNitrato de calcio (40 %) X X X X X MNitrato de magnesio X X X X MNitrato de plata X N

Nitrato de potasio X X X X X MNitrato de sodio X X X X X X NNitrato de zinc X X X M

Nitrato férrico X X MNitrobenceno X X X X X NOctano X X X X X X V

Oleum (ácido sulfúrico fumante) X X X VOxido de propileno X X TOxígeno X X X X X X X MParafina X X X X X X X M

SUSTANCIA

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Pentaclorofenol X X TPerborato de sodio X X X NPercloroetileno X X X VPeróxido de hidrógeno X VPeróxido de sodio X X X X X NPetróleo

, CrudoX X X X M

Refinado X X X X X X MPotasa cáustica X X PPropano X X X X X X X MPropileno glicol X X X X X X M

Salmuera X X X MSilicato de sodio X X X X X MSoda cáustica X X X PSoluciones de cromado X VSoluciones de jabón X X X M

Soluciones fotográficas X VSoluciones reveladoras X OSulfato de aluminio X X X MSulfato de aluminio y potasio

(alumbre de potasio)X X X M

Sulfato de cobre X X MSulfato de magnesio X X X X MSulfato de níquel X X MSulfato de plomo X MSulfato de potasio X X X X X MSulfato de sodio X X X X MSulfato de zinc X X X MSulfato férrico X X MSulfuro de bario X X X MSulfuro de hidrógeno X WSulfuro de sodio X X X X MTetracloroetileno X VTetracloruro de carbono X X VTiosulfato de sodio X X M

Trementina X X X X MTricloroetileno (SECO) X X X X X VTolueno&Toluol X X X X X VUrea X X X MVinagre X X X X PVino X X PXileno/ Xilol X X X X X V

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116- 2º HOJA DE RESISTENCIA QUIMICA


NORMA 861

INDICE.1- INTRODUCCION2- APLICACION3- OBSERVACIONES4- NECESIDAD DE VENTILACION5- CAPACIDAD DE VENTILACION6- TIPOS DE VENTEO6-1- VENTEO LIBRE O CUELLO DE CISNE6-2- VALVULA AUTOMATICA DE PRESION Y

VACIO6-3- VALVULA CON VENTEO DIRIGIDO7- ARRESTALLAMAS8- CALCULOS PARA DETERMINAR LA

NECESIDAD DE VENTILACION TOTAL NORMAL

9- MANTENIMIENTO9-1- INSPECCIONES9-2- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

ARRESTALLAMAS9-3- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

VALVULA DE PRESION Y VACIO9-4- REPARACION DE BLOCK

ARRESTALLAMAS9-5- REPARACION DE VALVULA DE PRESION Y

VACIO10- ENSAYOS10-1- BANCO CALIBRADO10-2- BANCO DE PRUEBA PARA CAUDALES10-3- MODO DE ENSAYO11- TABLAS

1- INTRODUCCION

Todo tanque de techo cónico fijo, utilizado para almacenamiento de petróleo o subproductos, debe poseer un sistema adecuado de venteo que evite pérdidas por evaporación y exceso de presión o vacío durante las operaciones de movimiento de productos.Los venteos deben ser calculados de acuerdo con las reales condiciones de trabajo. De esta manera se evitarán también deformaciones del tanque por "inflado" o "chupado" del mismo.Los arrestallamas deben integrar, en todos los casos, los equipos de venteo (cuello de cisne, válvula de presión y vacío). Ello permite limitar la pérdida de productos y la propagación del fuego, en caso de siniestro de afuera hacia adentro del tanque.

2- APLICACION Y VIGENCIA

La presente Norma fue aprobada por resolución A.G. Nº 632 del 13 de Marzo de 1969, tramitada por Expte. D.D.G. Nº 10.977/68 y es de aplicación y cumplimiento obligatorio en todas las dependencias de esta sociedad.

3- OBSERVACIONES

Cuando existan dudas en la interpretación, como así mismo sea necesario el agregado de nuevos elementos que no han sido contemplados, se deberá recabar información al Departamento Seguridad e Higiene Industrial, quien resolverá las dudas planteadas, tomando debida nota a los efectos de actualizar la presente Norma.

4- NECESIDAD DE VENTILACION

La necesidad de ventilación está dada por:

-Aspiración o entrada de aire al tanque originada por movimiento de producto hacia afuera del mismo

-Aspiración o entrada de aire al tanque como resultante de la contracción de vapores, provocada por el descenso de la temperatura atmosférica (efecto térmico).

-Espiración o desalojo de gases del tanque, por entrada de producto al mismo.

-Espiración o desalojo de gases del tanque, como resultante de la expansión y/o evaporación debido al aumento de la temperatura atmosférica (efecto térmico).

5- CAPACIDAD DE VENTILACIÓN

Capacidad normal de ventilación:La capacidad normal de ventilación debe obtenerse sin exceder el rango de presión o vacío de operación que pueda ser aplicado regularmente al tanque sin que se produzcan alteraciones estructurales.

Capacidad total normal de ventilación:La capacidad total normal de ventilación se obtiene de la suma de las necesidades de ventilación para el movimiento de productos y el efecto térmico.

118 a 123 - Norma861


6- TIPOS DE VENTEO

a) Venteo libre o cuello de cisne.b) Válvula automática de presión y vacío. c) Válvula automática de presión y vacío con venteo dirigido.

6-1- VENTEO LIBRE O CUELLO DE CISNE

Dicho elemento consiste en un codo a 180º que va roscado o embridado por un extremo al block arrestallamas y por el otro cuenta con una rejilla y una malla Nº 4 ó 6 fácilmente extraíble para su limpieza cuya finalidad es la de evitar el ingreso de objetos que puedan obturar el pasaje de gases por el arrestallamas.

6-1a- El extremo que posee la malla será lo suficientemente mayor al nominal como para equiparar la pérdida de carga que ocasionan sobre el caudal de los gases, la rejilla y la malla metálica.

6-1b- Los materiales de construcción de este elemento deben soportar la acción de los agentes atmosféricos a que será sometido, tanto exteriormente como interiormente.

6-1c- Todos los materiales de construcción deberán ser antichisposos.

6-1d- Instalación:Debe efectuarse en aquellos tanques que almacenan productos con punto de inflamación igual o superior a 40ºC. Ejemplo: kerosene, gas oil, diésel oil, fuel oil.

6-2- VALVULA AUTOMATICA DE PRESION Y VACIO

Están constituidas por cámaras de presión y vacío que poseen elementos para liberar las presiones tanto positivas como negativas ante los requerimientos de movimientos del producto almacenado en el tanque.

6-2a- Los obturadores o discos de cierre de la válvula deben estar diseñados de manera que no acumulen fluidos, resultantes de la condensación de los vapores; en su parte superior, debido a que produciría variaciones en el asentamiento de los mismos. Su diseño debe permitir un automático drenaje de líquido.

6-2b- En el caso que este sea contrapesado por el sistema de discos superpuestos, estos cumplirán con el mismo requisito. (Ver 6-2a.)

6-2c- Las válvulas contarán, entre el obturador y el asiento, con un sello elástico de goma para evitar la electricidad estática y absorber alguna deformación circunstancial provocada por un elemento depositado sobre el asiento.

6-2d- Los elastómeros utilizados en el asiento de los obturadores deberán soportar perfectamente el ataque de los vapores de los productos donde esta válvula será instalada. Al igual que el resto de los elementos componentes de la válvula. (Ver 6-1b y 6-1c).

6-2e- Instalación:Los tanques que almacenen productos de puntos de inflamación inferiores a 40ºC llevarán válvulas de presión y vacío con arrestallamas.Los tanques que contengan petróleos (crudos) con productos volátiles de puntos de inflamación inferior a 40ºC, llevarán igualmente válvulas de presión y vacío con arrestallamas.Los tanques que contienen productos con puntos de inflamación superior a 40ºC, que son almacenados a una temperatura superior a la de su punto de inflamación, también deberán poseer válvulas de presión y vacío con arrestallamas.

6-3- VALVULA DE PRESION Y VACIO AUTOMATICA CON VENTEO DIRIGIDO

6-3a- Estas válvulas están construidas de acuerdo a los mismos puntos enumerados en 6-2, pero el venteo no tiene salida a la atmósfera inmediatamente, la ventilación por presión tiene salida bridada, para dirigir los gases a un conducto o recipiente.

6-3b- Instalación (ver 6-2c).

6-3c- Además se instalan en recipientes donde no se desea que los gases se ventilen a la atmósfera, ya sea por productos contaminantes, corrosivos, etc.

7- ARRESTALLAMAS

Este elemento cumple la función de evitar el ingreso

118 a 123 - Norma861


de la llama al tanque en caso de siniestro. Además condensa la mayor parte de los vapores antes de ventilarse a la atmósfera.

7-1- Externamente está compuesto por un cuerpo bridado en ambos extremos, en su parte superior podrá conectarse al cuello de cisne o la válvula de presión y vacío y en su parte inferior al niple de conexión al tanque.

7-2- El cuerpo tendrá diseño apropiado para resistir las presiones a que será sometido cuando esté conectado al recipiente, esto está relacionado directamente con los asentamientos de apertura de la válvula de presión y vacío y de los cálculos de diseño del tanque.

7-3- Cajón arrestallamasEl block arrestallamas contará en su interior con un cajón desmontable de fácil extracción sin necesidad de retirar de la instalación el mismo, como condición esencial. Para ello tendrá una tapa lateral por la cual se realizará esta tarea.

7-4- La superficie de pasaje de gases del cajón arrestallamas será no menos de 3 veces el área del orificio nominal de la conexión al tanque. El mismo estará compuesto por chapas corrugadas o estampadas generalmente en aluminio, o cualquier otro material que no sea atacado por los vapores del producto almacenado.

7-5- Los materiales de construcción del block arrestallamas estarán de acuerdo a la presente Norma (ver 6-1b y 6-1c.).

8- CALCULOS PARA DETERMINAR LA NECESIDAD DE VENTILACIÓN TOTAL NORMAL

8-1- Tanques con válvula de presión y vacío.Las necesidades de aspiración de un tanque se determinaran mediante la aplicación de las siguientes ecuaciones:

Ecuación para calcular el venteo de espiración. (Presión)

E = 0,156 . a . Vt + 43,2.b + 9700 . b . F

3E: gases a desalojar en pie /hora.0,156 : constante.

3a: capacidad del tanque en mVt: variación horaria máxima de temperatura interna delproducto en el llenado del tanque en ºC.43,2: constante9700: constante.F: coeficiente de expansión del producto almacenado.b: bombeo horario máximo para el llenado del

3tanque m /h,

Ecuación para calcular el venteo de aspiración. (Vacío).

A= 0,128.a. Vt'+ 35,5. b'+ 1,6. a

3A: entrada de aire en pie /hora.0,128: constante.

3a: capacidad del tanque en mVt': variación horaria máxima de temperatura

interna del producto en el vaciado del tanque en ºC.35,5: constante.b': bombeo horario máximo para vaciado tanque en

3m /hora.1,6: constante.

8-2- EJEMPLO DE CALCULO

3Capacidad tanque (a).................................15950 m

Espesor techo tanque .......................4,8 mm (3/16") (ver tabla 2)

Variación horaria máxima de temperatura interna delproducto en el llenado (Vt) ................................30ºC

Variación horaria máximade temperatura interna delproducto en el vaciado (Vt) ...............................30ºC

Bombeo horario máximo para3llenado del tanque (b) .............................500m /hora

Bombeo horario máximo para3vaciado del tanque (b')............................500m /hora

Coeficiente de expansión (F) .......................0,01083

2Tensión vapores .....................................12 lbs/pulg

Producto almacenado ......................................Nafta

118 a 123 - Norma861


a) Espiración (presión)

E = 0,156 . a . Vt + 43,2 . b + 9700 . b . FE = 0,156.15950.30+43,2 .500+9700.500 .0,011083E = 74,646 + 21,600 + 52525,5

3A =148771,5 p /hora.

b) Aspiración (vacío)

A =0,128 . a . Vt' + 35,5 . b' + 1,6 . aA = 0,128 . 15950 . 30 + 35,5 . 500 + 1,6 . 15950A = 61248 + 17750 + 25529,6

3A =104527,6 p /hora.

8-3- ELECCION DE LA VÁLVULA DE PRESION Y VACIO Y ARRESTALLAMAS

3Conocida la cantidad de gases en pie /hora que necesita el tanque para su ventilación total normal,

3en la espiración (148771,5 p /h) y la aspiración 3(104527,6 p /h), es necesario, para determinar los

equipos de venteos compuestos de válvula de presión y vacío y arrestallamas, fijar las presiones a que trabajarán los mismos. La "presión de apertura total" de los elementos de venteo se acondicionará a lo detallado en la tabla 2, donde figura el espesor del techo del tanque y la correspondiente "presión máxima de trabajo" (columna de agua), presión esta que no deberá superarse en las válvulas de presión y vacío o cuello de cisne (venteo libre). La "presión de apertura" de los equipos de venteo no figura en la tabla mencionada, pero se puede considerar desde dos puntos de vista.

Espiración (presión)Tanques A.P.I.: Atento a la experiencia recogida en la sociedad y al estudio de antecedentes bibliográficos se considera de 22,2 mm. (7/8") aproximadamente de columna de aguaTanques soviéticos: Presión de apertura de 22,2 mm. (7/8") de columna de agua.Siendo la máxima presión de trabajo 58 mm de columna de agua.

Aspiración (vacío)Tanques A.P.I.: Presión de apertura 22,2 mm (7/8") aproximadamente de columna de agua.Tanques soviéticos: Presión de apertura 18 mm (45/64") aproximadamente de columna de agua, siendo la máxima presión de trabajo de 22 mm (7/8") de columna de agua.Mediante los datos consignados precedentemente y el uso de las tablas de caudales para las diferentes válvulas, se obtiene el diámetro y la cantidad adecuada de ellas para nuestras necesidades de venteo.El diámetro de los equipos de venteo, en definitiva es determinado por la tabla cuyos datos satisfagan AL MISMO TIEMPO las necesidades de aspiración y espiración.

Suponiendo un tanque A.P.I. y observando la tabla de caudales correspondiente, en ella tenemos que

3para una capacidad de flujo de 27800 p /h aproximadamente en presión, con apertura del equipo de venteo a 22,2 mm. de Columna de agua y presión máxima admisible de trabajo de 38mm. (1 1/2") (Tabla Nº 2), el área de venteo es de 6" de diámetro.

Como según el cálculo, la espiración (presión) total 3es de 148.771,5 p /h, serán necesarias 6 válvulas

de presión de 6" de diámetro.Asimismo para una apertura de válvula de 22,2mm.c.a. y presión máxima admisible (en vacío)

3de 38 mm, el flujo será de 22600 p /hora, lo que nos permite lograr con 6 válvulas (de 6" de diámetro) de vacío con un flujo total máximo de

3135600 p /hora aproximadamente, lo cual satisface 3nuestra demanda de 104.521,6 p /hora.

Consecuentemente, debemos instalar 6 válvulas de presión/vacío de 6" de diámetro con sus correspondientes arrestallamas.En el supuesto caso de tratarse de un tanque con otras condiciones de diseño y conociendo los valores de espiración y aspiración, se procederá a la elección utilizando el mismo sistema del punto anterior.Usando las tablas correspondientes se puede determinar el diámetro y la cantidad de venteos que satisfagan al mismo tiempo las necesidades de aspiración y espiración.

8-4- TANQUES CON VENTEOS LIBRES

Para calcular la cantidad de venteo libre o cuello de cisne con arrestallamas se procede de la siguiente manera:Todos los tanques que contienen productos con punto de inflación igual o superior a 40ºC, poseerán venteos libres, con arrestallamas, calculados de acuerdo al apartado 8-1 y la elección de unidades según apartado 8-3, con la diferencia que deben utilizarse en este caso, las tablas de caudales correspondientes al block arrestallamas

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9- MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE VENTEO

9-1- INSPECCIONES

Las inspecciones de las válvulas de presión y vacío para verificar la necesidad de su limpieza o mantenimiento en buen estado, se realizará de acuerdo a lo aconsejado por la práctica. En ello influye el clima y condiciones de operatividad, pero se aconseja no prolongar a más de 3 meses el intervalo en las revisiones y/o limpieza correspondiente.

9-2- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE BLOCK ARRESTALLAMAS

El mantenimiento del block arrestallamas consta en la limpieza del cajón arrestallamas.La limpieza de las láminas del cajón se sugiere efectuarla con trapos secos en el mismo techo del tanque. De ser necesaria una limpieza a fondo, se retira el cajón de su ubicación en el equipo de venteo y se lo sopletea con aire a presión o vapor de baja si fuera necesario.Antes de instalar el cajón arrestallamas en su sitio se verificará que esté completamente seco.

9-3- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA VALVULA DE PRESION Y VACIO

Para la limpieza de la válvula deberán utilizarse pincel y trapos secos además de limpios, con los que se repasarán la superficie de los asientos y los platillos, para desalojar la posible presencia de polvo y partículas extrañas que puedan dar lugar a

fugas, vigilando asimismo que los vástagos y guías de los obturadores estén perfectamente limpios, libres de materiales extraños y que se deslicen suavemente.

9-4- REPARACION DE BLOCK ARRESTALLAMAS

9-4a- Cuando la limpieza no es suficiente y se debe recurrir a una reparación del block arrestallamas, se debe comenzar por el desarme y arenado de todas sus partes previo retiro de la instalación Debido a que el tanque quedará sin protección se deberá constatar que el mismo se encuentre fuera de operación, desgasificado o, si es necesario, reemplazar momentáneamente el arrestallamas por otro nuevo o reparado.

9-4b- Si al desarmar el cajón arrestallamas se comprueba que las chapas están deterioradas o con incrustaciones se deberán cambiar en su totalidad. Esto se debe a que si bien aparentemente algunas de ellas están en buen estado, en poco tiempo envejecerán ya que están en el límite de su vida útil.Además será parte de la reparación del block arrestallamas, el reemplazo de los bulones y roscas deteriorados con el fin de su correcta operabilidad en el futuro.

9-4c- Si los block arrestallamas a reparar no cumplen con la presente norma será necesario reemplazarlos (ver apartados 7, 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, y 7-5).

9-5- REPARACION DE VALVULA DE PRESION Y VACIO

9-5a- Se procederá como se indica 9-4a

9-5b- Se deberán observar el estado de los asientos, de los obturadores y reemplazar el elemento elastómero. Rectificar y/o reemplazar los vástagos y guías.

9-5c- Se cambiarán y repararán los bulones y roscas deteriorados a consecuencia del envejecimiento, para asegurar que la válvula y sus interiores queden en óptimas condiciones de operabilidad.

10- ENSAYOS

Los ensayos a realizar deberán demostrar la presión de apertura de la válvula tanto en presión como en vacío. (ver 10-1).Además en conjunto con el block arrestallamas se efectuará el ensayo para medir el caudal de gases que evacua y su correspondiente pérdida de carga. (ver 10-2)

10-1- BANCO DE CALIBRADO

El dispositivo para verificar la presión de apertura de la válvula de presión y vacío será apto para calibrar todas las medidas existentes a las presiones que requiere el usuario.

10-1a- Deberá permitir tomar la lectura del manómetro con un error no mayor al 5%.

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10-2- BANCO DE PRUEBA PARA CAUDALES

Se dispondrá de un banco de pruebas de caudal variable.

3Teniendo que superar los 100.000 p /hora de pasaje, para probar todos los equipos que sean necesarios tanto en la presión como en el vacío. El banco de pruebas funcionará de manera tal que se pueda detener la presión en los puntos que sea conveniente entre la apertura y el trabajo máximo.En dichos puntos deberá medirse el caudal, con cuyos datos se trazará una curva de rendimiento del equipo de venteo.

10-2a- El banco de pruebas deberá ser homologado o aceptado por Y.P.F. o por un instituto o laboratorio reconocido por esta sociedad.

10-3- MODO DE ENSAYO

10-3a- La curva de rendimiento de cualquier equipo de venteo está dada por dos parámetros, uno la presión del tanque y el otro el caudal de salida o entrada de gas y aire respectivamente.

10-3b- Para trazar la curva de rendimiento es necesario detener la presión no menos de 4 veces tanto en presión como vacío, medir el caudal en cada uno de estos puntos, para que la lectura de los valores sea bien legible deberá poderse retener el tiempo necesario dicha medición y comprobar que al cotejar los valores, con los del fabricante o curva tipo, estos no difieran en más de un 5%, siempre dentro del caudal de trabajo donde la válvula operará.

10-3c La curva de rendimiento se describirá en una planilla donde figuran los datos de la válvula, diámetro, orden de compra, cliente, destino, número de serie y fecha.Esta planilla se realizará en duplicado, original para el archivo de seguridad e Higiene Industrial y duplicado para el inspector interviniente.

Tensión vapores Coeficientes de a 37,8ºC (100º F) expansión (F)

0 Lbs/pulg.2 0,00455 5 Lbs/pulg.2 0,0068 7 Lbs/pulg.2 0,008 8 Lbs/pulg.2 0,0085 9 Lbs/pulg.2 0,009 10 Lbs/pulg.2 0,0095 11 Lbs/pulg.2 0,01016 12 Lbs/pulg.2 0,01083 13 Lbs/pulg.2 0,0115 14 Lbs/pulg.2 0,01216 16 Lbs/pulg.2 0,0135 18 Lbs/pulg.2 0,016 22 Lbs/pulg.2 0,0204

TABLA Nº 1. Tensión de vapores y coeficientes de expansión:

Espesor techo Columna de agua

1/8" (0,1250"): 3,175 mm 24,94 mm (0,982")9/64" (0,1406"): 3,571 mm 28,01 mm (1,103")5/32" (0,1562"): 3,968 mm 31,11 mm (1,225")11/64" (0,1719"): 4,365 mm 34,08 mm (1,471")3/16" (0,1875"): 4,8 mm 37,36 mm (1,961")1/4" (0,2500"): 6,35 mm 49,80 mm (1,961")

TABLA Nº 2. Presiones o vacíos a no superar dentro del tanque en función del espesor de la chapa del techo:

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