Procesos industrialesProcesos industriales en los complejos procesadores de gasGas cido Plantas de azufre proceso Claus y Superclaus Gas seco Azufre

Gas amargo de PEP

Endulzadoras de gas

Gas endulzado

Lquidos del gas Proceso criognico Recuperacin de licuables

Etano

Gas licuado

Gas dulce terciario

Nafta Fraccionadoras Proceso de absorcin Recuperacin de licuables

Condensado amargo de PEP Condensados dulces Endulzadoras de lquidos

Procesos industrialesEndulzamiento de gasGas hmedo dulce Torre regeneradoraIntercambiador amina pobre-rica

Gas cido

Torre absorbedora Gas hmedo amargo Tanque flasheo Calentador de amina Tanque de balance

El proceso de endulzamiento de gas consiste en remover los contaminantes, H2S (cido sulfhdrico) y CO2 (bixido de carbono), del gas hmedo amargo recibido de los pozos productores. Este proceso consiste en la absorcin selectiva de los contaminantes, mediante una solucin acuosa, a base de una formulacin de amina, la cual circula en un circuito cerrado donde es regenerada para su continua utilizacin.

Procesos industrialesEndulzamiento de lquidosGas hmedo dulce Torre regeneradoraIntercambiador amina pobre-rica

Gas cido

Torre absorbedora Gas hmedo amargo Tanque flasheoCalentador de amina

Tanque de balance

El proceso de endulzamiento de condensado amargo consiste en remover los contaminantes, H2S (cido sulfhdrico) y CO2 (bixido de carbono), de una corriente lquida de condensado amargo recibido de los pozos productores. Este proceso consiste en la absorcin selectiva de los contaminantes, mediante una solucin acuosa a base de una formulacin de amina, la cual circula en un circuito cerrado donde es regenerada para su contnua utilizacin. El condensado sin contaminantes se denomina condensado dulce, el cual es el producto principal que sirve para la carga de las fraccionadoras. Adicionalmente se obtiene una corriente compuesta por el H2S (cido sulfhdrico) y CO2 (bixido de carbono), la cual se llama gas cido, subproducto que sirve para la carga en el proceso para la recuperacin de azufre.

Procesos industrialesRecuperacin de azufreReactores catalticos Separador

Gas cido Cmara de combustin Soplador de aire

Condensadores de azufre

Recuperador de calor Fosa almacenamiento de azufre

Incinerador de gases de cola Azufre lquido

El gas cido (H2S cido sulfhdrico + CO2 bixido de carbono), proveniente del proceso de endulzamiento, pasa por un reactor trmico (cmara de combustin) y posteriormente pasa a dos reactores catalticos, donde finalmente se logra la conversin del H2S (cido sulfhdrico) en azufre elemental. El azufre elemental se almacena, transporta y entrega en estado lquido.

Procesos industrialesCriognicoDeshidratacin Gas hmedo dulce Enfriador de gas Refrigeracin Lquidos Agua Lquidos del gas natural Gas residual Separador Torre desmetanizadora

Expansin

Compresin

El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas endulzadoras de gas y en algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a una seccin de deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado por corrientes fras del proceso y por un sistema de refrigeracin mecnica externo. Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la condensacin de los hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc.), los cuales son separados y enviados a rectificacin en la torre desmetanizadora. El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor, donde se provoca una diferencial de presin (expansin) sbita, enfriando an ms esta corriente, la cual se alimenta en la parte superior de la torre desmetanizadora. El producto principal de esta planta es el gas residual (gas natural, bsicamente metano, listo para su comercializacin), el cual es inyectado al Sistema Nacional de Ductos para su distribucin y, en algunos lugares, se usa como bombeo neumtico. No menos importante es el producto denominado lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado lquido constituida por hidrocarburos licuables, esta corriente constituye la carga de las plantas fraccionadoras.

Procesos industrialesAbsorcinGas natural seco Gas combustible Reabsorbedor Vaporizador Torre de destilacin Deshidratador Aceite absorbente

Lquidos del gas, etano ms pesados a fraccionamiento

Torre absorbedora Gas hmedo dulce Aceite rico

Aceite absorbente

Tanque flasheo

La absorcin de licuables se realiza en trenes absorbedores, utilizando un aceite absorbente de elevado peso molecular, el cual despus de la seccin de absorcin donde se obtiene el gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas combustible por la parte superior y el aceite con los lquidos absorbidos por la parte inferior, posteriormente pasan a una seccin de vaporizacin y finalmente a la seccin de destilacin donde se separan los hidrocarburos ligeros obtenindose al final una corriente lquida de etano mas pesados, similar a las de las plantas criognicas, la cual pasa a la seccin de fraccionamiento. Por el fondo de la torre de destilacin se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de deshidratacin para retornar nuevamente a las torre absorbedora y reabsorbedora para continuar con el proceso de absorcin. Uno de los productos principales de esta planta es Gas natural seco (Gas natural, bsicamente metano, listo para su comercializacin) el cual es inyectado al Sistema Nacional de Ductos para su distribucin. No menos importante es el producto denominado Lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado lquido constituida por hidrocarburos licuables (Etano ms pesados) esta corriente constituye la carga a las plantas fraccionadoras.

Procesos industrialesFraccionamiento Torre

Torre Torre Torre desetanizadora desbutanizadora despropanizadora repasadora Propano Etano Nafta ligera gaseoso

Lquidos del gas natural

Nafta pesada Butano Gas licuado

El proceso de fraccionamiento recibe lquidos del gas del proceso criognico y condensados dulces, que pueden provenir de las plantas endulzadoras de lquidos o directamente de los campos productores. Consiste en varias etapas de separacin que se logran a travs de la destilacin. Con lo anterior se logra la separacin de cada uno de los productos, como se muestra en la figura. En la primera columna se separa el etano, en la segunda el gas licuado (propano y butano), y en caso necesario, en la columna despropanizadora se puede separar tambin el propano y butano y finalmente la nafta (pentanos, hexanos ms pesados). El etano se comercializa con Pemex Petroqumica como carga de las plantas de etileno, el gas licuado se almacena y distribuye para su consumo nacional y la nafta se comercializa con Pemex Refinacin, adems de su exportacin.