Universidad de Santiago de ChileFacultad de IngenieraDepartamento de Ingeniera en MinasLaboratorio Procesos MineralrgicosUniversidad de Santiago de ChileFacultad de IngenieraDepartamento de Ingeniera en MinasLaboratorio Procesos Mineralrgicos

Procesos Mineralrgicos: Laboratorio y Planta

Descripcin Planta Andina y Equipo de Laboratorio

Integrantes:Carlos AriasCristian Cornejo

Profesor:Gil Olivares

Ayudantes:Catalina Castro

Fecha:25/09/2014

ndice

Pgina

Resumen Ejecutivo

3

Introduccin

4

Marco Terico

5

Conclusin

7

Bibliografa

8

Anexos

9

Resumen Ejecutivo

En el presente informe se redacta lo que fue la primera experiencia del laboratorio de Procesos Mineralurgicos, donde se dieron a conocer los equipos presentes en l, su funcionamiento y funcin. Se pudieron observar chancadores, molinos, RO-TAP, entre otros. Se hizo un recorrido por todas las salas, hay que destacar que todos los equipos presentes son de laboratorio, ya que en la industria sus dimensiones son bastante mayores.Adems de lo que se realiz en el laboratorio, se solicit un trabajo de investigacin, acerca de un equipo especifico presente en el lugar y sobre alguna planta de procesos, en este informe se detallara sobre el equipo Chancador de Rodillos y la planta Andina1.

1 Anexo 1 descripcin planta Andina y chancador de rodillosIntroduccin

En la minera es muy importante la reduccin de tamao de las partculas, para facilitar los procesos de separacin de los elementos de inters. Es por esto que en el siguiente informe se realizara una breve investigacin sobre el chancador de rodillos, adems de presentar una pequea resea sobre los otros equipos usados para este fin. Para esto existen 2 grandes etapas, el chancado y la molienda, el chancado se divide as mismo en 2 o 3 etapas, dependiendo de los requerimientos de la planta, y existen tres tipos de chancadores, de mandbula, rodillos y cnico, sin embargo para la primera etapa, siempre se ocupa de mandbula por la poca probabilidad de que se tranque. Para la etapa de molienda, existen principalmente 2 tipos de molino, de barras y de bolas, el ms usado es el de bolas, ya que se puede obtener un material ms fino que con el de barra.

Marco Terico

El laboratorio consta de 3 salas, una donde se encuentran los chancadores, otra donde estn equipos ro-tap entre otros y la primera donde se encontraban los molinos.Los equipos1 que se podan observar eran:Chancador de Mandbula: Este es muy usado en minera ya que es adecuado para disminuir de tamao roca y mineral. Se caracteriza por tener dos placas, una mvil y la otra fija, la mvil es la que realiza el trabajo de presin sobre el material y la otra placa. Dependiendo de la posicin del pivote se puede clasificar en: - Dodge - Blake - Universal Triturador Dodge: En el triturador Dodge una de las quijadas es fija y la otra es mvil y altamente con respecto a un punto de pivote en la parte inferior. Triturador Blake: Es de uso ms comn y su punto de pivote est en la parte superior de la quijada mvil. Las relaciones de reduccin del triturador Blake son de aproximadamente 8:1. Este triturador es un bastidor de acero fundido, sobre el cual van montadas las mandbulas, una fija y otra mvil. La aplicacin principal de los trituradores de quijadas es en la trituracin primaria de materiales duros y casi siempre va seguida de un procesamiento posterior en otro tipo de triturador. Estas mquinas (trituradoras de mandbula), se utilizan principalmente en la trituracin de grano grueso y mediano duro. Algunas de sus ventajas: son de estructura simple, ligeras, difcil de bloquear, confiable, fcil de fabricar, fcil de mantener, baratos, sobre todo para la planta pequea y mediana, por contraparte, sus desventajas son la produccin baja, la relacin baja de trituracin(mximo de entre 8:1 a 15:1), la granularidad irregular. Triturador cnico: Es una trituradora de mandbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el material en varias partes. Un cabezal cnico de trituracin gira dentro de una carcasa en forma de embudo y abierta en la parte superior donde entra la alimentacin, los slidos aprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcasa se rompen varias veces hasta salir por el fondo, su descarga es continua y la velocidad del cabezal flucta entre 125 y 425 r.p.m. Molino de Bolas: El Molino de bolas es un dispositivo de funcionamiento de tipo horizontal y tubular, tiene dos compartimientos. El material ingresa espiral y uniformemente al primer compartimiento de la mquina de molienda a travs del eje del espacio de salida de materiales por medio del dispositivo de entrada de materiales. Cuando el cuerpo del barril gira y luego produce fuerza centrfuga, en ese momento, las bolas de acero son llevadas hasta cierta altura y caen para moler y golpear los materiales. 1anexo 2 imgenes de equiposMolino de barras: Este tipo de molino tiene un casco cilndrico cuya longitud flucta entre 1-1/3 a 3 veces su dimetro. Se utiliza por lo general cuando se desea un producto grueso con muy poco de impurezas, se cargan con barras de distinto dimetro, usualmente se cargan inicialmente con barras de 1 " a 4" (3,8 a 10,2 cm.) de dimetro, en proporcin aproximada a las cantidades estimadas de las partculas ms gruesas de la alimentacin. Molino Planetario: El molino planetario es un tipo de molino que usa bolas para pulverizar el material. Con este molino se pueden lograr tamaos realmente pequeos de partculas del orden nanmetros. Este molino proporciona golpes de alta energa mediante las bolas dentro de vasos rotativos el cual fracciona el material dentro de l .Puede usarse para fragmentacin en hmedo y en seco del material.Cuartero(rifle): Instrumento utilizado para separar la muestra en porciones iguales, el rife divide el material granulado en dos partes iguales, mientras el cuartero lo realiza en cuatro, esto se hace con el objetivo de hacer duplicados, y dejar en bodega una muestra igual a la que se mande a laboratorio. Ro-Tap: La funcin de un tamizador Ro-Tap es realizar la separacin por tamaos de la muestra, para esto se ocupa tambin una serie de tamices(mallas), la ms utilizada es la serie de Tyler, y el Ro-tap realiza 2 movimientos, uno circular en el eje X, y otro vertical. Hidrocicln: se usa para la clasificacin, seleccin, engrosamiento y deslamado de minerales, para realizar esto hace uso de fuerza centrfuga, y separa la pulpa con partculas aceptables (tamao) y la enva al proceso de concentracin, y la que no cumple con la medida la devuelve al molino (esto en un sistema cerrado de molienda).

Conclusin

El objetivo de la experiencia era familiarizarnos con los equipos presentes en el laboratorio, si bien es cierto, no los manipulamos, se pudieron observar de cerca, permitiendo ver las caractersticas ms importantes de ellos. Claramente la teora es muy distinta a la prctica y el laboratorio ayudara mucho en cuanto a conocimientos prcticos necesarios una vez que los estudiantes salgan al mundo laboral.En conclusin, se cumplieron los objetivos del laboratorio, al adquirir una mnima nocin de las funciones de los equipos se puede realizar los trabajos que se requieran en el futuro, con las precauciones necesarias.

Bibliografa

Casos destacados; CODELCO; http://www.codelco.com/casos-destacados/prontus_codelco/2012-07-19/173620.html La importancia del diseo en el chancado, Minera Chilena, 2010; http://www.mch.cl/reportajes/la-importancia-del-diseno-en-el-chancado/ Equipos de preparacin de muestra y laboratorio, deltalab; http://www.deltalab.cl/Catalogo_deltalab%20_2011.pdf Libro Guia de Ingenieria en operaciones mineras II, Portal Minero, 2010.

Anexos

Anexo 1Planta de procesos Mina Andina CODELCOLa divisin Andina opera el yacimiento Ro Blanco, cuya riqueza era conocida desde 1920. Pero los intentos por iniciar su explotacin no se concretaron hasta medio siglo despus, en 1970.Est ubicada a ochenta kilmetros al noreste de Santiago, entre 3.700 y 4.200 metros sobre el nivel del mar. En la actualidad esta divisin realiza la explotacin de minerales en la mina subterrnea de Ro Blanco y en la mina a rajo abierto Sur Sur.Andina produce unas 236 mil toneladas mtricas anuales de concentrados de cobre que son materia prima fundamental para obtener el metal refinado. Del mismo proceso, Andina produce tambin molibdeno.PlantaChancado: Las Plantas de Chancado reducen el tamao de mineral aportado desde las Minas Rajo y Subterrnea de la Divisin a travs de dos lneas de produccin y en cuatro etapas (Primario/Secundario/Terciario/Cuaternario). Una lnea, es la que se inicia con el Chancado primario Don Luis, el cual recibe el 70% aporte de la mina rajo y 30% de la subterrnea; la otra corresponde al proceso de Chancado Convencional, alimentado 100% por mineral de la Mina Subterrnea.Chancado Primario Don LuisDescripcin: el mineral llega a esta planta desde los procesos productivos de la mina, tanto a travs de piques como de camiones. Es vaciado a dos tolvas de almacenamiento al inicio de la Planta Don Luis. El mineral contiene un tamao de rocas menor a 40 y con una humedad que no supera el 3%, y es recepcionado por dos alimentadores de placa ubicados en la descarga de cada tolva, los cuales descargan a la olla alimentacin del chancador, desde el cual sale con un tamao de producto de 8% + 6. El mineral es transportado a travs de sistema de correas a una tolva que alimenta la planta SAG a una distancia de 5 kms, con la alternativa de prechancar y as eliminar un porcentaje de tamao intermedio (2 a 4).Insumos: Revestimientos. Energa elctrica. Lubricantes. Poleas y polines. Cintas transportadoras.Equipos Principales: 2 alimentadores de placas de velocidad variable. 1 chancador giratorio Fuller. 1 martillo hidrulico reductor de rocas. 6 correas transportadoras de mineral (A2, A3, A4, A5, A6 y A7).

Chancado Primario ConvencionalDescripcin: El proceso Chancado Primario Convencional recibe el mineral proveniente en su totalidad de la Mina Subterrnea, a travs del vaciado de piques (OP) a 3 tolvas de mineral con una granulometra menor a 24 en el caso de los OP1 OP2 y con menor a 30 el caso OP5, la humedad no sobrepasa el 3%. Desde las tolvas y a travs de alimentadores de cadenas, se descarga el mineral en 3 harneros de clasificacin primarios.El sobre tamaos de los harneros descarga a un chancador primario de mandbula. La descarga del chancado primario va a un harnero y chancador secundario de cono estndar, cuyo producto final < 3 es transportado por un sistema de correas a 2 tolvas de mineral convencional grueso, para alimentacin del chancador terciario cuaternario.Insumos: Revestimientos. Energa elctrica. Lubricantes. Poleas y polines. Cintas transportadoras.Equipos principales: 2 alimentadores de cadenas Ross. 3 alimentadores vibratorios Jefrey. 4 harneros de parrillas. 2 chancadores de mandbula (Allis Charmer y Taylor). 1 chancador de cono estndar Symons 7. 14 correas transportadoras de mineral.

Chancado Fino (Terciario Cuaternario)Descripcin: La etapa de Chancado Fino recibe, desde los procesos de Chancado Grueso (tolvas de grueso 1 y 2), un mineral con granulometra 4% + 3, humedad menor a 3%. El proceso de chancado terciario cuenta con 4 chancadores, los cuales procesan la fraccin gruesa e intermedia proveniente de la operacin de clasificacin con harneros terciarios.El mineral que ingresa con caractersticas granulomtricas