procesos de manufactura 01

7/26/2019 Procesos de Manufactura 01

1/53

Ing. Jaime Salazar Montenegro

Mdulo:II Unidad:I

Semana:I

PROCESOS DE MANUFACTURA


2/53

Procesos de manufactura


3/53

ORIENTACIONESPara que usted pueda lograr los objetivos de

cada semana ponga en practica las siguientesrecomendaciones:

1.Estudiar las ayudas que el profesor entrega.2.Realizar las actividades que al final sugiere.

3.Cualquier duda consulte, no se la guarde.


4/53

1. Charla sobre procesos industriales2. Definicin de Proceso en Ingeniera Industrial.

3. Concepto de manufactura.

4. Clasificacin de los procesos de manufactura.5. Criterios de la produccin con fines de beneficioeconmico.

6. Criterios de la produccin con fines de la efectividad.

7. El ingeniero industrial y los procesos de manufactura.8. Actividades del Proceso Productivo .

CONTENIDO TEMATICO


5/53


6/53

2.- Definicin de Proceso en Ingeniera Industrial

"Procesoes el

conjunto de

actividades

relacionadas yordenadas con las

que se consigue un

objetivodeterminado"


7/53

En la ingeniera

industrial el conceptode procesoadquieregran importancia,

debido a la prcticaen esta carrera,requiere:

Planear, integrar,organizar, dirigir ycontrolar


8/53

Modelo del SGC ISO 9000Basado en Procesos

Gestin delos Recursos

Mejora Contnua del Sistema deGestin de Calidad

SalidasRealizacin delproductoEntradas

ProductooServicio

Medicin,Anlisis y

Mejora

Responsabilidadde la Direccin

Clientes

Requi-sitos

Clientes

Satis-faccin


9/53

I. Ident i f icacin de los pro cesos

de la organizacin (Enfoq ue de

sistema para la gest in).Defina los propsitosde la organizacin

Defina las polticas yobjetivos de la organizacin

Determine los procesosen la organizacin

Determine la secuencia

de los procesos

Defina los dueosdel proceso

Defina la documentacin

del proceso

IMPLEMENTACION ENFOQUE POR PROCESOS


10/53

Defina actividadesdentro de los procesos

Defina los requisitosde medicin

Defina los recursosnecesarios

Verifique la definicindel proceso

II. Planif icac in del pro ceso.



11/53

Implemente los procesos ysus actividades como fue planificado

Realice las mediciones, el seguimientoy los controles como fue planificado

III. Implementacin y medic in

de los procesos



12/53

SECUENCIA DE PROCESOS

Una vez identificados y seleccionados los

procesos, reflejar sus interrelaciones .

La manera ms representativa de reflejar los

procesos identificados y sus interrelaciones es un

mapa de procesos, que viene a ser la

representacin grfica de la estructura de procesosque conforman el sistema de gestin.


13/53


14/53

MAPA DE PROCESOS - I

Procesos estratgicos : aquellos procesos que estnvinculados al mbito de las responsabilidades de ladireccin y, principalmente, al largo plazo. Se refieren aprocesos de planificacin y otros que se considerenligados a factores clave o estratgicos. Captulo 5 de la

norma.

Procesos operativos son aquellos procesos ligadosdirectamente con la realizacin del producto y/o la

prestacin del servicio. Son los procesos de lnea.Captulo 7 de la norma.

Procesos de apoyo son aquellos procesos que dansoporte a los procesos operativos.


15/53

MAPA DE PROCESOS - II

Procesos de planificacin : aquellos procesos vinculados almbito de las responsabilidades de la direccin - captulo 5(apartado 4) de la ISO 9001:2008.

Procesos de gestin de recursos : aquellos procesos que

permiten determinar, proporcionar y mantener los recursosnecesarios (recursos humanos, infraestructura y ambiente detrabajo) captulo 6 de la ISO 9001.2000

Procesos de realizacin del producto: aquellos procesos que

permiten llevar a cabo la produccin y/o la prestacin del servicio -captulo 7 de la ISO 9001:2000.

Procesos de medicin, anlisis y mejora : aquellos procesosque permiten hacer el seguimiento de los procesos, medirlos,

analizarlos y establecer acciones de mejora captulo 8 de la ISO


16/53

Inicio del

proceso

Control Estadstico de los Procesos

CEP

)

Final del

proceso

Inspeccin de

Recepcin

Al

cliente

A

reproceso

Scrap

Control de Diseo

Evaluacin de Proveedores

Calibracin de Instrumento

Capacitacin de Personal

Etc.

Orientacin al cliente

Basamento en los procesos y sus

interrelaciones

Relaciones entre el personal

Mejora Continua

Comunicaciones

Indagacin del grado de satisfaccin de

los clientes

Auditora interna orientada a los procesos y con base en el crculo PDCA

PROVEEDOR


17/53

Superintendencia

de Servicios

de Salud sss)

CNEA

Sindicato

FATSA

Cmara de

Diagnstico

por

Imgenes

Influyen en las Polticas y Decisiones

Entes

Crediticios

Proveedores

de

insumos

improductivo

s)roveedores de

Materias Primas

o Insumos

Placas Rx

Contrastes Medic .

Papel p / Ecografia

Descartables

Papelera

Institucional

Ropa descartable

Uniforme s

Proveedores

De servicios

Mantenimiento de

equipos

Mantenimiento

edilicio

Sistemas

Retiro de residuos

Diosimetra

Estudio Contable

Estudio Juridico

Seguridad

CL

I

E

N

T

E

S

Fianciad.

Instituciones

Mtodos

Pacientes

Particulares

RE

Q

u

I

S

I

TO

S

R

E

Q

U

E

R

I

M

IE

N

T

O

S

G

R

A

DO

D

E

C

O

N

F

OR

M

I

D

A

D

Influyen en los procesos

Y en los productos / servicios


18/53

MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.

PROCESOS DE ADMINISTRACIN

PROCESOS DE OPERACIN

InvestigarMercados

VenderInnovarServiciocliente

Manejarinventarios

DespacharProducir

Gestin deRec. humanos

Aseguramientode calidad

MantenimientoCalibracin

Comprarinsumos

Gestin deInformtica

Gestin dedocumentos

PROCESOS DE DIRECCIN

Planificacinestratgica

Auditoria internaMejoracontinua
http://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ASTEQ/Planeacion%20Gerencial/Tablero%20Indicadores/TABLERO%20DE%20INDICADORES%20DE%20GESTI%C3%93N%20ASTEQ-VER%2009.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xls


19/53

Ventas(7)

Compras yEvaluacin

Proveedores (6)

(3) CapacitacinSensibilizacinCompetencia

(4)Comunicacin Interna y

Externa

Mantenimiento(5)

(2) Controlde

Registros

(1) ControlDocumentario

PlanificacinEstratgica

(17)

Revisin dela Direccin

(16)

Planificacinde la

Fabricacin(8)

Satisfaccindel Cliente

(12)

Auditoria

InternaRegistros

Seguimiento

y Medicinde Procesos

(10)

Seguimientoy Medicin

de Producto(11)

Acciones Correctivas y

PreventivasQuejas de Clientes

Control deServicios NoConformes

(14)

Anlisis dedatos (13)

MejoraContinua

(15)

9. Fabricacin deTapas coronas



20/53


PROCESOS DE ADMINISTRACIN

PROCESOS DE OPERACIN

InvestigarMercados

VenderInnovarServiciocliente

Manejarinventarios

DespacharProducir

Gestin deRec. humanos

Aseguramientode calidad

MantenimientoCalibracin

Comprarinsumos

Gestin deInformtica

Gestin dedocumentos

PROCESOS DE DIRECCIN

Planificacinestratgica

Auditoria internaMejoracontinua
http://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ASTEQ/Planeacion%20Gerencial/Tablero%20Indicadores/TABLERO%20DE%20INDICADORES%20DE%20GESTI%C3%93N%20ASTEQ-VER%2009.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xls


21/53

Ventas(7)

Compras yEvaluacin

Proveedores (6)

(3) CapacitacinSensibilizacinCompetencia

(4)Comunicacin Interna y

Externa

Mantenimiento(5)

(2) Controlde

Registros

(1) ControlDocumentario

Planificacin

Estratgica(17)

Revisin dela Direccin

(16)

Planificacinde la

Fabricacin(8)

Satisfaccindel Cliente

(12)

Auditoria

InternaRegistros

Seguimiento

y Medicinde Procesos

(10)

Seguimientoy Medicin

de Producto(11)

Acciones Correctivas y

PreventivasQuejas de Clientes

Control deServicios NoConformes

(14)

Anlisis dedatos (13)

MejoraContinua

(15)

9. Fabricacin deTapas coronas



22/53

CapacitacinComunicacin

InternaSeguridade Higiene

Preparacinde embarcacin

PescaRetornoa chata

Descarga

Control deCalidadPROCESO DE

CAPTURA

Mantenimiento Informacin de baha

Administrativos

Coccin

CentrifugadoDe Aceite

Prensado Secado Molienda Envasado

Mantenimiento

TratamientoDe agua de cola

PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE

Control de Proceso

Compras

Almacenamiento

Inspeccin a laRecepcin

Descarga yAlmacenamiento

de Pescado

Almacenamiento deProd. Term.

Despacho

Ventas

Orden deTrabajo deDespacho



23/53

PROCESOSESTRATGICOS

PROCESOSoperativos

PROCESOSDE SOPORTE

PLANIFICACIN ESTRATGICA

MEDICIN, ANALISISY MEJORA

COMERCIAL SISTEMAGESTION CALIDAD

RRHH

SISTEMASINFORMTICOS

Att. Pedido

LIMPIEZA MANTENIMIENTO COMPRAS

PreparacinPedido

Entrega



24/53

CARACTERIZACION DE PROCESOS

El mapa de procesos permite identificar los

procesos y las interacciones entre los mismos.

La descripcin de un proceso -

CARACTERIZACION debe determinar los

criterios y mtodos para asegurar que las

actividades que comprende dicho proceso y sus

controles se llevan a cabo de manera eficaz

La descripcin de un proceso se centra en las

actividades y todas las caractersticas

relevantes que permitan su control y gestin.


25/53

CARACTERIZACION DE PROCESOS

Actividad1

Actividad2

ActividadXENTRADAS

SALIDAS

CONTROL

Registros

conservados

INDICADORES

ANALIZADOSDocumentos

aplicados

Nombre del proceso

Alcance

OBJETIVOSResponsable


26/53

PROCESOANTERIOR

YOPROCESO

POSTERIOR

PROVEEDOR YO CLIENTES

Satisface

Requerimiento

Requerimientos

SatisfaceRequerimiento

Requerimientos

TRIPLE ROL


27/53

El ingeniero industrial debe considerar a losprocesos de produccin como una herramientapara:

El diseo y definicin de planes, programas yproyectos

El diseo, integracin, organizacin, direccin ycontrol de sistemas

La optimizacin del trabajo

La evaluacin de resultados Establecimiento de normas de calidad

El aumento y control de la eficiencia


28/53

3.- Concepto de manufactura

"Obra hecha a mano o con el auxiliode mquina

Lugar donde se fabrica"
http://www.facebook.com/photo.php?fbid=137400313005002&set=a.130572463687787.29561.128537703891263&type=1&ref=nf


29/53

Ser de clase mundial significa que la organizacin-empresa- puede competir con xito y lograr utilidades en un ambiente decompetencia mundial, en este momento y seguir hacindolo en el futuro.Por tal razn para competir a nivel mundial, las compaas de manufacturaahora requieren de polticas, prcticas y sistemas que eliminen eldesperdicioy logren crear valor para el cliente.


30/53

Desperdicios en Manufactura

En administracin de operaciones

produccin- desperdicioes todoaquel recurso que se utiliza porarriba de su mnimo indispensablepara producir un bien o servicio.


31/53

Desperdicios en Manufactura

Movimientos

Transporte

Sobreproduccin Correccin

Sobreprocesamiento

Espera Inventario


32/53

El camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundialest formado por cuatro estrategias bsicas que son:

1.- Administracin de la calidad total (TQM) = cero defectos.2.- Justo a tiempo (JIT) = cero inventarios.

3.- Mantenimiento productivo total (TPM) = cero fallas.4.- Procesos de mejoramiento continuo (PMC) = cero obsolescencias


33/53

1.- Liderazgo visionario y de Campeonato: Todas estas compaastienen un grupo de gentes dedicados al mejoramiento continuo, quemotivan a las personas a trabajar en equipo, identifican y eliminan eldesperdicio, creando valor para los clientes.

2.- Nueva cultura metas ypensamientos: Las compaas de clasemundial utilizan Benchmarking para

evaluar y conocer las mejores polticas yprcticas de la industria a nivel mundial.


34/53

3.- Direccin y plan estratgico a 3 5 aos:Este plan define la direcciny los proyectos para implementar polticas y prcticas de operacin y ademsidentifica conocimientos, herramientas y habilidades requeridas para llevar acabo la implementacin efectiva de los planes y proyectos.

4.- Involucramiento y compromiso de losempleados: Se involucra a los empleados en

todos los niveles de la organizacin, se lesotorgan programas de entrenamiento ycapacitacin para proveerlos de conocimientos yhabilidades necesarias para mejorar, eimplementar ellos mismos los cambios ytecnologas que acompaan a la filosofa delmejoramiento continuo.


35/53

5.- Desarrollo continuo del recursohumano: Estas compaas valoran yaprecian el desarrollo de la experiencia

tcnica y habilidades administrativas a todoslos niveles de la compaa, vociferando elconcepto de que la gente es el activo msvalioso de la compaa.

6.- Integracin de objetivos de todos los departamentos: Las

compaas de clase mundial tienen polticas, prcticas y sistemas demedicin que promueven los objetivos y actividades de diferentes reasfuncionales, haciendo nfasis en que calidad, costo, tiempos de ciclos yservicio al cliente.


36/53

7.- Organizaciones enfocadas porcliente o por producto: Las compaasde clase mundial estn descentralizando

sus operaciones y estructurasorganizacionales haciendo lasactividades mas pequeas yautosuficientes.

8.- Sistemas y prcticas de muy buenacomunicacin: Establecen y mantienen

sistemas simples y procedimientos queprovean informacin confiable, a tiempo y quefluye a todo el personal.


37/53

9.- Soporte para la investigacin y la educacin: Las compaas declase mundial tienen convenios y una relacin muy estrecha conuniversidades, en las cuales promocionan la investigacin y el desarrollo

para lograr una ventaja competitiva a largo plazo.

10.- Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades del cliente:Las compaas de clase mundial conocen las necesidades y expectativasactuales y futuras de los clientes.


38/53

11.- Equipos de diferentes reas: Las compaas de clase mundial utilizanpersonal de diferentes departamentos para formar equipos de trabajo ypoder comunicar las necesidades de los clientes a toda la organizacin.

12.- Responsabilidad individualy mejora continua de calidad:Las compaas de clase mundialhace que cada quien searesponsable de su calidad.


39/53

13.- Control estadstico del proceso: Lascompaas de clase mundial utilizantcnicas estadsticas para controlar y

verificar el proceso, no utilizan inspeccinfinal del producto

14.- nfasis en la experimentacin einnovacin: Las compaas de clase

mundial estn constantemente innovandoy experimentando nuevos productos yprocesos, siempre buscando tener elliderazgo.


40/53

15.- Sociedades con proveedores quetenga calidad certificada: Las compaas declase mundial establecen una sociedad deganar-ganar con proveedores que tienen

calidad certificada.

16.- Manufactura celular-flujo continuo:Las compaas de manufactura de clasemundial tienen mucho nfasis enestandarizar y simplificar sus operaciones

para reducir el tiempo de ciclo y el inventarioen proceso.


41/53

17.- Proceso basado en la demanda, no en lacapacidad: Las compaas de clase mundialreconocen que nicamente se debe fabricar loque se va a vender, sin importar si algunas

mquinas estn sin funcionar.

18.- Cambios Set-Up:Las compaas de clasemundial utilizan la filosofa denominadaS.M.E.D. para lograr producir diferentesartculos en lotes pequeos de produccin, notienen miedo a realizar cambios de modelos, siel cliente lo pide, estas compaas realizan loscambios de Set-Up.


42/53

19.- nfasis en la simplificacin y en laestandarizacin antes de automatizar:Estandarizar y simplificar son funcionesprimordiales antes de automatizar.

20.- Programas de mantenimientopreventivo y predictivo:Las compaas declase mundial tiene programas demantenimiento basados en el

involucramiento de todo el personal,tratando de minimizar la ocurrencia de fallasque interrumpan el proceso.


43/53

4.- Clasificacin de los procesos demanufactura

Procesos que cambian la forma delmaterial

Metalurgia extractivaFundicinFormado en fro y calienteMetalurgia de polvosMoldeo de plstico

Procesos que provocandesprendimiento de viruta por medio demquinas

Mtodos de maquinado convencionalMtodos de maquinado especial

Procesos que cambian las superficies Con desprendimiento de virutaPor pulidoPor recubrimiento

Procesos para el ensamblado demateriales

Uniones permanentesUniones temporales

Procesos para cambiar las propiedadesfsicas

Temple de piezasTemple superficial


44/53

5.- Criterios de la produccin con fines de beneficioeconmico

Costos AceptablesCompetitivos

Rentabilidad Ganancias superiores a las queproporciona el banco

Calidad Slo la necesaria (no inversiones que no

sean necesarias)


45/53

6.- Criterios de la produccin con fines de la efectividad

Proyecto Diseos funcionales que permitan la manufactura calculada ycontrolada

Materiales Seleccin de los materiales adecuados y econmicamenteaceptables.

Procesos de

manufactura

Sistemas para la transformacin de los materiales con la

calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente,de manera eficiente y econmica.

Factor humano Motivacin Facilidad SeguridadTrato Capacitacin

Procesoadministrativo

Planeacin Organizacin ControlIntegracion Direccin


46/53

7.- El ingeniero industrial y los procesos de

manufacturaUnas de las caractersticas de los Ingenieros

Industriales es que:

Tienen claros sus objetivos

Aplican de manera efectiva el procesoadministrativo


47/53

Desde el punto de vista del ingeniero industrialoptimizar un proceso industrial requiere poseer unadiversidad de conocimientos en diferentes reasclaves dentro de la carrera, estas abarcan:

OPTIMIZACIN DE PROCESOS

Conocimientos bsicos sobre La Planificacin y Programacin deMantenimiento Industrial.

Conocimientos bsicos sobre procesos de manufactura y decontrol de procesos. Automatizacin de las operaciones deproduccin.


48/53

OPTIMIZACIN DE PROCESOS

Diseo de mtodos de trabajo

Distribucin de plantas y manejo de materiales

Control de inventarioy almacenes

Seguridad industrial

Control de calidad

Estadstica

Investigacin de Operaciones

Proyectos


49/53

Aplican de manera efectiva el proceso administrativo


50/53

Se debe considerar que al ingeniero

industrial le interesa conocer ademsde la forma en que opera una mquinaherramienta, su capacidad de

produccin, debido a que su objetivo esla programacin y el rendimiento.


51/53

8.- Actividades del Proceso Productivo

Diseo delproducto

Preparacinpara la

produccin

Planeamientode losprocesos

Investigaciny desarrollode procesos

Fabricacin yensamblaje

Control de laProduccin Distribucin

Servicio alcliente

DesechosReciclado


52/53

CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE

INVESTIGACIN SUGERIDAS

Los tipos de Proceso en IngenieraIndustrial


53/53

GRACIAS

procesos de manufactura 01

Documents