procesos de fabricación

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Procesos de Procesos de fabricación fabricación Troquel Troquel 3IM11 3IM11 Martinez Ramirez Juan Carlos Martinez Ramirez Juan Carlos Rodriguez Godinez Jose Luis Rodriguez Godinez Jose Luis Santos Lopez Francisco Javier Santos Lopez Francisco Javier Gerardo Carrilo Reyes Gerardo Carrilo Reyes Jose Luis Hernandez Suarez Jose Luis Hernandez Suarez

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Page 1: Procesos de fabricación

Procesos de fabricaciónProcesos de fabricaciónTroquelTroquel3IM113IM11

Martinez Ramirez Juan CarlosMartinez Ramirez Juan CarlosRodriguez Godinez Jose LuisRodriguez Godinez Jose Luis

Santos Lopez Francisco JavierSantos Lopez Francisco JavierGerardo Carrilo Reyes Gerardo Carrilo Reyes

Jose Luis Hernandez SuarezJose Luis Hernandez Suarez

Page 2: Procesos de fabricación

TroquelTroquel

Calcular tonelaje de Calcular tonelaje de prensa para cortar a prensa para cortar a troquel la siguiente figura troquel la siguiente figura

Con 3.17mm de gruesoCon 3.17mm de grueso

3’’ de ancho = 76.2mm3’’ de ancho = 76.2mm

12.75mm

63.5

0mm

44.50mm

25.5

0mm

Page 3: Procesos de fabricación

presión de corte y presión de embutido

P= SLT

S= esfuerzo cortanteL= perímetroT= ancho

Page 4: Procesos de fabricación

Calcular el perímetroCalcular el perímetro

L =L =ΣΣde los ladosde los lados

L = 4(1/2)+4(5/8)+4(1)L = 4(1/2)+4(5/8)+4(1)

L = 8.5’’ = 215.9 mmL = 8.5’’ = 215.9 mm

L = 215.9 mmL = 215.9 mm

12.75mm

63.5

0mm

44.50mm

25.5

0mm

Page 5: Procesos de fabricación

El esfuerzo cortante “s” para el El esfuerzo cortante “s” para el aluminio SAE 5050aluminio SAE 5050

material

resistencia al cizallado resistencia a la rotura-tracción

dulce duro dulce duro

plomo 2 a 3 - 25 a 4 -

aluminio 7 a 11 13 a 16 8 a 12 17 a 22

aluminio duro 22 38 26 48

zinc 12 20 15 25

Page 6: Procesos de fabricación

El grosor de la placaEl grosor de la placa

El grosor de la placa es de 1/8’’ El grosor de la placa es de 1/8’’ convirtiendolo a mimilimetrosconvirtiendolo a mimilimetros

T = 3.175mmT = 3.175mm

Page 7: Procesos de fabricación

El tonelaje de prensa para cortar a El tonelaje de prensa para cortar a troquel la pieza estroquel la pieza es

P=SLTP=SLT

S= 38Kg/mS= 38Kg/mmm22

L = 215.9 mmL = 215.9 mm

T= 3.175mmT= 3.175mm

P= (38Kg/mm2)( 215.9 mm)( 3.175mm)P= (38Kg/mm2)( 215.9 mm)( 3.175mm)

P= 26 048.33 Kg P= 26 048.33 Kg

Page 8: Procesos de fabricación

Por lo tanto Por lo tanto

Y dando un factor del 20% Y dando un factor del 20%

Nos quedaría Nos quedaría

P= 31 258 kgP= 31 258 kg

Una prensa de 35 toneladas nos funcionaria Una prensa de 35 toneladas nos funcionaria ala perfección para troquelar nuestra ala perfección para troquelar nuestra pieza.pieza.

Page 9: Procesos de fabricación

2.- preparar 3 disposiciones 2.- preparar 3 disposiciones diferentes para troquelar y diferentes para troquelar y estimar el porcentaje de estimar el porcentaje de desperdicio de materialdesperdicio de material

Page 10: Procesos de fabricación

Dimensiones de la lamina (ft)Dimensiones de la lamina (ft)

10.00

4.00

Page 11: Procesos de fabricación

Dividiendo la lamina en 16 secciones Dividiendo la lamina en 16 secciones

verticales de 3’’ de anchoverticales de 3’’ de ancho 120.00

48.0

0

3.00

Page 12: Procesos de fabricación

Forma 1Forma 1

0.40

0.24

Page 13: Procesos de fabricación

En esta disposición obtenemosEn esta disposición obtenemos

17 piezas por tira17 piezas por tira

680 piezas por toda la 680 piezas por toda la laminalamina

LARGO DE LA TIRA 48

LARGO DE PIEZA 2.5

ESPESOR 0.125

PESTANA DE INICIO 0.39

no. de piezas por tira17.31272

73

no. de piezas enteras por tira 17

no de tiras totales 40

no de piezas por todas las tiras 680

Page 14: Procesos de fabricación

El volumen de la lamina (El volumen de la lamina (PulgPulg33))

largo de la lamina 120

ancho de lamina 48

espesor 0.125

volumen de la lamina 720

10.00

4.00

Page 15: Procesos de fabricación

Volumen de la pieza (Volumen de la pieza (PulgPulg33))

abA,

área de a 0.5

área de b 0.875

área de A 0.5

sumatoria de áreas 1.875

volumen de la pieza 0.234375

Page 16: Procesos de fabricación

Porcentaje de desperdicioPorcentaje de desperdicio

Este arreglo no es Este arreglo no es nada eficiente se nada eficiente se desperdicia mucho desperdicia mucho material material

Solo es provechoso el Solo es provechoso el 21.87%21.87%

volumen de todas las piezas 159.375

volumen de la lamina 720

volumen de desperdicio 569.625

porcentaje de desperdicio 78.1378601

Page 17: Procesos de fabricación

Forma 2Forma 2

0.24

Page 18: Procesos de fabricación

En esta disposición obtenemosEn esta disposición obtenemos

LARGO DE LA TIRA 48

LARGO DE PIEZA 1.75

ESPESOR 0.125

PESTANA DE INICIO 0.39

no. de piezas por tira 23.805

no. de piezas enteras por tira 23

no de tiras totales 40

no de piezas por todas las tiras 920

Obtenemos 23 piezas Obtenemos 23 piezas por tirapor tira

920 piezas totales920 piezas totales

Page 19: Procesos de fabricación

Porcentaje de desperdicioPorcentaje de desperdicio

Tampoco es Tampoco es provechoso ya provechoso ya que solo se que solo se utiliza el 29.95%utiliza el 29.95%

volumen de todas las piezas 215.625

volumen de la lamina 720

volumen de desperdicio 504.375

porcentaje de desperdicio 70.0520833

Page 20: Procesos de fabricación

Forma 3Forma 3

Page 21: Procesos de fabricación

Con esta disposición obtenemos Con esta disposición obtenemos

1040 piezas1040 piezas

no. de piezas enteras por tira 26

no de tiras totales 40

no de piezas por todas las tiras 1040

Page 22: Procesos de fabricación

Porcentaje de desperdicioPorcentaje de desperdicio

66.14% de 66.14% de desperdiciodesperdicio

33.86 de provecho33.86 de provecho

volumen de todas las piezas 243.75

volumen de la lamina 720

volumen de desperdicio 476.25

porcentaje de desperdicio 66.1458333

Page 23: Procesos de fabricación