proceso queso tipo suizo
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Se muestra el proceso de produccion del queso SuizoTRANSCRIPT
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4.2. PROCESOS DE PRODUCCIN
4.2.1. Proceso de produccin de queso tipo Suizo
4.2.1.1. Descripcin de las operaciones de fabricacin
En la Figura 11 y 12, se describe el flujo de procesamiento y flujo de
operaciones respectivamente, con sus respectivos parmetros de
elaboracin. A continuacin se explica las etapas de procesamiento.
a) Recepcin Se realiza el pesado, anlisis, registro y filtrado de la leche.
b) Normalizado Se ajusta el contenido graso de la leche a 3%, que es el recomendado
para la elaboracin del queso tipo Suizo.
c) Pasteurizacin Se pasteuriza a 72 C por 15 segundos en el pasteurizador de placas.
d) Enfriamiento Despus de la pasteurizacin la leche debe ser llevada a 35 C,
temperatura que esta dentro del rango optimo para la accin del fermento
lctico.
e) Fermentacin La adicin del fermento permitir obtener un producto con caractersticas
organolpticas particulares como sabor, aroma, acidez y de mejor
conservacin.
La finalidad es conseguir una elevada concentracin en el sustrato de
microorganismos y reducir as el tiempo de fermentacin, con ello se baja el
pH inhibiendo el crecimiento de grmenes patgenos y bacterias causantes
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de alteraciones. Tambin favorece el desuerado posterior. La seleccin del
fermento y la dosis a usar dependen del tipo de queso que se desea obtener,
para el caso del queso tipo Suizo se usar una mezcla de dos cultivos
lcticos liofilizados: el primero se describe como un cultivo mesfilo homo
fermentativo, tipo O; conformado por cepas bien definidas con resistencia
mejorado contra bacterifagos, conteniendo Lactococcus lactis Subs. cremoris y Lactococcus lactis Subs. lactis y no produce aroma ni CO2. El segundo es un cultivo mesfilo aromtico, tipo LD; conformado por cepas
bien definidas de Lactococus lactis Subs. cremoris, Lactococcus lactis Subs. lactis, Leuconostoc mesenteroides Subs. cremoris y Lactococcus lactis Subs. diacetylactis; el cultivo produce aroma y CO2; dejando madurar por un lapso de 30 minutos. Este fermento se agrega directamente
a la leche eliminando costos de cultivos tradicionales o repicados. Despus
de esta maduracin junto con el cloruro de calcio se agrega nitrato de
potasio, en una concentracin de 10 g para 100 L de leche.
f) Coagulacin Previa adicin de cloruro de calcio (20 g / 100 L), se agrega el cuajo
en la dosis de 2.5 g / 100 L; La coagulacin dura de 45 a 60 minutos.
g) Cortado Una vez comprobada la coagulacin de la leche se procede al corte de la cuajada para extraer el suero usando liras de alambre vertical y
horizontal. El corte de la cuajada tiene dos etapas. En la primera se
introduce la lira pegada a las paredes de la tina y se corta la cuajada en una
misma direccin, luego en la segunda fase se coloca la otra lira transversal la
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cual luego de desplazarse dar lugar a los cubitos o granos de cuajada (corte
de 6 a 7 mm de dimetro).
h) Reposo El reposo dura 5 minutos.
i) Primer agitado El primer agitado debe hacerse lentamente y suavemente, esta
operacin dura 15 minutos.
j) Primer desuerado Se elimina la tercera parte del suero de la cuajada.
k) Lavado y calentado Se agrega agua caliente a 70C hasta alcanzar una temperatura de 38
a 40 C. Con la finalidad de extraer los residuos de suero de la capa
superficial de los granos y controlar la acidificacin.
l) Segundo agitado Esta operacin dura de 15 a 20 minutos.
m) Segundo desuerado Se retira el suero hasta un nivel de 2 cm. Por encima de la cuajada.
n) Moldeado La cuajada se vierte en paos queseros y se coloca en moldes de 1 y
5 Kg
o) Prensado
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Se realiza por medio de una prensa mecnica que remplaza a las
pesas tradicionales. La prensa mecnica permite prensar varios moldes en
cada operacin, se realizan varias operaciones de volteo.
p) Salado Despus del prensado los quesos se desmoldan y se remojan en una
salmuera (19 20 Baum) de 8 a 12 horas. Para evitar problemas de
hongos se debe tratar el agua de la salmuera con hipoclorito de sodio en una
concentracin de 10 ppm por 2 das.
q) Maduracin Al extraer los quesos de la salmuera se dejan escurrir en una solucin salina para ser colocados en los estantes dentro de la cmara de maduracin
donde permanecern entre una y dos semanas (Nuez, 1999). Cuando los
quesos estn ya secos, se marcan con la fecha del da de elaboracin para
su identificacin y lotizacin.
r) Empaquetado Para prevenir el desarrollo de mohos en la superficie de los quesos se
acostumbra tratarlos con productos fungicidas como los sorbatos despus
del lavado y antes del secado para lo cual es sumergido el queso en una
solucin de sorbato de potasio al 0.1 % (tiempo de remojo: 1 min por Kg de
queso).
Algunos microempresarios de queso suizo recubren con una solucin
plstica que sirve para protegerlos e impedir prdidas de peso por
deshidratacin y mejorar el aspecto del producto.
4.2.1.2 Balance de materia
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Las condiciones de trabajo llevan a obtener un rendimiento de 9.75% es
decir, que se requieren 10.25 L de leche por Kg de queso tipo Suizo
(Arestegui 1999). En la Figura 13 se muestra el balance de masa respectivo.
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FIGURA 11: FLUJO DE PROCESAMIENTO DE QUESO TIPO SUIZO
3% de grasa
72 C/15 s
Temp = 35 C
Fermento lctico
Cloruro de calcio Tiempo = 30min(20g/100L de leche)CuajoNitrato de k Tiempo 45 a 60 min(10g/100L de leche) Temp = 35 C
Tiempo = 5 min
Tiempo = 15 min
Agua caliente Suero
Temp = 38 - 40 C
Tiempo = 10 a 20 min
Suero
Sal Suero
Tiempo = 8 a 12 horas
Tiempo = 8 das
Queso tipo Suizo
Leche cruda
RECEPCION
NORMALIZADO
PASTEURIZACION
ENFRIAMIENTO
COAGULACION
CORTADO
REPOSO
PRIMER AGITADO
PRIMER DESUERADO
LAVADO Y CALENTADO
SEGUNDO AGITADO
SEGUNDO DESUERADO
MOLDEADO
PRENSADO
SALADO
MADURACIN
EMPAQUETADO
FERMENTACIN
ENFRIAMIENTO
Fuente: Elaboracin Propia
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FIGURA 12: FLUJO DE OPERACIONES DE QUESO TIPO SUIZO
ENFRIAMIENTO
FERMENTACIONCloruro de calcioCuajo disueltoNitrato de K
COAGULACION
REPOSO
Agua CalienteLAVADO Y CALENTADO
Sal
PRENSADO
SALADO
OPERACINESPERA MADURACIONALMACENINSPECCION
EMPAQUETADO
Leche cruda
RECEPCION
NORMALIZACION
PASTEURIZACION
Fermenticio lctico
CORTADO
PRIMER AGITADO
LEYENDA
Queso Tipo Suizo
PRIMER DESUERADO
SEGUNDO AGITADO
SEGUNDO DESUERADO
MOLDEADO
1
2
1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
5
1
1 Suero
2 Suero
13
14
3 Suero
3
Fuente: Elaboracin Propia
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FIGURA 13: BALANCE DE MATERIA DE QUESO TIPO SUIZO
500.00 Kg 100,00%
500.00 Kg 10,00%
500.00 Kg 100,00%
Fermento lctico
500.11 Kg Cloruro de calcio 100,00%(20g/100L de leche)Cuajo
500.11 Kg Nitrato de k 100,02%(10g/100L de leche)
500.11 Kg 100,02%
500.11 Kg 100,02%
500.11 Kg 100,02%
500.11 Kg 100,02%
Agua caliente 20% Suero 33%
435.03 Kg 87,00%
435.03 Kg 87,00%
435.03 Kg 87,00%
Suero 50%
185.00 Kg 37,00%
185.00 Kg 37,00%
Sal Suero 25%
60.00 Kg 12,00%
55.00 Kg 11,00%
50.00 Kg 10,00%
50.00 Kg 10,00%
Leche cruda
Queso tipo Suizo
RECEPCION
NORMALIZADO
PASTEURIZACION
ENFRIAMIENTO
COAGULACION
CORTADO
REPOSO
PRIMER AGITADO
PRIMER DESUERADO
LAVADO Y CALENTADO
SEGUNDO AGITADO
SEGUNDO DESUERADO
MOLDEADO
PRENSADO
SALADO
MADURACIN
EMPAQUETADO
FERMENTACIN
ENFRIAMIENTO
Fuente: Elaboracin Propia