Proceso productivo del papelLa fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.Todo comienza haciendo la pasta de celulosaPreparación de la madera (Etapas I, II y III)Etapa ILa madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.Etapa IILos trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.Etapa IIILuego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.Cocción (Etapa IV)

Etapa IV)Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.Blanqueo (Etapa V)Etapa VLa pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante. Secado y embalado (Etapa VI y VII)Etapa VILa celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.Etapa VIIUna vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. ...y ahora a la fabrica de papel

Etapa ILa celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.Etapa IILa pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.Etapa IIIEl exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.Etapa IVLa hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.Etapa VLa hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.Etapa VIUn cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante Etapa VIIEl papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.Etapa VIIIEl papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.Etapa IXEl papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.