proceso de inspección reach stracker

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Proceso de Inspección Reach Stracker Norma que aplica ASME-ANSI B30.18 En el proceso de inspección se aplica la pauta de chequeo que posea el inspector, de acuerdo a las directrices de la empresa certificadora. Nota: Personalmente tengo plantillas de inspección, de acuerdo a la norma. Algunos ítems principales de inspección, los cuales se subdividen, son los siguientes: - Componentes del motor - Soldaduras - Sistema hidráulico - Sistema eléctrico - Llantas - Otros componentes mecánicos - Cabina - Pluma - Accesorio telescópico extendible - Estabilizadores - Dispositivos de seguridad - Iluminación - Funciones - La prueba de estabilidad normalmente se efectúa al 80% de capacidad nominal - La prueba de carga se efectúa al 100% de capacidad nominal - La prueba de sobrecarga, si el fabricante lo autoriza, se puede efectuar, pero a un valor de 50kg. Máximo 100 kg. por sobre la capacidad nominal. Estas máquinas pierden fácilmente su centro de gravedad y pueden voltearse, si sobrepasan la capacidad nominal. - Se puede efectuar un registro de la calibración del LMI, siempre y cuando la máquina lo posea. Algunas maquinas sólo tienen un indicador de carga (en porcentaje) y un indicador del valor de la carga bruta. - En las pruebas de carga se verifican también: Las válvulas de retención levante Las válvulas de retención de volteo Comportamiento de la maquina en traslación con carga y vacío Comportamiento de la dirección y frenado con carga y vacío Comportamiento de los estabilizadores (si plica) Datos técnicos previos a las pruebas: 1.- Certificado estructural y mecánico 2.- Registro de mantenimiento mecánico 3.- Manual de operación 4.- Tabla de capacidades 5.- Certificado de condición estructural de los anclajes tipo piña 6.- Certificado de calibración LMI (si aplica) 7.- Registro de reparaciones mayores (si aplica)

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Procedimiento inspección montacargas portuario

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Proceso de inspeccin reach stracker

Proceso de Inspeccin Reach StrackerNorma que aplica ASME-ANSI B30.18En el proceso de inspeccin se aplica la pauta de chequeo que posea el inspector, de acuerdo a las directrices de la empresa certificadora.

Nota: Personalmente tengo plantillas de inspeccin, de acuerdo a la norma.

Algunos tems principales de inspeccin, los cuales se subdividen, son los siguientes:- Componentes del motor - Soldaduras

- Sistema hidrulico- Sistema elctrico- Llantas

- Otros componentes mecnicos- Cabina

- Pluma- Accesorio telescpico extendible

- Estabilizadores

- Dispositivos de seguridad

- Iluminacin

- Funciones

-La prueba de estabilidad normalmente se efecta al 80% de capacidad nominal

-La prueba de carga se efecta al 100% de capacidad nominal

- La prueba de sobrecarga, si el fabricante lo autoriza, se puede efectuar, pero a un valor de 50kg. Mximo 100 kg. por sobre la capacidad nominal. Estas mquinas pierden fcilmente su centro de gravedad y pueden voltearse, si sobrepasan la capacidad nominal.

- Se puede efectuar un registro de la calibracin del LMI, siempre y cuando la mquina lo posea. Algunas maquinas slo tienen un indicador de carga (en porcentaje) y un indicador del valor de la carga bruta.

En las pruebas de carga se verifican tambin: Las vlvulas de retencin levante

Las vlvulas de retencin de volteo

Comportamiento de la maquina en traslacin con carga y vaco

Comportamiento de la direccin y frenado con carga y vaco

Comportamiento de los estabilizadores (si plica)

Datos tcnicos previos a las pruebas:

1.- Certificado estructural y mecnico

2.- Registro de mantenimiento mecnico

3.- Manual de operacin

4.- Tabla de capacidades

5.- Certificado de condicin estructural de los anclajes tipo pia

6.- Certificado de calibracin LMI (si aplica)

7.- Registro de reparaciones mayores (si aplica)

8.- Documentos municipales: placa patente; permiso de circulacin; seguro obligatorio (si aplica)

Con respecto al clculo de Libra/pulgada2, ese parmetro corresponde a una unidad de presin. Imagino que es para testear el sistema hidrulico como:

Presin de trabajo sistema hidrulico

Presin sistema de levante

Presin sistema de inclinacin

Presin sistema de direccin

Estos chequeos de presiones, los he efectuado como supervisor de mantenimiento.

Como inspector para certificacin de la maquina, no corresponde efectuarlos.

En todo caso la referencia de los valores, para testear las presiones, lo entrega fabricante en el manual de mantenimiento de la maquina.

Cual es la diferencia en los principios de estabilidad entre el Reach y el Montacargas?

-En el montacargas se genera un triangulo en funcin de sus puntos de apoyo, por debajo de la maquina, lo cual representa su centro de gravedad.

- En el Reach Stracker se genera un cuadrado o rectngulo en funcin de sus puntos de apoyo, por debajo de la maquina, lo cual representa su centro de gravedad.

- Las fuerzas dinmicas en el Reach Stracker son mayores en comparacin con el montacargas.

- El Reach Stracker el centro de gravedad es ms alto, en comparacin con el montacargas, ya que la maquina tiene rines y llantas de mayor dimetro. Es por esto que esta maquina es mucho ms susceptible a volcarse.

Proceso de inspeccin montacargasNorma que aplica ASME-ANSI B56.1 En le proceso de inspeccin se aplica la pauta de chequeo que posea el inspector, de acuerdo a las directrices de la empresa certificadora.

Nota: personalmente tengo plantillas de inspeccin, de acuerdo a la norma.

Algunos tems principales de inspeccin, los cuales se subdividen son los siguientes:- Componentes del motor- Estructura

- Horquillas o uas

- Soporte de las horquillas

- Paral frontal o mstil

- Llantas

- Otros componentes mecnicos- Cabina

- Sistema hidrulico- Sistema elctrico- Funciones-La prueba de estabilidad normalmente se efecta al 80% de capacidad nominal

-La prueba de carga se efecta al 100% de capacidad nominal

En las pruebas de carga se verifican tambin:

Las vlvulas de retencin levante

Las vlvulas de retencin de volteo

Comportamiento de la maquina en traslacin con carga y vaco

Comportamiento de la direccin y frenado con carga y vaco

Datos tcnicos previos a las pruebas:

1.- Certificado estructural y mecnico

2.- Registro de mantenimiento mecnico

3.- Manual de operacin

4.- Certificado de condicin estructural de las horquillas5.- Registro de reparaciones mayores (si aplica)

6.- Documentos municipales: placa patente; permiso de circulacin; seguro obligatorio (si aplica).