proceso de fabricación de esparragos
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8/16/2019 Proceso de Fabricación de Esparragos
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Proceso de fabricación de los espárragos (automático ymanual)
Deniciones:
Esparrago: Un esparrago es una varilla roscada totalmente o parcialmente enambos extremos
!rado: Es la terminolog"a utili#ada para identicar y clasicar las propiedadesmecánicas de los elementos su$etadores% reali#ados en pulgadas% ba$o normasamericanas
&alidad: Es la terminolog"a utili#ada para identicar y clasicar laspropiedades mecánicas de los elementos su$etadores% reali#ados en mil"metros%ba$o normas europeas
'ilos por pulgada: Es la cantidad de letes completos de la rosca%
comprendidos en una distancia de una pulgada
ongitud de rosca: Es la distancia medida paralela al e$e del elementosu$etador% desde el extremo de la punta asta el *ltimo lete completo de larosca
Proceso de fabricación automático de los esparragos
Decapado +u"mico
Es el m,todo más conocido para eliminar óxido y suciedad en general%mediante el uso de ácidos
!ranallado
Es un proceso de decapado o limpie#a mecánica% aplicado sobre la superciede barras y rollos% mediante el impacto producido por el bombardeo a altapresión% de esferas de acero pe+ue-as o granallas a trav,s de toberas% +ueeliminan de la supercie del metal todo vestigio de impure#as
Encalado
Este proceso se utili#a para materiales +ue van a ser traba$ados en fr"o% luego
del granallado o del decapado &onsiste en sumergir el material en grandestinas +ue contienen una solución de cal% usualmente al ./ en peso de cal paraluego secarse% de$ar en la supercie del material una na pel"cula de cal% +ue loprotegerá de la oxidación y beneciará su comportamiento durante losprocesos de reducción posteriores
0relado
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&onsiste en acer pasar la barra de acero a trav,s de una matri#% llamadatreladora% la cual posee dados de carburo de tungsteno para la reducción deespesor% mediante la aplicación de una fuer#a tensora en uno de sus lados
Este proceso se reali#a para entregar un material del diámetro de entrada amá+uina
Punteado
1a+uinado de ca2anes (usualmente de 345) en el extremo de la punta +uedebe ser roscada por laminación% de modo +ue facilite la entrada de la rosca y+ue al mismo tiempo prote$a el perl de los ilos tallados en los rodillos opeines para laminación de rosca
Estampado
El proceso de estampado en caliente% consiste en calentar el materialpreviamente cortado a dimensiones preeestablecidas y golpearlo en prensas
de gran tonela$e% mediante el uso de matrices y martillos% +ue presenten laforma +ue se +uiera obtener
0emple
Este tratamiento t,rmico para generar una alta dure#a y consiste en calentar elacero por encima de su temperatura de austeni#ación durante un tiemposuciente para +ue aya transformación completa en toda la seccióntransversal y luego se enfr"a violentamente en un medio de temple
6evenido
Este tratamiento se utili#a para dar un alivio de tensiones al material causados
por el temple 1ediante este se ba$a un poco la resistencia del material y seaumenta su tenacidad
7abricación automática de las tuercas
0odo el proceso comien#a con lo +ue se le conoce como postas (pe+ue-oscilindros del diámetro del tornillo para el +ue se fabricarán) y siguen elsiguiente proceso:
89 plastamiento
;9
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Proceso de producción manual de los esparragos
Preparación del material
Para el ma+uinado de un esparrago se debe:
89>btener la materia prima
;9&ortarla asta un poco más de su longitud nominal para tener en cuenta lareducción al momento de carear
39ubricar la má+uina a utili#ar en el proceso (torno)
=9Preparar la erramienta necesaria y montar el buril de carburo de tungsteno
Proceso de torneado
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8=9
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839'acer la rosca
8=9Desmontar la pie#a y las erramientas
Proceso de fresado
891ontar la pie#a en el cabe#al divisor en la fresa
;9linear la pie#a con el cortador de la fresa
391a+uinar el exágono exterior de la tuerca
=9 Desmontar la pie#a
@9impiar los e+uipos y guardar erramientas