PROCESO DE COMPRESIONEl moldeo por compresin es uno de los ms antiguos procesos conocidos para el moldeo de materiales termoendurecibles en escala comercial. Se define como un proceso conformado de piezas en el que el material es introducido en un molde abierto (2 piezas) al que luego se le aplica presin para que adopte la forma definitivamente deseada. En la industria se usa el moldeo por compresin para procesar materiales termo fijos, termoestables como son: baquelita, melanina resinas fenolicas. Las variables a considerar o que interviene en el proceso son: Calor Temperatura Tiempo En este proceso la cantidad de material necesario para fabricar una pieza se coloca en forma de polvo o grnulos en un molde abierto y caliente, al cerrarse este se aplica presin y al calentarse se produce un cambio en el material llamado CURADO. Bajo la accin del calor y presin el material se plastifica ocupando todas las partes de la cavidad del molde permaneciendo bajo presin durante el tiempo necesario para el curado de la pieza, posteriormente se abre el molde y se saca la pieza moldeada.

PROPIEDADESLas propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas: fciles de trabajar y moldear, tienen un bajo costo de produccin, poseen baja densidad, suelen ser impermeables, buenos aislantes elctricos, aceptables aislantes acsticos, buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas, resistentes a la corrosin y a

muchos factores qumicos; algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes.

MATERIAS PRIMASFENOLICA: Las resinas fenlicas ms utilizadas en aplicaciones aeronuticas se producen por reaccin de policondensacin entre el fenol con el formaldehdo con desprendimiento de agua.

UREA: La urea es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de frmula CO(NH2)2. Se encuentra abundantemente en los riones y en la materia fecal. Es el principal producto terminal del metabolismo de protenas en el hombre y en los dems mamferos. La orina humana contiene unos 20g por litro, y un adulto elimina de 25 a 39g diariamente. MALAMINA: Se forman por policondensacin de la fenilamina y del formaldehdo. Existen resinas slidas con las caractersticas y propiedades generales de las resinas en polvo. Dichas caractersticas son las siguientes:

Color blanco. Se presentan en forma de cristales. Alto punto de reblandecimiento. Escasa fluidez. Insolubles en los disolventes comunes. Resistencia a los lcalis. Bajo factor de prdidas a alta frecuencia. Excelente resistencia al aislamiento. Alta frecuencia sinttica de valor agregado. Rigidez dielctrica. Termoestable. No es reciclable.

RESINAS ALQUIDALICAS: Una Resina Alqudica es bsicamente un polister cuya cadena principal est modificada con molculas de cido graso, las que le otorgan propiedades particulares. Dentro del criterio de clasificacin propuesto, se define a las molculas de

cido graso como "modificantes primarios" de la estructura principal (polister).

"Alquid puro", se define como el polmero formado nicamente por la combinacin del anhdrido ftlico como dicido, glicerina pentaeritritol como polioles y cidos grasos saturados insaturados como modificantes primarios.

DIALQUIL FTALATO DOP RESINA POLISTER: Se presentan en forma de lquido algo viscoso (la viscosidad podr ser mayor o menor segn de cul de ellas se trate). Para fraguar requieren del agregado de un acelerador (lquido color violeta oscuro) y de un catalizador (lquido transparente cristal). El acelerador es el componente que regula los tiempos de la reaccin de fraguado mientras que el catalizador es el que inicia la reaccin. Es importante destacar que hasta que no se incorpora el catalizador no se produce ninguna reaccin por lo que este componente debe ser siempre el ltimo en ser incorporado; puede dejarse preparada la resina con acelerador, pigmentos, cargas,etc. y luego catalizarla al momento de ser usada. De hecho, las resinas transparentes cristal vienen preaceleradas (con el acelerador ya incorporado) de fbrica requiriendo del usuario slo el agregado de catalizador. RESINA EPOXICA: es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o "endurecedor". Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin entre epiclorohidrina y bisfenol-A. SILICONA: La silicona es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y quirrgicas, como prtesis valvulares cardacas e implantes de mamas.

DESCRIPCION DE MOLDEO POR COMPRESIONEl moldeo de los plsticos consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que adquiera su forma. Para ello los plsticos se introducen a presin en los moldes. En funcin del tipo de presin, El moldeo por compresin es un proceso de conformado de piezas en el que el material, generalmente un polmero, es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presin para que el material adopte la forma del molde y calor para que el material reticule y adopte definitivamente la forma deseada.

PRODUCTOSEs el mtodo ms difundido para la produccin de compuestos de madera y plstico: Mltiples piezas automotrices internas (piezas que no estn expuestas a la vista tanto en interiores como exteriores del automvil) Techos Pisos Perfiles en diseo de jardines Mangos aislantes del calor Recipientes y utensilios de cocina

BIBLIOGRAFIA http://www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti2.shtml#forma http://www.resinasdeurea.com/node/4