procedimiento residuos peligrosos

Gestión de Residuos Peligrosos

Fecha: 18/03/2015 Versión: 01

Autor: Gino Valente Revisor: Miguel Raspall

Objetivo:

Establecer los procedimientos de recolección, transporte, embalaje,

etiquetado, almacenamiento y tratamiento o disposición final, de los diferentes

residuos peligrosos generados en la fábrica.

Capacitar al personal encargado en el manejo de los residuos peligrosos

generados en la fábrica, así como también a todos los operarios en cuanto a la

clasificación general de los residuos.

Alcance:

Higiene, Seguridad y Medio Ambiente, Taller Central de Mantenimiento, Producción.

Áreas Impactadas:

Mantenimiento – Higiene, seguridad y medio ambiente.

Definiciones:

Residuo Peligroso: Son residuos que por su naturaleza son inherentemente

peligrosos de manejar y/o disponer y que potencialmente pueden causar

muerte, lesionar la salud, el medio ambiente y destruir bienes, cuando son

manejados de forma inapropiada.

Gestión Integral de Residuos: Conjunto de actividades interdependientes y

complementarias entre sí, que comprenden las etapas de generación, manejo,

almacenamiento, transporte, tratamiento o disposición final de los residuos, y

que reducen o eliminan los niveles de riesgo en cuanto a su peligrosidad,




toxicidad o nocividad, según lo establezca la reglamentación, para garantizar la

preservación ambiental y la calidad de vida de la población.

Programa para la Gestión Integral de Residuos Peligrosos:

Con el fin de proporcionar un manejo adecuado de los residuos peligrosos y

minimizar los impactos ambientales generados y la afectación de la salud

humana, es necesario realizar programas que especifiquen claramente los

procedimientos a seguir para cada etapa de la gestión. Como primera medida

se realiza una clasificación de los residuos peligrosos. A continuación se

plantean los programas para el almacenamiento y gestión de cada uno de los

residuos peligrosos.

Clasificación de Residuos Peligrosos:

Los residuos peligrosos se clasifican de acuerdo a la Ley 25.612, reglamentado

por el Decreto 1844/02 de la provincia de Santa Fe, el cual emite un listado de

sustancias peligrosas en sus Anexos I y II con los respectivos códigos

alfanuméricos para cada residuo.




RESIDUO

PELIGROSO

DESCRIPCIÓN

CLASIFICACIÓN

SEGÚN

DECRETO

1844/02

CARACTERÍSTICA

DE

PELIGROSIDAD

Solvente usado

con tinta.

Residuo líquido

utilizado en la

limpieza de

impresoras

IMAGE.

Y 42 contaminado

con Y 6

H.3

Aceites Sintéticos

Usados

Residuo líquido

generado por el

mantenimiento

preventivo anual

de envasadoras.

Y 8 H.3

Estopas y Trapos

impregnados en

aceites y

solventes.

Residuo sólido

utilizado como

material

absorbente y de

limpieza.

Y 48 contaminado

con Y 8 y/o Y 6

H 4.1

Latas con

pinturas.

Generado ante

eventual trabajo

de pintura

tercerizado.

Y 12 H.3




Centro de Acopio para Residuos Peligrosos:

Descripción:

El almacenamiento transitorio de residuos peligrosos se realiza en un depósito

ubicado fuera de la nave de producción, específicamente en frente (al Sur) del

Almacén Insumos Café.

Este depósito es un lugar adecuado, el cual cumple con los requerimientos

técnicos de construcción, reuniendo todas las condiciones necesarias para el

almacenamiento seguro de residuos peligrosos.

Actualmente por falta de mantenimiento las condiciones del mismo están

deterioradas, por lo que se recomienda tomar acción sobre las siguientes

cuestiones:

Arreglar material aislante del techo.

Realizar estudio de carga de fuego y disponer los extintores necesarios

(Actualmente sólo hay dos).

Colocar un extractor con motor antiexplosivo, el cual deberá estar

funcionando permanentemente con alarma lumínica externa de falla.

Arreglar las trabas de las puertas.

Rotular adecuadamente los tachos contenedores.

Mantener el orden y la limpieza.




Operación de Almacenamiento Actual:

Actualmente los residuos peligrosos son colectados en el lugar de

generación en recipientes destinados para tal fin por los operarios de

mantenimiento. Dichos recipientes son trasladados por el mismo

personal, o en su defecto por personal de producción, hacia el depósito

de aceites usados utilizando un carro.

Estos recipientes son vaciados dentro de tachos de 200 L. Los mismos

no se encuentran debidamente rotulados ni clasificados por residuos,

por lo que actualmente se mezclan las diferentes corrientes de residuos,

complicando así su recuperación.

No existe un método ni un orden en cuanto al llenado de los tachos, lo

que resulta en un descontrol y desconocimiento total acerca de qué

tachos están llenos y con qué tipo de residuo, por lo tanto se propondrá

la rotulación y se detallará el procedimiento correcto de

almacenamiento.

Al haber tanto desorden nos encontramos con situaciones incomodas en

el momento de vaciado del depósito, ya que tenemos, por ejemplo,

tachos llenos en el fondo del mismo, haciendo dificultoso su traslado.

El procedimiento actual de vaciado del depósito de aceites usados es

el siguiente:

Con un Autoelevador se introduce dentro del depósito un Traspaleta

(elevador neumático). El mismo es utilizado para trasladar dentro del

depósito los tachos desde el fondo hacia la puerta de salida, momento

donde se lo cede al autoelevador y este lo introduce dentro de un

camión para su disposición final.




Como puede apreciarse este procedimiento es muy engorroso, además

de necesitar siempre más de un operario.

El depósito no tiene acceso restringido, la llave está disponible para

cualquier operario, ni tampoco existe un responsable declarado del

mismo.

Operación de Almacenamiento Propuesta:

Encargado: El responsable de Higiene, Seguridad y Medio ambiente de la

empresa será el encargado de hacer cumplir adecuadamente el programa de

almacenamiento. Debe contribuir en la implementación de planes de

emergencia, además de realizar capacitaciones, asignar labores y

procedimientos velando por que éstos se cumplan satisfactoriamente.

Operario del sitio de almacenamiento: Operarios de mantenimiento y jefes de

planta serán los encargados de asegurar que todos los residuos peligrosos para

ser almacenados, estén etiquetados de acuerdo al plan, asimismo conocer y

entender las etiquetas, Hojas de Seguridad y los procedimientos antes de

manipularlos. Usar adecuadamente el equipo de protección personal, mantener

el centro de acopio ordenado y limpio, además de informar inmediatamente al

encargado sobre cualquier incidente (derrames, incendio, etc.).

Para establecer un orden se deberán llenar primero los tachos más cercanos a

la salida, ya sean de solventes o de aceites.

El sitio de almacenamiento deberá tener acceso restringido, en

términos que sólo podrá ingresar personal debidamente autorizado por el

responsable de la instalación.

Condiciones de la operación: Para el manejo de los residuos peligrosos se debe

establecer un sistema de documentación que contenga:




Hojas de seguridad para todos los residuos peligrosos almacenados

(ANEXO I).

Instrucciones de operación segura y correcta de almacenamiento de

residuos peligrosos.

Instrucciones y procedimientos sobre higiene, seguridad y medio

ambiente y también sobre posibles contingencias.

Etiquetado: Todos los residuos peligrosos deben llevar una etiqueta fácilmente

comprensible para los trabajadores de tal forma que proporcione información

esencial sobre su clasificación, los peligros asociados y las precauciones de

seguridad que deban tomarse.

Transporte interno: Para transportar internamente los residuos, se utilizará un

carro manual destinado para tal fin, respetando las rutas trazadas en las

siguientes imágenes.




OBSERVACIÓN: Se debería realizar una modificación en cuanto al manejo actual

de los residuos peligrosos generados en el sector de CALDOS, ya que estos una vez

generados se los depositan transitoriamente en la SALA DE BATERIAS,

ocasionando de esta manera un riesgo potencial, ya que las baterías pueden liberar

gases explosivos.

La Ruta correcta debería ser la misma a seguir por el sector de ENVASAMIENTO

DE ESPECIAS (a través del Centro de Distribución).




Entrenamiento: Deberán realizarse capacitaciones a todos los operarios

encargados del manejo de los residuos peligrosos en cuanto a rotulación,

seguridad, atención y control de incidentes y emergencias.




Rotulación de Residuos Peligrosos.

Aceite Sintético Usado.

Descripción: Residuo líquido formado por aceites sintéticos usados.

Se genera en a partir del mantenimiento preventivo que se realiza a las máquinas

envasadoras anualmente.

Solvente con tinta.

Descripción: Residuo líquido compuesto de solventes y tintas.

Se genera en todos los sectores productivos provenientes de la limpieza de los

cabezales de impresión.

ACEITE SINTÉTICO USADO

Y8 / H3

SOLVENTES/ DILUYENTES

Y42 CON Y6 / H3




Trapos embebidos en aceite.

Descripción: Residuo sólido formado por estopas, trapos, guantes y algunas

prendas de protección personal impregnadas de aceites, solventes y pinturas.

Se genera en toda la fábrica debido a la protección utilizada por el trabajador y las

diferentes actividades de limpieza realizadas.

Latas con pintura

Descripción: Envase metálico conteniendo restos de pintura seca.

Su generación se debe a trabajos de pintura a cargo (generalmente) de empresas

tercerizadas.

ESTOPAS Y ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN

Y48 CON Y8 O Y6 /H4.1

LATAS DE PINTURA

Y12 / H3




Desengrasante WAT-SOL (Y 17)

Descripción: Solución de tensioactivos aniónicos, sales alcalinas débiles en agua

y solventes no acuosos del tipo glicol y éter de glicol.

Su destino será la planta de tratamiento de efluentes ya que no presenta

incompatibilidad con el mismo.




Propuesta de mejora del depósito:

Ventilación:

Las recomendaciones, surgidas en el marco de una auditoría municipal,

sugieren la instalación de un extractor con motor antiexplosivo de ½ HP, el

cual extrae 80 m3 de aire por minuto.

Otra opción sería instalar una mayor cantidad de ventanas con celosía en

ambas paredes para de esta manera provocar ventilación cruzada

Transporte interno:

Para evitar el engorroso procedimiento actual de vaciamiento del depósito se

propone construir una rampa de acceso al mismo, de manera de hacer más

fácil el ingreso de la hidráulica manual.

Al mismo tiempo se propone que todos los barriles de 200 litros estén

colocados sobre pallets de madera para su mejor manipulación.

Separación Física:

Se recomienda realizar una separación física del depósito ya que dentro de

este se disponen tantos residuos peligrosos, así como también insumos

utilizados por el personal de mantenimiento (aceites térmicos, por ej.).

Seguridad:




Con el fin de evitar una mezcla de residuos peligrosos dentro de un mismo

barril se recomienda fijar la correspondiente cartelería, así como también la

cartelería correspondiente al uso de elementos de protección personal.

Sería beneficioso rotular cada barril para asegurar su contenido.




Disposición Final:

Para disponer correctamente nuestros residuos peligrosos se contactará a un

operador autorizado para tal fin una vez que se acumulen alrededor de 2000

litros de los mismos, contenidos en tachos de 200 L.

El operador deberá dejar constancia mediante Certificado de Tratamiento y/o

Disposición Final.

El encargado de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente deberá llevar registro de

estos documentos.

procedimiento residuos peligrosos

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