procedimiento de flushing con agua desmineralizada

7/22/2019 Procedimiento de Flushing Con Agua Desmineralizada

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING A SISTEMAS DE

ENFRIAMIENTO DE LOS AEROENFRIADORES DE

SALA 29

TEMA: PROCEDIMIENTO DE FLUSHING A SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE AEROENFRIADORES DE SALA 29LUBRITECH PERÚ SAC. CONSORCIO TOROMOCHO

REALIZADO POR: JAVIER CHAVARRIA S. REVISADO POR:

REVISADO POR: APROVADO POR:

FECHA: 04 de Noviembre de 2013 FECHA:

OBSERVACIONES: OBSERVACIONES:



TABLA DE CONTENIDOS:

1. OBJETIVO

2. ALCANCES

3. RESPONSABILIDADES

4. EQUIPOS A UTILIZAR

5. PROCEDIMIENTO GENERAL

6. CONSIDERACIONES



1. OBJETIVOS:

Establecer y optimizar la metodología de trabajo para el correcto desarrollo del trabajo y las

tareas de flushing con agua desmineralizada al sistema de enfriamiento de equipos de sala

29; con la finalidad de conseguir el limpieza requerido por el cliente para la aceptación del

trabajo.

2. ALCANCES:

Los Servicio TURBOCLEAN® de la empresa LUBRITECH PERÚ S.A.C., que consiste en recircular

agua desmineralizada a alto caudal, bajo un régimen de flujo turbulento para realizar un

desprendimiento de toda la contaminación adherida a la tubería del sistema de enfriamiento.

Para la realización del servicio se utilizan equipos de flushing de alta capacidad de bombeo,

con el fin de incrementar el flujo que se filtra por minuto, a su vez se utilizan filtros de alta

eficiencia βx≥1000 según ISO 4572, 3 y 6 micrones absolutos de capacidad de filtración,

mejorando el nivel de limpieza del agua desmineralizada y de las línea del sistema de

enfriamiento.

3. RESPONSABILIDADES:

P & P DEPARTAMENTO DE SERVICIOS

Aprobación de este procedimiento y certificación de cumplimiento y finalización de las

tareas enunciadas en este documento.

JEFE DE OBRA

Administrar y proveer los recursos necesarios para asegurar la ejecución y el cumplimiento

de este procedimiento en campo.

SUPERVISOR DE OBRA

Proveer este procedimiento y verificar su cumplimiento durante las etapas de ejecución

de estos trabajos a todo el personal involucrado.

SUPERVISOR DE CALIDAD DE OBRA

Verificara y controlara que todos los requerimientos establecidos para la ejecución de

estos trabajos sean realizados de acuerdo con lo solicitado por el cliente y LUBRITECH

PERU S.A.C.

Verificar, documentar y archivar todos los registros que surgen del proceso de ejecución

de estos trabajos.



SUPERVISOR DE SEGURIDAD DE OBRA

Proveer los procedimientos de seguridad a seguir y verificar su cumplimiento durante las

etapas de ejecución de estos trabajos.

4. EQUIPOS A UTILIZAR:

Unidad de flushing de 500 Gpm. 75 HP; 440 V.

Tanque de almacenamiento de 1200 Lt.

Batería de filtros; de 4 elementos filtrantes de 3 y 6 (micras) con rango βx≥1000, (Long.

34”)

5. PROCEDIMIENTO GENERAL:

5.1. PREPARACION Y ARMADO DEL SISTEMA A LIMPIAR:

Desarmado de tuberías a intervenir. Solo se desconectaran los terminales de cada

tubería donde se colocaran los bypass y puntos de entrada y salida de agua.

Instalaran los bypass con elementos flexibles (mangueras) y válvulas en los terminales

de cada tubería.

Se instalara una carcasa de filtros (elementos de 3 y 6 micras) al retorno de todo el

circuito para garantizar la retención de partículas que pudiesen existir en todo el

recorrido del sistema.

5.2. CIRCULACION DE AGUA DESMINERALIZADA:

Tal y como se menciona en la Norma ASTM D6439, en el apartado 7.2.3, la velocidad

de circulación necesaria para el flushing debe ser de 2 a 3 veces el caudal de

operación. Para ello es requisito indispensable el utilizar un equipo de bombeo

externo que provea ese flujo requerido. Se debe asegurar un Número de Reynolds

mayor a 4.000 en la tubería del sistema, para asegurar un flujo turbulento como lo

aconseja la Norma ASTM D6439. Para este servicio se está considerando un equipo de

bombeo de 500 gpm.

Para captar las partículas en el sistema, se utiliza una batería externa de filtros de alta

eficiencia, en este caso 1 carcasa externa, que es capaz de filtrar de forma continua y



directa toda el agua de circulación bombeado por el equipo externo. Esta batería de

filtros debe estar colocada directamente sobre el flujo de agua desmineralizada. Tal y

como se menciona en el Apartado 7.4.4 de la Norma ASTM D6439, el uso de filtros

externos debe ser capaz de realizar una filtración fina en los altos flujos de agua, y

deben ser clasificados por el índice βx≥1000 según Normatividad ISO 16889 (antes ISO

4572).

Recircular agua desmineralizada, con la bomba de flushing, controlando el flujo y

detectando fugas a lo largo de todas las tuberías. se verificara las fugas que pudiesen

existir mediante la inspección visual.

Habiendo determinado la no existencia de fugas, se procede a bombear todo el

caudal de la bomba; (500 gpm) a presión regulable de 10 a 150 PSI. (se regulara a 83

PSI, el cual es la presión de prueba de las tuberías)

Para la determinación de limpieza, durante la realización del flushing, se realizará el

análisis de agua (análisis acuoso) en el laboratorio INTERTEK en Lima el cual emitirá

un reporte para determinar la cantidad y el tipo de partículas contenidas en el agua

según el método de análisis E.P.A. – 200.7 (DETERMINATION OF METALS AND TRACE

ELEMENTS IN WATER AND WASTES BY INDUCTIVELY COUPLED PLASMA-ATOMIC

EMISSION SPECTROMETRY). Los parámetros de limpieza máximos de contaminación

se tomara de acuerdo a la recomendación por el fabricante y/o vendor

.



N°1: CUADRO DE LÍMITES PERMISIBLES EN ANALISIS ACUOSO



Cuando el cliente de por aprobado la limpieza, se dará por finalizada el flushing;

firmando los protocolos de prueba, en la cual indica la evolución del código de

limpieza, y los parámetros finales alcanzados.

5.3. NORMALIZACION DE SISTEMA:

Una vez alcanzado los parámetros de limpieza, se procede a purgar toda el agua que

contiene las tuberías del sistema de enfriamiento; seguido del desmontaje de las

mangueras de aspiración e impulsión, conexionado de bypass, bridas, arreglos y las

conexiones a los filtros. (el purgado del fluido, se realiza con el mismo equipo de

flushing; la película de agua que queda en las tuberías, se drena por gravedad, no es

recomendable por ningún motivo, inyectar aire u otro tipo de elemento para quitar el

fluido residual; ya que estaríamos contaminando el sistema).

Rearmar el sistema de enfriamiento igual al montaje inicial.

Se realiza la limpieza del área, recolección de material, residuos y disposición final del

fluido.

Después de normalizar todo el sistema original; realizar una inspección para

comprobar que todo esté en orden y en el lugar correcto.

6. CONSIDERACIONES:

Reportes de análisis de agua, en el laboratorio de Lima.

Fotografías tomadas durante el proceso de flushing.

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