PRIMERA ETAPA DE INVESTIGACIÓN: Tintorería en casaAnabel Díaz de León Ana Cecilia Hinojosa - Brenda S. Cortés

en colaboración con

1. Consumidor y estilos de vida en Méxicoa. El proceso que generalemnte se igue es: Clasificación, desman-chado, lavado (normal y en seco), secado y planchado.

b. El proceso que se sigue en la lavanderías es relativamente sen-cillo, lo único dificil es el mantenimiento que se le tiene que dar peri-odicamente

c. Se debe de contar con espacio suficiente para la maquinaria de la lavadora.

c. El lávado en seco , se considera como un método de preser-vación de las prendas y trato delicado.

d. La mayoría de los usuarios son mujeres de 30 a 60 años.

e. Las prendas más comunes son ropa de gala, camisas y trajes.

f. Líneas simples y definidas, prioridad al orden y organización y áreas bien iluminadas

g.Cada vez los usuarios están mas concientes de la cultura verde

2. Comparación de procesos

2. Comparación de procesos

2. Decisión y explicación

En una comparación del “Consumer Reports” en el 2003 se muestra que el Dióxido de Car-bono dió los mejores resultados, superando tanto el método “GreenEarth Silicone” y el Lavado “Wet”. De acuerdo a su informe: “La ropa no cambia de forma, ni se encoge o estira”. Tam-bién mostró que el Dióxido de Carbono superó al Perclorato.

El dióxido de carbono se encuentra naturalmente por lo que su impacto en el medio ambiente es neutro.

No es necesario secar las piezas para vaporizar restos de solvente por lo que el proceso es más sencillo, manteniendo los textiles intactos, reduciendo el riesgo a encogimiento y ahorrando la energía de los secadores.

Es tanta la urgencia de cambiar el método de lavado en seco a el método más ecológico, que en Estados Unidos , existe un plan de $ 2 millones para ayudar en la compra de equipos. para quienes quieran hacer el cambio de la tecnología que tienen a un método de lavado más ecológico. $ 5.000 para los disolventes a base de hidrocarburos,$ 10.000 para la limpieza húmeda $ 20.000 para el CO2 líquidoLa financiación de silicona(GreenEarth) esta suspendido.

3. Pros y ContrasAhorra hasta 300 litros de agua por lavado.

Está diseñado a medida para ser utilizado en el hogar.

El CO2 no es un solvente derivado del petróleo.

El CO2 es recuperado después de cada ciclo de lavado.

Es más económico el uso de CO2 versus solventes habituales.

Limpia eficaz sin olores, el CO2 es inodoro.

Es compatible para utilizarse en prendas muy delicadas

Elimina el riesgo de contaminación de las aguas subterránea.

Utiliza el método tradicional de rotación de la cesta que es suave para las telas.

Elimina el riesgo de daños relacionados con el calor.

Es menos el costo de operación que el sistema de PERC.

Requiere un minuto 35 a 45 ciclo de limpieza para una carga de 60 libras.

Ahorro de gastos y trámites legales.

Greenpeace lo recomienda.

ContrasLa inversión que implica.

La máquina MICO2 que brinda un ciclo de 35-40 min tiene un costo de 150, 000 dlls, sin incluir el equipo extra necesario.

En comparación el precio de la maquinaria de PERC esta en un rango de 40, 000 a 65, 000 dlls, mien-tras que las máquinas que usan petróleo y sensores de oxígeno, tiene un precio de 75,000 a 110,000 dlls

vs.

4. Maquinaria y Procesos1)60 libras arox. se introducen en el tambor de la MICO2.

2)Una bomba de vacío extrae todo el aire del sistema, Después el almacenaje de gas de CO2 es añadido para ”prepressurize” el tanque de lavado.

3)El gas de dióxido de carbono es añadido al tanque de trabajo hasta que su presión se iguale a al tanque de lavado.

4)El fluido de lavado es transferido del tanque de trabajo al tanque de lavado.

5)El tambor comienza a rotar, por un periodo controlado de velocidad y tiempo, dependi-endo del tipo de prenda.

6)El fluido de lavado se hace circular por el filtro de pelusa para capturar las fibras suel-tas Posteriormente por un filtro de carbón para remover los olores, manchas y colorantes.

7)Después de un tiempo predeterminado , el fluido de lavado es bombeado fuera del tanque de lavado, al tanque de trabajo.

8)El exceso de líquido, es removido por un ciclo extra de alto giro. Una parte pasa por un proceso de destilación que remueve el exceso de detergente y mugre.

9)El dióxido de carbono se remueve del tanque de lavado mediante un compresor. Lo convierte en líquido y después es enviado al tanque de lavado para ser reusado.

10)La mayoría del CO2 se recicla (98%), mientras que lo restante es ventilado fuera de la máquina.

Tanque de lavado

Residuos

Bomba de alta velocidad

Rueda de lavado

Filtro de carbónFiltro de residuos

Condensador Compresor

Reserva

Detergente

Salida de aire

CO2

Gráfico de proceso de lavado y partes*

5. Conclusión

Whirlpool

Innovación

Seguridad

Ecológica

Estética

WDespués de analisar las posibles tecnologías, escogimos el lavado con CO2 ya que actualmente es la tecnología más amable con el humano y con el planeta, aparte brinda diferentes beneficios tanto al usuario como a las prendas. La única des-ventaja es la fuerte inversión con la que se debe empezar, pero que conforme pasa el tiempo se vuelve una inversión positiva. ¿Por qué no usar otro tipo de solvente y menos percloro? Usarlo sería implementar una tecnología obsoleta, ya que la mayoría son en algun grado dañinos para el ser humano y el planeta, pero en especial el percloro; tanto, que la ley prohibirá para el año 2020 el uso de PERC en la industría de lavado textil.

El costo de la tecnología de CO2 puede reducirse significativamente si en proyectos como este se plantea una preocupación por innovar en maquinaria que sean viables y factibles para el futuro.

El problema principal al que nos enfrentamos es poder lograr crear una maquinaria de este tipo para el hogar, tomando en cuenta el reducido espacio que comunmente se destina a estas áreas en la mayoría de las residencias mexicanas. Creemos que con un poco más de información ingenieril se pueden llegar a lograr conceptos factibles dis-minuyendo a la par el tamaño de la maquinaria con la capacidad de la máquina.

5. Primera etapa de conceptualización[Estación de desmanchado, planchado, doblado y acabado.]

1)60 libras arox. se introducen en el tambor de la MICO2.

2)Una bomba de vacío extrae todo el aire del sistema, Después el almacenaje de gas de CO2 es añadido para ”prepressurize” el tanque de lavado.

3)El gas de dióxido de carbono es añadido al tanque de trabajo hasta que su presión se iguale a al tanque de lavado.

4)El fluido de lavado es transferido del tanque de trabajo al tanque de lavado.

5)El tambor comienza a rotar, por un periodo controlado de velocidad y tiempo, dependi-endo del tipo de prenda.

6)El fluido de lavado se hace circular por el filtro de pelusa para capturar las fibras suel-tas Posteriormente por un filtro de carbón para remover los olores, manchas y colorantes.

7)Después de un tiempo predeterminado , el fluido de lavado es bombeado fuera del tanque de lavado, al tanque de trabajo.

8)El exceso de líquido, es removido por un ciclo extra de alto giro. Una parte pasa por un proceso de destilación que remueve el exceso de detergente y mugre.

9)El dióxido de carbono se remueve del tanque de lavado mediante un compresor. Lo convierte en líquido y después es enviado al tanque de lavado para ser reusado.

10)La mayoría del CO2 se recicla (98%), mientras que lo restante es ventilado fuera de la máquina.

5. Primera etapa de conceptualización[Adaptación de lavado en seco, para espacios reducidos]

5. Primera etapa de conceptualización[Lavadora dual, lavado convencional y lavado en seco.]

5. Primera etapa de conceptualización[Cilindro de lavado en seco]