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Es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empacados de una unidad de empaque superiores que contiene mas unidades. Es un proceso básico que consiste en la preparación de los pedidos en los almacenes o bodegas y que afecta en la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es el cuello de la botella de la misma .

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Page 1: Presentación1

Es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empacados de una unidad de empaque superiores que contiene mas unidades.

Es un proceso básico que consiste en la preparación de los pedidos en los almacenes o bodegas y que afecta en la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es el cuello de la botella de la misma .

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Se extrae el material de todos los pedidos agrupados.Después se separan por cantidades de referencia que se va a despachar en cada pedido por cliente

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Se extrae el material agrupado y luego se empaca en cajas de envió o gavetas en el mismo punto de extracción de material. Estos dos procedimientos no son incompatibles debe ser posible combinarlos en el mismo almacén .

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La preparación de pedidos se ve impactada por:

un costo de preparación que tiende a ser tanto o mas elevado que el costo de transporte

La explosión de pedidos para armar

La necesidad de complementar nuevas tareas de mano de obra intensiva.

Tecnologías existentes que no son aptas para los nuevos requerimientos e instalaciones que se saturan rápidamente.

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EQUIPOS TÉCNICOS PARA AISLAMIENTO DE OBJETOS El sistema de almacenamientos de objetos se refiere al equipo que se utiliza para acomodar una estiba con mercancía en alguna ubicación del almacén.El sistema de extracción de objetos se refiere al vehículo o sistema que se utiliza para retomar o extraer la mercancía que fue almacenada en una ubicación particular del almacén.

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LOS SISTEMAS DE EXTRACCIÓN DE OBJETOS Carretilla tipo walkie: permite levantar estibar y transportar una estiba por distancias cortas. este vehículo puede movilizar las estibas a nivel del piso y puede estibar a un máximo de tres cargas de alto. Es decir la mercancía se recoge en el suelo y se deposita en

el suelo.

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Montacargas de contrapeso

Se utiliza un contrapeso en la parte posterior del equipo para rentabilizar las cargas transportadas y levantadas sobre un mástil al frente del equipo

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Estos vehículos generalmente son

operados por gasolina dieses gas o por

batería. Limite de altura 7.5 mtr existen

equipos de contrapeso con capacidad de

operar 45000kg la principal desventaja

de montacargas de contrapeso es su

amplio radio de giro por ello se requiere

pasillos entre 3.35 a 3.65

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MONTACARGAS DE CONTRAPESO

PARA CARGAS MULTIPLESPor su diseño puede cargar y movilizar varias estibas al tiempo

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Equipos pórticos (straddle trucks):

Utiliza balancines para montar la carga en la tarima el ancho del pasillo requerido debe ser de 2 a tres metros.

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EQUIPOS PÓRTICOS EXTENSIBLES (straddle reach trucks):

Se desarrollan a partir de lo equipos pórticos convencionales.Los balancines no tienen que continuar hasta la parte inferior de la carga a nivel del piso para permitir acceso a las posiciones de almacenamiento.

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EQUIPOS DE CARGA LATERALCarga y descarga por un costado el ancho requerido es menor que para los equipos pórticos y extensibles estos equipos puede acceder a mercancías de doce metros de altura. La principal desventaja es la necesidad de ingresar por el extremo correcto del pasillo para lograr acceso a algún sitio en particular incrementando así el tiempo y la complejidad de diseñar el recorrido de los vehículos.

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MONTACARGA TIPO TURRET.Son de mástil giratorio y de alcance giratorio no requieren que el vehículo giren dentro del pasillo para almacenar o extraer objetos facilitan el acceso a posiciones de carga hasta 15 metros de altura haciendo posible aumentar la densidad del almacenamiento donde el espacio del piso es limitado

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EQUIPOS DE PREPARACION DE PEDIDOS

Este vehiculó permite preparar la carga y transportar las mercancías por el piso

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TIPOS DE ARMADOS DE PEDIDOS

1.Sistema de preparación picking de cajas o bultos se organizan en tres categorías: a. Sistema de preparación sobre estiba: es

cuando el preparador estiba o paletiza la mercancía a medida que realiza su recorrido.

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SISTEMA DE PREPARACIÓN DE CAJAS

Es cuando las cajas se alistan manual, automáticamente y se colocan en bandas transportadoras y se dividen según los diferentes pedidos y estos se estiban frente a la puerta de despacho

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SISTEMA DE CARGA DIRECTA O DE PISO

En el que las cajas se envían directamente a los camiones salientes sin estibar ( cuando no necesitan ser estibadas)

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2.SISTEMA DE PREPARACIÓN DE UNIDADES SUELTAS

a. Preparador de mercancías (picker-to-stock)El preparador camina o conduce al sitio de la preparación

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B.Mercancia a preparador (stock –to-picker )La mercancía es transportada mecánicamente (vía carrusel o equipo AS/RS) a un preparado estacionario

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PREPARACION AUTOMATIZADA DE ARTÍCULOS

La mercancía son dispensados automáticamente dentro de cajas de cartón o canastas plásticas

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EJEMPLOS DE LA PREPARACION AUTOMATICA DE PEDIDOS QUE CONSIGUE

EN EL MERCADO

pick-to-Ligth: indica mira la cantidad del producto y se hace de forma instantanea lo hace un robot.

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