REFINACION

AntecedentesAntecedentes

Características y alcance del método ASTM D-3230Características y alcance del método ASTM D-3230

Propuesta de mejoraPropuesta de mejoraParte experimentalParte experimentalResultados y análisis de datosResultados y análisis de datos

ConclusionesConclusionesRecomendacionesRecomendaciones

REFINACION

IntroducciónIntroducción

Factores de mejora del métodoFactores de mejora del método

INTRODUCCIONINTRODUCCIONINTRODUCCION

CaCl2 + 2 H2O Ca(OH)2 + 2 HCl

MgCl2 + 2 H2O Mg(OH)2 + 2 HCl

CaClCaCl22 + 2 H+ 2 H22O Ca(OH)O Ca(OH)22 + 2 HCl+ 2 HCl

MgClMgCl22 + 2 H+ 2 H22O Mg(OH)O Mg(OH)22 + 2 HCl + 2 HCl

REFINACION

En las plantas de destilación primaria, generalmente se procesan mezclas de aceites crudos que contienen diversas impurezas, las cuales generan problemas de corrosión y ensuciamiento en líneas y equipos de proceso.

En las plantas de destilación primaria, generalmente se En las plantas de destilación primaria, generalmente se procesan mezclas de aceites crudos que contienen diversas procesan mezclas de aceites crudos que contienen diversas impurezas, las cuales generan problemas de corrosión y impurezas, las cuales generan problemas de corrosión y ensuciamiento en líneas y equipos de proceso.ensuciamiento en líneas y equipos de proceso.

Las impurezas asociadas principalmente al agua presente en los aceites crudos de carga, están constituidas principalmente por sales como el cloruro de calcio, magnesio y sodio.

Las impurezas asociadas principalmente al agua presente en los Las impurezas asociadas principalmente al agua presente en los aceites crudos de carga, están constituidas principalmente por aceites crudos de carga, están constituidas principalmente por sales como el cloruro de calcio, magnesio y sodio.sales como el cloruro de calcio, magnesio y sodio.

En las condiciones existentes en los intercambiadores del tren de precalentamiento y en los hornos, las sales de calcio y magnesio se hidrolizan, generando HCl de carácter corrosivo en presencia de agua:

En las condiciones existentes en los intercambiadores del tren dEn las condiciones existentes en los intercambiadores del tren de precalentamiento y e precalentamiento y en los hornos, las sales de calcio y magnesio se hidrolizan, geen los hornos, las sales de calcio y magnesio se hidrolizan, generando HCl de nerando HCl de carácter corrosivo en presencia de agua:carácter corrosivo en presencia de agua:

Dependiendo del número de etapas de desalado, se han establecido las siguientes especificaciones para el crudo desalado:

Dependiendo del número de etapas de desalado, se han Dependiendo del número de etapas de desalado, se han establecido las siguientes especificaciones para el crudo establecido las siguientes especificaciones para el crudo desalado:desalado:

INTRODUCCIONINTRODUCCIONINTRODUCCIONREFINACION

Para reducir la concentración de sales en el aceite crudo de carga, se lleva a cabo el proceso de desalado mediante la inyección de agua de lavado y el uso de un equipo electrostático, con la finalidad de reducir el contenido de cloruros y otros contaminantes.

Para reducir la concentración de sales en el aceite crudo de carPara reducir la concentración de sales en el aceite crudo de carga, ga, se lleva a cabo el proceso de desalado mediante la inyección de se lleva a cabo el proceso de desalado mediante la inyección de agua de lavado y el uso de un equipo electrostático, con la finaagua de lavado y el uso de un equipo electrostático, con la finalidad lidad de reducir el contenido de cloruros y otros contaminantes.de reducir el contenido de cloruros y otros contaminantes.

TANQUE DE CRUDOPOZOLEO/MEZCLA

AGUA DE LAVADOAGUA DE LAVADOAGUA DE LAVADO

DESEMULSIONANTEDESEMULSIONANTEDESEMULSIONANTE

DESALADORADESALADORA

CRUDODESALADO

CRUDOCRUDODESALADODESALADO

SALMUERASALMUERASALMUERA

Una etapa 1 LMB max

Dos etapas 0.5 LMB max

Una etapaUna etapa 1 LMB max1 LMB max

Dos etapasDos etapas 0.5 LMB max0.5 LMB max

Es muy importante cuantificar con precisión la concentración de Es muy importante cuantificar con precisión la concentración de cloruros presentes en el aceite crudo antes y después de las cloruros presentes en el aceite crudo antes y después de las desaladoras. desaladoras.

Con el fin de asegurar:Con el fin de asegurar:

y para evaluar:y para evaluar:

Al respecto, se utiliza actualmente en la mayoría de las refinerAl respecto, se utiliza actualmente en la mayoría de las refinerías ías del país el método del país el método ASTMASTM--DD--32303230 para determinar el contenido de para determinar el contenido de sal en el aceite crudo de carga a las desaladoras y en el crudosal en el aceite crudo de carga a las desaladoras y en el crudodesalado, debido principalmente a ladesalado, debido principalmente a la

REFINACION

INTRODUCCIONINTRODUCCIONINTRODUCCION

Un adecuado control de la corrosión y del ensuciamiento en los equipos de procesoUn adecuado control de la corrosión y del Un adecuado control de la corrosión y del ensuciamiento en los equipos de procesoensuciamiento en los equipos de proceso

El desempeño del equipo de desalado y la efectividad del tratamiento químico aplicado.El desempeño del equipo de desalado y la El desempeño del equipo de desalado y la efectividad del tratamiento químico aplicado.efectividad del tratamiento químico aplicado.

rapidez y flexibilidad observada durante su aplicación.rapidez y flexibilidad observada durante su aplicación.

Durante el 2003, el IMP realizó actividades en coordinación con el Laboratorio de la Refinería de Salina Cruz con el propósito de proponer adecuaciones al método ASTM-D-3230 y evaluar comparativamente diversos procedimientos para determinar sal en el crudo desalado , observándose lo siguiente:

Aplicando etapas sucesivas de lavado al aceite crudo desalado, se determinó que después de la tercera etapa no se detecta la presencia de cloruros en el extracto acuoso.

A partir de la quinta etapa de lavado, la medición del contenido de sal se mantiene en 1.35 LMB de acuerdo al ASTM-D-3230, debido a la presencia de contaminantes en el aceite crudo distintos a los cloruros.

Durante el 2003, el IMP realizó actividades en coordinación con Durante el 2003, el IMP realizó actividades en coordinación con el el Laboratorio de la Refinería de Salina Cruz con el propósito de Laboratorio de la Refinería de Salina Cruz con el propósito de proponer adecuaciones al método ASTMproponer adecuaciones al método ASTM--DD--3230 y evaluar 3230 y evaluar comparativamente diversos procedimientos para determinar sal en comparativamente diversos procedimientos para determinar sal en el crudo desalado , observándose lo siguiente:el crudo desalado , observándose lo siguiente:

Aplicando etapas sucesivas de lavado al aceite Aplicando etapas sucesivas de lavado al aceite crudo desaladocrudo desalado, , se determinse determinóó que despuque despuéés de la s de la tercera etapatercera etapa no se detecta la no se detecta la presencia de cloruros en el extracto acuoso.presencia de cloruros en el extracto acuoso.

A partir de la quinta etapa de lavado, la mediciA partir de la quinta etapa de lavado, la medicióón del contenido n del contenido de sal se mantiene en 1.35 LMB de acuerdo al ASTMde sal se mantiene en 1.35 LMB de acuerdo al ASTM--DD--3230, 3230, debido a la presencia de contaminantes en el aceite crudo distindebido a la presencia de contaminantes en el aceite crudo distintos tos a los cloruros.a los cloruros.

REFINACION

ANTECEDENTESANTECEDENTESANTECEDENTES

Tomando en cuenta lo anterior, se considero conveniente implementar un procedimiento simplificado para la obtención de un aceite crudo libre de sales, adecuado para obtener curvas de calibración de acuerdo al método ASTM D-3230.

Tomando en cuenta lo anterior, se considero conveniente implemenTomando en cuenta lo anterior, se considero conveniente implementar un tar un procedimiento simplificado para la obtención de un aceite crudo procedimiento simplificado para la obtención de un aceite crudo libre de libre de sales, adecuado para obtener curvas de calibración de acuerdo alsales, adecuado para obtener curvas de calibración de acuerdo al método método ASTM DASTM D--3230.3230.

Procedimiento basado en la medición de la conductividad de una mezcla de aceite crudo y una combinación de solventes de tipo alcohol e hidrocarburos aromáticos, cuando ésta se somete a una corriente eléctrica.

Procedimiento basado en la Procedimiento basado en la medición de la conductividadmedición de la conductividad de una de una mezcla de aceite crudo y una combinación de solventes de tipo amezcla de aceite crudo y una combinación de solventes de tipo alcohol lcohol e hidrocarburos aromáticos, cuando ésta se somete a una corriente hidrocarburos aromáticos, cuando ésta se somete a una corriente e eléctrica.eléctrica.

REFINACION

CARACTERISTICAS Y ALCANCE DEL METODOASTM D-3230

CARACTERISTICAS Y ALCANCE DEL METODOASTM D-3230

Cubre la determinación de cloruros en el intervalo de 0 a 150 LMB.

El método ASTM-D-3230 es un procedimiento vigente en proceso de acreditación ante la EMA y actualmente está oficializado a nivel del SNR para la determinación de sal en crudo.

Cubre la determinación de cloruros en el intervalo de 0 a 150 LMCubre la determinación de cloruros en el intervalo de 0 a 150 LMB.B.

El método ASTMEl método ASTM--DD--3230 es un procedimiento vigente en proceso de 3230 es un procedimiento vigente en proceso de acreditación ante la EMA y actualmente está oficializado a niveacreditación ante la EMA y actualmente está oficializado a nivel del SNR l del SNR para la determinación de sal en crudo. para la determinación de sal en crudo.

Mide la conductividad originada por la presencia de cloruros inorgánicos yMide la conductividad originada por la presencia de Mide la conductividad originada por la presencia de cloruros cloruros inorgánicosinorgánicos yy otros materiales conductores presentes en el aceite crudootros materiales conductores presentes en el aceite crudootros materiales conductores presentes en el aceite crudo

Normalmente, la salinidad de los aceites crudos se determina empleando como referencia una curva de calibración en la que segrafica la concentración de cloruros de mezclas conocidas contra la corriente registrada respectivamente.

Normalmente, la salinidad de los aceites crudos se determina Normalmente, la salinidad de los aceites crudos se determina empleando como referencia una curva de calibración en la que seempleando como referencia una curva de calibración en la que segrafica la concentración de cloruros de mezclas conocidas contragrafica la concentración de cloruros de mezclas conocidas contra la la corriente registrada respectivamente.corriente registrada respectivamente.

La curva de calibración se obtiene utilizando aceite neutro y estándares que exhiben la composición típica de las sales presentes en los aceites crudos

La curva de calibración se obtiene utilizando aceite neutro y esLa curva de calibración se obtiene utilizando aceite neutro y estándares tándares que exhiben la composición típica de las sales presentes en los que exhiben la composición típica de las sales presentes en los aceites aceites crudoscrudos

Este procedimiento exhibe los siguientes aspectos que requieren ser mejorados:

Bajo nivel de precisión en el intervalo de medición de 0.5 a 3.0 LMB como resultado de los contaminantes presentes en los diferentes aceites crudos, debido a que el método no toma en cuenta la conductividad intrínseca de los diferentes aceites que se procesan, la cual se puede ver influenciada por los siguientes factores:

● Elevados contenidos de metales y asfaltenos● Presencia de cloruros orgánicos● Variaciones en el contenido de compuestos

de azufre y otras sales inorgánicas.

Este procedimiento exhibe los siguientes aspectos que requieren Este procedimiento exhibe los siguientes aspectos que requieren ser mejorados:ser mejorados:

Bajo nivel de precisión en el intervalo de medición de 0.5 a 3Bajo nivel de precisión en el intervalo de medición de 0.5 a 3.0 .0 LMB como resultado de los contaminantes presentes en los LMB como resultado de los contaminantes presentes en los diferentes aceites crudos, debido a que el método no toma en diferentes aceites crudos, debido a que el método no toma en cuenta la conductividad intrínseca de los diferentes aceites quecuenta la conductividad intrínseca de los diferentes aceites que se se procesan, la cual se puede ver influenciada por los siguientes procesan, la cual se puede ver influenciada por los siguientes factores:factores:

●● Elevados contenidos de metales y asfaltenosElevados contenidos de metales y asfaltenos●● Presencia de cloruros orgPresencia de cloruros orgáánicosnicos●● Variaciones en el contenido de compuestos Variaciones en el contenido de compuestos

de azufre y otras sales inorgde azufre y otras sales inorgáánicas.nicas.

REFINACION

FACTORES DE MEJORA DEL METODOASTM D-3230

FACTORES DE MEJORA DEL METODOASTM D-3230

Para aprovechar las ventajas y flexibilidad del método ASTM-D-3230, se consideró la utilización de la nota 6, la cual establece la posibilidad de efectuar calibraciones por procedimientos alternos que incluyen la extracción de sales en el aceite crudo con agua caliente y la titulación de los cloruros en el extracto:

Para aprovechar las ventajas y flexibilidad del método Para aprovechar las ventajas y flexibilidad del método ASTMASTM--DD--3230, se consideró la utilización de la nota 6, 3230, se consideró la utilización de la nota 6, la cual establece la posibilidad de efectuar la cual establece la posibilidad de efectuar calibraciones por procedimientos alternos que incluyen calibraciones por procedimientos alternos que incluyen la extracción de sales en el aceite crudo con agua la extracción de sales en el aceite crudo con agua caliente y la titulación de los cloruros en el extracto:caliente y la titulación de los cloruros en el extracto:

REFINACION

PROPUESTA DE MEJORAPROPUESTA DE MEJORA

La estrategia de la experimentación efectuada por la Superintendencia de Química de la Refinería de Salamanca de manera conjunta con personal del IMP, consideró la realización de las siguientes actividades:

PROCESO DE LAVADO DEL ACEITE CRUDO1.- Iniciar el proceso de obtención de aceite libre de sales utilizando muestras de aceite crudo desalado, aprovechando la remoción normalmente observada en campo (del orden de 95 %).

2.- Efectuar la extracción de sales residuales utilizando agua destilada tipo II (a punto de ebullición), verificando la ausencia de cloruros en el extracto acuoso y la conductividad del crudo después de cada etapa de extracción.

3.- Obtener la tabla de concentración de sal y conductividad, así como la curva de calibración para cada tipo de aceite procesado,utilizando el aceite crudo lavado libre de cloruros, de acuerdo al método ASTM-D-3230 nota 6.

La estrategia de la experimentación efectuada por la La estrategia de la experimentación efectuada por la Superintendencia de Química de la Refinería de Salamanca de Superintendencia de Química de la Refinería de Salamanca de manera conjunta con personal del IMP, consideró la realización manera conjunta con personal del IMP, consideró la realización de de las siguientes actividades:las siguientes actividades:

PROCESO DE LAVADO DEL ACEITE CRUDOPROCESO DE LAVADO DEL ACEITE CRUDO1.1.-- Iniciar el proceso de obtención de aceite libre de sales Iniciar el proceso de obtención de aceite libre de sales utilizando muestras de aceite crudo desalado, aprovechando la utilizando muestras de aceite crudo desalado, aprovechando la remoción normalmente observada en campo (del orden de 95 %).remoción normalmente observada en campo (del orden de 95 %).

2.2.-- Efectuar la extracción de sales residuales utilizando agua Efectuar la extracción de sales residuales utilizando agua destilada tipo II (a punto de ebullición), verificando la ausencdestilada tipo II (a punto de ebullición), verificando la ausencia de ia de cloruros en el extracto acuoso y la conductividad del crudo cloruros en el extracto acuoso y la conductividad del crudo después de cada etapa de extracción. después de cada etapa de extracción.

3.3.-- Obtener la tabla de concentración de sal y conductividad, así Obtener la tabla de concentración de sal y conductividad, así como la curva de calibración para cada tipo de aceite procesado,como la curva de calibración para cada tipo de aceite procesado,utilizando el aceite crudo lavado libre de cloruros, de acuerdo utilizando el aceite crudo lavado libre de cloruros, de acuerdo al al método ASTMmétodo ASTM--DD--3230 nota 6.3230 nota 6.

PARTE EXPERIMENTALPARTE EXPERIMENTAL

REFINACION

PEMEX IMP APOLLOBlanco 0 0

1 0.03 0.1 3.6 0.07 0.0952 0.09 0.3 3.8 0.078 0.0993 0.15 0.5 4.2 0.086 0.1094 0.18 0.6 4.2 0.086 0.1085 0.24 0.8 4.4 0.098 0.1246 0.27 0.9 4.2 0.086 0.1077 0.3 1 4.4 0.093 0.1148 0.42 1.4 5 0.12 0.1339 0.54 1.8 6 0.162 0.181

10 0.66 2.2 6.4 0.17 0.18611 0.78 2.6 7 0.198 0.21412 0.9 3 7.6 0.226 0.246

DATOS DE CONDUCTIVIDAD, UTILIZANDO ACEITE CRUDO MEZCLA LAVADO

CONDUCTIVIDAD, mACONCENTRACION SALINA, ml

EQUIVALENTE A LMBMuestra

REFINACION

RESULTADOSRESULTADOS

Datos típicos de conductividad, utilizando crudo lavadoDatos típicos de conductividad, utilizando crudo lavado

Los datos registrados indican desviaciones, por lo que es necesario realizar un ajuste de datos por medio de una regresión lineal.Los datos registrados indican desviaciones, por lo que es necesario realizar un ajuste de datos por medio de una regresión lineal.

REFINACION

ANALISIS DE DATOSANALISIS DE DATOS

Se efectúa un análisis de los datos de concentración para aplicar la regresión lineal por mínimos cuadrados, a fin de obtener los valores de la pendiente y de la ordenada.

Se efectúa un análisis de los datos de concentración para aplicaSe efectúa un análisis de los datos de concentración para aplicar la r la regresión lineal por mínimos cuadrados, a fin de obtener los regresión lineal por mínimos cuadrados, a fin de obtener los valores de la pendiente y de la ordenada.valores de la pendiente y de la ordenada.

Log(Concentración) = 10 ^{[Log(Conductividad)-0.345 ]/ 0.001 }Log(Log(ConcentraciónConcentración) = 10 ^{[Log() = 10 ^{[Log(ConductividadConductividad))--0.3450.345 ]/ ]/ 0.0010.001 }}

Con la ecuación de regresión lineal, se sustituye “x” [Concentración].

Con la ecuación de regresión Con la ecuación de regresión lineal, se sustituye “x” lineal, se sustituye “x” [Concentración].[Concentración].

Ejemplo:Y = 0.001 x + 0.345Ejemplo:Ejemplo:Y = Y = 0.0010.001 x + x + 0.3450.345

Partiendo de esta ecuación, se realiza el ajuste de datosPartiendo de esta ecuación, se realiza el ajuste de datosPartiendo de esta ecuación, se realiza el ajuste de datos

CONDUCTIVIDADSAL

LB/1000 BLS.

CONDUCTIVIDADSAL

LB/1000 BLS.

CONDUCTIVIDADSAL

LB/1000 BLS.

0.250 0.310 0.381 0.971 0.432 1.6990.260 0.328 0.382 0.981 0.434 1.7370.270 0.348 0.383 0.992 0.436 1.7750.280 0.373 0.384 1.003 0.438 1.8140.285 0.386 0.385 1.014 0.440 1.8540.290 0.401 0.386 1.025 0.442 1.8950.295 0.417 0.387 1.036 0.444 1.9370.300 0.435 0.388 1.048 0.446 1.9790.305 0.454 0.389 1.059 0.448 2.0220.310 0.474 0.390 1.071 0.450 2.0670.315 0.495 0.391 1.083 0.452 2.1120.320 0.519 0.392 1.095 0.454 2.1580.325 0.544 0.393 1.107 0.456 2.2050.330 0.571 0.394 1.119 0.458 2.2520.335 0.599 0.395 1.131 0.460 2.3010.340 0.630 0.396 1.144 0.462 2.3510.346 0.669 0.397 1.156 0.464 2.4020.347 0.676 0.398 1.169 0.466 2.4540.348 0.683 0.399 1.182 0.468 2.5060.349 0.690 0.400 1.195 0.470 2.5310.350 0.697 0.401 1.208 0.472 2.5490.351 0.705 0.402 1.222 0.474 2.5670.352 0.712 0.403 1.235 0.476 2.5850.353 0.720 0.404 1.249 0.478 2.6020.354 0.727 0.405 1.263 0.480 2.6200.355 0.735 0.406 1.277 0.482 2.6380.356 0.742 0.407 1.291 0.484 2.6560.357 0.750 0.408 1.305 0.486 2.6740.358 0.758 0.409 1.320 0.488 2.6910.359 0.766 0.410 1.334 0.490 2.7090.360 0.774 0.411 1.349 0.492 2.7270.361 0.783 0.412 1.364 0.494 2.7450.362 0.791 0.413 1.379 0.496 2.7630.363 0.799 0.414 1.394 0.498 2.7810.364 0.808 0.415 1.410 0.500 2.7990.365 0.817 0.416 1.425 0.502 2.8170.366 0.825 0.417 1.441 0.504 2.8360.367 0.834 0.418 1.457 0.506 2.8540.368 0.843 0.419 1.473 0.500 2.8720.369 0.852 0.420 1.490 0.510 2.8900.370 0.862 0.421 1.506 0.512 2.9080.371 0.871 0.422 1.523 0.514 2.9260.372 0.880 0.423 1.540 0.516 2.9450.373 0.890 0.424 1.557 0.518 2.9630.374 0.900 0.425 1.574 0.520 2.9810.375 0.909 0.426 1.591 0.522 2.9990.376 0.919 0.427 1.609 0.530 3.0730.377 0.929 0.428 1.6260.378 0.939 0.429 1.6440.379 0.950 0.430 1.6620.380 0.960 0.431 1.681

REFINACION

Datos ajustados porRegresión lineal

REFINACION

CURVA DE CALIBRACIONPARA ACEITE CRUDO MEZCLA

(Procesado en RIAMA el 14/Oct/05)

CURVA DE CALIBRACIONPARA ACEITE CRUDO MEZCLA

(Procesado en RIAMA el 14/Oct/05)

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.31

0.40

0.50

0.63

0.70

0.74

0.77

0.82

0.86

0.91

0.96

1.01

1.07

1.13

1.20

1.26

1.33

1.41

1.49

1.57

1.66

1.81

2.02

2.25

2.51

2.60

2.69

2.78

2.87

2.96

CONCENTRACION DE SAL (Lb/1000 bls)

CO

ND

UC

TIVI

DA

D

14/Oct/05

REFINACION

CURVA DE CALIBRACIONPARA ACEITE CRUDO POZOLEO

(Procesado en RIAMA el 14/Oct/05)

CURVA DE CALIBRACIONPARA ACEITE CRUDO POZOLEO

(Procesado en RIAMA el 14/Oct/05)

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.30

0.36

0.44

0.55

0.66

0.74

0.83

0.92

1.02

1.14

1.26

1.39

1.54

1.69

1.86

2.03

2.22

2.43

2.53

2.64

2.75

2.86

2.97

CONCENTRACION DE SAL (Lb/1000 bls)

CO

ND

UC

TIVI

DA

D

14/Oct/05

COMPARACION DE CURVAS OBTENIDAS CON ACEITE NEUTRO Y CRUDO MEZCLA (LAVADOS)

COMPARACION DE CURVAS OBTENIDAS CON ACEITE NEUTRO Y CRUDO MEZCLA (LAVADOS)

REFINACION

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0

CONCENTRACION DE SAL (Lb/1000 bls)

CO

ND

UC

TIVI

DA

D

CURVA DE CRUDO MEZCLA LAVADOCURVA DE CRUDO MEZCLA LAVADOCURVA DE ACEITE NEUTROCURVA DE ACEITE NEUTRO

APORTACION DE CONDUCTIVIDADPOR PARTE DE LAS IMPUREZAS

COMPARACION DE CURVAS OBTENIDAS CON ACEITE NEUTRO Y CRUDO POZOLEO (LAVADOS)

COMPARACION DE CURVAS OBTENIDAS CON ACEITE NEUTRO Y CRUDO POZOLEO (LAVADOS)

REFINACION

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0

CONCENTRACION DE SAL (Lb/1000 bls)

CO

ND

UC

TIVI

DA

D

CURVA DE CRUDO POZOLEO LAVADOCURVA DE CRUDO POZOLEO LAVADOCURVA DE ACEITE NEUTROCURVA DE ACEITE NEUTRO

APORTACION DE CONDUCTIVIDADPOR PARTE DE LAS IMPUREZAS

REFINACION

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

ELABORAR LA CURVA DE CALIBRACION MODIFICADA DE ACUERDO A LA NOTA 6, PARA CADA TIPO DE ACEITE CRUDO A PROCESAR, PARTIENDO DE UN ACEITE CRUDO DESALADO.

ELABORAR LA CURVA DE CALIBRACION MODIFICADA DE ACUERDO A LA ELABORAR LA CURVA DE CALIBRACION MODIFICADA DE ACUERDO A LA NOTA 6, PARA CADA TIPO DE ACEITE CRUDO A PROCESAR, PARTIENDO NOTA 6, PARA CADA TIPO DE ACEITE CRUDO A PROCESAR, PARTIENDO DE UN ACEITE CRUDO DESALADO.DE UN ACEITE CRUDO DESALADO.

APLICAR UN MAXIMO DE 5 ETAPAS DE EXTRACCION DE SALES UTILIZANDO AGUA DESTILADA TIPO II O AGUA DESMINERALIZADA LIBRE DE CLORUROS.

APLICAR UN MAXIMO DE 5 ETAPAS DE EXTRACCION DE SALES APLICAR UN MAXIMO DE 5 ETAPAS DE EXTRACCION DE SALES UTILIZANDO AGUA DESTILADA TIPO II O AGUA DESMINERALIZADA LIBRE UTILIZANDO AGUA DESTILADA TIPO II O AGUA DESMINERALIZADA LIBRE DE CLORUROS.DE CLORUROS.

VERIFICAR EL CONTENIDO DE CLORUROS EN EL EXTRACTO ACUOSO DESPUES DE CADA ETAPA DE LAVADO, UTILIZANDO UN METODO POTENCIOMETRICO COMO EL ASTM D-512 (PROC. C)

VERIFICAR EL CONTENIDO DE CLORUROS EN EL EXTRACTO ACUOSO VERIFICAR EL CONTENIDO DE CLORUROS EN EL EXTRACTO ACUOSO DESPUES DE CADA ETAPA DE LAVADO, UTILIZANDO UN METODO DESPUES DE CADA ETAPA DE LAVADO, UTILIZANDO UN METODO POTENCIOMETRICO COMO EL ASTM DPOTENCIOMETRICO COMO EL ASTM D--512 (PROC. C)512 (PROC. C)

VERIFICAR CADA 6 MESES O ANTES SI CAMBIAN LAS CARACTERISTICAS DE LA CARGA, LA VALIDEZ DE LAS CURVAS DE CALIBRACION AJUSTADA.VERIFICAR CADA 6 MESES O ANTES SI CAMBIAN LAS CARACTERISTICAS VERIFICAR CADA 6 MESES O ANTES SI CAMBIAN LAS CARACTERISTICAS DE LA CARGA, LA VALIDEZ DE LAS CURVAS DE CALIBRACION AJUSTADA.DE LA CARGA, LA VALIDEZ DE LAS CURVAS DE CALIBRACION AJUSTADA.

CONFIRMAR FRECUENTEMENTE LA CALIDAD DE LOS SOLVENTES, LOS CUALES DEBEN ESTAR LIBRES DE HUMEDAD Y CUMPLIR CON EL REQUERIMIENTO DE CONDUCTIVIDAD (0.25 mA a 125 V ac)

CONFIRMAR FRECUENTEMENTE LA CALIDAD DE LOS SOLVENTES, LOS CONFIRMAR FRECUENTEMENTE LA CALIDAD DE LOS SOLVENTES, LOS CUALES DEBEN ESTAR LIBRES DE HUMEDAD Y CUMPLIR CON EL CUALES DEBEN ESTAR LIBRES DE HUMEDAD Y CUMPLIR CON EL REQUERIMIENTO DE CONDUCTIVIDAD (0.25 mA a 125 V REQUERIMIENTO DE CONDUCTIVIDAD (0.25 mA a 125 V acac))

REFINACION

CONCLUSIONESCONCLUSIONES

ES FACTIBLE MEJORAR LA PRECISION DEL METODO ASTM D-3230 PARA LA DETERMINACION DE CONTENIDO DE CLORUROS EN ACEITE CRUDO DESALADO PARA EL INTERVALO DE 0.5 A 3 LMB, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LA NOTA 6 DEL PROPIO METODO, UTILIZANDO ACEITE CRUDO LIBRE DE CLORUROS PARA OBTENER LA CURVA DE CALIBRACION AJUSTADA.

ES FACTIBLE MEJORAR LA PRECISION DEL METODO ASTM ES FACTIBLE MEJORAR LA PRECISION DEL METODO ASTM DD--3230 PARA LA DETERMINACION DE CONTENIDO DE 3230 PARA LA DETERMINACION DE CONTENIDO DE CLORUROS EN ACEITE CRUDO DESALADO PARA EL CLORUROS EN ACEITE CRUDO DESALADO PARA EL INTERVALO DE 0.5 A 3 LMB, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE INTERVALO DE 0.5 A 3 LMB, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LA NOTA 6 DEL PROPIO METODO, UTILIZANDO ACEITE LA NOTA 6 DEL PROPIO METODO, UTILIZANDO ACEITE CRUDO LIBRE DE CLORUROS PARA OBTENER LA CURVA CRUDO LIBRE DE CLORUROS PARA OBTENER LA CURVA DE CALIBRACION AJUSTADA.DE CALIBRACION AJUSTADA.

SE MEJORA LA PRECISION DE LA DETERMINACION DE SAL A BAJAS CONCENTRACIONES CON EL METODO ASTM D-3230, MANTENIENDO LAS VENTAJAS DE CONTAR CON UN PROCEDIMIENTO PRACTICO, FLEXIBLE Y MAS CONFIABLE PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE DESALADO Y DEL TRATAMIENTO QUIMICO APLICADO.

SE MEJORA LA PRECISION DE LA DETERMINACION DE SAL SE MEJORA LA PRECISION DE LA DETERMINACION DE SAL A BAJAS CONCENTRACIONES CON EL METODO ASTM DA BAJAS CONCENTRACIONES CON EL METODO ASTM D--3230, MANTENIENDO LAS VENTAJAS DE CONTAR CON UN 3230, MANTENIENDO LAS VENTAJAS DE CONTAR CON UN PROCEDIMIENTO PRACTICO, FLEXIBLE Y MAS CONFIABLE PROCEDIMIENTO PRACTICO, FLEXIBLE Y MAS CONFIABLE PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE DESALADO Y DEL PARA EL CONTROL DEL PROCESO DE DESALADO Y DEL TRATAMIENTO QUIMICO APLICADO.TRATAMIENTO QUIMICO APLICADO.

LA SUPERINTENDENCIA DE QUIMICA DE RIAMA, ESTA APLICANDO ESTA METODOLOGIA A PARTIR DEL MES DE OCTUBRE DEL 2005, CON RESULTADOS SATISFACTORIOS.

LA SUPERINTENDENCIA DE QUIMICA DE RIAMA, ESTA LA SUPERINTENDENCIA DE QUIMICA DE RIAMA, ESTA APLICANDO ESTA METODOLOGIA A PARTIR DEL MES DE APLICANDO ESTA METODOLOGIA A PARTIR DEL MES DE OCTUBRE DEL 2005, CON RESULTADOS SATISFACTORIOS.OCTUBRE DEL 2005, CON RESULTADOS SATISFACTORIOS.

REFINACION

GRACIAS POR SUATENCION

GRACIAS POR SUATENCION

CURRICULUM

ING. RAÚL ROLDÁN PÉREZ

Ingeniero Químico egresado de Universidad Autónoma de Puebla. Investigador numerario en el Instituto Mexicano del Petróleo. Ha colaborado desde 1992 en la coordinación de tratamientos químicos en las plantas de Pemex-Refinación dirigiendo el grupo de asistencia técnica en el área de Tensoactivos. Con especialización en inhibidores de corrosión, neutralizantes, desemulsionantes, antioxidantes y desengrasantes, ha sido promotor de nuevas tecnologías, siendo autor de varias patentes y artículos técnicos.

En los últimos 25 años ha participado en proyectos de investigación en las áreas de desarrollo de nuevos productos para tratamiento y manejo de deshidratación y desalado de aceites crudos pesados y control de la corrosión en plantas de destilación de crudo, hidrodesulfuradoras y catalíticas, en la Gerencia de Atención a Clientes de Tratamientos Químicos.

En el año 2002, se le otorga el cargo de Asesor Tecnológico de Proyectos en el Instituto Mexicano del Petróleo, impartiendo asistencia técnica en proyectos de tratamientos químicos y solución de problemas de corrosión y ensuciamiento en plantas de procesamiento de aceites crudos.