Transición en la aplicación del método de minado de Taladros

Largos de Cuerpos a Vetas Angostas en la Mina San Rafael-MINSUR

RESUMEN

• La mina San Rafael enfrentó un importante cambio al adecuar la aplicación del método de Taladros Largos en Cuerpos al de Vetas Angostas, esta transición se dio por la reducción en las potencias de las estructuras mineralizadas de sus reservas.

• Las diversas etapas en el proceso de obtención del mineral estaban diseñadas e implementadas para una aplicación en cuerpos, lo que exigió que se rediseñen los siguientes procesos:

1. Diseño de preparaciones.

2. Diseño de nuevos esquemas de carguío y perforación de taladros de producción.

3. Redefinición de los equipos de perforación.

4. Redefinición y dimensionamiento de los equipos de acarreo.

5. Implementación de nuevos controles operacionales.

Este proceso de transición fue planificado para hacerlo de manera gradual, esta contempló una secuencia de minado de tal forma que el programa de producción contenía una mezcla de taladros largos en vetas angostas y en cuerpos, para luego lograr la implementación de manera general con el nuevo esquema.

GEOLOGÍA

1. Yacimiento Mineral San Rafael

• La mineralización es de origen hidrotermal en vetas de relleno y de reemplazamiento de fracturas y cuerpos de mineral en el monzogranito. La zona mineralizada de este distrito minero abarca una extensión de 5 km por 7,5 km, en donde se encuentran la mina San Rafael .

Sección geológica transversal (N70°E) de la mina San Rafael y alrededores

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

• Durante la existencia de cuerpos mineralizados se utilizo el método de explotación de Subniveles por taladros largos en la actualidad con la presencia de vetas también se viene utilizando el mismo método de explotación con algunas modificaciones en sus parámetros.

Comparativo entre parámetros de minado en Vetas y Cuerpos.

CUERPOS VETAS

Long del tajo (m) 100 - 200 100-200

Altura del banco (m) 25 12.5

Potencias (m) 06 - 35 02- 06

Dilución planeada 25% 30%

Recup. Metalúrgica 95% 95%

RMR de las cajas 45-60 46-57

Buzamiento 40 - 75 NE 60 – 80 NE

Equipos de perforación Simba 1354, SOLO 310 7P. Simba S7D, Boomer T1D,

Boomer H104

Diámetro de perforación 3 “– 3 ¾” 2 ½”

Malla de perforación 2.60 x 2.20 1.20 x 1.30

Equipo de Limpieza 3 Scoops de 6yd3 2 Scoops 6yd3

3 Scoops 4yd3

Secciones de minado 4.00 x 3.80m 3.50 x 3.50m

Cambio de equipos de perforación Simba S7D

Boomer T1D

Simba H 1354

SOLO 310 7 P

CUERPOS VETAS

Esquemas de minado-cuerpos y vetas

1. Esquema de minado Cuerpos

2. Esquema de minado en vetas

• Esquema general de minado actual

Evolución de la producción diaria

• El cambio de esquema de explotación de cuerpos a vetas angostas planteó el importante reto de mantener o mejorar la producción diaria.

AÑO TONELAJE (TM) LEY (%) TM/DIA

2004 934506.00 4.90 2656.00

2005 963676.00 4.81 2727.00

2006 967049.00 4.40 2735.00

2007 989452.00 4.35 2853.00

2008 1028360.00 4.20 2883.00

2009 1024639.00 4.05 2883.00

2010 1031700.00 4.00 2883.00

2011 1034550.00 3.90 2891.00

2012 1040250.00 3.80 2897.00

Ingreso a

esquema

de vetas

2500

2600

2700

2800

2900

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 To

ne

laje

/día

Años

Producción diaria histórica

Evolución de preparaciones

• El cambio de esquema de minado a vetas angostas planteó un reto importante: Aumentar el nivel de preparaciones.

OPERACIONES UNITARIAS

• PERFORACIÓN EN CUERPOS

• PERFORACIÓN EN VETAS

PARÁMETROS DE PERFORACIÓN

SIMBA H-

1354 SOLO 310

7P MUSTANG

MINERALIZACION CUERPO CUERPO CUERPO

MALLA DE PERFORACIÓN(m) 2.5x2.8 2.5x2.8 2.8X3.00

BURDEN (m) 2.5 2.5 2.8

DIAMETRO DE TALADROS (pulg) 3 1/2" 3 1/2" 3 3/4"

ALTURA DE BANCOS DE MINADO (m) 25 25 25

METROS PERFORADOS/ GUARDIA 100 95 40

METROS PERFORADOS/ DÍA 300 285 120

INDICE DE PERFORACION (TN/MP) 12 12 14

TM PERFORADAS/ DÍA 3600 3420 1680

PARÁMETROS DE PERFORACIÓN

SIMBA S7D (3

Unid) BOOMER T1D (2

Unid) BOOMER H104

(1 Unid)

MINERALIZACION VETA VETA VETA

BURDEN (m) 1.2 1.2 1.2

DIAMETRO DE TALADROS (pulg) 2.5" 2.5" 2.5"

ALTURA DE BANCOS DE

MINADO (m) 12.5 12.5 12.5

METROS PERFORADOS/

GUARDIA 67 58 38

METROS PERFORADOS/ DÍA 133 117 110

INDICE DE PERFORACION

(TN/MP) 4.3 4.3 4.3

TM PERFORADAS/ DÍA 573 502 328

PERFORACIÓN

PERFORACIÓN EN CUERPOS

PERFORACIÓN EN VETAS

Principales indicadores- Cuerpos: Índice de perforación (Tm/Mp): 12.04 Tonelada por sección: 6167 tn Ancho de Cuerpo: 30.7 m

Principales Indicadores- Vetas Índice de perforación (Tm/Mp): 3.88 Tonelada por sección: 46.32 tn Ancho de Cuerpo: 1.30 m

EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

ESPLOSIVOS Y ACCESORIOS

EXAGEL E65 2" X 16"

GELATINA ESPECIAL 75% 1.1/8" X 8"

EXAMON GRADO "P"

EMULEX 65% 1.1/2" X 12"

DET NO ELÉCTRICO EXSANEL 10 m Y 20 m

VOLADURA EN CUERPOS

VOLADURA EN VETAS

VOLADURA EN CUERPOS

VOLADURA EN VETAS

LIMPIEZA Y ACARREO DE MINERAL.

• El mineral disparado es acarreado por Scoops de 4 y 6 yd3, desde los Draw Points hasta los Ore Passes. En cada Ore Pass se cuenta con un Rompe Banco que disminuye la granulometría de los bancos de tal manera que puedan pasar a través de la luz de la parrilla.

ST 1030 (6 YD3) ST7 (4YD3)

EXTRACCIÓN

• El mineral es extraído desde las tolvas las cuales se encuentran a lo largo de la rampa principal haciendo uso de volquetes marca Volvo modelo FMX de 32 TM de capacidad promedio. Estos volquetes transportan el mineral a través de la rampa principal de 10 Km de longitud aproximadamente cuya sección es de 5.0 x 4.0 m, y una gradiente 10%. La bocamina está en el NV 4523 y el extremo de la rampa en el NV 3650.

ANÁLISIS ECONÓMICO

• El costo de minado directo en vetas angostas sufrió un incremento de 51% en comparación con el minado en cuerpos.

Descripción Und. C.U. ($/TM)

PERFORACIÓN

Costo por metro perforado US$/MT 6.59

Costo por TM US$/TM 1.61

VOLADURA

Costo por TM US$/TM 2.47

ACARREO

Costo Scoop ST 710 US$/TM 1.25

Costo Rompe Banco US$/TM 0.50

EXTRACCIÓN

Costo por TM US$/TM 1.23

RELLENO

Costo por TM US$/TM 5.10

COSTO DIRECTO 12.16

13%

20%

15% 10%

42%

Costos $/Tn

PERFORACION VOLADURA ACARREO EXTRACCIÓN RELLENO

COMPARATIVO ECONOMICO ENTRE BANCOS DE 13m Y 25m PARA APLICACIÓN EN VETAS ANGOSTAS

• El objetivo de disminuir la altura de los subniveles de explotación a 13 m es tener mayor precisión en la perforación con una menor desviación, y por consiguiente una menor dilución. La diferencia planificada en dilución entre bancos de 25m y 13m es de 12%, lo que implica que por cada 1% de dilución por encima de 24% perdemos $ 670 000.

Mts US$

Infraestructura 18 226,545

Preparación 2,178 1,139,077

Total 2,196 1,365,622

Ratios (ton/m) y (US$/ton) 46.9 13.25

VAN @ 12%

TIR

Payback

Dilución Total del Tajo

Recuperación

Tonelaje del Tajo

Nº meses producción

Prod. Mensual Prom

Productividad Tajo(Ton/hg)

95%

103,067

5

20,613

27.48

ItemT. L - Banco 13 mts

43,727,801

64%

0.04

24%

Mts US$

Infraestructura 18 226,545

Preparación 1,885 969,366

Total 1,903 1,195,911

Ratios (ton/m) y (US$/ton) 65 9.67

VAN @ 12%

TIR

Payback

Dilución Total del Tajo

Recuperación

Tonelaje del Tajo

Nº meses producción

Prod. Mensual Prom

Productividad Tajo(Ton/hg)

123,652

5

24,730

32.97

T. L - Banco 25 mts

35,695,287

53%

0.05

36%

95%

Item

CONCLUSIONES

• Debido al agotamiento de las reservas en cuerpos de la mina San Rafael y su posterior transición a minado en vetas angostas, se tuvo que adecuar los diversos subprocesos de explotación en la mina con el objetivo de mantener el nivel de producción diario y con ello garantizar los resultados operativos óptimos propios de las exigencias en un minado de vetas angostas además de garantizar altos estándares de seguridad.

• Jugo un papel importante y estratégico adecuar la planificación y ejecución de los programas de exploración, desarrollo y preparaciones de la mina en el alto nivel requerido, para poder afrontar con éxito la transición y adecuación del método de minado.

• La transición del método de minado significó también un cambio en las prácticas y procedimientos operacionales por el incremento de la carga laboral y por la necesidad de lograr un trabajo de precisión con controles más rigurosos y una constante mejora continua en nuestros procesos.

• El proceso de adecuación del método de minado en mina San Rafael es un proceso dinámico en la actualidad se están introduciendo nuevos parámetros tales como secciones aún mas reducidas con la consiguiente búsqueda de máquinas perforadoras , nuevos esquemas de voladura y altura de banco menor.