Presentación de la companíaPresentación de la companíaPresentación de la companíaPresentación de la companíaLa compañía RosBiogás es la empresa subsidiaria del grupo de sociedades MZTA (Planta de Automática Térmica de Moscú) en Distrito Federal de Privoljski y Distrito Federal de los Urales. El grupo se dedica a problemas de fuentes de energìa alternativas y renovables como bombas de calor y instalaciones de biogás.Las tareas principales de la empresa:- promover su tecnologìa de producción de biogás;- elaborar junto con el representante del cliente la especificación sobre trabajos de diseño;- elaborar la documentación del proyecto sobre el complejo para la producción de biogás;- realizar los trabajos de instalación tanto "llave en mano" como en condiciones de supervisión de instalación.

Las áreas de actividadLas áreas de actividadLas áreas de actividadLas áreas de actividad

Mando automàtico, centralización del control de sistemas de ingeniería de unidades industriales, viviendas y edificios públicos.Sistemas de calefacción con estufas de gas, bombas de calor (en calidad de foco de calor se usan: el aire exterior, las aguas de ríos, lagos, mares, las napas subterráneas, el calor subterráneo...), y también realización de sistemas de reutilización del calor que es inútil para el calentamiento directo (de aguas residuales, productos calentados de proceso tecnológico, aire de escape de sistema de ventilación...)

Tenemos aceptación en AmericaTenemos aceptación en AmericaEntre los últimos proyectos innovadores de MTZA hay que mencionar el CTP (complejo técnico-programático) KONTAR universal, proyectado para resolver problemas de automatización de amplia variedad de sistemas de ingeniería, y también de proceso tecnológico. El CTP KONTAR es siempre en desarrollo, su funcionabilidad y posibilidades de comunicación siguen extendiéndose y perfeccionandose, se aumenta el surtido de aparatos mantenidos. En Marzo de 2007 la empresa Current Energy (EEUU), que forma parte de grupo de sociedades de Ross Perot, adquirió derechos para la producción y venta del CTP KONTAR en Estados Unidos, y también concertó un contrato a largo plazo con MTZA para el desarrollo del CTP KONTAR. Para este proyecto de automatización se realiza la centralización del control mediante Internet, se usa en calidad de servidor el edificio Transamerica Building del servidor global. El poseedor del servidor global es la empresa elaboradora que concede acceso y permite utilizar los recursos del servidor para recolección, almacenamiento y salida de los datos a una gran cantidad de empresas que poseen objetos de automatización o son responsables por sus servicios de mantenimiento. Este sistema al mismo tiempo mantiene contacto con dos servidores ubicados en EEUU y en Rusia (el servidor de MZTA en Moscú). Todos los manipulaciones descritos se puede ejercer con algún PC completado con un navegador web ordinario (Internet Explorer, Netscape, Opera) y con acceso a internet. Pues no hay necesidad de mantener controlador: en caso de mal estado el servidor por sí mismo envia los e-mail y SMS a sus usuarios, considerando sus opciones personales.

Entre los últimos proyectos innovadores de MTZA hay que mencionar el CTP (complejo técnico-programático) KONTAR universal, proyectado para resolver problemas de automatización de amplia variedad de sistemas de ingeniería, y también de proceso tecnológico. El CTP KONTAR es siempre en desarrollo, su funcionabilidad y posibilidades de comunicación siguen extendiéndose y perfeccionandose, se aumenta el surtido de aparatos mantenidos. En Marzo de 2007 la empresa Current Energy (EEUU), que forma parte de grupo de sociedades de Ross Perot, adquirió derechos para la producción y venta del CTP KONTAR en Estados Unidos, y también concertó un contrato a largo plazo con MTZA para el desarrollo del CTP KONTAR. Para este proyecto de automatización se realiza la centralización del control mediante Internet, se usa en calidad de servidor el edificio Transamerica Building del servidor global. El poseedor del servidor global es la empresa elaboradora que concede acceso y permite utilizar los recursos del servidor para recolección, almacenamiento y salida de los datos a una gran cantidad de empresas que poseen objetos de automatización o son responsables por sus servicios de mantenimiento. Este sistema al mismo tiempo mantiene contacto con dos servidores ubicados en EEUU y en Rusia (el servidor de MZTA en Moscú). Todos los manipulaciones descritos se puede ejercer con algún PC completado con un navegador web ordinario (Internet Explorer, Netscape, Opera) y con acceso a internet. Pues no hay necesidad de mantener controlador: en caso de mal estado el servidor por sí mismo envia los e-mail y SMS a sus usuarios, considerando sus opciones personales.

Edificio de oficina Transamerica Building

Actividad innovadoraActividad innovadoraActividad innovadoraActividad innovadora

Hay razones para elección del nuevo curso en dirección a las fuentes de energìa alternativas. Incluso con las riquezas de nuestro subsuelo es imposible imaginar el futuro de algún país sin la energética alternativa y tecnologías relacionadas. Las reservas minerales no son inagotables, por eso hoy mismo tenemos que buscar las fuentes de energìa alternativas.Nuetsro equipo de empleados hacen grandes esfuerzos para promover y introducir los sistemas y tecnologías basados en eficiencia energética.

Hay razones para elección del nuevo curso en dirección a las fuentes de energìa alternativas. Incluso con las riquezas de nuestro subsuelo es imposible imaginar el futuro de algún país sin la energética alternativa y tecnologías relacionadas. Las reservas minerales no son inagotables, por eso hoy mismo tenemos que buscar las fuentes de energìa alternativas.Nuetsro equipo de empleados hacen grandes esfuerzos para promover y introducir los sistemas y tecnologías basados en eficiencia energética.

BIOGÄS como alternativaBIOGÄS como alternativa: : Biogás es una mezcla de gases de metano y anhídrido carbónico (contiene poca cantidad de sulfuro de hidrógeno, nitrógeno, hidrógeno)

El valor calórico de biogás depende de la cantidad de metano contenido en él. El porcentaje de metano en biogás es 70 %

La capacidad calorífica promedio del biogás es alrededor de 28 MJ /m3

Exemplo: el calor mínimo de combusción de gas natural según el GOST (Estándar del estado) es no menos que 31,8 MJ /m3 (con Т=20°C y р=101,325 kPa)

С чего все началось

Antecedentes Antecedentes Ciertos casos de empleo de tecnologías de biogás primitivas fueron observados en China, India, Asiria y Persia a partir del siglo XVII antes de nuestra era. Sin embargo la investigación científica sistemática de biogás comenzó sólo en el siglo XVIII de nuestra era, casi 3,5 mil años después. En el año 1764 Benjamin Franklin en su carta a Joseph Priestley describió el experimento en que logró incendiar la superficie de un lago poco profundo y pantanoso en Nueva Jersey, EEUU. Por primera vez la argumentación cientifica de formación de gas inflamable en pantanos y sedimentos lacustres fue ofrecida por Alessandro Volta en el año 1776, cuando él descubrió la presencia de metano en el gas de los pantanos. Después de descubrimiento de fórmula química de metano por Dalton en 1804, los científicos europeos daron los primeros pasos en la investigación de aplicación practica de biogás. Los científicos rusos también han aportado a la investigación de formación de biogás. La influencia de temperatura en la cantidad de gas emitido fue estudiado por Popov en el año 1875. Él averiguó que los sedimentos fluviales comienzan a emitir biogás a la temperatura de 6°С. A medida que la temperatura se incrementa hasta 50°С, la cantidad de gas emitido se aumentaba considerablemente sin cambiar su compositión - 65% de metano, 30% de anhídrido carbónico, 1 % de sulfuro de hidrógeno y poquedad de nitrógeno, oxígeno, hidrógeno y protóxido carbónico. V. L. Omelyansky investigó detalladamente el carácter de digestión anaeróbica y las bacterias anaerobias. De allí a poco, en 1881, los científicos europeos comenzaron las experiencias de utilización de biogás para calefacción de viviendas y alumbrado de calles. A partir del año 1985 las farolas en un de los barrios de la ciudad de Exeter funcionaban con el gas resultante de digestión de las aguas residuales y recogido en capacidades cerradas. Dos años después trascendió la nueva de extracción de gas en Bombay, donde el gas fue recogido en colector y usado como aceite para varios motores. El desarrollado de las tecnologías del biogás es de actualidad hasta la fecha.

Ciertos casos de empleo de tecnologías de biogás primitivas fueron observados en China, India, Asiria y Persia a partir del siglo XVII antes de nuestra era. Sin embargo la investigación científica sistemática de biogás comenzó sólo en el siglo XVIII de nuestra era, casi 3,5 mil años después. En el año 1764 Benjamin Franklin en su carta a Joseph Priestley describió el experimento en que logró incendiar la superficie de un lago poco profundo y pantanoso en Nueva Jersey, EEUU. Por primera vez la argumentación cientifica de formación de gas inflamable en pantanos y sedimentos lacustres fue ofrecida por Alessandro Volta en el año 1776, cuando él descubrió la presencia de metano en el gas de los pantanos. Después de descubrimiento de fórmula química de metano por Dalton en 1804, los científicos europeos daron los primeros pasos en la investigación de aplicación practica de biogás. Los científicos rusos también han aportado a la investigación de formación de biogás. La influencia de temperatura en la cantidad de gas emitido fue estudiado por Popov en el año 1875. Él averiguó que los sedimentos fluviales comienzan a emitir biogás a la temperatura de 6°С. A medida que la temperatura se incrementa hasta 50°С, la cantidad de gas emitido se aumentaba considerablemente sin cambiar su compositión - 65% de metano, 30% de anhídrido carbónico, 1 % de sulfuro de hidrógeno y poquedad de nitrógeno, oxígeno, hidrógeno y protóxido carbónico. V. L. Omelyansky investigó detalladamente el carácter de digestión anaeróbica y las bacterias anaerobias. De allí a poco, en 1881, los científicos europeos comenzaron las experiencias de utilización de biogás para calefacción de viviendas y alumbrado de calles. A partir del año 1985 las farolas en un de los barrios de la ciudad de Exeter funcionaban con el gas resultante de digestión de las aguas residuales y recogido en capacidades cerradas. Dos años después trascendió la nueva de extracción de gas en Bombay, donde el gas fue recogido en colector y usado como aceite para varios motores. El desarrollado de las tecnologías del biogás es de actualidad hasta la fecha.

La instalación simplísima china

Producción de calor (Plantas de vapor)Producción de calor (Plantas de vapor)

Producción de biometano

Producción de biometano

Biogás Biogás

Central termoeléctricaCentral termoeléctrica

Combustible para medios de transporte

Combustible para medios de transporte

Sistemas de distribución de gas

Sistemas de distribución de gas

Energía térmicaEnergía térmica

Energía eléctricaEnergía eléctrica

Máquina frigoríficaMáquina frigorífica

¿Para qué necesitamos biogás?Para qué necesitamos biogás?

El modo de funcionar de una instalación de biogás ordinariaEl modo de funcionar de una instalación de biogás ordinaria

Hay instalaciones industriales y artesanas. Las instalaciones industriales se distinguen de las artesanas por la presencia de mecanización, sistemas de recalentamiento, homogeneizacion y automatización. El dominante método industrial es la digestión anaeróbica en los tanques de digestión. Una buena instalación de biogás debe comprender: la capacidad de homogeneización, el cargador de materias primas sólidas (líquidas), el reactor, mezcladores, el gasómetro, el sistema de agitation de agua y sistema de calefacción, el sistema de gas, la instalación de bombeo, el separador, el equipo de medida y de control con visualizacion, el sistema de seguridad. El modo de funcionar de la instalación: la biomasa (desechos o materia orgánica) periódicamente entran en el reactor mediante la instalación de bombeo. El reactor es un tanque recalentado y protegido contra el frìo, equipado con mezclador. Como material de construcción del tanque industrial se usa principalmente el hormigón armado o chapa galvanizada. Para las instalaciones menores a veces se usan materiales compuestos. En el reactor hay bacterias útiles que se alimentan de biomasa. El producto de actividad vital de las bacterias es el biogás. Para mantener la vida de bacterias hay que abastecer el alimento, calentar la biomasa hasta 35-38 °С y agitarla periódicamente. El gas resultante se acumula en el depósito (gasómetro), luego pasa por el sistema de purificación y entre en el consumidor (la caldera o el generador eléctrico). El reactor es hermético al aire y seguro.

Hay instalaciones industriales y artesanas. Las instalaciones industriales se distinguen de las artesanas por la presencia de mecanización, sistemas de recalentamiento, homogeneizacion y automatización. El dominante método industrial es la digestión anaeróbica en los tanques de digestión. Una buena instalación de biogás debe comprender: la capacidad de homogeneización, el cargador de materias primas sólidas (líquidas), el reactor, mezcladores, el gasómetro, el sistema de agitation de agua y sistema de calefacción, el sistema de gas, la instalación de bombeo, el separador, el equipo de medida y de control con visualizacion, el sistema de seguridad. El modo de funcionar de la instalación: la biomasa (desechos o materia orgánica) periódicamente entran en el reactor mediante la instalación de bombeo. El reactor es un tanque recalentado y protegido contra el frìo, equipado con mezclador. Como material de construcción del tanque industrial se usa principalmente el hormigón armado o chapa galvanizada. Para las instalaciones menores a veces se usan materiales compuestos. En el reactor hay bacterias útiles que se alimentan de biomasa. El producto de actividad vital de las bacterias es el biogás. Para mantener la vida de bacterias hay que abastecer el alimento, calentar la biomasa hasta 35-38 °С y agitarla periódicamente. El gas resultante se acumula en el depósito (gasómetro), luego pasa por el sistema de purificación y entre en el consumidor (la caldera o el generador eléctrico). El reactor es hermético al aire y seguro.

La digestión de algunos tipos de materias primas puras requiere una tecnología especial en dos etapas. Por ejemplo, la cuita, orujo alcohólico no se transforman en biogás en un reactor ordinario. La transformación de tales materias primas necesita un complementario reactor de hidrólisis que permita controlar el nivel de acidez y asegure que las bactertias no morirán de acidez elevada. Es posible transformar los mismos substratos en una etapa, pero sólo durante la co-fermentación (mezcla) con otros tipos de materias primas, por exemplo con estiércol o ensilado. Los factores influyentes en el procesio de la digestión: la temperatura, la humedad del ambiente, el nivel de рН, la proporción C:N:P, el área de superficie de las partículas de materias primas, frecuencia de admisión del substrato, sustancias retardadoras, suplementos estimuladores.

La digestión de algunos tipos de materias primas puras requiere una tecnología especial en dos etapas. Por ejemplo, la cuita, orujo alcohólico no se transforman en biogás en un reactor ordinario. La transformación de tales materias primas necesita un complementario reactor de hidrólisis que permita controlar el nivel de acidez y asegure que las bactertias no morirán de acidez elevada. Es posible transformar los mismos substratos en una etapa, pero sólo durante la co-fermentación (mezcla) con otros tipos de materias primas, por exemplo con estiércol o ensilado. Los factores influyentes en el procesio de la digestión: la temperatura, la humedad del ambiente, el nivel de рН, la proporción C:N:P, el área de superficie de las partículas de materias primas, frecuencia de admisión del substrato, sustancias retardadoras, suplementos estimuladores.

Purificación de las aguas residuales se realiza por cuenta de la actividad vital de las bacterias metanogenes que se encuentran en el reactor anaeróbico. Las aguas residuales entran en la parte baja del reactor, se purifican pasando la capa de limo granulado y se forma el biogás.

Aguas residuales purificadas Aguas

residuales

Biogás

Empresa

Reactor anaeróbico

Calor Energía eléctrica

Depósito de agua

Limo granulado

Purificación de aguas residuales y producción de biogásPurificación de aguas residuales y producción de biogás

Biogás

El empleo del biogás para la producción combinada de energia eléctrica y térmica es la solución más eficaz.

Central termoeléctricaRendimiento más de 95%

60 % 40 % Energíatérmica

Energía eléctrica 40 %

Las centrales termoeléctricas que funcionan con biogásLas centrales termoeléctricas que funcionan con biogás

Trabajamos en la industria de alimentación y agriculturaTrabajamos en la industria de alimentación y agricultura

Actualmente las empresas de agricultura, la industria de la alimentación, igual que la industria transformadora tienen necesidad de solucionar problemas de utilización eficaz de desechos. La producción de biogás en este caso es un beneficio económico favorable ya que el biogás es análogo por su propiedades a gas natural.

De esa manera obtenemos un producto útil de desechos de la producción.

Comparación de instalaciones de biogásComparación de instalaciones de biogás

Tecnología europea Tecnología rusa

El reactor (biorreactor) es un tanque de hormigón armado, estanco al gas, totalmente hermético y inatacable por el acido. Para esta construcción se usa el aislante térmico; su espesor se ajusta según particulares condiciones climáticas. En el interior del reactor se mantiene la temperatura mesofilica fija para los microorganismos (30-41°С). En algunos casos se usan reactores con el régimen termófilo (cerca de 55°С). La agitation de biomasa se puede realizar de algunas maneras. Todos los mecanismos de agitation son de acero inoxidable. Además de agitation mecánica se puede usar en algunos casos agitation hidráulica. Se calienta el reactor por medio de agua caliente. La temperatura del agua de entrada al reactor es 60°С. La temperatura del agua de salida del reactor es cerca de 40°С. El sistema de recalentamiento es la red de tubos dentro de la pared de reactor o en su superficie interior. El tiempo promedio de la sedimentación hidráulica dentro del reactor es (depende de los substratos) 20 – 40 días.

El reactor (biorreactor) es un tanque de hormigón armado, estanco al gas, totalmente hermético y inatacable por el acido. Para esta construcción se usa el aislante térmico; su espesor se ajusta según particulares condiciones climáticas. En el interior del reactor se mantiene la temperatura mesofilica fija para los microorganismos (30-41°С). En algunos casos se usan reactores con el régimen termófilo (cerca de 55°С). La agitation de biomasa se puede realizar de algunas maneras. Todos los mecanismos de agitation son de acero inoxidable. Además de agitation mecánica se puede usar en algunos casos agitation hidráulica. Se calienta el reactor por medio de agua caliente. La temperatura del agua de entrada al reactor es 60°С. La temperatura del agua de salida del reactor es cerca de 40°С. El sistema de recalentamiento es la red de tubos dentro de la pared de reactor o en su superficie interior. El tiempo promedio de la sedimentación hidráulica dentro del reactor es (depende de los substratos) 20 – 40 días.

Comparación de instalaciones de biogásComparación de instalaciones de biogásInstalación de biogás europea Instalación de biogás rusa

Instalación de biogás se compone de la capacidad receptora, el biorreactor, la capacidad acumuladora de fertilizantes líquidos y acumulador de biogás, el gasómetro flexible. El biorreactor tiene la construción modular, que permite aumentar los módulos para incrementar el rendimiento del biorreactor con menores costos de capital. El biorreactor tiene forma de capacidad tubular de plástico o de acero de 2m de diámetro y 13 m de longitud, colocada horizontalmente y dividida en tres secciones - de carga, de trabajo y de descarga. La sección de trabajo consiste en dos módulos divididos por el módulo insertado en que se fija el motorreductor, que a su vez hace rotar las mezcladoras horizontales. Cada módulo de la sección de trabajo contiene un termocambiador de tubes para calentamiento inicial del biorreactor. Por el termocambiador circula el agua caliente recalentada por la caldera de agua, presionada por las bombas de circulación. El primero módulo mantiene el proceso de digestión mesófilo con 30-400С, y el segundo mantiene el proceso termófilo con 40-570С. Esto permite hacer la digestión de biomasa más efectiva y aumentar el rendimiento. El tiempo de digestión es 12 días.

Instalación de biogás se compone de la capacidad receptora, el biorreactor, la capacidad acumuladora de fertilizantes líquidos y acumulador de biogás, el gasómetro flexible. El biorreactor tiene la construción modular, que permite aumentar los módulos para incrementar el rendimiento del biorreactor con menores costos de capital. El biorreactor tiene forma de capacidad tubular de plástico o de acero de 2m de diámetro y 13 m de longitud, colocada horizontalmente y dividida en tres secciones - de carga, de trabajo y de descarga. La sección de trabajo consiste en dos módulos divididos por el módulo insertado en que se fija el motorreductor, que a su vez hace rotar las mezcladoras horizontales. Cada módulo de la sección de trabajo contiene un termocambiador de tubes para calentamiento inicial del biorreactor. Por el termocambiador circula el agua caliente recalentada por la caldera de agua, presionada por las bombas de circulación. El primero módulo mantiene el proceso de digestión mesófilo con 30-400С, y el segundo mantiene el proceso termófilo con 40-570С. Esto permite hacer la digestión de biomasa más efectiva y aumentar el rendimiento. El tiempo de digestión es 12 días.

¿Por qué elegir a nosotros? ¿Por qué elegir a nosotros?

Datos comparativos Tecnología tradicional Nuestra tecnología

Duración promedio del servicio 10 años 50 años

Modularidad No, una grande capacidad Si, se incrementa con el aumento de la

producción

Período de implantación de la instalación de biogás

Trabajo riguroso de construcción Los módulos del reactor se puede ensamblar en el territorio de la granja

La instalación de biogás puede ser proyectada para cualquiera cantidad de materia prima

Económicamente aprovechable sólo para la capacidad elevada del reactor (más de 40 toneladas)

La instalación se monta para cualquiera cantidad de materia prima – de las instalaciones de biogás individuales (más de 1 tonelada) a instalaciones industriales

Trabajos reglamentariosCesación completa del proceso del trabajo

Cesación parcial del proceso del trabajo

Movilidad

La consctución no puede ser desmontada y transportada a otra granja – es imposible aumentar o reducir la capacidad del reactor, su construccion es monolitica. Tampoco se puede venderla

Construción portable modular, se puede venderla, transportada a nuevo sitio enteramente o en parte

Tipos del biocarburante y el Tipos del biocarburante y el rendimiento de biogásrendimiento de biogás

Substrato Rendimiento de biogás

(m3 /1 tonelada)Estiércol de ganado vacuno (natural 85-88% ) 60Estiércol de cerdos (natural 85% ) 65Cuita 80-140Silo de maíz 180-220Hierba fresca 250Suero de la leche 50Cereales 550Presa de frutas ( 80%) 70Presa de remolacha (77% ) 100Melaza 430Hojas de remolacha 200Bagazo de cereales ( 93% ) 45Bagazo de melaza 50Bagazo de cerveza (80% ) 110Grasa 1300Grasa de trampas desengrasadoras 250Desperdicios de matadero 300Legumbres de raíz 100Glicerina técnica 500Desperdicios de pescado 300

Beneficio para todosBeneficio para todos

Ventajas de implantación

Utilización de desechos Obtención de biofertilizanteObtención de biogás

Calor Energía eléctrica Combustible para automóviles

¿Por qu¿Por quéé pagar mas? pagar mas?

Ejemplo de cálculo de la instalación de biogás rusa:Empresa – granja avícola;Substrato – desperdicios de

aves;Datos iniciales :

Cantidad de cabezas :

Cantidad de materia prima

kilo/cabezaToneladas/

día

100000 0,07 7Datos iniciales :

Rendimiento máximo de biogás, m3/día  770

La cantidad máxima de energia eléctrica producida, kWh 77

La cantidad máxima de energia térmica producida complementariamente, kWh 90

La cantidad máxima de energia térmica producida, kWh 199

Construcción del biorreactor 1 581 636, 30Maquinaria auxiliar 1 059 837, 00Materiales suplementarios 412 400, 00Montaje del sistema y los trabajos de puesta en marcha y ajuste

1 068 855, 65

En total 4 122 728, 95El valor bruto de la implantación de la instalación de biogás según los datos iniciales indicados totalizará 4 122 729 rublos.

El tiempo de recuperación, calculando el valor de gas natural – 3 rub. 02 kop. por 1m3 – para esta empresa ascenderá a 5 años.

Argumentación técnico-económicaArgumentación técnico-económica

Выполним работы «под ключ» Realizamos proyectos "llave en mano"Realizamos proyectos "llave en mano"

ConclusiónConclusión……

Nosotros, los empleados de RosBiogás, hacemos todo lo posible para promover la tecnología elaborada en Rusia. Esta tecnología puede solucionar los problemas tanto en la Federación de Rusia como fuera de sus límites. Se considera que la granja privada es uno de las inversiones más provechosos hoy día. Sin embargo bastante frecuente las granjas son considerablemente alejados de abastecimiento centralizado y necesitan fuentes de energia alternativas, como instalaciones de biogas. Es la solución ventajosa para dos problemas a la vez: transformación de deshechos de ganadería o cultivo de plantas y obtención de fuente de energia alternativa para la calefacción y electrificación de viviendas.

Nuestra compañía ofrece la proyección y el montaje de instalaciones de biogás conforme con los requerimientos de las granjas. Cada instalación es elaborada por nuestros especialistas tomando en consideración las peculiaridades individuales de las granjas. Combinación de bombas de calor y instalaciones de biogás resulta en un beneficio imprevisto: una granja separada puede hacerse absollutamente independiente y hacer gastos sólo para los ateriales combustibles y lubricantes.

Para asegurar el funcionamiento correcto y prolongar la duración de servicio (el periodo estipulado es 40 años) de la instalación, hay que proyectar y montar todo correctamente hasta las menores detalles. ¡Confíense a los profesionales y nosotros garantizamos un resultado excelente!

Para racionalizar la producción aún más pueden usar el equipo automático de la MTZA S.A.A. que asegura la dirección y centralización del control alejado de todos los procesos.

El objetivo principal del uso de la instalación de biogas es transformar los deshechos de actividad vital de aves, ganado menor y mayor y otros deshechos orgánicos, obtener el biogás y deshechos líquidos orgánicos que se pueden utilizar en agricultura.

Aprovéchese de nuestro online calculador en el sitio rosbiogas.ru, para determinar, que instalación de biogas conviene al volumen de materia prima obtenida en la granja y calcular su precio.

Nosotros, los empleados de RosBiogás, hacemos todo lo posible para promover la tecnología elaborada en Rusia. Esta tecnología puede solucionar los problemas tanto en la Federación de Rusia como fuera de sus límites. Se considera que la granja privada es uno de las inversiones más provechosos hoy día. Sin embargo bastante frecuente las granjas son considerablemente alejados de abastecimiento centralizado y necesitan fuentes de energia alternativas, como instalaciones de biogas. Es la solución ventajosa para dos problemas a la vez: transformación de deshechos de ganadería o cultivo de plantas y obtención de fuente de energia alternativa para la calefacción y electrificación de viviendas.

Nuestra compañía ofrece la proyección y el montaje de instalaciones de biogás conforme con los requerimientos de las granjas. Cada instalación es elaborada por nuestros especialistas tomando en consideración las peculiaridades individuales de las granjas. Combinación de bombas de calor y instalaciones de biogás resulta en un beneficio imprevisto: una granja separada puede hacerse absollutamente independiente y hacer gastos sólo para los ateriales combustibles y lubricantes.

Para asegurar el funcionamiento correcto y prolongar la duración de servicio (el periodo estipulado es 40 años) de la instalación, hay que proyectar y montar todo correctamente hasta las menores detalles. ¡Confíense a los profesionales y nosotros garantizamos un resultado excelente!

Para racionalizar la producción aún más pueden usar el equipo automático de la MTZA S.A.A. que asegura la dirección y centralización del control alejado de todos los procesos.

El objetivo principal del uso de la instalación de biogas es transformar los deshechos de actividad vital de aves, ganado menor y mayor y otros deshechos orgánicos, obtener el biogás y deshechos líquidos orgánicos que se pueden utilizar en agricultura.

Aprovéchese de nuestro online calculador en el sitio rosbiogas.ru, para determinar, que instalación de biogas conviene al volumen de materia prima obtenida en la granja y calcular su precio.

Contacto Contacto Contacto Contacto

Ekaterinburgot. +7 (343) 221-38-22sales@rosbiogas.ru

El Krai de Krasnodar t.+7(862) 295-71-02info@rosbiogas.ru

Permt. +7(342) 299-99-69info@rosbiogas.ru

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