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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIACENTRO DE ESTUDIOS EN CIENCIAS DE LA ENERGAUNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELAALDEA UNIVERSITARIA Simn rodrguez P.F.G. EN REFINACIN Y PETROQUMICACOMPRESORESIntegrantes:Martnez maraPia norkis

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

En este proceso el fluido cambia de densidad y de temperatura.

APLICACINCOMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVOCompresores Reciprocantes. Es una mquina que comprime el gas mediante el desplazamiento de un pistn dentro de un cilindro.TIPOSSimple Etapa Mltiples Etapas

VENTAJASDESVENTAJASMayor flexibilidad en capacidad de flujo y rango de presiones.

Ms alta eficiencia y costo de potencia ms bajo.

Capacidad de manejar pequeos volmenes de gas.

Son menos sensitivos a la composicin de los gases y las propiedades cambiantes.

Presentan menores temperaturas de descarga por su enfriamiento encamisado

Pueden alcanzar las presiones ms altas.

Capacidad adaptable en la industria petrolera.

Son econmicos para operaciones de alta presin.Fundaciones ms grandes para eliminarlas altas vibraciones por el flujo pulsante.

En servicios continuos se requieren unidades de reserva, para impedir paradas de planta debido al mantenimiento.

Los costos de mantenimiento son 2 a 3 veces ms altos que los compresores centrfugos.

El funcionamiento continuo es ms corto que para los centrfugos

Requieren inspeccin ms continua.

Cambios en la presin de succin pueden ocasionar grandes cargas en las barras del pistn.

Factor de servicio menor al 100 %.Problemas de pulsacin y vibracin.COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVOCompresores Rotativos. Son aquellos grupos que producen gas o aire comprimido por un sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el fluido desde la aspiracin hacia la salida, comprimindolo. TIPOSDe Tornillo

De Paletas De Pistn LquidoDe LbulosVentajasDesventajasEn el rango de 1 a 100 m3/s (segn cual sea la razn de compresin) es el ms conveniente desde el punto de vista econmico, pues basta una sola unidad. Se le pueden conseguir variaciones relativamente grandes de la capacidad sin que vare mucho la presin de descarga.Ocupan relativamente poco espacio.Flujo continuo y sin pulsaciones.Se pueden conectar directamente bien a un motor elctrico o a una turbina movida por vapor.Largos periodos de tiempo entre reparaciones u operaciones de mantenimiento.No hay contaminacin del gas por aceite lubricante.La presin de descarga depende del peso molecular del gas: un cambio imprevisto de la composicin puede modificar grandemente la presin de descarga (demasiado baja o demasiado alta).Se necesitan velocidades de giro muy altas.Aumentos relativamente pequeos de la prdida de carga en la tubera de impulsin pueden provocar grandes reducciones de la capacidad.Se necesita un sistema complicado para evitar las fugas y para la lubricacin.COMPRESORES DINMICOS (FLUJO CONTINUO)

Compresores Centrfugos: Los compresores centrfugos, tambin llamados compresores radiales, son un tipo especial de turbo maquinaria que incluye bombas, ventiladores, o compresores.

Los modelos ms primitivos de este tipo de mquina eran bombas y ventiladores.

Lo que diferencia a estos de los compresores es que el fluido de trabajo puede ser considerado incompresible, permitiendo as un anlisis preciso a travs de la ecuacin de Bernoulli.

Impulsan y comprimen los gases mediante ruedas de paletas.VentajasDesventajasCuando se tiene de 2000 a 200,000 ft/ min. Segn sea la relacin de presin, el compresor es ms econmico, porque se puede instalar una sola unidad.Ofrece una variacin bastante amplia en el flujo con un pequeo cambio en la carga.La ausencia de piezas rozantes permite trabajar ms tiempo entre los intervalos de mantenimiento.Cuando el terreno es costoso, se pueden obtener mayores volmenes en un lugar pequeo.Cuando se genera vapor en el proceso, ser adecuado para moverlo una turbina de vapor de conexin directa.Los compresores centrfugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. (Los cambios en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean altas o bajas).Se requieren velocidades muy altas, por lo tanto hay que tener cuidado de balancear muy bien los rotores y con los materiales empleados en las componentes.Un aumento en la cada de presin en el sistema puede ocasionar reduccin en el volumen del compresor.Se requieren sistemas para aceite lubricante y aceite para sellos. COMPRESORES DINMICOS (FLUJO CONTINUO)Compresores Axiales: Se caracterizan, y de aqu su nombre, por tener un flujo axial en forma de paralela al aje.

El gas pasa axialmente a lo largo del compresor, que a travs de hileras alternadas de paletas, estacionarias y rotativas, comunican cierta velocidad del gas o energa, que despus se transforma en presin.

VentajasDesventajasAlta capacidad de flujo.Mayor eficiencia.Menor tamao fsico y menor peso.Ms fciles de manejar en paralelo.Sistemas de control de flujo y anti surge ms complejos y costosos.Lmites de presin ms bajos.Principalmente diseado para manejo de aire o gases limpios no corrosivos.

COMPRESOR ROTATIVO DE TORNILLOLos compresores de tornillo son de lbulos helicoidales, estos compresores son de desplazamiento positivo que operan sin la necesidad de vlvulas de succin y descarga.

Este tiene la capacidad de variar el volumen de succin intermitentemente mientras reduce parte del poder de carga consumido.

CARACTERSTICAS APLICACINSilencioso, pequeo, bajo costo

Flujo continuo de aire

Fcil mantenimiento

Presiones y volmenes moderadosLos compresores de tornillo estn designados para aplicaciones de bajas presiones con un rango de presin superior a 100 psig en la succin y en la descarga 350 psig, estos rangos de presiones son tpicos para la mayora de procesos en donde se usen una variedad de aire, en procesos de gas, refrigeracin y aplicaciones de gas natural con gases livianos que poseen una gravedad especifica de 0.57 a 0.65 y muy pesados con gravedades especficas que exceden de 0.65.FUNCIONAMIENTO

ELEMENTOS PRINCIPALES

Los rotores helicoidales son fabricados de acero al carbn cuando el fluido de trabajo es aire, mientras que cuando se trata de gas se utiliza el acero con aleaciones de nquel para poder soportar efectos de oxidacin.MANTENIMIENTO PREVENTIVODiariamente Verifique el Nivel de aceite.

Verifique toda las presiones y lecturas de temperatura del lubricante y refrigerante.

Verifique la cada de presin excesiva en la entrada y salida del filtro de aceite micrnico. Cambie el filtro cuando la cada de presin excede 15 psi o cada seis meses lo que ocurra primero. Para el adecuado procedimiento para cambiar el filtro aceite micrnico y cambio de aceite en el sistema.

Limpie el colador al tiempo que se reemplaza el cartucho del filtro.

Verifique el sonido del compresor por ruidos anormales.

Verifique el sello del eje por fuga de aceite excesiva. Una cantidad pequea de fuga de aceite es normal. Esto permite lubricacin de las caras de la sello.MANTENIMIENTO PREVENTIVOSemanalmente (tambin las actividades anteriores) Verifique las fugas en un sistema de amonaco, se coloca cerca una vela de azufre, no en contacto con las juntas del tubo o en las reas sospechosas. Se detecta la fuga cuando la vela produce humo blanco.

Conveniente durante primero cuatro semanas de funcionamiento.

Verifique presiones de aceite y de revise las actividades que se producen en el microprocesador y las hojas de actividades.

Verifique el nivel de refrigerante en la mirilla del recipiente.

Verifquense las presiones del lubricante.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOSemanalmente (tambin las actividades anteriores) Verifquense los niveles del refrigerante en los depsitos.

Examnense el filtro en el sistema de succin.

Examnense los serpentines de baja temperatura para quitarles el hielo que se forme.

Examnense todas las indicaciones de los manmetros y de la temperatura.MANTENIMIENTO PREVENTIVOMensualmente (tambin las actividades anteriores) Lubrquense todos los motores y cojinetes (si se usa grasa, una vez cada 6 meses). Sganse las instrucciones del fabricante sobre lubricacin.

Verifique la calibracin y funcionamiento de todos los mandos, particularmente los mandos de seguridad.

Examnese los enfriadores del aceite del compresor (si se usan) para ver si presentan seales de corrosin, depsitos o algn otro deterioro.

Opere capacidad del compresor y la proporcin de volumen controla automticamente y por mano a travs de su rango.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMensualmente (tambin las actividades anteriores) Verifquese el alineamiento de los mecanismos de la transmisin y vase si sus distintas piezas estn debidamente apretadas. (Los tornillos de acoplamiento de las transmisiones directas deben apretarse).

Examnense las torres de enfriamiento y condensadores Evaporativos para ver si tienen algas o incrustaciones. Examnense asimismo los atomizadores y las mallas para ver si estn obstruidos. Consltese a los fabricantes sobre materiales para el tratamiento de aguas en cuanto a los mtodos para corregir los problemas de algas y depsitos.Trimestralmente (Aproximadamente 2000 horas operando)Verifique el movimiento del rotor del compresor que conduce el acoplamiento en el extremo que determina al rodamiento a flote.MANTENIMIENTO PREVENTIVOAnualmente (tambin las actividades) Examnese todo el sistema para ver si hay fugas.

Vacese el agua de los condensadores y de las torres de enfriamiento y examnense las tuberas. Obsrvense cuidadosamente para ver si existen daos causados por corrosin o depsitos.

Qutese todo el xido del equipo, luego lmpiese y pntese el mismo.

Vase si los controles elctricos funcionan bien y si se encuentran en buen estado.

Limpie todas las fugas de aceite.

Compresores de coladera de succin limpios.

Los motores del cheque y entusiastas para el uso del rbol y obra del extremo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOAnualmente (tambin las actividades)

Verifique el funcionamiento y condicin del general de microprocesador y otros mandos elctricos.

Vace y limpie el sistema de aceite entero y desage en el receptor, el separador de aceite y la armadura del filtro. Recargue con aceite nuevo, limpio y seco. Para el procedimiento apropiado para el cambio de filtro micrnico de aceite y cambie aceite en el sistema.

Verifique el acoplamiento del compresor.

Verifique el uso de Bomba de aceite.

Verifique la calibracin de los transductores de presin de microprocesador y RTD para la operacin exacta.

Verifique el montaje de los tornillos del compresor y motor.MANTENIMIENTO CORRECTIVOEste se da cuando se debe reparar de emergencia: Reparar una fuga de amonaco en las tuberas del compresor.

Cambiar el sello del eje del compresor de tornillo.

Cambiar el sello de la bomba de aceite.

Cambiar el filtro de aceite por encontrarse saturado.

Cambiar o regular vlvula solenoide de enfriamiento.

Reponer aceite al compresor de tornillo.