presentación de powerpointcumplen exitosamente con las normas internacionales exigidas por el...
TRANSCRIPT
BALATAS
Identificación de piezas genuinas
Temario
Manejo de Objeciones
Calidad FLEETRITE®
¿De qué se componen las balatas
FLEETRITE®?
Coeficiente de Fricción
¿Cuánto duran las balatas
FLEETRITE®?
Cálculo de peso por eje
Formulaciones FLEETRITE®
Resultados de pruebas FMVSS-121
Referencias cruzadas
Buenas prácticas de Mantenimiento
Cambios de frenos
Identificación de piezas genuinas
Desarrollada bajo altos estándares de NAVISTAR, la línea de
balatas FLEETRITE® cumple con todas las normas de
calidad y fabricación convirtiéndose en una solución de
frenado para todas las marcas de camiones.
Siendo un producto de la familia NAVISTAR, las balatas FLEETRITE pasan por exhaustivas pruebas de
calidad, tanto para la evaluación de sus materiales, procesos y del producto terminado.
Cumplen exitosamente con las normas internacionales exigidas por el Instituto de Estándares
para Materiales de Fricción (FMSI).
Algunas de las pruebas realizadas a estos materiales incluyen:
Evaluaciones de desempeño (FMVSS-121): Determina el poder de frenado de la balata en
diferentes condiciones de temperatura.
Evaluación de durabilidad: Miden el desgaste de la balata en diferentes condiciones de temperatura.
Evaluaciones físicas: Describen las características del producto para garantizar que cumple con los
estándares de calidad exigidos.
Calidad FLEETRITE
¿De qué se componen las balatas?
Esta mezcla de componentes está diseñada para mantener sus propiedades
ante cualquier cambio de temperatura, de modo que la balata siempre frene
adecuadamente aún en frenadas continuas donde se genera calor excesivo.
COMPONENTE USO
Resina Sirve para mezclar el resto de los
componentes
Metal Dan el coeficiente de fricción
Fibra Genera resistencia
Relleno Le da volumen a la balata
Hule Brinda un frenado estable y suave
Grafito Lubrica el tambor
Coeficiente de fricción
La fricción se define como la fuerza entre dos superficies en contacto o
aquella que se opone al movimiento entre ambas superficies.
Las balatas tienen indicado un coeficiente de fricción:
La primer letra del coeficiente de fricción representa el poder de frenado en las primeras frenadas y la segunda letra
representa el poder de frenado en altas temperaturas.
El tener ambas letras iguales es sinónimo de una estabilidad de frenado.
El coeficiente de fricción más bajo es C, de ahí siguen los D, E, F y la fricción más alta es G. Una fricción G tiene un alto
poder de frenado, pero también es agresiva con los tambores. El coeficiente FF es el más recomendable para
unidades comerciales.
¿Cuánto duran las balatas FLEETRITE?
La durabilidad de todas las balatas es variable ya que depende de:
Uso: Transporte de carga o de pasaje, carga ligera, construcción, transporte de químicos, etc.
Continuidad del trabajo: Diario, esporádico, cargas excedidas o mínimas, continuo o con paros, etc.
Camino a recorrer: Curvas, tráfico de ciudad, bajadas, autopistas, pendientes, etc.
Tipo de manejo: Fuerza con que se aplica el freno, frecuencia de utilización del freno, velocidad, etc.
Mantenimiento: Plan de mantenimiento preventivo o mantenimiento correctivo.
Cálculo de peso por Eje
20% 80%
Cálculo de carga por eje
DURASTAR®
Peso Bruto Vehicular (PBV) =
54,000 lbs
Eje Delantero Eje delantero = 54,000 * 0.2
Eje delantero = 10,800 lbs/eje
Eje Trasero Ejes trasero = 54,000 * 0.8
Ejes trasero = 43,200 lbs / 2 ejes
Eje trasero = 21, 600 lbs
Formulaciones
Las balatas FLEETRITE® son 100% libres de asbesto, poseen coeficiente de fricción FF
para un frenado confiable y están aprobados por las normas internacionales.
FORMULACIÓN CAPACIDAD POR EJE USO DESCRIPCIÓN VENTAJAS COMPETITIVAS
OPT Ejes de 20,000 lbs Uso Ligero a
Medio
ÓPTIMO rendimiento y
desempeño para cargas
controladas
Ideal para aplicaciones en carretera
Uso en carga controlada
Larga vida y rendimiento
Evita desgaste en tambores
RUD Ejes de 23,000 lbs Uso Medio
La de batalla que brinda el
mejor RENDIMIENTO para el
USO DIARIO
Ideal para aplicaciones de carga variable (de ligero a pesado)
Eficiencia en carretera
Combinación de materiales que maximiza el rendimiento del block
Evita desgaste en tambores
PREM Ejes de 23,000 lbs Uso Pesado Desempeño y Rendimiento
Calidad PREMIUM
Ideal para aplicaciones de carga pesada
Frenado sin ruidos, ni vibraciones
Fuerza de frenado probada en una variedad de apliaciones
XTR Ejes de 26,000 lbs Uso Severo Frenado EXTREMO para
trabajos severos
Ideal para condiciones de trabajo excesivo
Resistente a condiciones de temperatura extremas
Excelente respuesta de frenado en terrenos difíciles
BUS Ejes de 23,000 lbs Uso Ligero Diseñada para Buses y
Camiones de Reparto
Seguridad, Eficiencia y Confort en condiciones de tráfico de ciudad.
Minimiza el desgaste en los tambores para una operación más
rentable.
Retardación, desvanecimiento y Recuperación
UNA SOLUCIÓN DE CALIDAD PARA TODAS LAS MARCAS
RESULTADOS PRUEBA FMVSS-121
Desempeño FLEETRITE® OPT
Estándar mínimo Temperatura
Frenadas Presión requerida para frenar con FLEETRITE® OPT
Pre
sió
n e
n e
l fr
en
o (
psi)
Te
mp
era
tura
Fac
tor
reta
rda
ció
n (
µ)
RETARDACIÓN DESVANECIMIENTO RECUPERACIÓN
UNA SOLUCIÓN DE CALIDAD PARA TODAS LAS
MARCAS RESULTADOS PRUEBA FMVSS-121
RETARDACIÓN
Desempeño FLEETRITE® RUD
Estándar mínimo
Presión requerida para frenar con FLEETRITE® RUD
Temperatura
Frenadas
Pre
sió
n e
n e
l fr
en
o (
psi)
Te
mp
era
tura
Fa
cto
r re
tard
ac
ión
(µ
)
Presión en el freno (psi)
RECUPERACIÓN DESVANECIMIENTO
Retardación, desvanecimiento y Recuperación
UNA SOLUCIÓN DE CALIDAD PARA TODAS LAS
MARCAS RESULTADOS PRUEBA FMVSS-121
RETARDACIÓN
DESVANECIMIENTO RECUPERACIÓN
Desempeño FLEETRITE® PREM
Estándar mínimo
Presión requerida para frenar con FLEETRITE® PREM
Temperatura
Frenadas
Pre
sió
n e
n e
l fr
en
o (
psi)
Te
mp
era
tura
Fac
tor
reta
rda
ció
n (
µ)
Presión en el freno (psi)
Retardación, desvanecimiento y Recuperación
RESULTADOS PRUEBA FMVSS-121
DESVANECIMIENTO
Desempeño FLEETRITE® XTR
Estándar mínimo
Presión requerida para frenar con FLEETRITE® XTR
Temperatura
Frenadas
Pre
sió
n e
n e
l fr
en
o (
psi)
Te
mp
era
tura
Fac
tor
reta
rda
ció
n (
µ)
Presión en el freno (psi)
RETARDACIÓN RECUPERACIÓN
UNA SOLUCIÓN DE CALIDAD PARA TODAS LAS MARCAS
Retardación, desvanecimiento y Recuperación
Tabla de referencias
Alto desempeño, extraordinario
funcionamiento y mayor tiempo de
vida útil, son sólo algunos de los
beneficios que obtendrás al elegir la
formulación correcta para cada tipo
de trabajo que realice tu unidad.
XTR
Cambio de frenos en Agencia
Balatas FLEETRITE®
Servicios de remachado y rectificado
Productos remanufacturados con calidad superior al resto de la oferta en el
mercado
Minimice tiempos y costos
Revisión preventiva de los otros componentes del sistema de frenos
Asesoría técnica especializada en frenos
Ventajas Competitivas
Las balatas FLEETRITE poseen un alto desempeño, demostrado a través de pruebas en campo y en
flotas reales
Existe una formulación adecuada a sus necesidades entre nuestro portafolio de productos FLEETRITE
Tiempo de vida útil prolongado
Desarrolladas bajo los más altos estándares de CALIDAD NAVISTAR
Precio competitivo
Aprobados por la norma internacional FMVSS-121
Materiales libres de asbesto, reiterando el compromiso de NAVISTAR con el medio ambiente
Estabilidad de frenado con coeficiente de fricción FF
El respaldo de la marca INTERNATIONAL y su red de concesionarios para:
Brindarle una solución específica a sus necesidades
Ofrecerle el mejor servicio en nuestros talleres
Generar mayor rentabilidad en su flota
Generar ahorros de tiempo y dinero
Buenas prácticas de Mantenimiento
Manejo de Objeciones
¿Quién fabrica FLEETRITE? NAVISTAR desarrolla proveedores a nivel mundial, pueden venir piezas de cualquier parte, pero estén seguros de siempre
cumplirán con los estándares NAVISTAR y cuenta con el respaldo de la marca INTERNATIONAL.
¿Cuánto duran las balatas FLEETRITE? Ninguna balata puede garantizar su duración, como revisamos la durabilidad de cualquier balata depende de factores como: el
mantenimiento realizado a la unidad, la carga que se maneja, los caminos que recorre, el estilo de manejo del conductor, etc.
¿Las balatas FLEETRITE se cristalizan y desmoronan? En condiciones normales de uso las balatas FLEETRITE no deben ni cristalizarse ni desmoronarse. La cristalización se ocasiona
cuando las balatas son sometidas a temperaturas extremas y sus materiales no son buenos disipadores de calor. El exceso de
temperatura hace que la resina llegue a la superficie de la balata generando una capa que evita el correcto frenado. Las balatas
FLEETRITE tienen un bajo contenido de resina y existe una formulación para cada diferente aplicación.
¿Cuál es la mejor formulación FLEETRITE? Ninguna fórmula es mejor que otra, el que la formulación tenga un excelente desempeño dependerá de que se haya elegido la
adecuada para aplicación de uso y carga de la unidad. Es por esto que es importante tener el portafolio completo de
formulaciones FLEETRITE disponible, ya que así podremos brindar a nuestros clientes la solución adecuada a sus necesidades.
¡Muchas gracias!