preparación del concreto

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 CONCRETO 5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO El concreto, u hormigón, consiste en una mezcla de ¾ partes de arena y grava y la otra cuarta parte de agua y cemento. (75% de arena y g rava y 25% cemento y agua). , en proporciones que dependen del uso que se le va a dar, a la cual se le añade agua, para inducir una reacción química que se llama fragua . La mezcl a , despu és de añadirle el agu a, se seca y en durece en un lapso de hora s, haciéndose muy resistente a la compresión , aún cuando no resiste mucha. Las proporciones de componentes son : una (1) parte de cemento, de dos a tres ( 2 á 3 ) partes de arena , y tres a cuatro ( 3 á 4 ) partes de piedra picada , mezclada con una cantidad de agua que no debe exceder a la cantidad de cemento. Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y cemento se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla. Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera.  Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua.(1 bote) Con cinco palas se llena 1 bote; se deben usar botes de plástico, lo importante es que la medida sea constante, 5 palas regularmente llenas o 18 litros. CONCRETOS  *Para la preparación de concreto f´c 1 00kg/cm2 1 saco de cemento 6 ½ botes de arena 7 botes de grava tamaño ¾ 2 botes de agua *Para la preparación de concreto f´c 1 50kg/cm2 1 saco de cemento 5 botes de arena 6 botes de grava tamaño ¾ 2 botes de agua PREPARACIÓN DE CONCRETO EN OBRA

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5/9/2018 Preparación del concreto - slidepdf.com

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CONCRETO

5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO

El concreto, u hormigón, consiste en una mezcla de ¾ partes de arena y grava y la otra

cuarta parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y

agua). , en proporciones que dependen del uso que se le va a dar, a la cual se le

añade agua, para inducir una reacción química que se llama fragua .

La mezcla , después de añadirle el agua, se seca y endurece en un lapso de hora

s, haciéndose muy resistente a la compresión , aún cuando no resiste mucha.

Las proporciones de componentes son : una (1) parte de cemento, de dos a tres

( 2 á 3 ) partes de arena , y tres a cuatro

( 3 á 4 ) partes de piedra picada , mezclada con una cantidad

de agua que no debe exceder a la cantidad de cemento.

Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y cemento se le pone.

Se puede manejar y moldear la mezcla. 

Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una

superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera. 

Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua.(1 bote) 

Con cinco palas se llena 1 bote; se deben usar botes de plástico, lo importante es que la

medida sea constante, 5 palas regularmente llenas o 18 litros. 

CONCRETOS 

*Para la preparación de concreto f´c 100kg/cm2

1 saco de cemento 6 ½ botes de arena 7 botes de grava tamaño ¾

2 botes de agua 

*Para la preparación de concreto f´c 150kg/cm2 

1 saco de cemento 5 botes de arena 6 botes de grava tamaño ¾ 2 botes de agua 

PREPARACIÓN DE CONCRETO EN OBRA

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CONCRETO

5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO

*Para la preparación de concreto f´c 200kg/cm2 

1 saco de cemento 

4 botes de arena 5 botes de grava tamaño ¾

1 ½ botes de agua

PASOS DE LA PREPARACIÓN DEL CONCRETO:

1.- Dosificación de los ingredientes 

2.- Modo de añadir el agua 

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CONCRETO

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3.- Mezcla de los ingredientes 

4.- Prueba de consistencia 

5.- Modo de extender el concreto

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CONCRETO

5°ARQUITECTURA CHAN NAH JOEL MARCIANO

PREPARACIÓN DE CONCRETO EN FRABRICA

PRODUCCION DE CONCRETO

Recepción y almacenamiento de materias primas.

El proceso de producción del concreto comienza

con la recepción e inspección inicial de las materias

primas para ser aprobadas mediante estudios

físicos y químicos realizados por el Departamento

de Soporte Técnico: Arena, Grava, Agua potable y

Aditivos; estos últimos suministros en

representación a granel y/o en tambos (200 L. c/u)

su calidad es revisada y analizada por el fabricante.

PRODUCCION DE CONCRETO

Pipa y silo de almacenamiento.

El cemento se recibe a granel en camiones pipas

y es almacenado es silos de las plantas

dosificadoras. Los estudios de calidad son

realizados por el Departamento de Control de

calidad.

PRODUCCION DE CONCRETO

Tolvas y básculas dosificadoras de agregados.

Previo programa de volumen de concreto se reali

una orden de programación central dosificadora p

sistema, para que se carguen los materiales

automáticamente en las cantidades exactas

determinadas por el departamento de soporte

técnico de acuerdo a las necesidades específicas d

cliente.

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CONCRETO

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PRODUCCION DE CONCRETO

Trascabo a tolva (agregados).

Los agregados (grava y arena) son

dispositivos por un trascabo en una

tolva y transportados mediante una

banda a las tolvas y basculas para

su dosificación, pesado y cargado

en la olla dl camión revolvedor.

PRODUCCION DE CONCRETO

Silo almacenamiento y bascula

dosificadora de cemento.

El cemento almacenado en el silo,

se descarga directamente en la

báscula de dosificación que a la vez

lo deposita en la medida correctaen la olla del camión revolvedor.

PRODUCCION DE CONCRETO

Sistema automático de programación,

dosificación y cargado para elaboración d

concreto.

El agua y los aditivos son dosificados con u

sistema automático (para su medición)y s

cargan (para su medición) y se cargan

directamente en la olla del camión revolv

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CONCRETO

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PRODUCCION DE CONCRETO

Mezclado.

Cargados los materiales en el

camión revolvedor, se mezclan en la

olla a velocidades estandarizadas.

Posteriormente, se realiza el

muestreo del concreto fresco para

verificar la trabajabilidad, por parte

del laboratorio

PRODUCCION DE CONCRETO

Descargado del concreto en la obra.

Durante el transporte el concreto se

sigue mezclando en la olla para llenar

uniforme y en optimo entado de la

obra. La descarga puede ser

directamente o bien con ayuda de una

bomba o banda transportadora.

PRODUCCION DE CONCRETO

Supervisión de la obra.

La descarga del concreto en la obra se

hace en presencia de un supervisor de

obra que verifica que todos los

procedimientos del proceso de descarga

y atención al cliente sean llevados a

cabo correctamente para lograr su

satisfacción. El supervisor de obra

también ofrece asistencia técnica en la

obra.