PRACTICA N°04: ENVASES Y ENBALAJES DE ALIMENTOS

IDENTIFICACION DE MATERIALES PLASTICOS PARA ENVASES

I) JUSTIFICACIÓN

Los plásticos tienen muchas propiedades muchas buenas y algunas malas, que

están ocasionando un uso cada vez más intenso de ¡os mismos sustituyendo en

algunos casos por completo a otros materiales como metales, vidrio, madera,

gracias a sus propiedades : plasticidad, elasticidad densidad, dureza,

conductividad eléctrica y térmica, resistencia química, física y mecánica, costos.

Los materiales plásticos para envases de alimentos pueden tener diferentes

orígenes (derivados del petróleo, carbón, celulosa, caucho, gas natural;

estructuras (monómeros, polímeros, homo polímeros, co polímeros,

termoplásticos, termoestables, elastómeros, laminados, coextruidos);

componentes (resinas, aditivos, pegamentos, pigmentos, tintas) y procesos de

fabricación (extrusión, inyección, soplado, combinaciones, termo conformado), lo

que complica su identificación. Normalmente esto se puede realizar en

laboratorios con sofisticados equipos y técnicas, pero también hay disponibles

algunas técnicas de carácter empíricas, basadas en las propiedades físicas,

químicas y mecánicas de los materiales, tales como transparencia, rigidez,

elasticidad, sonido, rasgado, solubilidad en solventes, quemado, densidad.

II) OBJETIVOS

Realizar ensayos destinados a identificar ciertos materiales plásticos en base a sus propiedades físicas, químicas, mecánicas

III) REVICIÓN BIBLIOGRÁFICA

1. GENERALIDADES

Plástico: Del griego “plastikos= maleable o moldeable”. Representa hoy

elprincipal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas,botellas,

frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petróleo,carbón o gas

natural a través de procesos de polimerización, en su esenciael plástico contiene

una macromolécula orgánica llamada POLIMERO. Seatribuye su invento a Leo

HendrikBaekland que vendió en 1909 el primerplástico llamado baquelita.

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2. ENVASES DE PLASTICO

Material de origen sintético o natural, que puede manipularse en distintas formas:

bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister; de variados colores, agradable al

tacto, resaltando:

Su excelente función a bajo costo.

Liviano.

Su afinidad entre sí y con otros materiales (cartón, aluminio, etc.).

Compatible con alimentos, drogas, químicos, etc.

Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK.

Salvaguarda la cadena desde la producción del alimento hasta el

consumidor

3. PROPIEDADES DEL PLÁSTICO

Resistencia a la Tensión:

Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una

sección transversal del mismo. Los plásticos tienen una resistencia elevada.

Resistencia al Rasgado

Determina el uso final de numerosas películas para envases y embalajes.

El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las películas de

poliéster tienen una resistencia muy baja.

Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado.

Resistencia al Impacto

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Es necesaria para la fabricación de embalajes para productos pesados o

para contenedores que sufren golpes durante el transporte.

Rigidez

Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en maquinarias

automáticas, tanto para envases como embalajes.

Estabilidad Térmica

A determinada temperatura la estructura rígida de los plásticos comienza a

romperse.

Dos superficies de plástico termoselladas resisten la separación.

El PE presenta una resistencia muy elevada.

Una buena resistencia no es siempre necesaria: ej. Envases para dulces.

Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plásticos.

El PE resulta mejor que el celofán.

Resistencia a la Humedad

Algunos productos necesitan protección contra la humedad del aire, otros

requieren envases y embalajes que impiden la evaporación de la humedad

propia.

Barrera contra Gases

Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Café

fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externos puede deteriorar el

producto.

Para café fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al

CO2.

Elongación

Estiramiento de un plástico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor

absorción de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.: bolsas y

sacos de gran contenido.

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Elasticidad

Facultad del material de recuperar su forma original, después de ser

sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se

estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad.

Estabilidad dimensional

Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden

alargarse o retraerse.

Deslizamiento

Deslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plásticos o

superficies que toca en la máquina de envasado. Hay mejora cuando se

usa aditivos. Hay alto, medio y bajo.

Permeabilidad al aceite y la grasa

La apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o

el producto contiene grasas.

Opacidad y brillo de la superficie

Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante.

Inflamabilidad

Algunos plásticos como el celofán arden con facilidad

Los ionómeros arden lentamente pero se funden mientras arden

El PVDC se apaga por sí solo.

El PVC cuyo aspecto es rígido es muy difícil de encender.

4. CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS

Según el Monómero

Naturales:

Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la caseína y el

caucho.

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Sintéticos:

Tienen su origen en productos elaborados a partir del petróleo.

Según su Comportamiento frente al Calor

Termoplásticos

A temperatura ambiente son plásticos deformables, líquidos cuando se

derrite y endurecido a estado vítreo cuando es enfriado.

Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y adoptar.

Podemos citar: Resinas celulósicas (rayón), polietilenos y derivados

(PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las proteínas (naylon y

perlón), derivados del caucho (pliofilmes, clorhidrato de caucho)

Termoestables

Cuando ocurre su calentamiento-fusión y formación-solidificación, se

convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse.

Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar: Polímeros de

fenol, resinas epoxi, resinas melamínicas, baquelita, aminoplásticos, etc.

5. PRINCIPALES MATERIALES PLÁSTICOS PARA ENVASES Y

EMBALAJES

Entre los más importantes tenemos:

PE: Polietileno

PET: Poli tereftalato de etileno - Poliéster

PP: Polipropileno

PS: Poliestireno

PA: Poliamida

PVC: Poli Cloruro de vinilo

PVDC: Poli Cloruro de vinilideno

CMC: Carboximetil celulosa

CA: Acetato de celulosa, etc

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6. RESINAS DE POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS

A continuación se muestran las características de los polímeros termoplásticos

más comunes en la industria.

Nombre Generalidades Propiedades Aplicaciones

Polietileno Tereftalato

(PET)

Es claro, lavable y no absorbelahumedad. La inmensa mayoría deeste plástico termina enlas botellasdebebida,formadas por i n y e c c i ó n s o p l a d o . Un volumen pequeño seusa ahoraparalafabricación de guardabarrosparabicicletas.

Claridad, fuerza/dureza, resistencia a la grasayalcalor.

Botellasplásticas para bebidas, envases muy transparentes, delgados, verdes ocristal, recipientes de aderezo,medicinas,agroquímicos,etc.

Polietilenode altadensidad(PE-HD)

Estepolímero tienemejores propiedades mecánicas que el PE-BD, ya que poseeMayordensidad.

Presenta fácilprocesamiento y buenaresistencia al impactoyalaabrasión. No resiste afuertes agentes oxidantes comoácidonítrico, ácidosulfúrico.

Esresistentea las bajastemperaturas,tiene altaresistenciaa latensión, compresióny tracción.

EsImpermeablee Inerte(al contenido),baja reactividad.Notóxico.

Envasespara: detergentes,aceites automotor,shampoo,lácteos;Bolsaspara supermercados; Envasesparapintura, helados,aceites; Tuberíasparagas, telefonía,aguapotable, minería,láminasde drenajeyusosanitario.

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Cloruro de polivinilo

(PVC)

Además de sus buenas propiedades físicas, el PVC tiene una transparencia excelente, alta resistencia química, resistencia a lahumedad, y buenaspropiedades eléctricas. Las aplicaciones rígidas, se concentran en tuberías, alfombras, ventanas, botellas y el empaque rígido de líquidos.

Versatilidad, facilidad de mezclar, fuerza y dureza, la resistencia a grasay aceites, laresistencia a los químicos, claridad, bajo costo.

Empaque de comida, botellas de champú, envasestransparentes, semidelgados.Se usa en aislamiento de cables, capas, bolsasde sangre, tubería médica y muchas más aplicaciones.

Polietilenode BajaDensidad

(LDPE)

Esutilizado enpelículas flexibles yrelativamente trasparentes. Tieneunbajo puntodefusión. Típicamente elLHPEesusado enla manufactura de películasflexibles, tales como bolsasplásticas ypublicitarias, también esusadoenla manufactura detapas flexibles, yademásen alambres ycablesporsus buenaspropiedades de aislamientoeléctrico.

Fácil deprocesar, resistente ala humedad, flexible, fácildesellarybajo costo.

Bolsasparapan, para alimentoscongelados y paradulces, entreotros tiposdebolsas ytapas, también seusapara tuberíayotros.

Polipropileno(PP)

Eselpolímerotermoplástico, parcialmente cristalino. Utilizado enunaamplia variedaddeaplicacionesqueincluyen empaques paraalimentos, tejidos,equipode laboratorio, componentes automotrices ypelículas transparentes.Tienegranresistencia contra diversossolventes químicos, asícomocontra álcalis y ácidos.

Tiene menos densidad queel PE-BD. Su temperatura dereblandecimientoesmás alta, yes masresistente a altas yabajas temperaturas.

Moldeo por inyección: juguetes, parachoques deautomóviles,etc. Moldeo por soplado:recipientes huecos(botellas)Producción de fibras, tanto tejidas (tapetes) comonotejidas. Extrusión: de perfiles, láminasytubos.

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Poliestireno(PS)

ElPSesunplástico muy versátilquepuedeserrígido oformado.Generalmente es claro,duroyquebradizo. Es muypocoresistente alvaporde agua, oxigenoy tienerelativamente bajo puntode fusión.Haydosversiones el expansible oespumado (unicel)yeldecristal.

Versatilidad, fácil procesamiento, claridad,aislamientoy bajo costo.

Protección en: empaquetamientos, contenedores, tapas, botellas, bandejas y vasos.

Cajas devideocasetes, decompact disc, vasos rígidos,contenedores de comidasrápidas.

Otras resinas como ABS, PC, etc.

Elusode estecódigo indica queelempaque encuestión estáhecho deunaresina diferentealasseislistadasode más de una de dichasresinasy que es usado en unacombinación devarias capas.

Depende dela resina o combinación de resinas.

Botellas deagua reutilizables, algunas botellas dejugosysalsa detomate.

7. IDENTIFICACIÓN DE PLÁSTICOS

Los materiales termoplásticos pueden ser reutilizados mediante diferentes

procesos de reciclaje, para los cuales, el paso más importante lo constituye la

clasificación de los materiales. Las pruebas de laboratorio pueden servir para

determinar los componentes de un material desconocido. Algunos métodos de

pruebas muy sencillas se muestran a continuación con el fin de dar las pautas

necesarias para identificar fácilmente los tipos básicos de polímeros

termoplásticos.

Las resinas de polímeros pueden identificarse por las siguientes

pruebas fundamentales:

Marca normalizada

Aspecto físico

Efectos de calor

Prueba Belstein

Solubilidad

Densidad relativa

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7.1. Marca normalizada

La Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) introdujo el código

para la identificación de las resinas en 1988 en el afán de reciclar y dejar

de contribuir a la contaminación y así establecer un sistema uniforme

para todo Estados Unidos. Este código, identifica los termoplásticos del 1

al 7 dentro de un triángulo de flechas, como se muestra en la Tabla No 3,

refiriéndose a cada plástico con propiedades y aplicaciones específicas.

Los códigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la

mayoría de contenedores plásticos, sin embargo, para la clasificación a

gran escala, la identificación visual no es lo suficientemente práctica.

7.2. Aspecto físico

El aspecto físico o visual puede dar una pista para identificar los

materiales plásticos. Es más difícil identificar los plásticos como materia

prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los

termoplásticos se producen generalmente en forma de pellets,

granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos

o resinas.

De las resinas termoplásticas más comunes, el polietileno tereftalato

(PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translúcida, cerosa.

Los métodos de fabricación y aplicación del producto también describen

un plástico. Habitualmente, los materiales termoplásticos se

extruyen o se someten a conformado por inyección, calandrado,

moldeo por soplado y moldeo al vacío. El polietileno, el poliestireno y los

celulósicos se suelen emplear en la industria de recipientes y

envasados. Las sustancias como polietileno, politetrafluoretileno,

poliacetales y poliamidas tienen un tacto ceroso característico. Los

plásticos termoendurecibles se suelen moldear por compresión (por

trasferencia).

7.3. Efectos del calor

Cuando se calientan muestras de plástico en tubos de ensayo, se pueden

identificar los olores característicos de determinados plásticos. La manera

particular de quemarse puede dar una pista al respecto.

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El PET se quema rápidamente, y expide olores a parafina y cuando se

extingue la llama, produce un humo blanco.

El polietileno se consume con una llama azul trasparente y gotea al

fundirse.

El cloruro de Polivinilo (PVC) puede encenderse pero él mismo se

extinguirá en cuanto la fuente de fuego esté alejada. El PVC tiene un olor

muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrógeno es un derivado

ardiente.

El PP, por otro lado, se consume más lentamente, los gases alimentan la

llama.

El Poliestireno (PS) y sus copolímeros desprenden humo negro

(carbono), se quema rápidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce

grandes cantidades de hollín.

El punto de fusión real es otro elemento identificador. Los materiales

termo estables no se funden. Algunos termoplásticos en cambio,

funden a menos de 195ºC. También se puede presionar sobre la

superficie de un plástico con un soplete de soldadura eléctrico. Si el

material se ablanda y la punta caliente se hunde, será un termoplástico.

Si sigue duro y se carboniza simplemente se tratara de un termoestable.

7.4. Prueba de beilstein

La prueba de Beilstein es un método simple para determinar la presencia

de un halógeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que

calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta

que se ponga incandescente. Después se pone en contacto

rápidamente el alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el

alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halógeno.

Los plásticos que contienen cloro como ya se había dicho anteriormente

son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan

positivo en el ensayo de halógeno. Si la prueba es negativa, es posible

que el polímero esté compuesto solamente de carbono, hidrógeno,

oxigeno o silicio.

7.5. Solubilidad

Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plásticos

son métodos sencillos de identificación. Con la excepción de las

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poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplásticos, se puede

considerar que todos los materiales termoplásticos son solubles a

temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los

solventes químicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los

termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.

7.6. Densidad relativa

La clasificación por densidad con un sistema de flotación se realiza

comparando las densidades del material plástico y sustancias líquidas de

densidad conocida. Si un plástico flota en una solución con una densidad

de 0.94 g/cm³, puede ser un plástico de polietileno de densidad media o

baja. Si la muestra flota en una solución de 0.92 g/cm³, puede tratarse de

un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las

soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm³, la muestra será un

plástico de fluorcarbono.

La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerización

pueden dificultar la identificación de los plásticos por la densidad relativa,

pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plástico.

Poliolefinas, iónomeros y poliestirenos de baja densidad flotarán en el

agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm³).

7.7. Otros métodos

Algunos métodos más automatizados pueden ser la clasificación por

densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales

con corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales

contaminantes de poco peso, pero no tanto para mover los materiales

más pesados.

Se usan también detectores de rayos x, que identifican átomos de cloro

en el PVC; detectores ópticos que distingan colores, infrarrojos de onda

larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes

transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda

larga múltiple que pueden comparar la constitución química de un

elemento, comparándola con un patrón.

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IV) MATERIALES, MÉTODOS Y PROCEDIMIENTO

1. MATERIALES

• Agua.

• Alambre de cobre.

• Materiales plásticos.

• Material de vidrio.

• Mechero. -Pinzas.

• Solventes.

2. METODOS

• Sensoriales (vista, oído, tacto). - Ensayos de comprobación.

3. Procedimiento

a) Por características visuales de películas .-Observar :

Transparencia, Brillantes: CELO,PS,PP,PA

Opacidad: PE, PVC.

Está influenciado por procedimientos de fabricación de las películas:

extrusión por matriz plana; extrusión por matriz circular; orientación en la

fabricación (mono, bi, tri orientado).

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b) Por rigidez y pegajosidad de materiales.

- Comprobar por contacto manual:

Al tacto: suenan al ser frotados: PS, CELO, PE.

Al golpe o impacto: tienen sonido metálico: PS.

Al tacto: se muestran pegajosos: PEBD, PVC. Se muestran adherentes : AC

Para contrarrestar estos efectos se utilizan agentes plastificantes, deslizantes,

anti adhesivos.

c) Por su densidad .

Los materiales plásticos en general poseen densidades entre 0,90 - 1,68.

Las poli olefinas son menos densas y los vinílicos son más densos. Son

apropiados para fabricar botellas, vasos, platos, tapas. Ensayo de flotación:

preparar soluciones de agua, agua + alcohol (40%), agua + sal (2%).

d) Resistencia al rasgado y prueba de elasticidad.

a. De fácil estirado y rasgado: PEBD, PPC, PVC, BHD (caucho hidro

clorado).

b. De poco estiramiento y difícil rasgado : PVDC, AC, PET, PA, PS

c. No estira y fácil rasgado (después de corte inicial): PET, PPBO y sus

laminados.

e) Por quemado de materiales plásticos.- Sobre llama directa del mechero aplicar

y observar:

a. Quema rápido forma ceniza y genera olor a papel quemado : CELO,

AC, NC

b. Quema lento, olor a papel quemado y a vinagre : AC

c. Quema lento y se apaga al retirar de la llama con olor a lana, cabello

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quemado : NA

d. Quema lento con humo negro y se apaga al retirar de la llama : PS

e. Quema poco y apaga al retirar de la llama con humo negro y olor a

jabón: PVC

f. Quema poco y apaga al retirar de la llama con olor penetrante : PVDC

g. Quema poco con llama de borde verde y olor a caucho quemado :

BHD

h. Quema con gotea miento y humo oscuro, olor a cera : PE

i. Quema con regular gotea miento, humo blanco y olor a cera : PP

j. Quema con alambre de cobre formando llama verde : PVC, PVDC,

BHD

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V) RESULTADOS Y DISCUSIONES

POR CARACTERISTICAS VISUALES DE PELICULAS:

NOMBRE CODIGO PLANO CIRCULAR MONO BI TRI BRILLANTE OPACO TRANSPARENTE

Plástico de

papel higiénico

4 SI NO SI NO NO SI NO SI

Botella de

yogurt

2 NO SI SI NO NO SI NO SI

Botella de jugo

ARUBA

1 NO SI SI NO NO NO NO SI

Protección de

teclado

4 SI NO NO NO NO SI SI NO

Celofan SI NO SI NO NO NO NO SI

Tecnopor 5 SI NO SI NO NO NO SI NO

Vaso

descartable

5 SI NO SI NO NO SI NO SI

Mango tijera 3 SI NO NO SI NO NO SI NO

Ecológico SI NO NO SI NO NO SI NO

Bolsa de

paneton

SI NO NO SI NO NO SI NO

Bolsa de

picaras

SI NO NO SI NO NO SI NO

Bolsa de

chinchin

SI NO NO SI NO NO SI NO

Ayudin NO SI NO SI NO NO SI NO

Tapa de botella NO SI SI NO NO NO SI NO

POR RIGIDEZ Y PEGAJOSIDAD DE PELICULAS:

NOMBRE TACTO GOLPE PEGAJOSO

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Plástico de papel

higiénicoFlexible Deformable No

Botella de yogurt Semiduro No deformable No

Botella de jugo ARUBA Flexible No deformable No

Protección de teclado Flexible No deformable No

Celofan Flexible No deformable No

Tecnopor semiduro Deformable No

Vaso descartable flexible Deformable No

Mango tijera Duro No deformable No

Ecológico Flexible No deformable No

Bolsa de paneton Flexible No deformable No

Bolsa de picaras Flexible No deformable No

Bolsa de chinchin Flexible No deformable No

Ayudin Semiduro No deformable No

Tapa de botella Duro No deformable No

POR SU DENSIDAD:

NOMBRE AGUA

NORMAL CON ALCOHOL CON SAL

Plástico de papel

higiénicoFlota Se sumerge Se unde

Botella de yogurt Se unde Se sumerge Se sumerge

Botella de jugo ARUBA Se unde Se unde Se unde

Protección de teclado Flota Flota Flota

Celofan Flota Flota Flota

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Tecnopor Flota Flota Flota

Vaso descartable Flota Flota Flota

Mango tijera se sumerge Se unde Flota

Ecológico flota flota Flota

Bolsa de paneton

Bolsa de picaras

Bolsa de chinchin

Ayudin

Tapa de botella

RESISTENCIA AL RASGO Y PRUEBA DE ELASTICIDAD:

NOMBRE FACIL

ESTIRADO Y

RASGADO

DE POCO

ESTIRAMIENTO

Y FACIL

RASGADO

NO ESTIRA Y

FACIL RASGADO

(DESPUES DE

CORTE INICIAL)

Plástico de papel

higiénicoSI NO No

Botella de yogurt NO NO SI

Botella de jugo ARUBA NO NO SI

Protección de teclado SI NO No

Celofan NO NO SI

Tecnopor NO NO SI

Vaso descartable NO NO SI

Mango tijera NO NO No

Ecológico SI NO No

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Bolsa de paneton NO NO SI

Bolsa de picaras NO NO SI

Bolsa de chinchin NO NO SI

Ayudin NO NO SI

Tapa de botella NO NO No

POR QUEMADO DE MATERIALES DE PALSTICOS:

NOMBRE RESULTADOS

Plástico de papel

higiénicoSe quema rápido, se encoge rápido. El fuego es de color azul.

Botella de yogurt Demora en quemarse, el fuego es de color naranja.

Botella de jugo ARUBA Se quema rápido, humo de color negro, fuego de color rojo,

tiene olor fuerte.

Protección de teclado Se encoge rápido. El fuego de color azul.

Celofan No se quema rápido, se arruga rápido. Huele fuerte.

Tecnopor Se quema rápido, el humo es negro.

Vaso descartable Se encoge rápido, se quema, su furgo es de color azul naranja,

el humo es negro.

Mango tijera No prende fuego, huemea fuerte de color negro, con un olor

fuerte.

Ecológico Se encoge rápido, no desprende mucho humo, el humo de es

de color blanco.

Bolsa de paneton Forma poco humo, y no se quema rápido, el humo es de color blanco.

Bolsa de picaras Se arruga rápido, humea de color blanco.

Bolsa de chinchin Se arruga rápido, humea de color blanco.

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Ayudin Se quema el fuego de color azul, el humo es de color blanco.

Tapa de botella No prende fuego pero humea bastante de color negro, no se

apaga rápido.

VI) CONCLUSIONES

En la siguiente practica que realizamos pudimos ver que los distintos tipos de

plástico tienen varias reacciones o características por la cual las podemos

identificar el tipo de plástico

El poliestireno se puede ver de diferentes formas y colores pero se

caracterizan por sus distintos sonidos y rigidez.

En la prueba por ensayos químicos en las muestras no hubo ninguna

reacción pero en la muestra de tecnopor (Poluretano) reacciono rápidamente

con la acetona.

VII) RECOMENDACIONES

Contar el equipo de protección personal antes de entrar en el laboratorio.

Escuchar atentamente las instrucciones del docente.

Manipular con mucho cuidado los solventes a utilizar para realizar la práctica.

Realizar con el debido cuidado la práctica de quemado de materiales

plásticos

VIII) BIBLIOGRAFIAS

• Materiales para envase y embalaje

www.mincetur.gob.pe/.../Parte_2_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases...

• MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE

www.mincetur.gob.pe/.../Parte_1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases...

• Botella de plástico - Wikipedia, la enciclopedia libre

Página 19

es.wikipedia.org/wiki/Botella_de_plástico

• Envase - Wikipedia, la enciclopedia libre

es.wikipedia.org/wiki/Envase

• Tipo de envases para alimentos - Monografias.com

www.monografias.com › Tecnologia

• Envases flexibles en la industria alimentaria - Monografias ...

www.monografias.com › Tecnologia

• Como identificar los seis tipos de plásticos más habituales ...

www.transformahogar.com/...plasticos...envases...para...-/sabias-que-30....

• PlasticsEurope - Los plásticos en los envases y embalajes ...

www.plasticseurope.es › › Protección del consumidor

IX) ANEXOS

ABREVIATURAS UTILIZADAS EN PLASTICOS Y CAUCHOSegún ISO 1629-1976

PLASTICOSABS Acrilonitrilo-butadieno-estireno

AMMA Acrilotrilo-metracrilatodemetilo

ASA Acrilonitrilo-estirenoésteracrilico

CA Acetatodecelulosa

CAB Acetato-Butiratodecelulosa

CAP Acetato-propionatodecelulosa

CF Cresol-formaldehido

CMC Carboxi-metil-celulosa

CN Nitrocelulosa

CP Propionatodecelulosa

CS Caseína

CTA Triacetatodecelulosa

DAP Ftalatodedialilo(dialilftalato)

DAIP Ftalatodeiso-dialilo

EC Etilcelulosa

EEA Etileno/acrilatodeetilo

E/P Etileno/propileno

EP Epoxi

EPE Esterepoxídico

EPS Poliestirenoexpandido

EVA Etileno-acetatodevinilo

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EVAL Etileno-alcoholvinílico

ETFE Etileno-tetraflúor-etileno

FEP Tetraflúoretileno/hexafluor-propileno

HDPE Polietilenodealtadensidad

LDPE Polietilenodebajadensidad

LLDPE Polietilenolinealdebajadensidad

MDPE Polietilenodemediadensidad

MBS Metacrilatodemetilobutadienoestireno

MC Metilcelulosa

MF Melamina/formaldehído

MPF Melamina/fenolformaldehído

PA Poliamida

PA6 Polímerode6-caprolactama

PA11 Polímerodel ácidoamino-11-undecanoico

PA12 Polímerodedodecalonactama1,12

PA66 Polímerodehexametilendiaminaydel ácidoadípico

PA610 Polímerodehexametilendiaminaydelácidosebácico

PA66/610 Copolímerodehexametilendiaminaconácidoadípicoyácidosebácico

PA6/12 CopolímerodePA6yPA12

PA612 Polímerodehexametilendiaminaydel ácidododecanónico

PA6-3-T Polímerodetrimetil-hexametilendiaminayácido tereftálico

PAN Poliacrilonitrilo

PB Polibuteno-1

PBTP Poli-buetilen-teraftalato

PC Policarbonato

PCTFE Policlorotrifluoretileno

PDAP Poli(ftalatodedialilo)

PE Polietileno

PEC Polietilenoclorado

PEOX Poli(óxidodeetileno)

PEP Polímerodeetilenopropileno

PETP Poli(teraftalatodeetilenglicol)

PF Fenol-formaldehído

PI Poliimida

PIB Poli-isobutileno

PIR Poli-isocianurato

PIMI Polimetracrilamida

PMMA Poli(metracrilatodemetilo)

PMP Poli(metil-4penteno-1)

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POM Polioximetilenopoliformaldehído(poliacetal)

PP Polipropileno

PPC Polipropilenoclorado

PPO Poli-óxidodefenileno

PPOX Poli(óxidodepolipropileno)

PPS Polisulfurodefenileno

PPSU Poli(fenilén-sulfona)

PS Poliestireno

PSGP Poliestirenocristal

PSHI Poliestirenoantichoque

PSU polisulfona

PTFE Politetrafluoretileno

PUR Poliuretano

PVAC Poli(acetatodevinilo)

PVAL Poli(alcoholvinílico)

PVB Poli(butiratodevinilo)

PVC Poli(clorurodevinilo)

PVCC Poli(clorurodevinilo)clorado

PVDC Poli(clorurodevinilideno)

PVDF Poli(fluorurodevinilideno)

PVF Fluorurodevinilideno

PVFM Poli(vinil-formaldehído)

PVK Polivinilcarbazolvinílico

PVP Polivinilpirrolidona

RF Resorcina-formaldehído

SAN Estirenoacrilonitrilo

SB Estirenobutadieno

SI Siliconas

SMS Estireno-metilestireno

SP Poliéstersaturado

UF urea-formaldehído

UHMWPE Polietilenodealtopesomolecular

UP Poliésterinsaturado

VCE Clorurodevinilo/etileno

VCEMA Clorurodevinilo/etileno/acrilatodemetilo

VCEVA Clorurodevinilo/etileno/acetatodevinilo

VCMA Clorurodevinilo/acrilatodemetilo

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VCMMA Clorurodevinilo/metacrilatodemetilo

VCOA Clorurodevinilo/acrilatodeoctilo

VCVAC Clorurodevinilo/acetatodevinilo

VCVDC Clorurodevinilo/clorurodevinilideno

VPE Polietilenoreticulado

PLASTICOS RARP Plásticoreforzadoconfibradevidrio

BRP Plásticoreforzadoconfibradeamianto

CFRP Plásticoreforzadoconfibradeboro

GRP Plásticoreforzadoconfibradecarbono

MFRP Plásticoreforzadoconfibrametálica

MWRP Plásticoreforzadoconfibrawhiskers

SFRP Plásticoreforzadoconfibrasintética

Lostermoplásticosreforzadosacompañaránasus abreviaturalasdefv,fa,fb, fs, yfw,segúnloscasos.Ej.:PP-fv(Polipropilenoconfibradevidrio)

CAUCHOABR Elastómerosdeésteracrílico-butadieno

ACM Elastómerosdeésteracrílico-2-cloroetilvinil-éter

AFMUTerpolímerodetetrafluorurodeetileno-trifluoronitrometanoyfluorurodeácidonitroso- butílico(nitrocaucho)

ANM Copolímerodeésteracrílico-acrilonitrilo

AU Elastómerodepoliuretanodepoliéster

BIIR Elastómerodeisobutileno-isoprenobromado

BR Elastómerodebutadieno

CFM Poli(clorurodetrifluoretileno)

CIIR Elastómerodeisobutileno-isoprenoclorado

CM Cauchosdepolietilenoclorado

CO Elastómerodeepiclorhidrina

CR Elastómerodecloropreno

CSM Polietilenoclorosulfonado

ECO Copolímerodeepiclorhidrina

EPDM Termopolímerodeetileno-propileno

EPM Copolímerodeetileno-propileno

EU Cauchodepoliuretanodepoliéteres

FPM Copolímerodefluorurodevinilidenoyhexafluorurodepropileno

FSi Elastómerodemetil siliconacon gruposfluorados

IIR Elastómerodeisobutilenoisopreno

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IM Poliisobutileno

IR Elastómerodeisopreno(sintético)

NBR Elastómerodeacrilonitrilo-butadieno

NCR Elastómerodeacrilonitrilo-cloropreno

NIR Elastómerodeacrilonitrilo-isopreno

NR Elastómerodeisopreno(natural)

PO Elastómerodepoli(óxidodepropileno)

PBR Elastómerodebutadieno-piridina

PSBR Elastómerodepiridina-estirenobutadieno

PSi Elastómerodemetil silicona

SBR Elastómerodeestireno-butadieno

SCR Elastómerodeestireno-cloropreno

Si Elastómerodemetil silicona

SIR Elastómerodeestireno-isopreno

VPSi Elastómerodemetil siliconacon gruposfenílicosyvinílicos

VSi Elastómerodemetil siliconacon gruposvinílicos

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