práctica n0 5 elaboración de bocadillo
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frutas y vegetalesTRANSCRIPT
PRÁCTICA N0 5TECNOLOGÍAS DE PROCESAMIENTO
AGROINDUSTRIAL I(FRUVER Y CEREALES)
JOHAN ALEXANDER ALBERNIA DELGADO: _____________________________ Firma. Código: 1003390765
ELKIN ENRIQUE BOLIVAR ZULETA: ___________________________________ Firma. Código: 96022725901
FABIO ESTEBAN HERRERA ROCHA: __________________________________ Firma. Código: 1065831520
LUIS ÁNGEL RODRIGUEZ BOLAÑOS: __________________________________ Firma. Código: 96093012620
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y TECNOLOGÍAS
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
VALLEDUPAR CESAR
2015
ELABORACIÓN DE BOCADILLO
JOHAN ALEXANDER ALBERNIA DELGADO
ELKIN ENRIQUE BOLIVAR ZULETA
FABIO ESTEBAN HERRERA ROCHA
LUIS ANGEL RODRIGUEZ BOLAÑOS
Informe
DOCENTE:
ING. Oswaldo Morales
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y TECNOLOGÍAS
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
VALLEDUPAR CESAR
2015
INTRODUCCIÓN
El bocadillo conserva algunas de las propiedades nutricionales de la fruta en
fresco, con la característica adicional que se puede almacenar por períodos más
prolongados, sobre todo en espacios frescos y a la sombra. Adicionalmente, éste
se mantendrá estable por más de un año si se le almacena en condiciones
higiénicas y un ambiente frío de baja humedad. Este producto tiene aroma y color
característico y una consistencia que permite cortar después de frío sin perder su
forma y textura.
En la industria se pueden obtener un sin número de tipos de bocadillos;
manejándose generalmente tres tipos como son el tipo A, tipo B y tipo Extra, que
es suave y brillante. El bocadillo, se obtiene tanto por métodos industriales como
por métodos artesanales y como todo alimento para consumo humano, debe ser
elaborado con las máximas medidas de higiene que aseguren la calidad y no
ponga en riesgo la salud de quienes lo consumen. Por lo tanto debe elaborarse en
buenas condiciones de sanidad, con frutas maduras, frescas, limpias y libres de
restos desustancias tóxicas.
OBJETIVO GENERAL
Fabricar bocadillo de guayaba bajo el estricto cumplimiento de los parámetros de
calidad establecidos para su elaboración.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Planear cada una de las etapas requeridas en la fabricación de bocadillo de
guayaba
Calcular la cantidad de cada uno de los insumos requeridos para la
producción de bocadillo de guayaba
Determinar los costos de producción de la elaboración de bocadillo de
guayaba y el rendimiento de la fruta
MARCO TEÓRICO
El bocadillo es una pasta sólida obtenida por cocción de una mezcla de pulpa de
fruta(s) y azúcares. Tradicionalmente en Colombia se prepara el de guayaba,
aunque tecnológicamente se puede preparar a partir de cualquier fruta. El
bocadillo puede estar moldeado en capas definidas de producto preparado con
guayaba de las variedades rosada y blanca. Debe tener sabor, aroma, color
característico y una consistencia que permita cortarse sin perder la forma y
textura. No debe contener materias extrañas ni mostrar señales de revenimiento y
su contenido en sólidos solubles totales debe ser 75-78 °Brix. Es considerado
como un alimento muy nutritivo y de alto contenido en vitamina C, además de
calorías, agua, proteínas, grasa, carbohidratos, fibras, cenizas, calcio, fósforo,
hierro, vitamina A, tiamina, riboflavina, niacina, y ácido ascórbico.
La estabilidad de este producto se debe fundamentalmente al pH ácido de la
pulpa, al proceso térmico y a la alta concentración de sólidos que posee luego de
su preparación. La guayaba, como las demás frutas, tiene un carácter ácido ya
que posee un pH= 3,7- 4,0, lo que previene el desarrollo de bacterias patógenas
en sus productos. Durante el proceso de concentración se calienta a temperaturas
superiores a 90°C, durante un tiempo de 15 o más minutos y se alcanza un
contenido de sólidos solubles totales alrededor de 75 °Brix, lo cual lo convierte en
un producto estable y considerado como un alimento de humedad intermedia.
LA FRUTA
El árbol de guayaba se da prácticamente silvestre, no se utilizan químicos y el
hombre interviene en la recolección de la fruta: “los árboles de guayaba en un 99%
se han desarrollado en forma silvestre, siendo el sistema de propagación a través
de los animales. La intervención del hombre en el establecimiento de esta especie
ha sido muy mínima ya que hasta ahora se está empezando a aplicar manejo
técnico; el hombre interviene en la recolección del fruto en 2 épocas del año,
durante los meses de mayo – junio y noviembre – enero que corresponden a las
fechas de cosecha de mitaca y el año grande respectivamente”.
“El fruto es una baya, la forma varia de redonda a ovoide hasta aperada. El peso
varía desde 25 hasta más de 500 gr. El color de la epidermis es amarillo hasta
rosado”, su interior también cambia de color, algunas son rosadas y otras blancas,
el fruto varía desde los de casco delgado, con muchas semillas dentro de una
pulpa firme, hasta aquellos cascos gruesos y de pocas semillas. El aroma
distintivo y característico varía desde muy penetrante y fuerte hasta uno débil y
agradable.
PULPA DE GUAYABA
Producto 100% natural de apariencia liquida uniforme, NO DILUIDO NI
FERMENTADO, obtenido por la desintegración y tamizado de la porción
comestible de la fruta sana y madura. Producto Pasteurizado. La pulpa es refinada
en un tamiz giratorio de 05 mm, homogeneizada, empacada higiénicamente para
su preservación y congelada. La pula no contiene preservativos ni azúcar
CALIDAD DEL BOCADILLO
En Colombia existe la Norma Técnica Colombiana (NTC) 5856 que permite
determinar la calidad del bocadillo ateniéndose a características físico químicas,
organolépticas y microbiológicas, o que determine la cantidad permitida de
aditivos.
IMPLEMENTOS
INSUMOS
Guayaba Azúcar Pectina Ácido citrico
EQUIPOS
pH metro Refractómetro Marmita Molde
MATERIALES
Baldes plásticos Papel celofán transparente
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE BOCADILLO
PROTOCOLO
RMP
SELECCIÓN
LAVADO
ESCALDADO
EXTRACCIÓN
ESTANDARIZACIÓN
CONCENTRACIÓN
MOLDEO
SECADO
EMPACADO
ALMACENAMIENTO
1. Seleccinar las guayabas entre verdes y maduras
2. Lavar la fruta
3. Retirar el cáliz de la fruta
4. Escaldar la guayaba para ablandar y minimizar las perdidas
5. Extraer, en la despulpadora, la pulpa de la guayaba
6. Adicionar pulpa, agua y sacarosa a la marmita
7. Concentrar hasta obtener unos 0 brix 60-64
8. Adicionar azúcar invertido si es necesario
9. Concentrar hasta obtener unos 0 brix 64-68
10. Tomar muestras, medir pH si es necesario ajustarlo con acido citrico
11. Adicionar pectina rapida polvo a polvo
12. Concentrar hasta obtener unos 0 brix 76-78
13. Colocar la muestra en los moldes
14. Desmoldar, cortar por separado y dejar secar por 24 horas
CONTROLES
El bocadillo una vez elaborado presenta tres condiciones que le son adversas a
los microorganismos para su desarrollo: el producto posee un pH menor de 4,0; ha
sido sometido a un proceso térmico fuerte, ya que se ha mantenido durante más
de 15 minutos a temperaturas entre 92 a 97°C y su bajo contenido en agua y alta
presión osmótica son adversos al desarrollo de microorganismos. Esos poseen un
contenido corporal de agua alrededor de 70% y en contacto con el bocadillo sufrirá
una deshidratación osmótica que lo limitaría en su desarrollo.
Sin embargo, se ha comprobado que el deterioro del bocadillo es causado
principalmente por la infección con levaduras y hongos capaces de crecer en un
medio de bajo pH y una concentración alta de azúcares. La mayoría de hongos y
levaduras no pueden crecer a niveles de actividad del agua alrededor de 0.9
correspondiente a una concentración de sacarosa del 60%. No obstante, ciertas
especies denominadas microorganismos osmófilos, pueden crecer en medios de
mayor concentración, con aw de 0.6.
Los hongos y levaduras pueden llegar al bocadillo en las frutas, por el medio
ambiente donde se procesan y almacenan, o en los cierres defectuosos de los
empaques.
Otra causa de contaminación, después del empaque, es la humedad ambiental en
que se coloca el producto durante el reposo, luego de elaborado. Una elevada
humedad relativa produce una condensación del agua sobre la superficie del
bocadillo y una consiguiente disminución de la aw , con lo que se propicia el
desarrollo microbiano.
CALCULOS PARA LA PRODUCCIÓN DE BOCADILLO
Kg de fruta= 21.19 Kg
% de fruta= 63
Kg de pulpa= 18.56 Kg O Brix guayaba= 5O Brix bocadillo= 75
DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE BOCADILLO
18.56 Kg 10063
=29.46Kgdebocadillo
DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE AZÚCAR
29.46 Kg 75100
−18.56 Kg 5100
=21.16 Kgdeazúcar
21.16 Kg 10100
=2.11Kgde sacarosa
21.16 Kg – 2.11 Kg= 19.04 Kg de azúcar
1L x2.110.77
=2.74 Lde azúcar invertido
DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE PECTINA
29.56 Kg 75100
=22.17 SST
22.17150oSAG
=0.1473Kgde pectina
CALCULO DEL RENDIMIENTO DE LA GUAYABA
18.5621.19
X 100=87.5%
DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA
Kg de agua= 29.46 Kg – (0.02356+0.1473+21.16+18.56) Kg
Kg de agua= -10.44 Kg
AJUSTE DEL pH
PH INICIAL=3.6
PH FINAL= 3.4
0 PH= 0.2
4 x 20 x 0.2 x 29.46= 23.56 g de ácido cítrico
BALANCE DE MATERIA EN LA PRODUCCIÓN DE BOCADILLO
BALANCE DE MATERIA EN LA DESPULPADORA
M2
M1
M3
M1= Fruta= 21.19 Kg
M2= Residuo= 2,63
M3= Pulpa= 18.56
BALANCE DE MATERIA EN LA MARMITA
M1 M4
M2 M5
M3
M1= pulpa= 18.56 Kg
M2= azúcar= 21.16 Kg
M3= pectina= 0.1473 Kg
M4= agua= 10.44
M5= bocadillo= (M1 + M2 + M3) – M4
M5= bocadillo= (18.56 + 21.16 + 0.1473)Kg – 10.44 kg
M5= bocadillo= 29.46 Kg
COSTOS DE PRODUCCIÓN DEL BOCADILLO DE GUAYABA
Tabla 1
MARMITA
DESPULPADORA
Costos de producción
INSUMO CANTIDAD (Kg)PRECIO
UNITARIO ($/Kg) COSTO ($)
Guayaba 22 1100 24200
Azúcar 21.16 2080 44012.8
Pectina 0.1473 15000 2209.5
Ácido citrico 0.02356 6800 160.208
OTROS COSTOS
Papel celofán 2 pliegos $3000/pliego 6000
TOTAL 76582.508
COSTO TOTAL= $ 76582.508
COSTO POR KILOGRAMO DE BOCADILLO= $ 2600/ Kg
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Es Indispensable la respectiva medición de los grados ºBrix y pH para obtener una
buena gelificación, y además para que pueda generarse una textura suave y
homogénea, caracteristica que queda en evidencia en el producto final. Las
caracteristicas organolepticas (color, olor y sabor) conservan las popiedades de la
fruta de la cual de elaboro el producto (guayaba).
El bocadillo, por ser un producto pastoso, arrojo un valor negativo en los cálculos
para el agua, lo cual indica el hecho de que se evaporará parte del agua contenida
naturalmente en la pulpa, y la de adición. Se obtuvieron las concentraciones
adecuadas, obtenidas por evaporación, que nos permitieron alcanzar el rango
óptimo de ºBrix (siendo los Brix finales (77) y un pH adecuado (3,3) los permitidos
por la Norma Técnica Colombiana (NTC) 5856, con lo que se logra una
gelificación adecuada, ya que si el producto queda por debajo de 75 °Brix no
gelifica y si queda por encima de los 80°Brix se cristaliza.
El bocadillo producido, tiene la particularidad que no se esta adicionado de
conservantes, lo cual incrementa la inocuidad del producto. La caracteristica antes
mencionada aumenta la confianza del consumidor dado el bajo contenido de
sustancias quimicas presentes en el mismo, lo cual reduce potenciales riesgos
que el consumo del bocadillo pueda tener en la salu de las personas. No es un
secreto que muchos de los aditivos utilizados en la industria de los alimentos son
perjudiciales para la salud, aunque se permiten ciertos niveles de presencia de los
mismos que se consideran aceptables, el hecho de que no haya presencia de
estos compuestos quimicos el producto adquiere un valor agregado.
CONCLUSIONES
El bocadillo obtenido al final del proceso cumplió con los parámetros
fisicoquímicos, microbiológicos y organolépticos establecidos por la ley
(NTC 5856) para su elaboración. El pH final del bocadillo producido
garantiza su estabilidad microbiológica, al no permitir el desarrollo de
microorganismos patógenos, impidiendo efectos nocivos en la salud de
quien lo consuma.
Cada una de las etapas necesarias para la fabricación de bocadillo fue
planeada adecuadamente, lo cual se refleja en el correcto funcionamiento
de los procesos y en la obtención de un bocadillo de buena calidad.
La cantidad de cada uno de los aditivos necesarios para producir un
bocadillo de buena calidad fue calculada de forma adecuada, garantizando
la inocuidad del producto final.
Se determinaron los costos de producción de vino a partir de uva Isabella, a
partir de la cantidad de cada uno de los insumos y materiales utilizados y su
precio en el mercado. De igual manera se determinó el rendimiento de la
fruta utilizada (guayaba).
BIBLIOGRAFÍA
LIMUSA NORIEGA. Introducción a la tecnologia de los Alimentos. Mexico, 2000.
BIBLIOTECA VIRTUAL
http://www.grupof.com/agoris/pulpa_de_fruta.html
http://www.historiacocina.com/paises/articulos/colombia/beleno.htm
http://clubensayos.com/Ciencia/Proceso-De-Elaboracion-Del Bocadillo/113037.html