POSTES Y CRUCETAS DE PRFV

P lié t R f d Fib d Vid iPoliéster Reforzado con Fibra de Vidrio

MATERIAL COMPUESTO

Material formado por la combinación en escala macroscópica de dos o mas

materiales diferentes, diseñado para que sus propiedades mecánicas sean

superiores a las de sus elementos constituyentes actuando por separado.

PRFV

Material compuesto formado por una matriz de resina

Poliéster, Reforzado con Fibras de Vidrio.,

PRINCIPALES CONSTITUYENTES DEL PRFV

•Resina poliéster.

Micrografía en material compuestoFuente: Petrofisa so Brasil Ltda.

• Fibras de vidrio: hilos continuos, mantas,

tejidos, velos, etc.

• Iniciadores y aceleradores de la reacción

química.

•Pigmentos y gelcoat.g y g

•Aditivos antillama.

• Aditivos anti-UV.

•Auxiliares: demoldantes, inhibidores, etc.

Principales materias primas

CRONOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN DE POSTES DE PRFV

• Inicio de desarrollos en 2004 con COPEL

(Compañía Paranaense de Energía)

• Instalación de lote piloto en Ilha do Mel PR- 2006.

• Instalación de lote piloto en Bahía – 2008.

• Monitoreo en campo por LACTEC PR.

• Instalación de lote piloto en Manaus – 2008.

• Monitoreo en campo por CEPEL (Centro de

Pesquisas de Energía Eléctrica).

• Producción a escala industrial en Brasil desde

2008.

P d ió l i d i l A i d d• Producción a escala industrial en Argentina desde

2014.

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN HISTÓRICO DE POSTES

• Petrofisa: 105.000 postes (distribuídos en proporciones similares entre el sur,

Poste instalado

Petrofisa: 105.000 postes (distribuídos en proporciones similares entre el sur,

sureste y noreste de Brasil.

• Ecofibra: 100.000 postes (todos para la región norte de Brasil

Postes estibados en planta Petrofisa- Brasil

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL POSTE DE PRFV

• Vida útil prolongada (mayor a 50 años)

• Bajo peso.

• Mantenimiento prácticamente nulo.

•Alta capacidad de producción.

• Bajo tiempo de cura. (24 horas 95% de

dureza).

•Posibilidad de recuperación.

•Reaprovechamiento de residuos.

•Resistencia a intemperie.

• Resistencia a la corrosión.

•Resistencia a la abrasión.

•No corrosivo.

•No conductor.

•Resistencia mecánica constante. Transporte

•Flexibilidad constante.

•Diversidad de formas, tamaños y colores.

•Posibilidad de refuerzos adicionales.

Ensayo poste a flexión

COMPARATIVAS DE POSTES DE PRFV CON OTROS

Ítem PRFV Acero Madera Hormigón

Comparativa pesos (valores relativos) 1 1,5 3 8

Vida útil (años) 50 a 80 20 a 30 10 a 20 10 a 25Corrosión No Si No Parcialmente

Degradación orgánica No No Si No

Costo del transporte Muy bajo Bajo Medio Alto

Costo de la instalación Muy bajo Bajo Medio Alto

Apariencia Uniforme Uniforme No uniforme Uniforme

Resistencia Mecánica Uniforme Uniforme No Uniforme Uniforme

Conductividad Eléctrica No conductor Conductor Semiconductor Semiconductor

Ítem Componente de costo

Observaciones

Inflamabilidad No No Si No

Reparables Si Si No No

Absorción de agua Muy bajo Nulo Alto Muy bajoConclusión Postes de PRFV poseen la mayor cantidad de ventajas

1 Costo del poste

El precio relativo entre los postes varía, dependiendo del material de los

postes comparados. No hay gran diferencia entre los postes de fibra

cuando se los compara con hormigón o acero, asentuandosé si la diferencia cuando se los compara con postes de

madera. Una variable a tener en cuenta en este ítem es la capacidad

productiva, siendo para el PRFV, bastante mayor que para los otros

materiales, pudiendo superar los 5000 postes por mes.

2 Costo del transporte

Para el transporte, debido a su bajo peso (cerca de 8 a 10 veces inferior al concreto), se pueden cargar mas postes por camión. Por ejemplo para postes normales de 11 metros de largo se pueden cargar

Instalación en lugares de difícil acceso

Costo de mantenimiento

Costo de instalación

Costo de transporte

Costo del poste

transporte largo se pueden cargar aproximadamente 70 postes, y la carga siempre se limita por el volumen ocupado no por el peso de la misma.

3 Costo de instalación

Para la instalación, por ser el poste de PRFV mas liviano y además no conductor de electricidad, podemos realizar el trabajo con menos operarios y equipos mas livianos.

OTROS POSTES POSTES DE PRFVMenor Costo !!!

4 Costo de mantenimiento

Por tener el poste de PRFV resistencia a la corrosión como así también resistencia a la degradación orgánica, el poste tiene una expectativa de vida de mas de 50 años.

DIMENSIONAMIENTO DE POSTES

• Modelo de Cálculo propio, desarrollado por Petroplast, Owens Corning y

especialistas del área de compuestos.

• Análisis numérico F.E.A. con auxilio del software Ansys

Análisis numérico F.E.A.

• Ensayo del poste terminado en banco de ensayo (condiciones de trabajo,

rotura, y fatiga por carga cíclica.

Ensayos en fabrica

•Muestreo en postes y ensayo en laboratorios: a) Contenido de fibrab) Densidad del materialc) Dureza Barcold) Absorción de aguae) Termodistorsiónf) Dieletricidadg) Flamabilidadh) Resistencia a la tracción y flexióni) Resistencia a impactoj) Envejecimiento acelerado

Laboratorios especializados en compuestos

TRANSMISIÓN DE ENERGÍA CON ALTA TENSIÓN EN ZONA RURAL

PRINCIPALES APLICACIONES

• Estructuras formadas por dos o tres

postes.

• Largos comunes: 14 a 24 metros.

• 14 a 19 metros 2 tramos

• 20 a 24 metros 3 tramos• 20 a 24 metros 3 tramos

• Unión de tramos y diagonales mediante

bulones.

• Cargas nominales: 600 a 1200 daN.

• Padrón de flexión habitual: 10% del

largo útil.

Torres de transmisión en alta tensión – zona rural

TRANSMISIÓN DE ENERGÍA CON ALTA TENSIÓN EN ZONA URBANA

PRINCIPALES APLICACIONES

• Sistema de poste único

• Largos comunes: 14 a 30 metros.

• 14 a 19 metros 2 tramos

• 20 a 30 metros 3 tramos

• Unión de tramos mediante bulones• Unión de tramos mediante bulones.

• Cargas nominales: 900 a 1800 daN.

• Padrón de flexión habitual: 5% del

largo útil.

Torres de transmisión en alta tensión – zona urbana

DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA CON MEDIA Y BAJA TENSIÓN

PRINCIPALES APLICACIONES

• Sistema de poste único, con cima de

sección cuadrada o redonda.

• Largos comunes: 9 a 12 metros.

Disponibles en uno o mas tramos.

C i l 300 1200 d N•Cargas nominales: 300 a 1200 daN.

• Padrón de flexión habitual: 10% del

largo útil.

Postes de distribución de energía

ILUMINACIÓN PÚBLICA

PRINCIPALES APLICACIONES

• Terminación superficial similar a los

postes de aceropostes de acero.

• Largos comunes: 4 a 14 metros.

•Cargas nominales: 50 a 200 daN.

• Padrón de flexión habitual: 10% del

largo útillargo útil.

• Geometría de la cima de acuerdo a

luminaria a usar.

• Base para empotramiento directo o

bridada.

Postes de iluminación

TELECOMUNICACIONES

OTRAS APLICACIONES

• Largos comunes: mayores a 15

metrosmetros.

•Cargas nominales: Varía con la

cantidad de equipamiento a colocar.

Patrón 600 daN.

• Padrón de flexión habitual: 1.6º delPadrón de flexión habitual: 1.6 del

largo útil.

• Base para empotramiento directo o

bridada.

Antenas de telecomunicaciones

OTRAS APLICACIONES

• Poste para iluminación de grandes

predios.

P t d i•Postes de emergencia.

• Mástiles de banderas.

• Postes para radar

•Postes para aerogeneradores, etc.

Postes para otras aplicaciones

FABRICACIÓN DE POSTES1- Preparación del molde: Limpieza y colocación de agente desmoldante.

2- Enrollamiento de fibras de vidrios: Proceso automatizado mediante el cual se

produce el enrollado de fibras de vidrio impregnadas con resina sobre el molde

(Filament Winding).

Preparación del molde

Fabricación del poste

FABRICACIÓN DE POSTES

3- Cura del laminado: Mediante el uso de hornos, se acelera el proceso de

polimerización del PRFV. La aplicación de calor permite obtener una alta

productividad en el proceso.

4- Desmolde: La aplicación de una fuerza hidráulica, permite desmoldar y separar

el poste del molde El molde el e al ciclo prod cti o el poste a a la sección

Cura del laminado

el poste del molde. El molde vuelve al ciclo productivo, y el poste va a la sección

de terminación.

Desmolde

FABRICACIÓN DE POSTES

5- Perforado: A través de una agujereadora de cabezal múltiple, se realizan los

agujeros necesarios, los que luego permiten fijar distintos elementos sobre el

posteposte.

Agujereadora de cabezal múltiple

FABRICACIÓN DE POSTES

6- Terminación: Pulido, pintura, colocación de tapas en agujeros y tapas de

extremos, colocación de placa de identificación, pintado de marcas de

f ireferencia, etc.

Colocación de tapas

Colocación de placa

Colocación de marcas

CONTROL DEL PRODUCTO TERMINADO

7- Control de calidad y ensayos: Una vez que los poste dejan atrás el proceso de

terminación, se los somete a una serie de inspecciones y ensayos para dar

f id d l ifi d l diconformidad con lo especificado en el diseño.

Control de calidad y pruebas

ESTIBA DE POSTES APROBADOS

8- Estiba de postes: Aquellos postes aprobados, pasan al sector de estiba, donde

esperan hasta ser despachados.

Estiba en playa de almacenamiento

9- Carga y despacho: Se cargan los postes a despachar.

Carga y despacho

CRUCETAS DE PRFV

Crucetas en PRFV

PRODUCTO TERMINADO

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

A dif i d l t• A diferencia de los postes, son

fabricadas por proceso de

pultrusión.

• Resto de características

idénticas a los postes.

Crucetas en PRFV

PROCESO COMPLETO DE FABRICACIÓN

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN HISTÓRICOVOLUMEN DE PRODUCCIÓN HISTÓRICO

• Petrofisa: 250.000 crucetas desde

2009.

• Ecofibra: 30.000 crucetas desde 2011.

Estiba de crucetas

FABRICACIÓN DE CRUCETAS

1- Preparación de resinas: Combinación de resina poliéster con los distintos

aditivos (Aceleradores, catalizadores, desmoldante, pigmento, anti-UV,

antillamas, etc. ,

Preparación resinas

2- Conducción de fibras de vidrio a molde: Se guían los distintos materiales,

(roving, mantas, velos, etc.) pasándolos a través de la bandeja de resina, molde(roving, mantas, velos, etc.) pasándolos a través de la bandeja de resina, molde

y horno.

Conducción de fibras

FABRICACIÓN DE CRUCETAS

3- Cura del laminado en el horno: Luego de mezclarse las fibras con la resina en

la bandeja de impregnación, todo el material pasa por el horno, el cual posee

sectores con temperaturas variables desde los 60ºC hasta los 200ºC. La cura p

instantánea, permite traccionar la pieza a la salida del horno.

Horno

4- Traccionamiento y corte del perfil: Traccionadores hidráulicos tiran el perfil ya

curado y una cortadora automática corta con el largo programado.curado y una cortadora automática corta con el largo programado.

Tracción y corte

FABRICACIÓN DE CRUCETAS

5- Perforación y Terminación: Este proceso consiste en el agujereado, colocación

de bujes plásticos en cada uno de los agujeros y tapas en los extremos.

Terminación

6- Control de calidad y ensayos: Una vez que las crucetas dejan atrás el proceso

de terminación, se las somete a una serie de inspecciones y ensayos para dar

conformidad con lo especificado en el diseño.

Ensayos de crucetas

PRINCIPALES CLIENTES EN BRASIL

TRANSMISIÓN

• AES SUL: Distribución de Energia Rio Grande do Sul (Rio Grande do Sul).

• CEEE: Companhia Estadual de Energia Elétrica (Rio Grande do Sul).CEEE: Companhia Estadual de Energia Elétrica (Rio Grande do Sul).

• CELESC: Centrais Elétricas de Santa Catarina (Santa Catarina).

• COELCE: Compañia de Energia Eléctrica de Ceará (Ceará).

• Eletrobrás: (Amazonas)

DISTRIBUCIÓN

• AES SUL: Distribución de Energia Rio Grande do Sul (Rio Grande do Sul).

• CEEE: Companhia Estadual de Energia Elétrica (Rio Grande do Sul).

• CELESC: Centrais Elétricas de Santa Catarina (Santa Catarina).

• RGE: Rio Grande Energia (Rio Grande do Sul).

• COPEL: Compañia Paranaense de Energia Eléctrica (Paraná).

• CPFL: Companhia Paulista de Força e Luz (São Paulo).

• Elektro: (São Paulo).

• Light: Distribuición de Energia Rio de Janeiro (Rio de Janeiro).

• Ampla (Rio de Janeiro)• Ampla (Rio de Janeiro).

• COELBA: Compañia de Energia Eléctrica de Bahia (Bahia).

• CELPE: Companhia Eléctrica de Pernambuco(Pernambuco).

• CELPA: Compañia de Energia Eléctrica de Pará (Pará).

• COSERN: (Rio Grande do Norte).

• COELCE: Compañia de Energia Eléctrica de Ceará (Ceará).

• CEMAR: Companhia Energética do Maranhão (Maranhão).

• CEMIG: Compañia de Energia Elétrica de Minas Gerais (Minas Gerais).

• Eletrobrás: (Amazonas, Rondônia e Roraima).

• Mercolux: Sistema de monitoreo de imagenes• Mercolux: Sistema de monitoreo de imagenes.

• Embratel: Empresa Brasileira de Telecomunicaciones.

PRINCIPALES CLIENTES EN BRASIL

ILUMINACIÓN

• Rio Luz: Iluminación Pública del estado de Rio de Janeiro (cidade do Rio de

Janeiro).

• Alusa: Companhia Técnica de Engenharia Elétrica (cidade de São Paulo e

Fortaleza).

• Citeluz: (cidade de Fortaleza).

• Prefeitura de Curitiba: Santo André

• Telecom Argentina.

• EDESUR: Empresa Distribuidora de Energía Sur

PRINCIPALES CLIENTES EN ARGENTINA

Remplazo poste de hormigón por uno de PRFV

EDESUR: Empresa Distribuidora de Energía Sur

• EDENOR: Empresa Distribuidora de Energía Norte

Instalación poste Telecom Argentina

GRUPO PETROPLAST

petroplast@petroplast.com.ar – www.petroplast.com.ar

Mendoza:Of. Comercial: Alem 356 1er piso Of. 3Tel: (54 261) 4255138Planta industrial: Ruta Prov. Nº 50 Km 1005 Santa Rosa

Buenos Aires:Florida 537 3º piso – Of. 516 (C1005AAK) Tel: (54 11) 43222927 / 4393-0133