7/25/2019 Poly Lon 1900

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POLY-LON 1900POLIURETANO POLIESTER

Parte A : U04 190TCOL RO Parte B : U04 190N000B

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO Rev 06.11.2001DESCRIPCION DEL PRODUCTO

POLY-LON 1900 Poliuretano Polister, es un uretanopolister-aliftico de excelente comportamiento, altocontenido de slidos, alta resistencia qumica y bajo VOC.Presenta alto brillo, con una mxima retencin de brillo ycolor y resistencia al tizado. Diseado para ambientes

industriales muy agresivos, y donde se requiera excelentedurabilidad en condiciones severas de exposicin y ataquequmico.* Excelente retencin de brillo y color.

* Sobresaliente resistencia qumica.* Brillante

* Alta resistencia a la abrasin y al impacto.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTOTerminacin: Brillante

Color: Blanco, y variedad de coloresdisponibles con el sistematintomtrico

Slidos en volumen: 65% +/- 2%, mezclado.Slidos en peso: 76% +/- 2%, mezclado.VOC (Met. EPA 24): Sin dilucin: 330 g/L

(mezcla) Dilucin 10%: 388 g/LRelacin mezcla: 3:1 en Volmen.

Espesores recomendados por capa:Espesor hmedo en mils: 3.0 4.5Espesor seco en mils: 2.0 3.0Rendimiento terico: 48.5 32.0 mt

2/gal Aprox.

NOTA: Aplicacin a brocha o rodillo puede requerirmltiples capas para obtener mximos espesores y apariencia

uniforme de la superficie.

Tabla de secado a 3.0 mils hmedos y 50% HR:25C

Al tacto 2 horasAl manejo 10 horasRepintadomnimo 12 horasmximo 48 horas

Curado 7 dasTiempo induccin:. No requiere.Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar lasuperficie antes de repintar. Los tiempos de secado son

dependientes de la temperatura, humedad y espesor de lapelcula de pintura aplicada.Vida til mezcla: 4 horas a 25C, 50% HRVida til del producto en envase: Sellado a 25 CComponente A : 18 mesesComponente B : 6 mesesFlash point: 39.0C, FTCC, mezcladoDilucin / Limpieza: Solvente R10190D0500

USOS RECOMENDADOS

Para uso interior y exterior de superficies metlicas y deconcreto en ambientes industriales y marinos.* Plantas Qumicas * Refineras* Celulosa y Papel * Plantas Generadoras

* Plataformas Marinas * Interior y exterior estanques* Planta de Tratamiento de agua* Fabricacin metlica en general.* Puentes

* Industria Minera.

Forma parte del sistema AWWA D102-97 (Outside CoatingSystem #5 y #6).

COMPORTAMIENTOSistema ensayado:

Substrato: AceroPreparacin de Superficie: SSPC-SP10

Aplicacin: 2 capas Epoxico Primer 2,.5 mils eps/capa1 capa Poly-Lon 1900 2.0 mils eps/capa

Resistencia Abrasin:Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos,

carga 1 kg.Resultado: prdida 76 mg.

Adherencia:Mtodo: ASTM D3359Resultado: 5B,100% Retencin.

Mtodo: ASTM D4541Resultado: 1200 psi

Resistencia calor seco:Mtodo: ASTM D2485

Resultado:93C, 121C Intermitente.Durabilidad exterior:Mtodo: 2 ao a 45 SurResultado: Excelente, 87% Retencin de Brillo

Flexibilidad: (solo uretano)Mtodo: ASTM D522, doblado 180, mandril 1/4Resultado: Pasa

Dureza lpiz:Mtodo: ASTM D3363

Resultado: 6HResistencia Condensacin :Mtodo: ASTM D4585, 38C, 2000 horasResultado: Pasa, no xido, no ampollas, no delaminacin

Cmara niebla salina:Mtodo: ASTM B117, 1000 horas

Resultado: Grado 10 de ASTM D610 para xidoExposicin acelerada:Mtodo: ASTM D4587, QUV-A, 10,000 horasResultado: 100% Retencin de Brillo.

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Parte A : U04 190TCOLORParte B : U04 190N000B

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO Rev : 06.11.2001SISTEMAS RECOMENDADOS

Acero:1 capa Copoxy Shop Primer 3.0-5.0 mils eps.1 capa Macropoxy 646 4.0-8.0 mils eps.1 capa Poly-Lon 1900 2.0-3.0 mils eps

Acero:1 capa Zinc Clad II 2.0-3.0 mils eps1 capa Macropoxy 646 4.0-8.0 mils eps

1 capa Poly-Lon 1900 2.0-3.0 mils eps..

Acero:1 capa Macropoxy HS4.0-8.0 mils eps

1-2 capas Poly-Lon 1900 Poliester Poliuretano2.0 3.0 mils eps / capa.

Galvanizado:1-2 capas Macropoxy 646

4.0 6.0 mils eps / capa1 capa Poly-Lon 1900

2.0 3.0 mils eps.

Concreto / Albailera :1 capa Kem Cati Coat HS Epoxy Filler / Sealer

10.0 20.0 mils eps para rellenocavidades y dejar sustrato parejo.

1-2 capas Poly-Lon 19002.0 3.0 mils eps/capa.

Los sistemas detallados anteriormente son representativosdel uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin

apropiados.

PREPARACIN DE SUPERFICIELa superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones.Remover todo resto de aceite, polvo, grasa, suciedad, xidosuelto, y otras materias extraas para asegurar buena

adhesin.

Para informacin detallada de preparacin de superficiereferirse al boletn de aplicacin del producto.

Mnima preparacin de superficie recomendada:*Este producto requiere de un anticorrosivo.

Acero y fierro: SSPC-SP6, 1-2 mils perfil.Aluminio: SSPC-SP1

Galvanizado: SSPC-SP1Concreto/albailera: SSPC-SP13NACE 6

DISPONIBILIDAD COLOR / TINTEO

Tinteo con sistema de bases y colorantes industriales enmquina dosificadora. Se requiere un mnimo de 5 minutosde mezclado en agitador mecnico para completar lahomogenizacin del coloreo.

Colores : Blanco, negro y amplio rango de colores.

CONDICIONES DE APLICACIN

Temperatura: 10o

C mnimo, 43o

C mximo.(aire, superficie y material)Al menos 3oC sobre punto roco.

Humedad relativa: 85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletnde aplicacin del producto.

INFORMACIN PARA PEDIDO

Envases: KIT 1 GALON KIT 4 GALONESParte A : 0.75 galn 3 galonesParte B : 0.25 galn 1 galn

Peso por galn : 5.18 Kgs / galn

Mezcla, puede variar con color

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

Las instrucciones e informacin tcnica puede ser cambiada

sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico Sherwin-Williams para obtener informacin tcnica e instruccionesadicionales.

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Parte A: U04 190TCOLORParte B: U04 190N000B

BOLETN DE APLICACIN Rev : 06.11.2001PREPARACIN DE SUPERFICIE

Preparacin de superficieLa superficie debe estar limpia, seca y firme. Remover todo elaceite, grasa, polvo, xido suelto, y otras materias extraas

para asegurar una adecuada adhesin.Fierro y Acero : La mnima preparacin de superficie eslimpieza manual mecnica SSPCSP2. Remover todo elaceite y grasa de la superficie con limpieza con solventesSSPCSP1. Para mejor comportamiento, usar limpieza conchorro abrasivo SSPCSP6. Limpiar toda la superficie con

chorro abrasivo utilizando granalla de aristas angulares paraobtener un ptimo perfil de rugosidad (2 mils). Remover

todas las salpicaduras de soldadura y redondear todos loscantos vivos esmerilando a un radio mnimo de . Aplicaranticorrosivo al acero descubierto dentro de 8 horas o antes

que se oxide.

Galvanizado Antiguo : Requiere como mnimo unalimpieza manual mecnica SSPC SP 2 y 3 eliminando

previamente toda grasa o aceite presente y suciedadesadheridas.Galvanizado Nuevo : Lavar la superficie con la solucindetergente 80-1, dejar secar y producir una rugosidad suavecon un arenado tipo Brush off SSPC- SP7 para mejorarla adherencia del esquema de pintura.

Concreto y albailera : La superficie debe estar

completamente limpia y seca. El concreto y mortero debeestar curado al menos 28 das a 24oC. Considerar Preparacin

SSPC-SP13/NACE 6. Remover todo el mortero suelto ymaterial ajeno. La superficie debe estar libre de eflorescencia,

polvo del concreto, suciedad, agentes de fraguado, cementosuelto. Rellenar microporos, bolsas de aire y otras cavidades

con un compuesto de cemento para parches. Concretoexpuesto al medio ambiente y tableros de cemento porososdeben ser limpiados con chorreado abrasivo o manualmecnica para sacar toda la contaminacin mal adherida y

dejar una superficie firme y dura. Eflorescencia, debe serremovida lavando con una solucin al 10% con cidomuritico ASTM D4260 y despus neutralizandocompletamente con agua.

Ladrillos deben permanecer expuestos al medio ambiente un

ao antes de tratar su superficie y pintar.

Superficies previamente pintadas : Si est firme, limpiarsuperficie de toda materia extraa,. Alisar, las pinturas

brillantes y duras deben ser opacadas con lijado de superficie.Pintar un rea de prueba, dejando curar una semana ntes de

medir adherencia. Si la adhesin es pobre la pintura antiguaes atacada, es necesario remover pintura antigua. Si la pinturaest descascarada o mala, limpiar superficie hasta sustrato

firme y tratar como superficie nueva descrita anteriormente.

CONDICIONES DE APLICACIONTemperatura: 10oC mnimo, 43oC mximo.

(aire, superficie y material)Al menos 3

oC sobre punto roco.

Humedad relativa: 85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletnde aplicacin del producto.

EQUIPO DE APLICACIONLo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de

boquillas puede ser requerido para las apropiadascaractersticas de spray. Siempre purgar el equipo spray antes

de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucindebe ser compatible con las condiciones de aplicacin y

ambientales existentes.

Dilucin / limpieza Solvente: R10 190D0500

Equipo airless:Bomba 30 : 1Presin 2400 3000 psi

Manguera 3/8. Dimetro interior.Boquilla .013-.017 .Filtro 60 mesh

Dilucin La necesaria hasta 15% en volumen.

Equipo covencional:Pistola DeVilbiss MBC-510Boquilla fluido FTobera aire 704Presin atomiz. 50-60 psi

Presin fluido 20-30 psiDilucin La necesaria hasta 25% en volumen.Requiere separador de aceite y humedad.

BrochaBrocha Nylon / polister o cerda naturalDilucin No recomendada/ necesaria

Rodillo

Cubierta Pelo lana 3/8 -1/2 con alma fenlicaDilucin No recomendada/ necesaria

Se puede utilizar equipos equivalentes a los listadosanteriormente.

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Parte A: U04 190TCOL RO Parte B: U04 190N000B

BOLETIN DE APLICACION Rev : 06.11.2001PROCEDIMIENTO DE APLICACION

La preparacin de superficie debe estar completada de

acuerdo a lo indicado.

Agitar el contenido de cada componente completamente conagitacin mecnica. Asegurar que no queden restos de

pigmentos en el fondo del envase. Posteriormente combinaruna parte en volumen del componente A con una parte envolumen del componente B. Agitar completamente la mezclacon agitacin mecnica. Dejar el material reposar como se

indica antes de la aplicacin. Revolver antes de usar.

Si se utiliza solvente para dilucin, agregar solamentedespus de haber mezclado completamente los doscomponentes y de haber completado el tiempo de induccin

de la mezcla.Aplicar la pintura a los espesores que se indica acontinuacin:

Espesores recomendados por capa :Espesor hmedo en mils: 3.0 4.5

Espesor seco en mils: 2.0 3.0Rendimiento terico: 48.5 32.0 mt2/gal aprox.

NOTA: Aplicacin a brocha o rodillo puede requerirmltiples capas para obtener mximos espesores y apariencia

uniforme de la superficie.

Tabla de secado a 7.0 mils hmedos y 50% HR:25C

Al tacto 2 horasAl manejo 10 horasRepintado

mnimo 12 horasmximo 48 horas

Curado 7 dasTiempo induccin:. No requiere.

Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar la

superficie antes de repintar. Los tiempos de secado sondependientes de la temperatura, humedad y espesor de la

pelcula de pintura aplicada.

Vida til mezcla: 4 horas a 25C, 50% HR

Vida til envase: 12 meses, sellado, a 25CDilucin / Limpieza: Solvente R10190D0500

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZALimpiar derrames y salpicaduras inmediatamente consolvente Epxico. Limpiar inmediatamente despus de su usoequipos y herramientas con solvente Epxico de limpieza.

Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.

RECOMENDACIONESAplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,

cordones de soldadura y aristas para prevenir fallasprematuras en esas reas.

Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de

50% con cada pasada de la pistola para evitar poros ysuperficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en elngulo correcto.

Los rendimientos y espesores estn calculados con elvolumen de slidos correspondiente y no incluyen los

factores de prdida de la aplicacin debido al perfil degranallado, rugosidad y porosidad de la superficie,experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin,

irregularidades de la superficie, prdida de material durante lamezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas yexcesivo espesor de la capa de pintura.

La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesorde la capa, apariencia y adherencia.

No mezclar material catalizado con nuevo.

No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la

mezcla.

Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar elequipo antes de usar o de periodos largos de detencin

utilizando solvente Epxico de limpieza.

Referirse a hoja de informacin del producto paracaractersticas de comportamiento y propiedades adicionales.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

Las instrucciones e informacin tcnica puede ser cambiadasin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico Sherwin-

Williams para obtener informacin tcnica e instruccionesadicionales.