POLIMEROSTxicos o no txicos[footnoteRef:2] [2: http://www.ecohabitar.org/pvc-polimero-toxico/]

Los estudios publicados han demostrado que los plsticos no solo se acumulan en el medioambiente sino que tambin se encuentra acumulado en la mayora de las personas estudiadas.Los cientficos han concluido que los compuestos qumicos de ciertos plsticos estn ligados a casos de asma e incluso obesidad. Pero la mayor parte de la investigacin, y de las evidencias mas importantes, apuntan a los efectos que ciertos compuestos qumicos de los plsticos parecen ejercer en el sistema reproductivo.Los resultados todava se consideran preliminares (los estudios existentes son pequeos y pocos), pero los informes son lo bastante fiables como para que los consumidores deban preguntarse: Son seguros los plsticos?Compuestos del PVC: un problemaEl plstico 3, cloruro de polivinilo o PVC, era el producto qumico que mas pronto se ligo a la presencia del cncer. Los estudios que databan de los aos 70 demostraron que los trabajadores de una fbrica de PVC sufran un riesgo creciente de sufrir un tipo de cncer de hgado inusual.

PolietilenoEl polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de transparente a translcido, y es frecuentemente fabricado en finas lminas transparentes. Las secciones gruesas son translcidas y tienen una apariencia de cera. Mediante el uso de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados.Por la polimerizacin de etileno pueden obtenerse productos con propiedades fsicas muy variadas. Estos productos tienen en comn la estructura qumica fundamental(-CH2-CH2-)n, y en general tienen propiedades qumicas de un alcano de peso molecular elevado. Este tipo de polmero se cre para usarlo como aislamiento elctrico, pero despus ha encontrado muchas aplicaciones en otros campos, especialmente como pelcula y para envases. http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno

TiposEn general hay dos tipos de polietileno: De baja densidad (LDPE) De alta densidad (HDPE).El de baja densidad tiene una estructura de cadena enramada, mientras que el polietileno de alta densidad tiene esencialmente una estructura de cadena recta.El polietileno de baja densidad fue producido comercialmente por primera vez en el Reino Unido en 1939 mediante reactores autoclave ( o tubular) necesitando presiones de 14.500 psi ( 100 Mpa) y una temperatura de unos 300 C. El polietileno de alta densidad fue producido comercialmente por primera vez en 1956-1959 mediante los proceso de Philips y Ziegler utilizando un catalizador especial. En estos procesos la presin y temperatura para la reaccin de conversin del etileno en polietileno fueron considerablemente ms bajas. Por ejemplo, el proceso Philips opera de 100 a 150 C y 290 a 580 psi ( 2 a 4 MPa) de presin.Sobre 1976 se desarroll un nuevo proceso simplificado a baja presin para la produccin de polietileno, el cual utiliza una presin de 100 a 300 psi ( 0,7 a 2 Mpa) y una temperatura de unos 100 C. El polietileno producido puede describirse como un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y tiene una estructura de cadena lineal con ramificaciones laterales cortas, inclinadas.Impacto AmbientalEvaluar la performance ambiental del polietileno implica tener en cuenta todas las etapas por las que atraviesa un producto desde la extraccin de las materias primas para su elaboracin hasta que se transforma en residuo juntamente con su tratamiento. Este enfoque es denominado en la industria:Anlisis del Ciclo de Vida. De este modo se evala la fabricacin, uso y recuperacin o disposicin final en relacin al balance de energa y al impacto ambiental.

Recursos NaturalesLos plsticos son muy amigables con los Recursos Naturales. En Europa utilizan slo el 4% del petrleo para su fabricacin. Incluso en la Argentina el polietileno es fabricado a partir del Gas Natural, materia prima para la que se dispone de abundantes y generosos yacimientos.Reduccin en la FuenteSe refiere al esfuerzo que hace la Industria en utilizar cada vez menos materia prima ya sea para fabricar un mismo producto o para transportarlo.Valorizacin de los residuos plsticosSignifica el abanico de posibilidades que ofrecen los residuos plsticos para su tratamiento: Reciclado mecnicoEl polietileno es recicable, es decir, se vuelve a fundir y transformar en productos finales. El polietileno reciclado es utilizado para fabricar bolsas de residuos, caos, madera plstica para postes, marcos, film para agricultura, etc. Recuperacin energticaLos residuos plsticos (incluidos los de polietileno) contienen energa comparable con la de los combustibles fsiles, de ah que constituyen una excelente alternativa para ser usados como combustible para producir energa elctrica y calor. Reciclado qumicoEn la actualidad se estn desarrollando nuevas tcnicas de gran complejidad que permitirn reciclar qumicamente no slo al Polietileno sino a todos los plsticos. De esta manera se podrn recuperar los componentes naturales para volverlos a utilizar como materias primas y as optimizar an ms los recursos naturales.Rellenos SanitariosEl polietileno, al igual que otros plsticos, es un material demasiado valioso como para desecharlo; por lo que su valorizacin es siempre la opcin preferible para su tratamiento. Pero de no mediar otra opcin, si tiene que ser enterrados en un Relleno Sanitario, es importante saber que los residuos de polietileno son absolutamente inocuos para el medio ambiente. Por su naturaleza son inertes y no sufren degradacin lo cual garantiza que no generan lixiviados de productos de degradacin, lquidos o gases que puedan emitirse al suelo, aire o aguas subterrneas.

Clasificacin de polietilenoTermoplsticos Polietileno (PE) de alta densidad (HDPE) y baja densidad (LDPE) Polipropileno (PP) Cloruro de polivinilo (PVC) Poliestireno ( PS- estruido, EPS- Expandido) Tereftalato de polietileno Polister (PET) Policarbonato (PC) Metacrilato (PMMA) Politetrafluoroetileno Resina ABS (ABS) Poliamida (PA) Fluoroplsticos (PEFTE)

Termoestables: Fenoles: resinas fenlicas (PF) Aminas Resinas de melanina (MF) Resinas ureicas (UF) Resinas de polister (UP) Resinas epoxi (EP)

Elastmeros:

Cauchos Neoprenos Resinas de poliuretanos (PUR) Siliconas (SI)

Algunos de los plsticos ms utilizados Termoplsticos

Polietilenos (PE), se presentan en dos modalidades: alta (HDPE o PEAD) y baja densidad (LDPE o PEBD). El primero es mas rgido, fuerte y resistente. PVC o cloruro de polivinilo permite hacer productos muy resistentes e inalterables; se presenta en forma rgida o flexible Acrlicos, como el metacrilato o plexigls, son rgidos, frgiles y muy transparentes aunque pueden pigmentarse. (Polimetacrilato de metilo: PMMA). Poliestireno tambin se produce en dos tipos, uno rgido, transparente y pigmentable, y otro esponjoso y blando: poliestireno expandido (PS expandido) tambin llamado porexpan o corcho blanco. Polipropileno es tenaz y ligero, suelda facilmente con pegamento termofusible y puede doblarse cientos de veces. Poliamidas: Se designan con las siglas PA. La poliamida ms conocida es el NYLON (NAILON).

Termoestables

La melamina es un plastico rigido, duro y muy buen aislante del calor. Se le llama tambien formica y se emplea para encimeras de cocina, tableros de madera contrachapados o madera aglomerada. Tambien se conoce con el nombre de MELAMINAFORMALDEHIDO porque se designa con las siglas (MF).

La Baquelita. Tambien se conoce con el nombre del FENOL FORMALDEHIDO y con la denominacion FENOPLASTOS. Se le otorga las siglas (PF). La Baquelita tiene tambien propiedades aislantes por lo que se emplea en la fabricacion de elementos electricos y electronicos: Interruptores, enchufes, placa de soporte para circuitos impresos. Al no ablandarse por el calor y por aprovechar sus propiedades aislantes tanto termicas como electricas.

La urea-Formaldehdo es tambien mas duro y resalta un magnifico aislante termico y electrico. Se designa con las siglas (UF). Se emplea en la fabricacion de aparatos de mando y control, elementos de circuitos electricos, elementos decorativos, carcasa de pequenos aparatos, etc

El polister (resina): Tambien puede denominarse RESINA POLIESTER. Se designa con la abreviatura RP. Este tipo de plastico es rigido, duro y fragil. Se emplea en la fabricacion de fibras sinteticas textiles, TERGAL, TERYLENE, TERLENKA. Estos tejidos son adecuados para prendas de vestir, puesto que no se arrugan, no encojen y se secan facilmente.