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CONDICIONES PARTICULARES Dirección de Compras y Almacenes Gerencia de Compras Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores Primarios y Secundarios PAGINA: 1/26 PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ELECTROBOMBAS PARA RECIRCULACIÓN DE LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS PLANTA DEPURADORA SUDOESTE Dirección de Producción, Tratamiento y Mantenimiento Logístico

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PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES

PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ELECTROBOMBAS PARA RECIRCULACIÓN DE

LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS Y SECUNDARIOS

PLANTA DEPURADORA SUDOESTE

Dirección de Producción, Tratamiento y Mantenimiento Logístico

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ÍNDICE

1 ..................................................................................... 4 DISPOSICIONES PRELIMINARES

1.1 ....................................................................................................................... 4 OBJETO1.2 ............................................................................................ 4 UBICACIÓN DE LOS TRABAJOS1.3 ...................................................................................................... 4 PLAZO DE EJECUCIÓN1.4 ................................................................ 4 VISITA DE LOS PROPONENTES AL LUGAR DE LA OBRA1.5 .................................................................................................. 4 INICIO DE LOS TRABAJOS1.6 .............................................................................................. 5 SISTEMA DE CONTRATACIÓN1.7 ............................................................................................... 5 SUFICIENCIA DE LA OFERTA1.8 ...................................................................................................................... 5 PRECIOS1.9 ................................................................................................................... 5 PRELACIÓN

2 .................................................................................... 6 GENERALIDADES DEL PROYECTO

2.1 ............................................................................................................. 6 GENERALIDADES2.2 ................................................................................ 7 ANTECEDENTES DE OBRAS EJECUTADAS2.3 .................................................................................. 7 PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

3 ................................................ 8 REPRESENTANTES DEL COMITENTE Y DEL CONTRATISTA

3.1 .................................................................................................. 8 LA INSPECCIÓN DE OBRA3.2 ............................................................................................. 8 EL REPRESENTANTE TÉCNICO

4 ................................................................................. 8 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

4.1 .................................................... 8 DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR PREVIO AL INICIO DE LA OBRA4.2 .............................................................. 8 DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR AL FINALIZAR LA OBRA4.3 ...................................................................................................... 9 MANUALES TÉCNICOS4.4 ..................................................................... 10 CONFORMIDAD DE LA OBRA CON EL CONTRATO4.5 ......................................................................... 10 RESPONSABILIDAD POR PÉRDIDAS O DAÑOS4.6 ............................................................................................. 10 PLANOS DE CONSTRUCCIÓN4.7 ............................................................................... 10 SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

5 ........................................................................... 10 TAREAS A CARGO DEL CONTRATISTA

5.1 ........................................................................................ 10 CUSTODIA DE LOS MATERIALES5.2 ............................................................................. 11 AFECTACIÓN DE INSTALACIONES ANEXAS5.3 .................................................................................................. 11 EQUIPOS DE MEDICIÓN

6 ........................................................................................... 11 TAREAS A CARGO DE AySA

7 .................................................................................................... 11 SUBCONTRATACIÓN

8 ................................................................................... 11 EXAMEN PREVIO DE LAS OBRAS

9 .......................... 12 REMOCIÓN DE OBRAS INADECUADAS, MATERIALES O INSTALACIONES

10 ...................................... 12 GARANTÍA Y CALIDAD DE LOS MATERIALES E INSTALACIONES

10.1 .......................................................................................... 12 GARANTÍA DE CONSTRUCCIÓN10.2 ...................................................... 13 TERMINACIÓN DE ACABADOS Y REPARACIÓN DE DEFECTOS.

11 ....................................................................... 13 DESPEJE DEL SITIO A LA TERMINACIÓN

12 ....................................................................... 13 RECEPCIÓN PROVISORIA DE LAS OBRAS

13 ............................................................................ 14 RECEPCIÓN DEFINITIVA DE LA OBRA

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14 ........................................................................................... 14 CERTIFICACIONES Y PAGO

14.1 ............................................................................................................ 14 CERTIFICACIÓN14.2 .................................................................................. 16 APROBACIÓN DE LOS CERTIFICADOS14.3 ...................................................................... 16 FACTURACIÓN DE LOS TRABAJOS EFECTUADOS14.4 .......................................................................................................... 16 FORMA DE PAGO

15 ............................................................................... 16 RETENCIONES (Fondo de Reparos)

16 .................................................................................................. 17 IMPUESTO DE SELLOS

17 .................................................................................................................... 17 SEGUROS

17.1 ........................................................................................................... 17 GENERALIDADES17.2 .................................................................................................. 18 PÓLIZAS A CONTRATAR

18 ......................................................................................... 20 ACCIDENTES EN LAS OBRAS

19 ................................................................. 20 PENALIDADES Y RESCISIÓN DEL CONTRATO

19.1 ..................................................... 20 MULTAS POR RETRASOS EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS19.2 .............................................................................. 20 LÍMITE MENSUAL DE LAS PENALIDADES.19.3 ............................................................................................. 20 RESCISIÓN DEL CONTRATO.

20 ................................................................................................. 21 GARANTÍA DE OFERTA

21 ...................................................... 21 GARANTÍA DE FIEL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO

22 ........................................................................................... 22 FORMA DE LA PROPUESTA

22.1 ......................................................................... 22 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LA OFERTA22.2 ....................................................................................... 23 PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS22.3 .......................................................................... 23 APERTURA Y EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS22.4 .................................................................................................. 24 ERRORES ARITMÉTICOS22.5 ........................................................................................... 24 OFERTA ECONÓMICA BÁSICA22.6 .................................................................................... 24 OFERTA ECONÓMICA ALTERNATIVA22.7 ................................................................................................. 24 OFERTA CONDICIONADA

23 ....................................................................................... 24 MANTENIMIENTO DE OFERTA

24 ...................................................................................... 24 ACLARACIONES Y CONSULTAS

25 ......................................................................................................... 25 IMPUGNACIONES

26 .......................................................................................... 25 CONDICIONES APLICABLES

27 ................................................... 25 ANEXOS AL PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES

Declaración Jurada ............................................................................................................... 26

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1 DISPOSICIONES PRELIMINARES

1.1 Objeto

El objeto de la presente Licitación Pública Nacional es la provisión e instalación de las electrobombas centrifugas de la recirculación primaria y secundaria, junto con las cañerías, válvulas, tableros eléctricos y la obra civil correspondiente.

1.2 Ubicación de los Trabajos

La obra se desarrollará en el predio de la Planta Depuradora Sudoeste I, sita en la calle A. M Janer y Palpa de la localidad de Aldo Bonzi, Partido de La Matanza, Provincia de Buenos Aires.

1.3 Plazo de Ejecución

La obra planteada se ejecutará en un plazo máximo de 240 (doscientos cuarenta) días corridos, contados a partir de la notificación del inicio de obra.

Se incluye en este plazo el período de adquisición y provisión de los materiales, los cuales deberán ser entregados en lugar a convenir previamente, y será responsabilidad exclusiva del contratista no solo su provisión, sino también su cuidado para que dichos elementos lleguen en perfectas condiciones al lugar indicado.

AySA podrá, a su sola opción, ampliar la vigencia y/o el monto de la Orden de Compra; en éste último caso hasta un máximo del 30% del importe total original, previa aprobación por parte del proveedor.

1.4 Visita de los Proponentes al Lugar de la Obra

La visita de los Oferentes al lugar de la obra será obligatoria, para ubicar “in situ” los trabajos a realizar, observar las condiciones de trabajo determinadas por las instalaciones existentes, y/o conocer el lugar de ubicación del obrador y posibilidades o restricciones de circulación, estacionamiento, carga y descarga de materiales y equipos. Los Oferentes deberán adjuntar a sus propuestas una constancia de la visita efectuada al lugar de la obra, de lo contrario no se aceptará la propuesta.

La visita a obra se llevará a cabo el día xx/xx/16 a las xx.00 hs. Los oferentes deberán confirmar su presencia, comunicándose previamente con el Ing. Nicolás Adilardi o con el Ing. Damian Crigna de la Dirección de Producción, Tratamiento y Mantenimiento Logístico, al e-mail: [email protected] / [email protected] o a los Tel.: 6319-5274 o 6319-5121, respectivamente.

Se solicita a los oferentes presentarse a la visita con elementos de protección personal básicos, tales como casco y zapatos de seguridad adecuados. En caso de no poseer alguno de los mismos el día de visita de planta, el oferente no podrá realizar la recorrida de planta y no se le entregará la constancia de visita.

1.5 Inicio de los Trabajos

El comienzo de los trabajos se acordara con AySA S.A. de acuerdo su disponibilidad.

Una vez formalizada la firma del contrato, se deberá cumplimentar lo establecido en el artículo 79 del pliego de Bases y Condiciones Generales para licitaciones y Concursos de Precios para contratación y ejecución de Obras.

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1.6 Sistema de Contratación

La obra se contratará por el sistema de “Ajuste Alzado” y el Contratista se compromete a ejecutar los trabajos por la suma única y global de su oferta. Por lo tanto los precios globales y/o unitarios consignados en su propuesta solo tendrán por objeto permitir efectuar las certificaciones y pagos parciales de la obra ejecutada en forma mensual.

Se considerará incluido en los precios ofertados, todo trabajo o servicio detallado en la documentación contractual, o que, sin estar expresamente indicado en ella, sea necesario efectuar para que las obras queden total y correctamente terminadas de acuerdo con su fin y con las reglas del arte de construir, incluyendo la provisión, transporte colocación y/o montaje de todos los materiales y equipos; la mano de obra y todo el personal directo o indirecto que sea necesario para la correcta realización de la obra; la provisión de los implementos, planteles y equipos para la ejecución de las obras; el retiro del material sobrante de las excavaciones y rellenos, la puesta en marcha; y cualquier otra provisión necesaria para la terminación de las obras; así como los gastos directos e indirectos y las ganancias esperadas.

La contratista asume la totalidad de los riesgos técnicos y económicos que se deriven de la ejecución de las obras descriptas. Queda bajo la entera responsabilidad del mismo la elección del método constructivo que considere más apropiado para realizar el objetivo buscado.

Las excepciones a lo precedentemente dispuesto, son las que surjan expresamente de otras cláusulas de este Pliego Licitatorio.

1.7 Suficiencia de la Oferta

La presentación de la propuesta significará que el oferente se ha asegurado la corrección y suficiencia de la misma, y que los precios unitarios y/o globales ofertados cubren todas sus obligaciones, definidas en los documentos de la Licitación, así como todos los aspectos y elementos necesarios para la adecuada prestación del servicio.

Por el solo hecho de presentar su propuesta, el oferente acepta estar en conocimiento de todas las condiciones y características del lugar donde se llevará a cabo la obra, como así también de las tramitaciones que deba efectuar o permisos que deba obtener ante cualquier autoridad nacional, provincial, municipal o privada en su nombre o a nombre de su Comitente.

La presentación de la propuesta da por sentado en forma expresa el conocimiento claro y preciso de todas las informaciones relacionadas con la futura ejecución de la obra, lo que implica por parte de los proponentes, que se hallan en posesión de todos los elementos de juicio necesarios para la determinación de los costos como así también de las obligaciones que van a contraer y consecuentemente no se admitirán reclamos basados en el desconocimiento de los trabajos a realizar.

1.8 Precios

Indefectiblemente, todos los precios cotizados serán en Pesos (sin IVA) y los mismos permanecerán fijos e invariables durante la vigencia de la Orden de Compra, quedando sin efecto lo establecido en el artículo 92 del pliego de Bases y Condiciones Generales. Nota: La Planilla de Cotización no debe ser modificada. La modificación de la misma implica la anulación de la oferta. Asimismo se podrá ofertar adicionalmente otras alternativas a consideración del oferente. 1.9 Prelación

En caso de discrepancia, la documentación contractual deberá ser interpretada en el siguiente orden de prelación: 1. El Contrato u Orden de Compra propiamente dicho y sus modificaciones.

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2. Las aclaraciones, modificaciones o instrucciones a los Pliegos Licitatorios efectuadas y comunicadas por escrito a los interesados por AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A., durante la Licitación. 3. El Texto de las partidas de la planilla para la Cotización de Precios Unitarios. 4. El Pliego de Condiciones Particulares y su documentación Anexa. 5. Especificaciones Técnicas y su documentación Anexa. 6. El Pliego de Bases y Condiciones Generales. 7. Condiciones Generales de la Orden de Compra. 8. La Oferta del adjudicatario. donde (1) tiene la prioridad más alta para la interpretación de los documentos contractuales y (8) la más baja.

Si en la interpretación del contrato bajo su faz técnica surgieran divergencias, estas serán resueltas por AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A., cuyas decisiones serán definitivas respecto al tipo y calidad de los materiales a utilizar. En caso de conflictos en la información contenida en cualesquiera de los documentos del contrato se considerará como obligatoria la más favorable a AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A..

2 GENERALIDADES DEL PROYECTO

La obra consiste en la ejecución de los trabajos mencionados en el punto 1.1, en un todo de acuerdo con lo detallado en el Pliego de Especificaciones Técnicas (Anexo I).

2.1 Generalidades

Los siguientes comentarios deberán ser tenidos en cuenta para la presentación de la propuesta: a) La obra será del tipo “Llave en Mano”.

b) Los oferentes deberán tener en cuenta todos los detalles para el correcto montaje, desarrollo de la obra y buen funcionamiento de las instalaciones, y todos los gastos originados correrán por cuenta y cargo de la Contratista a menos que esté expresamente indicado en el Pliego lo contrario.

c) El oferente en caso de resultar adjudicado, y habiendo revisado la totalidad de la documentación técnica, no podrá alegar ignorancia en caso de errores en el funcionamiento de los equipos, o bien, que estos no cumplan con las necesidades para lo cual fueron instalados; teniendo la obligación de formular todas las consultas y/o aclaraciones necesarias, previo a la presentación de su oferta.

d) Todos los datos técnicos, de diseño y otros, que se incorporan en el presente pliego, tienen fines orientativos para posibilitar la respectiva cotización. El oferente deberá verificarlos y presentar con su oferta un anteproyecto que haya tomado como base y sustento los datos que surjan de su propia ingeniería. Lo anterior implica asumir la total responsabilidad por el buen funcionamiento en la práctica del proyecto presentado.

e) Cuando en los ensayos de obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los correspondientes a los especificados, el equipo o la instalación de que se trate será rechazada. El Contratista será responsable de la mencionada deficiencia deberá efectuar el cambio del equipo o instalación, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir la anomalía presentada y verificar el cumplimiento de la obra, dando formal cuenta a la Inspección de Obra de AySA S.A.

f) Una vez adjudicada la obra, cualquier cambio que eventualmente sea necesario efectuar, para llegar al resultado ofertado, deberá hacerse bajo la estricta responsabilidad técnica y económica del Contratista, puesto que su realización no habrá de justificar ningún incremento en el precio contratado para la obra.

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2.2 Antecedentes de Obras Ejecutadas

El Oferente deberá acreditar fehacientemente, haber realizado como contratista principal la ing. de detalle, construcción y puesta en marcha de obras de similares características a la descripta en el presente pliego. Estas obras deben estar finalizadas con anterioridad a la fecha de presentación de esta oferta.

Deberán acreditar la realización de provisión e instalación de motores eléctricos, transformadores eléctricos de potencia, tableros eléctricos de MT y BT de potencias y características eléctricas similares a los equipos solicitados en este pliego + - un 20%.

Para la acreditación es necesario la presentación de un listado de obras donde conste la denominación, descripción y fecha de inicio y finalización, materiales y equipos instalados, monto de obra y adjuntar copia de la orden de compra o contrato, acta de recepción definitiva y/o ultima certificación, en carácter de declaración jurada.

2.3 Planillas de Datos Garantizados

El Oferente garantizará que todos los trabajos, obras, suministros, materiales, que figuran en su oferta, cumplirán con los datos y especificaciones que acompañan a la misma. Dicha garantía se considerará asumida por el solo hecho de la presentación de su oferta, acompañada de la documentación pertinente.

Todos los materiales y accesorios que el Oferente prevea instalar en la obra deberán ser aprobados por AySA. Para ello adjuntará a su oferta, copia de toda la documentación de referencia, tales como folletos, descripciones, características y datos garantizados, junto con una certificación de la aprobación de los mismos por parte de AySA.

El Oferente deberá especificar claramente aquellos elementos que fueren nacionales y aquellos que fueren importados, en este último caso deberá indicar país de origen.

En tal sentido, la información que forma parte de este Pliego debe considerarse como una guía sobre el conjunto mínimo de elementos y de datos de los mismos, que el Oferente estará obligado a presentar. De corresponder, el Oferente deberá confeccionar adicionalmente las Planillas de Datos Garantizados que considere necesarias (tomando como modelo las forman parte del Pliego de Especificaciones Técnicas) e incorporar todos aquellos elementos que, aunque no figuren en el listado, integren su oferta; agregando además:

1. Memoria descriptiva de funcionamiento.

2. Normas que cumplen.

3. Catálogos y folletos con los que se efectuó la elección del modelo de equipo, dispositivo, etc.

Para cada uno de los ítems descriptos se especificará marca y calidad. No se aceptará la expresión "o similar" u otras que no identifiquen sin lugar a dudas la marca a proveer.

Se aceptarán hasta tres marcas alternativas, las que deberán ser de calidad equivalente. Las ofertas cuyos datos de provisión no aparezcan garantizados en la forma descripta, serán rechazadas. En caso de dudas o discrepancias, la Inspección en acuerdo previo con el Operador, podrá determinar cuál de las marcas propuestas ser colocada.

Los siguientes comentarios deberán ser tenidos en cuenta para la confección de las Planillas:

- Es obligatorio el llenado de todos los renglones vacíos en la columna “Valores de Oferta”.

- Los valores indicados en la Columna “Condición de Pliego”, son de cumplimiento obligatorio, los mismos deben igualarse o mejorarse.

- Si en la columna “Condición de Pliego”, no se fija un valor, de todas formas el oferente debe llenar el casillero con los datos o valores del material o equipo ofertado.

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- La línea que indica marca debe especificar la ofertada, no es valido indicar “o similar”.

- La folletería o datos de folletos, no reemplaza el llenado de los renglones de la Planilla de datos Garantizados.

- El "no llenado" de la Planilla de Datos Garantizados, puede ser causa de desestimación de la oferta, a único criterio de la evaluación técnica realizada por personal técnico de AySA S.A.

3 REPRESENTANTES DEL COMITENTE Y DEL CONTRATISTA

3.1 La Inspección de Obra

La supervisión de los trabajos por parte de AySA S.A. será realizada por intermedio de la Inspección de Obra que esta designe, quien será el servicio técnico competente para ello, desde el momento en que se disponga el inicio de los trabajos y hasta la total terminación y recepción de los mismos y a quién el Contratista deberá facilitar ampliamente su contralor.

3.2 El Representante Técnico

El representante técnico designado por el contratista para estar al frente de la obra durante el desarrollo del contrato, deberá poseer titulo de Ingeniero en la especialidad afín, eléctrica o electromecánica para obras eléctricas, civil para obras civiles y matricula habilitante del colegio profesional correspondiente conforme a la legislación vigente, debiendo acreditar experiencia en supervisión de obras afines a la especialidad.

La Planta Depuradora Sudoeste opera bajo un Sistema de Gestión Integrado (SGI), certificado bajo las normas ISO 14001 y OHSAS 18001, por lo que el representante técnico deberá interiorizarse en SGI, debiendo cumplir en un todo con los procedimientos integrante del sistema.

4 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

4.1 Documentación a Entregar Previo al Inicio de la Obra

El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra de AySA S.A. para su aprobación, previo al inicio de la misma, la ingeniería de detalle correspondiente.

La documentación mínima a entregar es la que a continuación se define:

a. Planos de detalles.

b. Aprobación de materiales, marcas y componentes de todos los elementos a utilizarse en la obra.

c. Detalle dimensional con la ubicación de los distintos elementos solicitados.

d. Cronograma con los plazos previstos para cada tarea.

e. Información técnica de los elementos más importantes a instalar, la que será acordada con la Inspección de Obra.

El detalle precedente de ninguna manera es taxativo y a solicitud de AySA S.A., la Contratista deberá presentar cualquier información complementaria. La información técnica estará redactada en idioma Castellano

4.2 Documentación a Entregar al Finalizar la Obra

El Contratista, una vez finalizada la obra (y previo a la recepción provisoria), deberá confeccionar y entregar a Inspección de Obra, la siguiente documentación Conforme a Obra:

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a. Planos conforme a obra.

b. Vistas y cortes con ubicación de los elementos.

c. Trazas de las canalizaciones y cañerías, con detalles aclaratorios.

d. Catálogos y Manuales de los equipos que hayan instalados.

e. Memorias descriptivas y resumen de la obra ejecutada.

La documentación será entregada en tres copias en papel y una en archivo electrónico en CD, redactada o traducida en idioma Castellano.

Para el archivo electrónico, se dará a continuación una lista del tipo de archivo y la versión más antigua del programa sobre los cuales se deberán abrir:

Tipo archivo: *.pdf Acrobat Reader 5.0 Tipo archivo: *.doc / *.xls / *.ppt Office 2003 Tipo archivo: *.dwg Autocad 2000 Tipo archivo: *.zip Winzip (1991-2000)

Para otro tipo de archivo y/o versión superior de los programas indicados, la Contratista deberá proveer dicho programa a la Gerencia de Mantenimiento y Mejora de AySA S.A., sin cargo alguno. 4.3 Manuales Técnicos

Salvo que se especifique lo contrario, los Manuales Técnicos, deberán contener por lo menos lo siguiente:

Información para ubicar al fabricante, proveedor, representante, casas de repuestos y service.

Información sobre operación y mantenimiento debidamente aprobada y firmada.

Procedimientos recomendados para la instalación, regulación, puesta en marcha, calibrado y resolución de problemas que el fabricante tenga conocimientos.

Procedimientos recomendados, indicados paso a paso, para todos los modos de operación, incluyendo puesta en marcha, operación, parada normal, cambios de carga y parada de emergencia. Deberá incluirse la bibliografía del fabricante.

Recomendaciones sobre mantenimiento preventivo y procedimientos de mantenimiento.

El Contratista deberá presentar a la inspección de Obras, un (1) ejemplar de cada uno de los Manuales Técnicos para su estudio, antes de terminar el ochenta por ciento (80%) de las prestaciones a su cargo en virtud del contrato, calculado de acuerdo con los pagos según avance. La Inspección de Obras estudiará y devolverá el o los ejemplares dentro de treinta (30) días de haberlos recibido. El Contratista realizará todas las correcciones y agregados que correspondan y presentará nuevamente a la inspección de obras tres (3) ejemplares de cada uno de los Manuales Técnicos corregidos.

En el caso que el ejemplar presentado de los manuales Técnicos no tenga observaciones, ni correcciones, ni agregados según a juicio de la Inspección de Obras, el contratista presentará dos (2) ejemplares mas de cada uno de los manuales técnicos, además de dos (2) CDs con los archivos electrónicos de las copias papel aprobadas.

Todo material que se presente deberá estar en idioma castellano o traducido al castellano. La falta de presentación de los Manuales Técnicos o Manuales Técnicos Corregidos, incluyendo las instrucciones de operación y mantenimiento en el plazo estipulado será causa suficiente para retener los pagos mensuales, hasta terminarse la corrección y presentación en la forma indicada anteriormente.

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4.4 Conformidad de la Obra con el Contrato

El Contratista ejecutará y terminará las obras y subsanará los posibles defectos de las mismas, con estricta conformidad al Contrato y a satisfacción de AySA S.A. El Contratista deberá cumplir y ajustarse estrictamente a las instrucciones de la Inspección de Obra en cualquier cuestión concerniente a los trabajos, aún cuando no esté expresamente mencionada en el Contrato.

4.5 Responsabilidad por Pérdidas o Daños

Si las Obras o una parte de las mismas, o materiales, o instalaciones que deban incorporarse a ellas, o las instalaciones preexistentes, sufren un daño o pérdida durante el período en que el Contratista sea responsable de éstas, deberá repararlas o reponerlas a su costa.

4.6 Planos de Construcción

El Contratista deberá conservar en el sitio de las obras los Planos de Construcción, aportados por éste y los mismos deberán estar disponibles en cualquier momento razonable, para su inspección y uso por la Inspección de Obra o por cualquier otra persona autorizada por escrito por AySA S.A.

4.7 Seguridad e Higiene en el Trabajo

El Contratista deberá cumplir con las exigencias establecidas en la Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Nº 19587 - Decreto 351/79 y 911/92), y las normas detalladas en el Art. “CONDICIONES APLICABLES” del presente Pliego Licitatorio.

Además, el Contratista verificará el cumplimiento de lo adicionalmente dispuesto para los trabajos con químicos y deberá proveer de ventilación adicional si fuera necesario para mantener el área de trabajo ventilada.

Todo el personal del Contratista, que se encuentre trabajando en la obra deberá contar con todos los elementos de seguridad en forma permanente.

5 TAREAS A CARGO DEL CONTRATISTA

El contratista tendrá a su cargo la provisión, transporte y utilización en el lugar de trabajo de todos los materiales, equipos e instalaciones necesarias, así como la mano de obra y todo el personal requerido para la ejecución de las tareas, lo que se considerarán incluidos en los precios contractuales.

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra, su proyecto de obrador u obradores y ajustará el proyecto a las observaciones que ésta le hiciera.

El obrador se localizará de manera de no interferir con el desarrollo de las obras, ni con otras de otros Contratistas, y tendiendo a minimizar el movimiento de maquinarias y equipos.

El Contratista deberá efectuar el desmantelamiento de los obradores y la limpieza del terreno al finalizar las tareas y retiradas de la misma antes de la recepción definitiva, siendo responsable de la disposición final de todo lo resultante de dicha limpieza y la recomposición del área afectada a un estado igual o mejor al previo a la implantación del mismo.

5.1 Custodia de los Materiales

Estarán a cargo de la contratista, el almacenamiento y custodia de todos los materiales propios o a su cargo, siendo responsable de todos los riesgos que pudieran correr los mismos.

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5.2 Afectación de Instalaciones Anexas

El contratista será responsable de efectuar la remoción y posterior instalación de todas las estructuras, equipos y sistemas que sea necesario afectar con el fin de efectuar las tareas de desmontaje y montaje de los equipos a ser intervenidos. Por ejemplo: puertas, ventanas, barandas, soportes, escaleras, plataformas, cañerías y otros.

Todas las instalaciones deberán conservar el estado original previo a ser intervenidas.

En caso de ser necesario el contratista proveerá e instalará elementos sustitutos temporarios que cumplan las funciones de los elementos temporalmente removidos que deberán ser previamente aprobados por la inspección de obra.

5.3 Equipos de Medición

El Contratista deberá presentar sus propios equipos, con los certificados de calibración vigentes, para efectuar el control y el análisis de todos los parámetros exigidos en el presente pliego, presentando los resultados a la Inspección de Obra.

6 TAREAS A CARGO DE AySA

AySA S.A. facilitará el uso de la energía eléctrica para la operación de herramientas y equipos a los fines de la ejecución de los trabajos mencionados en el presente pliego, como así también el agua de obra.

Además, de ser necesario, facilitará un espacio físico para la instalación del obrador y depósito, quedando bajo la exclusiva responsabilidad del Contratista la custodia y vigilancia de los sectores mencionados.

7 SUBCONTRATACIÓN

El Contratista no podrá subcontratar parte alguna de las Obras sin previo consentimiento, expreso y por escrito, de AySA S.A. Tal consentimiento no eximirá al Contratista de responsabilidad u obligación contractual alguna, siendo responsable de los actos, incumplimientos o negligencias de cualquier Subcontratista, sus agentes, colaboradores o trabajadores, como si fueran los actos, incumplimientos y negligencias del propio Contratista, sus agentes, colaboradores o trabajadores.

En el caso de subcontratación autorizada, el Contratista deberá requerir del Subcontratista el cumplimiento de todas las obligaciones impuestas a aquél por el contrato, ello mediante nota firmada certificada por escribano público, en la que asuma dichas obligaciones y en especial que conoce y acepta el total de la documentación que conforma el contrato entre AySA S.A. y El Contratista, en especial el Pliego de Bases y Condiciones Generales que integra tal documentación. Dicha nota deberá ser entregada a la Gerencia de Abastecimiento y Logística, como condición previa para que esta la autorice.

Ningún subcontrato eximirá al Contratista del cumplimento de las obligaciones asumidas por él en el contrato y la responsabilidad derivada de las obras subcontratadas le corresponderá como si las hubiera realizado directamente. La violación o el incumplimiento, por parte del Contratista o, en su caso, del Subcontratista autorizado, de cualquiera de las obligaciones previstas en este artículo, será causal de rescisión del contrato.

8 EXAMEN PREVIO DE LAS OBRAS

Ninguna parte de la obra será cubierta u ocultada sin la aprobación de la Inspección de Obra, y el Contratista habrá de dar toda clase de facilidades a la misma para examinar y hacer mediciones de cualquier parte de la obra que vaya a ser cubierta u ocultada, así como para examinar las

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cimentaciones, antes de construir sobre ellas. El Contratista notificará a la Inspección de Obra cuando una parte de la obra o de las cimentaciones estén listas, o próximas a estarlo, para su examen.

La Inspección de Obra podrá ordenar al Contratista que descubra cualquier porción de la obra con el propósito de examinar el trabajo. Si dicha obra resulta inadecuada, el Contratista, sufragando todo costo que esto le ocasione, corregirá inmediatamente lo que la Inspección de Obra encontró inadecuado y lo ajustará a lo establecido en los Planos de Ejecución y Especificaciones. Si la obra después de examinada resulta estar en conformidad con dichos planos y especificaciones, AySA S.A. pagará por el trabajo adicional rigiéndose por los precios unitarios de la oferta.

9 REMOCIÓN DE OBRAS INADECUADAS, MATERIALES O INSTALACIONES

La Inspección de Obra tendrá facultades para dar instrucciones, cuando lo considere oportuno para:

Retirar del sitio en el período o períodos que se hayan especificado, cualquier material o instalación que, en su opinión, no esté de acuerdo con el Contrato.

La substitución por materiales o instalaciones apropiados y adecuados.

En el caso de incumplimiento por el Contratista de dichas instrucciones en el tiempo especificado o, en su defecto, en un tiempo razonable, AySA S.A. tiene derecho a emplear y pagar a otras personas para ejecutarlas. Los costes que resulten de dicha ejecución serán determinados por AySA S.A. y podrá deducirlos de cualquier cantidad devengada o a devengar por el Contratista.

10 GARANTÍA Y CALIDAD DE LOS MATERIALES E INSTALACIONES

10.1 Garantía de Construcción

El Contratista garantiza que los trabajos serán efectuados según las reglas del arte y que las materias primas, materiales, piezas, conjuntos, etc., empleados, serán de la calidad técnicamente apropiada para los fines a los cuales están destinados, conforme con las normas internacionales que fueren de aplicación y especificaciones técnicas del suministro.

El período de garantía tendrá una duración de 12 (DOCE) meses a partir de la fecha de recepción de los mismos.

Dicho plazo se contará a partir de:

la fecha de la Recepción Provisoria de la Obra por parte de AySA S.A. la fecha de la recepción parcial provisoria de la obra por AySA S.A., respecto a las obras de

dicha recepción parcial.

No se considerarán alcanzados por la garantía los desperfectos que se originaren como consecuencia del apartamiento, por razones no imputables al Contratista, de las instrucciones de operación por él indicadas.

Los defectos que se advirtieren durante el período de garantía serán comunicados inmediatamente por escrito al Contratista, quien deberá tomar todas las medidas del caso, informando a AySA S.A. dentro de los 3 (TRES) días corridos de recibida la comunicación, la fecha en que procederá a la sustitución, reparación, ajuste y/o realización de todo aquello que fuere necesario, dentro de un plazo razonable que AySA S.A. acordará a partir de la fecha de la comunicación. Pasado dicho plazo y en caso que AySA S.A. se viere obligada a proceder directamente por no haber intervenido el proveedor en el momento debido, el mismo deberá reembolsarle todos los gastos en que hubiere incurrido para subsanar dichos defectos.

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El Contratista deberá entregar todo aquello que fuere necesario sustituir, modificar, reparar, ajustar y/o realizar montado y funcionando en su correspondiente emplazamiento en el lugar de funcionamiento.

Toda vez que surgiere la necesidad de subsanar un defecto en forma inmediata y/o urgente el Contratista se obliga desde ya a proceder a ese efecto en la forma y con los medios más rápidos posibles.

Serán por cuenta y cargo del Contratista los gastos de mano de obra, materias primas, materiales, piezas, conjuntos, etc, controles y pruebas y/o todo aquello que fuere necesario para subsanar el defecto advertido.

Para todo aquello que fuere agregado y/o sustituido y/o reparado y/o modificado, las garantías establecidas quedan totalmente renovadas por un período igual al original desde la fecha de su puesta en funcionamiento, como también, y por el mismo período, para todas las partes del suministro que pudieren resultar dañadas directa o indirectamente por aquello que fuere agregado y/o sustituido y/o reparado y/o modificado.

10.2 Terminación de Acabados y Reparación de Defectos.

Con objeto de que la Obra pueda ser entregada a AySA S.A., en las condiciones exigidas por el Contrato lo antes posible después de que expire el Plazo de Garantía, el Contratista deberá realizar todos los trabajos de corrección, reconstrucción y reparación de defectos cuya ejecución sea exigida por la Inspección de Obra (dentro del Plazo de Garantía o dentro de los 15 (QUINCE) días corridos después de su expiración) como consecuencia de alguna inspección realizada antes de su expiración por la Inspección de Obra.

Los trabajos a que se refiere el párrafo anterior deberán ser realizados por el Contratista a su cargo.

Cualquier defecto que se descubra después de la terminación de la obra y expiración de las garantías, y que en la opinión de AySA S.A. haya sido causado por culpa exclusiva del Contratista, tendrá que ser reparado, reemplazado o puesto de conformidad a los Planos y/o Especificaciones por el Contratista. Los costes de dicho reemplazo o puesta de conformidad a Planos y Especificaciones serán sufragados por el Contratista.

11 DESPEJE DEL SITIO A LA TERMINACIÓN

Al finalizar la obra, el Contratista hará limpiar y reacondicionar por su cuenta los lugares donde se ejecutaron los trabajos y sus alrededores, retirando todas las construcciones auxiliares y estructuras del obrador, la maquinaria, restos de materiales, piedras, escombros, tierra, maderas, o cualquier otro elemento resultante de dichos trabajos, debiendo cumplir las órdenes que en tal sentido le imparta la Inspección de Obra. Sin este requisito no se considerará terminada la obra y no se procederá a la Recepción Provisoria. Igual criterio se seguirá respecto de la Recepción Definitiva si, durante el período de garantía, se hubiesen desarrollado trabajos.

No obstante, el Contratista tendrá derecho a mantener en las obras los materiales, maquinaria y obras provisionales que sean necesarias para el cumplimiento de sus obligaciones durante el período de Garantía.

12 RECEPCIÓN PROVISORIA DE LAS OBRAS

La recepción provisoria de los trabajos será en todos los casos efectuada por la Dirección de AySA S.A. que corresponda. Dicha recepción quedará formalizada mediante un Acta a firmar con el Contratista, momento a partir del cual correrá el Plazo de Garantía previsto en el presente Pliego.

Las obras serán recibidas provisoriamente cuando se encuentren terminadas con arreglo al contrato y se hayan cumplido satisfactoriamente los ensayos y pruebas establecidos.

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Si las obras se encontraran terminadas con arreglo al contrato, aunque faltare subsanar ligeras deficiencias o completar detalles, que no afectaran a la habilitación de las mismas a juicio de AySA S.A., podrá realizarse la Recepción Provisoria, dejándose constancia de tal circunstancia en el Acta, a efectos de la correcta terminación dentro del plazo que se fijará allí.

La recepción provisoria será una sola, a la terminación total de los trabajos, aún cuando para su ejecución hubiese plazos parciales.

Con la recepción provisoria o provisoria parcial, deberá el Contratista entregar los “Planos Conforme a Obra” en la forma y modo indicados.

Podrán disponerse recepciones provisorias parciales, en los casos en que AySA S.A. lo considere conveniente a fin de realizar habilitaciones parciales del servicio.

Cumplidos los plazos de garantía se practicarán, también fraccionadamente, las recepciones parciales definitivas.

13 RECEPCIÓN DEFINITIVA DE LA OBRA

Cumplido el lapso de garantía, se realizará una nueva, completa y detallada inspección de las instalaciones, verificándose el estado correcto de las mismas, y el estado de las reparaciones por vicios ocultos detectados si los hubiere.

Encontrándose la obra en condiciones, se labrará un acta de recepción definitiva, clausurándose el plazo de garantía contractual, siguiendo las previsiones legales sobre responsabilidad post contractual.

14 CERTIFICACIONES Y PAGO

14.1 Certificación

La certificación de la obra se realizará de la siguiente forma:

a) Partidas correspondientes a la provisión de componentes para la obra electromecánica, a saber:

Ítems de la Planilla de Cotización

A. Trabajos en Lechos Percoladores PRIMARIOS

B. Trabajos en Lechos Percoladores SECUNDARIOS

1.3.1/1.4.1/1.7.1/1.7.3.1 1.1.2/1.1.3/1.1.4/1.1.7/1.1.8/1.1.9/2.1.1/ 2.1.2/2.1.3/2.1.4/2.2.1/2.2.2/2.2.3/2.2.4/2.4.1

I. 40% con la acreditación, debidamente conformada, de la Orden de Compra del rubro que la

empresa contratista debe adquirir para la ejecución y cumplimiento de la Orden de Compra que lo vinculará con AySA S.A., emitida por la contratista y avalada por el proveedor al cual la contratista, confía su adquisición.

II. 40% con la recepción al pie de Obra del ítem que se trata.

III. 20% con la puesta en marcha.

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b) Partidas correspondientes a la fabricación y/o armado de componentes para la obra electromecánica, a saber:

Ítems de la Planilla de Cotización A. Trabajos en Lechos Percoladores

PRIMARIOS B. Trabajos en Lechos Percoladores

SECUNDARIOS 1.2.1/1.2.2/1.2.3/1.2.4/1.2.5/1.2.6/1.4.2/ 1.4.3/1.4.4/1.4.5/1.4.6/1.4.8/1.4.9/1.4.10/

1.4.11/1.4.12/1.5.1/1.7.2/1.7.3.2/1.7.3.3/1.7.3.4

1.1.1/1.1.5/1.1.6/2.1.5/2.1.6/2.1.7/2.1.8/ 2.1.9/2.1.10/2.1.11/2.1.12

I. 50 % con la acreditación, debidamente conformada, de la Orden de Compra del rubro que la

empresa contratista debe encargar su fabricación para la ejecución y cumplimiento del Contrato que lo vincula con AySA S.A., emitida por la contratista y avalada por el fabricante al cual la contratista, confía su fabricación.

II. 20% por avance de fabricación en taller.

III. 10% con la recepción al pie de Obra de la partida que se trata.

IV. 20% a la puesta en marcha. c) Partidas del rubro montaje, obra civil y puesta en marcha se certificarán de la siguiente forma, a saber

Ítems de la Planilla de Cotización A. Trabajos en Lechos Percoladores

PRIMARIOS B. Trabajos en Lechos Percoladores

SECUNDARIOS

1.1.1/1.4.7/1.6.1/1.8.1 1.2.1/1.2.2/1.2.3/1.2.4/1.2.5/1.2.6.1/2.3.1/ 2.5.1/2.6.1/2.6.2/3.1/3.2/3.3/3.4/3.5

I. Hasta un 80% toda vez que las instalaciones se hallen montadas, concluida su ejecución y su

puesta en marcha.

II. 20% restante con la aprobación de los ensayos pertinentes.

En forma conjunta con el certificado y como requisito para su recepción, deberá presentar:

Bajo declaración jurada de veracidad, un listado del personal que haya trabajado en las obras

durante el período de tiempo correspondiente al certificado de obra anterior y que contendrá:

a) nombre y apellido. b) número de C.U.I.L. c) remuneración abonada d) total de las remuneraciones y retenciones del personal e) total discriminado de los aportes al sistema de seguridad social

Respecto al mismo personal y por el período indicado en el punto anterior:

a) constancia de pago de las remuneraciones (fotocopia del recibo de sueldo firmada por el

beneficiario); b) copia firmada de los comprobantes de pago mensuales al sistema de seguridad social; c) copia del recibo de pago de los seguros requeridos en este pliego (accidentes de trabajo,

responsabilidad civil, automotores y de todo riesgo, construcción y montaje);

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d) constancia emitida por la aseguradora del personal amparado por el seguro de accidentes de trabajo durante el período;

e) constancia bancaria de que El Prestador y, en su caso el sub-Contratista autorizado, es titular de una cuenta corriente

14.2 Aprobación de los Certificados

Dentro de los 7 (SIETE) días siguientes a la recepción del certificado y del total de la documentación indicada en el artículo anterior, la Inspección de Obra revisará la documentación presentada y, de no existir observaciones y no habiéndose detectado incumplimiento a las obligaciones del Contratista, conformará dicho certificado y lo elevará para su aprobación.

En caso que la certificación no se ajustase a la medición y cómputos efectuados, o contuviere fallas de presentación, o se detectaren incumplimientos a las obligaciones antes indicadas, será devuelta por Orden de Servicio, indicándose claramente las razones de ello y para que el Contratista proceda a su corrección o cumplimiento.

Una vez que el Contratista presente nuevamente el certificado, se reiniciará el procedimiento indicado en esta Cláusula y contándose los plazos para su aprobación a partir de la fecha de esta nueva presentación.

14.3 Facturación de los Trabajos Efectuados

La facturación será acompañada por copia del certificado aprobado en original, los que deberán ser presentados en el Sector Cuentas a Pagar, dentro de las 24 horas de la notificación por parte de AySA S.A. al Contratista de la aprobación. La factura no será recepcionada si no se presenta acompañada por la copia de la planilla aprobada y por la nota de crédito por aplicación de penalidades, si corresponde. La facturación será acompañada por copia del certificado aprobado en original y Póliza de Caución afianzando los ítems certificados según Art. “Certificación” incisos a) y b), los que deberán ser presentados en el Sector Cuentas a Pagar, dentro de las 24 horas de la notificación por parte de AySA S.A. al Contratista de la aprobación. La factura no será recepcionada si no se presenta acompañada por la copia de la planilla aprobada y por la nota de crédito por aplicación de penalidades, si corresponde.

14.4 Forma de Pago

El pago de cada factura será efectuado mediante la emisión de cheque con vencimiento a los 60 (SESENTA) días de fecha de factura, previa deducción de los montos por penalidades que pudieran corresponder cualquiera sea su concepto.

15 RETENCIONES (Fondo de Reparos)

Del importe de cada certificado se deducirá el 5% para constituir el Fondo de Reparos en garantía de la responsabilidad del Contratista prevista en el Capítulo 7 del Pliego Bases y Condiciones Generales para Concurso de Precios para Contratación y Ejecución de Obras, así como de cualquiera de las obligaciones previstas en el Contrato, en especial aquellas indicadas en el Capítulo 4 del mismo Pliego, fondo que se devolverá dentro de los 30 (TREINTA) días contados a partir de la Recepción Definitiva de las Obras, una vez satisfecha o deducida cualquier deuda, multa impaga o indemnización a cargo del Contratista, así como de cualquier importe que adeude a AySA S.A. con motivo o en ocasión de otros contratos entre las partes.

En caso de recepciones parciales definitivas, el Contratista tendrá derecho a que se le libere o devuelva la parte proporcional del Fondo de Reparos.

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El monto que conformará el Fondo de Reparo podrá ser sustituido por Póliza de Caución a entera satisfacción de AySA S.A.

16 IMPUESTO DE SELLOS

El impuesto de sellos será afrontado en un 100 % por el adjudicatario. El pago de este impuesto será efectuado por Agua y Saneamientos Argentinos S.A., el cual descontará el importe correspondiente del primer pago que por cualquier concepto realice al adjudicatario.

17 SEGUROS

17.1 Generalidades

El Contratista deberá contratar y mantener vigentes los seguros indicados en estas Condiciones de Contratación, atendiéndose asimismo a las condiciones establecidas por AySA en la materia a la fecha de formalización del contrato y a cualquier modificación posterior.

Las pólizas de seguros deberán contratarse en compañías aseguradoras legalmente habilitadas en la República Argentina y a satisfacción de AySA.

Las pólizas deberán tener una vigencia temporal igual a la duración del contrato, cuando éste no fuera mayor a un año. En caso de contratos de una duración superior al año, las pólizas podrán ser anuales, debiendo, en tal caso, contener una cláusula de renovación automática.

El día de inicio de la Obra o de la relación contractual, el Contratista deberá presentar a AySA las pólizas y los recibos de pagos en original y copia, indicando si los pagos se realizan en forma total o en cuotas, o en su defecto, certificados de cobertura originales, donde se indique la compañía aseguradora, el riesgo cubierto, vigencia, límites y alcances de la cobertura, como así también las sumas aseguradas. Posteriormente, y siempre antes de presentar el primer certificado de obra o factura, se deberán entregar las pólizas definitivas.

La Inspección de Obras no aprobará los certificados de obra en el supuesto que el Contratista no haya presentado las pólizas correspondientes.

Será obligación del Contratista notificar a los aseguradores de cualesquiera de los seguros requeridos, cualquier cuestión o suceso para el cual fuese necesaria dicha denuncia, de acuerdo con las cláusulas de las pólizas correspondientes. El Contratista será responsable por todas las pérdidas, reclamos, demandas, actuaciones judiciales y las costas, costos y gastos de cualquier índole originados o resultantes de cualquier incumplimiento por su parte de los requerimientos de este Artículo, ya sea como resultado de la anulación de cualquiera de dichos seguros o por cualquier otro motivo.

El régimen de seguros impuesto por AySA al Contratista, no limita ninguna responsabilidad, contractual o extracontractual, u obligación de éste hacia terceros o hacia AySA. En consecuencia el Contratista se hará cargo de cualquier franquicia o descubierto obligatorio que sus seguros contengan, así como de cualquier suma exigible en exceso de las sumas aseguradas mínimas solicitadas para cada riesgo, o por cualquier riesgo no cubierto por las pólizas solicitadas.

En todos los supuestos, AySA no será responsable por suma alguna que el Contratista se viera obligado a pagar a terceros con motivo de su responsabilidad o por incumplimiento del régimen de seguros.

Las pólizas de Responsabilidad Civil y Todo Riesgo, Construcción y Montaje deberán contener las siguientes cláusulas:

a) No podrán ser modificadas o anuladas sin autorización de AySA S.A.

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b) La compañía aseguradora deberá comprometerse a notificar a AySA cualquier omisión de pago y otro hecho de cualquier naturaleza en que incurriere el asegurado principal y que resulte causal de suspensión de cobertura, caducidad de derechos, rescisión del contrato o pérdida de vigencia de la póliza en forma total o parcial, con una antelación mínima de quince (15) días respecto de la fecha en que dicha omisión pudiere determinar las consecuencias apuntadas.

Mientras no se cumpla lo indicado precedentemente, no se producirá la suspensión de cobertura, caducidad, rescisión o pérdida de vigencia de la póliza, en forma total o parcial, hasta tanto transcurra el plazo fijado a partir de la fecha de la notificación a AySA.

AySA se reserva el derecho de recabar información ante las compañías aseguradoras, respecto de las condiciones de contratación de los seguros, así como las vigencias y estados de deuda.

El régimen de seguros detallado implica la contratación de seguros por expresa disposición de AySA y aquellos que son de cumplimiento obligatorio por leyes o decretos. En caso que durante la vigencia del Contrato se establezca la obligatoriedad de contratación de algún otro seguro, o modificación de los convenios colectivos de trabajo y otros no indicados a la fecha de formalización del contrato, el Contratista deberá considerar incorporado ese requisito legal al régimen de seguros de AySA, regularizando su situación dentro de los 30 (treinta) días de exigibilidad legal que originó el nuevo seguro o la modificación.

Si el Contratista dejase de contratar a su costo y mantener en vigencia los seguros previstos, o cualquier otra cobertura que le pudiere ser exigida, AySA podrá en tales casos contratar y mantener en vigencia dichos seguros, pagar los premios necesarios para estos fines, deduciendo oportunamente los montos abonados de las sumas devengadas o a devengar a favor del Contratista, o bien recuperar los mismos como deuda del mismo. También podrá AySA ejecutar la rescisión del Contrato por causa de este incumplimiento.

No se admitirá en ningún caso el autoseguro.

Las pólizas de seguro deberán ser ajustadas a lo largo del Contrato, a efecto de mantener constante los porcentajes o coberturas garantizadas, ante cualquier variación del monto del Contrato y/o de sus términos y condiciones.

En el eventual supuesto de violación de esta disposición, además de la aplicación de las sanciones que contractualmente correspondan, el Contratista deberá mantener indemne a AySA respecto de cualquier reclamo de terceros, respondiendo por los eventuales daños y perjuicios de cualquier naturaleza que se ocasiones a AySA.

17.2 Pólizas a Contratar

El Contratista deberá cumplir como mínimo con los diversos tipos de seguros que se detallan a continuación:

a) DE RESPONSABILIDAD CIVIL, (en forma conjunta) a nombre del Contratista y/o Subcontratistas y/o

AySA, de manera tal que la indemnización resultante sea la misma que si se tratase de pólizas por separado, por cualquier daño, pérdida o lesión que pudiera sobrevenir a cualquier bien, o cualquier otra persona, en la ejecución o a causa de la ejecución de las obras o en el cumplimiento del contrato

Las pólizas deberán indicar claramente que AySA. será considerada como tercero en aquellos casos en los que el Contratista ocasionara daños a bienes o al personal de la empresa.

El seguro podrá ser contratado en forma anual, o por cada obra específicamente debiendo la suma asegurada ser:

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1. equivalente al veinte por ciento (20%) del monto del contrato sin I.V.A. con un mínimo de PESOS QUINIENTOS MIL ($ 500.000) en el caso de obras a realizarse dentro de instalaciones y/o predios dependientes de AySA.

2. equivalente al veinte por ciento (20%) del monto del contrato sin I.V.A. con un mínimo de

PESOS CUATRO MILLONES QUINIENTOS MIL ($ 4.500.000) en el caso de obras a realizarse en la vía pública.

Asimismo deberán incorporar a la póliza, la siguiente cláusula adicional: “... La Compañía Aseguradora se compromete a notificar fehacientemente a AySA, toda omisión de pago y/u otro hecho de cualquier naturaleza en que incurriere el Asegurado principal y que causare: suspensión de cobertura, caducidad de derechos, rescisión o pérdida de vigencia, total o parcial, de la póliza, con una anticipación mínima de 15 días corridos, respecto de la fecha en que pudieren verificarse tales circunstancias.”

b) DE AUTOMOTORES: Para los automóviles que utilice este seguro debe cubrir la Responsabilidad

Civil Ilimitada hacia terceras personas transportadas y no transportadas y daños a bienes de terceros, incluyendo la responsabilidad por la carga transportada. Adicionalmente, deberá presentar recibo total de pago o constancia de libre deuda emitido por la Aseguradora.

c) DE TODO RIESGO, CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE (TRCM): Esta cobertura aplicará en los casos de obras con montos contractuales superiores a PESOS TRES MILLONES QUINIENTOS MIL ($ 3.500.000), para lo cual AySA contratará a su nombre la mencionada póliza, nominando como asegurados de la misma a los Contratistas y/o Subcontratistas, amparándolos contra toda pérdida o daño originado por las actividades de construcción y montaje, (incluída la cobertura de Responsabilidad Civil Cruzada, suma asegurada 20% del valor de la obra, mantenimiento amplio 12 meses) de forma tal que AySA, el Contratista y los Subcontratistas queden cubiertos adecuadamente durante el período de construcción y de mantenimiento de las obras, hasta la recepción definitiva de las mismas.

En casos puntuales y con aviso previo al Contratista, AySA podrá tomar una cobertura complementaria y contingente bajo el riesgo de RESPONSABILIDAD CIVIL COMPRENSIVA, a los efectos de brindar un mayor nivel de suma asegurada para el amparo específico del TRCM, la cual también será facturada al Contratista y descontada, al igual que la cobertura de TRCM

d) DE ACCIDENTES DE TRABAJO - LEY 24557: El Contratista, previo a la iniciación de la obra, deberá presentar la póliza y/o el comprobante de afiliación correspondiente en alguna de las ART/Cías de Seguro, aceptadas por AySA a su entera satisfacción, o autorización correspondiente para operar como Cía. autoasegurada; como así también el comprobante de libre deuda emitido por la Aseguradora, caso contrario AySA no aprobará certificado alguno hasta tanto le diere cumplimiento. Por otra parte adjunto a cada factura, el Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra copias certificadas, o en su defecto copias con exhibición de los originales, de los comprobantes de depósitos de los premios correspondientes al mes en curso y el listado de personal amparado.

Asimismo deberán incorporar a la póliza, la siguiente cláusula adicional:

“... ART renuncia en forma expresa a iniciar toda acción de repetición o de regreso contra AySA, sus funcionarios, empleados y obreros, la Inspección y/o Dirección de Obra, bien sea con fundamento en el art. 39.5 de la Ley 24.557 o cualquier otra norma jurídica, con motivo de las prestaciones en especie o dineraria que se vea obligada a otorgar o abonar al personal dependiente o ex dependiente de (empresa contratista) alcanzados por la cobertura de la presente póliza, por accidentes en ocasión del trabajo o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo.”

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e) DE ACCIDENTES PERSONALES: El Contratista, por el personal que contrate sin relación de dependencia, previo a la iniciación de los trabajos deberá presentar, para cada uno de ellos, póliza a Accidentes Personales, con cobertura completa, por un monto de PESOS DOSCIENTOS TREINTA MIL ($230.000). Adicionalmente, deberá presentar recibo de pago total o constancia de libre deuda emitido por la Aseguradora. Beneficiario AySA S.A. sin condicionamientos.

f) DE SEGURO TÉCNICO, MAQUINARIAS Y EQUIPOS: Para maquinarias y equipos propios de la Contratista o Subcontratista, (especificando chasis, motor y patente) debe cubrir la Responsabilidad Civil hacia terceras personas y daños hacia bienes de terceros, mientras se encuentre en tareas de operaciones en el ámbito de la obra. Adicionalmente, deberá presentar recibo de pago total o constancia de libre deuda emitido por la Aseguradora.

g) DE VIDA OBLIGATORIO - DECRETO N° 1567/1974: Previo al inicio de la obra, la Contratista deberá presentar la póliza y la constancia de libre deuda emitido por la Aseguradora.

18 ACCIDENTES EN LAS OBRAS

De producirse accidentes en las obras, el Contratista deberá adoptar los siguientes recaudos:

a. Tratándose de Accidentes de Trabajo, comunicarlo a la Inspección de Obra y al Dpto. Central de Higiene y Seguridad de AySA S.A. dentro de las 24 horas de ocurrido el accidente, incluyendo una relación circunstanciada de los hechos, los datos personales del accidentado y las posibles lesiones sufridas. Si el accidente es grave deberá informarse en forma inmediata.

Dentro de los 7 (SIETE) días de ocurrido el accidente, el Contratista presentará a la Inspección de Obra y al Dpto. Central de Higiene y Seguridad de AySA S.A., 2 (DOS) copias de la denuncia respectiva enviada a la compañía aseguradora, así como copia de la denuncia policial en caso de corresponder.

b. Todos los accidentes ocurridos en la obra, serán comunicados a la Inspección de Obra y al Dpto. Central de Higiene y Seguridad de AySA S.A. en un parte mensual que incluya los acaecidos en tal período, incorporando además las medidas correctivas adoptadas en cada caso, y acompañando 2 (DOS) copias de las respectivas denuncias enviadas a la compañía aseguradora y a la autoridad policial de corresponder.

19 PENALIDADES Y RESCISIÓN DEL CONTRATO

19.1 Multas por Retrasos en la ejecución de los Trabajos

Serán de aplicación para esta Contratación las penalidades previstas en el Capítulo 10 del Pliego de Bases y Condiciones Generales para Concurso de Precios.

19.2 Límite mensual de las Penalidades.

Las penalidades a aplicar cada mes no podrán exceder el 20% del monto de la facturación mensual, calculado con los valores que figuran en la Orden de Compra.

19.3 Rescisión del Contrato.

Sin perjuicio de otras causales previstas en los Documentos del Contrato, AySA S.A. podrá dejar sin efecto la Orden de Compra, sin que el Contratista tenga derecho a percibir ninguna indemnización, en los siguientes casos:

a) Si en dos períodos consecutivos las penalidades calculadas según lo establecido en el Pliego exceden el 20% del monto del certificado correspondiente.

b) Si la suma de las penalidades calculadas por cualquier concepto exceden el 10% del monto total de la Orden de Compra.

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c) Si el Contratista incurre en subcontratar personal sin autorización previa de AySA S.A.

d) En caso de incumplimiento del Procedimiento para la Protección y Control Ambiental que forma parte de las Condiciones Aplicables del presente Pliego.

e) En caso de incumplimiento de los Procedimientos y Normas de Higiene y Seguridad que forman parte de las Condiciones Aplicables del presente Pliego.

AySA S.A. se reserva el derecho de rescindir la Orden de Compra en cualquier momento y sin que hubiere causal alguna para ello, debiendo, en tal caso, notificar fehacientemente al Contratista con una antelación mínima de 30 (TREINTA) días respecto de la fecha en que se diere por finalizada la Orden de Compra. Tal circunstancia no dará derecho al Contratista a percibir ulteriores compensaciones y/o resarcimientos y/o retribuciones e/o indemnizaciones, fuera del estricto reembolso que le correspondiere por los trabajos ejecutados hasta la fecha de la rescisión.

20 GARANTÍA DE OFERTA

Cada oferta deberá ser garantizada por una suma de $ 360.000.- (pesos trescientos sesenta mil con 00/100) a través de alguno de los medios que se indican a continuación:

Dinero en efectivo que será depositado en el banco y cuenta detallado:

BANCO COMAFI CTA. CTE. 0000-00058-1 CBU 2990000000000005810002 BENEFICIARIO AGUA Y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A. CUIT 30-70956507-5

En caso de optar por esta alternativa el oferente se deberá comunicar con el sector de Tesorería de AySA S.A. con el fin de certificar la recepción del depósito realizado:

Sr. Rodrigo Valiña Tucumán 752 Piso 13 Tel: 6319-2498

e-mail: [email protected]

Fianza Bancaria

Seguro de Caución (con firma certificada por Escribano Público).

Los documentos citados deberán ser emitidos por instituciones de reconocida solvencia, a criterio exclusivo de AGUA y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A. La presente Garantía de Oferta deberá ser obligatoriamente mantenida por un plazo de 90 (noventa) días, o más allá y hasta la firma del contrato en caso de resultar preadjudicados. La garantía será devuelta a todos los proponentes que no resultaren adjudicatarios de la presente convocatoria.

21 GARANTÍA DE FIEL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO

Dentro de los 5 (cinco) días de notificada la adjudicación, el / los adjudicatarios deberán presentar una garantía de fiel cumplimiento del contrato por un monto equivalente al 5 % (cinco por ciento) del monto contractual, ello mediante alguno de los instrumentos especificados en el Artículo “Garantía de Oferta” del presente Pliego, como condición previa e inexcusable para la entrada en vigencia de la Orden de Compra. Esta garantía será restituida cuando se hubieren verificado el cumplimiento a satisfacción de Agua y Saneamientos Argentinos S.A. de todas las obligaciones contractuales asumidas por el Proveedor, y/o la cancelación de los montos que por daños y perjuicios, penalidades y/o

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cualquier otro concepto le hubieren sido impuestos al proveedor, y/o Agua y Saneamientos Argentinos S.A. por las obligaciones asumidas por la presente.

22 FORMA DE LA PROPUESTA

El presente artículo anula y reemplaza a los Art. 17, 18 y 19 del Pliego de Bases y Condiciones Generales para Licitaciones y Concursos de Precios para Contratación y Ejecución de Obras.

22.1 Elementos Constitutivos de la Oferta

Los proponentes incluirán en su oferta: SOBRE N° 1 (Deberá presentarse en ORIGINAL y COPIA)

a) Copia del Recibo de Adquisición del Pliego de Licitación.

b) Certificado Fiscal para Contratar ó Constancia de Tramitación del mismo otorgada por AFIP, de fecha anterior a la fecha de apertura. En caso de presentar la Constancia de Tramitación, una vez otorgado el Certificado Fiscal por el organismo referido, este deberá ser presentado a AySA S.A. como parte de la oferta.

c) Garantía de Oferta, según se detalla en el Art. 20 del presente Pliego.

d) Constancia de la visita realizada al lugar de la obra extendida por AySA S.A., según se detalla en el Art. 1.4 del presente Pliego.

e) Antecedentes de Obras Ejecutadas, según se detalla en el Art. 2.2 del presente Pliego.

f) Planillas de Datos Garantizados, según se detalla en el Art. 2.3 del presente Pliego.

g) Pliego de Condiciones Particulares y las Circulares/Aclaraciones/Comunicaciones emitidas durante el llamado (si las hubiere).

h) Pliego de Especificaciones Técnicas, (incluido en CD adjunto) impreso y firmado en todas sus hojas, según se detalla en el Anexo I.

i) Formulario de la Oferta Sin Valorizar, según se detalla en el Anexo III a.

j) Declaración Jurada Ley de Compre Trabajo Argentino, según se detalla en el Anexo IV.

k) Declaración Jurada Inhabilidades, según se detalla en el Anexo V.

l) Formulario Balance Sintético, según se detalla en el Anexo VI.

m) Declaración Jurada detallando nomina de todos los juicios y mediaciones pendientes de resolución, según se detalla en el Art. 17.20 del Pliego de Bases y Condiciones Generales para Concurso de Precios para la Contratación y Ejecución de Obras - Versión: DIRECTORIO (27/09/2007).

n) Pliego de Condiciones Aplicables, (incluido en CD adjunto) impreso y firmado en todas sus hojas.

La omisión de los documentos solicitados precedentemente, de su foliatura, sellado y firma, podrá determinar el rechazo de la oferta.

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SOBRE N° 2 o) Planilla de Cotización según se detalla en el Anexo II.

p) Formulario de la Oferta Valorizado, según se detalla en el Anexo III b.

La inclusión en el Sobre Nro. 1 de cualquier documento correspondiente al Sobre Nro. 2 determinará, sin más trámite, el rechazo de la Oferta.

22.2 Presentación de las Ofertas

Las ofertas deberán entregarse en sobre cerrado, consignando en estos los siguientes datos: Nombre del Oferente; Número y Objeto de Licitación; Objeto; fecha y hora de cierre de la misma.

Las ofertas presentadas vencido el plazo o por oferentes que no hubieran adquirido los pliegos licitatorios serán devueltas sin abrir.

Tratándose la presente de una Licitación de Etapa Múltiple, las Ofertas deberán ser presentadas en dos sobres: a) Sobre Nro. 1 y b) Sobre Nro. 2. Cada uno de ellos contendrá la documentación indicada a continuación:

a) El Sobre Nro.1 deberá contener todos los documentos exigidos conforme lo establecido en el

artículo “Elementos Constitutivos de la Oferta” del presente pliego, excepto los documentos indicados bajo el título “SOBRE N° 2” de dicho artículo.

b) El Sobre Nro. 2 deberá contener exclusivamente, los documentos que refieran a la Oferta Económica (Planilla de Cotización y Formulario de la Oferta Valorizado)

La inclusión en el Sobre Nro. 1 de cualquier documento correspondiente al Sobre Nro. 2 determinará, sin más trámite, el rechazo de la Oferta.

22.3 Apertura y Evaluación de las Ofertas

En la fecha y hora identificada en el llamado a licitación, se procederá a la apertura del Sobre N° 1, labrándose un Acta para dejar constancia de las empresas que se hubieran presentado, y de la entrega de los Sobres N° 2 cerrados.

En los días posteriores a la apertura de ofertas, AySA S.A. procederá a evaluar la documentación presentada en el Sobre 1.

De detectarse durante la Evaluación de Ofertas el faltante de documentación y/o inconsistencias en la información suministrada, defectos de forma, omisiones, etc. AySA S.A. tendrá la facultad de requerir por escrito a los Oferentes aclaraciones sobre los Documentos incluidos en su oferta, como así también tendrá la facultad de requerir de la misma forma, complementar la documentación faltante y/o inconsistente.

La referida salvedad no alcanza a la Planilla de Cotización ni a los documentos Garantía de Oferta y Certificado Fiscal para Contratar requeridos en el artículo “Elementos Constitutivos de la Oferta” del presente pliego, cuya presentación es obligatoria, siendo que la falta de los mismos determinará la inadmisibilidad de la oferta.

Aquellos Oferentes que hayan cumplido satisfactoriamente con el proceso indicado en los párrafos precedentes, serán precalificados, procediéndose (exclusivamente para ellos) a la apertura de los Sobres N° 2, en la fecha y hora que oportunamente se les comunique. A los proponentes no precalificados, el Sobre N° 2 se les devolverá tal como fuera entregado.

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22.4 Errores Aritméticos

Cuando se detecten errores aritméticos cometidos por el oferente en su oferta, serán corregidos al momento de realizar la planilla comparativa de ofertas y los verdaderos valores se tomarán en cuenta para evaluar las propuestas. En caso de discrepancia entre los valores unitarios y los subtotales o totales, prevalecerán los valores unitarios.

22.5 Oferta Económica Básica

Cada oferente deberá cotizar los precios de acuerdo al detalle de ítems indicado en la Planilla de Cotización, cotizando como oferta básica un plazo de pago a 60 (sesenta) días de fecha de factura.

La Planilla de Cotización no debe ser modificada. La modificación de la misma implica la anulación de la oferta.

22.6 Oferta Económica Alternativa

Esta oferta se realizará por separado e indicando claramente que se trata de una oferta alternativa, sin perjuicio de la oferta básica. La oferta alternativa solo será evaluada si la oferta básica resultare admisible y sea la de menor valor económico.

22.7 Oferta Condicionada

Toda oferta que exprese algún tipo de condición que estuviere en contraposición con alguno de los aspectos explicitados en el presente pliego licitatorio, será considerada Oferta Condicionada, determinándose, sin más trámite, el rechazo de la misma.

23 MANTENIMIENTO DE OFERTA

Los oferentes estarán obligados a mantener sus propuestas durante el plazo de 90 (NOVENTA) días contados a partir de la fecha de su presentación.

Este plazo quedará prorrogado automáticamente hasta el momento de la adjudicación, a menos que los oferentes se retracten por escrito, con una anticipación de quince (15) días antes del vencimiento de dicho plazo.

24 ACLARACIONES Y CONSULTAS

Hasta 5 (cinco) días hábiles anteriores a la fecha y hora previstas para la presentación de las propuestas, los interesados podrán formular consultas. Las mismas se aceptarán solo por escrito, mediante Nota membretada firmada por el interesado (debiendo esta ser presentada y recepcionada fehacientemente, ante la Gerencia de Compras de AySA S.A., sita en Tucumán 752, Piso 14 - C.A.B.A.).

Hasta 2 (dos) días hábiles previo a la fecha prevista para la presentación de las ofertas, AySA S.A. podrá comunicar las modificaciones, aclaraciones o instrucciones que estime conveniente. Asimismo, brindará respuesta a todas aquellas consultas que hayan sido recepcionadas en la Gerencia de Compras dentro del plazo indicado el párrafo precedente.

Todas las respuestas y/o aclaraciones emitidas por AySA S.A., serán extendidas a todos los participantes de la compulsa.

El presente Artículo anula y reemplaza al Art. 8 del Pliego de Bases y Condiciones Generales para Concurso de Precios para la Contratación y Ejecución de Obras - Versión: Directorio (27/09/2007).

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25 IMPUGNACIONES

Los oferentes podrán efectuar impugnaciones por escrito al proceso concursal / licitatorio, dentro del quinto día de conocido el motivo que fundamenta la misma, previo depósito en cuenta bancaria de AySA S.A., de un importe equivalente al 1% del monto ofertado y nunca inferior a $ 5.000.- (PESOS CINCO MIL). Dicho importe será devuelto en el caso de resolverse favorablemente la impugnación y no generará interés alguno a favor del oferente.

26 CONDICIONES APLICABLES

Forman parte del presente Pliego, los documentos que se detallan a continuación, que el Contratista al solo hecho de la presentación de la oferta declara aceptar y conocer:

1. Pliego de Bases y Condiciones Generales para Concurso de Precios para la Contratación y Ejecución de Obras - Versión: DIRECTORIO (27/09/2007) - (78 hojas).

2. Condiciones Generales de la Orden de Compra - Versión: Directorio - 27/09/2007 - (1 hoja).

3. Procedimiento Especifico "Aplicación de Sanciones" (6 hojas)

4. Política Ambiental de AySA S.A. - Directorio 02/06/07 (2 Hojas)

5. Procedimiento para la Protección y el Control Ambiental - Versión 0 - Marzo/2006 - (20 Hojas).

6. Procedimientos y Normas de Higiene y Seguridad - Versión Marzo/2015 - (145 Hojas).

Los documentos indicados precedentemente, han sido incluidos en el CD que forma parte del presente Pliego.

27 ANEXOS AL PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES

Forman parte del presente Pliego, los documentos que se detallan y adjuntan seguidamente:

Anexo I - Pliego de Especificaciones Técnicas (Declaración Jurada + CD)

Anexo II - Planilla de Cotización (3 hojas)

Anexo III-a - Formulario de la Oferta (SIN VALORIZAR) (1 hoja)

Anexo III-b - Formulario de la Oferta (VALORIZADO) (1 hoja)

Anexo IV - Declaración Jurada Ley de Compre Trabajo Argentino (1 hoja)

Anexo V - Declaración Jurada Inhabilidades (1 hoja)

Anexo VI - Formulario Balance Sintético (1 hoja)

LA DOCUMENTACIÓN QUE SE ADJUNTA AL PRESENTE PLIEGO DEBERÁ PRESENTARSE JUNTO CON LA OFERTA, FOLIADA, FIRMADA Y SELLADA EN TODAS SUS HOJAS.

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Declaración Jurada

PLIEGO DE CONDICIONES APLICABLES - (CD)

Licitación Pública Nacional N° 34349/2016 Objeto: Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores Primarios y Secundarios. Por medio de la presente DECLARO haber recibido, visualizado y analizado en su totalidad, la información contenida en el CD adjunto, prestando de este modo conformidad sobre la misma.

Firma de Apoderado: ..................................................... Aclaración: ................................................................... Razón Social de la Empresa: ......................................... Lugar y Fecha: ............................................................

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO I – PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

(Declaración Jurada +CD)

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ANEXO I

Declaración Jurada

VER CD ADJUNTO, CONTENIENDO PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

Licitación Pública Nacional N° 34349/2016 Objeto: Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores Primarios y Secundarios. Por medio de la presente DECLARO haber recibido, visualizado y analizado en su totalidad, la información contenida en el CD adjunto, prestando de este modo conformidad sobre la misma. Firma de Apoderado: ..................................................... Aclaración: ................................................................... Razón Social de la Empresa: ......................................... Lugar y Fecha: ............................................................

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

(63 hojas)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación de lechos percoladores primarios en Planta Depuradora Sudoeste

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROVISION E INSTALACION DE ELECTROBOMBAS

PARA RECIRCULACION DE LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS EN PLANTA DEPURADORA SUDOESTE

DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN, TRATAMIENTO Y MANTENIMIENTO LOGÍSTICO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ÍNDICE

1. OBJETIVO ....................................................................................................... 4

2. ALCANCE DE LAS OBRAS .............................................................................. 4

3. PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA. ............................................................. 5

4. CONDICIONES GENERALES A CUMPLIR POR EL CONTRATISTA. ................... 5

5. PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERIA DE DETALLE...................................... 7

6. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ACTUALES. ..................................... 8

7. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS ELECTROBOMBAS A INSTALAR. ....... 9

7.1. Características Generales............................................................................. 9 7.2. Características principales.......................................................................... 10 7.3. Especificaciones de los motores eléctricos de las electrobombas. ..................... 10 7.3.2. Características Técnicas Principales .......................................................... 10 7.3.3. Especificaciones y normas....................................................................... 11

8. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CAÑERIAS Y VALVULAS........................ 12

8.1. Cañerías.................................................................................................. 12 8.2. VALVULAS ............................................................................................... 14 8.2.1. Válvulas esclusa tipo guillotina................................................................. 14 8.2.2. Válvulas de retención. ............................................................................ 15

9. OTRAS OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA ................................................ 15

9.1. Generalidades .......................................................................................... 15 9.2. Puesta En Servicio .................................................................................... 15 9.3. Análisis de Vibración. ................................................................................ 16 9.4. Control de la Inspección de Obra. ............................................................... 16 9.5. Periodo de Puesta a Punto y Funcionamiento. ............................................... 16 9.6. Pruebas en obra. ...................................................................................... 17

10. ENSAYOS, TOLERANCIAS Y PENALIDADES................................................. 18

10.1. Pruebas de los equipos en Fábrica ............................................................. 18 10.2. Tolerancias – Penalidades – Rechazo de los Ensayos en Fabrica .........................19 10.3. Pruebas en obra de las electrobombas. ................................................. 22 10.4. Rechazos. ......................................................................................... 22

11. DESCRIPCION DE LA OBRA CIVIL ............................................................... 23

11.1. Obra existente........................................................................................ 23 11.2. Obras a ejecutar..................................................................................... 23 11.2.1. Ampliación de pases existentes para instalación de equipos........................ 23 11.2.2. Demolición de soportes existentes y ejecución de nuevos soportes para electrobombas................................................................................................ 24 11.2.3. Obras civiles para instalación de cañerías. ............................................... 25

11.2.4. Acondicionamiento en el sector de bombas. .................................................25

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12. AUTOMATISMO E INSTRUMENTACION. ....................................................... 27

12.1. Funcionamiento de la estación elevadora.................................................... 27

13. ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA ELECTRICA. ...................................... 27

13.1. Alcance de la Obra. ................................................................................. 27 13.2. Descripción de ítems. .............................................................................. 28

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1. OBJETIVO

El presente documento tiene por objeto establecer los lineamientos técnicos para la provisión e instalación de Electrobombas de flujo mixto / centrífugas con motor exterior aptas para liquido cloacal, junto con las cañerías y válvulas correspondientes. Las bombas se instalarán en la Estación Elevadora de Planta Depuradora Sudoeste I, sita

en la calle A. M. Janer y Palpa de la localidad de Aldo Bonzi, Partido de La Matanza, Provincia de Buenos Aires. La función de estas bombas será la recirculación del líquido tratado en los lechos

percoladores primarios (RP).

2. ALCANCE DE LAS OBRAS

Las obras incluyen la totalidad de las tareas de relevamiento y verificación de las instalaciones existentes en el lugar de su emplazamiento e incluyen la totalidad de los trabajos detallados en las especificaciones técnicas que integran la documentación de esta licitación. Los trabajos incluidos se detallan a continuación.

La ingeniería detallada de la obra civil y electromecánica.

Provisión, y montaje de 2 (dos) electrobombas de flujo mixto / centrífugas, Incluyendo su puesta en funcionamiento y ensayos correspondientes, de acuerdo a normas vigentes y especificaciones técnicas adjuntas. Se proveerá una electrobomba completa (motor y bomba) como repuesto.

Provisión y montaje de cañerías y válvulas, incluyendo accesorios, piezas especiales, soportaría, etc.

Obras de desmontaje de instalaciones existentes tales como bombas, motores, cañerias, válvulas, soportes, etc.

La obra civil, incluyendo la construcción de estructuras, construcción de obras complementarias, etc.

También deberán adaptarse los tableros eléctricos a las nuevas electrobombas, iluminación, señalización, automatismo y dispositivos necesarios para el funcionamiento de todas las instalaciones.

Se incluye toda otra tarea, provisión u obra no listada en este título que sea necesaria para el logro del objetivo de este concurso.- Las tareas serán coordinadas, supervisadas e inspeccionadas contractualmente por la

Dirección de Producción, Tratamiento y Mantenimiento Logístico (DPTyML) de AySA S.A., a través de su Gerencia de Mejora y Mantenimiento, Gerencia de Obras Civiles y el Departamento Inspección de la DPTyML. Todos los trabajos y/o materiales que la contratista considere que se deberán ejecutar y/o

proveer, fuera del alcance de la descripción de ítems de la presente especificación, deberán ser materializados por la misma previa aprobación de la Inspección de Obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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3. PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA.

Los trabajos a contratar tendrán un plazo de 240 (doscientos cuarenta) días corridos a partir de la notificación del inicio de obra. Se incluye en este plazo el periodo de adquisición y provisión e instalación de los materiales.

4. CONDICIONES GENERALES A CUMPLIR POR EL CONTRATISTA.

La obra se contratará por Ajuste Alzado Absoluto, el Contratista se compromete a ejecutar los trabajos por la suma única y global de su oferta. Por lo tanto los precios globales y/o unitarios consignados por el Contratista en su propuesta solo tendrán por objeto permitir efectuar las certificaciones y pagos parciales de la obra ejecutada. El Contratista deberá proponer las marcas, modelos y fabricantes para cada elemento

material o equipo que no sea explícitamente especificado o provisto por AySA S.A.- En ningún caso AySA S.A. admitirá la inclusión de la palabra “o similar”.- Las propuestas deberán ser aprobadas por la inspección de obra designada por AySA S.A. Las medidas indicadas en el pliego de Especificaciones deberán ser verificadas por el

Contratista, para lo cual, se labrará un acta de visita que se firmará junto con la Inspección de Obra de AySA S.A., previamente a la construcción de las obras, corriendo a su exclusivo cargo la perfecta adaptación de las instalaciones para su correcto montaje, operación y mantenimiento.

Todos los datos técnicos y de diseño que se incorporan en las presentes Especificaciones, tienen fines orientativos para posibilitar la ejecución de la ingeniería de detalle y construcción por parte de la contratista.

El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra, tal cual queda definida en los pliegos, planos, esquemas y listados de tareas. El contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para los trabajos objeto de este concurso queden totalmente terminados conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello.

El contratista deberá incorporar a la obra no solo lo estrictamente consignado en la

documentación, sino también todo lo necesario para que la misma resulte completa de acuerdo a su fin. Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero de acuerdo con lo dicho quedan comprendidos dentro de las obligaciones del contratista, los cuales deberán ser de tipo, calidad y características equivalentes, compatibles con el resto de la obra y adecuadas a su fin a exclusivo juicio de la inspección de obras.

Se establece por lo tanto, para la obra contratada, que todo trabajo, material o equipo, etc., que directamente o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Adjudicatario debe considerarse incluido en el precio unitario que integra el referido presupuesto.

Una vez finalizado el montaje de las instalaciones, éstas se someterán a las pruebas de funcionamiento (hidráulicas, eléctricas, rendimientos, eficiencia de los procesos, etc.) para

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación de lechos percoladores primarios en Planta Depuradora Sudoeste

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comprobar que los datos garantizados ofrecidos por el Contratista, se adecuen a las condiciones requeridas.

Cuando en los ensayos de obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los correspondientes a los especificados, el equipo o la instalación de que se trate será rechazada.

El Contratista será responsable de la mencionada deficiencia deberá efectuar el cambio del equipo o instalación, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir la anomalía presentada y verificar el cumplimiento de la obra, dando formal cuenta a la Inspección de Obra de AySA S.A..

La empresa Contratista deberá asegurarse de la naturaleza estructural y condiciones del

lugar donde se realizará la obra de remodelación. Todos los riesgos y contingencias quedan a cargo de la misma, quien renuncia a presentar

reclamos derivados de la naturaleza, composición y características de la instalación, suelo y estructura.

Todas las medidas del anteproyecto deberán ser relevadas por el contratista “in situ”, para la elaboración por el mismo del proyecto definitivo, previo al inicio de los trabajos.

No se permitirán conexiones provisorias sin las protecciones correspondientes que

pudieran poner en riesgo tanto al personal afectado a la tarea como al de AySA S.A., terceros y/o instalaciones.

El contratista se hará cargo de la contratación y el pago de traslado de los equipos y elementos, como así la carga, descarga y montaje desde los lugares de guarda en que se encuentren, incluyendo la grúa o los medios que sean necesarios.

En el caso de que las tareas de montaje y desmontaje así lo ameriten o de la construcción

y/o provisión de dispositivos que permitan utilizar un elemento de izaje serán a cargo del Contratista, entendiendo que la planta será puesta en obra e instalada a cargo del Contratista.

Una vez finalizados los trabajos el contratista deberá entregar las instalaciones

perfectamente limpias y libres de materiales y/o elementos sobrantes. Los colores de pinturas deberán ajustarse a los colores corporativos de AySA S.A. para las

edificaciones y a los colores de seguridad para las tuberías de fluidos (Norma IRAM 2507), debiendo pintarse flechas en lugares más visibles indicando el sentido de circulación del fluido. Todo lo referido a colores y a técnicas de preparación de superficies metálicas y de pintado

de las mismas se ajustará a lo establecido en el presente pliego y a las normas vigentes al respecto. Durante el plazo de garantía la operación de la instalación estará a cargo de AySA S.A.

correspondiendo al contratista ejecutar las reparaciones correspondientes a vicios ocultos que se manifiesten. El plazo de la garantía será de 1 (Un) Año a partir de la puesta en marcha de las

instalaciones. El representante técnico designado por el contratista, deberá poseer titulo de ing. en la

especialidad afín, eléctrica o electromecánica para obras eléctricas, civil para obras civiles y matricula habilitante del colegio profesional correspondiente conforme a la legislación vigente, debiendo acreditar experiencia en supervisión de obras afines a la especialidad, presentando listado de obras en las que participo como profesional a cargo de la obra.

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El oferente deberá acreditar fehacientemente, haber realizado como contratista principal la ing. de detalle, construcción y puesta en marcha de obras de similares características a la descripta en el presente pliego. Estas obras deben estar finalizadas con anterioridad a la fecha de presentación de esta oferta. Deberán acreditar la realización de provisión e instalación de motores eléctricos,

transformadores eléctricos de potencia, tableros eléctricos de MT y BT de potencias y características eléctricas similares a los equipos solicitados en este pliego + - un 20%. Para la acreditación es necesario la presentación de un listado de obras donde conste la

denominación, descripción y fecha de inicio y finalización, materiales y equipos instalados, monto de obra y adjuntar copia de la orden de compra o contrato, acta de recepción definitiva y/o ultima certificación, en carácter de declaración jurada.

5. PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERIA DE DETALLE.

El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obras para su aprobación, la ingeniería de detalle. La misma será desarrollada a partir de la ingeniería básica de la presentación de su oferta. Deberá incluir las memorias de cálculo y los planos de ejecución de todas las obras a realizar. Se deberán explicar los métodos a utilizar en las las obras civiles.

Se adjuntarán además los detalles completos de los materiales y operaciones a

desarrollar en el desarme de las bombas, cañerias y válvulas instaladas. También se explicarán los detalles del montaje de las bombas nuevas y el armado de las cañerías y válvulas.

Se incluirán detalles de: Método de desarme de cada una de las 2 (dos) electrobombas;

Método de desarme de las cañerías, junto con sus válvulas y piezas especiales;

Método de montaje de las cañerías junto con sus válvulas y piezas especiales; Método de montaje de cada electrobomba; Instalaciones eléctricas y tablero general de comando El contratista verificara las instalaciones electromecánicas, completando los planos de

proyecto obrantes en el legajo técnico del llamado a licitación de la presente obra. Se desarrollarán los planos generales, de detalles, de taller y los que fueran necesarios

para completar la documentación, a los fines de la construcción de la obra completando, de esta manera, los pertenecientes al llamado de la presente licitación. Se considerarán planos de taller aquellos planos confeccionados en la fábrica de bombas,

caños, válvulas y piezas especiales, incluyendo los dibujos de catálogos de materiales y/o equipos. Se deberán adjuntar también, antes de comenzar la construcción de las distintas partes de

las obras, los planos de replanteo correspondientes. Los planos se dibujarán con los

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tamaños indicados en las Normas IRAM de dibujos, y se deberán confeccionar a escalas convenientes para su fácil interpretación.

El Contratista deberá presentar, inmediatamente después de la firma del Contrato, un

programa de elaboración y entrega de planos y demás documentación detallada en este artículo. Este programa deberá ser coherente con el Plan de Trabajos y en todos los casos las entregas tendrán que estar previstas con una anticipación mínima de treinta días con respecto a las fechas del comienzo de los trabajos del sector de obra respectivo. La documentación será presentada por triplicado en carpetas, con tapa y contratapa

plastificadas, donde la primera hoja tendrá una carátula que debe contener el nombre de la obra en cuestión, con el logotipo de la empresa. La documentación escrita será entregada en hojas de tamaño IRAM A4, y de ser necesario

por la inclusión de planillas, se agregarán hojas IRAM A3. Para los planos deberán utilizarse los tamaños IRAM A1 a A4, salvo en algunas excepciones

consensuadas con la Inspección, en tamaño IRAM A0. La entrega de los planos finales, conformes a obra, con la ingeniería de detalle de todas las modificaciones realizadas en obra, se realizará cuando finalicen las mismas, pero antes de la Recepción Provisoria. Deberá presentar tres (3) copias en soporte magnético (CD) y tres (3) en papel impreso

(film poliéster), respetando el tamaño IRAM elegido para cada uno de los componentes del proyecto.

6. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ACTUALES.

El sistema de recirculación actual de los lechos percoladores primarios de la planta consiste en dos bombas de flujo mixto, que aspiran el líquido tratado en los lechos y lo bombean a la cámara de carga donde se mezcla con otras corrientes. El objetivo de esta recirculación es mejorar las condiciones del efluente tratado en la planta reduciendo la DBO. El líquido bombeado es líquido cloacal que previamente atravesó una etapa de rejas, los

sedimentadores primarios y luego los lechos percoladores. Por lo tanto es un líquido que no posee sólidos de gran tamaño. Las bombas instaladas son dos bombas de flujo mixto verticales, marca Worthington tipo

MCV. Los equipos están instalados en la sala de bombeo, en un sector más elevado (nivel +14.30 m) que las bombas para el líquido cloacal que llega a la planta. Son accionadas por motores eléctricos trifásicos, ubicados en el nivel superior (+18.3 m). La transmisión de la potencia se realiza mediante árboles de transmisión con juntas de cardán. Las capacidades de las bombas son 3000 m3/h y 2.000 m3/h @ 6.5 mca (altura

aproximada)

Las bombas normalmente funcionan en simultáneo, recirculándose 5.000 m3/h. Las cañerías de aspiración, de Hierro fundido, toman el líquido a través de dos codos de

90º y pasan a través del muro de la estación elevadora hacia el sector de las bombas. Las cañerías de aspiración cuentan con juntas de desarme y válvulas de guillotina. Los diámetros de estas cañerias son DN 700 y DN 600, conectadas a las bombas de 3000

m3/h y 2000 m3/h respectivamente. Las cañerías están formadas por piezas especiales de Hierro fundido y de Acero al Carbono

(Reducciones, codos, juntas de desarme, etc.).

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Las cañerías de impulsión cuentan con válvulas de guillotina para aislamiento y con válvulas de retención a clapeta. También poseen juntas de desarme. El material de estas cañerías es Hierro fundido. Los diámetros son los mismos que para las cañerías de aspiración. El accionamiento de las válvulas de guillotina se realiza desde la planta superior. Las dos cañerías de impulsión se conectan a un múltiple de Hierro fundido de DN 1000,

que desemboca en la cámara de mezcla.

7. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS ELECTROBOMBAS A INSTALAR.

7.1. Características Generales.

Los Contratistas establecerán claramente en sus propuestas todas las especificaciones técnicas de lo ofrecido, mencionando especialmente marca, procedencia, modelo, accionamiento, garantía, atención técnica que se preste, como asimismo se especificaran los accesorios y repuestos que están comprendidos y que se entregan con el equipo cotizado incluyendo todo dato que se juzgue de interés para un mejor estudio de las ofertas. La Estación Elevadora de liquido cloacal estará equipada con electrobombas de flujo mixto

dispuestas en forma vertical, con el motor montado sobre ellas. La cantidad de electrobombas a reemplazar serán las 2 (dos) instaladas en la Estación

Elevadora para la recirculación de líquido cloacal tratado en los lechos percoladores primarios. Se proveerá una electrobomba completa (motor y bomba) como repuesto. El punto de funcionamiento de las bombas (Q, HMT) será tal que, teniendo en cuenta las

tolerancias aceptables, el punto de funcionamiento real esté siempre por encima del punto garantizado a velocidad nominal. Los equipos operarán normalmente impulsando en forma conjunta (en paralelo) un caudal

de 5.000 m3/h. La capacidad de cada equipo será de 3.000 m3/h. El caudal será variable gracias al

variador de velocidad electrónico.

Las bombas a instalar deberán tener como máximo una velocidad nominal de 750 r.p.m. y serán aptas para líquidos cloacales (aguas residuales predominantemente urbanas susceptibles de estar más o menos cargadas de sólidos en suspensión). Las características del fluido a bombear en la mencionada estación de bombeo son las

siguientes: Aguas residuales domiciliarias e industriales, con alto contenido de

sulfuros Temperatura máxima 30 ºC. Viscosidad promedio 1,2 centistokes Densidad promedio 1000 kg/m3 Ph (mín – máx) 5 – 9 Las bombas a instalar serán de flujo mixto de voluta para líquidos cloacales, inatascables

para instalación en seco.

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Los motores serán de eje vertical, asincrónicos, trifásico, aptos para funcionar con variadores de velocidad o accionamiento directo. La bomba poseerá un pedestal de Hierro fundido sobre el que irá montado el motor.

El oferente deberá describir las características técnicas de las electrobombas propuestas, y describir el conjunto de sensores de control integrados a los grupos de bombeo.

Las instalaciones de bombeo deberán incluir el montaje de todo el equipamiento relacionado (cañerías, juntas de desarmes, manifolds de válvulas, etc.) y accesorios, así como también todo otro equipo necesario para el mantenimiento, inspección, desmontaje y montaje de las electrobombas.

7.2. Características principales

Marca Flowserve ó similar Tipo Flujo mixto / centrífuga Modelo Flowserve MN o similar Orientación / Montaje Montaje de la bomba Vertical, con succión inferior y

base de anclaje. Motor acoplado directamente sobre la bomba.

Caudal 3.000 m3/h cada una. Altura Elevación 6.5 mca (a definir). El contratista verificará el nivel

mínimo de la cámara de aspiración, la cota de funcionamiento en la cámara de carga y las pérdidas de carga en las cañerías de aspiración e impulsión a instalar.

Velocidad de Rotación máxima 750 RPM Diámetro de succión A definir Diámetro de descarga A definir Tipo de Impulsor De flujo mixto multiálabes

Material de carcasa Hierro fundido con protección para operación con líquidos cloacales.

7.3. Especificaciones de los motores eléctricos de las electrobombas.

7.3.1. Generalidades. El Contratista proveerá e instalará motores eléctricos de inducción trifásicos, de eje

vertical, con rotor en jaula de ardilla para trabajar en sistemas trifásicos de corriente alternada ,tensión nominal 3x380 V-50Hz apto para trabajar con variadores de velocidad electrónicos por variación de frecuencia.

7.3.2. Características Técnicas Principales

Marca: A definir Tensión de Servicio 3x380 V Frecuencia 50 Hz Potencia nominal Potencia nominal: La necesaria para impulsar la

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bomba sobre toda su curva de funcionamiento, más una reserva del 10% de la máxima necesaria.

Velocidad de sincronismo A definir Nº de polos A definir Corriente de Régimen: A definir (Amp.) Funcionamiento Continuo a plena carga (S1)

Grado de protección IP55 Aislación Clase F

Arranque Variador de frecuencia Nº de arranques 6 veces por hora sin límite de tiempo Enfriamiento Por aire con ventilador directo o separado Nivel de vibración inferior al correspondiente a la clase G6.3N, definido

en la Norma ISO1940, parte1 Nivel de ruido medido a 1m de distancia según ISO 1680, no deberá

exceder los 75 Db(A) Sensores Detectores de Temperatura incorporados (devanados)

Detectores de vibraciones incorporados

7.3.3. Especificaciones y normas El diseño, las características técnicas, la calidad de los materiales, los métodos de control

y ensayo y las tolerancias ,responderán a las siguientes Normas en sus últimas ediciones : IEC 34 IEC 72 IEC 85 IRAM 2125 ISO 1680 ISO 8821

7.3.4. Pruebas Se probarán los motores en fábrica, antes de su envío. Las pruebas se efectuarán

conforme a la Norma IEC 34, y en particular comprenderán : medición de resistencia óhmica y de aislación en frío y en caliente ensayo de tensión aplicada ensayo de vacío ensayo con rotor bloqueado medición de deslizamiento y pérdidas con diferentes cargas medición de los rendimientos y factores de potencia a 4/4-3/4-2/4 y1/4 medición del par de arranque medición de vibraciones medición de nivel de ruido

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7.3.5. Documentación adicional a suministrar con la oferta Curvas características del motor Vida útil de los cojinetes Certificado ISO9.001 del Fabricante Plano de corte del motor Lista y modo de conexión de borneras (Energía, sondas, etc.)

7.3.6. Repuestos. El oferente deberá incluir como en su oferta una electrobomba completa (motor y bomba) como repuesto, además de las dos que se instalarán en la sala de bombeo. Cada oferente deberá incluir en la cotización los repuestos que considere convenientes

para la instalación, puesta en marcha y posterior funcionamiento de la planta, contemplando como mínimo para cada electrobomba: 1) 1 juego de todas las empaquetaduras, sellos y anillos de desgaste. 2) 1 juego de todos los cojinetes.

Todos los repuestos especificados anteriormente se consideran de provisión obligatoria y

deberán ser cotizados en la planilla de cotización. Sin perjuicio de ello el Oferente deberá proponer y cotizar por separado lotes de

repuestos que puedan ser necesarios para todos los equipos para un periodo de operación de dos (2) años, basándose para la determinación de dichos lotes en las rutinas de mantenimiento preventivo que establezca para cada uno de esos equipos. Será opción de AySA la decisión de adquirir, en forma parcial o total, o no adquirir estos lotes de repuestos.

8. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CAÑERIAS Y VALVULAS.

8.1. Cañerías. Las cañerías de DN 600 mm correspondientes a la bomba actual de 2.000 m3/h @ 6.5

mca (modelo 20 MCV) se reemplazarán por nuevas cañerías de DN 700 mm en el tramo de la impulsión (hasta la cañería de DN 1000 mm). La provisión e instalación de nuevas cañerías comprende también los tramos y piezas

especiales del colector de DN 1000, que serán necesarios para adaptar las nuevas impulsiones de las bombas. Las cañerías estarán construidas mediante tramos y piezas especiales de Acero al

Carbono. Las piezas estarán conectadas mediante bridas. Se instalarán juntas de desarme para facilitar el montaje y desmontaje de los equipos. El contratista será el responsable de replantear y verificar in situ las dimensiones de todas

las piezas especiales que deberá construir para instalar las nuevas electrobombas centrífugas y armar para cada una de ellas las nuevas cañerías de aspiración y descarga para conectar al colector de diámetro 1000 mm.

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Las piezas que se fabriquen en acero serán de Acero SAE 1020 y sus dimensiones responderán a las Normas ANSI/AWWA C 208. El Contratista diseñará y proveerá estas piezas, antes de iniciar su fabricación someterá

los planos de taller a aprobación por parte de la Inspección de AySA S.A.. No podrá instalar ningún tipo de estos accesorios si previamente no ha cumplido con este requisito. El Contratista tomará todos los recaudos que sean necesarios a los efectos de que se

efectúen correctamente los cortes, biselados, bridas, soldaduras, pinturas, etc., ya que será el único responsable si la pieza no responde a las solicitaciones a que estará sometida y requerimientos de su construcción.

Todas las piezas podrán ser inspeccionadas en la planta de fabricación a los fines de

verificar dimensiones y la calidad de los trabajos; por este motivo el Contratista notificará a la Inspección de Obras por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos siete días antes del inicio.

Los diámetros internos de cada una de las piezas o tramos rectos serán los indicados en

los planos de proyecto. Las bridas de cada una de las piezas o tramos rectos serán de acero y su dimensionado

y taladrado responderán a lo especificado en la normas ISO 2.531. Los bulones, tuercas y arandelas podrán ser de acero inoxidable calidad AISI 304. Las dimensiones y roscas serán métricas.

El interior y el exterior de cada una de las Piezas Especiales, de Ajuste o Corrección,

Curvas, Tramos Rectos y Reducciones tendrán un recubrimiento anticorrosivo por empolvado con poliamida epoxi aplicado con procedimiento electrostático (RAL 5015 epoxi rojo).

Antes de aplicar el revestimiento, deberán eliminarse de la superficie a pintar, por medio

de arenado o granallado, toda partícula de óxido, siguiendo los lineamientos establecidos en la Norma IRAM Nº 1042 N IO. No serán admitidos escamados, oxidados, ampolladuras o grietas que afecten la correcta

aplicación del revestimiento. Los revestimientos serán aplicados dentro de las 4 horas de efectuado el arenado. Para permitir un fácil desarmado de las bombas, en los múltiples de aspiración e impulsión el Contratista proveerá e instalará juntas de desarme, del tipo autoportante.

Estas juntas serán aptas para absorber empujes axiales y vibraciones. Las juntas de desarme estarán constituidas con elementos esenciales como:

a) El cuerpo, bridas y contrabridas, serán de fundición nodular GGG-50, con recubrimiento anticorrosivo, en el interior y exterior, por empolvado con poliamida epoxi aplicado con procedimiento electrostático (RAL 5015 epoxi rojo). b) Los bulones y espárragos de ajuste podrán ser de acero inoxidable de calidad AISI 304, al igual que sus tuercas y arandelas. La junta de estanqueidad será en EPDM de calidad apta para líquido cloacal y podrá ser de sección trapezoidal. c) La junta de desarme deberá tener el juego suficiente para que todas las piezas especiales y accesorios, instaladas a su lado puedan ser removidos fácilmente. Además absorber el empalme de cañerías de distintos materiales.

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d) El taladrado y dimensionado de las bridas, responderán a lo especificado en la normas ISO 2.531. e) Todos los elementos empleados para las juntas de desarme que aseguren estanqueidad, tales como sellos, retenes o aros de neopreno deberán ser aptos para líquido cloacal. Este requisito es indispensable para su durabilidad, por lo que si el Contratista no certifica el mismo en su oferta, ésta será rechazada. El Contratista asegurará que las juntas de desarme se instalarán de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las mismas deben asegurar una estanqueidad absoluta, o sea fuga de agua 0. Una vez instaladas, las juntas de desarme serán sometidas a la prueba hidráulica junto con el resto de la cañería de impulsión. Todas aquellas partes de las cañerías de impulsión solicitadas por fuerzas desequilibradas,

originadas por la presión de líquido bombeado, se anclarán por medio de macizos o bloques de anclaje de hormigón H-21. El Contratista presentará los cálculos con los detalles necesarios, para cada uno de los bloques de anclaje dimensionados, a la Inspección para su aprobación antes de su ejecución. Los aceros para las armaduras necesarias en los dados de anclajes, deberán cumplir con

las disposiciones contenidas en las normas IRAM 528 y 671, así como lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y anexos, o sea se usará acero tipo III -σek = 4200 kg/cm2 de alto límite de fluencia. Tanto la armadura vertical como la horizontal estarán conformadas por hierros de 8 mm.

de diámetro y la cantidad de hierros de la primera no será menor a ocho (8). Construido el dado de hormigón y luego que ha fraguado (27 días) para fijar la pieza, válvula o accesorio se emplearán dos platabandas de acero inoxidable AISI 304, de no menos 2,76 mm. de espesor y 25 mm. de ancho.

El anclaje de las platabandas a los dados de hormigón, se efectuará realizando primero en

los dados de hormigón armado una perforación y agregando luego mortero de resina de dos componentes con una boquilla impulsora en el interior de estas. Por último se insertará una varilla roscada de acero inoxidable AISI 304. Esta varilla deberá ser insertada en la perforación, con lo que se obtendrá un anclaje

químico conveniente. Las dimensiones y roscas responderán al sistema métrico. Las tuercas y arandelas a emplear posteriormente para efectuar la fijación de las

platabandas a estos anclajes químicos, también deberán ser de acero inoxidable AISI 304. Durante los trabajos de rotura de la estructura de hormigón se deberá proteger las

bombas que se encuentran en funcionamiento en la estación elevadora, para que puedan continuar operando.

8.2. VALVULAS

8.2.1. Válvulas esclusa tipo guillotina.

La obra de recambio de cañerías incluye la provisión e instalación de una válvula esclusa tipo guillotina en la cañería de impulsión de DN 700mm de la bomba que reemplazará a la bomba 20 MCV actual. El accionamiento se ubicará en la planta superior.

Designación Válvula esclusa tipo guillotina. Posición Vertical

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Diámetro DN 700 mm.

Materiales constructivos

Ver planillas de datos garantizados.

Accionamiento Ver planillas de datos garantizados.

Repuestos Cada oferente deberá incluir en la cotización los siguientes repuestos por cada diámetro de válvula: 1 Juego completo de cojinetes y/o bujes del reductor.

8.2.2. Válvulas de retención.

Designación Válvula de retención. Tipo A Clapeta.

Diámetro DN 700 mm.

Materiales constructivos

Ver planillas de datos garantizados.

9. OTRAS OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

9.1. Generalidades

Los costos de los trabajos que se describen a continuación se consideran incluidos en el monto del contrato.

9.2. Puesta En Servicio

El Contratista, garantizará la bomba y motor. Será responsable del cumplimiento de los datos garantizados de la bomba y motor tanto en los ensayos en fábrica como en las pruebas en obra. Los costos por desmontaje y montaje en que debiera incurrir el Contratista atribuibles a

deficiencias de fabricación o montaje de las bombas serán solventados por el Contratista ya que el mismo es responsable directo de la fabricación y además es responsable, mediante su supervisión permanente del correcto montaje de la bomba y motor.

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9.3. Análisis de Vibración. El Contratista deberá realizar un análisis de vibraciones del funcionamiento total y conjunto

de todas las bombas instaladas. A tal efecto deberá acordar 2 visitas de un especialista en vibraciones durante el montaje y

prueba de las electrobombas. Dicho especialista deberá realizar un estudio de frecuencia natural del sistema incluyendo

la obra civil y electromecánica a efectos de que la misma se aleje de la resonancia mecánica. El especialista deberá realizar una recomendación escrita de las medidas a implementar

para mantener las vibraciones dentro de un límite de seguridad. Todas las mediciones que realice el especialista se realizará con presencia de la Inspección de Obra de AySA S.A.

9.4. Control de la Inspección de Obra.

Una vez finalizados los trabajos y la instalación esté lista para funcionar, el Contratista informará por escrito tal circunstancia a la Inspección de Obra, quien realiza las tareas de coordinación del período de puesta a punto y funcionamiento. La Inspección de Obra y el Contratista procederán a un análisis exhaustivo a fin de

comprobar que todo el material previsto para la obra fue suministrado conforme a las especificaciones y que está en condiciones de funcionamiento especialmente desde el punto de vista de los instrumentos de regulación y seguridad. Se redactará un acta de comprobación que será firmada por Inspección de Obra y el

Contratista.

9.5. Periodo de Puesta a Punto y Funcionamiento.

El Contratista procederá a la puesta a punto de la instalación. Durante este período llamado de “Puesta a Punto”, el Contratista podrá con el acuerdo de la Inspección de Obra, detener los equipos o ponerlos en marcha a distintos regímenes con el objeto de efectuar los ajustes necesarios y garantizar su buen funcionamiento. Cuando el Contratista estime que el equipamiento es apto para cumplir el servicio

industrial para el cual fue instalado, notificará por escrito al Comitente. Si considera que las condiciones necesarias están dadas, éste último decidirá una puesta

en servicio y una explotación según un programa preestablecido, durante un período llamado de “funcionamiento industrial”. La duración de este período será hasta que la inspección de Obra esté plenamente

conforme con el funcionamiento de las electrobombas y así lo haga constar en el Acta de Recepción Provisional correspondiente.

El Contratista controlará el funcionamiento sin problemas de acuerdo a las condiciones

establecidas precedentemente con la obligación de detenerlo ante fallas de construcción, instalación o de puesta a punto. El Contratista, en las mismas condiciones procederá a las puestas a punto que considere necesarias. Durante los períodos de puesta a punto y funcionamiento industrial, el manejo de los

equipos quedará bajo la autoridad y responsabilidad del Contratista.

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Todas las puestas a punto, reparaciones o modificaciones necesarias serán efectuadas bajo su supervisión y a su cargo. El personal de explotación del Comitente será capacitado en el manejo de la buena marcha y el mantenimiento de la instalación

9.6. Pruebas en obra.

Una vez terminado el montaje de las instalaciones, se someterán estas a las pruebas de

funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos en la propuesta. El tipo y calidad de ensayos serán los especificados en el presente pliego, incluyendo pero no limitado a: A. Pruebas durante el montaje. Pruebas de cañería a la presión de prueba indicada en las especificaciones técnicas.

Manteniendo la presión durante un mínimo de 15 minutos, verificar que no haya ninguna perdida ni filtración.

B. Pruebas después del montaje.

Se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:

1) Cada electrobomba será puesta en funcionamiento separadamente durante 12 horas consecutivas, verificándose: -Correcto funcionamiento de arranque y parada automática -Simulación de condiciones de alarma 2) Documentar el funcionamiento de cada bomba con mediciones simultáneas del registro de tensión, corriente, temperatura y vibración de los cojinetes de la electrobomba. 3) Se verificará -Correcto funcionamiento de los Tableros eléctricos y celdas de Media Tensión. 4) Se verificará el correcto funcionamiento del variador de velocidad y que no se produzca calentamiento excesivo del motor. Los ensayos de obra deberán además estar de acuerdo a lo especificado en las

Especificaciones Técnicas para cada uno de elementos a proveer y montar NOTA: La Inspección de Obra de AySA S.A. podrá llevar a cabo además cualquier tipo de

ensayo que estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

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10. ENSAYOS, TOLERANCIAS Y PENALIDADES.

10.1. Pruebas de los equipos en Fábrica

El Contratista avisará a AySA S.A. con 30 días de anticipación si se trata de ensayos en el extranjero y 10 días si se trata de ensayos en el país, la fecha en que se llevará a cabo la prueba pertinente. Las pruebas se realizarán en fábrica para verificar los datos garantizados, y en presencia del personal de AySA o quien la Inspección de Obras designe, dejándose constancia que no se aceptarán ensayos sobre modelos. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma ISO 2548 Bombas Centrifugas, de flujo mixto y axiales – Código para aceptación de ensayos – Clase B.

Los gastos de traslado y estadía del personal de AySA estarán a cargo del Contratista.

1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1,5 veces la presión máxima a caudal cero.

2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-ANPA-Rendimiento. 3) Los ensayos se harán a velocidad nominal. Como mínimo se ensayará la bomba con 2

tramos de columna. En caso de que el fabricante proveedor no tenga las instalaciones para efectuar el mismo, deberá presentar conjuntamente con la oferta la metodología del ensayo propuesto reservándose AySA la aceptación de la misma.

4) Los datos de los ensayos deberán basarse en lo siguiente:

Se deberán rectificar las curvas de caudal-altura, caudal-potencia absorbida y caudal rendimiento del grupo, a partir de por lo menos diez (10) estados diferentes de caudal altura, debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos, es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo – altura máxima. También se verificará la curva ANPA – caudal.

5) En el caso de que la bomba no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento

requeridos, el Contratista realizará todas las modificaciones, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido en el Contrato, debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente, hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.

6) El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra, para su aprobación, un

esquema del sistema de ensayo propuesto, junto con una descripción del procedimiento de ensayo propuesto, con una anticipación mínima de 6 (seis) semanas a la fecha del ensayo propuesta. No se realizará ensayo alguno hasta que el procedimiento de ensayo sea aprobado por AySA. Además, el Contratista notificará por escrito a la Inspección de Obras, con una anticipación mínima de 2 (dos) semanas, la fecha y lugar en que se realizarán los ensayos.

7) Los resultados de los ensayos (tanto los registros de las pruebas como las curvas de

rendimiento) deberán ser firmados por los encargados del ensayo, por el Contratista y la Inspección de Obras.

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8) Una vez efectuados los ensayos, se presentarán curvas demostrativas del funcionamiento de la bomba a velocidad nominal (AMT, rendimiento, ANPA y potencia requerida en función del caudal). Deberán presentarse a la Inspección de Obras los registros y curvas como datos del producto. Las bombas no podrán ser recepcionadas hasta que la Inspección de Obras lo autorice por escrito. La aceptación definitiva de los equipos dependerá de su operación satisfactoria después de su instalación.

9) Se realizará una medición de las vibraciones sobre los cojinetes para verificar los datos

garantizados por el Contratista. El desbalanceo del rotor no deberá ser superior al fijado por las Normas ISO 1940 / 1 y 8821.

10) Se realizará una prueba para verificar el nivel de ruidos.

10.2. Tolerancias – Penalidades – Rechazo de los Ensayos en Fabrica

A. Tolerancias

Los valores de XQ (Tolerancia de caudal) y XH (Tolerancia de Altura) serán tomados iguales respectivamente a 0,03 y 0,02. La tolerancia del rendimiento nominal garantizado de la electrobomba será de 2%.

B. Condiciones de Aprobación.

Para evaluar la calidad de la bomba y considerar las posibles apartamientos de las curvas obtenidas de los ensayos respecto de los puntos (Qnom, Hnom, nom garantizados por el Contratista, considerando las tolerancias mencionadas se aplica el siguiente criterio. De acuerdo con la Norma ISO 2548 la condición de caudal altura será verificada para cada uno de los puntos mencionados anteriormente mediante la siguiente ecuación:

1

QX*Q

HX*H Q

2

H

2

Donde H y Q corresponden a cada par de valores ofertados por el Contratista en la planilla de datos garantizados. Esto implica que al menos un punto de la curva ensayada queda dentro de una elipse cuyo centro es cada uno de los puntos garantizados y cuyos semiejes resultan Q * XQ y H * XH. Además se exigirá que un punto de medición caiga dentro de la elipse. El rendimiento garantizado respecto del medido solo se verificará para el punto nominal y se seguirá el siguiente criterio.

El rendimiento garantizado será chequeado para el punto de intersección de la curva (Q – H) medida y la línea recta pasando a través del punto garantizado QG, HG y el origen de coordenadas.

El rendimiento medido será leido en la curva Q, para la correspondiente abscisa. Comparándose este valor resultante con el garantizado.

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A.M.T. Q 0,03 *QG

0,02*HG

H

Punto Garantiz QG,HG

Q

Punto Garant QG,G

G

VALORES MEDIDOS

Q

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Para que la bomba sea aprobada deberá verificarse que:

1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos es tangente, para el caudal nominal garantizado.

2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado, sea mayor o igual al rendimiento garantizado – 2%.

C. Condiciones de Aprobación con Multa.

Corresponde su aplicación cuando se cumple lo siguiente:

1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos tangencialmente.

2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado sea menor al rendimiento nominal garantizado –2% y mayor o igual al rendimiento nominal garantizado – 5%.

En este caso se aplicará la siguiente penalización para el punto nominal garantizado QG, HG, G.

Las penalidades que se indican a continuación serán aplicadas en lo que respecta al rendimiento normal de cada bomba, G será el rendimiento garantizado:

2% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 2)% y superior o igual a (G – 3)%

4% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 3)% y superior o igual a (G – 4)%

8% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 4)% y superior o igual a (G – 5)%

D. Puesta a Punto del Material

Antes de aplicar las penalidades se podrá otorgar al Contratista un plazo razonable compatible con las exigencias de la explotación, para hacer retoques, puestas a punto o modificaciones de su material, al cabo de las cuales se efectuará una nueva serie de pruebas.

Las penalidades definitivas en caso de existir serán calculadas en base a los resultados de esas nuevas pruebas, dado que se admite una sola corrección.

E. Rechazo

Se rechazará un grupo si no se cumple alguna de las siguientes condiciones:

1) La curva medida cae fuera de la elipse correspondiente al punto nominal garantizado.

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2) El rendimiento de la bomba es inferior en más del 5% con respecto al rendimiento garantizado.

Si las condiciones del servicio no permiten que se aplace la fecha de instalación de las bombas, el Contratista procederá a instalar el grupo electrobomba rechazado, con la condición de que más tarde (siempre dentro de los límites contractuales fijados), el grupo que reúne todos los requisitos exigidos por las especificaciones técnicas será finalmente instalado.

Los costos de montaje y desmontaje asociados con el equipo temporal y costos de montaje del equipo permanente, correrán por cuenta del Contratista.

Cualquier costo adicional causado a AySA S.A. por el uso temporal de un grupo rechazado, será reembolsado por el Contratista.

10.3. Pruebas en obra de las electrobombas.

Una vez terminado el montaje de las instalaciones, se someterán estas a las pruebas de funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos por el Contratista en su propuesta.

1) La electrobomba será colocada separadamente en funcionamiento durante doce horas consecutivas. No deberá comprobarse ningún recalentamiento, desgaste ni vibración anormal.

2) Puesta en marcha, control y operación del equipo. Se registrará la amplitud de vibración para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo previamente analizadas por la Inspección de Obras.

3) Documentar el funcionamiento de la bomba con mediciones simultáneas del registro de tensión, corriente, y altura en el punto de descarga, para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo a las respectivas velocidades de la bomba.

4) Se determinará la temperatura de régimen en aquellos cojinetes que por su accesibilidad lo permitan. Se mantendrá el equipo en marcha durante el tiempo necesario y se verificará la temperatura final correspondiente. Esta será la que se mide en tres (3) lecturas sucesivas realizadas al cabo de períodos no menores de veinte (20) minutos en cada caso.

NOTA: Cabe destacar que la Inspección de Obra podrá llevar a cabo, además cualquier tipo de ensayo que estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

10.4. Rechazos. Cuando en los ensayos en obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con

los correspondientes a los datos garantizados, el equipo o instalación de que se trata, será rechazado.

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El Contratista deberá efectuar el cambio del equipo o instalación o llevar a cabo las modificaciones necesarias, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir la anomalía presentada y pasar satisfactoriamente los ensayos pertinentes y verificar el cumplimiento de los datos garantizados y el presente pliego de condicione.

11. DESCRIPCION DE LA OBRA CIVIL

11.1. Obra existente. Las electrobombas de la estación elevadora, incluídas las de recirculación abarcan dos

plantas del edificio correspondiente. Sobre la planta superior (cota +18.30m) se encuentran ubicados los motores y en la planta inferior (subsuelo) las bombas propiamente dichas. A un nivel superior, dentro del subsuelo, se encuentran las bombas de recirculación primaria (+14.30 m).

Los motores de las bombas se encuentran ubicados en una sala construida con una

estructura resistente de hormigón in situ, con losas de 0.15m de espesor en paños de dimensiones aproximadas de 4.00m x 6.00m. Estas losas se encuentran separadas entre sí por vigas de dimensiones aproximadas de 0.40x0.45m en su dimensión mayor y vigas de dimensiones aproximadas de 0.45x0.60m en su dimensión menor. A su vez, estas vigas apoyan en columnas de al menos 0.30x0.40m.

En las losas citadas previamente se ubican pases en los que actualmente se encuentran

montados los equipos. Esto da lugar al paso del eje de transmisión hacia las bombas que se encuentra a nivel de subsuelo.

En el sector del subsuelo correspondiente a las bombas de recirculación primaria, se ubican los dos soportes de hormigón armado que sirven de soporte a los equipos existentes.

11.2. Obras a ejecutar.

11.2.1. Ampliación de pases existentes para instalación de equipos.

En la losa que constituye el techo del recinto donde se encuentran las bombas se realizarán nuevos pases. Estos pases se realizarán justo arriba de las electrobombas. El objetivo de estos pases es permitir el montaje de los nuevos equipos, con el motor

acoplado directamente. Las bases de los motores quedarán aproximadamente a la altura de la losa donde están montados los motores actuales. Sin embargo, los motores en lugar de estar fijados a esta losa, estarán fijados a las bombas. Para la realización de los nuevos pases se deberá efectuar previamente la demolición de

las bases de los motores. Las medidas de los pases serán suficientes para permitir el retiro del motor y la bomba durante las tareas de montaje y desmontaje para el mantenimiento. En los pases se colocarán tapas metálicas con recortes practicados de manera de permitir

el pase de los motores de las bombas a la planta superior. Las tapas de los pases tendrán la rigidez y diseño adecuado para ser transitables y

estarán pintadas de amarillo.

Asimismo se realizarán ampliaciones y/o nuevos pases que sean necesarios para la instalación de los accionamientos de las válvulas.

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Se deberá garantizar un correcto funcionamiento estructural en lo referente a las resistencias admisibles de los materiales y a las deflexiones que experimenten los diversos elementos. Por lo tanto, de ser necesario, se deberá proveer e instalar los refuerzos estructurales a la estructura existente en una etapa previa a la demolición. El refuerzo estructural se hará de la siguiente manera:

En casos en que la ampliación del pase, o la realización de pases nuevos no afecten al funcionamiento estructural, se ejecutarán anillos de tracción con perfiles laminados no menores a UPN160, con juntas a inglete electro soldadas. El espacio comprendido entre la losa y el refuerzo, se rellenara con grouting autonivelante.

En casos en que la ampliación del pase, o la realización de pases nuevos, afecten al

funcionamiento estructural y se generen esfuerzos de tracción en sectores que anteriormente no estaban solicitados a tal esfuerzo, se ejecutarán los refuerzos en fibra de carbono necesarios en la estructura de la losa.

El contratista, previo a la ejecución de los trabajos, deberá presentar a la inspección de

obra una memoria de cálculo con el análisis de cargas, y análisis de solicitaciones y deflexiones sobre la losa para los estados de estructura existente y con pases ampliados, justificando la solución adoptada en cada pase. El la ingeniería de detalle el contratista justificará el diseño adoptado para las tapas de los

pases también. Esta memoria estará refrendada por un profesional con título y matrícula habilitante. Deberán emplazarse los nuevos pases y ampliaciones en los existentes de forma tal que

no haya demolición de las vigas existentes. Lo mismo se aplicará también para los equipos. Una vez efectuada la rotura se deberá revocar las superficies expuestas con mortero de

cemento de forma tal de obtener una terminación superficial uniforme. En las roturas para la materialización de los pases no se permitirá el uso de martillos

neumáticos, permitiéndose la utilización de roto percutores eléctricos. Las tapas conformaran un sistema desmontable permitiendo el uso de todo el vano para

tareas de mantenimiento. El perímetro de apoyo de las tapas estará realizado en perfiles y uniones abulonadas. Esta

estructura estará fijada a la estructura existente mediante el uso de espárragos con fijación química.

11.2.2. Demolición de soportes existentes y ejecución de nuevos soportes para electrobombas.

Es la finalidad de este trabajo proveer e instalar los soportes que sean necesarios para las

nuevas bombas de recirculación primaria. En el caso del soporte para la nueva bomba que reemplazará a la bomba de 2.000 m3/h

(20 MCV), se necesitará un nuevo soporte de dimensiones diferentes al existente para permitir el montaje de las cañerías. Ello debido a que las dimensiones de esta nueva bomba y la existente serán diferentes. Para ello, será necesario demoler total o parcialmente el soporte para bomba existente

que está realizado en hormigón armado.

El contratista será responsable de todo perjuicio a las instalaciones que este trabajo pudiera ocasionar. Asimismo es responsable del transporte de escombros dejando no solo el recinto libre de escombros sino también todas sus inmediaciones en forma diaria.

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Al demolerse la estructura previamente citada, no se deberán retirar las armaduras que sirvan como anclaje a la nueva estructura a construir. De no ser suficientes los anclajes de la estructura demolida, se realizaran anclajes químicos para montar los nuevos soportes. Una vez terminados los trabajos de demolición, se ejecutarán los nuevos soportes de

bombas, estos serán de hormigón armado, del tipo H-21 o superior, armados según criterios establecidos en el reglamento CIRSCOC 201 con fecha de aprobación en el año 2005, con un recubrimiento mínimo de 3,5cm. Los nuevos soportes se ajustarán de acuerdo a las dimensiones exigidas por los fabricantes de las bombas. Como puente de adherencia entre el hormigón existente y el hormigón a colocar se

colocará el producto SikaDur 32 Gel, para lo cual, previo a su aplicación, las superficies de hormigón existente deberán estar libres de agua, y exentas de aceites, grasas, pinturas y polvo. La estructura de hormigón quedará a la vista, para lo cual los encofrados serán metálicos

o fenólicos. En caso de quedar oquedades en las superficies se aplicará mortero de cemento fratachado.

11.2.3. Obras civiles para instalación de cañerías.

La instalación de las dos nuevas bombas incluye una serie de modificaciones en las cañerías, que requerirán obras civiles para realizar anclajes y soportes. Los trabajos incluyen la instalación de un tramo de cañería de impulsión de DN 700 mm en vez del tramo de DN 600 en la bomba que reemplazará al actual equipo de 2.000 m3/h y piezas especiales para conectarse con el colector de DN 1000 mm. Por lo tanto surgirán esfuerzos mayores a los actuales, debido al empuje hidráulico en un mayor diámetro y al peso se las nuevos elementos de mayores dimensiones. El contratista llevará a cabo la construcción de todos los anclajes y soportes necesarios, realizando previamente la ingeniería de detalle correspondiente. La construcción comenzará previa aprobación de la inspección de obras. El contratista presentará la ingeniería con el detalle de todo el proyecto incluyendo los cálculos estructurales e hidráulicos correspondientes. El diseño de la instalación asegurará un óptimo funcionamiento de los equipos de bombeo. El contratista presentará en la ingeniería de detalle todo el procedimiento a seguir para realizar este trabajo.

11.2.4. Acondicionamiento en el sector de bombas.

Una vez terminadas las obras se realizará un hidrolavado de todas las superficies del

sector donde se alojarán los nuevos equipos, estas serán: a. Paramentos verticales b. Cielorraso c. Solado. d. Estructura de hormigón armado, columnas y vigas. Totalizando una superficie aproximada de 200 m² de hidrolavado aproximadamente.

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Los paramentos verticales, vigas y columnas, acondicionarán mediante dos manos de fijador al Aguarrás Venier y tres manos de esmalte sintético Venier de color a definir por la inspección de obra. Se acondicionarán los cielorrasos, mediante dos manos de fijador al Aguarrás Venier y

tres manos de látex para cielorrasos Venier de color blanco. Para la instalación eléctrica se colocaran artefactos de iluminación distribuidos en el sector

en reemplazo de los existentes, de forma tal de asegurar un nivel de iluminación de 300 Lux en un plano horizontal a 1.00m de altura sobre el nivel del piso.

NOTA:

El contratista deberá proveer dos libros de obra con hojas triplicadas donde uno será para las notas de pedido y el otro para órdenes de servicio. La oferta económica deberá contemplar en forma independiente cada ítem, así como la

apertura detallada de los trabajos a realizar.

Para el desarrollo de los trabajos se deberá presentar un cronograma para la ejecución de las tareas, previo a la iniciación de las mismas. Se deberá prever el mantenimiento de la limpieza durante y hasta la finalización de la

obra, así como el retiro de escombros, basura y sobrantes resultante de la ejecución, sin acopio de los mismos mientras se desarrollen los trabajos. Cabe destacar que todas las medidas para las estructuras se deberán verificar en

obra, así como también previo a la ejecución y/o montaje de las obras se deberá concensuar con la inspección de obra para la aprobación de los mismos. Cualquier modificación o variante de las técnicas o aplicaciones de los trabajos a ejecutar,

que no fuera posible según lo solicitado en el presente pliego se concensuará con la inspección de obra de AySA para la aprobación de los mismos, sin que ello de lugar a ningún reclamo por mayores costos. Durante la ejecución de los trabajos, se tomarán todas las medidas de protección,

aislación y prevención con los elementos que correspondan a tal fin, así como también diariamente se deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de obra, hasta la finalización de las tareas, retirando todo tipo de basura y/o escombro resultante de los mismos. Es imprescindible la visita de los Oferentes al lugar de la obra, para ubicar in situ los

trabajos a realizar, observar bajo que condiciones de labor se condicionará el desarrollo sobre las instalaciones y/o edificaciones existentes, conocer el sitio de ubicación del obrador, sectores de circulación peatonal y/o vehicular, de estacionamiento, carga y descarga de materiales y equipos.

Los Oferentes deberán adjuntar a sus propuestas la constancia firmada por el coordinador a cargo de la visita de la obra, con el fin tomar contacto en que situación y condición se desarrollarán los trabajos, caso contrario no se aceptará como válida la oferta económica.

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12. AUTOMATISMO E INSTRUMENTACION.

12.1. Funcionamiento de la estación elevadora. La estación de bombeo para recirculación de los lechos percoladores primarios se

encuentra situada a un lado de la estación elevadora de entrada. La cámara de aspiración R1 alimenta a ambas bombas. Un sensor de nivel instalado en la cámara de bombeo controlará el arranque y la

detención de los equipos de bombeo en función del nivel medido.

Estas detecciones provocarán: el accionamiento de alarmas.

en niveles muy altos, la puesta en marcha forzada de las bombas y/o la detención

de las alimentaciones. en niveles muy bajos, la detención de las bombas (protección de los equipos).

Además, un cambio cíclico automático de los arranques permitirá distribuir los tiempos de marcha de cada máquina en forma equitativa. Cada electrobomba tendrá instalado sobre su respectiva cañería de succión y sobre la de impulsión un manómetro. El contratista será responsable de la provisión de los sensores necesarios para garantizar el funcionamiento de las bombas elevadoras. Todo lo referente a provisión, instalación y puesta en marcha de hardware, software y sensores para el automatismo se hará bajo la supervisión del Departamento Automatización de AySA S.A.

13. ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA ELECTRICA.

13.1. Alcance de la Obra.

Contratación de la provisión de materiales, montaje, puesta en servicio y reacondicionamiento de celdas en TBT en los tableros que alimentan a las electrobombas de Recirculación Primaria en la Sala Elevadora del Establecimiento Sudoeste. Reporte de señales de la sala de bombeo, provisión y montaje de cables de potencia, comando, protección, bandejas de distribución y cajas de interconexión. Provisión de repuestos.

NOTA :

La información suministrada en las especificaciones técnicas y planillas de datos

garantizados es a título informativo a efectos de la cotización. El contratista deberá efectuar el relevamiento necesario para ajustar dicha información y resolver la ingeniería de detalle. Todo estudio e ingeniería de detalle deberá ser aprobada antes de comenzar los trabajos por personal que designe AySA SA.

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13.2. Descripción de ítems.

De carácter general:

Provisión, montaje y puesta en servicio de elementos de accionamiento en cada una de

las celdas de los tableros existentes de Baja Tensión que alimentan a las electrobombas de la Sala Elevadora. Se deberán realizar los siguientes trabajos en cada celda:

NOTAS :

a) Los tableros en donde se deberán realizar los trabajos son los siguientes:

RP1 ( Recirculación Primaria N° 1). RP2 ( Recirculación Primaria N° 2).

b) Realizar la provisión y montaje de las vinculaciones que falten entre la masa metálica del tablero y de la puertas del Tablero con la barra de tierra del mismo mediante malla plana trenzada de cobre electrolítico de máxima pureza de 25 mm de ancho y de una sección igual o mayor a 35 mm2. Revisar, ajustar o reemplazar los cables de puesta a tierra de las puertas de las celdas vinculadas a las celdas.

ITEM 1:

a) Provisión de materiales, montaje y puesta en servicio para el reacondicionamiento

en la Celda RP1 de Sala Elevadora.

- Un (1) interruptor automático en caja moldeada, según planillas de datos garantizados.

- Un (1) contactor de potencia en aire, según planillas de datos garantizados.

- Cables de potencia y comandos.

- Un (1) variador de velocidad según planillas de datos garantizados.

- Un (1) pantalla terminal gráfica, según planillas de datos garantizados.

- Un (1) reactor de línea.

- Reemplazo de borneras y cables canal.

- Dos (2) ventiladores 220v monofásico, según planillas de datos garantizados.

- Dos (2) extractores 220v monofásico, según planillas de datos garantizados.

- Instalación de un transformador de 380/24 Vca-100VA, para comando y control.

- Artefacto de iluminación, según planillas de datos garantizados

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b) Se llevarán a cabo las siguientes tareas:

- Reemplazo de 1 (un) interruptor automático en caja moldeada, según planillas de datos garantizados.

- Reemplazo de 1 (un) contactor de potencia en aire, según planillas de datos garantizados.

- Instalación de variador de velocidad y pantalla de terminal gráfica, según, planillas de datos garantizados.

- Instalación de transformador de 380/24Vca-100VA, para comando y control.

- Reemplazo de cables de potencia y comando.

- Reemplazo de 4 (cuatro) ventiladores 220v monofásicos; 2 (dos) ventiladores y 2 (dos) extractores, según planillas de datos garantizados.

- Instalación de señales ópticas (marcha, parada y falla), pulsadores de marcha, parada y reset; llaves selectoras para (manual—automático) y selectora de fases para voltímetro. - Reemplazo de rejillas de ventilación natural en la puerta de la celda

- Reemplazo de cable-canales

- Reemplazo de 3 (tres) fusibles por 1 (un) interruptor automático en caja moldeada según planillas de datos garantizados.

- Desmontar contactor, relevo térmico, variador Siemens, inductancias, etc. existentes, los cuales quedarán fuera de servicio, y ubicarlos en lugar que indique la Jefatura de la Planta.

- Reemplazar la iluminación existente del cubicle, según planillas de datos garantizados.

ITEM 2:

Tareas a realizar sobre el grupo de bombeo correspondiente a la Recirculación Primaria N° 2 (RP2).

a) El tablero actual, se desafectará del servicio, desconectando del mismo la actual alimentación y las salidas correspondientes al motor y señales de comando y control, se ubicarán donde indique la Jefatura de la Planta.

b) Provisión de materiales, montaje y puesta en servicio de la Celda RP2 de Sala

Elevadora, se llevarán a cabo la siguiente tarea:

c) Reemplazar completamente tablero de accionamiento de la electrobomba, según planillas de datos garantizados. Los trabajos incluyen:

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1. Instalación y provisión de tablero.

2. Instalación de 1 (un) interruptor automático en caja moldeada, según planillas de datos garantizados.

3. Instalación de 1 (un) contactor de potencia en aire, según planillas de datos garantizados.

4. Instalación de variador de velocidad y pantalla de terminal gráfica, según planillas de datos garantizados

5. Instalación cables de potencia y comando.

6. Instalación de 2 (dos) ventiladores y 2(dos) extractores, según planillas de datos garantizados.

7. Instalación de un transformador de 380/24 Vca-100VA, para comando y control.

8. Instalación de reactor de línea.

9. Reemplazo de cable-canales.

10. Instalación de artefactos de iluminación existente, según planillas de datos

garantizados.

11. Instalación de señales ópticas (marcha, parada y falla), pulsadores de marcha, parada y reset; llaves selectoras para (manual—automático) y selectora de fases para voltímetro.

12. Instalación de barra de puesta a tierra, la cual se unirá con la barra de tierra

del TBT.

13. Artefacto de iluminación, según planillas de datos garantizados.

14. Actualmente la alimentación del gabinete RP2, viene desde la celda correspondiente a RP1 (salida de fusibles tripolar). Se deberá reemplazar dicho tendido de cables por 3 (tres) cables unipolares de 1x120 mm2.

d) Se instalarán ventiladores /extractores en puerta.

ITEM 3:

Cables de potencia. (distancia aproximada desde electrobombas a TBT : 25 m) a relevar.

1) Provisión de cables de potencia según planillas de datos garantizados y cables

para puesta a tierra de sección adecuada, según planilla de datos garantizados.

2) Pasaje y conexionado de cableado de fuerza motriz y protección de las electrobombas, cable de puesta a tierra; desde el TBT a electrobombas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación de lechos percoladores primarios en Planta Depuradora Sudoeste

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Se instalarán los cables de puesta a tierra que sea necesario y se conectarán al sistema de puesta a tierra de la Planta, a través de placas colectoras de puesta a tierra de dimensiones adecuadas y la barra colectora de puesta a tierra del TGBT. Puesta en servicio.

Cables de protección y comando.

Provisión de cables de protección y comando.

ITEM 4:

Bandejas de distribución y cajas de interconexión.

Provisión, montaje y puesta en servicio de bandejas y curvas portacables de

medida adecuada, tipo escalera ó chapa perforada, para pasaje de cables de alimentación, comando y protección a electrobombas a instalar. Pasaje de cableado de fuerza motriz y protección de las electrobombas, cable de puesta a tierra; desde el TBT a caja de interconexión y conexionado electrobombas. Las bandejas se colocarán a tierra con cable aislado de sección 95 mm2 color verde /amarillo. En las uniones de las bandejas, en uno de los laterales se colocará chicote de cable de 95 mm2, aislado, color verde/amarillo con terminales indentados , para reforzar la seguridad de la continuidad eléctrica.

Provisión, montaje y puesta en servicio de cajas de interconexión entre el TBT y electrobombas.

Las cajas de interconexión de instalarán a una altura de 2 m. sobre pared cerca de la electrobomba, las mismas serán estancas, tendrán acometidas a través de conectores y se colocarán borneras de interconexión.

ITEM 5:

AUTOMATISMO

El oferente deberá dejar borneras y relés repetidores para conectar señales de los variadores de velocidad, para arranque y parada en automático, falla, señalización existente al automatismo , en caso de no poseerlas se deberá realizar la provisión, montaje y puesta en servicio de las mencionadas

ITEM 6:

Resumen de Repuestos.

1 (un) contactor LC1-D185, bobina 220 Vca. 1 (un) interruptor tripolar automático en caja moldeada NSX 250Fcon protección MA 220.

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Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación de lechos percoladores primarios en Planta Depuradora Sudoeste

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1 (un) variador de velocidad de marca Schneider modelo ATV 630D90N4. 1 (un) pantalla terminal gráfica. 1 (un) artefacto de iluminación Rittal PS 4109. 2 (dos) ventiladores Rittal. 2 (dos) extractores Rittal.

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Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROVISION E INSTALACION DE ELECTROBOMBAS DE RECIRCULACIÓN SECUNDARIA EN PLANTA

DEPURADORA SUDOESTE

DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN, TRATAMIENTO Y MANTENIMIENTO

LOGÍSTICO

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Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

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OBJETIVO

El presente pliego tiene por objeto establecer los lineamientos técnicos básicos para la provisión e instalación de 2 (dos) Electrobombas de flujo mixto / centrífugas con motor exterior aptas para liquido cloacal, junto con las cañerías, válvulas y piezas especiales correspondientes, como así también la obra eléctrica necesaria para su funcionamiento y operación.

Las bombas se instalarán en la Estación Elevadora de Planta Depuradora Sudoeste I, sita en la calle A. M. Janer y Palpa de la localidad de Aldo Bonzi, Partido de La Matanza, Provincia de Buenos Aires.

La función de estas bombas será la recirculación del líquido tratado en los lechos percoladores.

1. ALCANCE DE LAS OBRAS

Las obras incluyen la totalidad de las tareas de relevamiento y verificación de las instalaciones existentes en el lugar de su emplazamiento e incluyen la totalidad de los trabajos detallados en las especificaciones técnicas que integran la documentación de esta licitación.

Los trabajos incluidos se detallan a continuación.

La ingeniería detallada de la obra civil y electromecánica.

Obras de desmontaje de instalaciones existentes tales como bombas, motores, cañerías, válvulas, soportes, etc.

Provisión, y montaje de 2 (dos) electrobombas de flujo mixto / centrífugas, Incluyendo su puesta en funcionamiento y ensayos correspondientes, de acuerdo a normas vigentes y especificaciones técnicas adjuntas.

Provisión y montaje de cañerías y válvulas, incluyendo accesorios, piezas especiales, soportería, etc.

La obra civil, incluyendo la excavación, construcción de estructuras, construcción de obras complementarias, trabajos de demolición, etc.

También deberán instalarse los tableros eléctricos a las nuevas electrobombas, iluminación, señalización, automatismo y dispositivos necesarios para el funcionamiento de todas las instalaciones.

Se incluye toda otra tarea, provisión u obra no listada en este título que sea necesaria para el logro del objetivo de este concurso.-

Las tareas serán coordinadas, supervisadas e inspeccionadas contractualmente por la

Dirección de Producción, Tratamiento y Mantenimiento Logístico (DPTyML) de AySA S.A., a través de su Gerencia de Mejora y Mantenimiento, Gerencia de Obras Civiles y el Departamento Inspección de la DPTyML.

Todos los trabajos y/o materiales que la contratista considere que se deberán ejecutar y/o

proveer, fuera del alcance de la descripción de ítems de la presente especificación, deberán ser materializados por la misma previa aprobación de la Inspección de Obra.

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2. PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA.

Los trabajos a contratar tendrán un plazo de 240 (doscientos cuarenta) días corridos a partir de la notificación del inicio de obra. Se incluye en este plazo el periodo de adquisición y provisión e instalación de los materiales.

3. CONDICIONES GENERALES A CUMPLIR POR EL CONTRATISTA.

La obra se contratará por Ajuste Alzado Absoluto, el Contratista se compromete a ejecutar los trabajos por la suma única y global de su oferta. Por lo tanto los precios globales y/o unitarios consignados por el Contratista en su propuesta solo tendrán por objeto permitir efectuar las certificaciones y pagos parciales de la obra ejecutada.

El Contratista deberá proponer las marcas, modelos y fabricantes para cada elemento

material o equipo que no sea explícitamente especificado o provisto por AySA S.A.- En ningún caso AySA S.A. admitirá la inclusión de la palabra “o similar”.- Las propuestas deberán ser aprobadas por la inspección de obra designada por AySA S.A.

Las medidas indicadas en el pliego de Especificaciones deberán ser verificadas por el

Contratista, para lo cual, se labrará un acta de visita que se firmará junto con la Inspección de Obra de AySA S.A., previamente a la construcción de las obras, corriendo a su exclusivo cargo la perfecta adaptación de las instalaciones para su correcto montaje, operación y mantenimiento.

Todos los datos técnicos y de diseño que se incorporan en las presentes

Especificaciones, tienen fines orientativos para posibilitar la ejecución de la ingeniería de detalle y construcción por parte de la contratista.

El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra, tal cual

queda definida en los pliegos, planos, esquemas y listados de tareas. El contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para los trabajos objeto de este concurso queden totalmente terminados conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello.

El contratista deberá incorporar a la obra no solo lo estrictamente consignado en la

documentación, sino también todo lo necesario para que la misma resulte completa de acuerdo a su fin. Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero de acuerdo con lo dicho quedan comprendidos dentro de las obligaciones del contratista, los cuales deberán ser de tipo, calidad y características equivalentes, compatibles con el resto de la obra y adecuadas a su fin a exclusivo juicio de la inspección de obras.

Se establece por lo tanto, para la obra contratada, que todo trabajo, material o equipo, etc., que

directamente o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Adjudicatario debe considerarse incluido en el precio unitario que integra el referido presupuesto.

Una vez finalizado el montaje de las instalaciones, éstas se someterán a las pruebas de

funcionamiento (hidráulicas, eléctricas, rendimientos, eficiencia de los procesos, etc.) para comprobar que los datos garantizados ofrecidos por el Contratista, se adecuen a las condiciones requeridas.

Cuando en los ensayos de obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los correspondientes a los especificados, el equipo o la instalación de que se trate será rechazada.

El Contratista será responsable de la mencionada deficiencia deberá efectuar el cambio del equipo o instalación, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir la anomalía presentada y verificar el cumplimiento de la obra, dando formal cuenta a la Inspección de Obra de AySA S.A..

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La empresa Contratista deberá asegurarse de la naturaleza estructural y condiciones del lugar donde se realizará la obra de remodelación.

Todos los riesgos y contingencias quedan a cargo de la misma, quien renuncia a presentar reclamos derivados de la naturaleza, composición y características de la instalación, suelo y estructura.

Todas las medidas del anteproyecto deberán ser relevadas por el contratista “in situ”, para la elaboración por el mismo del proyecto definitivo, previo al inicio de los trabajos.

No se permitirán conexiones provisorias sin las protecciones correspondientes que pudieran

poner en riesgo tanto al personal afectado a la tarea como al de AySA S.A., terceros y/o instalaciones.

El contratista se hará cargo de la contratación y el pago de traslado de los equipos y elementos, como así la carga, descarga y montaje desde los lugares de guarda en que se encuentren, incluyendo la grúa o los medios que sean necesarios.

En el caso de que las tareas de montaje y desmontaje así lo ameriten o de la construcción y/o

provisión de dispositivos que permitan utilizar un elemento de izaje serán a cargo del Contratista, entendiendo que la planta será puesta en obra e instalada a cargo del Contratista.

Una vez finalizados los trabajos el contratista deberá entregar las instalaciones perfectamente

limpias y libres de materiales y/o elementos sobrantes. Los colores de pinturas deberán ajustarse a los colores corporativos de AySA S.A. para las

edificaciones y a los colores de seguridad para las tuberías de fluidos (Norma IRAM 2507), debiendo pintarse flechas en lugares más visibles indicando el sentido de circulación del fluido.

Todo lo referido a colores y a técnicas de preparación de superficies metálicas y de pintado de las mismas se ajustará a lo establecido en el presente pliego y a las normas vigentes al respecto.

Durante el plazo de garantía la operación de la instalación estará a cargo de AySA S.A.

correspondiendo al contratista ejecutar las reparaciones correspondientes a vicios ocultos que se manifiesten.

El plazo de la garantía será de 1 (Un) Año a partir de la puesta en marcha de las instalaciones. El representante técnico designado por el contratista, deberá poseer titulo de ingeniero en la

especialidad afín, eléctrica o electromecánica para obras eléctricas, civil para obras civiles y matricula habilitante del colegio profesional correspondiente conforme a la legislación vigente, debiendo acreditar experiencia en supervisión de obras afines a la especialidad, presentando listado de obras en las que participo como profesional a cargo de la obra.

El oferente deberá acreditar fehacientemente, haber realizado como contratista principal la ing.

de detalle, construcción y puesta en marcha de obras de similares características a la descripta en el presente pliego. Estas obras deben estar finalizadas con anterioridad a la fecha de presentación de esta oferta.

Deberán acreditar la realización de provisión e instalación de motores eléctricos, transformadores eléctricos de potencia, tableros eléctricos de MT y BT de potencias y características eléctricas similares a los equipos solicitados en este pliego + - un 20%.

Para la acreditación es necesario la presentación de un listado de obras donde conste la

denominación, descripción y fecha de inicio y finalización, materiales y equipos instalados, monto de obra y adjuntar copia de la orden de compra o contrato, acta de recepción definitiva y/o ultima certificación, en carácter de declaración jurada.

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4. PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERIA DE DETALLE.

El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obras para su aprobación, la ingeniería de detalle. La misma será desarrollada a partir de la ingeniería básica de la presentación de su oferta. Deberá incluir las memorias de cálculo y los planos de ejecución de todas las obras a realizar. Se deberán explicar los métodos a utilizar en las obras civiles.

Se adjuntarán además los detalles completos de los materiales y operaciones a desarrollar en

el desarme de las bombas, cañerías y válvulas instaladas. También se explicarán los detalles del montaje de las bombas nuevas y el armado de las cañerías y válvulas.

Se incluirán detalles de: Método de desarme de cada una de las 2 (dos) electrobombas; Método de desarme de las cañerías de aspiración y descarga de cada electrobomba,

junto con sus válvulas y piezas especiales; Método de montaje de las cañerías de aspiración y descarga de cada electrobomba

junto con sus válvulas y piezas especiales; Método de montaje de cada electrobomba; Instalaciones eléctricas y tablero general de comando y control. El contratista verificara las instalaciones electromecánicas, completando los planos de proyecto

obrantes en el legajo técnico del llamado a licitación de la presente obra. Se desarrollarán los planos generales, de detalles, de taller y los que fueran necesarios para

completar la documentación, a los fines de la construcción de la obra completando, de esta manera, los pertenecientes al llamado de la presente licitación.

Se considerarán planos de taller aquellos planos confeccionados en la fábrica de bombas,

caños, válvulas y piezas especiales, incluyendo los dibujos de catálogos de materiales y/o equipos. Se deberán adjuntar también, antes de comenzar la construcción de las distintas partes de las

obras, los planos de replanteo correspondientes. Los planos se dibujarán con los tamaños indicados en las Normas IRAM de dibujos, y se deberán confeccionar a escalas convenientes para su fácil interpretación.

El Contratista deberá presentar, inmediatamente después de la firma del Contrato, un programa

de elaboración y entrega de planos y demás documentación detallada en este artículo. Este programa deberá ser coherente con el Plan de Trabajos y en todos los casos las entregas tendrán que estar previstas con una anticipación mínima de treinta días con respecto a las fechas del comienzo de los trabajos del sector de obra respectivo.

La documentación será presentada por triplicado en carpetas, con tapa y contratapa

plastificadas, donde la primera hoja tendrá una carátula que debe contener el nombre de la obra en cuestión, con el logotipo de la empresa.

La documentación escrita será entregada en hojas de tamaño IRAM A4, y de ser necesario por

la inclusión de planillas, se agregarán hojas IRAM A3. Para los planos deberán utilizarse los tamaños IRAM A1 a A4, salvo en algunas excepciones

consensuadas con la Inspección, en tamaño IRAM A0. La entrega de los planos finales, conformes a

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Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

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obra, con la ingeniería de detalle de todas las modificaciones realizadas en obra, se realizará cuando finalicen las mismas, pero antes de la Recepción Provisoria.

Deberá presentar tres (3) copias en soporte magnético (CD) y tres (3) en papel impreso (film poliéster), respetando el tamaño IRAM elegido para cada uno de los componentes del proyecto.

5. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ACTUALES.

El sistema de recirculación actual de los lechos percoladores primarios de la planta consiste en dos bombas de flujo mixto, que aspiran el líquido tratado en los lechos y lo bombean a la cámara de carga donde se mezcla con otras corrientes. El objetivo de esta recirculación es mejorar las condiciones del efluente tratado en la planta reduciendo la DBO.

El líquido bombeado es líquido cloacal que previamente atravesó una etapa de rejas, los

sedimentadotes primarios y luego los lechos percoladores. Por lo tanto es un líquido que no posee sólidos de gran tamaño.

Las bombas instaladas son dos bombas de flujo mixto verticales, marca Worthington tipo MCV.

Los equipos están instalados en la sala de bombeo, en un sector más elevado (nivel +14.30 m) que las bombas para el líquido cloacal que llega a la planta. Son accionadas por motores eléctricos trifásicos, ubicados en el nivel superior (+18.3 m). La transmisión actual se realiza mediante transmisión cardánica.

Las capacidades de las bombas son 3000 m3/h - 6.5 mca (altura aproximada) y 2000 m3/h -

6.35 mca (altura aproximada) respectivamente. Las cañerías de aspiración, de Hierro fundido, toman el líquido a través de dos codos de 90º y

pasan a través del muro de la estación elevadora hacia el sector de las bombas. Las cañerías de aspiración cuentan con juntas de desarme y válvulas de guillotina. Los diámetros de estas cañerias son DN 700 y DN 600, conectadas a las bombas de 3000

m3/h y 2000 m3/h respectivamente. Las cañerías están formadas por piezas especiales de Hierro fundido y de Acero al Carbono

(Reducciones, codos, juntas de desarme, etc.). Las cañerías de impulsión cuentan con válvulas de guillotina para aislamiento y con válvulas de

retención a clapeta. También poseen juntas de desarme. El material de estas cañerías es Hierro fundido. Los diámetros son los mismos que para las cañerías de aspiración.

El accionamiento de las válvulas de guillotina se realiza desde la planta superior, mediante actuadores eléctromecánicos.

Las dos cañerías de impulsión se conectan a un múltiple de Hierro fundido de DN 1000, que al

final de la impulsión descarga en la cámara de mezcla.

6. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS ELECTROBOMBAS A INSTALAR.

6.1. Características Generales. Los Contratistas establecerán claramente en sus propuestas todas las especificaciones

técnicas de lo ofrecido, mencionando especialmente marca, procedencia, modelo, accionamiento, garantía, atención técnica que se preste, como asimismo se especificaran los accesorios y repuestos que están comprendidos y que se entregan con el equipo cotizado incluyendo todo dato que se juzgue de interés para un mejor estudio de las ofertas.

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La cantidad de electrobombas a reemplazar serán las 2 (dos) instaladas en la Estación

Elevadora para la recirculación secundaria de líquido cloacal tratado en los lechos percoladores. El punto de funcionamiento de las bombas (Q, HMT) será tal que, teniendo en cuenta las

tolerancias aceptables, el punto de funcionamiento real esté siempre por encima del punto garantizado a velocidad nominal.

Las bombas a instalar deberán tener como máximo una velocidad nominal de 750 r.p.m. y

serán aptas para líquidos cloacales (aguas residuales predominantemente urbanas susceptibles de estar más o menos cargadas de sólidos en suspensión).

Las características del fluido a bombear en la mencionada estación de bombeo son las siguientes:

Aguas residuales domiciliarias e industriales, con alto contenido de sulfuros

Temperatura máxima 30 ºC. Viscosidad promedio 1,2 centistokes Densidad promedio 1000 kg/m3 Ph (mín – máx) 5 – 9 Las bombas a instalar serán de flujo mixto de voluta para líquidos cloacales, inatascables para

instalación en seco. Los motores serán de eje vertical, asincrónicos, trifásico, aptos para funcionar con variadores

de velocidad o accionamiento directo. La bomba poseerá un pedestal de Hierro fundido sobre el que irá montado el motor.

El oferente deberá describir las características técnicas de las electrobombas propuestas, y

describir el conjunto de sensores de control integrados a los grupos de bombeo. Las instalaciones de bombeo deberán incluir el montaje de todo el equipamiento relacionado

(cañerías, juntas de desarmes, manifolds de válvulas, etc.) y accesorios, así como también todo otro equipo necesario para el mantenimiento, inspección, desmontaje y montaje de las electrobombas.

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6.2. Características principales

Marca Flowserve Tipo Flujo mixto o centrífuga

Modelo Flowserve MN

Orientación / Montaje Montaje de la bomba Vertical, con succión inferior y base de anclaje. Motor acoplado directamente sobre

la bomba. Caudal 3000 m3/h / 3000 m3/h

Altura Elevación 6.5 mca (debe ser verificada por la contratista) Velocidad de Rotación máxima 750 RPM

Diámetro de succión 600 mm Diámetro de descarga 600 mm

Tipo de Impulsor De flujo mixto multiálabes

Diámetro Impulsor 632 mm (mín.) – 706 mm (max.) Material Impulsor Bronce

Material de carcasa Hierro fundido con protección para operación con

líquidos cloacales

Material del eje Acero al Carbono

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6.3. Especificaciones de los motores eléctricos de las electrobombas.

6.3.1. Generalidades. El Contratista proveerá e instalará motores eléctricos de inducción trifásicos, de eje vertical,

con rotor en jaula de ardilla para trabajar en sistemas trifásicos de corriente alternada ,tensión nominal 3x380 V-50Hz apto para trabajar con variadores de velocidad electrónicos por variación de frecuencia.

6.3.2. Características Técnicas Principales

Marca: A definir Tensión de Servicio 3x380 V

Frecuencia 50 Hz

Potencia nominal Potencia nominal: La necesaria para impulsar la

bomba sobre toda su curva de funcionamiento, más una reserva del 10% de la máxima necesaria.

Velocidad de sincronismo A definir

Nº de polos A definir Corriente de Régimen: A definir (Amp)

Funcionamiento Continúo a plena carga (S1) según las condiciones de

funcionamiento de la bomba. Grado de protección IP55

Aislación Clase F

Arranque Variador de frecuencia Nº de arranques 6 veces por hora sin límite de tiempo

Enfriamiento Ventilación forzada, autoventilado o externa

Nivel de vibración inferior al correspondiente a la clase G6.3N, definido

en la Norma ISO1940, parte1

Nivel de ruido medido a 1m de distancia según ISO 1680, no deberá

exceder los 75 Db(A)

Sensores Detectores de Temperatura incorporados (devanados)

Detectores de vibraciones incorporados

6.3.3. Especificaciones y normas El diseño, las características técnicas, la calidad de los materiales, los métodos de control y

ensayo y las tolerancias, responderán a las siguientes Normas en sus últimas ediciones: IEC 34 IEC 72 IEC 85 IRAM 2125 ISO 1680 ISO 8821

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6.3.4. Pruebas Se probarán los motores en fábrica, antes de su envío. Las pruebas se efectuarán conforme a

la Norma IEC 34, y en particular comprenderán: medición de resistencia óhmica y de aislación en frío y en caliente ensayo de tensión aplicada ensayo de vacío ensayo con rotor bloqueado medición de deslizamiento y pérdidas con diferentes cargas medición de los rendimientos y factores de potencia a 4/4-3/4-2/4 y1/4 medición del par de arranque medición de vibraciones medición de nivel de ruido 6.3.5. Documentación adicional a suministrar con la oferta Curvas características del motor Vida útil de los cojinetes Certificado ISO9.001 del Fabricante Plano de corte del motor Lista y modo de conexión de borneras (Energía, sondas, etc.) 6.3.6. Repuestos El oferente deberá incluir como en su oferta una electrobomba completa (motor y bomba) como

repuesto, además de las dos que se instalarán en la sala de bombeo. Cada oferente deberá incluir en la cotización los repuestos que considere convenientes para la

instalación, puesta en marcha y posterior funcionamiento de la planta, contemplando como mínimo para cada electrobomba:

1 juego de todas las empaquetaduras, sellos y anillos de desgaste por cada bomba. 1 juego de todos los cojinetes.

Todos los repuestos especificados anteriormente se consideran de provisión obligatoria y

deberán ser cotizados en la planilla de cotización. Sin perjuicio de ello el Oferente deberá proponer y cotizar por separado lotes de repuestos que

puedan ser necesarios para todos los equipos para un periodo de operación de dos (2) años, basándose para la determinación de dichos lotes en las rutinas de mantenimiento preventivo que establezca para cada uno de esos equipos. Será opción de AySA la decisión de adquirir, en forma parcial o total, o no adquirir estos lotes de repuestos.

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7. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CAÑERIAS Y VALVULAS.

7.1. Cañerías.

Se instalarán nuevas cañerías tanto en la aspiración como en la impulsión de las nuevas bombas.

La provisión e instalación de nuevas cañerías comprende también los tramos y piezas especiales del colector de DN 1000, que serán necesarios para adaptar las nuevas impulsiones de las bombas.

Las cañerías estarán construidas mediante tramos y piezas especiales de Acero al Carbono. Las piezas estarán conectadas mediante bridas. Se instalarán juntas de desarme para facilitar el montaje y desmontaje de los equipos.

El tramo de aspiración tendrá en su extremo un codo de 90º diseñado convenientemente para

disminuir las pérdidas de carga y otras perturbaciones. El contratista realizará la ingeniería de detalle para optimizar el diseño hidráulico de las cañerías de succión en la cámara de aspiración, de manera lograr condiciones para el óptimo funcionamiento de las bombas. Ambos tramos de aspiración serán de diámetros iguales. En el proyecto de las nuevas succiones, deberá considerarse una posición diferente a la actual de las bombas. Las nuevas bombas deberán emplazarse de forma tal que puedan ser desmontadas a través de un pasaje que deberá ser realizado en la losa de la sala. De forma que el desmontaje de los equipos sea optimizado.

El contratista será el responsable de replantear y verificar in situ las dimensiones de todas las

piezas especiales que deberá construir para instalar las nuevas electrobombas centrífugas y armar para cada una de ellas las nuevas cañerías de aspiración y descarga para conectar al colector de diámetro 1000 mm.

Las piezas que se fabriquen en acero, su calidad mínima será SAE 1020 y sus dimensiones

responderán a las Normas ANSI/AWWA C 208. El Contratista diseñará y proveerá estas piezas, antes de iniciar su fabricación someterá los

planos de taller a aprobación por parte de la Inspección de AySA S.A. No podrá instalar ningún tipo de estos accesorios si previamente no ha cumplido con este requisito.

El Contratista tomará todos los recaudos que sean necesarios a los efectos de que se efectúen

correctamente los cortes, biselados, bridas, soldaduras, pinturas, etc., ya que será el único responsable si la pieza no responde a las solicitaciones a que estará sometida y requerimientos de su construcción.

Todas las piezas podrán ser inspeccionadas en la planta de fabricación a los fines de verificar

dimensiones y la calidad de los trabajos; por este motivo el Contratista notificará a la Inspección de Obras por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos siete días antes del inicio.

Los diámetros internos de cada una de las piezas o tramos rectos serán los indicados en los

planos de proyecto. Las bridas de cada una de las piezas o tramos rectos serán de acero y su dimensionado y

taladrado responderán a lo especificado en la normas ISO 2.531. Los bulones, tuercas y arandelas podrán ser de acero inoxidable calidad AISI 304. Las dimensiones y roscas serán métricas.

El interior y el exterior de cada una de las Piezas Especiales, de Ajuste o Corrección, Curvas,

Tramos Rectos y Reducciones tendrán un recubrimiento anticorrosivo por empolvado con poliamida epoxi aplicado con procedimiento electrostático (RAL 5015 epoxi rojo).

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Antes de aplicar el revestimiento, deberán eliminarse de la superficie a pintar, por medio de arenado o granallado, toda partícula de óxido, siguiendo los lineamientos establecidos en la Norma IRAM Nº 1042 N IO.

No serán admitidos escamados, oxidados, ampolladuras o grietas que afecten la correcta

aplicación del revestimiento. Los revestimientos serán aplicados dentro de las 4 horas de efectuado el arenado.

Para permitir un fácil desarmado de las bombas, en los múltiples de aspiración e impulsión el Contratista proveerá e instalará juntas de desarme, del tipo autoportante.

Estas juntas serán aptas para absorber empujes axiales y vibraciones. Las juntas de desarme estarán constituidas con elementos esenciales como: a) El cuerpo, bridas y contrabridas, serán de fundición nodular GGG-50, con recubrimiento

anticorrosivo, en el interior y exterior, por empolvado con poliamida epoxi aplicado con procedimiento electrostático (RAL 5015 epoxi rojo).

b) Los bulones y espárragos de ajuste podrán ser de acero inoxidable de calidad AISI 304, al

igual que sus tuercas y arandelas. La junta de estanqueidad será en EPDM de calidad apta para líquido cloacal y podrá ser de sección trapezoidal.

c) La junta de desarme deberá tener el juego suficiente para que todas las piezas especiales y

accesorios, instaladas a su lado puedan ser removidos fácilmente. Además absorber el empalme de cañerías de distintos materiales.

d) El taladrado y dimensionado de las bridas, responderán a lo especificado en la normas ISO

2.531. e) Todos los elementos empleados para las juntas de desarme que aseguren estanqueidad,

tales como sellos, retenes o aros de neopreno deberán ser aptos para líquido cloacal. Este requisito es indispensable para su durabilidad, por lo que si el Contratista no certifica el mismo en su oferta, ésta será rechazada. El Contratista asegurará que las juntas de desarme se instalarán de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las mismas deben asegurar una estanqueidad absoluta, o sea fuga de agua 0. Una vez instaladas, las juntas de desarme serán sometidas a la prueba hidráulica junto con el resto de la cañería de impulsión.

Todas aquellas partes de las cañerías de impulsión solicitadas por fuerzas desequilibradas,

originadas por la presión de líquido bombeado, se anclarán por medio de macizos o bloques de anclaje de hormigón H-21. El Contratista presentará los cálculos con los detalles necesarios, para cada uno de los bloques de anclaje dimensionados, a la Inspección para su aprobación antes de su ejecución.

Los aceros para las armaduras necesarias en los dados de anclajes, deberán cumplir con las

disposiciones contenidas en las normas IRAM 528 y 671, así como lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y anexos, o sea se usará acero tipo III -σek = 4200 kg/cm2 de alto límite de fluencia.

Tanto la armadura vertical como la horizontal estarán conformadas por hierros de 8 mm. de diámetro y la cantidad de hierros de la primera no será menor a ocho (8). Construido el dado de hormigón y luego que ha fraguado (27 días) para fijar la pieza, válvula o accesorio se emplearán dos platabandas de acero inoxidable AISI 304, de no menos 2,76 mm. de espesor y 25 mm. de ancho.

El anclaje de las platabandas a los dados de hormigón, se efectuará realizando primero en los

dados de hormigón armado una perforación y agregando luego mortero de resina de dos componentes con una boquilla impulsora en el interior de estas. Por último se insertará una varilla roscada de acero inoxidable AISI 304.

Esta varilla deberá ser insertada en la perforación, con lo que se obtendrá un anclaje químico conveniente. Las dimensiones y roscas responderán al sistema métrico.

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Las tuercas y arandelas a emplear posteriormente para efectuar la fijación de las platabandas a estos anclajes químicos, también deberán ser de acero inoxidable AISI 304.

Durante los trabajos de rotura de la estructura de hormigón se deberá proteger las bombas que se encuentran en funcionamiento en la estación elevadora, para que puedan continuar operando.

7.2. VALVULAS

7.2.1. Válvulas esclusa tipo guillotina. La obra de recambio de cañerías incluye la provisión e instalación de válvulas esclusas tipo

guillotina en las cañerías de aspiración y de impulsión de ambas bombas. El accionamiento se ubicará en la planta superior. Designación Válvula esclusa tipo guillotina. Posición Vertical u horizontal de acuerdo a espacio disponible.

Diámetro DN 700 mm.

Materiales constructivos

Eje : Acero Inoxidable AISI 304L Tuerca: Bronce Guillotina: Acero Inoxidable Marco: Fundición dúctil Recubrimiento : apto para trabajar con líquidos cloacales

Accionamiento

Será con Motorreductor. Además contará con un sistema manual a volante en caso de falla.

El margen de potencia del motorreductor no deberá ser inferior al 50%, además del par de sobrecarga mayor (apertura o cierre). El motor tendrá un nivel de aislamiento clase F y protección IP55 o superior. Además contará con protección térmica.

Se proveerán límites de carrera y límite de par, con bornes de salida para envío de la señal.

El reductor será del tipo de baño de aceite, con orificios de llenado/vaciado/purga y nivel visible.

Repuestos Cada oferente deberá incluir en la cotización los siguientes repuestos por cada diámetro de válvula: 1) 1 Juego completo de cojinetes y/o bujes del electromotor 2) 1 Juego completo de cojinetes y/o bujes del reductor. 3) 1 Juego completo contactos y/o escobillas del electromotor 4) 1 Motor

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7.2.2. Válvulas de retención. Designación Válvula de retención. Tipo A Clapeta apta para liquido cloacal

Diámetro DN 700 mm.

Materiales constructivos

Cuerpo : Fundición dúctil Disco : Fundición dúctil Eje : Acero Inoxidable Recubrimientos : apto para trabajar con líquidos cloacales

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8. OTRAS OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

8.1. Generalidades Los costos de los trabajos que se describen a continuación se consideran incluidos en el monto

del contrato.

8.2. Puesta En Servicio El Contratista, garantizará la bomba y motor. Será responsable del cumplimiento de los datos

garantizados de la bomba y motor tanto en los ensayos en fábrica como en las pruebas en obra. Los costos por desmontaje y montaje en que debiera incurrir el Contratista atribuibles a

deficiencias de fabricación o montaje de las bombas serán solventados por el Contratista ya que el mismo es responsable directo de la fabricación y además es responsable, mediante su supervisión permanente del correcto montaje de la bomba y motor.

8.3. Análisis de Vibración. El Contratista deberá realizar un análisis de vibraciones del funcionamiento total y conjunto de

todas las bombas instaladas. A tal efecto deberá acordar 2 visitas de un especialista en vibraciones durante el montaje y

prueba de las electrobombas. Dicho especialista deberá realizar un estudio de frecuencia natural del sistema incluyendo la

obra civil y electromecánica a efectos de que la misma se aleje de la resonancia mecánica. El especialista deberá realizar una recomendación escrita de las medidas a implementar para

mantener las vibraciones dentro de un límite de seguridad. Todas las mediciones que realice el especialista se realizará con presencia de la Inspección de Obra de AySA S.A.

8.4. Control de la Inspección de Obra. Una vez finalizados los trabajos y la instalación esté lista para funcionar, el Contratista

informará por escrito tal circunstancia a la Inspección de Obra, quien realiza las tareas de coordinación del período de puesta a punto y funcionamiento.

La Inspección de Obra y el Contratista procederán a un análisis exhaustivo a fin de comprobar

que todo el material previsto para la obra fue suministrado conforme a las especificaciones y que está en condiciones de funcionamiento especialmente desde el punto de vista de los instrumentos de regulación y seguridad.

Se redactará un acta de comprobación que será firmada por Inspección de Obra y el Contratista.

8.5. Periodo de Puesta a Punto y Funcionamiento. El Contratista procederá a la puesta a punto de la instalación. Durante este período llamado de

“Puesta a Punto”, el Contratista podrá con el acuerdo de la Inspección de Obra, detener los equipos

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o ponerlos en marcha a distintos regímenes con el objeto de efectuar los ajustes necesarios y garantizar su buen funcionamiento.

Cuando el Contratista estime que el equipamiento es apto para cumplir el servicio industrial

para el cual fue instalado, notificará por escrito al Comitente. Si considera que las condiciones necesarias están dadas, éste último decidirá una puesta en

servicio y una explotación según un programa preestablecido, durante un período llamado de “funcionamiento industrial”.

La duración de este período será hasta que la inspección de Obra esté plenamente conforme con el funcionamiento de las electrobombas y así lo haga constar en el Acta de Recepción Provisional correspondiente.

El Contratista controlará el funcionamiento sin problemas de acuerdo a las condiciones

establecidas precedentemente con la obligación de detenerlo ante fallas de construcción, instalación o de puesta a punto. El Contratista, en las mismas condiciones procederá a las puestas a punto que considere necesarias.

Durante los períodos de puesta a punto y funcionamiento industrial, el manejo de los equipos

quedará bajo la autoridad y responsabilidad del Contratista. Todas las puestas a punto, reparaciones o modificaciones necesarias serán efectuadas bajo su

supervisión y a su cargo. El personal de explotación del Comitente será capacitado en el manejo de la buena marcha y el mantenimiento de la instalación

8.6. Pruebas en obra.

Una vez terminado el montaje de las instalaciones, se someterán estas a las pruebas de

funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos en la propuesta. El tipo y calidad de ensayos serán los especificados en el presente pliego, incluyendo pero no limitado a:

Pruebas durante el montaje. Pruebas de cañería a la presión de prueba indicada en las especificaciones técnicas.

Manteniendo la presión durante un mínimo de 15 minutos, verificar que no haya ninguna perdida ni filtración.

Pruebas después del montaje. Se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: 1) Cada electrobomba será puesta en funcionamiento separadamente durante 12 horas

consecutivas, verificándose: -Correcto funcionamiento de arranque y parada automática -Simulación de condiciones de alarma 2) Documentar el funcionamiento de cada bomba con mediciones simultáneas del registro de tensión, corriente, temperatura y vibración de los cojinetes de la electrobomba. 3) Se verificará -Correcto funcionamiento de los Tableros eléctricos y celdas de Media Tensión. 4) Se verificará el correcto funcionamiento del variador de velocidad y que no se

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produzca calentamiento excesivo del motor. Los ensayos de obra deberán además estar de acuerdo a lo especificado en las

Especificaciones Técnicas para cada uno de elementos a proveer y montar NOTA: La Inspección de Obra de AySA S.A. podrá llevar a cabo además cualquier tipo de

ensayo que estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

9. ENSAYOS, TOLERANCIAS Y PENALIDADES.

9.1. Pruebas de los equipos en Fábrica

El Contratista avisará a AySA S.A. con 30 días de anticipación si se trata de ensayos en el extranjero y 10 días si se trata de ensayos en el país, la fecha en que se llevará a cabo la

prueba pertinente. Las pruebas se realizarán en fábrica para verificar los datos garantizados, y en presencia del

personal de AySA o quien la Inspección de Obras designe, dejándose constancia que no se aceptarán ensayos sobre modelos. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma ISO 2548 Bombas Centrifugas, de flujo mixto y axiales – Código para aceptación de ensayos – Clase B.

Los gastos de traslado y estadía del personal de AySA estarán a cargo del Contratista. 1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1,5 veces la presión máxima a caudal cero. 2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-ANPA-Rendimiento. 3) Los ensayos se harán a velocidad nominal. Como mínimo se ensayará la bomba con 2

tramos de columna. En caso de que el fabricante proveedor no tenga las instalaciones para efectuar el mismo, deberá presentar conjuntamente con la oferta la metodología del ensayo propuesto reservándose AySA la aceptación de la misma.

4) Los datos de los ensayos deberán basarse en lo siguiente: Se deberán rectificar las curvas de caudal-altura, caudal-potencia absorbida y caudal

rendimiento del grupo, a partir de por lo menos diez (10) estados diferentes de caudal altura, debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos, es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo – altura máxima. También se verificará la curva ANPA – caudal, y el comportamiento de la bomba en las condiciones de operación, prestando especial atención durante los ensayos en determinar las posibles condiciones que puede inducir a la cavitación, en la bomba o en los elementos que componen la instalación hidráulica.

5) En el caso de que la bomba no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento

requeridos, el Contratista realizará todas las modificaciones, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido en el Contrato, debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente, hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.

6) El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra, para su aprobación, un

esquema del sistema de ensayo propuesto, junto con una descripción del procedimiento de ensayo propuesto, con una anticipación mínima de 6 (seis) semanas a la fecha del ensayo propuesta. No se realizará ensayo alguno hasta que el procedimiento de ensayo sea aprobado por AySA. Además, el Contratista notificará por escrito a la Inspección de Obras, con una anticipación mínima de 2 (dos) semanas, la fecha y lugar en que se realizarán los ensayos.

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7) Los resultados de los ensayos (tanto los registros de las pruebas como las curvas de

rendimiento) deberán ser firmados por los encargados del ensayo, por el Contratista y la Inspección de Obras.

8) Una vez efectuados los ensayos, se presentarán curvas demostrativas del

funcionamiento de la bomba a velocidad nominal (AMT, rendimiento, ANPA y potencia requerida en función del caudal). Deberán presentarse a la Inspección de Obras los registros y curvas como datos del producto. Las bombas no podrán ser recepcionadas hasta que la Inspección de Obras lo autorice por escrito. La aceptación definitiva de los equipos dependerá de su operación satisfactoria después de su instalación.

9) Se realizará una medición de las vibraciones sobre los cojinetes para verificar los datos

garantizados por el Contratista. El desbalanceo del rotor no deberá ser superior al fijado por las Normas ISO 1940 / 1 y 8821.

10) Se realizará una prueba para verificar el nivel de ruidos.

9.2. Tolerancias – Penalidades – Rechazo de los Ensayos en Fabrica A. Tolerancias Los valores de XQ (Tolerancia de caudal) y XH (Tolerancia de Altura) serán tomados iguales

respectivamente a 0,03 y 0,02. La tolerancia del rendimiento nominal garantizado de la electrobomba será de 2%. B. Condiciones de Aprobación. Para evaluar la calidad de la bomba y considerar las posibles apartamientos de las curvas

obtenidas de los ensayos respecto de los puntos (Qnom, Hnom, nom garantizados por el Contratista, considerando las tolerancias mencionadas se aplica el siguiente criterio.

De acuerdo con la Norma ISO 2548 la condición de caudal altura será verificada para cada uno de los puntos mencionados anteriormente mediante la siguiente ecuación:

1

QX*Q

HX*H Q

2

H

2

Donde H y Q corresponden a cada par de valores ofertados por el Contratista en la planilla de

datos garantizados. Esto implica que al menos un punto de la curva ensayada queda dentro de una elipse cuyo

centro es cada uno de los puntos garantizados y cuyos semiejes resultan Q * XQ y H * XH. Además se exigirá que un punto de medición caiga dentro de la elipse.

El rendimiento garantizado respecto del medido solo se verificará para el punto nominal y se seguirá el siguiente criterio.

El rendimiento garantizado será chequeado para el punto de intersección de la curva (Q – H)

medida y la línea recta pasando a través del punto garantizado QG, HG y el origen de coordenadas. El rendimiento medido será leído en la curva Q, para la correspondiente abscisa.

Comparándose este valor resultante con el garantizado.

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A.M.T. Q 0,03 *QG

0,02*HG

H

Q

PuntoGarant QG,G

G

VALORES MEDIDOS

Q

Punto GarantizQG,HG

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Para que la bomba sea aprobada deberá verificarse que:

1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos es tangente, para el caudal nominal garantizado.

2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado, sea mayor o igual al rendimiento garantizado – 2%.

C. Condiciones de Aprobación con Multa.

Corresponde su aplicación cuando se cumple lo siguiente:

1) La curva medida en el ensayo corta a la elipse o por lo menos tangencialmente.

2) El rendimiento medido correspondiente al punto nominal garantizado determinado según lo explicado sea menor al rendimiento nominal garantizado –2% y mayor o igual al rendimiento nominal garantizado – 5%.

En este caso se aplicará la siguiente penalización para el punto nominal garantizado QG, HG,

G.

as en lo que respecta al rendimiento normal de cada bomba, G será el rendimiento garantizado:

2% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 2)% y superior o igual a (G – 3)%

4% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 3)% y superior o igual a (G – 4)%

8% del precio bomba si el rendimiento medido es inferior a (G – 4)% y superior o igual a ( – 5)%

D. Puesta a Punto del Material

modificaciones de su material, al cabo de las cuales se efectuará una nueva serie de pruebas.

uladas en base a los resultados de esas nuevas pruebas, dado que se admite una sola corrección.

E. Rechazo

Se rechazará un grupo si no se cumple alguna de las siguientes condiciones:

1) La curva medida cae fuera de la elipse correspondiente al punto nominal garantizado.

El rendimiento de la bomba es inferior en más del 5% con respecto al rendimiento garantizado.

que reúne todos los requisitos exigidos por las especificaciones técnicas será finalmente instalado.

Las penalidades que se indican a continuación serán aplicad

G

Antes de aplicar las penalidades se podrá otorgar al Contratista un plazo razonable compatible con las exigencias de la explotación, para hacer retoques, puestas a punto o

Las penalidades definitivas en caso de existir serán calc

2)

Si las condiciones del servicio no permiten que se aplace la fecha de instalación de las bombas, el Contratista procederá a instalar el grupo electrobomba rechazado, con la condición de que más tarde (siempre dentro de los límites contractuales fijados), el grupo

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Los costos de montaje y desmontaje asociados con el equipo temporal y costos de montaje del equipo permanente, correrán por cuenta del Contratista.

Cualquier costo adicional causado a AySA S.A. por el uso temporal de un grupo rechazado, será reembolsado por el Contratista.

9.3. Pruebas en obra de las electrobombas.

Una vez terminado el montaje de las instalaciones, se someterán estas a las pruebas de funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos por el Contratista en su propuesta.

1) La electrobomba será colocada separadamente en funcionamiento durante doce horas consecutivas. No deberá comprobarse ningún recalentamiento, desgaste ni vibración anormal.

2) Puesta en marcha, control y operación del equipo. Se registrará la amplitud de vibración para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo previamente analizadas por la Inspección de Obras.

3) Documentar el funcionamiento de la bomba con mediciones simultáneas del registro de tensión, corriente, y altura en el punto de descarga, para un mínimo de cuatro (4) situaciones de bombeo a las respectivas velocidades de la bomba.

4) Se determinará la temperatura de régimen en aquellos cojinetes que por su accesibilidad lo permitan. Se mantendrá el equipo en marcha durante el tiempo necesario y se verificará la temperatura final correspondiente. Esta será la que se mide en tres (3) lecturas sucesivas realizadas al cabo de períodos no menores de veinte (20) minutos en cada caso.

NOTA: Cabe destacar que la Inspección de Obra podrá llevar a cabo, además cualquier tipo de ensayo que estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

9.4. Rechazos. Cuando en los ensayos en obra se comprobara que los valores obtenidos no cumplen con los

correspondientes a los datos garantizados, el equipo o instalación de que se trata, será rechazado. El Contratista deberá efectuar el cambio del equipo o instalación o llevar a cabo las

modificaciones necesarias, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir la anomalía presentada y pasar satisfactoriamente los ensayos pertinentes y verificar el cumplimiento de los datos garantizados y el presente pliego de condicione.

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10. DESCRIPCION DE LA OBRA CIVIL

10.1. Obra existente. Las electrobombas de la estación elevadora, incluidas las de recirculación abarcan dos plantas

del edificio correspondiente. Sobre la planta superior (cota +18.30 m) se encuentran ubicados los motores y en la planta inferior (subsuelo) las bombas propiamente dichas. A un nivel superior, dentro del subsuelo, se encuentran las bombas de recirculación secundaria (+14.30 m).

Los motores de las bombas se encuentran ubicados en una sala construida con una estructura

resistente de hormigón in situ, con losas de 0.15m de espesor en paños de dimensiones aproximadas de 4.00m x 6.00m. Estas losas se encuentran separadas entre sí por vigas de dimensiones aproximadas de 0.40x0.45m en su dimensión mayor y vigas de dimensiones aproximadas de 0.45x0.60m en su dimensión menor. A su vez, estas vigas apoyan en columnas de al menos 0.30x0.40m.

En las losas citadas previamente se ubican pases en los que actualmente se encuentran

montados los equipos. Esto da lugar al paso del eje de transmisión hacia las bombas que se encuentra a nivel de subsuelo.

En el sector del subsuelo correspondiente a las bombas de recirculación secundaria, se ubican los dos soportes de hormigón armado que sirven de soporte a los equipos existentes.

Todas las obras civiles deberán ser acompañadas por la memoria de cálculo correspondiente, refrendada por profesional habilitado y matriculado en esa especialidad.

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10.2. Obras a ejecutar.

10.2.1. Ampliación de pases existentes para instalación de equipos. En la losa que constituye el techo del recinto donde se encuentran las bombas se realizarán

nuevos pases. Estos pases se realizarán de forma tal que las nuevas electrobombas puedan desmontarse con facilidad mediante el uso del puente grúa existente, por lo que deberán estar alineados con las nuevas ubicaciones, que serán definidas respetando los criterios de optimización de diseño hidráulicos, electromecánicos y civiles, sin perjudicar la operación de los equipos.

El objetivo de estos pases es permitir el montaje de los nuevos equipos, con el motor acoplado

directamente. Las bases de los motores quedarán aproximadamente a la altura de la losa donde están montados los motores actuales. Sin embargo, los motores en lugar de estar fijados a esta losa, estarán fijados a las bombas.

Antes de empezar las tareas de demolición, deberá reubicarse las bandejas portacables, de

manera que estas no presenten interferencia con los pases, a fin de evitar cualquier daño de las instalaciones durante las tareas de montaje y desmontaje de los equipos.

Para la realización de los nuevos pases se deberá efectuar previamente la demolición de las

bases de los motores. Las medidas de los pases serán suficientes para permitir el retiro del motor y la bomba durante las tareas de montaje y desmontaje para el mantenimiento.

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En los pases se colocarán tapas metálicas. Estas tapas/rejas deberán diseñarse sin perjudicar la correcta ventilación de los motores. Como alternativa se considerará la instalación de barandas alrededor de cada pase, a fin de evitar circulación de personas y obstrucción de la ventilación del motor con otros elementos.

Las tapas de los pases tendrán la rigidez y diseño adecuado para ser transitables y estarán

pintadas de amarillo. Asimismo se realizarán ampliaciones y/o nuevos pases para la instalación de los

accionamientos de las válvulas. Se deberá garantizar un correcto funcionamiento estructural en lo referente a las resistencias

admisibles de los materiales y a las deflexiones que experimenten los diversos elementos. Por lo tanto, de ser necesario, se deberá proveer e instalar los refuerzos estructurales a la estructura existente en una etapa previa a la demolición.

El refuerzo estructural se hará de la siguiente manera: En casos en que la ampliación del pase, o la realización de pases nuevos no afecten al

funcionamiento estructural, se ejecutarán anillos de tracción con perfiles laminados no menores a UPN160, con juntas a inglete electro soldadas. El espacio comprendido entre la losa y el refuerzo, se rellenara con grouting autonivelante.

En casos en que la ampliación del pase, o la realización de pases nuevos, afecten al

funcionamiento estructural y se generen esfuerzos de tracción en sectores que anteriormente no estaban solicitados a tal esfuerzo, se ejecutarán los refuerzos en fibra de carbono necesarios en la estructura de la losa.

El contratista, previo a la ejecución de los trabajos, deberá presentar a la inspección de obra

una memoria de cálculo con el análisis de cargas, y análisis de solicitaciones y deflexiones sobre la losa para los estados de estructura existente y con pases ampliados, justificando la solución adoptada en cada pase.

El la ingeniería de detalle el contratista justificará el diseño adoptado para las tapas de los pases también.

Esta memoria estará refrendada por un profesional con título y matrícula habilitante. Deberán emplazarse los nuevos pases y ampliaciones en los existentes de forma tal que no

haya demolición de las vigas existentes. Lo mismo se aplicará también para los equipos. Una vez efectuada la rotura se deberá revocar las superficies expuestas con mortero de

cemento de forma tal de obtener una terminación superficial uniforme. En las roturas para la materialización de los pases no se permitirá el uso de martillos

neumáticos, permitiéndose la utilización de roto percutores eléctricos. Las tapas conformaran un sistema desmontable permitiendo el uso de todo el vano para tareas

de mantenimiento. El perímetro de apoyo de las tapas estará realizado en perfiles y uniones abulonadas. Esta

estructura estará fijada a la estructura existente mediante el uso de espárragos con fijación química.

10.2.2. Demolición de soportes existentes y ejecución de nuevos fundaciones para electrobombas.

Es la finalidad de este trabajo proveer e instalar las fundaciones para las nuevas bombas que

serán de mayores dimensiones que las existentes. Para ello, será necesario demoler los soportes para bombas existentes que están realizados en

hormigón armado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

VERSION: 0 PAGINA:

El contratista será responsable de todo perjuicio a las instalaciones que este trabajo pudiera ocasionar. Asimismo es responsable del transporte de escombros dejando no solo el recinto libre de escombros sino también todas sus inmediaciones en forma diaria.

Al demolerse la estructura previamente citada, no se deberán retirar las armaduras que sirvan

como anclaje a la nueva estructura a construir. De no ser suficientes los anclajes de la estructura demolida, se realizaran anclajes químicos para montar los nuevos soportes.

Una vez terminados los trabajos de demolición, se ejecutarán los nuevos soportes de bombas, estos serán de hormigón armado, del tipo H-21 o superior, armados según criterios establecidos en el reglamento CIRSCOC 201 con fecha de aprobación en el año 2005, con un recubrimiento mínimo de 3,5cm. Los nuevos soportes se ajustarán de acuerdo a las dimensiones exigidas por los fabricantes de las bombas.

Se proveerá e instalará, como refuerzo en el borde superior interior de cada tabique lateral de

soporte, un perfil ángulo de alas iguales L 2 ½ x 2 ½ x 3/16” como guardacanto. Como puente de adherencia entre el hormigón existente y el hormigón a colocar se colocará el

producto SikaDur 32 Gel, para lo cual, previo a su aplicación, las superficies de hormigón existente deberán estar libres de agua, y exentas de aceites, grasas, pinturas y polvo.

La estructura de hormigón quedará a la vista, para lo cual los encofrados serán metálicos o fenólicos. En caso de quedar oquedades en las superficies se aplicará mortero de cemento fratachado.

10.2.3. Obras civiles para instalación de cañerías.

Debido al aumento del diámetro de las nuevas cañerías de aspiración de las bombas respecto

a las anteriores, se deberá aumentar el tamaño de los pases en la pared que separa la cámara de aspiración de la estación de bombeo.

Actualmente los pases en la cámara de aspiración son para una cañería de DN 700 mm y para otra de DN 600 mm.

Los trabajos incluyen el desmontaje de la cañería y la rotura de la pared para poder instalar las

cañerías de DN 700 mm. Se instalarán los pasamuros y los elementos selladores correspondientes, de acuerdo a las especificaciones técnicas. Deberá garantizarse que estos trabajos no disminuyan la resistencia estructural de la cámara ni la estanqueidad de la misma.

Las cañerías se instalarán a una altura del piso tal que permite el correcto desarme de la

misma. Previo a la realización de estos trabajos, se deberá vaciar la cámara de aspiración de las

bombas y cerrar la alimentación a la misma. Se llevarán a cabo los siguientes trabajos para realizar los nuevos pases de cañerías sobre la

pared de la cámara de carga: 1º) Demolición parcial del tabique existente para alojar el conducto de DN 700 mm y

300 mm aproximadamente en todas las direcciones. 2º) Colocación de armaduras de 12 mm cada 100 mm en ambas caras, en ambas

direcciones, con anclajes químicos o la armadura que por cálculo verifique. Las armaduras serán de ADN-420 con recubrimiento mínimo de 3 cm.

3º) Colocación de puente de adherencia SKA DUR 32 gel de forma tal de garantizar la

unión del hormigón existente y hormigón a colocar.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

VERSION: 0 PAGINA:

4º) Colocación de perfil hidro expansivo SIKA SWELL S-2 en el contacto de la cañería a instalarse y el hormigón; y en la unión entre hormigones.

5º) Hormigonado de las superficies con hormigón del tipo H-40. Una vez finalizados los trabajos se realizarán las pruebas de estanqueidad correspondientes.

El contratista presentará la ingeniería con el detalle de todo el proyecto incluyendo los cálculos estructurales e hidráulicos correspondientes. El diseño de la instalación asegurará un óptimo funcionamiento de los equipos de bombeo.

El contratista presentará en la ingeniería de detalle todo el procedimiento a seguir para realizar este trabajo. La ingeniería de detalle deberá ser aprobada previamente por la inspección de obra, que además decidirá si el procedimiento es el adecuado.

El nuevo sistema de bombeo para recirculación tendrá cañerías de aspiración y de impulsión

de diámetros mayores a los actuales. Por lo tanto surgirán esfuerzos mayores a los actuales debido al empuje hidráulico en los cambios de dirección, a la presión de trabajo y al peso se las nuevos elementos de mayores dimensiones (cañerías, válvulas y piezas especiales).

El contratista llevará a cabo la construcción de todos los anclajes y soportes necesarios, realizando previamente la ingeniería de detalle correspondiente. La construcción comenzará previa aprobación de la inspección de obras.

Asimismo puede llegar a modificarse la cota del eje del colector de impulsión de DN 1000 mm,

debido a las dimensiones de las nuevas bombas. El contratista realizará el replanteo correspondiente para analizar dichos cambios, realizando luego la ingeniería de detalle justificando los diseños adoptados y los trabajos a realizar.

El contratista deberá construir las piezas necesarias para conectar la cañería de impulsión existente con las cañerías de descarga de las bombas. Los trabajos incluyen piezas especiales y tramos de conexión en DN 1000 mm inclusive.

Estos trabajos incluirán también la modificación en el pase de la cañería de DN 1000 mm a

través de la pared de la estación de bombeo de recirculación. Se deberá instalar un bloque pasamuros con los selladores correspondientes. Los trabajos a realizar en esta etapa deberán detallarse en la ingenieria de detalle que será analizada por la dirección de obras.

10.2.4. Acondicionamiento en el sector de bombas.

Una vez terminadas las obras se realizará un hidrolavado de todas las superficies del sector

donde se alojarán los nuevos equipos, estas serán: a. Paramentos verticales b. Cielorraso c. Solado. d. Estructura de hormigón armado, columnas y vigas. Totalizando una superficie aproximada de 200 m² de hidrolavado aproximadamente. Los paramentos verticales, vigas y columnas, acondicionarán mediante dos manos de fijador al

Aguarrás Venier y tres manos de esmalte sintético Venier de color a definir por la inspección de obra. Se acondicionarán los cielorrasos, mediante dos manos de fijador al Aguarrás Venier y tres

manos de látex para cielorrasos Venier de color blanco. Para la instalación eléctrica se colocaran artefactos de iluminación distribuidos en el sector en

reemplazo de los existentes, de forma tal de asegurar un nivel de iluminación de 300 Lux en un plano horizontal a 1.00m de altura sobre el nivel del piso.

NOTA:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

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El contratista deberá proveer dos libros de obra con hojas triplicadas donde uno será para las

notas de pedido y el otro para órdenes de servicio. La oferta económica deberá contemplar en forma independiente cada ítem, así como la

apertura detallada de los trabajos a realizar.

Para el desarrollo de los trabajos se deberá presentar un cronograma para la ejecución de las tareas, previo a la iniciación de las mismas.

Se deberá prever el mantenimiento de la limpieza durante y hasta la finalización de la obra, así como el retiro de escombros, basura y sobrantes resultante de la ejecución, sin acopio de los mismos mientras se desarrollen los trabajos.

Cabe destacar que todas las medidas para las estructuras se deberán verificar en obra,

así como también previo a la ejecución y/o montaje de las obras se deberá concensuar con la inspección de obra para la aprobación de los mismos.

Cualquier modificación o variante de las técnicas o aplicaciones de los trabajos a ejecutar, que no fuera posible según lo solicitado en el presente pliego se concensuará con la inspección de obra de AySA para la aprobación de los mismos, sin que ello de lugar a ningún reclamo por mayores costos.

Durante la ejecución de los trabajos, se tomarán todas las medidas de protección, aislación y

prevención con los elementos que correspondan a tal fin, así como también diariamente se deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de obra, hasta la finalización de las tareas, retirando todo tipo de basura y/o escombro resultante de los mismos.

Es imprescindible la visita de los Oferentes al lugar de la obra, para ubicar in situ los trabajos a

realizar, observar bajo que condiciones de labor se condicionará el desarrollo sobre las instalaciones y/o edificaciones existentes, conocer el sitio de ubicación del obrador, sectores de circulación peatonal y/o vehicular, de estacionamiento, carga y descarga de materiales y equipos.

Los Oferentes deberán adjuntar a sus propuestas la constancia firmada por el coordinador a cargo de la visita de la obra, con el fin tomar contacto en que situación y condición se desarrollarán los trabajos, caso contrario no se aceptará como válida la oferta económica.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

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12. AUTOMATISMO E INSTRUMENTACION.

12.1. Funcionamiento de la estación elevadora. La estación de bombeo para recirculación de los lechos percoladores primarios se encuentra

situada a un lado de la estación elevadora de entrada. La cámara de aspiración R2 alimenta a ambas bombas. Los caudales nominales de las nuevas bombas elevadoras serán de 3000 m3/h, operadas por

variadores de velocidad. Un sensor de nivel instalado en la cámara de bombeo controlará el arranque y la detención de

los equipos de bombeo en función del nivel medido. Estas detecciones provocarán: el accionamiento de alarmas. en niveles muy altos, la puesta en marcha forzada de las bombas y/o la detención de las alimentaciones. en niveles muy bajos, la detención de las bombas (protección de los equipos). Además, un cambio cíclico automático de los arranques permitirá distribuir los tiempos de

marcha de cada máquina en forma equitativa. Cada electrobomba tendrá instalado sobre su respectiva cañería de succión y sobre la de

impulsión un manómetro. El automatismo deberá tambien realizar la lectura del caudalímetro. Todos los parámetros de funcionamiento deberan ser reportados al Topkapi de acuerdo a las

especificaciones suministradas en este pliego, confeccionadas por la Gerencia de Automatizacion. El contratista será responsable de la provisión de los sensores necesarios para garantizar el

funcionamiento de las bombas elevadoras. Todo lo referente a provisión, instalación y puesta en marcha de hardware, software y

sensores para el automatismo se hará bajo la supervisión del Departamento Automatización de AySA S.A.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

VERSION: 0 PAGINA:

13. ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA ELECTRICA.

13.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS Alcance de la Obra. Contratación de la provisión de materiales, montaje, puesta en servicio y reacondicionamiento

de celda en TBT en los tableros que alimentan a las electrobombas de Recirculación Secundaria en la Sala Elevadora del Establecimiento Sudoeste. Reporte de señales de la sala de bombeo, provisión y montaje de cables de potencia, comando, protección, bandejas de distribución y cajas de interconexión. Provisión de repuestos.

NOTA: La información suministrada en las especificaciones técnicas y planillas de datos

garantizados es a título informativo a efectos de la cotización. El contratista deberá efectuar el relevamiento necesario para ajustar dicha información y resolver la ingeniería de detalle.

Todo estudio e ingeniería de detalle deberá ser aprobada antes de comenzar los trabajos por personal que designe AySA SA.

Descripción de ítems. De carácter general: Provisión, montaje y puesta en servicio de elementos de accionamiento en celda de los

tableros existentes de Baja Tensión que alimentan a las electrobombas de la Sala Elevadora. Se deberán realizar los siguientes trabajos en cada celda:

NOTAS : a) El tablero en donde se deberán realizar los trabajos son los siguientes: RS1 ( Recirculación Secundaria N° 1). RS2 ( Recirculación Secundaria N° 2). Realizar la provisión y montaje de las vinculaciones que falten entre la masa metálica del

tablero y de la puertas del Tablero con la barra de tierra del mismo mediante malla plana trenzada de cobre electrolítico de máxima pureza de 25 mm de ancho y de una sección igual o mayor a 35 mm2.

Revisar, ajustar o reemplazar los cables de puesta a tierra de las puertas de las celdas vinculadas a las celdas.

La celda sobre la cual se montará el equipamiento para el funcionamiento de las 2 (dos)

electrobombas de Recirculación Secundaria tiene las siguientes medidas (en mm) ancho: 1200 , alto: 2000 , profundidad: 630.

ITEM 1: Provisión de materiales, montaje y puesta en servicio para el reacondicionamiento en la Celda RS1 y 2 de Sala Elevadora. Dos (2) interruptores automático en caja moldeada, según planillas de datos garantizados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

VERSION: 0 PAGINA:

Dos (2) contactores de potencia en aire, según planillas de datos garantizados. Cables de potencia y comandos Dos (2) variadores de velocidad según planillas de datos garantizados Dos (2) pantallas terminal gráfica, según planillas de datos garantizados. Dos (2) reactores de línea. Reemplazo de borneras y cables canal. Cuatro (4) ventiladores 220v monofásico, según planillas de datos garantizados. Cuatro (4) extractores 220v monofásico, según planillas de datos garantizados. Instalación de dos (2) transformadores de 380/24 Vca-100VA, para comando y control. Artefacto de iluminación, según planillas de datos garantizados Se llevarán a cabo las siguientes tareas: Desmontar elementos existentes en cubicle doble (ej: contactor, relevo térmico, inductancias, borneras, cables canal, etc existentes, los cuales quedarán fuera de servicio, y ubicarlos en lugar que indique la Jefatura de la Planta. Instalación de 2 (dos) interruptores automático en caja moldeada, según planillas de datos garantizados. Instalación de 2 (dos) contactores de potencia en aire, según planillas de datos garantizados. Instalación de variadores de velocidad y pantallas de terminal gráfica, según, planillas de datos garantizados Instalación de transformadores de 380/24Vca-100VA, para comando y control Reemplazo de cables de potencia y comando Reemplazo de 4 (cuatro) ventiladores 220v monofásicos; 2 (dos) ventiladores y 2 (dos) extractores, según planillas de datos garantizados. Instalación de señales ópticas (marcha, parada y falla), pulsadores de marcha, parada y reset; llaves selectoras para (manual—automático). Reemplazo de rejillas de ventilación natural en la puerta de la celda Instalación de cable-canales Reemplazar la iluminación existente del cubicle, según planillas de datos garantizados. ITEM 2: Cables de potencia. (distancia aproximada desde electrobombas a TBT : 35 m) a relevar. 1) Provisión de cables de potencia según planillas de datos garantizados y cables para puesta a tierra de sección adecuada, según planilla de datos garantizados. 2) Pasaje y conexionado de cableado de fuerza motriz y protección de las electrobombas, cable de puesta a tierra; desde el TBT a electrobombas. Se instalarán los cables de puesta a tierra que sea necesario y se conectarán al sistema de puesta a tierra de la Planta, a través de placas colectoras de puesta a tierra de dimensiones adecuadas y la barra colectora de puesta a tierra del TGBT. Puesta en servicio. Cables de protección y comando. Provisión de cables de protección y comando. ITEM 3: Bandejas de distribución y cajas de interconexión. Bandejas: ver posibilidad de instalar bandeja y curvas portacables del otro lado de la escalera de acceso al subsuelo, para pasaje de los cables correspondientes a las electrobombas de recirculación Secundaria N° 2 + cables futuros de alimentación y comando de los tamices en reemplazo de las rejas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dirección de Producción,

Tratamiento y Mantenimiento Logístico

Provisión e Instalación de Electrobombas para recirculación secundaria

en Planta Depuradora Sudoeste

VERSION: 0 PAGINA:

La bandeja tipo escalera actual mide 650 mm. Provisión, montaje y puesta en servicio de bandejas y curvas portacables de medida adecuada, tipo escalera ó chapa perforada, para pasaje de cables de alimentación, comando y protección a electrobombas a instalar. Pasaje de cableado de fuerza motriz y protección de las electrobombas, cable de puesta a tierra; desde el TBT a caja de interconexión y conexionado electrobombas. Las bandejas se colocarán a tierra con cable aislado de sección 95 mm2 color verde /amarillo. En las uniones de las bandejas, en uno de los laterales se colocará chicote de cable de 95 mm2, aislado, color verde/amarillo con terminales indentados , para reforzar la seguridad de la continuidad eléctrica. Provisión, montaje y puesta en servicio de cajas de interconexión entre el TBT y electrobombas. b) Las cajas de interconexión de instalarán a una altura de 2 m. sobre pared cerca de la electrobomba, las mismas serán estancas, tendrán acometidas a través de conectores y se colocarán borneras de interconexión. ITEM 4: AUTOMATISMO El oferente deberá dejar borneras y relés repetidores para conectar señales de los variadores de velocidad, para arranque y parada en automático, falla, señalización existente al automatismo, en caso de no poseerlas se deberá realizar la provisión, montaje y puesta en servicio de las mencionadas ITEM 5: Resumen de Repuestos. 1 (un) contactor LC1-D185, bobina 220 Vca. 1 (un) interruptor tripolar automático en caja moldeada NSX 250F con protección MA 220. 1 (un) variador de velocidad de marca Schneider modelo ATV 630D90N4. 1 (un) pantalla terminal gráfica. 1 (un) artefacto de iluminación Rittal PS 4109. 2 (dos) ventiladores Rittal. 2 (dos) extractores Rittal

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2. PLANOS

(4 hojas)

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CAMARA DE ASPIRACION

Ø 700

Ø 600

BOMBAS DE RECIRCULACION

A

A

B

B

18

00

2000

Ø 1400

Ø 1

00

0

CORTE B - B

Ø 1400

20 MCV

CORTE A - A

24 MCV

PLANTA DEPURADORA SUDOESTE

NUEVAS BOMBAS PARA RECIRCULACION- INSTALACION ACTUAL

ESTACION ELEVADORA - RECIRCULACION DE PERCOLADORES PRIMARIOS

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CODIGO ARCHIVO
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PLANO N%%D
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FECHA:
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SOCIEDAD ANONIMA
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ESCALA:
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PROYECTISTA CAD:
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JEFE DE PROYECTO:
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GERENTE:
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NOTA: PROYECTO EJECUTADO POR PROFESIONALES DE AYSA.
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D.P.
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CAMARA DE ASPIRACION

BOMBA IMPULSION BARROS

100 m3/h - 40 Hp

BOMBA IMPULSION BARROS

100 m3/h - 40 Hp

ELECTROBOMBAS

18

00

2000

Ø 1400

PLANTA DEPURADORA SUDOESTE

NUEVAS BOMBAS PARA RECIRCULACION - PLANTA + 18.3 m

ESTACION ELEVADORA - RECIRCULACION DE PERCOLADORES PRIMARIOS

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CORTE B - B

Ø 1400

24 MNC

DN 600

DN 700

CORTE A - A

DN 700

DN 700

CAMARA DE ASPIRACION

Ø 700

BOMBAS DE RECIRCULACION

A

A

B

B

18

00

2000

Ø 1400

Ø 1

00

0

DN

7

00

DN

6

00

DN

7

00

DN

7

00

1

2

3

4

5

6

7

8

ELECTROBOMBAS

NUEVAS

1ENTRADA A BOMBA

2 JUNTA DE DESARME

3 EXPANSION

4 VALVULA DE RETENCION

5VALVULA DE GUILLOTINA

6CODO DE 90º

7 EXPANSION A DN 1000 mm

8CARRETEL RECTO DN 1000 mm

PIEZAS A INCORPORAR PARA

INSTALACION DE ELECTROBOMBAS

PLANTA DEPURADORA SUDOESTE

NUEVAS BOMBAS PARA RECIRCULACION PRIMARIA

ESTACION ELEVADORA - RECIRCULACION DE PERCOLADORES PRIMARIOS

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PROYECTISTA:
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SOCIEDAD ANONIMA
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PROYECTISTA CAD:
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NOTA: PROYECTO EJECUTADO POR PROFESIONALES DE AYSA.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3. PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

(61 hojas)

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 1

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACIÓN DE LECHOS PERCOLADORES

PRIMARIOS Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid. Unid. Cantidad adicional para repuesto: 1 Unid. Unid.

Lugar de instalación: Sala de bombas Planta Depuradora Sudoeste

Marca : KSB/ABS-SULZER/FLYGT/ FLOWSERVE ó similar

Modelo : Flowserve 24 MNV ó similar

Tipo : Bomba de voluta de flujo mixto / centrífuga.

Condiciones de operación Caudal 3.000 m3/h m3/h

Altura aproximada (confirmar en ingeniería de detalle). 6.5 mca

mca

ANPA (NPSH) disponible mca mca

Líquido

Tipo de líquido Líquido cloacal tratado en decantadores y lechos percoladores

Temperatura ºC ºC

Densidad 1.000 Kg/m3 Kg/m3

Tamaño de sólidos mm mm

Viscosidad 1 (aprox.) cP cP Características de funcionamiento

Potencia consumida indicar kW kW

Diámetro del rotor indicar mm mm

Velocidad de rotación indicar RPM RPM

Rendimiento hidráulico indicar % %

ANPA (NPSH) requerido indicar m m

Tamaño de paso libre indicar mm mm Construcción

Diámetro de la aspiración 24 pulgadas

Diámetro de descarga 24 pulgadas Materiales Carcasa Hierro Fundido Impulsor indicar Anillo de desgaste del impulsor indicar Empaquetadura indicar

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACIÓN DE LECHOS PERCOLADORES

PRIMARIOS Valores Unid. Valores Unid.

Eje indicar Base de apoyo Hierro Fundido Pedestal del motor Hierro Fundido

Orientación / montaje

Vertical, con succión inferior y base para acople del motor.

Tipo de cojinete indicar Tipo de lubricación indicar Acoplamientos indicar Pesos Base de apoyo indicar kg kg Bomba indicar kg kg Motor Tipo

Asincrónico Trifásico / rotor Jaula

Fabricante indicar

Potencia indicar kW kW

Reserva disponible indicar %

Frecuencia 50 Hz Hz

Operación con variador de velocidad electrónico Si

Régimen de servicio Continuo a plena carga (S1)

Polos indicar

Rotación nominal indicar Deslizamiento indicar % %

Voltaje nominal indicar V V

Corriente nominal indicar A A Corriente de arranque indicar A A Ip/In indicar Corriente en vacío indicar A A Coseno phi a plena carga indicar Rendimiento del motor a plena carga indicar %

Modo de arranque indicar

Nº de arranques por hora 6

Par nominal indicar Nm Nm

Par máximo indicar % %

Categoría N

Clase de aislación F F

Elevación de temperatura 80 K

Tiempo de rotor bloqueado 20 S S

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACIÓN DE LECHOS PERCOLADORES

PRIMARIOS Valores Unid. Valores Unid.

Factor de servicio indicar

Temperatura ambiente indicar ºC ºC

Altitud indicar m m

Protección IP55

Masa aproximada indicar kg kg

Momento de Inercia indicar Kgm2 Kgm2

Nivel de ruido 80 dB(A) dB(A)

Rodamiento delantero indicar

Rodamiento trasero indicar

Método de refrigeración del motor Por aire con ventilador directo o separado

Idioma de placa de características Español

Duplicado de placa de características Si

Ensayos: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas. Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 2

Condición de pliego Ofertado MANÓMETRO

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid. Unid. Cantidad adicional para reserva: Unid. Unid. Lugar de instalación: Cañerías de aspiración e impulsión Marca : indicar Modelo : indicar Sistema : Tubo de Bourdón Escala : indicar Doble escala : Si Caja : Metálica Conexiones : Roscadas Baño de Glicerina : Si Rango de Temperatura de Trabajo: ºC ºC Certificaciones: - IRAM - Certificado de Calibración ENSAYOS - Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 3

Condición de pliego Ofertado CAÑERÍAS DE RECIRCULACIÓN

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: indicar m m Lugar de instalación: cañerías de aspiración e impulsión de las bombas de recirculación de lechos percoladores primarios.

Diámetro Nominal 600 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 4

Condición de pliego Ofertado CAÑERÍAS DE RECIRCULACIÓN

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: indicar m m Lugar de instalación: cañerías de impulsión de las bombas de recirculación de lechos percoladores primarios.

Diámetro Nominal 700 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 5

Condición de pliego Ofertado CAÑERÍAS DE RECIRCULACIÓN

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: indicar m m

Lugar de instalación: cañerías de aspiración e impulsión de las bombas de recirculación de lechos percoladores primarios.

Diámetro Nominal 1.000 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 6

Condición de pliego Ofertado VÁLVULA ESCLUSA TIPO

GUILLOTINA

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 1 Unid. Unid. Cantidad adicional para reserva: Lugar de instalación: Cañería de impulsión de bombas de recirculación de lechos percoladores primarios. Posición Vertical

Diámetro Nominal 700 mm mm

Marca: indicar Modelo: indicar Sistema de Montaje Bridas

Norma: ( Norma de acuerdo a pliego)

Material del marco: Fundición dúctil con asiento de bronce

Material del eje Acero Inoxidable AISI 304L

Material de la tuerca Bronce Material de la Guillotina Acero Inoxidable

Pintura Epoxi apta para trabajar con líquidos cloacales

Presión Nominal: indicar bar bar

Tipo de Accionamiento: Manual a volante.

Certificaciones: ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Ofertado VÁLVULA DE RETENCIÓN

Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 1 Unid. Unid. Cantidad adicional para reserva: Lugar de instalación: Cañería de impulsión de bomba de recirculación de lechos percoladores primarios. Diámetro Nominal 700 mm mm Marca: indicar Modelo: A Clapeta Sistema de Montaje Bridas

Norma: ( Norma de acuerdo a pliego)

Material del Cuerpo: Fundición Dúctil

Material del Disco Fundición Dúctil / Acero.

Material de Revestimiento : Epoxi resistente a líquidos cloacales.

Material del Asiento: indicar Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS - Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Ofertado JUNTAS DE DESARME

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: De acuerdo a

planilla de cotización

Unid. Unid.

Lugar de instalación : Cañerías de bombas de recirculación de lechos percoladores primarios. Diámetro Nominal 600 mm mm Marca: indicar Modelo: indicar Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas

Material del Cuerpo: Fundición Dúctil / Acero

Material de Revestimiento : Epoxi resistente a líquidos cloacales

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

Formas de montaje: ENSAYOS - Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Oferta

VARIADOR Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Repuesto

Lugar de instalación: Elevadora Principal

Marca: Schneider

Linea Altivar Process ATV600

Modelo ATV 630D90N4

Curso de capacitación: Sí

Norma a que responderán: Entregar listado aparte.

Longitud máxima estimada variador - motor:

35 m (a relevar) m m

Intensidad nominal del motor :

142 A A

Potencia nominal del motor: 75 Kw Kw

Número de fases del variador:

Tres (3), con modulación en las

tres fases

s s

Eficiencia del variador: >= 98 % %

Cos fi lado red, en régimen y durante el arranque:

>= 0,97

THDI% aguas arriba trafo: indicar % %

N° de pulsos: indicar

Tensión de servicio (rango): 380 +- 10% V V

Tensión de salida: 380 V V

Tipo de neutro de red: Rígido

Corriente de corto circuito de red:

Indicar KA KA

Rigidez dieléctrica: Indicar kV kV

Rango mínimo de frecuencia de salida:

30 Hz Hz

Frecuencia nominal de red: 50 Hz Hz Regeneración a red: No

Posibilidad de arrancar a cupla máxima:

Corriente máxima de arranque:

1 - 2 x In motor

Desbalance de fases: <= 3 % %

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PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid.

Capacidad de sobre carga (Isc/In):

Indicar.

Tiempo de la sobre carga: Indicar. s s Tensión auxiliar: 220 - 380

(disponible) V V

Potencia auxiliar: Indicar. KVA KVA

Grado de protección: IP20

Protecciones eléctricas: Entregar listado aparte.

Altitud máxima de trabajo: >= 1000 m m

Humedad máxima ambiente: 95 % %

Controles: Entregar listado aparte.

Comandos: Entregar listado aparte.

Monitoreos: Entregar listado aparte.

Tiempo mantenimiento del hueco de tensión:

300 ms ms

Arranque en vuelo: Sí, salvo disparo de protecciones.

Par de frenado: No

Frenado de parada: No

Rampas de aceleración y desaceleración:

Indicar

Clase de servicio: Continuo, desde 30 - 50 Hz de salida.

Vida media útil estimada Indicar hs. hs. Refrigeración: Indicar Ventilación forzada, para escape aire caliente:

Rango de temperatura de trabajo:

0 - 45 °C °C

Lugar de instalación: Interior de la sala. Interfase Intefaz de usuario: Indicar aparte.

Terminal gráfica Sí

Protocolo de comunicación recomendado:

Ethernet - Mobbus Serial - Modbus TCP

Entradas digitales: Indicar

Salidas digitales: Indicar

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PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid.

Entradas analógicas: Indicar

Salidas analógicas: Indicar

Modo de funcionamiento: Manual/Automático

Filtros de Compatibilidad Electromagnética

Indicar si está incluido en el equipo.

Inductancia de línea Embebida

Filtro dv/dt a motor, integrado

Indicar de acuerdo a las características actual y futura de la instalación.

Bornes de puesta a tierra: si

Chapa característica s/IRAM: si

Tensión de ensayo: Indicar KV KV Tensión a onda de impulso: Indicar KVp KVp

Dimensiones:

Altura: 922 mm mm Ancho: 290 mm mm Profundidad: 323 mm mm Peso: 58,5 Kg Kg Ensayos: Los ensayos se realizarán en presencia de un inspector que designe AySA y el Representante Técnico (profesional matriculado) de la empresa contratista. presentación de protocolo firmado por los mismos. Se realizarán los siguientes ensayos que deberán cumplir con las normas IRAM correspondientes: -Medición de Armonicas (THD) antes del transformador y a la salida del variador. -Inspección visual del equipo y medición de ruidos (85 db a 1m del equipo) -Aislación. -Rigidez dieléctrica: Se presentará una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original. - Prueba de funcionamiento. Se presentará además una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original.

NOTA: Se dara curso de capacitación para un mínimo de 3 personas la cual comprenderá la programación, manejo y características técnicas de este equipo. Para la recerpción definitiva de provisión y montaje de este equipo, es condición necesaria el cumplimiento del curso y el perfecto entendimiento del mismo por parte de los participantes que oportunamente designará AySA, cuya duración será el tiempo necesario para el aprendizaje antes descripto.

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PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 10

Condición de pliego Valores de la oferta PANEL DE OPERACIÓN Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 repuesto Marca: Schneider Modelo o tipo de identificación: Para utilizar en Variador Montaje En puerta tablero Temperatura máx. de trabajo: 40 °C °C Lugar de instalación: Interior tablero Vida útil contactos en categ. AC3 para la In:

man. man.

Dimensiones: Alto mm mm Ancho mm mm Profundidad mm mm Peso G G Ensayos:

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 11

Condición de pliego Ofertado TABLERO B.T. - (RP 2)

Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 1 Marca:

Tipo de tablero: Gabinetes Modulares

Lugar de instalación: Interior

Tipo de apoyo: S/piso con plataforma de

PNU

Revestimiento de la estructura: Chapa acero

Grado de protección mecánica: IP54

Acometidas:

Color exterior: RAL 7032 Color interior: RAL 7032 Intensidad nominal de las barras ppales: A A

Intensidad nominal de corto circuito: >=35 KA KA

Nivel de aislación mínimo: 2 KV KV Cableado interno: Tipo de cable: Unipolar, IRAM 2183 Sección mín. del cable circuitos voltimétricos: 2,5 mm2 mm2

Sección mín. del cable circuitos amperométricos: 4 mm2 mm2

Tipo de conductor: Cobre Dimensiones: Altura 2200 mm mm Ancho 800 mm mm Profundidad 600 mm mm Peso interruptor: Kg Kg

ENSAYOS: Se realizarán en presencia de Inspectores de AYSA.

Inspección visual, verificando lo solicitado en el pliego. Rigidez dieléctrica. Control de funcionamiento

DOCUMENTACION TECNICA (General)

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PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 12

Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T. Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadora Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Marca: Modelo o tipo de identificación: NSX 250F Tipo de carga: Tipo de cámara de extinción de arco:

Aire

Tensión de servicio máx.: 400 V V Tensión nominal del interruptor: > 400 V V V Frecuencia: 50 Hz Hz Número de fases: Tres (3) Intensidad nominal: 250 A A Factor de potencia de corto circuito:

< = 0,25

Corriente de corto circuito (1 s) a Un V:

KA KA

Corriente de cierre en corto circuito:

Kap Kap

Tiempo total de apertura: ms ms Temperatura máx.de trabajo: > = 40 °C °C Tensión de ensayo: KV KV Tipo de comando: Frontal Comando manual: si Carga resorte manual: si Comando y carga resorte automatizado:

no

Motor de accionamiento: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: no W o VA W o VA Tiempo carga resorte: no seg seg Relevador antibombeo: no

Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: no Bobina cero tensión: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Bobina de cierre: no

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T. Valores Unid. Valores Unid.

Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Bobina de apertura: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Enclavamientos: Ver funcional Tipo de contactos auxiliares NA+NC NA+NC Tensión de trabajo: V V Intensidad nominal: A A Intensidad de apertua a 50 Hz: A A Intensidad de apertura en corr.cont.:

A A

Bloqueo mecánico de cierre:

Tipo de conexión a red:

Caballete sostén: Dimensiones: Alto - ancho - profundidad

mm mm

Peso interruptor: Kg Kg Protecciones incorporadas: Si Tipo protección: MA 220 Intensidad nominal de la protección:

A A

Regulación Ir 0,8 a 1 x Io A A Regulación Io 0,5 a 0,8 x In A A Regulación Isd 6 a 13 Ir A A

Ensayos: Se ensayarán de acuerdo a las normas IRAM vigentes, en presencia de Inspectores de AySA y consistirán: -Inspección visual. -Accionamiento manual. -Accionamiento automático. -Rigidez dieléctrica de todos los circuitos. -Resistencia de contacto.

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

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PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 13

Condición de pliego Valores de la oferta CONTACTOR DE BAJA TENSION Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste

Destino: TBT - Recirculación Primaria

Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno)

Marca:

Modelo o tipo de identificación: LC1 - D185

Coordinación tipo 2

Tensión máx. de servicio: 400 V V

Número de fases: Trifásico

Frecuencia: 50 Hz Hz

Potencia nominal 75 Kw Kw

Intensidad nominal en categoría AC3:

167 A A

Intensidad de corte a cos fi=0,8:

A A

Poder de cierre: >= 25 KA KA

Temperatura máx. de trabajo: 40 °C °C

Bobina de accionamiento: 220 VCA VCA

Tipo de contactos auxiliares: NA+NC

NA+NC

Tensión de trabajo contactos auxiliares:

V V

Intensidad nominal: A A

Intensidad de corte; a 50 Hz y c.c.

A A

Lugar de instalación: Interior tablero

Vida útil contactos en categ. AC3 para la In:

man. man.

Relevadores térmicos:

Rango de regulación: A A

Falta de fase:

Autobloqueo:

Presentar curva.

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Valores de la oferta CONTACTOR DE BAJA TENSION Valores Unid. Valores Unid.

Dimensiones:

Alto mm mm Ancho mm mm

Profundidad mm mm

Peso Kg Kg

Ensayos:

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 14 Condición de pliego Ofertado CABLE TIPO SINTENAX Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: TBT Cantidad: (Cantidad aproximada)

80 m m

Cantidad adicional para reserva: m m Marca:

Norma: IRAM 2220 Tensión máx de servicio: 400 V V Designación: 1000 II Número de fases y secciones: 12 x 2,5 mm2 mm2 Armado: (Si o no) No Material del conductor: Cobre Material de la aislación: PVC (Tipo Sintenax) Material de la vaina: P.V.C. Antillama: (si o no) Si

Norma antillama: CEI 20-22 Tensión de ensayo: KV KV NOTA: Se entregará en un solo tramo, conservando la continuidad eléctrica en todo su trayecto. -Si por razones de dimensiones y/o peso se debiera fraccionar, se lo hará en tramos de longitudes aproximadamente iguales, previa conformidad de AySA.

Para ello, el proveedor se contactará oportunamente con la misma. Formas de montaje: El radio de curvatura, para doblar los cables, será mayor a 12 veces el diámetro. ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. -Rigidez dieléctrica. -Verificación de continuidad, longitud, sección y calidad del cobre o aluminio de manera aproximada mediante la medición de la resistencia de los conductores. -Resistencia de aislación. Observaciones:

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 15

Condición de pliego Oferta EXTRACTORES

Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste

Destino RP1 - RP2

Cantidad: 2 (dos) + 2 dos

Marca: Rittal

Medida 323 X 323 mm mm

Tensión : 220 V V

Absorción de Potencia 71 - 89 W W

Intensidad 0,37 - 0,48 A A

Frecuencia 50 Hz Hz

Nivel de ruido 59 / 61 dB dB

Caudal de aire 550-600 m3/h m3/h

Temperatura de servicio Rango entre -30 y +55 °C °C

Grado de protección IP 54

Motor con capacitor si

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A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 16

Condición de pliego Oferta VENTILADORES

Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste

Destino: RP1 - RP2

Cantidad: 2 (dos) + 2 (dos)

Marca: Rittal

Medida 323 X 323 mm mm

Tensión : 220 V V

Absorción de Potencia: 71 - 89 W W

Intensidad: 0,37 - 0,48 A A

Frecuencia: 50 Hz Hz

Nivel de ruido: 59 / 61 dB dB

Caudal de aire: 550-600 m3/h m3/h

Temperatura de servicio: Rango entre -30 y +55 °C °C

Grado de protección IP: 54

Motor con capacitor: si

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 17

Condición de pliego Oferta REJILLAS

Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste

Destino RP1- RP2

Cantidad: 4 (cuatro)

Marca: Rittal

Medida 323 x 323 mm mm

Color RAL 7035

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 1

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACION DE

LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid. Unid. Cantidad adicional para repuesto: Unid. Unid.

Lugar de instalación: Sala de bombas Planta Depuradora Sudoeste

Marca : FLOWSERVE

Modelo : Flowserve 24 MNV ó similar

Tipo : Bomba de voluta de flujo mixto / centrífuga.

Condiciones de operación Caudal 3.000 m3/h m3/h

Altura aproximada (confirmar en ingeniería de detalle). 6.5 mca

mca

ANPA (NPSH) disponible mca mca

Líquido

Tipo de líquido Líquido cloacal tratado en decantadores y lechos percoladores

Temperatura ºC ºC

Densidad 1.000 Kg/m3 Kg/m3

Tamaño de sólidos mm mm

Viscosidad 1 (aprox.) cP cP Características de funcionamiento

Potencia consumida indicar kW kW

Diámetro del rotor indicar mm mm

Velocidad de rotación indicar RPM RPM

Rendimiento hidráulico indicar % %

ANPA (NPSH) requerido indicar m m

Tamaño de paso libre indicar mm mm Construcción

Diámetro de la aspiración 24 pulgadas

Diámetro de descarga 24 pulgadas Materiales Carcasa Hierro Fundido Impulsor indicar Anillo de desgaste del impulsor indicar

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACION DE

LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

Valores Unid. Valores Unid.

Empaquetadura indicar Eje indicar Base de apoyo Hierro Fundido Pedestal del motor Hierro Fundido

Orientación / montaje

Vertical, con succión inferior y base para acople del motor.

Tipo de cojinete indicar Tipo de lubricación indicar Acoplamientos indicar Pesos Base de apoyo indicar kg kg Bomba indicar kg kg Motor Tipo

Asincrónico Trifásico / rotor Jaula

Fabricante indicar

Potencia indicar kW kW

Reserva disponible indicar %

Frecuencia 50 Hz Hz

Operación con variador de velocidad electrónico Si

Régimen de servicio

Servicio continuo a plena carga (S1) según las condiciones de funcionamiento de la bomba.

Polos indicar

Rotación nominal indicar Deslizamiento indicar % %

Voltaje nominal indicar V V

Corriente nominal indicar A A Corriente de arranque indicar A A Ip/In indicar Corriente en vacío indicar A A Coseno phi a plena carga indicar Rendimiento del motor a plena carga indicar %

Modo de arranque indicar

Nº de arranques por hora 6

Par nominal indicar Nm Nm

Par máximo indicar % %

Categoría N

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Ofertado BOMBA DE RECIRCULACION DE

LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

Valores Unid. Valores Unid.

Clase de aislación F F

Elevación de temperatura 80 K

Tiempo de rotor bloqueado 20 S S

Factor de servicio indicar

Temperatura ambiente indicar ºC ºC

Altitud indicar m m

Protección IP55

Masa aproximada indicar kg kg

Momento de Inercia indicar Kgm2 Kgm2

Nivel de ruido 80 dB(A) dB(A)

Rodamiento delantero indicar

Rodamiento trasero indicar

Método de refrigeración del motor Por aire con ventilador directo o separado

Idioma de placa de características Español

Duplicado de placa de características Si

Ensayos: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas. Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 2

Condición de pliego Ofertado

CAÑERIAS DE RECIRCULACION Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: indicar m m Lugar de instalación: cañerías de aspiración e impulsión de las bombas de recirculación secundaria.

Diámetro Nominal 700 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 3

Condición de pliego Ofertado

CAÑERIAS DE RECIRCULACION Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: indicar m m

Lugar de instalación: cañerías de impulsión de las bombas de recirculación de lechos percoladores primarios.

Diámetro Nominal 1000 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 4

Condición de pliego Ofertado

RAMALES T 1000X800 Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid. Unid.

Lugar de instalación: cañerías de impulsión de las bombas de recirculación.

Dimensiones mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 5

Condición de pliego Ofertado

VÁLVULA ESCLUSA TIPO GUILLOTINA

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 4 Unid. Unid. Cantidad adicional para reserva: Lugar de instalación: Cañería de aspiración e impulsión de bombas de recirculación. Posición Vertical

Diámetro Nominal 700 mm mm

Marca: indicar Modelo: indicar Sistema de Montaje Bridas

Norma: ( Norma de acuerdo a pliego)

Material del marco: Fundición dúctil con asiento de bronce

Material del eje Acero Inoxidable AISI 304L

Material de la tuerca Bronce Material de la Guillotina Acero Inoxidable

Pintura Epoxi apta para trabajar con líquidos cloacales

Presión Nominal: indicar bar bar

Tipo de Accionamiento: Manual a volante.

Certificaciones: ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Ofertado VÁLVULA DE RETENCION Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 2 Unid. Unid. Cantidad adicional para reserva: Lugar de instalación: Cañería de impulsión de bomba de recirculación. Diámetro Nominal 700 mm mm Marca: indicar Modelo: A Clapeta Sistema de Montaje Bridas

Norma: ( Norma de acuerdo a pliego)

Material del Cuerpo: Fundición Dúctil

Material del Disco Fundición Dúctil / Acero.

Material de Revestimiento : Epoxi resistente a líquidos cloacales.

Material del Asiento: indicar Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS - Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Ofertado

Juntas de Desarme Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 4 Unid. Unid. Lugar de instalación: Cañerías de aspiración e impulsión de las bombas de recirculación. Diámetro Nominal 700 mm mm Marca: indicar Modelo: indicar Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas

Material del Cuerpo: Fundición Dúctil / Acero

Material de Revestimiento : Epoxi resistente a líquidos cloacales

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

Formas de montaje: ENSAYOS - Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 8

Condición de pliego Ofertado

CODO DE 45° Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid Unid

Lugar de instalación: cañerías de impulsión de las bombas de recirculación.

Diámetro Nominal 700 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 9

Condición de pliego Ofertado

CODO DE 90° Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 1 Unid Unid

Lugar de instalación: cañerías de aspiración de las bombas de recirculación.

Diámetro Nominal 600 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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Condición de pliego Ofertado

REDUCCIÓN 800 a 700 Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 Unid Unid

Lugar de instalación: cañerías de impulsión de las bombas de recirculación.

Diámetro Nominal 800-700 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 11

Condición de pliego Ofertado

REDUCCIÓN 700 a 600 Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 4 Unid Unid

Lugar de instalación: cañerías de aspiración de las bombas de recirculación.

Diámetro Nominal 700-600 mm mm

Sistema de Montaje Bridas

Norma: De acuerdo a pliego de especificaciones técnicas.

Material de la cañería y piezas especiales :

Fundición dúctil / Acero al Carbono SAE 1020.

Pintura Epoxi resistente a líquido cloacal.

Presión Nominal: indicar bar bar Presión de Ensayo: indicar bar bar Certificaciones:

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. - Prueba hidráulica -Ensayos de Revestimiento y protección a la corrosión (interior y exterior) Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA S.A.

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PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 12

Condición de pliego Ofertado CAUDALÍMETRO

ELECTROMAGNÉTICO Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 1 Unid. Unid.

Cantidad adicional para reserva:

Lugar de instalación: Cañería de Impulsión

Marca: Krohne

Modelo:

Diámetro Nominal 900/1000 mm mm

Largo mm mm

Peso kg Kg

Sistema de Montaje Bridas ( Norma IRAM, ANSI)

Norma de Ensayo: EN,

Material del Cuerpo: Acero Inoxidable

Material de Revestimiento : Goma dura

Caudal Nominal de Medición: 3000 m3/h

Rango de Medición de Caudal: 1500-6000 m3/h

Error de Medición Máximo: (*)

Presión Nominal: 10

Rango de Temperatura de Trabajo:

Certificaciones:

Formas de montaje: con juntas de desmontaje autoportante, en cámara, y bridas de anclaje, y piezas especiales para su correcto montaje, funcionamiento y operación. Debe garantizarse la calidad de la medición durante la operación y dentro de los rangos previstos.

ENSAYOS

-Inspección ocular y verificación de las características del pliego.

-Deberá estar calibrado y certificado.

Observaciones: Los ensayos se realizarán en presencia de inspectores de AySA SA (*) Error correspondiente para aguas residuales

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Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Repuesto

Lugar de instalación: Elevadora Principal

Marca: Schneider

Linea Altivar Process ATV600

Modelo ATV 630D90N4

Curso de capacitación: Sí

Norma a que responderán: Entregar listado aparte.

Longitud máxima estimada variador - motor:

35 m (a relevar) m m

Intensidad nominal del motor :

142 A A

Potencia nominal del motor: 75 Kw Kw

Número de fases del variador:

Tres (3), con modulación en las

tres fases

s s

Eficiencia del variador: >= 98 % %

Cos fi lado red, en régimen y durante el arranque:

>= 0,97

THDI% aguas arriba trafo: indicar % %

N° de pulsos: indicar

Tensión de servicio (rango): 380 +- 10% V V

Tensión de salida: 380 V V

Tipo de neutro de red: Rígido

Corriente de corto circuito de red:

Indicar KA KA

Rigidez dieléctrica: Indicar kV kV

Rango mínimo de frecuencia de salida:

30 Hz Hz

Frecuencia nominal de red: 50 Hz Hz Regeneración a red: No

Posibilidad de arrancar a cupla máxima:

Corriente máxima de arranque:

1 - 2 x In motor

Desbalance de fases: <= 3 % %

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Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid. Capacidad de sobre carga (Isc/In):

Indicar.

Tiempo de la sobre carga: Indicar. s s Tensión auxiliar: 220 - 380

(disponible) V V

Potencia auxiliar: Indicar. KVA KVA

Grado de protección: IP20

Protecciones eléctricas: Entregar listado aparte.

Altitud máxima de trabajo: >= 1000 m m

Humedad máxima ambiente: 95 % %

Controles: Entregar listado aparte.

Comandos: Entregar listado aparte.

Monitoreos: Entregar listado aparte.

Tiempo mantenimiento del hueco de tensión:

300 ms ms

Arranque en vuelo: Sí, salvo disparo de protecciones.

Par de frenado: No

Frenado de parada: No

Rampas de aceleración y desaceleración:

Indicar

Clase de servicio: Continuo, desde 30 - 50 Hz de salida.

Vida media útil estimada Indicar hs. hs. Refrigeración: Indicar Ventilación forzada, para escape aire caliente:

Rango de temperatura de trabajo:

0 - 45 °C °C

Lugar de instalación: Interior de la sala. Interfase Intefaz de usuario: Indicar aparte.

Terminal gráfica Sí

Protocolo de comunicación recomendado:

Ethernet - Mobbus Serial - Modbus TCP

Entradas digitales: Indicar

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Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid. Salidas digitales: Indicar

Entradas analógicas: Indicar

Salidas analógicas: Indicar

Modo de funcionamiento: Manual/Automático

Filtros de Compatibilidad Electromagnética

Indicar si está incluido en el equipo.

Inductancia de línea Embebida

Filtro dv/dt a motor, integrado

Indicar de acuerdo a las características actual y futura de la instalación.

Bornes de puesta a tierra: si

Chapa característica s/IRAM: si

Tensión de ensayo: Indicar KV KV Tensión a onda de impulso: Indicar KVp KVp

Dimensiones:

Altura: 922 mm mm Ancho: 290 mm mm Profundidad: 323 mm mm Peso: 58,5 Kg Kg Ensayos: Los ensayos se realizarán en presencia de un inspector que designe AySA y el Representante Técnico (profesional matriculado) de la empresa contratista. presentación de protocolo firmado por los mismos. Se realizarán los siguientes ensayos que deberán cumplir con las normas IRAM correspondientes: -Medición de Armonicas (THD) antes del transformador y a la salida del variador. -Inspección visual del equipo y medición de ruidos (85 db a 1m del equipo) -Aislación. -Rigidez dieléctrica: Se presentará una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original. - Prueba de funcionamiento. Se presentará además una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original. NOTA: Se dara curso de capacitación para un mínimo de 3 personas la cual comprenderá la programación, manejo y características técnicas de este equipo. Para la recerpción definitiva de provisión y montaje de este equipo, es condición necesaria el cumplimiento del curso y el perfecto entendimiento del mismo por parte de los participantes que oportunamente designará AySA, cuya duración será el tiempo necesario para el aprendizaje antes descripto.

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Condición de pliego Valores de la oferta Panel de Operación Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 repuesto Marca: Schneider Modelo o tipo de identificación: Para utilizar en Variador Montaje En puerta tablero Temperatura máx. de trabajo: 40 °C °C Lugar de instalación: Interior tablero Vida útil contactos en categ. AC3 para la In:

man. man.

Dimensiones: Alto mm mm Ancho mm mm Profundidad mm mm Peso G G Ensayos:

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Condición de pliego Ofertado TABLERO B.T. - (RS 2)

Valores Unid. Valores Unid. Cantidad: 1 Marca:

Tipo de tablero: Gabinetes Modulares

Lugar de instalación: Interior

Tipo de apoyo: S/piso con plataforma de

PNU

Revestimiento de la estructura: Chapa acero

Grado de protección mecánica: IP54

Acometidas:

Color exterior: RAL 7032 Color interior: RAL 7032 Intensidad nominal de las barras ppales: A A

Intensidad nominal de corto circuito: >=35 KA KA

Nivel de aislación mínimo: 2 KV KV Cableado interno: Tipo de cable: Unipolar, IRAM 2183 Sección mín. del cable circuitos voltimétricos: 2,5 mm2 mm2

Sección mín. del cable circuitos amperométricos: 4 mm2 mm2

Tipo de conductor: Cobre Dimensiones: Altura 2200 mm mm Ancho 800 mm mm Profundidad 600 mm mm Peso interruptor: Kg Kg

ENSAYOS: Se realizarán en presencia de Inspectores de AYSA.

Inspección visual, verificando lo solicitado en el pliego. Rigidez dieléctrica. Control de funcionamiento

DOCUMENTACION TECNICA (General)

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Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T.

Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadora Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Marca: Modelo o tipo de identificación: NSX 250F Tipo de carga: Tipo de cámara de extinción de arco:

Aire

Tensión de servicio máx.: 400 V V Tensión nominal del interruptor: > 400 V V V Frecuencia: 50 Hz Hz Número de fases: Tres (3) Intensidad nominal: 250 A A Factor de potencia de corto circuito:

< = 0,25

Corriente de corto circuito (1 s) a Un V:

KA KA

Corriente de cierre en corto circuito:

Kap Kap

Tiempo total de apertura: ms ms Temperatura máx.de trabajo: > = 40 °C °C Tensión de ensayo: KV KV Tipo de comando: Frontal Comando manual: si Carga resorte manual: si Comando y carga resorte automatizado:

no

Motor de accionamiento: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: no W o VA W o VA Tiempo carga resorte: no seg seg Relevador antibombeo: no

Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: no Bobina cero tensión: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Bobina de cierre: no

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Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T.

Valores Unid. Valores Unid.

Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Bobina de apertura: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA Enclavamientos: Ver funcional Tipo de contactos auxiliares NA+NC NA+NC Tensión de trabajo: V V Intensidad nominal: A A Intensidad de apertua a 50 Hz: A A Intensidad de apertura en corr.cont.:

A A

Bloqueo mecánico de cierre:

Tipo de conexión a red:

Caballete sostén: Dimensiones: Alto - ancho - profundidad

mm mm

Peso interruptor: Kg Kg Protecciones incorporadas: Si Tipo protección: MA 220 Intensidad nominal de la protección:

A A

Regulación Ir 0,8 a 1 x Io A A Regulación Io 0,5 a 0,8 x In A A Regulación Isd 6 a 13 Ir A A

Ensayos: Se ensayarán de acuerdo a las normas IRAM vigentes, en presencia de Inspectores de AySA y consistirán: -Inspección visual. -Accionamiento manual. -Accionamiento automático. -Rigidez dieléctrica de todos los circuitos. -Resistencia de contacto.

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Condición de pliego Valores de la oferta CONTACTOR DE BAJA TENSION Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste

Destino: TBT - Recirculación Primaria

Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno)

Marca:

Modelo o tipo de identificación: LC1 - D185

Coordinación tipo 2

Tensión máx. de servicio: 400 V V

Número de fases: Trifásico

Frecuencia: 50 Hz Hz

Potencia nominal 75 Kw Kw

Intensidad nominal en categoría AC3:

167 A A

Intensidad de corte a cos fi=0,8:

A A

Poder de cierre: >= 25 KA KA Temperatura máx. de trabajo: 40 °C °C

Bobina de accionamiento: 220 VCA VCA

Tipo de contactos auxiliares: NA+NC

NA+NC

Tensión de trabajo contactos auxiliares:

V V

Intensidad nominal: A A

Intensidad de corte; a 50 Hz y c.c.

A A

Lugar de instalación: Interior tablero

Vida útil contactos en categ. AC3 para la In:

man. man.

Relevadores térmicos:

Rango de regulación: A A

Falta de fase:

Autobloqueo:

Presentar curva.

Dimensiones:

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Condición de pliego Valores de la oferta CONTACTOR DE BAJA TENSION Valores Unid. Valores Unid. Alto mm mm Ancho mm mm

Profundidad mm mm

Peso Kg Kg

Ensayos:

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Condición de pliego Ofertado CABLE TIPO SINTENAX Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: TBT Cantidad: (Cantidad aproximada)

80 m m

Cantidad adicional para reserva: m m Marca:

Norma: IRAM 2220 Tensión máx de servicio: 400 V V Designación: 1000 II Número de fases y secciones: 12 x 2,5 mm2 mm2 Armado: (Si o no) No Material del conductor: Cobre Material de la aislación: PVC (Tipo Sintenax) Material de la vaina: P.V.C. Antillama: (si o no) Si

Norma antillama: CEI 20-22 Tensión de ensayo: KV KV NOTA: Se entregará en un solo tramo, conservando la continuidad eléctrica en todo su trayecto. -Si por razones de dimensiones y/o peso se debiera fraccionar, se lo hará en tramos de longitudes aproximadamente iguales, previa conformidad de AySA.

Para ello, el proveedor se contactará oportunamente con la misma. Formas de montaje: El radio de curvatura, para doblar los cables, será mayor a 12 veces el diámetro. ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. -Rigidez dieléctrica. -Verificación de continuidad, longitud, sección y calidad del cobre o aluminio de manera aproximada mediante la medición de la resistencia de los conductores. -Resistencia de aislación. Observaciones:

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Condición de pliego Oferta EXTRACTORES

Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste

Destino RP1 - RP2

Cantidad: 2 (dos) + 2 dos

Marca: Rittal

Medida 323 X 323 mm mm

Tensión : 220 V V

Absorción de Potencia 71 - 89 W W

Intensidad 0,37 - 0,48 A A

Frecuencia 50 Hz Hz

Nivel de ruido 59 / 61 dB dB

Caudal de aire 550-600 m3/h m3/h

Temperatura de servicio Rango entre -30 y +55 °C °C

Grado de protección IP 54

Motor con capacitor si

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 20

Condición de pliego Oferta VENTILADORES

Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste

Destino: RP1 - RP2

Cantidad: 2 (dos) + 2 (dos)

Marca: Rittal

Medida 323 X 323 mm mm

Tensión : 220 V V

Absorción de Potencia: 71 - 89 W W

Intensidad: 0,37 - 0,48 A A

Frecuencia: 50 Hz Hz

Nivel de ruido: 59 / 61 dB dB

Caudal de aire: 550-600 m3/h m3/h

Temperatura de servicio: Rango entre -30 y +55 °C °C

Grado de protección IP: 54

Motor con capacitor: si

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

1. OBRA ELECTROMECÁNICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 21

Condición de pliego Oferta Rejillas

Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste

Destino RP1- RP2

Cantidad: 4 (cuatro)

Marca: Rittal

Medida 323 x 323 mm mm

Color RAL 7035

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 1

Artefacto de Iluminación interior

Condición de pliego Oferta

Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 + 1 Marca: Rittal Modelo PS 4109 Medida mm mm Tensión : 220 V V Absorción de Potencia 15 W W Frecuencia 50 Hz Hz Grado de protección IP 20

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 2

Condición de pliego Ofertado CABLE TIPO SINTENAX Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: TBT Cantidad: Cantidad

aproximada 150 m m

Cantidad adicional para reserva:

m m

Marca: Norma: IRAM 2220 Tensión máx de servicio: 400 V V Designación: 1000 II Número de fases y secciones:

1 x 95 mm2 mm2

Armado: (Si o no) No Material del conductor: Cobre Material de la aislación: PVC (Tipo

Sintenax)

Material de la vaina: P.V.C. Antillama: (si o no) Si Norma antillama: CEI 20-22 Tensión de ensayo: KV KV NOTA: Se entregará en un solo tramo, conservando la continuidad eléctrica en todo su trayecto. -Si por razones de dimensiones y/o peso se debiera fraccionar, se lo hará en tramos de longitudes aproximadamente iguales, previa conformidad de AySA.

Para ello, el proveedor se contactará oportunamente con la misma.

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Formas de montaje: El radio de curvatura, para doblar los cables, será mayor a 12 veces el diámetro. ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. -Rigidez dieléctrica. -Verificación de continuidad, longitud, sección y calidad del cobre o aluminio de manera aproximada mediante la medición de la resistencia de los conductores. -Resistencia de aislación. Observaciones:

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 3

Condición de pliego Ofertado CABLE TIPO SINTENAX Valores Unid. Valores Unid. Lugar de instalación: TBT Cantidad: Cantidad

aproximada 80 m m

Cantidad adicional para reserva:

m m

Marca: Norma: IRAM 2220 Tensión máx de servicio: 400 V V Designación: 1000 II Número de fases y secciones:

12 x 2,5 mm2 mm2

Armado: (Si o no) No Material del conductor: Cobre Material de la aislación: PVC (Tipo

Sintenax)

Material de la vaina: P.V.C. Antillama: (si o no) Si Norma antillama: CEI 20-22 Tensión de ensayo: KV KV NOTA: Se entregará en un solo tramo, conservando la continuidad eléctrica en todo su trayecto. -Si por razones de dimensiones y/o peso se debiera fraccionar, se lo hará en tramos de longitudes aproximadamente iguales, previa conformidad de AySA.

Para ello, el proveedor se contactará oportunamente con la misma. Formas de montaje: El radio de curvatura, para doblar los cables, será mayor a 12 veces el diámetro.

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

ENSAYOS -Inspección ocular y verificación de las características del pliego. -Rigidez dieléctrica. -Verificación de continuidad, longitud, sección y calidad del cobre o aluminio de manera aproximada mediante la medición de la resistencia de los conductores. -Resistencia de aislación. Observaciones:

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 4

Condición de pliego Valores de la oferta CONTACTOR DE BAJA TENSIÓN Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste

Destino: TBT - Recirculación Secundaria

Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno)

Marca:

Modelo o tipo de identificación: LC1 - D185

Coordinación tipo 2

Tensión máx. de servicio: 400 V V

Número de fases: Trifásico

Frecuencia: 50 Hz Hz

Potencia nominal 75 Kw Kw

Intensidad nominal en categoría AC3: 167 A A

Intensidad de corte a cos fi=0,8: A A

Poder de cierre: >= 25 KA KA

Temperatura máx. de trabajo: 40 °C °C

Bobina de accionamiento: 220 VCA VCA

Tipo de contactos auxiliares: NA+NC NA+NC

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Tensión de trabajo contactos auxiliares: V V

Intensidad nominal: A A

Intensidad de corte; a 50 Hz y c.c. A A

Lugar de instalación: Interior tablero

--------------------------------- --------------------- --------- ---------------------- ------------

Vida útil contactos en categ. AC3 para la In: man. man.

--------------------------------- --------------------- --------- ---------------------- ------------

Relevadores térmicos:

Rango de regulación: A A

Falta de fase:

Autobloqueo:

Presentar curva.

--------------------------------- --------------------- --------- ---------------------- ------------

Dimensiones:

Alto mm mm

Ancho mm mm

Profundidad mm mm

--------------------------------- --------------------- --------- ---------------------- ------------

Peso Kg Kg

Ensayos:

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2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 5

Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T.

Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadora Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Marca: Modelo o tipo de identificación: NSX 250F Tipo de carga: ------------ Tipo de cámara de extinción de arco:

Aire

Tensión de servicio máx.: 400 V V Tensión nominal del interruptor: > 400 V V V Frecuencia: 50 Hz Hz Número de fases: Tres (3) Intensidad nominal: 250 A A Factor de potencia de corto circuito:

< = 0,25

Corriente de corto circuito (1 s) a Un V:

KA KA

Corriente de cierre en corto circuito:

Kap Kap

Tiempo total de apertura: ms ms Temperatura máx.de trabajo: > = 40 °C °C Tensión de ensayo: KV KV ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Tipo de comando: Frontal Comando manual: si Carga resorte manual: si Comando y carga resorte automatizado:

no

Motor de accionamiento: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: no W o VA W o VA Tiempo carga resorte: no seg seg ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Relevador antibombeo: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % %

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T.

Valores Unid. Valores Unid.

Potencia: no ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Bobina cero tensión: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Bobina de cierre: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Bobina de apertura: no Tensión y frecuencia: no V - Hz V - Hz Rango de tensión: no % % Potencia: W o VA W o VA ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Enclavamientos: Ver funcional Tipo de contactos auxiliares NA+NC NA+NC Tensión de trabajo: V V Intensidad nominal: A A Intensidad de apertua a 50 Hz: A A Intensidad de apertura en corr.cont.:

A A

------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Bloqueo mecánico de cierre: ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Tipo de conexión a red: ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Caballete sostén: ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Dimensiones: Alto - ancho - profundidad

mm mm

Peso interruptor: Kg Kg ------------------------------------------ ---------------------- -------- ------------------ -------- Protecciones incorporadas: Si Tipo protección: MA 220 Intensidad nominal de la protección:

A A

Regulación Ir 0,8 a 1 x Io A A

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Valores de la oferta INTERRUPTOR DE POTENCIA DE B.T.

Valores Unid. Valores Unid.

Regulación Io 0,5 a 0,8 x In Regulación Isd 6 a 13 Ir Ensayos: Se ensayarán de acuerdo a las normas IRAM vigentes, en presencia de Inspectores de AySA y consistirán: -Inspección visual. -Accionamiento manual. -Accionamiento automático. -Rigidez dieléctrica de todos los circuitos. -Resistencia de contacto.

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 6

Condición de pliego Valores de la oferta Panel de Operación Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación: Elevadoras Sudoeste Destino: TBT Cantidad: 2 (dos) + 1 repuesto Marca: Schneider Modelo o tipo de identificación:

Para utilizar en Variador Montaje En puerta tablero Temperatura máx. de trabajo:

40 °C °C

Lugar de instalación: Interior tablero ----------------------------------------

------------------------ ------------ -------------------- ---------

Vida útil contactos en categ. AC3 para la In:

man. man.

----------------------------------------

------------------------ ------------ -------------------- ---------

Dimensiones: Alto mm mm Ancho mm mm Profundidad mm mm ----------------------------------------

------------------------ ------------ -------------------- ---------

Peso G G Ensayos:

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 7

Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid.

Cantidad: 2 (dos) + 1 (uno) Repuesto

Lugar de instalación: Elevadora Principal Marca: Schneider Linea Altivar Process

ATV600

Modelo ATV 630D90N4 Curso de capacitación: Sí Norma a que responderán: Entregar listado

aparte.

Longitud máxima estimada variador - motor:

35 m ( a relevar) m m

Intensidad nominal del motor :

142 A A

Potencia nominal del motor: 75 Kw Kw Número de fases del variador:

Tres (3), con modulación en las tres fases

s s

Eficiencia del variador: >= 98 % %

Cos fi lado red, en régimen y durante el arranque:

>= 0,97

THDI% aguas arriba trafo: indicar % % N° de pulsos: indicar Tensión de servicio (rango): 380 +- 10% V V Tensión de salida: 380 V V Tipo de neutro de red: Rígido Corriente de corto circuito de red:

Indicar KA KA

Rigidez dieléctrica: Indicar kV kV Rango mínimo de frecuencia de salida:

30 Hz Hz

Frecuencia nominal de red: 50 Hz Hz Regeneración a red: No Posibilidad de arrancar a cupla máxima:

Corriente máxima de arranque:

1 - 2 x In motor

Desbalance de fases: <= 3 % %

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid.

Capacidad de sobre carga (Isc/In):

Indicar.

Tiempo de la sobre carga: Indicar. s s Tensión auxiliar: 220 - 380 (disponible) V V Potencia auxiliar: Indicar. KVA KVA Grado de protección: IP20 Protecciones eléctricas: Entregar listado

aparte.

Altitud máxima de trabajo: >= 1000 m m Humedad máxima ambiente:

95 % %

Controles: Entregar listado aparte.

Comandos: Entregar listado aparte.

Monitoreos: Entregar listado aparte.

Tiempo mantenimiento del hueco de tensión:

300 ms

Arranque en vuelo: Sí, salvo disparo de protecciones.

Par de frenado: No Frenado de parada: No Rampas de aceleración y desaceleración:

Indicar

Clase de servicio: Continuo, desde 30 - 50 Hz de salida.

Vida media útil estimada Indicar hs. hs. Refrigeración: Indicar Ventilación forzada, para escape aire caliente:

Rango de temperatura de trabajo:

0 - 45 °C °C

Lugar de instalación: Interior de la sala. Interface Intefaz de usuario: Indicar aparte. Terminal gráfica Sí Protocolo de comunicación recomendado:

Ethernet - Mobbus Serial - Modbus TCP

Entradas digitales: Indicar Salidas digitales: Indicar Entradas analógicas: Indicar Salidas analógicas: Indicar

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

Condición de pliego Oferta VARIADOR Valores Unid. Valores Unid.

Modo de funcionamiento: Manual/Automático Filtros de Compatibilidad Electromagnética

Indicar si está incluido en el equipo..

Inductancia de línea Embebida Filtro dv/dt a motor, integrado

Indicar de acuerdo a las características actual y futura de la instalación

Bornes de puesta a tierra: si Chapa característica s/IRAM:

si

Tensión de ensayo: Indicar KV KV Tensión a onda de impulso: Indicar KVp KVp Dimensiones: Altura: 922 mm mm Ancho: 290 mm mm Profundidad: 323 mm mm Peso: 58,5 Kg Kg Ensayos: Los ensayos se realizarán en presencia de un inspector que designe AySA y el Representante Técnico (profesional matriculado) de la empresa contratista. presentación de protocolo firmado por los mismos. Se realizarán los siguientes ensayos que deberán cumplir con las normas IRAM correspondientes: -Medición de Armonicas (THD) antes del transformador y a la salida del variador. -Inspección visual del equipo y medición de ruidos (85 db a 1m del equipo) -Aislación. -Rigidez dieléctrica: Se presentará una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original. - Prueba de funcionamiento. Se presentará además una copia del protocolo de ensayo traducida al español, junto con una copia del original.

NOTA: Se dara curso de capacitación para un mínimo de 3 personas la cual comprenderá la programación, manejo y características técnicas de este equipo. Para la recerpción definitiva de provisión y montaje de este equipo, es condición necesaria el cumplimiento del curso y el perfecto entendimiento del mismo por parte de los participantes que oportunamente designará AySA, cuya duración será el tiempo necesario para el aprendizaje antes descripto.

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 8

Condición de pliego Oferta VENTILADORES Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste Destino RP1 - RP2 Cantidad: 2 (dos) + 2 (dos) Marca: Rittal Medida 323 X 323 mm mm Tensión : 220 V V Absorción de Potencia 71 - 89 W W Intensidad 0,37 - 0,48 A A Frecuencia 50 Hz Hz Nivel de ruido 59 / 61 dB dB Caudal de aire 550-600 m3/h m3/h Temperatura de servicio Rango entre -30 y

+55 °C °C

Grado de protección IP 54 Motor con capacitor si

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 9

Condición de pliego Oferta Rejillas Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste Destino RP1- RP2 Cantidad: 4 (custro) Marca: Rittal Medida 323 x 323 mm mm Color RAL 7035

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B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

2. OBRA ELÉCTRICA

PLANILLAS DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS N° 10

Condición de pliego Oferta EXTRACTORES Valores Unid. Valores Unid.

Lugar de instalación Elevadoras Sudoeste Destino RP1 - RP2 Cantidad: 2 (dos) + 2 dos Marca: Rittal Medida 323 X 323 mm mm Tensión : 220 V V Absorción de Potencia 71 - 89 W W Intensidad 0,37 - 0,48 A A Frecuencia 50 Hz Hz Nivel de ruido 59 / 61 dB dB Caudal de aire 550-600 m3/h m3/h Temperatura de servicio Rango entre -30 y

+55 °C °C

Grado de protección IP 54 Motor con capacitor si

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO II – PLANILLA DE COTIZACION

(3 hojas)

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Licitación Pública Nacional N° 34349/2016Anexo II

1 de 3

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario ($) Subtotal ($)

1 OBRA ELECTROMECÁNICA Y CIVIL

1.1 TRABAJOS DE DESMONTAJE Y OBRAS CIVILES

1.1.1

Incluye retiro de electrobombas, motores,cañerías, válvulas, soportes,etc. Incluye obras civiles: pases en losas,bases de hormigón y anclajes para cañerías. Incluye el reacondicionamiento civil general y la reubicación ymodificación de las instalaciones de iluminación. Asimismo incluye el transporte, montajes y ensayos segúnespecificaciones técnicas y planos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montajey puesta en servicio.

Global 1

1.2

CAÑERIAS Y VALVULAS Incluye la provisión y todo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicos y de seguridad solicitados. Asimismo incluye el transporte, montaje y ensayos según

especificaciones técnicas y planos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio.

1.2.1 Tramo en cañería de aspiración. Material Acero al Carbono. DN 600 mm. Incluye accesorios, piezas especiales ysoportes en el mismo material y/o en Acero al Carbono según corresponda.

Global 1

1.2.2 Válvula de guillotina DN 700. Numero 1

1.2.3 Válvula de retención DN 700 en cañerias de impulsión. Numero 1

1.2.4 Juntas de desarme DN 600. Numero 1

1.2.5 Cañerías de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 700 mm. Incluye accesorios, piezas especiales y soportesen el mismo material.

Global 1

1.2.6 Cañería de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 1000 mm. Incluye accesorios, piezas especiales y soportesen el mismo material.

Global 1

1.3

ESTACION DE BOMBEO Incluye la provisión y todo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicos y de seguridad solicitados. Asimismo incluye el transporte, montaje y ensayos según

especificaciones técnicas y planos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio.

1.3.1 Electrobomba de flujo mixto para líquido cloacal. Caudal 3000 m3/h @ 6,5 mca. Numero 2

1.4

INSTALACIONES ELECTRICAS Incluye la provisión y todo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicos y de seguridad solicitados. Asimismo incluye el transporte, montaje y ensayos según

especificaciones técnicas y planos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio.

1.4.1 Variador de velocidad ATV 630D90N4, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

1.4.2 Interruptor en caja moldeada conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

1.4.3 Contactor conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

1.4.4 Pantalla Terminal Gráfica, Kit puerta y cable kit puerta, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

1.4.5 Ventilador/extractor, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 8

1.4.6 Rejillas en tableros, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 6

1.4.7 Desmontaje y desconexión de equipamiento dentro del TGBT existente, conforme al Pliego de EspecificacionesTecnicas.

Global 1

1.4.8 Gabinete modular para tablero eléctrico de RP2. Global 1

1.4.9 Cable de potencia tipo Sintenax de acuerdo a especificaciones técnicas. Metro 150

1.4.10 Inductancia para motor de acuerdo a especificaciones técnicas. Número 3

1.4.11 Cable de comando y protección 10 x 2,5 mm2 Metro 80

1.4.12 Cable de tierra Global 1

1.5 INSTRUMENTACION

1.5.1Manométro. Incluye la provisión y todo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicosy de seguridad solicitados. Asimismo incluye el transporte, montaje y ensayos según especificaciones técnicas yplanos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio.

Numero 2

1.6 AUTOMATISMOS

1.6.1

Provisión y montaje de borneras para conexión de variadores de velocidad al automatismo. Incluye la provisión ytodo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicos y de seguridad solicitados.Asimismo incluye el transporte, montaje y ensayos según especificaciones técnicas y planos, y todo materialnecesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio.

Global 1

1.7 REPUESTOS Incluye la provisión y todo suministro que sea necesario para cumplir con los requerimientos técnicos y de seguridad solicitados.

1.7.1 Electrobomba completa de flujo mixto / centrífuga para líquido cloacal. Caudal 3000 m3/h @ 6,5 mca. Numero 1

1.7.2 Repuestos generales Global 1

Licitación Pública Nacional Nº 34349/2016

Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores Primarios y Secundarios

Anexo II - PLANILLA DE COTIZACIÓN

A. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

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Licitación Pública Nacional N° 34349/2016Anexo II

2 de 3

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario ($) Subtotal ($)

1.7.3 Repuestos Eléctricos

1.7.3.1 Provisión de Variador de velocidad ATV 630D90N4, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 1

1.7.3.2 Interruptor en caja moldeada conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 1

1.7.3.3 Contactor conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 1

1.7.3.4 Pantalla Terminal Gráfica. Kit puerta y cable kit puerta, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 1

1.8 PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN

1.8.1 Pruebas, ensayos de garantías y puesta en régimen. Incluye la provisión, según especificaciones técnicas yplanos, y todo material necesario y obra civil complementaria para el correcto montaje y puesta en servicio Global 1

1.8.2 Servicio de operación y mantenimiento (OPCIONAL). Incluye la operación, según especificaciones técnicas. Global 1

1 OBRA ELECTROMECÁNICA

1.1 PROVISION OBRA ELECTROMECÁNICA

1.1.1 Provisión de los tramos de cañería de aspiración. Material Acero al Carbono. DN 700 mm. Incluye accesorios,piezas especiales y soportes en el mismo material y/o en Acero al Carbono según corresponda.

Global 1

1.1.2 Provisión de Válvula de guillotina DN 700. Numero 4

1.1.3 Provisión de Válvula de retención DN 700 en cañerias de impulsión. Numero 2

1.1.4 Provisión de Juntas de desarme DN 700. Numero 4

1.1.5 Provisión de Cañerías de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 700 mm. Incluye accesorios, piezas especialesy soportes en el mismo material.

Global 1

1.1.6 Provisión de Cañería de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 1000 mm. Incluye accesorios, piezas especialesy soportes en el mismo material.

Global 1

1.1.7 Provisión de Caudalímetro Electromagnético y de electrónica de control y medición correspondiente, como elcableado, conexión y calibración.

Numero 1

1.1.8 Provisión de Electrobombas de flujo mixto para líquido cloacal. Caudal 3000 m3/h @ 6,5 mca. Numero 2

1.1.9 Provisión de Repuestos para Electrobombas completa de flujo mixto / centrífuga para líquido cloacal. Caudal 3000m3/h @ 6,5 mca.

Global 1

1.2 MONTAJE OBRA ELECTROMECÁNICA

1.2.1 Montaje de los tramos en cañería de aspiración. Material Acero al Carbono. DN 700 mm. Incluye: accesorios,piezas especiales, soportes, Valvulas Guillotina DN700, Juntas de Desmontaje DN700.

Global 1

1.2.2 Montaje de Cañerías de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 700 mm. Incluye: accesorios, piezas especiales,soportes, Valvulas Guillotina DN700, Juntas de Desmontaje DN700, Valvula de Retención DN700.

Global 1

1.2.3 Montaje de Cañería de impulsión. Material Acero al Carbono. DN 1000 mm. Incluye accesorios, piezas especiales ysoportes en el mismo material.

Global 1

1.2.4 Montaje de Caudalímetro y de electrónica de control y medición correspondiente, como el cableado, conexión ycalibración.

Numero 1

1.2.5 Montaje de Electrobombas de flujo mixto para líquido cloacal. Caudal 3000 m3/h @ 6,5 mca. Numero 2

1.2.6 TRABAJOS DE DESMONTAJE

1.2.6.1Incluye retiro de electrobombas, motores,cañerías, válvulas, soportes,etc. Incluye obras civiles : pases en losas,bases de hormigón y anclajes para cañerías. Incluye el reacondicionamiento civil general y la reubicación ymodificación de las instalaciones de iluminación.

Global 1

2 OBRA ELECTRICA

2.1 PROVISION OBRA ELECTRICA

2.1.1 Variador de velocidad ATV 630D90N4, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

2.1.2 Interruptor en caja moldeada conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

2.1.3 Contactor conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

2.1.4 Pantalla Terminal Gráfica, Kit puerta y cable kit puerta, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 2

2.1.5 Ventilador/extractor, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 8

2.1.6 Rejillas en tableros, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Número 6

2.1.7 Desmontaje y desconexión de equipamiento dentro del TGBT existente, conforme al Pliego de EspecificacionesTecnicas.

Global 1

2.1.8 Gabinete modular para tablero eléctrico de RP2. Número 1

2.1.9 Cable de potencia tipo Sintenax de acuerdo a especificaciones técnicas. Metro 150

2.1.10 Inductancia para motor de acuerdo a especificaciones técnicas. Número 3

2.1.11 Cable de comando y protección 10 x 2,5 mm2 Metro 80

2.1.12 Cable de tierra Global 1

B. TRABAJOS EN LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

Sub-Total A. LECHOS PERCOLADORES PRIMARIOS

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Licitación Pública Nacional N° 34349/2016Anexo II

3 de 3

Item Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario ($) Subtotal ($)

2.2 REPUESTOS ELÉCTRICOS

2.2.1 Provisión de Variador de velocidad ATV 630D90N4, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Numero 1

2.2.2 Interruptor en caja moldeada conforme a Planilla de Datos Garantizados. Numero 1

2.2.3 Contactor conforme a Planilla de Datos Garantizados. Numero 1

2.2.4 Pantalla Terminal Gráfica. Kit puerta y cable kit puerta, conforme a Planilla de Datos Garantizados. Numero 1

2.3 MONTAJE OBRA ELECTRICA

2.3.1 Montaje de Tableros Electricos de Comando y Control de Electrobombas Global 1

2.4 AUTOMATISMOS - Provisión

2.4.1 Provisión de borneras para conexión de variadores de velocidad al automatismo. Global 1

2.5 AUTOMATISMOS - Montaje

2.5.1 Montaje de borneras para conexión de variadores de velocidad al automatismo. Global 1

2.6 PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN

2.6.1 Pruebas, ensayos de garantías y puesta en régimen Global 1

2.6.2 Servicio de operación y mantenimiento Global 1

3 OBRA CIVIL

3.1 Rotura y Refacción de Pavimento. Global 1

3.2 Excavación: este item incluye la excavación correspondiente al montaje de la nueva impulsión, y la construcciónde la cámara para caudalímetro.

Global 1

3.3 Construcción de Anclajes de hormigón para cañería de impulsión. Global 1

3.4 Rotura y Refacción de tabiques para el pasaje de cañerías de aspiración e impulsión. Global 1

3.5Construcción de camara para Caudallímetro y Válvula: este item incluye, todos los materiales necesarios para laconstrucción de la cámara, equipamientos, marcos y tapas, escalera de acceso, piezas especiales, carretelespasamuros, compactación, etc.

Global 1

Sub-Total B. LECHOS PERCOLADORES SECUNDARIOS

Firma Representante Técnico Firma Representante Comercia

Total GENERAL (A + B) $

IMPORTANTE: El oferente deberá llevar a cabo indefectiblemente su cotización en la presente Planilla. El no cumplimiento de esto podrá determinar el rechazode la oferta.

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO III a – FORMULARIO DE LA OFERTA (SIN VALORIZAR)

(1 hoja)

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CONDICIONES PARTICULARES

Anexo III a

Dirección de Compras y Almacenes

Gerencia de Compras

Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores

Primarios y Secundarios

PAGINA: 1 / 1

SIN VALORIZAR – SOBRE 1

FORMULARIO DE LA OFERTA PARA LA OBRA: ________________________________________________________________ SEÑORES A LA EMPRESA AGUA Y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A.

El) Los) Señor(es) _________________________________________________________

En representación de_______________________________________________________

Con domicilio en ___________________________________________________________

quien/es se presenta/n y asume/n el total de las obligaciones en forma mancomunada y solidaria, y:

DESPUES de estudiar cuidadosamente los documentos del concurso y luego de recoger en el sitio en el que se ejecutará la obra las informaciones relativas a las condiciones locales que puedan influir sobre la duración de la misma o sobre la determinación de los precios; estando en total conocimiento de la naturaleza, características, composición y estructuras del suelo y subsuelo donde se realizarán las obras, de los tipos de materiales a excavar y condiciones físicas en que se encuentran, de la estabilidad de los suelos, de los asentamientos posibles, de la presencia de texturas y estructuras geológicas locales, de la presencia de bloques de suelos más compactos, del comportamiento del agua subterránea y su grado de agresividad; y no quedando duda acerca de la interpretación de los documentos del concurso y sus condiciones;

PROPONE/N ejecutar las obras y trabajos que en ellos se especifican, proveer e incorporar a las obras todos los materiales necesarios y los elementos de labor que se requieran para efectuar los trabajos, de acuerdo con el verdadero objeto y significado de la documentación y con la finalidad que deberán cumplir las obras una vez construidas, por los precios unitarios, indicados en las planillas que se acompañan debidamente firmadas, y cumplir con toda la legislación laboral, previsional, de protección al medio ambiente y de higiene y seguridad vigente o que se dicte en el futuro, en los términos y condiciones fijados en los Pliegos de Condiciones que integran el concurso.

Buenos Aires, _______ de ______________ del 20__

Firma: Aclaración: Teléfono: Fax:

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO III b – FORMULARIO DE LA OFERTA (VALORIZADO)

(1 hoja)

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CONDICIONES PARTICULARES

Anexo III b

Dirección de Compras y Almacenes

Gerencia de Compras

Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores

Primarios y Secundarios

PAGINA: 1 / 1

VALORIZADO – SOBRE 2

FORMULARIO DE LA OFERTA PARA LA OBRA: _________________________________________________________ SEÑORES A LA EMPRESA AGUA Y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A.

El) Los) Señor(es) _________________________________________________________

En representación de_______________________________________________________

Con domicilio en ___________________________________________________________

quien/es se presenta/n y asume/n el total de las obligaciones en forma mancomunada y solidaria, y:

DESPUES de estudiar cuidadosamente los documentos del concurso y luego de recoger en el sitio en el que se ejecutará la obra las informaciones relativas a las condiciones locales que puedan influir sobre la duración de la misma o sobre la determinación de los precios; estando en total conocimiento de la naturaleza, características, composición y estructuras del suelo y subsuelo donde se realizarán las obras, de los tipos de materiales a excavar y condiciones físicas en que se encuentran, de la estabilidad de los suelos, de los asentamientos posibles, de la presencia de texturas y estructuras geológicas locales, de la presencia de bloques de suelos más compactos, del comportamiento del agua subterránea y su grado de agresividad; y no quedando duda acerca de la interpretación de los documentos del concurso y sus condiciones;

PROPONE/N ejecutar las obras y trabajos que en ellos se especifican, proveer e incorporar a las obras todos los materiales necesarios y los elementos de labor que se requieran para efectuar los trabajos, de acuerdo con el verdadero objeto y significado de la documentación y con la finalidad que deberán cumplir las obras una vez construidas, por los precios unitarios, indicados en las planillas que se acompañan debidamente firmadas, y cumplir con toda la legislación laboral, previsional, de protección al medio ambiente y de higiene y seguridad vigente o que se dicte en el futuro, en los términos y condiciones fijados en los Pliegos de Condiciones que integran el concurso. POR EL IMPORTE DE LA PRESENTE PROPUESTA QUE ASCIENDE A LA SUMA DE PESOS__________________________________________________________________

($___________________________________) con más la de $____________________ en

concepto de I.V.A.

Buenos Aires, _______ de ______________ del 20__ Firma: Aclaración: Teléfono: Fax:

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO IV – DECLARACION JURADA Ley Compre Trabajo Argentino

(1 hoja)

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Licitación Pública Nacional N° 34349/2016 ANEXO IV

Página 1 de 1

DECLARACION JURADA LEY DE COMPRE TRABAJO ARGENTINO Licitación Pública Nacional N° 34349/2016 Objeto: Prov. e Inst. de Electrobombas para Recirculación de Lechos Percoladores Primarios y Secundarios. Conforme dispone el artículo 11°, inc. B), ap.I) del decreto 1600/02, reglamentario de la ley 25551, DECLARO BAJO JURAMENTO que la oferta que presento cumple con las condiciones requeridas por dichas normas legales para ser considerada oferta nacional. Firma de Apoderado: ..................................................... Aclaración: ................................................................... Razón Social de la Empresa: ......................................... Lugar y Fecha: ............................................................

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO V – DECLARACION JURADA

INHABILIDADES

(1 hoja)

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Licitación Pública Nacional N° 34349/2016 ANEXO V

Página 1 de 1

DECLARACIÓN JURADA

A LA EMPRESA AGUA Y SANEAMIENTOS ARGENTINOS S.A.

El/Los Señor(es)_________________________________________________________

En representación de _____________________________________________________ Con domicilio en _________________________________________________________

DECLARAN BAJO JURAMENTO que la empresa que representan y sus directores no se encuentran alcanzados y/o encuadrados en o por ninguna de las inhabilidades para contratar con AySA detalladas en la cláusula 21 de las Condiciones Generales de la Orden de Compra.

Lugar y Fecha.................................................

Empresa.........................................................

Firma.............................................................

Aclaración......................................................

Página 1 de 1

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CONDICIONES PARTICULARES

ANEXO VI – BALANCE SINTÉTICO

(1 hoja)

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CONDICIONES PARTICULARES

Anexo VI

Dirección de Compras y Almacenes

Gerencia de Compras FORMULARIO BALANCE SINTÉTICO

PAGINA: 1 / 1

Empresa:________________________________________________________________________________

en miles de $ Año: Año: Año:

ACTIVO Cajas y Bancos Inversiones Créditos Bienes de Cambio Otros Activos Corrientes TOTAL DE ACTIVOS CORRIENTES Bienes de Uso Inversiones Otros Activos No Corrientes TOTAL ACTIVOS NO CORRIENTES

TOTAL DEL ACTIVO PASIVO

Pasivo Corriente Pasivo No Corriente

TOTAL DEL PASIVO PATRIMONIO NETO

Capital y Reservas Resultados Acumulados TOTAL DEL PATRIMONIO NETO TOTAL DEL PASIVO Y PAT. NETO

Ventas Costo de Ventas Gastos Rubros Extraordinarios Impuesto

GANANCIA (PÉRDIDA)

El presente Balance Sintético deberá estar certificado por Contador Público de la República Argentina.