plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño

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Boletín Técnico de Aplicaciones No: 027 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . PAW Dudas y comentarios : [email protected] La soldad ura de arco plasma tien e varias ventajas sig nificativ as sobre sistema s convencionales de soldadura. Sin embargo , su penetración en el mercado es muy baja , lo cual se puede explicar dado que el conocimiento de este sistema no se ha extendido. Las condiciones básicas para aprovechar las ventajas de este proceso exitosamente son una planeación cuidadosa y la preparación. Tema : Plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño La soldadura de arco Plasma y la soldadura TIG tienen en común que el arco principal se enciende entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo. Pero en el proceso TIG, el arco se enciende libremente y sin canalizarse, mientras que en el arco Plasma, el arco es ahorcado mediante una boquilla adicional de plasma enfriada por agua. Un gas plasma, casi siempre Argón, fluye entre el electrodo de tungsteno y la boquilla de plasma. El ahorcamiento del arco plasma resulta del efecto enfriador de la boquilla (efecto de ahorcamiento térmico) amplificando el efecto de ahorcamiento electromagnético. Durante la sold adura de arco plas ma, el arco piloto adicion al se encie nde entre el electrodo de tungsteno y la boquilla de plasma. En la mayoría de los casos, la intensidad del arco piloto es entre 3 y 15 amperes. El gas plasma empuja al arco piloto ligeramente hacia afuera de la boquilla de plasma, de manera que el arco puede ser visto como un punto brillante de luz. El arco piloto ioniza la separación del arco resultando en la extraordinaria facilidad de ignición del arco típica del proceso. El charco de soldadura es protegido por el gas protector que fluye entre la boquilla exterior de protección y la boquilla de plasma. Normalmente se utilizan como gas protector argón puro o mezclas ricas en argón, ya sea con hidrógeno o helio. Comparado con los procesos convencionales de arco, el arco plasma tiene una mayor energía y menor dispersión. Mientras que el diámetro del arco TIG crece marcadamente desde la punta del electrodo hacia la pieza, el diámetro del arco plasma prácticamente se mantiene.

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7/27/2019 Plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño

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Boletín Técnico de Aplicaciones No: 027

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

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Dudas y comentarios : [email protected]

La soldadura de arco plasma tiene varias ventajas significativas sobre sistemasconvencionales de soldadura. Sin embargo , su penetración en el mercado es muybaja , lo cual se puede explicar dado que el conocimiento de este sistema no se haextendido. Las condiciones básicas para aprovechar las ventajas de este procesoexitosamente son una planeación cuidadosa y la preparación.

Tema : Plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño

La soldadura de arco Plasma y la soldaduraTIG tienen en común que el arco principal seenciende entre el electrodo de tungsteno y la

pieza de trabajo. Pero en el proceso TIG, elarco se enciende libremente y sin canalizarse,mientras que en el arco Plasma, el arco esahorcado mediante una boquilla adicional deplasma enfriada por agua. Un gas plasma,casi siempre Argón, fluye entre el electrodode tungsteno y la boquilla de plasma.

El ahorcamiento del arco plasma resulta del efecto enfriador de la boquilla (efectode ahorcamiento térmico) amplificando el efecto de ahorcamientoelectromagnético.

Durante la soldadura de arco plasma, el arco piloto adicional se enciende entre elelectrodo de tungsteno y la boquilla de plasma. En la mayoría de los casos, laintensidad del arco piloto es entre 3 y 15 amperes. El gas plasma empuja al arcopiloto ligeramente hacia afuera de la boquilla de plasma, de manera que el arcopuede ser visto como un punto brillante de luz. El arco piloto ioniza la separacióndel arco resultando en la extraordinaria facilidad de ignición del arco típica delproceso.

El charco de soldadura es protegido por el gas protector que fluye entre la boquillaexterior de protección y la boquilla de plasma. Normalmente se utilizan como gas

protector argón puro o mezclas ricas en argón, ya sea con hidrógeno o helio.

Comparado con los procesos convencionales de arco, el arco plasma tiene unamayor energía y menor dispersión. Mientras que el diámetro del arco TIG crecemarcadamente desde la punta del electrodo hacia la pieza, el diámetro del arcoplasma prácticamente se mantiene.

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7/27/2019 Plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño

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Tema : Plasma soldadura , un proceso eficiente y de alto desempeño

PLASMA SOLDADURA TIG VENTAJAS : PLASMA SOLDADURA

Arco concentrado

Mayor temperatura

mayor velocidad de aplicación

Menor zona afectada por el calor

Menor distorsión en espesor delgado

Pozo de fusión menor

Mayor velocidad de aplicación

Estabilidad del arco muy alta

Columna de plasma definida

No se desvía la columna de plasma

en esquinas o cambios de espesor

Capacidad para soldar a tope espesor

hasta de 8 mm sin preparación

Soldadura a tope sin metal de aporte

Mayor temperatura

mayor penetración

mayor velocidad de aplicación

menor deformación

Encendido del arco 100 % seguro

Fácil automatizacion

Menor desgaste y contaminación del

tungsteno

Mayor durabilidad de los consumibles

La soldadura de arco plasmaes apropiada para la fusiónde todos los metalessoldables. Su característicade alto factor de forma decordón (relación: profundidaddel cordón / ancho delcordón) resultando en menordeformación por el calor y

una alta calidad del cordón,ha contribuido al hecho deque la soldadura por arcoplasma sea principalmenteusada en aceros de altaaleación. La alta viscosidadde los charcos de soldaduraen estos aceros permite lasoldadura de juntas a topesin protección del charco. La

raíz del cordón de soldaduraesta libre de escurrimientos.

Dato útil:

El gas utilizado para

formar el arco plasma esArgón AP , como gases

de protección se empleanmezclas de Argón con

Helio ó Hidrogeno , estosúltimo s para incrementarla capacidad de

penetración y la velocidadde avance.

Modulo 

PLASMA BOX 

Maquinas Plasma Jet 100 , 150 y 250 A

Abiplas Weld 100 / 150