planta de almacenamiento y distribución para gas...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL RIVERA GAS, S.A. DE C.V.

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I N T R O D U C C I Ó N

El sector energético es pieza fundamental en la actividad económica de México y

constituye la fuente principal de los ingresos públicos. El gas licuado de petróleo es uno

de los principales energéticos para la población mexicana, es un combustible que tiene un

gran impacto social, ya que alrededor del 62% del consumo nacional se destina al sector

residencial, y el 80% de los hogares mexicanos utilizan este combustible; así mismo el

mercado nacional de gas l.p. presenta oportunidades de inversión al sector privado,

particularmente en actividades relacionadas con el transporte, distribución,

almacenamiento y de comercio exterior, aunado a lo anterior, el gas licuado de petróleo

esta siendo utilizado de manera creciente, por lo que, para garantizar el suministro de

este combustible, es indispensable contar con la infraestructura e inversiones necesarias

en materia de procesamiento, almacenamiento, distribución y transporte de gas l.p.

El acelerado crecimiento poblacional hacia el Oriente del municipio de Nogales, ha

provocado una gran demanda de servicios de equipamiento e infraestructura de servicios

energéticos, por lo que, La empresa “Rivera Gas, S.A. de C.V.” promueve un proyecto

en el Municipio de Nogales, que consiste en la instalación de una planta de

almacenamiento y distribución para gas l.p. con una capacidad de dos tanques de

250,000 lts.; la operación de la planta consiste en la recepción del gas l.p. (en auto-

tanques), su almacenamiento en un tanque fijo, y el trasiego a cilindros portátiles, siendo

su principal objetivo el suministro de este combustible a la comunidad.

La demanda que se tiene por éste energético va en aumento cada vez más, además de

ser un combustible limpio y seguro que puede ser transportado y almacenado en áreas

tanto urbanas como rurales; su ubicación se planeo en un punto estratégico para la venta

del combustible. Por ello se presenta el estudio realizado a través de la “Manifestación de

Impacto Ambiental”, además, se ha realizado también un “Estudio de Riesgo”, con

respecto a los hechos que podrían generar algunos eventos inesperados, especialmente

en “descripción y cálculo de consecuencias”, en donde se responde a éstos sucesos

mediante las medidas de mitigación y seguridad consecuentes.


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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1. PROYECTO

Elaborar e insertar en éste apartado un croquis (tamaño doble carta), donde se señalen las características de ubicación del proyecto, las localidades próximas, rasgos fisiográficos e hidrológicos sobresalientes y próximos, vías de comunicación y otras que permitan su fácil ubicación. Se anexa carta topográfica de INEGI, 1:50 000 de Heroica Nogales y la imagen satelital del buscador de google en la página http://earth.google.com. Se puede ver estas dos imágenes en el Anexo de croquis de localización.

I.1.1 Nombre del proyecto Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas L.P. en Nogales, Sonora “Propiedad de Rivera Gas, S.A. de C.V”

I.1.2 Ubicación del proyecto (Calle, número o identificación postal del domicilio, colonia, código postal, localidad, municipio o delegación, entidad federativa). Esta planta estará ubicada en Km 5+000 del camino Nogales-Mascareñas Rancho Buena Vista, en Nogales, Sonora.

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto

• Duración total (incluye todas las etapas)

La construcción de la Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p. está contemplado a efectuarse en un período máximo de seis meses desde la preparación del sitio hasta la construcción y desmantelamiento de las obras provisionales. En lo que respecta a la vida útil del proyecto se pretende que este sea de 40 años, dependiendo en gran parte de la demanda del combustible en la zona.

• En caso de que el proyecto que se somete a evaluación se vaya a construir en varias etapas, justificar esta situación

El proyecto se va a construir en un período de seis meses, que contempla la preparación del sitio, la construcción de las instalaciones necesarias para la operación del proyecto y el desmantelamiento de las obras provisionales en una sola etapa.


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1.1.4 Presentación de la documentación legal:

Se presentan los siguientes documentos:

• Constitución de la Sociedad “Rivera Gas”

• RFC de Rivera Gas

• RFC de Representante Legal

• Contrato de Arrendamiento

• Factibilidad de Uso de Suelo

• Dictamen de Unidad de Verificación en Gas Licuado de Petróleo.

• Planos (civil, mecánico, eléctrico, contra incendios)

• Memoria técnica


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I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razón social Para el caso de personas morales deberá incluir copia simple del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente. “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”

I.2.2 Registro federal de contribuyentes del promovente

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal Anexar copia certificada del poder respectivo en su caso.

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal

Para recibir u oír notificaciones. Calle, número exterior, número interior o número de despacho, o bien, lugar o rasgo geográfico de referencia en caso de carecer de dirección postal. Colonia o barrio, código postal, municipio o delegación, entidad federativa.

Protección de datos personales LFTAIPG"




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1.3 Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental I.3.1 Nombre o Razón Social Sistemas de Ingeniería y Control Ambiental I.3.2 Registro federal de contribuyentes o CURP

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio Registro federal de contribuyentes o CURP. Número de cédula profesional.

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio Calle y número exterior, número interior o número de despacho, o bien, lugar o rasgo geográfico de referencia en caso de carecer de dirección postal. Colonia o barrio, código postal, municipio o delegación, entidad federativa, teléfonos (incluir la clave actualizada de larga distancia), fax y correo electrónico.




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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto Como resultado de la apertura comercial que ha venido llevando a cabo el gobierno federal de México para mejorar o resolver las estructuras de producción y/o servicios que genera el país en su conjunto, incluyendo aquellas inscritas en el ámbito estatal, se ha abierto la posibilidad de crear infraestructura que complemente o cubra los requerimientos de servicio que demanda la población. El consumo de combustibles se encuentra asociado con las actividades de la población y el comportamiento de la economía del país. A nivel mundial, el gas l.p. como fuente de combustible se encamina a ser una alternativa líder en el mercado, puesto que, el gas l.p. por ser una energía de alto rendimiento, llega donde otras energías no llegan, sin necesidad de altas inversiones e instalaciones de transporte de energía, además, la versatilidad del gas l.p. hace que sea ideal para una infinidad de usos en los sectores:

Residencial Comercial Turístico Industrial Agropecuario

Figura 1. Prospectiva del mercado de Gas Licuado 2003-2012. PEMEX. RIVERA GAS, S.A. DE C.V. es una empresa cuyo giro principal es el almacenamiento y distribución de gas l.p. a todos los usuarios que así lo requieran. La empresa proyecta instalar una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. con una capacidad de 500,000 litros, contenidos en dos tanques de 250,000 litros de almacenamiento.


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Esta planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. será un sistema fijo y permanente, que mediante las instalaciones apropiadas permitirá el trasvase o trasiego y manejo seguro del gas l.p. La empresa garantizará la distribución segura de este combustible, a través de pipas y cilindros portátiles suministrando a los usuarios que lo requieran, siendo aprovechado principalmente en actividades industriales y domésticas.

En esta instalación no se realizarán procesos de transformación, adición de sustancias o acondicionamiento del gas l.p. únicamente se almacenará y se pasará el combustible de un tanque hacia otro.

Las principales áreas donde se manejará el combustible gas l.p. son:

1. Recepción de semiremolques

2. Suministro de autotanques

3. Tomas de suministro

4. Tomas de recepción

5. Muelle de llenado

II.1.2. Selección del sitio. Describir los criterios ambientales, técnicos y socioeconómicos, considerados para la selección del sitio.

Para la definición del proyecto se tomaron en consideración los siguientes criterios: � Criterios ambientales.

• Evitar intersecciones en áreas naturales protegidas. No se interactúa con áreas naturales protegidas.

� Criterios ecológicos.

• Los señalados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, sus reglamentos y sus Normas Oficiales.

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de

las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma, así como adicionar otros mecanismos de seguridad.

� Criterios técnicos.

• Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o por ductos bajo tierra.


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• Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos cruzando

el predio. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las

actividades de la planta. � Criterios económicos.

• Los servicios que ofrecerá (gas l.p.) a las comunidades cercanas, además de ofrecer fuentes de empleo temporal y permanente en la zona.

� Criterios sociales.

• Lo especificado en el Programa de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente para propiciar el desarrollo planificado de la zona.

• Evitar lugares históricos, monumentos, zonas habitacionales, áreas de vida

silvestre y de recreo. Es importante mencionar que los planos y memorias No. PTA-2009/001-A, B, C, D Y EI-01,02 y 03 de la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. cumple con los requisitos establecidos de la NOM-001-SEDG-1996 para su construcción, de acuerdo al dictamen No. PTA007/09 por parte de la Unidad de Verificación en Gas Licuado de Petróleo UVSELP035-C. Ver en aspectos legales. II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización A) Incluir un plano topográfico actualizado, en el que se detallen la o las poligonales (incluyendo las de las obras y/o actividades asociadas y de apoyo, incluso éstas últimas, cuando se pretenda realizarlas fuera del área del predio del proyecto) y colindancias del o de los sitios donde será desarrollado el proyecto: El proyecto se ubicara en Km 5+000 del camino Nogales-Mascareñas Rancho Buena Vista, en Nogales, Sonora. El predio donde se instalará la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se localiza en las coordenadas geográficas:

Latitud Norte: 31º 19’ 06.91‘’ Longitud Oeste: 110º 52’ 20.30‘’ Altitud: 1117 msnm


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Los datos fueron tomados por un Geoposicionador modelo Color Track marca Magellan, Datum WGS84. Se anexa carta topográfica de INEGI, 1:50 000 de Heroica Nogales y la imagen satelital del buscador de google en la página http://earth.google.com. B) Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, así como las obras provisionales dentro del predio. Se presenta croquis de la distribución del equipo a instalarse, para mayor precisión consultar el plano civil, así como los proyectos mecánico, eléctrico, sistema contra incendio y planométrico. El único tipo de obra temporal, será una caseta para el almacenamiento de material de construcción, así mismo podrá ser habitada por un velador y dos letrinas portátiles que se retirarán en cuanto se finalice la construcción del proyecto.

II.1.4. Inversión requerida

A) Reportar el importe total del capital requerido (inversión + gasto de operación), para el proyecto

Se estima que la inversión será de $20,000,000.00 (veinte millones de pesos mn.)

B) Precisar el periodo de recuperación del capital, justificándolo con la

memoria de cálculo respectiva La recuperación del capital se estima para un periodo aproximado de 7 años.

C) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación

Entre las medidas de prevención que comprende el proyecto se considera el sistema contra incendio y seguridad, así como la aplicación de medidas de mitigación por lo que se estima una inversión de $500,000.00.

II.1.5 Dimensiones del proyecto Especifique la superficie total requerida para el proyecto, desglosándola de la siguiente manera: a) Superficie total del predio (en m2). De acuerdo al contrato de arrendamiento escritura No. 12,854, la superficie total del terreno contempla un área de 20,000.00 m2, el cual se consta en la Factibilidad de Uso de Suelo, de fecha 18 de febrero de 2009 (Ver Anexo de documentos legales).


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El terreno arrendado tiene una forma irregular, será destinado exclusivamente como Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p. que contará con una superficie de 5,164.00 metros cuadrados. (Ver Memoria Técnica y plano civil del proyecto, en anexos de planos y documentos legales). b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva, bosque, matorral, etc.). Indicar, para cada caso su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto. La zona se encuentra impactada por las actividades de ganadería que se han llevado a cabo en la zona de estudio. De acuerdo al proyecto civil, la Planta de Almacenamiento de Gas l.p., ocupará una superficie de 5,164.00m2. Afectará en un 3.9% de superficie con respecto al terreno total (100%) vegetación conocida como pastizal asociada por un estrato arbustivo del genero Acacia sp. (Huizaches). c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto. La superficie de las obras permanentes es de 5,164.00m2 (Ver plano civil en Anexos de planos).

Descripción de áreas Superficie m2

Planta de almacenamiento de Gas L.P. 5,164.00

Área de almacenamiento 408.944

Muelle de llenado 74.00

Construcciones (oficinas, sanitarios, etc.) 202.302

Estacionamiento de clientes 5.28

Área de circulación 4,473.474

Tabla II.1 Superficies de las obras permanentes que contempla el proyecto para la instalación de la Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p. Propiedad de Rivera Gas S.A de C.V. Esta información se ajustará con la siguiente variante.


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a) Para proyectos puntuales se deberá proporcionar la superficie total del predio y de la obra o actividad.

La empresa empleará de su terreno total, una superficie de 5,164.00m2 para obras permanentes. II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpo de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias El proyecto se localiza en Km 5+000 del camino Nogales-Mascareñas Rancho Buena Vista, en Nogales, Sonora. En base al diseño civil y visitas al predio, las colindancias del terreno que ocupará el proyecto son las siguientes: Al Oeste: En 90.00 Mts. Con terreno baldío Propiedad Ejidal y delimitada con cerca de malla ciclón a 2.50 Mts. de alto. Al Norte: En 72.18 Mts. Con terreno baldío prop. de Rivera Gas sin actividad y delimitada con cerca de malla ciclón. Al Este: En 72.45 Mts. con callejón privado al ejido y delimitada con cerca de malla ciclón 54.93 m. y 27.52 con barda de oficinas y una puerta de 10.00mts de ancho para salida de emergencia. Al Sur: En 40.00 mts. con camino Nogales-Mascareñas y delimitando; 10.00 m. como puerta de servicio metálica, 8.20 m, con oficinas de control y 21.80 con barda a 3.00 m. de alto dividiendo los estacionamientos de clientes y de la empresa.

Es importante mencionar que el proyecto no atraviesa por áreas de interés de conservación ecológica o áreas naturales protegidas. De acuerdo a la visita de campo se observó lo siguiente: Al Norte se localiza terreno sin actividad, propiedad de Rivera Gas, así mismo, a 200 mts. aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos ligeramente accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Sur se localiza el camino Nogales-Mascareñas, siendo este el camino principal que conducirá al terreno donde se instalará el proyecto, así mismo, se encuentra un arroyo de permanencia temporal debido a que solo se presenta en la temporada de lluvia en el sistema ambiental, localizándose a 40 mts. de distancia de la zona donde se realizarán las principales actividades de almacenamiento y distribución de gas l.p., por el mismo lindero se localizan las vías del ferrocarril a aproximadamente 50 metros de distancia del sitio donde se realizará las principales actividades del proyecto en cuestión, esta vía del ferrocarril viene desde la cabecera municipal de Nogales por la colindancia Oeste paralelo al camino Nogales-Mascareñas y desviándose hacía el lindero Este del predio en dirección Norte para llegar hasta Mascareñas.


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Al Este se localiza las vías del ferrocarril a 45 metros de distancia aproximadamente. Así mismo, se localizan terrenos sin ningún tipo de actividad, a 300 mts. aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Oeste se localizan terrenos llanos con presencia de vegetación arbustiva (Acacia sp.) y un estrato herbáceo predominando la especie Bouteloua filiformis (pastos), de la misma manera la presencia de terrenos accidentados es la característica mas notable del paisaje en el sistema ambiental. Así mismo, en esta dirección se localiza la cabecera municipal de Nogales a una distancia de 6.92 Km aproximadamente.

• Usos de suelo En base al oficio 0000356A1208, emitido por la Dirección de planeación de desarrollo urbano del H. Ayuntamiento Municipal de Nogales, se da a conocer que una vez analizados los lineamientos del Programa de Desarrollo Urbano para el Centro de Población de Nogales; la zona de interés se encuentra fuera de la zona urbana en un área fuera del área de crecimiento, por lo que existe compatibilidad con el uso solicitado como Industria de Alto Impacto dentro. Siendo factible el uso de suelo para planta de almacenamiento de gas l.p. con capacidad de 500,000 litros de agua. Ver en Anexos de Aspectos Legales.

• Usos de los cuerpos de agua En ninguna de las áreas circundantes al proyecto, dentro de un radio de 200 m no se encuentra algún cuerpo de agua superficial permanente que pudiera ser afectado por la instalación u operación del proyecto, solo se encuentra un arroyo a 40 metros de distancia del área donde se desarrollarán las actividades de almacenamiento y suministro de gas l.p. Así mismo, durante las etapas de construcción y operación, la empresa no empleará ningún cuerpo de agua, ya que su abastecimiento se realizará a través de la contratación de pipas, es importante mencionar que se localiza una toma de agua en las coordenadas: 31º19´09”N y 110º52´16”, el cual no será respetada y no se afectará por las actividades de preparación del sitio, construcción del proyecto y operación.

• En caso de que para la realización del proyecto se requiera el cambio de

uso de suelo.

No se requiere cambio de uso de suelo ya que el predio se encuentra dentro los límites del uso industrial de acuerdo al programa parcial de crecimiento urbano “Nogales Oriente”, así mismo, las actividades de pastoreo que se realizan en la zona, a dejado la superficie del predio con poca cubierta vegetal de pastos.


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II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos Describir la disponibilidad de servicios básicos (vías de acceso, agua potable, energía eléctrica, drenaje) y de servicios de apoyo (plantas de tratamiento de aguas residuales, líneas telefónicas). Los servicios públicos que se otorgan por el municipio son: agua potable, energía eléctrica, recolección de basura y limpieza de las vías públicas, pavimentación, servicio colectivo de taxis, entre otros. En cuanto a comunicación telefónica se puede contar con este servicio desde comunicación local, de larga distancia nacional e internacional. El acceso al predio es a través de un camino de terracería el cual conecta a la carretera Nogales-Mascareñas que viene desde la cabecera municipal de Nogales y que dirige hasta el predio, siendo este el camino principal de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. En el sitio de proyecto, actualmente no se cuenta con ningún servicio básico instalado, sin embargo se tiene la factibilidad de dotación de servicio de energía eléctrica en el terreno por parte de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) debido a que se puede observar en el registro de fotos que existe postes de luz, por lo que, se realizará un contrato con la CFE para el suministro de energía eléctrica.

El agua necesaria para las distintas etapas de desarrollo del proyecto será abastecida en pipas. Durante la construcción del proyecto se contara con dos letrinas portátiles para el manejo de las aguas residuales, el manejo y tratamiento de las aguas residuales que se generarán durante la vida útil de la Planta de Almacenamiento de Gas l.p. se realizará mediante la conducción de estas a una fosa séptica con pozo de absorción para su disposición final tal y como se muestra en el plano civil. En el caso de la telefonía se contratara con la compañía que presta sus servicios II.2 Características particulares del proyecto Se recomienda que se ofrezca información sintetizada de las obras principales, asociadas y/o provisionales en cada una de las etapas que se indican en esta sección, debiendo destacar las principales características de diseño de las obras y actividades en relación con su participación en la reducción de las alteraciones al ambiente (tomar en consideración las tablas 1 y 2). Como anteriormente se ha mencionado, el proyecto consiste en la construcción y operación de una instalación para el almacenamiento y posterior distribución y comercialización de gas l.p. El tipo de la actividad que se realizará en la planta proyectada será comercial. El único proceso que se llevará a cabo en la instalación será el de trasiego de gas de un recipiente a otro.


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II.2.1 Programa general de trabajo El programa de actividades considera principalmente la instalación del proyecto, estas actividades se estiman en un tiempo aproximado de 6 meses partiendo del mes de Septiembre de 2009 a Marzo de 2010.

PROGRAMA DE TRABAJO

Meses 1 2 3 4 5 6 7

CONCEPTO SEMANAS AÑOS

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 10

20

30

40

PREPARACIÓN DEL SITIO Despalme del terreno Trazo, Cortes, nivelación. Compactación sobre terreno natural

CONSTRUCCIÓN Construcción de cisterna. Construcción de barda perimetral Construcción de área de almacenamiento. Instalación de tanques. Habilitación de instalaciones (tuberías) Construcción de muelle de llenado Habilitación de equipo para gas Cimentación p/oficinas y construcción Tendido de drenaje. Colocación de bombas Colocación de compresor Tendido de red contra incendio. Electrificación Tendido de pavimentación Pruebas. Desmantelamiento de infraestructura provisional

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Inspección y vigilancia de las instalaciones, reparaciones, pruebas de corrosión, presión

Cambios de equipo

ABANDONO Retiro y desmantelamiento del equipo para la construcción


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II.2.2 Preparación del sitio Se recomienda que en éste apartado se haga una descripción concreta y objetiva de las principales actividades que integran esta etapa, señalando características, diseños o modalidades. Las actividades que se tienen planeadas en esta etapa del proyecto, están enfocadas en la preparación del sitio para la posterior operación del equipo. Las actividades de preparación del sitio incluyen:

Limpieza.

Trazo.

Despalme.

Nivelación del terreno.

Compactación sobre el terreno natural.

Los trabajos de preparación se realizarán como se describen a continuación: Limpieza del terreno. Para proceder al inicio de la construcción es necesario dejar el terreno lo más libre posible de residuos para dejar la superficie lista y efectuar los trazos necesarios, los cuales serán marcados en base al proyecto arquitectónico. Debido a que en el sitio de estudio ha sufrido las actividades de la ganadería, la vegetación primaria ha sido afectada, por lo que, el desmonte de vegetación como son pastos, no requiere de maquinaria lo cual es posible contratar a personal en el que con técnicas manuales se podrá hacer el retiro de la vegetación. Trazo Es importante mencionar que durante el trabajo de preparación del sitio se realizará un trazo con topógrafo, para indicar los niveles proyectados, y la demarcación del área donde se instalarán las bases para el tanque de almacenamiento, muelle de llenado, oficina, cisterna, área de circulación interior. Despalme. El despalme consiste en excavar aproximadamente 20 cm. del suelo, mediante maquinaria, desalojando la capa superficial del terreno, que por sus características no sea adecuada para la construcción o cualquier otro material objetable que el Residente de Obra considere inapropiado para la construcción de la obra.


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El despalme se llevará a cabo en la parte donde este el trazo de las obras permanentes.

Nivelación del terreno. Esta actividad impacta gravemente al suelo, ya que modifica la estructura típica del mismo, además esta estrechamente relacionada con la compactación del suelo, el cual modifica la estructura física, fisicoquímica y química del elemento, repercutiendo al mismo tiempo en la recarga de acuíferos. Compactación del terreno natural. Este factor es el más susceptible a ser impactado para el recurso suelo, por el cambio que sufre por las actividades de nivelación, construcción y pavimentación que altera sus características y atributos particulares II.2.3 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto Es importante que en este apartado se incluya una descripción completa pero resumida de las principales obras. Solamente se necesitará de una bodega temporal para el almacenamiento del material y equipo de construcción, así como, la instalación de dos sanitarios portátiles. Se recomienda instalar una oficina móvil (remolque) al comienzo de los trabajos de construcción para llevar a cabo la dirección de la obra desde ese lugar. II.2.4 Etapa de construcción En este rubro se describirá al menos lo siguiente: obras permanentes, asociadas y sus correspondientes actividades de construcción, de ser el caso, tanto sobre tierra firme como en el medio acuático. Se pretende instalar una Planta de Almacenamiento y distribución para Gas L.P., con una capacidad de almacenamiento de 500,000 litros. Dicho almacenamiento se llevara a cabo mediante la instalación de 2 tanques cilíndricos tipo planta para el almacenamiento de gas en estado líquido donde cada uno almacenara 250,000 litros. El diseño se hizo apegándose a los lineamientos que señala el Reglamento de la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional, en su ramo de distribución de gas licuado de petróleo de fecha 28 de Junio de 1999 y a los lineamientos establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. – Diseño y Construcción”, editada por la Secretaría de Energía, Dirección General de Normas, publicada en el “Diario Oficial” de la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.


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1) Urbanización de la Planta. Toda el área de la planta en su interior de los vehículos, se encontrará consolidada con asfalto, contando con las pendientes apropiadas para desalojar las aguas pluviales. Todo el predio de la planta se mantiene limpio y despejado de materiales combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de almacenamiento, bombas y tomas de carga y descarga será de concreto y cuenta con un declive necesario para evitar estancamiento de las aguas pluviales.

2) Edificios.

a) Edificios.

Las construcciones destinadas para los baños, oficina, tablero eléctrico, caseta de equipo contra incendio, caseta y vigilancia se encontrarán sobre el lindero Este de la planta. No se contará con taller mecánico dentro del predio de la planta. Los materiales con que están construidas son en su totalidad incombustible, ya que sus techos serán de losa de concreto, paredes de tabique con aplanado de mortero, y puerta y ventanas metálicas. Las especificaciones y dimensiones se encuentran en el plano general de la planta (No. PTA 2009/01-A), mismo que se anexa a ésta memoria técnica.

b) Bardas o delimitación del predio: El terreno que ocupa la planta, estará delimitada en sus linderos Oeste y Norte con malla ciclónica a 2.50 mts. de alto; en su lindero Este delimitada con cerca de malla ciclón 54.93 m y 27.52 con barda de oficinas y una puerta de 10.00 mts de ancho para salida de emergencia y por el lindero Sur 10.00 m. como puerta de servicio metálica 8.20 m. con oficinas de control y 21.80 con barda de 3.00 m de alto dividiendo los estacionamientos de clientes y de la empresa.

c) Accesos. La puerta de entrada y salida de los vehículos propiedad de la empresa se encontrará al centro del lindero Sur de 10.00 mts. de ancho y en el lindero Este contará con una puerta de salida de emergencia de 10.00 m. de ancho, tal y como se específica en plano (No. PTA 2009/01-A).

d) Estacionamiento. Las zonas destinadas para el estacionamiento interior de los vehículos repartidores, se localizarán, sobre los linderos Oeste y Este, están ubicadas de tal forma que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse, no interfiera con la libre circulación de los demás, ni afectará a los ya estacionados. El piso está compactado y cuenta con la pendiente adecuada para evitar el estancamiento de aguas pluviales. Esta planta contará con áreas de circulación, las cuales se señalan en el plano anexo PTA-2009/01-A.


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3) Techos o cobertizos para vehículos. Esta planta contará con cobertizos en: anden, tomas de carga, descarga y servicio construidas de estructura de fierro y lamina galvanizada y no contará con cobertizos para vehículos.

4) Taller. El taller mecánico para la reparación de vehículos, se encontrará fuera del perímetro de la planta a una distancia mayor de 40.00 mts. de los tanques y construido con material incombustible y rampa para el servicio de las unidades.

5) Zonas de protección. La zona de protección del tanque de almacenamiento se encuentra perotegido con muretes de concreto de 200x20cms, con una altura de 60cms. sobre el NPT. Dentro de la zona de almacenamiento se encuentran 2 bombas para el llenado de cilindros y auto tanques, ubicadas frente a los tanques con derivaciones al anden de llenado y toma de carga y para el suministro a la estación de carburación, protegidas contra golpes de vehículos por los muretes antes mencionados, cumpliendo con las distancias de la Norma. La toma de recepción y suministro se encuentra protegidas dentro de la zona del tanque donde se encuentra un compresor protegido con muretes de concreto de 20x20x60cms. de alto. Los datos de la base de sustentación del tanque de almacenamiento así como los datos de los tanques se describen en la memoria técnica (Ver anexo de documentos legales)

6) Estudio de la mecánica del suelo (Geotécnico). Estudios realizados. Teniendo en cuenta las condiciones de los materiales que constituyen el subsuelo en el área de estudio, así como las características del tanque por construir, generalmente de tipo pesado, pero sobre un mismo nivel, se realizó una exploración del subsuelo consistente en la excavación de dos pozos a cielo abierto, en los cuales el primero se llevó hasta una profundidad de 2.50 metros y el segundo a una profundidad de 3.00 metros. Se tomaron muestras representativas de los materiales explorados, para la determinación de sus propiedades características. Se efectuaron determinaciones del contenido natural de agua y de la composición granulométrica de las muestras obtenidas. En nuestra exploración en el caso del primer pozo se encontró el nivel freático a una profundidad de 1.50 metros. Además del muestreo, se realizaron diferentes pruebas de identificación del suelo para determinar algunas propiedades fisicoquímicas en campo.


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a) Estratigrafía y Propiedades. Con base a la inspección detallada en la exploración realizada, así como del examen de las diversas muestras extraídas y. correspondientes ensayes de laboratorio, se elaboró el perfil estratigráfico que se muestra en el anexo. Del examen de ese perfil se advierte claramente que el subsuelo de la zona de estudio, dentro del espesor estudiado, el primer pozo está constituido hasta la profundidad de 1.30 metros por un material de arcilla inorgánica de baja a mediana plasticidad, seguida por un estrato de arena arena-arcillosa. En el caso del segundo pozo se encontró hasta una profundidad de 1.00 metro material del tipo de arcilla inorgánica, seguida de un estrato arena-arcillosa de media plasticidad, aparentemente tiene poca significación en el comportamiento conjunto del subsuelo.

b) Recomendaciones relativas a la cimentación de los tanques. Dadas las características generales de este tipo de edificación en relación a las del subsuelo en que será apoyada y por los resultados de campo el estrato superficial, es una arcilla que tiende a ser estable aún en presencia de humedad. Dadas las características generales de este tipo de edificación en relación a las del subsuelo en que será apoyada, el tipo de cimentación mas adecuada para este caso es, el contacto directo mediante el empleo de zapatas aisladas, desplantadas a una profundidad aproximada de 1.20 mts., sin que sea inferior a 1.00 mts. Dicha profundidad deberá referirse al nivel del piso mas bajo del arrea de la zapata. Al colocar el material de Banco sobre el terreno natural, es necesario eliminar la capa de materia orgánica y tratar la superficie para alojar la primera capa de terraplén. Para el dimensionamiento de las zapatas podrá hacerse uso de una capacidad de carga admisible de 15 Ton/m2, para anchos de zapatas del orden de 1.00 metro. Si el ancho de la zapata aumenta, la capacidad de carga se podrá incrementar a razón de 5 Ton/m2 por cada 50 centímetros de aumento en el ancho de la misma. Es importante señalar que la superficie del nivel de desplante de las zapatas quede protegida para evitar su intemperización, para lo cual debe de colocarse una plantilla de concreto pobre de 5 centímetros de espesor, evitándose con ello la pérdida de humedad natural, el remoldeo y su comparación natural con el tránsito del personal durante la construcción.

7) Áreas de circulación de la planta. El área de circulación dentro de la planta y teniendo en cuenta el tipo y peso de los vehículos que entrarán, se reforzarán con material granulado de mayor peso volumétrico que el existente en el lote referido con terminación consolidada con asfalto. Todas las áreas libres dentro de la planta estarán despejadas de material combustible, así como hierba, basura, etc.


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La descripción de la circulación interior se encuentra señalada en el plano civil número OTA-2009701-A.

8) Muelle de llenado. El muelle de llenado se localizará en lado Sur de la zona de almacenamiento. Está construido en su totalidad con materiales incombustibles; siendo su techo de lámina colocada sobre estructura metálica y soportada por columnas de fierro; su piso es de relleno de tierra con terminación de concreto, contando éste en sus bordes, con protecciones de hule para evitar su destrucción y la formación de chispas causadas por los vehículos que tienen acceso al mismo. Sus dimensiones son las siguientes: Largo total: 11.20 m Ancho: 10.00 m Altura del piso: 1.20 m Altura del techo: entre 2.75m a 3.50 m Superficie: 112.00 m

9) Tomas.

a) Toma de recepción, suministro. Estas son de estructura de fierro ancladas finalmente y se encuentran dentro de la zona de protección del tanque protegidas con muretes de concreto armado de 20x20 por 0.60 mts. de altura.

10) Servicios sanitarios.

a) Se localizarán a un costado del cuarto de máquinas para el personal de la planta, los cuales constarán de dos tazas, tres regaderas, dos migitorios y dos lavabos. El servicio administrativo se cuenta con una taza, y un lavabo. Están construidos en su totalidad con materiales incombustibles; sus techos serán de losa de concreto, sus paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas, sus dimensiones se aprecian en el plano general anexo a ésta memoria técnica. En las oficinas se cuenta con garrafón de agua. Para el abastecimiento de agua, se cuenta conectados a la cisterna de la planta.

b) El drenaje de las aguas negras está conectado por medio de tubos de concreto de 0.15 metros de diámetro con una pendiente del 2% a una fosa séptica, la cual se localiza en la esquina del lindero Norte de las oficinas. Sus características constructivas se detallan en el plano (PTA-2009/01-A) anexo a esta memoria técnica.

Todos los servicios cuentan con pisos impermeables y antiderrapantes, los muros están construidos con materiales impermeables hasta una altura de 1.50 metros para su fácil limpieza.


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11) Cobertizos de maquinaria. El muelle de llenado, se cuenta con cobertizo de estructura de fierro anclado. Cuentan con las dimensiones mínimas que establece la norma. Esta planta contará con cobertizo de estructura metálica para protección en tomas de carga y descarga, bombas y compresora.

12) Rótulos de prevención y pintura.

a) Pintura de tanques de almacenamiento El tanque de almacenamiento estará pintado de color blanco, en sus casquetes un círculo rojo cuyo diámetro será aproximadamente el equivalente a la tercera parte del diámetro del recipiente que lo contiene, también tendrá inscrito con caracteres no menores de 15cms, la capacidad total en litros agua, así como la razón social de la empresa y número económico.

b) Pinturas en topes, postes y protecciones Los muros y muretes de concreto que constituye la zona de protección del área de almacenamiento y llenado de cilindros, así como los topes y defensas de concreto existentes en el interior de la planta, se pintarán con franjas diagonales de color amarillo y negro en forma alternada.

c) Pinturas en tuberías Todas las tuberías se pintarán con los colores distintivos reglamentarios como son y un primario anticorrosivo: de BLANCO las conductoras de gas – líquido, BLANCO con franjas Verdes las que retornan gas – líquido al tanque de almacenamiento, AMARILLO las que conducen gas – vapor, NEGRO los ductos eléctricos, ROJO las que conducen agua y AZUL las del aire.

d) Rótulos En el recinto de la planta se instalarán y distribuirán de acuerdo a la NOM-001-SEDG-1996 letreros con las leyendas: “PELIGRO GAS INFLAMABLE” (varios) “SE PROHÍBE EL PASO A EHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS” (a la entrada de la planta), “SE PROHIBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA” (en la zona de almacenamiento), se cuenta con letreros que indican los diferentes pesos de maniobras (muelle, tomas de recepción y suministro y tomas para carburación). Se cuenta con una tabla que señala los códigos de colores de las tuberías (a la entrada de la planta), “PROHIBIDO REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA” (zona de almacenamiento y trasiego).


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DESCRIPCIÓN GENERAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO

Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. PROPIEDAD DE:

“ R I V E R A G A S , S . A . D E C . V . ” La operación de la planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P., será relativamente simple, ya que en ella no se tendrá ningún proceso de transformación de materiales, ni se llevará a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasará de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE MANERA GENERAL SE LLEVARÁ A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA:

Se permitirá el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separarán y se enviaran al taller de mantenimiento, para su reparación.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde se colocan en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y cualquier accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.


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PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA DE SEMIRREMOLQUES:

La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los auto – transportes contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros o sea 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min., o sea 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Existe un área de descarga, construida de concreto armado, que recibe tuberías de carga y descarga, las cuales salen de la zona de protección de los tanques y están bajo trincheras en la parte media, protegidas con drenaje; las tuberías son para líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra choques metálicos y alguna mala operación en las maniobras de trasiego, se encuentra protegida con viguetas de acero fuertemente empotradas; cada toma cuenta en su extremo con válvulas de paso de acción manual, válvulas de exceso de flujo y adaptadores a las mangueras de trasiego.

PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA:

Al inicio de cada turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de almacenamiento.

Al llegar a la planta el auto – transporte se dirigirá al área de recepción, donde será recibido por el personal de descarga.

Indica al operador del auto – transporte donde deberá estacionarse y verificará que la unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene.

Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está conectada a la tubería de mayor diámetro y color blanco.

Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad.

Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo, abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad.

Abrirá las válvulas tanto de líquido como de vapor del tanque de almacenamiento.


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En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas.

Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor eléctrico.

Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la isla y periódicamente verifica el contenido restante en el auto – transporte mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la compresora.

Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del auto – transporte y las retirará de la unidad.

Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las líneas.

Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del auto – transporte, así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

Informará al operador que la unidad ha sido descargada y pueda retirarse. Procedimiento de llenado de auto – tanque:

El operador estaciona el auto – tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la secuencia de las siguientes operaciones:

Verifica que las llaves de encendido del motor del auto – tanque no estén colocadas en el switch de encendido.

Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje.

Revisará, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto – tanque (contenido sobrante con el que regresó de ruta).

Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto – tanque, el llenador podrá calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto – tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y dejará la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje de su llenado, por medio del medidor del mismo tanque.


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Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque

hasta el mismo auto – tanque por llenar.

Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto – tanque, tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.

Oprime el botón energizado del motor de la bomba.

Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto – tanque.

Retira las calzas de las llantas del auto – tanque. Revisará en todo su alrededor la unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas.

El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar asignado a tal auto – tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles.

El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos en los mismos, aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son llevados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para hacer el reparto domiciliario.


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DIAGRAMA DE BLOQUES

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“ R I V E R A G A S , S . A . D E C . V . ”

CCAAPPAACCIIDDAADD TTOOTTAALL:: 550000,,000000 lliittrrooss.. TANQUE DE ALMACENAMIENTO CAP. 250,000 LTS.

DESCARGA DE REMOLQUES-

TANQUE

BOMBA DE LLENADO

COMPRESOR

SUMINISTRO A AUTOTANQUES

BOMBA DE LLENADO

SUMINISTRO A MUELLE DE LLENADO

cap.

250

,000

lts.

cap.

250

,000

lts.


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Otros tipos de situaciones se consideran en la descripción de fallas y cálculo de consecuencia.

IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y EVENTOS DE RIESGOS.

La identificación y determinación de Áreas Peligrosas, la ocurrencia de eventos y la probabilidad de los mismos en cada uno de las zonas determinadas, se realizó en base a los elementos estructurales y de diseño que presentan de manera general las plantas de almacenamiento y distribución de gas l. p., mismas que corresponden a lo señalado en la normatividad vigente y que regulan su diseño y construcción.

ÁREAS PELIGROSAS IDENTIFICADAS

Las áreas en las que ocurre el manejo de combustible (gas l.p) de manera cotidiana y continua dentro de la planta, se designan como Áreas Peligrosas, lo cual implicitamente conlleva la posibilidad de la ocurrencia de estados definidos como Inseguros o de Riesgo. Con esta consideración se identificaron las siguientes Áreas Peligrosas. Áreas de Almacenamiento (tanques). Área de Recepción y de Suministro. Autocarburación de vehículos de reparto. Dentro de estas áreas se encuentran consideradas las lineas de recepción y suministro. EVENTOS DE RIESGO. Si consideramos que conceptualmente la palabra riesgo indica la emergencia del daño, el cual puede ser a las instalaciones de la planta, a la infraestructura urbana o a la población, es posible entonces establecer los posibles Eventos de Riesgo que pueden ocurrir dentro de las instalaciones de una Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas L.P.; sin embargo, la magnitud y severidad de estos eventos, dependerá de las condiciones en las que ocurran, así como de la individualidad o multiplicidad de las mismos, es decir, que los eventos pueden ocurrir de manera aislada, simultanéa o cancatenada. LOS EVENTOS DE RIESGO QUE EN ESTE CASO CONSIDERAMOS SON:

Fuga del combustible y formación de una nube tóxica y/o inflamable

Fuego

Explosión


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Lo anterior, no establece por si mismo la ocurrencia, magnitud y severidad de un evento, por tal motivo, es necesario determinar e identificar los incidentes, accidentes o eventos inseguros que con mayor frecuencia se presentan en las instalaciones de una planta de este tipo, considerando no sólo lo referente a los equipos e instalaciones mecánicas, sino además lo referente al proceso de operación de la misma planta. Es importante mencionar, que la gran mayoría de los accidentes ocurridos en las plantas de gas, se han provocado por el arranque de vehiculos de transporte durante las operaciones de carga y descarga, que generaron la fuga de gas por la ruptura de mangueras y tuberías.

IDENTIFICACIÓN Y DETERMINACIÓN DE EVENTOS INSEGUROS

Los eventos inseguros son aquellos incidentes o accidentes que con mayor frecuencia ocurren dentro de una Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., al realizar operaciones de trasiego, en las diferentes áreas identificadas. Dichos eventos inseguros, involucran necesariamente una fuga de gas que dependiendo del área y condiciones en la que ésta ocurra, determina la magnitud o severidad del evento. Cada evento representará por si mismo un suceso multifactorial; es decir, que estará determinado por una serie de factores externos o internos, o bien la combinación de ellos. EVENTOS INSEGUROS. Los eventos inseguros identificados son:

a. Ruptura o fracturamiento de alguno de los tanques de almacenamiento. b. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de recepción. c. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de suministro. d. Ruptura de líneas de conducción.

El orden en que se indican los eventos inseguros, no corresponden a una jerarquización o frecuencia de ocurrencia, así como tampoco corrensponden a un orden creciente o decreciente de la magnitud o severidad de los mismos. FACTORES PARA LA OCURRENCIA DE EVENTOS DE FUGA, FUEGO O EXPLOSIÓN: Para que ocurra cada uno de los eventos identificados, es necesaria la presencia de factores que los induscan, los generen y los determinen, que los mismos factores permitan pronosticar la magnitud o severidad en la que pueda ocurrir cada evento.


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FACTORES CONSIDERADOS COMO POSIBLES INDUCTORES SON: Naturales

Humanos

FACTORES NATURALES CONSIDERADOS COMO GENERADORES:

Movimientos tectónicos (sismos)

Erupción volcánica

Hundimiento de tierras

Inundación

FACTORES HUMANOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:

Manejo y operación inadecuada de equipos

Descuido

Negligencia

Sabotaje FACTORES OPERATIVOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:

Falla de los sistemas y válvulas de alivio.

Falla de válvulas de no retroceso.

Falla y/o mal funcionamiento de válvulas de exceso de flujo.

Falla y/o mal funcionamiento de llaves de paso y seguridad

Falla de sistema contra incendios.

Estado físico de mangueras.

Respuesta del personal ante eventos inseguros o de riesgo.

Para los propósitos del presente Análisis de Consecuencias no se considera la posibilidad de ocurrencia de eventos de riesgo en instalaciones vecinas y en la vía pública.


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IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

Conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo“ del Centro de Seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers“, los posibles orígenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas, son las siguientes:

FALLAS DE CONTENCIÓN EN : TUBERÍAS CONEXIONES Y UNIONES MANGUERAS TANQUE Y RECIPIENTES

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS: BOMBAS Y COMPRESORES MOTORES VÁLVULAS

ERRORES HUMANOS: DISEÑO CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN MANTENIMIENTO

EVENTOS EXTERNOS: CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS EXTREMAS. TEMBLORES. ACCIDENTES CERCANOS.


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POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

FALLAS DE CONTENCIÓN EN:

RED DE TUBERÍAS (TUBERÍAS, CONEXIONES Y UNIONES).

FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TANQUE DE ALMACENAMIENTO FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

EXTREMADAMENTE BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

MANGUERAS DE RECEPCIÓN Y SUMINISTRO DE GAS.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:

COMPRESORES Y BOMBAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

VÁLVULAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


FALLAS POR ERRORES HUMANOS:

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN (NOM-001-SEDG-1996 Y LAS

DEMÁS RELACIONADAS)



OPERACIONES DE SUMINISTRO, RECEPCIÓN.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

OPERACIÓN DE LLENADO DE AUTO-TANQUES Y TRASIEGO DE

RESIDUOS.


BAJA MUY BAJA EXTREMADAMENTE BAJA


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POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE LA PLANTA.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DE GAS.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

EXTREMAS.


BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TEMBLORES. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


ACCIDENTES CERCANOS. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente análisis,

ya que debido al bajo punto de ebullición del gas l. p. (-42 ºC), y la alta presión a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmósfera se evapora de manera inmediata.

Las especificaciones de diseño y construcción de la planta de almacenamiento para distribución de gas l. p., motivo del presente estudio, satisfacen criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes de obra civil, como en las instalaciones mecánicas, eléctricas y de seguridad, incluyendo márgenes de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contención en tuberías, tanques, etcétera, o por fallas de funcionamiento de equipos.


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• Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos

La planta de almacenamiento y distribución se dedicará únicamente al almacenamiento y trasiego de gas l.p. por lo que no se generarán emisiones de residuos líquidos, y/o sólidos durante su operación. • Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc. Las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo, básicamente se realizarán dentro de las mismas instalaciones de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. y estas tareas estarán centradas a los equipos mecánicos y eléctricos.

• Especificar si se pretende llevar a cabo el control de malezas o fauna nociva. No se pretende llevar a cabo ningún control de maleza y fauna nociva, solamente se realizará el retiro de vegetación que pudiera llegar a instalarse, sin embargo, es muy poco probable, puesto que la zona donde se instalará el proyecto se encontrará asfaltado y será uno de los caminos de constante paso vehicular, creando condiciones desfavorables para el establecimiento de vegetación. II.2.6 Descripción de las obras asociadas al proyecto No existirán obras asociadas. II.2.7 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. Con respecto a la etapa de abandono del sitio, todos los equipos, estructuras y dispositivos instalados en la planta de almacenamiento de gas l.p. se removerán para ser localizados en otro sitio, o para ser almacenados, sin embargo, dicho predio podrá ser utilizado con cualquier otro fin comercial o de servicios una vez que se realice el desmantelamiento de la planta de almacenamiento.

La limpieza del sitio será la última actividad durante esta etapa, deberá consistir en remover todos los materiales y residuos que puedan generarse hasta dejar despejada el área.

El programa está condicionado a la vida útil del proyecto, en dado caso, si deja de funcionar el proyecto, tendrá que ser desmantelado, o lo que en su momento se designe por la autoridad competente. De acuerdo a lo anterior, deberá dar cumplimiento a los siguientes requerimientos:

Presentar un programa calendarizado, aprobado por la autoridad competente que en su momento lo requiera.


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Cumplir con los lineamientos con respecto al retiro del tanque de almacenamiento de gas l.p.

Retiro definitivo de tuberías en operación

Todos los residuos peligrosos generados en el desmantelamiento de la

infraestructura del proyecto (planta de almacenamiento), se manejarán de acuerdo a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y en su reglamento en materia de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

El responsable de la planta deberá presentar ante la Secretaría de Medio

Ambiente y Recursos Naturales, todos los documentos que avalen que el sitio por abandonar se encuentra libre de contaminantes o, en su caso, haber sido restaurado, de acuerdo a los parámetros de remediación y control establecidos por la autoridad correspondiente.

II.2.8 Utilización de explosivos No aplica II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera Emisiones a la atmósfera: Las emisiones a la atmósfera, serán gases y polvos ocasionados durante las obras de construcción, por la utilización de equipo y el movimiento de los camiones. Estas emisiones serán mínimas, ya que solo será por periodos cortos durante el día. El proveedor de la maquinaria deberá contar con un programa de mantenimiento preventivo y correctivo. Las emisiones que se observen de la operación de la planta de almacenamiento de gas l.p., serán puntuales y mínimas, derivadas de la recepción y despacho de combustible, particularmente en la apertura de válvulas, recambio de cilindros, etc. No se tendrán fuentes fijas de emisión a la atmósfera en la planta. Residuos sólidos: En general, la construcción de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. generará: pedacería de cimbra y madera, cartón de empaques, sacos vacíos de cemento y cal, pedacería de PVC, varilla, alambre y fierros, envolturas de alimentos y residuos de éstos. Por otra parte se generará escombro, producto de nivelaciones, mismo que será aprovechado como relleno.


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Los residuos domésticos de desecho serán principalmente los generados por los empleados y que deberán ser recolectados al final de cada jornada de trabajo y depositados en tambos metálicos de 200 litros, rotulados con la leyenda "BASURA”. Es importante que se deba estimar la cantidad, tipo y capacidad de recipientes para el almacenamiento de los residuos de acuerdo con la cantidad de personas que laboren en el proyecto y los servicios existentes. Con respecto a los residuos de construcción generados, se buscará minimizar, separar y clasificarlos para buscar su reciclaje, reutilizar o comercializar con empresas dedicadas a esta actividad; el resto serán enviados al servicio de limpia municipal. Se instalarán contenedores o depósitos específicos y con tapa para la recolección de estos residuos generados. Residuos peligrosos: Durante la construcción no se generarán residuos peligrosos derivados del mantenimiento de vehículos, ya que el mantenimiento de los vehículos utilizados para la construcción, será responsabilidad de los prestadores de servicios contratados. Sin embargo, en caso de que se generen, serán almacenados temporalmente en un sitio que cumpla con los requisitos mínimos, transportándose a la brevedad posible a un sitio de disposición adecuado, de acuerdo a la normatividad vigente. La empresa cumplirá en todo momento con lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos, así como con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables en materia ecológica. Residuos líquidos. En cuanto a las aguas residuales generadas serán de carácter doméstico por el personal requerido durante la construcción del proyecto. Será instalado 2 baños portátiles, este servicio será contratado en la región y la empresa contratada se hará cargo del mantenimiento de los sanitarios. II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Se contempla que la generación de residuos sea mínima, mediante el reciclaje y reutilización de ciertos elementos generados, con la finalidad de evitar la proliferación de fauna nociva en el sitio y contaminar el medio con desechos sólidos. Estrategias: � Desechos orgánicos; todos los residuos de comida serán depositados en tambos metálicos de 200 litros, rotulados con la leyenda "BASURA” y enviados al servicio de limpia municipal.


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� Desechos inorgánicos (Papel, PVC, cartón, aluminio, madera, metal). Los residuos sólidos como empaque de cartón, pedacería de PVC, sobrantes de soldadura, metales (cobre, fierro, aluminio, etc.) susceptibles de reutilización, serán canalizados hacia las compañías dedicadas a su reciclaje o en dado caso a los sitios de disposición final a cargo del ayuntamiento. � Destino final de los residuos sólidos. Su disposición final será realizada en donde la autoridad local lo determine, a efecto de evitar tanto su dispersión como la proliferación de fauna nociva. Los desechos tales como papel, cartón, vidrio y plástico que no puedan ser transformados por separado serán enviados a los sitios de disposición final a cargo del ayuntamiento. � Señalización. Es importante durante esta etapa llevar a cabo un programa de señalización, para lo cual se deberán colocar letreros alusivos para la correcta disposición de este tipo de residuos. Dichos letreros deberán ser del tipo informativo y en los cuales se destacarán los siguientes aspectos: • No dejar en el sitio del proyecto los residuos sólidos generados durante la obra. • Los recipientes deberán estar perfectamente identificados con letreros para contribuir a la correcta disposición de los desechos de acuerdo con su naturaleza. Es recomendable establecer un contrato de recolección de residuos con el sistema de limpia del municipio, principalmente para evitar la contaminación de las zonas cercanas, evitar la generación de malos olores y la presencia de fauna indeseable. A partir del inicio de las actividades de construcción, se recomienda que se establezca este contrato de recolección con el organismo antes mencionado, a fin de superar conflictos por contaminación de residuos sólidos. Residuos líquidos. Se instalará dos letrinas móvil para los servicios sanitarios, dando mantenimiento adecuado a las mismas mediante la contratación con una empresa prestadora de estos servicios durante la construcción del proyecto. Estas instalaciones deberán cumplir con la normatividad ecológica y sanitaria en vigor, retirando periódicamente dichos desechos y dándoles una disposición final adecuada, a través de la empresa propietaria de las letrinas portátiles. Esto con el fin de evitar la generación de malos olores y posibles trastornos a la salud. Con respecto al manejo y disposición de aguas negras cuando se encuentre en función el proyecto, de acuerdo a la memoria técnica se verterán a una fosa séptica, no obstante se sugiere que el manejo y disposición de estos residuos líquidos sea a través del sistema operador de servicios de agua potable y alcantarillado del Municipio.


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III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO

• Los Planes de Ordenamiento Ecológico del territorio (POET) decretados. Con base en estos instrumentos deben describirse las Unidades de Gestión Ambiental (UGA) del POET en las que se asentará el proyecto.

Actualmente no se cuenta con un Plan de Ordenamiento Ecológico del Territorio de Sonora, sin embargo se cuenta con un Programa Parcial de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente, donde se desarrollará el proyecto. A pesar de que el ordenamiento del territorio de Sonora debe ser visto como el fundamento de la planificación ambiental, su versión no publicada no permite definir una planificación regional de desarrollo; no obstante, dentro de este apartado, se sostiene que el modelo de crecimiento urbano de “Nogales Oriente” sustenta las posibilidades y potencialidades de cada una de las áreas del municipio, destacando que la zona de interés es considerada de crecimiento de infraestructura sujeto al programa parcial de crecimiento, por lo que desde este punto de vista el proyecto estará condicionado de acuerdo a la tabla de compatibilidad de usos (Ver tabla III.1) en función de las actividades que se realizarán en la zona (RI Industrial) de acuerdo a la zonificación secundaria propuesta (Ver plano E3, Zonificación Secundaria).

Plan Estatal de Desarrollo 2004-2009 de Sonora. Entre sus objetivos y estrategias plantea lo siguiente:

• Desarrollo económico sustentable e infraestructura competitiva Estrategias y líneas de acción

Promover una política ambiental que garantice la sustentabilidad de las actividades productivas.

Promover, con la participación de las organizaciones de la sociedad civil, del sector educativo y de los agentes productivos, una nueva cultura ecológica que garantice un aprovechamiento racional y eficiente de los recursos naturales y la preservación del medio ambiente.

Fortalecer la coordinación con la Federación, municipios, organizaciones empresariales y sociales para vigilar el cumplimiento de leyes y reglamentos ecológicos.

Asesorar a los gobiernos municipales en la formulación de planes y programas ambientales.

Prevenir y controlar emergencias ecológicas y contingencias ambientales.

Promover la inversión privada en obras de infraestructura ambiental, mediante su inclusión en los planes de desarrollo urbano, la complementación con inversión pública y esquemas financieros novedosos.


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Normar, supervisar y promover la construcción y uso de sistemas de recolección, transporte, almacenamiento, manejo, tratamiento y disposición final de los residuos sólidos.

• Desarrollo regional, diversificación y modernización productiva Estrategias y líneas de acción

Aprovechar la fuerza de las regiones, modernizar y diversificar la producción local.

Identificar las ventajas competitivas y limitaciones de cada región para diseñar las políticas públicas en el ámbito regional.

Promover ante inversionistas, con la participación de las autoridades locales y de las comunidades, el desarrollo de proyectos orientados a diversificar las actividades productivas, aprovechando el potencial de las regiones.

Apoyar a las industrias en sus procesos de reconversión, vinculándola con centros de capacitación y de desarrollo de tecnologías para la modernización de sus procesos.

Impulsar, en coordinación con las autoridades municipales, el desarrollo de un sistema de abasto más eficiente.


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• Los Planes de Programas de Desarrollo Urbano Estatales, Municipales o en

su caso del Centro de Población

Programa Parcial de Crecimiento Urbano “Nogales Oriente”

El Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales, Sonora, como instrumento jurídico tiene el objeto de ordenar los usos de suelo y promover el desarrollo sustentable, estableciendo las bases para llevar a cabo las acciones de crecimiento, mejoramiento y conservación, con la meta de elevar la calidad de vida de la población que reside en ella actualmente, así como aquellos que la habitarán el futuro. En ese tenor, el 12 de marzo del 2009 se publicó en el Boletín Oficial del Estado de Sonora el Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales y Parcial de Crecimiento Nogales Oriente (ver anexo de aspectos legales). Dicho programa constituye la propuesta de usos para el municipio, acorde con sus potencialidades y limitantes, que garanticen la explotación racional y la conservación a mediano y largo plazo de los recursos naturales. El Programa Sectorial de Desarrollo Urbano Sustentable 2005-2010, siguiendo los lineamientos que propone el Programa Nacional de Ordenación del Territorio, establece el sistema estatal de ciudades en que se basa en la teoría del lugar central; estableciendo una clasificación por rango y de acuerdo al papel que juega cada localidad como prestador de servicios, dando como resultado 18 regiones denominadas Unidades Territoriales Básicas (UTB). En la UTB Nogales, se integran los municipios de Nogales y Santa Cruz, teniendo como localidad central la ciudad de Nogales. El programa Sectorial de Desarrollo Sustentable 2005-2010 establece para el territorio dos objetivos a cumplir: Ordenamiento territorial. Reorientar la ordenación del territorio y el desarrollo urbano a partir de un concepto integral y sustentable del desarrollo, articulando el sistema de planeación de los asentamientos humanos, con la eficiencia y competitividad económica, la equidad social, la cohesión cultural y la sustentabilidad ambiental. Gestión Local y Regional. Definir y poner en operación los instrumentos de coordinación y concertación necesarios para la articulación de acciones intersectoriales e interinstitucionales y la inversión pública, social y privada que hagan posible la ordenación del territorio y el desarrollo urbano.


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Objetivo General del Programa Parcial de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente. Basados en los lineamientos de los niveles superiores de planeación que representan a nivel local oportunidades para el desarrollo del centro de población se define el objetivo general del desarrollo urbano. Fomentar e impulsar el desarrollo urbano del centro de población de Nogales. A través de ordenar y regular las acciones requeridas para planear su crecimiento físico en concordancia con sus actividades económicas relevantes, que permitan aprovechar los costos de oportunidad de la aplicación de inversiones productivas entre ellas las obras de infraestructura y equipamientos que generen mayor valor agregado que conlleven a ampliar las oportunidades de empleo para mejor las condiciones de habitabilidad y socioeconómicas de la comunidad. Con el propósito de cumplir estos objetivos, en el Programa Parcial de Crecimiento Urbano “Nogales Oriente”, se definieron y establecieron las políticas que determinan usos del territorio y su aplicación. De las políticas definidas, se tienen dos generales: Crecimiento Urbano (Cr) y Conservación (Co). El sitio donde se desarrollara el proyecto de Almacenamiento y distribución para Gas l.p. se ubica en la política de Crecimiento Urbano. Política de Crecimiento Urbano.- La tendencia natural del crecimiento continuará hacia las zonas Sur y Sureste siguiendo el patrón fisiográfico regional; el crecimiento hacia el Oriente de la actual zona urbana representa una importante alternativa que requiere la elaboración que detalle los usos y destinos a los cuales habrá de destinarse dicha reserva, tomando en consideración las necesidades de equipamientos y servicios tanto para cubrir las necesidades actuales como las deficiencias, como aquellas que se generan por crecimiento de la población. Ante esta información, el límite del centro de población esta definido por un polígono de 36,606 hectáreas, integrado por la zona urbana actual, el área de crecimiento urbano, el área sujeta a programa parcial (donde se ubica el sistema ambiental donde se desarrollará el proyecto, Ver imagen Plano E4 Estrategia Límite de Centro de Población), área de restricción a la construcción y el área de conservación ecológica. La estrategia general para el polígono propuesto del Programa Parcial de Crecimiento Urbano Nogales Oriente se ubica principalmente en la generación de suelo apto para el desarrollo urbano, construcción de una estructura vial cuyo principal elemento de composición y ordenamiento espacial se genera a partir de la vialidad primaria Periférico Oriente, contemplando el equipamiento e infraestructura básica necesaria que satisfaga la demanda. Ante tal estrategia, el sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se localizará en esta futura área potencial de desarrollo urbano, específicamente donde el uso y destino para esta zona secundaria (Ver plano E3 Zona secundaria), se considera de tipo industrial (RI). Por lo cual, el sitio donde se pretende desarrollar el proyecto es compatible con las estrategias que maneja la política de crecimiento urbano de este polígono definido, además de ser uno de los objetivos de dicho proyecto, el cual se establecerá en zonas aptas para un tipo de actividad potencialmente factible tanto social como ambientalmente, al considerar el desarrollo sustentable del ambiente en armonía con las necesidades de la población.


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La reglamentación precisa de los usos de suelo se representa a través de la Tabla de Compatibilidad de Uso de Suelo (Ver tabla III.1), la cual establece los usos de suelo específicos y predominantes (Uso mixto, Corredor mixto tipo a, mixto tipo b, mixto tipo c, habitacional densidad baja, densidad media, densidad alta, industria, equipamiento urbano, centro básico de equipamiento, protección, conservación) y de impacto significativo, que sean permitidos, condicionados o prohibidos en las zonas que integran la zonificación secundaria de este programa, destacando nuevamente que el proyecto se encuentra en una zona de tipo industrial de acuerdo al plano de zonificación secundaria E3. III.1 Tabla de Compatibilidad de Uso de Suelo. Área urbanizable Área no

urbanizable Usos y destinos específicos

Usos Reservas Destinos

Uso

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r m

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Mx CMa CMb CMc RH1 RH2 RH3 Rl Eq CBE p Cc

Almacenamiento o depósitos

Almacenamiento de explosivos

Almacenamiento de productos agropecuarios

Almacenamiento de productos de petróleo

Almacenamiento específico y determinado

Bodegas de granos y silos


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Área urbanizable Área no

urbanizable

Usos y destinos específicos


U

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Bodegas de productos que no impliquen alto riesgo

C C

Bodegas o almacenamiento de madera

C

Depósito de materiales de demolición

Depósito de papel y cartón usado

Depósito de vidrio usado

Depósitos de chatarra

Depósitos de otros desechos y residuos industriales

Estiercol o abonos orgánicos y vegetales

Gas l.p. Almacenamiento y distribución

X

Materiales de construcción, almacén al aire libre

C

Plantas frigorificas

C


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Delimitación del sistema ambiental con respecto al programa Parcial de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente. La delimitación del sistema ambiental se estableció a partir del radio de afectación de la zona amortiguamiento obtenida a través de la evaluación de los eventos propuestos en el estudio de riesgo ambiental, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, posterior a su confrontación se reportó que la distancia de la zona de amortiguamiento es de 664.167 metros a la redonda. Tal área de estudio obedece a la posible afectación que se tendría en caso de un evento inesperado, ya que es la interacción que el proyecto tendría con los componentes ambientales. Extrapolando el Sistema Ambiental al plano del Programa de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente, se observa que el sistema ambiental abarca la zona secundaria destinada a la industria e interactúa en un porcentaje no mayor a 50% del área del sistema ambiental con el área de preservación ecológica. De esta manera el sistema ambiental estaría definido como la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico de la región donde se pretende establecer el proyecto, y el sitio del proyecto corresponde a la superficie que será empleada por la planta de almacenamiento de gas y sobre la que se realizarán todas las modificaciones previstas en el proyecto, el cual se llevará solo a cabo en la zona destinada para industria de acuerdo al plano E1 (Ver anexo de planos). De acuerdo al Artículo 28 de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente a fin de proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, así como evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el medio ambiente, el proyecto no solo contempla las medidas preventivas y de mitigación por el efecto de su desarrollo sobre el sitio donde se establecerá (zona industrial), sino contempla las medidas previstas ante una contingencia ambiental (eventos inesperados o accidentes) que afecte el resto del sistema ambiental en el cual interactúa con una franja del área de preservación ecológica.


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• Bandos y reglamentos municipales INSTRUMENTOS LEGALES PARA LA ADMINISTRACION Y CONTROL URBANO. Para el control del uso del suelo y su utilización, el Gobierno Municipal de Nogales, cuenta con los Reglamentos siguientes:

Programa Parcial de Crecimiento Urbano Nogales Oriente. Ver en el apartado de este capítulo: Planes de Programas de Desarrollo Urbano Estatales, Municipales o en su Caso del Centro de Población.

Tabla de Compatibilidad de Usos del Suelo integrada al Programa Parcial de Crecimiento Oriente que se complementa el Plano de Usos y Destinos del Suelo E-2, Corredores Urbanos E-4.

Ver en el apartado de este capítulo: Planes de Programas de Desarrollo Urbano Estatales, Municipales o en su Caso del Centro de Población.

LEY DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCION AL AMBIENTE PARA EL ESTADO DE SONORA.

Publicación inicial: 25/09/2008 Vigente al 30/mar/2009

CAPÍTULO II DE LA POLÍTICA AMBIENTAL SECCION II. El Ordenamiento Ecológico

ARTÍCULO 18. Los programas de ordenamiento ecológico municipales serán expedidos, aplicados, ejecutados y evaluados por las autoridades municipales competentes y tendrán por objeto: I.- Determinar las distintas áreas ecológicas que se localicen en la zona o región de que se trate, describiendo sus atributos físicos, bióticos y socioeconómicos, así como el diagnóstico de sus condiciones ambientales y de las tecnologías utilizadas por los habitantes del área; II.- Regular, fuera de los centros de población, los usos del suelo con el propósito de proteger el ambiente y preservar, restaurar y aprovechar de manera sustentable los recursos naturales respectivos, fundamentalmente en la realización de actividades productivas y la localización de asentamientos humanos; y III.- Establecer los criterios de regulación ecológica para la protección, preservación, restauración y aprovechamiento sustentable de los recursos naturales dentro de los centros de población, a fin de que sean considerados.

SECCIÓN III DE LA REGULACIÓN AMBIENTAL DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ARTÍCULO 22. Para contribuir al logro de los objetivos de la política ambiental, en la

planeación del desarrollo urbano y la vivienda se considerarán los siguientes criterios: VIII.- En la determinación de áreas para actividades altamente riesgosas hecha por la autoridad competente, se cuidará que se establezcan las zonas intermedias de salvaguarda en las que no se permitirán los usos habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la población;


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CAPÍTULO I DE LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DE LA ATMÓSFERA

SECCIÓN I DE LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DE LA ATMÓSFERA

ARTICULO 10

Para la protección de la atmósfera se considerarán los siguientes criterios: I.- La calidad del aire debe ser satisfactoria en todos los asentamientos humanos y en las regiones del Estado; y II.- Las emisiones de contaminantes de la atmósfera, sean de fuentes artificiales o naturales, fijas o móviles, deben ser reducidas y controladas para asegurar una calidad del aire satisfactoria para el bienestar de la población y el equilibrio ecológico.

SECCIÓN III DE LA EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA GENERADA POR

FUENTES MÓVILES DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA

ARTÍCULO 117 Las emisiones de contaminantes de los vehículos automotores que circulen en el territorio del Estado no deberán rebasar los límites permisibles establecidos en las normas oficiales mexicanas.

CAPITULO II DE LA PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION DEL AGUA ARTICULO 131 Las descargas de aguas residuales en cuerpos de agua de jurisdicción

estatal o en los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población deberán cumplir con las normas oficiales mexicanas y las condiciones particulares de descarga que en su caso fije la autoridad competente en los términos de la ley de la materia. Los responsables de las descargas de aguas residuales deberán tratar dichas aguas antes de verterlas en los cuerpos de aguas de jurisdicción estatal o en los sistemas de drenaje y alcantarillado para ajustar su calidad a la dispuesta en las normas oficiales mexicanas y, en su caso, a las condiciones particulares de descarga. Estas descargas deberán registrarse ante el organismo operador o prestador de servicios correspondiente. Las aguas residuales domésticas quedan exceptuadas de lo dispuesto en los dos párrafos anteriores.

ARTÍCULO 132 Las aguas residuales provenientes de usos domésticos, comerciales y de servicios públicos o privados, las industriales y las agropecuarias que se descarguen en los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población o en cualquier cuerpo de agua de jurisdicción estatal deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir: I.- La contaminación de los cuerpos receptores; II.- La interferencia en los procesos de depuración de las aguas; y III.- Los trastornos, impedimentos o alteraciones en los aprovechamientos de las aguas y de los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población.


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CAPITULO III DE LA PREVENCIÓN Y EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL SUELO

ARTICULO 136

Para la prevención y control de la contaminación del suelo, se considerarán los siguientes criterios: I.- Corresponde al Estado, a los ayuntamientos y a la sociedad prevenir la contaminación del suelo; II.- Los residuos deben ser controlados en tanto que constituyen la principal fuente de contaminación de los suelos; III.- El uso del suelo debe ser compatible con su vocación natural y no debe alterar el equilibrio de los ecosistemas; IV.- El uso de los suelos debe hacerse de manera que éstos mantengan su integridad física y su capacidad productiva;

ARTICULO 137

Los criterios para prevenir y controlar la contaminación del suelo se considerarán en: I.- La ordenación y regulación del desarrollo urbano; II.- La operación de los sistemas de limpia y de disposición final de residuos sólidos urbanos en rellenos sanitarios; III.- La generación, manejo y disposición final de residuos sólidos urbanos y de manejo especial, así como en las autorizaciones y permisos que al efecto se otorguen;

ARTICULO 138

Los residuos sólidos urbanos o de manejo especial que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo; II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico del suelo; III.- Las alteraciones en el suelo que perjudiquen su aprovechamiento, uso o explotación; y IV.- Los riesgos y problemas de salud.


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• Normas Oficiales Mexicanas

De acuerdo a la memoria técnica, el diseño se hizo apegándose a los lineamientos de la Ley Reglamentaria del artículo 27 Constitucional en el ramo del Petróleo de fecha 28 de junio de 1999, así como de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P.- Diseño y Construcción” editada por la Secretaría de Energía, Dirección General de Normas. La NOM-001-SEDG-1996 se complementa con las siguientes normas oficiales NMX-B-177-1990, NMX-CH-16-1967, NMX-CH-36-1994-SCFI, NMX-L-1-1970, NOM-021/2-SCFI-1993, NOM-021/3-SCFI-1993, NMX-X13-1965, NMX-X-1985-NMX-X-31-1983, NMX-X-4-1967, NOM-018/1-SCFI-1993, NOM-001-SEMP-1994.

N O R M A S A M B I E N T A L E S

NOM-001-SEMARNAT-1996

Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales


Que establece los límites máximos permisibles de emisión de hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos automotores nuevos cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857 kilogramos, que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.

NOM-052- SEMARNAT -2005

Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

NOM-053- SEMARNAT -1993

Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción, para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente


Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en riesgo.


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LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE

LGEEPA Cap. IV Art. 28

La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de las obras y actividades que puedan causar el desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el medio ambiente. Para ello, en los casos que determine el reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a acabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría…

T Í T U L O C U A R T O Protección al Ambiente

LGEEPA Cap. III Prevención y control de la contaminación del agua y de los ecosistemas acuáticos

LGEEPA Cap. IV Prevención y control de la contaminación del suelo.

Art. 136

Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V Actividades consideradas como altamente peligrosas

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147 La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen.

Art. 148 Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas.


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NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para gas l. p., - Diseño y Construcción.

NMX-B-177-1990 Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados, por inmersión en caliente.

NMX-CH-26-1967 Calidad y funcionamiento de manómetros para gas l. p. y natural.

NMX-CH-36-1994-SCFI Instrumentos de medición –aparatos para pesar– Características y cualidades metrológicas.

NMX-L-1-1970 Gas licuado de petróleo.

NOM-021/2-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener gas l.p., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas l. p., como combustibles.

NMX-X-13-1965 Válvula de retención para uso en recipientes no portátiles para gas l. p.

NMX-X-29-1985 Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles para gas l. p.

NMX-X-31-1983 Válvulas de paso de vapor y aire de gas natural o l. p.

NMX-X-4-1967 Calidad y funcionamiento para conexiones utilizadas en mangueras para la conducción de gas natural y l. p.

NOM-018/1-SCFI-1993 Distribución y consumo de gas l. p. – recipientes portátiles y sus accesorios para contener gas l. p., parte 1, recipientes.

NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica.


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NORMA

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-017-STPS-2001 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1994 Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

• Decretos y programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas. En este rubro se recomienda mencionar si el proyecto se ubicará total o parcialmente dentro de un Área Natural Protegida (ANP) y la categoría a la que ésta pertenece.

En relación a las Regiones Terrestres Prioritarias (de acuerdo a la CONABIO), el proyecto de Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p., no tiene incidencia en alguna (Ver Figura III.4), encontrándose el sistema ambiental cerca de la región o área natural protegida conocida como Cananea-San Pedro, en las coordenadas:

Latitud N: 30° 37' 12'’ a 31° 19' 48'’

Longitud W: 109° 48' 36'’ a 110° 37' 12'’.


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Figura III.4. Regiones Terrestres Prioritarias. Fuente: Arriaga, L., J.M. Espinoza, C. Aguilar, E. Martínez, L. Gómez y E. Loa (coordinadores). 2000. Regiones terrestres prioritarias de México. Escala de trabajo 1:1 000 000. Comisión Nacional para el Conocimiento y uso de la Biodiversidad. México.

Zona de estudio


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IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO La delimitación del sistema ambiental donde se encontrara el proyecto, engloba criterios de una serie de condiciones físicas y bióticas particulares a las que se agregan las actividades económicas y los procesos sociales que interactúan con el proyecto en cuestión y que a la vez se encuentran de manera permanente o temporal en la zona de estudio. La zona de incidencia directa del proyecto es el área que esta delimitada por el sistema biótico y abiótico que en conjunto se presentan de manera permanente en la zona por las características de vegetación, fauna, interacciones ecológicas, tipo de suelo y topografía que serán modificados; este se estableció a partir del radio de afectación de la zona de riesgo obtenida a través de la evaluación de los eventos propuestos en el estudio de riesgo ambiental, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, posterior a su confrontación se reportó que la distancia de la zona de riesgo del evento de mayor daño es de 416.344 metros a la redonda. El radio definido como el área que interactúa el proyecto con el ambiente es decir el sistema ambiental se define de manera directa en un solo ecosistema o ambiente; un sistema terrestre caracterizado por una zona que comienza a urbanizarse (zona Oeste del Municipio) por otro lado, un ecosistema en base a la distribución actual de la vegetación, las características ecológicas que imperan en la zona como son tipo de suelo, interacciones ecológicas con la fauna, clima y factores antropológicas que modifican el ecosistema original. Este radio se estableció a partir del radio de amortiguamiento de los eventos de riesgo de mayor daño, el cual es considerado de 664.167 metros a la redonda. Ver Figura IV-6 De acuerdo a lo anterior, se define el sistema ambiental desde dos puntos de vista: a) El sistema urbano definido como la zona urbana (vialidades) del municipio de Nogales y su uso potencial de acuerdo al programa de crecimiento urbano del municipio; englobando a esto el aspecto social y económico y b) El ecosistema natural, zona de vegetación de pastizal con poca presencia de elementos bióticos en virtud de la constante actividad urbana como el pastoreo, además por la cercanía con el Municipio de Nogales teniendo una influencia directa. A pesar de tener un área de estudio delimitada en base la zonificación secundaria a la cual pertenece el sistema ambiental (Industrial RI, ver plano E3), los parámetros de la descripción del medio físico y aspecto biótico se basaron en una regionalización a nivel municipio y a nivel muy puntual del proyecto. Por otro lado, para efectos de la descripción del medio socioeconómico se utilizarán datos a nivel municipal. Se realizo el análisis del sistema ambiental a partir del análisis de los aspectos anteriores, se realizó la valoración de las tendencias de la situación socio-entorno ecológico del sistema ambiental, utilizando para ello, una serie de indicadores bióticos, económicos y sociales que permiten caracterizar y evaluar la situación socio-ambiental, y así obtener las medidas de mitigación por las actividades del proyecto, así mismo, se integra la información de dicha política y uso de suelo donde se encuentra el proyecto, con el cual se representa en los planos E3 Y E4.


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Figura IV-6. Delimitación del sitio del proyecto en interacción con su zona de influencia (zona de riesgo 416.344metros) y el sistema ambiental (zona de amortiguamiento 664.167metros).

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Vìas

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Escala Gráfica

0 300 450 650metros


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Inventario Ambiental IV.1 Delimitación del área de estudio a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos De acuerdo al proyecto civil, se ocupará una superficie total de 5,164.00 m2 Se anexa plano civil para conocer las dimensiones del proyecto. b) Factores sociales (poblados cercanos) Durante los registros de campo no se encontró infraestructura urbana o de algún otro tipo en los alrededores del sitio donde se desarrollará el proyecto que pudiera ser afectada por las actividades del proyecto; el centro urbano de Nogales se localiza al Oeste aproximadamente a 6.92 Km de la zona de estudio. c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de vegetación, entre otros. El sistema ambiental se encuentra ubicado en la Provincia Fisiográfica denominada Sierras y Llanuras del Norte, Subprovincia Llanuras y Médanos del Norte (3.78% de la superficie estatal) En base a la carta edafológica 1: 250 000 editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona del proyecto, es I+Re/2 donde el tipo de suelo predominante es el Litosol y los suelos secundarios son Regosol eutrico (Re) de clase textural media (INEGI. Carta edafológica 1:50 000 Nogales, Sonora). El sistema ambiental se ubica en la región RH7 denominada Río colorado, Bacanora-Mejorada el cual cubre el 2.44% de la superficie total de Sonora. Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000, serie I. Durante el recorrido de campo efectuado a lo largo del sitio del proyecto, se apreció de manera muy evidente que debido al uso de suelo que se ha dado principalmente por la actividad ganadera en el sitio donde se desarrollará el proyecto se caracteriza por presentar un tipo de vegetación conocido como pastizal. Ver apartado IV.2. d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades ambientales Debido a las actividades antropogénicas que se desarrollan en la zona, se han modificado las unidades ambientales, ya que en la zona del proyecto es posible observar secciones con intensa actividad ganadera. e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran). En base al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales y Parcial de Crecimiento Nogales Oriente el proyecto se encuentra en una zona destinada para un uso de suelo industrial.


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IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos a) Clima • Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por E. Garcia (1981). De acuerdo a la clasificación de Köpen y modificada por Enriqueta García, el clima predominante en el sistema ambiental en que se planea construir el proyecto es el denominado de tipo Semiseco Templado (BS1K), con lluvias en veranos muy extremosos hasta de 35 °C, con inviernos fríos por debajo de los 5 °C, con nevadas y veranos muy calurosos, pero nunca tan calurosos como el desierto de Sonora, ya que la ciudad esta situada a más de 1000 metros sobre el nivel del mar. Temperatura. En la siguiente tabla se presentan los valores de temperatura media anual que se registran en la estación meteorológica de Naco, el cual proporciona datos climatológicos aproximados al sistema ambiental donde el proyecto se establecerá, por lo que se registra una temperatura media anual promedio de 17.7º C. Los datos que se consideran son del período de 1980 a 2007.

TEMPERATURA MEDIA ANUAL (Grados centígrados)

Estación

Periodo

Temperatura promedio

Temperatura del

año más frío

Temperatura del año más caluroso

Naco De 1980 a 2007 17.7 16.2 19.0 Fuente: Comisión Nacional del Agua. Registro Mensual de Temperatura Media en ºC. Inédito. La temperatura más alta que se registro durante el 2007 fue durante el mes de julio 26.8ºC y la temperatura mas baja se presento en enero el 10.4ºC.

TEMPERATURA MEDIA MENSUAL (Grados centígrados) MES

Estación Periodo E F M A M J J A S O N D Naco 2007 6.0 10.4 13.8 16.5 21.5 26.1 26.8 25.8 24.0 19.2 15.4 10.0

Promedio De 1980 a 2007

8.4 10.3 12.9 16.7 21.3 25.7 26.7 25.6 23.8 18.9 13.0 9.0

Año más frío 1983 7.4 9.0 10.5 12.4 19.1 23.6 26.0 25.0 23.4 17.0 11.1 9.5 Año más

caluroso 2004 10.4 10.9 17.6 17.8 23.3 26.6 27.8 26.4 24.6 20.0 12.0 10.0

Fuente: Comisión Nacional del Agua. Registro Mensual de Temperatura Media en ºC. Inédito


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De acuerdo a los antecedentes de la zona se reporto que las temperaturas récord extremas registradas en el sistema ambiental han sido: Máxima 44 °C (junio 1990) y Mínima -20 °C (diciembre 1978). Precipitación anual y mensual. Se presentan datos a partir de 1980 a 2007 de la precipitación total anual y mensual, de acuerdo a la estación meteorológica de Naco. La precipitación anual promedio de la cantidad que recibe la zona de estudio es de 310.1 mm. y se registra principalmente en los meses de verano aunque existe una pequeña época de lluvias en invierno principalmente en los meses de diciembre y de enero.

PRECIPITACIÓN TOTAL MENSUAL (Milímetros)

ESTACIÓN PERIODO MES CONCEPTO E F M A M J J A S O N D

Naco 2007 39.5 1.5 40.5 1.5 0.0 17.5 79.5 44.1 21.1 0.0 31.0 0.0 Promedio De 1980 a

2007 18.1 16.0 11.9 8.8 5.8 11.0 70.0 69.3 34.5 27.9 13.7 23.1

año más seco 1995 0.0 0.0 11.0 5.0 3.0 3.0 2.0 15.0 18.0 0.0 11.5 8.5 año más lluvioso 1984 55.0 0.0 0.0 0.0 4.0 9.0 84.0 203.0 13.0 40.0 30.0 99.0

Fuente: Comisión Nacional del Agua. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm. Inédito.

Figura IV. 1. Precipitación media anual de 1941 al 2005 en el Sistema Ambiental, municipio de Nogales, Sonora (600-750mm.). Fuente: CONAGUA (2005).

Zona de estudio


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• Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos extremos).

La República Mexicana, debido a su ubicación entre los paralelos 16° y 32° latitud Norte y la gran extensión de litorales con que cuenta, es afectada por huracanes tanto en las costas del Pacífico como en las del Golfo de México y el Caribe. La zona donde se ubicará el proyecto no se considera de Riesgo, en lo que respecta a huracanes.

Figura IV. 2. Mapa de peligros por incidencia de huracanes. Fuente: CENAPRED, Atlas Nacional de Riesgos (2001). Los vientos dominantes se registran en dirección Suroeste a Noreste (14 Km/h) entre los meses de Mayo a Octubre, predominando de Norte a Sur entre los meses de Noviembre a Abril, presentándose en promedio 219 días soleados al año y en invierno generalmente los intemperísmos severos se presentan en forma de nevadas y heladas, y durante la época de lluvias se presentan granizos. Debido al predominio de climas extremosos resulta natural la incidencia de heladas, este fenómeno ocurre en toda la entidad del Estado de Sonora; en el sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se producen heladas en un promedio de 50 a 100 días al año. Fuente: Atlas Nacional de Riesgos (2001).

Sitio de Estudio


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Figura IV.3. índice de heladas presentes en la república mexicana, ubicando a Nogales Sonora en una zona considerada como alta con respecto a este tipo de intemperísmos. Fuente Atlas Nacional de Riesgos (2001). b) Geología y geomorfología • Características litológicas del área: breve descripción centrada en el área de estudio (anexar un plano de la geología, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A), este plano se utilizará para hacer sobreposiciones.

De acuerdo a la geología del sistema ambiental donde se encuentra inmerso el sitio de estudio donde se desarrollará el proyecto, esta formada por rocas sedimentarias de tipo extrusivas, que pertenecen a la era Cenozoico (C) del período terciario (T) Ver imagen en anexo de croquis de localización. Fuente: INEGI. Carta geológica 1:250 000 Nogales, Sonora.

La unidad litológica del sistema ambiental se conoce como Basalto (B); está constituida generalmente de basalto de olivino de textura afanítica, de color negro que intemperiza a café, vesicular y fuertemente fracturada. Sobreyace a la secuencia volcánica ácida terciaria y a los sedimentos gravosos de la base del mismo período. Por su intenso fracturamiento esta roca es susceptible de aprovecharse como material para basalto. • Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depresiones, laderas, etc. El sistema ambiental se encuentra ubicado en la Provincia Fisiográfica denominada Sierras y Llanuras del Norte, Subprovincia Llanuras y Médanos del Norte (3.78% de la superficie estatal)

Sitio de Estudio


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De acuerdo a la visita de campo se reporto que el municipio es accidentado en sus alrededores, a pesar de esto, se caracteriza por que el crecimiento de la ciudad se establece hacia el Norte y Noroeste. El sistema ambiental donde se desarrollara las actividades del proyecto se encuentra en una zona con terrenos en los cuales predominan pendientes entre 10 y 20% de inclinación, sin embargo, no presenta terrenos de gran elevación que pudieran representar un potencial riesgo a las instalaciones del proyecto en cuestión. Se tiene reportado que la elevación principal y más cercana al sito de estudio se conoce como Sierra mariquita localizada a 54 Km de distancia de la zona donde se establecerá la Planta de Almacenamiento y Distribución para gas l.p.

• Características del relieve: presentar un plano topográfico del área de estudio, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A., este plano se utilizará para hacer sobreposiciones.

La orografía del municipio está representada por sierras y valles sensiblemente paralelos, con una orientación general Noroeste-Sureste. En el sistema ambiental los valles se vuelven más amplios con relación a las montañas y valles de la parte oriental del Estado de Sonora.

El territorio municipal es generalmente montañoso, siendo sus serranías principales las dl Custodio, Pajarito, Promotorios, Plomosa, Planchas de Plata, Guajolote, Pedregosa, Santa Bárbara, Pinitos, Oculta, Piritas, San Antonio que limita con Santa Cruz y la de La Arizona. • Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio (ubicarlas en un plano del predio a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A). Las fallas y fracturas geológicas al igual que otras características del medio natural, tiene gran importancia porque conllevan cierto riesgo y condicionan los usos del suelo. La geología del municipio de Nogales esta rodeada por una serie de fallas geológicas, sin embargo en el sistema ambiental donde se establecerá el proyecto no se localizan fallas geológicas que atraviesen el área por lo que no existe riesgo de afectar las instalaciones del proyecto a realizar debido a este factor.


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Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

Sismicidad.

En el Noroeste de México se encuentra una de la zonas sísmicas de gran magnitud (mayores a 7° en la escala de Richter), donde ocurren sismos por la transcursión de una placa respecto a otra, lo que sucede actualmente en la Península de Baja California, que se está moviendo y separando de la porción continental en dirección Noroeste. El sistema ambiental se encuentra asentada sobre una zona tectónicamente activa, que se encuentra cerca del límite de las placas de Norteamérica y Pacífico (Legg et al., 1991). De acuerdo a la información descrita por el CENAPRED (Atlas Nacional de Riesgos, 2001), el proyecto se ubicará en una zona clasificada como B, es decir de mediano riesgo sísmico; este fenómeno puede causar daños en los centros de población, aún así, se contemplo este riesgo durante el diseño de la infraestructura del proyecto a establecerse en el municipio por lo que fue importante contemplar la posibilidad de ocurrencia de un sismo de mediana magnitud.

REGIONALIZACIÓN SÍSMICA DE LA REPÚBLICA MEXICANA

Figura IV.4. El sistema ambiental se ubica en la Zona B, las posibles afectaciones al proyecto serán por la ocurrencia de un sismo u ondas de choque. Fuente: CENAPRED (2001).

Zona de Estudio


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Deslizamientos. Aunque las fallas no siempre implican un riesgo de gran magnitud, se les debe tener en cuenta pues inducen la debilidad estructural del terreno y pueden desencadenar deslizamientos de tierra. Los deslizamientos de laderas y los hundimientos de tierra se comportan de modo distinto, pero en ambos casos es común encontrar asociados a pendientes pronunciadas o fracturamiento geológico. Con respecto al grado de vulnerabilidad del sistema ambiental no se descarta la posibilidad de la presencia de deslizamientos principalmente por factores de tipo geológico, sin embargo, el terreno donde se desarrollara el proyecto a pesar de estar rodeado por terrenos accidentados en su mayoría con pendientes no mayores en un 20%, el proyecto se establecerá en un terreno llano en su mayoría por lo que no existe riesgo de deslizamiento de tierras debido a este factor. Derrumbes. La inestabilidad del terreno natural se presenta en zonas montañosas, donde la superficie del mismo presenta diversos grados de inclinación. El grado de inestabilidad esta íntimamente relacionado con el origen geológico de las masas térreas, definido como la pérdida de la capacidad del terreno natural para auto sustentarse, lo que deriva en reacomodos y colapsos del mismo. Las condiciones pueden empeorar por la deforestación, intemperismo, erosión y por la alteración de las condiciones del drenaje y de equilibrio originales ante la presencia de asentamientos humanos irregulares. En torno al área del proyecto no se presentan elevaciones de gran magnitud, a pesar de que el sitio donde se establecerá el proyecto en sus alrededores son terrenos accidentados, se excluyen derrumbes. Inundaciones. Ante la información, proporcionada por el CENAPRED del Atlas Nacional de Riesgos 2001, el sistema ambiental se considera de Riesgo Bajo en lo que respecta a inundación, es importante resaltar que dadas las condiciones en las que se encuentra el terreno donde se establecerá el proyecto, en una zona con varias pendientes que pueden evitar en gran medida este riesgo, no se localizan cuerpos de agua permanentes cercanos entorno a la zona donde se desarrollara el proyecto, solo se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto, por lo que, es poco probable que se presente inundación en la zona debido a corrientes de agua permanentes.


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Figura IV.5. El sistema ambiental se ubica en una zona de baja posibilidad de afectaciones al proyecto por la ocurrencia de una inundación. Fuente: CENAPRED (2001). Actividad volcánica. Ante la información proporcionada por el CENAPRED (2001), el sistema ambiental donde se ubica el proyecto se considera de Riesgo Bajo, en lo que respecta a vulcanismo. No existen volcanes activos cerca del sitio del proyecto. c) Suelos Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI. Incluir un plano edafológico que muestre las distintas unidades de suelo identificadas en el predio, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A. este plano se utilizará para hacer sobreposiciones. En base a la carta edafológica 1: 250 000 editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona del proyecto, es I+Re/2 donde el tipo de suelo predominante es el Litosol y los suelos secundarios son Regosol eutrico (Re) de clase textural media (INEGI. Carta edafológica 1:50 000 Nogales, Sonora). Sus características se describen a continuación: Litosol, es un suelo delgado con espesor menor a los 10 cm. Descansa sobre un estrato duro y continuo (González, 2004). Tiene una profundidad de 32cm y un espesor de 11cm.

Zona de Estudio


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Horizonte A Reacción al HCL: Nula Textura: Mediana Forma: Migajosa Tamaño: Muy fina Desarrollo Débil Denominación: Mólico Drenaje interno: Muy drenado. Fases físicas: Lítica Fuente: Carta edafológica 1:50 000 Nogales, Sonora. d) Hidrología superficial y subterránea • Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. Representar la hidrología en un plano a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A. este plano se utilizará para hacer sobreposiciones. Hidrología superficial. Embalses y cuerpos de agua (presas, ríos, arroyos, lagos, lagunas, sistemas lagunares existentes en el predio del proyecto o que se localicen en su área de influencia. Localización y distancias al predio del proyecto. Extensión (área de inundación), especificar temporalidad, usos. El sistema ambiental se ubica en la región RH7 denominada Río colorado, Bacanora-Mejorada el cual cubre el 2.44% de la superficie total de Sonora. Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000, serie I. La hidrografía superficial está constituida por dos corrientes: la que nace al Sur en el cañón de los Alisos que da origen al río Magdalena, en cuya cuenca afluyen los arroyos Bambuto, Santa Bárbara y Planchas de Plata. El río Magdalena forma parte de la cuenca del río Asunción, que surca la región del desierto del Altar y el arroyo de Nogales, que se une al río Santa cruz, cuyas aguas se internan en el territorio norteamericano para formar parte de la cuenca del río Gila. Con respecto a cuerpos de agua cercanos al sitio donde se desarrollara el sitio del proyecto, se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto; sin embargo, se cuenta por el lindero Sur del predio con un arroyo de manera temporal ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales.


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Hidrología subterránea • Localización del recurso; profundidad y dirección; usos principales y calidad del agua (sólo en el caso de que se prevean afectaciones directas o indirectas en alguna de las etapas del proyecto al cuerpo de agua subterráneo). El arroyo de Nogales se forma sin auxilio de manantiales y es de escurrimiento violento en las épocas de lluvias y seco el resto del año. Nogales se surtía de agua potable con las aguas subterráneas del arroyo Nogales, de pequeña cuenca de alimentación por lo que al aumentar la población, se tuvo necesidad de aprovechar el agua del río Santa Cruz. La fuente de captación principal es el sistema “Paredes-Mascareñas” que se localiza en el río Santa Cruz, con 8 pozos, 4 norias y una galería filtrante, así mismo, se cuenta también el sistema “Los Alisos“ que se compone por los pozos “Saric”, Pozo Nos. I, II, IV y V, y el Pozo Nomena. En la Ciudad se ubican 19 pozos, sumando un gasto total de estos sistemas de abastecimiento de aproximadamente 680 litros por segundo, mientras que la demanda actual es de hasta 850 litros por segundo. En el sitio donde se instalara el proyecto de interés, así como el sistema ambiental en el que se encuentra no existen escurrimientos superficiales permanentes, lo que repercute en la recarga que reciben los acuíferos, sin embargo se cuenta por el lindero Sur del predio con un arroyo de manera temporal ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales. Debido a que no se afectará ningún cuerpo de agua, no se requiere realizar análisis de calidad de agua. • Zona marina No aplica • Zona costera (lagunas costeras y esteros). No aplica


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IV.2.2 Aspectos bióticos A) Vegetación terrestre

La vegetación natural del sistema ambiental ha sufrido una grave y constante degradación, principalmente por la urbanización y el pastoreo. Durante el recorrido de campo efectuado a lo largo del sitio del proyecto, se apreció de manera muy evidente que debido al uso de suelo que se ha dado principalmente por la actividad ganadera en el sitio donde se desarrollará el proyecto se caracteriza por presentar un tipo de vegetación conocido como pastizal, de acuerdo a Rzedowski (1994) este tipo de vegetación es generalmente de altura media (20 a 70 cm.), aunque a causa del intenso pastoreo se mantiene casi siempre mucho más bajo. La coloración amarillenta pálida es característica durante la mayor parte del año y la comunidad reverdece en la época más húmeda. Si observamos el registro a través de las fotografías tomadas en la zona la cobertura varía en el sistema ambiental, pues además de un estrato herbáceo en el cual dominan las gramíneas, se encuentra un estrato arbustivo de especies del género Acacia sp. Esta comunidad vegetal se caracteriza por la asociación de especies graminoides dominando Bouteloua filiformis (pastos) y acacias (huizache); se desarrolla en un terreno plano con pocas pendientes no mayores en un 20%. Fuente: Catálogo de herbario, INEGI (1995).

Las obras o actividades a realizar para la instalación de la planta de almacenamiento y distribución para gas l.p. modificarán en cierta medida las condiciones de vegetación en el terreno, aunque es importante recordar que es un área altamente impactada, en ella hay presencia de especies vegetales como arbustos (Acacias sp.), los cuales se encuentran muy segregados en el sistema ambiental y periferia del terreno, dominando la cobertura del terreno a afectar especies graminoides (pastos). B) Fauna Fauna En el caso del registro de fauna; se reconoce que se distribuye conforme a características del hábitat tales como la heterogeneidad y complejidad vegetal, las características del sustrato, la presencia de competidores y depredadores, así como en respuesta al grado de perturbación entre otros, sin embargo, el tiempo de muestreo aunado con las características del área, limitan el número (abundancia) y las especies (riqueza) por registrar; ante esto, solo se reportó en el sistema ambiental aquellas especies que potencialmente pueden distribuirse en el sitio de estudio de acuerdo a la información bibliográfica que se obtuvo, entre ellas se encuentran: Crotalus sp., Micruroides sp., Chamaleo sp., Apodemus sp., Columba flavirostris, Cathartes aura, Bubo virginianus, Eremophila alpestris y Buteo jamaicensis. Fuente: Enciclopedia de los municipios de México, Nogales, sonora (2005). Mientras tanto en el sitio del proyecto no se registro evidencias de la presencia de fauna. Actualmente el componente biológico sigue siendo fuertemente modificado ya que la zona ha sido impactada para uso ganadero en su entorno. El sistema ambiental aunque actualmente se encuentra deteriorado, es importante por la existencia de una variedad de hábitats apropiados, para el desarrollo de diferentes formas de vida, en donde cohabitan algunas especies faunísticas de mamíferos, aves, reptiles y anfibios.


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No se registro la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001. IV.2.3 Paisaje

• Relieve El principal atributo del paisaje es la presencia de pendientes suaves, sin embargo, es fácil el acceso al sistema ambiental a través de vialidades como el camino Nogales-Mascareñas, vía que se ha contemplando como uno de los ejes que contará con el equipamiento e infraestructura necesaria que satisfaga la demanda del municipio.

• Componentes singulares del paisaje La calidad paisajista en el sistema ambiental se presenta deteriorada debido a que se centra principalmente a orillas de la carretera Nogales-Mascareñas y en donde además se han incrementado las actividades de pastoreo, pese a estas actividades aún es posible observar dentro del sistema ambiental vegetación nativa de la zona como la presencia de un estrato arbustivo de huizaches (Acacia sp.), comunidad vegetal que esta en asociación con especies graminoides, dominando Bouteloua filiformis (pastos). De esta manera, se espera que la afectación a este elemento sea mínima por lo que persistirán elementos que mantengan antecedentes del paisaje en el sitio del proyecto. Así mismo, las propias actividades del proyecto no permiten un deterioro más allá del que se lleve a cabo una vez que se concluyan las actividades de operación, así mismo, durante estas actividades deberá seguirse un cronograma de limpieza durante la construcción que reduzca la afectación a la calidad paisajística, con el fin de impedir afectaciones en los alrededores

• Apariencia visual El paisaje es la expresión externa polisensorialmente perceptible del medio. Es un factor ambiental subjetivo, sin embargo no invalida la posibilidad de aproximarse a su análisis con unas mínimas garantías de objetividad. Este elemento será alterado considerando que en los alrededores donde se establecerá el proyecto no se encuentra ningún tipo de establecimiento humano, no obstante, las propias actividades del proyecto no permiten un deterioro más allá del que se lleve a cabo una vez que se concluyan las actividades de operación.


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IV.2.4 Medio socioeconómico A) Demografía • Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente afectadas con el proyecto.

De acuerdo a la visita de campo, no se encuentran viviendas en los alrededores del sitio del proyecto, así mismo, dentro del sistema ambiental no existen aun, no obstante debe considerarse que en pocos años este sistema ambiental estará integrado por infraestructura de tipo industrial de acuerdo a los usos y destinos del suelo para esta zona. El centro de población o localidad más cercana al sistema ambiental donde se desarrollará el proyecto se localiza a 5.10 Km (localidad mascareñas) y a 6.92 Km la cabecera municipal de Nogales.

De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y Vivienda del 2005, el municipio de nogales contó con un total de 193,517 habitantes. La localidad Mascareñas localizada a 5.10 Km con respecto al sistema ambiental cuentan tan solo 16 habitantes, 7 hombres y 9 mujeres Fuente: INEGI, II Conteo de Población y Vivienda 2005.

• Crecimiento y distribución de la población.

De a cuerdo los datos del XII Censo General de Población y Vivienda del 2005 el municipio de nogales contó con un total de 193,517 habitantes, el cual incremento en un 65% con respecto al censo poblacional del año 2000 realizado por el INEGI, donde la población total del municipio fue de 159,787 habitantes.

El total de los habitantes representan el 7.2% de la población total del estado y el 96% de sus población vive en localidades urbanas y el resto en áreas rurales. En conjunto, la población de Nogales representa el 7.20% del total del Estado, ocupando el tercer lugar con una densidad poblacional de 96.56 habitantes por Km2.


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• Población económicamente activa e inactiva. La dinámica de la Población Económicamente Activa confirma la consolidación urbana de la localidad con la tasa de participación económica que absorbe más de la mitad de la población de 14 años y más (58%).

Indicadores estratégicos de ocupación y empleo según sexo

Trimestre enero a marzo de 2008

Indicador Total Hombres Mujeres Población de 14

y más años 1 803 956 860 143 943 813

Población económicamente

activa

1 044 771 641 904 402 867

Ocupada 1 003 963 612 275 391 688

Desocupada 40 808 29 629 11 179

Población no económicamente

activa

759 185 218 239 540 946

Disponible 86 295 33 167 53 128

No disponible 672 890 185 072 487 818

Tabla IV 1. Datos sobre la Población Económicamente Activa y Población Económicamente Inactiva durante el trimestre enero-marzo de 2008. Fuente: INEGI. Encuesta Nacional de Ocupación y Empleo 2008. Indicadores Estratégicos. Consulta en internet el 16 de mayo de 2008: www.inegi.gob.mx. Distribución de la población activa por sectores de actividad. La mayor parte de la población ocupada se concentra en el sector terciario y le sigue el secundario; este perfil no ha cambiado en forma relevante en los últimos veinte años. El crecimiento de ambos sectores confirma una vez más, la consolidación urbana del poblado, más que una especialización temprana del mismo.


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Indicadores estratégicos de ocupación y empleo según sexo

Trimestre enero a marzo de 2008 Total Hombres Mujeres

Población ocupada por sector

de actividad económica

1 003 963 612 275 391 688

Primario 102 900 85 883 17 017

Agricultura, ganadería,

silvicultura, caza y pesca

102 900 85 883 17 017

Secundario 276 960 191 684 85 276

Industria extractiva y de la electricidad 11 199 9 385 1 814

Industria manufacturera 173 053 92 502 80 551

Construcción 92 708 89 797 2 911

Terciario 601 668 319 847 281 821

Comercio 194 069 103 371 90 698

Restaurantes y servicios

de alojamiento

53 446 24 623 28 823

Transportes, comunicaciones,

correo y almacenamiento

42 500 35 304 7 196

Servicios profesionales, financieros y corporativos

55 682 34 911 20 771

Servicios profesionales, financieros y corporativos

55 682 34 911 20 771

Servicios sociales 95 979 32 205 63 774

Servicios diversos 117 623 63 765 53 858


70

Gobierno y organismos

internacionales 42 369 25 668 16 701

No especificado 22 435 14 861 7 574

Tabla IV 2. Distribución de la Población Activa por Sectores de Actividad durante el trimestre Enero-Marzo 2008. Fuente: INEGI. Encuesta Nacional de Ocupación y Empleo 2008. Indicadores Estratégicos. Consulta en internet el 16 de mayo de 2008: www.inegi.gob.mx Servicios Agua Potable. El organismo responsable en la localidad, de la operación del sistema de captación, tanques de almacenamiento, conducción, distribución del agua potable, del mantenimiento de las mismas, así como la medición y cobro de la misma, esta a cargo de la Comisión de Agua Potable y Alcantarillado del Estado de Sonora (COAPAES), unidad Nogales. El suministro de agua potable en la localidad es uno de los problemas más fuertes que se tiene, debido principalmente a la topografía accidentada y a las condiciones de la red. El abastecimiento de agua potable en las comunidades de este sistema ambiental donde se encuentra el proyecto se realiza a través del sistema “Paredes-Mascareñas” y pozos “Los Alisos”. Sin embargo, para el caso del sitio del proyecto, el abastecimiento se realizará por medio de pipas de agua. Drenaje Sanitario y Pluvial. Este servicio, se presta con cobertura del 80 % del área urbana de la ciudad, existiendo la falta de este servicio en algunas colonias. En lo que respecta a las redes de alcantarillado sanitario y pluvial, en la cabecera del municipio, se presenta un gran déficit en el servicio debido a que los subcolectores operan al 100 % de su capacidad, así mismo, el colector Principal y las plantas de tratamiento que se ubican en Nogales, Arizona rebasan su capacidad. La planta de tratamiento se ubica a 14.6 km. de la línea internacional, con una capacidad de tratamiento de aguas negras aproximadamente de 720 litros por segundo, de los cuales 434 fueron asignadas para México. Los problemas más constantes que se presentan en la red son por azolvamiento de las tuberías, esto debido a una variedad de factores y las condiciones obsoletas de la mayoría de las tuberías que sobrepasan su vida útil, manifestándose frecuentemente fracturas que provocan infiltraciones.


71

En la aplicación de los recursos en este rubro, trae consigo la toma de decisión en cuanto costo beneficio, ya que aunado a la dispersión de la población, los aspectos topográficos y geológicos influyen en la instalación o ampliación de nuevos ramales. El proyecto ha contemplado el sistema para realizar las descargas de agua residual por los servicios de limpieza principalmente de oficinas, baños, etc. Electrificación El organismo responsable de la operación del sistema eléctrico en la localidad esta a cargo de la Comisión Federal de Electricidad División Noroeste (CFE), unidad Nogales. Se tiene una cobertura de energía eléctrica del 95 %, recibiendo la energía de la red que comprende a las plantas El Novillo, Guaymas, Mazatlán, Cd. Obregón, Topolobampo y Navojoa. Recolección de basura Actualmente en la ciudad se generan 133 toneladas/día de residuos sólidos domicilios particulares; 33 toneladas de los comercios, 44 toneladas diarias de las industrias y 11 toneladas de Talleres, Hospitales y Escuelas, con una recolección diaria 220 toneladas/día. Estos residuos son depositados en una estación de transferencia localizada al poniente de la ciudad por el camino que comunica a la ciudad de Cananea y después se conduce a un relleno sanitario, ubicado a tres kilómetros del entronque con la carretera internacional por el camino que comunica con el municipio de Saric, a 26 kilómetros de la ciudad. Carreteras y Vialidades La vialidad regional terrestre más importante de la localidad y que además es interestatal e internacional, es la carretera Federal No. 15 de cuatro carriles, por donde transita la mayor parte del tráfico ocasionado por el intercambio turístico y comercial de Sonora y de Sinaloa con los Estados Unidos; la cual une al Sur con Hermosillo y el resto de la República, y al Norte con los Estados Unidos a la carretera No. 19, el cual conduce a Tucson y Phoenix Arizona. Al poniente de la ciudad se ubica el libramiento carretero (Recinto Fiscal) que comunicará directamente a la garita “Mariposas” desviando de la ciudad una gran parte del tráfico vehicular pesado. En cuanto a la comunicación por el lado del Oriente se cuenta con un camino de terracería que comunica con Cananea y el ferrocarril con el mismo destino, este camino en conocido como Nogales-Mascareñas Rancho Buena Vista, camino que será la vía principal para llegar al sitio del proyecto en cuestión; al poniente en el kilómetro 18 al Sur existe el camino que comunica con algunas comunidades rurales del municipio y con el municipio de Saric.


72

Transporte El sistema ferroviario es el más antiguo medio de transporte foráneo de la población extendiéndose las vías paralelamente a la Avenida Alvaro Obregón y comunican tanto a los Estados Unidos por medio del Ferrocarril South Pacific como al Sur con Hermosillo y otras ciudades del estado, además existe un cruce que se desprende hacia el Oriente, dirección donde se encontrará el proyecto a desarrollar objetivo de este estudio de impacto ambiental; es importante mencionar que este ramal comunica a las ciudades de Cananea, Agua Prieta y Nacozari, aunque actualmente no se presta el servicio de pasaje si presta el servicio de carga. El aeropuerto se localiza al sur de la ciudad, a una distancia de 10 kilómetros a partir de la frontera, en el costado occidental de la carretera Mex. 15, por otra parte los usuarios realizan transbordos de autobuses y de recorridos a pie, propiciando también el uso de automóviles particulares. Con esto podemos asegurar que la ciudad de Nogales por su ubicación y punto de transición dispone de todo tipo de servicios de transportación terrestre y aérea.


73

• IV.3 Diagnóstico ambiental.

Una vez que se realizó la descripción de los distintos componentes que forman el sistema ambiental del proyecto: “Instalación de una Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p.”, se elabora el diagnóstico del mismo o escenario antes de realizar el proyecto. El diagnóstico se fundamentó en el análisis del sistema ambiental (aspectos abióticos y bióticos) que interactúa de manera directa con el sitio donde se establecerá el proyecto, así como con el uso de suelo donde se ubica de acuerdo al Programa de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente por un lado y los problemas geoecológicos que pueden generarse o que ya existen en esta unidad, como consecuencia no sólo de los procesos naturales sino también, de forma muy significativa, por las actividades humanas actuales o que se desean implantar, así como, la tendencia experimentada en los últimos 10 años por los mismos. El proyecto se localizará en el municipio de Nogales, el sistema ambiental donde se desarrollara el proyecto de almacenamiento y distribución para gas l.p. se ubica en la política de Crecimiento Urbano, de acuerdo al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales y Parcial de Crecimiento Nogales Oriente (ver anexo de aspectos legales), publicado el 12 de marzo del 2009 en el Boletín Oficial del Estado de Sonora. La evaluación de la dinámica de las actividades del proyecto, es decir su construcción, se realizó mediante el análisis de los componentes más relevantes de su realización y su congruencia con el programa de crecimiento urbano. El proyecto es viable ambientalmente ubicándolo en una zona industrial en base al plano de zonificación secundaria y la tabla de compatibilidad de usos de suelo de acuerdo al programa de crecimiento urbano antes mencionado, tal aprovechamiento debe realizarse de forma sustentable. La delimitación del sistema ambiental se estableció a partir del radio de afectación de la zona amortiguamiento obtenida a través de la evaluación de los eventos propuestos en el estudio de riesgo ambiental, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, posterior a su confrontación se reportó que la distancia de la zona de amortiguamiento es de 416.344 metros a la redonda respecto al evento de mayor daño. A partir del análisis de los puntos anteriores, se realizó la valoración de las tendencias de la situación socio-ambiental del sistema ambiental, utilizando para ello, una serie de indicadores físicos, ambientales, económicos y sociales que permiten caracterizar y evaluar. Se registro durante el recorrido de campo que en la zona donde se instalara el proyecto las actividades de ganadería han ido eliminando la cobertura vegetal dejándolo sin estrato herbáceo; es muy probable que los terrenos que se encuentran en los alrededores no dejen de ser terrenos con vías a ser tomado o retomados por actividades agrícolas o ganaderas, incluso de tipo urbano.


74

La estructura del componente abiótico en lo referente a las características del suelo se encuentra modificada en algún grado, existiendo zonas fuertemente impactadas por el desarrollo de las actividades antropogénicas, por lo que la calidad del aire (emisiones a la atmósfera por vehículos) y el ruido es ocasionado por el flujo de personas que se mueven constantemente desde el municipio hacia otros centros importantes del estado, destacando que la urbanización ha crecido en los últimos años. El componente biológico esta modificado ya que el municipio y el sistema ambiental ha sido impactado por actividades ganaderas y de urbanización en cuanto a vialidades, sin embargo, hay que recordar que el uso permitido de actividades de crecimiento urbano también son aceptadas bajo el uso propuesto de la tabla de compatibilidad de usos de suelo del programa, destinando los usos de suelo como potenciales e incluso condicionado de acuerdo al tipo de actividad. La baja densidad y poca diversidad de plantas y animales en las observaciones hechas en la visita de campo permite destacar el impacto que ha tenido este componente debido a la actividad del hombre, sin embargo, se tiene registro de fauna que potencialmente podrían llegar a encontrarse en alguna temporada del año en el municipio e incluso en el sistema ambiental. El sitio donde se ubica la zona del proyecto no presenta características que sean excepcionales, con respecto a comunidades susceptibles de aislamiento por parte del proyecto o de procesos naturales en la zona de estudio. Para la instalación del proyecto serán necesarios los servicios e infraestructura como: agua potable y disposición del agua residual, energía eléctrica, línea telefónica, alumbrado, pavimentación y transporte. El municipio brinda estos servicios o bien se instalarán de manera que no se afecte el ambiente por la instalación de dichos servicios. Se esperan impactos ambientales adversos pero mitigables en los factores físicos y biológicos, en el factor socioeconómico se espera que con este proyecto sea promovido el desarrollo económico local y municipal. A pesar de este escenario uno de los impactos considerados como el mayor impacto positivo, será benéfico en el factor socioeconómico, debido a que el proyecto promoverá el desarrollo económico local y municipal, sobre todo en el sector de servicios.


75

II. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

En el presente capítulo se realiza la identificación y evaluación de impactos ambientales. Para facilitar su comprensión, se ha dividido en dos principales actividades: 1) identificación y 2) evaluación. 1) Identificación. A partir de la interacción proyecto-entorno, se determinan los impactos ambientales, para fundamentar su análisis, el proyecto debe aportar información con respecto a las diferentes fases del proyecto. Esta tarea consiste en estudiar los elementos y procesos del proyecto, objeto de la evaluación que ocasionará los impactos, así mismo, el estudio del entorno donde se desarrollará el proyecto, concepto que se ha denominado a la parte del medio ambiente que interacciona con el proyecto en términos de recursos, soporte de elementos físicos y receptor de efluentes a través de los vectores ambientales aire, agua y suelo así como el social etcétera, fueron los dos primeros pasos para conocer los aspectos que se encuentran implicados en la interacción de los factores que potencialmente pueden ser afectados e incluso benéficos en el área donde el proyecto se desarrollará con la finalidad de delimitar el sistema ambiental donde se ejecutaran todas las actividades (Gómez 2003).. La importancia de la delimitación del “sistema ambiental” en la evaluación, deriva de su papel como ámbito de referencia, así mismo, una vez delimitado el sistema, un paso importante para la identificación de impactos, consistió en sintetizar y ordenar la información relacionada con las actividades de cada una de las obras del proyecto en sus diferentes etapas: Preparación del sitio, Construcción, Operación y Mantenimiento (Gómez 2003). En la siguiente tabla se presenta una lista de las actividades en sus diferentes etapas que se requerirán para el proyecto y que son como consecuencia las que ocasionarán los cambios en el sistema (Ver Tabla V-1).


76

Tabla V-1 Lista de actividades identificadas para las diferentes etapas del proyecto. Los factores ambientales son susceptibles de recibir impactos por el desarrollo de las actividades del proyecto en cuestión. De acuerdo a Gómez Orea (2003) la complejidad del entorno y su carácter de sistema aconseja disponer los efectos relevantes en varios niveles, de esta manera el último nivel representará subfactores simples y concretos. A continuación, se presenta una lista de factores ambientales potencialmente a ser afectados por las actividades del proyecto, mismos que fueron considerados a partir de la delimitación del sistema ambiental.

Etapas del proyecto Actividades

Preparación del sitio

Despalme Traslado de equipo y maquinaria Mano de Obra

Construcción Movimiento de equipo y maquinaria Obras de drenaje Nivelación y Compactación Levantamiento de infraestructura (obra civil) Manejo de Residuos (Sólidos y líquidos) Manejo y suministro de materiales de construcción Mano de obra Requerimientos de agua

Operación y Mantenimiento

Recepción de gas l.p. a través de semi-remolques Suministro a autotanques y cilindros portátiles Manejo y disposición de residuos Requerimiento de insumos (energía eléctrica etc.) Generación de aguas negras Mantenimiento de instalaciones

Abandono de instalaciones

Desmantelamiento de infraestructura Limpieza del terreno e instalaciones

Restitución del área


77

Tabla V-2 Lista de factores socio-ambientales que potencialmente son impactados en las diferentes etapas del proyecto.

Factores socio-ambientales

Agua Demanda de agua

Modificación a la escorrentía Descargas industriales

Factores Abióticos

Suelo

Erosión

Características fisicoquímicas Drenaje vertical Estructura del suelo

Atmósfera Calidad del aire

Visibilidad Estado acústico natural

Factores Bióticos Flora Flora de interés ecológico o comercial Fauna Fauna de interés ecológico o comercial Paisaje Relieve Apariencia visual Infraestructura y servicios regionales

Factores Socioeconómicos Social Servicios públicos

Económico

Bienestar social Empleo y mano de obra

Economía regional


78

V.1.1 Indicadores de impacto Las fuentes de cambio son las acciones que se llevarán a cabo para el desarrollo de la construcción del proyecto y que forman la parte activa que interviene en la relación causa-efecto que define un impacto ambiental. Tales causas pueden residir en todas las fases del desarrollo del proyecto y en todas las partes y elementos que lo forman; a todos ellos debe atender esta tarea. V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto En la siguiente lista se presentan los indicadores de impacto a considerar en las distintas fases del proyecto. Agua: Suministro de agua por medio de pipas o por red municipal (según el caso).

Descarga de agua a cuerpos federales y/o descarga de agua a drenaje o fosa séptica.

Suelo: Superficie de suelo con riesgo de erosión Superficie de suelo que cambiará sus propiedades físico-químicas Superficie contaminada por mala disposición de residuos Atmósfera: Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural Aumento de partículas sólidas suspendidas Porcentaje de ruido en horas laborales Flora: Vegetación de interés comercial a eliminar Vegetación de interés ecológico a eliminar Fauna: Fauna de interés comercial a erradicar Fauna de interés ecológico a erradicar Paisaje: Relieve a modificar Componentes singulares del paisaje a modificar Apariencia visual Social: Bienestar social Económico: Empleo e ingreso regional


79

V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación. Una vez identificada las actividades del proyecto y los factores ambientales señalados anteriormente, el siguiente paso fue identificar los impactos ambientales. Con base en las Tablas V-1 y V-2, se generó una Matriz de Interacciones, la cual considera cada una de las actividades del proyecto y los factores del sistema ambiental, es decir una matriz de interacción Proyecto-Ambiente. La matriz de interacción nos muestra las acciones del proyecto o actividades en un eje y los factores ambientales pertinentes a lo largo del otro eje de la matriz, cuando se espera que una acción determinada provoque un cambio en un factor ambiental, éste se apunta en el punto de interacción de la matriz, así, permite identificar los factores que registran un mayor efecto por parte de alguna o algunas de las actividades inherentes al proyecto, las actividades que no tendrán efecto sobre el medio y las que sus por sus efectos potenciales tendrán efecto y requieren de la aplicación de alguna medida de mitigación para contrarrestar su efecto adverso significativo. Bajo este análisis, nos permitió identificar las interacciones potenciales Proyecto-Ambiente, determinando los factores y componentes ambientales que pueden ser impactados (Ver Tabla V-3). A partir de la interpretación de resultados, se concluye que las etapas de preparación del sitio y construcción generarán la mayor parte de interacciones del proyecto con el entorno. Una vez identificados los impactos ambientales se procede a su evaluación utilizando los criterios enunciados en el punto V. 1.3.1


80

Preparación del sitio Construcción Operación

Mantenimiento y abandono del

sitio

Factores Abióticos 1 D

espa

lme

2 Tr

asla

do d

e eq

uipo

y m

aqui

naria

3 M

ano

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4 M

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Equ

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naria

5 O

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7 Le

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civi

l)

8 M

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ólid

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idos

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9 M

anej

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iale

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C

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rucc

ión

10 M

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bra

11 R

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Agu

a

12 R

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ción

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l.p. a

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olqu

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13 S

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cili

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14 M

anej

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15 R

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mos

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18 D

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Infr

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19 L

impi

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erre

no e

inst

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s

20 R

estit

ució

n d

el á

rea

Agua A Demanda de agua

B Modificación a la escorrentía a

C Cuerpo subterráneo a*

Suelo D Erosión a*

E Características fisicoquímicas A

F Drenaje vertical A

G Estructura del suelo A A* A A A

Atmósfera H Calidad del aire A* A* A* A* a* A* a* a*

I Visibilidad a* A* A* A*

J Estado acústico natural A* A* A* A*

Factores Bióticos

K Flora A* a* B

L Fauna A* a* B

Paisaje M Relieve A*

N Apariencia visual a* a* a* a* B

Factores Socioeconómicos Ñ Servicios públicos B B B B B B

O Bienestar social B B B B A A

P Empleo B B B B B B B B B B B B B B A B*

Q Economía regional B B B B B B B B

Tabla V-3. Impactos identificados en el sistema ambiental y sitio del proyecto, de acuerdo a las actividades que se realizarán para la instalación de la Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p., Propiedad de Rivera Gas, S.A. de C.V.


81

V.1.3.1 Criterios La técnica empleada para establecer la asignación del valor significativo de los impactos identificados, es a partir de la intensidad de los criterios establecidos en la matriz de interacción causa-efecto. En función de los apartados anteriores (identificación de impactos) y de acuerdo con los lineamientos establecidos, los criterios generales utilizados que permitirán establecer el valor significativo de las actividades del proyecto en cuestión son: Magnitud: Se define como la probable severidad de cada impacto potencial Durabilidad: Lapso de tiempo durante el cual se manifiesta el efecto ambiental de la

ejecución de una acción de proyecto Plazo y Frecuencia: Estos criterios se relacionan con el hecho de que un impacto se

manifiesta a corto y largo plazo y si permite la rehabilitación del área afectada. Riesgo: Se define como la probabilidad de un impacto ambiental serio. La determinación

de ese riesgo depende del conocimiento tanto de las actividades del proyecto como de su área de influencia.

Mitigación: Presenta soluciones factibles y disponibles a los impactos ambientales que

se presentan. Probabilidad de ocurrencia: Presenta la posibilidad de la presencia del impacto

identificado. Una vez establecidos los criterios para el análisis de impacto ambiental, el procedimiento utilizado para la correlación actividad(es) del proyecto y realizar el cribado será: a). Asegurarse que el proyecto cumple con todos los requerimientos gubernamentales

aplicables. b). Identificar y enlistar las actividades del proyecto en la matriz de cribado que pueden

ocurrir durante las etapas del desarrollo del mismo. c). Identificar y enlistar los factores ambientales en las categorías fisicoquímica,

ecológica, estética y social que pueden ser afectados por las actividades identificadas en el inciso anterior. Deberá reportarse en estas áreas los efectos identificados tanto favorables como adversos de la acción propuesta, con el objeto de tener elementos de juicio que permitan ponderar la conveniencia de implementar el proyecto.

d). En la tabla V.3., se identifican las actividades específicas y las áreas que pueden

ser afectadas, en base a la siguiente simbología.


82

Simbología de la Matriz de Impacto. Significado. A Adverso significativo sin medida de

mitigación A* Adverso significativo con medida de

mitigación a Adverso no significativo sin medida de

mitigación a* Adverso no significativo con medida de

mitigación B Beneficio significativo B* Beneficio no significativo

Nulo

Tabla V-4. Simbología que describe el significado del impacto potencial identificado en cada una de las casillas de la matriz de interacción. En la tabla V-5, se determina el valor significativo de las interacciones potenciales que se muestran en la última columna, que corresponderá a poco significativo, significativo y muy significativo o relevante, de acuerdo a los criterios antes mencionados.


83

Tabla V-5. Valor significativo para los impactos potenciales identificados

Interacción Valor de

interacción

( + ó - ) Magnitud Durabilidad

Plazo y frecuencia Riesgo Mitigación

Probabilidad de

ocurrencia

Significativo o relevante

B1 ( - )

C16 ( - )

D1 ( - )

E6 ( - )

F6 ( - )

G1 ( - )

G4 ( - )

G5 ( - )

G6 ( - )

G7 ( - )

H1 ( - )

H4 ( - )

H6 ( - )

H7 ( - )

H8 ( - )

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I9 ( - )

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84


interacción



Probabilidad de

ocurrencia


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N8 ( - )

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N17 ( + )

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Ñ16 ( + )

Ñ17 ( + )

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O13 ( + )


85


interacción



Probabilidad de

ocurrencia


O17 ( + )

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P2 ( + )

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P4 ( + )

P5 ( + )

P6 ( + )

P7 ( + )

P8 ( + )

P9 ( + )

P10 ( + )

P11 ( + )

P12 ( + )

P13 ( + )

P17 ( + )

P18 ( - )

P19 ( + )

Q2 ( + )

Q4 ( + )

Q5 ( + )

Q11 ( + )

Q12 ( + )


86


interacción



Probabilidad de

ocurrencia


Q13 ( + )

Q15 ( + )

Q17 ( + )

NIVEL DE INTENSIDAD DE CADA UNO DE LOS CRITERIOS

- + No

significativo Significativo

V.2 Metodología de evaluación 2) Evaluación Una vez concluida la identificación de las alteraciones potenciales al ambiente y con el fin de realizar un análisis a mayor detalle, el siguiente paso fue el uso de la metodología propuesta por Leopold (1971) para describir la interacción en términos de magnitud e importancia. Esta metodología fue adaptada de acuerdo a las características particulares del proyecto, es por ello que se elaboró una segunda matriz ó Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales, en donde los impactos se describen en términos de magnitud e importancia ver tabla V-8, cuyas características conceptuales se describen a continuación: En esta matriz, se presenta en las casillas correspondientes a las interacciones o efectos del proyecto sobre los factores ambientales, una diagonal que separa dos cifras, la primera localizada en el ángulo superior izquierdo de la casilla, que corresponde al valor de la magnitud del impacto y la segunda, en el ángulo inferior derecho, que representa el valor de la importancia del mismo. Por ejemplo:

2/6

Efecto adverso de las acciones del proyecto: Magnitud = 2 Importancia = 6


87

Se entiende por magnitud, extensión o escala de un impacto, se describe mediante la asignación de un valor numérico comprendido entre 1 y 3, donde 3 representa una gran magnitud y 1 una pequeña. Los valores en la escala de magnitud 2 representan impactos de extensión intermedia. La asignación de un valor numérico de la magnitud de una interacción debe basarse en una valoración objetiva de los hechos relacionados con el impacto previsto. Criterios utilizados en la evaluación de la magnitud de los impactos: Inmediatez: Efecto directo o indirecto. Se considera efecto directo o primario al que tiene una repercusión inmediata sobre algún factor ambiental, mientras que el indirecto o secundario es el que deriva de un efecto primario. Acumulativo: Efecto simple que se manifiesta sólo sobre un componente ambiental y no induce efectos secundarios, ni acumulativos ni sinérgicos. Efecto acumulativo es el que incrementa progresivamente su gravedad cuando se prolonga la acción que lo genera. Sinérgico: Efecto sinérgico significa reforzamiento de efectos simples, se produce cuando se prolonga la coexistencia de varios efectos simples produce una alteración mayor que su simple suma. Persistencia: Efecto temporal o permanente. Efecto permanente supone una alteración indefinida, mientras que el temporal sólo se mantiene por un periodo de tiempo determinado. Reversible o no reversible: El efecto reversible puede ser asimilado por los procesos naturales mientras el irreversible no puede serlo o sólo después de muy largo tiempo. Residual: Aquel que a pesar de las modificaciones a las alternativas del proyecto y de la aplicación de medidas de atenuación, no podrá ser totalmente evitado


88

De acuerdo a lo anterior, la escala de magnitud de impactos ambientales queda de la siguiente forma:

Escala de magnitud de impactos ambientales

Atributos Carácter de los atributos Valor

Inmediatez (I) Directo 3 Indirecto 1

Acumulación (A) Simple 1 Acumulativo 3

Sinergia (S) Sinérgico 3 No sinérgico 1

Persistencia (P) Temporal 1 Permanente 3

Reversibilidad (R) Acorto plazo 1 A medio plazo 2 No reversible 3

Residual (D) Residual 3 No residual 1

Tabla V-6. Valores asignados a cada carácter de acuerdo a su correspondiente atributo para evaluar la magnitud de cada impacto ambiental (adverso) identificado. Se han asignado valores de 1 a 3 y están acotados entre un valor máximo para el más desfavorable y un valor mínimo para el más favorable; es decir, a mayor valor, mayor será la relevancia del carácter. De esta manera la magnitud de cada impacto corresponderá a la suma total de los atributos. Por lo que se refiere a la evaluación de la importancia y/o trascendencia de los impactos ambientales del proyecto, a continuación se anotan los criterios empleados para establecer la escala de valores de importancia a utilizar: Duración: A Corto Plazo: Se manifiesta en un período muy breve y puede coincidir con la

primera etapa del proyecto (preparación del sitio). A medio Plazo: Puede coincidir desde la etapa de construcción del proyecto, hasta el término de las actividades de esta etapa. A largo Plazo: El que se produce y su acción se prolonga en forma indefinida en el tiempo. Local: A este respecto y también como una medida de la trascendencia de los impactos ambientales, se distinguen dos posibilidades en cuanto al ámbito de influencia de los mismos. Municipal: En donde el efecto producido en alguno de los factores o atributos ambientales se encuentra circunscrito a un área delimitada. Regional: Aquel en donde la influencia de la o las alteraciones, trasciende en una forma directa o indirecta al ámbito regional.


89

Así, la escala de valores de importancia de los impactos ambientales se anota a continuación:

Atributos Carácter de los atributos Valor

Duración A corto plazo 1 A medio plazo 2 A largo plazo 3

Área de influencia Local 1 Municipio 2 Trascendencia regional 3

Tabla V-7. Escala de valores de importancia de impactos ambientales. Al igual que la magnitud, el valor de importancia será el resultado de la suma de los atributos, considerados para cada proyecto. En la matriz de evaluación de impactos sólo se establecen aquellos identificados como adversos poco significativos y relevantes, omitiendo los efectos positivos. Lo anterior se justifica en función de que éstos últimos son difíciles de cuantificar, ya que la mayoría de ellos están enfocados a la implementación de programas de desarrollo urbano y a las expansiones futuras, tanto urbanas como de servicios.


90

Preparación del sitio Construcción Operación Mantenimiento y

abandono del sitio

Factores Abióticos 1 D

espa

lme

2 Tr

asla

do d

e eq

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y m

aqui

naria

3 M

ano

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14 M

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15 R

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insu

mos

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gua

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16 G

ener

ació

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agu

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esid

uale

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17 M

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inst

alac

ione

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18 D

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lam

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o de

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ura

19 L

impi

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del t

erre

no e

inst

alac

ione

s

20 R

estit

ució

n d

el á

rea

Agua A Demanda de agua

B Modificación a la escorrentía 6/3

C Cuerpo subterráneo 6/2

Suelo D Erosión 6/3

E Características fisicoquímicas 8/3

F Drenaje vertical 8/4

G Estructura del suelo

8/3 8/4 8/3 8/3 8/4

Atmósfera H Calidad del aire

6/3

6/4 6/3 6/3

8/2 6/4

6/2 6/2

I Visibilidad

8/3

8/4 8/3

8/4

J Estado acústico natural

8/3

8/4 8/3 8/3

Factores Bióticos

K Flora 8/3 6/2

L Fauna 8/3 6/2

Paisaje M Relieve

8/3

N Apariencia visual 8/4 8/3 6/2 8/4

Factores Socioeconómicos Ñ Servicios públicos

O Bienestar social 10/3 10/3

P Empleo 10/3

Q Economía regional

Tabla V-8 Impactos identificados de Acuerdo A su magnitud y valor de importancia del proyecto: Planta de Almacenamiento y distribución de Gas l.p. “Propiedad de Rivera Gas S.A de C.V.”


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V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada Las metodologías existentes en la actualidad para la identificación y evaluación de impactos ambientales abarcan una gran gama de criterios y complejidad. Se eligió esta técnica por las ventajas que ofrece al permitir disminuir o aumentar las características ambientales o las acciones según las necesidades del proyecto a evaluar, además de ser un excelente método para identificar las acciones que deben ser objeto de mayor atención, y utilizar una simbología basada en letras, considerando si la interacción es adversa o benéfica. Estas modificaciones pueden ser tanto positivas como negativas y cabe la posibilidad de que sean provocadas tanto por fenómenos naturales, como por el hombre. La identificación de impactos puede realizarse en una secuencia lógica de investigaciones en los diferentes sectores involucrados: medio físico, biológico, ecológico, estético y socio económico, procurando seguir la relación causa efecto de los impactos, así como los impactos derivados o que afectan de manera indirecta a otros elementos tanto naturales como sociales. Los impactos más significativos en la fase de construcción es el movimiento de tierra y despalme. Los impactos significativos que la operación y mantenimiento del proyecto generarán en el medio son el resultado del recubrimiento del suelo con concreto. Los aspectos ambientales del medio físico (aire, agua suelo, ruido, paisaje), sufrirán modificaciones de carácter local. Solo los impactos económicos trascienden en el ámbito regional. Asimismo, se presentarán efectos positivos que el proyecto generará sobre la infraestructura y servicios regionales, y actualmente de gran importancia la creación de empleos. A partir de la interpretación de resultados, se concluye que las etapas de preparación del sitio y construcción generarán la mayor parte de interacciones adversas en el sistema ambiental. Resultados De acuerdo al análisis de los impactos ambientales, en función de la correlación del número de actividades del proyecto y de la cantidad de factores ambientales Los resultados de la identificación realizada fueron los siguientes: Del total de las interacciones evaluadas (73) se tuvieron 9 como adversos significativos sin medida de mitigación (A), lo que representó el 12.3%; se tuvieron 15 impactos adversos significativos con medida de mitigación (A*) que representan el 20.54%, mientras que 12 fueron evaluados como impactos ambientales adversos poco significativos (a*) con medida de mitigación equivalentes al 16.4% y 1 solo impacto se identifico como adverso poco significativo sin medida de mitigación (1.3%) del total de interacciones. Por otro lado, conforme a la evaluación realizada, 35 interacciones se evaluaron como impactos benéficos significativos (B), mismos que representan el 47.9 % y 1 como benéfico no significativo (1.36%) del total de los impactos evaluados.


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Tabla V-9 Descripción de los impactos ambientales identificados.

No. Descripción de Interacciones

B1 Actividad: Despalme. Modificación de la escorrentía. La alteración de la cubierta de suelo modifica los patrones de escorrentía.

D1 Actividad: Despalme. Erosión. Las labores de desmonte propiciaran la erosión del suelo en las partes desmontadas.

G1 Actividad: Despalme. Estructura de suelo. Se considera que la acción del despalme puede provocar el ablandamiento de la capa superficial del terreno afectando parte de su estabilidad.

H1 Actividad: Despalme. Calidad del aire. La calidad del aire se ve afectada por las actividades de despalme en las cuales el material se encuentra suelto con posibilidad de dispersión de polvos por el viento.

I1 Actividad: Despalme. Visibilidad. La emisión de polvo por la remoción de tierra disminuye la visibilidad en el ambiente.

J1 Actividad: Despalme. Estado Acústico. El aumento de ruido en la zona del proyecto se deberá inicialmente por las actividades de despalme.

K1 Actividad: Despalme. Flora. Eliminación de estrato arbustivo y herbáceo de la vegetación característica del sitio ya alterado por el hombre

L1 Actividad: Despalme. Fauna. Eliminación de posibles sitios de alimento para especies que se adaptan a condiciones de perturbación.

M1 Actividad: Despalme. Relieve. El movimiento de tierra afectara el relieve original del predio, así mismo, modificarán visualmente el arreglo que conforma el paisaje

G4 Actividad: Movimiento de equipo y maquinaria. Estructura del Suelo. Al llevar la maquinaria y el equipo de trabajo al área del proyecto, el suelo se ira compactando teniendo impactos en su estabilidad, debido al transito de vehículos que se utilizaran para el trasporte de maquinaria y equipo.

H4 Actividad: Movimiento de equipo y maquinaria. Calidad del aire. El empleo de la maquinaria pesada y vehículos emitirá gases, a la atmósfera resultante de la combustión interna de sus motores.


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I4 Actividad: Movimiento de equipo y maquinaria. Visibilidad. El recurso visual se vera reducido desde cualquier punto del área de trabajo por el constante paso de vehículos y equipo.

J4 Actividad: Movimiento de equipo y maquinaria. Estado acústico. Respecto al ruido, la falta de mantenimiento al equipo y maquinaria utilizados para el desarrollo del proyecto puede provocar la generación de ruido por la acción de los motores.

N4 Actividad: Movimiento de equipo y maquinaria. Apariencia visual. El paso constante de vehículos y equipo que se necesitará para el desarrollo del proyecto disminuye el campo de visión desde la zona de trabajo hacía el fondo visual del área donde se establecerá el proyecto.

G5 Actividad: Obras de Drenaje. Estructura del suelo. Se afectara el área donde se instale la fosa séptica afectando al estructura original.

E6 Actividad: Nivelación y compactación. Características fisicoquímicas. Alteración de características fisicoquímicas por material ajeno como relleno

F6 Actividad: Nivelación y compactación. Drenaje vertical. La pavimentación del sitio evitara que en el terreno se filtre el agua pluvial que se presente en el sitio.

G6 Actividad: Nivelación y compactación. Estructura del suelo. La maquinaria y el equipo de trabajo ira compactando el suelo, teniendo impactos en su estabilidad,

H6 Actividad: Nivelación y compactación . Calidad del aire. La calidad del entorno se verá afectada por las emisiones a la atmósfera de la maquinaria y equipo que operará en el sitio.

J6 Actividad: Nivelación y compactación. Estado acústico. Respecto al ruido, la falta de mantenimiento al equipo y maquinaria utilizados para el desarrollo del proyecto puede provocar la generación de ruido por la acción de los motores.

G7 Actividad: Levantamiento de infraestructura (Obra civil). Estructura del suelo. Se afectara las áreas donde se instale cada uno de los elementos de la cimentación como la instalación de oficinas y tanques de almacenamiento, muelles de llenado etc.

H7 Actividad: Levantamiento de infraestructura Obra civil. Calidad del aire. La calidad del aire es impactada por el empleo de la maquinaria pesada que genera emisiones a la atmósfera debido a la combustión interna de diesel y gasolina con posibilidad de dispersión de polvos y partículas.


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I7 Actividad: Levantamiento de infraestructura Obra civil. Visibilidad. La concentración de contaminantes en el área de trabajo como son nubes de polvo y gases afecta la visibilidad en el ambiente de trabajo.

J7 Actividad: Levantamiento de infraestructura Obra civil. Estado acústico. Respecto al ruido, la falta de mantenimiento al equipo y maquinaria utilizados para el desarrollo del proyecto puede provocar la generación de ruido por la acción de los motores.

N7 Actividad Obra civil. Apariencia Visual. El cambio de la fisonomía en el predio por infraestructura característico de urbanización influirá en el paisaje original del sitio.

H8 Actividad: Basura. Calidad del aire. Generación de malos olores por le mal manejo de residuos de basura y residuos sanitarios.

K8 Actividad: Basura. Flora. Las actividades generarán residuos sólidos no peligrosos, el manejo no adecuado de éste tipo de residuos puede dispersarlos y afectar el suelo contaminándolo.

L8 Actividad: Basura. Fauna. Creación de condiciones ideales para la atracción de fauna nociva y su generación

N8 Actividad: Basura. Apariencia visual y campo visual. El mal manejo de residuos puede dispersarse y ser desagradables desde el punto de vista de la percepción visual.

H9 Actividad: Manejo y suministro de materiales de construcción. Calidad del aire. Dispersión de polvo al medio ambiente de trabajo y al área de influencia por el traslado y manejo de materiales, con posibilidad de dispersión de polvos por el viento.

I9 Actividad: Manejo y suministro de materiales de construcción. Visibilidad. La amplitud del campo de visión se ve afectado por nubes de polvo que se dispersan en el ambiente generadas por el manejo de materiales y el paso de maquinaria.

N9 Actividad: Manejo y suministro de materiales de construcción. Apariencia y campo visual. El mal manejo de materiales puede dispersarse y ser desagradables desde el punto de vista de la percepción visual.

H12 Actividad : Recepción de gas l.p. a través de semi-remolques. Calidad del aire. Al momento de abastecerse de combustible se emitirá gases a la atmósfera si este proceso no es operado de manera correcta


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H13 Actividad: Suministro a auto tanques y cilindros portátiles. Calidad del aire. El empleo de vehículos emitirá gases a la atmósfera resultante de la combustión interna de sus motores.

C16 Actividad: Generación de aguas residuales. Cuerpo subterráneo.

O18 Actividad: Desmantelamiento de Infraestructura. Bienestar social. Retiro de infraestructura dañada por el tiempo o por la falta de mantenimiento evitando daños severos al personal que labora y al ambiente por contingencias ambientales

P18 Actividad: Desmantelamiento de Infraestructura. Empleo. Perdida de empleos permanentes debido al paro de actividades relacionadas con el suministro de gas l.p. al municipio y localidades aledañas debido a una contingencia ambiental

O20 Actividad: Restitución del área. Bienestar social. Aplicación de medidas compensatorias por el establecimiento de la infraestructura de la planta de almacenamiento y distribución para gas l.p., una vez que esta deje de operar de manera permanente.


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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS ABIENTALES VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de la mitigación o correctivas por componente ambiental En este capítulo se dará a conocer las medidas de mitigación de acuerdo a las actividades del proyecto a realizar y que potencialmente afectaran al sistema ambiental, por lo que estas medidas tienden a prevenir, corregir o compensar y controlar los impactos ambientales previamente identificados. La mayor parte de las medidas se deberán implementar principalmente durante las etapas de preparación del sitio y construcción; se indicarán agrupando el tipo de medida de mitigación y se indicará si aplica para un impacto o varios. Tabla V-10 Medidas de mitigación de acuerdo a los impactos identificados para el desarrollo del proyecto: Planta de Almacenamiento y distribución de Gas l.p. “Propiedad de Rivera Gas S.A de C.V.”

No. de medida de mitigación

Descripción

PR1 Instalación de señalamientos de restricción en las áreas de trabajo. PR2 Solamente se despalmará el área estrictamente necesaria, de acuerdo

al diseño para la construcción y lo necesario por razones de seguridad de las instalaciones.

PR3 La maquinaria usada para las tareas del proyecto deberá recibir mantenimiento y reparaciones en lugares previamente establecidos y por lo tanto autorizados, para evitar la contaminación al medio ambiente por derrames de grasa, aceites, ruido o algún otro contaminante

PR4 Establecer horarios diurnos para el empleo de maquinaría y equipo. PR5 La disposición de materiales de desecho se hará por medio de la

empresa contratista destinada a realizar la recolección, manejo y disposición final en el sitio que para ello señale el municipio.

PR6 Se realizará el manejo y disposición temporal y final de los residuos domésticos generados por los trabajadores de acuerdo a la normatividad vigente, por lo que no se deben ubicar tiraderos para la disposición de residuos sólidos ya sea en zonas aledañas al sitio del proyecto.

PR7 Se prohibirá la quema basura en general en el área del proyecto, para evitar afectar a la fauna del lugar y la calidad del aire.

PR8 Instalar recipientes en sitios visibles y accesibles para los usuarios, rotulados con un letrero con la leyenda “BASURA COMÚN”, que cuenten con tapas herméticas para evitar la generación de fauna nociva y malos olores.


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Descripción

PR9 Se deberá proporcionar letrinas portátiles. Estas instalaciones deberán cumplir con la normatividad ecológica y sanitaria en vigor, retirando periódicamente dichos desechos y dándoles una disposición final adecuada.

PR10 El escombro y cualquier otro material de construcción solamente podrá permanecer en las obras de desvío durante una semana máximo para evitar mayores impactos visuales.

PR11 Se deberá tener cuidado en el traslado de materiales de construcción para evitar la dispersión de partículas que afecten la calidad de aire, por lo que los vehículos deberán ir protegidos con lonas.

PR12 La capa orgánica del suelo, será acumulada en una parte específica del predio, y ser usada en las áreas que el proyecto contempla instalar.

PR13 Realizar los riegos que sean necesarios con agua tratada sobre materiales de construcción para evitar su dispersión o la emisión fugitiva de polvos.

PR14 Se debe mantener en condiciones de humedad la superficie del terreno para evitar la generación de polvos fugitivos por viento o paso de maquinaria.

PR15 Se establecerá una ruta interna específica para el tránsito de maquinaria hacia las áreas de trabajo. Por ningún motivo transitará maquinaria por áreas sin camino específico.

PR16 Todas las obras deben ajustarse al programa de obra descrito evitando exceder los tiempos en alguna u otra actividad.

PR17 Solamente se empleará el área estrictamente necesaria, de acuerdo al diseño del proyecto.

PR18

El impacto por las emisiones a la atmósfera provenientes de las válvulas de seguridad que liberen gas l.p. en el momento de trasvase, se considera mínimo debido a su baja probabilidad de ocurrencia y al volumen reducido que sería liberado, es mitigable a través de una supervisión estricta y continua, y proporcionando el mantenimiento periódico necesario de los tanques y válvulas.

PR19

Contar con planes, programas, cursos de capacitación continua, equipos de combate contra incendios (dentro de la planta) y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluye: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, simulacros de brigada contra incendios, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas.

PR20 La empresa deberá seguir la serie de medidas de seguridad a aplicar, detalladas en el estudio de riesgo correspondiente.

PR21 Instalar áreas verdes al Sur de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.


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Descripción

PR22

Reducir el consumo de agua y la generación de residuos líquidos a través de: • Racionalización en lo posible del consumo de agua potable. • Uso de agua tratada en aquellas actividades que lo permitan, como el riego del terreno para evitar la generación de polvos fugitivos.

PR23

Es indispensable que en caso de ocurrir alguna contingencia, como medida de compensación al daño ocasionado, la empresa impulse y subsidie hacia la rehabilitación de las instalaciones de servicios. Dicha indemnización tendrá que hacerse conforme lo establezca la legislación vigente y/o las autoridades competentes que actúen en defensa de la parte afectada, esto se llevará a cabo a través de la contratación de los servicios de una aseguradora y que deberá tener vigencia una vez que se inicie con el almacenamiento del gas l.p., ya que a partir de ese momento la actividad de la empresa será altamente riesgosa.

PR24

La naturaleza de las acciones deberá corresponder a la magnitud del daño y a lo que en ese momento dicte la SEMARNAT; sin embargo, a grandes rasgos podemos mencionar algunas: · rehabilitación de suelos · reconstrucción de las instalaciones dañadas · reforestación de áreas impactadas restablecimiento del relieve a su estado original

PR25 Instauración de programas de protección ambiental


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Tipo de

medida de mitigación

Medida de mitigación

Impactos a los que aplica

Duración de la aplicación

A corto plazo (>1me

s)

A medio plazo

(1-8 meses)

A largo plazo

(indefinido)

Preventiva PR1 I1,I4,N4,I7 x Mitigación PR2 B1,D1,G1,K1,M1,L1,G5,G7 X Preventiva PR3 H4,H6,H7,H13 X Mitigación PR4 J1,J4,J6,J7 X Prevención PR5 K8 X Mitigación PR6 H8,L8,N8 X Prevención PR7 H8 X Mitigación PR8 H8,K8.L8,N8 X Mitigación PR9 H8 X Prevención PR10 K8 X Mitigación PR11 H9,L8,N9, X Prevención PR12 D1,G5,E6 X Prevención PR13 H9,I9,N9 X Mitigación PR14 H1,I1 X Mitigación PR15 G4,G6, X Mitigación PR16 H1,I7,J1,M1,N4,N7 X Mitigación PR17 B1,D1,F6,G1,G5,

G7,K1,L1,N7 X

Prevención PR18 H12 X Prevención PR19 H12,P18 X Prevención PR20 H12,O18,P18 X Mitigación PR21 B1, F6,K1 X Prevención PR22 C16 X Prevención PR23 H12,P18 X Prevención PR24 H12,O18,P18 X Prevención PR25 H12,P18,O20 X


100

OBSERVACIONES 1. Informar a la SEMARNAT el inicio de actividades 2. Implementar un programa de áreas verdes. 3. Sensibilizar al personal a cargo de las medidas de saneamiento con que debe operar. 4. En la etapa de operación deberán considerarse los siguientes puntos, ya que con ello se minimizan los riesgos en la planta de almacenamiento de gas:

• El establecimiento de la planta de gas l.p. debe seguir lo establecido en la Norma Oficial Mexicana. Con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• El terreno de la planta debe tener pendientes y los sistemas adecuados para el

desalojo de aguas pluviales.

• Las zonas de circulación deben tener una terminación pavimentada y amplitud suficiente para el fácil y seguro movimiento de vehículos y personas.

• Es indispensable contar con un programa adecuado de mantenimiento preventivo

de las instalaciones y prácticas de operación para aumentar la seguridad. 5.-La modificación a la estructura del suelo es sin lugar a dudas el mayor impacto en el presente proyecto, por ello, es responsabilidad del proponente vigilar que los efectos de la construcción y operación de las instalaciones no afecten el paisaje.

• Para abatir los riesgos de posibles accidentes en general, deberá contar con planes, programas, cursos de capacitación continua y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluya: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas.

VI.2. Impactos residuales Los impactos que son considerados como residuales son: el uso del suelo, ya que a pesar de que únicamente se emplea la superficie delimitada, el paso de camiones continúa con la compactación del suelo.


101

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1. Pronóstico del escenario

A continuación se describirán las afectaciones en las diferentes etapas del desarrollo del proyecto: Etapa de Preparación del Sitio y Construcción: En esta etapa las actividades de despalme y nivelación son las que representan el mayor impacto, ya que modificarán el predio para la instalación del proyecto, se puede observar que algunas de las modificaciones no pueden ser evitadas, ya que los elementos existentes en el sitio, donde se instalará la planta de gas l.p. serán removidos inevitablemente, no obstante, estas modificaciones serán muy localizadas y no conllevarán impactos de extensión relevante; así mismo, pueden ser mitigadas. Etapa de operación y mantenimiento: Se considera que en esta etapa, los impactos ambientales que se puedan generar son mínimos, ya que la planta de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” no realizará actividades de transformación, sino únicamente el trasvase de gas l.p. de tanques cilíndricos horizontales a carros tanque (pipas) para posteriormente abastecer a industrias, comercios y casas habitación que requieran el servicio. Este tipo de plantas, más que impactos ambientales en la etapa de operación, presentan un riesgo de explosión por el tipo de sustancia que manejan, por lo que se incluye para este proyecto el Estudio de Riesgo, modalidad Análisis de Riesgo Nivel 1. Por otra parte, se observa que el mayor número de beneficios que se encuentra en esta etapa son principalmente los factores: empleos e impuestos. A través de programas de limpieza se evitará la disposición de esta basura en los alrededores de la planta.

Etapa de abandono del sitio: Como ya se señaló, dadas las características del proyecto, no se estima que se presente la etapa de abandono del sitio. No obstante, se tendrían efectos adversos por el cierre de operaciones y abandono del área, que provocaría la pérdida de empleo, la tesorería dejaría de percibir impuestos por diversos conceptos, y se afectaría la economía tanto de la zona como de la industria, comercio y zonas habitacionales a las cuales se les suministra el combustible.


102

VII.2. Programa de vigilancia ambiental El Estudio de Impacto Ambiental concluye con el contenido básico del Programa de Vigilancia Ambiental. Durante la fase de construcción, se habrán de llevar a cabo el conjunto de medidas preventivas y de mitigación de los impactos ambientales generados. Tanto la ejecución de las mismas, como su efectividad y la aparición de nuevos impactos no previstos o el agravamiento de los ya existentes, han de ser objeto de un control y vigilancia cuidadoso. De la buena ejecución de estos controles dependerá la minimización de los impactos y la rápida actuación ante problemas imprevistos añadidos. El programa de vigilancia ambiental tendrá como objetivo principal establecer de forma integral con el desarrollo de la obra un programa calendarizado de la serie de medidas que minimizarán y controlen los impactos negativos sobre el medio natural derivados de la realización de la obra. Este programa formará parte de la serie de medidas descritas en el capítulo VI de la presente MIA, tendrá como finalidad principal compensar las zonas afectadas por el proyecto, por lo tanto, deberá realizar el promovente dicho programa. Alcances Los alcances del Programa de Vigilancia Ambiental (PVA) son asegurar el funcionamiento de las operaciones de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., dentro de la normatividad ambiental vigente, con el fin de no perjudicar el ambiente de la zona donde sea instalado el proyecto más allá del impacto inicial de su construcción, se prevé que su cumplimiento sea regulado a través de una comisión de vigilancia. Objetivos a) Vigilar que se lleven a cabo las medidas de mitigación en el tiempo y forma indicados en el estudio de impacto y riesgo ambiental y conforme a las condiciones en que se autorice

b) Detectar impactos no previstos en el estudio de impacto ambiental y prever las medidas adecuadas para reducirlos, eliminarlos o compensarlos

c) Registrar en una bitácora las actividades y observaciones realizadas en los incisos a) y b)

d) En caso de presentarse dificultades se deberán registrar las medidas adoptadas


103

Conclusión Es difícil establecer el cumplimiento de medidas de prevención y mitigación sobre las

cuales se basen quienes pretendan llevar a cabo actividades que impacten al medio y

que contribuyan al mejoramiento de nuestro ambiente, por que antes que nada se

requiere de una toma de conciencia general de los problemas y sus efectos, para después

llevar a cabo una acción conjunta y responsable, con base en estudios ambientales de

enfoque integral.

La sustentabilidad del proyecto en cuestión recae en la capacidad de considerar las

necesidades locales y la posibilidad de adecuarlas a los objetivos ambientales esperados,

buscando una relación armónica a largo plazo y un balance costo beneficio viable que

pueda alargar su vida útil.

El proyecto se localizará en el municipio de Nogales, el sistema ambiental donde se

desarrollara el proyecto de almacenamiento y distribución para gas l.p. se ubica en la

política de Crecimiento Urbano, de acuerdo al Programa de Desarrollo Urbano del

Centro de Población Nogales y Parcial de Crecimiento Nogales Oriente; es viable

ambientalmente, ubicándolo en una zona industrial en base al plano de zonificación

secundaria y la tabla de compatibilidad de usos de suelo de acuerdo al programa de

crecimiento urbano antes mencionado, tal aprovechamiento debe realizarse de forma

sustentable

De acuerdo con el análisis de la información contenida en el presente estudio, la

generación de impactos negativos hacia el entorno ambiental se identificaron como

reversibles y temporales (49.24%), de estos son negativos pero recaen dentro del rango

de impactos ambientales que pueden ser minimizados con la aplicación de medidas de

mitigación, es importante destacar que un 47.9% de los impactos se identificaron como

impactos benéficos. La instalación del proyecto se considera viable desde un punto de

vista técnico, considerando que el número de impactos ambientales totales es reducido;

de acuerdo al análisis, la mayoría de adversos se presentan en la etapa de preparación

del sitio y construcción, los cuales son susceptibles de mitigación y temporales.


104

Los impactos adversos previstos durante la operación sólo son potenciales, es decir, que

pueden suceder sólo en caso de accidentes, lo cual es poco probable y será minimizado

con las medidas de prevención y seguridad de la planta, así como con los planes de

ayuda mutua que se establezcan en la región. Por otra parte, entre los impactos

benéficos, el proyecto contribuye en forma importante al desarrollo de la economía local, y

municipal al contribuir a satisfacer la demanda de energéticos, que son impactos

benéficos permanentes.

Se han tomado todas las consideraciones y medidas necesarias para que su instalación

no cause un impacto negativo; aunque cabe mencionar que toda acción siempre genera

una alteración; sin embargo, se pretende que en la medida de lo posible esta sea positiva.

Considerando que el proyecto contribuye en forma importante al desarrollo de la

economía local, y municipal al contribuir a satisfacer la demanda del energético, siguiendo

las medidas de prevención y mitigación propuestas, dichos impactos pueden inhibirse

tomando en cuenta que la zona ya se encuentra modificada por las actividades que se

desarrollan en los alrededores como la actividad ganadera y vías de comunicación, por lo

tanto el presente estudio se considera como AMBIENTALMENTE FACTIBLE.

ANÁLISIS DE RIESGO “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”

SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL 1

-- II NN TT RR OO DD UU CC CC II ÓÓ NN --

El proyecto a realizar por la empresa “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la instalación

de una la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p., en el Km. 5+000 Camino

Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista, municipio de Nogales, Sonora.

La planta de almacenamiento para distribución de gas l.p., contará con dos tanques los

cuales tendrán una capacidad de almacenamiento de gas l.p. de 250,000 litros volumen agua al 100% cada uno, además de contar con áreas como: almacenamiento, recepción,

suministro y muelle de llenado.

La superficie total del terreno contempla un área de 20,000.00 m2 según consta en la

Factibilidad de Uso de Suelo, de fecha 18 de febrero de 2009 (Ver documentos en la

sección de Anexos al final del estudio).

La organización cuenta con la factibilidad de uso de suelo para la instalación de una planta

de almacenamiento y distribución de gas l.p., este documento presenta una vigencia de 6

meses y fue emitido por la Dirección de Planeación de Desarrollo Urbano a través del oficio

No. 0000356A1208. Este documento está condicionado a cumplir con las especificaciones

indicadas en el dictamen expuesto.

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”, consciente de que la seguridad es parte vital de los valores

y procedimientos para una buena operación, la realización del Estudio de Riesgo se hace

con la finalidad de describir la situación general que presenta la Planta en materia de riesgo

ambiental, señalando e identificando las posibles desviaciones encontradas y las áreas de

afectación en el entorno, así mismo definir las recomendaciones para eliminar, corregir,

reducir o mitigar los riesgos identificados que puedan desencadenar efectos indeseables

cuyas consecuencias puedan alterar tanto la integridad de las instalaciones, así como las de

su entorno.



A N Á L I S I S D E R I E S G O

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA

ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.1. PROMOVENTE I.1. Nombre de la empresa u organismo. (Anexar copia de acta constitutiva de la empresa) “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” Ver aspectos legales del promovente. I.1.2. Registro Federal de Causantes. (Anexar copia simple) RGA960729EV3 Ver aspectos legales del promovente. I.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal. (Anexar copia certificada del poder respectivo en su caso)

Ver aspectos legales del promovente. I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal (Anexar copia simple de cada uno)

1.1.5. Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. Domicilio para recibir y oír notificaciones:

"Protección de datos personales LFTAIPG"





1.1.6. Actividad productiva principal. Es un sistema fijo, permanente de distribución de gas l.p. mediante Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p., que mediante instalaciones apropiadas hace el trasiego de éste, para carga de auto tanques y llenado de cilindros portátiles. I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.2.1. Nombre de la empresa o razón social (Para personas morales deberá incluir copia simple de acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente).

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes. (Anexar copia simple)

I.2.3. Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población y número de Cédula Profesional del responsable de la elaboración del estudio de Riesgo Ambiental (anexar copia simple de cada uno).

I.2.5. Dirección de la compañía encargada de la elaboración del estudio de riesgo.







II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PLAN O PROYECTO II.1. NOMBRE DEL PROYECTO II.1.1. Descripción de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura *-necesaria, indicando ubicación, alcance e instalaciones que lo conforman. La Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l. p., propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”, es un proyecto que se localizará en el Km. 5+000 Camino Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista, municipio de Nogales, Sonora. La operación de la Planta para Distribución de gas l. p. es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a remolques-tanque. Las principales áreas donde se maneja dicho combustible son: 1.- Recepción de semirremolques. 2.- Suministro a autotanques. 3.- Almacenamiento. 4.- Muelle de llenado. Dicha empresa contará con todas las instalaciones necesarias para realizar sus operaciones cotidianas y proporcionar un mejor servicio para la distribución del gas, tales como:

• Dos tanques de almacenamiento, con capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100%.

• Un múltiple de llenado para suministro a cilindros portátiles. • Con oficinas, sanitarios, caseta de equipo contra incendio, estacionamiento,

cisterna, y tablero eléctrico. • La zona de protección de almacenamiento tendrá muretes de concreto con

una altura de 0.60 m. • La planta de almacenamiento tendrá todas las medidas de seguridad óptimas

para su operación como son: extintores manuales, extintores de carretilla, accesorios de protección, alarma, comunicaciones, manejo de agua a presión, entrenamiento de personal.

II.1.2. - Fecha de inicio de operaciones (únicamente para instalaciones en operación) La Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p. aún no se encuentra en operaciones, por lo que este punto no aplica. II.1.3. - Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. Aún no se tiene contemplado ningún plan de crecimiento a futuro.



II.1.4. – Vida útil del proyecto. El programa de obra ha sido diseñado para que las actividades de tipo civil se desarrollen en un tiempo estimado de seis meses. El tiempo de operación será de 30 años, logrando prolongar su vida útil dependiendo en gran parte de la demanda del combustible en la zona, del mantenimiento de instalaciones, así como la actualización de sus autorizaciones correspondientes. II.1.5. – Criterios de ubicación. Indicar los criterios que definieron la ubicación del proyecto. ¿Se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio? ¿Cuáles fueron? Los criterios que se siguieron fueron:

• Ubicación estratégica del predio, para una mejor distribución y mayor cobertura.

• Fácil acceso.

• Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las actividades de la Planta.

De la misma manera, la organización cuenta con la factibilidad de uso de suelo para la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., este documento presenta una vigencia de 6 meses y fue emitido por la Dirección de Planeación de Desarrollo Urbano a través del oficio No. 0000356A1208. Este documento está condicionado a cumplir con las especificaciones indicadas en el dictamen expuesto.

• Que existiera disponibilidad de energía eléctrica.

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de las

plantas de almacenamiento, así como la Ley Reglamentaria del Artículo 27 constitucional en el ramo del Petróleo y en el Reglamento de Distribución de Gas Licuado de Petróleo de fecha 12 de septiembre de 1997.

• Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o por

ductos bajo tierra.

• Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. No se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio.



II.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO II.2.1 Ubicación de la instalación o proyecto. Km. 5+000 Camino Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista, municipio de Nogales, Sonora. II.2.2. - Coordenadas del predio.

Latitud norte: 31° 19’ 06.91” Longitud oeste: 110° 52’ 20.30” Altitud: 1,117 m. s. n. m. II.2.4. - Descripción de accesos (marítimos, terrestres y / o aéreos). La puerta de entrada y salida de los vehículos propiedad de la empresa se encontrará al centro del lindero Sur de 10 m de ancho y en el lindero Este contará con una puerta de salida de emergencia de 10 m de ancho, tal como se especifica en el plano general de la planta. II.2.5. - Superficie total de la instalación o proyecto y superficie requerida para el desarrollo de la actividad. La superficie total del terreno contempla un área de 20,000.00 m2 según consta en la Factibilidad de Uso de Suelo, de fecha 18 de febrero de 2009 (Ver documentos en la sección de Anexos al final del estudio). El terreno que ocupará la Planta tiene una forma irregular y contará con una superficie de 5,164.00 metros cuadrados. (Ver Memoria Técnica y plano civil del proyecto, en la sección de anexos en aspectos documentales). II.2.6. - Incluir planos de localización a escala adecuada y legibles, describiendo y señalando las colindancias de la instalación o proyecto y los usos del suelo en un radio de 500 metros en su entorno, así como la ubicación de zonas vulnerables, tales como: asentamientos humanos, áreas naturales protegidas, etc. Las colindancias del terreno que ocupará el proyecto de acuerdo a la memoria técnica son las siguientes: Al Norte, en 72.18 metros, con terreno baldío propiedad ejidal y delimitada con cerca de malla ciclón a 2.50 m de alto. Al Sur, en 40.00 metros, con camino Nogales-Mascareñas y delimitado; 10 m con puerta de servicio metálica, 8.20 m con oficinas de control y 21.80 m con barda a 3 m de alto dividiendo los estacionamientos de clientes y de la empresa. Al Este, en 72.45 metros, con Callejón privado al ejido y delimitada con cerca de malla ciclón 54.93 m y 27.52 con barda de oficinas y una puerta de 10 m de ancho para salida de emergencia.



Al Oeste, en 90.00 metros, con terreno baldío propiedad Ejidal y delimitada con cerca de malla ciclón a 2.50 m de alto. Uso de suelo.- La organización cuenta con la factibilidad de uso de suelo para la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., este documento presenta una vigencia de 6 meses y fue emitido por la Dirección de Planeación de Desarrollo Urbano a través del oficio No. 0000356A1208. Este documento está condicionado a cumplir con las especificaciones indicadas en el dictamen expuesto. Asimismo, de acuerdo a la visita de campo realizada por personal de Sistemas de Ingeniería y Control Ambiental se pudo observar que en los alrededores del proyecto destaca: Al Norte se localiza terreno sin actividad, propiedad de Rivera Gas, así mismo, a 200 metros aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos ligeramente accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Sur se localiza el camino Nogales-Mascareñas, siendo este el camino principal que conducirá al terreno donde se instalará el proyecto, así mismo, se encuentra un arroyo de permanencia temporal debido a que solo se presenta en la temporada de lluvia en el sistema ambiental, localizándose a 40 metros de distancia de la zona donde se realizarán las principales actividades de almacenamiento y distribución de gas l.p., por el mismo lindero se localizan las vías del ferrocarril aproximadamente a 50 metros de distancia de los límites del terreno del proyecto en cuestión, esta vía del ferrocarril viene desde la cabecera municipal de Nogales por la colindancia Oeste paralelo al camino Nogales-Mascareñas y desviándose hacía el lindero Este del predio en dirección Norte para llegar hasta Mascareñas. Al Este se localiza las vías del ferrocarril a 45 metros de distancia aproximadamente. Así mismo, se localizan terrenos sin ningún tipo de actividad, a 300 metros aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Oeste se localizan terrenos llanos con presencia de vegetación arbustiva (Acacia sp.) y un estrato herbáceo predominando la especie Bouteloua filiformis (pastos), de la misma manera la presencia de terrenos accidentados es la característica más notable del paisaje en el sistema ambiental. Así mismo, en esta dirección se localiza la cabecera municipal de Nogales a una distancia de 6.92 Km aproximadamente.

Núcleos Poblacionales.- De acuerdo a la visita de campo, no se encuentran viviendas en los alrededores del sitio del proyecto, así mismo, dentro del sistema ambiental no existen aun. No obstante debe considerarse que en pocos años este sistema ambiental estará integrado por infraestructura de tipo industrial de acuerdo a los usos y destinos del suelo para esta zona. El centro de población o localidad más cercana al sistema ambiental donde se desarrollará el proyecto se localiza a 5.10 Km (localidad mascareñas) y a 6.92 Km la cabecera municipal de Nogales.



Áreas rurales, urbanas, naturales, etc., que pueden ser afectadas por las actividades de la organización (ríos, lagunas, especies endémicas, áreas naturales protegidas, etc.) Es importante mencionar que el proyecto no atraviesa por áreas de interés de conservación ecológica o áreas naturales protegidas. En relación a las Regiones Terrestres Prioritarias (de acuerdo a la CONABIO), el proyecto de Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p., no tiene incidencia en alguna (Ver Figura III.4), encontrándose el sistema ambiental cerca de la región o área natural protegida conocida como Cananea-San Pedro, en las coordenadas:

Latitud N: 30° 37' 12'’ a 31° 19' 48'’

Longitud W: 109° 48' 36'’ a 110° 37' 12'’.

Figura III.4. Regiones Terrestres Prioritarias. Fuente: Arriaga, L., J.M. Espinoza, C. Aguilar, E. Martínez, L. Gómez y E. Loa (coordinadores). 2000. Regiones terrestres prioritarias de México. Escala de trabajo 1:1 000 000. Comisión Nacional para el Conocimiento y uso de la Biodiversidad. México. II.2.7. - Actividades conexas (industriales, comerciales y servicios) que tengan actividades que se desarrollan o pretendan desarrollar. Alrededor de la planta, no existen actividades de tipo industrial, comercial y/o de servicios, que se encuentren próximas al proyecto o dentro de la zona de alto riesgo, esto se puede corroborar con la foto área que se anexa a continuación. Se anexa a continuación: Localización general de la planta. Foto aérea. Imagen satelital del buscador de google en la página http://earth.google.com.

Zona de estudio



FOTO ÁEREA

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”

Km. 5+000 Camino Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista, municipio de Nogales, Sonora.

Latitud norte: 31° 19’ 06.91”

Longitud oeste: 110° 52’ 20.30” Altitud: 1,117 m. s. n. m

Vìas

del

Fer

r oca

r ril

Vìas

del

Fer

roca

rri l

Arroyo

Escala Gráfica

0 300 450 650metros

NORTE



III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO La información presentada en este apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia. III.1 DESCRIPCIÓN DEL SITIO O ÁREA SELECCIONADA. Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental. III.1.1 Flora.

La vegetación natural del sistema ambiental ha sufrido una grave y constante degradación, principalmente por la urbanización y el pastoreo. Durante el recorrido de campo efectuado a lo largo del sitio del proyecto, se apreció de manera muy evidente que debido al uso de suelo que se ha dado principalmente por la actividad ganadera en el sitio donde se desarrollará el proyecto se caracteriza por presentar un tipo de vegetación conocido como pastizal.

De acuerdo a Rzedowski (1994) este tipo de vegetación es generalmente de altura media (20 a 70 cm.), aunque a causa del intenso pastoreo se mantiene casi siempre mucho más bajo. La coloración amarillenta pálida es característica durante la mayor parte del año y la comunidad reverdece en la época más húmeda. Si observamos el registro a través de las fotografías tomadas en la zona la cobertura varía en el sistema ambiental, pues además de un estrato herbáceo en el cual dominan las gramíneas, se encuentra un estrato arbustivo de especies del género Acacia sp. Esta comunidad vegetal por la asociación de especies graminoides dominando Bouteloua filiformis (pastos) y acacias (huizache); se desarrolla en un terreno plano con pocas pendientes no mayores en un 20%. Fuente: Catálogo de herbario, INEGI (1995).

Las obras o actividades a realizar para la instalación de la planta de almacenamiento y distribución para gas l.p. no modificarán las condiciones de vegetación en el terreno, debido a que es un área impactada en la cual no hay presencia de especies vegetales como arboles o arbustos, solo se encuentran especies graminoides (pastos). III.1.2 Fauna. En el caso del registro de fauna; se reconoce que se distribuye conforme a características del hábitat tales como la heterogeneidad y complejidad vegetal, las características del sustrato, la presencia de competidores y depredadores, así como en respuesta al grado de perturbación entre otros, sin embargo, el tiempo de muestreo aunado con las características del área, limitan el número (abundancia) y las especies (riqueza) por registrar; ante esto, solo se reportó en el sistema ambiental aquellas especies que potencialmente pueden distribuirse en el sitio de estudio de acuerdo a la información bibliográfica que se obtuvo, entre ellas se encuentran: Crotalus sp., Micruroides sp., Chamaleo sp., Apodemus sp., Columba flavirostris, Cathartes aura, Bubo virginianus, Eremophila alpestris y Buteo jamaicensis. Fuente: Enciclopedia de los municipios de México, Nogales, sonora (2005). Mientras tanto en el sitio del proyecto no se registro evidencias de la presencia de fauna. Actualmente el componente biológico sigue siendo fuertemente modificado ya que la zona



ha sido impactada para uso ganadero en su entorno. No se registro la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001. III.1.3 Suelo. En base a la carta edafológica 1: 250 000 editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona del proyecto, es I+Re/2 donde el tipo de suelo predominante es el Litosol y los suelos secundarios son Regosol eutrico (Re) de clase textural media Fuente: INEGI. Carta edafológica 1:50 000 Nogales, Sonora. III.1.4 Hidrología.

• Recursos hidrológicos localizados en las áreas de estudio. El sistema ambiental se ubica en la región RH7 denominada Río colorado, Bacanora-Mejorada el cual cubre el 2.44% de la superficie total de Sonora. Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000, serie I. Hidrología superficial: Con respecto a cuerpos de agua cercanos al sitio donde se desarrollara el sitio del proyecto, se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto; sin embargo se cuenta por el lindero Sur del predio con un arroyo de manera temporal ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales. Hidrología subterránea: El municipio de Nogales se surtía de agua potable con las aguas subterráneas del arroyo Nogales, de pequeña cuenca de alimentación por lo que al aumentar la población, se tuvo necesidad de aprovechar el agua del río Santa Cruz. En el sitio donde se instalara el proyecto de interés, así como el sistema ambiental en el que se encuentra no existen escurrimientos superficiales permanentes, lo que repercute en la recarga que reciben los acuíferos. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales. Debido a que no se afectará ningún cuerpo de agua, no se requiere realizar análisis de calidad de agua.



III.1.5 Densidad demográfica del sitio.


De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y Vivienda del 2005, el municipio de nogales contó con un total de 193,517 habitantes. La localidad Mascareñas localizada a 5.10 Km con respecto al sistema ambiental cuentan tan solo 16 habitantes, 7 hombres y 9 mujeres Fuente: INEGI, II Conteo de Población y Vivienda 2005.

III.2 CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS Describir Detalladamente las características climáticas en torno al proyecto, con base en el comportamiento histórico de los últimos diez años. III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio). En la siguiente tabla se presentan los valores de temperatura media anual que se registran en la estación meteorológica de Naco, el cual proporciona datos climatológicos aproximados al sistema ambiental donde el proyecto se establecerá, por lo que se registra una temperatura media anual promedio de 17.7º C. Los datos que se consideran son del período de 1980 a 2007.

TEMPERATURA MEDIA ANUAL (Grados centígrados)

Estación

Periodo

Temperatura promedio

Temperatura del

año más frío

Temperatura del año más caluroso

Naco De 1980 a 2007 17.7 16.2 19.0 Tabla III.1 Temperatura media anual de acuerdo a los registros de la estación meteorológica de Naco, Sonora. Fuente: Comisión Nacional del Agua. Registro Mensual de Temperatura Media en ºC. Inédito. La temperatura más alta que se registro durante el 2007 fue durante el mes de julio 26.8ºC y la temperatura más baja se presento en enero el 10.4ºC. III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima y promedio). Se presentan datos a partir de 1980 a 2007 de la precipitación total anual y mensual, de acuerdo a la estación meteorológica de Naco. La precipitación anual promedio de la cantidad que recibe la zona de estudio es de 310.1 mm. y se registra principalmente en los meses de verano aunque existe una pequeña época de lluvias en invierno principalmente en los meses de diciembre y de enero.



PRECIPITACIÓN TOTAL MENSUAL (Milímetros)

ESTACIÓN PERIODO MES CONCEPTO E F M A M J J A S O N D

Naco 2007 39.5 1.5 40.5 1.5 0.0 17.5 79.5 44.1 21.1 0.0 31.0 0.0 Promedio De 1980 a 2007 18.1 16.0 11.9 8.8 5.8 11.0 70.0 69.3 34.5 27.9 13.7 23.1 Año más

seco 1995 0.0 0.0 11.0 5.0 3.0 3.0 2.0 15.0 18.0 0.0 11.5 8.5

Año más lluvioso

1984 55.0 0.0 0.0 0.0 4.0 9.0 84.0 203.0 13.0 40.0 30.0 99.0

Tabla III.2 Precipitación total mensual de acuerdo a los registros de la estación meteorológica de Naco, Sonora. Fuente: Comisión Nacional del Agua. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm. Inédito.

Figura III.1. Precipitación media anual de 1941 al 2005 en el Sistema Ambiental, municipio de Nogales, Sonora (600-750mm.) Fuente: CONAGUA (2005). III.2.3 Dirección y velocidad de viento. Los vientos dominantes se registran en dirección Suroeste a Noreste (14 Km/h) entre los meses de Mayo a Octubre, predominando de Norte a Sur entre los meses de Noviembre a Abril.

Zona de Estudio



III.2.4 Humedad relativa y absoluta. Se reporta para la zona de estudio (sistema ambiental) una humedad relativa de 16%. III.2.5 Clima De acuerdo a la clasificación de Köpen y modificada por Enriqueta García, el clima predominante en el sistema ambiental en que se planea construir el proyecto es el denominado de tipo Semiseco Templado (BS1K), con lluvias en veranos muy extremosos hasta de 35 °C, con inviernos fríos por debajo de los 5 °C, con nevadas y veranos muy calurosos, pero nunca tan calurosos como el desierto de Sonora, ya que la ciudad esta situada a más de 1000 metros sobre el nivel del mar. III.2.6 Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes u otros eventos climáticos Se presentan en promedio 219 días soleados al año, en invierno generalmente los intemperísmos severos se presentan en forma de nevadas y heladas, y durante la época de lluvias se presentan granizos. Debido al predominio de climas extremosos resulta natural la incidencia de heladas, este fenómeno ocurre en toda la entidad del Estado de Sonora; en el sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se producen heladas en un promedio de 50 a 100 días al año. Fuente: Atlas Nacional de Riesgos.

. Figura III.2. Índice de heladas presentes en la república mexicana, ubicando a Nogales Sonora en una zona considerada como alta con respecto a este tipo de intemperísmos. Fuente Atlas Nacional de Riesgos (2001). Por otra parte la República Mexicana, debido a su ubicación entre los paralelos 16° y 32° latitud Norte y la gran extensión de litorales con que cuenta, es afectada por huracanes tanto en las costas del Pacífico como en las del Golfo de México y el Caribe. La zona donde se ubicará el proyecto no se considera de Riesgo, en lo que respecta a huracanes.



III.3 INTEMPERIMOS SEVEROS. Si los casos que se describen a continuación son contestados afirmativamente, describirlos a detalle. Debido al predominio de climas extremosos resulta natural la incidencia de heladas, este fenómeno ocurre en toda la entidad del Estado de Sonora; en el sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se producen heladas en un promedio de 50 a 100 días al año. Fuente: Atlas Nacional de Riesgos (2001). ¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a : ( Si ) Terremotos, (sismicidad). De acuerdo a la información descrita por el CENAPRED Atlas Nacional de Riesgos (2001), el proyecto se ubicará en una zona clasificada como B, es decir de mediano riesgo sísmico; este fenómeno puede causar daños en los centros de población, aún así, se contemplo este riesgo durante el diseño de la infraestructura del proyecto a establecerse en el municipio por lo que fue importante contemplar la posibilidad de ocurrencia de un sismo de mediana magnitud.

Figura III.3. El sistema ambiental se ubica en la Zona B, las posibles afectaciones al proyecto serán por la ocurrencia de un sismo u ondas de choque. Fuente: CENAPRED (2001).

Zona de Estudio



(No) Corrimientos de tierra. Aunque las fallas no siempre implican un riesgo de gran magnitud, se les debe tener en cuenta pues inducen la debilidad estructural del terreno y pueden desencadenar deslizamientos de tierra. Los deslizamientos de laderas y los hundimientos de tierra se comportan de modo distinto, pero en ambos casos es común encontrar asociados a pendientes pronunciadas o fracturamiento geológico. Con respecto al grado de vulnerabilidad del sistema ambiental no se descarta la posibilidad de la presencia de deslizamientos principalmente por factores de tipo geológico, sin embargo, el terreno donde se desarrollara el proyecto a pesar de estar rodeado por terrenos accidentados en su mayoría con pendientes no mayores en un 20%, el proyecto se establecerá en un terreno llano en su mayoría por lo que no existe riesgo de deslizamiento de tierras debido a este factor. (No) Derrumbamientos o hundimientos. El sistema ambiental donde se desarrollara las actividades del proyecto se encuentra en una zona con terrenos en los cuales predominan pendientes entre 10 y 20% de inclinación, sin embargo, no presenta terrenos de gran elevación que pudieran representar un potencial riesgo a las instalaciones del proyecto en cuestión. Se tiene reportado que la elevación principal y más cercana al sito de estudio se conoce como Sierra mariquita localizada a 54 Km de distancia de la zona donde se establecerá la Planta de Almacenamiento y Distribución para gas l.p. En torno al área del proyecto no se presentan elevaciones, a pesar de que el sitio donde se establecerá el proyecto en sus alrededores son terrenos accidentados, se excluyen derrumbes. (No) Efectos meteorológicos adversos. Con respecto a eventos meteorológicos adversos, toda la extensión de los litorales con que cuenta el país, son afectadados por huracanes tanto en la costa del Pacífico como en el Golfo de México y el Caribe. La zona donde se ubicará el proyecto no se considera de Riesgo, en lo que respecta a huracanes, Fuente: CENAPRED (2001). (No) Inundaciones. De acuerdo a la información por el CENAPRED (Atlas Nacional de Riesgos 2001), el sistema ambiental se considera de Riesgo Bajo en lo que respecta a inundación, es importante resaltar que dadas las condiciones en las que se encuentra el terreno donde se establecerá el proyecto, en una zona con varias pendientes que pueden evitar en gran medida este riesgo, no se localizan cuerpos de agua cercanos entorno a la zona donde se desarrollara el proyecto, solo se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto, por lo que, es poco probable que se presente inundación en la zona debido a corrientes de agua permanentes.



(No) Perdidas de suelo debido a la erosión. Los efectos erosivos en el sistema ambiental no están presentes. La zona cuenta con vegetación en su mayoría como pastizal que de alguna manera evitan los procesos de erosión en aquellos terrenos donde aún el suelo no está alterado por el establecimiento de infraestructura urbana. (No) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión. Dadas las dimensiones de los cuerpos de agua próximos al proyecto, destaca por el lindero Sur del predio un arroyo de manera temporal, ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectará acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos). (No) Riesgos radiológicos. No existen registros de este tipo de riesgo para la zona donde se desarrollara el proyecto. (No) Huracanes. El sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se considera de Riesgo Nulo de acuerdo al CENAPRED (2001), en lo que se refiere a huracanes.



IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.

Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental.

Plan Estatal de Desarrollo 2004-2009 de Sonora. Entre sus objetivos y estrategias plantea lo siguiente: Desarrollo económico sustentable e infraestructura competitiva Estrategias y líneas de acción

Promover una política ambiental que garantice la sustentabilidad de las actividades productivas.

Promover, con la participación de las organizaciones de la sociedad civil, del sector educativo y de los agentes productivos, una nueva cultura ecológica que garantice un aprovechamiento racional y eficiente de los recursos naturales y la preservación del medio ambiente.

Fortalecer la coordinación con la Federación, municipios, organizaciones empresariales y sociales para vigilar el cumplimiento de leyes y reglamentos ecológicos.

Asesorar a los gobiernos municipales en la formulación de planes y programas ambientales.

Prevenir y controlar emergencias ecológicas y contingencias ambientales.

Promover la inversión privada en obras de infraestructura ambiental, mediante su inclusión en los planes de desarrollo urbano, la complementación con inversión pública y esquemas financieros novedosos.

Normar, supervisar y promover la construcción y uso de sistemas de recolección, transporte, almacenamiento, manejo, tratamiento y disposición final de los residuos sólidos.

Desarrollo regional, diversificación y modernización productiva Estrategias y líneas de acción

Aprovechar la fuerza de las regiones, modernizar y diversificar la producción local.

Identificar las ventajas competitivas y limitaciones de cada región para diseñar las políticas públicas en el ámbito regional.



Promover ante inversionistas, con la participación de las autoridades locales y de las comunidades, el desarrollo de proyectos orientados a diversificar las actividades productivas, aprovechando el potencial de las regiones.

Apoyar a las industrias en sus procesos de reconversión, vinculándola con centros de capacitación y de desarrollo de tecnologías para la modernización de sus procesos.

Impulsar, en coordinación con las autoridades municipales, el desarrollo de un sistema de abasto más eficiente.

Programa Parcial de Crecimiento Urbano “Nogales Oriente”

El Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales, Sonora, como instrumento jurídico tiene el objeto de ordenar los usos de suelo y promover el desarrollo sustentable, estableciendo las bases para llevar a cabo las acciones de crecimiento, mejoramiento y conservación, con la meta de elevar la calidad de vida de la población que reside en ella actualmente, así como aquellos que la habitarán el futuro. En ese tenor, el 12 de marzo del 2009 se publicó en el Boletín Oficial del Estado de Sonora el Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población Nogales y Parcial de Crecimiento Nogales Oriente (ver anexo de aspectos legales). Dicho programa constituye la propuesta de usos para el municipio, acorde con sus potencialidades y limitantes, que garanticen la explotación racional y la conservación a mediano y largo plazo de los recursos naturales. Objetivo General del Programa Parcial de Crecimiento Urbano de Nogales Oriente. Basados en los lineamientos de los niveles de planeación que representan a nivel local oportunidades para el desarrollo del centro de población se define el objetivo general del desarrollo urbano. Fomentar e impulsar el desarrollo urbano del centro de población de Nogales. A través de ordenar y regular las acciones requeridas para planear su crecimiento físico en concordancia con sus actividades económicas relevantes, que permitan aprovechar los costos de oportunidad de la aplicación de inversiones productivas entre ellas las obras de infraestructura y equipamientos que generen mayor valor agregado que conlleven a ampliar las oportunidades de empleo para mejor las condiciones de habitabilidad y socioeconómicas de la comunidad. Con el propósito de cumplir estos objetivos, en el Programa Parcial de Crecimiento Urbano “Nogales Oriente”, se definieron y establecieron las políticas que determinan usos del territorio y su aplicación. De las políticas definidas, se tienen dos generales: Crecimiento Urbano (Cr) y Conservación (Co). El sitio donde se desarrollara el proyecto de Almacenamiento y distribución para Gas l.p. se ubica en la política de Crecimiento Urbano. Política de Crecimiento Urbano.- La tendencia natural del crecimiento continuará hacia las zonas Sur y Sureste siguiendo el patrón fisiográfico regional; el crecimiento hacia el Oriente de la actual zona urbana representa una importante alternativa que requiere la



elaboración que detalle los usos y destinos a los cuales habrá de destinarse dicha reserva, tomando en consideración las necesidades de equipamientos y servicios tanto para cubrir las necesidades actuales como las deficiencias, como aquellas que se generan por crecimiento de la población. Ante esta información, el límite del centro de población esta definido por un polígono de 36,606 hectáreas, integrado por la zona urbana actual, el área de crecimiento urbano, el área sujeta a programa parcial (donde se ubica el sistema ambiental donde se desarrollará el proyecto, Ver imagen Plano E4 Estrategia Límite de Centro de Población), área de restricción a la construcción y el área de conservación ecológica. La estrategia general para el polígono propuesto del Programa Parcial de Crecimiento Urbano Nogales Oriente se ubica principalmente en la generación de suelo apto para el desarrollo urbano, construcción de una estructura vial cuyo principal elemento de composición y ordenamiento espacial se genera a partir de la vialidad primaria Periférico Oriente, contemplando el equipamiento e infraestructura básica necesaria que satisfaga la demanda. Ante tal estrategia, el sistema ambiental donde se ubicará el proyecto se localizará en esta futura área potencial de desarrollo urbano, específicamente donde el uso y destino para esta zona secundaria (Ver plano E3 Zona secundaria), se considera de tipo industrial (RI). Por lo cual, el sitio donde se pretende desarrollar el proyecto es compatible con las estrategias que maneja la política de crecimiento urbano de este polígono definido, además de ser uno de los objetivos de dicho proyecto, el cual se establecerá en zonas aptas para un tipo de actividad potencialmente factible tanto social como ambientalmente, al considerar el desarrollo sustentable del ambiente en armonía con las necesidades de la población. La reglamentación precisa de los usos de suelo se representa a través de la Tabla de Compatibilidad de Uso de Suelo (Ver tabla III.1), la cual establece los usos de suelo específicos y predominantes (Uso mixto, Corredor mixto tipo a, mixto tipo b, mixto tipo c, habitacional densidad baja, densidad media, densidad alta, industria, equipamiento urbano, centro básico de equipamiento, protección, conservación) y de impacto significativo, que sean permitidos, condicionados o prohibidos en las zonas que integran la zonificación secundaria de este programa, destacando nuevamente que el proyecto se encuentra en una zona de tipo industrial de acuerdo al plano de zonificación secundaria E3.



Tabla III.3. Tabla de Compatibilidad de Uso de Suelo.

Área urbanizable Área no urbanizable



Uso

mix

to

Cor

redo

r m

ixto

tipo

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ixto

tipo

b

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Pro

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ión

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ació

n


Almacenamiento o depósitos

Almacenamiento de explosivos

Almacenamiento de productos agropecuarios

Almacenamiento de productos de petróleo

Almacenamiento específico y determinado

Bodegas de granos y silos



Área urbanizable Área no urbanizable



Uso

mix

to

Cor

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r mix

to

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r mix

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b

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Cen

tro b

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equi

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ient

o

Pro

tecc

ión

Con

serv

ació

n


Bodegas de productos que no impliquen alto riesgo

C C

Bodegas o almacenamiento de madera

C

Depósito de materiales de demolición

Depósito de papel y cartón usado

Depósito de vidrio usado

Depósitos de chatarra

Depósitos de otros desechos y residuos industriales

Estiercol o abonos orgánicos y vegetales

Gas l.p. Almacenamiento y distribución

X

Materiales de construcción, almacén al aire libre

C

Plantas frigorificas

C



NORMAS OFICIALES MEXICANAS

De acuerdo a la memoria técnica, el diseño se hizo apegándose a los lineamientos de la Ley Reglamentaria del artículo 27 Constitucional en el ramo del Petróleo de fecha 28 de junio de 1999, así como de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P.-Diseño y Construcción” editada por la Secretaría de Energía, Dirección General de Normas. La NOM-001-SEDG-1996 se complementa con las siguientes normas oficiales NMX-B-177-1990, NMX-CH-16-1967, NMX-CH-36-1994-SCFI, NMX-L-1-1970, NOM-021/2-SCFI-1993, NOM-021/3-SCFI-1993, NMX-X13-1965, NMX-X-1985-NMX-X-31-1983, NMX-X-4-1967, NOM-018/1-SCFI-1993, NOM-001-SEMP-1994.

ESPECIFICACIONES DE NORMAS CONSIDERADAS EN EL PROYECTO Normas aplicables:

A M B I E N T A L E S

NOM-001-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales


Que establece los límites máximos permisibles de emisión de hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos automotores nuevos cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857 kilogramos, que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.

NOM-052- SEMARNAT -2005 Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

NOM-053- SEMARNAT -1993 Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción, para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente

NOM-059-SEMARNAT-2001 Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en riesgo.



LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE

LGEEPA Cap IV Art. 28

La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de las obras y actividades que puedan causar el desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el medio ambiente. Para ello, en los casos que determine el reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a acabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría…

T Í T U L O C U A R T O Protección al Ambiente

LGEEPA Cap. III Prevención y control de la contaminación del agua y de los ecosistemas acuáticos

LGEEPA Cap. IV Prevención y control de la contaminación del suelo.

Art. 136

Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V Actividades consideradas como altamente peligrosas

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147 La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen.

Art. 148 Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas.



NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para gas l. p., - Diseño y Construcción.

NMX-B-177-1990 Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados, por inmersión en caliente.

NMX-CH-26-1967 Calidad y funcionamiento de manómetros para gas l. p. y natural.

NMX-CH-36-1994-SCFI Instrumentos de medición –aparatos para pesar– Características y cualidades metrológicas.

NMX-L-1-1970 Gas licuado de petróleo.

NOM-021/2-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener gas l.p., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas l. p., como combustibles.

NMX-X-13-1965 Válvula de retención para uso en recipientes no portátiles para gas l. p.

NMX-X-29-1985 Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles para gas l. p.

NMX-X-31-1983 Válvulas de paso de vapor y aire de gas natural o l. p.

NMX-X-4-1967 Calidad y funcionamiento para conexiones utilizadas en mangueras para la conducción de gas natural y l. p.

NOM-018/1-SCFI-1993 Distribución y consumo de gas l. p. – recipientes portátiles y sus accesorios para contener gas l. p., parte 1, recipientes.

NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica.



NORMA

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-017-STPS-2001 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1994 Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.



DECRETOS Y PROGRAMAS DE MANEJO DE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS. EN ESTE RUBRO SE RECOMIENDA MENCIONAR SI EL PROYECTO SE UBICARÁ TOTAL O PARCIALMENTE DENTRO DE UN ÁREA NATURAL PROTEGIDA (ANP) Y LA CATEGORÍA A LA QUE ÉSTA PERTENECE. En relación a las Regiones Terrestres Prioritarias (de acuerdo a la CONABIO), el proyecto de Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p., no tiene incidencia en alguna (Ver Figura III.4), encontrándose el sistema ambiental cerca de la región o área natural protegida conocida como Cananea-San Pedro, en las coordenadas:

Latitud N: 30° 37' 12'’ a 31° 19' 48'’

Longitud W: 109° 48' 36'’ a 110° 37' 12'’.

Figura III.4. Regiones Terrestres Prioritarias. Fuente: Arriaga, L., J.M. Espinoza, C. Aguilar, E. Martínez, L. Gómez y E. Loa (coordinadores). 2000. Regiones terrestres prioritarias de México. Escala de trabajo 1:1 000 000. Comisión Nacional para el Conocimiento y uso de la Biodiversidad. México.

Zona de estudio



BANDOS Y REGLAMENTOS MUNICIPALES

LEY DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCION AL AMBIENTE PARA EL ESTADO DE SONORA.

Publicación inicial: 25/09/2008 Vigente al 30/mar/2009

CAPÍTULO II DE LA POLÍTICA AMBIENTAL SECCION II. El Ordenamiento Ecológico

ARTÍCULO 18. Los programas de ordenamiento ecológico municipales serán expedidos, aplicados, ejecutados y evaluados por las autoridades municipales competentes y tendrán por objeto: I.- Determinar las distintas áreas ecológicas que se localicen en la zona o región de que se trate, describiendo sus atributos físicos, bióticos y socioeconómicos, así como el diagnóstico de sus condiciones ambientales y de las tecnologías utilizadas por los habitantes del área; II.- Regular, fuera de los centros de población, los usos del suelo con el propósito de proteger el ambiente y preservar, restaurar y aprovechar de manera sustentable los recursos naturales respectivos, fundamentalmente en la realización de actividades productivas y la localización de asentamientos humanos; y III.- Establecer los criterios de regulación ecológica para la protección, preservación, restauración y aprovechamiento sustentable de los recursos naturales dentro de los centros de población, a fin de que sean considerados.

SECCIÓN III DE LA REGULACIÓN AMBIENTAL DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ARTÍCULO 22. Para contribuir al logro de los objetivos de la política ambiental, en la

planeación del desarrollo urbano y la vivienda se considerarán los siguientes criterios: VIII.- En la determinación de áreas para actividades altamente riesgosas hecha por la autoridad competente, se cuidará que se establezcan las zonas intermedias de salvaguarda en las que no se permitirán los usos habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la población;

CAPÍTULO I DE LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DE LA ATMÓSFERA

SECCIÓN I DE LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DE LA ATMÓSFERA

ARTICULO 10

Para la protección de la atmósfera se considerarán los siguientes criterios: I.- La calidad del aire debe ser satisfactoria en todos los asentamientos humanos y en las regiones del Estado; y II.- Las emisiones de contaminantes de la atmósfera, sean de fuentes artificiales o naturales, fijas o móviles, deben ser reducidas y controladas para asegurar una calidad del aire satisfactoria para el bienestar de la población y el equilibrio ecológico.

SECCIÓN III DE LA EMISIÓN DE CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA GENERADA POR

FUENTES MÓVILES DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA

ARTÍCULO 117 Las emisiones de contaminantes de los vehículos automotores que circulen en el territorio del Estado no deberán rebasar los límites permisibles establecidos en las normas oficiales mexicanas.



CAPITULO II DE LA PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION DEL AGUA ARTICULO 131 Las descargas de aguas residuales en cuerpos de agua de jurisdicción

estatal o en los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población deberán cumplir con las normas oficiales mexicanas y las condiciones particulares de descarga que en su caso fije la autoridad competente en los términos de la ley de la materia. Los responsables de las descargas de aguas residuales deberán tratar dichas aguas antes de verterlas en los cuerpos de aguas de jurisdicción estatal o en los sistemas de drenaje y alcantarillado para ajustar su calidad a la dispuesta en las normas oficiales mexicanas y, en su caso, a las condiciones particulares de descarga. Estas descargas deberán registrarse ante el organismo operador o prestador de servicios correspondiente. Las aguas residuales domésticas quedan exceptuadas de lo dispuesto en los dos párrafos anteriores.

ARTÍCULO 132 Las aguas residuales provenientes de usos domésticos, comerciales y de servicios públicos o privados, las industriales y las agropecuarias que se descarguen en los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población o en cualquier cuerpo de agua de jurisdicción estatal deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir: I.- La contaminación de los cuerpos receptores; II.- La interferencia en los procesos de depuración de las aguas; y III.- Los trastornos, impedimentos o alteraciones en los aprovechamientos de las aguas y de los sistemas de drenaje y alcantarillado de los centros de población.

CAPITULO III DE LA PREVENCIÓN Y EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL SUELO

ARTICULO 136

Para la prevención y control de la contaminación del suelo, se considerarán los siguientes criterios: I.- Corresponde al Estado, a los ayuntamientos y a la sociedad prevenir la contaminación del suelo; II.- Los residuos deben ser controlados en tanto que constituyen la principal fuente de contaminación de los suelos; III.- El uso del suelo debe ser compatible con su vocación natural y no debe alterar el equilibrio de los ecosistemas; IV.- El uso de los suelos debe hacerse de manera que éstos mantengan su integridad física y su capacidad productiva;

ARTICULO 137

Los criterios para prevenir y controlar la contaminación del suelo se considerarán en: I.- La ordenación y regulación del desarrollo urbano; II.- La operación de los sistemas de limpia y de disposición final de residuos sólidos urbanos en rellenos sanitarios; III.- La generación, manejo y disposición final de residuos sólidos urbanos y de manejo especial, así como en las autorizaciones y permisos que al efecto se otorguen;

ARTICULO 138

Los residuos sólidos urbanos o de manejo especial que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo; II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico del suelo; III.- Las alteraciones en el suelo que perjudiquen su aprovechamiento, uso o explotación; y IV.- Los riesgos y problemas de salud.



V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. V.1. BASES DE DISEÑO Mencionar los criterios de diseño de la instalación o proyecto con base a las características del sitio y a la susceptibilidad de la zona a fenómenos naturales y efectos meteorológicos adversos. Los criterios que se tomaron en cuenta para la operación del proyecto fueron:

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de

las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las

acciones referentes al establecimiento de la misma.

• Ubicación estratégica del predio.

• Fácil acceso.

• Que el terreno se localizara fuera de zonas residenciales o lugares densamente

poblados.

• Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o

por ductos bajo tierra.

• Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las actividades de la planta. la organización cuenta con la factibilidad de uso de suelo para la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., este documento presenta una vigencia de 6 meses y fue emitido por la Dirección de Planeación de Desarrollo Urbano a través del oficio No. 0000356A1208. Este documento está condicionado a cumplir con las especificaciones indicadas en el dictamen expuesto.

• Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida.

• Que existiera disponibilidad de energía eléctrica.

• Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos

cruzando el predio.



V.1.1 PROYECTO CIVIL. Resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto civil de los tanques de almacenamiento, equipos de proceso y auxiliares y bardas o delimitación del predio. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en el anexo “VIII.1.2 otros anexos” y plano en “VIII.1.3 Planos”. La Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p., propiedad de la empresa “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” se localizará en una zona que cuenta con la infraestructura necesaria; tales como vías de comunicación, energía eléctrica; también se ha podido constatar que es una zona libre de deslaves o deslizamientos. - Almacenamiento. Esta Planta contará con dos tanques de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico horizontal con capacidad de 250,000 litros volumen agua. Su instalación será sustentada sobre bases de concreto de tal forma que puedan realizar libremente los efectos de contracción-dilatación; esta área contará con una zona de protección constituida por muretes de concreto con una altura de 0.60 m; el tanque se encontrará a una altura de 2.00 metros, medida de la parte inferior de los mismos al nivel del piso terminado. - Urbanización de la Planta. Toda el área de la planta en su interior, se encontrará consolidada con asfalto, contando con las pendientes apropiadas para desalojar las aguas pluviales. El piso dentro de la zona de almacenamiento, bombas y tomas de carga y descarga será de concreto y cuenta con un declive necesario para evitar estancamiento de las aguas pluviales. - Edificios. Las construcciones destinadas para los baños, oficina, tablero eléctrico, caseta de equipo contra incendio, cisterna y vigilancia se ubicarán sobre el lindero Este de la planta. No se contará con taller mecánico dentro del predio de la planta. Los materiales con que estarán construidas son en su totalidad incombustible, ya que sus techos son de losa de concreto, paredes de tabique con aplanado de mortero, puerta y ventanas metálicas. - Cobertizos. Esta Planta no contará con cobertizos para vehículos. Pero si contará con cobertizos en: andén, tomas de carga, descarga y servicio construidas de estructura de fierro y lámina galvanizada. - Zona de protección de almacenamiento. La protección de la zona de almacenamiento será de murete de concreto armado con altura de 0.60 metros por 0.20 metros de espesor. Dentro de la zona de almacenamiento se encuentran 2 bombas para el llenado de cilindros y auto tanques, ubicadas frente a los tanques con derivaciones al andén de llenado y toma de



carga y para el suministro a la estación de carburación, protegidas contra golpes de vehículos por los muretes antes mencionados, cumpliendo con las distancias de la norma. Las tomas de recepción y suministro se encuentran protegidas dentro de la zona del tanque donde se encuentra un compresor protegido con muretes de concreto de 20x20x60 cm. de alto. V.1.1 PROYECTO MECÁNICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto mecánico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en el anexo “VIII.1.2 otros anexos” y plano en “VIII.1.3 Planos”. - Tanques de almacenamiento. “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”, contará con dos tanques de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrica horizontal, especial para contener gas l.p., con capacidad de 250,000 litros volumen agua. Cada tanque contará con los siguientes accesorios: Un medidor rotatorio para nivel de líquido marca Rochester de mm. de diámetro Un termómetro marca Rochester con graduación de -50ºC a 50ºC de 12.7 mm. de diámetro Un manómetro marca Eva con graduación de 0 a 21 Kg. /cm2 de 6.4 mm. de diámetro Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego Modelo 3165 de 6.4 mm de diámetro, una al 90% y la otra al 86.25% del nivel del tanque. Tres válvulas de exceso de flujo de 76 (3”) para gas líquido marca Rego de 51 mm (3”). de diámetro Tres válvulas de exceso de flujo para gas-vapor marca Rego de 51 mm de diámetro con capacidad de 927 m3/hr. Cuatro válvulas de seguridad marca Rego modelo 3149-G de 64 mm (2.5”) de diámetro con capacidad de 274 m3/min cada una. Estas válvulas cuentan con puntos de ruptura. Una conexión soldada al tanque para cable a tierra Un tapón macho de acero de 51 mm de diámetro Las válvulas de seguridad que se encontrarán en multiport en la parte superior del tanque contarán con tubos de descarga de 76 mm de diámetro y de 2.00 metros de altura.



- Maquinaría. Para el trasiego de gas en estado líquido se contará con: - Una bomba para llenado de auto tanques, marca Blackmer, modelo LGL-3E, 454 L.P.M. (120 GPM), 10 H.P. a 780 R.P.M., con presión diferencial de trabajo de 5 Kg. /cm². Tubería de succión 76 mm. (3”) y descarga 76 mm. (3”). - Una bomba para llenado de cilindros, marca Blackmer, modelo LGL-3E, 454 L.P.M. (120 GPM), 10 H.P. A 640 R.P.M, con presión diferencial de trabajo de 5 Kg. /cm2. Tubería de succión 76 mm. y descarga 76 mm. (3”). - Un compresor para descarga de remolques-tanque, marca Blackmer, modelo LB-361, 776 L.P.M. (205 GPM), 15 H.P. a 825 R.P.M., relación de compresión 1.49. Tubería de gas líquido 76 mm. (3”) y tubería de gas vapor 51 mm. (2”). Cada bomba y compresor, junto con su motor, estarán cimentados a una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto. Los motores eléctricos acoplados a las bombas y al compresor serán los apropiados para operar en atmósferas de vapores combustibles contando con un interruptor automático de sobrecarga. - Tuberías y Conexiones. Todas las tuberías instaladas para conducir gas l.p. serán de acero cédula 40, sin costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión mínima de trabajo de 21 Kg./cm2, donde existan accesorios roscados, éstos serán para una presión de trabajo de 140-210 Kg./cm2 y con tubería de acero al carbón sin costura cédula 80. Las pruebas de hermeticidad se efectuarán por un período de 60 minutos con gas inerte a una presión mínima de 28 Kg. /cm2. - Mangueras. Todas las mangueras usadas para conducir gas l. p., son especiales en este uso, construidas con hule neopreno y doble malla de acero, resistencia al calor y a la acción del gas l. p., están diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg. /cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg. /cm2. Se contará con mangueras en el múltiple de llenado para recipientes portátiles y en las tomas de recepción, suministro y carburación de auto abasto, estando estas protegidas contra daños mecánicos. Las mangueras, cuando no estén en servicio, sus acopladores permanecerán protegidas con tapón. - Controles manuales. En diversos puntos de la instalación se tendrán válvulas de globo y de bola de operación manual, para una presión de trabajo de 28 Kg. /cm2, las que permanecerán cerradas o abiertas según el sentido del flujo que se requiera.



- Controles Automáticos. A la descarga de las dos bombas se contará con un control automático de 51 mm de diámetro para retorno de gas-líquido excedente al tanque de almacenamiento, éste control consistirá en dos válvulas automáticas (By Pass), la que actúa por presión diferencial y estarán calibradas para una presión de apertura de 5 Kg./cm2 (71 lb./pulg2). - Tomas de recepción y suministro.

- Tomas de recepción Estará localizada al lado Norte de la zona de almacenamiento y para su protección se encuentra dentro de la zona de seguridad de los tanques (plataforma), estando ésta a una distancia de 6.00 metros del tanque de almacenamiento y a 2.00 metros de las llenadoras.

- Tomas de suministro Para cargar auto tanques con la bomba, se contará con una toma al norte de los tanques de almacenamiento. La tubería de líquido es de 76 mm en su trayectoria para reducirse a 51 mm en la toma de llenado de auto tanque y además cuenta con una línea de retorno de gas en estado de vapor de 51 mm de diámetro con reducción en la toma a 32 mm. V.1.1 PROYECTO ELÉCTRICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto eléctrico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. El objetivo de este proyecto es la descripción de un conjunto de requerimientos técnicos para la correcta construcción de la instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubra los requisitos de seguridad, minimización de pérdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarias para un funcionamiento confiable y prolongado y que además cumpla con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005 en vigor. El alimentador general en baja tensión de este transformador está constituido por conductores de cobre, con aislamiento tipo THW 75º, para 600 V, canalizados por medio de tubería conduit metálica pared gruesa, instalado en forma visible o tubería PVC tipo pesada instalada en forma subterránea, estos conductores van desde los bordes en baja tensión del transformador, hasta el tablero general, pasando por el interruptor general en baja tensión. Para mayor detalle, ver en anexos la memoria técnica descriptiva.



V.1.1 PROYECTO SISTEMA CONTRA INCENDIO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto sistema contra incendios describiendo: Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. a) La cantidad y capacidad de extintores. La determinación de la cantidad de extintores necesarios en las áreas se hizo siguiendo el procedimiento de cálculo de las unidades de riesgo. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco del tipo manual, clase ABC de 9 Kg. en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tendrán la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura

2 Muelles de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

1 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

2 Toma de suministro Fosfato monoamónico C 9 Kg. 4.61

2 Bombas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

4 Zona de estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

2 Compresor Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

1 E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Sanitarios Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Tablero Eléctrico Bióxido de carbono BC 9 Kg. 6.91

2 Toma de descarga Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91



Extintor de carretilla. Se contará con dos extintores de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco, con un radio de cobertura de 12.65 metros, estos estarán localizados en la zona de almacenamiento. c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, rociadores, antichispas, etc...) Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p., con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operarán con corriente eléctrica CA 127 V.



V.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO. V.2.1. Descripción del proceso por líneas de producción, debiendo anexar diagrama de bloques. La operación de la planta de almacenamiento para distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. SE LLEVA A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA: • Se permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento, para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde

son colocados en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

• Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y cualquier

accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

• Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el

conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.



Procedimientos de descarga de semirremolques: • La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros

al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los semirremolques contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros, es decir 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min., que equivale a 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Procedimientos de descarga para la planta. Para la operación de descarga se contará con personal capacitado. • Al inicio de turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de

almacenamiento y lo registrará • Al llegar a la planta, el semirremolque se dirigirá al área de recepción, donde será

recibido por el personal de descarga. El descargador revisará el porcentaje en el rotogage para enterarse de la cantidad de gas l. p. contenido en el semirremolque; también se cerciorará de la presión del recipiente, con los dispositivos de medición instalados en el vehículo.

• Indica al operador del semirremolque donde deberá estacionarse y verificará que la

unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

• Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene. • Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la

inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

• Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 51 mm) misma que está conectada a

la tubería de mayor diámetro y color rojo. • Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad. • Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo,

abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad. • Seleccionará en qué tanque(s) de almacenamiento se descargará. Abrirá las válvulas

tanto de líquido como de vapor del recipiente. • En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas. • Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor

eléctrico.



• Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la isla y periódicamente verifica el contenido restante en el semirremolque mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

• En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la

compresora.

• Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del semirremolque y las retirará de la unidad.

• Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las

líneas. • Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del semirremolque,

así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

• Informará al operador que la unidad ha sido descargada y puede retirarse. Procedimiento de llenado de auto-tanque: • El operador estaciona el auto–tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la

secuencia de las siguientes operaciones: • Verifica que las llaves de encendido del motor del auto–tanque no estén colocadas en

el switch de encendido. • Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas

traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje. • Revisa, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto–tanque

(contenido sobrante con el que regresó de ruta). • Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto–tanque, el llenador podrá

calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto–tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

• Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y dejará la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

• Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje de

su llenado, por medio del medidor del mismo tanque. • Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el

mismo auto-tanque por llenar. • Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto–tanque

tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.



• Oprime el botón energizado del motor de la bomba. • Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo

abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto–tanque.

• Retira las calzas de las llantas del auto–tanque. Revisará en todo su alrededor la

unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas. • El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar

asignado a dicho auto–tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles: • El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el mata chispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.



T-I

T-II

- D I A G R A M A D E B L O Q U E S -

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“““RRRIIIVVVEEERRR GGGAAASSS,,, SSS...AAA... DDDEEE CCC...VVV...”””

2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Capacidad: 250,000 litros volúmen agua al 100%, cada uno

DESCARGA DE

SEMIRREMOLQUE

COMPRESOR

I

BOMBA

I

LLENADO DE RECIPIENTES PORTÁTILES

BOMBA

II

LLENADO DE AUTO

TANQUES



V.2.2 Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso, señalando aquellas que se encuentren en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas. Especificando sustancia, cantidad máxima de almacenamiento, en Kg., flujo en m3/h o millones de pies cúbicos estándar por día (MPCSD), concentración, capacidad máxima de producción, tipo de almacenamiento y equipo de seguridad. La materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, definido como el combustible que se almacena, transporta y suministra a presión, en estado líquido, en cuya composición química predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas. En una planta de gas las operaciones se limitan al trasiego de gas, es decir el trasvase de gas de un recipiente a otro mediante accesorios adecuados. Por ejemplo, las mangueras empleadas son de hule neopreno y doble malla textil, resistentes al calor y a la acción del gas l. p., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg. /cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg. /cm2. En el múltiple de llenado se cuenta con una válvula de seguridad de alivio de presiones hidrostáticas de 13 mm. (1/2”). El gas que se encuentra “contenido” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg. / cm2. Cuando el número de moléculas que se liberan del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa está en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso. El gas l. p. no tiene características reactivas, corrosivas o radioactivas. Es peligroso aspirar gas l. p.; en grandes cantidades puede producir muerte por asfixia, al igual que muere una persona por falta de oxigeno. Un litro de gas l. p. en estado líquido, pesa menos que un litro de agua (aproximadamente la mitad). Un litro de gas l. p., en estado vapor pesa más que un litro de aire (entre 1.5 a 2 veces más). Para poder quemar gas l. p., se necesita mezclarlo con cierta cantidad de aire; esta cantidad de aire que participará en la mezcla comprende un rango en el que se puede llevar a cabo la combustión y que fuera de él, ésta no podrá realizarse. El gas se quema totalmente sin dejar residuos ni cenizas; no produce humo ni hollín, su llama es muy caliente. La temperatura de ignición del propano es de 466 º C y del butano 405 º C. A continuación se presentan las características técnicas más importantes del gas l. p.



PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DEL GAS L. P.

PARÁMETRO PROPANO BUTANO

FÓRMULA C3H8 C4H10

PUNTO DE EBULLICIÓN

FAHRENHEIT -44.0 32 CENTÍGRADO -42.1 0

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS (AIRE = 1.00 Kg./m³) 1.53 2.00

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL LÍQUIDO (AGUA = 1000 Kg. / m ³) 0.508 0.584

LB/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 4.24 4.81

BTU/GAL DE GAS A 60º F 91,69 102,032

BTU/LB DE GAS 21,291 102,032

BTU/ PIE³ DE GAS A 60º F 2,516 3,28 PIE³ DE VAPOR A 60º F/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 36.39 31.26

PIE³ DE VAPOR A 60º F/LB DE LÍQUIDO A 60º F 8.547 6.506

CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN

AL PUNTO DE EBULLICIÓN BTU/GAL 785.0 808.0

DATOS DE COMBUSTIÓN: PIE³ DE AIRE REQUERIDOS PARA QUEMAR 1 PIE3 DE GAS. 23.86 31.02

TEMPERATURA DE IGNICIÓN EN EL AIRE º F 920-1020 900-1000

LÍMITES DE INFLAMABILIDAD 3,595 3,615

% DE GAS EN MEZCLA DE AIRE

AL LÍMITE MÁS BAJO % 2.2 1.85 AL LÍMITE MÁS ALTO % 9.5 8.4 NÚMERO DE OCTANOS:

(ISO-OCTANO=100) MÁS DE 100 92



Por su naturaleza, el gas l. p. carece de olor y de color, sin embargo, para anunciar su presencia se ha optado por odorizarlo utilizando para ello un aroma penetrante y molesto conocido con el nombre de mercaptano, sustancia también carente de color, que corroe el cobre y el bronce. Esta sustancia se mezcla total y libremente con el gas y no es venenosa, no reacciona con los metales comunes y es inofensiva a los diafragmas de los medidores. Su peso por litro es de 0.813 Kg. y su olor es tan penetrante que basta poner un medio kilo en 37,850 l (10,000 gls) para que la presencia del gas odorizado se sienta tan repulsivo como se conoce. Considerando lo anterior, en cada litro de gas líquido, solo hay una gota de mercaptano. Dado el porcentaje tan insignificante de mercaptano que hay en los volúmenes de gas, no produce ninguna variante en el poder combustible de los gases, sin embargo, se tiene especial cuidado en que nunca exceda a la quinta parte del nivel inferior de combustibilidad.

M E R C A P T A N O

Incoloro No corrosivo Olor muy fuerte Mezcla libremente con gas l. p. No venenoso No reacciona con metales comunes. No daña diafragma a medidores. Peso por litro 0.813 Kg. ODORIZACIÓN Cantidad: ½ Kg. por 37,850 l

V.3. HOJAS DE SEGURIDAD. V.3.1. Presentar las hojas de datos de seguridad (MSD) de acuerdo al formato del anexo No. 1, de aquellas sustancias consideradas peligrosas que presenten alguna característica CRETIB. Se anexan hojas de seguridad de gas l. p., a continuación.



D A T O S G E N E R A L E S D E L A E M P R E S A NOMBRE/RAZÓN SOCIAL

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” NOMBRE DEL PROYECTO/GIRO O ACTIVIDAD

Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

MOTIVO POR EL QUE SE PRESENTA EL ANÁLISIS DE RIESGO ( X ) PROCEDIMIENTO DE RIESGO AMBIENTAL E IMPACTO AMBIENTAL

( ) REQUERIMIENTO DE PROFEPA

( )PROGRAMA NACIONAL DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

( ) OTROS, ESPECIFIQUE

DOMICILIO COMPLETO

Calle No. Colonia

------------------ -------- ------------------- Código Postal

Carretera/Km. Localidad/Población Parque Industrial

-------- Km. 5+000 Camino

Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista

--------------------- -------------

Municipio Delegación Nogales -----------------

Entidad Federativa Teléfono(s)/Extensión Fax

Sonora ------- DATOS DE LOS RESPONSABLES O REPRESENTANTES DE LA EMPRESA (Para oír y recibir notificaciones relacionadas con el Análisis de Riesgo)

TITULAR SUPLENTE Nombre

Dr. Francisco Javier Rivera Yepiz Nombre

---------

Cargo REPRESENTANTE LEGAL Cargo ---------- Dirección:

Pilares 411, México D.F. Dirección

---------

Teléfono(s): (01 55) 55 75 11 05 Teléfono(s) ----------

PERSONAL QUE LABORARÁ EN LA PLANTA

TIPO 1er. TURNO

2o. TURNO

3er. TURN

O No. DE PERSONAL OPERATIVO 6 4 ---

No. DE PERSONAL ADMINISTRATIVO 20 20 ---

TOTAL DEL PERSONAL QUE LABORARÁ 50



HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA SUSTANCIAS QUÍMICAS NOMBRE DE LA EMPRESA “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” FECHA DE ELABORACIÓN FECHA DE REVISIÓN

12 DE ENERO DE 2009. SECCIÓN I DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA SUSTANCIA QUÍMICA 1.- NOMBRE DEL FABRICANTE O IMPORTADOR

2.- EN CASO DE EMERGENCIA COMUNICARSE A:

PETRÓLEOS MEXICANOS TELÉFONO: PEMEX - REFINACIÓN FAX:

3.-DOMICILIO COMPLETO: CALLE No. EXT. COLONIA C.P.

LOCALIDAD O POBLACIÓN ENTIDAD

FEDERATIVA

SECCIÓN II DATOS GENERALES DE LA SUSTANCIA QUÍMICA NOMBRE COMERCIAL NOMBRE QUÍMICO

Gas L. P. Propano y Butano PESO MOLECULAR FAMILIA QUÍMICA

Propano 44, Butano 58 Alcanos SINÓNIMOS OTROS DATOS

Gas

SECCIÓN III COMPONENTES RIESGOSOS 1.- % Y NOMBRE DE LOS COMPONENTES

2.- No.CAS 3.-No. DE LA ONU

4.- CANCERIGENOS O TERATOGENICOS

Propano 70, Butano 30 68476-85-7 1075 5.- LÍMITE MAXIMO PERMISIBLE DE CONCENTRACIÓN

6.-IDLH/IPVS (ppm) 7.- GRADO DE RIESGO:

TLV 8 1000 ppm ó No aplica 7.1 SALUD 7.2 INFLAMABILIDAD 7.3 REACTIVIDA

D 1800 mg/m3 Ligeramente

No es tóxico asfixiante INFLAMABLE No es reactivo

TLV 15 No reportado Tóxico

SECCIÓN IV PROPIEDADES FÍSICAS 1.- TEMPERATURA DE FUSIÓN ºC 2.- TEMPERATURA DE EBULLICIÓN (ºC)

-135 ºC Butano, -87 ºC Propano -0.5 ºC 3.- PRESIÓN DE VAPOR (mmHg a 20 ºC) 4.- DENSIDAD RELATIVA LÍQUIDO

47 lb/pulg2 0.51 (agua =1) 5.-DENSIDAD RELATIVA DE VAPOR (AIRE = 1.00 a C.N.) 6.- SOLUBILIDAD EN AGUA (g/ml)

1.53 Butano insoluble en agua Propano solubilidad baja 65 eq/100 partes

7.- REACTIVIDAD EN AGUA: 8.- ESTADO FÍSICO, COLOR Y OLOR:

Ninguna Gas, incoloro, inodoro, se le agrega mercaptano para detectar fugas

9.- VELOCIDAD DE EVAPORACIÓN (BUTIL ACETATO =1) 10.- PUNTO DE INFLAMACIÓN (ºC) 1 132 ºC

11.- TEMPERATURA DE AUTOIGNICIÓN (ºC) 12.- POR CIENTO DE VOLATILIDAD 882 a 1002 50 % con formación de Aerosol

13.- LÍMITES DE INFLAMABILIDAD (%) INFERIOR: 2.4 SUPERIOR: 9.6



SECCIÓN V RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIÓN 1.- MEDIO DE EXTINCIÓN:

NIEBLA DE AGUA:

ESPUMA: HALÓN CO2: POLVO QUÍMICO SECO:

OTROS:

XXXX XXXX Hidrantes y aspersión.

2.- EQUIPO ESPECIAL DE PROTECCIÓN (GENERAL) PARA COMBATE DE INCENDIO: Equipo de bomberos, sistema de aspersión, hidrantes y extintores

3.- PROCEDIMIENTO ESPECIAL DE COMBATE DE INCENDIO

Ver procedimiento PE - I – ROJO 4.- CONDICIONES QUE CONDUCEN A UN PELIGRO DE FUEGO Y EXPLOSIÓN NO USUALES:

Mezcla de gas y oxígeno expuesta a una fuente de ignición 5.- PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN

CO2, CO y H2O trazas de NOx, SO2 Y O2 SECCIÓN VI DATOS DE REACTIVIDAD 1.- SUSTANCIA Gas L.P. 2.- CONDICIONES A EVITAR: ESTABLE INESTABLE No es reactivo, no obstante se recomienda evitar el

contacto con oxígeno y aceite. Muy estable 3.- INCOMPATIBILIDAD (SUSTANCIAS A EVITAR):

Contacto con el oxígeno 4.- DESCOMPOSICIÓN DE COMPONENTES PELIGROSOS:

Ninguno

5.- POLIMERIZACIÓN PELIGROSA: 6.- CONDICIONES A EVITAR: PUEDE

OCURRIR NO PUEDE OCURRIR

XXXX No aplica SECCIÓN VII RIESGOS PARA LA SALUD

VÍAS DE ENTRADA SÍNTOMAS DEL LESIONADO PRIMEROS AUXILIOS 1.- INGESTIÓN ACCIDENTAL

No es posible 2.- CONTACTO CON LOS OJOS Irritación Lavar con abundante

agua 3.- CONTACTO CON LA PIEL

El gas no provoca daño Lavado y aplicación de

El líquido provoca quemadura criogénica

Pomadas humectantes.

4.- ABSORCIÓN No se absorbe

5.- INHALACIÓN Somnolencia y asfixia Aireación 6.- SUST. QUIM. CONSIDERADA COMO CANCERIGENA (SEGÚN NORMATIVIDAD DE LA STPS Y SSA) STPS SI _____ NO XX SSA _____ SI _____ NO _____ OTROS. ESPECIFICAR



SECCIÓN VIII INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAMES: Los desfogues y fugas de gas l. p. se dispersan en el aire y solo pueden ser riesgosas si estequiométricamente se presenta una cantidad de oxígeno que provoque una mezcla y esta además encuentre una fuente de ignición, en el sitio es poco probable esta situación ya que el gas l. p. se volatiliza dispersando rápidamente la posible nube de riesgo, así mismo las posibles fuentes de ignición se pueden provocar a ras del suelo y el Gas tiende a elevarse. I. SECCIÓN IX EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 1.- ESPECIFICAR TIPO:

Chaquetón Zapatos con suela de hule (botas) Guantes Careta

2.- PRACTICAS DE HIGIENE: Mantener ventiladas las áreas donde se maneja el material. Seguir los procedimientos para su manejo y almacenamiento.

SECCIÓN X INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTACIÓN (DE ACUERDO CON LA REGLAMENTACIÓN DE TRANSPORTE) Reglamento de tránsito

PROY-NOM-099-SCFI-1995 Auto tanques para el transporte de gas l. p. NO.03.0.04 Para el tránsito interior de vehículos en instalaciones industriales administrativas y de servicios de Petróleos Mexicanos

SECCIÓN XI INFORMACIÓN ECOLÓGICA (DE ACUERDO CON LAS REGLAMENTACIONES ECOLÓGICAS):

El proyecto se encuentra normado por la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, en lo relativo a la necesidad de realizar estudios de riesgo, según las modificaciones de la mencionada ley en Diciembre de 1996. Listado de Actividades altamente riesgosas del 4 de Mayo de 1992.

II. SECCIÓN XII PRECAUCIONES ESPECIALES 1.- DE MANEJO Y ALMACENAMIENTO: Evitar fugas en recipientes, tuberías, equipo de bombeo e instalaciones de llenado y trasvasado. No fumar dentro de la planta. Evitar la presencia de personal ajeno a la operación de la planta. Manejar con precaución y bajos límites de velocidad dentro de las instalaciones. Respetar los anuncios de seguridad. Apegarse estrictamente a los procedimientos de operación. 2.- OTRAS:



V.4. ALMACENAMIENTO Listar el tipo de recipiente y / o envases de almacenamiento, especificando: a) Cantidad En total las instalaciones de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contará con dos tanques con capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100% cada uno. Los tanques de almacenamiento son del tipo intemperie cilíndrico-horizontal, especial para gas l.p. b) Características.

CARACTERÍSTICAS DE LOS TANQUES

Construidos TATSA Según norma 012/2-SEDG-2003 Capacidad en litros de agua 250,000

Año de fabricación ---------- Diámetro exterior en metros 3.38

Longitud total en metros 29.90 Presión de trabajo en Kg./cm2 14.00

Factor de seguridad 4 Formas de las cabezas Semiesféricas Eficiencia 100 % Espesor lámina de cabeza 9.52 mm Material lámina cabezas SA-455 Espesor lámina cuerpo 16.66 mm Material lámina cabezas: SA-455 Material lámina cuerpo SA-612 Coples 210 Kg./cm² Tara (Kg.) 41,100 Kg.

No. de serie. -------------



c) Dispositivos de seguridad instalados y accesorios para la planta

LETRA MM. ACCESORIOS DEL TANQUE CARACTERÍSTICAS

A 64 Medidor de Nivel REGO A9095 RS B 12.7 Termómetro -20 a 50ºC ROCHESTER C 6.4 Manómetro de 0-21 Kg./cm2 EVA D 6.4 Válvula de máximo llenado 90% REGO 3165 E 6.4 Válvula de llenado 86.25% REGO 3165 F 76 Válvula de exceso de flujo para líquido REGO A7539V0 G 76 Válvula de exceso de flujo para líquido REGO A7539V0 H 51 Válvula de exceso de flujo para líquido REGO A7539V0 J 51 Válvula de exceso de flujo para vapor REGO A3202B K -- Válvula de seguridad 294 m3/min. REGO A3149G L -- Válvula de seguridad 269 m3/min. REGO 3134G M 101 Válvula multiport bridada CMS 5850A N --- Tapón macho Acero P --- Conexión soldada para tierra Cable de cobre desnudo R -- Tubo de descarga con capuchón CED. 40

ANÁLISIS DE RIEGO “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”


V.5. EQUIPOS Y PROCESOS AUXILIARES. Describir equipos de proceso y auxiliares, especificando características, tiempo estimado de uso y localización. Asimismo, anexar plano a escala del arreglo general de la instalación o proyecto.

EQUIPO NOMENCLATURA DEL EQUIPO

CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD ESPECIFICACIONES

VIDA ÚTIL (INDICADA POR

EL FABRICANTE)

TIEMPO ESTIMADO

DE USO

LOCALIZACIÓN DENTRO DEL

ARREGLO GENERAL DE LA PLANTA

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

T-1 T-2

Cabezas de forma semiesféricas

250,000 l

P. de Trab. 14.00 Kg./cm2

Coples 210 Kg./cm2

Eficiencia = 100 %

20 años 20 años ÁREA DE ALMACENAMIENTO

BOMBA I B-I

Para llenado de auto tanques

BLACKMER, MODELO

LGL-3E 10 H.P.

780 R.P.M.

454 L.P.M. Presión Diferencial de Trabajo =

5 Kg. /cm2 Tubería de succión = 76 mm. (3”) Tubería de descarga = 76 mm. (3”)

10 años 5 años ÁREA DE PROTECCIÓN A TANQUE.

BOMBA II B-II

Para llenado de cilindros

BLACKMER, MODELO

LGL-3E 10 H.P.

640 R.P.M

454 L.P.M. Presión Diferencial de Trabajo =

5 Kg. /cm2 Tubería de succión = 76 mm. (3”) Tubería de descarga = 76

mm. (3”)

10 años 5 años ÁREA DE PROTECCIÓN A TANQUE.

COMPRESOR COMPRESOR

I Descarga de

remolques-tanque

BLACKMER MODELO LB-361

Motor eléctrico 15 H.P. 825 R.P.M.

776 L.P.M Relación de compresión =

1.49 Tubería de gas-liq = 76 mm

Tubería de gas-vap = 51 mm

10 años 5 años TOMA DE RECEPCIÓN

N o t a : Se recomienda el mantenimiento a las bombas y compresor, para un buen funcionamiento del mismo equipo. Y también se recomienda la prueba de ultrasonido para el tanque de almacenamiento cada 5 años, una vez que haya terminado su vida útil. Ver arreglo general de los equipos en el plano en civil y mecánico



V.6. CONDICIONES DE OPERACIÓN. Describir las condiciones de operación de la planta (flujo, temperatura y presiones de diseño y operación), así como estado físico de las sustancias. V.6.1. Balance de materia. En una planta de almacenamiento para distribución de gas l. p. no se realiza proceso alguno, ya que la operación de la planta puede resumirse en almacenaje, trasiego y llenado de recipientes, dentro de la cual no existe reacción química, aunque sí, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. Por lo que este punto no aplica para el presente estudio. V.6.2. Temperaturas y Presiones de diseño y operación. Tomando como base los datos presentados en el anuario estadístico del municipio de Nogales; la temperatura promedio anual que se presenta es de 17.7 º C permitiendo con ello un manejo adecuado de los combustibles en este rango de temperatura. La presión máxima que se puede generar en la operación del sistema es de 6 a 8 Kg. /cm2 V.6.3. Estado físico de las diversas corrientes del proceso. En una planta de almacenamiento de gas l. p., el trasiego de dicho gas involucra únicamente las fases líquida y vapor, por variación de presión y temperatura en el proceso. El gas l. p., es único entre los combustibles comúnmente usados, que bajo presiones moderadas (6–9 Kg./cm2) y a temperatura ordinaria, puede ser transportado y almacenado en una forma líquida, pero cuando se libera a presión atmosférica y a temperatura relativamente baja, se evapora y puede ser manejado y usado como gas. El gas que se encuentra “encerrado” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg./cm2. Cuando el número de moléculas que se libera del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa están en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso.



V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes). La operación de la planta de almacenamiento para distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, solamente el trasiego y almacenamiento de dicho gas, por lo que este punto no aplica para el presente estudio. V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI´s) con base en la ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente. En el plano mecánico se puede observar el plano isométrico de flujo. Ver el plano en la sección de anexos.

DESCARGA DE TRANSPORTES Y

ALMACENAMIENTO DEL GAS (En la recepción del gas se utiliza compresor y se dirige al área

de almacenamiento).

TRASIEGO A CILINDROS PORTÁTILES, SUMINISTRO A AUTOTANQUES

(El suministro se hace a través de bombas).

RECEPCIÓN DE LOS VEHÍCULOS

DE TRANSPORTE DE GAS (El gas proviene de las refinerías o terminales terrestres de

PEMEX, transportado por carretera en vehículos especiales con capacidades entre 32,000 a 55,000 l. de agua).



VI ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES Mencionar incidentes y accidentes ocurridos en la operación de las instalaciones o de procesos similares, describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias involucradas, nivel de afectación y en su caso, acciones realizadas para su atención. El análisis y estudio retrospectivo de los accidentes industriales, es una nueva necesidad en México, nos lleva a revisar las condiciones de seguridad y operación en las instalaciones existentes o en las que se van a construir, conocer los agentes causales y básicos de los accidentes nos llevará a mejorar sustancialmente los diseños y los procedimientos en la industria. El Análisis Histórico de Accidentes es una herramienta de identificación de riesgos que hace uso de los datos recogidos del pasado de accidentes industriales. La ventaja de esta técnica radica en que se refiere a accidentes ya ocurridos y por tanto, los peligros identificados son reales. Por otro lado, la principal limitación del análisis es que solo hace referencia a accidentes que han tenido lugar y de los cuales se posee información suficiente, así como el hecho de que muchos accidentes e incidentes se registran de forma restringida o no se registran. Además, el número de casos a registrar es finito y no cubre todas las posibilidades importantes. Otras veces, sin embargo, es posible identificar un cierto número de situaciones, operaciones o errores, que han propiciado el inicio de un accidente en un determinado tipo de instalación. A pesar de lo anterior, el Análisis Histórico de Accidentes es una técnica útil, que permite la identificación de riesgos concretos. Al menos puede indicar que dirección seguir en una empresa que tiene instalaciones análogas a otra empresa o que procesa o maneja sustancias a la de éstas en las cuales ya ha ocurrido un incidente, para evitar que éste suceda. Esto sería suficiente para iniciar un análisis de riesgo que indique si es o no verosímil que el accidente tenga lugar en la empresa en cuestión. Además es un medio muy valioso para una verificación de los modelos con que se dispone en la actualidad en cuanto a la predicción de las consecuencias de accidentes. En este sentido cualquier proceso operativo relacionado con la industria química, presenta cierto grado de riesgo, tal es el caso del manejo del gas l.p. Los principales factores que están posiblemente vinculados a la ocurrencia de riesgos, generalmente se deben a la falta o deficiente inspección y/o verificación de los equipos de producción mediante programas de inspección, los cuales deben realizarse de acuerdo a las normas establecidas, así como a la capacitación constante y actualizada del personal de operación. De hecho la mayoría de los accidentes registrados como eventos extraordinarios en las diferentes plantas de producción de compuestos o gases son sucesos individuales, que involucran a una o pocas personas, casi siempre en el interior de la planta. El factor más comúnmente involucrado en estos accidentes esta asociado a los factores mencionados anteriormente, los cuales en la actualidad se reducen como resultado de la aplicación de los estándares de construcción, operación, capacidad y supervisión.



Los principales factores de riesgos consideran los siguientes aspectos:

Omisión de procedimientos de inspección en el área de producción de los equipos e instrumentos de inspección y prueba calibrados.

Ejercicio inadecuado o deficiente de los programas de inspección o prueba de los

mencionados equipos e instrumentos de inspección, medición y pruebas calibrados, a utilizar durante la construcción o montaje.

Deficiencias en las inspecciones y pruebas a realizar en las puestas en marcha u

operación de las plantas, así como la continuidad y características de los programas de inspecciones y pruebas que requieren de verificación como medida preventiva.

La eficiencia y celeridad de respuestas para el control de contingencias, de acuerdo a

los planes de Higiene y Seguridad Industrial contemplados por las Normas Oficiales Mexicanas de la STPS.

Por otra parte, la importancia de los factores 2,3 y 4 también puede reducirse notablemente debido a la implementación de programas de seguridad industrial con la adopción de estándares de calidad cada vez más exigentes dentro de los esquemas de operación de la industria química. Asimismo, no existe un sistema especialmente diseñado para mantener estadísticas de los accidentes en los que está involucrado el gas licuado de petróleo, sin embargo la historia tiene en su información accidentes ocurridos en plantas de almacenamiento. Se reportan los siguientes casos:

1.- En “Flamagas” por fuga en autotanque. 2.- “Gas Ideal” en Cadereyta, estado de Nuevo León, se degolló la tubería en la entrada a la válvula de exceso de flujo, exactamente en la parte inferior del tanque, el cual encontró una fuente de ignición provocando un flamazo el cual se dirigió a la semiesfera del tanque. Los puntos más importantes de riesgo son en las tomas de recepción y suministro, por lo que la empresa cumplirá con la seguridad marcada por la Norma, en sus sistemas de conexión, de paro de emergencia y arranque del sistema contra incendio.

Dentro de los mencionados puntos de riesgo y como la experiencia nos ha enseñado, prácticamente en todos los casos de siniestro interviene definitivamente el factor humano y no acatar los procedimientos de operación, es mínimo el incidente en donde la causa básica haya sido el de una falla mecánica o estructural.

Los accidentes en las plantas de almacenamiento básicamente han sido incendios, en casos muy aislados se ha presentado el fenómeno BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion) en los autotanques y recipientes portátiles, que no han logrado ser enfriados para abatir la presión interior.



Los accidentes han tenido como lado positivo que la Normatividad Mexicana se vaya adecuando, actualizando y modernizando, como sabemos existen Norma Oficiales Mexicanas específicas para las empresas distribuidoras de gas, Diseño y construcción de plantas de almacenamiento, diseño y construcción de estaciones de carburación, construcción de recipientes fijos para almacenamiento, para autotanques, para instalaciones de aprovechamiento, el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo. No olvidamos que el gas licuado de petróleo es intrínsecamente inflamable y peligroso, por ello es que debemos ser sumamente cuidadosos en mantener los niveles de seguridad más elevados en las plantas de almacenamiento, en las estaciones de carburación y en la venta al público.

Por lo que podemos concluir que algunas de las acciones que pueden generar riesgo son:

El trasiego. Fallas de diseño y Errores humanos.

Es importante mencionar, que ninguna empresa privada gasera en los más de 50 años que llevan operando a nivel nacional ha tenido algún percance de consecuencias mayores.



VI.2 METODOLOGÍAS DE IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN. Con base en los DTI´s de la ingeniería de detalle, identificar los riesgos en áreas de proceso, almacenamiento y transporte, mediante la utilización de alguna de las siguientes metodologías: Análisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP); Análisis de Modo Falla y Efecto (FMEA) con Árbol de Eventos; Árbol de Fallas, o alguna otra con características similares a las anteriores y/o la combinación de éstas, debiéndose aplicar la metodología de acuerdo a las especificaciones propias de la misma. En caso de modificar dicha aplicación, deberá sustentarse técnicamente. Bajo el mismo contexto, deberá indicar los criterios de selección de la(s) metodología(s) utilizadas para la identificación de riesgos; así mismo, anexar el o los procedimientos y la(s) memorias(s) descriptiva(s) de la(s) metodología(s) empleada(s). En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), deberán considerarse todos los aspectos de riesgo de cada una de las áreas que conforman la instalación o proyecto. Para la jerarquización de Riesgos se podrá utilizar: Matriz de Riesgos, metodologías cuantitativas de identificación de riesgos, o bien, aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en función de los volúmenes, condiciones de operación y/o características CRETIB o algún método que justifique técnicamente dicha jerarquización. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p. a través de las distintas áreas de la planta tales como: tanque de almacenamiento, recepción del gas, suministro a pipas, toma de carburación y muelle de llenado, se utilizaron diferentes métodos cuantitativos y cualitativos bajo el siguiente esquema:

1) Reconocimiento del ámbito de estudio. Se describe la actividad principal del proyecto, la sustancia manejada y las áreas principales que lo integran.

2) Identificación de sucesos iniciadores no deseados, que pueden llevar a la

materialización de un peligro. (Se anexa en éste, las circunstancias propagadoras, circunstancias mitigantes y consecuencias del accidente).

3) En base a los DTI´s de la ingeniería de detalle se realiza la Identificación de los

Riesgos en las diferentes áreas que integran la planta, mediante la evaluación de riesgo en unidades de proceso (áreas de la planta) a través del método semicuantitativo (What if...? Matricial)

4) Eventos que pudieran suscitarse. En este punto se presentan los posibles

eventos que pudieran desarrollarse identificados anteriormente mediante la metodología antes descrita.

5) Una vez identificados y evaluados los riesgos de la instalación, se empleó el

método generalizado “Análisis de Árbol de Fallos” (FTA) para jerarquizar los riesgos a los que está sujeto el proceso en las instalaciones propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”

6) Identificación del evento máximo probable y catastrófico. De acuerdo a la

cuantificación y verosimilitud de los eventos en términos de probabilidad se definen los eventos máximo probable y catastrófico.



7) Explicación de los modelos de consecuencias presentes en el análisis de riesgo. (Inflamabilidad y BLEVES)

8) Cuantificación de los eventos propuestos. Los eventos definidos como máximo

probable y catastrófico serán modelados a través del modelo computacional de simulación ARCHIE para cuantificar sus daños y consecuencias, por lo que en este punto se da una explicación del objetivo de representar mediante ejercicios de simulación dichos eventos.

9) Con los resultados obtenidos de las simulaciones se determinará las posibles

zonas de salvaguardas o de amortiguamiento.

10) Una vez conocidos los efectos de un accidente por un evento inesperado tal como fueron descritos con la metodología ¿Qué pasa si…? se obtuvieron los escenarios de mayor riesgo por cualquier efecto llámese radiación térmica, onda de choque, evolución de la concentración de una sustancia tóxica, se deben conocer sus consecuencias, esto quiere decir que debemos realizar una estimación de lo que pasará cuando estos efectos actúen sobre personas, el medio o sobre edificios o equipo. Debido a que no existe población cercana al sitio donde se pretende instalar la planta se realizará un Análisis de Vulnerabilidad a fin de conocer la vulnerabilidad del medio frente a accidentes graves y condiciones meteorológicas adversas.

***** Cabe señalar que algunos de los eventos propuestos y evaluados están sobrestimados

En el punto VI.3 se presentarán los cálculos de los eventos seleccionados como de mayor probabilidad y catastrófico, para esto se utilizarán diversos modelos matemáticos, incluyendo los métodos de Hasekawa y Sato: método para predecir valores relativos a la combustión rápida de una bola de fuego, originada por la explosión BLEVE de un recipiente (“Directorio de software para la industria química” Ing. Quim., julio-agosto 1996 pag. 126) y el método de Fay y Lewis: ecuación empírica para la altura de la bola de fuego (Prugh, R. W.: “Quantify BLEVE hazards”. Chem. Eng. Progr., febrero 1991, pág. 66), así como el simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).

* Es importante mencionar que para la evaluación de riesgos se tomó desde el mínimo evento hasta el más catastrófico que es la ruptura total del tanque, por lo que algunos eventos estarán sobrestimados



1.- RECONOCIMIENTO DEL ÁMBITO DE ESTUDIO. La identificación de los riesgos ambientales se inicia con el conocimiento exhaustivo de los peligros que pueden ser fuente de riesgo dentro de una instalación. El objetivo es conocer los sucesos que, en una actividad o instalación puedan dar lugar a un daño ambiental. La identificación de riesgos es, de hecho, el paso más importante del Análisis, puesto que cualquier riesgo cuya identificación sea omitida no puede ser objeto de estudio. De manera análoga, una vez identificado un riesgo importante, es probable que se tomen medidas para reducirlo, incluso si la evaluación cuantitativa posterior es defectuosa. El proyecto a realizar por la empresa “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la instalación de una la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p., la cual tendrá dos tanques con capacidad de almacenamiento de gas l.p. de 250,000 litros volumen agua al 100% cada uno. La operación de la Planta para Distribución de gas l. p. es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a remolques-tanque. Con base en la memoria técnico descriptiva y los planos de la ingeniería de detalle de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p., se identificaron las siguientes áreas de riesgo:

• Área de tomas de recepción de gas l.p.

• Área de tanques de Almacenamiento de gas l.p.

• Área de llenaderas (Muelle de llenado)

• Área de tomas de suministro

Dentro de estas áreas, los principales riesgos que se pueden presentar durante el manejo del gas l. p. son:

El trasiego, es decir, en el paso de un recipiente a otro, como por ejemplo, de un semirremolque al tanque de almacenamiento, o del tanque de almacenamiento a los autos–tanque.

La presurización de los tanques o tuberías implicadas en cada operación.

El giro de la empresa es comercial y solo manejan operaciones de trasvase y almacenamiento de Gas L.P. Por lo anterior, no realizan procesos que contengan implícitas transformaciones de materia (formulación de compuestos químicos) por lo que no se llevan a cabo reacciones químicas.



IDENTIFICACIÓN DE LAS PRINCIPALES ÁREAS DE RIESGO

La sustancia manejada en estas áreas es el gas l.p., el cual tiene un grado de riesgo a la salud bajo (grado 1); su principal característica de peligrosidad es por inflamabilidad (grado 4, las sustancias que entran en esta clasificación son cualquier sustancia líquida o gas licuado cuyo punto de inflamación es menor que 22.8 ºC y cuyo punto de ebullición es menor a 37.8 ºC). Cuando el gas l.p. se escapa de su recipiente, presenta riesgos tanto de explosión por combustión como de incendio, este riesgo se acentúa cuando el gas l. p. se emplea en interiores en su fase líquida, ya que un galón (3.78 litros) de butano o propano líquido produce entre 245 y 275 galones (927 a 1041 litros) de gas. Por esta razón, las normas y códigos de seguridad son muy severos respecto al empleo de gas l. p. en fase líquida.

LLENADO DE

CILINDROS

DESCARGA DE AUTOTANQUES

ALMACENAMIENTO DE GAS LP

(Cap. 477,000 l de H2O)

Venta al público

CARGA DE AUTOS TANQUES

Carga de cilindros a carros repartidores

Revisión de cilindros

Reparación y pintado de cilindros

Recolección de cilindros vacíos

Venta al público

PRINCIPALES ÁREAS DE RIESGO:



2. IDENTIFICACIÓN DE SUCESOS NO DESEADOS, QUE PUEDEN LLEVAR A LA MATERIALIZACIÓN DE UN PELIGRO.

Información adaptada del libro “BATTELLE COLUMBUS DIVISION-AICHE/CCPS”: Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, American Institute of Chemical Engineers. Nueva York (1985)” y tomada del libro “Análisis y reducción de riesgos en la industria química, fundación MAPFRE, J.M. Santamaría Ramiro y P.A. Braña Aísa.

N O T A : La tabla es general, más adelante se realizará una metodología para las áreas más representativas.

CARACTERÍSTICAS PELIGROSAS

SUCESOS INICIADORES CIRCUNSTANCIAS PROPAGADORAS

CIRCUNSTANCIAS MITIGANTES

CONSECUENCIAS DEL ACCIDENTE

- Almacenamiento de cantidades peligrosas de sustancias peligrosas (materiales inflamables, combustibles, inestables o tóxicos, gases inertizantes materiales a muy alta o baja temperatura, etc.). - Material altamente reactivo (reactantes, productos, subproductos, sustancias intermedias). - Velocidades de reacción especialmente sensibles a impurezas o parámetros de proceso.

- Fallos de maquinaría y equipo de proceso (bombas, válvulas, instrumentos, sensores, etc.). - Fallos de contención (tuberías, recipientes, tanque de almacenamiento, juntas, etc.) - Errores humanos (operación, mantenimiento, revisiones). - Pérdida de servicios (agua, electricidad, aire comprimido, vapor). - Agentes externos (inundaciones, terremotos, tormentas, vientos fuertes, impactos, sabotajes, etc.). - Errores de método o información.

- Desviaciones en parámetros de proceso. (presiones, temperaturas, flujos, concentraciones, cambios de fase o de estado). - Fallos de contención (tuberías, recipientes, tanques juntas, fuelles, entrada o salida de venteo, etc.). - Ignición, explosión. - Errores del operador (comisión, omisión, diagnóstico, toma de decisiones). - Agentes externos. - Errores de método o de información.

- Respuestas de seguridad (válvulas de alivio, servicios de reserva, sistemas y componentes redundantes, etc.). - Mitigación. (venteo, diques, antorchas, rociadores, etc.). - Respuestas de control, respuestas de los operadores. - Operaciones de emergencia (alarmas, procedimientos de emergencia, equipos de protección personal, evaluación, etc.). - Agentes externos. - Flujo adecuado de información.

- Fuegos. - Explosiones. - Impactos. - Dispersión de materiales tóxicos. - Dispersión de materiales de alta reactividad.


SISTEMAS DE INGENIERIA Y CONTROL AMBIENTAL 62

3. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.

WHAT IF…? Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis WHAT IF....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc. INVESTIGACIÓN DE RIESGOS Los “Métodos Generalizados” de tipo semi-cuantitativos proporcionan esquemas de razonamiento aplicables en principio a cualquier situación, lo que los convierte en herramientas de análisis, versátiles y de gran utilidad. Existe gran variedad de ellos cuyos objetivos principales son:

Detectar riesgos, sus orígenes, sus consecuencias y sus remedios mediante análisis, cualitativo pero sistemático y escrupuloso, que considere el meollo del proceso que son las desviaciones de sus variables.

Al hacer la identificación sistemática de los riesgos, facilita el decidir cuáles de ésos deben ser objeto de análisis afinado mediante métodos cuantitativos, lo cual nos permitirá proponer eventos y obtener zonas de afectación.

Método de Análisis de Peligro. Un análisis de peligro y funcionamiento fue llevado a cabo por Sistemas de Ingeniería y Control Ambiental de todas las posibles consecuencias en las diversas áreas, servicios auxiliares y sustancias manejadas en la planta, tal como se mostraron en los recuadros anteriores. Cuando se condujo el análisis de peligros y funcionamiento, un análisis detallado de los diagramas de tubería e instrumentación se llevó a cabo. El método What if…? (Que pasaría si...?) fue usado como un ejercicio cerebral para identificar peligros posibles en un sistema dado, y determinar si una consecuencia resultaría (es decir, un derrame, un incendio, una explosión, etc.) El método de “Que pasaría si...?” es un método para identificar peligros aprobados por el Instituto Americano de Ingenieros Químicos en su publicación de Guías de Procedimientos para la Evaluación de Peligros de 1985, (American Institute of Chemical Engineers (AICHIE) Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, 1985) para plantas actualmente en existencia. Las facetas de estudio individual en cada sistema de proceso fueron determinadas donde una variable fue medida u observada; estas variables incluyen: Temperatura Presión Diferencial de presión Razón de flujo Concentración Control e instrumentación Maquinaria

Operadores y personal de mantenimiento (oportunidad para error)



Con el intenso estudio de cada faceta y escenarios What if...?, los escenarios de fugas de gas l.p. fueron identificados y jerarquizados para conocer la posible gravedad de las consecuencias que se tendrían tanto al personal como a las instalaciones. La forma de Identificación de Peligros usada en este análisis de riesgos de seguridad de operaciones fue originada de la Matriz de Análisis de Riesgos, la matriz fue tomada del Guidance for Preparation of a Risk Management and Prevention Program, California Office of Emergency Services, November 1989. Esta matriz fue desarrollada por la Chemical Emergency Planning and response Commission of the State of California. Esta matriz de Análisis de Riesgos consistió en la Probabilidad de una fuga (A), gravedad de consecuencias de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B), Análisis del Factor de fuga (A*B). Para varios niveles, Probabilidad de Fuga (A) y gravedad de consecuencias por causa de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B) son representadas por los valores siguientes:

Nivel Probabilidad de una fuga (A)

Gravedad de las Consecuencias de una fuga

(B)

Bajo 1 1

Mediano 2 3

Alto 4 5

CRITERIO PARA EVALUAR VALORES Probabilidad de una fuga (A) Bajo Cada 100 años, no esperado en esta planta, pero puede ocurrir Mediano Cada 10 a 100 años, probablemente durante la vida de la planta Alto Una vez cada 10 años Gravedad de consecuencias (B) Bajo Resulta en problemas en operaciones o lesión singular, o daños a la

propiedad menos de $ 100,000 (dólares E.U.) Mediano Resulta en lesiones múltiples, interrupción significativa de las operaciones, o

daños a la propiedad entre $ 100,000 (dólares E.U.) y $1’000,000 (dólares E.U.)

Alto Resulta en muerte o daños a la propiedad, pérdidas de producción más de $ 1’000,000 (dólares E.U)



MATRIZ DE RESULTADOS

ALTO (4)

4

12

20

MEDIO (2)

2

6

10

BAJO (1)

1

3

5

SEVERIDAD DE CONSECUENCIAS (B) BAJO (1) MEDIO (3) ALTO (5) FACTORES DE ANÁLISIS DE RIESGO (AXB) TRADUCIDOS EN LAS SIGUIENTES ACCIONES:

Factor Análisis de Riesgo

>8 Identifica situaciones de mayor importancia

6 Identifica situaciones de considerable importancia

5 Puede requerirse planeación para eventos creíbles

4, 12 o 20 Situaciones consideradas con alta probabilidad de ocurrencia Requerirá análisis de consecuencias fuera de sitio sobre esos escenarios

A continuación se anexa la aplicación de la metodología.



ANÁLISIS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.

No. PREGUNTA/CASO RESPUESTA CONSECUENCIA/PELIGRO ACCIÓN RECOMENDADA

1

* ¿Qué pasaría si existiera una restricción en la tubería de entrada a la bomba?

* Causaría vaporización del líquido y cavitación dentro de la misma.

* Ocurriría una caída de presión, la cual provocaría un mal funcionamiento en la bomba.

* Ver diseño e instalación de la misma.

* Inspección y supervisión de la planta.

* Mantenimiento preventivo y correctivo.

* Llevar bitácora de mantenimiento.

Implementos de Seguridad Instalados Probabilidad (A)

Gravedad de Consecuencia (B)

Factor de Análisis de Riesgos (A) x (B)

* Seguir los procedimientos de seguridad.

1

1

1




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...?

Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.


2

* ¿Qué pasaría si se instalan los accesorios restrictivos o codos cerca de la apertura de entrada a la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Ocurriría una caída de presión.

* Podría ocurrir una turbulencia en el flujo.

* Ver diseño e instalación de la misma.



* Llevar bitácora de mantenimiento.

* Procedimientos de operación.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1







3

* ¿Qué sucedería si se instala un reductor concéntrico en la entrada de la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Existiría un mal funcionamiento de la bomba.

* Ocurriría una caída de presión.

* Existiría una acumulación de vapor que puede inferir en el funcionamiento de la misma.

* Debe usarse siempre un reductor excéntrico, cuando se reduce el diámetro de la tubería a la entrada de la bomba, y cuando exista la posibilidad de que dentro de la misma haya gas o aire. El reductor debe instalarse con la parte recta hacia arriba.







1

1

1







4

* ¿Qué sucede si en la instalación se inclina la tubería hacia arriba en dirección a la bomba?

* Cavitación de la bomba. * Existiría vaporización en la tubería de entrada a la bomba.

* En la instalación se debe hacer un desnivel en la tubería de una o dos pulg., en diez pies de longitud entre la bomba y el tanque de almacenamiento, ya que permitirá que el gas fluya hacia el tanque y sea reemplazado por el líquido.

* Dar mantenimiento preventivo y correctivo.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1






5

* ¿Qué pasaría si existiera una gran cantidad de líquidos en largas tuberías a la entrada de la bomba?

* Existiría un mal funcionamiento, la bomba cavitaria.

* Sucedería una vaporización continua por largo tiempo durante el cual la bomba está llena de vapor.

* Revisión de diseño, operación e instalación. Instale una válvula de retención cerca de la bomba cuando la tubería de descarga es larga con el fin de evitar que el gas retorne a la bomba cuando la misma no esté trabajando.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





1

1

1






6

* ¿Qué pasaría si la bomba no gira?

* Posible vibración.

* Materiales extraños en su interior.

* Daño por sobrecalentamiento del motor.

* Revisión de diseño, operación e instalación.


* Posible atascamiento de las paletas o bien estén quebradas.

* Rodamientos malos o atascados.

* Presión diferencial muy avanzada.





1

1

1







7

* ¿Qué pasaría si existiera un calentamiento del motor o sobrecarga del interruptor?

* Posiblemente el motor esté sobrecargado.

* Podría sobrecalentarse el motor.






1

1

1




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. COMPRESOR.


8

* ¿Qué pasaría si existiera una transferencia lenta de gas vapor?

* Existiría un mal funcionamiento del compresor.

* Posible vibración.

* Filtro obstruido.

* Válvulas del compresor en las líneas de succión o de descarga.

* Existiría un retardo en la operación. * Revisión de diseño, operación e instalación.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





2

1

2




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


9

• ¿Qué pasaría si existiera una fuga en la descarga del transporte, esto sucedería en el trasvase?

Esto se debe a que no se colocará bien la válvula de globo a la punta de llenado de la toma de recepción, es decir al acoplador rellenado para líquido.

• Al existir una fuga se formaría una nube flamable.

• Posible formación de un flamazo.

• Posible explosión.

• Supervisión en la operación.

• Colocar pull-away

• Mantenimiento preventivo y correctivo.

• Procedimiento de operación y mantenimiento.





4

3

12




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


10

• ¿Qué pasaría si en la operación se sobrepresionara la tubería de gas líquido en la descarga?

* Se abriría la válvula de relevo hidrostático de acción pop.

• Fuga de gas con posible formación de una atmósfera inflamable.

• Posible flamazo.

• Supervisión en la operación.


• Procedimiento de operación y mantenimiento.





2

1

2





Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


11

• ¿Qué pasaría si existiera gas atrapado en la tubería de descarga de gas líquido?

• Existiría un aumento de presión que sería mayor y entraría en operación la válvula de relevo hidrostático.

• Posible ruptura de la mirilla con fuga de gas l.p. provocando con esto una posible atmósfera inflamable.

• Esto sucedería siempre y cuando las válvulas de relevo no funcionaran.

• Paro automático

• Supervisión y mantenimiento

• Accionar alarma.




• Medidas de seguridad.

• Aplicar los procedimientos del plan programa para la prevención de accidentes.

2

1

2




APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


12

• ¿Qué pasaría si existiera una falla en la válvula de descarga del semirremolque?

• Fuga de material de manera continua.

• Al incendiarse podría aumentar la temperatura del envolvente metálico del remolque tanque en la superficie en la que se encuentra el gas-vapor.

• No funcionan las válvulas de seguridad.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podrían llegar a la válvula, por lo que podría calentar el material envolvente del semirremolque pudiendo crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

4

3

12




APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


13

• ¿Qué pasaría si

existiera una falla en las válvulas de seguridad y se encontrara cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido y la válvula de entrada al tanque de almacenamiento?

• Se tendría una contra-presión muy fuerte en toda la línea de gas – líquido, la cual provocaría una fuga en la zona más débil, que en este caso sería la mirilla.

• No funcionan las válvulas de relevo hidrostático.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podría crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

• Brigada contra incendio

2

3

6





Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


14

• ¿Qué pasaría si se

sobrellenara el (los) tanque(s) de almacenamiento por una mala operación en el vapor de gas?

• Se abrirían las válvulas de seguridad del multiport las cuales tiene una capacidad de descarga de 294 m3/min.

• Posible fuga con formación de una nube inflamable.








• Ver medidas del programa para la prevención de accidentes.

• Accionar el sistema de aspersión.

1

5

5




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO


15

• ¿Qué pasaría si

existiera una sobrepresión en el(los) tanque(s) de almacenamiento y fallaran las válvulas de seguridad del multiport?

• Es casi imposible por que se tienen 4 válvulas de seguridad y en caso de que una de ellas no funcionara las otras entrarían en operación.

• Posible formación de una nube inflamable.

• Que en el caso de encontrar una fuente de ignición podría provocar una explosión con consecuencias mayores.

• Supervisión de la operación y descarga


• Revisión de las condiciones del tanque de almacenamiento.




• Procedimientos del Programa para la Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal de las brigadas.

• Simulacros.

4

3

12




APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ANDEN DE LLENADO


16

• ¿Qué pasaría si se

existiera una falla en las válvulas automáticas de llenado?

• Mal enroscado de la válvula al recipiente portátil.

• Posible fuga de gas l.p. con formación de una nube flamable y explosiva.

• Supervisión de la operación



• Accionar alarma si fuera necesario.




• Procedimientos del Programa de Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal.

• Simulacros.

1

3

3



RESULTADOS DE MATRIZ WHAT IF...?

0

3

0

3

1

0

7

1

1

BAJO (1) MEDIO (3) ALTO (5) Una vez evaluado el factor de análisis de riesgo para cada evento, se realizó un análisis de consecuencias fuera de sitio para cada escenario que tuvo un factor de análisis de riesgo de 4, 12 ó 20 (situaciones consideradas con alta probabilidad de ocurrencia); en este caso, el análisis se enfocó a la simulación de daños provocados por nubes explosivas y sobrepresión. Asimismo, el escenario que tuvo un alto grado de afectación tanto al ser humano como a las instalaciones y al entorno, es el que fue considerado el peor escenario.

A L T O (4)

M E D I O (2)

B A J O (1)

GRAVEDAD DE CONSECUENCIA (B)



4.- EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE EN LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” Una vez realizado el análisis de identificación de peligros y/o riesgos de las principales áreas de la planta a través del método semicuantitativo What if?, a continuación y con base a la información anterior se proponen los eventos que pudieran suscitarse en la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. EVENTO 1.1 Área: RECEPCIÓN Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del semirremolque a través de la válvula de cierre rápido (REGO 7901TB) al acoplador de llenado para líquido (REGO A3195) de la toma de recepción. Esta probabilidad es baja debido a que la válvula de cierre rápido proporciona, como su nombre lo indica, un cierre rápido de flujo de vapores o de líquido en caso de separación accidental o de una ruptura en la manguera. Lo anterior podría ser provocado por un error humano como podría ser: + Una mala conexión en la manguera. + No colocar las calzas a los semirremolques al momento de la descarga, lo que

ocasionaría el movimiento del remolque, pudiéndose zafar la manguera. Se considera que la manguera tiene un diámetro de 76 mm. y 6.5 metros. Se considera un compresor, el cual tiene una capacidad nominal de 776 l.p.m y una potencia de 15.0 H.P. Se estima que el evento se controla antes de un minuto. Tiempo de respuesta que tiene el plantero para realizar un paro de emergencia y/o interrupción del funcionamiento del compresor. EVENTO 1.2 Área: RECEPCIÓN Suponiendo que por una falla en la operación, se abrieran al comienzo de la descarga del líquido las válvulas hidrostáticas de acción pop, las cuales se instalan como una protección adicional en la línea de gas. Si la presión en la línea sube, actuará como una válvula de seguridad. Estas válvulas son de ½” de diámetro, con una apertura de 28.13 Kg. /cm2 y una capacidad de 22 m3/min. (válvula A3149, clasificada al 120% de la calibración de presión).



Lo anterior se concluye de las especificaciones marcadas por el catálogo de selección e instalación de equipo por parte de Engineered Controls International Inc. Guía L-102-SV para compradores de equipo de gas l. p., en la sección de válvulas de alivio de presión externas con acción para recipientes ASME e instalaciones de plantas a granel (pág. 39). EVENTO 1.3 Área: RECEPCIÓN Si ocurriera una falla en la válvula de descarga de un semirremolque se provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula. El semirremolque se calentaría a causa de la acción del fuego. Como esta fuga se llevaría a cabo en la parte inferior del tanque, las llamas calentarían la parte del recipiente donde se encuentra la fase líquida de gas l. p. Pero debido a que el punto de ebullición del gas l. p. es menor que el punto de fusión del metal, el líquido absorberá la mayor parte del calor generado, mientras que la temperatura de la parte metálica aunque se eleva, se estabiliza dentro de límites seguros. En tanto subirá la temperatura de la fase líquida hasta que comienza a evaporarse, esto aumentará la presión interna del recipiente. Cuando la presión alcance cierto valor, entrará en funcionamiento la válvula de seguridad. Cuando la válvula de seguridad no pueda aliviar la presión creciente, seguirá aumentando la presión hasta que sobrepase la resistencia del recipiente, entonces ésta fallará por la parte más débil y como resultado se producirá una BLEVE. Se considera que al producirse la bleve se vacía el semirremolque, el cual contiene gas líquido en 80% de su capacidad aproximadamente (según el reglamento de distribución de gas l. p.), esto es, contiene 36,550 litros. Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vacío que en este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque. EVENTO 1.4

Área: RECEPCIÓN Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se tiene transmisión de calor, la transmisión de calor se efectúa exclusivamente por radiación, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia.



En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento, en esta tabla también se relaciona el tiempo durante el cual puede exponerse el ser humano a cierto calor emitido, sin que tenga algún percance (daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño (por el American Petroleum Institute Recomended Practice-521). EVENTO 1.5

Área: RECEPCIÓN

Suponiendo que las válvulas de seguridad (REGO A3149MG) no funcionan, teniendo cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido (REGO A3282C) y cerrada la válvula de entrada al tanque de almacenamiento que es de globo recta de 76 mm. de diámetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubería por contrapresión en la mirilla. Las válvulas de seguridad están diseñadas especialmente para uso como dispositivo de alivio primario en recipientes presurizados de almacenamiento estacionario. Las válvulas de alivio de presión son calibradas y selladas por el fabricante para funcionar a una presión específica. Si la presión aumenta, la válvula comenzará a abrirse, y viceversa, comenzará a cerrarse si se disminuye la presión del recipiente. Si estas válvulas fallan, se produce una sobrepresión en el tanque de almacenamiento, y buscará alivio por otros conductos, en este caso, por la mirilla, que es la que menos soportaría dicha presión. La tubería tiene una distancia de la toma de recepción al tanque de almacenamiento de 5.90 metros y un diámetro de 76 mm. (Datos técnicos de la memoria). Se considera que se escapa el gas que se encuentra en la tubería, ya que se cierran las válvulas de exceso de flujo. El tiempo a considerar es de 1 minuto, que es el tiempo que tardaría el personal en dar respuesta, esto es, en hacer paro de emergencia y/o interrupción del compresor si consideramos que el área de recepción y suministro está cercana al área de almacenamiento. EVENTO 2.1

Área: SUMINISTRO

Si un auto–tanque estuviera cargando gas l. p. y por error se arrancara, existiría una ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocará que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm., así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto, tomando en consideración que se están bombeando 454 litros/min, a una presión de 5.00 Kg. /cm2.



En el diseño de las plantas la conexión de las mangueras que van a los vehículos de suministro, están conectadas a un punto de fractura, y estos a su vez, a una válvula de globo, previendo la posibilidad de que se arrancara y el punto de fractura de la línea se rompiera (lo cual debe suceder en estos casos), se tendría una fuga que sería la capacidad nominal de la tubería, considerando además, medio minuto debido a que, cuando se opera el punto de fractura automáticamente se para el equipo, por lo que se considera este tiempo razonable para realizar la modelación. EVENTO 2.2 Área: SUMINISTRO

Si en el evento anterior se encontrara además una fuente de ignición dentro del carro, se tendría probablemente un incendio que ocasionaría que se quemara la parte vinílica, hule, llantas y la cantidad de gas que dejó salir la bomba en un minuto, el cual tiene una capacidad de 454 l/min. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento. Se considera un minuto, debido a que es el tiempo que tardaría el personal de respuesta en hacer un paro de emergencia, y solamente se fugarían 454 litros, que es la capacidad que se tiene para el suministro de gas. EVENTO 3.1

Área: ALMACENAMIENTO

Si se suministra más de lo indicado al tanque de almacenamiento se abrirían las válvulas de seguridad de 64 mm. de diámetro, y con una capacidad por válvula de 294 m3/min (especificaciones tomadas del catálogo REGO, válvula modelo A3149MG). EVENTO 3.2


Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 4 válvulas falle. Para este evento se consideran las mismas características de las válvulas que en el evento anterior.



EVENTO 3.3 Área: ALMACENAMIENTO Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del semirremolque, suponiendo que durante este suceso, existe una explosión, y por lo tanto la fragmentación del semirremolque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en uno de los tanques de almacenamiento, provocando el agujeramiento de éste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido del semirremolque, encenderá también, calentando el líquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que después de algunos minutos, provocará una bleve. Es de mencionar con gran énfasis, que debido a que su principal objetivo es la venta de este combustible. Para los cálculos solicitados se considerará que su contenido está al 80%, ya que en el caso del evento catastrófico de la BLEVE es más probable que se presente un evento de esta índole cuando los tanques están más vacíos que llenos. De la situación planteada se propondrá suponiendo que le pega a un tanque el cual es de 250,000 litros y se considera que éste contiene el 80 % de su capacidad al momento del accidente, esto es 200,000 litros. EVENTO 3.4 (Radiación Térmica)


Cálculo de la cantidad de radiación térmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una bleve. En este caso se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentada. EVENTO 3.3 EFECTO DOMINÓ Área: ALMACENAMIENTO Suponiendo que la situación se desenvuelva de tal manera que afecte a los demás tanques y ocasione un efecto dominó. Para la situación descrita se calcularán las consecuencias para la combustión de la fuga, considerando el contenido de los dos tanques al 80% de su capacidad.



EVENTO 3.3 RADIACIÓN TÉRMICA OCASIONADA POR EL EFECTO DOMINÓ Área: ALMACENAMIENTO Cálculo de la distancia que alcanzaría la radiación térmica de la combustión del contenido total de todos los tanques al 80% 1.- Al ocurrir la explosión de todos los tanques, se libera energía radiante que podría provocar severos daños de quemaduras. El considerar la masa total lo hace ser un valor sobrestimado, ya que las condiciones climatológicas hacen que el gas se disperse. 2.- La energía liberada decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cuál se encuentre del origen del incendio. EVENTO 4.1

Área: MUELLE DE LLENADO

Si en el momento de llenado de los cilindros portátiles las válvulas automáticas no funcionaran, se fugaría el 8% de un tanque de 30 Kg. en un minuto. De acuerdo al tiempo estimado que se tiene para el llenado de un tanque de 30 Kg. el volumen fugado es de 2.4 Kg. / min. De acuerdo al adaptador pol macho rotatorio de bronce y de acuerdo a las válvulas de acción rápida para mangueras de carga de cilindros. EVENTO 4.2


Si las válvulas automáticas de la plataforma de llenado de cilindros no funcionaran correctamente, ocasionaría una fuga y si a la vez existiera una fuente de ignición, ocurriría un incendio. Consideremos que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento.



Se considera que los tanques tienen una capacidad de 30 Kg. cada uno y que en el momento del siniestro se encuentran llenos. EVENTO 4.3


Si al estar llenando un tanque portátil de 30 Kg. de capacidad, y debido al desgaste del material de éste en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera en el llenado, se provocaría el desprendimiento del tanque, provocando con esto una fuga instantánea de la capacidad total. Se considera un minuto, pero hay que tomar en cuenta que éste es un tiempo sobrestimado, ya que al desfondarse el cilindro portátil, el gas se evapora y se dispersa instantáneamente.



5. JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS ÁRBOL DE FALLAS Una vez identificados y evaluados los riesgos de la instalación, se empleó el método generalizado “Árbol de Fallas”, el cual es un método de evaluación de riesgo que es aplicado a los estudios de seguridad en procesos. Este método de evaluación analiza diversos aspectos de riesgo y es capaz de evaluar su magnitud y su probabilidad, por lo que se considera un método de evaluación cualitativo y cuantitativo.

Como método cualitativo permite dar seguimiento a las causas que pueden generar un accidente. Como método cuantitativo el árbol de fallas nos permite evaluar la probabilidad de pérdida y compararla con la magnitud de la pérdida, acciones que por tradición se han venido haciendo intuitivamente en la industria, sin la cuantificación de las probabilidades, de tal manera que difícilmente se toma una decisión con el pleno conocimiento de falla. El Árbol de Fallas, es una técnica deductiva que asume que un evento indeseado (evento tope y/o máximo) ha ocurrido y busca los elementos contribuyentes (eventos básicos), ya sean éstos fallas de equipo, errores humanos o eventos externos. En la aplicación de ésta técnica se construye un diagrama lógico (árbol de fallas) que utiliza símbolos de álgebra Booleana, donde las ramas del árbol de fallas representan combinaciones de eventos capaces de ocasionar un evento tope y/o máximo. Este método de evaluación analiza diversos aspectos de riesgo y es capaz de evaluar su magnitud y su probabilidad, por lo que se considera un método de evaluación cualitativo y cuantitativo.

Como método cualitativo permite dar seguimiento a las causas que pueden generar un accidente. Como método cuantitativo el árbol de fallas nos permite evaluar la probabilidad de pérdida y compararla con la magnitud de la pérdida, acciones que por tradición se han venido haciendo intuitivamente en la industria, sin la cuantificación de las probabilidades, de tal manera que difícilmente se toma una decisión con el pleno conocimiento de falla. Construcción del árbol de fallas. El árbol de fallas es un diagrama lógico en el cual cada evento o condición se muestra como una consecuencia lógica de la combinación de otros eventos o condiciones. Pueden existir tres tipos de falla las cuales son:

Fallas primarias: Aquéllas en las que el componente es incapaz de desempeñar su función de diseño y bajo condiciones normales de operación.

Fallas secundarias: Aquéllas causadas por fuerzas o efectos ajenos al sistema.

Fallas de mando: Aquéllas que ocurren cuando el componente falla por

condiciones de proceso excesivas.



Para obtener un árbol de fallas adecuado es necesario contar con un diagrama de flujo que muestre todos los equipos involucrados, líneas de flujo, conexiones de arranque y auxiliares, elementos primarios de instrumentación, etc. Para elaborar un árbol de fallas se sigue un procedimiento inductivo: desde los sucesos capitales (SC) hasta los sucesos básicos, iniciadores o causales (SB). Algunos de los símbolos usados en el desarrollo del árbol de fallas se muestran a continuación:

• Evento Tope. El símbolo usado para indicar eventos indeseados es un rectángulo.

• Compuerta “O” y Compuerta “Y”. Un símbolo para una compuerta “O” es

usado para indicar que cualquiera de los subeventos que sucedieran, ocasionará que el evento inmediatamente arriba de la compuerta ocurra. Un símbolo para una compuerta “Y” es usado para indicar que cuando todos los subeventos ocurren simultáneamente, estos ocasionarán que el evento inmediatamente arriba de la compuerta ocurra.

• Evento no desarrollado. Las causas secundarias son puntos de paro

escogidos por que no hay necesidad de información adicional y su símbolo es un diamante.

• Evento externo. El símbolo usado para indicar algo que “siempre” esta

ocurriendo o que “nunca ocurre” es una casa.

• Evento condicionante. Un ovalo es utilizado para indicar condiciones adicionales o situaciones que deben estar presentes en las compuertas a las cuales esta adherido, para permitir que el evento arriba de la compuerta ocurra.

• Evento básico. El símbolo usado para indicar una causa primaria o

fundamental de un evento indeseado es un círculo.

La secuencia para la construcción del árbol de fallas es:

• Definir el evento máximo (falla del sistema de interés) • Definir los límites y condiciones iniciales • Definir la estructura del árbol • Seguir el flujo de las fallas • Hacer el árbol de fallas adecuado al propósito del estudio

Los pasos que anteceden al análisis cuantitativo en la aplicación de los árboles de falla son:

• Definir el sistema a ser analizado • Construir el modelo lógico (árbol de fallas) • Análisis cualitativo



SÍMBOLOS DE LOS EVENTOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE ÁRBOLES DE FALLAS Se emplean símbolos lógicos para expresar relaciones e interacciones. A continuación se definen las más usuales: Relación causa – efecto: líneas ________ Sucesos:

SC: Suceso capital, de cabecera o complejo. SI: Suceso intermedio. SB: Suceso básico iniciador, causal o sencillo. SND: Suceso no desarrollado porque no hay información o porque no se considera

necesario. Se procesa como un SB. SN: Suceso normal (condiciones operativas normales de diseño) o externo. Se

procesa como un SB.

Suceso capital: Suceso capital:

Suceso básico iniciador o causal: Suceso no desarrollado:

Suceso normal o externo:

Interacciones entre sucesos: Puertas lógicas. La puerta “Y”: Para que ocurra el suceso inmediatamente superior deben ocurrir todos los sucesos conectados por la parte inferior del símbolo.

(SC) (SI)

(SB1

P=.

(SND)

(SN)



Secundario (viene de:)

La probabilidad compuesta transmitida por la salida superior del símbolo es igual al producto de las probabilidades individuales que acceden o conectan por la parte inferior del mismo. La probabilidad se parte a través de una puerta “y”: el producto de dos factores menores que 1 es aún menor. La puerta “O”: Para que ocurra el suceso inmediatamente superior basta que ocurra cualquiera de los sucesos conectados por la parte inferior del símbolo. La probabilidad compuesta transmitida por la salida superior del símbolo es igual a la suma de las probabilidades individuales que acceden o conectan por la parte inferior del mismo. La probabilidad se transmite entera a través de una puerta “o”. Símbolos de transferencia: Se utilizan para enviar, de unas hojas a otras, partes de los árboles de fallas. Suelen añadirse a un suceso intermedio. Principal (remite a:)

O O

Ver (ref.)

(ref.)

Y Y PUERTAS “Y”

PUERTAS “O”



Con base en la memoria técnica descriptiva de la planta de almacenamiento para distribución de Gas L.P. y los planos de la ingeniería de detalle, se identificaron las siguientes áreas de riesgo:

• Área de tomas de recepción de Gas L.P. • Área de tanques de Almacenamiento de Gas L.P. • Área de llenaderas (Muelle de llenado) • Área de tomas de suministro

Los Eventos Tope para la Instalación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de gas L.P. son: 1. Fuga y Explosión en el área de recepción de Gas L.P. 2. Explosión en el área de tanques de almacenamiento de Gas L.P. 3. Fuga e incendio en el área de llenaderas de Gas L.P. 4. Fuga y incendio en el área de suministro de Gas L.P.

La asignación de probabilidades se realizó con base en la siguiente tabla de valores:

Probabilidad de fallo Orden de magnitud Calificación Frecuencia probable

10-1 Muy probable Puede ocurrir en cualquier momento.

10-2 Probable Ha ocurrido o puede ocurrir varias veces al año

10-3 Medianamente probable

Ha ocurrido en un año

10-4 Improbable No se ha presentado en 5 años 10-5 Remotamente

probable No se ha presentado en 10 años

10-6 Muy improbable No se ve posibilidad de que ocurra el riesgo.

FUENTE: MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PLANTAS QUÍMICAS, J.M STORCH DE GACIA, PÁG 322 NOTA1: Los datos de fiabilidad para asignar la probabilidad de ocurrencia y las que se manejan en el árbol de fallas fueron obtenidos de diferente bibliografía, al final del estudio se presenta la bibliografía correspondiente. NOTA2: Esta metodología se realiza para hacer conciencia de que la probabilidad de ocurrencia es muy baja, casi improbable de que suceda, sin embargo, es importante incrementar medidas de seguridad, para disminuir radios de afectación. Las medidas de seguridad se enlistan en los apartados VI.5.1 del presente estudio. Se anexa a continuación su aplicación.



6. IDENTIFICACIÓN DE EVENTO MÁXIMO PROBABLE Y CATASTRÓFICO En base a la identificación y evaluación de los posibles riesgos presentes en la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. a través del “método generalizado” del tipo semi-cuantitativo “WHAT IF....?” y de su posterior jerarquización con el “Árbol de fallas” se obtienen los eventos máximos identificados: No. Evento Probabilidad de ocurrencia

1.1 Explosión en el área de recepción de gas l.p. 4.44 x 10 -5 (No se ha presentado en 10 años)

1.3 BLEVE del semiremolque. 1.66 x 10 -16 (No se ve posibilidad de que ocurra el riesgo)

2.1 Explosión en el área de suministro de gas l.p. 5.66 x 10 -5 (No se ha presentado en 10 años)

3.3 BLEVE del tanque de almacenamiento. 41.15 x 10 -27 (No se ve posibilidad de que ocurra el riesgo)

4.2 Explosión de un gas no confinado en el área de llenaderas (cuatro cilindros)

2.02 X 10 -6 (No se ve posibilidad de que ocurra el riesgo)

4.3 Explosión de un gas no confinado en el área de llenaderas.

8 x 10 -9 (No se ve posibilidad de que ocurra el riesgo)

NOTA: La probabilidad de ocurrencia de los eventos 1.3, 3.3, y 4.3 se consideró como Muy Improbable (No se ve posibilidad que ocurra el riesgo), ya que el orden de magnitud rebasa los valores establecidos en la tabla de “Probabilidades de Fallo” Eventos máximos probables: De acuerdo a las probabilidades de ocurrencia que se tienen para cada evento, se puede concluir que, dadas las medidas de seguridad con que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. es difícil que se presente un evento que pueda generar un riesgo. Sin embargo, dentro de estos eventos, hay algunos que presentan mayor probabilidad de ocurrencia (con respecto a los demás) como son los eventos 1.1, 2.1, 4.2 y 4.3. Pero en caso de presentarse, estos eventos pueden ser controlados fácilmente, sin que se tengan consecuencias mayores. Evento catastrófico: Si bien, la probabilidad el evento 1.3 es prácticamente improbable, este es considerado como el evento iniciador que desencadena el evento 3.3 (BLEVE del tanque), el cual es considerado el evento catastrófico por ser éste el evento que tiene en consideración la capacidad máxima de almacenamiento. El evento es muy sobrestimado, ya que tiene una probabilidad muy baja, sin embargo, es posible su ocurrencia. Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas contarán con todas las medidas de seguridad para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daños críticos



7. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE DAÑOS. B L E V E S.

Una BLEVE es un tipo de explosión mecánica cuyo nombre procede de sus iniciales en inglés Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion cuya traducción sería "Expansión explosiva del vapor de un líquido en ebullición".

La BLEVE es un caso especial de estallido catastrófico de un recipiente a presión en el que ocurre un escape súbito a la atmósfera de una gran masa de líquido o gas licuado a presión sobrecalentados.

Para que se produzca una explosión BLEVE no es necesaria la existencia de reacciones químicas ni fenómenos de combustión. Podría producirse incluso en calentadores de agua y calderas de vapor. En principio podría originarse en cualquier líquido almacenado en un recipiente hermético, aunque hay explosiones que pueden confundirse con una BLEVE sin serlo. Las BLEVES son exclusivas de los líquidos o gases licuados en determinadas condiciones.

Normalmente las BLEVE se originan por un incendio externo que incide sobre la superficie de un recipiente a presión, especialmente por encima del nivel líquido, debilitando su resistencia y acabando en una rotura repentina del mismo, dando lugar a un escape súbito del contenido, que cambia masivamente al estado de vapor, el cual si es inflamable da lugar a la conocida bola de fuego (fireball). Esta última se forma por deflagración (combustión rápida) de la masa de vapor liberada. Debido a que esta circunstancia es el escenario normal, al hablar de explosiones BLEVE's y sus consecuencias, se incluye en sentido amplio a la bola de fuego, aunque debe quedar claro que ésta última sólo ocurre cuando el producto es inflamable.

La característica fundamental de una BLEVE es la expansión explosiva de toda la masa de líquido evaporada súbitamente, aumentando su volumen más de 200 veces. La gran energía desarrollada en esa explosión repentina proyecta fragmentos rotos de distintos tamaños del recipiente a considerables distancias. Precisamente ésta es una prueba de confirmación de una BLEVE. Los fragmentos proyectados pueden arrastrar tras de sí a cierta masa de líquido en forma de partículas de finísima lluvia, con posibilidad de inflamación a considerables distancias.

Tras producirse el estallido del recipiente, la gran masa evaporada asciende en el exterior, arrastrando finísimas partículas de líquido y entrando en combustión -en caso de incendio- en forma de hongo, con la gran bola de fuego superior tras un instante y al haberse producido la difusión en el aire por debajo del límite superior de inflamabilidad. Dicha bola de fuego se irá expandiendo a medida que va ardiendo la totalidad de masa de vapor liberada.

Condiciones para que se produzca una explosión BLEVE

Para que se origine una explosión BLEVE tienen que concurrir las condiciones siguientes que son interdependientes entre sí:



Producto en estado líquido sobrecalentado Baja súbita de la presión (isoentrópica) en el interior del recipiente

Termodinámica de la BLEVE

Cualquier líquido o gas licuado almacenado en el interior de un recipiente cerrado se encuentra en las dos fases, líquido y vapor en situación de equilibrio, según la curva de saturación presión - temperatura de la figura A, o sea que a cada temperatura del líquido le corresponde una determinada presión de vapor, que es la que está soportando la pared interior del recipiente expuesto a la fase vapor.

Fig. A: Curva de saturación P-T

A medida que aumenta la temperatura, aumenta obviamente la presión de equilibrio, hasta alcanzarse el punto crítico, a partir del cual solo es posible la existencia de la fase gaseosa. Por ello se define la temperatura crítica como aquella temperatura máxima a la que se puede licuar un gas. Y la correspondiente presión crítica es la presión de vapor máxima que puede tener un líquido.

El sobrecalentamiento de una sustancia puede lograrse mediante calentamiento, superando su punto de ebullición sin que llegue a transformarse en vapor, o bien disminuyendo la presión, permaneciendo la temperatura constante. Así por ejemplo, en la figura 1 podemos observar que el punto A' de sobrecalentamiento se puede alcanzar por un aumento de temperatura a presión constante desde el punto B o una disminución brusca de presión (por expansión isoentrópica) desde el punto A. Evidentemente la posición A' es una situación inestable que tenderá a buscar su posición natural de equilibrio sobre la curva de saturación. En esta zona de inestabilidad definida en los márgenes que a continuación se expondrán, se favorece la nucleación espontánea como paso previo de la vaporización masiva y por tanto de la BLEVE.0



Precisamente, y tal como hemos dicho, la BLEVE es provocada originariamente por un descenso brusco de la presión a temperatura constante por las causas ya expuestas.

Consecuencias de una BLEVE

Aunque en sentido estricto la BLEVE es la explosión mecánica del recipiente, dado que normalmente va asociada originariamente a incendios sobre recipientes que contienen líquidos inflamables, nos limitaremos en este último apartado a los tres tipos de consecuencias que suceden en este último caso:

• Radiación térmica. • Sobrepresiones por la onda expansiva. • Proyección de fragmentos metálicos.

Para la cuantificación de estos tres tipos de consecuencias se han desarrollado diferentes modelos empíricos de análisis que han recogido las experiencias de accidentes sucedidos.

Dada la diversidad de modelos matemáticos existentes, en esta Nota Técnica se recoge solamente un sistema simplificado de cálculo, validado por instituciones especializadas en este campo.

El efecto más nocivo de una BLEVE es el derivado de la radiación térmica, aspecto sobre el que se centra esta NTP. La altísima radiación térmica de la bola de fuego formada, provocará la muerte de todo ser vivo que quede encerrado en la misma y la posibilidad de propagación de incendios y BLEVE's a instalaciones y recipientes próximos generando un efecto dominó. Evidentemente la gravedad de los daños a personas y bienes estará en función de la distancia a la susodicha bola de fuego.

La proyección de fragmentos metálicos de diferentes tamaños del recipiente explosionado podrá alcanzar distancias considerables, incluso de hasta 1000 m.

Respecto a los efectos por sobrepresiones derivadas de la onda expansiva de la deflagración de la bola de fuego, se recomienda consultar la NTP nº 291 Modelos de vulnerabilidad de las personas por accidentes mayores.

Si bien los daños graves a personas por lesiones pulmonares y/o rotura de tímpano no suelen ocurrir a más de 100 m de la superficie exterior de la bola de fuego, los daños estructurales considerables podrían alcanzar en casos extremos a 500 m desde el centro de la explosión.



EFECTOS DE UNA EXPLOSIÓN A DIFERENTES SOBREPRESIONES

Sobrepresión (psi) EFECTOS

0.02 0.03 0.04 0.1

0.15 0.3

0.4 0.15 – 1.0

0.7 1.0

1 – 2

1.3 2

2 – 3 2.3 2.5 3

3 – 4 4

5

5 – 7 6

Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz) Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo Ruido fuerte y fractura de vidrio Fractura de ventanas y pequeños vidrios bajo esfuerzo Presión típica de fractura de vidrios Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir daño grave) Daño de techos de tejas Límite de alcance de proyectiles producto de la explosión Torre de enfriamiento: falla de las mamparas. Daño estructural menor y limitado Ventanas grandes y pequeñas completamente estrelladas Daño a los marcos de las ventanas Daño menor a la estructura de casas Destrucción parcial de casas, quedan inhabitables Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado deformados Paneles de madera elevados Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados Colapso parcial de paredes y techos de las casas Calentador: fracturas de ladrillos Reactor químico: rotura de ventanas y medidores Filtros: falla de paredes de concreto Fractura de paredes de ladrillo Daño estructural serio Destrucción del 50% de paredes de ladrillo Pocos daños en maquinaria pesada en edificios industriales Tanque de almacenamiento (techo cónico): equipo levantado (50%

llenado) Demolición de edificios de estructura de acero Ruptura de tanques de almacenamiento de combustible Reactor químico: partes internas dañadas Postes de madera segados Ligero daño en maquinaria industrial pesada Calentador: unidad destruida Regenerador: marcos colapsados Ventilador: carnaza y cajas dañadas Destrucción casi completa de casa Cubículo de instrumentos: unidad destruida Recipiente horizontal a presión: marcos deformados, el equipo se mueve y las tuberías se rompen Regulador de gas: el equipo se mueve y la tubería se rompe



6.5

7

7.5

7 – 8 8 9

9.5 10

12

14

16

20 >20

300

Tanques de almacenamiento (techo cónico): equipo levantado (90% llenado)

Columna de extracción: el equipo se mueve y la tubería se rompe Volcamiento de vagones de tren cargados. Reactor catalítico: partes internas dañadas. Columna fraccionadora: unidad destruida Regenerador: unidad destruida Transformador eléctrico: líneas de fuerza dañadas Turbina de vapor: el equipo se mueve y la tubería se rompe Cambiador de calor: el equipo se mueve y la tubería se rompe Paredes de ladrillo completamente destruidas Tanque de almacenamiento (esférico): el equipo se mueve y la tubería se rompe Destrucción total de vagones de ferrocarril cargados Reactor químico: unidad destruida Motor eléctrico: líneas de fuerza dañadas Recipiente horizontal a presión: unidad destruida Cambiador de calor: unidad destruida Filtro: la unidad se mueve de sus cimientos Destrucción total de edificios Daños severo a maquinaria pesada Cuarto de control (techo de concreto): unidad destruida Transformador eléctrico: unidad destruida Ventilador: unidad destruida Regulador de gas: controles dañados, carcaza y caja dañadas Columna de extracción: la unidad se mueve de sus cimientos Filtro: unidad destruida Reactor catalítico: unidad destruida Columna de extracción: unidad destruida Turbina de vapor: controles dañados Recipiente vertical a presión: el equipo se mueve y la tubería se

rompe Bomba: líneas de fuerza dañadas Turbina de vapor: tubería rota Tanque de almacenamiento (esféricos): falla de abrazaderas y

soportes Recipiente vertical a presión: unidad destruida Tanque de almacenamiento (esférico): unidad destruida Bomba: unidad se mueve de sus cimientos Tanque de almacenamiento (techo flotante): colapso del techo Motor eléctrico: la unidad se mueve de sus cimientos Turbina de vapor: la unidad se mueve de sus cimientos Límite del cráter



MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA La radiación térmica va directamente relacionada con la cantidad de calor emitida de un incendio. Los efectos de los incendios sobre las personas son quemaduras de piel por exposición a las radiaciones térmicas. La gravedad de las quemaduras depende de la intensidad de calor y el tiempo de exposición. La radiación térmica es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia desde la fuente. En general, la piel resiste una energía térmica de 10 kw/m² durante solo 0.4 s antes de que se sienta dolor. Los incendios se producen en la industria con más frecuencia que las explosiones y las emanaciones de sustancias tóxicas, aunque las consecuencias medidas en pérdida de vidas humanas suelen ser menos graves. Por consiguiente, podría considerarse que los incendios constituyen un menor peligro potencial. No obstante, si se retrasa la ignición de un material inflamable que se escapa, puede constituirse una nube de vapor de material inflamable no encerrada. Los incendios pueden adoptar varías formas diferentes, entre ellas la de incendios de chorro, depósitos, los producidos por relámpagos y explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor. Un incendio de surtidor o chorro podría surgir cuando una larga llama estrecha procedente, por ejemplo, de una tubería inflamable tiene un escape. Un incendio de depósito se produciría, por ejemplo, si una fuga de petróleo bruto de un depósito situado dentro de un muro de protección se inflamara. Un incendio repentino podría originarse si un escape de gas llegara a una fuente de combustión y se quemara rápidamente regresando a la fuente del escape. Las explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor son comúnmente mucho más graves que los demás incendios.

La radiación térmica es una de las consecuencias de una BLEVE, por lo que, es preciso conocer las características sobre la bola de fuego formada por la combustión de la masa vaporizada:

• El diámetro de la bola de fuego. • La altura de dicha bola. • La duración máxima de la deflagración.

Otro efecto letal que se considera al producirse un incendio es la disminución del oxigeno en la atmósfera debido al consumo de oxigeno en el proceso de la combustión. En general, este efecto se limita al entorno inmediato del lugar del incendio. Son así mismo importantes los efectos sobre la salud originados por la exposición de los humos generados por el incendio. Estos humos pueden incluir gases tóxicos, como bióxido de azufre, de la combustión de disulfuro de carbono y de óxidos nitrosos de los incendios en los que interviene el nitrato amónico.



Daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño por el

“American Petroleum Institute” Recomended Practice- 521

Niveles de Radiación recomendados para diseño por (API-RP-521) INTENSIDAD CONDICIONES

(kw/m2) (Btu/hrft2) 9.46 3000 La exposición debe ser de tan solo unos segundos 6.31 2000 Intensidad de calor en donde pueden realizarse

acciones de emergencia hasta por un minuto con ropa apropiada

4.73 1500 Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

01.58 500 Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

Daño ocasionado por radiación térmica.

INTENSIDAD EFECTO OBSERVADO

(kw/m2) (BTU/hrft2) 35.5 11,252 Causa daño a equipo de proceso

25.0 7,923 Energía mínima necesaria para incendiar la madera, sin fuente de ignición directa

12.5 3,962 Energía mínima necesaria para incendiar la madera con fuente de ignición directa

9.5 3,000 Daño a personas con una exposición de 8 seg. produciendo quemaduras de primer orden. Y quemaduras de segundo orden con exposición de 20 seg.

4.0 1,268 Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

1.6 500 No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.



VI.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIÓN. VI.3.1 Determinar los radios potenciales de afectación, a través de la aplicación de modelos matemáticos de simulación, del o los eventos máximos probables de riesgo identificados en el punto VI.2, e incluir la memoria de cálculo para la determinación de los gastos, volúmenes y tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los datos empleados en dichas determinaciones. Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalación o proyecto, deberá utilizar los criterios que se indican a continuación:

TOXICIDAD (CONCENTRACIÓN)

INFLAMABILIDAD (RADIACIÓN TÉRMICA)

EXPLOSIVIDAD (SOBREPRESIÓN)

Zona de alto riesgo IDLH 5 KW / m2 o 1,500 BTU/Pie2h

0.070 Kg. / cm.² 1.0 lb/plg2

Zona de Amortiguamiento TLV8 o TLV15 1.4 KW / m2 o

440 BTU / Pie2h 0.035 Kg. / cm.²

0.5 lb/plg2 NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones meteorológicas más

críticas del sitio con base en la información de los últimos 10 años, en caso de no contar con dicha información, deberá utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento de 1.5 m / s.

2) Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zona de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10 % de la energía total liberada.

A continuación se presenta el desarrollo del cálculo de los eventos más probables y el de mayor daño crítico. Consideración para los cálculos. De acuerdo a las probabilidades de ocurrencia que se tienen para cada evento, se puede concluir que, dadas las medidas de seguridad con que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. es difícil que se presente un evento que pueda generar un riesgo. Sin embargo, dentro de estos eventos, hay algunos que presentan mayor probabilidad de ocurrencia (con respecto a los demás), como son los eventos 1.1, 2.1, 4.2 y 4.3, pero en caso de presentarse, estos eventos pueden ser controlados fácilmente, sin que se tengan consecuencias mayores. Por lo que para efectos de cálculos del presente estudio, únicamente se consideran dichos eventos, además del evento 3.3, que es el evento considerado como catastrófico, esto con el fin de poder determinar la máxima zona de afectación, para así tomar las medidas necesarias de prevención. VER EL DESARROLLO DE LOS CÁLCULOS A CONTINUACIÓN.



RESUMEN DE CÁLCULO DE LOS EVENTOS PROPUESTOS PARA LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

“RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA

IDENTIFICACIÓN DE ZONA

INFLAMABILIDAD

(RADIACIÓN TÉRMICA)

CONDICIONES DADAS POR API-RP-521 EFECTO OBSERVADO

Zona de alto riesgo

5 KW/m2 o 1,500 BTU/Pie2h

Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

Zona de Amortiguamiento

1.4 KW/m2 o 440 BTU/Pie2h

Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.

EVENTO 3.3 EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas

privadas)

ÁREA DE RECEPCIÓN

PARÁMETRO Para nivel de radiación de

1500 BTU/hr ft²

Para nivel de radiación de 400

BTU/hr ft² UNIDAD

Distancia del centro de la flama a un punto de interés: 329.151 523.627 m

Observaciones: La empresa contará con sistema de aspersión de agua a presión, además de hidrantes que cubren toda esta área.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (Hasekawa y Sato 19) EVENTO 4.2

MUELLE DE LLENADO

PARÁMETRO Para nivel de radiación

de 1500 BTU/hr ft² Para nivel de

radiación de 440 BTU/hr ft²

UNIDAD

Distancia de un punto medio de la flama a un punto de interés: 3.031 5.597 m

Fracción de la intensidad de calor transmitida: 1.2666 1.2666

Fracción de calor irradiado por la flama abierta: 0.26 0.26

Calor total liberado: 5661434.4 5661434.4 BTU Observaciones: En esta área se tienen extintores e hidrantes que cubren cualquier incidente

Queda controlado dentro de las instalaciones.

Queda controlado dentro de las instalaciones.



*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (API-RP-52119) MÉTODO DE NUBES EXPLOSIVAS (BLEVES Y ARCHIE) Para el cálculo del evento máximo probable y el catastrófico se tomó en consideración lo siguiente:

IDENTIFICACIÓN

DE ZONA

EXPLOSIVIDAD

(SOBREPRESIÓN)

EFECTOS OBSERVADOS QUE SE PUEDEN

OCASIONAR

Zona de alto

riesgo

> 1.0 lb./plg²

1. – Ventanas grandes y pequeñas completamente estrelladas. 2. – Daño a los marcos de las ventanas. 3. – Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado deformados. 4. – Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados. 5. – Otros: véase tabla.

Zona de Amortiguamiento

0.5 lb./plg²

1. – Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz) 2. – Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo 3. – Ruido fuerte y fractura de vidrios. 4. – Fractura de ventanas y pequeños vidrios bajo esfuerzo 5. – Presión típica de fractura de vidrios 6. – Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir daño grave) 7. – Daño de techos de tejas 8. – Límite de alcance de proyectiles producto de la explosión 9. – Torre de enfriamiento: falla de las mamparas. 10. - Daño estructural menor y limitado.

Para los eventos de explosividad se utilizó el método matemático de Bleves en el que se considera la técnica descrita en el curso AICHE “Fundamentals of fire an Explosions Hazards Evaluation” 21 para la evaluación de la explosión de un gas confinado y la técnica descrita en el “Manual de seguridad industrial en plantas químicas” para la evaluación de una explosión de un gas no confinado, además, se utilizó la ecuación de Hasekawa y Sato19 para la evaluación del radio máximo de la bola de fuego originada por la explosión, posteriormente se realizaron sus simulaciones en ARCHIE. El simulador ARCHIE se utilizó para evaluar la explosión de un líquido en ebullición, y daños por incendio. Este simulador considera las siguientes condiciones: Temperatura del recipiente, del ambiente y de ebullición; presión de vapor a la temperatura del recipiente y velocidad del viento entre otras.



NUBES INFLAMABLES MÉTODO EPA´s OCA EVENTOS MÁS PROBABLES CON MAYOR DAÑO Estos eventos, en caso de que se presenten pueden controlarse debido a que cuentan con los siguientes elementos de seguridad: 1.- Extintores cercanos al área. 2.- Hidrantes que cubren todas las áreas de riesgo. 3.- En todas las tuberías hay válvulas de exceso de flujo y válvulas de retención. Consideraciones: - Calor de combustión del gas l.p. 11896.5 Kcal. /Kg. - Calor de combustión de TNT, 1118 Kcal. /Kg. - Sobrepresión de 1.0 psig EVENTO 1.1 ÁREA DE RECEPCIÓN

Masa total de gas l.p. Wf 14.206 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 42.034 m

EVENTO 2.1 ÁREA DE SUMINISTRO

Masa total de gas l.p. Wf 141.746 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 90.492 m

RESUMEN DEL CÁLCULO EVENTO 4.3

Consecuencia en caso de una BLEVE

Evento 4.3 1.0 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 0.5 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 1.0 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Evento 4.3 0.5 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Energía liberada por la explosión 51.984 Kcal. 51.984 Kcal. 88.927 KJ 88.927 KJ

Distancia a la que se alcanzaría la sobrepresión indicada

3.021 m 5.987 m 9.69 m 14.51 m



EVENTO 1.3 BLEVE DEL SEMIRREMOLQUE Se considera que al producirse la BLEVE se vacía el semirremolque, el cual contiene gas líquido en 80% de su capacidad aproximadamente (según el reglamento de distribución de gas l. p.), esto es, contiene 36,550 litros. Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vacío que en este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque. Si bien, la probabilidad el evento 1.3 es prácticamente improbable, este es considerado como el evento iniciador que desencadena el evento 3.3 (BLEVE del tanque de almacenamiento) Las características técnicas del semirremolque son: *Capacidad del semirremolque 45,000 litros volumen agua al 100%Diámetro exterior 2.26 metros Longitud 12.217 metros Material lámina cabezas SA-612 Presión de diseño 17.58 Kg./cm2 Presión de prueba hidrostática 1.3 veces la presión de diseño *Capacidad promedio de un semirremolque, para ratificar la veracidad de los datos, consultar la página de internet del fabricante TRINITY INDUSTRIES DE MÉXICO http:/www.trinitymexico.com RESUMEN DEL CÁLCULO EVENTO 1.3

SIMULADOR ARCHIE Sobrepresión Psig: 1.0 0.5

Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 84.124 117.043

Explosión no confinada por la fuga de la masa de gas que ocupa el vapor en el volumen libre del tanque. (Método de Hasekawa y Sato)

Radio de la zona de afectación (m) 66.446 90.830

Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 84.582



EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas privadas) La empresa contará con un sistema capaz de controlar dicha situación, como lo es su sistema de aspersión e hidrantes. Por otra parte se observa en la metodología de Análisis de Árbol de Fallas que su probabilidad es demasiado baja, misma que se puede corroborar al considerar que no se ha presentado ningún incidente de este tipo en empresas privadas (Registro observado de un “Análisis histórico de incidentes BLEVE” reportado en el “Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras; Fundamentos, evaluación de riesgos y diseño, Vol. I, Pag. 348 Ed. Mc Graw Hill”)

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un

impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)





Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 160,934 223,723



RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %

Radio de la zona de afectación (m) 117,652 160,782

Método matemático de b l e v e (Método de Hasekawa y Sato 19) Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 99.376

Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m): 149.656



EFECTO DOMINÓ CON LOS DEMÁS TANQUES

Cálculo de la distancia que alcanzaría la radiación térmica de la combustión del contenido total de todos los tanques al 80 %. Cabe aclarar que esta situación es prácticamente improbable, debido a que si se diera un efecto dominó, los efectos de cada tanque tendrían una diferencia en tiempo entre BLEVE y BLEVE, sin embargo, se propone para poder predecir un daño total representativo en cuestión de consecuencias por la radiación térmica. Consecuencias de una bola de fuego, considerando el contenido de todos los tanques al 80 % de su capacidad, esto es 400,000 litros.



Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %


N O T A : Para el efecto dominó, el considerar la masa total lo hace ser un

valor sobrestimado, ya que las condiciones climatológicas hacen que el gas se disperse y no se queme todo completamente. La energía liberada y la sobrepresión decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía o sobrepresión que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cual se encuentre del origen del incendio o explosión y el apantallamiento (bardas, árboles, edificios, etc.) que a su paso se encuentren .

Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas cuentan con todas las medidas de seguridad y protección para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daños críticos. Situación que hace que también las distancias obtenidas sean sobrestimadas, ya que los eventos propuestos tienen una frecuencia o probabilidad de ocurrencia muy baja, haciendo lo anterior como una situación no muy riesgosa con respecto a otras.



VI.3.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala adecuada donde se indiquen los puntos de interés que pudieran verse afectados (asentamientos humanos, cuerpos de agua, vías de comunicación, caminos, etc.). Para definir las zonas de alto riego y amortiguamiento se definen en función del evento de menor probabilidad y de mayor daño; pero antes de mencionarlas nos permitimos enfatizar lo siguiente:

Suceso inicial Circunstancias que actuarán en caso de que este suceso se presente.

Para que se diera el evento 3.3 que definimos como evento de menor probabilidad pero de mayor daño, debe presentarse el evento 1.3. El evento 1.3 se desarrolla, con el supuesto de que ninguna medida mitigante funcione, situación sobrestimada, ya que la empresa cuenta con todas las medidas de seguridad. Afirmamos que es casi improbable que el evento se presente, ya que no se ha registrado ningún acontecimiento de este tipo en empresas privadas.

Las medidas de seguridad que actuarán en caso de que se presente

esta situación son:

- Respuestas de seguridad. - Válvulas hidrostáticas en todas las tuberías necesarias. - Paros automáticos. - Válvulas de exceso de flujo - Mitigación. - Venteo. (Válvulas de seguridad para aliviar exceso de presión en tanques de almacenamiento). - Sistema de aspersión en área de almacenamiento. - Hidrantes. - Extintores. NOTA: Se sugiere la instalación de sistema de aspersión en tomas de suministro.

- Respuestas de control, respuestas de los operadores. - Identificación de paros automáticos, tablero eléctrico, - Capacitación a los operarios (planteros). - Participación en el desarrollo de simulacros. - Formación de brigadas. - Operaciones de emergencia - Alarmas. - Procedimientos de emergencia. - Equipos de protección personal - Agentes externos. - Promocionarán la participación y desarrollo de Programas de Prevención de Accidentes a nivel interno y externo; al igual que un Programa de Ayuda Mutua.

- Flujo adecuado de información. - Desarrollarán propuestas para informar a la población presente en los alrededores y principalmente a las industrias cercanas.



Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que: Del evento 3.3 Efecto dominó

PARÁMETRO Para nivel de radiación de 1500 BTU / hr. ft²

Para nivel de radiación de 400 BTU / hr. ft²

Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %. Situación extremada y de muy baja probabilidad.

416.344 m 664.167 m

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión del tanque. (ARCHIE) 160.934 m 223.723 m

Confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 416 m

Zona de amortiguamiento: 664 m

Se anexa diagrama de pétalos.



1.1 TOMA DE RECEPCIÓN

(DESPRENDIMIENTO DE LA MANGUERA)

FFUUGGAA YY EEXXPPLLOOSSIIÓÓNN DDEE GGAASS LL..PP.. DDEE UUNNAA NNUUBBEE NNOO CCOONNFFIINNAADDAA,, AA CCAAUUSSAA DDEELL DDEESSPPRREENNDDIIMMIIEENNTTOO DDEE LLAA MMAANNGGUUEERRAA EENN LLAA TTOOMMAA DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN.. Zona de alto riesgo 31.699 metros Zona de amortiguamiento 43.281 metros

Arroyo

0 50 150 metros

Escala Grafica

NORTE



1.3 TOMA DE RECEPCIÓN (BLEVE DEL SEMIRREMOLQUE)

BBLLEEVVEE DDEELL SSEEMMIIRRRREEMMOOLLQQUUEE,, DDEEBBIIDDOO AA UUNNAA FFAALLLLAA EENN LLAA VVÁÁLLVVUULLAA DDEE DDEESSCCAARRGGAA DDEELL SSEEMMIIRRRREEMMOOLLQQUUEE,, LLOO QQUUEE PPRROOVVOOCCAARRÍÍAA UUNNAA FFUUGGAA CCOONNTTIINNUUAA DDEE GGAASS LL.. PP.. Zona de alto riesgo 84.124 metros Zona de amortiguamiento 117.043 metros

Arroyo

0 50 150 metros

Escala Grafica

NORTE



2.1 TOMA DE SUMINISTRO (RUPTURA DE LA MANGUERA Y FRACTURA DE LA VÁVULA DE GLOBO)

FFUUGGAA YY EEXXPPLLOOSSIIÓÓNN DDEE GGAASS LL..PP.. DDEE UUNNAA NNUUBBEE NNOO CCOONNFFIINNAADDAA DDEEBBIIDDOO AA LLAA RRUUPPTTUURRAA EENN LLAA MMAANNGGUUEERRAA YY FFRRAACCTTUURRAA DDEE LLAASS VVÁÁLLVVUULLAASS DDEE GGLLOOBBOO RREECCTTAA,, LLOO AANNTTEERRIIOORR PPOORR UUNN EERRRROORR QQUUEE AALL EESSTTAARR CCAARRGGAANNDDOO EELL AAUUTTOOTTAANNQQUUEE EESSTTEE AARRRRAANNCCAARRAA..

Zona de alto riesgo 67.970 metros Zona de amortiguamiento 92.811 metros

Arroyo

0 50 150 metros

Escala Grafica

NORTE



3.3 ZONA DE ALMACENAMIENTO (BLEVE DEL TANQUE DEL ALMACENAMIENTO DE 250, 000 L)

EXPLOSIÓN POR LA EXPANSIÓN DEL VAPOR CONTENIDO EN EL RECIPIENTE EN EL MOMENTO EN QUE LA PRESIÓN SUPERA LA RESISTENCIA DEL RECIPIENTE, Y ÉSTE SE ROMPE. (EXPLOSIÓN DE UN GAS CONFINADO)


Escala Grafica

0 200 300 500 metros

Arroyo

NORTE



3.3 ZONA DE ALMACENAMIENTO (EXPLOSIÓN DETONANTE NO CONFINADA)

EXPLOSIÓN DETONANTE NO CONFINADA POR LA FUGA DE LA MASA DE GAS QUE OCUPA EL VAPOR EN EL VOLUMEN LIBRE DEL TANQUE. Zona de alto riesgo 117.652 metros Zona de amortiguamiento 160.782 metros

Escala Grafica

0 200 300 500 metros

Arroyo

NORTE



3.3 ZONA DE ALMACENAMIENTO (RADIACIÓN TÉRMICA INCIDENTE PROVOCADA POR

LA BLEVE DEL TANQUE DE 250,000 LITROS) RADIACIÓN TÉRMICA INCIDENTE PROVOCADA POR LA BLEVE DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO CONSIDERANDO LA COMBUSTIÓN DEL CONTENIDO TOTAL DEL TANQUE AL 80%%..


Vìas

del

Fer

r oca

r ril

Vìas

del

Fer

roca

r ri l

Arroyo

Escala Gráfica

0 300 450 650metros

NORTE



3.3 ZONA DE ALMACENAMIENTO (RADIACIÓN TÉRMICA INCIDENTE PROVOCADA POR EL EFECTO

DOMINO, DOS TANQUES DE 250,000 LITROS CADA UNO)

RADIACIÓN TÉRMICA INCIDENTE PROVOCADA POR LA BLEVE DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO CONSIDERANDO LA COMBUSTIÓN DEL CONTENIDO TOTAL DE

AMBOS AL 80%


Vìas

del

Fer

r oca

r ril

Vìas

del

Fer

roca

rri l

Arroyo

Escala Gráfica

0 300 450 650metros

NORTE



4.2 LLENADO DE CILINDROS PORTÁTILES

(FUGA Y EXPLOSIÓN DE UNA NUBE DE VAPOR NO CONFINADA) SI SE PRESENTARA EN LA PLATAFORMA DE LLENADO DE CILINDROS UN MAL FUNCIONAMIENTO DE LAS VÁLVULAS OCASIONANDO UNA FUGA Y A LA VEZ EXISTIERA UNA FUENTE DE IGNICIÓN, AUNADO A UNA EXPLOSIÓN. SE CONSIDERA QUE EL CONATO DE INCENDIO DURA 3 MINUTOS Y QUE ALCANZA A OTROS CUATRO TANQUES QUE SE ENCUENTRAN EN LAS MISMAS LLENADERAS. Zona de alto riesgo 83.515 metros Zona de amortiguamiento 114.30 metros

Vìa

s de

l Fer

roca

r ril

Arroyo

0 50 150 metros

Escala Grafica

NORTE



4.3 LLENADO DE CILINDROS PORTÁTILES (FUGA INSTÁNTANEA DEL CONTENIDO TOTAL DE UN CILINDRO DE 30 KG)

SI AL ESTAR LLENANDO UN TANQUE PORTÁTIL, DEBIDO AL DESGASTE DEL MATERIAL DE ESTE EN LA SOLDADURA DEL FONDO Y LA PRESIÓN QUE SE EJERCIERA POR EL LLENADO. PROVOCARÍA UN DESPRENDIMIENTO DEL TANQUE CON LA FUGA INSTANTÁNEA DE LA CAPACIDAD DE UN CILINDRO PORTÁTIL. Zona de alto riesgo 52.730 metros Zona de amortiguamiento 72.085 metros

Vìa

s de

l Fer

roca

r ril

Arroyo

0 50 150 metros

Escala Grafica

NORTE



VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO. Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otros, equipos o instalaciones próximas a la instalación o proyecto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas.

ÁÁRREEAA DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN

NNoo.. ddee oorrddeenn EEvveennttoo ssiimmuullaaddoo RRaaddiiooss ddee aaffeeccttaacciióónn CCoommppoonneennttee AAmmbbiieennttaall aaffeeccttaaddoo

yy//oo ZZoonnaa VVuullnneerraabbllee

DDiissttaanncciiaammiieennttoo ((mm)) aa llooss CCoommppoonneenntteess AAmmbbiieennttaalleess aaffeeccttaaddooss yy//oo aa ZZoonnaass

VVuullnneerraabblleess****

EEffeeccttoo ccaauussaaddoo ssoobbrree eell CCoommppoonneennttee AAmmbbiieennttaall

ZZoonnaa ddee AAllttoo RRiieessggoo

ZZoonnaa ddee

AAmmoorrttiigguuaammiieennttoo

11..11 Fuga y explosión de gas l.p. de una nube no confinada, a causa del desprendimiento de la manguera en la toma de recepción.

ZAR: 1.0 psig

31.699 m

ZB: 0.5 psig

43.281 m

CCoommppoonneennttee aammbbiieennttaall:: AAttmmóóssffeerraa

SSuueelloo FFlloorraa((ggrraammíínneeaass yy

aaccaacciiaass))

ZZoonnaa:: áárreeaa ddee cciirrccuullaacciióónn,,

aallmmaacceennaammiieennttoo,, rreecceeppcciióónn yy ssuummiinniissttrroo..

Afectación relevante hasta 32 m.

SSoobbrreepprreessiióónn..

Relevancia del efecto sobre los componentes ambientales Ruido a causa de la explosión, eliminación de la cubierta vegetal constituida por gramíneas y estrato arbustivo (Acacias sp) a partir de 20 metros hasta 32 metros, modificación de estructura vegetal que actualmente se encuentra alterada debido a las actividades de pastoreo.

MMeeddiiddaass ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llaa PPrroobbaabbiilliiddaadd ddee ooccuurrrreenncciiaa ddeell eevveennttoo MMeeddiiddaass ppaarraa rreedduucciirr llaa RReelleevvaanncciiaa ddeell eeffeeccttoo..-- AAcccciioonneess ttééccnniiccaass ccoorrrreeccttiivvaass 1. Cable de acero en tomas de recepción, con la finalidad de que al sufrir la manguera un

estiramiento (elongación), ocasionado por un arranque inesperado del autotanque, se provoque la apertura de la válvula de desfogue del sistema neumático, cerrándose e inmediatamente las válvulas de cierre de emergencia antes mencionadas.

2. Recolección de gas l. p. en boca terminal de gas líquido en tomas de recepción. En el extremo libre de la manguera de gas l.p., líquido se colocará en el orificio de 6.4 mm. (1/4”) de la válvula de globo, una válvula de bola con una manguera especial para gas l.p., de 9.5 mm (3/8”) de diámetro que se conectará a la red general de recolección de gas l.p., con fin de conducir el gas que se encuentre atrapado entre la válvula de globo, el acoplador y la válvula de globo del semirremolque, hacia el recipiente relector evitando nuevamente el desfogue de gas l.p., al medio ambiente.

11.. Sistema de seguridad por medio de extintores. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados 4 extintores de polvo químico seco y 2 de bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. en el área de recepción.

22.. Respuestas de control. Respuesta inmediata de los operadores ante un evento inesperado (Brigadas).

33.. Equipo de protección personal. PPaarraa ddaarr rreessppuueessttaa iinnmmeeddiiaattaa aa uunn eevveennttoo iinneessppeerraaddoo eell ppeerrssoonnaall ccoonnttaarraa ccoonn eeqquuiippoo ddee pprrootteecccciióónn ppeerrssoonnaall ((EEqquuiippoo ddee BBoommbbeerroo))

44.. Operaciones de emergencia. Ante una eventualidad (incendio y/o explosión) la planta contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación. Además de actuar conforme a los procedimientos de emergencia.

55.. Paros de Emergencia.



Continuación Evento 1.1…

MMeeddiiddaass ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llaa PPrroobbaabbiilliiddaadd ddee ooccuurrrreenncciiaa ddeell eevveennttoo

3. Recolección de gas l. p. del desfogue de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de recepción. Como se mencionó anteriormente, en las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática, que se instalarán en las tuberías conductoras de gas – líquido de las tomas de recepción, se tendrá conectado el desfogue de cada válvula a un sistema de tuberías colectoras del producto desfogado a un tanque de almacenamiento especial para gas l.p., con capacidad de 300 litros.

44.. Letrero indicativo de carga en tomas de recepción. Cuando un semirremolque se encuentre estacionado en posición de carga en las tomas de recepción, y se encuentre conectado al sistema de trasiego de gas l.p., se colocará al frente del vehículo un letrero o banderola indicativo de la operación que se está realizando, que al ser observado por el conductor del semirremolque, este evitará poner en marcha el vehículo previniendo un desprendimiento de mangueras.

5. Válvulas de cierre de emergencia en las tomas recepción, de operación automática o remota. 6. Válvulas de exceso de flujo en la punta de conexión en las tomas de recepción. 7. Calzas de seguridad. En la recepción del semirremolque se frenarán o bloquearán las ruedas del vehículo, cuando éstos se encuentren realizando la operación de transvase, mediante el uso de las calzas

de seguridad. 8. Procedimientos por escrito. En el área de recepción se tendrán letreros que contengan procedimientos de operación por escrito, estos estarán colocarlos en un lugar visible. 9. Capacitación. El entrenamiento y la capacitación continua son factores de enseñanza que se tienen previstos dentro la operación de la planta con el fin de proporcionar los recursos técnicos necesarios para

realizar dichas operaciones. 10. Mantenimiento. La planta contará con un Plan Integral de Medidas de Seguridad, que entre otros aspectos incluirá un programa calendarizado de Mantenimiento a Equipo de emergencia, válvulas y

accesorios, tanques de almacenamiento, sistemas eléctrico e instalaciones en general.

MMeeddiiddaass ddee rreessttaauurraacciióónn yy//oo ccoommppeennssaacciióónn ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llooss eeffeeccttooss nneeggaattiivvooss aall aammbbiieennttee

Suspensión de actividades de operación. Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia. Reconstrucción de infraestructura. Uso de servicios de una compañía aseguradora.



ÁÁRREEAA DDEE RREECCEEPPCCIIÓÓNN NNoo.. ddee oorrddeenn EEvveennttoo ssiimmuullaaddoo RRaaddiiooss ddee aaffeeccttaacciióónn CCoommppoonneennttee

AAmmbbiieennttaall aaffeeccttaaddoo yy//oo ZZoonnaa

VVuullnneerraabbllee

DDiissttaanncciiaammiieennttoo ((mm)) aa llooss CCoommppoonneenntteess AAmmbbiieennttaalleess

aaffeeccttaaddooss yy//oo aa ZZoonnaass VVuullnneerraabblleess****



ZZoonnaa ddee


11..33

BLEVE del semirremolque, debido a una falla en la válvula de descarga del semirremolque, lo que provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula.

ZAR: 1.0 psig 84.124 m

ZAR: 0.5 psig 117.043 m



AAccaacciiaass))

ZZoonnaa:: Almacenamiento,

suministro, recepción, oficinas

y áreas de circulación

Vía ferroviaria.


Radiación térmica y Sobrepresión..

Relevancia del efecto sobre los componentes ambientales

La calidad del aire es el principal componente ambiental afectado a causa de la fuga de gas l.p. en caso de explosión se tendría emisión de gases, emisión de partículas, emisión de ruido, que afectan el componente atmósfera. Ruido a causa de la explosión, eliminación de la cubierta vegetal constituida por gramíneas y acacias a partir de 20 metros hasta 85 metros, modificación de estructura de suelo y sistema de vía ferroviaria, así como, estructura vegetal que actualmente se encuentra alterado debido a las actividades de pastoreo; es importante mencionar que si está presente el arroyo temporal de acuerdo a la temporada de lluvias este puede potencialmente ser afectado. Daños a la infraestructura en el área de recepción, almacenamiento y suministro, circulación y área de oficinas.



MMeeddiiddaass ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llaa PPrroobbaabbiilliiddaadd ddee ooccuurrrreenncciiaa ddeell eevveennttoo MMeeddiiddaass ppaarraa rreedduucciirr llaa RReelleevvaanncciiaa ddeell eeffeeccttoo..-- AAcccciioonneess ttééccnniiccaass ccoorrrreeccttiivvaass

1. Diseño y fabricación. Los semirreolques que entrarán a la planta se encuentran bajo NOM-012/1 y NOM-012/5 SEDG y código ASME.

2. Revisiones de seguridad. Los semirremolques son sometidos a un examen radiográfico al 100%, para detectar algún posible defecto en las soldaduras. Asimismo, pasan una prueba hidrostática o inspección por líquidos penetrantes, o ultrasonido para detectar fugas que puedan presentarse en las juntas por soldadura, o defectos del material base.

3. Válvulas y accesorios de control y seguridad. Con el fin de prevenir la ocurrencia de accidentes que pudieran ocasionarse por el manejo y trasvase de gas l.p. el semiremolque cuenta con: válvula de seguridad resorte interno de 3” de diámetro, válvula de cierre rápido, válvula de máximo llenado, chicote toma de fuerza, chicote acelerador, entre otros.

4. Revisión y mantenimiento previo. Diariamente se revisa que no haya fugas en la salida de gas, observando tuberías, válvulas y accesorios de control y seguridad.

5. Equipo obligatorio. Matachispas en los escapes. Seis metros de cable flexible No. 6 con pinzas de bronce para 50 amps, con el fin

de conectarse a tierra. Conexión metálica y conductora entre tractor y recipiente. Cadena bota-chispas o tira de hule con alambre de cobre.

6. Procedimientos. Los operadores deberán seguir los procedimientos de descarga, revisando el porcentaje en el rotogage para enterarse de la cantidad de gas l. p. contenido en el semiremolque, así como también se cerciorará de la presión del recipiente, con los dispositivos de medición instalados en el vehículo, es decir si los tanques de almacenamiento tienen mayor presión que la unidad de descarga, se abrirán las válvulas de cierre en la línea de vapor y se pondrá a funcionar el compresor hasta que las presiones se igualen para después poder abrir las válvulas en la línea de líquido, esto a fin de evitar un sobrellenado en la unidad por descargar.

11.. Sistema de seguridad por medio de extintores. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados 4 extintores de polvo químico seco y 2 de bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. en el área de recepción. Asimismo, dentro del equipo obligatorio para el semiremolque este lleva un extintor de polvo químico seco de 9 Kg.

22.. Respuestas de control. Respuesta inmediata de los operadores ante un evento inesperado (Brigadas). 33.. Equipo de protección personal. PPaarraa ddaarr rreessppuueessttaa iinnmmeeddiiaattaa aa uunn eevveennttoo iinneessppeerraaddoo eell ppeerrssoonnaall

ccoonnttaarraa ccoonn eeqquuiippoo ddee pprrootteecccciióónn ppeerrssoonnaall ((EEqquuiippoo ddee BBoommbbeerroo)) 44.. Operaciones de emergencia. Ante una eventualidad (incendio y/o explosión) la planta contará con un

sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación. Además de actuar conforme a los procedimientos de emergencia.



Suspensión de actividades de operación. Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia Rehabilitación de áreas afectadas e infraestructura interna de la planta Uso de servicios de una compañía aseguradora



ÁÁRREEAA DDEE SSUUMMIINNIISSTTRROO

NNoo.. ddee oorrddeenn EEvveennttoo ssiimmuullaaddoo RRaaddiiooss ddee aaffeeccttaacciióónn CCoommppoonneennttee AAmmbbiieennttaall aaffeeccttaaddoo yy//oo ZZoonnaa






ZZoonnaa ddee


22..11

Fuga y explosión de gas l.p. de una nube no confinada debido a la ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, lo anterior por un error que al estar cargando el autotanque este arrancara. Se provocaría que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm., así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto, tomando en consideración que se están bombeando 189 litros/min, a una presión de 5.00 Kg. /cm2.

ZAR: 1.0 psig 67.970 m

ZAR: 0.5 psig 92.811 m


SSuueelloo FFlloorraa ((ggrraammíínneeaass yy

AAccaacciiaass))

ZZoonnaa:: áárreeaa ddee cciirrccuullaacciióónn,, zzoonnaa

ddee aallmmaacceennaammiieennttoo,,

ssuummiinniissttrroo yy rreecceeppcciióónn,, yy

ooffiicciinnaass


SSoobbrreepprreessiióónn..


Ruido a causa de la explosión, eliminación de la cubierta vegetal constituida por gramíneas y Acacias a partir de 20 metros hasta 68 metros, modificación de estructura de suelo que actualmente se encuentra alterada debido a las actividades de pastoreo.




1. Cable de acero en tomas de suministro. En las tomas de suministro, en la

manguera conductora de gas – líquido que se conectará al autotanque, se tendrá adherido junto a la manguera y en todo su trayecto por medio de abrazaderas, un “chicote” o cable de acero sujeto en la abrazadera de la punta de la manguera y terminará en el maneral de la válvula de cierre rápido (bola) que opera el sistema neumático de las válvulas de cierre de emergencia, lo anterior con la finalidad de que al sufrir la manguera un estiramiento (elongación), ocasionado por un arranque inesperado del autotanque, se provoque la apertura de la válvula de desfogue del sistema neumático, cerrándose automática e inmediatamente las válvulas de cierre de emergencia antes mencionadas.

2. Válvulas de cierre de emergencia de acción remota en línea de gas – líquido en tomas de suministro. En la línea de gas l.p. líquido se colocará una válvula tipo bola con actuador neumático normalmente cerrada independientemente de la válvula de cierre de emergencia. La cual será accionada por el sistema de aire de los frenos del auto-tanque que se vaya a llenar a través de una manguera especial. En caso de que el vehículo se ponga en marcha y se arranque, la manguera conectada del sistema de aire de los frenos del auto-tanque a la válvula de paro de emergencia se desconectará, ocasionando el cierre de esta última evitando así el flujo del gas l.p., al medio ambiente, o bien, al término del llenado del autotanque, se desconectará el suministro de aire proveniente del sistema de frenos y se cerrará la válvula con el actuador neumático.

3. Recolección de gas l.p. en válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de suministro. Al igual que en las tomas de recepción, la descarga de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática que se instalarán en la línea de gas – líquido, se realizará a través de la red general de recolección de gas l.p., y finalmente al tanque recolector.

4. Recolección de gas lp. en boca terminal de gas – líquido en tomas de suministro. En el extremo libre de la manguera de gas l.p. líquido se instalará en el orificio de 6.4 mm. (1/4”) de la válvula de globo mediante las conexiones adecuadas una válvula de bola y una manguera especial para gas l.p., de 9.5 mm. (3/8”) que se conectará a la red general de recolección de gas l.p., con el fin de conducir el gas que se encuentre atrapado entre la válvula de globo, el acoplador y la válvula de llenado del auto-tanque hacia el tanque recolector evitando nuevamente el desfogue de gas l.p., al medio ambiente.

11.. Sistema de seguridad por medio de extintores. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados 3 extintores de polvo químico seco en el área de suministro y 4 en el área de bombas.


33.. Equipo de protección personal. PPaarraa ddaarr rreessppuueessttaa iinnmmeeddiiaattaa aa uunn eevveennttoo iinneessppeerraaddoo eell ppeerrssoonnaall ccoonnttaarraa ccoonn eeqquuiippoo ddee pprrootteecccciióónn ppeerrssoonnaall ((EEqquuiippoo ddee BBoommbbeerroo))






5. Letrero indicativo de carga en tomas de suministro. Cuando un auto tanque se encuentre estacionado en posición de carga en las tomas de recepción, y se encuentre conectado al sistema de

trasiego de gas l.p., se colocará al frente del vehículo un letrero o banderola indicativo de la operación que se está realizando, que al ser observado por el conductor del autotanque, este evitará poner en marcha el vehículo previniendo un desprendimiento de mangueras.

6. Dispositivos y accesorios de seguridad. Cada toma de gas líquido cuentan con una válvula de exceso de flujo, válvula de cierre de emergencia de acción neumática, válvula “pull away” (doble no retroceso) y finalmente se tiene una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática.

7. Calzas de seguridad. En el suministro de gas l.p. al autotanque se frenarán o bloquearán las ruedas del vehículo, cuando la unidad este realizando el transvase, mediante el uso de las calzas de seguridad.

8. Procedimientos por escrito. En el área de suministro se tendrán letreros que contengan procedimientos de operación, estos estarán colocarlos en un lugar visible. 9. Capacitación. El entrenamiento y la capacitación continua son factores de enseñanza que se tienen previstos dentro la operación de la planta con el fin de proporcionar los recursos técnicos necesarios

para realizar dichas operaciones. 10. Mantenimiento. La planta contará con un Plan Integral de Medidas de Seguridad, que entre otros aspectos incluirá un programa calendarizado de mantenimiento a Equipo de emergencia, válvulas y

accesorios, tanques de almacenamiento, sistemas eléctrico e instalaciones en general.

MMeeddiiddaass ddee rreessttaauurraacciióónn yy//oo ccoommppeennssaacciióónn ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llooss eeffeeccttooss nneeggaattiivvooss aall aammbbiieennttee Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia. Programas de restauración de suelo y flora a causa del evento. Rehabilitación de áreas afectadas que incluya: rehabilitación de suelos, reconstrucción de las instalaciones dañadas, reforestación de áreas impactadas, restablecimiento del relieve a su estado original. Programas de vigilancia ambiental dentro de las instalaciones que garanticen operaciones seguras de trabajo. Uso de servicios de una compañía aseguradora



ÁÁRREEAA DDEE AALLMMAACCEENNAAMMIIEENNTTOO







ZZoonnaa ddee AAmmoorrttiigguuaammiieennttoo

33..33 aa))

Explosión por la expansión del vapor contenido en el recipiente en el momento en que la presión supera la resistencia del recipiente, y éste se rompe. (Explosión de un gas confinado).

ZAR: 1.0 psig160.934 m

ZAR: 0.5 psig223.723

Atmósfera Suelo

Relieve Flora

Fauna Arroyo

Infraestructura urbana (camino y vía ferroviaria),

instalaciones de la planta

Afectación relevante hasta

160 m.

Radiación térmica y soprepresión

33..33 bb))

Explosión detonante no confinada por la fuga de la masa de gas que ocupa el vapor en el volumen libre del tanque.

ZAR: 1.0 psig117.652 m

ZAR: 0.5 psig165.782 m

Atmósfera Suelo

Relieve Flora

Fauna Arroyo

Infraestructura urbana (vía ferroviaria),



118 m.

33..33 cc))

Radiación térmica incidente provocada por la BLEVE del tanque de almacenamiento considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %

ZAR: : 1500 BTU/hrFt² 329.151 m

ZAR: : 440 BTU/hrFt² 523.627 m

Atmósfera Suelo

Relieve Flora

Fauna Arroyo

Infraestructura urbana

(camino y vía ferroviaria,



330 m.



33..33 dd))

Radiación térmica incidente provocada por la BLEVE de los tanques de almacenamiento (Efecto Domino) considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %

ZAR: : 1500 BTU/hrFt² 416.344 m

ZAR: : 440 BTU/hrFt² 664.167 m

Atmósfera

Suelo Flora Fauna Arroyo

Infraestructura urbana

(camino y vía ferroviaria),



Radiación térmica y soprepresión


El área de almacenamiento de acuerdo a la identificación y evaluación de los posibles riesgos durante la operación es la de mayor alcance afectando los componentes de atmósfera, suelo,

relieve, flora, fauna y arroyo El componente atmósfera se verá afectado a causa de la fuga de gas l.p., en caso de explosión se tendría emisión de gases, emisión de partículas, emisión de ruido. Se prevé pérdida de flora y la fauna que esté presente en estas áreas naturales dicha afectación se estima a una distancia de 417 metros alrededor de la planta, considerando la radiación

térmica incidente provocada por la BLEVE de los tanques de almacenamiento (Efecto Domino) En suelo se prevé pérdida de materia orgánica así cambios de estructura en suelo. Pérdida de la infraestructura de la planta.




1. Limitación de presiones excesivas.

►Diseño adecuado de válvulas de seguridad y discos de ruptura. -Las válvulas de seguridad para alivio de presiones, así como los discos de ruptura, son dos elementos clave frente a sobrepresiones, estos permiten que no se alcance la presión de diseño de los propios recipientes. Tales elementos de seguridad, por un incorrecto diseño o por un deficiente mantenimiento, pueden convertirse en ineficaces, por lo que es fundamental que en todo momento dichos elementos estén en perfectas condiciones. En cambio, aunque sí están diseñados para controlar ligeros aumentos de presión, sus funciones no sólo son poco eficaces frente a explosiones BLEVE, sino que además pueden contribuir a favorecerlas. Una caída brusca de presión dentro de un rango determinado de presiones, si se alcanza la temperatura límite de sobrecalentamiento, puede generar la BLEVE. De funcionar correctamente, la válvula de seguridad debería cerrar al disminuir la presión (excepto en caso de incendio en que el incremento de presión será continuo), pero, por propia inercia en la respuesta, el tiempo invertido hasta su cierre puede ser lo suficientemente largo como para provocar una caída de presión brusca y muy peligrosa.

De acuerdo a lo anterior expuesto, el tanque de almacenamiento que se instalará en la planta propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contará con una válvula Multiport bridada CMS 5850A de 101 mm (4”) de diámetro con cuatro válvulas de seguridad modelo A3149G de 64 mm de (2 ½”) de diámetro con capacidad de 294 m3/min cada una (estas válvulas cuentan con puntos de ruptura) Las válvulas de seguridad que se tendrán instaladas en la parte superior de los tanques cuentan con tubos de descarga de 76 mm (3”) de diámetro y de 2.00 m de altura.

Las válvulas de seguridad bien diseñadas deberán al menos retrasar el tiempo de aparición de la BLEVE, al ir descargando al exterior y de no existir un incendio considerable hacerla más dificultosa por liberación de fluido interior.

En base a los conocimientos expuestos sobre la formación de BLEVE's, de ser posible, las válvulas de alivio de presiones deberían estar dimensionadas para que abrieran antes de alcanzarse la presión correspondiente a la temperatura límite de sobrecalentamiento y ello con una inercia de respuesta mínima.

1. Sistema contra incendio a base de agua por aspersión. Los tanques contarán con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por la parte superior de los mismos. Esta tuberías serán de 51 mm (2”) de diámetro. La tubería se instalará a lo largo de los mismos, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en todo el circuito. El rociado se hará colocando boquillas aspersores uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 42 boquillas por tanque. Las boquillas de rociado serán marca Spraying System tipo recta de cono, modelo LL-3/4”-HH-60 con un gasto de 43.50 l/min a una presión de 3.00 Kg. /cm2

2. Extintor de carretilla. En la zona de almacenamiento se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco clase ABC.

3. Hidrantes. Se tienen 4 hidrantes los cuales en caso de incidente cubren perfectamente la zona de riesgo.

4. Sistema de alarma. La planta contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127 V, la cual se activará solo en casos de emergencia.

5. Comunicación. Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la planta hasta nuevo aviso.

6. Respuestas de control.- Respuesta inmediata de los operadores ante un evento inesperado (Brigadas). El personal estará capacitado y organizado en brigadas contra incendio, primeros auxilios, laboratorio del fuego, uso y manejo de extintores e hidrantes, Además recibirá capacitación en Haz-Mat, de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente el Trabajo. Capítulo 2 Artículo 17 apartado 2. Así como, la NOM-002-STPS-2000.

7. Plan de Atención a Contingencias. Dentro de la planta de almacenamiento de gas l.p. se integraran cuerpos de personal para atacar las contingencias que se presenten:

Desalojo del personal. Operación de válvulas. Operación de apoyo con extintores. Dar la señal de alarma Desconexión de la energía eléctrica Dar aviso a las autoridades Ataque a las zonas de fuego Conducir los vehículos a zonas fuera de peligro.




► Control riguroso del grado de llenado de los recipientes. Es una medida de seguridad fundamental, no sobrepasar nunca el llenado máximo permitido por normativa, el cual está en función de las características del fluido y de sus condiciones de almacenamiento. Ningún recipiente es capaz de resistir la sobrepresión que se genera sobre sus paredes interiores a causa de la dilatación del propio líquido al aumentar la temperatura. Por este motivo el tanque de almacenamiento esta dotado de los adecuados sistemas de regulación y control del nivel de llenado (medidor rotatorio de nivel, medidor magnético de nivel, válvulas de exceso de flujo, etc.)

2. Aislamiento térmico de recipientes. Mediante la aplicación de los diferentes sistemas de aislamiento se podrá limitar la propagación de altas temperaturas por incendios. Tal es el caso de la aplicación al tanque de almacenamiento de la pintura retardadora de fuego, la cual proporciona protección a las superficie durante un incendio creando una superficie de baja inflamabilidad, se auto extingue cuando la fuente de fuego es removida.

3. Prevención de roturas en las paredes de los depósitos. Es evidente que los depósitos que contienen gases licuados a presión deben estar sometidos a un riguroso control periódico de espesores y grado de corrosión tanto interior como exterior. Las medidas de control deben extremarse en las soldaduras por la posible existencia de defectos y por ser éstos los puntos más vulnerables. Es necesario prever los posibles impactos mecánicos sobre las superficies de los recipientes ya que una perforación de los mismos ocasionaría una bajada brusca de presión que, junto con unas condiciones térmicas adversas, podría originar la BLEVE.

Los recipientes cilíndricos horizontales deben situarse de tal forma que su eje longitudinal no apunte, ni a otros depósitos, ni a zonas con riesgos de incidencia.

Dado lo anterior, “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contará con un tanque de almacenamiento de gas l.p. diseñado bajo NOM-021/2-SCFI-1993, por lo que cumplirá con las especificaciones necesarias para operar. Además de que estarán situados de tal forma que si en un futuro se instalara otro recipiente de almacenamiento su eje longitudinal no apunte a estos o zonas con riesgo de incidencia.

4. Programas de mantenimiento preventivo. La planta contará con un Programa Calendarizado de Mantenimiento de los tanques de almacenamiento, el cual contempla revisiones periódicas del equipo y accesorios. Además de que una vez que el tanque lo requiera (10 años) será sometido a Pruebas de Ultrasonido para determinar si es apto para seguir operando.

MMeeddiiddaass ddee rreessttaauurraacciióónn yy//oo ccoommppeennssaacciióónn ppaarraa mmiinniimmiizzaarr llooss eeffeeccttooss nneeggaattiivvooss aall aammbbiieennttee Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia Programas de restauración de suelo y flora a causa del evento Rehabilitación de áreas afectadas que incluya: rehabilitación de suelos, reconstrucción de las instalaciones dañadas, reforestación de áreas impactadas, restablecimiento del relieve a su estado original La empresa deberá impulsar y subsidiar hacia la rehabilitación de las instalaciones de servicios. Dicha indemnización tendrá que hacerse conforme lo establezca la legislación vigente y/o las autoridades competentes que actúen en defensa de la parte afectada, esto se llevará a cabo a través de la contratación de los servicios de una aseguradora



ÁÁRREEAA DDEE LLLLEENNAADDOO DDEE CCIILLIINNDDRROOSS PPOORRTTÁÁTTIILLEESS

NNoo.. ddee oorrddeenn EEvveennttoo ssiimmuullaaddoo RRaaddiiooss ddee aaffeeccttaacciióónn CCoommppoonneennttee

AAmmbbiieennttaall aaffeeccttaaddoo yy//oo ZZoonnaa







44..22

Si se presentara en la plataforma de llenado de cilindros un mal funcionamiento de las válvulas ocasionando una fuga y a la vez existiera una fuente de ignición, aunado a una explosión. Se considera que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas.

ZAR: 1.0 psig 83.515 m

ZAR: 0.5 psig 114.30 m



AAccaacciiaass))

ZZoonnaa:: Almacenamiento,

suministro, recepción, oficinas

y áreas de circulación

Vía ferroviaria.

Afectación relevante hasta 84 m

SSoobbrreepprreessiióónn yy RRaaddiiaacciióónn TTéérrmmiiccaa


La calidad del aire es el principal componente ambiental afectado a causa de la fuga de gas l.p. en caso de explosión se tendría emisión de gases, emisión de partículas, emisión de ruido, que afectan el componente atmósfera. Ruido a causa de la explosión, eliminación de la cubierta vegetal constituida por gramíneas y acacias a partir de 20 metros hasta 84 metros, modificación de estructura de suelo y sistema de vía ferroviaria, así como, estructura vegetal que actualmente se encuentra alterado debido a las actividades de pastoreo; es importante mencionar que si está presente el arroyo temporal de acuerdo a la temporada de lluvias este puede potencialmente ser afectado. Daños a la infraestructura en el área de recepción, almacenamiento y suministro, circulación y área de oficinas.




1. Sistema general de “tierra”. Entre otros el múltiple de llenado y las básculas (de llenado y repeso) se encontraran conectados al sistema de tierra, el cual protege a estos equipos contra descargas eléctricas en el momento de ocurrir una descarga a tierra por falla de aislamiento.

2. Equipos a prueba de explosión. Las luminarias y botoneras serán del tipo APDE propias para operar en atmósferas que contengan gases inflamables o explosivos (CLASE I, GRUPO D)

3. Dispositivos de seguridad. El múltiple de llenado contará con una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática de 13 mm. (1/2”) de diámetro y 1 manómetro con un rango de 0-21 Kg/cm2

4. Automatización. Se contará con controles automáticos eléctricos y válvulas selenoides, que estarán energizados a un switch automático electrónico, el cual mandará una señal para abrir o cerrar el circuito por medio de una computadora la cual controla el llenado.

5. Procedimientos por escrito. En el andén de llenado de cilindros portátiles se tendrá un letrero que contengan los procedimientos de operación del llenado de cilindros.

6. Mantenimiento. La planta contará con un Plan Integral de Medidas de Seguridad, que entre otros aspectos incluirá un programa calendarizado de mantenimiento a Equipo de emergencia, válvulas y accesorios, tanques de almacenamiento, sistemas eléctrico, etc.

11.. Sistema de seguridad por medio de extintores. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados tres extintores PQS del tipo ABC de 9 Kg, con un radio de cobertura de 2.68 m.


33.. Equipo de protección personal. Para dar respuesta inmediata a un evento inesperado el personal contara con equipo de protección personal (Equipo de Bombero)




Suspensión de actividades de operación. Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia. Reconstrucción de infraestructura interna de la planta.



ÁÁRREEAA DDEE LLLLEENNAADDOO DDEE CCIILLIINNDDRROOSS PPOORRTTÁÁTTIILLEESS








44..33

Si al estar llenando un tanque portátil, debido al desgaste del material de este en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera por el llenado. Provocaría un desprendimiento del tanque con la fuga instantánea de la capacidad del cilindro portátil.

ZAR: 1.0 psig 52.730 m

ZAR: 1.0 psig 72.085 m


SSuueelloo FFlloorraa ((ggrraammíínneeaass yy

AAccaacciiaass))

ZZoonnaa:: áárreeaa ddee cciirrccuullaacciióónn,, zzoonnaa

ddee aallmmaacceennaammiieennttoo,,

ssuummiinniissttrroo yy rreecceeppcciióónn,, yy

ooffiicciinnaass

Afectación relevante hasta 53 m

SSoobbrreepprreessiióónn yy RRaaddiiaacciióónn TTéérrmmiiccaa..


Ruido a causa de la explosión, eliminación de la cubierta vegetal constituida por gramíneas y Acacias a partir de 20 metros hasta 53 metros, modificación de estructura de suelo que actualmente se encuentra alterada debido a las actividades de pastoreo. La calidad del aire es el principal componente ambiental afectado a causa de la fuga de gas l.p., en caso de explosión se tendría emisión de gases, emisión de partículas, emisión de ruido, que afectan el componente atmósfera. Daños a la infraestructura de la propia planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., circulación y oficinas.




1. Valoración de las condiciones de seguridad de los recipientes portátiles de acuerdo a la NOM-011/1-SEGD-1999. El personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

2. Mantenimiento. Los cilindros portátiles que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y se les brinda mantenimiento.

3. Dispositivo de seguridad. Cada cilindro cuenta con una válvula de seguridad que abre a 375 psi.,y su capacidad de desfogue es de 10 m3/ min., conexión a cilindro 3/4" mnpt. y conexión de salida para servicio .885"-14 NGO L.H.

4. Manejo adecuado de cilindros. Se tendrá cuidado en el manejo de los cilindros para que de existir algún problema no se suscite el efecto dominó. Se evitará rodarlos sobre el piso y azotarlos.

1. AAllaarrmmaa.. Ante un suceso inesperado el plantero activará la alarma. La planta contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127 V, la cual se activará solo en casos de emergencia.

22.. Sistema de seguridad por medio de extintores. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados en el andén de llenado tres extintores PQS del tipo ABC de 9 Kg, con un radio de cobertura de 2.68 m.

3. Respuestas de control. El plantero cerrará de inmediato todas las líneas de llenado de cilindros y tratará de alejar del fuego los cilindros cercanos.

44.. Equipo de protección personal. Para dar respuesta inmediata a un evento inesperado el personal contara con equipo de protección personal (Equipo de Bombero)

55.. Comunicación y procedimientos. Después de controlado el conato, se dará aviso a mantenimiento industrial para que revisen todas las instalaciones antes de volver a laborar en la planta.


Suspensión de actividades de operación. Reconstrucción de infraestructura. Uso de servicios de una compañía aseguradora. Realizar continuamente simulacros en la respuesta a contingencias ambientales. Contar con programas de vigilancia que garanticen operaciones seguras. Notificación a autoridades municipales y estatales en la materia. Programas de restauración de suelo y flora a causa del evento.



VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO. Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otros, equipos o instalaciones próximas a la instalación o proyecto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas. En el entendido que el Sistema Ambiental está definido como la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales), de la región donde se pretende establecer el proyecto, en los siguientes párrafos se presentan los posibles efectos que pudieran afectar a dichos componentes. Colindancias.- De acuerdo a la visita de campo realizada por personal de “Sistemas de Ingeniería y Control Ambiental” se pudo observar que en los alrededores del proyecto destaca: Al Norte se localiza terreno sin actividad, propiedad de Rivera Gas, así mismo, a 200 metros aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos ligeramente accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Sur se localiza el camino Nogales-Mascareñas, siendo este el camino principal que conducirá al terreno donde se instalará el proyecto, así mismo, se encuentra un arroyo de permanencia temporal debido a que solo se presenta en la temporada de lluvia en el sistema ambiental, localizándose a 40 metros de distancia de la zona donde se realizarán las principales actividades de almacenamiento y distribución de gas l.p., por el mismo lindero se localizan las vías del ferrocarril aproximadamente a 50 metros de distancia de los límites del terreno del proyecto en cuestión, esta vía del ferrocarril viene desde la cabecera municipal de Nogales por la colindancia Oeste paralelo al camino Nogales-Mascareñas y desviándose hacía el lindero Este del predio en dirección Norte para llegar hasta Mascareñas. Al Este se localiza las vías del ferrocarril a 45 metros de distancia aproximadamente. Así mismo, se localizan terrenos sin ningún tipo de actividad, a 300 metros aproximadamente se caracteriza la zona por presentar terrenos accidentados con la presencia de estratos arbustivos principalmente del género Acacia sp. dominando la cobertura vegetal sobre las pendientes de estos terrenos. Al Oeste se localizan terrenos llanos con presencia de vegetación arbustiva (Acacia sp.) y un estrato herbáceo predominando la especie Bouteloua filiformis (pastos), de la misma manera la presencia de terrenos accidentados es la característica más notable del paisaje en el sistema ambiental. Así mismo, en esta dirección se localiza la cabecera municipal de Nogales a una distancia de 6.92 Km aproximadamente. Interacción con otras instalaciones.- Como se puede observar en las colindancias descritas alrededor de la planta, no existen actividades de tipo industrial, comercial y/o de servicios, que se encuentren próximas al proyecto o dentro de la zona de alto riesgo, esto se puede corroborar con la foto área que se anexa después del apartado II.2.7



Sin embargo, la empresa deberá adoptar medidas de seguridad que llevarán a la reducción de riesgos: 1.- Se recomienda contar con un Programa de Prevención de Accidentes. 2.- Se recomienda tener comunicación con los sistemas de emergencia de la localidad en caso de cualquier contingencia que pudiese ocurrir.

3.- Se debe tener un constante monitoreo del equipo en cuanto a mantenimiento, a través de bitácoras que nos den a conocer cuando se dio mantenimiento a (válvulas, tuberías, extintores, etc.), para que todo el equipo se encuentre en óptimas condiciones. COMPONENTES BIÓTICOS. FLORA Y FAUNA.- Respecto a las especies endémicas que pudieran verse afectadas por el desarrollo de la operación normal de la planta no se registró la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001. El sitio donde se desarrollará el proyecto se caracteriza por presentar un tipo de vegetación conocido como pastizal, de acuerdo a Rzedowski (1994) este tipo de vegetación es generalmente de altura media (20 a 70 cm.), aunque a causa del intenso pastoreo se mantiene casi siempre mucho más bajos. La coloración amarillenta pálida es característica durante la mayor parte del año y la comunidad reverdece en la época más húmeda. La cobertura vegetal varía en el sistema ambiental, pues además de un estrato herbáceo en el cual dominan las gramíneas, se encuentra un estrato arbustivo de especies del género Acacia sp. Esta comunidad vegetal por la asociación de especies graminoides dominando Bouteloua filiformis (pastos) y acacias (huizache); se desarrolla en un terreno plano con pocas pendientes no mayores en un 20%. Fuente: Catálogo de herbario, INEGI (1995). En el caso del registro de fauna; se reconoce que se distribuye conforme a características del hábitat tales como la heterogeneidad y complejidad vegetal, las características del sustrato, la presencia de competidores y depredadores, así como en respuesta al grado de perturbación entre otros, sin embargo, el tiempo de muestreo aunado con las características del área, limitan el número (abundancia) y las especies (riqueza) por registrar; ante esto, solo se reporto en el sistema ambiental aquellas especies que potencialmente pueden distribuirse en el sitio de estudio de acuerdo a la información bibliográfica que se obtuvo, mientras tanto en el sitio del proyecto no se registro evidencias de la presencia de fauna. Actualmente el componente biológico sigue siendo fuertemente modificado ya que la zona ha sido impactada para uso agrícola en su entorno a proyecto. COMPONENTES ABIÓTICOS. Componentes hidrológicos.- El sistema ambiental se ubica en la región RH7 denominada Río colorado, Bacanora-Mejorada el cual cubre el 2.44% de la superficie total



de Sonora. Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000, serie I. Hidrología superficial: Con respecto a cuerpos de agua cercanos al sitio donde se desarrollara el sitio del proyecto, se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto; sin embargo se cuenta por el lindero Sur del predio con un arroyo de manera temporal ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales. Clima.- Debido al tipo de proyecto a desarrollar es de suma importancia conocer las características climáticas de la región, ya que a través de ellas se desarrollan los diferentes modelos de pronósticos para el proyecto. Por otra parte, debe señalarse que las actividades del proyecto no modificarán las características climatológicas de la región. NUCLEOS POBLACIONALES


Por lo que respecto a la vulnerabilidad del ecosistema y la magnitud de los daños ambientales que pueden presentarse por un evento no deseado, se realizó un análisis de vulnerabilidad, en base a los efectos de un accidente por un evento inesperado descritos a través de la metodología What if…?, de donde se obtuvieron los escenarios de mayor riesgo: radiación térmica y sobrepresión (onda de choque) sobre los componentes ambientales más relevantes. La estimación de las consecuencias y la magnitud de los daños que pudieran actuar sobre personas, el medio o sobre edificios o equipo se realizó por medio de dos métodos, uno semicuantitativo, que da la vulnerabilidad del entorno “Factor de vulnerabilidad”.



ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD 1.- MÉTODO DE VULNERABILIDAD DEL ENTORNO FACTOR DE VULNERABILIDAD (Método semicuantitativo) Se trata de un método semicuantitativo basado en índices globales derivados de situaciones como el tipo del entorno frente a los accidentes más graves y en las condiciones meteorológicas peores que pueden darse en la Planta. El factor de vulnerabilidad FV se establece mediante el llenado de un cuestionario que involucra factores de vulnerabilidad y se le asigna valores conforme al siguiente criterio:

Preguntas No

(Valor) Si

(Valor) Observación

A. ¿Existe riesgo de contaminación de aguas destinadas al consumo humano o agrícola?

0 - No, el proceso no lo involucra.

B. ¿Existe riesgo de que un vertido afecte a áreas recreativas, de producción, pesquera o de interés ecológico?

0 - No, el proceso no lo involucra. En la zona de interés no existen el tipo de áreas indicadas en este apartado. Es importante mencionar que el proyecto: Planta de Almacenamiento y Distribución para Gas l.p., no tiene incidencia en alguna área natural protegida.

C. ¿Existe concentración de población mayor de 10,000 personas en un área de 5 Km. de radio?

0 - No existe. Entre las localidades más pobladas y próximas al sistema ambiental donde se desarrollará el proyecto se localiza a 5.10 Km la localidad Mascareñas y a 6.92 Km la cabecera municipal de Nogales; que concentra la mayor población, este se localiza al Oriente del sistema ambiental donde se ubicará el proyecto.

Escala Nulo Ligero Medio Grave Valor 0 5 7 10



Preguntas No (Valor)

Si (Valor)

Observación

D. ¿Existe densidad de población mayor de 3,000 habitantes por Km2 en un área de 5 Km. de radio?

0 - No, ya que la localidad más cercana se localiza a más de 5km del predio donde se desarrollarán las actividades del proyecto en cuestión, siendo está la localidad de Mascareñas, la cual ha reportado INEGI para el 2005 16 habitantes.

E. ¿Existen instalaciones afectadas a distancia menor a 1 Km?

0 - No existen afectadas o deterioradas cercanas al sitio donde se instalara el proyecto.

F. ¿Existen los servicios públicos que se indican a continuación?

- -

No se encuentran actividades de este tipo, es importante mencionar que de acuerdo a la tabla de compatibilidad de usos de suelo y a la zonificación secundaria del programa de crecimiento urbano de Nogales Oriente, el sistema ambiental donde se ubica el sitio de estudio esta destinado como de tipo Industrial.

-Concentraciones de población de alto riesgo (hospitales, escuelas, residencias) a distancia menor a 5 Km.

-Puntos de concentración transitoria de población (estadios deportivos, terminales de autobuses, estaciones de ferrocarril, centros comerciales de gran superficie) a distancia menos a 2 Km.

- 5

Se encuentra solamente el camino Nogales-Mascareñas al Sur del predio, así mismo, por el mismo lindero se localizan las vías del ferrocarril a aproximadamente 50 metros de distancia del sitio donde se realizará las principales actividades del proyecto en cuestión, esta vía del ferrocarril viene desde la cabecera municipal de Nogales por la colindancia Oeste paralelo al camino Nogales-Mascareñas y desviándose hacía el lindero Este del predio en dirección Norte para llegar hasta Mascareñas.

G. ¿Existen áreas protegidas de patrimonio público a distancias menores a 2 Km?

0 - No, el proyecto se ubica fuera de asentamientos o áreas protegidas.

H. ¿Hay sistemas de carreteras y vías de transporte (carreteras con gran volumen de tráfico o líneas férreas) a una distancia menor a 500

- 5

Se localiza el camino Nogales-Mascareñas, vía por la que se tendrá acceso a las instalaciones, ubicada



metros? en la colindancia Sur del predio. En la misma dirección (colindancia Sur) se encuentran las vías del ferrocarril que vienen desde el Oriente desde la cabecera municipal de Nogales, cruzando a una distancia de 50 metros aproximadamente del sitio donde se desarrollarán las actividades del proyecto

I. ¿Hay un aeropuerto a distancia menor a 5 Km?

0 -

No existe ningún aeropuerto a esta distancia. El aeropuerto más cercano se localiza a 10Km de distancia.

J. ¿Se trata de una zona crítica por motivos políticos-sociales? 0 -

No, el proyecto se localiza en una zona destinada para servicios

K. ¿Se trata de una zona de clasificación sísmica?

0 -

De acuerdo al CENAPRED (2001) el municipio se ubica en una zona clasificada como B, es decir de mediano riesgo sísmico donde la presencia de sismos es poco frecuente.

L. ¿Se trata de una zona inundable? 0 -

Al Sur del predio se cuenta con un arroyo temporal a una distancia de metros aproximadamente donde se llevarán acabo las actividades de almacenamiento y distribución de gas l.p.; de acuerdo al CENAPRED (2001) el sistema ambiental se considera de Riesgo Bajo en lo que respecta a inundación.

El cálculo del factor de vulnerabilidad se calcula mediante la siguiente fórmula:

I

Li

aI

PFV ∑=

=

=

Siendo Pi la puntuación resultante para el factor i.



La clasificación de entornos según su factor de vulnerabilidad se obtiene de la siguiente tabla:

Rango Tipo de entorno FV< 10 Entorno poco vulnerable

10<=FV=<30 Entorno medianamente vulnerable FV=>30 Entorno muy vulnerable

CONCLUSIÓN De acuerdo al lugar donde se ubicará el proyecto: “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” se observa que el entorno es entorno medianamente vulnerable. MEDIDAS PREVENTIVAS ORIENTADAS A LA REDUCCIÓN DE RIESGOS

Con base en los puntos anteriores y de acuerdo al análisis y evaluación de riesgo realizado anteriormente, se determinó que el evento máximo catastrófico, el cual determina las zonas totales de afectación, involucra la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias, fundamentalmente por radiación térmica.

La radiación térmica que genera la bola de fuego formada y el posible impacto de trozos de recipiente proyectados en la explosión, provocan que los recipientes metálicos próximos y englobados por dicha bola, si no disponen de protección, no sean capaces de resistir el calor recibido y el impacto, provocando su rotura y el consecuente efecto dominó de propagación.

Conciente de esta situación se considera fundamental evitar que se pueda generar inicialmente una BLEVE, por lo que las medidas de prevención en la planta irán encaminadas a evitar las condiciones determinantes que permiten la BLEVE; tales medidas se pueden englobar en los siguientes objetivos:

• Limitación de presiones excesivas. • Limitación de temperaturas excesivas. • Prevención de roturas en las paredes de los depósitos.

Las medidas preventivas que a continuación se enlistan, se implementaran para minimizar la probabilidad de que se presente un evento indeseado. Tales medidas de prevención son contempladas en la fase de diseño de la instalación dada la dificultad que puede ocasionar el realizar modificaciones una vez que los depósitos están en uso. Dichas medidas son detalladas en el punto VI.5.2

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE PRESIONES EXCESIVAS. a) Diseño adecuado de válvulas de seguridad y discos de ruptura. b) Control riguroso del grado de llenado de los recipientes.



MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE TEMPERATURAS EXCESIVAS. a) Sistemas de aspersión. b) Aislamiento térmico de recipientes.

PREVENCIÓN DE ROTURAS EN LAS PAREDES DE LOS DEPÓSITOS. Al mismo tiempo, una vez que la planta inicie operaciones llevará a cabo:

• Programas de mantenimiento preventivo a equipo y accesorios, dentro de los cuales se contempla un “Programa Calendarizado de Revisión de Espesores de Tuberías y Mangueras Especiales”

• Pruebas de Ultrasonido al tanque de almacenamiento (una vez que este lo requiera) para determinar si es apto para seguir operando.

• Auditorias de Seguridad.

Por otro lado, además de las medidas técnicas preventivas mencionadas anteriormente, las cuales están enfocadas a evitar que se genere una BLEVE, “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” considera como medida mitigante, la cual reduzca la relevancia de los efectos sobre los componentes afectados, la elaboración de un Estudio de Afectación de Daños Ambientales, el cual evaluará las modificaciones al entorno (daño o deterioro), a través de la determinación de medidas correctivas que permitan reestablecer, dentro de lo posible las condiciones originales del entorno y con ello garantizar la calidad ambiental de los ecosistemas. Asimismo, UNA VEZ QUE INICIE OPERACIONES la empresa deberá considerar contratar y mantener vigente un Seguro de Responsabilidad Civil, esto de acuerdo al Cap. XIII Fracc. XII del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo. Secretaría de Energía, el cual cubre daños a terceros y en el cual esta contemplada la Contaminación al Ambiente. Por lo que si a pesar de las precauciones descritas anteriormente, se llevara a cabo la BLEVE, suponiendo que todas las medidas de seguridad fallaran, se tendría una afectación al ambiente por radiación térmica, por lo que “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la REFORESTACIÓN de la zona como un método adecuado para restituir el área, ya que este método permitirá la regeneración y sustitución de la zona de una forma rápida mediante la selección previa de las especies que se van a encontrar y dominar el sitio. Debido a que los mecanismos de colonización y sustitución se van a eliminar, es muy importante realizar una selección adecuada de las especies que se van a introducir a la zona circundante, ya que de éste depende la estabilidad de la comunidad de plantas y animales silvestres. Es importante mencionar que la empresa buscará fortalecer las medidas de mitigación con capacitación del personal que formará parte de los planes de emergencia, desarrollando programas de capacitación en el manejo de gas l. p., así como de estar en constante contacto con las autoridades correspondientes como Protección Civil, logrando de esta manera reducir la probabilidad de que se presente alguna contingencia en la planta de almacenamiento.



VI.5 RECOMENDACIONES TÉCNICO – OPERATIVAS. Indicar claramente las recomendaciones técnico operativas resultantes de la aplicación de la(s) metodología(s) para la identificación de riesgos, así como de la evaluación de los mismos, señalados en los puntos VI.2 y VI.3. Se anexan a continuación recomendaciones en zonas de riesgo.



VI.5.1 SISTEMAS DE SEGURIDAD. Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con que cuenta la instalación, consideradas para la prevención, control y atención de eventos extraordinarios. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en el anexo “VIII.1.2 otros anexos” y plano en “VIII.1.3 Planos”. Casi todos los accidentes de gas l. p., pueden evitarse si el equipo ha sido escogido correctamente, con un mantenimiento adecuado de las instalaciones y operado por personal capacitado. La prevención y control de accidentes en la planta de gas comprende diferentes aspectos: • El diseño y construcción cumplirá con las normas de seguridad que fijan las

diversas dependencias. • El personal que labora en este tipo de instalaciones recibe capacitación específica

en materia de seguridad y atención a contingencias. La planta contará con equipos de seguridad, como son las válvulas de exceso de flujo, de relevo de presión y de control de flujo, que operarán automáticamente; así como, del sistema para el control de incendios. Es importante mencionar que en la memoria técnica descriptiva de la planta de almacenamiento se describe la red contra incendio; así como, la distribución de los extintores en la empresa. A continuación se describen las características más importantes del Sistema Contra Incendio. LISTA DE COMPONENTES DEL SISTEMA.

Sistema de seguridad por medio de extintores.

Extintor de carretilla

Alarma.

Accesorios de protección.

Sistema contra incendio a base de agua por aspersión.

Comunicaciones

Entrenamiento de personal



Sistema de seguridad por medio de extintores. La determinación de la cantidad de extintores necesarios en las áreas se hizo siguiendo el procedimiento de cálculo de las unidades de riesgo. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. cada uno en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tendrán la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura

2 Muelles de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

1 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

2 Toma de suministro Fosfato monoamónico C 9 Kg. 4.61

2 Bombas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

4 Zona de estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

2 Compresor Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 4.61

1 E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Sanitarios Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

1 Tablero Eléctrico Bióxido de carbono BC 9 Kg. 6.91

2 Toma de descarga Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 6.91

Extintor de carretilla. Se contará con dos extintores de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco, con un radio de cobertura de 12.65 metros, estos estarán localizados en la zona de almacenamiento.



Manejo de agua a presión. Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: 1.- Cisterna. Se contará con un tanque cilíndrico de 110,000 litros de agua con las siguientes características; 11 metros de longitud y 3.60 metros de diámetro. 2.- Maquinaría. La caseta de equipo contra incendio se construirá a 28.00 metros de los tanques de almacenamiento de gas, con dimensiones en planta de 3.25 metros x 4.00 metros, contará con accesos para maquinaría y/o personal. Esta caseta de máquinas estará equipada con los siguientes elementos: - Bomba con motor de combustión de diesel de 150 H. P., y gasto de 3,300 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² - Bomba con motor eléctrico de 50 H. P. y gasto de 3,300 L.P.M. a 6.0 Kg. /cm.² - Control automático de operación de la bomba eléctrica equipado con arrancadores a tensión reducida. - Control automático para la bomba de combustión, que dará hasta 6 intentos de arranque. -Tanque de combustible diesel de 50 litros con tubo de nivel. 3.- Red de distribución. La red de distribución, se construirá con tubo de acero galvanizado y conexiones de fierro fundido clase 8.5 Kg./cm2. Esta tubería se instalará en trinchera con losas de concreto que alimentará al sistema de enfriamiento de los tanques y los hidrantes. Iniciando el recorrido en el cuarto de máquinas con 152 mm. (6”) y 101 para el sistema de enfriamiento de los tanques y alimentación de tres hidrantes. En resumen el sistema contra incendio cuenta con lo siguiente: Hidrante 1 estará ubicado a un costado del tanque cisterna Hidrante 2 y 3 se instalarán en el lindero norte. Hidrante 4 se instalará en el lindero oeste. Una alimentación a las boquillas del sistema de aspersión del tanque 1 Una alimentación a las boquillas del sistema de aspersión del tanque 2 Una toma siamesa en el lindero Sureste. Los hidrantes contarán con conexiones para manguera de 38 mm. (1 ½) y un ramal con conexiones de manguera de 64 mm. 2 ½ de diámetro para casos de emergencias. Se instalará una válvula de compuerta de 101 mm de diámetro para cada línea de alimentación del sistema de aspersión de los tanques, ubicada en el manifold del cabezal de las bombas y su funcionamiento será manual



c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, antichispas, etc...) Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la Planta de Almacenamiento para Distribución de gas l.p., con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operarán con corriente eléctrica CA 127 V. Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la planta hasta nuevo aviso. A la entrada de la planta se instalará un anaquel con suficientes artefactos matachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tengan acceso a la misma, se contará además con trajes de bombero para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en caso de emergencia.



VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que se aplicarán, durante la operación normal de la instalación o proyecto, para evitar el deterioro del medio ambiente (sistemas anticontaminantes), incluidas aquellas orientadas a la restauración de la zona afectada en caso de accidente. Como ya se ha mencionado anteriormente la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a auto-tanques y cilindros portátiles para el suministro a los usuarios. Acorde a lo anterior se enlistan a continuación las medidas preventivas que se aplicarán una vez que la planta inicie operaciones. Dichas medidas tendrán como objetivo evitar el deterioro del medio ambiente. Pero antes de enlistar estas medidas preventivas se describe la estructura ambiental que presenta la zona donde se pretende la instalación de la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. Estructura Ambiental que presenta la zona donde se pretende la instalación de la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p.: El sitio donde se desarrollará el proyecto se caracteriza por presentar un tipo de vegetación conocido como pastizal, de acuerdo a Rzedowski (1994) este tipo de vegetación es generalmente de altura media (20 a 70 cm.), aunque a causa del intenso pastoreo se mantiene casi siempre mucho más bajos. La coloración amarillenta pálida es característica durante la mayor parte del año y la comunidad reverdece en la época más húmeda. La cobertura vegetal varía en el sistema ambiental, pues además de un estrato herbáceo en el cual dominan las gramíneas, se encuentra un estrato arbustivo de especies del género Acacia sp. Esta comunidad vegetal por la asociación de especies graminoides dominando Bouteloua filiformis (pastos) y acacias (huizache); se desarrolla en un terreno plano con pocas pendientes no mayores en un 20%. Fuente: Catálogo de herbario, INEGI (1995). En el caso del registro de fauna; se reconoce que se distribuye conforme a características del hábitat tales como la heterogeneidad y complejidad vegetal, las características del sustrato, la presencia de competidores y depredadores, así como en respuesta al grado de perturbación entre otros, sin embargo, el tiempo de muestreo aunado con las características del área, limitan el número (abundancia) y las especies (riqueza) por registrar; ante esto, solo se reporto en el sistema ambiental aquellas especies que potencialmente pueden distribuirse en el sitio de estudio de acuerdo a la información bibliográfica que se obtuvo, mientras tanto en el sitio del proyecto no se registro evidencias de la presencia de fauna. Actualmente el componente biológico sigue siendo fuertemente modificado ya que la zona ha sido impactada para uso agrícola en su entorno a proyecto.



COMPONENTES ABIÓTICOS. Componentes hidrológicos.- El sistema ambiental se ubica en la región RH7 denominada Río colorado, Bacanora-Mejorada el cual cubre el 2.44% de la superficie total de Sonora. Fuente: INEGI. Continuo Nacional del Conjunto de Datos Geográficos de la Carta Hidrológica de Aguas Superficiales, 1:1 000 000, serie I. Hidrología superficial: Con respecto a cuerpos de agua cercanos al sitio donde se desarrollara el sitio del proyecto, se encuentra el Río Santa Cruz, que es el cuerpo de agua de mayor importancia localizado a 3250 metros aproximadamente del sitio del proyecto; sin embargo se cuenta por el lindero Sur del predio con un arroyo de manera temporal ya que este se presenta solo en la temporada de lluvias, localizándose a 40 mts. aproximadamente del sito de almacenamiento de dicho proyecto. La construcción del proyecto no afectara acuíferos de ningún tipo (superficiales como subterráneos), y no se alterarán las trayectorias de escorrentías naturales. Clima.- Debido al tipo de proyecto a desarrollar es de suma importancia conocer las características climáticas de la región, ya que a través de ellas se desarrollan los diferentes modelos de pronósticos para el proyecto. Por otra parte, debe señalarse que las actividades del proyecto no modificarán las características climatológicas de la región. NUCLEOS POBLACIONALES


MEDIDAS PREVENTIVAS ANTICONTAMINANTES

CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES.

La operación de la planta, no requerirá la utilización de agua, debido a que el proceso se limita a la recepción y transvase de gas l.p., por lo que la única fuente de generación de agua residual es la que provendrá de los servicios sanitarios, la cual se descargará al sistema de fosa séptica, la cual se localizará por el lindero Este y por fuera del terreno de la planta de almacenamiento.



El sistema de fosa séptica convencional es la tecnología más comúnmente utilizada para el tratamiento de aguas residuales, ya que quita los sólidos sedimentarios y flotantes del agua residual. Posteriormente se contratará una empresa especializada, la cual se encargará del vaciado de la fosa y del manejo adecuado a dichos residuos.

MEJORA DEL CONTROL DE EMISIONES. Durante la operación normal de la planta, no existirán fuentes de emisión continua de contaminantes a la atmósfera, sólo se tendrán pequeñas liberaciones de gas l.p. al desconectar las mangueras del área de muelle de llenado, recepción y suministro, estas emisiones furtivas serán mínimas, ya que se contarán con sistemas de seguridad (válvulas de corte) altamente eficientes, y además, al encontrarse en área abierta existe suficiente ventilación asegurando que la dispersión sea inmediata, por lo que esto no tendrá un impacto ambiental significativo ni constituyen un riesgo para el ambiente, las instalaciones o la salud de la población.

GESTIÓN DE RESIDUOS.

En el caso de generación de residuos peligrosos, derivados de las actividades de mantenimiento y reparación de vehículos, así como del pintado de cilindros portátiles, la empresa deberá apegarse a la normatividad en cuanto al uso, manejo y disposición final de residuos peligrosos.

La legislación a la que se apegará la empresa será el Reglamento de la Ley General de Equilibrio y Protección al ambiente en materia de Residuos Peligrosos, la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos y Reglamento respectivo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 30 de noviembre de 2006. Los residuos no peligrosos que se generarán dentro de las instalaciones de la planta, presentarán características domiciliarias, ya que serán resultado de la limpieza de las instalaciones y de las actividades de consumo de los trabajadores y de las oficinas.

Para el manejo y clasificación de los residuos no peligrosos, la empresa contará con un programa que abarque la recolección, clasificación y disposición final de estos residuos, los recipientes utilizados para la recolección de estos residuos, estarán cubiertos y contarán con identificación y separación, de acuerdo al tipo de residuo generado.

REDUCCIÓN DEL RIESGO DE VERTIDOS ACCIDENTALES Aunque la materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, se contempla el manejo de combustible para el funcionamiento de la bomba con motor de combustión interna que formará parte del equipo contra incendio, dicho combustible será almacenado en un recipiente que contará con un dique de contención que evitará que se infiltre al subsuelo.



MEDIDAS PREVENTIVAS ORIENTADAS A LA REDUCCIÓN DE RIESGOS

De acuerdo al análisis y evaluación de riesgo realizado anteriormente se determinó que el evento máximo catastrófico, el cual determina las zonas totales de afectación, involucra la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias, fundamentalmente por radiación térmica.

La radiación térmica que genera la bola de fuego formada y el posible impacto de trozos de recipiente proyectados en la explosión, provocan que los recipientes metálicos próximos y englobados por dicha bola, si no disponen de protección, no sean capaces de resistir el calor recibido y el impacto, provocando su rotura y el consecuente efecto dominó de propagación.

Conciente de esta situación se considera fundamental evitar que se pueda generar inicialmente una BLEVE, por lo que las medidas de prevención en la planta irán encaminadas a evitar las condiciones determinantes que permiten la BLEVE; tales medidas se pueden englobar en los siguientes objetivos:

• Limitación de presiones excesivas. • Limitación de temperaturas excesivas. • Prevención de roturas en las paredes de los depósitos.

Las medidas preventivas que a continuación se exponen, afectarán a uno o varios de los objetivos anteriores. Tales medidas de prevención son contempladas en la fase de diseño de la instalación dada la dificultad que puede ocasionar el realizar modificaciones una vez que los depósitos están en uso.

Por su parte el tanque contará con los siguientes elementos básicos de seguridad:

a) Medidor rotatorio de nivel b) Medidor magnético de nivel de líquido roscado c) Termómetro -50 a +50 ºC d) Manómetro 0 a 21 Kg/cm2 e) Válvulas de máximo llenado al 90 y 86.25% f) Válvulas de no retroceso g) Válvula exceso de flujo para gas líquido h) Válvula exceso de flujo para gas vapor i) Válvulas Multiport bridadas j) Conexión soldada para tierra k) Tubo de descarga con capuchón l) Rociadores de agua contra incendios

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE PRESIONES EXCESIVAS.

a) Diseño adecuado de válvulas de seguridad y discos de ruptura.

Las válvulas de seguridad para alivio de presiones, así como los discos de ruptura, son dos elementos clave frente a sobrepresiones. Ellos permiten que no se alcance la presión de diseño de los propios recipientes. Tales elementos de seguridad, por un



incorrecto diseño o por un deficiente mantenimiento, pueden convertirse en ineficaces, por lo que es fundamental que en todo momento dichos elementos estén en perfectas condiciones.

En cambio, aunque sí están diseñados para controlar ligeros aumentos de presión, sus funciones no sólo son poco eficaces frente a explosiones BLEVE, sino que además pueden contribuir a favorecerlas. Una caída brusca de presión dentro de un rango determinado de presiones, si se alcanza la temperatura límite de sobrecalentamiento, puede generar la BLEVE. De funcionar correctamente, la válvula de seguridad debería cerrar al disminuir la presión (excepto en caso de incendio en que el incremento de presión será continuo), pero, por propia inercia en la respuesta, el tiempo invertido hasta su cierre puede ser lo suficientemente largo como para provocar una caída de presión brusca y muy peligrosa.

Las válvulas de seguridad bien diseñadas deberán al menos retrasar el tiempo de aparición de la BLEVE, al ir descargando al exterior y de no existir un incendio considerable hacerla más dificultosa por liberación de fluido interior.

En base a los conocimientos expuestos sobre la formación de BLEVE's, de ser posible, las válvulas de alivio de presiones deberían estar dimensionadas para que abrieran antes de alcanzarse la presión correspondiente a la temperatura límite de sobrecalentamiento y ello con una inercia de respuesta mínima.

De acuerdo a lo anterior expuesto, los tanques de almacenamiento que se instalarán en la planta propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contarán con una válvula Multiport bridada CMS 5850A de 101 mm (4”) de diámetro con cuatro válvulas de seguridad modelo A3149G de 64 mm de (2 ½”) de diámetro con capacidad de 294 m3/min cada una (estas válvulas cuentan con puntos de ruptura) Las válvulas de seguridad que se tendrán instaladas en la parte superior de los tanques cuentan con tubos de descarga de 76 mm (3”) de diámetro y de 2.00 m de altura.

b) Control riguroso del grado de llenado de los recipientes.

Es una medida de seguridad fundamental, no sobrepasar nunca el llenado máximo permitido por normatividad, el cual está en función de las características del fluido y de sus condiciones de almacenamiento.

Ningún recipiente es capaz de resistir la sobrepresión que se genera sobre sus paredes interiores a causa de la dilatación del propio líquido al aumentar la temperatura. Por este motivo los tanques de almacenamiento están dotados de los adecuados sistemas de regulación y control del nivel de llenado (medidor rotatorio de nivel, medidor magnético de nivel, válvulas de exceso de flujo, etc.)

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE TEMPERATURAS EXCESIVAS.

Dado que el calor radiante producido en los incendios es la principal fuente de generación de estas explosiones, es fundamental un riguroso control sobre las medidas de prevención contra los incendios.



A continuación se indican las medidas básicas:

c) Sistemas de aspersión.

Esta medida es imprescindible para evitar el impacto térmico sobre la superficie de todo recipiente expuesto a fuego directo o a los efectos de radiación térmica de una BLEVE o incendio generado en un área próxima.

El agua contra incendios rociará todo el depósito pero en especial su parte superior en contacto con la fase vapor en donde pueden alcanzarse fácilmente temperaturas críticas.

Tal rociado de agua formará parte de la instalación fija de agua contra incendios. Su aplicación será mediante:

• Instalación de rociados automáticos (sprinklers) a través de una red envolvente que pulverice el agua sobre toda la superficie del depósito.

Los tanques contarán con dos tubos de rociados paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba. Esta tubería será de 76 mm. de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.

Las tuberías están soportadas sobre estructura de fierro en forma de T, construida con fierro PTR de 3 ½” soportada a las placas especiales del tanque cada 3.00 metros.

En cada extremo de la estructura, se soldará un angular para fijar la tubería de distribución de rociado, por medio de abrazaderas.

Complementariamente a este sistema existirán hidrantes, extintores de carretilla y extintores manuales cubriendo las zonas de mayor riesgo. d) Aislamiento térmico de recipientes.

Mediante la aplicación de los diferentes sistemas de aislamiento se podrá limitar la propagación de altas temperaturas por incendios.

Tal es el caso de la aplicación a los tanques de almacenamiento de la pintura retardadora de fuego, la cual proporciona protección a las superficie durante un incendio creando una superficie de baja inflamabilidad, se auto extingue cuando la fuente de fuego es removida.

PREVENCIÓN DE ROTURAS EN LAS PAREDES DE LOS DEPÓSITOS.

Es evidente que los depósitos que contienen gases licuados a presión deben estar sometidos a un riguroso control periódico de espesores y grado de corrosión tanto interior como exterior. Las medidas de control deben extremarse en las soldaduras por la posible existencia de defectos y por ser éstos los puntos más vulnerables.



Es necesario prever los posibles impactos mecánicos sobre las superficies de los recipientes ya que una perforación de los mismos ocasionaría una bajada brusca de presión que, junto con unas condiciones térmicas adversas, podría originar la BLEVE.

Los recipientes cilíndricos horizontales deben situarse de tal forma que su eje longitudinal no apunte, ni a otros depósitos, ni a zonas con riesgos de incidencia.

Dado lo anterior, “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contará con dos tanques de almacenamiento de gas l.p. diseñado bajo la norma 012/2-SEDG-2003, por lo que cumplirá con las especificaciones necesarias para operar. Además de que estarán situados de tal forma que si en un futuro se instalara otro recipiente de almacenamiento su eje longitudinal no apunte a estos o zonas con riesgo de incidencia.

Al mismo tiempo, una vez que la planta inicie operaciones llevará a cabo:

• Programas de mantenimiento preventivo a equipo y accesorios, dentro de los cuales se contempla un “Programa Calendarizado de Revisión de Espesores de Tuberías y Mangueras Especiales”

• Pruebas de Ultrasonido al tanque de almacenamiento (una vez que este lo requiera) para determinar si es apto para seguir operando.

• Auditoria de Seguridad.

Por otro lado, además de las medidas técnicas preventivas mencionadas anteriormente, las cuales están enfocadas a evitar que se genere una BLEVE, “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” considera la aplicación de otras medidas preventivas que garanticen la seguridad interna y externa de las instalaciones de la planta de gas l.p. frente a la eventualidad de un desastre. Dentro de estas se contempla lo siguiente:

Programa de Prevención de Accidentes.- En donde se especifican los procedimientos existentes en la planta de gas l. p.

a) Revisiones periódicas de la instalación. b) Personal Especializado en inspecciones técnicas y seguridad industrial. c) Equipo de seguridad utilizado. d) Procedimientos específicos para desarrollar trabajos en las instalaciones de la planta.

− Procedimientos de descarga de unidades de transporte − Mecanismo de maniobras, en el procedimiento de carga de autotanques. − Procedimiento de carga de tanques portátiles.

Grado de vulnerabilidad.- Se detectan los parámetros que se consideran de mayor

relevancia en las instalaciones de gas, los cuales pueden ser fugas o incendios, etc.

Plan de Atención a Contingencias. Dentro de la planta de almacenamiento de gas l.p. se integraran cuerpos de personal para atacar las contingencias que se presenten:

− Desalojo del personal. − Operación de válvulas. − Operación de apoyo con extintores. − Dar la señal de alarma. − Desconexión de la energía eléctrica − Dar aviso a las autoridades − Ataque a las zonas de fuego − Conducir los vehículos a zonas fuera de peligro.



Inventarios de Recursos Humanos, Maquinaria, Equipo y Materiales. Procedimientos de Primeros Auxilios.

Como ya se ha mencionado anteriormente el gas l.p. no es sustancia tóxica, por lo que si se presentaran emisiones a la atmósfera estas no serían perjudiciales, sin embargo para el caso de emisiones de gas l. p. y mercaptano en el proceso de acción de las válvulas de acción pop, en la desconexión de válvulas en el recibo y suministro de gas l.p., se regularán por medio de recolección de éstas en recipientes de almacenamiento con capacidad de 500 litros, especiales para gas l. p., instalándose manómetros indicadores de presión y demás accesorios de control en dichos recipientes.

Las medidas preventivas mencionadas anteriormente se aplicarán durante la operación normal de la planta para evitar que se lleve a cabo la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias al ambiente, fundamentalmente por radiación térmica. Cabe recordar que la probabilidad de ocurrencia de que suceda una BLEVE en una planta de almacenamiento es prácticamente improbable, pero para efectos del presente estudio y para determinar las zonas de afectación se contempla su ocurrencia. Por lo que si a pesar de las precauciones descritas anteriormente, se llevara a cabo la BLEVE, suponiendo que todas las medidas de seguridad fallaran, se tendría una afectación al ambiente por radiación térmica, por lo que “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la REFORESTACIÓN de la zona como un método adecuado para restituir el área, ya que este método permitirá la regeneración y sustitución de la zona de una forma rápida mediante la selección previa de las especies que se van a encontrar y dominar el sitio. Debido a que los mecanismos de colonización y sustitución se van a eliminar, es muy importante realizar una selección adecuada de las especies que se van a introducir a la zona circundante, ya que de éste depende la estabilidad de la comunidad de plantas y animales silvestres. Es importante mencionar que la empresa buscará fortalecer las medidas de mitigación con capacitación del personal que formará parte de los planes de emergencia, desarrollando programas de capacitación en el manejo de gas l. p., así como de estar en constante contacto con las autoridades correspondientes como Protección Civil, logrando de esta manera reducir la probabilidad de que se presente alguna contingencia en la planta de almacenamiento. VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES VII.1 Presentar el Informe Técnico del Estudio de Riesgo (Anexo No. 3). Se anexa a continuación de esta hoja.



VII.2 Hacer un resumen de la situación general que presenta la instalación o proyecto, en materia de riesgo ambiental, señalando las desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación. El proyecto a realizar por la empresa “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la instalación de una planta de almacenamiento para distribución de gas l.p., en el Km. 5+000 Camino Nogales-Mascareñas, Rancho Buena Vista, municipio de Nogales, Sonora. La planta de almacenamiento para distribución de gas l.p., contará con dos tanques los cuales tendrán una capacidad de almacenamiento de gas l.p. de 250,000 litros volumen agua al 100%, además de contar con áreas como: almacenamiento, recepción, suministro y muelle de llenado. La superficie total del terreno contempla un área de 20,000.00 m2 según consta en la Factibilidad de Uso de Suelo, de fecha 18 de febrero de 2009 (Ver documentos en la sección de Anexos al final del estudio). El terreno que ocupará la Planta tiene una forma irregular y contará con una superficie de 5,164.00 metros cuadrados. (Ver Memoria Técnica y plano civil del proyecto, en la sección de anexos en aspectos documentales). De la misma manera, la organización cuenta con la factibilidad de uso de suelo para la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., este documento presenta una vigencia de 6 meses y fue emitido por la Dirección de Planeación de Desarrollo Urbano a través del oficio No. 0000356A1208. Este documento está condicionado a cumplir con las especificaciones indicadas en el dictamen expuesto. El estudio de riesgo se analizó a través de métodos cualitativos y cuantitativos. “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”, consciente de la regularización ambiental existente decidió realizar el presente estudio para conocer las posibles afectaciones que tendría en caso de un evento inesperado, esto es con la finalidad de conocer las áreas de mayor riesgo y mejorar las medidas de seguridad para dar una respuesta inmediata. De la identificación de las áreas en la planta de almacenamiento prácticamente no existe proceso alguno sino únicamente el trasvase del gas l. p., por lo que se tiene lo siguiente: Identificación de áreas afectables con su respectivo radio de afectación.



ÁREA POSIBLE FALLA POSIBLE ÁREA DE AFECTACIÓN

Red de Tuberías (Tuberías, conexiones y uniones)

- Sobrepresión - Falla en la válvula de acción “pop”

Interno; es controlable

Tanque de almacenamiento

- Sobrepresión - Error de diseño o de operación - Fenómeno natural

160.934 m a la redonda

Mangueras de recepción y suministro de gas

- Fisuras y/o fracturas - Desgaste - Mala conexión - Error de operación

42.034 m; interno y controlable

Bombas

- Fugas en el rotor - Mala operación - Falla en el motor - Falla en la succión

90.492 m; Interno; es controlable

VII.2.1 Con base en el punto anterior, señalar todas las recomendaciones derivadas del análisis de riesgo efectuado, incluidas aquellas determinadas en función de la identificación, evaluación e interacciones de riesgo y las medidas y equipos de seguridad y protección con que contará la instalación o proyecto, para mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados.

OBSERVACIONES

1) Evitar la acumulación de basura y todo material combustible dentro de las áreas consideradas como de maniobras. Es necesario orden y limpieza en las diversas zonas, tal como lo establece el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente del Trabajo. Capítulo 12 Artículos 107 y 108.

2) Se deberá verificar de manera anual los valores de la conductividad de las tierras

físicas, de acuerdo a la NOM-022-STPS-1999. 3) Instalar letreros de restricción de velocidad máxima a la que deben circular los

vehículos (10 Km. /h). 4) Colocar siempre las calzas a los auto - tanques cuando estén cargando o

descargando. 5) Elaborar un programa de carga de los extintores, de acuerdo a la NOM-002-STPS-

2000. 6) Se deberá dar capacitación al personal para la formación de brigadas contra

incendio, primeros auxilios, laboratorio del fuego, uso y manejo de extintores e hidrantes, Haz-Mat, de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente el Trabajo. Capítulo 2 Artículo 17 apartado 2. Así como, la NOM-002-STPS-2000.



7) Se debe tener cuidado en el manejo de los cilindros para que de existir algún

problema no se suscite el efecto dominó. 8) Restringir el acceso a personal no autorizado. Se deberá tener un reglamento de

seguridad e higiene interno. Lo anterior de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo.

9) Los cambios adoptados en el curso de la instalación de la planta podrían inducir a

riesgos no considerados, un seguimiento y reporte posterior se hace necesario en estos casos.

10) Preparar simulacros de evacuación para el personal; analice aquellas situaciones

no consideradas en el plan elaborado, discútalas con el personal encargado. 11) Programa de mantenimiento de las líneas de conducción (llevar bitácora), será

necesario utilizar pinturas epóxicas anticorrosivos. Lo anterior para cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo, de acuerdo a la sección II, Artículos 35, 36, 37, 38 y 39.

12) Evitar conexiones eléctricas improvisadas. Lo anterior para cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, de acuerdo al Capítulo IV, Artículos 47 y 50.

13) Es necesario programar el mantenimiento al tanque de almacenamiento, a las

bombas y al compresor. 14) Programar y llevar registros de mantenimiento de válvulas y accesorios. 15) Realizar una Auditoría de Seguridad anual a la planta. 16) De acuerdo al código de gas l.p. editado por la NFPA-58, de 1998, se deberá

considerar.

a) Del 3-10.2.3. En cualquier análisis deberá ser la evaluación de la totalidad del sistema de control del producto, incluyendo válvulas de cierre de emergencia y válvulas internas con capacidad de cierre remoto y térmico y protección contra desprendimiento térmico.

b) Del 3-10.2.4. Deberán proveerse caminos adecuados u otros medios de acceso para equipos de emergencia, tales como auto-bombas.

c) Del 3-10.2.7. Los controles de emergencia deberán marcarse visiblemente y deberán ubicarse de tal modo que sea fácil su acceso en caso de alguna emergencia.

17) Se deberá considerar la posibilidad de instalar un monitor (cañón), el cual deberá

cumplir con la NFPA-58, apartado 3-10.3.5. 18) Se sugiere utilizar la pintura retardadora de acción al fuego. 19) Se sugiere que el personal conozca el programa para la prevención de accidentes.



20) Contar con un seguro de riesgo ambiental, según lo establecido en el artículo 147 Bis del Reglamento General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.

VII.3.1. - Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo. CONCLUSIONES El presente estudio pretende dar un panorama de las condiciones en las que operará la planta de almacenamiento de gas l. p., propiedad de la empresa “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.”; así como, los posibles riesgos implícitos que la misma ocasionaría en el terreno y el medio que la rodea, para lo cual se utilizaron diversos métodos cualitativos y cuantitativos, esto con el fin de identificar y proporcionar una respuesta inmediata ante algún evento indeseado. La experiencia muestra que no es frecuente tener accidentes de gran magnitud, sin embargo, el estudio cubre cualquier tipo de siniestro, desde una fuga en las zonas de recepción y suministro hasta la explosión total del tanque de almacenamiento. Es necesario aclarar que algunos de los eventos están sobrestimados y son poco probables que sucedan en las plantas, pero para efectos del presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una contingencia mayor para poder así predecir los posibles escenarios de afectación; así como, las medidas de mitigación con las que cuenta la planta de gas l. p. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p., a través de las distintas áreas de la planta, se utilizaron diferentes métodos entre los cuales podemos encontrar:

+ Cuadro sinóptico de identificación y jerarquización de riesgos por fugas, explosión o incendio de sustancias. + Tabla de probabilidad de ocurrencia de posibles eventos. + Método cualitativo WHAT IF + Método cuantitativo árbol de fallas + Métodos matemáticos como el de Bleves, radiación térmica. En los que se siguieron los procedimientos y ecuaciones desarrolladas por Hasekawa y Sato19, la norma API-RP-52120, y las descritas en el Hazard Assesment and Risk Analysis Techniques21. + Simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).

A continuación presentamos los resultados arrojados del Análisis de Riesgos: 1. - Métodos cualitativos: Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis What if....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc.



2. - Método semicuantitativo y evaluación de daños: *Radiación térmica. Como evento muy improbable se considera efectos de radiación de la BLEVE del tanque, los resultados fueron:



Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %. Situación extremada y de muy baja probabilidad.

329.151 m 523.627 m

*Modelos de explosividad. En lo referente a la simulación de los modelos de explosividad se muestran las consecuencias ocurridas en las diferentes corridas que están directamente relacionadas con las distancias a las que se suscitarían diversos percances. Si se comparan los resultados con el modelo de cálculo de consecuencias, estos concuerdan en gran medida con los resultados obtenidos de la simulación de escenarios. Si bien, la probabilidad el evento 1.3 es prácticamente improbable, este es considerado como el evento iniciador que desencadena el evento 3.3 (BLEVE del tanque de almacenamiento) Las características técnicas del semirremolque son: *Capacidad del semirremolque 45,000 litros volumen agua al 100%Diámetro exterior 2.26 metros Longitud 12.217 metros Material lámina cabezas SA-612 Presión de diseño 17.58 Kg./cm2 Presión de prueba hidrostática 1.3 veces la presión de diseño *Capacidad promedio de un semirremolque, para ratificar la veracidad de los datos, consultar la página de internet del fabricante TRINITY INDUSTRIES DE MÉXICO http:/www.trinitymexico.com



EVENTO 1.3 BLEVE DEL SEMIRREMOLQUE Se considera que al producirse la BLEVE se vacía el semirremolque, el cual contiene gas líquido en 80% de su capacidad aproximadamente (según el reglamento de distribución de gas l. p.), esto es, contiene 36,000 litros. Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vacío que en este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque. Si bien, la probabilidad el evento 1.3 es prácticamente improbable, este es considerado como el evento iniciador que desencadena el evento 3.3 (BLEVE del tanque de almacenamiento) Las características técnicas del semirremolque son: *Capacidad del semirremolque 45,000 litros volumen agua al 100%Diámetro exterior 2.26 metros Longitud 12.217 metros Material lámina cabezas SA-612 Presión de diseño 17.58 Kg./cm2 Presión de prueba hidrostática 1.3 veces la presión de diseño *Capacidad promedio de un semirremolque, para ratificar la veracidad de los datos, consultar la página de internet del fabricante TRINITY INDUSTRIES DE MÉXICO http:/www.trinitymexico.com RESUMEN DEL CÁLCULO EVENTO 1.3





Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 84.582



EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas privadas) La empresa contará con un sistema capaz de controlar dicha situación, como lo es su sistema de aspersión e hidrantes. Por otra parte se observa en la metodología de Análisis de Árbol de Fallas que su probabilidad es demasiado baja, misma que se puede corroborar al considerar que no se ha presentado ningún incidente de este tipo en empresas privadas (Registro observado de un “Análisis histórico de incidentes BLEVE” reportado en el “Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras; Fundamentos, evaluación de riesgos y diseño, Vol. I, Pag. 348 Ed. Mc Graw Hill”)

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un

impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)








RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %






Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que: Del evento 3.3 Evento Domino



Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %. Situación extremada y de muy baja probabilidad.

416.344 m 664.167 m

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión de los tanque. (ARCHIE) 160.934 m 223.723 m

Confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para la planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. propiedad de “RIVERA GAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 416 m

Zona de amortiguamiento: 664 m

El riesgo potencial presente por los escenarios propuestos puede reducirse en gran medida si la empresa instala los siguientes sistemas de seguridad: a) Válvulas internas en tanques de almacenamiento. b) Recolección de Gas l. p. de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática. c) Cable de acero en tomas de recepción. d) Recolección de gas l. p. en boca terminal de gas líquido en tomas de recepción. e) Recolección de gas l. p. del desfogue de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de recepción. f) Cable de acero en tomas de suministro. g) Válvulas de cierre de emergencia de acción remota en línea de gas líquido en tomas de suministro. h) Calza neumática. i) Recolección de gas l. p. en válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de suministro. j) Recolección de gas l. P. en boca terminal de gas líquido en tomas de suministro. k) Letrero indicativo de carga en tomas de recepción y suministro.



Por otra parte, es importante recordar que en caso de existir un evento riesgoso, los motores de combustión interna se deben mantener alejados cuando menos a 50 metros de la nube de vapores. Mantenerse a favor del viento y aislar el área de peligro.

S U G E R E N C I A S F I N A L E S : - Se sugiere dar capacitación al personal, ya que de ellos depende la respuesta inicial. El adecuar el Plan de Emergencias Mayores o de Contingencias es importante para conocer todos los posibles factores internos y externos de la planta. - Es importante mencionar que la empresa debe coordinarse con las autoridades locales para que éstas conozcan las medidas de seguridad con las que cuenta y ayuden en caso de una contingencia mayor. - Se sugiere considerar que de manera anual se practique una auditoría de seguridad en las instalaciones de la planta, también pruebas ultrasónicas del tanque; así mismo, se deberá tener un programa de capacitación al personal y de mantenimiento de equipo. VIII ANEXO FOTOGRÁFICO Se incluyen las fotografías en la sección de anexos.



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PRODUCTICA MARCOMBO BOIXAREU EDITORES. PÁGS. 117-120.*****UIERHFIUEHG4HNPF

planta de almacenamiento y distribución para gas...

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