planeación estratégica de manufactura

Planeación Estratégica de Manufactura

13/04/23Administración de Producción 1




Competitividad

• Se refiere a la posición relativa de la empresa en el mercado medida por su participación y nivel de rentabilidad, que le aseguran vialidad a largo plazo.

• Para una nación ésta se mide por el nivel de su balanza comercial y productividad.

Factores Críticos- Costo.- Calidad.- Flexibilidad.- Capacidad de Respuesta.- Variedad de opciones.- Envío oportuno.- Servicio.

Competitividad

Productividad

Empresa



Factores Críticos en la Manufactura

• ¿Qué quiere el consumidor?

• A través de la historia, los criterios o factores que el cliente desea y lo hacen decidir por un producto u otro han cambiado.

• Precio mínimo Calidad Variedad, disponibilidad, capacidad de respuesta, otros.

• En la actualidad se conceptualizan varios factores.

Gopal Bowersox Hill

- Precio.-Calidad y Confiabilidad: - Repetitividad. - Mejora. - Servicio al Producto.- Opciones y Características del Producto. - Compatibilidad. - Migración Hacia Nuevas Versiones.- Servicio al Consumidor. - Capacidad de Respuesta. - Empaque. - Rapidez de Envío. - Tiempo de Entrega.

- Precio.- Calidad.- Servicio al Consumidor: - Disponibilidad. - Tiempo de Respuesta. - Flexibilidad. - Manejo Adecuado. - Soporte en Información. - Soporte al Producto.

- Precio.- Confiabilidad en la Entrega.- Rapidez de Entrega.- Calidad.- Capacidad de Respuesta.- Rango de Productos.- Liderazgo en Diseño.- Soporte Técnico.- Soporte al Producto.- Imagen.



Productos Típicos Asociados a Factores Críticos

Factor Crítico Productos SlogansCosto/Precio Plumas BIC.

Productos genéricos.Calidad Ford.

Mc Donald´s.Toyota.

“Quality is job one”

“There´s quality and there´s Toyotaquality”

Desempeño Acura LegendChristian DiorDetergente TideHerramientas MakitaPasta de dientes Crest

“Precision crafted performance”

“If it is got to be clean, it´s got to be Tide”

Entrega AirlinesFederal Express “Now Federal Express gives you a new

way to ship overnight; introducingafternoon pickup”

Flexibilidad MuebleríasProductores de ropaMaquinaria industrial

Innovación 3MProductos SONY

“3M- Making innovation work for you”



Rol de Operaciones en Definición Estratégica

• Para lograr éxito en el mercado, una empresa necesita definir cómo la función de Operaciones contribuirá para tal propósito, y en particular, qué habilidades o capacidades requiere desarrollar para soportar la realización de su misión y objetivos.

• El desempeño de Operaciones es relevante en el logro de niveles de costo, calidad, flexibilidad y capacidad de respuesta de nivel mundial.

• Para el caso de empresas de servicio, su competitividad es todavía más dependiente del desempeño de Operaciones, como consecuencia de que estas actividades forman parte del producto o paquete.

• La inseparabilidad entre producto y proceso en las empresas de servicio origina que la competitividad de la éstas esté ligado fuertemente a la de Operaciones.



Causas de la Pérdida de Competitividad en Manufactura• Algunos lo explican por el movimiento de la economía y sociedad hacia

una de servicios.Los servicios contribuyeron con el 68% del PIB y el 71% de los empleos de USA en 1986*.

• Sin embargo, en este sector también se presentan amenazas. Además, el desempeño de ambos sectores está muy interdependiente por la relación de oferta-demanda.

• De acuerdo al MIT Commission on Industrial Productivity, las causas son:– Orientación a la toma de decisiones de corto plazo con un énfasis excesivo al desempeño

financiero.– Falta de atención a los competidores y mercados extranjeros.– Indiferencia hacia la función de operaciones. Estrategia y expertise inadecuados.– Insuficiente cooperación a nivel individual, organizacional e institucional.– Enfoque inadecuado hacia el personal. Más como un factor de costo.– Diseño inadecuado del producto-proceso, con énfasis en innovar el producto.

* Quinn, J.B. and Gagnon, Ch. E., Will Services Follow Manufacturing into Decline?, Harvard Business Review, Dic. 1986.



Nivel de Desempeño de Clase Mundial

Concepto Nivel

- Tiempo de manufactura.- Inventario en proceso.- Rotación de inventarios.- Rechazos de clientes externos.- Rechazos de clientes internos.- Envíos oportunos.- Costo de calidad.- Tiempo de preparación de máquinas.- % de personal en equipos.

- Días, no semanas.- Horas o días, no semanas.- 15 - 25 veces al año.- 50/1000000.- 200/1000000.- 95 - 98%.- Menor al 5% de ventas.- Minutos, no horas.- 40 - 60%.

Fuente: Steudel, H., Manufacturing in the nineties.



Enfoques Para Definición de Estrategias de Manufactura

Procesos:- Skinner.- Chase & Aquilano.- Hill.- Etc.

Esquemas Fijos:- Manufactura de Clase Mundial.- Buffa, E.- Principios: - Schonberger. - Otros.



Etapas del Rol de la Planeación Estratégica de Manufactura*

Etapa Características

I - Se intenta minimizar el impacto negativo potencial. Se contratan expertos externos para la toma de decisiones estratègicas de manufactura.- Se usan sistemas internos de monitoreo del desempeño de manufactura.- La manufactura se mantiene flexible y reactiva.

II - Se busca paridad con la competencia. Se sigue la pràctica de la industria. La planeaciónde inversiones de manufactura considera el ciclo del negocio.- Inversión en capital es el medio principal para alcanzar la competencia.

III - Se proporciona un soporte creíble a la estrategia del negocio.- Las inversiones en manufactura son analizados por congruencia con la estrategia corporativa.- Se formulan e implantan estrategias de manufactura.- Desarrollos y tendencias de manufactura de largo plazo son analizados sistemáticamente.

IV - Se busca obtener una ventaja competitiva en base a la manufactura.- Se anticipa al potencial de nuevas prácticas y tecnologías de manufactura.- La manufactura se considera junto con mercadotecnia e ingeniería en las decisionesimportantes.- Programas de largo plazo son seguidos para adquirir capacidades anticipándose alas necesidades.

* Fuente.- Wheelwright, S.C. and Hayes, R.H., Competing through Manufacturing, Harvard Business Review, Ene-Feb, 1985.



Principios de Manufactura de Clase Mundial• General:

– Conocer al consumidor final.– Conocer a la competencia.– Dedicarse a la mejora contínua y rápida de la calidad, costo, tiempo de respuesta y

flexibilidad.

• Diseño y Organización:– Reducir número de partes, operaciones y proveedores.– Reducir número de flujos.– Organizar recursos por producto o consumidor.

• Operación:– Reducir tiempo y distancia de flujos, inventario, y espacio a lo largo de la cadena

de consumidores.– Reducir tiempo de preparación, cambios e inicio de operación.– Operar al ritmo de uso del consumidor.



• Desarrollo de Recursos Humanos:– Desarrollar recursos humanos a través de capacitación, educación,

rotación de trabajos y asignaciones temporales en diferentes trabajos.

– Desarrollar operarios y grupos de trabajo “dueños” de productos, procesos y resultados.

• Calidad y Solución de Problemas:– Facilitar la producción del artículo o servicio sin error.

– Mantener datos de calidad, del proceso y problemas en el lugar de trabajo.

– Asegurar que la línea tenga prioridad en la solución de problemas sobre el staff.

• Contabilidad y Control:– Reducir reportes.

Principios de Manufactura de Clase Mundial



• Capacidad:– Mantener y mejorar recursos actuales y trabajo humano antes de pensar en

equipo nuevo y automatización.

– Automatizar incrementalmente cuando la variabilidad del proceso no puede reducirse.

– Buscar tener varias estaciones de trabajo, màquinas y celdas o líneas para cada familia de productos o consumidores.

• Mercadotecnia:– Vender y mercadear lo que la empresa es capaz de producir

competitivamente.

Principios de Manufactura de Clase Mundial



Plan EstratégicoManufactura

Involucrar Personal

TQM TPM Diseño P/Manufactura

Desarrollode Proveedores

ManufacturaCelular

Reducir Tiempode Preparación

Reducir lotes

PyCo JITFuente.- Steudel & Desruelles, Manufacuring in the Nineties.

Componentes de Manufactura de Clase Mundial



Elementos Básicos de Estrategia de Manufactura*

• Posicionar sistema de producción acorde al ciclo de vida y estrategia del producto.

• Decisiones de Ubicación y Capacidad de las facilidades de producción y distribución.

• Tecnología del Proceso y Diseño del Producto.

• Relación con Fuerza de Trabajo y Diseño del Trabajo.

• Infraestructura de Planeación y Control.

• Estrategias sobre Proveedores.

* Buffa, E., Meeting the Competitive Challenge.



1. Análisis deCompetencia- Estrategias y tácticas.

5. AnálisisEstructural deIndustria.

6. Tecnologíasy tendencias.

3. Definiciónestrategiacorporativa

2. Análisis internode empresa:- Àreas fuertes ydébiles

4. Indicadores dedesempeño demanufactura:- Productividad.- Calidad.- Servicio.- ROI.

8. Políticas de manufactura:- Escala y alcance de proceso.- Tipo de proceso y equipo.- Localización de instalaciones.- Sistemas de control.- Organización.

Operación

Proceso para Determinar Estrategia de Manufactura

Fuente.- Skinner, W.



Mercadotecnia

Inv. y Desarrollo

EstrategiaCorporativa

Posicionamientode Operaciones

Enfoque porProducto o Proceso

Establecer Prioridadesde Tarea de Operaciones

- Precio/Costo.- Calidad.- Flexibilidad.- Servicio.

Decisiones Estratégicas:- Capacidad.

- Instalaciones.- Tecnología.

- Integración Vertical.- Fuerza de Trabajo.

- Planeación y Control.Organización.

Implantación

Envío a Consumidor

Proceso de Definición Estratégica de Operaciones de Manufactura

Infraestructura

Estructurales

¿Qualifierso

Winner Orders?

Fuente: Chase & Aquilano, Dirección y Administración de la Producción y de las Operaciones.



Esquema Conceptual del Proceso de Planeación Estratégica de Manufactura

Objetivos Corporativos

Estrategiade Mercado

Qualifiers & Order Winners

Estrategia de Manufactura

Selección de Proceso Infraestructura

- Crecimiento.- Sobrevivencia.- ROI.- Participación de mercado.

- Mercados y segmentos.- Variedad de productos.- Mezcla.- Volumenes.- Estándar vs al gusto.- Nivel de innovación.

- Precio,- Calidad.- Rapidez de entrega.- Confiabilidad de entrega.- Soporte post-venta.

- Selección entre procesos: - Tecnología. - Layout.- Rol del inventario.- Tamaño y localización de capacidad.- Comprar o fabricar.

- Sistemas de planeación y control.- Estructura organizacional.- Diseño del trabajo.- Procedimientos admtvos.- Acuerdos salariales.

Fuente: T. Hill, Manufacturing Strategy.



Proceso de Definición de Estrategia de Manufactura

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy.



JS

BF

OPL

FMS

JIT

EPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

Variedad/Volumen

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable

CelularPatrones Variables

LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. buenopobre

Sistemas de Producción y Factores Críticos

Envío Costo Calidad Flexibilidad InnovaciónDesempeño



JS

BF

OPL

FMS

JIT

EPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

Variedad/Volumen

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo


HONDA

YAMAHA

Sistemas de Producción de Honda y Yamaha




JS

BF

OPL

FMS

JIT

EPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación

FMS

JIT

Criterios de Éxito

Variedad/Volumen

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo


AtributosSituación Actual Empresa

Nivel Mercado

Nivel Competidor FuerteMetas de Empresa

Calificadores/Ganadores de Órden

An

àlis

is C

omp

etit

ivo

Etapa 1.



Áreas de Decisión (Palancas)en ManufacturaTipo de

ÀreaSkinner(1974)

Buffa(1984)

Hayes,Wheelwright,

& Clark(1988)

Fine & Hax(1985)

Miltenburg

Estructural - Planta yequipo.

Localización ycapacidad.

- Tecnología delproducto yproceso.

- Proveedores eintegraciónvertical.

Capacidad.- Instalaciones.- Tecnología.- Integración

vertical.

Capacidad.Instalacion-

es.- Procesos

ytecnologías.

Instalaciones.- Tecnología

procesos.- Proveedores

e integraciónvertical.

Infra-estructural

Planeaciòn ycontrol deproducción.

-Organizacióny admón.

- Staff ymano deobra.

- Diseño delproducto

- Planeación ycontrol.

Diseño deltrabajo y fuerza

laboral.- Posicionar

sistema deproducción.

Planeación ycontrol.

- Calidad.-

Organización.- Fuerza

laboral.- Desarrollo de

nuevosproductos.

- Sistemas demedición deldesempeño.

Calidad delproducto.

- Recursoshumanos.

- Alcancede nuevosproductos.

Planeación ycontrol.

- Control yestructuraorganizacional.

- Recursoshumanos.



Niveles de Capacidad de Manufactura

Nivel 1. Infante Nivel 2. Promediode Industria

Nivel 3. Adulto Nivel 4. ClaseMundial

El sistema deproduccióncontribuyemarginalmente aléxito de laorganización.La manufactura es“low tech” y no serequiere mano deobra muycapacitada.

La manufactura semantiene a la parcon la competenciay el status quo.Ésta consiste deactividadesestándar yrutinarias.

El sistema deproducciónproporcionafactorescalificadores yganadores deórden a nivelesmeta establecidos.Todas lasddecisiones sonconsistentes con laestrategia demanufactura.

El sistema buscaser el mejor delmundo en todas lasàreas de decisión.Ekl sistema es unafuente de ventajacompetitivaimportante.



Niveles de Capacidad de ÀreasÀreas Nivel 1.

InfanteNivel 2 Promedio Nivel 3. Adulto Nivel 4. Clase Mundial

RecursosHumanos

Empleados son gasto.No muy habilidosos.Robots humanos.

Personal son inversión. Personal multifuncional. Orientados a identificación

y solución de problemas.

Estructura yControlOrganizacional

Centralizada, jerárquica.Staff es importante.Medidas desempeño contables.

Descentralizada y plana. Medidas desempeño

competitivo. La línea es muy importante.

Planeación yControl deProducción

Centralizada, complejo.Monitoreo detallado de uso de

recursos.

Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso

de recursos.

Proveedores Alto número.Contratos corto plazo.Selección base mínimo costo.

Pocos. Socios con amplia

responsabilidad.. Capacidades críticas.

Tecnología deProceso

Tecnología madura.Desarrollada externamente.Reduce costo.

Tecnologías modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews

críticos.

Instalaciones Propósito general.Cambios grandes e

intermitentes.Orientado a apropiarse capital.

Enfocada. Cambios frecuentes e

incrementales. Orientada a mejorar

capacidades.



Àreas Nivel 1.Infante

Nivel 2 Promedio Nivel 3. Adulto Nivel 4. Clase Mundial

RecursosHumanos

Empleados son gasto.No muy habilidosos.Robots humanos.

Personal son inversión. Personal multifuncional. Orientados a identificación

y solución de problemas.

Estructura yControlOrganizacional

Centralizada, jerárquica.Staff es importante.Medidas desempeño contables.


competitivo. La línea es muy importante.

Planeación yControl deProducción

Centralizada, complejo.Monitoreo detallado de uso de

recursos.

Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso

de recursos.

Proveedores Alto número.Contratos corto plazo.Selección base mínimo costo.




Tecnología madura.Desarrollada externamente.Reduce costo.

Tecnologías modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews

críticos.

Instalaciones Propósito general.Cambios grandes e

intermitentes.Orientado a apropiarse capital.


incrementales. Orientada a mejorar

capacidades.

HO

ND

AY

AM

AH

A

Perfiles de Capacidades de Honda y Yamaha



JS

BF

OPL

FMS

JIT

EPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

Variedad/VolumenAlta

PocosMediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo

Recursos Humanos

Organizaciòn

Plan. & Control Prod.

Proveedores

Tecnología Proceso

Instalaciones

1. Infante 2. Promedio 3. Adulto 4. Clase Mundial

Niveles de Desarrollo

Palancas


Criterios de Éxito




Criterios de Éxito

UnoAlta

AtributosSituación Actual Empresa

Nivel Mercado

Nivel Competidor FuerteMetas de Empresa

Calificadores/Ganadores de Órden

An

àlis

is C

omp

etit

ivo



JS

BF

OPLFMS

JITEPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo




Recursos Humanos Empleados son gasto.

No muy habilidosos.

Robots humanos.

Personal son inversión. Personal multifuncional. Orientados a identificación y

solución de problemas.

Estructura y ControlOrganizacional

Centralizada, jerárquica.

Staff es importante.

Medidas desempeño contables.


competit ivo. La línea es muy importante.

Planeación y Controlde Producción

Centralizada, complejo.

Monitoreo detallado de uso derecursos.

Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de

recursos.

Proveedores Alto número.

Contratos corto plazo.

Selección base mínimo costo.




Tecnología madura.

Desarrollada externamente.

Reduce costo.

Tecnologías modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews críticos.

Instalaciones Propósito general.

Cambios grandes e intermitentes.

Orientado a apropiarse capital.


incrementales. Orientada a mejorar capacidades.

Sistema Productivo Actual

Etapa 1. Análisis Interno del Sistema Productivo.- Identifique sistema actual y su posición en matriz.- Evalúe nivel de cada capacidad (área de decisión).



UnoAlta

Metas de EmpresaCalificadores/Ganadores de Órden

JS

BF

OPLFMS

JITEPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo



Etapa 2. Análisis Externo y del Sistema Productivo Ideal.- Identifique necesidades de mercado y oferta de competencia.- Determine sistemas productivos adecuados.

Criterios de Éxito

An

àlis

is C

omp

etit

ivo

Tiempo $/ton Defectos Accesorios

22 semanas 40,000 2% 5

Indicador

Valor actual

Mercado 25 semanas 35,000 ¿? 4

Competidor

Metas

20 semanas

17 semanas 37,000

¿?40,000

1%

5

5

G C C C



JS

BF

OPLFMS

JITEPL

Taller

Lotes

LíneaOper.

LíneaMáq.

Contínuo

FMS

JIT

AltaPocos

MediaBajo

MediaMedia

AlgunosAlta

UnoAlta

FuncionalMuy

Variable


LíneaRegular

LíneaMuy

Regular

ContínuoRígido

LayoutFlujo




Recursos Humanos Empleados son gasto.

No muy habilidosos.

Robots humanos.

Personal son inversión. Personal multifuncional. Orientados a identificación y

solución de problemas.

Estructura y ControlOrganizacional

Centralizada, jerárquica.

Staff es importante.

Medidas desempeño contables.


competit ivo. La línea es muy importante.

Planeación y Controlde Producción

Centralizada, complejo.

Monitoreo detallado de uso derecursos.

Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de

recursos.

Proveedores Alto número.

Contratos corto plazo.

Selección base mínimo costo.




Tecnología madura.

Desarrollada externamente.

Reduce costo.

Tecnologías modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews críticos.

Instalaciones Propósito general.

Cambios grandes e intermitentes.

Orientado a apropiarse capital.


incrementales. Orientada a mejorar capacidades.


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5

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7

Etapa 3. Definir cómo lograr los ajustes.