planeacion de la producción

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  ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN “PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN” COATZACOALCOS, VERACRUZ. NOVIEMBRE DE 2011 INTEGRANTES: CRUZ CRUZ ROBERTO DE DIOS CABRALES FABIOLA ESTEVA VELÁZQUEZ ALICIA GONZÁLEZ ARENAS DAVID HERNÁNDEZ DÍAZ MARÍA DEL PILAR HUERTA MARTÍNEZ SILVIA MARTÍNEZ ORTIZ MARÍA DEL ROSARIO PONCE DÍAZ JUAN CARLOS SÁNCHEZ SANLUCAR ANA LUISA

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Planeación de la producción en un enfoque administrativo orientado a la disminución de costos.

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  • ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN

    PLANEACIN DE LA PRODUCCIN

    COATZACOALCOS, VERACRUZ. NOVIEMBRE DE 2011

    INTEGRANTES:

    CRUZ CRUZ ROBERTO

    DE DIOS CABRALES FABIOLA

    ESTEVA VELZQUEZ ALICIA

    GONZLEZ ARENAS DAVID

    HERNNDEZ DAZ MARA DEL PILAR

    HUERTA MARTNEZ SILVIA

    MARTNEZ ORTIZ MARA DEL ROSARIO

    PONCE DAZ JUAN CARLOS

    SNCHEZ SANLUCAR ANA LUISA

  • Administracin de la Produccin Pgina 1 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    ndice

    Introduccin ....................................................................................................................................................... 2

    Definicin ........................................................................................................................................................... 3

    Fases ................................................................................................................................................................... 4

    Planeacin ..................................................................................................................................................... 4

    Ejecucin ........................................................................................................................................................ 4

    Control ........................................................................................................................................................... 4

    Sistema de planeacin de la produccin ............................................................................................................ 5

    Hoja de materiales ......................................................................................................................................... 6

    Hoja de itinerario ........................................................................................................................................... 7

    Comprar o hacer? ............................................................................................................................................. 9

    Factores y requerimientos de produccin ....................................................................................................... 10

    Ajustes en la produccin y Mquinas requeridas............................................................................................. 12

    Ajuste teniendo en cuenta los rechazos ...................................................................................................... 12

    Ajustes teniendo en cuenta la eficiencia y los retrasos ............................................................................... 12

    Ingresos, costos y utilidades como factores de planeacin. ............................................................................ 15

    El mtodo del camino crtico como instrumento de planeacin ..................................................................... 17

    Construccin de la grfica del proyecto. ..................................................................................................... 18

    Camino Crtico ............................................................................................................................................. 20

    Holgura ........................................................................................................................................................ 21

    Ventajas del mtodo.................................................................................................................................... 22

    Modelos grficos de planeacin y programacin............................................................................................. 23

    Diagrama de carga ....................................................................................................................................... 23

    Diagrama de Gantt....................................................................................................................................... 23

    Programacin secuencial ............................................................................................................................. 24

    Conclusin ........................................................................................................................................................ 27

    Bibliografa........................................................................................................................................................ 28

  • Administracin de la Produccin Pgina 2 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Introduccin

    Las Empresas, para obtener una participacin prspera en su mercado,

    deben servir al cliente dndole calidad en sus servicios y artculos en la cantidad

    necesaria, en el tiempo programado y a precios razonables que no perjudiquen a

    alguno de sus integrantes.

    Para lograr este objetivo debe recurrirse a la planeacin y control de la

    produccin en todas sus partes, combinados con la oferta y la demanda, as como

    con los costos para la fijacin de precios de venta.

    La planeacin va entonces a determinar el grado de control que puede ser

    alcanzado en la produccin, calidad y mtodo de fabricacin de acuerdo a las

    capacidades de la planta y del personal as como de las tecnologas con que

    cuenta para lograr sus objetivos.

  • Administracin de la Produccin Pgina 3 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Definicin

    Para Del Ro la Planeacin y Control de Produccin es el conjunto de planes y

    actos sistemticos encaminados a dirigir la elaboracin, de tal forma que los

    elementos del programa de fabricacin estn relacionados entre s y con la

    totalidad.

    Velzquez por su parte indica que la planeacin de la produccin es el conjunto de

    planes sistemticos y acciones encaminadas a dirigir la produccin, considerando

    los factores cunto, cundo, dnde y a qu costo.

    Cunto? Qu cantidad de artculos es necesario producir.

    Cundo? En qu fecha se iniciar y terminar el trabajo de cada fase

    Dnde? Que mquina, grupos de mquinas y operarios se encargarn

    de realizar el trabajo.

    A qu costo? Estimar cunto costara a la empresa producir el artculo o lote

    deseado de artculos.

    Dicho de otra manera, la planeacin de la produccin es la labor que establece

    lmites para las operaciones de fabricacin en el futuro.

    Generalmente las funciones de planeacin y control de la produccin van unidas

    pero no son las mismas ya que la planeacin se encarga de coordinar los recursos

    de una serie de departamentos para llegar a una meta y el control se refiere a la

    verificacin de que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las

    deficiencias del plan original.

  • Administracin de la Produccin Pgina 4 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Fases

    Las fases de la planeacin de la produccin son tres:

    Planeacin

    Est compuesta por:

    o Ruta: Es la trayectoria que determina el trabajo a realizarse en una pieza,

    as como dnde y cmo se efectuar para ser un producto terminado.

    o Programacin: Fija los planes y horarios, de acuerdo a la prioridad de la

    operacin por realizar determinando as su inicio y su fin, para lograr el nivel

    ms eficiente

    o Despacho: Determinar realmente quien debe hacer el trabajo o sea poner

    en marcha el plan

    o Seguimiento: Es la ltima fase y por tanto trata de ver que se cumpla con

    todo lo establecido.

    Ejecucin

    Es la realizacin de lo planeado

    Control

    Parte desde la planeacin misma, su ejecucin, hasta su verificacin, vigilancia e

    inspeccin.

  • Administracin de la Produccin Pgina 5 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Sistema de planeacin de la produccin

    Para la planeacin de la produccin es necesario desarrollar un sistema que

    aproveche los insumos de entrada y los procese de manera adecuada para

    optimizar el producto resultante.

    Los insumos que entran y se procesan en el sistema de planeacin son datos:

    Demanda: Cunto vamos a vender?, Cundo lo vamos a vender? (Pronstico

    de demanda)

    Almacn: Cunto debemos tener en inventario? (Programa de inventario)

    Producto: Que se necesita para elaborar un producto? (Materiales, tiempo de

    produccin, equipo, herramientas, proceso de fabricacin)

    Costos: Costo de materiales, mano de obra, horas mquina prorrateadas.

    Fbrica: Equipos existentes y sus caractersticas, carga actual de trabajo.

    Los datos necesarios para un pronstico de produccin estn relacionados con el

    pronstico de demanda y el inventario de producto terminado.

    Plan de

    Produccin

    Pronstico de

    Produccin

    Estimacin

    Hoja de itinerario

    Orden de

    compra

    Orden de

    fabricacin

    Demanda

    Almacn

    Producto

    Costos

    Fbrica

  • Administracin de la Produccin Pgina 6 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Conociendo la lista de materiales por producto se elabora una hoja de itinerario,

    teniendo en cuenta la estimacin del pronstico de demanda.

    Conociendo los datos de los recursos del taller, de los costos y de la hoja de

    itinerario se elabora el plan de produccin correspondiente.

    Es necesario destacar la importancia que tiene la comunicacin para el trabajo

    cooperativo y organizado ya que permiten que el proceso de planeacin se lleve a

    cabo de manera coordinada.

    El producto del sistema de planeacin permite ejecutar las rdenes de compra de

    materiales y de fabricacin.

    Hoja de materiales

    Debe contener los siguientes datos:

    1. Informacin general

    Nombre y nmero del producto o ensamble

    Fecha de preparacin

    Nmero del plano

    Nmero de revisin

    2. Informacin sobre las partes

    Nombre de la parte

    Nmero clave de la parte

    Nmero de partes por unidad de producto

    Indicar si es fabricada o comprada

    Referencia de especificaciones para la compra

    Clave de almacn

  • Administracin de la Produccin Pgina 7 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Ejemplo:

    Hoja de itinerario

    Se refiere a la parte de la funcin de planeacin que se encarga de concentrar la

    informacin relativa a la secuencia de procesos, operaciones, transporte y

    almacenamiento, as como la de mquinas herramientas y equipo auxiliar que se

    emplearn para la produccin de una pieza, producto o lote.

    Debe contener los siguientes datos:

    Smbolo o identificacin de la pieza

    Tamao del lote

    Operaciones a ejecutar

    Departamentos en los que se desarrolla el trabajo

    Tipo de mquina o estacin requerida

    Secuencia de operaciones y/o alternativas en caso de conflicto

    Tiempo de cada operacin

    Reparaciones necesarias

    COMPAA MANUFACTURERA, S.A.

    LISTA DE MATERIAL Hoja___ de ___Hojas

    Producto: Gobernador PSG Fecha de elaboracin: 12/03/2011

    Nm. de producto: 37000 Nm. de dibujo: 98435-SE

    Utilizado para: Motor 1043 - 5 Revisin Nm: 5

    # Parte Nombre Pzas/Unid. Comprado REF. ESP. Almacn

    040715 Vlvula 1 15432 3D4A

    040752 Manguete 1 15434 2D5B

    040340 Flecha 2 X 1822 2D4B

    037182 Tornillo 5 X 1915 1B

    . . . . . .

  • Administracin de la Produccin Pgina 8 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Ejemplo:

    HOJA DE ITINERARIO PARTE NM: 8715-A

    Parte: ngulo Inferior

    Material: Lmina calibre 12 Utilizada: Unidad de Refrigeracin

    Lote econmico: 4,000 piezas Fecha preparacin: 03/11/2011

    Nmero

    Operacin

    Descripcin Maq.

    Nm

    Depto

    Nm

    Herramienta Tiempo

    prop.

    Tiempo

    std.

    Pzas

    /hr

    1 Corte

    Longitudinal

    C1 A .023 .00036 2780

    2 Corte Transversal C2 A .023 .00086 1163

    3 Recorte esquinas T2 B Dado 3833 .150 .0033 300

    4 Perforar agujeros T5 B Dado 3856 .175 .0024 410

    5 Formar T3 B Dado 3873 .150 .0025 400

    TOTAL .521 .00942

  • Administracin de la Produccin Pgina 9 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Comprar o hacer?

    Existen compaas que se dedican a fabricar productos complejos que a su vez

    estn integrados por otros subproductos, aqu la empresa debe decidir si compra

    un subproducto o si lo fabrica ella misma.

    La decisin de comprar o hacer debe ser revisada peridicamente para cada

    producto en particular considerando sus capacidades fsicas y econmicas para

    fabricar los subproductos. Esta decisin es un dilema econmico que representa

    un costo de oportunidad en materiales, equipo, mano de obra y otros costos de

    produccin.

    Ejemplo:

    La compaa manufacturera de automviles Rolls Royce produce 2 modelos:

    Modelo de super lujo y Modelo de ultra super lujo y pueden decidir si fabrican

    estreos ellos mismos o si los compran de proveedores.

    En base a sus capacidades de planta deciden fabricar el 85% y comprar el 15%

    restante.

    Autoestreo Comprar (15%) Hacer (85%)

    Habiendo tomado esa decisin ahora deben decidir en qu proporcin van a

    comprar o fabricar las piezas que integran el autoestreo.

    Autoestreo Comprar (15%) Hacer (85%)

    Lector de CD Comprar (35%) Hacer (50%)

    El proceso se repite para los componentes que integran cada producto

    Autoestreo Comprar (15%) Hacer (85%)

    Lector de CD Comprar (35%) Hacer (50%)

    Cables del lector Comprar Hacer

  • Administracin de la Produccin Pgina 10 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Factores y requerimientos de produccin

    Los factores de produccin son el equipo, materias primas y mano de obra

    necesarias para elaborar un producto terminado.

    Los requerimientos de produccin en cambio son los que se necesitan para

    producir una unidad de producto.

    Ejemplo:

    La compaa Bender B. Rodrguez produce entre otros artculos, lminas para

    perfiles de aluminio. Un pronstico en la demanda en el futuro seala que

    vendern 4,800 perfiles. Al enterarse la gerencia de produccin determinar los

    factores que son necesarios para producir este artculo, tomando como base la

    fabricacin unitaria.

    FACTORES DE PRODUCCIN REQUERIMIENTOS DE PROD.

    Equipo

    Laminadora 3 minutos

    Cortadora 5 minutos

    Dobladora 4 minutos

    Material

    Lmina de aluminio 1.20 m x 0.07 m = 0.0840 m2

    Mano de obra directa

    Operador laminadora 3 minutos

    Operador cortadora 5 minutos

    Operador dobladora 4 minutos

    En este ejemplo no se incluyen los factores de mano de obra indirecta adems

    que es imposible determinar el tiempo empleado en factores como mantenimiento,

    manejo de materiales, reparacin de maquinaria, etc. Por esta razn se utilizan

    porcentajes basados en experiencias anteriores de horas-hombre u horas-

    mquina para estimar la mano de obra indirecta.

  • Administracin de la Produccin Pgina 11 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Si suponemos que deben programarse 5,000 unidades de producto en vez de

    4,800 a razn de considerar las prdidas de material y productos defectuosos, se

    deben multiplicar los requerimientos de la tabla por 5,000 unidades:

    FACTORES DE PRODUCCIN REQUERIMIENTOS 5,000 UNIDADES.

    Equipo

    Laminadora 3 minutos X 5000 = 250 Horas

    Cortadora 5 minutos x 5000 = 416 Horas

    Dobladora 4 minutos x 5000 = 334 Horas

    Material

    Lmina de aluminio 1.20 m x 0.07 m = 0.0840 m2

    0.0840 m2 x 5000 = 420 m2

    Mano de obra directa

    Operador laminadora 3 minutos X 5000 = 250 Horas

    Operador cortadora 5 minutos X 5000 = 416 Horas

    Operador dobladora 4 minutos X 5000 = 334 Horas

    De este modo para propsitos de planeacin es necesario que la empresa cuente

    con un cierto nmero de horas-mquina, cierto nmero de horas-hombre y una

    cantidad determinada de lmina de aluminio para producir 5,000 unidades.

    Cuando una empresa fabrica varios productos y utiliza una misma mquina en

    diferentes procesos de los productos, las horas requeridas por cada producto

    deben sumarse para conocer el total de horas-mquina que se requieren para que

    los productos sean entregados puntualmente.

    Del mismo modo la materia prima requerida debe comprarse para que est

    disponible para la fecha estipulada de uso por el departamento de produccin.

  • Administracin de la Produccin Pgina 12 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Ajustes en la produccin y Mquinas requeridas.

    El propsito de estos ajustes es determinar los factores ideales necesarios para

    producir. Cuando se espera una demanda de un artculo puede haber rechazos

    por defectos en la produccin disminuyendo la eficiencia dando lugar a retrasos

    inevitables.

    Ajuste teniendo en cuenta los rechazos

    Suponiendo que se desean fabricar 4,800 unidades de un artculo para un mes

    futuro. Las especificaciones de operacin revelan que debe emplearse una

    mquina perforadora y se estima que un 3% de la produccin total puede

    rechazarse por defectuosa, es decir el 97% ser satisfactorio, en estas

    condiciones el ajuste ser:

    Ajuste = 4,800 unidades

    1.00 - 0.03

    Ajuste = 4,800 unidades

    0.97

    Ajuste = 4,950 unidades

    Ajustes teniendo en cuenta la eficiencia y los retrasos

    Para considerar estos ajustes es necesario conocer lo que significa el tiempo

    actual, tiempo modelo y tiempo normal.

    Tiempo actual: El tiempo requerido por unidad de produccin que se determina

    considerando la eficiencia de trabajo y los retrasos inevitables tales como

    interrupciones en la maquinaria, merma de materiales, etc.

    Tiempo Modelo: Es el tiempo determinado considerando que la eficiencia de

    trabajo es 100% y considerando la ocurrencia de retrasos inevitables.

    Tiempo Normal: El tiempo supuesto si la eficiencia de trabajo es 100% y no

    existen retrasos inevitables.

  • Administracin de la Produccin Pgina 13 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Los ajustes estn en funcin del tipo de tiempo que se est considerando, es decir

    si las operaciones se establecen en tiempos normales, deben ser ajustadas a

    tiempo modelo y posteriormente a tiempo actual. Del mismo modo si las

    operaciones se presentan en tiempo modelo deben ajustarse a tiempo actual,

    finalmente si se encuentran consideradas en tiempo actual no es necesario ningn

    ajuste.

    Ejemplo:

    Supongamos que el tiempo normal para una operacin de perforado es de 0.120

    horas por unidad. Si estimamos que los retrasos inevitables son el 20% de la

    operacin total el tiempo modelo sera:

    Tiempo modelo = 0.120 h/unid

    1.00 - 0.20

    Tiempo modelo = 0.120 h/unid

    0.80

    Tiempo modelo = 0.150 h/unid

    A continuacin si estimamos que la eficiencia de trabajo ser de 110%, el tiempo

    modelo debe ajustarse para obtener el tiempo actual:

    Tiempo actual = 0.150 h/unid

    1.10

    Tiempo actual = 0.1363 h/unid

    Si tenemos programado producir 4,950 unidades, teniendo en cuenta los

    rechazos, las horas requeridas para producirlas sern:

  • Administracin de la Produccin Pgina 14 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Horas Requeridas = 0.1363 h/unid x 4,950 unidades

    Horas Requeridas = 675 horas

    Esto significa que la demanda para 4,800 unidades, aceptables en calidad es

    equivalente a 675 horas-mquina y horas-hombre. Si la planta opera 48 horas a la

    semana y cada mquina es capaz de operar 200 horas al mes, entonces las 675

    horas equivalen:

    Maquinas Requeridas = 675 horas/mes

    200 horas/mq/mes

    Mquinas Requeridas = 3.37 mquinas

  • Administracin de la Produccin Pgina 15 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Ingresos, costos y utilidades como factores de planeacin.

    Todos los tipos de negocios requieren de inversiones para producir bienes o

    servicios. La inversin de cualquier empresa significa un costo, as los ingresos de

    cualquier empresa reditan utilidades cuando los ingresos son mayores que los

    costos o prdidas si los ingresos son menores que los costos. Por lo tanto es

    necesario evaluar las alternativas de inversin y determinar la que resulte ms

    econmica.

    La alternativa ms econmica ser la que genere ingresos ms altos que los

    costos de inversin.

    Ejemplo:

    Supongamos que dos mquinas diferentes estn disponibles para manufacturar

    un producto determinado. Un anlisis del ao anterior revela que el costo anual

    promedio de la mquina 1 es de $ 35,000 y el de la mquina 2 es de $ 33,000.

    Con base a esto la mquina 2 parece ofrecer la alternativa ms econmica.

    Mquina 1 Mquina 2

    Ingresos anuales $ 37,000 $ 37,000

    Costos anuales 35,000 33,000

    Utilidad anual $ 2,000 $ 4,000

    Sin embargo puede ser que la mquina 1 sea capaz de producir el artculo con

    una calidad superior que la mquina 2. Esto puede significar que la empresa

    aumente su precio de ventas sin experimentar un descenso en sus ventas. En

    consecuencia los ingresos que se perciban sern mayores utilizando la mquina 1

    que los que podran obtenerse al utilizar la mquina 2.

    Suponiendo que los ingresos anuales al emplear la mquina 1 son de $ 40,000, en

    comparacin de $ 37,000 de ingresos estimados por la mquina 2

  • Administracin de la Produccin Pgina 16 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Mquina 1 Mquina 2

    Ingresos anuales $ 40,000 $ 37,000

    Costos anuales 35,000 33,000

    Utilidad anual $ 5,000 $ 4,000

    De este modo la alternativa ms econmica sera la mquina 1

    La decisin de elegir entre las alternativas no se fundamente en que mquina es

    ms barata, sino en la evaluacin en bases de utilidad en lugar de bases de

    costos.

    En base a lo anterior se puede mencionar que el modelo de Costo Volumen

    Utilidad resulta fundamental para la decisin de la planeacin de produccin para

    la eleccin de alternativas, no obstante estarn siempre presentes las

    fluctuaciones a las que el mercado puede someterse.

  • Administracin de la Produccin Pgina 17 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    El mtodo del camino crtico como instrumento de planeacin

    Un proyecto est formado por un objetivo y el conjunto de actividades que deben

    realizarse para lograr dicho objetivo. A medida que un proyecto se hace ms

    complejo, es ms difcil su planeacin, de este modo el mtodo del camino crtico

    es una herramienta que facilita la funcin de planeacin.

    Para efectos de planeacin es necesario conocer adems de la lista de

    actividades, las fechas de terminacin, el tiempo necesario para realizarlas, su

    interdependencia y la secuencia u orden de ejecucin. Esto constituye las

    caractersticas del proyecto.

    Ejemplo:

    Se planea la construccin de una mesa para la sala de juntas del consejo de

    administracin de una empresa; tendr una cubierta ovalada de cristal de una

    pulgada de espesor, de cinco metros de largo y metro y medio de ancho, con

    patas y estructura de hierro forjado.

    Suponiendo que las caractersticas del proyecto son las siguientes:

    Actividad Actividad

    anterior

    Duracin de la

    actividad (das)

    Clave Descripcin

    A (Principio) ----- 0

    B Compra del cristal A 4

    C Compra del hierro A 3

    D Maquinado del cristal B 6

    E Hechura de la estructura y patas C 5

    F Ensamblado de la cubierta y estructura D y E 2

    G Pintura, acabado y colocacin F 1

    H Final G 0

  • Administracin de la Produccin Pgina 18 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Las actividades Principio y Final son requisito para el desarrollo del mtodo.

    Debe existir solo una actividad Principio y una actividad Final.

    Construccin de la grfica del proyecto.

    Una vez que se tiene la lista de actividades, con sus duraciones y secuencias es

    conveniente, aunque no es requisito, elaborar una grfica para calcular el camino

    crtico y la holgura de cada actividad.

    Los smbolos que se utilizan son 2:

    1. Un crculo para representar cada actividad, anotando dentro la clave de la

    actividad y su duracin:

    2. Una flecha para sealar la secuencia entre las actividades.

    A partir de este punto la grfica se llamar red de actividades, es necesario tomar

    en cuenta las siguientes observaciones:

    Las actividades B y C pueden ejecutarse simultneamente:

    La actividad E sigue a C, de igual forma la D est despus de B

    A,0 Clave Duracin

    A,0

    B,4 C,3

    D,6 E,5

    A,0

    B,4 C,3

  • Administracin de la Produccin Pgina 19 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Las actividades A, C y E forman una sucesin de actividades que pueden

    ejecutarse sin tener relacin alguna con A, B y D. Cada sucesin se denomina

    cadena de actividades

    Cadena 1 Cadena 2

    Ambas sucesiones convergen en la actividad F (ensamble de la cubierta con la

    estructura), esto quiere decir que F se iniciar cuando E y D estn terminadas.

    D,6

    A,0

    B,4

    E,5

    A,0

    C,3

    F,2

    D,6 E,5

    A,0

    B,4 C,3

  • Administracin de la Produccin Pgina 20 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    G sigue a F ya que solo se puede pintar, terminar y colocar si la mesa est

    ensamblada. Est podra ser la ltima actividad, sin embargo por requerimientos

    del mtodo se incluye la actividad H

    Las flechas indican el orden de ejecucin y la interrelacin entre las actividades,

    los caminos entre las actividades son un conjunto de actividades unidas por

    flechas. Sumando la duracin de las actividades de un camino, se tiene la

    duracin de ese camino.

    Camino Crtico

    El camino entre las actividades Principio y Final cuya duracin es mayor se

    denomina Camino Crtico

    G,1

    H,0

    F,2

    D,6 E,5

    A,0

    B,4 C,3

  • Administracin de la Produccin Pgina 21 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Camino 1 Camino 2

    Camino 1 = (A, B, D, F, G y H) = (0+4+6+2+1+0) = 13

    Camino 2 = (A, C, E, F, G y H) = (0+3+5+2+1+0) = 11

    En consecuencia el camino crtico es el camino 1.

    Holgura

    Se puede observar que los dos caminos entre A y F tienen una duracin diferente,

    la de A, C, E y F es de 8 das y la de A, B, D y F es de 10 das. Esto significa que

    tenemos 2 das de holgura en el camino de 8 das; estos dos das se pueden

    utilizar retardando el inicio de alguna de las actividades del camino.

    G,1

    H,0

    F,2

    D,6

    A,0

    B,4

    G,1

    H,0

    F,2

    E,5

    A,0

    C,3

  • Administracin de la Produccin Pgina 22 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    El proyecto se pude terminar en 13 das si no hay ningn retraso, ahora bien, si

    hubiera un retraso total de 2 das en las actividades C y E, tambin se podra

    terminar en 13 das.

    Es necesario destacar que las actividades que dan origen a la holgura no pueden

    estar incluidas en el camino crtico. Las actividades del camino crtico carecen de

    holgura, por lo tanto si sucede un atraso en alguna de ellas, se causar un retraso

    en la terminacin del proyecto.

    Conocer la holgura en las cadenas de actividades nos permite asignar el tiempo a

    esas actividades como nos convenga, de tal modo que permita alguna reduccin

    del costo al proyecto, usando los recursos de la forma ms econmica.

    Ventajas del mtodo

    Permite tener una grfica que seala la secuencia, dependencia y relacin entre

    las actividades

    Nos permite conocer el tiempo necesario para terminar el proyecto, o sea la

    duracin del camino crtico y el tiempo de holgura de las actividades lo que facilita

    la toma de decisiones.

    El mtodo es una herramienta de planeacin pero su uso es valioso al controlar

    proyectos ya que conforme se realizan las actividades se pueden graficar las

    actividades pendientes y calcular un nuevo camino crtico comparndolo con el

    original y encontrando las desviaciones.

    Conocer las actividades crticas facilita la administracin del proyecto y se evita el

    acelerar actividades no crticas que no colaboran a la reduccin del tiempo de

    terminacin del proyecto.

  • Administracin de la Produccin Pgina 23 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Modelos grficos de planeacin y programacin

    Para lograr una buena planeacin es necesario considerar la programacin, es

    decir establecer un horario destinado a las actividades que requieren las

    instalaciones productivas.

    Diagrama de carga

    Es un diagrama que relaciona el programa referido al tiempo y la cantidad o carga

    de trabajo que debe llevarse a cabo, nos ayuda a prever con anticipacin la carga

    de trabajo de una mquina

    # Maq. Agosto Septiembre

    1

    2

    3

    4

    5

    Carga fabril para el bimestre agosto septiembre.

    Si una carga de trabajo resulta excesiva se puede delegar el trabajo a otra

    mquina, otro departamento o decidir enviar a maquilar los trabajos a otros

    talleres. El diagrama de carga nos ayuda a planear la carga correcta y prever las

    instalaciones desocupadas permitiendo programar el mantenimiento de la

    maquinaria, trasladar personal, planificar vacaciones, entre otros.

    Diagrama de Gantt

    Es el mtodo ms difundido de la programacin grfica o esquemtica, utiliza los

    siguientes smbolos:

  • Administracin de la Produccin Pgina 24 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Inicio de una actividad

    Fin de una actividad

    Actividad propuesta

    La lnea gruesa muestra el progreso de la actividad

    Tiempo reservado para actividades no productivas

    Ejemplo

    Orden Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes

    1

    2

    3

    Las distancias horizontales representan tiempo o produccin, la lnea gruesa

    indica el progreso de la orden.

    La orden 1 debi iniciar el lunes, pero por tiempo reservado para actividades no

    productivas inici el martes.

    La orden 2 inici a la mitad de la jornada del martes y hasta el jueves no ha tenido

    algn contratiempo

    La orden 3 inici a media jornada del lunes, pero el mircoles se detuvo.

    Programacin secuencial

    Se basa en la identificacin, ordenamiento y determinacin de los tiempos de

    realizacin de las distintas actividades que comprende un plan de accin. Es la

    secuencia lgica del conjunto de operaciones necesarias para procesar un

    producto.

  • Administracin de la Produccin Pgina 25 de 28

    Universidad Veracruzana. Noviembre de 2011

    Utilizando un diagrama de barras podemos representar la programacin

    secuencial teniendo en cuenta:

    Las actividades del proceso

    Estimacin de la duracin de cada actividad

    Lista de actividades manteniendo la secuencia lgica del proceso

    Representar cada actividad por barras horizontales de forma representativa

    a la duracin del proceso

    Ejemplo:

    Se desea programar la fabricacin de un lote de 500,000 cajas para cereales

    teniendo en cuenta los siguientes datos:

    a) El pedido debe surtirse al cliente en 21 das

    b) La materia prima y los materiales estarn en la fbrica a los 5 das tras

    colocar el pedido.

    c) El proceso de impresin dura 2 das

    d) El proceso de corte y troquelado dura 3 das

    e) El martillado neumtico dura 2 das

    f) El proceso de engomado de las cajas dura 3 turnos de 8 horas cada uno

    g) El embarque debe enviarse con un da de anticipacin

    La secuencia de actividades es la siguiente:

    1. Ordenar materia prima y materiales

    2. Proceso de impresin

    3. Proceso de corte y troquelado

    4. Martillado neumtico

    5. Proceso de engomado

    6. Embarque al cliente

  • Administracin de la Produccin Pgina 26 de 28

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    Debido al sistema de control de la produccin, el proceso de impresin no puede

    iniciarse sino hasta recibir tanto materias primas como materiales. As tambin la

    impresin no podr empezar hasta no permitir el mantenimiento o arreglo de las

    mquinas esto dura un da.

    El corte y troquelado no podr iniciarse sino hasta tener listo el arreglo de la

    mquina. Esto dura 3 turnos de 8 horas cada uno.

    De acuerdo con las indicaciones sealadas, la programacin secuencial ser:

    Actividades

    TIEMPO EN DAS

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

    Ordenar

    materiales

    Ordenar

    mat. prima

    Impresin

    Corte y

    troquelado

    Martillo

    neumtico

    Engomado

    Embarque

    Mercanca

    cliente

    La programacin secuencial en este caso es satisfactoria y en consecuencia se

    acepta el programa. De otra manera se recurre a hacer los cambios necesarios

    segn el proceso productivo hasta llegar a una solucin aceptable.

  • Administracin de la Produccin Pgina 27 de 28

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    Conclusin

    Desventajas de los mtodos grficos.

    Uno de los inconvenientes que presentan los modelos grficos, es su

    dificultad en el manejo de la programacin.

    Las grficas de Gantt exigen atencin constantes, con el fin de manejar y

    obtener oportunamente la informacin.

    Tienen el defecto de considerar el tiempo en una sola dimensin

    Es difcil transcribir en ellas los cambios en los planes y programas.

    Ventajas de los modelos grficos

    Es fcil de elaborar

    Son grficas condensadas que sustituyen a archivos llenos de informacin

    Son grficas dinmicas que proporcionan una imagen del proceso

    productivo

    Se puede comparar el trabajo planeado con el avance del mismo

    Independientemente del modelo que se emplee para la planeacin de la

    produccin, el objetivo del modelo debe permitir la planeacin y el control de la

    produccin sobre una base coherente y ordenada, y adems proveer a la gerencia

    de informacin para determinar las posibles fuentes de dificultades que permitan

    tomar decisiones para solventarlas.

  • Administracin de la Produccin Pgina 28 de 28

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    Bibliografa.

    PRODUCCIN UN ENFOQUE ADMINISTRATIVO

    DEL RO Gonzlez Cristbal

    Mxico. 1993.

    Ediciones Contables y Administrativas, S.A. de C.V.

    Sexta Reimpresin

    Pginas II-35 a II-38

    ADMINISTRACIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

    VELZQUEZ Mastretta Gustavo

    Mxico. 2005

    Editorial LIMUSA

    Sexta Edicin

    Pginas 159 a 183