PINTURAS

DEFINICION .

A.S.T.M. (American Society Testing of Materials ) la pintura es : una composicin lquida que contiene unos pigmentos y que se convierte en una pelcula slida y opaca despus de su aplicacin en una capa fina .

Tambin se puede definir como : polmero en suspensin, emulsin, dispersin forma purulenta que combinado con ingredientes especficos, se utiliza para proteger, aislar y/o embellecer.

Otra definicin ser : Un producto fluido que se transforma en pelcula slida, tenazmente adherida al sustrato superficie sobre la cual se aplica, a temperaturas relativamente bajas .

El componente fundamental de las pinturas de forma genrica, pertence a un grupo mplio de productos qumicos que cientficamente recibe el nombre de polmeros plsticos .

FINALIDAD

- Proteger : El hierro de la corrosin, la madera de los ataques de bacterias, etc.- Aislar : La pieza a proteger de los agentes exteriores.- Decorar : Para mejorar el aspecto de la pieza a pintar.

PREPARACION DE SUPETRFICIES

- Eliminar contaminantes : xidos, subproductos de corrosin, sales, grasas, suciedad, etc.

- Subsanar defectos de construccin : cantos vivos, grietas, cordones irregulares de soldadura, etc.

- Eliminar la cascarilla de laminacin calamina, para tener un buen contacto entre el acero y elrecubrimiento, impidiendo tambin corrosiones prematuras, mediante chorreado con abrasivo.

Acero

Oxido de hierro II ( Fe2 O3) Magnetita (Fe3 O4 ) Protxido de hierro (Fe O)

Calam

ina - St : Rascado, cepillado, picado, etc. de forma manual mecnica.- Sa : Chorreado abrasivo.- Fl : Limpieza a la llama flameado. Slo viene incluido en la norma I.S.O. 8501 -1.

1 2 3 4 5

Rz 1

Rz = 1/5 ( Rz1 + Rz2 + Rz3 + Rz4 + Rz5

Ra

Representacin de la rugosidades mximas y media de un perfil

Tabla de contaminantes y mtodos recomendados

NORMA SUECA DESCRIPCION EQUIVALENCIACON OTRAS NORMAS

ISO 8501-1 Eliminacin de todo xido visible, cascarilla de SSPC-SP-5 : chorreadoSIS 055900 laminacin, pintura vieja y materias extraas. metlico

Sa 3 Limpieza hasta metal blanco por chorreado, hastaconseguir eliminar las sustancias anteriores. La BS 4232 : Primerasuperficie luego se lmpia con un aspirador, aire calidadcomprimido seco y lmpio con un cepillo queest limpio para eliminar los residuos de polvode abrasivo. Quedando un color metlico uniforme.

ISO 8501-1 Chorreado abrasivo hasta casi metal blanco, hasta SSPC-SP-10 : chorreado SIS 055900 conseguir un 95 % de la superficie total sin residuos metal casiSa 2 1/2 visibles. El chorreado debe de ser muy cuidadoso. Se blanco

eliminar la calamina, herrumbre y materias extraasde forma que cualquier residuo aparezca slo con S 4232 : Segundaligeras manchas sombras en la superficie. El polvo calidadabrasivo se elimina con aspirador, aire comprimidompio y seco con cepillo limpio.

ISO 8501-1 Chorreado hasta que al menos 2 /3 partes del sustrato SSPC-SP-6: ChorreadoSIS 055900 est libre de todo residuo visible. Chorreado para la comercial

Sa 2 eliminacin de calamina,herrumbre y materias extraas.El polvo abrasivo se elimina con aire comprimido BS 4232 : Terceraseco y limpio con cepillo limpio. La superficie calidaddebe tener un aspecto grisaceo.

ISO 8501-1 Rascado con rasquetas, cepillado con cepillos de SSPC-SP-3: LimpiezaSIS 055900 alambre de forma muy cuidadosa. El rascado y el mecnica.

St 3 cepillado se deben realizar en primer lugar en una direccin y luego en sentido perpendicular al primero BS 4232 : No tieneCuando se elimine el polvo, la superficie debe de equivalenciatener un aspecto metlico.

ISO 8501-1 Rascado muy cuidadoso con rasquetas de metal duro SSPC-SP-3: LimpiezaSIS 055900 y cepillado con cepillo de alambre. El rascado y el manual

St 2 cepillado se deben de realizar en primer lugar en unadireccin y despus en sentido perpendicular. BS 4232 : No tieneCuando se elimine el polvo, la superficie mostrar equivalenciaun aspecto metlico.

Vehculo fijo o ligante. Vehculo voltil o disolvente. Pigmentos Aditivos.

Aceites.Resinas gliceroftlicas y fenlicas modificadas.Resinas de clorocaucho.Resinas vinlicas y acrlicas.Alquitranes y breas.Resinas epoxi, poliuretanos.Silicatos inorgnicos.Resinas de silicona.

COMPOSICION DE LAS PINTURAS

RESINAS TERMOPLASTICAS

* CLOROCAUCHO

* POLIOLEFINAS (Polipropileno)

* VINILICO (Cloruro de polivinilo)-(PVC)

* ACRLICO (Polimetil metacrilato)

RESINAS TERMOESTABLES

* EPOXIDICAR y R son molculas complejas polifuncionales

* POLIURETANO(Diisocianato)

* SILICONATriclorosilano

* AMINICAUrea formaldehdo

vehculo voltil o disolvente

CH3CH2 O CH2 CH2 OH137,5132,5ETER DE ETILENGLICOL

MONOETILICO(CELLOSOLVE)

CH3 O CH2 CH2 OH126,5121ETER DE ETILGLICOL

MONOMETILICO(METILCELLOSOLVE)

ETERES

O = C CH2 CH3|

CH354,552,4METILETILCETONA

O = C CH3|

CH35754,5ACETONAS

CETONAS

O = C O CH2 CH3|

CH386,572,5ACETATO DE ETILO (97%)

O = C O CH3|

CH3ACETATO DE METILO

ESTERES

CH3 CH2 OH7977ETANOLCH3 OH6664METANOL

ALCOHOLES

COMPUESTOSORGANICOS

C7H1699-10293-98HEPTANO

C6H1466,5-7064,5-68HEXANOALIFATICOS

CH3 CH2 CH2 CH2 BUTILO

CH3 CH2 ETILONAFTALENOS

C7H8144109TOLUENO

C6H680,580BENCENOAROMTICOS

HIDROCARBUROS

FINALINICIAL

FORMULA QUIMICA

INTERVALO DE EBULLICIN (C)

EJEMPLOSDISOLVENTE

Pigmentos

MgMAGNESIO

ZnZINCPROTEGEN CATODICAMENTE

MINIO DE PLOMO

Ca Pb O3PLUMBATO CALCICO

Zn Cr O4CROMATO DE ZINC

Pb (CNNH2) 2 4CIANAMIDA DE PLOMO

PASIVACIN ANDICA O CATDICA

ANTICORROSIVOS

FORMULA QUIMICAEJEMPLOSACCION

DE CROMODE FERRITADE CADMIO

AMARILLOS Y NARANJAS

VERDES DE FTALOCIANINAVERDES DE CROMOVERDES

AZULES DE HIERROPIGMENTOS DE FTALOCIANINAAZULES

PIGMENTOS DE TITANIOPIGMENTOS DE OXIDO DE ZINC

PIGMENTOS DE PLOMOPIGMENTOS DE ANTIMONIO

BLANCOS

CUBRIENTES

EJEMPLOSTIPOS

Sb2O3OXIDO DE ANTIMONIOIGNIFUGOS

COMPUESTOS ORGANO-METALICOSFUNGICIDAS

Cu2OOXIDO CUPROSOANTI-

INCRUSTANTES

DE ACCION ESPECIFICA

FORMULA QUIMICAEJEMPLOTIPO

Brillante contra mate. CARGAS O ESTENDEDORES

ADITIVOS

Forman junto con el ligante y los pigmentos la materia fija de la pintura.

Tienen una misin especfica, como mejorar la estabilidad, la vida de la pintura durante su almacenaje, reducir el tiempo de secaje, etc.

Se suelen utilizar en pequea cantidad, y no suelen exceder el 1 % 2 % del peso total de la pintura y raramente superan el 5 % delpeso total.

Secantesacelera el secadoSuelen ser elementos de transicin, tienen que aparecer como catin y con mas de un estado de valencia para tener la capacidad de oxidacin-reduccin.Los secantes del plomo producen un secado en profundidad, mientras que los secantes de cobre lo hacen en superficie.

Agentes tensoactivosSon el secreto de las pinturas:Modifican las caractersticas superficiales de los pigmentos.Facilitan la humectacin y dispersin de los pigmentos.Previenen la formacin de sedimentos duros.Previenen la formacin excesiva de espuma.Previenen las alteraciones de color por sangrado o flotacin en algunos tipos de pinturas.

Plastificantes.Los ligantes por lo general dan lugar a unas pelculas que son un tanto rgidas, con lo cual no son adecuadas para una serie de aplicaciones en las que se necesitan pelculas ms o menos flexibles, para ello se utilizan una amplia variedad de productos qumicos que se conocen como plastificantes. Se pueden nombrar entre otros productos los oftalatos, cloroparafinas, ceras, etc.

CLASIFICACION DE LAS PINTURAS

- Segn el vehculo fijo tendremos : Al aceite, alqudicas, al clorocaucho, acrlicas, emulsionables en agua, especiales, urea, etc.

- Segn su finalidad tendremos : Anticorrosivas, antiincrustantes, ignfugas, de acabado, de alta resistencia qumica, antiensuciantes, etc.

- Segn la forma de aplicacin : Por brocha, rodillo, pistola, esptula, aerosol, inmersin, etc.

- Segn su utilizacin : En buques, sobre madera, decorativa, en carroceras de coches, etc.

- Segn la denominacin de los fabricantes: Otra clasificacin que podemos realizar y que utilizan muchos fabricantes de pinturas, dividen a stas en dos grupos principalmente:a) Pinturas convencionales : Utilizan como ligante un producto natural.b) Pinturas avanzadas : Utilizan como ligante un producto sinttico fabricado en los laboratorios.

Pinturas convencionales :

* Productos bituminosos : Utilizan como ligante asfaltos naturales, alquitrn de hulla y breas.* Pinturas al aceite y oleo - resinosas : Se suele utilizar como ligante aceites de linaza crudos tratados trmicamente, mientras que las oleo resinosas

estn producidas por la combinacin de aceites y resinas cocidas conjuntamente y diluidas con disolventes voltiles.* Pinturas alqudicas : Utilizan como aglutinante resinas alqudicas tales como glicerinas y cido ftlico, procedente del naftaleno.* Pinturas epoxi - ester : Utilizan resinas epoxi, que se hacen reaccionar con cidos grasos de

linaza, soja otros tipos de aceites.* Aceites uretanados : Se forman a partir de cidos grasos procedentes del aceite de linaza y otros aceites.

Pinturas avanzadas :

* Clorocaucho : Es una resina sinttica, fabricado a partir del caucho en solucin con el cloro, hasta que se incorpore a su estructura en un 67 % del cloro.La adicin del cloro permite tener una mejor resistencia a cidos, bases, gases corrosivos, microoganismos,etc. Se utiliza junto con plastificantes y otras resinas duras, en forma de ligante.* Poliuretano : Llevarn dos componentes, uno de ellos ser una resina que contiene grupos del tipo hidroxilo y que reacciona con otra que contiene grupos isocianato, mbos poseen puntos reactivos en su estructura qumica, que una vez mezclados reaccionan entre s dando lugar al material plstico.* Resinas epoxi : Proceden de la industria petroqumica. Se pueden hacer reaccionar con agentes de curado como poliamidas y poliaminas.* Breas - epoxi : Estn formadas por una mezcla de resina epoxi y de asfalto brea de hulla, y de esta forma dan lugar al curado cuando se mezclan entre

s, porduciendo una estructura bastante reticulada.* Resinas vinlicas : Suelen ser copolmeros de cloruro y acetato de vinlo, el cual le comunica la solubilidad a la resina, formando copolmeros polivinlicos.* Zinc - silicatos : Su estructura bsica est formada a partir de cuarzo slice. Estos silicatos se fabrican a partir de la arena, tratada con sosa castica a

elevada temperatura y presin dando lugar al silicato sdico que es soluble en agua y produciendo silicato de etilo que slo es soluble en disolventes orgnicos.

CLASIFICACION DE LAS PINTURAS

- Segn el mecanismo de formacin de pelculaLa clasificacin racional y tcnica de las pinturas, normalizada en varios pases y utilizada por las empresas ms importantes de pinturas, se realiza atendiendo al mecanismo de formacin de la pelcula:

- Pelcula termoestable convertible : Se produce por reaccin qumica y el material resultante es diferente del inicial. El proceso de conversin, puede necesitar la accin del oxgeno, calor, un catalizador, endurecedor, etc.

- Pelcula termoplstica : Se vuelve blanda fluida al calentarla y al enfriarse vuelve a adquirir sus propiedades iniciales fsicas y qumicas (dureza, brillo, resistencia a los agentes qumicos, etc. ).

CARACTERISTICAS DE LAS PINTURAS

Esquema de pintado y sistema de pintado del casco del buque

OBRA MUERTA (250 micras)1-Epoxi poliamida, capa gruesa, sin lmite de repintabilidad.2-Epoxi antiabrasivo, con alto contenido en slidos, curado con amina.

OBRA VIVA (625 micras)1-Epoxi de dos componentes, curada con poliamidas.2-Epoxi antiabrasivo, con alto contenido en slidos, curado con amina.3-Recubrimiento de dos componentes, alquitrn epoxi de capa gruesa, compuesto por copolmeros de vinilo modificados y curado con poliaminas..4 y 5-Anti-incrustante autopulimentable con altas prestaciones, basadas en un copolmero de resina con estao y biocidas.

IMPRIMACIONES

El funcionamiento de las imprimaciones anticorrosivas est basado en tres factores:- Acta como un recubrimiento que es impermeable a la corrosin protegiendo el acero, mediante

el efecto barrera.

Este efecto est basado en la aplicacin de un recubrimiento impermeable, que al aplicar sobre elacero, forma una barrera protectora contra la penetracin de la humedad, del oxgeno y de salesminerales.El efecto barrera no depende del ligante utilizado, sino que depende de los pigmentos cargas delos recubrimientos, ya que es muy importante la granulometra de ellos para obtener un densoempaquetamiento, que refuerzan la impermeabilidad de la pelcula. Los pigmentos ms utilizados son los xidos de hierro sintticos, los cuales tienen una formaesfrica.

- Envolviendo la superficie del acero en un ambiente qumico adecuado, con un pH adecuado, parafrenar de esta forma la corrosin . Conocido como efecto inhibidor de la corrosin.Este efecto se consigue adicionando a la pintura pigmentos inhibidores de la corrosin, entre loscuales podemos citar el mnio de plomo, cromatos de zinc y estroncio, molibdatos de clcio, de zinc de estroncio, plumbatos clcicos, etc.Estos pigmentos necesitan una cierta penetracin de agua para poder desarrollar su efecto, ya quelas reacciones qumicas inhibidoras de la corrosin se desarrollan en medio acuoso.Generalmente se combina la accin del efecto barrera con el efecto inhibidor de corrosin.

- Convertimos la superficie de acero en el ctodo de una pila de corrosin, quedando protegida deesta forma contra ella, mediante el efecto catdico.El efecto catdico est basado en la utilizacin de metales como zinc aluminio que al unirse con el hierro elctricamente, forman una pila de corrosin.Como en el caso de las imprimaciones ricasen zinc, donde el zinc acta como nodo de sacrificio frente al acero.Entonces al ser estos metales ms andicos que el hierro, segn la serie galvnica, se encuentran situados por debajo del hierro, con lo cual ste acta de ctodo frente a dichos metales que actan de nodos y por lo tanto se corroern, y de esta forma conseguimos proteger el hierro.

IMPRIMACIONES

Caractersticas de las imprimaciones.Una buena imprimacin debe de tener las siguientes cualidades:- Una buena inhibicin a la corrosin : Retardando deteniendo las reacciones de corrosin del

acero ya sea en poros, grietas, bajo la pelcula, etc.- Buena adherencia a la superficie metlica : Con una cierta tolerancia a impurezas, sales, calamina,

etc., que puede quedarnos en la superficie, despus de haberla preparado.- Resistencia al ampollamiento y desprendimiento en grietas y poros.- Buena adherencia a las capas que se aplicarn posteriormente.- Resistencia al agua, oxgeno y a los iones, para impedir as la corrosin bajo la pelcula.- Tener una buena resistencia qumica.- Debe ser de fcil aplicacin.- Debe tener un tiempo de secado rpido.

. Wash - primers. Caractersticas.Los wash - primers eran las imprimaciones que se utilizaban en la industria hace aos, una vez que se chorreaba y preparaba la superficie.En la actualidad no se aplica prcticamente en el acero, salvo para materiales como pueda ser el aluminio, debido a que proporcionaban una proteccin anticorrosiva deficiente, no cubre de forma adecuada los perfiles obtenidos despus del chorreado superficial, etc.Las caractersticas que tienen las imprimaciones wash - primers son las siguientes:- Utilizan como pigmentos el tetraoxicromato de zinc, junto con extendedores.- El ligante ser principalmente resinas de polivil - butiral, reforzadas con resinas fenlicas.- Utilizan como catalizador el cido fosfrico disuelto.- Tienen un escaso poder cubriente.- Llevan un elevado porcentaje de disolvente.- Pasivan la superficie con una capa de fosfato.- Secan rpido, y se puede repintar a las cuatro horas de su aplicacin.- Son incompatibles con pinturas nitrocelulosas, epoxis y clorocauchos.- Absorben humedad.- Se utilizan en aleaciones ligeras.- No se suelen utilizar sobre superficies de acero chorreadas.

IMPRIMACIONES

.Shop- primers . Los shop - primers son otro tipo de imprimaciones, tambin conocidas como imprimaciones de taller. Se aplican sobre superficies chorreadas.Son imprimaciones que tienen un periodo activo de proteccin que va desde las 4 a 6 semanas hasta los 6 8 meses incluso ms tiempo.Son productos epoxi de 2 componentes y silicatos generalmente.Este tipo de imprimaciones son las que se utilizan en grandes industrias, astilleros, etc.

Las caractersticas de las shop - primers son las siguientes:- Tienen un espesor de 15 - 25 micras de pelculas seca, capaces de actuar anticorrosivamente en periodo entre 8 a 10 meses en una atmsfera marina.- Tienen un secaje muy rpido, entre 3 y 5 minutos.- La pelcula debe de tener una buena adherencia y una buena elasticidad.- Debe ser resistente a productos qumicos, grasas y aceites.- Gran resistencia a los abrasivos.- No deben ser txicas, ni desprender vapores que puedan perjudicar la salud durante la soldadura.- Si la imprimacin es de dos componentes, la mezcla debe durar al menos la jornada de trabajo.- Debe ser de fcil aplicacin.- No debe afectar al oxicorte, ni soldadura.- Deben ser compatibles con otros tipos de imprimacin, cmo poliuretanos, clorocauchos, vinlicas, etc.- Los pigmentos utilizados son el polvo de zinc y los xidos de hierro, ms los primeros, ya que en contacto con el hierro del sustrato y en presencia de un electrolito actan como nodo de una pila, sufriendo la corrosin en beneficio del hierro que hace de ctodo.Estos pigmentos deben estar exentos de impurezas, y suelen llevar un 95 % de zinc metlico, pero tambin es tolerable que lleven hasta un 4 % de

xido de zinc.Estos polvos de zinc llevarn un cierto contenido en plomo que no debe superar el 0.15 % , ya que es daino para la salud durante el proceso de

soldadura. El tamao medio de las partculas de zinc en polvo oscilar entre 2 y 3 micras de dimetro. A este tipo de imprimaciones, tambin se le conoce como imprimaciones ricas en zinc.

Las shop - primers se pueden clasificar en funcin del ligante que contengan, as tendremos:- Alqudicas : Son baratas, no precisan de preparacin superficial, son de secado lento, tienen una mala resistencia al ataque qumico y son incompatibles con ciertos sistemas de pintado.- Vinlicas : Secan rpido, tienen una buena resistencia fsica y qumica. A temperaturas prximas a los 70 o C tienen muy mala resistencia a los disolventes. Pueden producir compuestos clorados durante la soldadura que son peligrosos para la salud.- Poliuretanos : Tienen una buena elasticidad y resistencia mecnica. Tambin tienen una buena resistencia a la temperatura y a los agentes qumicos. Son caros.- Tipo epoxi : Tienen buena resistencia qumica, as como a la temperatura, presentan una buena adherencia, son de secado rpido, tienen gran dureza. Presentan el problema que al ser pinturas de dos componentes tienen una vida muy limitada.- Tipo inorgnico : Resisten bien a la temperatura, a la abrasivos y a los derivados del petrleo. Presentan una gran proteccin anticorrosiva, pero son caros y precisan de una gran preparacin superficial. Tienen una baja resistencia a los cidos y bases. Cuando se realize la mezcla de los 2 envases donde vienen contenidas, debe mantenerse una contnua agitacin de la mezcla para que no se produzcan sedimentaciones.

ANTIINCRUSTANTES Microorganismos : Hasta 2000 especiesUsuales sobre 50-100

Venenos: Cu2O y TBTO (tributil de estao)

Velocidad: menor que 2-4 nudosAnti-incrustante tradicional de matriz soluble

Resina: Aceite de ColofoniaTxico: Oxido cuproso (Cu2O)Vida ptima: 6 meses

Anti-incrustante tradicional de matriz insoluble

Resina: Resina vinlicaTxico: Oxido cuproso (Cu2O)Vida ptima: 18 meses

Anti-incrustante autopulimentable

Resina: Resina acrlicaTxico: TBT, Oxido cuproso (Cu2O)Vida ptima: 12 meses - 100m

Detalle de la pintura SealCoat a microscopio ptico

OTRAS ALTERNATIVAS SEALCOAT

Mas Alternativas

Txicos orgnicos Txicos biodegradablesSuperficies superpulidas (Son bandas)

Leyes

sistema de pintado del casco del buque

Sistemas Convencionales

Estn basadas en la utilizacin de aceites, como las de madera de China, linaza, resinas alqudicas, etc. Con lo cual la formacin de pelcula seca se realizar por reaccin con el oxgeno del aire. Dentro de este grupo podemos destacar:

Productos bituminosos: Utilizan como ligante asfaltos naturales, alquitrn de hulla y breas. Tienen un secado fsico, no dependen de la temperatura ambiente, pueden ser aplicadas como capa final sobre cualquier tipo convencional de pintura sin riesgo de que se produzca una mala adherencia, tienen buenas propiedades de mojado y no requieren ningn tipo especial de pre-tratamiento.Se puede aplicar como una imprimacin en el caso del tipo de aluminio y como anticorrosivo para el pintado de tanques de lastre, cajas de cadena, espacios vacos incluyendo cofferdams y espacios interiores forrados (embonados)Pinturas al aceite y leo - resinosas: Se suele utilizar como ligante aceites de linaza crudos tratados trmicamente, mientras que las leo-resinosas estn producidas por la combinacin de aceites y resinas cocidas conjuntamente y diluidas con disolventes voltiles.Pinturas alqudicas: Utilizan como aglutinante resinas alqudicas tales como glicerinas y cido ftlico, procedente del naftaleno. Pueden ser aplicadas sobre cualquier tipo de pinturas convencional sin que esta sufran una posterior reaccin. Son de secado al aire, depende en cierto modo de la temperatura ambiente. No son particularmente resistentes a loa agentes qumicos ni a los aceites. Son pinturas que secan en corto espacio de tiempo y no requieren ningn tipo esencial de pre-tratamiento ya que llegan a mojar bien toda la superficie, sin embargo es indispensable efectuar antes un cepillado.Pinturas epoxi-ester: Utilizan resinas epoxi, que se hacen reaccionar con cidos grasos de linaza, soja u otros tipos de aceites. Es una pintura de las denominadas transformables porque durante el secado se transforman qumicamente debido a la reaccin del aceite vegetal ante el oxgeno de la atmsfera, presenta una buena adherencia al substrato. Presenta mayor resistencia a los entornos agresivos que otros sistemas del tipo convencional. Muestran una marcada tendencia al descoloramiento y a la prdida prematura del brillo en exposicin al exterior, por eso se tiende a utilizarlas a modo de capas de imprimacin por debajo, por ejemplo, de acabados de tipo alqudico.Aceites uretanados: Se forman a partir de cidos grasos procedentes del aceite de linaza y otros aceites.

Sistemas al clorocaucho y vinlicos

El ligante en este caso ser el clorocaucho resinas vinlicas que tendrn radicales del tipo cloro, como en el caso del P.V.C. Con lo cual la formacin de la pelcula es debido a la evaporacin del disolvente.

Clorocaucho: Es una resina sinttica, fabricado a partir del caucho en solucin con el cloro, hasta que se incorpore a su estructura en un 67 % del cloro. La adicin del cloro permite tener una mejor resistencia a cidos, bases, gases corrosivos, microorganismos, etc. Se utiliza junto con plastificantes y otras resinas duras, en forma de ligante. Estos sistemas son clasificados como revestimientos no transformables o de pintura de secado fsico dado que no se alteran qumicamente durante, o despus del proceso de secado. Los sistemas que se basan en el clorocaucho presentan una buena resistencia al agua y a los qumicos y dado que no se produce ninguna alteracin qumica durante el proceso de secado, poseen unas excepcionales caractersticas de adherencia entre capas. Muestran tambin excelentes propiedades de secado en condiciones climticas de fro, incluso a temperaturas bajo cero (C).Resinas vinlicas: Suelen ser copolmeros de cloruro y acetato de vinilo, el cual le comunica la solubilidad a la resina, formando copolmeros polivinlicos. Basadas en un solo componente, secan por accin fsica. La temperatura del ambiente no es un condicionante para su secado. Cuando se aplican sobre otras pinturas, se deber tener gran precaucin, ya que al estar basados en disolventes muy energticos, es muy fcil que se presenten fenmenos de arrugamientos as como de incompatibilidad con las pinturas anteriores. Cuando seaplican varias capas de este tipo de pintura no existe peligro de que se arrugue. Debido a que las propiedades de mojabilidad son moderadas, ser necesario un buen pre-tratamiento de la superficie (chorro de arena) Son muy resistente al agua, humedad y roce mecnico. en cuanto a su aplicacin se utilizar en costados, superestructuras, etc.

Sistemas Avanzados o Sofisticados

Entre ellas podemos destacar las resinas epoxi (puras, con breas) que utilizan como catalizadores aminas y poliamidas, las de poliuretano, las cuales son por reaccin con dos componentes y las resinas de silicatos.

Poliuretano: Llevarn dos componentes, uno de ellos ser una resina que contiene grupos del tipo hidroxilo y que reacciona con otra que contiene grupos isocianato, ambos poseen puntos reactivos en su estructura qumica, que una vez mezclados reaccionan entre s dando lugar al material plstico. Se utilizan en combinacin con sistemas epxidos de capa gruesa en los que se requiere una proteccin a largo plazo, ofrecen un buen efecto decorativo incluso en condiciones severas. Son duros y resistentes al desgaste pero con ciertos tipos de estos sistemas, pueden resultar difcil aplicar ulteriores capas de mantenimiento.Resinas epoxi: Proceden de la industria petroqumica. Secan por accin qumica, debido a que estn basadas en dos componentes (la base y un reactivo y catalizador). La temperatura del ambiente deber ser superior a los 10C., cuando se apliquen. Precisan disolventes espaciales para su aplicacin. No se puede aplicar como capa final sobre otro tipo de pinturas, ya que se presentaran fenmenos como el de remover los fondos, tienen dificultad para el repintado, ya que tienen una mala adherencia entre capas, por ello se deber tener muy en cuenta los tiempos de espera mnimos y mximos entre capas sucesivas de pinturas epoxi. Son muy resistentes a los cidos, disolventes, aceites y al agua. Presentan muy buena resistencia a la accin del roce mecnico. En cuanto a la aplicacin se recomienda para interior de tanques aunque tambin puede emplearse en el casco exterior bajo condiciones espaciales.Breas-epoxi: Estn formadas por una mezcla de resina epoxi y de asfalto brea de hulla, y de esta forma dan lugar al curado cuando se mezclan entre s, produciendo una estructura bastante reticulada. Estos sistemas resultan ideales cuando se trate de proteger de la corrosin materiales de acero sometidos a inmersin. Se usan con mucha frecuencia en trabajos de tanques, de tuberas o para cascos sumergidos. Son totalmente compatibles con sistemas de proteccin catdica. Debido a su color oscuro su uso se ve limitado a aquellas reas en las que los factores decorativos no son prioritarios.Silicato de zinc: Su estructura bsica est formada a partir de cuarzo slice. Su secado est basado en una reaccin qumica, entre la base y el agente catalizador (el polvo de zinc mas el ligante). Para su aplicacin se deber tener en cuenta la temperatura del ambiente ya que por debajo de los 0 C. no se podr aplicar. El agua es el disolvente de estas pinturas. La superficie a pintar requiere un grado mnimo de chorreado Sa 2 . Son pinturas muy resistentes al rece mecnico, a la temperatura y disolventes orgnicos. En cuanto a su aplicacin, se utiliza como capa final para una eficaz y segura proteccin para interior de tanques que transporten disolventes y asegura una eficaz proteccin a cualquier tipo de construccin mecnica expuesta a frecuente roce mecnico. Una modificacin de este tipo de pintura es utilizada como Shop-Primer.Pinturas de zinc epoxy: Su forma de secado es debido a una reaccin qumica entre un agente catalizador y la base. La temperatura ambiente es un condicionante para su posible aplicacin y empleo. No ser posible utilizarlas por debajo delos 10 C. Precisan un tipo especial de disolventes. Son pinturas empleadas nicamente como imprimacin sobre la chapa limpia, por medio de un chorreado de arena, a un grado de Sa 2 . Su tiempo de secado es muy reducido, de tres a cuatro minutos. Constituyen una excelente capa de fondo para otros tipos de pintura y son pinturas muy resistentes al roce mecnico. En cuanto a su aplicacin se utiliza como capa de fondo sobre superficie metlica previamente chorreada y como Shop-Primer.

Cubiertas exteriores (5)

Superestructura (4)

Obra muerta, costados (3)

Flotacin (2) Obra viva (1)

Habitculos (8)

Paol (6)

Sala de mquinas ( 7 )

Tanques combust. ( 10 D)

Tanque (10 B ) Bodega de carga (9)

Tanque agua potable (10 A)

Tanques de lastre ( 10 C)

( 1 ) Imprimacin : Anticorrosiva epoxi pura , brea- epoxi, epoxi - poliamida, epoxi- amina. Recubrimiento: Antiincrustante autopulimentable de matriz soluble insoluble.

( 2 ) Imprimacin : Anticorrosiva epoxi pura, imprimacin al clorocaucho.Recubrimiento : Epoxdico ( epoxi - poliamida ) , vinlicos.

( 3 ) Imprimaciones : Resinas epoxdicas ( epoxi - puras ), imprimaciones al clorocaucho.Recubrimiento : Principalmente clorocauchos.

( 4 ) Imprimacin : Tipo epoxdico ( epoxi - poliamida ) , clorocauchos.Recubrimiento : Epoxi - poliamida junto con alqudicas, clorocauchos.

( 5 ) Imprimacin : Epoxdica ( epoxi - poliamida ), silicatos.Recubrimiento : Epoxdico ( epoxi - poliamida ).

( 6 ) Imprimacin : Alqudica, al clorocaucho. Recubrimientos : Alqudicos, clorocauchos.

( 7 ) Imprimaciones : Alqudica, epoxdica ( epoxi - poliamida ).Recubrimientos : Alqudicos.

( 8 ) Imprimaciones : Tipo alqudico , bituminosas.Recubrimientos: Alqudicos.

( 9 ) Imprimaciones : A base de silicatos, epoxdicas ( epoxi - poliamida ).Recubrimientos : Epoxdicos ( epoxi - poliamida ).

(10 ) A : Imprimaciones : Epoxidcas ( epoxi - aminas , puras )Recubrimientos : Epoxis puras epoxi - aminas.

B : Imprimacin y recubrimientos segn tabla 6.2.3.1., teniendo en cuenta que deben ser del mismo tipo.

C : Imprimacin : Epoxdica ( brea - epoxi )Recubrimiento : Epoxdico ( brea - epoxi)

D : No suelen llevar imprimaciones, se les aplica una capa de gas - oil.

PRODUCTO PINTURA

* Acido sulfrico ( 98 % ) * Tipo vinlico

* Acido clorhdrico ( 37 % ) * Clorocauchos del tipo vinlico

* Acido ntrico ( 58 % ) * Tipo vinlico

* Acido fosfrico ( 85 % ) * Tipo vinlico

* Acido actico ( 100 % ) * Tipo vinlico de alto espesor

* Hidrxido sdico, potsico * Tipo vinlico, epoxi - fenlicas en y clcico concentraciones del 73% hasta los 120 o C - 130 o C.

* Sales cidas * Revestimientos slidos, vinlicas y epoxdicas

* Sales neutras * Vinlicas ( en disoluciones )

* Sales bsicas * Vinlicas (medianamente bsicas) y vinlicas epoxi fenlicas ( muy bsicas)

* Disolventes * Epoxi de 2 componentes y silicatos de zinc inorganicos

TABLA 6.2.3.1. RECUBRIMIENTOS ACONSEJABLES PARA DIVERSOS PRODUCTOS QUIMICOS