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Integrantes: Naomi Hara 24.597.508 Lorena Ferres 22.921.987 Fernando Guaina20.324.355
En principio, para hablar de los metales, tenemos que decir que estos tienen que ver en forma específica con las construcciones de la industria metalúrgica, que se la considera el motor de las economías de los países que la poseen, permitiendo a estas producir en grandes cantidades de perfiles metálicos, para el consumo interno y el externo. En efecto, los perfiles metálicos, se usan en una infinidad de construcciones como cerramientos de techos, paredes, superficies, en aberturas, en marcos de ventanas, puertas, en barandas de balcones, de terrazas, de fachadas, etcétera, los metales que más se usan para este tipo de perfilaría son el acero, y el aluminio, el hierro, también es uno de los principales materiales para los perfiles metálicos. Todos llevan en sus composiciones diferentes procedimientos de fabricación y acabados puntuales, para que soporten mejor los usos a los que se les dará En definitiva los perfiles metálicos, están constituidos para los usos comerciales e industriales, por las características físicas, químicas y mecánicas que nos ofrecen, y esto si lo unimos a las fabricaciones con las nuevas tecnologías de hoy, tenemos como resultado, perfiles metálicos que tienen un papel fundamental en las diferentes industrias del quehacer nacional e internacional.
Los perfiles, son elementos que una vez fabricados en las industrias metalúrgicas, se las usa en las estructuras de construcciones, y en cada uno de ellos vemos diferentes materiales, para diversos usos, por ejemplo hoy, la industria nos ofrece perfiles de acero inoxidables, perfiles de aluminio, perfiles de madera y los ahora conocidos perfiles de PVC, y los de hierro que son usados en cada caso en particular. Llevan todos, un proceso diferente para dar con los acabados con los que los vemos, para el empleo de industrias, en obras civiles, comercios, hogar, Los perfiles metálicos son aquellos productos laminados, fabricados usualmente para su empleo en estructuras de edificación, o de obra
Son perfiles de acero angular
de lados iguales cuya
sección tiene forma de L.
Los ángulos se aplican en la
construcción de estructuras
metálicas livianas y pesadas,
donde las partes van unidas
por soldadura o empernadas
y son capaces de soportar
esfuerzos dinámicos.
También son empleados en
elementos de menor
solicitación, como soportes,
marcos, muebles, barras de
empalme y ferretería
eléctrica en general.
Es un producto laminado en caliente y se
suministra en tramos de 6
mts
Estas barras de acero tienen una sección redonda.
Coloquialmente se le suele llamar “redondo” a secas.
La denominación de las dimensiones va en función del
diámetro.
Generalmente se usa para aplicaciones industriales
como puedan ser ejes motrices, o rodillos impresores,
pilares redondos (forjados) para estructuras metálicas
del sector de la construcción.
Fabricado mediante reducción en caliente y formado
en frío, cumple con estrictos controles de calidad que
comprenden pruebas que garantizan la resistencia
estructural requerida por las normas y estándares
nacionales e internacionales
Es muy usual en la construcción, se coloca con las
alas hacia abajo, de manera que puedan apoyarse
sobre él ladrillos, rasillones, y otros elementos
constructivos.
Perfil de acero laminado estructural cuya sección tiene forma
de T. Su altura es igual a la anchura; las caras interiores tienen
una inclinación del 2% con respecto a las exteriores; las alas
tienen aristas exteriores y bordes redondeados en el interior.
Un perfil doble T (o perfil I o H) es un
perfil laminado o armado cuya sección
transversal está formada por dos alas y
un alma de unión entre ellas.
Generalmente se usan como vigas de
flexión, cuando los esfuerzos
de torsión son pequeños.
Todos los perfiles doble T presentan un
buen comportamiento para la flexión
provocada por un momento flector cuya
dirección vectorial sea perpendicular al
alma central. De hecho, en esa situación
los perfiles doble T constituyen una
solución muy económica. Por esa razón los
perfiles doble T se usan para vigas en
flexión recta.
Un perfil IPN es un tipo de producto laminado cuya sección tiene
forma de doble T también llamado I y con el espesor denominado
normal.
Las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma, y las
interiores presentan una inclinación del 14% respecto a las
exteriores, por lo que las alas tienen un espesor decreciente hacia
los bordes. Las uniones entre las caras del alma y las caras
interiores de las alas son redondeadas. Además, las alas tienen el
borde con arista exterior viva e interior redondeada.
Los perfiles IPN se definen de acuerdo con las siguientes
normas:
UNE 36521:1996 - Productos de Acero. Sección en I con alas
inclinadas (antiguo IPN). Medidas.
UNE-EN 10024:1995 - Productos de Acero laminado en
caliente. Sección en I con alas inclinadas. Tolerancias
dimensionales y de forma.
Se denomina Perfil IPE, o doble T de caras paralelas,
al producto cuya sección tiene forma de I,
denominada doble T.
Los perfiles IPE se definen de acuerdo con las siguientes
normas:
UNE 36526:1994 - Productos de Acero Laminados en
Caliente Perfiles IPE. Medidas.
UNE-EN 10034:1994 - Perfiles I y H de Acero Estructural.
Tolerancias dimensionales y de forma.
Se denomina perfil HE, o perfil de alas anchas y caras paralelas, al
producto cuya sección tiene forma deH.
Los perfiles HE se definen de acuerdo con las siguientes normas:
UNE 36524:1994 - Productos de Acero laminados en caliente. Perfiles HE de alas
anchas y caras paralelas. Medidas.
UNE-EN 10034:1994 - Perfiles I y H de acero estructural. Tolerancias dimensionales
y de forma.
Existen tres series de perfiles HE, (ver figura siguiente de perfiles):
Perfil HEB - perfil base
Perfil HEA - más ligero que el HEB
Perfil HEM - más pesado que el HEB
Se conoce como pletina a las placas de metal planas u hojas rectangulares de acero u
otro metales presentes en la industria siderúrgica, de manufactura o fabricación,
particularmente en el mercado de perfiles
La calidad y costo de las pletinas varía dependiendo, entre otros factores, en su
composición y la aplicación superficial posterior a su formación, como lo es por
ejemplo, si el acabado de las hojas es acompañado de aceite, el cual las protege de
excesiva oxidación.
El grosor de las pletinas comerciales de acero también está estandarizado y llega a
corresponder con fracciones de pulgada y con dimensiones decimales de calibre.
Existen diversas maneras de crear una forma en la pletina de acero, esto incluye el
cortarla, derretirla, o someterla a un proceso abrasivo etc.
Entre los procesos en se emplean para trabajar con platinas de acero, generalmente
sobre una mesa de trabajo se encuentra el uso de:
Plasma
Oxígeno y acetileno (Oxyfuel)
Láser
Las vigas metálicas son barras que trabajan a flexión. Frente a acciones
determinadas, sus fibras inferiores están sometidas a tracción, mientras que las
superiores, a compresión.
Los esfuerzos axiles, al actuar a una distancia de la fibra neutra de la barra,
provoca un esfuerzo de momento flector (fuerza x distancia).
El acero posee una resistencia tal que responde en forma similar en los dos ejes,
tanto longitudinal como transversal. Cuanto más lejos se disponen una de otra las
masas de acero, mayor es su distancia y su inercia, en consecuencia, mayor será el
momento flector que absorban, requiriendo una menor cantidad de acero para
soportar eficazmente los esfuerzos.
Se denomina viga a un elemento estructural lineal que trabaja
principalmente a flexión. En las vigas, la longitud predomina
sobre las otras dos dimensiones y suele ser horizontal.
El esfuerzo de flexión provoca tensiones de tracción y compresión, produciéndose las máximas
en el cordón inferior y en el cordón superior respectivamente, las cuales se calculan
relacionando el momento flector y el segundo momento de inercia. En las zonas cercanas a los
apoyos se producen esfuerzos cortantes o punzonamiento. También pueden producirse
tensiones por torsión, sobre todo en las vigas que forman el perímetro exterior de un forjado.
Estructuralmente el comportamiento de una viga se estudia mediante un modelo de prisma
mecánico.
Viguetas
Son las vigas que están colocadas de forma cercana entre ellas
para soportar el techo y el piso de un edificio. Dado que
frecuentemente corren a lo largo del exterior de un edificio
(junto con el interior, como es estructuralmente necesario)
son las vigas que la gente seguramente observa en un edificio
sin terminar.
Dinteles
Son las vigas que se pueden ver sobre las aberturas en
una pared de mampostería, tales como ventanas y
puertas.
Vigas de tímpano
Las vigas de tímpano soportan las paredes exteriores de
un edificio y también pueden soportar parte del techo en
los pasillos. Por ejemplo, éstas son las vigas que corren
hacia arriba a través del núcleo hueco que hacen los
ladrillos en una pared, añadiendo soporte adicional y
estabilidad al mortero y manteniendo los ladrillos
juntos.
Largueros
En los puentes, estas vigas corren paralelas a lo largo
del camino.
Vigas de piso
Al contrario de los largueros, las vigas de piso corren
perpendiculares al camino, completando el patrón en forma de
cruz que ves cuando observas debajo de un puente. Las vigas de
piso funcionan para transferir la tensión de los largueros a las
armaduras que soportan el puente.
Armaduras
Las armaduras, o puntales, se forman cuando los
extremos de dos vigas se encuentran y están unidas una a
la otra. El ángulo puede variar, y el propósito de estas
estructuras es ayudar a soportar cargas.
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es
convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que
posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los múltiples
tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse
del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes
de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por
un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de
cilindros a presión llamado tren de laminación.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir
las medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen
tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados
hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
El tipo de perfil de las vigas de acero, y las cualidades que estas
tengan, son determinantes a la elección para su aplicación y uso en
la ingeniería y arquitectura. Entre sus propiedades están su forma o perfil, su
peso, particularidades y composición química del material con que fueron
hechas, y su longitud.