perfil wilson bpm

5/14/2018 Perfil Wilson BPM - slidepdf.com

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE AGRONOMÍA“Dr. JORGE TRIGO ANDIA”

LICENCIATURA EN DESARROLLO RURAL SOSTENIBLE

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE BUENASPRACTICAS DE MANUFACTURA planta agroindustrial

UNAPPAL

POSTULANTE: WILSON GARCIA DURANTUTOR:. Ing. Msc. Juan Carlos Mariscal

COCHABAMBA – BOLIVIA2011

PERFIL DE TRABAJO DIRIGIDOPARA OBTENER EL TÍTULO DEINGENIERO EN DESARROLLORURAL SOSTENIBLE



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HOJA DE APROBACIÓN

………………………………….. Univ. Wilson Garcia Duran

POSTULANTE

………………………………….. Ing. MSc Juan Carlos mariscal

TUTOR

………………………………….. Ing. MSc. Juan C. Quiroga Avila .

ASESOR

………………………………….. Ing. MSc. Vladimir Céspedes Suarez

ASESOR

………………………………….. Ing. Javier Alejandro Rocha Vallejo Mp.

DIRECTOR INSTITUTO DE INVESTIGACIONES

………………………………….. Ing. Juan Carlos Escalera López

DIRECTOR



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INDICE DE CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN..................................................................................................II. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN………………………..……………...

III.

OBJETIVOS……………………………………………………………...……… 3.1 Objetivo General……………………………………………………………..3.2 Objetivo Específico………………………………………………………..…

IV. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL…………………………………………… 4.1 Producción de palmito……………………………………………………… 4.2 Producción de palmitos en conserva……………………………………...

4.2.1 Corazones de palmito…………………………………………. 4.2.2 Rodajas de palmito………………………………………………. 4.2.3 Yucas de palmito…………………………………………...

4.3 Sistemas integrales de gestión decalidad……………………………………………………………………

a.

ISO 9000……………………………………………………………. b. ISO 14000………………………………………………………... c. OHSAS 18000………………………………………………………. d. ISO 2000…………………………………………………………... e. HACCP………………………………………………………………. f. IBNORCA…………………………………………………………….

4.4 Buenas Prácticas de Manufactura…………………………………………. 4.5 BPM en la industria palmitera……………………………………………..

V. MATERIALES Y METODOS………………………………………………… 5.1 Materiales………………………………………………………………….. 5.2 Métodos………………………………………………………………….

VI. CRONOGRAMA……………………………………………………………… VII. PRESUPUESTO……………………………………………………………… VIII. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………….

INDICE DE CUADROS

Cuadro 1. Superficie de palmito cultivado por municipios ……………………………….. Cuadro 2. Lista de asociaciones que componen UNAPPAL…………..………………… Cuadro 3. Precio del palmito en la última década……………………………………….

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23333444555

556666777

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333



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INDICE DE GRAFICOS

Grafico 1. ………………….. Grafico 2. ……………………... Grafico 3. ……………………

INDICE DE MAPAS

Mapa 1. Mapa de suelos del trópico apto para palmito ………………………………….. Mapa 2. Mapa de ubicación de industrias palmiteras en el trópico……………………… Mapa 3. Mapa de la planta industrial UNAPPAL……..………………………………….

Etc.

INDICE DE FOTOS

Foto 1.plantas en vivero ……………………………………………………………….. Foto 2. Pregerminados y germinados…………………………………………….. Foto 3. Plantaciones de palmitoFoto 4. Cosecha y poscosecha…………..……………………………………………… Foto 5. Planos plantaFoto 6. Zona de recepción de materia prima (cogollos)…………………………………….. Foto 7. Línea de proceso.Foto 8. Indumentaria de personalFoto 9. Deposito de elementos de aseo e higieneFoto 10. Zona de almacenamiento del producto finalFoto 11. Prueba de rendimientoFoto 12. Tratamiento de agua

Etc.

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33

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TITULO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE BUENASPRACTICAS DE MANUFACTURA planta agroindustrialUNAPPAL

POSTULANTE

Univ. Wilson García Duran

TUTOR Y ASESORES

Ing. MSc .Juan Carlos Mariscal .

TutorIng. Juan C. Quiroga Avila Mp.Asesor

Ing. MSc Vladimir Cespedes SuarezAsesor



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I. INTRODUCCION

Las nuevas tendencias en el consumo mundial de alimentos se orientan a la demanda de

productos que cumplan cada vez más estrictas normas de sanidad, inocuidad y calidad. Estepanorama es producto de un entorno comercial que se torna más exigente y competitivo enrazón de la globalización de los mercados y la interdependencia económica.(Diaz,Alejandra 2009)

Las distintas crisis alimentarias que se han suscitado en la última década la contaminaciónmicrobiana de frutas y hortalizas frescas, la Encefalopatía espongiforme bovina (laenfermedad de las “vacas locas”) y la influenza aviar, entre otra, así como la preocupaciónque generan los residuos de plaguicidas y los alimentos genéticamente modificados, hansensibilizado aún más a los consumidores con respecto a las condiciones en que seproducen y comercializan los alimentos, por lo que exigen las máximas garantías para

asegurarse que el consumo de alimentos no entrañe ningún riesgo para la salud. (Díaz,Alejandra 2009)

II. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN

En la mejora de la calidad e inocuidad de los alimentos ingeridos es fundamental laaplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).(Tellez J., Jose Alberto .MSc)

Los programas requisitos de un plan HACCP juegan un papel importante en el control deriesgos peligros potenciales de salud. Por ejemplo, las Buenas Prácticas de Manufactura(BPM), procedimientos estandarizados de Operación (SOP por sus siglas en inglés) yProcedimientos Estándar de Limpieza y Desinfección (SSOP por sus siglas en inglés(Anzueto, 2 000).

Estos programas proveen el ambiente y las condiciones operacionales necesarias paraproducir alimentos inocuos (Seafood HACCP Alliance, 2 001).

Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), al constituir el requisitos más importante del

HACCP y el de más amplia cobertura, son consideradas el primer paso y el procesofundamental en la instalación de sistemas de garantía de la inocuidad (Nader, 2 003).

Si la documentación dentro de una empresa es nula, se debe atacar rápidamente los puntosmás susceptibles como son la limpieza y desinfección de la planta de producción y loscontroles sobre las labores realizadas. La vigilancia de los procesos, busca reducir el riesgo



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de que los alimentos no sean inocuos. Se deben controlar los peligros alimentariosutilizando sistemas de documentación, por lo que se deben identificar todas las fases de lasoperaciones unitarias que sean fundamentales para inocuidad de los alimentos (Anónimo,2002).

III. OBJETIVOS3.1 Objetivo general

Contribuir a la seguridad e inocuidad de los alimentos como el palmito en conserva

producto final de la planta procesadora de UNAPPAL a travez de 1 programa de

implementacion de BPM.

3.2 Objetivos específicos

-

Determinación de la situación actual pertinente a BPM- Elaborar 1 plan de implementacion de BPM

- Elaborar la base documental de Buenas practicas de manufactur en la

industria

IV. MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL

6.1. Producción de palmito6.2. Producción de palmitos en conserva

Se entiende por “corazón (cogollo) de palmito / palmito” el producto preparado a partir delas yemas terminales de las palmas (meristemos superior e inferior), donde tallos tiernoscrecen libres de partes fibrosas que no son comestibles. El producto presenta una estructuraheterogénea y las características de las especies de palma aptas para el consumohumano.(anexo CODEX STAN 297).L a presentación según anexo del CODEX STAN 297;

(a) Los “corazones de palmito” corresponden a las yemas terminales de las palmas,cortadas transversalmente en trozos, de una longitud mínima de 40 mm y una máximadependiente del tamaño del envase, con forma variable, entre cónica y cilíndrica.



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(b) Las “trozos de palmito” corresponden a trozos obtenidos tanto de la porción superiorcomo inferior de la parte apical del meristemo, cortado regular o irregularmente con unalongitud mínima de 5 mm y una máxima de 39 mm.(c) Las “rebanadas” de “corazones de palmito” corresponden al producto que provienede la porción superior de la parte apical del meristemo, cortados transversalmente en trozos

con un espesor mínimo de 15 mm y máximo de 40 mm.(d) Los “medallones” corresponden a rebanadas de la porción inferior a la parte apical delmeristemo cortados regularmente con un diámetro mínimo de 20 mm y un espesor de 3 a10 mm.

6.2.1. Corazones de palmito6.2.2. Rodajas de palmito6.2.3. Yucas de palmito

6.3. Sistemas integrales de gestión de calidad6.3.1. Calidad

“el conjunto de características de una entidad que le confieren la aptitud para satisfacer

las necesidades establecidas e implícitas” SURUBI TEXTO

El término calidad posee distintos significados según sea la percepción desde el punto devista del consumidor, ISO define calidad como el conjunto de propiedades o característicasde un ente, que le confiere su aptitud para satisfacer necesidades expresadas (olor, color,sabor, entre otros) o implícitas (inocuidad) (Henderson et al,2000).

ISO

La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional encargada defavorecer la normalización en el mundo. Con sede en Ginebra, es una federación deorganismos nacionales, éstos, a su vez, son oficinas de normalización que actuan dedelegadas en cada país, como por ejemplo: AENOR en España, AFNOR en Francia, DINen Alemania, etc. con comités técnicos que llevan a término las normas. Se creó para darmás eficacia a las normas nacionales.

6.3.2. ISO 90006.3.3. ISO 140006.3.4 OHSAS 180006.3.5 ISO 2000

6.3.6 HACCP

En 1959 comenzó el desarrollo del APPCC, siendo los pioneros del mismo la compañíaPillsbury junto con la NASA y laboratorios de la Armada de los Estados Unidos. El

http://es.wikipedia.org/wiki/1959

http://es.wikipedia.org/wiki/NASA

http://es.wikipedia.org/wiki/Armada_de_los_Estados_Unidos

http://es.wikipedia.org/wiki/Armada_de_los_Estados_Unidos

http://es.wikipedia.org/wiki/NASA

http://es.wikipedia.org/wiki/1959



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proceso inicial consistía en un sistema denominado Análisis modal de fallos y efectos(AMFE), cuya utilidad reside en el estudio de causas y los efectos que producen… (Ornelas, 2006).

HACCP son las siglas en inglés para “Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos”.

Este sistema le permite predecir peligros potenciales de la sanidad de los alimentos y cómoevitarlos antes de que se presenten. (Price, et al. 1 995)

A partir de las BPM, que constituye el procedimiento higiénico básico, el programa deAnálisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP, por sus siglas eninglés)constituye un proceso más perfeccionado y complejo que puede ser aplicado enindustrias en etapas de desarrollo más avanzadas, pero que se tornan inaplicables si noexisten las BPM. Estas son siempre el primer paso fundamental en el proceso de instalaciónde sistemas de garantía de la inocuidad (Nader, 2003).

El programa HACCP es de suma importancia para obtener un producto seguro, ya que

permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar lainocuidad de los alimentos. Es por esta razón que el HACCP se debe construir sobre la basefirme, aceptable y actualizada de BPM y los Procedimientos Estándar de Limpieza yDesinfección (SSOP) (INPPAZ, 2002).

No es propiamente un conjunto de normas. Está conformado por un conjunto deprocedimientos con acciones que hay que llevar adelante para garantizar la inocuidad de losalimentos.

6.3.6.1. Inocuidad

Los productos alimenticios pueden ser una fuente de una serie de riesgos físicos, químicosy biológicos asociados con la naturaleza de sus ingredientes, los procesos de manufactura,la forma de almacenamiento y la manera en que son consumidos (Locken,1995).

Las enfermedades causadas por el consumo de alimentos contaminados constituyen uno delos problemas de salud mas extendidos en el mundo. En adición a lo anterior, lasenfermedades transmitidas por los alimentos constituyen una causa importante de la caídade la productividad y de grandes pérdidas económicas que afectan países, empresa,pequeños negocios familiares y consumidores (González & Quevedo,1994).

Con el fin de evitar daños en la salud de los consumidores, se desarrollaron sistemas pararegular la inocuidad de los alimentos. Estos sistemas se basan en normas legales, programasde cumplimiento de estas normas para retirar dichos productos del mercado y sancionespara las partes responsables después de los hechos. Sin embargo, la debilidad de estossistemas tradicionales reside en su enfoque correctivo, el cual limita la capacidad derespuesta ante los nuevos retos a los que se debe enfrentar la inocuidad alimentaria (OMS,2002).

http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_modal_de_fallos_y_efectos

http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_modal_de_fallos_y_efectos



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6.3.7 IBNORCA

¿Qué es IBNORCA?.- El Decreto Supremo N° 23489 del 29 de abril de 1993 promueve lacreación de IBNORCA como una entidad de carácter privado sin fines de lucro y de ámbito

nacional; así mismo le otorga como funciones básicas la Normalización Técnica y laCertificación, dos pilares fundamentales de la calidad.El Instituto Boliviano de Normalización y calidad (IBNORCA), fue fundado el 5 de mayode 1993. Su personalidad jurídica está reconocida mediante Resolución Suprema N°213015 de fecha 30 de julio de 1993. La competencia de sus funciones fue ratificadamediante el Decreto Supremo N° 24498 del 17 de febrero de 1997 de creación del SistemaBoliviano de Normalización, Metrología, Acreditación y Certificación (SNMAC).

Objetivos.- IBNORCA tiene como propósito, contribuir a mejorar la calidad ycompetitividad de las empresas, productos y servicios, así como proteger el medioambientey, con ello, el bienestar de la sociedad en su conjunto.

www.ibnorca.com6.4. Buenas Prácticas de Manufactura

Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son las condiciones de infraestructura yprocedimientos establecidos para todos los procesos de producción y control de bebidas,alimentos y productos afines, con el objetivo de garantizar la idoneidad e inocuidad de losmismos (INTECO, 2003).

Las Buenas Prácticas son un sistema de control de calidad e inocuidad a través de laeliminación de riesgos de contaminación de producto (Anzueto, 1998).

Para lograr mantener con éxito las Buenas Prácticas de Manufactura, los ProcedimientosEstándares de Operación junto con los Procedimientos de Limpieza y Desinfección sonherramientas esenciales (Barrantes, 2003).

Los Procedimientos Estándar de Operación (SOP, por sus siglas en inglés) son aquellosprocedimientos que regulan el quehacer de una empresa en sus distintas etapas de proceso yaspectos organizacionales de los sistemas de abastecimiento de materias primas, despacho yventa de producto terminado (Henderson et al, 2000).

Según el Equipo de Calidad del CITA (2002) las Buenas Prácticas de Manufactura abarcan:• Los lineamientos Generales.• Los Procedimientos Estandarizados de Operación. • Los Procedimientos Estandarizados de Limpieza y Desinfección.



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6.4.1. Lineamientos generales de las Buenas Prácticas de Manufactura

Los lineamientos de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se dividen en variassecciones, las cuales contienen requisitos detallados que corresponden a varias operacioneso grupo de operaciones en las instalaciones procesadoras de alimentos. Se enfatiza la

prevención de la contaminación del producto con fuentes directas o indirectas (Alimentaria,2001). A continuación se describen los requisitos que según el Codex Alimentarius (2003)y la FDA (2001) forman parte de los lineamientos generales de BPM.

Instalaciones Personal Equipos y utensilios Control de los procesos

Lineamientos o incumbencias según www.sagpya.mecon.gov.ar :

Materia Prima Establecimientos Personal Higiene en la elaboración Almacenamiento y transporte Control de procesos en la producción Documentación

El diseño de este manual se basó en las disposiciones establecidas por el CodexAlimentarius (2 003) y por la FDA (1 997), de manera que presenta las siguientessecciones:

Personal: higiene, salud, comportamiento. Visitantes y contratistas Instalaciones físicas: condiciones básicas, mantenimiento, Higiene de la planta,

Control de plagas, Tratamiento de desechos Control de procesos: Control de peligros alimentarios (físicos, químicos y

biológicos), control de las variables del proceso, requerimiento de las materiasprimas, y control de la inocuidad del agua.

Transporte del producto. Actividades de verificación. Codificación

Trazabilidad



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6.5. BPM en la industria palmitera

La Resolución 80/96 del Reglamento del Mercosur indica la aplicación de las BPM paraestablecimiento elaboradores de alimentos que comercializan sus productos en dichomercado. www.sagpya.mecon.gov.ar (programa calidad de los alimentos argentinos)



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7. MATERIALES Y METODOS

7.3. Ubicación geográfica

Planta agroindustrial San Isidro de UNAPPAL, km 125 carretera Cochabamba – Santa

cruz , zona San Isidro municipio de Shinahota del departamento de Cochabamba .

7.4. Materiales

Computadora portátil Data display filmadora camara Formularios Lápices Cartulinas Otros Acceso a internet

7.5. Métodos

1. DIAGNOSTICO

.METODO DEL ANALISIS DE FORTALEZAS, OPORTUNIDADES,DEBILIDADES Y AMENAZAS DE UNA ORGANIZACIÓN (F.O.D.A)

De uso para el diagnostico participativo de la situación competitiva de:

Organizaciones económicas comunitarias. Organizaciones Económicas Campesinas. Asociación de productores.

Cooperativa agropecuaria Gobierno departamental Gobierno Municipal Cualquier tipo de organización social o económica

Método estratégico de estudio de la situación competitiva real de una organización aefectos de determinar sus Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas.



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Durante la etapa de planificación estratégica y a partir del análisis DOFA secontestaran las siguientes preguntas:

¿Cómo se puede explotar cada fortaleza de la organización? ¿Cómo se puede aprovechar cada oportunidad de la organización?

¿Cómo se puede detener cada debilidad de la organización? ¿Cómo se puede defender de cada amenaza de la organización?

Para el análisis FODA se desarrollaran los cuatro pasos lógicos recomendados:

a) Análisis Interno

Los elementos internos que se deben analizar durante el análisis DAFOcorresponden a las fortalezas y debilidades que se tienen respecto a:

disponibilidad de recursos de capital,

personal, activos, calidad de producto, estructura interna y de mercado, percepción de los consumidores, entre otros.

El análisis interno permite fijar las fortalezas y debilidades de laorganización (OECAs u otros), realizando un estudio que permite conocer lacantidad y calidad de los recursos y procesos con que se cuenta.

Para realizar el análisis interno de una corporación deben aplicarse diferentestécnicas que permitan identificar dentro de la organización qué atributos lepermiten generar una ventaja competitiva sobre el resto de sus competidores.

Fortalezas.

Las Fortalezas son todos aquellos elementos internos y positivos quediferencian al programa o proyecto de otros de igual clase.

Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en el

desarrollo son:¿Qué ventajas tiene la organización?¿Qué hace la organización o institución mejor que cualquier otra?¿A qué recursos de bajo coste o de manera única se tiene acceso?¿Qué percibe la gente del mercado como una fortaleza?¿Qué elementos facilitan obtener una venta?

http://es.wikipedia.org/wiki/Ventaja_competitiva

http://es.wikipedia.org/wiki/Ventaja_competitiva



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Debilidades

Las debilidades son problemas internos, que, una vez identificados ydesarrollando una adecuada estrategia, pueden y deben eliminarse.

Las debilidades se refieren, por el contrario: elementos, recursos, habilidades y actitudes.

que la organización ya tiene y que constituyen barreras para lograr la buenamarcha.

También se pueden clasificar: Aspectos del servicio que se brinda, Aspectos financieros, Aspectos de mercado, Aspectos organizacionales, Aspectos de control.

Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en eldesarrollo son:¿Qué se puede mejorar?¿Que se debería evitar?¿Qué percibe la gente del mercado como una debilidad?¿Qué factores reducen las ventas o el éxito del proyecto?

b) Analisis externo

La organización no existe ni puede existir fuera de un ambiente, fuera de eseentorno que le rodea; así que el análisis externo permite fijar lasoportunidades y amenazas que el contexto puede presentarle a unaorganización.

El proceso para determinar esas oportunidades o amenazas se realizará de lasiguiente manera:

Estableciendo los principales hechos o eventos del entorno que tiene opodrían tener alguna relación con la organización. Estos pueden ser:

De carácter político:

Estabilidad política del Estado Plurinacional de Bolivia. Sistema de gobierno. Relaciones internacionales. Restricciones a la importación y exportación.



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Interés de las instituciones públicas.

Tendencias fiscales

Impuestos sobre ciertos artículos o servicios.

Forma de pago de impuestos. Impuestos sobre utilidades.

Económicas

Nivel de salarios. Nivel de precios.

De carácter social:

Crecimiento y distribución demográfica. Empleo y desempleo. Sistema de salubridad e higiene.

De carácter tecnológico:

Rapidez de los avances tecnológicos.

Determinando cuáles de esos factores podrían tener influencia sobre laorganización en términos de facilitar o restringir el logro de objetivos.

Oportunidades

Las Oportunidades son aquellas situaciones externas, positivas, que segeneran en el entorno y que, una vez identificadas, pueden ser aprovechadas.

Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en eldesarrollo son:

¿A qué buenas oportunidades se enfrenta la organización?¿De qué tendencias del mercado se tiene información?¿Existe una coyuntura en la economía del país?¿Qué cambios de tecnología se están presentando en el mercado?

¿Qué cambios en la normatividad legal y/o política se están presentando?¿Qué cambios en los patrones sociales y de estilos de vida se estánpresentando?

Amenazas



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Las Amenazas son situaciones negativas, externas al programa oproyecto, que pueden atentar contra éste, por lo que llegado al caso, puedeser necesario diseñar una estrategia adecuada para poder sortearla.

Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en el

desarrollo son:¿A qué obstáculos se enfrenta la empresa?¿Qué están haciendo los competidores?¿Se tienen problemas de recursos de capital?¿Puede algunas de las amenazas impedir totalmente la actividad de laempresa?

c) Confección de la matriz FODA

Cuadro 1. Matriz de Fortalezas, Oportunidad Debilidades y Amenazas de laAsociación…

Fortalezas Debilidades

AnálisisInterno

Capacidades distintasVentajas naturalesRecursos superiores

Recursos y capacidadesescasasResistencia al cambioProblemas de motivacióndel personal

Oportunidades Amenazas

AnálisisExternos

Nuevas tecnologíasDebilitamiento decompetidoresPosicionamiento estratégico

Altos riesgos - Cambios enel entorno

d) Determinación de la estrategia a emplear

De la combinación de fortalezas con oportunidades surgirán laspotencialidades, las cuales señalan las líneas de acción más prometedoras

para la organización.

Las limitaciones, determinadas por una combinación de debilidades yamenazas, colocan una seria advertencia para la organización.

Mientras que los riesgos (combinación de fortalezas y amenazas) y losdesafíos (combinación de debilidades y oportunidades), determinados por su



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correspondiente combinación de factores, exigirán una cuidadosaconsideración a la hora de marcar el rumbo que la organización deberáasumir hacia el futuro deseable.



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Formulario para determinar los programas implemntados



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2. ELABORACION DE UN PROYECTO DE DESARROLLO RURALSOSTENIBLE

METODO MARCO LOGICO (MML)

a) Análisis de los involucrados o participantes

Análisis del grupo beneficiario del proyecto y de todas las otras personas oinstituciones que participan o son afectadas por el proyecto.

b) Análisis de los problemas

Árbol de problemas

CausasProblema centralEfectos

c) Análisis de los objetivosÁrbol de objetivos

MediosObjetivo del proyectoFinesDefinición de actividades

d) Discusión y análisis de alternativas de proyecto

e) Matriz del marco lógico (MML)

Elaboración de una descripción integral del proyecto.



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Cuadro 1. Matriz de Marco Lógico del proyecto…

JERARQUIADE OBJETIVOS

INDICADORESVERIFICABLES

OBJETIVAMENTE(IVO)

FUENTESDE VERIFICACION

SUPUESTOS

FIN(Objetivo de desarrollo)

PROPOSITO(Objetivo general)(situación final)

RESULTADOS(Objetivos específicos)

ACCIONES(Principales actividades)



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Cuadro 1. Matriz de Marco Lógico del proyecto…..

JERARQUIADE OBJETIVOS

METASINDICADORESVERIFICABLES

OBJETIVAMENTE

FUENTESDE VERIFICACION SUPUESTOS

FIN

(Objetivo de desarrollo)

PROPOSITO(Objetivo general)(situación final)

RESULTADOS(Objetivos específicos)

ACCIONES

(Principales actividades)



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8. CRONOGRAMA

MesesActividades Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo

Elaboración deperfil

x X x x x

DIAGNOSTICO x x x x x x x X

Recopilación deinformaciónprimaria

Recopilación de

informaciónsecundaria

X X X X X X X X

Presentación delos resultados dediagnostico

X X X X

Presentación depropuesta

X X X X



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9. PRESUPUESTO

Detalle Unidad Cantidad Costo Unitario(Bs.)

Costo Total(Bs.)

Cámara equipo 1 2100 2100Ordenador equipo 1 8500 8500Impresora equipo 1 500 500Data display Equipo 1Hojas Paq 5 30 150Tinta tonner 3 150 450Internet Mes 6 150 900Pasajes global) Mes 6 650 4200Viatico mision 12 80 960

Empastado y otros global 1 600 600

OtrosTalleresRefrigerio y otros eventos 10 60 600

TOTAL



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10. BIBLIOGRAFÍA

FAO, 2008. “Preparación de suelos en pendientes pronunciadas”, Editorial Limusa, Pag.

120-156, 140-201.

HIDALGO, 2001. “Evaluación de escenarios de distribución de volúmenes de agua,

Sistema de Riego Saytu Kocha”, Editorial Panama, Lima – Perú, Pag.

40-201, 230, 235, 250.

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