PROCESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO COLABORATIVO

ACTIVIDAD DE TRABAJO INDIVIDUAL.

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ESTUDIANTE:

PEDRO JOSE PADILLA RABACE

C.C 72.313.134

TUTOR:

ALBERTO MARIO PERNETT

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE INGENIERIA

ABRIL 2014

INTRODUCCION

En el presente trabajo tomaremos como base el material que se encuentra en el entorno de conocimiento se realizará un cuadro comparativo y un mapa conceptual donde se resuma los contenidos del curso y suministrar una opinión personal sobre la estructura del curso desde lo académico, pedagógico y didáctico.

El proceso de manufactura es para el Ingeniero Industrial un conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de materiales en artículos útiles a la sociedad.

CONTESTE EL SIGUIENTE CUESTIONARIO:

1. ¿En qué consiste el corte de materiales y que variables se tienen en cuenta en el mismo?

2. ¿Qué se genera en el corte de materiales o en los procesos de maquinado o en los procesos con arranque de viruta?

3. Como se clasifican las máquinas herramientas?4. ¿En qué consiste el desgaste de una herramienta de corte y de que depende la

duración de la misma?5. Qué partes esenciales conforman una máquina herramienta y cuáles son los

movimientos principales que se dan en esta?6. Defina el movimiento de avance y el movimiento de corte7. Que operaciones se pueden realizar en un torno horizontal?8. Describa el movimiento y la velocidad de corte en el torno9. Que significa CNC, en relación con los tornos?

10. Cómo se calcula el tiempo total de operación en torneado?

11. Cómo describe un proceso de fresado

12. DESCRIBA EL PROCESO DE TALADRADO.

Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC.

De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.

13. CUÁLES SON LOS ELEMENTOS QUE HACEN PARTE DE UNA FRESADORA?

Los componentes principales de una fresadora son la base, el cuerpo, la consola, el carro, la mesa, el puente y el eje de la herramienta. La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo. El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de fundición aleada y estabilizada. La columna tiene en la parte frontal unas guías templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el accionamiento y control de la máquina.

La consola se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de sujeción para la mesa. La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.

El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en él se alojan unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del puente suele haber montado uno o varios tornillos de cáncamo para facilitar el transporte de la máquina. El portaherramientas o porta fresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el movimiento de rotación del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo-vanadio para herramientas.

14. QUÉ IMPORTANCIA TIENE SABER LA CANTIDAD MÁXIMA DE VIRUTA QUE PUEDE DESPRENDER UNA FRESA POR UNIDAD DE ENERGÍA SUMINISTRADA?

Para calcular la capacidad de producción de una máquina fresadora, es necesario conocer la cantidad máxima de viruta que esta puede desprender. Esto se puede obtener al multiplicar una constante de desprendimiento de viruta de las máquinas fresadoras que se denomina "cantidad de viruta admisible" o V', por la potencia de la máquina, la que se simboliza como "N". A continuación se presenta la fórmula para calcular la cantidad máxima de viruta que puede desprender una fresa. Cantidad máxima de viruta posible que una máquina fresadora puede desprender

V = V' x N

En donde:

V = cantidad máxima de viruta posible en cm3/min.

V'= cantidad admisible en cm3/kW min (constante que se da en tabla de viruta admisible)

N = potencia de la máquina en kW. (1 hp = 0.746 kw)

15. JUSTIFIQUE QUÉ MÁQUINA USARÍA PARA FABRICAR UN EJE DE ACERO 1020

TORNO: Esta máquina - herramienta se utiliza para producir piezas redondas, (o más bien que generen una revolución). La pieza de trabajo, es sostenida por un dispositivo de sujeción montado en el eje del torno, se hace girar contra la herramienta de corte, lo que produce una forma cilíndrica. El torneado cilíndrico, el

careado, el torneado interior, el barrenado, el escariado, y la generación de roscas son algunas operaciones que se llevan a cabo en el torno.

BIBLIOGRAFIA

http://www.comosehace.cl/procesos/ Procesos de Manufactura