PROCESO TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

DESCORTEZADO

_Caídas al mismo nivel_Corte por objetos o herramientas_Incendio y explosión_Atrapamiento por otro o entre objeto

_Maderas/Troncos sueltos_Limpiar los residuos con la mano, utilizar inadecuadamente las herramientas_Cableado incorrecto, almacenamiento incorrecto de inflamables, y fallas en las maquinarias_Partes de las maquinaria sin proteger, utilizar ropa holgada, reparar, _limpiar y engrasar las maquinarias en marcha

_Aplastamiento, fracturas._Corte, amputación muerte._Quemaduras, muerte, daños en la infraestructura_Corte, amputación, muerte

ACCIÓN PREVENTIVA:Construir suelos homogéneos y llanos_Comprobar si la maquinas están en funcionamiento para realizar limpieza_Revisar periódicamente los sistemas eléctricos_Instalar resguardos en puntos peligrosos de las maquinarias

ACCIDENTES EN LOS PROCESOS

PROCESO TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

ASTILLADO

_Incendio y explosión _Caídas de objetos en manipulación o desprendimiento

_Cableado incorrecto, almacenamiento incorrecto de inflamables, y fallas en el equipo_Almacenar incorrectamente la carga y materiales, no respetar los limitadores de carga, manipular piezas de complicado agarre.

_Quemaduras, muerte, daños en la infraestructura _Cortes, golpes, fracturas.

COCCIÓN

Pasta mecánica:Caída.Atrapamiento.Pasta química:Explosiones. Atrapamiento.

• Pasta mecánica:• Deslizamiento.• Pasta química:• Incendios.

Pasta mecánica:Muerte, amputación.Pasta química:Mutilación, quemaduras.

ACCIÓN PREVENTIVA:1) _Mantener los dispositivos eléctricos cerrados. Almacenar correctamente los materiales. 2) .Pasta mecánica:Mantener el Área de trabajo seco. Instalar un resguardo para evitar su contacto. .Pasta química:Protegerse, mediante resguardos fijos.

PROCESO TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

MOLIENDA(pulper)

_Caídas al interior del pulper_Atrapamiento_Golpes

Diseño inadecuado_Falta de resguardos del pulper_Distracción_Falta de señalización_Superficies irregulares_Pisos húmedos

 _Corte, amputaciones, muerte._Golpe, fracturas.

Medidas preventivas: _Ventas, rejillas y compuertas de acceso y supervisión visual. _El perímetro del pulper debe estar protegido, con rejillas_Mantener limpio, por que la acumulación de materia prima puede reducirla altura mínima._ Las paradas de emergencia deben ser fácilmente accionables y accesibles desde le punto de operación._ No realizar trabajos en la vertical del pulper_ señalizar en la compuerta._guantes y calzados de seguridad.

PROCESO TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESIÓN O DAÑOBLANQUEO(MEZCLA)

Inhalación de vapores y gases. Falta de EPP. Asfixia.- Salpicaduras de químicos. No usar EPP adecuado. Quemaduras en la piel.

MESA FORMADORA DE LÁMINAS

Caídas de distinto y mismo nivel: -Sobre la tela. Hacia el foso. En altura desde medios de acceso. En suelo, plataformas o escaleras.

Falta de resguardos.Pisos húmedos.

Golpe.Fractura.Raspones.

Corte con el borde de la tela. Falta de resguardo. Distracción. Corte, mutilación.

Atrapamiento con elementos móviles. Falta de resguardo, Distracción. Mutilaciones.

Medidas preventivas:1) -Hacer uso de la máscara antigás. -Usar trajes antisalpicaduras2) -Instalar barandillas. -Rodapié (Banda horizontal metálica que se coloca. -Uso de botas de PVC con suela antideslizante. -Colocar barandillas con rejilla. -Colocar resguardos. -Instalar carteles de peligro de atrapamiento.

PROCESOS TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

PRENSADO •Caída al mismo nivel•Elementos móviles

•Instalaciones deterioradas•Falta de instrucciones•Accesibilidad a órganos de la maquina peligrosos.•No identificación de riesgo•Resbalones

• Atrapamientos• Amputaciones• Raspones

Medidas preventivas:• Protección en las pasarelas con barandillas hacia la máquina.• Proteger con barandillas los huecos que estén cerca a los rodillos de la máquina.• Puertas automáticas en buen funcionamiento.• En las zonas de entrada a estas pasarelas deben colocarse señales de peligro de caída en altura.• Personal capacitado

RIESGOS DE SEGURIDAD

PROCESOS TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

SECADO

• Contacto con equipos eléctricos

• Caídas distinto nivel• Atrapamientos con

elementos móviles• Golpes• Quemaduras por

contacto con superficies calientes.

• Identificación de riesgo• Accesibilidad a maquinas atrapantes.• Diseño incorrecto• Línea de contacto.• Trabajo en altura.• Rotura de las cuerdas.

• Torceduras• Atrapamientos• Moretones• Dislocaduras• Quemaduras

Medidas preventivas:• Colocar barandillas cuando se realicen trabajos en la zona deben levantarse tales protecciones siguiendo un

procedimiento específico en condiciones de trabajo seguras.• Puertas en la campana de aspiración.• Protección en cada rodillo de la secadora.• Protección en la fuente de calor.• El riesgo debe ser señalizado, así como el uso obligatorio de los equipos de protección individual

PROCESOS TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

ESTUCADO• Caída distinto nivel• Atrapamientos con

elementos móviles

• Ubicación del material fuera de la máquina.

• Piso resbaladizo.

• Atrapamientos• Amputaciones• Raspones• Golpes

CALANDRADO• Caídas a distinto nivel.• Atrapamientos con

elementos móviles.• Quemaduras por

contacto.

• Desde medios de acceso• Lado de trasmisión• Diseño incorrecto• Línea de contacto entre los rodillos.

• Caídas• Quemaduras• Raspones• Dislocaduras

Medidas preventivas:• Barandilla como un resguardo.• Medios de acceso protegido.• En los rodillos protección con resguardo fijo.• Resguardos fijos en transmisiones.• Protección con barandilla fija, incluye rejilla para evitar acceso a elementos móviles.• La línea de contacto entre los dos rodillos debe protegerse lateralmente de forma que sea inaccesible.• Protección de rodillos.• Protección para lisas blandas.• Riesgos señalizados, así como el uso obligatorio de los equipos de protección individual.

PROCESOS TIPO DE ACCIDENTE CAUSAS LESION O DAÑO

CORTE Y BOBINADO

-Caídas a distinto nivel-cortes con cuchillas-atrapamientos con elementos móviles

Huecos que permitan acceder a la zona de riesgo. Zonas de riesgo abiertos cuando la máquina esta en movimiento.

- golpes leves y graves-heridas profundas-Mutilación

Embalaje

-Caídas a distinto nivel desde medios de acceso.-Atrapamientos con elementos móviles.-Golpes con elementos móviles y por caída de objetos.

Algunos tipos de embaladoras disponen de medios de acceso a zonas elevadas.-Plataforma giratoria en embaladora sin protección. -zonas de entrada y salida desprotegidas.

-fractura, golpes-mutilación, amputaciones.

Instalar medios de acceso._Las cuchillas deben estar provistas de resguardos fijos, para minimizar la zona de riesgo.- protección mediante resguardo tipo rejilla.- Pasarela protegida con barandilla en zona superior de una embaladora.- Debe cerrarse el perímetro de la embaladora.- - cortinas que se elevan únicamente para permitir el paso del producto, impidiendo el acceso a la zona, durante el resto

del tiempo. A fin de evitar el riesgo de golpes en su descenso, debe llevar incorporado un borde sensible.

PRROCESO TIPO DE ACCIDENTE RECOMENDACIÓN, ACCION PREVENTIVA O CONTROL

PRENSADO

• Caída al mismo nivel• Elementos móviles

• Protección en las pasarelas con barandillas hacia la máquina.• Proteger con barandillas los huecos que estén cerca a los rodillos de la

máquina.• Puertas automáticas en buen funcionamiento.• En las zonas de entrada a estas pasarelas deben colocarse señales de

peligro de caída en altura.• Personal capacitado

SECADO

• Contacto con equipos eléctricos

• Caídas distinto nivel• Atrapamientos con

elementos móviles• Golpes• Quemaduras por

contacto con superficies calientes.

• Colocar barandillas cuando se realicen trabajos en la zona deben levantarse tales protecciones siguiendo un procedimiento específico en condiciones de trabajo seguras.

• Puertas en la campana de aspiración.• Protección en cada rodillo de la secadora.• Protección en la fuente de calor.• El riesgo debe ser señalizado, así como el uso obligatorio de los equipos

de protección individual

ESTUCADO• Caída distinto nivel• Atrapamientos con

elementos móviles

• Barandilla como un resguardo.• Medios de acceso protegido.• En los rodillos protección con resguardo fijo.• Resguardos fijos en transmisiones

CONCLUSIONES

Toda  empresa  debe  comprender  que  el  elemento  mas  importante  e indispensable  para  su  buen  funcionamiento  son  sus  trabajadores;  por esto es indispensable el desarrollo de rutinas, seguimientos, realización de  la matriz de  riesgo,  logrando  identificar  las  causas y peligros a  los que  sus  trabajadores  se  encuentran  expuestos    y  a  si  dar recomendaciones    y  mejorar    las    condiciones    de    seguridad,  para minimizar  los  accidentes.